Cembre HT-FL74 Manuel utilisateur

Marque: Cembre

Modèle: HT-FL74

Taper: Manuel utilisateur

HYDRAULIC PULLER TYPE PUNCHING TOOL

OUTIL HYDRAULIQUE EMPORTE PIECE

HYDRAULISCHES LOCHSTANZWERKZEUG

HERRAMIENTA HIDRAULICA PERFORADORA

UTENSILE OLEODINAMICO FORALAMIERE

HT-FL74

ENGLISH

FRANÇAIS

DEUTSCH

ESPAÑOL

ITALIANO

OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL .....................................3

NOTICE D’UTILISATION ET ENTRETIEN ...............................................7

BEDIENUNGSANLEITUNG .................................................................... 11

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO ............................................ 15

MANUALE D’USO E MANUTENZIONE .............................................. 19

17 M 086

– Before using the tool, carefully read the instructions in this manual.

– Avant d'utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.

– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.

– Antes de utilizar la herramienta, leer atentamente las instrucciones en este manual.

– Prima di utilizzare l'utensile, leggere attentamente le istruzioni riportate in questo manuale.

– When operating the tool, keep hands away from the danger zone.

– Au cours de l'utilisation de l'outil, tenir les mains éloignées de la zone dangereuse.

– Während der Arbeiten, nicht mit den Händen in den Gefahrenbereich gelangen.

– Durante el uso de la herramienta, mantenga las manos fuera de la zona de peligro.

– Durante l'utilizzo dell'utensile, mantenere le mani fuori dalla zona di pericolo.

WARNING SYMBOLS - SYMBOLES D'AVERTISSEMENT - WARNSYMBOLE -

SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA - SIMBOLI DI AVVERTENZA

– Always wear safety glasses and gloves when operating this tool.

– Porter toujours les lunettes de protection et les gants de travail.

– Das Werkzeug immer mit Schutzbrille und Handschuhen betätigen.

– Trabajar siempre con las gafas y guantes de seguridad.

– Operare sempre con occhiali di protezione e guanti da lavoro.

HEAD / TETE / KOPF / CABEZA / TESTA

PRESSURE RELEASE LEVER / LEVIER DE DÉCOMPRESSION / DRUCKABLASSHEBEL / PALANCA

DESBL. PRESION / LEVA SBLOCCO PRESSIONE

MAIN HANDLE / BRAS PRINCIPAL / HANDGRIFF / BRAZO FIJO / MANICO FISSO

HANDLE RESTRAINT / BRIDE / GRIFFHALTER / CINTILLO BLOQUEO BRAZO / CINTURINO BLOCCO

MANICO

MOVEABLE HANDLE / BRAS MOBILE / BEWEGLICHER GRIFF / BRAZO MOVIL / MANICO MOBILE

241 3

FIG. / BILD 1

Application range

suitable for punching single layers of stainless Steel,

mild Steel, Fibreglass and plastic material

Max. puncing capacity mm (inches) ø 140 (5.5)

Rated force

kN (US sh. ton)

75 (8.4)

Operating pressure

bar (psi) 700 (10,000)

Dimensions mm (inches) 381 x 138 x 65 (15 x 5.4 x 2.5)

Weight kg (lbs) 3,3 (7.3)

Recommended oil ENI ARNICA ISO 32 or equivalents

Operating speed twin speed operation and automatic switching from

a rapid advancing speed of the ram to a slower,

more powerful working speed

Safety maximum pressure valve

The part code “HT-FL74” includes the following:

Hydraulic tool.

ø 11.5 mm Spiral bit (code 6134070).

TD-11 Draw stud threaded 7/16"-3/4" (code 2685005).

TD-19 Draw stud threaded 3/4"-3/4" (code 2685008).

Plastic carrying case type VAL-P28.

CAUTION

• Before each use, check the punches, dies and draw studs, and replace any that are worn or

damaged, particulary any punches that have damaged cutting surfaces.

• Damaged or improperly assembled accessories can break and hit the operator with suﬃ cient

force to cause serious injuries.

• Before each use, verify the integrity of the head; replace any worn, possibly damaged or missing

parts with original Cembre spares.

• Only use for punching holes in single layers of material and thicknesses as shown in tables on

pages 24 and 25. Any other use may cause components to break with potential risk of serious

injury.

• During operation do not allow anyone to pause in the work area, especially in front of the

punch.

• The use of Cembre punching accessories is recommended. Accessories from other suppliers

may not be designed to withstand the force generated by this tool and may be damaged or

break with potential risk of serious injury.

ENGLISH

1. GENERAL CHARACTERISTICS

2. INSTRUCTIONS FOR USE

2.1) .Setting

Consult the tables on pages 24 and 25 and select the RD... Punching Kit suitable for the hole to be

made. For punching requirements other than those listed, please contact Cembre

Round holes ø 15.5 to 30.5 mm (Ref. to Fig. 5)

1 – Drill a pilot hole in the plate at the desired point, using the ø 11.5 mm spiral bit supplied with

the tool.

2 – Fully screw the TD-11 draw stud into the ram (5) of the head.

3 – Thread the die onto the draw stud, pushing it to rest on the head.

4 – Insert the draw stud into the pilot hole and screw the punch onto the draw stud until its cutting

edges are touching the back of the layer of material being punched.

Round holes ø 28.5 to 89 mm (Ref. to Fig. 5)

Drill a pilot hole in the plate at the desired point, using a ø 20 mm spiral bit; alternatively, it is

possible to make the pilot hole with the ø 11.5 mm spiral bit supplied with the tool and widen it

with the KIT RD20.5SS.

Fully screw the draw stud TD-19 into the ram (5) of the head.

NOTE: the TD-19 draw stud is threaded 3/4" at both ends, screw the short thread into the ram.

Continue as described in points 3 and 4 above.

Round holes ø 100 and 120 mm (Ref. to Fig. 5)

Drill a pilot hole in the plate at the desired point, using a ø 29 mm spiral bit; alternatively, it is

possible to make the pilot hole with the ø 11.5 mm spiral bit supplied with the tool and widen it

with the KIT RD30.5SS.

Fully screw the draw stud TD-28,5 (supplied with the Punching Kit) into the ram (5) of the head.

