Dynisco LMI5000 Manuel utilisateur

Marque: Dynisco

Modèle: LMI5000

Taper: Manuel utilisateur

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Deutsch 03/2014

Séries LMFI 5000

Fluidimètre

Guide utilisateur

Version française

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Deutsch 03/2014

CONTACTS SUPPORT TECHNIQUE

Vous pouvez contacter Dynisco Polymer Test pour toute question d’ordre technique :

Par téléphone et par fax :

Téléphone +1 508 541 9400

Fax +1 508 541 6206

Afin que nous puissions traiter vos questions le plus rapidement possible, veuillez préparer les

éléments suivants avant de nous contacter :

1. Nom de l’appareil et numéro de modèle (au dos de l’appareil)

2. Numéro de série de l’appareil (au dos de l’appareil)

3. Version du firmware installé sur l’appareil (allumez l’unité pour voir la version sur

l’écran “À propos” dans l’onglet “Maintenance”)

4. Marque et modèle de l’ordinateur (le cas échéant)

5. Version installée du logiciel LaVA suite (le cas échéant)

Par Internet:

Pour toute question technique : http://www.dynisco.com/polytest-services

Pour toute autre demande : http://www.dynisco.com/

Par courrier :

38 Forge Parkway

Franklin, MA 02038

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LIMITATION DE GARANTIE ET DE RESPONSABILITÉ

Les informations fournies sont considérées comme vraies et correctes mais nous ne fournissons

aucune garantie concernant la complétude ni l'exactitude de ces informations, ou leur adaptation

à des fins particulières. Dynisco ne pourra en aucune façon être tenue comme responsable pour

toute perte ou tout dommage découlant de l’impossibilité de parvenir à un résultat par l’application

de tout parcours, méthode ou processus recommandé ci-après. Dynisco se réserve le droit de

changer toute information, circuit, méthode, ou processus mentionnés ou fournis ci-dessous sans

avis préalable. Les appareils ou les produits fabriqués avant ou après la date de publication de ce

manuel peuvent disposer de pièces, dispositifs, options ou configurations qui ne sont pas pris en

compte par ce manuel.

Dynisco déclare qu’à sa connaissance, ni les produits, dispositifs et systèmes que l’entreprise

fournit, ni la finalité pour lesquels ils sont fournis, ni l'utilisation des informations ou des

recommandations fournies ci-dessous, ne violent les droits de propriété industrielle valables de

tiers, mais Dynisco ne donne aucune garantie, expresse ou implicite à cet égard.

Historique du Document

Numéro du

Document Date Commentaires

M0726 (0)

Décembre 2012

Édition originale ; première publication

M0726 (1)

Mai 2103

Mise à jour, lancement du produit

M0726 (2) Février 2014 Mise à jour concernant les Versions

1,9 et 2,0 du Firmware Interne,

formulation améliorée

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TABLE DES MATIÈRES

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ ......................................................................................................... 6

Symboles d’avertissement, de danger et d’information .......................................................... 6

Mesures de sécurité...................................................................................................................... 7

Utilisez des gants, les surfaces sont très chaudes ! ................................................................ 8

Risque Électrique .......................................................................................................................... 8

Les thermomètres de calibrage peuvent contenir du mercure ............................................... 8

Points de pincement ..................................................................................................................... 9

Fumées provenant de matériaux ................................................................................................ 9

INTRODUCTION .................................................................................................................................. 12

SPÉCIFICATIONS ................................................................................................................................ 13

CONSEILS D'ENTRETIEN DE L’APPAREIL ................................................................................... 14

Mise en place de l’appareil .................................................................................................................. 15

Déballage du fluidimètre ............................................................................................................ 15

Conditions requises pour la paillasse et mise en place ........................................................ 16

Mettez à niveau votre fluidimètre .............................................................................................. 16

Vue d'ensemble de l'appareil .............................................................................................................. 18

Vue frontale .................................................................................................................................. 18

Vue Arrière ................................................................................................................................... 18

Pièces de rechange/Consommables ....................................................................................... 20

Fonctionnement de l’appareil/Connexion .......................................................................................... 20

Fonctionnement de l’appareil/Icônes ................................................................................................. 22

Fonctionnement de l’appareil/Menus ................................................................................................. 23

Fonctionnement de l’appareil/Boutons .............................................................................................. 24

Fonctionnement de l’Appareil/Touches diverses ............................................................................. 27

