Comet MC 20/20 – 25 Manuel utilisateur

Catégorie
Compresseurs d'air
Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

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ΕΛΛΗΝΙΚΆ
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PORTUGUÊS
SUOMI
РУССКИЙ
MAGYAR
(EN)
Diaphragm pumps
(FR)
pompes a membrane
(ES)
bombas De membrana
(DE)
membranpumpen
(EL)
aντλιεσ Διaφρaγmatoσ
(NL)
membraanpompen
(PL)
pompy przeponowe
(PT)
pompe a membrana
(FI)
Kalvopumppusarja
(RU)
МеМбранные насосы
(HU)
membránszivattyúK
(EN)
instruction manual - use anD maintenance
(FR)
notice technique utilisation et entretien
(ES)
manual De instrucciones - uso y mantenimiento
(DE)
beDienungs- unD wartungsanleitung
(EL)
εγχειριΔιο οΔηγιων - χρησησ και συντηρησησ
(NL)
instructiehanDleiDing gebruiK en onDerhouD
(PL)
instruKcja - obsługi i Konserwacji
(PT)
manual De instrões - uso e manuteão
(FI)
ohjeKirja - Käyttö ja huolto
(RU)
руководство - Эксплуатация и обслуживание
(HU)
összeállítási és Karbantarsi Útmutató
(IT)
manuale Distruzione - uso e manutenzione
(IT)
pompe a membrana
IT
ATTENZIONE. Non usare l’apparecchio senza avere letto il foglio
di istruzioni.
EN
WARNING. Do not use the device without the previous reading
of the instruction leaflet.
FR
ATTENTION. Lire la notice technique avant d’utiliser l’appareil.
ES
ATENCIÓN. No usar el aparato sin haber leído antes la hoja de
instrucciones.
DE
ACHTUNG. Verwenden Sie das Gerät nicht, ohne die
Bedienungsanleitung gelesen zu haben.
EL
ΠΡΟΣΟΧΗ. Μην χρησιμοποιείτε τη συσκευή εάν προηγουμένως
δεν έχετε διαβάσει το φυλλάδιο οδηγιών.
NL
LET OP. Gebruik het apparaat niet voordat u het instructieblad
hebt gelezen.
PL
UWAGA: Nie używać urządzenia bez wcześniejszego
zapoznania się z instrukcjami
PT
ATENÇÃO. Não use este aparelho sem antes ter lido o folheto
de instruções.
FI
HUOMIO. Älä käytä laitetta ennen kuin olet lukenut ohjekirjan.
RU
ВНИМАНИЕ. Запрещается использование аппарата без
предварительного прочтения инструкции.
HU
• FIGYELEM. Használja a berendezést, amíg el nem olvasta a
kezelési útmutatót.
IT
EN
FR
ES
DE
EL
NL
RU
FI
PT
PL
HU
8 - 18
20/20 - 25
8 - 18
4 7 9 20
8
11
2
10
3 5
14
15
21
19
23
1
219 6 1
11
8
4
3
2
5 10
12
7
13
14
22
16
15
20/20 - 25
18
24
2
3
4 5
- bar
- psi
+ bar
+ psi
OFF
ON
- bar
- psi
+ bar
+ psi
9
9
6
7
6
6
IT
ISTRUZIONI ORIGINALI
PREMESSA
Il presente manuale è costituito da due parti distinte.
La prima è destinata sia all’utilizzatore nale, sia al
TECNICO SPECIALIZZATO; la seconda è di esclusiva
competenza del
TECNICO SPECIALIZZATO.
Per
TECNICO SPECIALIZZATO si intende:
il costruttore della macchina (ad esempio motopompa) che incorpora la pompa (da qui in poi, quando si
parla di “macchina che incorpora la pompa, si intenda che possa anche trattarsi di “impianto che incorpora
la pompa, come ad esempio nel caso di una stazione di pompaggio);
una persona, generalmente del centro di assi stenza, appositamente addestrata ed autorizza ta ad eettuare sulla
pompa e sulla macchina che incorpora la pompa interventi di manutenzione straordinaria e riparazioni. Si
rammenta che gli interventi sulle parti elettri che debbono essere eettuati da un
TECNICO SPECIALIZZATO
che sia anche un
ELETTRICISTA QUALIFICATO, vale a dire una persona pro fessionalmente abilitata ed
addestrata alla verica, installa zione e riparazione di apparati elettrici, a “regola d’arte” ed in accordo con le
normative vigenti nel paese in cui la macchina che incorpora la pompa è installata.
PARTE PRIMA
INFORMAZIONI GENERALI
Complimentandoci per la scelta di un nostro prodotto, vorremmo ricordare che esso è stato concepito e
costruito prestando la massima attenzione alla sicurezza delloperatore, all’ecienza del suo lavoro ed alla
protezione dellambiente.
