Max PowerLite HN65J Manuel utilisateur

OPERATING INSTRUCTIONS MANUAL

MANUEL D’INSTRUCTIONS D’UTILISATION

MANUAL DE INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

BETRIEBSANLEITUNG

MANUAL DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO

HIGH PRESSURE COIL NAILER

CLOUEUSE À BOBINE HAUTE

PRESSION

CLAVADORA DE ALTA PRESIÓN PARA

CLAVOS EN BOBINA

HOCHDRUCK-COILNAGLER

CHIODATRICE A BOBINA AD ALTA

PRESSIONE

INDEX ENGLISH Page 1 to 4

INDEX FRANÇAIS Page 5 à 9

ÍNDICE ESPAÑOL Página 10 a 14

INDEX DEUTSCH Seite 15 bis 19

INDICE ANALITICO ITALIANO Pagine da 20 a 24

Before using the tool, read and understand tool labels and Safety instruction manual and Operating

instructions manual. Failure to follow warnings could result in serious injury.

Keep these instructions with the tool for future reference.

Veillez à lire et bien comprendre les étiquettes et le Manuel d’instructions sur la sécurité et le Manuel

d’instructions d’utilisation avant d’utiliser cet outil. Tout manquement au respect des avertissements

peut entraîner des blessures graves.

Conservez ces instructions avec l’outil pour toute consultation ultérieure.

Lea y comprenda las etiquetas, el manual de instrucciones de seguridad y el manual de instrucciones

de funcionamiento de la herramienta antes de usarla. El incumplimiento de las advertencias puede

provocar lesiones graves.

Conserve estas instrucciones junto con la herramienta para futuras consultas.

Lesen Sie vor der Verwendung des Werkzeugs die Beschriftungen am Werkzeug, die

Sicherheitsanleitung und die Betriebsanleitung sorgfältig durch. Das Nichtbefolgen der Warnungen

kann zu schweren Verletzungen führen.

Bewahren Sie diese Anweisungen zum späteren Nachschlagen mit dem Werkzeug zusammen auf.

Prime di utilizzare l'utensile, leggere e comprendere le etichette e i manuali Istruzioni di sicurezza e

Istruzioni per l'uso dell'utensile. La mancata osservanza delle avvertenze potrebbe risultare in gravi

lesioni personali.

Conservare queste istruzioni insieme all'utensile per consultazioni future.

HN65(CE) HN65J(CE)

HN90F

Original Language English

WARNING

AVERTISSEMENT

ADVERTENCIA

WARNUNG

AVVERTENZA

La page charge ...

5

1. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET ACCESSOIRES

1. NOM DES PIÈCES (Voir Fig. 1)

2. SPÉCIFICATIONS DE L’OUTIL

3. SPÉCIFICATIONS DES FIXATIONS

FRANÇAIS

MANUEL D’INSTRUCTIONS D’UTILISATION

1 Châssis 8 Capot de l’échappement

2 Capuchon du cylindre 9 Molette de blocage de la commande

3 Bras de contact 0 Fiche

4 Nez a Positionneur du guide de pointage (HN65J)

5 Magasin b Molette de réglage

6 Déclencheur c Crochet à chevrons (HN90F)

7 Poignée

NUMÉRO DU PRODUIT HN90F HN65 HN65J

Hauteur 331 mm 13" 301 mm 11-7/8" 291 mm 11-1/2"

Largeur 126 mm 5" 129 mm 5" 102 mm 4"

Longueur 298 mm 11-3/4" 291 mm 11-1/2" 291 mm 11-1/2"

POIDS 2,6 kg 5,7 lbs. 1,9 kg 4,3 lbs. 2,0 kg 4,4 lbs.

PRESSION DE FONCTIONNEMENT

RECOMMANDÉE

12 à 23 bar, 170 à 320 p.s.i.

