Atlantic SUNAGAZ 4000 BVI Le manuel du propriétaire

Présentation du matériel

Instructions pour l’installateur

Instructions pour l’utilisateur

Pièces détachées

Certificat de garantie

Document n° 1197-6 ~ 15/11/2006

Société Industrielle de Chauffage

BP 64 - 59660 MERVILLE - FRANCE

Téléphone : 03.28.50.21.00

Fax : 03.28.50.21.97

RC Hazebrouck

Siren 440 555 886

Matériel sujet à modifications sans préavis

Document non contractuel.

Chaudière gaz ventouse type C12 et C32

Chauffage et

production d’eau chaude sanitaire

FR : Catégorie II

2E+3P

(gaz naturels et propane)

BE : Catégorie I

2E+

(gaz naturels)

Réf. 021 703

Notice de référence

destinée au professionnel

et à l’utilisateur

à conserver par l’utilisateur

pour consultation ultérieure

FR

NL

DE

ES PL

DE : Die deutschsprachige

Bedienungsanleitung ist auf Anfrage

zu erhalten bei atlantic,

Avenue Château Jaco 1 - 1410 Waterloo

Tel.: 02/357.28.20 - Fax : 02/353.21.82

2 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

SOMMAIRE

Présentation du matériel ..................................p.3

Colisage..................p.3

Matérielenoption ............p.3

Caractéristiques générales .......p.4

Principe de fonctionnement . . . . . . . p. 6

Fonctions de protection . . . . . . . . . p. 6

Instructions pour l’installateur ...............................p.8

Conditions réglementaires d’installation et

d’entretien ................p.8

Locald’implantation...........p.8

Conduit d’évacuation. . . ........p.8

Raccordements hydrauliques .....p.11

Raccordement de l’alimentation gaz. . p. 12

Raccordements électriques ......p.12

Changement de gaz pour la France . . p. 13

Vérifications et mise en service . . . . p. 16

Causes de mauvais fonctionnement . . p. 18

Lecture des codes erreurs . . . . . . . p. 18

Entretien de l’installation . . . . . . . . p. 19

Certificat de conformité. . . . . . . . . p. 20

Instructions pour l’utilisateur ...............................p.21

Remarques importantes ........p.21

Premièremiseenservice .......p.21

Mise en route de la chaudière .....p.22

Conduite de l’installation ........p.23

Arrêt de la chaudière et du brûleur . . p. 23

Vidange de la chaudière . . . . . . . . p. 23

Dispositifdesécurité..........p.24

Entretien.................p.24

Pièces détachées ......................................p.25

Nous vous félicitons de votre choix.

Certifiée ISO 9001, la Société Industrielle de Chauffage

garantit la qualité de ses appareils et s’engage à satisfaire les besoins de ses clients.

Fort de son savoir-faire et de son expérience, la Société Industrielle de Chauffage

utilise les technologies les plus avancées dans la conception

et la fabrication de l’ensemble de sa gamme d’appareils de chauffage.

Ce document vous aidera à installer et utiliser votre appareil,

au mieux de ses performances, pour votre confort et votre sécurité.

Cet appareil est conforme :

- aux directives gaz 90/396/CEE et rendement 92/42/CEE

selon les normes EN 625, et EN 483,

- à la directive basse tension 73/23/CEE selon la norme EN 60335-1,

- à la directive compatibilité électromagnétique 89/336/CEE.

1. Présentation du matériel

1.1. Colisage

•

1 colis : Chaudière habillée

•

1 colis : Ventouse

-

Pour un raccordement horizontal arrière

-

Pour un raccordement vertical

1.2. Matériel en option

•

Thermostat d’ambiance

•

Régulation par thermostat d’ambiance sur vanne

•

Système de régulation (1 ou 2 circuits)

•

Coude 45° Ø 60/100

•

Coude 90° Ø 60/100

•

Rallonge 1 m Ø 60/100

•

Grille de protection

•

Set de conversion propane (pour la France)

•

Transformateur d’isolement (pour la Belgique)

Notice de référence “1197” 3

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

60 80 100 200 300 400 500 600 700 800 900 100 110

l/h

mbar

III

II

I

Figure 1 - Pressions et débits

hydrauliques du circulateur

1 - Montée en température du ballon (sans soutirage)

2 - Température d’E.C.S. (lors du soutirage).

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

0 500 1000 1500 2000 2500 3000

l/min

mbar

25 kW

Figure 2 - Pertes de charges du circuit hydraulique

Figure 3 - Température

d’eau chaude sanitaire (25 kW)

0

2500

5000

7500

10000

12500

15000

17500

20000

22500

25000

27500

30000

32500

35000

0 10203040 5060 708090100

°C

Ù

10 k 25°C

Ù,

Figure 4 - Valeur ohmique de la sonde chaudière

et de la sonde sanitaire

1.3. Caractéristiques générales

Modèle: .....................Sunagaz........4025 BVI

Référence...................................021703

Catégorie pour la France ...........................II

2E+3P

Catégorie pour la Belgique

.....................................

