STA-RITE Convertible Deep Well Jet Pumps Le manuel du propriétaire

OWNER’S MANUAL

Convertible Deep Well Jet Pumps

NOTICE D’UTILISATION

Pompe à éjecteur transformables

pour puits profonds

MANUAL DEL USUARIO

Bombas convertibles tipo “jet”

para pozos profundos

293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.STA-RITE.COM

PH: 888-782-7483

1859 0795

Installation/Operation/Parts

For further operating, installation, or

maintenance assistance:

Call 1-888-782-7483

English ..........Pages 2-12

Installation/Fonctionnement/Pièces

Pour plus de renseignements

concernant l’utilisation,

l’installation ou l’entretien,

Composer le 1 (888) 782-7483

Français ........Pages 13-23

Instalación/Operación/Piezas

Para mayor información sobre el

funcionamiento, instalación o

mantenimiento de la bomba:

Llame al 1-888-782-7483

Español .......Paginas 24-34

La page charge ...

Sécurité 13

Di rectives de sécurité

importantes

Conservez ces directives – Ce manuel renferme d’importantes

directives qu’il faut suivre durant l’installation et l’entretien de

lapompe.

Ce symbole

indique qu’il faut être prudent. Lorsque ce

symbole apparaît sur la pompe ou dans cette Notice, rechercher

une des mises en garde qui suivent, car elles indiquent un

potentiel de blessures corporelles!

Le mot signal

indique un danger qui, s’il n’est pas

évité, causera la mort ou des blessures graves.

Le mot signal

indique un risque qui, s’il n’est pas évité,

pourrait causer la mort ou des blessures graves.

Le mot signal

indique un risque qui, s’il n’est pas

évité, pourrait causer des blessures mineures ou modérées.

Le mot AVIS est utilisé pour les pratiques qui ne sont pas reliées

aux blessures personnelles.

Lire attentivement toutes les consignes de sécurité contenues dans

cette Notice ou collées sur la pompe.

Garder les autocollants de sécurité en bon état;

les

remplacer s’ils manquent ou s’ils ont été endommagés.

Avertissement lié à la Proposition 65 de la Californie

Ce produit et les accessoires connexes

contiennent des produits chimiques reconnus dans l’État de la

Californie comme pouvant provoquer des cancers, des anomalies

congénitales ou d’autres dangers relatifs à la reproduction.

Sécurité concernant l’électricité

Tension dangereuse. Pour décharger le condensateur

du moteur, tenir un tournevis à manche isolé PAR LE MANCHE et

mettre en court-circuit les bornes du condensateur. Ne pas toucher

la lame métallique du tournevis ni les bornes du condensateur. En

cas de doute, consulter un électricien qualifié.

Sécurité générale

Risque de brûlures. Ne pas toucher un moteur

qui fonctionne. Les moteurs sont conçus pour fonctionner par

des températures élevées. Pour ne pas se brûler lorsque l’on

interviendra sur la pompe, la laisser refroidir pendant 20 minutes

après l’avoir arrêtée avant de latoucher.

Ne pas laisser geler la pompe ni aucun autre élément du système,

sinon la garantie sera annulée.

Ne pomper que de l’eau avec cette pompe.

Périodiquement, inspecter la pompe et tous les éléments

dusystème.

Toujours porter des lunettes de sécurité lorsque l’on intervient sur

une pompe.

Garder la zone de travail propre, non encombrée et bien éclairée;

tous les outils et tout l’équipement non utilisés doivent être

entreposés correctement.

Ne pas laisser les visiteurs s’approcher de la zone detravail.

Risque d’explosion. Le corps de la pompe peut

exploser si la pompe est utilisée en tant que pompe de surpression,

à moins qu’une soupape de sûreté pouvant laisser passer le débit

maximum de la pompe à 75 lb/po² soit posée.

AVERTISSEMENT

Pression dangereuse!

Poser une soupape de sûreté

sur le tuyau de refoulement.

Dissiper toute la pression

du système avant d’intervenir

sur un élément.

Respecter les instructions de câblage figurant

dans cette Notice lorsque l’on branche le moteur

sur une ligne haute tension.

AVERTISSEMENT

Tension dangereuse. Risque

de secousses électriques, de

brûlures, voire de mort.

Mettre à la terre la pompe

avant de la brancher sur le

courant électrique. Couper

l’arrivée de courant avant

d’intervenir sur la pompe,

sur le moteur ou sur

leréservoir.

Câbler le moteur en

fonction de la bonne

tension. Voir la Section

«Électricité» de cette

Notice et la plaque

signalétique du moteur.

Mettre à la terre le

moteur avant de le

brancher sur le courant

électrique.

Conforme au Code

national de

l’électricité, au Code

canadien de

l’électricité et aux

codes municipaux pour

tous les câblages.

Garantie 14

Garantie limitée

STA-RITE garantit au consommateur initial (ci-après appelé l’« Acheteur ») que les produits énumérés dans les présentes sont exempts de

défaut de matériau et de fabrication pendant la durée des garanties à compter de la durée des garanties indiquées ci-dessous.