Al ne di preservare queste caratteristiche nel tempo, raccomandiamo la lettura attenta di questo manuale
ed invitiamo ad attenersi scrupolosamente a quanto in esso contenuto.
Particolare attenzione deve essere riservata alla lettu ra delle parti di testo contrassegnate dal simbolo:
ATTENZIONE
in quanto contengono importanti istruzioni di sicurezza per l’uso della pompa.
IL FABBRICANTE NON È DA CONSIDERARSI RESPONSABILE DEI DANNI DERI VANTI DA:
inosservanza di quanto contenuto nel presente manuale e nel manuale della macchina che incorpora la
pompa;
utilizzi della pompa dierenti da quelli esposti nel para grafo
“DESTINAZIONE D’USO”;
utilizzi in contrasto alle normative vigenti in materia di sicu rezza e prevenzione degli infortuni sul lavoro;
installazione non corretta;
carenze nella manutenzione prevista;
modiche od interventi non autorizzati dal Fabbricante;
uso di pezzi di ricambio non originali o non adeguati al modello di pompa;
riparazioni non eettuate da un
TECNICO SPECIALIZZATO.
CONDIZIONI DI GARANZIA
La garanzia ha una validità di 24 mesi, a partire dalla data riportata sul documento scale di vendita (scontrino
scale, fattura, ecc.), purchè il certicato di garanzia allegato alla documentazione della pompa sia ritornato
al Fabbricante, interamente compilato, entro 10 giorni dalla data di acquisto.
Lacquirente ha diritto esclusivamente alla sostituzione delle parti che, a giudizio del Fabbricante o di un suo
rappresentante a ciò autorizzato, presentino difetti di materiale o di fabbricazione, con esclusione di ogni
diritto al risarcimento di qualsiasi danno, diretto od indiretto, di qualsiasi natura.
Le spese di manodopera, imballo e trasporto rimangono a carico dell’acquirente.
Il prodotto recapitato al Fabbricante per riparazioni in garanzia, deve pervenire completo di ogni suo
componente di origine e non manomesso. In caso contrario verrà respinta ogni richiesta di garanzia.
7
Le parti sostituite divengono di proprietà del Fabbricante.
Eventuali guasti o rotture che dovessero vericarsi durante e dopo il periodo di garanzia, non danno diritto
alla sospensione del pagamento, nè ad ulteriori dilazioni.
La garanzia non prevede la sostituzione della pompa e cessa automaticamente nel momento in cui non
vengono rispettati i termini di pagamento convenuti.
Si intendono esclusi dalla garanzia:
i danni diretti od indiretti, di qualsiasi natura, derivanti da cadute, da utilizzo scorretto della pompa e dalla
inosservanza delle norme di sicurezza, di installazione, di uso e di manutenzione contenute nel presente
manuale e nel manuale della macchina che incorpora la pompa;
i danni conseguenti alla immobilizzazione della pompa per riparazioni;
tutte quelle parti che, durante il loro normale impiego, sono soggette ad usura;
tutte quelle parti che risultassero difettose a causa di negligenza o trascuratezza durante luso;
i danni derivanti dall’utilizzo di pezzi di ricambio od accessori non originali o non espressamente approvati
dal Fabbricante e dalle riparazioni non eettuate da un
TECNICO SPECIALIZZATO.
Qualsiasi manomissione alla pompa, in special modo ai dispositivi di sicurezza, farà decadere la garanzia
e malleverà il Fabbricante da ogni responsabilità.
Il Fabbricante si riserva la facoltà di apportare, in qualsiasi momento, tutte le modiche ritenute necessarie
per migliorare il prodotto, senza rendersi obbligato ad applicare tali modiche sugli apparecchi prodotti in
precedenza, consegnati od in corso di consegna.
Quanto espresso nel presente paragrafo esclude ogni condizione preesistente, espressa od implicita.
INDIRIZZO DEL FABBRICANTE
Per quanto concerne l’indirizzo del Fabbricante della pompa, fa fede quanto riportato sulla “DICHIARAZIONE
DEL FABBRICANTE”
riportata alla ne di questa sezione del manuale.
UTILIZZO E CONSERVAZIONE DEL MANUALE DI USO E MANUTENZIONE
Il manuale di uso e manutenzione è da considerare parte integrante della pompa e deve essere conservato,
per futuri riferimenti, in un luogo protetto, che ne permetta la pronta consultazione in caso di necessità.
Sul manuale di uso e manutenzione sono riporta ti importanti avvertenze per la sicurezza delloperatore e
di chi lo circonda, nonchè per il rispetto dellambiente.
In caso di deterioramento o smarrimento dovrà esserne richiesta una nuova copia al proprio rivenditore o
ad un centro di assistenza autorizzato.
Nel caso di passaggio della pompa ad un altro utilizzatore, si prega di accludere anche il manuale di uso e
manutenzione.
