ESAB A2/A6 Beam Travelling Carriage Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: A2/A6 Beam Travelling Carriage

Taper: Manuel utilisateur

Valid for serial no. 8460457 883 001 FR 2007--03--15

A2/A6

Beam Travelling carriage

Manuel d’instructions

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CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Suède, garantit, sous sa propre responsabilité, que

l’équipement automatique de soudure A2/A6 Beam travelling carriage à partir du numéro de série

846 xxx xxxx (1998 v.46) a été conçu et testé selon les normes publiées répondant aux directives

98/37/CE et 2004/108/CE.

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Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

axå 2007--01--26

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TOCf

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

1 SÉCURITÉ 4.........................................................

2 INTRODUCTION 6...................................................

2.1 Généralités 6...............................................................

2.2 Caractèristiques techniques 7.................................................

3 INSTALLATION 8....................................................

3.1 Généralités 8...............................................................

3.2 Connexions 8...............................................................

3.3 Montage 8.................................................................

4 MARCHE ET MAINTENANCE 11.......................................

4.1 Généralités 11...............................................................

5 RECHERCHE DES PANNES 11.........................................

6 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES 11...............................

LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES 13........................................

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SafeF

1 SÉCURITÉ

Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures

nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-

vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce

type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-

ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des

opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-

vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

S sa mise en service

S l’emplacement de l’arrêt d’urgence

S son fonctionnement

S les règles de sécurité en vigueur

S le processus de soudage

2. L’opérateur doit s’assurer:

S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en

service.

S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

S conforme au type de travail

S non soumis à des courants d’air.

4. Protection personnelle

S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-

trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,

etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.

S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système

électrique.

S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.

-- 5 --

SafeF

AVERTISSEMENT

LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME

POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB-

SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES

SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S’isoler du sol et de la pièce à souder

S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.

S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux e t brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D’INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des

environnements domestiques ce produit peut provoquer des

interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de

prendre les précautions adéquates.

AVERTISSEMENT

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fob1d1fa

2 INTRODUCTION

2.1 Généralités

“A2/A6 Beam Travelling Carriage” est un chariot roulant sur poutre. Il peut se dé-

placer sur une poutre en I standard IPE 300 ou sur des chemins de r oulement spé-

cialement usinés et livrés par ESAB. La deuxième solution est appropriée dans le

cas de hautes exigences de précision.

L’entraìnement horizontal du chariot s’effectue à l’aide d’un moteur avec boìte d’en-

grenage et de roues se déplaçant sur la bride de la poutre en I (voir figure a la page

7).

Un dispositif de désaccouplement permet le déplacement manuel du chariot sur la

poutre en I.

La commande du moteur s’effectue à l’aide du coffret de commande PEH prévu pour

régler les vitesses de soudage.

Le chariot peut être utilisé avec tous les composants de la gamm e de produits d’au-

tomatisation A2/A6 d’ESAB.

Une station de soudage complète peut comprendre, par exemple, le chariot,

un régulateur de glissière (PAK) ou un dispositif de suivie de joint (GMD), des têtes

de soudage appropriées et des sources de courant de soudage automatique.

Le chariot est livré dans une exécution conçue pour l’installation sur une poutre usi -

née par ESAB.

Des pièces com plém entaires sont livrées pour l’installation sur une poutre standard

IPE 300.

Pour le montage d’une tête tandem de soudage du côté de la poutre en caisson, il

faut utiliser la plaque d’adaptation 0458 026 001 (entre la poutre en caisson et la

fixation tandem).

-- 7 --

fob1d1fa

Chariot sur poutre usinée Chariot sur poutre non usinée

1. Plaque d’isolation

2. Tube d’isolation

3. Rondelle

4. Rondelle

5. Rondelle

6. Vis à tête creuse à six pans

7. Rondelle

8. Vis à tête creuse à six pans

9. Isolateur

10. Vis d’arrêt

Dans le cas de l’utilisation d’une poutre non usinée, il faut remplacer les pièces 1--6

montées par les pièces 7--10 livrées (4 de chaque).

La livraison comprend également les pièces suivantes :

S Console et pièces pour la fixation des coulisses et de la tête de soudage sur le

chariot.