Produits Durée des garanties

Produits de systèmes d’eau — Pompes à éjecteur, petites pompes

centrifuges, pompes submersibles et tous les accessoires connexes

Selon le premier terme atteint :

12 mois à compter de la date de la première installation ou

18 mois à compter de la date de fabrication

Réservoirs composites Pro-Source™ 5 ans à compter de la date de la première installation

Réservoirs sous pression en acier Pro-Sour

ce™ 5 ans à compter de la date de la première installation

Réservoirs revêtus d’époxyde Pro-Source™ 3 ans à compter de la date de la première installation

Produits de puisard/d’égout/d’effluents

12 mois à compter de la date de la première installation ou

18 mois à compter de la date de fabrication

Nos garanties ne s’appliquent pas aux produits ayant fait l’objet de négligence, d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise installation

ou d’un manque d’entretien adéquat. Sans aucune limitation des présentes, la garantie des moteurs triphasés submersibles sera nulle

et non avenue si ces moteurs sont branchés et fonctionnent sur le courant monophasé par l’intermédiaire d’un déphaseur. Il faut

également noter que les moteurs triphasés doivent être protégés par un relais de surcharge tripolaire thermocompensé à déclenchement

extrêmement rapide du calibre recommandé, sinon la garantie sera nulle et non avenue.

Le seul recours de l’Acheteur et la seule responsabilité de STA-RITE consistent à réparer ou à remplacer (au choix de STA-RITE) les

produits qui se révéleraient défectueux. L’Acheteur s’engage à payer tous les frais de main d’œuvre et d’expédition du produit couvert

par sa garantie et de s’adresser au concessionnaire-installateur ayant procédé à l’installation dès qu’un problème est découvert pour

obtenir un service sous garantie. Aucune demande de service en vertu de sa garantie ne sera acceptée après expiration de la durée de sa

garantie. Ces garanties ne sont pas transférables.

STA-RITE DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ POUR TOUT DOMMAGE INDIRECT OU FORTUIT QUEL QU’IL SOIT.

LA GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES ET TACITES, Y

COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. LA

GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE NE DOIT PAS ÊTRE PROLONGÉE AU-DELÀ DE LA DURÉE PRÉVUE AUX PRÉSENTES.

Certains états, territoires et certaines provinces ne permettent pas l’exclusion ou la limitation des dommages indirects ou fortuits, ni les

limitations relatives à la durée des garanties tacites. Par conséquent, il se peut que les limitations ou les exclusions stipulées dans les

présentes ne s’appliquent pas dans ce cas. Ces garanties accordent des droits juridiques précis, bien que l’on puisse bénéficier d’autres

droits, selon la province, le territoire ou l’état dans lequel on réside.

La présente garantie limitée est entrée en vigueur le 1er juin 2011 et remplace toute garantie non datée ou antérieure à cette date.

STA-RITE INDUSTRIES

293 Wright Street • Delavan, WI U.S.A. 53115

Tél. : 1 888-782-7483 • Télécopieur : 1 800 426-9446 •Site Web : Sta-Rite.com

Installations typiques

15

Figure 1 : Fonctions eau motrice

etaspiration

Figure 2 : Branchement inversé

dans le puits

Figure 3 : Montage de l’éjecteur -

puits peu profonds

Figure 4 : Installations typiques dans

un puits profond

Tap clamp

to seat it

Install venturi

in larger port

in front

of pump.

820 0495

Installer le venturi

dans l’orifice le

plus gros, à

l’avant de la

pompe.

Taper légèrement sur le

collier pour le faire reposer

Suction

(Larger)

Pipe

Well

Head

If well head and pump

don't match, use a

reversing adapter or

twist reinforced flexible

pipe to connect pump

to well head.

Drive

(Smaller)

Pipe

328 0395

Tuyau d’eau

motrice

(le plus petit)

Tête du

puits

Tuyau

d’aspiration

(le plus gros)

Si la tête du puits et la pompe

ne s’assortissent pas, utiliser un

adaptateur inverseur ou bien

croiser le tuyau souple renforcé

pour brancher la pompe sur la

tête du puits.

Drive Pipe

sends water

down the well

to

drive water

up through the

Suction Pipe

to Pump Suction

Drive

over

Suction

Suctio

n

over

Drive

Piping omitted

for clarity

Discharge

819 0495

Tuyauterie non mon-

trée pour plus de clarté

Tuyau d’eau

motrice

Renvoie l’eau dans

le puits où elle est

Eau

motrice,

puis

aspiration

Aspiration,

puis eau

motrice

Refoulement

refoulée dans le

tuyau d’aspiration, puis

aspirée par la pompe

To Household

Water System

Pressure

Switch

Suction Pipe

From Well

Air Volume

Control

Air Volume

Control Tube

Priming Tee

and Plug

Relief Valve

Drive Pipe

To Well

Standard

Tank

1835 0695

Vers le système

d’eau de la maison

Contrôleur

d’air

Tube du

contrôleur d’air

Té d’amorçage

et bouchon

Soupape de sûreté

Manocontacteur

Réservoir

standard

Tuyau d’aspiration

provenant du puits

Tuyau d’eau

motrice

vers le puits

To Household

Water System

Priming

Tee and

Plug

Drive

Coupling

Drive

Point

Check

Valve

Not

to

Scale

Relief Valve

Pressure Gauge

and Priming Port

Drive point

below water

level

Drive

Point

Pre-Charged

Tank

Built-in

Check

Valve

1837 0695

Priming

Tee and

Plug

Well

Casing

Foot

Valve

Sanitary

Well Seal

Suction Pipe

From Well

Foot

Valve

Screen

10'

Min.

