Kromschroder BIO, BIOA, BIOW, ZIO, ZIOW Fiche technique

09.22

FR

Brûleurs gaz BIO, BIOA, BIOW, ZIO, ZIOW

• À utiliser en combinaison avec un ouvreau en béton réfractaire

• Diverses géométries d’ouvreaux réfractaires permettent d’obtenir

différentes formes de ﬂamme

• Large gamme de puissance jusqu’à 1000kW (3782 × 103BTU/h)

• Les paliers de longueur permettent l’adaptation individuelle à

l’épaisseur de paroi de l’installation

• Préchauffage de l’air jusqu’à 600°C (1112°F)

03250791

INFORMATION TECHNIQUE

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 2

Sommaire

Sommaire .....................................2

1 Application ..................................4

1.1 Exemples d’application.........................7

1.1.1 Régulation modulante avec système pneumatique ......7

1.1.2 Régulation modulante avec système pneumatique et

lance .............................................7

1.1.3 Régulation cascade pour un rapport de modulation élevé 8

1.1.4 Commande cyclique TOUT/RIEN ...................8

1.1.5 Commande cyclique TOUT/RIEN avec débit

d’allumage défini ....................................9

1.1.6 Régulation étagée avec système pneumatique et

commande cyclique TOUT/PEU ........................9

2 Certifications ...............................10

3 Construction................................11

3.1 Corps de brûleur (bride de four).................11

3.2 Insert de brûleur ............................12

3.2.1 Brûleur avec lance d’allumage intégrée .............12

3.2.2 Thermorésistant avec électrodes ventilées ..........13

3.2.3 Modèle haute température.......................13

3.3 Tube de brûleur.............................14

3.3.1 Tube de brûleur dans l’ouvreau réfractaire ...........14

3.3.2 Tube de brûleur avec tube adaptable ..............14

4 Fonctionnement .............................15

4.1 Brûleur avec électrode d’allumage...............15

4.2 Brûleur avec lance d’allumage intégrée ...........16

5 Sélection ...................................17

5.1 Indications de puissance ......................17

5.2 Type de brûleur .............................17

5.3 Taille de brûleur .............................17

5.4 Sélection de la tête de brûleur..................18

5.4.1 Usage .......................................18

5.4.2 Type de gaz ..................................19

5.4.3 Variante .....................................20

5.5 Domaine d’utilisation .........................20

5.5.1 Brûleur avec ouvreau réfractaire...................21

5.5.2 Brûleur avec tube adaptable .....................23

5.6 Modèle haute température ....................25

5.7 Tableau de sélection .........................26

5.7.1 Type de brûleur ................................26

5.7.2 Code de type ................................. 27

6 Directive pour l’étude de projet ................28

6.1 Montage ..................................28

6.2 Écarts entre brûleurs à flamme plate.............28

6.3 Allumage ..................................28

6.3.1 Allumage avec puissance réduite..................28

6.3.2 Allumage avec débit d’allumage défini..............28

6.3.3 Allumage sans débit d’allumage défini..............28

6.4 Transformateur d’allumage recommandé .........29

6.5 Clapet anti-retour gaz ........................29

6.6 Contrôle de flamme..........................29

6.6.1 Brûleurs avec cellule UV.........................29

6.6.2 Brûleurs avec lance d’allumage ...................29

6.7 Fonctionnement avec des types de gaz différents ..29

6.8 Installations à air chaud.......................29

6.9 Identification étendue de la tête de brûleur ........30

6.10 Gaz combustibles contaminés ................30

6.11 Valeur minimum pour le débit mini. .............31

6.12 Air secondaire/air froid .......................31

6.12.1 Électrodes avec raccord d’air ....................32

6.13 Valeurs d’émission..........................32

6.14 Raccordement des lignes de gaz ..............33

6.15 Raccordement des lignes d’air ................33

6.16 Joints pour pressions de raccordement plus

élevées ......................................33

6.17 État à la livraison ...........................34

6.18 Fonctionnement cyclique.....................34

6.19 Niveau sonore .............................34

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 3

6.20 Montage en milieu humide ...................34

6.21 Protection contre la chaleur...................34

7 Accessoires.................................35

7.1 Kit d’adaptation .............................35

7.2 Kit d’adaptation BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW .......35