Fonctionnement de l’appareil/Vue générale de l’écran ................................................................... 28

Calculs de test ....................................................................................................................................... 28

Calculs : Méthode A .................................................................................................................... 28

Les calculs pour la méthode de test A sont : .......................................................................... 28

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Calculs : Méthode A/B ................................................................................................................ 28

Calculs : méthode B .................................................................................................................... 30

Calcul de la viscosité intrinsèque du PET (I.V.) .................................................................... 31

La quantité de l’échantillon ........................................................................................................ 32

Création/Édition de Conditions d'essai .............................................................................................. 34

Configuration du système .................................................................................................................... 36

Sélection de la fonction Sélection de données multiples ................................................................ 37

Entrer des données numériques ........................................................................................................ 38

Mise en place d’un essai ..................................................................................................................... 39

Chargement et tassage de matière dans le cylindre ....................................................................... 40

Réalisation d’un essai .......................................................................................................................... 41

Nettoyage ............................................................................................................................................... 42

DÉPANNAGE ........................................................................................................................................ 43

Actions .......................................................................................................................................... 43

Liste générique de contrôle de fonctionnement ..................................................................... 44

Avant de charger l'échantillon : ................................................................................................. 44

Pièces durables : ......................................................................................................................... 44

Fournisseurs ................................................................................................................................ 44

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INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ

Vous devrez comprendre et respecter toutes les instructions de sécurité. Le non-respect des

instructions de sécurité peut être dangereux pour la vie et la santé des personnes, et peut

provoquer des dégâts sur l’environnement ainsi que des dégâts matériels.

Respecter les instructions de sécurité incluses dans les consignes d'utilisation vous aidera à éviter

les situations dangereuses, à utiliser le produit de façon rentable et en toute sécurité.

Symboles d’avertissement, de danger et d’information

Des instructions de sécurité générales concernant les activités figurent au début de chaque

chapitre concerné. Les instructions de sécurité spécifiques concernant les différentes étapes

seront fournies avec les étapes correspondantes.

Nous utilisons les pictogrammes suivants dans les consignes d'utilisation

Danger

 Ce symbole indique qu'il y a un danger réel de mort,

de blessures corporelles graves ou des dommages

matériels considérables si les mesures de sécurité

correspondantes ne sont pas respectées !

Avertissement

 Ce symbole indique qu'il peut y avoir un danger réel

de mort, de blessures corporelles graves ou des

dommages matériels considérables si les mesures

de sécurité correspondantes ne sont pas

respectées !

Attention

 Ce symbole indique qu'il peut y avoir un danger de

blessures corporelles mineures ou des dommages

matériels mineurs si les mesures de sécurité

correspondantes ne sont pas respectées !

 Ce symbole indique qu’il y a un danger spécifique

sur la vie et la santé des personnes en raison de la

présence d’électricité !

 Ce symbole indique qu’il y a un danger particulier sur

la vie et la santé des personnes en raison des

surfaces chaudes !

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 Ce symbole indique qu’il sera nécessaire de porter

un équipement de protection suffisant lorsque l’on

travaille avec le LMFI. Le type d’équipement de

protection personnel sera défini de façon détaillée !

 Ce symbole indique les conseils d'utilisateur et toute

autre information particulière pouvant être utile. Ce

symbole n'indique pas d’instructions de sécurité !

Veuillez noter également qu'un symbole de sécurité ne peut jamais remplacer le texte d'une

instruction de sécurité – vous devrez donc toujours lire complètement les textes des instructions

de sécurité !

Mesures de sécurité

Les mesures de sécurité suivantes sont des mesures de sécurité recommandées indépendantes

de toutes les procédures spécifiques de ce manuel. C’est la raison pour laquelle elles ne figurent

pas ailleurs. Le personnel devra les comprendre et les appliquer convenablement pendant toutes

les phases de fonctionnement et d'entretien. DANS TOUS LES CAS, SOYEZ PRUDENT.

 Veuillez vous maintenir éloigné des circuits sous tension

Ne remplacez pas les composants et ne faites pas de

réglages à l'intérieur du dispositif quand l’appareil est sous

tension. Afin d’éviter les blessures, veuillez toujours

débrancher la source électrique, décharger et relier le circuit à

la terre avant de le toucher. Un électricien qualifié devra

intervenir si jamais vous effectuez des connexions électriques.