5–10'

Cased

Well

Open

Water

Strainer

1836 0695

Figure 5 : Installations typiques dans un puits peu profond

Réservoir

Conaire

Pas

à

l’échelle

Crépine

Tamis

5 à

10 pi

Clapet

de pied

Minimum

de 10 pi

Clapet

de pied

Tube

d’enfoncement

de la pointe

Pointe filtrante

plus basse que

le niveau de l’eau

Clapet

Tubage du

puits

Joint sanitaire

du puits

Té

d’amorçage

et bouchon

Eau à ciel

ouvert

Puits à

tubage

Pointe

filtrante

Clapet

anti-retour

incorporé

Té

d’amorçage

et bouchon

Soupape de sûreté

Manomètre et orifice

d’amorçage

Vers le système

d’eau de la maison

Pointe

filtrante

Tuyau d’aspiration

provenant du puits

Venturi

Suction (Larger)

Pipe from Well

Well

Head

Drive

(Smaller)

Pipe to

Well

Nozzle

Ejector

Foot Valve

Strainer

41

JET NO.

J32P-

24

Well Casing

serves as

Drive Pipe

Leather

Cup Seals

"Double Pipe"

(4" and Larger

Diameter Well)

"Single Pipe"

(2" and 3"

Diameter Well)

1834 0695

Tuyau d’aspiration

(le plus gros) provenant

du puits

Tuyau d’eau

motrice (le plus

petit) vers le

puits

Tête du

puits

Tubage du puits

servant de tuyau

d’eau motrice

Venturi

Éjecteur

Buse

Clapet de pied

Crépine

Coupelles d’étanchéité

en cuir

«Deux tuyaux» «Un seul tuyau»

(puits de 4 po de dia. (puits de

et plus grand) 2 et 3 po)

Branchements du tuyau de refoulement et du réservoir sous pression 16

Figure 6 : Branchements sur un

réservoir préchargé

Figure 7 : Branchements sur un

réservoir standard

Branchement sur un réservoir préchargé (Figure 6)

Si le système est branché sur un réservoir préchargé, il devra être branché sur la pompe,

comme il est illustré à la Figure 6. La soupape de sûreté doit pouvoir laisser passer tout

le débit de la pompe à une pression de 100 lb/po².

Vérifier la précharge d’air dans le réservoir avec un manomètre pour pneu. La précharge

se mesure lorsque le réservoir n’est pas sous pression d’eau. Couper le courant

électrique parvenant à la pompe et vider le réservoir avant de vérifier la précharge.

Cette pompe neuve est équipée d’un manocontacteur de 30-50 lb/po²; la pression de

précharge du réservoir devra donc être réglée à 28lb/po², ce qui représente 2 lb/po² de

moins que le réglage de la pression d’enclenchement du manocontacteur de la pompe.

Aucun contrôleur d’air n’est requis dans le cas d’un réservoir préchargé; l’orifice de

1/8 de pouce NPT prévu pour le contrôleur d’air et pratiqué dans le corps de la pompe

devra être bouché.

Branchement sur un réservoir standard (Figure 7)

Si le système est branché sur un réservoir standard, le brancher sur la pompe comme il

est illustré à la Figure 7. La soupape de sûreté utilisée avec un réservoir standard doit

pouvoir laisser passer tout le débit de la pompe à une pression de 75 lb/po².

Brancher le tube du contrôleur d’air sur l’orifice de 1/8 de pouce NPT pratiqué dans le

corps de la pompe. Amener le tube de l’orifice du contrôleur d’air de la pompe jusqu’au

contrôleur d’air monté sur le réservoir. Pour plus de détails, se reporter aux instructions

fournies avec le réservoir et le contrôleur d’air.

To Household

Water System

Pressure

Switch

From

Well

Air Volume

Control

Air Volume

Control Tube

P

Priming Tee

and Plug

276 0395

Relief Valve

Contrôleur

d’air

Tube du

contrôleur d’air

Soupape de sûreté

En provenance

du puits

Manocontacteur

Té d’amorçage

et bouchon

Vers le système

d’eau de la maison

Étanchéité des raccords des tuyaux

N’utiliser que du ruban d’étanchéité en PTFE pour filetage à base de PTFE pour

procéder à tous les raccords filetés sur la pompe. Ne pas utiliser de pâte pour

raccords filetés sur les pompes en plastique : cette pâte peut réagir avec les

éléments en plastiques de la pompe. S’assurer que tous les raccords du tuyau

d’aspiration sont bien étanches, aussi bien à l’air qu’à l’eau. Si le tuyau d’aspiration

aspire de l’air, la pompe ne pompera pas l’eau du puits.

P

268 0395

To Household

Water System

Pressure Gauge

and Priming

Plug

Pressure

Switch

From

Well

Relief

Valve

Manomètre et

bouchon

d’amorçage

Vers le système

d’eau de la maison

Soupape

de sûreté

En

provenance

du puits

Mano-

contacteur

Électricité 17

Sélecteur de tension à fiche

La tension est réglée en usine à 230 V. Pour passer au courant de 115 V :

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Décrocher la fiche de sélection de tension de ses pattes.

3. Déplacer la fiche sur le courant de 115 V. Sur cette position,

la fiche couvre 2 pattes métalliques et la flèche sur la prise est

alignée sur la flèche 115V de l’étiquette (figure 9).

4. Fixer les fils d’arrivée de courant aux deux vis extérieures du

manostat (figure 8).

5. Relier le fil de terre à l’une des bornes de mise à la terre

(figure 8).

