STA-RITE SN Series, HN Series Shallow Well Jet Pumps Le manuel du propriétaire

Marque: STA-RITE

Modèle: SN Series, HN Series Shallow Well Jet Pumps

Catégorie: Pompes à eau

Taper: Le manuel du propriétaire

OWNER’S MANUAL

Shallow Well Jet Pumps

NOTICE D’UTILISATION

Pompes à éjecteur pour

puits peu profonds

MANUAL DEL PROPIETARIO

Bombas tipo “Jet” para

pozos poco profundos

Installation/Operation/Parts

For further operating, installation,

or maintenance assistance:

Call 888-782-7483

English ............................ Pages 2-14

Installation/Fonctionnement/

Pièces

Pour plus de renseignements

concernant l’utilisation,

l’installation ou l’entretien,

composer le 888-782-7483

Français ........................ Pages 15-27

Instalación/Operación/Piezas

Para mayor información sobre el

funcionamiento, instalación o

mantenimiento de la bomba:

llame al 888-782-7483

Español ....................... Paginas 28-40

2400 0496 NF

SN Series / Série SN / Serie SN

HN Series / Série HN / Serie HN

293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.STA-RITE.COM

PH: 888-782-7483

Safety 2

READ AND FOLLOW

SAFETY INSTRUCTIONS!

This is the safety alert symbol. When you see this

symbol on your pump or in this manual, look for one of the

following signal words and be alert to the potential for

personal injury:

warns about hazards that will cause serious

personal injury, death or major property damage if ignored.

warns about hazards that can cause serious

personal injury, death or major property damage if ignored.

warns about hazards that will or can cause

minor personal injury or property damage if ignored.

The label NOTICE indicates special instructions which are

important but not related to hazards.

Carefully read and follow all safety instructions in this

manual and on pump.

Keep safety labels in good condition.

Replace missing or damaged safety labels.

California Proposition 65 Warning

This product and related accessories contain

chemicals known to the State of California to cause cancer,

birth defects or other reproductive harm.

ELECTRICAL SAFETY

Capacitor voltage may be hazardous. To

discharge motor capacitor, hold insulated handle

screwdriver BY THE HANDLE and short capacitor terminals

together. Do not touch metal screwdriver blade or

capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified

electrician.

GENERAL SAFETY

Do not touch an operating motor. Modern

motors are designed to operate at high temperatures. To

avoid burns when servicing pump, allow it to cool for 20

minutes after shut-down before handling.

Do not allow pump or any system component to freeze. To

do so will void warranty.

Pump water only with this pump.

Periodically inspect pump and system components.

Wear safety glasses at all times when working on pumps.

Keep work area clean, uncluttered and properly lighted;

store properly all unused tools and equipment.

Keep visitors at a safe distance from the work areas.

Pump body may explode if used as a booster

pump unless relief valve capable of passing full pump flow

at 75 psi is installed.

WARNING

Hazardous pressure!

Install pressure relief

valve in discharge pipe.

Release all pressure on

system before working on

any component.

WARNING

Hazardous voltage.

Can shock, burn, or

cause death.

Ground pump before

connecting to power

supply. Disconnect power

before working on pump,

motor or tank.

Wire motor for correct

voltage. See “Electri cal” sec-

tion of this manual and motor

nameplate.

Ground motor before

connecting to power

supply.

Meet National Electri cal

Code, Canadian Elec tri cal

Code, and local codes for all

wiring.

Follow wiring instruc-

tions in this manual when con-

necting motor to power lines.

Table of Contents 3

Page

General Safety .....................................................................................................2

Warranty..............................................................................................................3

Installation (Well Pumps) .................................................................................4, 5

Connecting Discharge Piping...............................................................................6

Pressure Booster System .......................................................................................7

Electrical .......................................................................................................... 8, 9

Preparing To Start The Pump .............................................................................10

Repair Parts .................................................................................................11-13

Troubleshooting ................................................................................................. 14

Limited Warranty

STA-RITE warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser” or “You”) of the products listed below, that they will be free

from defects in material and workmanship for the Warranty Period shown below.

Product Warranty Period

Water Systems Products — jet pumps, small centrifugal pumps,

submersible pumps and related accessories

whichever occurs first:

12 months from date of original installation,

or 18 months from date of manufacture

Pro-Source™ Composite Tanks 5 years from date of original installation

Pro-Source™ Steel Pressure Tanks 5 years from date of original installation

Pro-Source™ Epoxy-Lined Tanks 3 years from date of original installation

Sump/Sewage/Effluent Products

12 months from date of original installation, or

18 months from date of manufacture

Our warranty will not apply to any product that, in our sole judgement, has been subject to negligence, misapplication,

improper installation, or improper maintenance. Without limiting the foregoing, operating a three phase motor with single phase

power through a phase converter will void the warranty. Note also that three phase motors must be protected by three-leg,

ambient compensated, extra-quick trip overload relays of the recommended size or the warranty is void.

Your only remedy, and STA-RITE’s only duty, is that STA-RITE repair or replace defective products (at STA-RITE’s choice). You

must pay all labor and shipping charges associated with this warranty and must request warranty service through the installing

dealer as soon as a problem is discovered. No request for service will be accepted if received after the Warranty Period has

expired. This warranty is not transferable.

STA-RITE SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER.

THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES,

INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR

PURPOSE. THE FOREGOING WARRANTIES SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION EXPRESSLY PROVIDED HEREIN.

Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on the duration of an

implied warranty, so the above limitations or exclusions may not apply to You. This warranty gives You specific legal rights and

You may also have other rights which vary from state to state.

This Limited Warranty is effective June 1, 2011 and replaces all undated warranties and warranties dated before June 1, 2011.

STA-RITE INDUSTRIES

293 Wright Street • Delavan, WI U.S.A. 53115

Phone: 1-888-782-7483 • Fax: 1-800-426-9446 • Web Site: sta-rite.com

REPLACING AN OLD PUMP

Hazardous voltage. Disconnect power to

pump before working on pump or motor.

1. Drain and remove the old pump. Check the old pipe

for scale, lime, rust, etc., and replace it if necessary.

2. Install the pump in the system. Make sure that all pipe

joints in the suction pipe are air-tight as well as water

tight. If the suction pipe can suck air, the pump will not

be able to pull water from the well.

3. Adjust the pump mounting height so that the plumbing

connections do not put a strain on the pump body.

Support the pipe so that the pump body does not take

the weight of piping or fittings.

You have just completed the well plumbing for your

new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for

discharge pipe and tank connections.

WELL POINT (DRIVEN POINT)

INSTALLATION (FIGURE 1)

1. Drive the well, using “drive couplings” and a

“drive cap”. “Drive fittings” are threaded all the way

through and allow the pipe ends to butt against each

other so that the driving force of the maul is carried

by the pipe and not by the threads. The ordinary

fittings found in hardware stores are not threaded

all the way through the fitting and can collapse

under impact. “Drive fittings” are also smoother

than standard plumbing fittings, making ground

penetration easier.

2. Mount the pump as close to the well as possible.

3. Use the fewest possible fittings (especially elbows)

when connecting the pipe from the well point to

the pump suction port. The suction pipe should be

at least as large as the suction port on the pump

(include a check valve if your pump is not equipped

with one – see Figure 1). Support the pipe so that

there are no dips or sags in the pipe, so it doesn’t

strain the pump body, and so that it slopes slightly

upward from the well to the pump (high spots can

cause air pockets which can air lock the pump). Seal

the suction pipe joints with PTFE pipe thread sealant

tape. Joints must be air- and water-tight. If the suction

pipe can suck air, the pump cannot pull water from

the well. If one well point does not supply enough

water, consider connecting two or three well points

to one suction pipe.