Continue as described in points 3 and 4 above.

Square and rectangular holes (Ref. to Fig. 5)

With a drill make the required pilot hole in the plate at the desired point.

Fully screw the draw stud (supplied with the Punching Kit) into the ram (5) of the head.

Thread the die into the draw stud, pushing it to rest on the head.

Insert the draw stud into the pilot hole then thread the punch onto the draw stud until its cutting

edges are touching the back of the layer of material being punched.

Fully screw the locking ring onto the draw stud to lock the punch in place.

2.2) Punching

Before punching (Ref. to Fig. 2 and 3):

Check the correct match between die and punch.

Check that the draw stud is completely screwed into the ram.

Check that the punch is completely screwed onto the stud, with its cutting edges touching the

back of the layer of material being punched.

Keep hands away from the punching zone to avoid serious risk of injury!

ENGLISH

Unlock the moveable handle (23) by releasing the restraint (21).

Operate the moveable handle to advance the ram and punch to achieve the required hole.

2.3) Retracting the punch

Press the pressure release button (48), the ram will retract and release the punch.

Remove the punch from the draw stud then carefully and completely remove punch scrap and

any residue from the die (Ref. to Fig. 4).

2.4) Rest setting

After completion of the work, press the pressure release lever (48) to release the oil pressure in the tool.

Reﬁ t the handle restraint (21).

To obtain the best operating results, the use of original Cembre punching accessories is recom-

mended; as an alternative, it is possible to use punching accessories made by other manufacturers

by ordering the speciﬁ c adaptor (see page 26). Check the compatibility of the accessories with the

characteristics of the HT-FL74 tool.

The tool is robust, completely sealed and requires very little daily maintenance.

Compliance with the following points should help to maintain the optimum performance of the tool:

4.1) Thorough cleaning

Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic

device.

After each day's use, the tool must be wiped with

a clean cloth, taking care to remove any residual

particles, especially around moveable parts.

4.2) Storage

When not in use, the tool should be stored and

transported in the plastic case, to prevent damage.

The case is suitable for storing the tool, the accesso-

ries and up to 12 die sets and punches. Plastic case:

VAL-P28, size 620x360x138 mm, (24.4x14.2x5.4

inches) weight 2,4 kg (5.3 lbs.).

ENGLISH

3. USE OF NON ORIGINAL Cembre PUNCHING ACCESSORIES

4. WARNING

ENGLISH

Air in the hydraulic circuit may aﬀ ect the performance of the tool; e.g. no advancement, slow

advancement or pulsation.

In this case proceed as follows:

5.1) To purge air bubbles from hydraulic circuit

a – Hold tool upright in a vice with handles open (Fig. 6).

b – Unscrew the main handle (18) from the body (9) to expose the rubber oil reservoir (19).

c – Remove reservoir cap (20).

d – Operate moveable handle (23) several times, in order to advance the ram (5).

e – Press the pressure release lever (48) to retract the ram (5), discharge oil pressure from the

circuit and return all oil to the reservoir.

f – Repeat points (d - e) ﬁ ve times, to ensure all air bubbles in the hydraulic circuit are purged

into the reservoir.

g – Remove all air from reservoir.

If the oil level is low, top up as directed in paragraph 5.2.

h – Fit reservoir cap (20).

i – Assemble main handle (18) to tool body.

If the tool continues to malfunction, return the tool for service/repair as detailed in § 6.

5.2) Oil top up

Every six months check the oil level in the reservoir. If necessary, top up the oil level to the top lip

of the reservoir and remove all air from the reservoir, see 5.1, points a - e.

Always use clean recommended oil, see § 1.

Do not use old or recycled oil.

Do not use hydraulic brake ﬂ uid.

Ensure that disposal of used oil is in accordance with current legislation.

In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem and give

you the necessary instructions on how to dispatch the tool to our nearest service Centre; if possible,

attach a copy of the Test Certiﬁ cate supplied by Cembre together with the tool or ﬁ ll in and attach

the form available in the “ASSISTANCE” section of the Cembre website.

5. MAINTENANCE

6. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL

FRANÇAIS

ATTENTION

• Avant chaque utilisation, contrôler les poinçons, les matrices et les tirants et les remplacer en

cas d'usure ou dommage, remplacer les poinçons qui présenteraient des surfaces de coupe

endommagées.

• Des accessoires endommagés ou mal montés peuvent se rompre et atteindre l’opérateur avec

une force suﬃ sante pour provoquer des lésions graves.

• Avant chaque utilisation, vériﬁ er que la tête est en bon état; remplacer les pièces usagées et

éventuellement endommagées ou manquantes par des pièces de rechange originales Cembre.

• Ne pas faire de trous à travers deux couches ou plus de matériau; ceci pourrait provoquer la

rupture du tirant ou du poinçon.

• Durant le perçage ne permettre à personne de rester dans la zone de travail, surtout devant

le poinçon.

• Il est conseillé d’utiliser des accessoires de perçage Cembre. Les accessoires de perçage

d’autres fabricants pourraient s’abîmer ou ne pas résister à la force générée par cet outil ce qui

aurait des conséquences également graves pour la sécurité des personnes.

Domaine d'application:

conçu pour percer des tôles d’acier inoxydable, l’acier

doux, des parois en ﬁ bre de verre et la matière plastique

Capacité de perforation max.

mm (inches) ø 140 (5.5)

Force nom. développée

kN (US sh. ton)

75 (8.4)

Pression nom. de travail bar (psi) 700 (10,000)

Dimensions mm (inches) 381 x 138 x 65 (15 x 5.4 x 2.5)

Poids kg (lbs) 3,3 (7.3)

Huile recommandée: ENI ARNICA ISO 32 ou équivalent

Avance rapide:

l’outil passe automatiquement de la vitesse

rapide d’approche à la vitesse lente de travail

Sécurité valve de surpression

La référence “HT-FL74” désigne l'ensemble suivant:

Outil hydraulique.

Foret hélicoïdal ø11.5 mm (cod. 6134070).

Tirant “TD-11” ﬁ leté 7/16"-3/4" (cod. 2685005).

Tirant “TD-19” ﬁ leté 3/4"-3/4" (cod. 2685008).