6. S’il y a d’autres fils, leurs bouts doivent être isolés.

7. Reposer les couvercles d’extrémité du moteur et du manostat.

Sélecteur de tension à cadran

La tension est réglée à 230 V. Pour passer au courant de 115 V :

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Tourner le cadran dans le sens des aiguilles d’une montre

jusqu’à ce que le nombre 115 soit visible dans la fente du

cadran (figure 11).

3. Fixer les fils d’arrivée de courant aux deux vis extérieures du

manostat (figure 10).

4. Relier le fil de terre aux bornes de raccord de mise à la terre

(figure 10).

5. S’il y a d’autres fils, leurs bouts doivent être isolés.

6. Vuelva a instalar las cubiertas del extremo del motor y del

manóstato.

Figure 9 : Tension réglée à 115 V sur sélecteur à fiche

Figure 11 : Tension réglée à 115 V sur sélecteur à cadran

Figure 8 : Tension réglée à 230 V sur sélecteur à fiche

Ground Wire Connection

Voltage Change Plug

Pressure Switch

Power Connections

4530

Fiche de sélection de tension

Manocontacteur

Bornes de

branchement électrique

Borne du fil de mise à la terre

Figure 10 : Tension réglée à 230 V sur sélecteur à cadran

Ground Wire Connection

Power Supply Connections

Voltage

Change

Dial

Pressure Switch

Cadran de

sélection de

tension

Bornes de branchement électrique

Manocontacteur

Borne du fil de mise à la terre

Débrancher le courant électrique avant d’intervenir sur la pompe, le moteur, le manostat ou le câblage.

Réglages de l’interrupteur du moteur

AVIS : Les moteurs de 1/3 cheval et 1/2 cheval sont des moteurs bitension. Ils ont été réglés en usine pour fonctionner sur le courant de

115 V. Les moteurs de 3/4 et de 1 cheval sont des moteurs bitension. Ils ont été réglés en usine pour fonctionner sur le courant de 230 V.

La plaquette de connexions des moteurs (logée sous le couvercle arrière du moteur) ressemble à une de celles illustrées ci-dessous. Se

reporter aux instructions pour régler le moteur conformément à la source d’énergie.

Ne jamais brancher un moteur réglé à 115 V à une source d’alimentation de 230 V.

Électricité 18

Tension dangereuse. Risque de secousses électriques,

de brûlures, voire la mort. Brancher le fil de terre avant de

brancher les fils de tension. Utiliser des fils de calibre spécifié (y

compris le fil de terre) dans le tableau de câblage. Dans la mesure

du possible, brancher la pompe sur un circuit séparé, sur lequel

aucun autre appareil ne sera branché.

Risque d’explosion. Ne pas mettre à la terre sur une

conduite de gaz.

Connexions des fils

Risque d’incendie. L’utilisation d’une mauvaise tension

risque de causer un incendie ou d’endommager gravement le

moteur et d’annuler la garantie. La tension d’alimentation doit

correspondre à ± 10 % de la tension figurant sur la plaque

signalétique du moteur.

AVIS : Les moteurs bi-tension peuvent fonctionner sur le courant

de 115 ou de 230 V. Au besoin, régler le moteur sur la tension

désirée, comme il est indiqué. Ne pas modifier le câblage des

moteurs fonctionnant sur une tension.

Installer la pompe, la mettre à la terre, la câbler et l’entretenir

conformément au National Electrical Code (NEC) ou au

Code canadien de l’électricité, selon le cas, et conformément

à tous les codes et décrets en vigueur de la municipalité.

Consulter l’inspecteur des bâtiments de la localité pour plus de

renseignements sur les codes.

Méthodes de connexion :

1 ° Brancher tout d’abord le fil de mise à la terre, comme il est

illustré à la Figure8. Le fil de mise à la terre doit être un fil

de cuivre massif d’un diamètre au moins aussi gros que le

diamètre des fils de tension.

2 ° Il doit y avoir un raccordement en métal solide entre le

manostat et le moteur pour une protection à la terre du

moteur. Si le manostat n’est pas branché sur le moteur,

brancher la vis verte de mise à la terre du manostat sur la vis

verte de mise à la terre qui se trouve sous le couvercle du

moteur. Utiliser un fil de cuivre massif ayant un diamètre au

moins aussi gros que celui des fils de tension.

3 ° Brancher le fil de mise à la terre sur le fil de mise à la terre du

tableau de distribution, sur un tuyau métallique d’eau enterré,

sur le tubage d’un puits en métal ayant au moins 10 pieds

(3mètres) de long, ou sur une électrode de mise à la terre

que fournira la compagnie d’électricité.

4 ° Brancher les fils de tension sur le manostat, comme il est

illustré à la Figure8.

Tableau de câblage - Câbles et diamètres des fusibles recommandés

Modèle ch

Charge

max. en

ampères

Fusible

Intensité

enampères

Distance en pieds (mètres); Diamètre des fils - calibre AWG (mm

2

)

0-100 (0-30) 101-200 (31-61) 201-300 (62-91) 301-400 (92-122) 401-500 (123-152)

115 Volts:

PLB 1/3

9.4 15 14 (2)

10 (5.5)

6 (14)

PLC

1/2

FLC, FSLCH

12.2

20 12 (3)

8 (8.4)

PLD

3/4

FLD, FSLDH

14.8

8 (8.4) 6 (14) 4 (21)PLE 1

PLF 1-1/2 19.2 25 10 (5.5) 4 (21)

230 Volts:

PLB 1/3

4.7

15 14 (2)

14 (2)

12(3)

PLC

1/2

FLC, FSLCH

6.1

12 (3)

PLD

3/4

FLD, FSLDH

7.4

10 (5.5)PLE 1

PLF 1-1/2 9.6 12 (3) 10 (5.5)

Préparations avant le démarrage de la pompe - Puits profond 19

Amorçage

Risque d’explosion.