CAPACITÉ DE CHARGEMENT 300 clous 400 clous 100 clous

CONSOMMATION PNEUMATIQUE 3,4 L à 18 bar / 257 p.s.i.

pression de fonctionnement

1,7 L à 18 bar / 257 p.s.i.

pression de fonctionnement

1,4 L à 18 bar / 257 p.s.i.

pression de fonctionnement

NUMÉRO DU

PRODUIT

HN90F HN65 HN65J

TYPE DE

CONDITIONNEMENT

COLLÉS SUR

FEUILLE DE

PLASTIQUE

SOUDÉS SUR FIL COLLÉS SUR

FEUILLE DE

PLASTIQUE

SOUDÉS SUR FIL COLLÉS SUR

FEUILLE DE

PLASTIQUE

LONGUEUR DE

CLOU

45 à 75 mm

1-3/4" à 3"

45 à 90 mm

1-3/4" à 3-1/2"

32 à 65 mm

1-1/4" à 2-1/2"

38 à 65 mm

1-1/2" à 2-1/2"

40 à 65 mm

1-1/2" à 2-1/2"

DIAMÈTRE DE LA

TIGE

2,5 à 2,9 mm

0,099" à 0,114"

2,5 à 3,8 mm

0,099" à 0,148"

2,5 à 2,9 mm

0,099" à 0,113"

2,1 à 3,3 mm

0,083" à 0,131"

3,3 à 4,1 mm

0,131" à 0,162"

TYPE DE TIGE Lisse, Vis Lisse, Bague, Vis Lisse, Vis Lisse, Bague, Vis Lisse

DIAMÈTRE DE LA

TÊTE

5,5 à 7,7 mm

0,217" à 0,303"

6,0 à 7,7 mm

0,236" à 0,303"

5,0 à 7,0 mm

0,197" à 0,275"

7,2 mm

0,283"

6

4. DONNÉES TECHNIQUES

BRUIT

Ces valeurs sont déterminées et documentées de manière appropriée dans la norme EN12549:1999+A1:2008.

REMARQUE : ces valeurs sont des valeurs caractéristiques relatives à l’outil et ne représentent pas la génération du bruit au niveau du

point d’utilisation. Le bruit au niveau du point d’utilisation dépend par exemple de l’environnement de travail, de la pièce usinée, du support

de la pièce usinée et du nombre d’opérations effectuées. En outre, il convient de se rapporter aux mesures de réduction du bruit.

REMARQUE : la conception du lieu de travail peut également permettre de réduire les niveaux de bruit, par exemple en plaçant les pièces

à usiner sur des supports atténuateurs de son (voir également la norme ISO 11690-1).

VIBRATIONS

Ces valeurs sont déterminées et documentées de manière appropriée dans la norme ISO 28927-13.

REMARQUE : la valeur d’émission des vibrations indiquées ci-dessus est une valeur caractéristique relative à l’outil et ne représentent pas

l’influence main-bras-système lors de l’utilisation de l’outil. Toute influence au niveau de l’ensemble main-bras-système lors de l’utilisation

de l’outil dépend par exemple de la force de saisie, de la force de pression de contact, de la direction de travail, du réglage de l’alimentation,

de la pièce à usiner et du support de la pièce à usiner.

5. APPLICATIONS

6. À PROPOS DE L’ANNÉE DE FABRICATION

Ce produit comporte un numéro de production sur la partie inférieure de la poignée du corps principal. Les deux chiffres les plus à gauche

du numéro indiquent l’année de production.

HN90F HN65 HN65J

Niveau de puissance acoustique pondérée A pour événement unique ------ LWA, 1s, d 93,1 dB 90,0 dB 89,9 dB

Niveau de pression acoustique émise pondérée A pour événement unique ------ LpA,

1s, d

81,7 dB 85,6 dB 86,2 dB

Incertitude 3dB

HN90F HN65 HN65J

Valeur caractéristique des vibrations 6,42 m/s

2

4,13 m/s

2

4,34 m/s

2

Incertitude 1,5 m/s

2

HN90F HN65 HN65J

∗ Charpente de plancher et de cloison

∗ Support de revêtement de sol

∗ Sous-toiture et revêtement mural

∗ Clôture

∗ Charpente de plancher et de cloison

∗ Support de revêtement de sol

∗ Sous-toiture et revêtement mural

∗ Clôture

∗ Fixation de connecteurs métalliques

pour construction en bois

(Exemple)

1 7 8 2 6 0 3 5 D

Année 2017

7

2. ALIMENTATION PNEUMATIQUE

ET RACCORDS (Fig. 2)

A. TUYAUX ET SOURCE D’ALIMENTATION

LORS DE L’UTILISATION DE L’OUTIL, VEILLEZ À UTILISER

UN COMPRESSEUR D’AIR ET UN TUYAU D’AIR SPÉCIAUX.