Coﬀ ret de rangement en plastique type VAL-P28.

1. CARACTERISTIQUES GENERALES

FRANÇAIS

2. INSTRUCTIONS D'UTILISATION

2.1) Mise en service

En consultant le tableau de la page 24 et 25, choisir le KIT de perforation RD... adapté au trou à

eﬀ ectuer. Pour des exigences de perçage diﬀ érentes de celles indiquées, contacter Cembre.

Trous ronds de ø 15,5 mm à 30,5 mm (Réf. a Fig. 5)

1 – A l’aide d’une perceuse, faire un avant-trou dans la tôle à l’endroit établi en utilisant le foret

hélicoïdal ø 11.5 mm fourni avec l'outil.

2 – Visser complètement le tirant TD-11 dans le piston (5) de la tête.

3 – Enﬁ ler la matrice dans le tirant en la poussant pour qu’elle s’appuie sur la tête.

4 – Insérer le tirant dans le trou déjà percé et visser le poinçon sur le tirant jusqu’à la tôle.

Trous ronds de ø 28,5 à 89 mm (Réf. a Fig. 5)

A l’aide d’une perceuse, faire un avant-trou dans la tôle à l’endroit établi en utilisant un foret

hélicoïdal ø 20 mm; comme alternative il est possible de faire l'avant-trou avec le foret hélicoïdal

ø 11.5 mm fourni avec l'outil et l’élargir avec le KIT RD20.5SS.

Visser complètement le tirant TD-19 dans le piston (5) de la tête.

NOTES: le tirant TD-19 est ﬁ leté 3/4” aux deux extrémités; visser dans le piston le côté avec le

ﬁ letage le plus court.

Continuer comme décrit aux points précédents 3 et 4.

Trous ronds de ø 100 et 120 mm (Réf. a Fig. 5)

A l’aide d’une perceuse, faire un avant-trou dans la tôle à l’endroit établi en utilisant un foret

hélicoïdal ø 29 mm; comme alternative il est possible de faire l'avant-trou avec le foret hélicoïdal

ø 11.5 mm fourni avec l'outil et l’élargir avec le KIT RD30.5SS.

Visser complètement le tirant TD-28,5 (fourni avec le kit de perçage) dans le piston (5) de la tête.

Continuer comme décrit aux points précédents 3 et 4.

Trous carrés et rectangulaires (Réf. a Fig. 5)

A l’aide d’une perceuse, faire un avant-trou dans la tôle à l’endroit établi.

Visser complètement le tirant (fourni avec le kit de perçage) dans le piston (5).

Enﬁ ler la matrice dans le tirant en la poussant pour qu’elle s’appuie sur la tête.

Insérer le tirant dans le trou puis insérer le poinçon sur le tirant jusqu’à ce qu’il bute contre la tôle.

Visser complètement la vis de blocage sur le tirant pour bloquer l’ensemble.

2.2) Perçage

Avant d’eﬀ ectuer le perçage (Réf. a Fig. 2 et 3):

Vériﬁ er que le couplage entre la matrice et le poinçon correspondant est correct.

Vériﬁ er que le tirant est complètement vissé dans le piston de la tête.

Vériﬁ er que le poinçon est complètement vissé sur le tirant jusqu’à ce qu’il bute contre la tôle.

Tenir les mains éloignées de la zone de perçage. Risque de lésions!

FRANÇAIS

Déverrouiller la poignée mobile (23) à travers la courroie (21).

Actionner le bras mobile: le mouvement du piston commencera entraînant ainsi le déplacement

en avant du poinçon et le perçage de la tôle.

2.3) Réouverture del poinçon

Pour rouvrir l'ensemble, en appuyant à fond sur la gâchette de déblocage pression (48) on

provoque le retour du piston et par conséquent le retour du poinçon.

Démonter le poinçon du tirant et expulser le copeau de perçage de la matrice; vériﬁ er qu’il ne

reste aucun résidu de coupe à l’intérieure de la matrice (Réf. a Fig. 4).

2.4) Rangement

Le travail terminé, décompresser l'outil en appuyant sur le levier (48).

Verrouiller les bras à l’aide de la bride (21).

Pour obtenir les meilleurs résultats opérationnels, il est conseillé d'utiliser des accessoires de perçage

originaux Cembre, sinon il est possible d'utiliser des accessoires de perçage d'autres fabricants

qui exigent leurs propres kits d’adaptation spéciﬁ ques (Voir page 26). Vériﬁ er la compatibilité des

accessoires avec les caractéristiques de l'outil HT-FL74.

Cet outil est robuste, complètement scellé et ne nécessite aucune préoccupation ou entretien

particulier. Les recommandations qui suivent sont néanmoins souhaitables pour assurer une lon-

gévité optimum:

4.1) Nettoyage élémentaire

Veiller à protéger l'outil de la poussière, du sable

et de la boue qui sont un danger à tout système

hydraulique. Chaque jour après utilisation, l'outil

doit être nettoyé à l'aide d'un chiﬀ on propre, tout

particulièrement aux endroits de pièces mobiles.

4.2) Rangement

Au repos, pour protéger l'outil des coups acci-

dentels et de la poussière, il convient de le ranger

dans le coﬀ ret. Ce coﬀ ret (type VAL-P28), adapté

pour contenir l'outil, ses accessoires et 12 paires

de matrices et poinçon, a comme dimensions:

620x360x138 mm, (24.4x14.2x5.4 inches) et un

poids de 2,4 kg (5.3 lbs.).