I

2E+

ClasseNOx....................................3

Performances

Classe :

- selon la directive rendement 92/42/CEE ...................**

- selon RT 2000 (France) ........................Bassetempérature

Débitcalorifiquenominal.................kW.........27,5

Puissanceutilenominale.................kW..........25

Corpsdechauffe

Contenance en eau ...................litre.........11,5

Pression maximum d’utilisation .............bar..........3

Température d’eau max. départchauffage........°C..........82

Nombre d’éléments dans l’échangeur ......................4

Chambre de combustion

Température des fumées.................°C.........155

Débit massique des fumées...............g/s.........13,7

Ballon sanitaire

Contenance en eau ...................litre.........110

Pression maximum d’utilisation .............bar..........7

Débit spécifique.....................l/min.........21,3

Divers

Tension d’alimentation................V-(Hz)........230(50)

Puissance absorbée....................W.........170

Indice de protection électrique.........................IP20

Poids............................kg.........186

Brûleur

Nombre d’injecteurs................................3

Débit de gaz en fonctionnement continu (15 °C - 1013 mbar)

GaznaturelG20....................m

3

/h .........2,9

GaznaturelG25....................m

3

/h .........3,4

Propane G31 (pour la France).............kg/h .........2,1

Pression gaz réseau.....................

GaznaturelG20....................mbar..........20

GaznaturelG25....................mbar..........25

Propane G31 (pour la France) ............mbar..........37

Pression gaz au brûleur...................

GaznaturelG20....................mbar.........10,8

GaznaturelG25....................mbar.........13,5

Propane G31 (pour la France) ............mbar..........34

Diamètre d’injecteur

Gaznaturels(G20-G25)................mm.........2,55

Propane G31 (pour la France) .............mm.........1,55

4 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

Notice de référence “1197” 5

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

590

454

97

120

360

123

92

64

126

303

624

682

600

1347

1225

1155

1052

987

726

1603

1482

60x100

Retour “circuit 2” 26x34~ M

Retour “ 26x34

circuit 1” ~ M

Départ “circuit 2” ~ 26x34 M

Départ “circuit 1” 26x34~M

Alimentation gaz 20x27~ M

ECS

20x27 M

EFS

20x27 M

Vue arrière Vuedecôté

Figure 5 - Dimensions en mm

80x125

60x100

303

1729

721

641

Figure 6 - Dimensions en mm

Ventouse

(code 073 213)

Ventouse

(code 073 213 + 073 217)

Ventouse

(code 073 219)

1.4. Principe de fonctionnement

Le pressostat contrôle le bon fonctionnement du

ventilateur et l’évacuation correcte des produits de

combustion.

Il autorise l’allumage du brûleur.

Lors d’une demande de chaleur (chauffage ou

sanitaire) l’électrode d’allumage démarre le brûleur.

L’électrode d’ionisation contrôle le bon fonctionnement

de l’ensemble.

En position “radiateur et robinet” (en hiver)

Le brûleur fonctionne en tout ou rien sur demande de la

sonde chaudière (45-80 °C) ou de la sonde sanitaire

(56-70 °C) qui est prioritaire.

Lorsque la chaudière fonctionne sur demande de la

sonde sanitaire, la fonction chauffage est mise hors

service.

Le thermostat d’ambiance éventuel agit sur le brûleur et

sur le circulateur chauffage du circuit correspondant.

La chaudière est équipéed’une vanne mélangeuse 3

voies permettant de régler la température du circuit

chauffage principal.

En position “robinet” (en été)

Le brûleur ne fonctionne que sur demande de la sonde

sanitaire.

Cet appareil est de type étanche.

L’air nécessaire à la combustion est prélevéà

l’extérieur au terminal de la ventouse.

1.5. Fonctions de protection

Délestage du circulateur au démarrage

Pour accélérer l’échauffement de la chaudière et

réduire la condensation des fumées, le(s) circulateur(s)

rest(ent) à l’arrêt jusqu’à une température de chaudière

de 40 °C.

Temporisation des circulateurs

Lorsque la demande chauffage est satisfaite, le brûleur

s’arrête et le(s) circulateur(s) chauffage reste(nt) en

fonctionnement durant 5 minutes.

Lorsque la demande sanitaire est satisfaite, le brûleur

s’arrête et le circulateur sanitaire reste en

fonctionnement durant 5 minutes.

Sécurité chaudière

Le thermostat de sécurité calibréà110 °C limite la

température du circuit primaire.

Dégrippage des circulateurs

Si les circulateurs n’ont pas fonctionné depuis 24 h, ils

sont mis en service pendant 30 secondes.

Hors gel

Lorsque la température de chaudière est inférieure à

7 °C, le(s) circulateur(s) est(sont) mis en service

jusqu’à ce que la température de chaudière soit

remontée à 9 °C.