Pour améliorer les performances, la pression de travail de cet outil

est configurée à un niveau supérieur à celle des cloueuses

conventionnelles. Pour utiliser l’outil, le compresseur d’air 1 et le

tuyau d’air spéciaux sont toujours nécessaires 2 (compresseur

MAX PowerLite et tuyau MAX PowerLite).

L’utilisation de gaz sous pression (par exemple, oxygène,

acétylène, etc.) provoque une combustion anormale et peut

entraîner une explosion. Utilisez uniquement le compresseur

d’air et le tuyau spéciaux.

B. PRESSION DE FONCTIONNEMENT :

12 à 23 bar / 170 à 320 p.s.i. Sélectionnez la pression d’air de

fonctionnement dans cette plage pour de meilleures

performances en fonction de l’application de fixation et de la

surface de travail. Utilisez la valeur minimale acceptable pour

réduire le bruit, les vibrations et l’usure.

NE PAS DÉPASSER 23 bar / 320 p.s.i.

AVIS :

Une lubrification fréquente, mais pas excessive, est nécessaire

pour de meilleures performances. À la fin des opérations,

introduisez 2 ou 3 gouttes d’huile dans l’entrée de la prise d’air à

l’aide d’une burette à spray.

3. CONSIGNES D’UTILISATION

1. AVANT UTILISATION

1 Portez des lunettes de protection ou de sécurité.

2 Ne raccordez pas l’alimentation en air.

3 Inspectez le serrage des vis.

4 Vérifiez le fonctionnement du bras de contact et du

déclencheur pour voir s’ils se déplacent de manière fluide.

5 Raccordez l’alimentation en air.

6 Vérifiez la présence de fuites d’air. (L’outil ne doit pas avoir

de fuites d’air.)

7 Tenez l’outil avec le doigt à l’écart du déclencheur, puis

poussez le bras de contact contre la pièce à usiner. (L’outil

ne doit pas fonctionner.)

8 Tenez l’outil avec le bras de contact à l’écart de la pièce à

usiner et appuyez sur le déclencheur. (L’outil ne doit pas

fonctionner.)

9 Débranchez l’alimentation en air.

2. UTILISATION

FIXATION DE LA BUSE DE CONTACT (HN65)

Fixez les buses de contact suivantes en fonction du diamètre de

la tête des clous utilisés.

1 (Fig. 3) Tirez la buse de contact pour l’ôter.

2 (Fig. 4, 5) Appuyez sur la buse de contact en alignant le rail

sur le bras de contact, comme illustré sur la figure, pour

l’ajuster jusqu’à ce que vous entendiez un déclic.

CHARGEMENT DES CLOUS

1 (Fig. 6) Ouvrez le magasin :

Tirez le verrou de la porte 1 et faites pivoter la porte pour

l’ouvrir. Faites pivoter le capuchon du magasin pour l’ouvrir.

2 (Fig. 7) (HN65) Vérifiez l’ajustement :

Le support à clous 2 peut être déplacé vers le haut et vers

le bas selon quatre réglages. Pour modifier le réglage, tirez

le montant à clou et tournez-le jusqu’à la position

appropriée. Le support à clous doit être réglé correctement

sur la position indiquée en pouces et en millimètres, à

l’intérieur du magasin 3.

(Fig. 8) (HN90F)

Vous pouvez déplacer le support à clous 2 vers le haut et

vers le bas selon quatre réglages. Le support à clous se

déplace vers le bas en le tournant dans le sens inverse des

aiguilles d’une montre et vers le haut en le tournant dans le

sens des aiguilles d’une montre. Le support à clous doit être

réglé correctement sur la position indiquée en pouces et en

millimètres.