Ne jamais faire fonctionner la pompe contre un

refoulement fermé, sinon l’eau risque de bouillir à l’intérieur de la pompe, une

accumulation dangereuse de pression risque de se produire, un danger d’explosion

risque de s’ensuivre et les personnes qui manipuleront la pompe pourront peut-être

êtreébouillantées.

Risque de brûlures. Ne jamais faire fonctionner la pompe à sec.

Faire fonctionner la pompe sans eau risque de causer une surchauffe de la pompe,

d’endommager les joints et, possiblement, causer des brûlures aux personnes qui

manipuleront la pompe. Faire le plein d’eau de la pompe avant de la démarrer.

1 ° Ouvrir au maximum la vanne de réglage (voir la Figure 12), déposer le bouchon

d’amorçage de la pompe, puis faire le plein de la pompe, de toutes les tuyauteries

entre la pompe et le puits et s’assurer que toutes les tuyauteries du puits sont

pleines d’eau. Si un té d’amorçage a été posé sur le tuyau d’aspiration, déposer le

bouchon du té et faire le plein de la tuyauterie d’aspiration.

2 ° Reposer tous les bouchons de remplissage et fermer complètement la vanne de

réglage (voir la Figure 13).

3 ° Établir le courant! Démarrer la pompe et surveiller le manomètre. Au fur et à

mesure que la pompe s’amorce, la pression doit rapidement monter jusqu’à

50lb/po².

4 ° Après 2 ou 3 minutes, le manomètre doit indiquer la pression. Sinon, arrêter la

pompe, déposer les bouchons de remplissage, rouvrir la vanne de réglage et refaire

le plein de la pompe et des tuyauteries. Il sera peut-être nécessaire de répéter cette

opération deux ou trois fois de façon à chasser tout l’air pouvant être emprisonné

dans les tuyauteries. Ne pas oublier de refermer la vanne de réglage avant de

redémarrer la pompe.

5 ° Lorsque la pression s’est accumulée et stabilisée à environ 50 lb/po², ouvrir

lentement la vanne de réglage (voir la Figure 14) et laisser chuter la pression jusqu’à

ce que l’aiguille du manomètre commence à osciller. Pendant que l’aiguille oscille,

fermer suffisamment la vanne de réglage pour arrêter l’aiguille d’osciller (voir la

Figure 14). La pompe fonctionne maintenant à son point le plus efficace.

6 ° Après que la pression se sera accumulée dans le système et que la pompe se

sera arrêtée, vérifier le fonctionnement du manocontacteur en ouvrant un ou

deux robinets du système; laisser couler suffisamment d’eau pour dissiper la

pression jusqu’à ce que la pompe redémarre. La pompe doit redémarrer lorsque

la pression chute à 30 lb/po² et s’arrêter lorsque la pression atteint 50 lb/po². Faire

fonctionner la pompe pendant un ou deux cycles complets pour confirmer son bon

fonctionnement. Ceci permettra également de nettoyer le système de toute la saleté

et de tout le tartre qui se seront détachés pendant l’installation.

7 ° (Pompes de la série PL seulement). S’assurer qu’il n’y a pas de fuite autour du

collier de serrage. Si la pompe fuit, resserrer l’écrou de 1 ou 2 tours. Ne pas

tropserrer.

AVIS : À cause des irrégularités normales du cuir du joint de la coupelle et des parois

intérieures du carter, les éjecteurs ne forment pas un joint parfait. Dans le cas d’un

système qui ne fonctionne pas souvent, la pression fuira avec le temps, et la pompe

cyclera périodiquement pour maintenir la bonne pression dans le système.

Figure 13 : Amorçage de la pompe

Figure 14 : Régler la vanne de réglage

Figure 12 : Remplissage de la pompe

Replace all

fill plugs and

close control

valve completely.

556 0395

P

Open control valve

as far as possible

and fill pump and

piping through

priming port

or priming tee.

280 0395

Ouvrir la vanne

de réglage au

maximum et faire

le plein de la pompe

et des tuyauteries par

l’orifice d’amorçage

ou le té d’amorçage.

Reposer tous les

bouchons de remplissage

et bien fermer la

vanne de réglage.

P

C-Close Control Valve until Pressure

Stabilizes

281 0395

A-Open Control Valve

B-Watch for Pressure Gauge to Flutter

A-Ouvrir la vanne de réglage

B-Surveiller le manomètre jusqu’à ce que l’aiguille oscille

C-Fermer la vanne de réglage jusqu’à

ce que la pression se stabilise

Préparations avant le démarrage de la pompe - Puits peu profond

20

Amorçage

Risque d’explosion.

Ne jamais faire fonctionner la pompe contre un

refoulement fermé, sinon l’eau risque de bouillir à l’intérieur de la pompe, une

accumulation dangereuse de pression risque de se produire, un danger d’explosion

risque de s’ensuivre et les personnes qui manipuleront la pompe pourront peut-être être

ébouillantées.

Risque de brûlures. Ne jamais faire fonctionner la pompe à sec.

