DeWalt DDF211022P Manuel utilisateur

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P2201

ModÈlE P2201 No dE Cat. DDF211022P

20

P2201

MANUEL D’INSTRUCTIONS

N’UTILISEZ PAS LE P3500 AVANT D’AVOIR

LU CE MANUEL ET AVANT D’AVOIR REÇU LA FORMATION CORRESPONDANT À LA

NORME ANSI A 10.3-1995.

™

AVANT D’UTILISER LE P3500,

VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT LE MANUEL D’INSTRUCTIONS

AFIN D’EN COMPRENDRE LE FONCTIONNEMENT DANS SON

INTÉGRALITÉ.

UNE FORMATION ADÉQUATE SUIVANT LA NORME ANSI A 10.3

« EXIGENCES DE SÉCURITÉ CONCERNANT LES DISPOSITIFS DE

SCELLEMENT AU PISTOLET » DOIT ÊTRE SUIVIE ET UNE CARTE

D’OPÉRATEUR QUALIFIÉ PAR D

EWALT DOIT ÊTRE OBTENUE

AVANT DE POUVOIR UTILISER CET OUTIL. LES RÉGLEMENTATIONS

LOCALES, PROVINCIALES ET NATIONALES DOIVENT ÉGALEMENT

ÊTRE SUIVIES. LES LOIS, RÉGLEMENTATIONS ET STANDARDS

CONCERNANT L’UTILISATION DES OUTILS DE SCELLEMENT

AU PISTOLET SONT SUSCEPTIBLES D’ÊTRE RÉVISÉS

PÉRIODIQUEMENT. DE TELLES RÉVISIONS PEUVENT DONC

AVOIR UN IMPACT SUR LES PROCÉDURES DE SÉCURITÉ ET DE

FONCTIONNEMENT DÉCRITES DANS CE MANUEL. DEWALT INC.

N’EST PAS RESPONSABLE DES MODIFICATIONS APPORTÉES

APRÈS LA PUBLICATION DE CE MANUEL. IL EST DE LA

RESPONSABILITÉ DE L’UTILISATEUR DE SE MAINTENIR INFORMÉ

DES LOIS, RÉGLEMENTATIONS ET STANDARDS EN COURS QUI

S’APPLIQUENT AU PISTOLET DE SCELLEMENT.

Pour éviter toute blessure grave ou mortelle

: Ne mettez jamais la main sur la bouche du canon du pistolet.

Les utilisateurs et personnes à proximité

doivent porter des lunettes de protection ainsi

qu’une protection anti-bruit.

R2200

FAITES COMME

SI L’OUTIL EST TOUJOURS

CHARGÉ. NE PLACEZ PAS

LE DOIGT SUR LA DÉTENTE

DE L’OUTIL TANT QUE LE

CANON N’EST PAS POSÉ CONTRE LA SURFACE DE TRAVAIL ET

QUE VOUS ÊTES PRÊT À INSTALLER UNE ATTACHE. NE PLACEZ

JAMAIS LA MAIN SUR LA BOUCHE DU CANON LORSQU’IL EST

CHARGÉ. SI L’OUTIL SE DÉCHARGE ACCIDENTELLEMENT, LE

PISTON OU L’ATTACHE POURRAIT S’ENFONCER DANS VOTRE MAIN

ET VOUS BLESSER GRAVEMEN.

IFONCTIONNEMENT DE L’OUTIL DOIT LIRE ET

COMPRENDRE LE MANUEL DE L’OUTIL ENSEMBLE

ET DOIT COMPLÉTER L’EXAMEN DE L’OPÉRATEUR

SUR LA DERNIÈRE PAGE. L’OUTIL DE GARANTIE NE SERA PAS

VALIDE JUSQU’À CE QUE LE TEST EST REÇU, AVEC UNE COPIE DE

VOTRE REÇU, ET A PASSÉ EN REVUE PAR D

EWALT, INC.

Garantie

Trois ans de garantie limitée

D

EWALT réparera, sans frais, tous les défauts dus aux

matériaux ou de fabrication pendant trois ans à compter de

la date d’achat. Cette garantie ne couvre pas les défaillances

de pièce dues à une usure normale ou abusive de l’outil.

Pour plus de détails de la garantie et de l’information

de réparation sous garantie, visitez www.dewalt.com ou

composez le 1-800-4-DEWALT (1-800-433-9258). Cette

garantie ne s’applique pas aux accessoires ni aux dommages

causés par des réparations ont été effectuées ou tentées par

d’autres. Cette garantie vous donne des droits spécifiques

tout vous pouvez avoir d’autres droits qui varient dans

certains états ou provinces.

En plus de la garantie, les outils DEWALT sont couverts par notre:

1 AN DE SERVICE GRATUIT

D

EWALT entretiendra l ‘outil et remplacera les pièces usées

par une utilisation normale, gratuitement, en tout temps au

cours de la première année suivant l’achat.

REMBOURSEMENT DE 90 JOURS GARANTIE

Si vous n’êtes pas complètement satisfait de la performance

de votre outil D

EWALT charge explosive pour une raison

quelconque, vous pouvez le retourner dans les 90 jours

à compter de la date d’achat avec une réception pour un

remboursement complet - sans poser de questions.

GRATUIT DE LABEL DE REMPLACEMENT:

Si vos étiquettes d ‘avertissement deviennent illisibles ou

sont manquantes, composez le 1-800-4-DEWALT (1-800-

433-9258) pour un remplacement gratuit

Introduction

Merci pour l’achat de l’outil actionné DEWALT P2201

de poudre à faible vitesse. Cet outil vous donnera

d’excellentes performances à condition que les étapes pour

le fonctionnement et l’entretien sont respectées. Systèmes

de fixation à charge explosive peuvent fournir une méthode

rentable de fixation pour appareils légers, des conditions

de charge statique. Les systèmes fournis par D

EWALT se

composent d’éléments de fixation spécialement conçus,

des outils d’installation, et les charges de poudre qui sont

conçus pour fonctionner en combinaison pour fournir

une performance optimale. Alors que les outils à charge

explosive peuvent fournir l’un des moyens les plus rapides

et économiques de fixation, ils peuvent aussi être dangereux

Pistolet de

scellement

à basse vélocité

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P2201

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s’ils ne sont pas exploités correctement.

Avant d’utiliser l’outil de P2201, vous devez être

correctement formé à l’exploitation et la maintenance de cet

outil et délivrera une carte de conducteur qualifié de D

EWALT.

Lors de l’utilisation de l’outil, vous devez avoir cette carte en

votre possession. Dans le cadre du processus de formation,

vous devez lire et comprendre le contenu de ce manuel

d’instruction surtout les consignes de sécurité.

Pistolets de scellement peuvent être utilisés que par des

opérateurs correctement formés comme décrit dans la norme

ANSI A 10.3, Règles de sécurité pour systèmes de fixation à

charge explosive. Pour les détails complets de fonctionnement

de l’outil, communiquez avec votre bureau de la Direction

générale de D

EWALT ou distributeur local pour la formation.

Rappelez-vous, la sécurité commence avec vous! Il est de

votre responsabilité principale lors de l’utilisation de cet outil.

Le non-respect des procédures d’exploitation, de maintenance

et de sécurité appropriées peut entraîner des blessures graves

ou la mort pour vous ou des tiers. En plus de la formation

offerte, vous devez être familier avec les règlements locaux,

étatiques et fédéraux. Si vous avez des questions qui ne sont

pas couverts dans ce manuel, contactez votre bureau de la

Direction de D

EWALT ou distributeur local.

Fourchette de dimensions

Clous de 1/2 à 3 po de long et de calibre .22

Description de l’outil

Le P2201 est un faible vitesse, tir simple, 0,22 outil de

calibre qui peut être utilisé pour installer 0,300 broches

d’entraînement de la tête, 8mm broches d’entraînement

de la tête et 1/4 “-20 tiges filetées, jusqu’à 3” de longueur

totale. Le P2201 est conçu pour un entretien ou des

entrepreneurs résidentiels.