(Fig. 9,10) (HN65J) Lorsque vous utilisez des clous de

40 mm/1-1/2", fixez le support à clous 2 de telle manière

que vous puissiez voir le repère « 40 ». Lorsque vous

utilisez des clous de 65 mm/2-1/2", fixez le support à clous

2 à l’envers.

Pour le démonter, poussez le verrou situé à l’arrière du

magasin à l’aide du doigt.

3 (Fig. 11) Chargement des clous :

Placez un rouleau de clous 4 sur le montant à clous, au

centre du magasin. Déroulez suffisamment de clous pour

atteindre le cliquet d’alimentation 5, et placez le second

clou entre les dents du cliquet d’alimentation. La tête du

clou s’adapte dans la fente 6 de la buse.

4 (Fig. 12) Faites pivoter le capuchon du magasin 7 pour le

fermer.

5 (Fig. 12) Fermez la porte 8.

Vérifiez que le verrou de la porte 1 est engagé. (Si tel n’est pas

le cas, engagez-le,vérifiez que les têtes de clous sont dans la

fente 6 de la buse).

ESSAI DE FONCTIONNEMENT

1 Réglez la pression sur 170 p.s.i. (12 bar) et raccordez

l’alimentation en air.

2 Sans toucher le déclencheur, appuyez le bras de contact

contre la pièce à usiner.

Appuyez sur le déclencheur. (L’outil doit éjecter la fixation.)

3 Après avoir écarté l’outil de la pièce à usiner, appuyez sur

le déclencheur.

Puis, appuyez le bras de contact contre la pièce à usiner.

(Un outil avec un déclencheur rouge doit éjecter la fixation,

mais pas ceux avec un déclencheur orange.)

4 Réglez la pression pneumatique aussi faible que possible

en fonction du diamètre et de la longueur des fixations et de

la dureté de la pièce à usiner.

ENFONCEMENT DES FIXATIONS

HN65J

Cet outil est assemblé avec un DÉCLENCHEMENT

SÉQUENTIEL COMPLET.

HN65, HN90F

Cet outil est expédié avec un DÉCLENCHEMENT PAR

CONTACT AVEC MÉCANISME ANTI-DOUBLE ÉJECTION

sélectionnée.

Il relève de la responsabilité de l’employeur, du propriétaire de

l’outil ou de son opérateur de sélectionner le système de

d’activation approprié à l’application des fixations et de former

l’opérateur de l’outil avant de modifier le réglage du déclencheur.

COMMUTATION DU DÉCLENCHEMENT PAR CONTACT

AVEC MÉCANISME ANTI-DOUBLE ÉJECTION EN

DÉCLENCHEMENT SÉQUENTIEL COMPLET (Option)

(HN90F, HN65)

Pour modifier le système du déclencheur, contactez les

distributeurs agréés MAX CO., LTD. et demandez-leur de

modifier le système.

Diamètre de la tête Buse de contact Couleur

5,0 à 6,0 mm

(0,197" à 0,236")

Buse de contact S Noire

6,0 à 7,0 mm

(0,236" à 0,275")

Buse de contact L Argent

8

COMMUTATION DU DÉCLENCHEMENT SÉQUENTIEL

COMPLET (Option) EN DÉCLENCHEMENT PAR CONTACT

AVEC MÉCANISME ANTI-DOUBLE ÉJECTION (HN90F, HN65)

Pour modifier le système du déclencheur, contactez les

distributeurs agréés MAX CO., LTD. et demandez-leur de

modifier le système.

FONCTIONNEMENT À ÉJECTION PAR CONTACT

(DÉCLENCHEMENT PAR CONTACT) (HN90F, HN65)

Pour le fonctionnement à éjection par contact, appuyez sur le

déclencheur et relâchez le bras de contact de la surface de

travail.

FONCTIONNEMENT À ÉJECTION SIMPLE (MÉCANISME

ANTI-DOUBLE ÉJECTION) (HN90F, HN65)

Pour une utilisation à éjection simple, appuyez le bras de contact

sur la surface de travail, puis appuyez sur le déclencheur. Une

fixation est enfoncée. Relâchez le déclencheur. Recommencez.