Faire fonctionner la pompe sans eau risque de causer une surchauffe de la pompe,

d’endommager les joints et, possiblement, causer des brûlures aux personnes qui

manipuleront la pompe. Faire le plein d’eau de la pompe avant de la démarrer.

1 ° Ouvrir au maximum la vanne de réglage (voir la Figure 15), déposer le bouchon

d’amorçage de la pompe, puis faire le plein de la pompe, de toutes les tuyauteries

entre la pompe et le puits et s’assurer que toutes les tuyauteries du puits sont

pleines d’eau. Si un té d’amorçage a été posé sur le tuyau d’aspiration, déposer le

bouchon du té et faire le plein de la tuyauterie d’aspiration.

2 ° Reposer tous les bouchons filetés. Laisser la vanne de réglage ouverte (dans les puits

peu profonds, la vanne de réglage reste toujours ouverte).

3 ° Établir le contact! Démarrer la pompe. La pompe doit pomper l’eau dans les deux

ou trois minutes qui suivent.

4 ° Si la pompe ne pompe pas d’eau dans les 2 ou 3 minutes qui suivent, l’arrêter et

déposer les bouchons de remplissage. Faire le plein de la pompe et des tuyauteries.

Il faudra peut-être répéter cette opération deux ou trois fois de façon à chasser tout

l’air pouvant être emprisonné dans la tuyauterie. La vanne de réglage reste ouverte

pendant cette opération.

5 ° Après que la pression se sera accumulée dans le système et que la pompe se

sera arrêtée, vérifier le fonctionnement du manocontacteur en ouvrant un ou

deux robinets du système; laisser couler suffisamment d’eau pour dissiper la

pression jusqu’à ce que la pompe redémarre. La pompe doit redémarrer lorsque

la pression chute à 30 lb/po² et s’arrêter lorsque la pression atteint 50 lb/po². Faire

fonctionner la pompe pendant un ou deux cycles complets pour confirmer son bon

fonctionnement. Ceci permettra également de nettoyer le système de toute la saleté

et de tout le tartre qui se seront détachés pendant l’installation.

6 ° (Pompes de la série PL seulement). S’assurer qu’il n’y a pas de fuite autour du

collier de serrage. Si la pompe fuit, resserrer l’écrou de 1 ou 2 tours. Ne pas

tropserrer.

Hivérisation de la pompe

Pour préparer la pompe pour l’hiver:

1° Couper le courant qui l’alimente.

2° Dissiper la pression du système. Ouvrir un robinet et attendre que l’eau cesse

decouler.

3° Vider la pompe en déposant son bouchon de vidange. Laisser toute l’eau sevider.

La pompe peut être munie d’un bouchon ou d’un branchement sur son côté.

Déposer l’un ou l’autre pour vider la pompe. Un peu d’eau peut rester dans la

pompe. Cela ne l’endommagera pas si elle vient à geler.

Figure 15 : Ouvrir la vanne de réglage

P

Open control valve

as far as possible

and fill pump and

piping through

priming port

or priming tee.

284 0395

Ouvrir la vanne

de réglage au

maximum et faire

le plein de la pompe

et des tuyauteries par

l’orifice d’amorçage

ou le té d’amorçage.

La pompe et les tuyaux

peuvent être endommagés

s’ils gèlent parce qu’ils

n’auront pas été vidés.

Observer les instructions

concernant l’hivérisation.

AVIS

Diagnostic des pannes 21

Symptômes Causes probables Remèdes

Le moteur ne tourne pas

Le sectionneur est ouvert S’assurer que le sectionneur est enclenché.

Le fusible est sauté ou le disjoncteur est déclenché Remplacer le fusible ou réenclencher le disjoncteur.

L’interrupteur de démarrage est défectueux COUPER L’ARRIVÉE DE COURANT; remplacer l’interrupteur de démarrage.

Les fils côté moteur sont desserrés, débranchés ou

mal branchés

Se reporter aux instructions sur le câblage (page 24). COUPER L’ARRIVÉE DE COURANT; vérifier

tout le câblage et le resserrer.

Tension dangereuse.

La tension du condensateur peut être dangereuse. Pour

décharger le condensateur du moteur, tenir un tournevis à manche isolé PAR LE MANCHE et mettre

en court-circuit les bornes du condensateur. Ne pas toucher la lame métallique du tournevis ni les

bornes du condensateur. En cas de doute, consulter un électricien qualifié.

Les contacts du pressostat sont sales

COUPER L’ARRIVÉE DE COURANT, puis nettoyer les contacts avec un morceau de toile émeri ou

une lame à ongles.

Le moteur chauffe et le

dispositif de protection

contre les surcharges

sedéclenche

Le moteur est mal câblé Se reporter aux instructions concernant le câblage.

La tension est trop faible

S’adresser à la compagnie d’électricité. Poser des câbles plus gros si le diamètre des fils est trop

petit (voir Électricité/Tableau de câblage).

La pompe fonctionne trop fréquemment. Se reporter ci-dessous si la pompe démarre trop fréquemment.

Le moteur fonctionne

mais la pompe ne

débitepasd’eau *

Dans une installation nouvelle, la pompe ne s’est

pas amorcée à cause :

1. D’un mauvais amorçage

2. De prises d’air

3. De fuites du clapet de non retour ou du clapet

de pied.

Dans le cas d’une installation neuve :

1. Réamorcer la pompe conformément aux instructions.

2. Vérifier tous les raccords de la conduite d’aspiration, du régulateur de volume d’air et

del’éjecteur.