3. UTILISATION DES ACCESSOIRES DE PERÇAGE NON ORIGINAUX Cembre

4. PRECAUTIONS

FRANÇAIS

Le seul problème pouvant être rencontré parfois, nécessitant une intervention, est la présence d’une

bulle d’air dans le circuit hydraulique. Ces incidents sont caractérisés par un mauvais fonctionnement

de l’outil: dans l’action de montée en pression le piston ne monte pas ou progresse très lentement,

ou monte et redescent par à coups. Dans ce cas, il est nécessaire de procéder de la façon suivante:

5.1) Elimination de bulles d’air

a – Mettre l’outil en position verticale dans un étau, en écartant le bras mobile (23) (voir Fig. 6).

b – Dévisser le bras principal (18) du corps (9), et le dégager complètement, laissant apparaître le

réservoir d’huile en caoutchouc (19).

c – Retirer le bouchon (20) du réservoir.

d – Actionner le bras mobile (23), faisant avancer le piston (5).

e – Appuyer sur le levier (48), la valve de décompression libèrera complètement la pression d’huile

dans le circuit hydraulique; maintenir le levier appuyé jusqu’à la rétraction totale du piston et

de l’huile dans son réservoir.

f – Refaire les opérations (d - e) au moins cinq fois, aﬁ n de permettre aux éventuelles bulles d’air

contenues dans le circuit hydraulique d’être rejetées et évacuées par le réservoir d’huile.

g – Avant de refermer le réservoir d’huile, l’air doit être complétement évacué. Si le niveau d’huile

est bas, un complément doit être fait comme mentionné à § 5.2.

h – Refermer le bouchon (20).

i – Ensuite, remonter le bras principal (18).

Dans l’éventuel cas où, malgré cette intervention, l’outil ne fonctionnerait pas correctement, il est

recommandé de le retourner à Cembre pour une révision complète (voir § 6).

5.2) Complément d’huile

La présence de bulles d’air est évitée en maintenant le réservoir d’huile toujours plein.

Par conséquent nous préconisons de vériﬁ er tous les 6 mois, que le réservoir soit plein et,dans la

négative, de le compléter.

Pour ce faire, reportez vous aux descriptions ci dessus: a, b, c et e, puis emplir complètement le

réservoir. Après celà, terminer par les opérations h et i.

Utiliser exclusivement un type d’huile mentionné au § 1.

Ne jamais utiliser d’huile usagée ou recyclée.

Il est indispensable que l’huile soit neuve.

En cas de changement d'huile, l'huile usagée doit être éliminée conformément aux normes

en vigueur.

En cas de dysfonctionnement de l’appareil, merci de vous adresser à notre Agent Régional qui vous

conseillera et le cas échéant vous donnera les instructions nécessaires pour envoyer l’appareil à

notre Centre de Service le plus proche. Dans ce cas, joindre une copie du Certiﬁ cat d’Essai livré par

Cembre avec l’appareil ou remplir et joindre le formulaire disponible dans la section “ASSISTANCE”

du site web Cembre.

5. ENTRETIEN

6. ENVOI EN REVISION A Cembre

DEUTSCH

ACHTUNG

• Überprüfen Sie vor jeglicher Benutzung Stempel, Matrizen, und Zugbolzen und ersetzen

diese bei Verschleiß oder Beschädigung, vor allem Stempel mit beschädigten Schnittkanten.

• Beschädigte oder falsch montierte Werkzeuge können brechen und den Bediener mit einer

dermaßen großen Kraft treﬀ en, so dass sie schwere Verletzungen davontragen können.

• Vor jeder Benutzung die Unversehrtheit des Kopfes überprüfen. Verschleißteile, beschädigte

oder fehlende Teile durch Originalersatzteile von Cembre ersetzen.

• Es dürfen keine Stanzungen mit zwei oder mehreren Materialschichten und/oder höheren

Materialstärken, als die in Tabellen der Seite 24 und 25 angegeben sind, durchgeführt werden.

Dies könnte zur Beschädigung des Zugbolzens oder des Stempels führen, und es besteht eine

große Gefahr für den Bediener.

• Während der Stanzung niemandem erlauben, im Arbeitsbereich zu verweilen, vor allem –

darf sich niemand unmittelbar vor dem Stempel aufhalten.

• Es wird die Verwendung des Stanzzubehörs von Cembre empfohlen. Stanzzubehör anderer

Hersteller ist womöglich nicht dafür ausgelegt, um der von diesem Werkzeug erzeugten

Kraft standzuhalten, und könnte demnach beschädigt werden oder brechen, mit hohem

Risiko für die Unversehrtheit des Personals.

Anwendungsbereich

geeignet zum Stanzen von Edelstahl, Weichstahl, Material

aus Glasfaser- und Kunststoﬀ material

Max. Stanzleistung

mm (inches) ø 140 (5.5)

Nennpresskraft

kN (US sh. ton)

75 (8.4)

Nennarbeitsdruck bar (psi) 700 (10,000)

Abmessungen mm (inches) 381 x 138 x 65 (15 x 5.4 x 2.5)

Gewicht kg (lbs) 3,3 (7.3)

Empfohlenes Öl ENI ARNICA ISO 32 oder ähnlich

Kolbenvorschub

Das Werkzeug ist mit einer Doppelkolbenhydraulik ausgerü-

stet, die ein schnellen Vorschub des Kolben ermöglicht.

Beim Beginn des Arbeitsvorganges, wird auf den langsame-

ren Arbeitshub umgeschaltet

Sicherheit Überdruckventil

Unter der Bezeichnung “HT-FL74” werden folgende Teile geliefert:

Hydraulisches Lochstanzwerkzeug.

Spiralbohrer ø11.5 mm (Art.Nr. 6134070).

Zugbolzen “TD-11” mit ein Gewinde 7/16"-3/4" (Art.Nr. 2685005).

Zugbolzen “TD-19” mit ein Gewinde 3/4"-3/4" (Art.Nr. 2685008).

Kunststoﬀ koﬀ er VAL-P28.

1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

DEUTSCH

2. BEDIENUNGSHINWEISE

2.1) Vorbereitung

Aus den Tabellen der Seite 24 und 25, das entsprechende KIT RD... auswählen. Für hier nicht aufge-

führten Anforderungen in Bezug auf die Stanzung, bitte mit Cembre Kontakt aufnehmen.

Rundstanzungen von ø 15,5 bis 30,5 mm (siehe Bild 5)

1 – Die Führungsbohrung mit einer Bohrmaschine am festgelegten Punkt in das Blech einbringen.

Die Führungsbohrung mit dem Spiralbohrer der Größe ø11.5 mm ausführen, der im Liefer-

umfang enthalten ist.

2 – Den Zugbolzen TD-11 vollständig in den Kolben (5) des Kopfes eindrehen.

3 – Die Matrize auf den Zugbolzen aufsetzen und bis zum Anschlag an den Kopf schieben.