You have just completed the suction piping for your

new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for

discharge pipe and tank connections.

CASED WELL INSTALLATION, 2” OR

LARGER CASING (FIGURE 2)

1. Mount the pump as close to the well as possible.

2. Assemble the foot valve, strainer, and well pipe (see

Figure 2). Make sure that the foot valve works freely.

3. Lower the pipe into the well until the strainer is five

feet above the bottom of the well. It should also be

at least 10 feet below the well’s water level while the

pump is running in order to prevent the pump from

sucking air. Install a sanitary well seal.

To Household

Water System

Not

Scale

Pump Priming

Tee and Plug

Suction Pipe

From Well

Drive

Coupling

Drive

Point

Check

Valve

Priming

Tee and

Plug

Drive point

below water

level

2346 0396

Figure 1: Driven Point Installation

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Not

Scale

Check

Valve

10'

Min.

5–10'

Suction Pipe

From Well

Priming

Tee and

Plug

Foot

Valve

Sanitary

Well Seal

Well

Casing

2347 0396

Figure 2: Cased Well Installation

Installation 4

Installation 5

4. Install a priming tee, priming plug, and suction pipe

to the pump (see Figure 2). Connect the pipe from

the well to the pump suction port, using the fewest

possible fittings – especially elbows – as fittings

increase friction in the pipe (however, include a

foot valve – see Figure 2). The suction pipe should

be at least as large as the suction port on the pump.

Use PTFE pipe thread sealant tape on threaded pipe

joints. Support the pipe so that there are no dips or

sags in the pipe, so it doesn’t strain the pump body,

and so that it slopes slightly upward from the well to

the pump (high spots can cause air pockets which

can air lock the pump). Seal the suction pipe joints

with PTFE pipe thread sealant tape. Joints must be

air- and water-tight. If the suction pipe can suck air,

the pump cannot pull water from the well.

You have just completed the suction piping for your

new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for

discharge pipe and tank connections.

INSTALLATION FOR SURFACE WATER

(FIGURE 3)

1. The pump should be installed as close to the water as

possible, with the fewest possible fittings (especially

elbows) in the suction pipe. The suction pipe should

be at least as large as the suction port on the pump.

2. Assemble a foot valve and suction pipe (Figure 3).

Make sure that the foot valve works freely. Use PTFE

pipe thread sealant tape on threaded pipe joints.

Protect the foot valve assembly from fish, trash, etc,

by installing a screen around it (see Figure 3).

3. Lower the pipe into the water until the strainer is

five feet above the bottom. It should also be at least

10 feet below the water level in order to prevent the

pump from sucking air.

4. Install a priming tee, priming plug, and suction pipe

to the pump (see Figure 3). Support the pipe so that

there are no dips or sags in the pipe, so it doesn’t

strain the pump body, and so that it slopes slightly

upward from the well to the pump (high spots can

cause air pockets which can air lock the pump). Seal

the suction pipe joints with PTFE pipe thread sealant

tape. Joints must be air- and water-tight. If the suction

pipe can suck air, the pump cannot pull water from

the well.

You have just completed the plumbing for your

new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for

discharge pipe and tank connections.

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Check

Valve

Not

Scale

Suction Pipe

From Well

10'

Min.

5–10'

Foot

Valve

Screen

Priming

Tee and

Plug

2348 0396

Figure 3: Surface Water Installation

Discharge Pipe and Pressure Tank Connections 6

PRE-CHARGE TANK CONNECTION

(FIGURE 4)

1. Install two tees in the pump discharge port (see

Figure 4). The pipe size must be at least as large as

the discharge port.

2. Run a pipe or reinforced hose from one arm of the

first tee to the port on the pre-charged tank.

3. Connect the other end of the discharge tee to your

plumbing system.

4. Check the pre-charge of air in the tank with an

ordinary tire gauge. The pre-charge should be 2 PSI

less than the cut-in setting of the pump’s pressure

switch. The pre-charge is measured when there is

no water pressure in the tank. Your new pump has

a 30/50 PSI switch, so adjust the tank pre-charge

pressure to 28 PSI.

Congratulations! You have just completed the tank

connection for your jet pump.

Please go to Page 8 for electrical hookup.

STANDARD TANK CONNECTION

(FIGURE 5)

1. Install one tee in the pump discharge port

(see Figure 5).

2. Run a pipe from the pump discharge port to the inlet

port of your tank. The pipe size must be at least as

large as the discharge port.

3. Remove the 1/8” NPT pipe plug from the pump Air

Volume Control (AVC) port (see Figure 5). Run tubing

from the pump’s AVC port (see Figure 5) to the port

on the AVC mounted on the tank. See instructions

provided with tank and AVC for details. AVC port

location will vary, depending on your pump model

(see exploded view, Page 11).

Congratulations! You have just completed the tank

connection for your jet pump.

Please go to Page 8 for electrical hookup.

From Well

Pressure

Switch

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Check

Valve

2349 0396

Figure 4: Pre-charged Tank Connections

To Household

Water System

From

Well

Air Volume

Control

Air Volume

Control Tube

Pump

Priming Te e

and Plug

Pressure

Switch

2350 0396

Check

Valve

Figure 5: Standard Tank Connections

Sealing Pipe Joints

Use only PTFE pipe thread sealant tape for making all threaded connections to

the pump itself. Do not use pipe joint compounds on plastic pumps: they can

react with the plastic in pump components. Make sure that all pipe joints in the

suction pipe are air tight as well as water tight. If the suction pipe can suck air,

the pump will not be able to pull water from the well.

Typical Pressure Booster System 7

INSTALLATION

Hazardous pressure. Install a relief valve as

shown capable of passing entire pump flow at 75 PSI.

Pump body may explode if internal pressure exceeds 75

PSI.

Never run pump against closed discharge.

To do so can boil water inside pump, causing hazard-

ous pressure in unit, risk of explosion and possibly

scalding persons handling pump.

NOTICE: The incoming flow rate must equal or exceed

the minimum pump flow requirement of 6 Gallons per

Minute or the pump will fail. As a rule, the pump will

not increase the flow rate in the system.

A low pressure safety cutoff switch is recommended to

shut off power to the pump in case of low discharge

pressure caused by plugged nozzle, interruption to the

incoming water supply, etc.

For pressure switch adjustment instructions, refer to the

label inside the cover of the pressure switch.

The system can be located indoors or outdoors. Make

sure that the site is level, solid, well drained, and pro-

tected from the weather and from freezing.

1. Turn off city water to house.

2. Install pipe as shown (Figures 6 & 7). Be sure to

include unions and stop valves so pressure booster

unit can be removed for service without interrupting

household water supply. A spring loaded check valve

ahead of the booster system and a low pressure cutoff

switch after it are recommended (You may wish to

replace the standard pressure switch with a pressure

switch that includes a low pressure cutoff).

3. Use PTFE pipe thread sealant tape on all piping joints

to prevent leaks.

Please go to Pages 8 and 9 for electrical hookup.