3. Remplacer le clapet de pied ou le clapet de non retour.

La pompe s’est désamorcée :

1. À cause de prises d’air

2. Parce que le niveau d’eau est plus bas que la

prise d’eau du tuyau d’aspiration.

Dans le cas d’une installation déjà en utilisation :

1. Vérifier tous les raccords de la conduite d’aspiration et le joint de l’arbre.

2. Abaisser la conduite d’aspiration dans l’eau et réamorcer la pompe. Si, dans le puits, la surface

libre jusqu’à l’eau dépasse 7,60mètres (25pieds), utiliser une pompe pour puits profond.

Le clapet de pied ou la crépine sont bouchés Nettoyer le clapet de pied ou la crépine.

L’éjecteur ou l’impulseur sont bouchés Nettoyer l’éjecteur ou l’impulseur.

Le clapet de non retour ou le clapet de pied sont

grippés en position fermée

Remplacer le clapet de non retour ou le clapet de pied.

Les tuyauteries sont gelées.

Dégeler les tuyauteries. Enterrer les tuyauteries sous le point de gélivation. Chauffer la fosse ou le

bâtiment où se trouve la pompe.

Le clapet de pied et/ou la trémie sont enfouis dans

le sable ou la boue

Relever le clapet de pied et/ou la crépine plus haut que le fond de la source d’eau. Nettoyer le

clapet de pied et la crépine.

Dans le cas d’un puits peu profond, le niveau de

l’eau est trop bas pour que la pompe débite

Utiliser un éjecteur pour puits profonds si la surface libre jusqu’à l’eau dans ce puits est supérieure

à 7,60mètres (25pieds).

La pompe ne débite pas à

pleine capacité.

(Vérifier aussi les 3points

immédiatement précités)

Le niveau de l’eau du puits est plus bas que

celuiestimé

Une nouv

elle combinaison buse et venturi est peut-être requise.

La tuyauterie en acier (le cas échéant) est corrodée

ou bouchée par la chaux, ce qui cause un

frottement excessif

Dans la mesure du possible, remplacer par des tuyaux en plastique, sinon poser des tuyaux en

acierneufs.

Le diamètre des tuyaux est trop petit Utiliser des tuyaux de plus grand diamètre.

La pompe débite mais

ne s’arrête pas ou

bien pelle fonctionne

tropfréquemment

Le pressostat est déréglé ou bien ses contacts sont

soudés ensemble

COUPER L’ARRIVÉE DE COURANT; régler le pressostat ou le remplacer.

Les robinets du système sont restés ouverts Les fermer.

Le venturi, la buse ou l’impulseur sont bouchés Nettoyer le venturi, la buse ou l’impulseur.

Le réservoir sous pression standard est saturé d’eau

et n’a plus de coussin d’air

Penser à l’idée d’utiliser une pompe à éjecteur pour puits profonds. Vider le réservoir jusqu’à

l’orifice du régulateur de volume d’air. Vérifier le régulateur de volume d’air à la recherche de

défectuosités. S’assurer que les raccords n’aspirent pas d’air.

Les tuyaux fuient Vérifier les raccords.

Le clapet de pied fuit Remplacer le clapet de pied.

Le pressostat est déréglé Régler ou remplacer le pressostat.

La charge d’air dans le réservoir préchargé est

tropbasse

COUPER L’ARRIVÉE DE COURANT et ouvrir les robinets du système jusqu’à ce que toute la

pression soit dissipée. À l’aide d’un manomètre pour pneus, vérifier la pression d’air dans le

réservoir par la tige de la valve qui se trouve sur le réservoir. Si la pression est inférieure au réglage

de fonctionnement du pressostat entre (206 et 344,7 kPa [30 et 50 lb/po²]), pomper de l’air dans le

réservoir à partir d’une source extérieure jusqu’à ce que la pression d’air soit de 2 lb/po² inférieure

au réglage de déclenchement du pressostat. S’assurer que la valve ne fuit pas (l’enduire d’une

solution savonneuse); remplacer l’obus de la valve au besoin.

L’air jaillit des robinets

dusystème

La pompe s’amorce Lorsque la pompe sera amorcée, tout l’air sera chassé.

Prise d’air côté aspiration de la pompe Le tuyau d’aspiration aspire de l’air. Vérifier tous les raccords. S’assurer qu’ils sont bien serrés.

Le puits est gazeux S’adresser à l’usine pour la possibilité d’installer un manchon dans le puits.

Surpompage intermittent du puits. (L’eau

estpompée plus bas que le clapet de pied.)

Dans la mesure du possible, abaisser le clapet de pied. Sinon, limiter le refoulement de la pompe.

* Arrêter la pompe, puis

vérifier l’amorçage avant

de rechercher toute

autrecause.

Dévisser le bouchon

d’amorçage et voir si le

trou d’amorçage contient

de l’eau.

1

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3

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18

19

20

2341 0396 rev.