S Pièces pour la fixation des coffrets PEH et PAK.

S Câble pour moteur (3 m) avec connecteur pour le raccordement au coffret PEH

(prise X11).

2.2 Caractèristiques techniques

A2/A6 Chariot sur poutre

Vitesse de marche: 6--200 cm/min (Moteur VEC 4000 tr/min / 156

avec tachymètre)

Couple de charge : 1090 Nm

Poid s

(sans machine de soudage automa--tique):

60 kg

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fob1i1fa

3 INSTALLATION

3.1 Généralités

L’installation do it être assurée p ar un technicien qu alifié.

Considérer les manuels d’instructions livrés avec les composants à installer sur le

chariot.

ATTENTION!

Faire très attention au risque de se pincer dans les pièces

rotatives.

3.2 Connexions

S Pour le raccordement et le réglage du coffret de commande A2--A6 Process

Controller (PEH), voir le manuel d’instructions 0443 745 xxx

S Pour le raccordement de A6 SFE1 / SFE2 / SGE1 / SFE1C, voir le manuel

d’instructions 0456 562 xxx.

S Pour le raccordement de A6 SF/ ASF Twin, voir le manuel d’instructions

0449 275 xxx.

S Pour le raccordement de A2 SFE1/SGE1, voir le manuel d’instructions

0456 552 xxx

S Pour le raccordement de A2 SF / A2 SG/ A2 SG 4WD, voir le manuel

d’instructions 0449 175 xxx.

S Pour le raccordement de A6 VEC, voir le manuel d’instr u ctions 0443 393 xxx.

3.3 Montage

Montage du chariot sur la poutre.

S Soulever le chariot et le poser sur la poutre.

Effectuer le levage à l’aide d’élingues approuvées et dimensionnées pour un

poids minimal de 500 kg, par exemple.

S Fixer solidement les élingues de manière à ce que le chariot ne puisse pas se

détacher.

S Après le levage, vérifier que le chariot est intact.

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fob1i1fa

Réglage des roues du chariot.

S Régler les roues (1) de manière à ce que le plan de montage (2) du chariot soit

dans la position verticale.

Les paires de roues, qui sont logées dans des excentriques et qui se déplacent

sur la bride de la poutre, doivent être ajustées.

S Desserrer les vis de fixation (M10 à tête creuse à six pans) dans les fixations de

paliers (3).

S Tourner les axes d’excentriques dans le sens horaire à l’aide d’une clé mâle à

six pans (4).

S Vérifier à l’aide d’un niveau à bulle que le plan de montage (2) est vertical.

S Serrer les vis de fixation.

Nota.

Régler les deux paires de roues de manière à ce qu’elles viennent contre la

bride de la poutre.

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fob1i1fa

Montage de la poutre en caisson et du coffret PEH.

S Monter la poutre en caisson (5) sur le chariot et visser à fond le coffret PEH (6)à

l’aide de quatre vis.

S Raccorder A6 VEC au coffret de commande PEH (6) à l’aide du câble

de moteur (10).

Montage de la tête de soudage.

S Monter de la tête de soudage (7) sur le chariot à l’aide de la coulisse

horizontale (8).

Nota.

Pour le montage d’une tête tandem de soudage du côté de la poutre en

caisson (5), il faut utiliser la plaque d’adaptation 0458 026 001 entre la poutre en

caisson (5) et la fixation tandem.

Montage des isolateurs.

S Placer les quatre isolateurs (9) dans la transition entre la coulisse et le chariot de

manière à ce qu’il n’y ait pas de contact galvanique entre la coulisse (8)etle

chariot.

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fob1o1fa

4 MARCHE ET MAINTENANCE

4.1 Généralités

Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-

rent en page 4. En prendre connaissance avant d ’utiliser l’équipement.

Pour le montage du chariot, considérer les consignes figurant dans les autres manuels

d’instructions faisant partie de la livraison.

Le chariot est pourvu de paliers graissés à vie ne nécessitant aucun entretien.

Veiller à ce que de l’huile ou de la graisse n’entache pas la poutre en I. La poutre

doit être dans un bon état de propreté afin que le chariot puisse se déplacer sans

gêne.