FONCTIONNEMENT À ÉJECTION SIMPLE

(DÉCLENCHEMENT SÉQUENTIEL COMPLET) (Pour outil avec

déclencheur orange)

Pour une utilisation à éjection simple, appuyez le bras de contact

sur la surface de travail, puis appuyez sur le déclencheur. Une

fixation est enfoncée. Relâchez le déclencheur et le bras de

contact. Recommencez.

MOLETTE DE RÉGLAGE DE LA PROFONDEUR

D’ENFONCEMENT

Réglez la profondeur d’enfoncement en tournant la molette de

réglage b, comme indiqué ci-dessous.

MÉCANISME DE VERROUILLAGE DU DÉCLENCHEUR

(Fig. 13)

Cet outil dispose d’un verrouillage du déclencheur. Le

déclencheur doit être verrouillé en permanence, jusqu’à ce que

vous ayez l’intention d’enfoncer un clou dans la surface de

travail. Poussez et tournez la molette VERROUILLAGE du

déclencheur 1 dans le sens des aiguilles d’une montre, de la

position LOCK (VERROUILLAGE) à UNLOCK

(DÉVERROUILLAGE) juste avant d’enfoncer des clous. Lorsque

que la fixation est terminée, poussez et tournez la molette dans

le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à la position

LOCK (VERROUILLAGE).

EXTRÉMITÉ DE CONTACT (Fig. 14) (HN90F, HN65)

Fixez l’extrémité de contact 1 sur l’extrémité du bras de contact

2, lorsque vous enfoncez des clous dans un matériau souple.

L’extrémité de contact peut être maintenue sur le capot du bras 3

lorsque vous ne l’utilisez pas.

RETRAIT DES CLOUS COINCÉS (Fig.15)

• Débranchez TOUJOURS l’alimentation en air.

• Portez des gants lorsque vous enlevez des clous

coincés ; ne le faites jamais à mains nues.

• Vérifiez que vous avez enlevé tout les clous de la buse de

l’outil avant de rebrancher l’alimentation en air.

1 Débranchez l’alimentation en air.

2 Ouvrez la porte de l’outil et ôtez les clous de l’intérieur du

magasin.

3 Insérez une fine tige métallique dans la buse de l’outil et

frappez-la à l’aide d’un marteau ou enlevez les clous

coincés à l’aide d’un tournevis plat.

4 Remettez les clous dans le cliquet d’alimentation et

refermez la porte de l’outil.

LORS DE L’UTILISATION DE L’OUTIL SUR DES PLAQUES

D’ACIER

(HN90F, HN65)

(HN65) Cet outil est exclusivement conçu pour de l’acier d’une

faible épaisseur de 1,6 mm/16Ga. à 2,3 mm/13Ga.

(HN90F) Cet outil est exclusivement conçu pour de l’acier d’une

faible épaisseur de 1,6 mm/16Ga. à 3,2 mm/11Ga.

Lorsque vous l’utilisez, conformez-vous aux normes de travail en

tenant compte de l’état de l’objet et de l’environnement du site de

travail.

1 Sélectionnez des clous appropriés à l’épaisseur de l’objet

en consultant le Tableau des critères de sélection des

clous.

∗ Il est possible que les clous ne pénètrent pas à l’intérieur de

l’objet en fonction de sa dureté ou de son épaisseur.

∗ Si l’objet est plus épais que la plage d’épaisseur appropriée, il

est possible que les clous n’y pénètrent pas en raison de leur

courbure.

2 Si le matériau de fondation en acier léger utilisé est d’une

épaisseur de 3,2 mm/11Ga., utilisez des clous de 2,9 mm/

0,113" pour la plaque d’acier. (HN90F)

3 N’éjectez jamais de clous directement dans de l’acier léger,

car ils risqueraient d’être projetés et de vous mettre en

danger.

4 Veillez à appliquer l’orifice de décharge à angle droit sur

l’objet. S’il est appliqué obliquement, les clous seront

projetés et vous mettront en danger.

5 N’utilisez jamais les clous pour les toitures (sous-toitures

incluses) ou des plafonds (sous-plafonds inclus).