DONNÉES TECHNIQUES

CORPS DE L’OUTIL LONGUER DU CLOU LONGUER DE L’OUTIL

Conçu en plastique Longuer totale de 12-1/2”

1/2 po à 3 po

TYPE DE CARTOUCHE POIDS DE L”OUTIL NIVEAU DE CHARGE

.22 Caliber à 4.3 lb Gris (1), Brun (2),

serti “A” Charger Vert (3), Jaune (4)

TYPE DE CLOU

Clou à pointe balistique, clou à tête de 0,300 po, clou à tête de 8 mm,

goujon fileté de 1/4 po-20

P2201 Guide de sélection

NO. DE CAT DESCRIPTION CARTON STANDARD.

DFC211022D P2201 Outil (Blister) 1

52522 Piston 1

52510 Nez Piece 1

52512 Piston Réinitialiser Pin 1

Fonctionnement de l’outil

Avant d’apprendre les procédures de sécurité pour cet outil,

il est important de comprendre comment un pistolet de

scellement fonctionne. Une attache à scellement à cartouche

est considérée comme une attache à enfoncement direct ou

à pénétration forcée car elle est directement enfoncée dans

le matériau de base. Cette action nécessite l’application

d’une force énorme sur l’attache. Les attaches à scellement

à cartouche de D

EWALTsont spécialement fabriquées en

suivant un processus de trempe étagée bainitique pour

supporter les forces imposées durant l’enfoncement. Seules

les attaches fabriquées ou fournies par D

EWALT devraient

être utilisées dans cet outil.

Fonctionnement dans le béton

Stop

Spall

Washer

Stop

Spall

Washer

La performance d’une attache à

scellement à cartouche, une fois

installée dans le béton ou dans les

matériaux de maçonnerie, est établie en

fonction des facteurs suivants :

1. La résistance du matériau de base

2. La dureté et la concentration des

agrégats

3. Le diamètre de la tige de l’attache

4. La profondeur d’enrobage dans le

matériau de base

5. L’espacement entre les attaches et

la marge de bordure

En plus de ces facteurs, l’utilisation

d’accessoires comme un pare-éclats qui, posé sur du

béton, permet de réduire sa tendance à éclater pendant

l’enfoncement, peuvent augmenter la performance de

l’attache.

Lorsqu’une attache à scellement à cartouche est

enfoncée dans le béton, elle déloge le volume de béton

autour de la zone dans laquelle la tige est enrobée. Ainsi,

le béton qui entoure directement l’attache est comprimé

puis reprend sa place autour du corps de l’attache. De

plus, l’enfoncement génère une chaleur faisant fondre

les particules du béton sur le corps de l’attache. Cette

combinaison de compression et de fusion fait en sorte de

retenir l’attache dans le matériau en béton. Une action

semblable se produit lorsque vous enfoncez une attache

dans un bloc de maçonnerie.

En règle générale, la performance de l’attache dans une

résistance donnée de béton augmentera dans une certaine

gamme avec la profondeur d’enrobage. Selon le type

d’attache et la résistance du matériau de base, la gamme

de profondeurs d’enrobage varie de 5/8 po à 1-1/2 po. Pour

des profondeurs plus importantes, l’attache risque de plier

et de prendre une forme d’hameçon. Cela risque donc de

diminuer les capacités de charge attendues et de provoquer

des risques d’accident.

Pendant l’enfoncement, quelques éclatements localisés

peuvent se produire dans le béton. Normalement, il s’agit

d’un effet de surface qui n’a aucune incidence sur la

performance de l’attache. Toutefois, cet effet pourrait poser

un problème esthétique pour les applications exposées où

aucun accessoire n’est utilisé. Dans de tels cas, il existe

deux méthodes pour améliorer l’apparence de l’attache. Une

méthode consiste à utiliser un adaptateur pare-éclats fixé

sur le pistolet de scellement afin d’aider à réduire les éclats

en surface. L’autre méthode consiste à enfoncer l’attache à

travers une rondelle d’acier pour améliorer l’apparence de

l’application.

Fonctionnement dans l’acier

acité de charge d’une attache à

scellement à cartouche est établie en

fonction des facteurs suivants :

1. L’épaisseur de l’acier

2. La force de résistance à la traction de l’acier

3. Le diamètre de la tige de l’attache

4. La profondeur d’enrobage de la pointe de l’attache

dans l’acier

5. L’espacement entre les attaches et la marge de bordure.

Lorsqu’une attache à scellement à cartouche est

enfoncée dans l’acier, elle déplace latéralement l’acier à 360

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degrés autour de la tige de l’attache. Puisque l’acier est un

matériau élastique, il exerce une pression contre le corps

de l’attache pour la maintenir en place. Lorsque le diamètre

de la tige de l’attache est augmenté, la capacité de la

charge obtenue s’accroît de façon générale, à condition que

l’épaisseur de l’acier soit suffisante pour accepter l’attache.

Pour augmenter la performance de l’attache dans l’acier,

certaines attaches sont dotées d’une tige moletée qui permet

à l’acier de former un verrouillage par blocage dans les

rainures afin de fournir des capacités plus élevées que celles

obtenues par une tige lisse. Pour une performance optimale,

la pointe de l’attache doit être complètement enfoncée dans

l’acier. Normalement, une longueur minimum de 1/4 po est

autorisée pour la pointe. On peut s’attendre à une hausse de

la performance jusqu’à ce que l’attache cesse de s’enfoncer

complètement dans l’acier. À ce moment, les propriétés

élastiques de l’acier développent une force de compression

en angle contre la pointe de l’attache, ce qui réduit sa

capacité de charge. Dans les matériaux d’acier plus épais,

on peut obtenir des capacités adéquates de charge pour

des applications où la pointe de l’attache ne pénètre pas

complètement l’acier. Des tests de performance sur le terrain

sont recommandés.

Les attaches ne devraient pas être installées dans des

endroits qui ont été soudés ou coupés à la torche car ces

procédures peuvent avoir causé un durcissement local de

l’acier. Il vaut mieux éviter de trop enfoncer l’attache car

le rebondissement créé peut réduire la capacité de charge

ou endommager l’attache. Lors d’une installation dans de

longues pièces d’acier non soutenues, il peut être nécessaire

de prévoir un soutien autour de l’attache afin de prévenir le

rebondissement qui pourrait causer une pénétration inégale

et une diminution de la capacité de charge.

Matériau de base adapté

Bien que les attaches à scellement peuvent être utilisées

avec succès dans le béton, dans certains matériaux de

maçonnerie et dans l’acier A 36, d’autres matériaux de

base ne conviennent pas du tout. Les attaches ne devraient

jamais être installées dans des matériaux solides ou cassants

tels que la fonte, la céramique, le verre ou la pierre. Ces

matériaux peuvent éclater facilement entraînant ainsi des

risques potentiels d’accident. De plus, les matériaux mous

tels que le panneau mural, le plâtre, ou les bois ne sont pas

appropriés, car l’attache peut traverser complètement ces

matériaux. L’utilisateur ne devrait jamais courir de risques

lorsqu’il installe une attache dans un matériau de base. Le

non-respect des instructions d’installation et de sécurité

risque de provoquer des blessures graves ou mortelles à

l’opérateur et/ou aux personnes à proximité.

Test au pointeau

Un test au pointeau doit toujours être effectué afin de

déterminer la compatibilité du matériau de base destiné

à recevoir l’attache à scellement à cartouche. Ce test est

relativement simple et peut aider à assurer un attachement

efficace et sécuritaire. Assurez-vous de porter des lunettes

de protection lorsque vous effectuez ce test. Avant de

commencer, sélectionnez l’attache à utiliser pour le travail.