Abbiamo fatto del nostro meglio per curare la stesura del presente manuale. Se tuttavia dovessero essere
riscontrati degli errori, si prega di segnalarli al Fabbricante o ad un centro di assistenza autorizzato.
Il Fabbricante si riserva inoltre il diritto di apportare, senza preavviso, tutte le modiche necessarie per
l’aggiornamen to e la correzione di questa pubblicazione.
E’ vietata qualsiasi riproduzione, anche parziale, del presente manuale, senza lautorizzazione scritta del
Fabbricante.
SIMBOLOGIA
Il simbolo:
ATTENZIONE
che contraddistingue certe parti di testo, indica la forte possibilità di danni alla persona se non vengono
seguite le relative prescrizioni ed indicazioni.
Il simbolo:
AVVERTENZA
che contraddistingue certe parti di testo, indica la possibilità di danneggiare la pompa, se non vengono
seguite le relative istruzioni.
IT
8
CARATTERISTICHE E DATI TECNICI
8 18 20/20 25
COLLEGAMENTO MECCANICO
Potenza assorbita alla massima
velocità di rotazione e pressione
0,20 kW - 0,27 CV 0,38 kW - 0,52 CV 0,88 kW - 1,2 CV 1,1 kW - 1,5 CV
Massima velocità di rotazione della
pompa
1450 / 1750 RPM 650 RPM
Minima velocità di rotazione della
pompa
1000 RPM 400 RPM
OLIO POMPA
ENI BLASIA S 150 Comet “C1 OIL
COLLEGAMENTO IDRAULICO
Massima temperatura acqua di
alimentazione
40 °C - 104 °F
Minima temperatura acqua di
alimentazione
5 °C - 41 °F
Massimo dislivello d’aspirazione
1 m - 8,2 
Massima pressione acqua di
alimentazione
0 bar - 0 psi
PRESTAZIONI
Portata alla massima pressione
6,9 l/min - 1,8 US gpm 10,7 l/min - 2,8 US gpm 18,5 l/min - 4,9 US gpm
Portata a 0 bar
7,7 l/min - 2,1US gpm 11,9 l/min - 3,1 US gpm 23 l/min - 6,1 US gpm
Pressione massima
1,5 MPa
15 bar - 217 psi
2,0 MPa
20 bar - 290 psi
2,5 MPa
25 bar - 363 psi
Livello di pressione sonora
62 dB(A) 64 dB(A) 65 dB(A)
PESO
1,6 kg - 3,5 lb 4,7 kg - 10,4 lb
Le caratteristiche ed i dati tecnici sono indicativi. Il Fabbricante si riserva il diritto di apportare all’apparecchio tutte le
modiche ritenute opportune.
IDENTIFICAZIONE DEI COMPONENTI
Si faccia riferimento alle gure 1 e 2 collocate all’inizio del manuale di uso e manutenzione.
1. Accumulatore di pressione
2. Testata pompa
3. Raccordo di aspirazione
4. Raccordo di mandata
5. Carter pompa
6. Leva comando pressione/by-pass
7. Tappo carico olio
8. Raccordo di by-pass
9. Valvola di regolazione
10. Tappo valvola di aspirazione
11. Tappo valvola di mandata
12. Manometro (solo 25)
13. Riduttore per motore elettrico speciale
14. Riduttore per motore a scoppio a due tempi speciale
15. Riduttore per motore a scoppio a quattro tempi con
albero 3/4” o 5/8” e angia SAE J609a
16. Riduttore per motore a scoppio a quattro tempi con
albero 5/8” e angia SAE J609a
17. Albero cilindrico Ø 17 per puleggia
18. Albero cardanico 1” 3/8
19. Flangia ed albero per motore elettrico standard MEC 71
20. Tappo mandata
21. Targhetta di identicazione
22. Puleggia
23. Flangia ed albero per motore elettrico NEMA 56 5/8”
24. Albero cilindrico Ø 17
DISPOSITIVI DI SICUREZZA
Valvola di limitazione/regolazione della pressione.
E’ una valvola che permette di regolare la pressione di lavoro e che consente al uido pompato di riuire
verso il condotto di by-pass, impedendo l’insorgere di pressioni pericolose, quando si chiude la mandata o
quando si cerca di impostare valori di pressione al di sopra di quelli massimi consentiti.
9
TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE
La targhetta di identicazione (21) riporta il numero di serie e le principali caratteristiche tecniche della
pompa.
ATTENZIONE
Se durante luso la targhetta di identicazione dovesse deteriorarsi, rivolgersi al rivenditore o ad un centro
di assistenza autorizzato per il suo ripristino.
DESTINAZIONE D’USO
ATTENZIONE
La pompa è esclusivamente destinata ai seguenti usi:
- trattamenti di irrorazione e disinfestazione di giardini, serre, prati e colture di limitate dimensioni;
- nebulizzazione di disinfettanti e/o prodotti sanicanti;
- pompaggio di detergenti e colori in soluzione acquosa;
- pompaggio di acqua non per uso alimentare.