Gate Valve

and Union

for Service

Access

Union and

Gate Valve

for Service

Access

City Water

Flow In

Water Out

to Household

Check

Valves

Relief

Valve

Pressure

Switch

Te e

Pressure

Gauge

Low Pressure

Cutoff Switch

2882 0198

Gate Valve

and Union

for Service

Access

Gate Valve

and Union

for Service

Access

Water Out to

Household

Check

Valves

Relief

Valve

Pressure

Gauge

Te e

Low

Pressure

Cutoff

Switch

2887 0198

Pressure

Switch

City Water

Flow In

If Minimum Use Set

Incoming System Pressure Switch Tank

Pressure Is: Rated At: Precharge at:

Below 20 PSI

20/40; set cut-in

18 PSI

to 20 PSI

20-30 PSI

30/50; set cut-in

28 PSI

to 30 PSI

30-40 PSI

40/60; set cut-in

38 PSI

to 40 PSI

Table I: Pressure Switch Setting for Booster System

Low Pressure Cutoff

Switch (1)

Check Valves (2)

Gate Valves (2)

Relief Valve (1)

Pressure Gauge (1)

Unions (3)

Elbow (1)

Tees (2)

Piping

User Supplied Components:

Figure 6:

Model SNCP42

Figure 7: Model SNCP15

Electrical 8

MOTOR SWITCH SETTINGS

Dual-voltage motors (motors that can operate at either 115

or 230 volts), are set at the factory to 230 volts. Do not

change motor voltage setting if line voltage is 230 volts, or if

you have a single voltage motor.

NOTICE: Never wire a 115 volt motor to a 230 volt line.

NOTICE: Wire TEFC motors according to wiring diagram

in junction box on motor. Be sure motor is connected for

correct line voltage.

NOTICE: Wire 3-Phase motors according to wiring

diagram on motor. Be sure motor is connected for

correct line voltage.

Remove Motor End Cover

If you have a dual-voltage motor, and will connect it to

115 volts, follow the procedure below.

You will need to remove the motor end cover to change

the voltage setting.

Your motor terminal board (located under the motor end

cover) should look like the one below.

Dial Type Voltage Selector

To change to 115 volts:

1. Make sure power is off.

2. Turn the dial counter-clockwise until 115 shows in

the dial window.

3. Attach the power lead wires to the power lead

terminals. Make sure the wires are secure.

4. Attach the ground wire to the green ground screw.

5. Reinstall the Motor end cover.

Go to Wiring Connections below.

Hazardous voltage. Can shock, burn, or

kill. Connect ground wire before connecting power

supply wires. Use the wire size (including the ground

wire) specified in the wiring chart. If possible, connect

the pump to a separate branch circuit with no other

appliances on it.

Explosion hazard. Do not ground to a gas

supply line.

Figure 8: Removing End Cover

Motor

End Cover

End Cover Screws

4693

Figure 9: Voltage Adjustment Dial

Ground Wire Connection

Power Supply Connections

Voltage

Change

Dial

Pressure Switch

Disconnect power before working on pump, motor, pressure switch, or wiring.

Electrical 9

WIRING CONNECTIONS

Fire hazard. Incorrect voltage can cause a

fire or seriously damage the motor and voids the

warranty. The supply voltage must be within ±10% of

the motor nameplate voltage.

NOTICE: Dual-voltage motors are factory wired for 230 volts. If

necessary, reconnect the motor for 115 volts, as shown. Do not

alter the wiring in single voltage motors.

Install, ground, wire, and maintain your pump in

compliance with the United States National Electrical

Code (NEC) or the Canadian Electrical Code (CEC), as

applicable, and with all local codes and ordinances that

apply. Consult your local building inspector for code

information.

Connection Procedure:

1. Connect the ground wire first as shown in Figure 9.

The ground wire must be a solid copper wire at least

as large as the power supply wires.

2. There must be a solid metal connection between the

pressure switch and the motor for motor grounding

protection. If the pressure switch is not connected

to the motor, connect the green ground screw in the

switch to the green ground screw under the motor

end cover. Use a solid copper wire at least as large

as the power supply wires.

3. Connect the ground wire to a grounded lead in a

service panel, to a metal underground water pipe, to

a metal well casing at least ten feet (3M) long, or to a

ground electrode provided by the power company or

the hydro authority.

4. Connect the power supply wires to the pressure

switch as shown in Figure 9.

DISTANCE IN FEET(METERS) FROM MOTOR TO SUPPLY

0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500

Max. Load

Branch Fuse

(0 - 30) (31 - 61) (62 - 91) (92 - 122) (123 - 152)

Motor HP Volts Amp Rating Amp AWG WIRE SIZE (mm

)

1/2 115/230 8.8/4.4 15/15 14/14 (2/2) 12/14 (3/2) 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 8/12 (8.4/3)

3/4 115/230 12.2/6.1 20/15 12/14 (3/2) 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 6/12 (14/3) 6/12 (14/3)

1 115/230 14.8/7.4 20/15 12/14 (3/2) 8/14 (8.4/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5)

1-1/2 115/230 19.9/10.0 25/15 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5) 4/10 (21/5.5)

WIRING CHART – RECOMMENDED WIRE AND FUSE SIZES

Preparing to Start the Pump 10

PREPARING TO START THE PUMP

Never run pump dry. Running pump with-

out water may cause pump to overheat, damaging seal

and possibly causing burns to persons handling pump.

Fill pump with water before starting.

Never run pump against closed discharge.

To do so can boil water inside pump, causing hazardous

pressure in unit, risk of explosion and possibly scalding

persons handling pump.

1. Remove the priming plug from the priming tee and

fill the pump. Fill all piping between the pump and

the well and make sure that all piping in the well is

full. If you have also installed a priming tee in the

suction piping, remove the plug from the tee and fill

the suction piping.

2. Replace all fill plugs.

3. Power on! Start the pump. If you don’t have water

after 2 or 3 minutes, stop the pump and remove the

fill plugs. Refill the pump and piping. You may have

to repeat this several times in order to get all the

trapped air out of the piping. A pump lifting water

25’ may take as long as 15 minutes to prime.

4. After the pump has built up pressure in the system

and shut off, check the pressure switch operation by

opening a faucet or two and running enough water

out to bleed off pressure until the pump starts. The

pump should start when pressure drops to 30 PSI and

stop when pressure reaches 50 PSI. Run the pump

through one or two complete cycles to verify correct

operation. This will also help clean the system of dirt

and scale dislodged during installation.

NOZZLE CLEAN OUT

(LOW PRESSURE)

Use an icepick or brad awl to clean out the nozzle –

3/16” maximum diameter (see Figure 11). Be sure you

DO NOT enlarge the hole in the nozzle. Use PTFE pipe

thread sealant tape on plug when reassembling to seal it.

Congratulations on a successful installation.

If you were unsuccessful, please refer to the

Troubleshooting section (Page 14).

Fill pump

and piping

through

priming tee.