Placez ensuite la pointe de l’attache sur le matériau de base

à tester. Frappez l’attache d’un seul coup de marteau, puis

examinez la pointe de l’attache. Si la pointe de l’attache

n’est pas émoussée et que le matériau de base présente un

point d’indentation clair, il est acceptable de procéder à la

première installation d’essai

L’utilisation d’un pistolet de

scellement n’est pas recommandé si

vous observez les points suivants au

cours du test au pointeau :

1. La pointe de l’attache est émoussée.

Cela indique que le matériau de base

est trop rigide.

2. Le matériau de base se fissure ou

éclate. Cela indique que le matériau

de base est trop cassant.

3. Lorsque vous donnez un coup de

marteau moyen, l’attache pénètre

facilement dans le matériau de base.

Cela indique que le matériau de base

est trop mou.

Exigences d’installation de

l’attache

Il est important de comprendre les

exigences relatives à l’épaisseur

minimum du matériau de base ainsi que

les exigences concernant l’espacement

et la marge de bordure minimum. Le non-respect de ces

instructions peut provoquer des problèmes au niveau de

l’attache et entraîner des risques potentiels d’accident.

Épaisseur du matériau de base

Le matériau en béton devrait être au moins trois (3) fois plus

épais que la profondeur d’enrobage de l’attache. Si le béton

est trop mince, les forces de compression qui pèsent sur les

pointes des attaches peuvent provoquer une rupture de la

face libre du béton. Les morceaux de béton ou d’attache qui

tombent peuvent être dangereux et entraîner une diminution

de la résistance à l’arrachement de

l’attache. Pour les applications dans

la paroi de face du bloc de béton,

choisissez une attache dont la longueur

ne dépasse pas l’épaisseur de la paroi.

Guide de pénétration des attaches

Le tableau qui suit indique les profondeurs

de pénétration ou d’enrobage typiques pour

chaque matériau de base. La pénétration

varie selon la densité du matériau. Ce

tableau doit donc être utilisé comme un guide puisque la densité

de ces matériaux peut varier. Lorsque vous avez un doute, nous

vous recommandons d’effectuer des essais de performance sur

le terrain.

DENSITÉ

BASE DE MATÉRIAU TYPIQUE

PÉNÉTRATION

Matérau mou de maçonnerie Bloc de béton 1 po -1-1/4 po

Béton de densité moyenne Béton coulé 3/4 po - 1 po

Béton dense Béton précontraint 5/8 po - 3/4 po

préfabriqué

Marge de bordure

3"

N’installez pas d’attache à moins de 3

po de la bordure du béton. Si le béton

se fissure, il se peut que l’attache

ne résiste pas. Il est possible de

diminuer la marge de bordure pour des

applications comme les bas de porte si un essai d’attache a

été exécuté.

Surface

Shatters

Material

Cracks

Fastener Sinks in

with Average

Hammer Blow

Point

Flattens

No

Indent

2

3

1

Penetration

3x

Penetration

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Espacement

3"

Le positionnement des attaches trop

près l’une de l’autre dans le béton ou

dans la maçonnerie peut provoquer

des fissures. La distance minimale

recommandée entre les attaches est de

3 po d’entraxe.

Fixture

Embedment

Sélection de la longueur de

l’attache dans du béton

Avant d’installer des tiges pour un

montage permanent dans le béton,

déterminez d’abord l’épaisseur du

montage qui doit être installé. À

ce résultat, ajoutez la profondeur

d’enrobage ou de la pénétration requise dans le matériau de

base. Vous obtiendrez la longueur nécessaire pour la tige de

l’attache. Pour des applications dans la paroi de face d’un

bloc de béton, sélectionnez une attache dont la longueur ne

dépasse pas l’épaisseur de la paroi de face.

Pour des applications amovibles avec goujons filetés,

la longueur de la tige nécessaire est égale à la profondeur

d’enrobage requise. Pour déterminer la longueur minimale du

filetage, additionnez l’épaisseur du montage avec l’épaisseur

de l’écrou et de la rondelle. L’épaisseur de l’écrou et de la

rondelle est égale au diamètre nominal du filetage. Ne serrez

pas trop les pièces filetées. Les valeurs maximales de couple

de serrage sont énumérées dans le tableau ci-dessous.

L’utilisation d’une noix de serrage est recommandée pour

réduire le risque de trop serrer les attaches. Pour les

applications critiques, effectuez un essai sur le terrain.

COUPLE MAXIMUM POUR GOUJON COUPLE MAXIMUM POUR GOUJON

DE 1/4 PO (PI-LB) DE 3/8 PO (PI-LB)

2 4

Installation dans l’acier

Les indications suivantes sont basées sur l’installation d’une

attache dans de l’acier de construction de type ASTM A

36 et dont la pointe pénètre entièrement dans la pièce

d’acier. L’épaisseur recommandée pour les matériaux en

acier s’étend de 1/8 po au minimum à 3/8 po au maximum.

Pour des applications dans de l’acier de construction plus

dense dans lequel la pointe de l’attache ne pénètre pas

complètement, ou dans de l’acier dont l’épaisseur est

supérieure à 3/8 po, nous recommandons d’effectuer des

tests sur le terrain.

Épaisseur du matériau de base

Les matériaux de base en acier devraient avoir une épaisseur

minimale de 1/8 po.

Marge de bordure

Pour les installations dans de l’acier A 36, la marge de

bordure minimum recommandée est de 1/2 po.

Espacement

La distance minimale recommandée entre les attaches est

de 1-1/2 po d’entraxe pour les installations dans de l’acier

ASTM A 36 steel.

1/8"

1/2"

1-1/2"

Sélection de la longueur de

l’attache dans de l’acier

Avant d’installer des clous pour un

montage permanent dans l’acier,

déterminez d’abord l’épaisseur du

montage qui doit être installé. À ce

résultat, ajoutez l’épaisseur du matériau

de base en acier plus un minimum de

1/4 po pour permettre la pénétration

adéquate de la pointe de l’attache. Vous

obtiendrez la longueur minimale de la tige de l’attache à

utiliser. Ne choisissez pas une attache plus longue que celle

requise pour l’application. Une tige excessivement longue

peut brunir ou polir le trou créé dans l’acier et provoquer une

diminution de la capacité de charge.

Pour ce qui est des applications amovibles avec goujons

filetés, la longueur de la tige requise est égale à l’épaisseur

du matériau de base en acier plus un minimum de 1/4 po

pour permettre la pénétration de la pointe de l’attache. Vous

obtiendrez la longueur minimale de la tige de l’attache à

utiliser. Ne choisissez pas une tige plus longue que celle

requise pour l’application. Une tige excessivement longue

peut brunir ou polir le trou créé dans l’acier et provoquer

une diminution de la capacité de charge. Pour déterminer

la longueur minimale du filetage, additionnez l’épaisseur

du montage avec l’épaisseur de l’écrou et de la rondelle.

L’épaisseur de l’écrou et de la rondelle est égale au diamètre

nominal du filetage.

Ne serrez pas trop les goujons filetés, les valeurs

maximales de couple de serrage sont énumérées dans le

tableau ci-dessous. L’utilisation d’une noix de serrage est

recommandée pour réduire le risque de trop serrer les attaches.

Pour les applications critiques, effectuez un essai sur le terrain.