4 – Den Zugbolzen in die Führungsbohrung einführen und den Stempel auf den Zugbolzen bis zum

Blech aufschrauben.

Rundstanzungen von ø 28,5 bis 89 mm (siehe Bild 5)

Die Führungsbohrung mit einer Bohrmaschine am festgelegten Punkt in das Blech einbringen.

Dabei einen ø 20 mm Spiralbohrer benutzen. Alternativ dazu, kann die Führungsbohrung

mit dem Bohrer der Größe ø 11.5 mm ausgeführt werden. Anschließend die Bohrung mit dem KIT

RD20,5SS erweitern.

Den Zugbolzen TD-19 vollständig in den Kolben (5) des Kopfes eindrehen.

Anmerkung: Der Zugbolzen TD-19 hat an beiden Enden ein 3/4"-Gewinde. Die Seite des

Zugbolzens mit dem kürzeren Gewinde eindrehen.

Gemäß den zuvor beschriebenen Punkten 3 und 4 fortfahren.

Rundstanzungen von ø 100 und 120 mm (siehe Bild 5)

Die Führungsbohrung mit einer Bohrmaschine am festgelegten Punkt in das Blech einbringen. Dabei

einen ø 29 mm Spiralbohrer benutzen. Alternativ dazu kann die Führungsbohrung mit dem Bohrer

der Größe ø 11.5 mm ausgeführt werden. Anschließend die Bohrung mit dem KIT RD30,5SS erweitern.

Den Zugbolzen TD-28,5 (er ist im Lieferumfang des KIT RD.. enthalten), vollständig in den Kolben

(5) des Kopfes eindrehen.

Gemäß den zuvor beschriebenen Punkten 3 und 4 fortfahren.

Quadratische und rechteckige Stanzungen (siehe Bild 5)

Die Führungsbohrung mit einer Bohrmaschine am festgelegten Punkt in das Blech einbringen.

Den Zugbolzen vollständig in den Kolben (5) einschrauben (er ist im Lieferumfang des KIT RD... enthalten).

Die Matrize auf den Zugbolzen aufsetzen und sie bis zum Anschlag an den Kopf schieben.

Den Zugbolzen in die Führungsbohrung einsetzen und den Stempel auf dem Zugbolzen bis zum

Blech schieben.

Die selbstsichernde Mutter vollständig auf den Zugbolzen aufschrauben, um alle Bauteile zu ﬁ xieren.

2.2) Stanzung

Vor dem Stanzen folgendes beachten (siehe Bild 2 und 3):

Die ordnungsgemäßen Montage der Matrize am entsprechenden Stempel kontrollieren.

Das vollständige Einschrauben des Zugbolzens in den Kolben des Kopfes überprüfen.

Die ordnungsgemäßen Montage des Stempels auf dem Zugbolzen (bis zum Blech) überprüfen.

Nicht in den Stanzbereich fassen. Verletzungsgefahr!

DEUTSCH

Entriegeln des beweglichen Griﬀ s (23) durch den Griﬀ halter (21).

Den beweglichen Griff betätigen: der Kolben beginnt sich zu bewegen, der Stempel wird

dadurch vorangetrieben und es erfolgt das Stanzen des Bleches.

2.3) Zurückfahren des Stempels

Um den Stempel zurückzufahren, drücken Sie kräftig den Druckablasshebel (48), bis sich der Kolben

(5) vollständig zurückgezogen hat.

Den Stempel vom Zugbolzen abmontieren und den Stanzabfall aus der Matrize entfernen.

Überprüfen, dass keine Stanzrückstände innerhalb der Matrize zurückbleiben

(siehe Bild 4).

2.4) Nachbereitung

Das Werkzeug sollte nach Beendigung der Arbeit in die Ausgangsposition gebracht und in die Verpa-

ckungseinheit gelegt werden. Der Druck muß vorher vollständig abgelassen sein (Druckablasshebel

(48) betätigen) und der bewegliche Griﬀ wird mittels Griﬀ halter (21) befestigt.

Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollte das Originalstanzzubehör von Cembre benutzt werden.

Alternativ dazu, kann auch Stanzzubehör anderer Hersteller mit einem speziellen separat zu bestel-

lenden Adapter verwendet werden (siehe Seite 26). Die Kompatibilität der Werkzeuge, sind anhand

der technischen Daten des HT-FL74 zu überprüfen.

Das Werkzeug ist robust und benötigt keine spezielle Pﬂ ege oder Instandhaltung.

Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:

4.1) Pﬂ ege

Dieses hydraulische Werkzeug, sollte vor starker Verschmutzung wie Staub, Sand, Schmutz geschützt

werden, da dies für ein hydraulisches System

gefährlich ist. Nach jeder täglichen Anwendung sollte

das Werkzeug mit einem Tuch von Schmutz und Staub

gereinigt werden, besonders die beweglichen Teile.

4.2) Lagerung

Wird das Werkzeug nicht benötigt, sollte es in dem

Kunststoﬀ koﬀ er gelagert werden, um es so gegen

Beschädigungen wie Stöße und Staub zu schützen.

Der Kunststoﬀ koﬀ er Typ VAL-P28 hat folgende

Abmessungen: 620x360x138 mm (24.4x14.2x5.4

inches) und ein Gewicht von 2,4 kg (5.3 lbs.), geeig-

net zum Lagern vom Werkzeug und Zubehör sowie

auch 12 Paar Stanzeinsätzen.

3. EINSATZ VON STANZWERKZEUGEN VON FREMDLIEFERANTEN

4. HINWEISE

DEUTSCH

Beﬁ ndet sich Luft im Hydrauliksystem , kann es zum fehlerhaften Arbeiten des Werkzeuges kommen.

Diese Fehler zeigen sich im ungewöhnlichen Verhalten des Werkzeuges: Bei Pumpbeginn, bewegt

sich der Kolben nicht oder nur sehr langsam, bzw. stoßweise. Ist dies der Fall, sind die folgenden

Hinweise zu beachten:

5.1) Entlüften

a – Werkzeug mit dem Stanzkopf nach unten (Bild 6) positionieren.