Toucher des circuits électriques sous tension peut provoquer

des blessures sérieuses ou la mort. Veuillez vous assurer

qu'aucun circuit n’est sous tension pendant l'installation, le

raccordement ou le déplacement de tout câble ou ligne

électriques.

 Veuillez porter des vêtements de protection

Veuillez porter des vêtements de protection (gants, tablier,

lunettes, etc.) certifiés pour les matériaux et les outils utilisés.

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 Veuillez assurer une ventilation appropriée

Avertissement

Veuillez assurer une ventilation suffisante pour retirer la

chaleur et les odeurs nocives ainsi que pour empêcher

l'accumulation de gaz asphyxiants comme l'azote.

 Veuillez éviter les surfaces chaudes

Veuillez maintenir les mains à l’écart des surfaces et des

matériaux chauds. Le contact avec les surfaces ou les

matériaux chauds peut provoquer la formation de cloques et

de brûlures au troisième degré. Veuillez porter des gants

homologués, propres, bien isolés au niveau thermique lorsque

vous manipulerez ces composants. En cas de blessure,

veuillez plonger la partie blessée dans de l'eau froide et

consulter un médecin immédiatement.

Utilisez des gants, les surfaces sont très chaudes !

Il est très important de porter des gants et une chemise à manches longues (ou une blouse de

laboratoire) pour éviter les brûlures. Les filières et les tiges du piston sont extrêmement chaudes

et sont conçues pour transférer rapidement la chaleur à l'échantillon testé. Cela veut

malheureusement dire qu'elles transmettront aussi très rapidement la chaleur sur vous. Même

un contact bref avec un objet chaud peut provoquer une brûlure. Le carter du cylindre du

fluidimètre peut également devenir assez chaud. Néanmoins, à n’importe quelle température, le

cylindre ne devrait pas provoquer de brûlures si vous le touchez pendant un bref instant, sauf

très près du sommet et de la base du cylindre. Veuillez prendre en compte le lieu où filières

peuvent tomber. Si jamais elles tombent sur un tapis en nylon ou composé de matériaux

similaires, elles peuvent les trouer rapidement. Il est possible qu’il soit nécessaire de poser des

nattes de protection. DYNISCO POLYMER TEST recommande de laisser la tige du piston et la

filière chaudes dans le cylindre ; cela empêche que l’on puisse les déplacer par inadvertance.

Veuillez vous assurer de tenir le piston par la partie supérieure isolée.

Risque Électrique

Il y a de l’électricité à haute tension à l’intérieur du carter de votre Fluidimètre Dynisco Lab. NE

RETIREZ pas le carter ou toute pièce du capot extérieur de l’appareil; il n'y a aucune pièce

réparable par l'utilisateur à l'intérieur. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un

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technicien qualifié DYNISCO. Assurez-vous que la prise de courant utilisée pour faire fonctionner

le fluidimètre est correctement reliée à la terre.

Les thermomètres de calibrage peuvent contenir du mercure

Un thermomètre contenant environ 8 grammes de mercure peut être utilisé pour calibrer la

température sur l’indexeur. Tous les laboratoires disposant de thermomètres ou de dispositifs

contenant du mercure doivent être préparés en cas de casse. Veuillez noter que le mercure

exposé à l'air "s'évapore" à la température ambiante, produisant une vapeur invisible, insipide,

inodore et dangereuse. Les thermomètres ont fait partie du matériel de laboratoire pendant des

décennies. Lorsqu’ils sont utilisés correctement, ils constituent un moyen de calibrage précis et

efficace. Veuillez conserver le thermomètre dans un lieu sûr où il ne pourra pas être écrasé ou

cassé. Lorsque vous utiliserez le thermomètre, veillez à ne pas le faire tomber ou à ne pas le

courber. Veuillez placer le thermomètre chaud sur des chiffons en coton pour qu’il refroidisse.

Veuillez ne jamais mettre en contact un thermomètre chaud avec du métal ou un dissolvant froid :

le choc thermique pourrait fendre ou briser le verre. Le mercure est extrêmement toxique et il

faudra le manipuler en conséquence.

Vous pouvez trouver une fiche de données de sécurité (FDS) concernant le mercure (Hg) sur

Internet. Veuillez respecter les réglementations locales, nationales et fédérales en matière

d'élimination des déchets dangereux lorsque vous vous débarrasserez d’un thermomètre cassé.