6 Si les clous sont enfoncés trop profondément dans la

plaque d’acier, leur force de maintien s’en trouvera

extrêmement réduite. Lorsque vous utilisez l’outil, vérifiez

complètement les conditions d’introduction.

Critères de sélection des clous

PROCÉDURE

1 Appui sur le déclencheur et

maintien.

2 Relâchement du bras de contact.

DÉCLENCHEMENT

PAR CONTACT AVEC

MÉCANISME ANTI-

DOUBLE ÉJECTION

L’outil éjecte un clou à chaque pression

sur le bras de contact.

DÉCLENCHEMENT

SÉQUENTIEL

L’outil ne peut pas éjecter de clou.

PROCÉDURE

1 Relâchement du bras de contact.

2 Appui sur le déclencheur et

maintien.

DÉCLENCHEMENT

PAR CONTACT AVEC

MÉCANISME ANTI-

DOUBLE ÉJECTION

L’outil éjecte un clou.

L’outil ne peut pas éjecter de second

clou tant que vous n’avez pas relâché le

déclencheur.

DÉCLENCHEMENT

SÉQUENTIEL

L’outil éjecte un clou.

L’outil ne peut pas éjecter de second

clou tant que le déclencheur est relâché

et que le bras de contact demeure sur la

surface de travail.

Profond Peu profond

Outil Diamètre

Longueur

Plage

d’épaisseur

(totale) de l’objet

Acier léger

HN65

HN90F

2,5 mm

(0,098")

45 mm

(1-3/4")

25 à 35 mm

(1" à 1-3/8")

1,6 à 2,3 mm

(16 Ga, 13 Ga)

50 mm

(2")

30 à 40 mm

(1-1/8" à 1-1/2")

57 mm

(2-1/4")

35 à 45 mm

(1-3/8" à 1-3/4")

65 mm

(2-1/2")

45 à 55 mm

(1-1/2" à 1-1/8")

AVERTISSEMENT

9

REMPLACEMENT DU POSITIONNEUR DU GUIDE DE

POINTAGE

(HN65J)

Le positionneur du guide de pointage s’use en fonction de la

fréquence d’utilisation.

Si vous éprouvez des difficultés à tenir l’appareil verticalement

lors du placement du positionneur du guide de pointage dans un

orifice dans une fixation métallique, cela signifie qu’il est temps

de le remplacer.

Remplacez-le selon la procédure suivante :

1 (Fig. 16) Ôtez la rondelle de caoutchouc 1 à l’aide d’un

tournevis ordinaire pour sortir la goupille 2. Poussez le

guide du berceau à clou 3 pour enlever le positionneur du

guide de pointage 4.

2

(Fig. 17) Montez un nouveau positionneur de guide de

pointage, remettez la goupille et la rondelle de caoutchouc en

place.

Lors du remplacement du positionneur du guide de pointage,

contactez votre distributeur agréé MAX CO., LTD. le plus proche.

CHANGEMENT DE DIRECTION DU CROCHET (HN90F)

(Fig. 18) Le crochet peut être orienté dans deux directions.

Enlevez la vis du capuchon du support hexagonal à l’aide d’une

clé à 6 pans, modifiez la direction, puis remettez le boulon en

place pour le remontage.

HN90F

2,9 mm

(0,113")

45 mm

(1-3/4")

25 à 35 mm

(1" à 1-3/8")

1,6 à 3,2 mm

(16 Ga, 11 Ga)

50 mm

(2")

30 à 40 mm

(1-1/8" à 1-1/2")

57 mm

(2-1/4")

35 à 45 mm

(1-3/8" à 1-3/4")

65 mm

(2-1/2")

45 à 55 mm

(1-1/2" à 1-1/8")

Outil Diamètre

Longueur

Plage

d’épaisseur

(totale) de l’objet

Acier léger

Bois

Épaisseur de l’objet

Plage (totale)

Valeur de la pénétration

Acier léger :

(HN65) Épaisseur de 1,6 mm

(16 Ga.) à 2,3 mm (13 Ga.)