9

12

22

23

11

13

12

Diffuser

(FSL/FL

Series)

Diffuser

(AL Series)

7

AL

Series

FSL/FL

Series

16

Série FSL/FL

Diffuseur

(Série FSL/FL)

Diffuseur

(Série AL)

Série AL

Pièces de rechange 22

Liste des pièces de rechange – pompes en fonte à éjecteur

Réf. Designation Qté FSLCH-L, FLC-L 1/2 ch FSLDH-L, FLD-L 3/4 ch

1 Moteur 1 J218-582A-115-PKG A100DLL

2 Déflecteur d’eau 1 17351-0009 17351-0009

3 Plaque d’étanchéité 1 N3-1043P N3-1043P

4 Joint de plaque d’étanchéité 1 N20-35 N20-35

5 Joint de l’arbre 1 U109-6A U109-6A

6 Impulseur 1 J105-40P J105-86P

7 Diffuseur 1 L1-25P L1-48P

8 Vis diffuseur 3 – –

9 Joint torique du diffuseur 1 L21-1 L21-1

10 Raccord cannelé droit 1 U111-211T U111-211T

11 Bouchon de fileté de 1/8 po 1 U78-56ZPS U78-56ZPS

12 Vanne de régulation 1 01322 01322

13 Joint du vanne de régulation 1 L20-39 L20-39

14 Bouchon de vidange U78-941ZPV U78-941ZPV

15 Bouchon d’amorçage fileté 1 U78-959T U78-959T

16 Corps de la pompe 1 L76-44 L76-44

17 Tube du manostat 1 U37-672P U37-672P

• Raccord cannelé coudé 1 – –

18 Manostat 1 U217-1202 U217-1202

19 Écrou 1 U36-112ZP U36-112ZP

20 Raccord 1 L43-5C L43-5C

21

Vis à chapeau de 3/8-16 x 1-1/2 po de long

4 U30-75ZP U30-75ZP

22 Manomètre – –

23 Bouchon de fileté de 1/2 po 1 _ _

• Pièces non illustrées.

Nécessaires :

De joints et de bagues

d’étanchéité

PP1500

De révision : 1/3 et 1/2 ch PP1560

De révision : 3/4 de ch PP1565

De manomètre PP2102

De manocontacteur PP2151

Pièces de rechange 23

Liste des pièces de rechange – Modèles résistant à la corrosion

Réf. Designation Qté. PLB-2L 1/3 ch PLC-2L 1/2 ch PLD-2L 3/4 ch PLE-2L 1 ch PLF-2L 1-1/2 ch

1 Moteur 1 J218-582A-115-PKG J218-582A-115-PKG A100DLL A100ELL A100FLL

2 Déflecteur d’eau 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009

3 Plaque d’étanchéité 1 L176-47P L176-47P L176-47P L176-47P L176-47P

3A Manomètre 1 U239-3 U239-3 U239-3 U239-3 U239-3

3B Réducteur, 1/2x1/8 NPT 1 U78-107PT U78-107PT U78-107PT U78-107PT U78-107PT

4 Joint de l’arbre 1 U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A

5 Impulseur 1 J105-40PE J105-40PE J105-42PT J105-8PAN J105-22PA

6 Diffuseur 1 J1-39P J1-39P J1-39P J1-40P J1-40PA

6A Vis diffuseur 5 U30-542SS U30-542SS U30-542SS U30-542SS U30-542SS

6B Rondelle, N° 8 5 U43-21SS U43-21SS U43-21SS U43-21SS U43-21SS

7 Joint torique du diffuseur 1 U9-199 U9-199 U9-199 U9-199 L21-1

8

Jo int torique, collier de

serrage en V

1 U9-399 U9-399 U9-399 U9-399 U9-399

9 Collier de serrage en V 1 C19-54SS C19-54SS C19-54SS C19-54SS –

10 Corps de la pompe 1 L76-37P L76-37P L76-37P L76-37P L76-37P

11 Joint de vanne de régulation 1 L20-40 L20-40 L20-40 L20-40 L20-40

12 Vanne de régulation 1 J198-20 J198-20 J198-20 J198-20 J198-20

13 Bouchon de fileté 1 WC78-41T WC78-41T WC78-41T WC78-41T WC78-41T

14 Bouchon de vidange 1 U78-941ZPV U78-941ZPV U78-941ZPV U78-941ZPV U78-941ZPV

15 Raccord cannelé droit 1 U111-211T U111-211T U111-211T U111-211T U111-211T

16 Socle 1 C4-42P C4-42P C4-42P C4-42P C4-42P

16A Support du moteur 1 C35-11 C35-11 C35-11 C35-11 C35-11

17 Tube du manostat 1 U37-671P U37-671P U37-671P U37-671P U37-677P

• Raccord cannelé coudé 1 U111-212T – – – –

18 Manostat 1 U217-1216 U217-1202 U217-1202 U217-1202 U217-1202

19 Écrou 1 U36-112ZP U36-112ZP U36-112ZP U36-112ZP U36-112ZP

20 Raccord 1 L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C

21 Écrou à six pans 4 U36-37ZP U36-37ZP U36-37ZP U36-37ZP U30-75ZP

22 Rondelle, 5/16 2 U43-61ZP U43-61ZP U43-61ZP U43-61ZP U43-61ZP

• Pièces non illustrées.

L

2

7

6

-

3

5

P

L

2

7

6

-

3

5

P

2344 0396 rev.

1

2

3

18

19

21

17

20

21

7

8

9

10

16A

16

4

6

5

6A

6B

12

11

13

14

15

22

21

20

40

60

80

100

3A

3B

Nécessaires :

De joints et de bagues d’étanchéité PP1500

De révision : 1/3 et 1/2 ch PP1511

De révision : 3/4 de ch PP1512

De révision : 1 ch PP1513

De révision : 1-1/2 ch PP1514

De manomètre PP2102

De manocontacteur PP2151

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