Lorsque la température de chaudière est inférieure à

5 °C, le brûleur fonctionne jusqu’à ce que la

température de chaudière atteigne 25 °C.

6 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

6

10

9

8

7

1 2

3

4

5

11

12

Figure 7 - Tableau de contrôle

1 Interrupteur Marche/Arrêt

2 Sélecteur de fonction

Pour eau chaude sanitaire seule

Pour chauffage et eau sanitaire

3 Réarmement du brûleur

4 Réglage de la consigne de température

chaudière (45-80 °C)

5 Réglage de la consigne de température eau

chaude sanitaire (56-70° C)

(- - = pas d'eau chaude sanitaire)

6 Ecran d'affichage :

-Température de chaudière

-F2,défaut de la sonde chaudière

-F3,sécurité surchauffe

-F4,défaut de la sonde sanitaire

7 Voyant, fonctionnement circulateur

chauffage (vert)

8 Voyant, fonctionnement circulateur

sanitaire (vert)

9 Voyant, sécurité brûleur (rouge)

10 Voyant, sous tension (vert)

11 Réarmement sécurité de surchauffe

12 Emplacement pour régulateur

Notice de référence “1197” 7

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

Figure 8 - Coupe schématique de l'échangeur

1 Anode magnésium

2 Logement de la sonde sanitaire

3 Electrode d'allumage

4 Electrode d'ionisation

5 Corps de chauffe

6 Logement des sondes

7 Ventilateur

8 Amenéed’air

9 Évacuation des fumées

10 Caisson ventouse

11 Vase d'expansion (12l/1bar)

12 Brûleur

13 Ballon sanitaire

14 Échangeur thermique à serpentin

15 Diaphragme ventouse

Figure 9 - Organes de l'appareil

1 Robinet de vidange (ballon)

2 Anode magnésium

3 Robinet de vidange (chaudière)

4 Electrode d'allumage

5 Electrode d'ionisation

6 Vanne gaz et boîtier d'allumage

7 Logement des sondes

8 Pressostat

9 Purgeur automatique

10 Vanne mélangeuse "circuit 1"

11 Circulateur chauffage "circuit 1"

12 Clapet antiretour

13 Soupape de sûreté

14 Manomètre

15 Circulateur sanitaire

2. Instructions pour l’installateur

2.1. Conditions réglementaires

d’installation et d’entretien

2.1.1. Pour la France

BÂTIMENTS D’HABITATION

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être

effectués par un professionnel qualifié conformément

aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur.

Arrêté du 2 août 1977 et ses modificatifs :Règles

Techniques et de Sécurité applicables aux installations

de gaz combustible et d’hydrocarbures liquéfiés

situées à l’intérieur des bâtiments d’habitation et de

leurs dépendances.

Norme NF P 45-204 : Installations de gaz (DTU 61-1).

Règlement Sanitaire Départemental Type

Norme NF C 15-100 : Installations électriques à basse

tension - Règles.

ÉTABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC

L’installation et l’entretien doivent être effectués

conformément aux textes réglementaires et règles de

l’art en vigueur, notamment :

Règlement de sécurité contre l’incendie et la

panique dans les établissements recevant du

public :

a) Prescriptions générales

Pour tous les appareils

- Articles GZ : Installations aux gaz combustibles et

hydrocarbures liquéfiés

- Articles CH : Chauffage, ventilation, réfrigération,

conditionnement d’air et de production de vapeur et

d’eau chaude sanitaire

b) Prescriptions particulières à chaque type

d’établissements recevant du public (hôpitaux,

magasins, etc....)

AUTRES TEXTES RÉGLEMENTAIRES

Norme NF P 51-201 : Travaux de fumisterie.

Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fumée

desservant les logements.

Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars

1982 :Aération des logements.

2.1.2. Pour la Belgique

L’installation et l’entretien de l’appareil doivent être

effectués par un professionnel qualifié conformément

aux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur,

notamment les normes NBN D 51.003, NBN B 61.001,

NBN D 30.003 et le Règlement Général pour les

installations Électriques (R.G.I.E).

2.2. Local d’implantation

Le local d’implantation doit être conforme à la

réglementation en vigueur.

L’installation de ce matériel est interdite dans une

salle de bain ou salle d’eau.

L’ambiance du local ne doit pas être humide ; l’humidité

étant préjudiciable aux appareillages électriques. Si le

sol est humide ou meuble, prévoir un socle de hauteur

suffisante.

Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre un

accès facile aux différents organes, prévoir un espace

suffisant tout autour de la chaudière.

Éventuellement, installer la chaudière sur des plots

antivibratiles ou tout autre matériau résilient afin de

limiter le niveau sonore dû aux propagations

vibratoires.

2.3. Conduit d’évacuation

La chaudière doit obligatoirement être raccordée:

•

Soit au dispositif horizontal d’amenéed’air comburant

et d’évacuation des produits de combustion type

(C12).

•

Soit au dispositif vertical d’amenéed’air comburant et

d’évacuation des produits de combustion type (C32).