Guide de sélection des cartouches

Clous à tête de 0,300 po

NO DE LONGUEUR BOÎTE CARTON DIAMÉTRE DIAMÈTRE POIDS/

CAT. DE LA STANDARD STANDARD DE LA DE LA 100

TIGE TÊTE TIGE

DDF3011000

1/2 PO M 100 5000 0,300 0,143 0,5

DDF3011050

5/8 PO M 100 5000 0,300 0,143 0,5

DDF3011100

3/4 PO 100 5000 0,300 0,143 0,5

DDF3011150

1 PO 100 5000 0,300 0,143 0,6

DDF3011200

1-1/8 PO 100 1000 0,300 0,143 0,7

DDF3011250

1-1/4 PO 100 1000 0,300 0,143 0,8

DDF3011300

1-1/2 PO 100 1000 0,300 0,143 0,9

DDF3011350

1-3/4 PO 100 1000 0,300 0,143 1,1

DDF3011400

2 PO 100 1000 0,300 0,143 1,2

DDF3011450

2-1/4 PO 100 1000 0,300 0,143 1,2

DDF3011500

2-3/8 PO 100 1000 0,300 0,143 1,3

DDF3011550

2-1/2 PO 100 1000 0,300 0,143 1,4

DDF3011600

2-3/4 PO 100 1000 0,300 0,143 1,6

DDF3011650

3 PO 100 1000 0,300 0,143 1,9

Clous à tête de 0,300 po à chapeau métallique

NO DE LONGUEUR BOÎTE CARTON DIAMÉTRE DIAMÈTRE POIDS/

CAT. DE LA STANDARD STANDARD DE LA DE LA 100

TIGE TÊTE TIGE

DDF3031000

1/2” K 100 5000 0,300 0,143 0,5

DDF3031050

5/8” K 100 5000 0,300 0,143 0,5

DDF3031100

3/4” 100 5000 0,300 0,143 0,5

DDF3031150

1” 100 5000 0,300 0,143 0,6

Clous à tige grossissante et à tête de 0,300 pl

NO DE LONGUEUR BOÎTE CARTON DIAMÉTRE DIAMÈTRE POIDS/

CAT. DE LA STANDARD STANDARD DE LA DE LA 100

TIGE TÊTE TIGE

DDF3041000

Clou à tige 100 1000 0,300 0,143/130 0,5

grossissante de 3/4 po

DDF3041050

Clou à tige 100 1000 0,300 0,143/130 0,6

grossissante de 1 po

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P2201

ModÈlE P2201 No dE Cat. DDF211022P

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Clous à tête de 0,300 po de diamètre - Carton maître

NO DE LONGUEUR BOÎTE CARTON DIAMÉTRE DIAMÈTRE POIDS/

CAT. DE LA STANDARD STANDARD DE LA DE LA 100

TIGE TÊTE TIGE

DDF301100M

1/2 po M 1000 5000 0,300 0,143 0,5

DDF301105M

5/8 po M 1000 5000 0,300 0,143 0,5

DDF301110M

3/4 po 1000 5000 0,300 0,143 0,5

DDF301115M

1 po 1000 5000 0,300 0,143 0,6

DDF301125M

1-1/4 po 1000 5000 0,300 0,143 0,8

DDF303100M

1/2 po M CM 1000 5000 0,300 0,143 0,5

DDF303105M

5/8 po M CM 1000 5000 0,300 0,143 0,5

DDF303110M

3/4 po CM 1000 5000 0,300 0,143 0,5

DDF303115M

1 po CM 1000 5000 0,300 0,143 0,6

M=Moleté C=Chapeau Métallique

Clous à tête de 0,300 po avec rondelle de 3/4 po

NO DE LONGUEUR BOÎTE CARTON DIAMÉTRE DIAMÈTRE POIDS/

CAT. DE LA STANDARD STANDARD DE LA DE LA 100

TIGE TÊTE TIGE

DDF3051100

3/4 po 100 1000 0,300 0,143 1,6

DDF3051200

2-1/2 po 100 1000 0,300 0,143 2,5

Clous à tête de 0,300 po avec rondelle de 7/8 po

NO DE LONGUEUR BOÎTE CARTON DIAMÉTRE DIAMÈTRE POIDS/

CAT. DE LA STANDARD STANDARD DE LA DE LA 100

TIGE TÊTE TIGE

DDF3061150

1 po 100 1000 0,300 0,143 1,9

DDF3061250

1-1/4 po 100 1000 0,300 0,143 2,0

DDF3061300

1-1/2” po 100 1000 0,300 0,143 2,1

DDF3061400

2 po 100 1000 0,300 0,143 2,4

DDF3061550

2-1/2 po 100 1000 0,300 0,143 2,7

DDF3061650

3 po 100 1000 0,300 0,143 3,0

Clous à tête de 0,300 po avec rondelle de 1 po

NO DE LONGUEUR BOÎTE CARTON DIAMÉTRE DIAMÈTRE POIDS/

CAT. DE LA STANDARD STANDARD DE LA DE LA 100

TIGE TÊTE TIGE

DDF3071000

1-1/4 po 100 1000 0,300 0,143 2,2

DDF3071050

1-1/2 po 100 1000 0,300 0,143 2,3

DDF3071250

2 po 100 1000 0,300 0,143 2,6

DDF3071150

2-1/2 po 100 1000 0,300 0,143 2,9

DDF3071200

3 po 100 1000 0,300 0,143 3,2

Clous à tête de 0,300 po avec rondelle d’étanchéité

de 1-7/16 po

NO DE LONGUEUR BOÎTE CARTON DIAMÉTRE DIAMÈTRE POIDS/

CAT. DE LA STANDARD STANDARD DE LA DE LA 100

TIGE TÊTE TIGE

DDF3081000

1-1/2 po 100 1000 0,300 0,143 2,1

DDF3081050

2-1/2 po 50 500 0,300 0,143 2,7

Goujons ﬁletés de 1/4 po-20

NO DE LONGUEUR LONGUER BOÎTE CARTON DIAMÉTRE DIAMÈTRE POIDS/

CAT. DU DE LA STANDARD STANDARD DE LA DE LA 100

FILETAGE TIGE TÊTE TIGE

DDF3811020

1/2 po 1/2 po K 100 5000 1/4 po 0,143 0,8

DDF3811000

3/4 po 1/2 po K 100 1000 1/4 po 0,143 1,1

DDF3811050

3/4po 3/4 po K 100 1000 1/4 po 0,143 1,2

DDF3811100

1/2 po 1 po K 100 1000 1/4 po 0,143 1,2

DDF3811150

3/4 po 1 po K 100 1000 1/4 po 0,143 1,4

DDF3811180

1/2 po

1-1/4 K po

100 1000 1/4 po 0,143 1,4

DDF3811200

3/4 po

1-1/4 K po

100 1000 1/4 po 0,143 1,5

DDF3811250

1-1/4 K

1-1/4 K po

100 1000 1/4 po 0,143 1,7

Clous à tête de 0,300 po avec Attaches à plafond

NO DE LONGUEUR BOÎTE. CARTON.

DIAMÉTRE

TROU POIDS/

CAT. DE LA STD. STD. DE LA. DE LA. FIL 100

TÊTE

TIGE

DDF4111050

1 po 100 1000 0,300 0,143 0,278 po 3,5

DDF4151000

1 po 100 1000 0,300 0,143 0,278 po 3,0

DDF4111100

1-1/4 po 100 1000 0,300 0,143 0,278 po 3,7

DDF4111150

1-1/4 po 100 1000 0,300 0,143 0,278 po 3,2

Clous à tête de 0,300 po avec Attaches à plafond

BX câble bretelles and Conduit Clips

NO DE LONGUEUR BOÎTE. CARTON

DIAMÉTRE

POIDS/

CAT. DE LA STD. STD. DE LA. DE LA. 100

TÊTE

TIGE

DDF4111150

1 po 100 1000 0,300 0,143 3,5

DDF4131050

1-1/4 po 100 1000 0,300 0,143 3,7

DDF4121000

1/2 po EMT 1 po pin

100 1000 0,300 0,143 3,3

DDF4121050

3/4 po EMT 1-1/4 po pin

100 1000 0,300 0,143 3,5

DDF4121100

3/4 po EMT 1 po pin TH

100 500 0,300 0,143 3,4

DDF4121150

3/4 po EMT 1 po pin 100 1000 0,300 0,143 3,3

DDF4121200

1 po EMT 1 po pin TH

25 250 0,300 0,143 3,2

K=moletée TH= chapeau haut de forme

Clous à tête de 0,300 po avec clip

NO DE BOÎT. CARTON

DIAMÉTRE

POIDS

/

CAT. DESCRIPTION STD. STD. DE LA DE LA 100

TÊTE TIGE

DDF4251000

32mm/c. de r. 100 100 8mm 0,143 4,0

DDF4251050

37mm/c. de r. 100 100 8mm 0.143 4,1

DDF4251150

37mm/c. de r. 100 100 8mm 0,143 4,4

DDF4252000

37mm/c. de r. 100 100 8mm 0,143 4,6

DDF4252500

37mm/c. de r. 100 100 8mm 0,143 4,8

Clous pour coffrage

NO DE BOÎTE CARTON.