S’ils sont emballés dans un récipient en plastique scellé disposant du symbole suivant :

Il est possible de renvoyer au fabricant les thermomètres cassés ainsi que le mercure renversé

UPS acceptera ces paquets à condition qu’ils soient étiquetés et que la matière soit placée dans

un récipient sécurisé. Veuillez vous référer au fournisseur Princo pour obtenir l’adresse.

Points de pincement

Veuillez ne pas placer de poids dans des positions instables où ils pourraient être heurtés et

tomber. Nous vous recommandons d’utiliser le système de levage pneumatique pour les essais

lourds (de plus de 10 kilogrammes). Le système de levage dispose d'une tige de capture

mécanique qui ne permettra pas aux poids de "tomber" en dehors de la machine. Lorsque la

machine est en fonctionnement, les mouvements du système de levage déplacent rapidement le

poids vers le bas en créant une zone où tout objet se trouvant en dessous pourrait être écrasé.

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Le système de levage dispose d’une porte de sécurité qui, lorsqu’elle est installée correctement

et non modifiée, empêchera l'ascenseur de se déplacer lorsqu’elle est ouverte. Le système de

levage dispose de plusieurs firmwares internes et de sécurités mécaniques matérielles.

Fumées provenant de matériaux

Veuillez prévoir que des évènements inattendus peuvent se produire. Il est bien connu que de

nombreux polymères (PVC, PVF, etc.) libèrent des fumées nocives à hautes températures. Nous

recommandons vivement d’installer un dispositif d'échappement pour évacuer les vapeurs du

côté de la sortie de la filière et du côté du cylindre. Il faudra également prendre en compte les

additifs pouvant se dégrader ou se décomposer à des températures d’essai élevées.

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L’opérateur doit obligatoirement être extrêmement attentif

Le fluidimètre LMFI a été conçu et fabriqué en prenant en compte une analyse de risques

conforme aux normes de sécurité harmonisées ainsi qu'à d'autres caractéristiques techniques.

Ainsi, le LMFI est conforme aux technologies de pointe et garantit une sécurité maximale.

Cependant, pendant le fonctionnement de l’appareil, cette sécurité ne peut être atteinte que si

toutes les mesures nécessaires sont prises. L'obligation qu’a l’opérateur de l'installation d’être

extrêmement attentif inclut de planifier et de diriger l’exécution de ces mesures.

En particulier, l’opérateur doit s’assurer que

• Le LMFI ne sera utilisé que dans le cadre de ce pour quoi il est prévu.

• Le LMFI sera activé dans un parfait état de fonctionnement. Il devra veiller en particulier à ce

que le fonctionnement efficace des dispositifs de sécurité soit vérifié à intervalles réguliers.

• Personne ne pourra modifier de composant sauf un membre d’entretien de Dynisco.

• Le matériel de protection personnel nécessaire pour le fonctionnement, l'entretien, et la

réparation sera disponible et devra être utilisé par toute personne exécutant ces fonctions.

• Les consignes d'utilisation sont toujours disponibles dans leur intégralité et parfaitement

lisibles sur le lieu d’installation du LMFI. Il faudra s’assurer que toutes les personnes

travaillant avec le LMFI peuvent consulter les consignes d'utilisation à tout moment.

• Le LMFI ne pourra être activé, entretenu et réparé que par du personnel suffisamment qualifié

et autorisé.

• Il ne faudra retirer aucune des étiquettes de sécurité et d'avertissement se trouvant sur le LMFI

et ces dernières devront être lisibles.

Les instructions supplémentaires, conformément aux réglementations de sécurité industrielles

de l’installation, locales, nationales, fédérales et leurs ordonnances correspondantes relatives

à l'usage des matériaux, devront être disponibles en complément des consignes d'utilisation.

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INTRODUCTION

Un essai de fluidité est une mesure du taux de fluidité de la masse d'un polymère (le nombre de

grammes extrudés en 10 minutes). On utilise pour cela un orifice particulier et des températures

et des charges spécifiques. Les machines servant à déterminer ce débit s'appellent généralement

des fluidimètres. Les méthodes d’essai des normes ISO, DIN, ASTM et autres spécifient que la

chaleur de la chambre et le diamètre de la pointe du piston ainsi que la contrainte de cisaillement

sur le polymère sont les mêmes dans toutes les machines pour une charge donnée. En outre, il

peut exister des directives spécifiques par matière (par norme ISO, DIN, ASTM, GM etc..) et

d'autres contraintes concernant la façon dont un type de matière particulière peut être traitée.