Le conduit de raccordement doit être démontable.

Voir la liste des éléments à employer page 10

Ajustement du diaphragme

Le diaphragme (A), situé dans l’adaptateur ventouse,

doit être ajusté selon la longueur du conduit ventouse

(fig. 12).

Si cette longueur est inférieure à 2mètres, il est

nécessaire de mettre en place le diaphragme

additionnel (B) (fig. 11).

2.3.1. Ventouse concentrique horizontale (C12)

Réglementation

Le conduit d’évacuation doit déboucher directement sur

l’extérieur au travers d’un mur.

L’orifice de prise d’air et d’évacuation des gaz brûlés

doit être placéà0,4 m au moins de toute baie ouvrante

et 0,6 m de tout orifice d’entréed’air de ventilation.

Si l’évacuation s’effectue vers une voie publique ou

privée, il doit déboucher au moins à 1,8 m au-dessus du

sol et être protégé de toute intervention extérieure

susceptible de nuire à leur fonctionnement normal.

Lorsque la voie publique ou privéesesitueà une

distance suffisante, l’appareil peut déboucher à moins

de 1,8 m du sol.

Dans ce cas il est vivement conseillé d’installer une

grille de protection pour se prémunir des risques de

brûlure.

Lorsque le terminal débouche au-dessus d’une surface

horizontale (sol, terrasse), une distance minimale de

0,30 m doit être respectée entre la base du terminal et

cette surface.

-

Respecter les longueurs maxi autorisées, voir

figure 13.

-

S’assurer que les circuits d’entréed’air et de sortie

fumées sont parfaitement étanches.

Montagedelaventouse

Emboîter les différents éléments entre eux (terminal,

conduit, coude, etc.)

-

Se référer aux instructions du fournisseur.

-

Adapter la longueur des conduits.

-

Utiliser des rallonges de grandes longueurs pour

limiter le nombre de jonctions.

8 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

Notice de référence “1197” 9

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

M

H

F

N

E

L

D

C

K

B

J

A

G

I

mini

1,8 m

mini

1,8 m

mini

2m

Zones interdites

Zones déconseillées

Zones autorisées

Légende

0,4 m

A

Ouvrant

0,6 m

B

Entrée d'air

0,4 m

C

Lucarne

L>1m

0,4 m

D

Lucarne

L<1m

0,4 m

2m

0,6 m

mini

0,4 m

E

Pignon avec ouvrant

0,4 m

0,6 m

F

Pignon aveugle

=L1

L1

G

Saillie de toiture

30 cm

mini

H

Mise hors-neige

0,3 m

0,4 m

I

Ouvrant

M

L1

=L1

0,6 m

mini

0,6 m

mini

J

Angle rentrant

0,3 m

Ouvrant

K

0,4 m

2m

0,4 m

2m

0,3 m

0,4 m

L

Ouvrant

0,4 m 0,4 m

1,2 m

0,3 m

Entrée d'air

Voisinage d'un conduit de fumée en tirage naturel

N

0,15 m

0,6 m 0,6 m

Figure 10 - Règles d'implantation du terminal pour chaudières gaz étanches

-

Enduire le joint de savon liquide pour faciliter

l’emboîtement.

-

Déterminer l’emplacement de la chaudière par rapport

à la sortie ventouse.

-

Percer un trou de diamètre 130 mm dans le mur avec

une pente de 1 % vers le bas et vers l’extérieur.

-

Introduire l’ensemble ventouse monté dans le trou du

mur et le raccorder sur l’adaptateur de la chaudière en

veillant à l’étanchéité.

-

Sceller le terminal ventouse dans le mur.

2.3.2. Ventouse concentrique verticale (C32)

F

Nous ne garantissons le bon fonctionnement

de la chaudière qu’avec les éléments ventouse

décrit ci-dessous :

POUJOULAT

Terminal vertical Dualis STVG 80 G.A.

Conduits concentriques de 250, 500, 1000, 1500 ou

2000 mm.

Coudes à 45 et 90°.

COX GEELEN

Terminal vertical COXSTANT E VR

Conduits concentriques de 250, 500, 1000 mm.

Coudes à 45 et 90°.

Réglementation

Le terminal de toiture doit être placéà0,40 m au moins

de toute baie ouvrante et 0,60 m de tout orifice d’entrée

d’air de ventilation.

-

Respecter les longueurs maxi autorisées, voir fig. 13,

p. 11.

-

S’assurer que les circuits d’entréed’air et de sortie

fumées sont parfaitement étanches.

Montagedelaventouse

Emboîter les différents éléments entre eux (terminal,

conduit, coude, etc.)

-

Se référer aux instructions du fournisseur.

-

Adapter la longueur des conduits.

-

Utiliser des rallonges de grandes longueurs pour

limiter le nombre de jonctions.

-

Enduire le joint de savon liquide pour faciliter

l’emboîtement.