Dabei muß der bewegliche Griﬀ (23) in der Öﬀ nungsstellung sein.

b – Gummi Handgriﬀ (18) aufschrauben und vom Öltank (19) ziehen.

c – Ölverschlußkappe (20) entfernen.

d – Den bewegliche Griﬀ (23) drei- bis viermal betätigen und den Kolben (5) vorfahren.

e – Öldruck wieder ablassen und der Kolben (5) fährt vollständig zurück.

f – Vorgang (d - e) einige Male wiederholen, so daß die gesamte Luft ausgetreten ist oder sich im

Öltank gesammelt hat.

g – Bevor der Öltank geschlossen wird, kann bei Bedarf noch Öl nachgefüllt werden entspr. Pkt. 5.2.

h – Öltank verschließen (20).

i – Gummi Handgriﬀ über den Öltank schieben (18).

Sehr selten kann es passieren, das Werkzeug nach diesen Wartungsarbeiten nicht oder nicht richtig

funktioniert. In diesem Fall sollte entsprechend Pkt. 6 verfahren werden.

5.2) Öl nachfüllen

Luftblasen im Öltank lassen sich vermeiden, wenn der Tank stets gut gefüllt ist. Deshalb sollte der

Tank, zumindest alle 6 Monate kontrolliert und bei Bedarf aufgefüllt werden.

Dies erfolgt so wie in den Punkten a, b, c und e beschrieben wurde. Danach wird der Öltank aufge-

füllt. Zuletzt wird wie in Punkt h und i beschrieben vorgegangen.

Zum Nachfüllen stets das unter Pkt. 1 angegebene Öl benutzen.

Niemals gebrauchtes oder altes Öl nachfüllen.

Das Öl muß stets sauber sein.

Bei einem Ölwechsel sind unbedingt die vorgeschriebenen Normen zur Entsorgung von

Altöl zu beachten.

Sollten an dem Gerät Fehler auftreten, wenden Sie sich bitte an unsere Gebietsvertretung, die

Sie gerne beraten und Ihnen alle nötigen Informationen zum Einsenden des Gerätes an unseren

Hauptsitz geben wird. Wenn vorhanden, legen Sie dem Gerät bitte eine Kopie des von Cembre

mitgelieferten Zertiﬁ kates bei oder füllen das, unter dem Bereich “SUPPORT“ der Cembre Website,

verfügbare Formular aus und fügen es bei.

5. WARTUNG

6. EINSENDUNG AN Cembre ZUR ÜBERPRÜFUNG

ESPAÑOL

ADVERTENCIAS

• Antes de cada uso, revisar los punzones, las matrices y los tirantes y sustituirlos en caso de

desgaste o daños. Sustituir los punzones que presenten superﬁ cies de corte dañadas.

• Los accesorios dañados o montados de forma inadecuada pueden romperse y golpear al

operario con una fuerza suﬁ ciente para causar lesiones graves.

• Antes de cada uso, comprobar la integridad de la cabeza. Sustituir las partes desgastadas,

dañadas o ausentes con piezas de recambio originales Cembre.

• No realizar oriﬁ cios a través de dos o más capas de material o con espesores superiores a los

que se muestran en las tablas de la pág. 24 y 25. Esto podría causar la rotura del tirante o del

punzón y causar lesiones graves.

• Durante la perforación, no permitir a nadie permanecer en la zona de trabajo, sobre todo

delante del punzón.

• Se recomienda el uso de accesorios de perforación Cembre. Los accesorios de perforación

de otros fabricantes podrían dañarse o no resistir a la fuerza generada por este utensilio con

consecuencias que pueden ser incluso graves en la integridad personal.

Con la referencia “HT-FL74” se identiﬁ ca el conjunto formado por:

Herramienta hidráulica.

Broca helicoidal ø11.5 mm (cod.6134070).

Tirante “TD-11” con rosca 7/16"-3/4" (cod. 2685005).

Tirante “TD-19” con rosca 3/4"-3/4" (cod. 2685008).

Caja de almacenamiento tipo VAL-P28.

Campo de aplicación:

idónea para perforar chapa de acero inoxidable, acero

dulce, paredes de ﬁ bra de vidrio y material plástico

Capacidad máxima de

perforación

mm (inches) ø 140 (5.5)

Fuerza nominal

kN (US sh. ton)

75 (8.4)

Presión nominal de trabajo bar (psi) 700 (10,000)

Dimensiones mm (inches) 381 x 138 x 65 (15 x 5.4 x 2.5)

Peso kg (lbs) 3,3 (7.3)

Aceite recomendado ENI ARNICA ISO 32 ó equivalentes

Velocidad de avance dos: una rápida de aproximación y otra más lenta

de trabajo. El paso de una a otra velocidad

es automático

Seguridad válvula de sobrepresión

1. CARACTERíSTICAS GENERALES

ESPAÑOL

2. INSTRUCCIONES DE USO

2.1) Preparación

Consultando las tablas de la pág. 24 y 25, elegir el kit de perforación RD... adecuado para el oriﬁ cio

que se debe realizar. En caso de necesidades de perforación diferentes, ponerse en contacto con

Cembre.

Orificios redondos de ø 15,5 a 30,5 mm (Ref. en Fig 5)

1 – Con un taladro, realizar un pre-oriﬁ cio piloto en la chapa en el punto establecido utilizando la

broca helicoidal de ø1 1,4 mm suministrada con la cabeza.

2 – Enroscar completamente el tirante TD-11 en el pistón (5) de la cabeza.

3 – Introducir la matriz en el tirante empujándola contra la cabeza.

4 – Introducir el tirante en el pre-oriﬁ cio y enroscar completamente el punzón en el tirante hasta

la chapa.

Orificios redondos de ø 28,5 a 89 mm (Ref. en Fig 5)

Con un taladro, realizar un pre-oriﬁ cio piloto en la chapa en el punto establecido utilizando

una broca helicoidal de ø 20 mm. Como alternativa, se puede realizar el pre-oriﬁ cio con la broca

de ø 11.5 mm y ensancharlo con el KIT RD20.5SS.

Enroscar completamente el tirante TD-19 en el pistón (5) de la cabeza.

Nota: el tirante TD-19 está roscado 3/4" en ambos extremos. Enroscar en el pistón por el lado

con la rosca más corta.