DIAMÉTRE

POIDS

/

CAT. DESCRIPTION STD. STD. DE LA DE LA 100

TÊTE TIGE

DDF3951050

62mm - 2-1/2 po 100 1000 0,205 0,143 1,4

DDF3951000

44mm - 1-5/8 po 100 1000 0,205 0,143 1,2

Guide de sélection des cartouches

NO. DE NIVEAU COULEUR BOÎTE CARTON CARTON POIDS/

DE DE LA TAILLE STD. STD. MAÎTRE 100

CHARGE CARTOUCHE

DDF1111100

1 Gris 0,22A 100 1000 20000 0,33

DDF1111200

2 Brun 0,22A 100 1000 20000 0,33

DDF1111300

3 Vert 0,22A 100 1000 20000 0,33

DDF1111400

4 Jaune 0,22A 100 1000 20000 0,33

TY INSTRUCTIONS

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Vous êtes responsable de la sécurité lorsque vous utilisez

un pistolet de scellement. Vous devez lire et comprendre

l’intégralité de ce manuel. Vous devez vous familiariser avec

toutes les fonctions et règles de sécurité reliées à l’outil. Il

est de votre responsabilité de suivre la formation adéquate

afin d’obtenir la carte d’opérateur D

EWALT avant d’utiliser cet

outil en suivant la norme actuelle ANSI A10.3 « Exigences de

sécurité concernant les dispositifs de scellement au pistolet »

ainsi que les normes nationales de sécurité et de santé au

travail. Les réglementations locales, provinciales et

nationales doivent également être suivies. Lorsque vous

utilisez cet outil, vous devez avoir en votre possession la

carte d’opérateur qualifié.

Annulation de la carte - Le non-respect de l’un des

règlements liés à la sécurité des pistolets de scellement

cause l’annulation immédiate de votre carte d’opérateur

qualifié.

Le défaut de suivre les

instructions de sécurité peut entraîner des blessures

graves ou la mort à des opérateurs ou des passants.

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ModÈlE P2201 No dE Cat. DDF211022P

P2201

25

Avant d’utiliser l’outil

1. Des panneaux de mise en garde doivent toujours être

affichés dans la zone dans laquelle vous utilisez un

pistolet de scellement. Ces panneaux doivent avec une

taille minimale de 8 po x 10 po et l’inscription doit être

en caractères gras d’au moins 1 po de haut. Le panneau

doit indiquer la mention « Pistolet de scellement en cours

d’utilisation.

2. Des lunettes protection approuvées doivent toujours être

portées par l’opérateur et par les personnes à proximité

afin de protéger leurs yeux des particules volantes. Des

protections anti-bruit doivent également être portées

par l’opérateur et les personnes à proximité lors de

l’utilisation d’un pistolet de scellement. Tout autre

protection adéquate doit également être utilisée.

3. Ne jamais modifier ou fabriquer de pièce pour votre

outil D

EWALT. Utilisez uniquement des attaches, des

cartouches et des pièces de la marque D

EWALT.

4. Ne jamais poser la main ou toute autre partie du corps

sur la bouche du canon ou sur le canon de l’outil. Une

décharge accidentelle peut envoyer le piston et/ou

l’attache à travers la main de l’opérateur.

5. Ne comprimez jamais l’outil contre vous. Vous risqueriez

de vous blesser gravement ou mortellement si l’outil se

décharge accidentellement.

6. Pointez toujours l’outil vers un endroit non dangereux.

Usage Prévu

7. Gardez toutes les autres personnes, en particulier les

enfants, à l’écart de la zone de travail.

8. Utiliser uniquement dans un espace de travail bien ventilé

et bien éclairé.

Préparation en vue de charger l’outil

1. Avant l’utilisation, il est nécessaire de vérifier que l’outil

n’est pas chargé entièrement ou partiellement avec une

cartouche ou une attache.

2. Pour vous assurer que l’outil fonctionne en toute

sécurité, effectuez quotidiennement le test décrit dans ce

manuel. Assurez-vous que l’outil n’est pas chargé avant

d’effectuer ce test.

3. N’utilisez pas cet outil à moins qu’il ne soit entièrement

monté et que toutes les pièces fonctionnent correctement.

N’utilisez jamais un outil défectueux. Appelez le

1-800-4-DEWALT pour obtenir de l’aide.

4. Ne supposez jamais qu’un matériau de base est adéquat.

Si vous n’êtes pas certain qu’il est adéquat, effectuez un

test au pointeau.

5. N’utilisez pas l’outil sans avoir appris et compris le code

des couleurs et le système de numérotation utilisé pour

identifier le niveau de charge des cartouches.

Utiliser l’outil

1. N’utilisez que les fixations et les charges de poudre

conçus pour cet outil, tel que fourni par D

EWALT.

2. Do not use powder actuated tools in the presence of

flammable fumes or vapor or an explosive atmosphere.

3. Ne pas utiliser des outils à charge explosive, en présence

de vapeurs inflammables ou de la vapeur ou une

atmosphère explosive.

4. Ne pas charger l’outil jusqu’à ce que vous êtes prêt

à faire une fixation. Vérifiez le niveau de charge de

puissance avant de l’insérer dans la chambre de l’outil.

5. Fixation doit être chargé avant le chargement de la

charge de poudre, pour éviter de blesser l’opérateur ou

spectateur dans le cas d’un déversement accidentel.

6. Ne fermez pas l’outil contre la surface de travail. L’outil

doit être fermé manuellement, avec la main loin de la

bouche / baril pour éviter une décharge accidentelle.

7. Tenez l’outil perpendiculaire à la surface de travail à tout

moment. Utilisez une garde d’éclats (pièce n ° 52166)

la mesure du possible. Cela permettra de limiter la

possibilité de fixation ricochet qui pourrait causer des

blessures graves ou la mort à l’opérateur ou des tiers.

Pour commander garde éclats option sans appel de

charge 1-800-4-DEWALT.

8. Toujours effectuer un test de fixation du niveau de charge

le plus léger conçu pour être utilisé dans l’outil. Si la charge

la plus faible ne définit pas la fixation, essayez la prochaine

charge la plus élevée jusqu’à ce que le niveau correct soit

atteint. Le non respect de cette procédure peut entraîner

la fixation à maîtrisé. Si cela se produit, la fixation peut

pénétrer complètement le matériau de base et causer des

blessures graves ou la mort à quelqu’un. Accablante la

fixation peut également endommager l’outil, la création

d’un danger pour la sécurité à la fois l’opérateur ou des

tiers.

9. Ne serrez pas en fonte, carrelage, verre, ou d’autres

types de matériaux fragiles. Ces matériaux peuvent se

briser et créer des fragments tranchants qui peuvent

causer des blessures.

10. Ne pas déclencher l’outil à l’intérieur de 3 “(trois pouces)

du bord d’un matériau de base de béton ou à l’intérieur

de 1/2” (un demi-pouce) du bord d’un matériau de base

en acier.

11. Ne pas essayer d’installer un dispositif de fixation à

moins de 3 “(trois pouces) à un autre élément de fixation

préalablement introduit dans le béton ou 1-1/2” (un et un

demi-pouce) en acier.