10 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

A - Diaphragme

B - Diaphragme

additionnel

Figure 11 - Montage du diaphragme additionnel

A

B

F1

F0

F2

F

F2

25 kW

32 kW

4,1m<Lx<5m 5,1m<Lx<6m 6,1m<Lx<7m_

3,1m<Lx<4m

4,1m<Lx<5m

5,1m<Lx<6m 6,1m<Lx<7m

Lx<2m

2,1m<Lx<4m

2,1m<Lx<3m

F1

F2

F

F2

F1

F2

F0

F2

F

F2

F1

F0

F2

F

F2

AA+B

Figure 12 - Ajustement du diaphragme

Evacuation des condensats (C32)

Un système de récupération

de condensats est intégréà

l’adaptateur 80/125. Il faut le

raccorder à l’égout via un

siphon ( fig. 14 ).

2.4. Raccordements hydrauliques

L’appareil devra être reliéàl’installation à l’aide de

raccords union et de vannes d’isolement pour faciliter

son démontage.

F

Dans le cas d’une installation hydraulique de

capacité supérieure à 150 litres, il est vivement

recommandé d’installer un vase d’expansion

complémentaire.

Éventuellement, isoler la chaudière du circuit

hydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de limiter

le niveau sonore dû aux propagations vibratoires.

Pour la France :Laprésence sur l’installation, d’une

fonction de disconnection de type CB, destinée àéviter

les retours d’eau de chauffage vers le réseau d’eau

potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8 du

Règlement Sanitaire Départemental Type.

Notice de référence “1197” 11

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

T

L2

L3

G

T

G

1482 mm

Figure 13 - Possibilités de raccordement

L1 - Longueur rectiligne maxi. (type C32) = 12 m

L2 - Longueur rectiligne maxi. (type C12) = 6 m

L3 - Longueur rectiligne maxi. (type C12) = 5 m

Cette longueur est diminuée de 1 m par coude à 90°

0,5 m par coude à 45°

T - Terminal

G - Grille de protection (option)

Raccordements ventouse type C12 Raccordements ventouse type C32

Figure 14 - Evacuation

des condensats

2.4.1. Raccordement de la chaudière au circuit de

chauffage “circuit 1"

•

Raccorder l’évacuation de la soupape de sûretéà

l’égout.

•

Installer une sécurité contre le manque d’eau lorsque

la chaudière est installée au point haut de l’installation

(par exemple au grenier).

2.4.2. Raccordement de la chaudière au circuit de

chauffage “ circuit 2"

•

Placer le circulateur chauffage sur le départ ou le

retour de la chaudière.

Pour un fonctionnement correct et afin de limiter le

niveau sonore, le circulateur doit être adaptéà

l’installation.

Éventuellement, isoler le circulateur du circuit

hydrauliqueà l’aide de flexibles afin de limiter le niveau

sonore dû aux propagations vibratoires.

•

Installer un clapet antithermosiphon sur le retour de

l’installation chauffage.

•

Eventuellement, installer une vanne mélangeuse 3

voies.

2.4.3. Raccordement de la chaudière au circuit

sanitaire

Placer sur l’arrivéed’eau froide un groupe de sécurité

avec soupape tarée à 7 bar, laquelle sera reliée à un

conduit d’évacuation à l’égout.

Il est recommandé de placer sur la sortie eau chaude un

mitigeur thermostatique.

2.5. Raccordement de l’alimentation gaz

Le raccordement de l’appareil sur le réseau de

distribution gaz doit être réalisé conformément à la

réglementation en vigueur.

Le diamètre de la tuyauterie sera calculé en fonction

des débits et de la pression du réseau.

Placer un robinet d’arrêt gaz près de la chaudière.

Robinet agréé ARGB pour la Belgique.

2.6. Raccordements électriques

L’installation électrique doit être réalisée conformément

à la réglementation en vigueur.

Les raccordements électriques ne seront effectués que

lorsque toutes les autres opérations de montage

(fixation, assemblage, etc.) auront été réalisées.

Utiliser les serre-câbles afin d’éviter tout

débranchement accidentel des fils conducteurs.

L’équipement électrique de la chaudière doit être

raccordéàune prise de terre.

Pour accéder aux bornes de raccordement :

-

Ouvrir les deux portes de la chaudière,

-

Basculer le tableau de contrôle (2 vis).

-

Effectuer les raccordements suivant le schéma fig. 18

12 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

Figure 15 - Schéma hydraulique de principe

CAR Clapet antiretour

CC1 Circulateur chauffage "circuit 1"

CC2 Circulateur chauffage "circuit 2"

CS Circulateur sanitaire

ECS Eau chaude sanitaire

EFS Eau froide sanitaire

GS Groupe de sécurité

MT Mitigeur thermostatique

Pg Purgeur

R1 Circuit de chauffage "circuit 1"

R2 Circuit de chauffage "circuit 2"

SSu Soupape de sûreté

VE Vase d’expansion

VM1 Vanne mélangeuse "circuit 1"

VM2 Vanne mélangeuse "circuit 2"

•

Thermostat d’ambiance “circuit 1" (Room 1)

Bornes 1 et 2, sur connecteur 4 pôles (K4),

- enlever préalablement le shunt 1-2

•

Thermostat d’ambiance “circuit 2" (Room 2)

Bornes 3 et 4, sur connecteur 4 pôles (K4),

- enlever préalablement le shunt 3-4

•

Sécurité manque d’eau

Bornes 4 et 5, sur bornier 5 plots,

- enlever préalablement le shunt (4-5).