2351 0396

Figure 10: Prime the Pump

1465 0497

Figure 11: Use Icepick or Brad Awl to Clean Out Nozzle

Repair Parts 11

11B

11A

2352 0396

REPAIR PARTS LIST: SN Series, 1/2 HP

(AVC Port)

Exploded View

SN Series - 1/2 HP

§ Seal and Gasket Kit PP1550 PP1550 PP1550

# Overhaul Kit PP1560 PP1560 PP1560

SERVICE KITS

Model and Horsepower

Key Part No. SNC-L SNC-HF25L SNC-5L

No. Description Used 1/2 HP 1/2 HP 1/2 HP

1 Motor 1 J218-582APKG J218-582APKG J218-582APKG

#§2 Water Slinger 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009

3 Seal Plate 1 N3-1043P N3-1043P N3-1043P

#§4 Seal Plate Gasket 1 N20-35 N20-35 N20-35

#§5 Shaft Seal 1 U109-6A U109-6A U109-6A

#6 Impeller 1 J105-40P J105-40P J105-40P

#7 Diffuser 1 L1-25P L1-25P L1-25P

#§8 Diffuser Gasket 1 N20-34 N20-34 N20-34

9 Quick Connect - 1/4” NPT 1 U11-217P U11-217P —

10 Pump Body - Assembly 1 N176-43 N176-43A N176-43

11A Nozzle (1) N34P-17(#43) N34P-17(#43) N34P-17(#43)

11B Venturi (1) N32P-66 N32P-67 N32P-66

12 Pipe Plug - 1/4” NPT Hex Hd. (4) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV

13 Base 1 J4-9 J4-9 J4-9

14 Hex Capscrew - 3/8” - 16 x 1-1/4” Lg. 4 U30-75ZP U30-75ZP U30-75ZP

14 Hex Capscrew - 3/8” - 16 x 1-1/2” Lg. 2 — — —

15 Rubber Pad 1 C35-5 C35-5 C35-5

16 Tube 1/4” I.D. 1 U37-676P U37-676P —

17 Quick Connect Elbow - 1/4” NPT 1 U11-218P U11-218P —

18 Pressure Switch 1 U217-1225 U217-1226 —

19 Locknut - 1/2” 1 U36-112ZP U36-112ZP —

20 Connector 1 L43-5C L43-5C —

§ Included in Seal and Gasket Kit.

# Included in Overhaul Kit.

NOTICE: Quantity is one unless otherwise noted ( ).

Repair Parts 12

11B

11A

2352 0396

REPAIR PARTS LIST: SN Series, 3/4 thru 1-1/2 HP

(AVC Port)

Exploded View

SN Series - 3/4 thru 1-1/2 HP

§ Seal and Gasket Kit PP1550 PP1553 PP1564

# Overhaul Kit PP1561 PP1563 PP1514

SERVICE KITS

Model and Horsepower

Key Part No. SND-L SNE-L SNF-L

No. Description Used 3/4 HP 1 HP 1-1/2 HP

1 Motor 1 J218-590PKG J218-596PKG J218-601PKG

#§2 Water Slinger 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009

3 Seal Plate 1 N3-1043P L3-10 L3-10

#§4 Seal Plate Gasket 1 N20-35 C20-21 C20-21

#§5 Shaft Seal 1 U109-6A U109-6A U109-6A

#6 Impeller 1 J105-42P J105-8PAN J105-22PA

#7 Diffuser 1 L1-25P L1-23P L1-23P

#§8 Diffuser Gasket 1 N20-34 – –

 • DiffuserScrew 3 – U30-489SS U30-489SS

 • DiffuserStarWasher 3 – U43-21SS U43-21SS

9 Quick Connect - 1/4” NPT 1 U11-217P U11-217P U11-217P

10 Pump Body - Assembly 1 N176-43B N176-44 N176-44A

11A Nozzle (1) N34P-21(#47) J34P-44(#54) J34P-44(#54)

11B Venturi (1) N32P-75 N32P-64 N32P-65

12 Pipe Plug - 1/4” NPT Hex Hd. (4) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV U78-941ZPV

13 Base 1 J4-9 J4-9C J4-9C

14 Hex Capscrew - 3/8” - 16 x 1-1/4” Lg. 4 U30-75ZP U30-75ZP(2) U30-75ZP(2)

14 Hex Capscrew - 3/8” - 16 x 1-1/2” Lg. 2 — U30-76ZP U30-76ZP

15 Rubber Pad 1 C35-5 C35-5 C35-5

16 Tube 1/4” I.D. 1 U37-676P U37-672P U37-672P

17 Quick Connect Elbow - 1/4” NPT 1 U11-218P U11-218P U11-218P

18 Pressure Switch 1 U217-1225 U217-1225 U217-1225

19 Locknut - 1/2” 1 U36-112ZP U36-112ZP U36-112ZP

20 Connector 1 L43-5C L43-5C L43-5C

§ Included in Seal and Gasket Kit.

# Included in Overhaul Kit.

NOTICE: Quantity is one unless otherwise noted ( ).

•Notillustrated.

Repair Parts 13

11A

11B

2763 0197

Nozzle

Cleanout

Port

Key HNC-L HNDX HND-L HNEX HNE-L HNFX

No. Part Description Qty. 1/2 HP 3/4 HP 3/4 HP 1 HP 1 HP 1-1/2 HP

1 Motor 1 J218-590PKG J218-590PKG J218-596PKG J218-596PKG J218-601PKG J218-601PKG

2 Capscrew 3/8-16x1-1/4

”

Lg. Hex Hd. 4 U30-75ZP U30-75ZP – – – –

2 Capscrew 3/8-16x1-1/2

”

Lg. Hex Hd. 2 – – U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP

3 Water Slinger 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009

4 Seal Plate Assembly 1

N3-1043P

L3-10 L3-10 L3-10 L3-10

5 Gasket, Seal Plate 1 N20-35 N20-35 C20-21 C20-21 C20-21 C20-21

6 Shaft Seal 1 U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A

7 Impeller 1 J105-42P J105-42P J105-8PAN J105-8PAN J105-22PA J105-22PA

8 Volute Diffuser 1 L1-25P L1-25P L1-23P L1-23P L1-23P L1-23P

9 Gasket, Diffuser 1 N20-34 N20-34 N20-34 N20-34 N20-34 N20-34

10 Quick Connect, 1/4

”

NPT 1 U11-217P U11-217P U11-217P U11-217P U11-217P U11-217P

11 Pump Body Assembly* 1 N176-43B N176-43B N176-44 N176-44 N176-44A N176-44A

11A Venturi 1 N32P-75 N32P-75 N32P-64 N32P-64 N32P-65 N32P-65

11B Nozzle 1 N34P-21 (#47) N34P-21 (#47) J34P-44 (#54) J34P-44 (#54) J34P-44 (#54) J34P-44 (#54)

12 Pipe Plug, 1/4

”

NPT Hex Hd. ( ) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV(4) U78-941ZPV(4) U78-941ZPV(4)

U78-941ZPV(4

)

13 Capscrew 3/8-16x1-1/2

”

Lg. Hex Hd. 2 – – U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP

14 Base 1 J4-9 J4-9 J4-9C J4-9C J4-9C J4-9C

15 Rubber Pad 1 C35-5 C35-5 C35-5 C35-5 C35-5 C35-5

16 Tube, 1/4

”

I.D. (length varies) 1 U37-676P U37-676P U37-672P U37-672P U37-677P U37-677P

17 Quick Connect Elbow, 1/4

”

NPT 1 U11-218P U11-218P U11-218P U11-218P U11-218P U11-218P

18 Pressure Switch 1 U217-1216 U217-1216 U217-1216 U217-1216 U217-1216 U217-1216

19 Locknut, 1/2

”

1 U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP

20 Connector 1 L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C

 • DiffuserScrew,#8-32x3/4

”

3 – – U30-489SS U30-489SS U30-489SS U30-489SS

 • DiffuserWasher,#8Ext.Tooth 3 – – U43-21SS – U43-21SS U43-21SS

 • PulsationPlug  1 – – – – U17-1131 U17-1131

REPAIR PARTS LIST: HN Series, 1/2 thru 1-1/2 HP

•Notillustrated.