Continuar como se describe en los puntos 3 y 4 anteriores.

Orificios redondos de ø 100 y 120 mm (Ref. en Fig 5)

Con un taladro, realizar un pre-oriﬁ cio piloto en la chapa en el punto establecido utilizando una

broca helicoidal de ø 29 mm. Como alternativa, se puede realizar el pre-oriﬁ cio con la broca de

ø 11.5 mm suministrada y ensancharlo con el KIT RD30.5SS.

Enroscar completamente el tirante TD-28,5 (proporcionado con el kit de perforación) en el

pistón (5) de la cabeza.

Continuar como se describe en los puntos 3 y 4 anteriores.

Oriﬁ cios cuadrados y rectangulares (Ref. en Fig 5)

Con un taladro, realizar un pre-oriﬁ cio piloto en la chapa en el punto establecido.

Enroscar completamente el tirante (proporcionado con el kit de perforación) en el pistón (5).

Introducir la matriz en el tirante empujándola contra la cabeza.

Introducir el tirante en el pre-oriﬁ cio y después introducir el punzón en el tirante hasta llegar a

la chapa.

Enroscar completamente la contera de bloqueo en el tirante para bloquear todo.

2.2) Perforación

Antes de proceder a la perforación (Ref. en Fig. 2 y 3):

Comprobar el acoplamiento correcto entre la matriz y el punzón correspondiente.

Comprobar que se enrosque completamente el tirante en el pistón de la cabeza.

Comprobar que se enrosque completamente el punzón en el tirante hasta llegar a la chapa.

Mantener las manos lejos de la zona de perforación. ¡Peligro de lesiones!

ESPAÑOL

Desbloquear el mango móvil (23) a través de la correa (21).

Accionar el brazo móvil: empezará el movimiento del pistón con el consiguiente avance del

punzón y la posterior perforación de la chapa.

2.3) Reapertura del punzón

Para volver a abrir el conjunto, actuar sobre la palanca de desbloqueo de presión (48), se obtendrá

el retorno del pistón con la consiguiente apertura del punzón.

Desmontar el punzón por el tirante y expulsar las virutas de perforación de la matriz.

Comprobar que no queden residuos de perforación dentro de la matriz (Ref. en Fig. 4).

2.4) Posición de reposo

Quando el trabajo haya ﬁ nalizado, depresurice la herramienta accionando la palanca de despre-

surización (48).

Asegure los brazos con la brida de seguridad (21).

Para obtener los mejores resultados operativos, se recomienda el uso de accesorios de perforación

originales Cembre. Como alternativa, se pueden utilizar accesorios de perforación de otros fa-

bricantes pidiendo por separado los kits de adaptación especíﬁ cos (ver página 26). Comprobar la

compatibilidad de los accesorios con las características de la herramienta HT-FL74.

Esta herramienta es robusta, completamente precintada y no requiere cuidados especiales para

obtener un funcionamiento correcto, bastará con seguir algunas sencillas precauciones:

4.1) Limpieza adecuada

Tenga presente que el polvo, la arena y la suciedad en general, representan un peligro para toda

herramienta hidráulica. Tras cada día de uso, se debe

limpiar la herramienta con un trapo limpio, teniendo

cuidado de eliminar la suciedad depositada, espe-

cialmente junto a las partes móviles.

4.2) Almacenamiento

Para proteger la herramienta de golpes accidentales

y del polvo cuando no se va a utilizar,es convenien-

te guardarla cerrada en su estuche de plástico de

cierre hermético.

Dicho estuche tipo VAL-P28 de dimensiones

620x360x138 mm (24.4x14.2x5.4 in.), pesa 2,4 kg (5.3

lbs.). Es apropiado para almacenar la herramienta,

los accesorios, y hasta 12 parejas entre matrices y

punzón.

3. USO DE ACCESORIOS DE PERFORACIÓN NO ORIGINALES Cembre

4. ADVERTENCIAS

ESPAÑOL

Las burbujas de aire en el circuito hidráulico pueden causar el mal funcionamiento de la herra-

mienta. Dicho inconveniente se manifesta con un funcionamiento incorrecto de la misma: cuando

se bombea, la matriz inferior no avanza, o lo hace muy lentamente o simplemente, vibra. En este

caso, es necesario actuar así:

5.1)

Para expulsar las burbujas de aire

a – Fije la herramienta verticalmente, con la cabeza hacia abajo, manteniendo el brazo móvil (23)

separado completamente (ver. Fig. 6).

b – Desenrosque el brazo principal (18) del cuerpo (9) y sáquelo, deslizándolo, descubriendo el

depósito de aceite de reserva (19) de caucho.

c – Quite el tapón (20) del depósito de caucho.

d – Bombée con el brazo móvil (23), unas 3 ó 4 veces, hasta que el pistón (5) avance.

e – Presionando la palanca de despresurización, la clavija de despresurización descargará completa-

mente la presión del aceite del circuito hidraúlico, el pistón (5),retrocede completamente y el

aceite regresa al depósito de reserva.

f – Repita las operaciones de los puntos (d - e) al menos, cinco veces, para asegurarse de que todas

las burbujas de aire del circuito hidráulico sean expulsadas, y se concentren en el depósito de

reserva de caucho.

g – Antes de volver a cerrar el depósito de reserva, se debe expulsar el aire totalmente.

Si el nivel de aceite estuviera bajo, éste debe completarse como se indica en el Epig. 5.2.

h – Cierre el tapón (20).

i – Vuelva a ensamblar el brazo principal (18).

En el caso inusual, de que tras estas operaciones la herramienta no funcionara correctamente, le

sugerimos que devuelva la herramienta a Cembre para su revisión (ver Epig. 6).

5.2) Rellenado de aceite

La presencia de burbujas de aire, se evita con el depósito de aceite completamente lleno. Por lo

tanto, sugerimos que revise cada 6 meses, que el depósito esté lleno y si no fuera así, rellénelo.

Para el rellenado del depósito, realice las operaciones tal como se muestra debajo, en los puntos a,

b, c y e, a continuación rellene el depósito por completo.

Finalmente, termine con las operaciones h e i.

Use exclusivamente uno de los tipos de aceite recomandados en el Epig. 1.