•

Circulateur chauffage “circuit 2"

Bornes 1 et 2, sur connecteur 6 pôles (K5),

Terre sur connecteur 3 pôles (K6)

-

Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm

2

minimum de

type H05VV-F.

•

Alimentation électrique

Il est impératif de respecter la polarité phase-neutre

lors du branchement électrique.

-

Se raccorder sur le câble fourni avec la chaudière.

Terre (vert/jaune), neutre (bleu) et phase (marron).

-

Utiliser un câble souple de 3 x 0,75 mm

2

minimum de

type H05VV-F.

La longueur du fil de terre doit être plus longue entre sa

borne et le serre câble que les 2 autres fils.

Dimensions de l’alimentation électrique

Tension 230V ~ 50 HZ

Terre < 30 ohms

Phase à protéger par un fusible de 5 A.

2.7. Changement de gaz pour la France

L’appareil est préréglé en usine aux gaz naturels (G20

et G25).

L’adaptation des chaudières pour le passage de gaz

naturels (G20 et G25) au propane (G31) s’effectue par

changement des injecteurs de brûleur, l’ajout d’un

déflecteur d’allumage (option kit propane) et le retrait

des barres de céramique (fig. 17 et 24) .

F

Cette opération doit être effectuée par un pro

-

fessionnel qualifié.

-

S’assurer que le robinet d’arrêt gaz est fermé et que

l’appareil n’est pas branchéélectriquement.

-

Déposer la face avant du caisson ventouse (5 vis).

-

Déposer l’ensemble brûleur / vanne gaz.

-

Déposer et supprimer les barres de céramique (1).

-

Dévisser les injecteurs (2) et les remplacer par ceux

correspondant au gaz utilisé (voir tableau

caractéristiques p. 4).

F

Ne pas oublier de replacer les joints.

-

Remettre le tout en place et vérifier l’étanchéité de la

ligne gaz.

-

Adapter la longueur du déflecteur.

-

Enclencher le déflecteur (3) sur la rampe

d’alimentation du brûleur.

-

Coller sur le brûleur l’étiquette spécifiant que

l’appareil est réglé au propane.

Notice de référence “1197” 13

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

12345

PFL14

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

J1

K2

K3

K1

CE

K7

K8

K9

K4

K5

K6

ME

Alim

Figure 16 - Bornes de raccordement

K4 Thermostats d'ambiance

K5 Circulateurs

K6 Terre

Alim Alimentation électrique

ME Shunt ou sécurité manque d’eau

Figure 17 - Changement de gaz

14 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

Figure 18 - Câblage électrique

Legende fig. 18 et 19

Alim Alimentation électrique

BA Boîtier d’allumage

CAf Carte d’affichage

CC1 Circulateur chauffage “circuit"

CC2 Circulateur chauffage “circuit 2"

CE Carte électronique

CS Circulateur sanitaire

EA Electrode d’allumage

EI Electrode d’ionisation

K(x) Connecteur

M/A Interrupteur marche/arrêt

ME Shunt ou sécurité manque d’eau

Ps Pressostat

RB Réarmement sécurité brûleur

SF Sélecteur de fonction

SCh Sonde de chaudière

SSa Sonde sanitaire

TA1 Shunt ou thermostat d’ambiance “circuit 1" (Room

1)

TA2 Shunt ou thermostat d’ambiance “circuit 2" (Room

2)

TR Touche de réglage

TSe Thermostat de sécurité

V-B Voyant, sécurité brûleur (rouge)

V-C1 Voyant, circulateur chauffage “circuit 1"

V-CS Voyant, circulateur sanitaire

VG Vanne Gaz

V-M Voyant, marche (vert)

Vt Ventilateur

Notice de référence “1197” 15

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

Figure 19 - Schéma électrique de principe

2.8. Vérifications et mise en service

Vérifier que l’appareil est bien réglé pour le type de gaz

distribué sinon se reporter au § Changement de gaz.

2.8.1. Contrôles préalables

Circuit hydraulique

-

Effectuer le rinçage et le contrôle d’étanchéité de

l’ensemble de l’installation.

-

Procéder au remplissage.

Pendant le remplissage, ne pas faire fonctionner le

circulateur, ouvrir tous les purgeurs de l’installation

pour évacuer l’air contenu dans les canalisations.

-

Fermer les purgeurs et ajouter de l’eau jusqu’à ce que

la pression du circuit hydraulique se situe entre 1,5 et

2 bar.