7.2.1 Raccords lance d’allumage intégrée ................35

7.3 Pâte céramique .............................35

7.4 Cellule UV..................................36

7.5 Kits de joints pour contre-pression ..............36

8 Caractéristiques techniques ..................37

8.1 Règlement REACH ..........................38

8.2 Ouvreau réfractaire ..........................39

8.3 Dimensions hors tout ........................41

8.3.1 BIO [mm] .................................... 41

8.3.2 BIO [pouces] .................................42

8.3.3 BIOA [mm] ...................................43

8.3.4 BIOA [pouces] ................................44

8.3.5 BIOW [mm]...................................45

8.3.6 BIOW [pouces]................................46

8.3.7 ZIO [mm]..................................... 47

8.3.8 ZIO [pouces]..................................48

8.3.9 ZIOW [mm] ...................................49

8.3.10 ZIOW [pouces] ...............................50

8.3.11 Lance d’allumage BIO/BIOW .................... 51

8.3.12 Lance d’allumage ZIO/ZIOW ....................52

8.3.13 Électrodes avec raccord d’air BIO/BIOW ...........53

8.3.14 Électrodes avec raccord d’air ZIO/ZIOW ...........54

9 Cycles de maintenance.......................55

10 Légende ...................................56

10.1 Légende (mécanique)........................56

Pour informations supplémentaires..............57

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 4

1 Application

BIO

BIOA

BIOW

ZIO

Pour une utilisation dans les fours industriels et les ins-

tallations de chauffage dans l’industrie de l’acier et du fer

dans les secteurs des métaux précieux, non ferreux et

légers ainsi que dans l’industrie des matières plastiques,

des matières ﬁbreuses et du papier. Les installations de

postcombustion thermique, les sécheurs et les générateurs

d’air chaud constituent d’autres applications. Les brûleurs

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 5

1 Application

sont utilisés en combinaison avec un ouvreau en béton

réfractaire. Diverses géométries d’ouvreaux réfractaires

permettent d’obtenir différentes formes de ﬂamme. Les

différentes longueurs de brûleur permettent au brûleur de

s’adapter aux exigences de l’installation. Pour les applica-

tions à hautes températures (par exemple fours de forge), il

existe un modèle haute température des brûleurs. Pour les

applications à basses températures (par exemple chauffage

par tube radiant ou génération d’air chaud), les brûleurs

sont équipés d’un tube adaptable thermorésistant.

Four de fusion et de maintien en température

Four à sole mobile

Installation de postcombustion pour l’épuration thermique ré-

générative de l’air d’échappement

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 6

1 Application

Installation de galvanisation de bandes

Four à sole tournante

Four à cuve pour aluminium

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 7

1 Application

1.1 Exemples d’application

1.1.1 Régulation modulante avec système

pneumatique

IC 20 + BVA

VAG

BVA

VAS

ZIO, BIO, BIOA

EKO

VMV

AKT

M

Signal

progressif

trois points

La puissance du brûleur est régulée de manière modulante

en ajustant la vanne papillonBVA. Le régulateur de propor-

tion VAG assure un rapport constant entre le débit de gaz

et d’air par l’intermédiaire de la conduite d’impulsions. Ce

mode de régulation est par exemple utilisé dans les fours

de fusion de l’industrie de l’aluminium ou sur les installations

de postcombustion régénérative dans l’industrie de l’envi-

ronnement.

1.1.2 Régulation modulante avec système

pneumatique et lance

AKT VMV

GEH

EKO

BVA

IC 20..E + BVA

VBY

BIO..L, ZIO..L

VAS VAG

M

La disponibilité du brûleur est augmentée par l’utilisation

d’une lance d’allumage. Ce mode de régulation est par

exemple employé dans les fours de traitement thermique

de l’industrie du fer et des métaux non ferreux ainsi que

dans les fours à réchauffer de l’industrie de l’acier.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 8

1 Application

1.1.3 Régulation cascade pour un rapport de

modulation élevé

VAGVAS

ZIO, BIO

EKO

IC 20

+ VFC

IC 20 + BVA BVA

AKT VMV

VAS

M

Associé à un système pneumatique, le brûleur est réglé de

façon quasi stœchiométrique à un débit minimum de 10%.

Il est possible de régler des puissances moins élevées à

des débits d’air minimums constants en réduisant le débit

de gaz avec l’IC20. En combinaison avec la régulation cas-

cade, des rapports de modulation de 1:45 sont réalisables

en cas d’excès d’air.