* Models HNC-L and HNDX require 3 pipe plugs; other models require 4 pipe plugs.

Exploded View

HN Series - 1/2 thru 1-1/2 HP

Troubleshooting 14

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION

Motor will not run Disconnect switch is off Be sure switch is on.

Fuse is blown or circuit breaker tripped Replace fuse or reset circuit breaker.

Starting switch is defective DISCONNECT POWER; Replace starting switch.

Wires at motor are loose, Refer to instructions on wiring (Page 8). DISCONNECT POWER; check and

disconnected, or wired incorrectly tighten all wiring.

Capacitor voltage may be hazardous. To discharge

capacitor, hold insulated handle screwdriver BY THE HANDLE and

short capacitor terminals together. Do not touch metal screwdriver

blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

Pressure switch contacts are dirty DISCONNECT POWER and file contacts with emery board or nail file.

Motor runs hot and Motor is wired incorrectly Refer to instructions on wiring.

overload kicks off

Voltage is too low Check with power company. Install heavier wiring if wire size is too small

(See Electrical / Wiring Chart).

Pump cycles too frequently See section below on too frequent cycling.

Motor runs but no Pump in new installation did In new installation:

water is delivered* not pick up prime through:

1. Improper priming 1. Re-prime according to instructions.

2. Air leaks 2. Check all connections on suction line, AVC, and ejector with

soapy water or shaving cream.

3. Leaking foot valve or check valve 3. Replace foot valve or check valve.

Pump has lost prime through: In installation already in use:

1. Air leaks 1. Check all connections on suction line and shaft seal.

2. Water level below suction pipe inlet 2. Lower suction line into water and re-prime. If receding water level

in well exceeds 25’ (7.6M), a deep well pump is needed.

Foot valve or strainer is plugged Clean foot valve or strainer.

Ejector or impeller is plugged Clean ejector or impeller.

Check valve or foot valve is stuck shut Replace check valve or foot valve.

Pipes are frozen Thaw pipes. Bury pipes below frost line. Heat pit or pump house.

Foot valve and/or strainer are Raise foot valve and/or strainer above bottom of water source.

buried in sand or mud Clean foot valve and strainer.

Water level is too low for shallow well A deep well jet package may be needed (over 25 ft. to water)

setup to deliver water to deliver water.

Pump does not Water level in well is lower than A deep well jet will be needed if your well is more than 25’ (7.6M)

deliver water to full estimated depth to water.

capacity

Steel piping (if used) is corroded or Replace with plastic pipe where possible, otherwise with new steel pipe.

limed, causing excess friction

Piping is too small in size Use larger piping.

Packed well point Backflush well point or sink new point.

Pump delivers water but

Pressure switch is out of adjustment or DISCONNECT POWER; adjust or replace pressure switch.

does not shut off or contacts are welded together

pump cycles too

Faucets have been left open Close faucets.

frequently

Venturi, nozzle or impeller is clogged Clean venturi, nozzle or impeller.

Standard pressure tank is waterlogged Drain tank to air volume control port. Check AVC for defects. Check

and has no air cushion all connections for air leaks.

Pipes leak Check connections.

Foot valves leak Replace foot valve.

Air charge too low in pre-charged tank DISCONNECT POWER and open faucets until all pressure is relieved.

Using tire pressure gauge, check air pressure in tank at valve stem

located on the tank. If less than pressure switch cut-in setting (30-50

PSI), pump air into tank from outside source until air pressure is 2 PSI

less than cut-in setting of switch. Check air valve for leaks (use soapy

solution) and replace core if necessary.

Air spurts from faucets Pump is picking up prime When pump has picked up prime, it should pump solid water with no air.

Leak in suction side of pump Suction pipe is sucking air. Check joints for leaks with soapy water.

Well is gaseous Consult factory about installing a sleeve in the well

Intermittent over-pumping of well. Lower foot valve if possible, otherwise restrict pump discharge

(Water drawn down below foot valve.)

* (Notice: Stop

pump; then check

prime before look-

ing for

other causes.

Unscrew

priming

plug and see if water

is in priming hole).

Sécurité 15

LIRE TOUTES CES INSTRUCTIONS

ET LES SUIVRE!

Ce symbole indique qu’il faut être prudent.

Lorsque ce symbole apparaît sur la pompe ou dans cette

Notice, rechercher une des mises en garde qui suivent,

car elles indiquent un potentiel possible de blessures cor-

porelles :

avertit d’un danger qui causera des bles-

sures corporelles, la mort ou des dommages matériels

importants si on l’ignore.

avertit d’un danger qui risque de causer

des blessures corporelles, la mort ou des dommages

matériels importants si on l’ignore.

avertit d’un danger qui causera ou qui

risquera de causer des blessures corporelles, la mort ou

des dommages matériels importants si on l’ignore.

Le mot NOTA indique des instructions spéciales et

importantes n’ayant aucun rapport avec les dangers.

Lire attentivement toutes les consignes de sécurité

contenues dans cette Notice ou collées sur la pompe.

Garder les autocollants de sécurité en bon état; les

remplacer s’ils manquent ou s’ils ont été endommagés.

Avertissement lié à la Proposition 65 de la Californie

Ce produit et les accessoires connexes

contiennent des produits chimiques reconnus dans l’État

de la Californie comme pouvant provoquer des cancers,

des anomalies congénitales ou d’autres dangers relatifs à

la reproduction.

SÉCURITÉ CONCERNANT L’ÉLECTRICITÉ

La tension du condensateur peut être

dangereuse. Pour décharger le condensateur du moteur,

tenir un tournevis à manche isolé PAR LE MANCHE et

mettre en court-circuit les bornes du condensateur. Ne

pas toucher la lame métallique du tournevis ni les bornes

du condensateur. En cas de doute, consulter un électri-

cien qualifié.

SÉCURITÉ GÉNÉRALE

Ne pas toucher un moteur qui fonctionne.

Les moteurs modernes sont conçus pour fonctionner par

des températures élevées. Pour ne pas se brûler lorsque

l’on interviendra sur la pompe, la laisser refroidir pen-

dant 20 minutes après l’avoir arrêtée avant de la toucher.

Ne pas laisser geler la pompe ni aucun autre élément du

système, sinon la garantie sera annulée.

Ne pomper que de l’eau avec cette pompe.

Périodiquement, inspecter la pompe et tous les éléments

du système.

Toujours porter des lunettes de sécurité lorsque l’on

intervient sur une pompe.

Garder la zone de travail propre, non encombrée et bien

éclairée; tous les outils et tout l’équipement non utilisés

doivent être entreposés correctement.

Ne pas laisser les visiteurs s’approcher de la zone de

travail.

Le corps de la pompe peut exploser si la

pompe est utilisée en tant que pompe de surpression, à

moins qu’une soupape de sûreté pouvant laisser passer

le débit maximum de la pompe à 75 lb/po

soit posée.

AVERTISSEMENT

Tension dangereuse. Risque

de secousses électriques, de

brûlures, voire de mort.