Circuit gaz

-

Vérifier que les raccords sont bien serrés.

-

Ouvrir la vanne gaz, purger les canalisations et

vérifier l’étanchéité en amont du bloc gaz.

-

Vérifier la pression gaz du réseau.

Type de Gaz Pression d’alimentation

G 20 (type gaz de Lacq) 20 mbar

G 25 (type gaz Groningue) 25 mbar

G 31 (gaz Propane) 37 mbar

-

Vérifier la pression gaz au brûleur.

Type de Gaz Pression gaz au brûleur

G 20 (type gaz de Lacq) 10,8 mbar

G 25 (type gaz Groningue) 13,5 mbar

G 31 (gaz Propane) 34 mbar

2.8.2.

Mise en route de la chaudière

Se référer aux instructions pour l’utilisateur page 21.

2.8.3. Logique d’allumage

Figure 21

Lors d’une demande de chaleur, le boîtier exécute une

phase d’autocontrôle et le ventilateur démarre une

phase de préventilation (TP) d’environ 10 s.

Le pressostat contrôle le bon fonctionnement du

ventilateur et l’évacuation correcte des produits de

combustion.

Il autorise l’allumage du brûleur.

La flamme est détectéeparl’électrode d’ionisation.

Si la flamme n’apparaît pas pendant le temps de

sécurité (TS)(environ 1,5 s) le voyant “sécurité brûleur”

est activé et la chaudière reste à l’arrêt.

Si la flamme disparaît pendant un cycle normal de

fonctionnement, un nouveau cycle d’allumage

recommence.

16 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

Pression d'entrée

gaz (réseau)

Pression de sortie

gaz (brûleur)

Réglage p

gaz au brûleur

ression

Figure 20 - Vanne gaz

Vanne gaz

Allumage

Ionisation

de flamme

Voyant

sécurité brûleur

Ventilateur

Pressostat air

Consigne

T° chaudière

T

V

PA

TP

TP TS

Figure 21 - Diagramme de fonction

Notice de référence “1197” 17

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

Non

Oui

Non

Oui

Non

- Electrode d'allumage et

connexions

-Boîtier électronique

et connexions

-Câblage de masse

Oui

Non

Surchauffe ?

- Consigne T° chaudière

Points à contrôler :

Début

Fin = OK

-Réarmer

le thermostat de sécurité

- Ventilateur

- Pressostat

- Tubes de prise pression

(intégrité et raccordement)

- Thermostat d'ambiance

- Ouvrir le robinet d'arrêt gaz

-Présence d'air dans le gaz

- Pression d'entrée gaz

- Electrode d'ionisation

et connexions

- Polarité phase-neutre

-Câblage de masse

-Boîtier électronique

et connexions

- Filtre

(bloc gaz, alimentation)

- Electrovanne gaz

(ouverture complète)

Etincelles ?

Robinet gaz

ouvert ?

Pression gaz

OK ?

Oui

Non

Demande

chauffage

?

230V?

Pression gaz

OK ?

Présence

de flamme

?

Non

- Alimentation 230 V

- Bloc gaz et connexions

-Boîtier électronique

et connexions

Disparition

de flamme

?

Non

- Alimentation 230 V

(F3)

- Ajuster le diaphragme

Diaphragme

fumées

adapté

?

Non

Oui

selon la longueur du

conduit ventouse.

Figure 22 - Analyse de défauts d'allumage ou de combustion

2.9. Causes de mauvais fonctionnement

Situation Causes probables

-

Action

L’électrode d’allumage ne

donne pas d’étincelles.

La chaudière n’est pas sous

tension.

-

Vérifier la ligne 230 V.

Il n’y a pas de demande de

chauffage.

-

Régler la consigne de température de chaudière et

éventuellement le thermostat d’ambiance pour créer

une demande de chauffage.

Anomalie dans le circuit

d’allumage.

-

Vérifier l’électrode d’allumage et son raccordement.

-

Vérifier le boîtier électronique.

Anomalie dans le circuit air

-

Vérifier le ventilateur.

-

Vérifier le pressostat.

-

Vérifier le bon branchement et l’intégrité des tubes de

prise de pression.

-

Vérifier les circuits air et gaz brûlés.

L’électrode donne des

étincelles mais le brûleur ne

s’allume pas.

La vanne d’alimentation gaz est

fermée.

-

Ouvrir la vanne.

La pression gaz réseau est trop

faible.

-

Vérifier la pression d’entrée, purger.

Les électrovannes du bloc gaz ne

s’ouvrent pas.

-

Vérifier le bloc gaz et son raccordement électrique.

-

Vérifier le boîtier électronique.

La chaudière est en sécurité

surchauffe (code F3).

-

Eliminer la cause et réarmer le thermostat de

surchauffe.

Excèsd’air comburant

Taux de CO

2

faible (< 5%)

-

Ajuster le diaphragme (voir p. 10)

Le brûleur s’allume mais

passe en sécurité.