5 RECHERCHE DES PANNES

Pour la recherche des pannes, se reporter aux manuels d’instructions du Contrôleur

de processus A2--A6, des têtes de soudage A2/A6 et des sources de courant de

soudage automatique.

6 COMMANDEDEPIÈCESDÉTACHÉES

A2/A6 Beam travelling carriage est conçue et éprouvée conformément à la norme inter-

nationale et européenne EN12100--2, EN 60204--1 et EN 60974--10.

Il incombe à l’entreprise chargée de tout travail de maintenance ou de réparation de

s’assurer que le produit demeure conforme à la norme susmentionnée après leur inter-

vention.

La commande des pièces de rechange s’effectue auprès du représentant ESAB le

plus proche, se reporter à la dernière page du manuel. Dans toute commande, priè-

re d’indiquer le type et le numéro de série de machine ainsi que les désignations et

les numéros de pièces conformément à la liste des pièces de rechange donnée à la

page 13. Cela facilite l’expédition et assure une livraison cor recte.

-- 1 2 --

sida

Liste de pièces détachées

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sparefram

Edition 2007--01--31

Ordering no. Denomination Notes

0457897880 A2/A6 Beam Travelling Carriage Carriage with VEC--motor for machined and unmachined beams

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f457897s

Item

no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

0457897880 A2/A6 Beam travelling Carriage

2 2 0212904109 Positioning screw nr 2x3

3 1 0212101608 Screw m10x40

5 1 0334485001 Drive unit

6 1 0457898880 Bracket

7 1 0192238503 Allen screw M10x60, Steel 8.8

8 1 0147018902 Motor with gear A6 VEC (4000rpm, 672:1), see separate manual

9 1 0148503880 Cable clamp

10 1 0192855001 Strap

11 1 0456490882 Motor cable 3.0m

12 4 0215305401 Insulating washer

13 4 0215510103 Insulating pipe 14/12x26

14 4 0215100204 Washer D36/13x6, TBRSB Steel

15 24 0219504309 Cup spring T=1.5

16 4 0192238544 Allen screw M12x60

17 1 0215305801 Insulating plate

18 1 0020269081 Beam travelling carriage

19 4 0278300180 Insulator 2000V

20 4 0212204527 Stop screw M12x30

21 12 0190452178 Washer D24/13x2, BRB Steel

22 8 0192238540 Allen screw M12 x 40, Steel 8.8

23 1 0457891880 Disconnection arm

24 1 0218801202 Rubber handle

25 3 0192238380 Screw M6x50, MC6S

26 1 0190726008 Ball bearing SKF 6008--2rs

27 1 0457890001 Eccentric

28 1 0192238368 Screw M6x16, MC6S

29 3 0215100013 Washer D12x6,4x1,5

30 1 0457881880 AC--Tachometer kit

32 1 0417868880 Bracket

33 4 0215100204 Washer D36/13x6, TBRSB Steel

34 4 0192238548 Allen screw M12x80, Steel 8.8

35 1 0334522880 Box holder

36 1 0334185880 Box girder beam, complete

38 1 0334187001 Box girder beam

39 8 0194119227 Screw RTS ST4.2x13

41 1 0161337036 Box

Note: Position 19--22 are used for unmachined beam (they are not shown in the picture).

-- 1 5 --

f457897s

ESAB AB

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN

Phone +46 584 81 000

www.esab.co m

061127

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Europe

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ESAB Ges.m.b.H

Vienna--Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

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Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

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Fax:+4536304003

FINLAND

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Fax:+33130755524

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Fax: +48 32 351 11 20

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Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA

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Tel:+421744882426

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Fax: +34 91 802 3461

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Tel:+4631509500

Fax:+4631509222

ESAB international AB

Gothenburg

Tel:+4631509000

Fax:+4631509360

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-- MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

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Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 5308 9922

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

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Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

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Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

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Tokyo

Tel: +81 3 5296 7371

Fax:+81352968080

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

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Tel: +60 3 8027 9869

Fax:+60380274754

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel:+6568614322

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

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Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

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EGYPT

ESAB Egypt

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Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA

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RUSSIA

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ESAB A2/A6 Beam Travelling Carriage Manuel utilisateur

Marque: ESAB

Modèle: A2/A6 Beam Travelling Carriage

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