1.1.4 Commande cyclique TOUT/RIEN

VAG

LEH

VAS

ZIO, BIO, BIOA

EKO

VMV

AKT

VR..L

En cas de commande cyclique TOUT/RIEN, l’apport de

puissance au process est réglé grâce au rapport variable

du temps de fonctionnement et du temps de pause.

L’allumage du brûleur s’effectue pendant l’ouverture lente

de la vanne d’air. Le système pneumatique ajuste le débit

de gaz et assure un mélange air-gaz constant dans le

brûleur. Selon EN746-2, cet ajustement ne peut avoir lieu

que pour une puissance de brûleur maximale de 360kW

(1229×103BTU/h).

Lorsque le brûleur est éteint, une quantité d’air déﬁnie en

fonction de la température du four doit afﬂuer, voir page

31 (6.12 Air secondaire/air froid).

L'impulsion à haut rendement du brûleur assure une la ré-

partition des températures et une bonne circulation des At-

mosphère du four, par exemple dans les fours de traitement

thermique du fer et de l'industrie des métaux non ferreux ou

des fours pour Céramique ﬁne.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 9

1 Application

1.1.5 Commande cyclique TOUT/RIEN avec débit

d’allumage déﬁni

IC 40 + BV

VAG

BVA

VAS

ZIO, BIO, BIOA

EKO

VMV

AKT

M

Sur ce type de commande cyclique, l’apport de puissance

au process est réglé grâce au rapport variable du temps de

fonctionnement et du temps de pause (TOUT/RIEN).

L’allumage du brûleur s’effectue ce faisant à un débit d’allu-

mage déﬁni via une vanne de by-pass (régulation du brûleur

DÉBIT D’ALLUMAGE/TOUT/RIEN). L’utilisation de ce sys-

tème de brûleur est donc indépendante de la puissance du

brûleur.

Un élément de réglage de l’air à 2 étages permet de réduire

au minimum l’apport d’air parasite à travers les brûleurs

éteints. En guise d’alternative, un élément de réglage de

l’air à 1étage avec by-pass peut être utilisé pour le débit

d’allumage si l’air parasite ne présente aucun risque pour le

process.

1.1.6 Régulation étagée avec système pneumatique

et commande cyclique TOUT/PEU

VAS

GIKB

LEH

VR..R

VAS

ZIO, BIO, BIOA

EKO

VMV

AKT

L’allumage du brûleur s’effectue à un débit d’allumage dé-

ﬁni. Côté gaz, le débit d’allumage est assuré par la buse

by-pass du GIKB et par un trou par exemple dans la vanne

d’air côté air. L’utilisation de ce système de brûleur est donc

indépendante de la puissance du brûleur.

La puissance du brûleur commute entre débit maxi. et dé-

bit mini. de par l’ouverture et la fermeture de la vanne d’air.

L’élément de réglage de l’air devrait s’ouvrir et se fermer

lentement.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 10

2 Certifications

2 Certiﬁcations

Union douanière eurasiatique

Le produit BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW correspond aux spé-

ciﬁcations techniques de l’Union douanière eurasiatique.

Déclaration d’incorporation en conformité avec la

directive «machines»

Le brûleur BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW répond aux exi-

gences de EN746-2 et de la directive «machines»

2006/42/CE. Conﬁrmation par la déclaration d’incorporation

du fabricant.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 11

3 Construction

Le brûleur est constitué des modules corps de brûleur,

insert de brûleur et tube de brûleur. Il s’adapte ainsi facile-

ment aux différents process ou s’intègre dans un système

existant. Les heures d’entretien et de réparation sont ré-

duites et les modiﬁcations de systèmes de four existants

sont facilitées.

3.1 Corps de brûleur (bride de four)

Corps de brûleur BIO, BIO, ZIO

Le brûleur est ﬁxé sur le four à l’aide du corps de brûleur. Le

corps de brûleur supporte l’insert de brûleur et le tube de

brûleur, et guide l’air de combustion. Une prise de pression

d’air permet de mesurer la pression d’air de combustion.

Avec isolation intérieure (modèle haute température)

BIOW/ZIOW

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 12

3 Construction

Les corps de brûleur avec isolation peuvent être utilisés

à haute température d’air chaud jusqu’à 600°C(1112°F).

L’isolation se compose de ﬁbres céramiques formées sous

vide (RCF= refractory ceramic ﬁbre) et d’une surface trem-

pée spéciale. Elle sert à réduire la température de surface

du corps et à protéger les matériaux utilisés contre les

surchauffes. Pour que la prise de pression d’air reste au

frais, cette dernière est montée non pas directement, mais

à l’écart du corps.