Mettre à la terre la pompe

avant de la brancher sur le

courant électrique. Couper

l’arrivée de courant avant

d’intervenir sur la pompe, sur

le moteur ou sur le réservoir.

Câbler le moteur en

fonction de la bonne ten-

sion. Voir la Section

«Électricité» de cette Notice

et la plaque signalétique du

moteur.

Mettre à la terre le

moteur avant de le brancher

sur le courant électrique.

Conforme au Code

national de l’électricité, au

Code canadien de l’électrici-

té et aux codes municipaux

pour tous les câblages.

Respecter les instructions de câblage figurant dans

cette Notice lorsque l’on branche le moteur sur une

ligne haute tension.

AVERTISSEMENT

Pression dangereuse!

Poser une soupape de sûreté

sur le tuyau de refoulement.

Dissiper toute la pression

du système avant d’intervenir

sur un élément.

Table des matières 16

Page

Sécurité..............................................................................................................15

Garantie.............................................................................................................16

Installation (Pompes de puisage) ..................................................................17, 18

Branchement de la tuyauterie de refoulement ...................................................19

Système de supression .......................................................................................20

Électricité .....................................................................................................21, 22

Préparations avant de démarrer la pompe .........................................................23

Pièces de rechange ................................................................................24, 25, 26

Diagnostic des pannes .......................................................................................27

Garantie limitée

STA-RITE garantit au consommateur initial (ci-après appelé l’« Acheteur ») que les produits énumérés dans les présentes sont exempts de

défaut de matériau et de fabrication pendant la durée des garanties à compter de la durée des garanties indiquées ci-dessous.

Produits Durée des garanties

Produits de systèmes d’eau — Pompes à éjecteur, petites pompes

centrifuges, pompes submersibles et tous les accessoires connexes

Selon le premier terme atteint :

12 mois à compter de la date de la première installation ou

18 mois à compter de la date de fabrication

Réservoirs composites Pro-Source™ 5 ans à compter de la date de la première installation

Réservoirs sous pression en acier Pro-Source™ 5 ans à compter de la date de la première installation

Réservoirs revêtus d’époxyde Pro-Source™ 3 ans à compter de la date de la première installation

Produits de puisard/d’égout/d’effluents

12 mois à compter de la date de la première installation ou

18 mois à compter de la date de fabrication

Nos garanties ne s’appliquent pas aux produits ayant fait l’objet de négligence, d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise installation

ou d’un manque d’entretien adéquat. Sans aucune limitation des présentes, la garantie des moteurs triphasés submersibles sera nulle

et non avenue si ces moteurs sont branchés et fonctionnent sur le courant monophasé par l’intermédiaire d’un déphaseur. Il faut

également noter que les moteurs triphasés doivent être protégés par un relais de surcharge tripolaire thermocompensé à déclenchement

extrêmement rapide du calibre recommandé, sinon la garantie sera nulle et non avenue.

Le seul recours de l’Acheteur et la seule responsabilité de STA-RITE consistent à réparer ou à remplacer (au choix de STA-RITE) les

produits qui se révéleraient défectueux. L’Acheteur s’engage à payer tous les frais de main d’œuvre et d’expédition du produit couvert

par sa garantie et de s’adresser au concessionnaire-installateur ayant procédé à l’installation dès qu’un problème est découvert pour

obtenir un service sous garantie. Aucune demande de service en vertu de sa garantie ne sera acceptée après expiration de la durée de sa

garantie. Ces garanties ne sont pas transférables.

STA-RITE DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ POUR TOUT DOMMAGE INDIRECT OU FORTUIT QUEL QU’IL SOIT.

LA GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES ET TACITES, Y

COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. LA

GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE NE DOIT PAS ÊTRE PROLONGÉE AU-DELÀ DE LA DURÉE PRÉVUE AUX PRÉSENTES.

Certains états, territoires et certaines provinces ne permettent pas l’exclusion ou la limitation des dommages indirects ou fortuits, ni les

limitations relatives à la durée des garanties tacites. Par conséquent, il se peut que les limitations ou les exclusions stipulées dans les

présentes ne s’appliquent pas dans ce cas. Ces garanties accordent des droits juridiques précis, bien que l’on puisse bénéficier d’autres

droits, selon la province, le territoire ou l’état dans lequel on réside.

La présente garantie limitée est entrée en vigueur le 1er juin 2011 et remplace toute garantie non datée ou antérieure à cette date.

STA-RITE INDUSTRIES

293 Wright Street • Delavan, WI U.S.A. 53115

Tél. : 1 888-782-7483 • Télécopieur : 1 800 426-9446 •Site Web : sta-rite.com

Installation 17

REMPLACEMENT D’UNE ANCIENNE POMPE

Tension dangereuse. Couper l’arrivée de

courant à la pompe avant d’intervenir sur la pompe ou sur

le moteur.

1. Vider toute l’eau de l’ancienne pompe; déposer l’ancienne

pompe. Vérifier l’ancienne tuyauterie à la recherche de dépôts

de tartre, de chaux, de rouille, etc.; la remplacer selon le

besoin.

2. Brancher la pompe sur le système. S’assurer que tous les

raccords du tuyau d’aspiration sont bien étanches, aussi

bien à l’air qu’à l’eau. Si le tuyau d’aspiration aspire de

l’air, la pompe ne pompera pas l’eau du puits.

3. Régler la hauteur de montage de la pompe de façon que

les raccords de plomberie n’exercent aucune contrainte

sur le corps de la pompe. Supporter les tuyaux de façon

que le corps de la pompe ne supporte pas le poids de la

tuyauterie ni des raccords.

Le branchement de cette pompe à éjecteur neuve pour puits

profonds sur la tuyauterie du puits est maintenant terminé.

Passer à la page 19 pour le branchement de la tuyauterie de

refoulement et sur un réservoir.

INSTALLATION DE LA POINTE

FILTRANTE

(Figure 1)

1. Enfoncer la pointe dans le sol, en utilisant des «raccords

d’enfoncement» et des «chapeaux de battage». Les

«raccords d’enfoncement» sont filetés sur toute leur

longueur, ce qui permet aux extrémités des tuyaux de

venir en butée l’une contre l’autre de façon que la force

d’enfoncement du maillet soit absorbée par le tuyau et

non pas par les filets. Les raccords ordinaires que l’on

trouve dans les quincailleries ne sont pas filetés sur toute

leur longueur et ils risquent de s’écraser sous l’impact des

coups. Les «raccords d’enfoncement» sont également plus

lisses que les raccords de plomberie standard, ce qui leur

permet de pénétrer plus facilement dans le sol.

2. Monter la pompe aussi près que possible du puits.

3. Utiliser le moins possible de raccords (en particulier des

coudes) lorsque l’on branche la tuyauterie de la pointe

filtrante sur l’orifice d’aspiration de la pompe. Le diamètre

du tuyau d’aspiration doit être au moins aussi grand que le

diamètre de l’orifice d’aspiration de la pompe (y compris

le clapet anti-retour si la pompe n’en comporte pas un

- voir la Figure 1). Supporter le tuyau de façon qu’il ne

soit pas cintré afin qu’il n’exerce pas de contraintes sur le

corps de la pompe; de plus, il doit être légèrement incliné

vers le haut, du puits jusqu’à la pompe (les points hauts

risquent de causer des poches et des bouchons d’air dans la

pompe). Rendre étanches les raccords du tuyau d’aspiration

avec du ruban d’étanchéité en PTFE pour filetage. Les

raccords doivent être étanches à l’air et à l’eau. Si le tuyau

d’aspiration aspire de l’air, la pompe ne pompera pas l’eau

du puits. Si une pointe filtrante ne fournit pas suffisamment

d’eau, considérer brancher deux ou trois pointes filtrantes sur

un même tuyau d’aspiration.