Les essais effectués sont les tests décrits par les normes ASTM D1238 et ISO 1133-1, 1133-2.

Ce manuel ne remplace d’aucune façon l'un ou l'autre de ces documents. La précision et

l'exactitude du test ont été déterminées par la méthode D1238 de la norme ASTM. Les variations

existant entre les opérateurs comme la technique de tassage, le nettoyage, le découpage, le

pesage, etc. contribuent à la précision et à l'exactitude des résultats. Avec les polymères

sensibles à l’humidité, la sécheresse et le temps peuvent également jouer un rôle important sur

des polymères thermiquement instables, c’est pourquoi les procédures doivent être identiques.

Dynisco Polymer Test Systems a constaté que le remplissage d'une masse cohérente de

matériel dans cylindre (±0,1 grammes) est le facteur le plus important pour obtenir des données

précises.

Plusieurs méthodes ont été développées pour effectuer les essais de débit sous D1238. Les

méthodes A (masse du matériau au fil du temps) et B (volume du matériau au fil du temps)

constituent la base de toutes les méthodes. La méthode A est simplement la collecte d'extrudat

au fil du temps, alors que les méthodes B, C et D sont la mesure de temps pour l'écoulement d'un

volume déterminé de polymère. Toutes les méthodes sauf la méthode A nécessitent un

encodeur pour mesurer la distance parcourue afin de déterminer le volume de matière extrudée

pendant l’essai.

Méthode A

Méthode A -- Le test est entièrement manuel et est parfois appelé la

méthode "couper-et-peser". Mesure en g/10 min.

Méthode A/B

Méthode A/B -- elle utilise un encodeur digital. Pour pouvoir effectuer

la méthode de test B, il faut obligatoirement effectuer au préalable le

test A/B afin de déterminer l’indice de fluidité d’un polymère. Cet essai

prend en compte les résultats des tests de type A et B afin de

déterminer la fluidité. Mesure en g/cc.

Méthode B

n'est possible d'effectuer la

Méthode

si l’indice de fluidité

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d’une matière est connu après avoir été déterminé par un test type

A/B. Il s’agit d’un test "sans-découpes", le plus approprié pour les

laboratoires avec un volume de travail important. Mesure en cc/10

min.

Méthode C

Il n'est possible d'effectuer la Méthode C que si l'on connait la fluidité

d'une matière après l'avoir déterminée par un essai type A/B. Cette

méthode est aussi appelée la méthode “demi-filière”. On utilise en

général une matrice de la moitié de la longueur pour tester des

polymères ayant un indice de débit élevé. Il s’agit d’un test "sans-

découpes", le plus approprié pour les laboratoires avec un volume de

travail important. Mesure en cc/10 min.

Méthode D

Il n’est possible d’utiliser la Méthode D que si l’indice de fluidité d’un

matériau est connu après avoir été déterminé par un test type A/B.

Cette méthode est aussi appelée test FRR (Flow Rate Ratio / Rapport

de Débit de Fluidité). Cette méthode utilise deux poids avec la même

charge de matière afin de déterminer le Rapport de Débit de Fluidité

des matériaux. Le Rapport de Débit d’Indice de Fluidité est le rapport

entre le Débit de Fluidité moyen d’un matériau avec la charge la plus

élevée et de l’Indice de Fluidité d’un matériau avec la charge la moins

élevée. Il s’agit d’un essai "sans-découpes", le plus approprié pour les

laboratoires avec un volume de travail important. La mesure est un

ratio sans unités.

SPÉCIFICATIONS

UTILITÉS :

Paramètres Électriques : 100-120 VCA / 220-230 VCA, pic à l’allumage M : 6A/4A,

5A/2.5A, 500VA de puissance pendant les conditions normales

d’utilisation 50 Hz / 60 Hz

SYSTÈME PNEUMATIQUE :

Option de Levage (PSI/Bar) : MIN : 60/4.2 MAX : 80/5.5

Dispositif de tassage en option (PSI/Bar) : MIN : 20/1.4 MAX : 50/3.5

DIMENSIONS :

Modèle de base Avec système de levage (pas de

poids installés)

Hauteur (po/cm)

20/51

51/132

Largeur (po/cm)

13/33

Profondeur (po/cm)

25/64

Poids (lb/kg)

47/21.4

100/45.5

L'appareil avec le système de poids peut disposer de jusqu'à 70 lb/31,6 Kg de poids installés

(transportés avec l'unité non installés)

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AUTRES :

est conforme aux normes A ISO ASTM D1238, ISO 1133-1 et ISO 1133-2.