3.2 Insert de brûleur

Insert de brûleur BIO, ZIO

Le gaz combustible est alimenté par le raccord gaz et la tu-

bulure de gaz vers la tête du brûleur. Les brûleurs sont des

brûleurs à mélange au nez. Le gaz et l’air ne sont mélangés

que dans la tête de brûleur. On empêche ainsi la formation

de gaz explosifs dans les conduites.

La bride de raccordement gaz renferme le verre-regard, la

vis de mise à la terre et les bougies électrodes à embout

coudé. Pour des brûleurs BIO de 65 à 140, la bride de rac-

cordement est équipée d’un diaphragme de mesure pour

une mesure simple et d’un élément de réglage de débit

pour un ajustage exact du débit de gaz (BIOA sans dia-

phragme de mesure et sans élément de réglage de débit).

Les électrodes d’allumage et d’ionisation sont vissées dans

la bride de raccordement et peuvent être remplacées sans

démonter l’insert de brûleur.

Un large choix de têtes de brûleur garantit une combustion

optimale pour tous les types de gaz et d’application.

3.2.1 Brûleur avec lance d’allumage intégrée

Insert de brûleur avec lance d’allumage intégrée

Sur les brûleurs avec lance d’allumage intégrée, un brûleur

d’allumage complet avec raccord de gaz et d’air séparé est

intégré à la place de l’électrode d’allumage.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 13

3 Construction

3.2.2 Thermorésistant avec électrodes ventilées

Insert de brûleur BIO avec électrodes ventilées

Pour les brûleurs avec air chaud jusqu’à 450°C, un air froid

minimal et un rapport de modulation maximal, il existe un

modèle thermorésistant. Ce modèle se caractérise par une

tête de brûleur en acier réfractaire, des électrodes avec rac-

cord d’air et un élément de réglage de débit intégré. Pour

l’utilisation dans les fours de forge recourant principalement

à des brûleurs à ﬂamme plate, la tête de brûleur thermo-

résistante dispose en plus d’un injecteur gaz partiellement

fabriqué de céramique.

3.2.3 Modèle haute température

Brûleur encastrable BIO à ﬂamme plate en version haute tem-

pérature

Pour les brûleurs avec air chaud jusqu’à 600°C, il existe

un modèle haute température (modèle HT). Ce modèle

se caractérise également par une tête de brûleur en acier

réfractaire et des électrodes d'allumage avec raccord d’air.

La ﬂamme étant dirigée vers l'avant, elle est surveillée au

moyen d'une sonde UV (fournie par le client), avec des brû-

leurs à ﬂamme plate au moyen d'une électrode d'ionisation.

Contrairement au modèle thermorésistant, le modèle HT ne

dispose pas d’un élément de réglage de débit intégré, entre

autres.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 14

3 Construction

3.3 Tube de brûleur

Grâce à différentes longueurs de montage, une adaptation

à l’épaisseur de paroi du four de l’installation est possible.

3.3.1 Tube de brûleur dans l’ouvreau réfractaire

La tête de brûleur est positionnée dans le tube de brûleur.

L’ouvreau réfractaire supporte le tube de brûleur et consti-

tue simultanément la chambre de combustion pour la

combustion totale de la ﬂamme. Les ouvreaux réfractaires

font partie du revêtement réfractaire du four et sont généra-

lement livrés par le fabricant du four.

3.3.2 Tube de brûleur avec tube adaptable

La tête de brûleur est positionnée dans le tube de brûleur.

Un tube adaptable en acier réfractaire constitue, dans les

applications à basse ou moyenne température, la chambre

de combustion pour la combustion totale de la ﬂamme.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 15

4 Fonctionnement

4.1 Brûleur avec électrode d’allumage

Insert de brûleur

Corps de brûleur

Tête de brûleur

Gaz

Air

Tube de brûleur

BIO, BIOA, BIOW

Insert de brûleur

Corps de brûleur

Tête de brûleur

Gaz

Air

Tube de brûleur

ZIO, ZIOW

Électrode d’allumage Électrode d’ionisation

Injecteur gaz

Déﬂecteur d’air

Tête de brûleur

Les éléments de réglage de l’air et du gaz sont ouverts par

la commande de brûleur. Le gaz afﬂue via la bride de rac-

cordement gaz et l’air via le corps de brûleur jusqu’à la tête

de brûleur à mélange au nez.