12. Ne pas fixer dans un matériau de base en béton moins 3

fois plus épaisse que la pénétration de fixation ou dans

un matériau de base en acier plus mince que 1/8 “.

13. Ne jamais essayer d’installer une attache dans une zone

fissurée ou écaillée dans le béton. Placez fixation au moins

3 “(trois pouces) à partir d’un secteur écaillé pour éviter la

possibilité de la fermeture de flexion et de la suppression

d’un opérateur ou spectateur.

14. Ne pas essayer d’installer les fixations dans les zones qui

ont été soudés ou coupés avec une torche comme ces

procédures peuvent avoir causé un durcissement locale de

l’acier.

15. Ne serrez pas à travers un pré-perçage moins bon

encadrement est fourni.

16. Si vous décidez de ne pas faire une fixation après que

l’outil a été chargé, vous devez toujours retirer la charge de

poudre en premier, suivi par la fermeture.

17. Ne jamais tenter de remplacer les caractéristiques de

sécurité de cet outil.

18. Restez alerte, regarder ce que vous faites, et de bon sens.

Ne pas utiliser un outil lorsque vous êtes fatigué ou sous

l’influence de drogues ou d’alcool.

19.Maintenir un bon équilibre. Ne pas se précipiter.

20. Assurez-vous que personne n’est présent directement

derrière ou en dessous de la surface de travail.

Manipulation de l’outil et des cartouches

1. Never leave a loaded tool unattended. Once the tool is

loaded, make the fastening immediately or unload the tool.

2. Always unload the tool before work breaks, changing parts,

cleaning or servicing, and when storing.

3. To prevent accidental discharge of loads, never carry the

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P2201

ModÈlE P2201 No dE Cat. DDF211022P

26

powder loads in the same container as the fasteners or

other hard objects.

4. Always store the powder loads in the containers provided

or in an enclosure provided for them. Never intermix the

various power levels. Keep them segregated in clearly

identified containers.

5.

Powder loads should never be used in firearms. They are normally

more powerful that the cartridges supplied with the firearms.

6.

Powder actuated tools and powder loads should always be stored

under lock and key. Tools must be unloaded when not in use.

Défaut de fonctionnement de l’outil

1. Si une cartouche ne se déchargeait pas au moment où

la détente de l’outil est enfoncée, il est nécessaire de

garder l’outil posé contre la surface de travail pendant

au moins 30 (trente) secondes au cas où la cartouche

se déchargerait en retard. Puis retirez lentement toute

la bande de cartouches puis jetez-la dans un pot rempli

d’eau ou rempli de tout autre liquide ininflammable. Ne

tentez jamais de forcer une cartouche hors de la chambre

de l’outil.

2. Ne disposez jamais d’une cartouche qui n’a pas été tirée

par l’outil en la jetant dans une poubelle.

3. Ne tentez jamais de décharger ou de démonter un outil

bloqué, coincé ou abîmé car une mauvaise manipulation

pourrait le décharger et toucher l’opérateur et/ou les

personnes à proximité. Un outil bloqué doit toujours être

dirigé vers un endroit non dangereux. Identifiez l’outil

endommagé et verrouillez-le. Appelez votre représentant

D

EWALT pour obtenir de l’aide.

Fonctionnement de

l’outil

Assurez-vous de lire et de bien

comprendre l’ensemble des mesures de sécurité et de

formation dans ce manuel avant de commencer à utiliser

l’outil. (Vérifiez que l’outil n’est pas chargé, que le piston se

déplace librement dans le canon et qu’aucun objet étranger

ou attache ne se situe dans le canon.) Effectuez le test

quotidiennement avant d’utiliser l’outil.

Fonctionnement

R2200

1. Toujours pointer l’outil dans une

direction sûre loin de spectateurs

et l’opérateur. Faites glisser le

canon vers l’avant. Cela peut

être fait en claquant votre poignet. Le canon doit être tirée

complètement vers l’avant pour réinitialiser le piston de

la prochaine fixation. Perte de puissance peut résulter d’un

piston mal positionné.

2. Toujours charger la fixation avant de l’insérer charge de

poudre pour éviter les blessures à l’opérateur ou des tiers

en cas d’un déversement accidentel. Placez l’attache,

souligner, dans l’extrémité de la pièce de nez jusqu’à

ce que la douille cannelée s’adapte à l’intérieur. Ne pas

utiliser une force excessive lors de l’insertion de la fixation.

Si une force excessive est nécessaire, d’arrêter et de

déterminer pourquoi l’attache ne peut pas être insérée.

Corrigez le problème avant de poursuivre.

Ne pas utiliser des attaches plus

de 3 po comme indiqué dans la section de sélection de

fermeture de ce manuel.

3. Assurez-vous que la culasse est

clair. Insérer la charge de poudre

de départ avec le niveau de

puissance le plus bas. Si cette

charge n’a pas entièrement réglé la

fermeture, essayer le prochain niveau de puissance plus

élevé que le niveau approprié est trouvé.

Au cours de conduite ou une

attache accablante peut causer un danger pour la sécurité.

4. Tirez le canon tout le chemin du

retour pour fermer l’outil. Ne tentez pas

de fermer l’outil par exercer une force

sur le devant de la pièce de nez. Ne

placez jamais vos doigts ou les mains

sur la bouche douille. La position de

sécurité pour les mains et les doigts sont comme indiqué

dans le schéma. Les mains doivent jamais être placés à

l’avant de la bouche de l’outil ou la pièce de nez. Dans le

cas d’un déversement accidentel, le piston et / ou l’élément

de fixation peut passer à travers la main des opérateurs.

5. Une fois que l’outil est dans la

position fermée, la placer contre

la surface de travail. Tenez votre

outil fermement à deux mains et

appuyer complètement le baril.

Ensuite, appuyez sur la gâchette. Tenez toujours l’outil

perpendiculairement à la surface de travail. Tenez votre

outil fermement contre la surface de travail pour éviter le

recul excessif. Ne jamais appuyer sur l’outil contre tout,

sauf la surface de travail.

Dans le cas où la charge ne se

déclenche pas après la gâchette, continuer à tenir l’outil

enfoncé contre la surface de travail pendant au moins

trente (30) secondes dans le cas d’une décharge de charge

retardée. Puis retirez soigneusement la bande de charge

entière et la jeter dans un bidon d’eau ou un autre liquide

non inflammable. Ne jamais tenter de forcer ou soulever

une charge hors d’une chambre de l’outil. Ne jetez pas les

charges non cuites dans une poubelle.

6. Pour se préparer à la prochaine fixation, pointer l’outil

dans une direction sûre. Enclenchez le canon vers l’avant

comme à l’étape 1. Cette action sera éjecter la charge

de poudre passé et bien remettre le piston. Toujours

insérer une nouvelle fixation avant de charger la charge

de poudre dans la chambre. N’essayez pas de décharger

ou de démonter, un outil coincé ou cassé coincé comme

une mauvaise manipulation peut causer de s’acquitter et

l’opérateur et / ou spectateur grève. Un outil coincé doit

être pointée dans une direction sécuritaire en tout temps.

Marquer l’outil et l’enfermer. Appelez votre représentant

D

EWALT attaches pour une assistance appropriée.

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ModÈlE P2201 No dE Cat. DDF211022P

P2201

27

Maintenance et nettoyage

adéquats

ASSUREZ-VOUS QUE L’OUTIL

N’EST PAS CHARGÉ. VÉRIFIEZ QUE L’OUTIL N’EST

PAS CHAUD AVANT DE LE DÉMONTER OU DE LE

NETTOYER.

Test de fonctionnement quotidie.