(HN90F) Épaisseur de 1,6 mm

(16 Ga.) à 3,2 mm (11 Ga.)

∗ Pour de l’acier léger d’une épaisseur de 3,2 mm (11 Ga.),

utilisez des clous de 2,9 mm (0,113") pour les plaques

d’acier. (HN90F)

La page charge ...

EC DECLARATION OF CONFORMITY

We hereby declare that the product titled in this instruction manual

conforms to the essential health and safety requirements of EC Directives

as below.

Directive : Machinery Directive 2006/42/EC

Manufacturer : MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPAN

This product has been evaluated for conformity with the above directives

using the following standards.

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE

Nous déclarons par la présente que le produit du titre de ce manuel

d’ instructions est conforme aux exigences essentielles de santé et de

sécurité des Directives CE décrites ci-dessous.

Directive : Directive de Mécanique 2006/42/CE

Fabricant

Ce produit a été évalué quant à sa conformité avec les directives

ci-dessus selon les normes suivantes.

Nailer

121127

DECLARACIÓN EC DE CONFORMIDAD

Por este medio declaramos que el producto mencionado en este manual

de instrucciones se encuentra en conformidad con los requerimientos de

salud y de seguridad esenciales de las Directivas CE.

Directiva : Directiva sobre Maquinaria 2006/42/CE

Fabricante

Este producto ha sido evaluado en conformidad con las directivas

antes mencionadas utilizando las normas siguientes.

EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Wir erklären hiermit, dass das in dieser Bedienungsanleitung

beschriebene Produkt mit den maßgeblichen Gesundheits- und

Sicherheitsvorschriften der EG-Richtlinien konform ist, wie nachstehend

beschrieben.

Richtlinie : Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Hersteller

Dieses Produkt wurde auf seine Konformität mit den oben genannten

Richtlinien unter Verwendung der folgenden Standards überprüft.

Maschinenrichtlinie : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

Directive de Mécanique : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

Si dichiara qui che il prodotto riferito in questo manuale di istruzioni

risulta conforme ai requisiti di base concernenti la salute e la sicurezza,

espressi dalle direttive CE, come riportato di seguito.

Direttiva : Direttiva Macchine 2006/42/CE

Produttore : MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 GIAPPONE

Directiva sobre maquinaria : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

Questo prodotto è stato valutato per la conformità alle direttive

indicate sopra utilizzando gli standard seguenti.

Titolo : Direttore generale, Reparto controllo qualità,

MAX CO.,LTD.

Indirizzo

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 GIAPPONE

Sede in Europa : MAX.EUROPE BV/Presidente della società

MAX.EUROPE Camerastraat 19,

1322 BB Almere, Olanda

Direttiva Macchine : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

: MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPON

Agent de conformité agréé : MAXEUROPE BV/Président dans

la communauté Camerastraat 19,

1322 BB Almere, Pays-Bas

Titre : Directeur général du service Assurance

qualité et environnement, MAX CO.,LTD.

Adresse

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPON

: MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPÓN

Título : Director General del Departamento de Control

de Calidad y Medio Ambiente, MAX CO., LTD.

Dirección

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPÓN

Complier autorizado : MAX.EUROPE BV/Presidente de la comunidad

Camerastraat 19,1322 BB Almere, Paises Bajos

: MAX CO., LTD.

1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPAN

Machinery Directive : EN ISO 12100 : 2010

EN792-13 :2000+A1 :2008

ISO11148-13

Address

Gunma, 370-1117 JAPAN

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Title : Environment and Quality Assurance Dept.

General Manager, MAX CO.,LTD.

Authorized complier : MAX.EUROPE BV/President in

the community Camerastraat 19,1322 BB

Almere, The Netherlands

Position : Geschäftsführer, Abteilung für Umwelt und

Qualitätssicherung, MAX CO.,LTD.

Adresse

: 1848, Kawai, Tamamura-machi, Sawa-gun,

Gunma, 370-1117 JAPAN

Autorisierter Entsorger : MAX.EUROPE BV/Präsident in der Gemeinschaft

Camerastraat 19, 1322 BB Almere, Niederlande

HN65, HN65J, HN90F

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