Le mélange air-gaz inﬂammable se forme en aval de la tête

de brûleur. Les fentes et alésages dans le déﬂecteur d’air

varient le mouvement en spirale de l’air de combustion et

déterminent la forme de la ﬂamme. Différentes géométries

d’injecteurs sont utilisées en fonction du type de gaz.

Le mélange air-gaz est directement allumé par une élec-

trode d’allumage ou avec une lance d’allumage. Il se forme

une ﬂamme contrôlée par une électrode d’ionisation ou, en

option, par une cellule UV.

Le choix du matériau et de la géométrie de la chambre de

combustion est déterminé pour l’essentiel par le process.

Des ouvreaux réfractaires permettent d’obtenir pratique-

ment toutes formes de ﬂamme et vitesses de sortie.

Pour les process à basses températures, une chambre de

combustion en acier réfractaire (tube de brûleur avec tube

adaptable) peut être utilisée. La ﬂamme est stabilisée par le

tube adaptable.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 16

4 Fonctionnement

4.2 Brûleur avec lance d’allumage intégrée

Insert de brûleur

Corps de brûleur

Tête de brûleur

Lance d’allumage

Gaz

Air

Tube de brûleur

Insert de brûleur Lance d’allumage

Tête de brûleur

Gaz

Air

Tube de brûleur

Corps de brûleur

Lors de l’allumage avec la lance d’allumage, du gaz et de

l’air sont amenés vers le brûleur d’allumage avant le démar-

rage du brûleur principal. Le mélange air-gaz est allumé par

l’électrode de la lance d’allumage pour être ensuite contrô-

lée par ladite électrode.

Une fois l’allumage de la lance d’allumage réalisé, le brûleur

principal est allumé par la lance d’allumage.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 17

5 Sélection

5.1 Indications de puissance

Pour les puissances, veiller à ce que les puissances en

kW et les densités énergétiques en kWh/m3 se rapportent

au pouvoir caloriﬁque inférieurHi (Hu). Les puissances en

BTU/h et les densités énergétiques en BTU/scf se rap-

portent au pouvoir caloriﬁque supérieurHs (Ho).

Unités par rapport à

kW pouvoir caloriﬁque inférieur Hi (Hu)

kWh/m3pouvoir caloriﬁque inférieur Hi (Hu)

BTU/h pouvoir caloriﬁque supérieur Hs (Ho)

BTU/scf pouvoir caloriﬁque supérieur Hs (Ho)

5.2 Type de brûleur

Type Matériau du

corps Température de l’air

°C °F

BIOA AlSi < 200 < 392

BIO GG < 450 < 842

ZIO St < 450 < 842

BIOW St avec isolation

intérieure < 600 < 1112

ZIOW St avec isolation

intérieure < 600 < 1112

5.3 Taille de brûleur

Taille de brûleur Puissance du brûleur

kW 103 BTU/h

BIO50 40 151

BIO, BIOA, BIOW65 90 340

Taille de brûleur Puissance du brûleur

kW 103 BTU/h

BIO, BIOW80 150 567

BIO, BIOW100 230 870

BIO, BIOW125 320 1210

BIO, BIOW140 450 1702

ZIO, ZIOW165 630 2382

ZIO, ZIOW200 1000 3782

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 18

5 Sélection

5.4 Sélection de la tête de brûleur

La sélection de la tête de brûleur est fonction de

l’ usage, du type de gaz et de la variante.

5.4.1 Usage

Usage Lettre caractéris-

tique de la tête de

brûleur

Température de

l’air Corps avec isola-

tion intérieure Température du

four Ouvreau réfractaire

°C °F °C °F

Air froid R< 150 < 302 –< 1100 < 2012 Cylindrique, à ouverture conique, rentré (A, B,

C)

Air chaud/tempéra-

ture de four élevée H< 500 < 932 > 450°C Luvo =>

BIOW/ZIOW < 1500 < 2732 Cylindrique, rentré (B, C)

Modèle haute tem-

pérature* H(..E)..H < 600 < 1112 BIOW/ZIOW < 1600 < 2912 Rentré (C avec le plus petit diamètre de sortie

de cette taille)**

Flamme plate K< 150 < 302 Pour BIOW/ZIOW en

option < 1100 < 2012 Ouvreau réfractaire ﬂamme plate (D)

Flamme plate, mo-

dèle thermorésistant

avec électrodes ven-

tilées

K(..E) < 450 < 842 Pour BIOW/ZIOW en

option < 1350 < 2462 Ouvreau réfractaire ﬂamme plate (D)

* >1500°C (2642°F) possibilité de contrôle UV uniquement/isoler le tube de

brûleur avec L1-L2=15mm (température maxi. du tube de brûleur:

1000°C (1832°F)).