Le branchement de cette pompe à éjecteur neuve pour puits

profonds sur la tuyauterie du puits est maintenant terminé.

Passer à la page 19 branchement pour la tuyauterie de

refoulement et sur un réservoir.

INSTALLATION SUR UN PUITS À

TUBAGE DE 2 POUCES DE DIAMÈTRE OU

PLUS GRAND

(voir la Figure 2)

1. Monter la pompe aussi près que possible du puits.

2. Brancher le clapet de pied, la crépine et le tuyau du

puits (voir la Figure 2). S’assurer que le clapet de pied

fonctionne librement.

3. Abaisser le tuyau dans le puits jusqu’à ce que la crépine

soit à cinq pieds du fond du puits. Pour que la pompe

n’aspire pas d’air, la crépine doit être au moins à 10 pieds

sous le niveau de l’eau du puits pendant que la pompe

fonctionne. Poser un joint sanitaire de puits.

Figure 1: Installation avec une pointe filtrante

To Household

Water System

Not

Scale

Pump Priming

Tee and Plug

Suction Pipe

From Well

Drive

Coupling

Drive

Point

Check

Valve

Priming

Tee and

Plug

Drive point

below water

level

2346 0396

Vers le système d’eau

de la maison

Bouchon et té

d’amorçcage

de la pompe

Pas à

l’échelle

Pointe

filtrante

Raccord

d’enfoncement de la

pointe

filtrante

Pointe filtrante

sous le niveau

de l’eau.

Clapet

anti-retour

Té

d’amorçage

et bouchon

Tuyau d’aspiration

venant du puits

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Not

Scale

Check

Valve

10'

Min.

5–10'

Suction Pipe

From Well

Priming

Tee and

Plug

Foot

Valve

Sanitary

Well Seal

Well

Casing

2347 0396

Figure 2 : Installation dans un puits à tubage

Vers le système d’eau

de la maison

Bouchon et té

d’amorçcage

de la pompe

Tuyau d’aspiration

venant du puits

Clapet

anti-retour

Té

d’amorçage

etbouchon

Joint sanitaire

du puits

Tubage

du puits

Pas à

l’échelle

5 à 10 pi

Au moins

10 pi

Clapet

de pied

Installation 18

4 Poser le té d’amorçage, le bouchon d’amorçage et le tuyau

d’aspiration sur la pompe (voir la Figure 2). Brancher le

tuyau provenant du puits sur l’orifice d’aspiration de la

pompe en utilisant le moins possible de raccords - en

particulier des coudes - étant donné que les raccords

augmentent le frottement de l’eau dans les tuyaux (il faut

toutefois ajouter un clapet de pied – voir la Figure 2). Le

diamètre du tuyau d’aspiration doit être au moins aussi

grand que le diamètre de l’orifice d’aspiration de la pompe.

Utiliser du ruban d’étanchéité en PTFE pour filetage sur

les raccords filetés. Supporter le tuyau de façon qu’il ne

soit pas cintré afin qu’il n’exerce pas de contraintes sur le

corps de la pompe; de plus, il doit être légèrement incliné

vers le haut, du puits jusqu’à la pompe (les points hauts

risquent de causer des poches et des bouchons d’air dans la

pompe). Rendre étanches les raccords du tuyau d’aspiration

avec du ruban d’étanchéité en PTFE pour filetage. Les

raccords doivent être étanches à l’air et à l’eau. Si le tuyau

d’aspiration aspire de l’air, la pompe ne pompera pas l’eau

du puits.

Le branchement de cette pompe à éjecteur neuve pour puits

profonds sur la tuyauterie du puits est maintenant terminé.

Passer à la page 19 pour le branchement de la tuyauterie de

refoulement et sur un réservoir.

INSTALLATION DANS LE CAS D’EAUX EN

SURFACE

(Figure 3)

1. Monter la pompe aussi près que possible du puits en

utilisant le moins possible de raccords (en particulier des

coudes) sur le tuyau d’aspiration. Le diamètre du tuyau

d’aspiration doit être au moins aussi grand que le diamètre

de l’orifice d’aspiration de la pompe.

2. Assembler le clapet de pied et le tuyau d’aspiration (voir

la Figure 3). S’assurer que le clapet de pied fonctionne

librement. Utiliser du ruban d’étanchéité en PTFE pour

filetage les raccords filetés. Poser une crépine autour du

clapet de pied pour le protéger contre les poissons, les

déchets, etc. (voir la Figure 3).

3. Abaisser le tuyau dans le puits jusqu’à ce que la crépine

soit à cinq pieds du fond du puits. Pour que la pompe

n’aspire pas d’air, la crépine doit être au moins à 10 pieds

sous le niveau de l’eau du puits pendant que la pompe

fonctionne.

4. Poser le té d’amorçage, le bouchon d’amorçage et le tuyau

d’aspiration sur la pompe (voir la Figure 3). Supporter le

tuyau de façon qu’il ne soit pas cintré afin qu’il n’exerce

pas de contraintes sur le corps de la pompe; de plus, il

doit être légèrement incliné vers le haut, du puits jusqu’à

la pompe (les points hauts risquent de causer des poches

et des bouchons d’air dans la pompe). Rendre étanches les

raccords du tuyau d’aspiration avec du ruban d’étanchéité

en PTFE pour filetage. Les raccords doivent être étanches

à l’air et à l’eau. Si le tuyau d’aspiration aspire de l’air, la

pompe ne pompera pas l’eau du puits.

Le branchement de cette pompe à éjecteur neuve pour puits

profonds sur la tuyauterie du puits est maintenant terminé.

Passer à la page 19 pour le branchement de la tuyauterie de

refoulement et sur un réservoir.

Figure 3 : Installation pour les eaux de surface

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Check

Valve

Not

Scale

Suction Pipe

From Well

10'

Min.

5–10'

Foot

Valve

Screen

Priming

Tee and

Plug

2348 0396

Vers le système d’eau

de la maison

Bouchon et té

d’amorçcage

de la pompe

Tuyau d’aspiration

venant du puits

Clapet

anti-retour

Bouchon et té

d’amorçcage

de la pompe

Pas à

l’échelle

Au moins

10 pied

Clapet de

pied

5 à 10 pi

Crépine

Branchement de la tuyauterie de refoulement

et sur un réservoir sous pression 19

BRANCHEMENT SUR UN RÉSERVOIR

PRÉCHARGÉ

(Figure 4)

1. Poser deux tés dans l’orifice de refoulement de la pompe

(voir la Figure 4). Le diamètre du tuyau doit être au moins

aussi grand que le diamètre de l’orifice de refoulement.

2. Poser un tuyau rigide ou un tuyau souple renforcé entre

une des branches du premier té et l’orifice du réservoir

préchargé.

3. Brancher l’autre extrémité du té de refoulement sur le

système de la plomberie.

4. Vérifier la précharge d’air dans le réservoir avec un

manomètre pour pneu. La précharge doit être de 2 lb/

inférieure au réglage de la pression d’enclenchement

du manocontacteur de la pompe. La précharge se mesure

lorsqu’il n’y a pas de pression d’eau dans le réservoir.