La pompa non è destinata al pompaggio di:
- soluzioni acquose con densità e viscosità superiori a quelle dellacqua;
- soluzioni di prodotti chimici di cui non si ha la certezza della compatibilità con i materiali costituenti la pompa stessa;
- acqua di mare o ad alta concentrazione salina;
- combustibili e lubricanti di ogni genere e tipo;
- liquidi inammabili o gas liquefatti;
- liquidi ad uso alimentare;
- solventi e diluenti di ogni genere e tipo;
- vernici di ogni genere e tipo;
- liquidi con temperature superiori a 40 °C od inferiori a 5 °C;
- liquidi contenenti granuli o parti solide in sospensione.
La pompa non deve essere utilizzata per lavare: persone, animali, apparecchiature elettriche sotto tensione,
oggetti delicati, la pompa stessa o la macchina di cui fa parte.
Gli accessori (standard ed opzionali) utilizzati con la pompa debbono essere del tipo approvato dal
Fabbricante.
• La pompa non è idonea ad essere utilizzata in ambienti che presentino condizioni particolari come, ad
esempio, atmosfere corrosive od esplosive.
Per lutilizzo a bordo di veicoli, navi od aerei, rivolgersi al servizio di assistenza tecnica del Fabbricante, in
quanto possono essere necessarie prescrizioni aggiuntive.
OGNI ALTRO USO È RITENERSI IMPROPRIO.
IL FABBRICANTE NON PUÒ ESSERE CONSIDERATO RESPONSABILE PER EVENTUALI DANNI DERIVANTI DA
USI IMPROPRI OD ERRONEI.
ACCESSORI OPZIONALI
ATTENZIONE
Accessori opzionali non adeguati pregiudicano il funzionamento della pompa e possono renderla pericolosa.
Utilizzare esclusivamente accessori opzionali originali raccomandati dal Fabbricante.
Per quanto riguarda le prescrizioni generali, le avvertenze di sicurezza, l’installazione e la manutenzione
degli accessori opzionali, occorre fare riferimento alla documentazione che li accompagna.
E’ possibile integrare la dotazione standard della pompa con la seguente gamma di accessori:
ltro di aspirazione (usualmente chiamata cestina di fondo) Ø 15 (solo 8 - 18);
ltro di aspirazione Ø 18 (solo 20/20 ed 25);
raccordo di aspirazione diritto Ø 23 (solo 20/20 ed 25);
raccordo di aspirazione diritto Ø 25 (solo 20/20 ed 25);
raccordo di aspirazione curvo Ø 23 (solo 20/20 ed 25);
raccordo di aspirazione curvo Ø 25 (solo 20/20 ed 25);
IT
10
raccordo per applicazione manometro (solo 8 - 18);
manometro 0÷40 bar ad attacco radiale (solo 8 - 18);
manometro 0÷40 bar ad attacco centrale (solo 20/20; di serie su 25);
tubi di mandata ad alta pressione;
lance irroranti di varia tipologia.
Per ulteriori informazioni rivolgersi al proprio rivenditore.
FUNZIONAMENTO
ATTENZIONE
La pompa non può essere messa in servizio se la macchina in cui essa è incorporata non è conforme ai
requisiti di sicurezza stabiliti dalle Direttive europee. Tale fatto è garantito dalla presenza della marcatura
e dalla Dichiarazione di Conformità del costruttore della macchina che incorpora la pompa.
Prima di mettere in moto la pompa leggere attentamente le indicazioni presenti in questo manuale e
nel manuale della macchina che incorpora la pompa. In particolare accertarsi di aver ben compreso il
funzionamento della pompa e della macchina che incorpora la pompa per ciò che riguarda le operazioni
di intercettazione del liquido.
Lutilizzo della pompa richiede attenzione e prudenza. Non adare ad altri la pompa senza essersi accertati,
sotto la propria diretta responsabilità, che lutente occasionale abbia letto attentamente questo manuale e
conosca l’uso della pompa. La pompa non deve essere usata da bambini o da personale non addestrato.
• Rispettare le avvertenze di sicurezza contenute nel manuale di uso e manutenzione della macchina che
incorpora la pompa, con particolare riguardo alleventuale uso di dispositivi di protezione individuali
(occhiali di protezione, cue, mascherine, ecc.).
Rispettare le avvertenze di sicurezza contenute nel manuale di uso e manutenzione degli eventuali accessori
opzionali che vengono utilizzati.
Non utilizzare la pompa nel caso in cui:
- abbia subito forti urti;
- vi siano evidenti perdite dolio;
- vi siano evidenti perdite di acqua.
In tali casi fare controllare la pompa da un
TECNICO SPECIALIZZATO.
Particolare attenzione deve essere riservata alluso della pompa in ambienti in cui vi siano veicoli in
movimento che possono schiacciare o lesionare il tubo di mandata e la lancia irrorante.