** Choisir L10 maxi. conformément au tableau des ouvreaux réfractaires.

Le choix de la tête de brûleur dépend entre autres de la

température de l’air, de la température du four et de la

valeur minimale du débit mini. qui en résulte, voir page

31 (6.11 Valeur minimum pour le débit mini.). L’air se-

condaire/l’air froid nécessaire à l’état éteint dépend de la

température du four et de la tête de brûleur, voir page 31

(6.12 Air secondaire/air froid).

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 19

5 Sélection

5.4.2 Type de gaz

En fonctionnement avec des types de gaz différents, voir

page 29 (6.7 Fonctionnement avec des types de gaz

différents).

Type de

gaz

Lettre ca-

ractéris-

tique

Plage de pouvoir ca-

loriﬁque Masse volumique

kWh/m(n) BTU/scf kg/m lb/scf

Gaz natu-

rel de qua-

lité L et H B8–12 810–1215 0,7–0,9 0,041–

0,053

Propane,

propane/

butane,

butane

M25–35

2480–3472

2,0–2,7 0,118 –

0,159

Propane,

propane/

butane,

butane

G1) 25–35 256 0 –3474 2,0–2,7 0,118 –

0,159

Gaz de co-

kerie, gaz

de ville D4–5 413–517 0,4–0,6 0,024–

0,035

Gaz L2) < 3 < 288 < 1,15 < 0,068

Biogaz F3) 4,5–6,5 456–660 1,4–1,16 0,083–

0,069

1) Pour λ < 0,9 ou en cas de l’utilisation de BIO50.

2) Plage de pouvoir caloriﬁque < 1,7 sur demande.

3) À puissance réduite uniquement et avec tête de brûleurR pour composi-

tion du gaz combustible CH4= 45–65%, composant restant CO2 ou

N2.

Tailles de brûleur adéquates sur demande.

Gaz basses calories

Les gaz basses calories ont un pouvoir caloriﬁque inférieur

à 3kWh/m³ (inférieur à 288BTU/scf). La composition du

gaz combustible doit être vériﬁée au préalable. Le fonction-

nement avec le gaz basses calories n’est possible qu’avec

des têtes de brûleurH. La puissance des têtes de brûleur

pour les gaz basses calories est réduite. La vitesse de sor-

tie maxi. recommandée est de 80m/s. Pour des modèles

avec lance d’allumage intégrée, veiller à ce que la lance

d’allumage ne puisse pas être utilisée avec les gaz basses

calories.

Brûleur* Puissance nominale Diamètre de sortie de l’ou-

vreau réfractaire

kW 10BTU/h mm po

BIO65HLR 45 170 33 1,3

BIO80HLR 75 284 40 1,57

BIO100HLR 115 435 50 1,97

BIO125HLR 160 605 66 2,6

BIO140HLR 225 851 70 2,76

* Autres tailles sur demande.

BIO/BIOA/BIOW/ZIO/ZIOW · 09.22 · FR 20

5 Sélection

5.4.3 Variante

Variante Lettre carac-

téristique Caractéristique

Lance d’allu-

mage inté-

grée L

Puissance de la lance d’allumage env.

1,5kW (5670BTU/h). Le type de gaz de la

lance d’allumage est déﬁni automatique-

ment par le choix du type de gaz de la tête

de brûleur (gaz basses calories et biogaz

impossibles). La taille BIO50 ne peut pas

être équipée d’une lance d’allumage inté-

grée.

Puissance ré-

duite RAssocié aux gaz basses calories et biogaz.

Uniquement avec le type d’ouvreau réfrac-

taireC.

5.5 Domaine d’utilisation

La chambre de combustion et la tête de brûleur sont

combinées en fonction de l’application aﬁn d’optimiser le

fonctionnement. Les brûleurs qui ne sont pas utilisés en

combinaison avec un ouvreau réfractaire reçoivent un tube

adaptable pour stabiliser la ﬂamme.

L2

LO

L10

L1 Tête de brûleur

Ouvreau réfractaire

Tête de brûleur

LO

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Kromschroder BIO, BIOA, BIOW, ZIO, ZIOW Fiche technique

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