Cette pompe neuve est équipée d’un manocontacteur

30/50 lb/po

; la pression de précharge du réservoir devra

donc être réglée à 28 lb/po

Félicitations! Le branchement de la pompe à éjecteur sur le

réservoir est maintenant terminé.

Passer aux page 21 pour les branchements électriques.

BRANCHEMENT SUR UN RÉSERVOIR

STANDARD

(Figure 5)

1. Poser un té dans l’orifice de refoulement de la pompe (voir

la Figure 5).

2. Poser un tuyau entre l’orifice de refoulement de la pompe

et l’orifice d’admission du réservoir. Le diamètre du tuyau

doit être au moins aussi grand que le diamètre de l’orifice

de refoulement de la pompe.

3. Déposer le bouchon fileté de 1/8 de pouce NPT de

l’orifice du contrôleur d’air de la pompe (voir la Figure

5). Poser un tube entre l’orifice du contrôleur d’air (voir

la Figure 5) de la pompe et l’orifice du contrôleur d’air

monté sur le réservoir. Pour plus de détails, se reporter aux

instructions fournies avec le réservoir et le contrôleur d’air.

L’emplacement de l’orifice du contrôleur d’air variera

en fonction du modèle de pompe (se reporter aux vues

éclatées, page 24).

Félicitations! Le branchement de la pompe à éjecteur sur le

réservoir est maintenant terminé.

Passer aux page 21 pour les branchements électriques.

Étanchéité des raccords des tuyaux

N’utiliser que du ruban d’étanchéité en PTFE pour filetage pour procéder

à tous les raccords filetés sur la pompe. Ne pas utiliser de pâte pour rac-

cords filetés sur les pompes en plastique : cette pâte peut réagir avec

les éléments en plastiques de la pompe. S’assurer que tous les raccords

du tuyau d’aspiration sont bien étanches, aussi bien à l’air qu’à l’eau.

Si le tuyau d’aspiration aspire de l’air, la pompe ne pompera pas l’eau du puits.

Figure 4 : Branchements sur un réservoir préchargé

From Well

Pressure

Switch

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Check

Valve

2349 0396

Vers le système

d’eau de la maison

Bouchon et tée

d’amorçage

de la pompe

Manocontacteur

En provenance

du puits

Clapet

anti-retour

Figure 5 : Branchements sur un réservoir standard

To Household

Water System

From

Well

Air Volume

Control

Air Volume

Control Tube

Pump

Priming Te e

and Plug

Pressure

Switch

2350 0396

Check

Valve

Clapet

anti-retour

En provenance

du puits

Vers le système

d’eau de la maison

Contrôleur

d’air

Tube du

contrôleur d’air

Té d’amorçage

et bouchon

Manocontacteur

Clapet

anti-retour

Système de supression typique 20

INSTALLATION

Pression dangereuse. Poser une soupape de

sûreté comme il est illustré pouvant laisser passer tout le

débit de la pompe à une pression de 75 lb/po

. Le corps de

la pompe peut exploser si les pressions internes dépassent

75 lb/po

Ne jamais faire fonctionner la pompe contre

un refoulement fermé, sinon l’eau resque de bouillir à l’inté-

rieur de la pompe, une accumulation dangereuse de pression

peut se produire, un danger d’explosion risque de s’ensuivre

et les personnes qui manipuleront la pompe pourront peut-

être être ébouillantées.

NOTA : Le débit de l’arrivée d’eau doit correspondre ou dépas-

ser le débit minimum de la pompe, c’est-à-dire 6 gallons par

minute, sinon la pompe tombera en panne. En règle générale, la

pompe n’augmente pas le débit dans le système.

Il est recommandé de poser un interrupteur de sûreté basse

pression pour couper le courant parvenant à la pompe en cas de

chute de la pression de refoulement causée par une buse bou-

chée, une interruption de l’arrivée d’eau, etc.

Pour les instructions de réglage de manocontacteur, se reporter à

l’étiquette collée à l’intérieur du couvercle du manocontacteur.

Le système puet être posé à l’intérieur ou à l’extérieur. Il faut

toutefois s’assurer que l’emplacement est de niveau, solide, bien

drainé et protégé contre les intempéries et le gel.

1. Fermer l’arrivée d’eau de l’habitation.

2. Poser la tuyauterie comme il est illustré (Figures 6 et 7).

Ne pas oublier de poser des reccords unions et des robi-

nets d’arrêt de façon à pouvoir déposer le surpresseur

pour le réparer sans avoir à interrompre l’alimentation en

eau de l’habitation. Il est recommandé de poser un clapet

antiretour à ressort avant le système de supression et un

interrupteur basse pression après le système de supression

(On désirera peut-être aussi remplacer le manocontacteur

standard par un manocontacteur ayant une fonction de

coupure basse pression.)

3. Utiliser du ruban d’étanchéité en PTFE pour filetage sur tous

les raccords de tuyauterie pour empêcher le fuites.

Se reporter aux pages 21 et 22 pour le branchement

électrique.

Si la pression Utiliser un

du système manocontacteur Régler la

d’arrivée ayant précharge du

minimum est de : une capacité de : réservoir à :

en dessous 20/40; régler le

18 lb/po

de 20 lb/po

déclenchement à 20 lb/po

de 20 à 30/50; régler le

28 lb/po

30 lb/po

déclenchement à 30 lb/po

de 30 à 40/60; régler le

38 lb/po

40 lb/po

déclenchement à 40 lb/po

Tableau I: Réglage du manocontacteur des

systèmes de supression

Interrupteur

basse pression (1)

Clapets antiretour (2)

Robinets-vannes (2)

Soupape de sûreté (1)

Manomètre (1)

Raccords union (3)

Coude (1)

Tés (2)

Tuyauterie

Éléments fournis par l’utilisateur :

Figure 7: Modèle SNCP15

Gate Valve

and Union

for Service

Access

Union and

Gate Valve

for Service

Access

City Water

Flow In

Water Out

to Household

Check

Valves

Relief

Valve

Pressure

Switch

Te e

Pressure

Gauge

Low Pressure

Cutoff Switch

2882 0198

Eau d’alimentation

de l’habitation

Interrupteur basse

pression

Té

Soupage

de sûreté

Arrivée de l’eau

municipale

Manomètre

Robinet-vanne

et reccord union

pour l’accessibilité

au service

Robinet-vanne

et reccord union

pour l’accessibilité

au service

Clapets

antiretour

Manocontacteur

Gate Valve

and Union

for Service

Access

Gate Valve

and Union

for Service

Access

Water Out to

Household

Check

Valves

Relief

Valve

Pressure

Gauge

Te e

Pressure

Cutoff

Switch

2887 0198

Pressure

Switch

City Water

Flow In

Eau d’alimentation

de l’habitation

Té

Arrivée de l’eau

municipale

Manocontacteur

Robinet-vanne

et reccord union

pour l’accessibilité

au service

Robinet-vanne

et reccord union

pour l’accessibilité

au service

Manomètre

Clapets

antiretour

Soupage

de sûreté

Interrupteur

basse

pression

Figure 6: Modèle SNCP42

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STA-RITE SN Series, HN Series Shallow Well Jet Pumps Le manuel du propriétaire

Marque: STA-RITE

Modèle: SN Series, HN Series Shallow Well Jet Pumps

Catégorie: Pompes à eau

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