Durante il funzionamento tenere sempre sotto sorveglianza la pompa e fuori dalla portata di bambini ed
animali. In particolare prestare grande attenzione nelluso presso asili nido, case di cura e case di riposo, in
quanto in tali luoghi possono esservi bambini, persone anziane o disabili senza sorveglianza.
Prima dell’utilizzo della pompa, indossare indumenti che garantiscano una adeguata protezione da errate
manovre con il getto di uido in pressione. Non usare la pompa in prossimità di persone, se queste non
indossano indumenti protettivi.
I getti ad alta pressione possono essere pericolosi se usati impropriamente. Non dirigere il getto verso persone,
animali, apparecchiature elettriche sotto tensione o verso la macchina che incorpora la pompa.
Durante luso impugnare saldamente la lancia irrorante, perchè quando si agisce sulla leva di comando per
erogare il prodotto, si è sottoposti alla forza di reazione del getto ad alta pressione.
Non dirigere il getto contro se stessi od altre persone per pulire indumenti o calzature.
Non dirigere il getto ad alta pressione verso materiali contenenti amianto od altre sostanze dannose per la
salute.
Accertarsi che le parti in movimento della pompa siano adeguatamente protette e che non siano accessibili
a personale non addetto alluso.
Non avvicinarsi alle parti in movimento della pompa, anche se adeguatamente protette.
Non rimuovere le protezioni delle parti in movimento.
Non eettuare operazioni di manutenzione sulla pompa se essa è in funzione.
Rispettare quanto riportato nel paragrafo
“DESTINAZIONE D’USO”.
Non modicare in alcun modo le condizioni di installazione della pompa, in particolare non modicarne
il ssaggio ed i collegamenti idraulici.
Non azionare eventuali rubinetti montati sulla pompa se essi non sono collegati ad un utilizzo che impedisca
la fuoriuscita accidentale del liquido pompato.
Non manomettere comandi e dispositivi di sicurezza.
11
• Il collegamento alla rete elettrica della macchina che incorpora la pompa deve essere predisposto da un
Elettricista Qualicato, in ottemperanza alle norme in vigore nel paese di utilizzo.
• E’ vietato il funzionamento in ambienti chiusi della macchina che incorpora la pompa se essa è azionata
da un motore a scoppio.
OPERAZIONI PRELIMINARI
ATTENZIONE
Eseguire le operazioni preliminari raccomandate dal costruttore della macchina che incorpora la pompa.
Vericare che tutte le mandate siano chiuse o collegate ad utilizzi in posizione di chiuso (ad esempio rubinetto
chiuso o lancia irrorante in posizione di chiuso).
Non superare in nessun caso il valore massimo di pressione di gonaggio accumulatore (quando presente)
indicato nella tabella riportata di seguito.
Far eettuare ad un
TECNICO SPECIALIZZATO i controlli previsti dalla manutenzione straordinaria.
a) Vericare che a pompa ferma il livello dellolio non superi la tacca di riferimento presente sul carter e non
sia al di sotto di essa per più di 2-3 mm (si veda anche la gura 4).
Ricordare che il livello dellolio deve sempre essere vericato a pompa ferma e completamente rareddata.
Per eventuali rabbocchi, fare riferimento ai tipi di lubricante riportati nel paragrafo “
CARATTERISTICHE
E DATI TECNICI”
.
ATTENZIONE
Nelle pompe 8, 18, 20/20 e 25, occorre rivogersi ad un TECNICO SPECIALIZZATO per eventuali rabbocchi
dellolio, non essendo presente il compensatore volumetrico.
b) Vericare il corretto gonaggio dellaccumulatore di pressione tramite una normale pistola per aria
compressa con manometro, del tipo di quelle utilizzate per vericare la pressione di gonaggio degli
pneumatici (solo 20/20 ed 25).
Il gonaggio è funzione del campo di pressione in cui andrà ad operare la pompa, secondo quanto riportato
nella tabella seguente:
PRESSIONE DI FUNZIONAMENTO POMPA PRESSIONE DI GONFIAGGIO ACCUMULATORE
bar psi bar psi
2 - 5 29 - 73 2 29
5 - 10 73 - 145 2 - 5 29 - 73
10 - 25 145 - 363 5 - 7 73 - 102
AVVERTENZA
Nelle applicazioni in cui la pompa è mossa da un albero cardanico, evitare, spinte sullalbero della pompa
dovute ad un non corretto impiego del cardano (scarso ingrassaggio delle parti scorrevoli, raggi di sterzata
non compatibili col tipo di cardano impiegato).
Nel caso di utilizzo a temperature molto basse, accertarsi che non vi sia ghiaccio all’interno della pompa.
Eettuare i controlli previsti dalla manutenzione ordinaria, con particolare riferimento a quelli relativi
all’olio.