CONSEILS D'ENTRETIEN DE L’APPAREIL

 Tous les jours : retirez l'orifice et nettoyez-le complètement avec une brosse et une mèche de

forage de précision. Nettoyez le cylindre de votre fluidimètre avec des torchons en coton s’il

est chaud. Le piston devrait pouvoir tourner facilement une fois placé dans le cylindre propre.

 Toutes les semaines : Nettoyez l’appareil en profondeur avec une brosse métallique. Utilisez

un produit de nettoyage pour four pour nettoyer le métal exposé de la tige du piston et l'orifice.

 Tous les mois ou à long terme : en fonction de la politique de votre compagnie, il sera peut

être nécessaire d’effectuer un calibrage ou un contrôle de calibrage de façon mensuelle,

trimestrielle ou annuelle. Nous vous recommandons de mettre en place un programme

d'entretien continu pour votre appareil.

 Nettoyez votre unité : nettoyez la poussière et la saleté du module électronique avec de l'air

propre tous les six mois ou tous les ans, plus souvent dans des environnements sales.

Veuillez procéder à ce nettoyage alors que le système est hors-tension. Retirez l'orifice et

nettoyez-le consciencieusement. Nettoyez votre cylindre. Utilisez un produit de nettoyage

pour four pour nettoyer l’ensemble de la tige du piston et l'orifice.

 Veuillez vérifier les tolérances mécaniques : Toutes les dimensions et tolérances sont

conformes aux normes ASTM D1238 et ISO 1133-1. Diamètre de l’extrémité du piston =

0,3730"/9,474 mm +/-0,0003"/0,0076 mm ; longueur de l’extrémité du piston = 0,2500"/6,35

mm +/- 0,0050"/0,127 mm. L’ensemble tige piston pèse 100 grammes. Les gauges GO/NO-

GO (calibres à limite) fonctionnent correctement sur l'orifice. Longueur de l’orifice = 0,3150”/8

mm +/- 0,0010”/0,0254 mm. Les poids pèsent toujours correctement. Calibrage de l'encodeur

Digital. Il est possible d’acheter des mesures chez Dynisco Polymer Test.

 Diamètre du cylindre : une fois que le cylindre est extrêmement propre, il faudra prendre les

mesures à température ambiante et elles peuvent être vérifiées à l’aide d’un micromètre

d’alésage analogique. Il est possible d’acheter des micromètres d’alésage analogique chez

Dynisco Polymer Test. En sortie d’usine, l'orifice du centre du cylindre mesure 0,3760"/9,55

M0726(2):LMFI Baureihe 5000, Labor-Schmelzindex-Prüfgerät 15

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mm +/- 0,0002"/0,00508 mm. Toutes les dimensions et tolérances sont conformes aux

normes ASTM D1238 et ISO 1133-1.

 Entretien du dispositif de levage pneumatique : il est possible de lubrifier le guide de la tige

et la tige pneumatique du cylindre. Dynisco Polymer Test conseille d’utiliser de l’huile WD-40

ou de l’huile d'usinage comme lubrifiant. Vous pouvez également pulvériser un peu d’huile

WD-40 dans le collecteur d'air à travers l'entrée d'air du collecteur pour lubrifier toutes les

pièces internes.

 Demandez de l’aide : appelez directement Dynisco Polymer Test au (508) 541-9400 ou

rendez-vous sur http://www.dynisco.com/polytest-services et demandez du support technique.

Afin que nous puissions traiter vos questions le plus rapidement possible, veuillez préparer les

éléments suivants avant de nous contacter :

1. Nom de l’appareil et numéro de modèle (au dos de l’appareil)

2. Numéro de série de l’appareil (au dos de l’appareil)

3. Version du firmware installé sur l’appareil (allumez l’unité pour voir la version sur

l’écran “À propos” dans l’onglet “Maintenance”)

4. Marque et modèle de l’ordinateur (le cas échéant)

5. Version installée du logiciel LaVA suite (le cas échéant)

Mise en place de l’appareil

Déballage du fluidimètre

Le fluidimètre de Laboratoire est livré dans un emballage en bois robuste. Veuillez tout d'abord

retirer le couvercle de l’emballage - vous trouverez une mèche dans l'emballage contenant les

documents à l’extérieur de la caisse. Il est possible que dans la caisse plusieurs boîtes soient

emballées à l'intérieur avec l'instrument ; retirez-les et vérifiez que vous avez reçu toutes les

boîtes. Par exemple, les boîtes sont numérotées de la façon suivante : 1 sur 5 ou 3 sur 5, ce

qui indique que la dernière boîte est la boîte numéro 5.