Vérifiez le fonctionnement de l’outil sans charger de

cartouche ou d’attache, en poussant l’outil contre la surface

de travail, en pressant sur la détente puis en relâchant la

pression sur l’outil. Faites ce même test à vide plusieurs fois

et vérifiez que les pièces de la culasse et du mécanisme de

mise à feu fonctionnent sans contrainte avant d’installer des

attaches avec l’outil.

Votre représentant autorisé DEWALT peut vous

aider lorsque vous démontez et nettoyez votre outil pour la

première fois.

Si vous rencontrez un problème lors du remontage de

l’outil, ou si vous avez un doute concernant l’usure d’une

pièce, appelez votre distributeur autorisé DEWALT.

Nettoyage

Toutes les pièces doivent être nettoyées à l’huile détergente

et avec les brosses métalliques fournies avec votre outil.

Nettoyez les accumulations de poussière à la brosse.

Après le nettoyage à l’huile, toutes les pièces doivent être

soigneusement séchées. Un excès d’huile attire la poussière

et la saleté. Portez des lunettes de protection lorsque vous

nettoyez l’outil. Le piston, le canon et la chambre à piston

doivent être soigneusement nettoyés quotidiennement pour

enlever tout excès de poussières. Vérifiez l’état du piston,

s’il est endommagé ou porte des traces d’usure ou de

déformation.

Pour garder cet outil en bon état, il est nécessaire de

le démonter entièrement et de le nettoyer si vous voyez

des résidus de poussières sur la culasse, ou si l’outil

semble manquer de puissance. Toutes les pièces doivent

être nettoyées à l’aide de pinceaux à huile et de brosses

métalliques. Enlevez toute trace de poussière et de débris.

Toutes les pièces doivent être soigneusement séchées après

les avoir nettoyées à l’huile.

Un entretien général doit être effectué tous les six mois ou

plus fréquemment selon la fréquence d’utilisation de l’outil.

Replacing or Repairing the Piston

Le piston est une pièce d’usure et doivent être

remplacées périodiquement. Les signes typiques d’un piston

usés sont: la rupture, de flexion ou poussent comme des

champignons. Avant l’entretien de l’outil assurez-vous qu’il

n’y a pas de charge de poudre dans l’outil. Faites preuve de

prudence et ne pas perdre ou endommager les parties de

l’outil.

1. Desserrer le bouchon sur la broche de remise à zéro

en tournant dans le sens antihoraire.

Retirer le bouchon de broche de

réinitialisation.

2. Tenir le corps en place, puis retirez

le ressort de broche de

réinitialisation et broches.

3. Faites glisser le canon du récepteur

en le tirant vers l’avant. Si de la

saleté excessive est construit à

l’intérieur du récepteur, le nettoyer

avec une brosse métallique.

4. Dévisser la pièce de canon de nez

en tournant dans le sens

antihoraire. Tirer le piston vers

l’avant hors du canon.

Si un dispositif de serrage de l’étau

est utilisé pour retenir le canon, le canon protéger contre les

dommages.

5. Nettoyez le piston à l’aide d’une brosse métallique. Inspecter

pour bague usée ou endommagée piston, fin ébréchée,

ou de flexion. Appliquer du lubrifiant

sur la tige de piston pour minimiser

piston collage d’une condition

overdrive. Essuyez le piston sec.

6. Si une pointe de piston est

endommagé, il peut être raccourci

au maximum de 0,20 cm. L’extrémité

du piston doit être rainurée à plat et

à 90 degrés par rapport à la tige du

piston. Le chanfrein du piston doit également être réaffûté

comme indiqué. Piston broyage doit être effectué par du

personnel qualifié en utilisant l’équipement approprié.

Remontage:

7. Appuyer sur le piston dans le cylindre. Enfilez le nez dans

le canon et le serrer dans le sens

horaire jusqu’à ce que la main.

Assurez-vous que le nez est bien en

place.

8. Aligner la fente dans le cylindre, avec

l’ouverture de broche de remise à

zéro dans le fond du récepteur.

Insérez le canon dans le récepteur.

Insérez la broche de remise à zéro, et

réinitialiser broches printemps. Serrer

la réinitialisation bouchon de broche dans le sens horaire

jusqu’à ce qu’elle soit bien serrée et bien en place.

Lors du remontage de l’outil effectuez le test suivant.

Appuyer sur l’outil sur une surface plane, rigide et appuyer

sur la gâchette. L’ensemble de baril devrait glisser facilement

à l’intérieur du récepteur de l’outil. Le percuteur doit libérer

après que la gâchette a été tiré.

CE TEST DOIT ÊTRE EFFECTUÉ

SANS UNE BROCHE OU DE LA CHARGE DE POUDRE

DANS L’OUTIL.

1

2

3

4

5

10°

0.120"

6

7

8

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ModÈlE P2201 No dE Cat. DDF211022P

28

Dépannage

Vérifiez toujours le manuel d’instructions pour savoir comment assembler correctement les différentes pièces

PROBLÊME CAUSE POSSIBLE SOLUTION

L’attache est trop enfoncée Le niveau de charge est trop élevé /

le clou est trop court

Utilisez une cartouche de niveau de charge inférieur ou

un clou plus long

Le matériau de base est mou Vérifiez la compatibilité du matériau de base

L’outil ne fonctionne pas L’outil ne s’enfonce pas complètement Voir la section ci-dessous « L’outil ne s’enfonce pas

complètement »

Le percuteur est endommagé Remplacez les pièces endommagées

L’outil ne s’enfonce pas

complètement

L’éjecteur ou d’autres pièces de mise à feu

sont endommagées, les pièces sont mal

assemblées

Vérifiez l’état des pièces et vérifiez que l’assemblage

est bien fait

La puissance est réduite ou la

pénétration de l’attache est iné gale

Le canon n’est pas complètement tiré en avant

lorsque l’outil est actionné.

Le canon doit être complètement tiré pour bien réinitialiser

le piston

Le piston ou la rondelle de rétention du

piston sont usés ou endommagés

Remplacez le piston ou la rondelle de rétention du piston

Impossible d’insérer la bande

de cartouche dans l’outil

Chargement mal fait Insérez la bande en entrant sous la poignée de l’outil

Bande du mauvais calibre Utilisez la bande de cartouches adéquate

La bande de cartouches

n’avance pas qualifiée

Guide du levier d’avancement usé Remplacez le guide du levier d’avancement. Cette tâche

doit être effectuée par une personne.

La cartouche n’est pas tirée une

fois la détente pressée

L’outil n’est pas bien enfoncé Suivez la procédure de sécurité concernant les

cartouches non tirées puis essayez d’enfoncer à nouveau

l’outil avant de presser sur la détente

La cartouche n’est pas tirée une

fois l’outil bien enfoncé et la

détente pressée

La charge est déjà tirée Faites fonctionner l’outil

Cartouche non tirée Suivez la procédure de sécurité

Percuteur brisé Remplacez l’écrou du percuteur. Cette tâche doit être

effectuée par des personnes qualifiées.

Percuteur manquant ou brisé Remplacez l’écrou du percuteur. Cette opération doit

être effectuée par des personnes qualifiée.

Impossible d’ouvrir l’outil ou

de l’utiliser

Nettoyage non adéquat Enlevez et remplacez le piston

Piston endommagé ou tordu Nettoyez soigneusement l’outil

Pièces brisées ou endommagées Identifiez l’outil avec l’avertissement « Outil défectueux - ne

pas utiliser ». Placez-le dans un endroit fermé et contactez

votre représentant autorisé D

EWALT pour obtenir

de l’assistance

Le piston est bloqué en position

avancée

Le piston a été poussé trop fort et est bloqué

contre l’axe de réinitialisation du piston

Tapez le piston contre une surface dure

Le piston est ébréché ou

endommagé

L’outil n’a pas été tenu perpendiculairement

à la surface de travail. Cela laisse le piston

s’éloigner de la tête du clou et finit par

endommager le piston

Réusinez le piston tel qu’illustré en page 11. Un réusinage

du piston ne peut être effectué que par des personnes

qualifiées.