COLLEGAMENTO IDRAULICO
ATTENZIONE
Non collegarsi alla rete idrica dellacqua potabile.
Tutte le tubazioni debbono essere ssate saldamente con fascette ai rispettivi raccordi.
Per i collegamenti idraulici di aspirazione, mandata e by-pass, si faccia riferimento alla gura 3, ove è rappresentata
una schematizzazione generica di una possibile macchina che incorpora la pompa ed alla seguente tabella:
IT
12
1 Serbatoio
2 Filtro di aspirazione
3 Circuito di aspirazione
4 Pompa
5 Circuito di mandata
6 Circuito di by-pass
7 Lancia irrorante (esempio di
utilizzatore)
a) Nel caso di utilizzo con lancia irrorante:
- srotolare completamente il tubo ad alta pressione;
- collegare, tramite apposita fascetta, il tubo ad alta pressione al raccordo di mandata;
- collegare la lancia al tubo ad alta pressione, accertandosi che la leva sia in posizione di chiuso.
b) Nel caso non sia già stato previsto dal costruttore della macchina che incorpora la pompa, collegare il
tubo di aspirazione al relativo raccordo, vericando il grado di pulizia del ltro.
AVVERTENZA
La pompa deve aspirare da un serbatoio a pressione atmosferica; non collegarla mai a condotte idriche in
pressione.
La pompa non deve aspirare da dislivelli superiori ad 1 m/3,3 .
In aspirazione alla pompa deve essere previsto un ltro di dimensioni adeguate. In caso di dubbi rivolgersi
ad un
TECNICO SPECIALIZZATO. Vericare che il ltro sia sempre perfettamente pulito.
Le tubazioni di aspirazione e di by-pass debbono avere diametro interno pari, rispettivamente, al diametro
esterno dei raccordi di aspirazione e by-pass e debbono avere pressione nominale pari a 10 bar/145 psi.
Le tubazioni di mandata debbono avere diametro interno pari al diametro esterno dei raccordi di mandata
e debbono avere pressione nominale non inferiore a quella massima della pompa.
Non alimentare la pompa con acqua a temperatura superiore a 40 °C/104 °F od inferiore a 5 °C/41 °F.
Non far funzionare la pompa a lungo senza alimentazione idrica.
• Non alimentare la pompa con acqua salmastra o contenente impurità. Qualora ciò dovesse accadere, far
funzionare la pompa per alcuni minuti con acqua pulita.
MESSA IN MOTO
ATTENZIONE
Eseguire le operazioni relative alla messa in moto raccomandate dal costruttore della macchina che incorpora
la pompa.
• Leggere attentamente le prescrizioni ed avvertenze riportate sulletichetta dei prodotti chimici distribuiti
con la pompa, onde provvedere alle opportune azioni per non generare pericoli verso se stessi o lambiente.
Conservare i prodotti chimici in un luogo sicuro ed inaccessibile ai bambini.
In caso di contatto con gli occhi lavare immediatamente con acqua e rivolgersi subito ad un medico, portando
con sè la confezione di prodotto chimico.
In caso di ingestione, non indurre il vomito e rivolgersi subito ad un medico portando con sè la confezione
di prodotto chimico.
• La pressione di lavoro non deve mai superare il valore massimo previsto per la pompa (si veda anche il
paragrafo
“CARATTERISTICHE E DATI TECNICI”).
Per quanto segue, si faccia riferimento alle gure 6 e 7.
a) Azzerare la pressione di mandata nel seguente modo:
- ruotare completamente, in senso antiorario, la manopola (9) della valvola di regolazione (solo 8 ed 18);
- agire sulla leva (6), spostandola verso sinistra, per portarla in posizione
“BYPASS” (OFF) (solo 20/20
ed 25).
b) Mettere in funzione la pompa per consentirne ladescamento.
c) Agire sulla leva (6), spostandola verso destra, per portarla in posizione
“PRESSIONE” (ON) (solo 20/20
ed 25).
d) Ruotare opportunamente la manopola (9), no a raggiungere il valore desiderato di pressione (ruotando
in senso orario la pressione aumenta; in senso antiorario diminuisce).
AVVERTENZA
• Per permettere alla pompa un rapido adescamento, operare come riportato al punto a) ogni volta che la
pompa viene svuotata dal uido.
Nelle prime ore di funzionamento è buona norma controllare il livello dellolio e se necessario, provvedere
13
ad un ripristino del livello, seguendo le indicazioni riportate nel paragrafo OPERAZIONI PRELIMINARI”.
ARRESTO
ATTENZIONE
Eseguire le operazioni relative all’arresto raccomandate dal costruttore della macchina che incorpora la
pompa.
NESSUNA PARTE DELLA POMPA DOVRÀ RISULTARE IN MOVIMENTO E NESSUNA TUBAZIONE DOVRÀ AVERE
LIQUIDO IN PRESSIONE.
a) Azzerare la pressione di mandata come descritto al punto a) del paragrafo “MESSA IN MOTO.
b) Arrestare la pompa.