Concernant les modèles d'appareil sans dispositif de levage, l'appareil est fixé dans la boîte

avec des poids d’essai. Vous trouverez également peut être des accessoires d’essai sous

l’appareil dans une forme en mousse. Retirez les attaches de l'appareil. Sachant qu’une unité

de base pèse 45 lb/21,4 Kg, veuillez soulever l'unité par le dessus de la boîte à deux ou placez

soigneusement la boîte sur le côté et faites sortir l'appareil délicatement.

Concernant les modèles d'appareil avec dispositif de levage en option, l'appareil est fixé dans la

boîte avec des poids d’essai. Vous trouverez également des accessoires séparément, après

avoir retiré les boîtes à l’intérieur auparavant. En notant quel côté est le bas de l’appareil et en

laissant les entretoises en place, veuillez maintenir la caisse vers le haut avec le bas de

l’appareil vers le bas. Retirez l’entretoise et faites glisser l'appareil délicatement hors du

récipient sur le sol ou sur un dispositif de levage. 3 personnes au minimum sont nécessaires

pour cette opération consistant à soulever et stabiliser l'appareil pendant qu’il est déplacé.

Veuillez noter que le poids d'expédition de l'appareil avec dispositif de levage est de 100 lb

M0726(2):LMFI Baureihe 5000, Labor-Schmelzindex-Prüfgerät 16

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/45,45 Kg.

Nous vous recommandons de conserver la caisse d'expédition pendant quelques jours jusqu'à

ce que vous soyez certain que la machine fonctionne comme prévu.

Conditions requises pour la paillasse et mise en place

Les paillasses de laboratoire typiques sont trop hautes pour une utilisation efficace du fluidimètre.

Le tassage et le nettoyage de la matière peuvent être difficiles et exigent des positions de la main

et l’application de forces qui peuvent provoquer le syndrome de tunnel carpien ou le mal de dos.

Nous vous recommandons fortement une paillasse de 29 pouces / 73,66 cm (hauteur du plateau)

pour un opérateur de taille moyenne. Veuillez placer l'avant du fluidimètre au même niveau que

l’avant de la table. Cela évitera à l'opérateur de devoir se pencher excessivement en avant pour

nettoyer et emballer le cylindre et cela permet un accès plus facile au dos de la machine. La

paillasse de laboratoire devra pouvoir supporter facilement le fluidimètre et l'opérateur au

minimum, (soit un total approximatif de 300 lb/136,36 Kg).

DYNISCO POLYMER TEST recommande de placer de gauche à droite (si vous utilisez ces

appareils) le fluidimètre, la balance pour échantillons et l’ordinateur. Faites un test de stabilité en

secouant le fluidimètre. La partie supérieure de la paillasse devra également pouvoir résister aux

filières chaudes et aux outils pouvant être placés dessus. S’il y a un tapis sur le sol près du

fluidimètre de laboratoire, il faudra prévoir une protection étant donné que si une filière, de la

matière ou un piston chauds tombaient dessus, ils pourraient provoquer rapidement des brûlures.

Une ventilation appropriée sera également nécessaire afin d’évacuer les vapeurs potentiellement

nocives des échantillons examinés. Veuillez consulter les fiches de données de sécurité (FDS)

concernant les produits à examiner et votre fournisseur de matière afin d’évaluer vos besoins en

termes de ventilation. Vous prendrez ces besoins de ventilation en compte au moment de mettre

en place l'instrument dans le laboratoire.

La plupart des machines vous sont livrées prémontées. Cependant, certaines pièces risqueraient

de se casser si elles étaient placées dans leur position normale de fonctionnement pendant

l'expédition. Ces pièces devront être installées avant qu’il soit possible d’utiliser la machine en

toute sécurité. Il existe d’autres points importants pour obtenir des données précises qui doivent

également être vérifiés avant de commencer les procédures d’essai valables.

Mettez à niveau votre fluidimètre

Veuillez mettre le fluidimètre à niveau en utilisant un petit niveau à bulle. Placez le niveau sur le

cylindre FROID et mettez la machine de niveau à l’aide des pieds vissables. Serrez les écrous de

blocage pour maintenir les pieds de niveau et secouez le fluidimètre afin de vérifier sa stabilité.