No use nunca aceite usado.

Debe ser aceite limpio.

En caso de un eventual cambio de aceite, deposite el aceite usado, respetando escrupulo-

samente la legislación especiﬁ ca respecto a la materia.

En caso de fallo de la herramienta, contactar con nuestro Agente de Zona quien les aconsejará y

eventualmente les facilitará las instrucciones necesarias para remitir la herramienta a nuestro centro

de servicio más cercano. En tal caso, adjuntar a ser posible una copia del Certiﬁ cado de Ensayo en-

tregado en su día por Cembre con la herramienta o completar y adjuntar el formulario disponible

en la sección “ASISTENCIA” del sitio web Cembre.

5. MANTENIMIENTO

6. DEVOLUCION A Cembre PARA REVISIONES

Campo di applicazione

adatto a forare lamiere in acciaio inossidabile, acciaio dolce

pareti in ﬁ bra di vetro e materiale plastico

Capacità max. di foratura

mm (inches)

140 (5.5)

Forza nom. di compressione kN (US sh. ton) 75 (8.4)

Pressione nom. di esercizio bar (psi) 700 (10,000)

Dimensioni mm (inches) 381 x 138 x 65 (15 x 5.4 x 2.5)

Peso kg (lbs) 3,3 (7.3)

Olio consigliato ENI ARNICA ISO 32 o equivalenti

Velocità di avanzamento

due: una rapida di avanzamento del pistone

ed una più lenta di lavoro.

La commutazione da una all'altra é automatica

Sicurezza valvola di massima pressione

ITALIANO

AVVERTENZE

• Prima di ogni utilizzo controllare punzoni, matrici e tiranti e sostituirli in caso di usura o

danneggiamento, sostituire i punzoni che presentassero taglienti danneggiati.

• Accessori danneggiati o impropriamente assemblati possono rompersi e colpire l'operatore

con una forza suﬃ ciente a causare lesioni gravi.

• Prima di ogni utilizzo veriﬁ care l'integrità della testa; sostituire le parti usurate, eventualmente

danneggiate o mancanti con parti di ricambio originali Cembre.

• Non eﬀ ettuare fori attraverso due o più strati di materiale o su spessori superiori a quelli indicati

nelle Tabelle a pag. 24 e 25; ciò potrebbe causare la rottura del tirante o del punzone con

conseguenze anche gravi sull’incolumita’ personale.

• Durante la foratura non permettere a nessuno di sostare nell'area di lavoro, soprattutto davanti

al punzone.

• E consigliato l'utilizzo di accessori di foratura Cembre. Accessori di foratura di altri produttori

potrebbero danneggiarsi o non resistere alla forza generata da questo utensile con conse-

guenze anche gravi sull' incolumita' personale.

Con la sigla “HT-FL74” si identiﬁ ca l'assieme formato da:

Utensile oleodinamico.

Punta elicoidale ø 11.5 mm (cod. 6134070).

Tirante “TD-11” ﬁ lettatura 7/16"-3/4" (cod. 2685005).

Tirante “TD-19” ﬁ lettatura 3/4"-3/4" (cod. 2685008).

Valigetta VAL-P28 di contenimento.

1. CARATTERISTICHE GENERALI

ITALIANO

2. ISTRUZIONI PER L'USO

2.1) Preparazione

Consultando le Tabelle a pag. 24 e 25, scegliere il Kit di foratura RD... adatto al foro da eseguire,

per esigenze di foratura diverse da quelle riportate contattare la Cembre.

Fori tondi da ø 15,5 a 30,5 mm (Rif. a Fig. 5)

1 – Con un trapano eseguire un preforo pilota nella lamiera nel punto stabilito utilizzando la punta

elicoidale ø 11.5 mm fornita in dotazione.

2 – Avvitare completamente il tirante TD-11 nel pistone (5) della testa.

3 – Inﬁ lare la matrice nel tirante spingendola in appoggio sulla testa.

4 – Inserire il tirante nel preforo e avvitare il punzone sul tirante ﬁ n contro la lamiera.

Fori tondi da ø 28,5 a 89 mm (Rif. a Fig. 5)

Con un trapano eseguire un preforo pilota nella lamiera nel punto stabilito utilizzando una punta

elicoidale ø 20 mm; in alternativa è possibile eseguire il preforo con punta ø 11.5 mm fornita in

dotazione e allargarlo con il KIT RD20.5SS.

Avvitare completamente il tirante TD-19 nel pistone (5) della testa.

N.B: il tirante TD-19 è ﬁ lettato 3/4" da entrambe le estremità, avvitare nel pistone il lato con

ﬁ lettatura più corta.

Continuare come descritto nei punti 3 e 4 precedenti.

Fori tondi da ø 100 e 120 mm (Rif. a Fig. 5)

Con un trapano eseguire un preforo pilota nella lamiera nel punto stabilito utilizzando una punta

elicoidale ø 29 mm; in alternativa è possibile eseguire il preforo con punta ø 11.5 mm fornita in

dotazione e allargarlo con il KIT RD30.5SS.

Avvitare completamente il tirante TD-28,5 (fornito in dotazione al kit di foratura) nel pistone (5)

della testa.

Continuare come descritto nei punti 3 e 4 precedenti.

Fori quadri e rettangolari (Rif. a Fig. 5)

Con un trapano eseguire il preforo pilota richiesto nella lamiera nel punto stabilito.

Avvitare completamente il tirante (fornito in dotazione al kit di foratura) nel pistone (5).

Inﬁ lare la matrice nel tirante spingendola in appoggio sulla testa.

Inserire il tirante nel preforo quindi inﬁ lare il punzone sul tirante ﬁ n contro la lamiera.

Avvitare completamente la ghiera di bloccaggio sul tirante per bloccare il tutto.

2.2) Foratura

Prima di procedere alla foratura (Rif. a Fig. 2 e 3):

Veriﬁ care il corretto accoppiamento fra la matrice e il relativo punzone.

Veriﬁ care il completo avvitamento del tirante nel pistone della testa.

Veriﬁ care il completo avvitamento del punzone sul tirante ﬁ n contro la lamiera.

Mantenere le mani lontane dalla zona di foratura. Pericolo di lesioni!

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