Il n’yapasdétection de flamme.

-

Vérifier l’état de l’électrode d’ionisation et son

raccordement.

-

Vérifier le câblage de masse.

-

Vérifier le boîtier électronique.

La pression gaz réseau est trop

faible.

-

Vérifier le filtre (entrée bloc gaz ou alimentation gaz) et

le nettoyer si nécessaire.

-

Vérifier le bon fonctionnement des électrovannes gaz

(ouverture complète).

La chaudière est bruyante. Anomalie sur le circuit

hydraulique.

-

Vérifier que le circuit hydraulique est purgé

correctement.

-

Vérifier la pression hydraulique (1,5 à 2 bars).

La chaudière est trop froide

par rapport à la demande de

la régulation.

La consigne de température de

chaudière est trop basse.

-

Augmenter la consigne de température de chaudière.

-

Lorsque la chaudière est équipéed’une régulation en

fonction de la température extérieure, la consigne de

température de chaudière doit être réglée au maxi.

La chaudière est trop chaude

par rapport à la demande de

la régulation.

Il n’y a pas de débit dans

l’installation hydraulique.

-

Vérifier l’alimentation électrique du circulateur.

-

Vérifier la vitesse du circulateur.

-

Vérifier les vannes thermostatiques de l’installation.

2.10. Lecture des codes erreurs

F2 La sonde de chaudière est coupéeouen

court-circuit.

F3 La chaudière est en sécurité surchauffe.

F4 La sonde sanitaire est coupéeouen

court-circuit.

18 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

2.11. Entretien de l’installation

Avant toute intervention, s’assurer que l’alimentation

électrique générale et la vanne d’alimentation en

combustible sont coupées.

L’entretien de la chaudière doit être effectué au moins

une fois par an afin de maintenir son rendement élevé.

2.11.1. Entretien de l’échangeur thermique

Figure 23

-

Ouvrir les deux portes et déposer le couvercle de la

chaudière.

-

Déposer la face avant du caisson ventouse (5 vis).

-

Déposer l’ensemble brûleur / vanne gaz.

-

Déposer le couvercle du caisson ventouse.

-

Débrancher le ventilateur.

-

Déposer le ventilateur et son support.

-

Manoeuvrer l’écouvillon entre les éléments.

-

Nettoyer la chambre de combustion.

2.11.2. Entretien du ventilateur

-

Dépoussiérer le ventilateur. Si l’encrassement est

important, nettoyer la turbine.

-

Vérifier la propreté de l’embout départ fumées (tube et

prise de pression).

Après remontage des différents éléments, s’assurer de

la bonne étanchéité des circuits air et gaz brûlés.

2.11.3. Entretien du brûleur

-

Déposer les barres de céramique (fig. 24) et les

nettoyer.

-

Brosser les grilles du brûleur.

-

Nettoyer les électrodes.

Après avoir remonté tous les éléments, vérifier

l’étanchéité en amont du bloc gaz, changer

éventuellement le joint.

2.11.4. Entretien du ballon

L’entretien du ballon doit être effectué une fois par an.

-

Ouvrir le robinet de vidange du ballon et vidanger le

ballon.

-

Déposer l’anode.

-

Vérifier l’état d’usure de l’anode ; celle-ci se dissout

progressivement suivant la qualité de l’eau de

distribution, évitant ainsi la corrosion du ballon.

-

Remplacer l’anode si son diamètre est inférieur à

13 mm.

En tout étatdecausel’anode doit être remplacéeau

minimum tous les 3 ans.

F

La garantie du ballon émaillé est conditionnée

au contrôle annuel de l’anode et de son rempla

-

cement en cas d’usure.

Notice de référence “1197” 19

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

Figure 23 - Accès pour entretien de l’échangeur

Figure 24 - Entretien du brûleur

2.11.5. Entretien des appareils de sécurité

-

Chaque année, vérifier le bon fonctionnement du

système d’expansion. Contrôler la pression du vase et

le tarage de la soupape de sûreté.

-

Vérifier le groupe de sécurité sur l’arrivéed’eau froide

sanitaire.

2.11.6. Entretien du conduit ventouse

Le conduit ventouse doit être vérifié et nettoyé

régulièrement par un spécialiste (1 fois par an).

Vérifier que l’évacuation des condensats n’est pas

bouchée

2.12. Certificat de conformité

Pour la France : Par application de l’article25de

l’arrêté du2août 1977 modifié et de l’article1de

l’arrêté modificatif du 5 février 1999,

l’installateur est tenu d’établir des certificats de

conformité approuvés par les Ministres chargésdela

construction et de la sécurité du gaz :

¤ de modèles distincts (1, 2 et 3) aprèsréalisation d’une

installation de gaz neuve.

¤ de modèle 4 après remplacement, en particulier,

d’une chaudière par une nouvelle.

20 Notice de référence “1197”

Sunagaz 4000 BVI - réf. 021 703

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