Certaines entreprises peuvent choisir de boulonner directement les machines

sur leurs paillasses.

Cela est possible en enlevant les pieds de mise à niveau et en utilisant leurs orifices de montage

M0726(2):LMFI Baureihe 5000, Labor-Schmelzindex-Prüfgerät 17

Deutsch 03/2014

pour fixer l'instrument sur une paillasse ou à une table. Veuillez faire attention et coupez

l’alimentation avant de procéder. Ce type de montage demandera de retirer certains caches pour

accéder au plateau intérieur principal de l'instrument.

Assurez-vous de retirer le niveau avant de mettre l’appareil en route. Le niveau peut être

endommagé s'il chauffe.

M0726(2):LMFI Baureihe 5000, Labor-Schmelzindex-Prüfgerät 18

Deutsch 03/2014

Vue d'ensemble de l'appareil

Vue frontale

Image 1: LMFI avec dispositif de levage, encodeur et dispositif de tassage Image 2 :

unité de base LMFI

L'image 1 montre le LMFI avec le dispositif de levage en option, l’option fluidimètre et l’option

dispositif de tassage.

L’image 2 montre l'unité de base LMFI sans aucune option

Vue Arrière

Tasseur Encodeur

Système de levage

M0726(2):LMFI Baureihe 5000, Labor-Schmelzindex-Prüfgerät 19

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Image 3 : Vue arrière du LMFI ; Prises électriques

Image 4 : Vue latérale du LMFI ; Prises USB

L’image 3 montre les prises arrière du LMFI. L’image 4 indique les prises USB latérales avec un

câble PC connecté à l'USB, il s’agit d’une connexion de type A. Si vous utilisez la suite logicielle

LaVA Suite, un câble USB doit relier l'instrument et l'ordinateur. L'autocollant au dos du LMFI

indique le modèle, l'alimentation électrique et le numéro de série de l’appareil.

Interrupteur

Câble

d'alimentation

Câble USB

M0726(2):LMFI Baureihe 5000, Labor-Schmelzindex-Prüfgerät 20

Deutsch 03/2014

Pièces de rechange/Consommables

Article

N° de Pièce

Qté (Unitaire)

Manuel Opérateur LMFI 5000

M0726

Cylindre (Si usé, non conforme aux

spécifications)

4051-25A 1

Assemblage du Piston (Extrémité, Piston,

Poids supérieur)

7051-72 1

Embout du piston

0051

Filière/Orifice (Hauteur standard de 8 mm)

0051

Filière/Orifice (Demi-Filière 4 mm, Hauteur

Demi

Diamètre)

0051-46S 1

Isolant, partie supérieure en Mica (point

d’entrée de la filière)

4051-20MA

Pièces de nettoyage pour le cylindre GP0104 1 sac (100

unités)

Pièces de nettoyage pour le cylindre GP0103 1 sac (1000

unités)

Gauge GO/NO-GO (calibres à limite) pour

filière

0051-55 1

Mèche de nettoyage pour filière

0051

Brosse de nettoyage pour le cylindre

B0555

Outil de nettoyage pour le cylindre (utilisé

avec les torchons)

0051-40 1

Outil servant à retirer la

filière

0051

Entonnoir, chargement de polymère

0051

Outil manuel de tassage de polymère

0051

Couteau, Palette (pour découpe

Méthode A)

0051

Fonctionnement de l’appareil/Connexion

Lorsque le système est activé, un écran de connexion apparaît. Vous trouverez ci-dessous une

liste de noms d'utilisateur par défaut ainsi que des mots de passe et des niveaux d'accès. Le

système dispose de 5 niveaux des types d'utilisateur par défaut. Des niveaux d'utilisateur

Administrateur et Maintenance sont également fournis par défaut avec les appareils à l'expédition.

Les niveaux d'Invité, de Testeur, et de Directeur devront être ajoutés par l'utilisateur disposant du

niveau d'Administrateur s’il le souhaite.

Groupes

d’utilisateurs

Utilisateur par

Défaut

Mot de passe Droits d’accès

INVITÉ Ne peut que visualiser. Il ne

peut modifier aucun

programme, aucune

configuration du système

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Dynisco LMI5000 Manuel utilisateur

Marque: Dynisco

Modèle: LMI5000

Taper: Manuel utilisateur

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Dynisco LMI5000 Manuel utilisateur

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