Le guide du piston ne s’ouvre

pas facilement

Le clip de retenue est tordu Enlevez et remplacez le clip de retenue

Accumulation de poussières Démontez et nettoyez l’outil

La butée de piston est endommagée Remplacez la butée de piston

Des matières étrangères sont coincées

entre le guide du piston et la

chambre à piston

Disassemble and remove foreign particles

Le guide du piston s’ouvre trop

facilement

Le ressort de la bille annulaire ou

annulaire en acier sont usés

Démontez et retirez les matières étrangères

#

POW2273_manual_P2201_dewalt.indd 28 3/10/14 12:41 PM

ModÈlE P2201 No dE Cat. DDF211022P

P2201

29

NOM DE L’OPÉRATEUR DATE

ADRESSE PERSONNELLE

AGE DATE DE NAISSANCE

NOM DE L’ENTERPRISE

ADRESSE DE L’ENTREPRISE

NUMÉRO DE TÉLÉPHONE DE L’ENTREPRISE

SIGNATURE DATE

EXAMEN DE QUALIFICATION D’OPÉRATEUR DE L’OUTIL

☐

Cochez la bonne réponse

.

1

Il est nécessaire de lire le manuel d’instructions avant

d’utiliser un pistolet de scellement à basse vélocité

de DEWALT.

☐ Vrai ☐ Faux

2

Pour installer une attache dans du béton, quel est le

rapport entre la pénétration de l’attache et l’épaisseur

minimale du matériau de base?

☐1 fois ☐2 fois ☐3 fois

3

Lorsque vous utilisez un pistolet de scellement, vous

ne devez jamais poser la main :

☐ sur le corps de l’outil

☐ devant la bouche du canon de l’outil

☐ sur la poignée de l’outil

4 Pour déterminer la compatibilité d’un matériau de base,

utilisez l’attache comme un poinçon.

•Sil’attacheestémoussée,nel’installezpas;lematériau

est trop : ☐ mou ☐ dur ☐friable

•Sil’attachepénètrefacilement,nel’installezpas;le

matériau est trop : ☐ mou ☐ dur ☐friable

•Si l’attache se fissure ou se brise en éclats, ne

l’installezpas;lematériauesttrop:

☐ mou ☐ dur ☐friable

5 Pour quelle(s) raison(s) une application peut-elle être

non sécuritaire pour un pistolet de scellement

☐ le matériau de base est mou

☐ la cartouche n’est pas adaptée

☐ l’attache est posée trop proche d’une

bordure non soutenue

☐ l’outil est dysfonctionnel

☐ l’attache est installée dans une partie fissurée

☐ fissurée trou pré-percé

☐ toutes les réponses ci-dessus

6 Parmi les matériaux de construction suivants, quels

sont ceux qui ne sont pas adaptés pour une attache à

scellement à cartouche?

☐ plaque de plâtre ☐ bois ☐ fibre de verre

☐ tôle ☐ toutes les réponses ci-dessus

7 Lorsque vous réfléchissez à la sécurité dans une

application particulière, vous devez réfléchir :

☐ au matériau de base

☐ au niveau de charge de la cartouche

☐ à la sécurité de l’opérateur

☐ là la sécurité des personnes à proximité et à celle

des compagnons de travail

☐ toutes les réponses ci-dessus

8 La procédure adéquate pour charger l’outil est

d’insérer d’abord l’attache, puis la cartouche. L’attache

doit toujours être insérée dans l’outil avant la cartouche

☐ Vrai ☐ Faux

9 Parmi ces matériaux, lequel peut être utilisé pour in-

staller une attache à l’aide d’un pistolet de scellement?

☐ béton coulé ☐ bloc creux

☐ acier trempé ☐ brique vernissée

10 Dans du béton, quelle est la distance de bordure

minimale à laquelle une attache ne doit jamais être

installée si la bordure n’est pas soutenue :

☐ 1/2po ☐ 1-1/2po ☐3po

11 La déformation en forme d’hameçon est un cas

qui peut arriver lorsqu’une attache à scellement à

cartouche frappe un morceau d’agrégat dur ou du béton

trèsdur;l’attacheseplieetressortdumatériau.Un

tel cas peut causer des blessures graves ou mortelles.

☐Vrai ☐Faux

12 Placer la main sur la bouche du canon d’un outil

chargé est dangereux car cela peut provoquer des

blessures graves si le piston est percuté trop

fortement ou si l’attache est éjectée de l’outil en cas

d’une décharge accidentelle. ☐Vrai ☐Faux

13 Un piston frappé trop fortement est dû à une charge

trop forte ou à un déchargement de l’outil contre une

surface molle. ☐Vrai ☐Faux

14 Les outils dysfonctionnels ne doivent pas être utilisés

et doivent être immédiatement mis hors service.

☐Vrai ☐Faux

15 Après avoir effectué un test au pointeau, la meilleure

méthode pour vérifier le matériau de base est

d’installer plusieurs attaches en utilisant le niveau de

charge le plus faible. ☐Vrai ☐Faux

16 L’opérateur et les personnes situées à proximité n’ont

pas besoin de porter des lunettes de sécurité et des

casques anti-bruit lorsque l’outil est en fonction.

☐Vrai ☐Faux

17 Un pistolet de scellement ne peut pas être utilisé en

toute sécurité dans une atmosphère explosive ou

inflammable. ☐Vrai ☐Faux

18 Indiquez le niveau de charge (1-6) correspondant à

chaque couleur de cartouche.

Rouge___ Brun ___ Vert ___ Jaune___

Gris ___ Violet ___

19 Le niveau de charge le plus faible doit être utilisé

pour installer la première attache. ☐Vrai ☐Faux

20 Il est possible d’installer des attaches dans des

surfaces d’acier soudées. ☐Vrai ☐Faux

P2201

•La procédure adéquate si une cartouche n’est pas

éjectée est de tenir l’outil contre la surface de travail

et d’attendre 30 secondes, puis de procéder comme

indiqué dans le manuel d’instructions. ☐Vrai ☐Faux

•Les cartouches de D

EWALT pour le pistolet de scelle-

ment P2201 sont des cartouches cannelées courtes

de calibre .22, de conicité A, à percussion annulaire.

Aucune autre cartouche ne peut être utilisée dans cet

outil ☐Vrai ☐Faux

•L’opérateur ne devrait jamais comprimer le pistolet de

scellement P2201 ou tout autre pistolet de scellement

contre son corps. ☐Vrai ☐Faux

•Si l’amortisseur de recul du piston est déformé, il est

possible de le retirer et d’utiliser le pistolet de scelle-

ment P2201 sans aucun amortisseur de recul.

☐Vrai ☐Faux

3

LICENCE ET ACTIVATION DE LA GARANTIE

LE PISTOLET DE SCELLEMENT P2201 SET GARANTI POUR 3 ANS à PARTIR DE LA DATE D’ACHAT SUR LES DÉFAUTS DE FABRICATION.

Je certifie avoir lu et compris l’intégralité du manuel d’instructions du pistolet de scellement P3500 et avoir passé l’examen de l’opérateur. Je comprends

l’importance des procédures de sécurité et je comprends que le fait de ne pas lire, comprendre ou suivre adéquatement tous les règlements et tous les

avertissements liés à l’utilisation sécuritaire des pistolets de scellement peut provoquer des blessures graves ou mortelles à l’opérateur de l’outil ainsi qu’aux

personnes situées à proximité. J’accepte de suivre tous les règlements et toutes les règles concernant l’utilisation des pistolets de scellement.

(Ecrire en caractères d’imprimerie)

LE NUMÉRO DE SÉRIE DE MON OUTIL EST LE :

VEUILLEZ ENVOYER MA LICENCE D’OPÉRATEUR À L’ADRESSE SUIVANTE :

NOM :

ADDRESSE :