MESSA A RIPOSO
ATTENZIONE
Eseguire le operazioni relative alla messa a riposo raccomandate dal costruttore della macchina che incorpora
la pompa.
AVVERTENZA
Facendo riferimento al manuale di uso e manutenzione della macchina che incorpora la pompa, dopo
lutilizzo, eettuare un ciclo di pulizia, facendo aspirare alla pompa acqua pulita. Non lasciare mai la
pompa a riposo con il liquido pompato all’interno di essa.
LA POMPA TEME IL GELO.
In ambienti rigidi, prima di mettere a riposo la pompa, al ne di evitare formazione di ghiaccio al suo interno,
è consigliabile fare aspirare alla pompa un prodotto antigelo automobilistico (nelle diluizioni previste per le
temperature minime a cui sarà esposta la pompa) e procedere poi al suo completo svuotamento, facendola
funzionare per alcuni minuti senza aspirare alcun liquido.
ATTENZIONE
Il liquido antigelo deve essere opportunamente smaltito e non gettato nellambiente.
PULIZIA E MANUTENZIONE
ATTENZIONE
Ogni intervento di pulizia e manutenzione deve essere eettuato solo dopo aver eseguito le operazioni
descritte nel paragrafo
ARRESTO, vale a dire CON NESSUNA PARTE DELLA POMPA IN MOVIMENTO E CON
NESSUNA TUBAZIONE PIENA DI LIQUIDO IN PRESSIONE.
IN PARTICOLAR MODO OCCORRE RICORDARE, QUALORA PRESENTE, DI SCOLLEGARE SEMPRE
LALIMENTAZIONE ELETTRICA.
MANUTENZIONE ORDINARIA
Eseguire le operazioni descritte nel paragrafo ARRESTO ed attenersi a quanto riportato nella tabella seguente.
INTERVALLO DI
MANUTENZIONE
INTERVENTO
Ad ogni uso Controllo livello e stato dellolio.
Controllo ed eventuale pulizia ltro di aspirazione.
Ogni 50 ore Verica pressione di gonaggio accumulatore (solo 20/20 ed 25).
Verica integrità circuito di aspirazione.
Verica del ssaggio della pompa alla struttura della macchina che la incorpora
(1)
.
QUALORA IL FISSAGGIO DELLA POMPA RISULTASSE PRECARIO, NON UTILIZZARE
ASSOLUTAMENTE LA MACCHINA E RIVOLGERSI AD UN TECNICO SPECIALIZZATO
.
(1)
Il controllo deve essere più frequente se la pompa lavora in presenza di forti vibrazioni (trattori cingolati, motori a
scoppio, ecc.).
IT
14
AVVERTENZA
Durante il funzionamento, la pompa non deve essere troppo rumorosa e sotto di essa non vi devono essere
evidenti gocciolamenti di uido o di olio.
Qualora ciò dovesse accadere, fare controllare la macchina da un
TECNICO SPECIALIZZATO.
ROTTURA MEMBRANE
La rottura di una o più membrane può provocare l’aggressione dellapparato meccanico della pompa da
parte dei liquidi pompati.
Sono sintomi di possibile rottura membrane:
colorazione biancastra dellolio (sintomo di presenza di acqua nellolio);
eccessivo consumo d’olio.
AVVERTENZA
• Per evitare le conseguenze negative di tale guasto, occorre interrompere immediatamente lutilizzo della
pompa e rivolgersi prontamente (entro 24 ore) ad un
TECNICO SPECIALIZZATO, che provvederà ad eseguire
le necessarie veriche.
Qualora, in caso di evidente rottura membrane, non vi sia la possibilità di rivolgersi entro i suddetti tempi
ad un
TECNICO SPECIALIZZATO, è conveniente svuotare il carter della pompa dalla miscela di olio e liquido
pompato e riempirlo con olio o gasolio, al ne di prevenire i fenomeni di ossidazione.
Sono frequenti cause di rottura membrane:
- strozzature nel circuito di aspirazione (tubazioni di diametro non adeguato, ltro eccessivamente sporco,
pompaggio di liquidi molto densi, ecc.);
- utilizzo di prodotti chimici altamente aggressivi.
MANUTENZIONE STRAORDINARIA
ATTENZIONE
Gli interventi di manutenzione straordinaria debbono essere eseguiti solamente da un TECNICO
SPECIALIZZATO
.
Lolio esausto deve essere adeguatamente smaltito e non disperso nellambiente.
Per la manutenzione straordinaria attenersi a quanto riportato nella tabella seguente.
INTERVALLO DI
MANUTENZIONE
INTERVENTO
Ogni 300 ore Controllo valvole di aspirazione/mandata
(1)
.
Ogni ne stagione od una volta all’anno. Controllo ed eventuale sostituzione membrane
(2)
.
Sostituzione olio
(3)
.
Controllo serraggio viti pompa
(4)
.
(1)
Il controllo deve essere più frequente nel caso di impiego di liquidi con sospensione di particelle abrasive.
(2)
Se vengono utilizzati prodotti chimici particolarmente aggressivi, è consigliabile eettuare la sostituzione delle
membrane indipendentemente dal loro stato.
(3)
Cambio olio da eettuarsi contestualmente alla sostituzione membrane; il primo cambio olio è comunque da eettuarsi
dopo 300 ore.
(4)
Il controllo deve essere più frequente se la pompa lavora in presenza di forti vibrazioni.
AVVERTENZA
• I dati riportati in tabella sono indicativi. Possono essere necessari interventi più frequenti nel caso di uso
particolarmente gravoso.
DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO
La demolizione della pompa va eseguita solamente da personale qualicato ed in conformità alla legislazione
vigente nel paese in cui è stata installata.
15
AVVERTENZE SUI MATERIALI (REACH)
ATTENZIONE
Informazioni aggiornate sono disponibili all’indirizzo: www.comet-spa.com/it/company/legal/
INCONVENIENTI, CAUSE E RIMEDI
ATTENZIONE
Prima di eettuare ogni intervento eseguire le operazioni descritte nel paragrafoARRESTO”.
Qualora non si riesca a ripristinare il corretto funzionamento della pompa con lausilio delle informazioni
contenute nella tabella seguente, rivolgersi ad un
TECNICO SPECIALIZZATO.
INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI
La pompa non adesca. Aspirazione d’aria.
Valvola di regolazione posizionata
in pressione.
Controllare l'integrità del circuito di
aspirazione.
Azzerare la pressione, ponendo la pompa
in by–pass.
La pompa non raggiunge la
pressione massima.
Insufficiente velocità di rotazione
della pompa.
Utilizzo inadeguato (ad esempio
ugello usurato o troppo grande).
Ripristinare la corretta velocità di
rotazione.
Ripristinare l’utilizzo.
Pressione e portata irregolari
(pulsanti).
Aspirazione d’aria. Controllare l'integrità del circuito di
aspirazione.
Eccessive vibrazioni nel circuito di
mandata.
Accumulatore di pressione non
correttamente gonato.
Ripristinare il corretto gonaggio.
Accentuata rumorosità associata ad
abbassamento del livello dellolio.
Circuito di aspirazione con
strozzature.
Controllare il circuito di aspirazione.
Eccessivo consumo di olio e/o olio
di color biancastro (presenza di
acqua nellolio).
Rottura di una o più membrane. Far riferimento a quano esposto nel
paragrafo
“ROTTURA MEMBRANE”.
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PARTE SECONDA
DI ESCLUSIVA COMPETENZA DEL TECNICO SPECIALIZZATO
ATTENZIONE
Questa parte del manuale è riservata al TECNICO SPECIALIZZATO e non è rivolta all’utilizzatore della
pompa.
DISIMBALLAGGIO
ATTENZIONE
Durante le operazioni di disimballaggio occorre indossare guanti ed occhiali di protezione, al ne di evitare
danni alle mani ed agli occhi.
• Gli elementi dell’imballo (sacchetti di plastica, graette, ecc.) non debbono essere lasciati alla portata dei
bambini, in quanto potenziali fonti di pericolo.
Lo smaltimento dei componenti dell’imballaggio deve essere eseguito in conformità alle normative vigenti
nel paese dove la pompa è stata installata.
In particolare, sacchetti ed imballaggi in materiale plastico non debbono essere abbandonati nell’ambiente,
in quanto lo danneggiano.
Dopo aver disimballato la pompa, occorre assicurarsi della sua integrità, prestando attenzione a che la
targhetta di identicazione sia presente e leggibile.
In caso di dubbio, non si deve assolutamente utilizzare la pompa, ma occorre rivolgersi al rivenditore.
DOTAZIONE STANDARD
Accertarsi che i seguenti elementi accompagnino sempre la pompa:
manuale di uso e manutenzione;
certicato di garanzia.
Qualora dovessero esservi problemi, rivolgersi al rivenditore.
ATTENZIONE
• Il presente manuale di istruzione ed il certicato di garanzia devono sempre accompagnare la pompa ed
essere resi disponibili allutilizzatore nale.
INSTALLAZIONE
ATTENZIONE
• Il TECNICO SPECIALIZZATO è tenuto al rispetto delle prescrizioni di installazione riportate nel presente
manuale, in particolare, le caratteristiche del motore (elettrico od a scoppio), da accoppiare alla pompa
debbono essere conformi alle prestazioni ed alle caratteristiche costruttive della pompa (potenza, veloci
di rotazione, angiatura, ecc.), desumibili dalla documentazione tecnica del Fabbricante.
La macchina che incorpora la pompa deve essere realizzata in modo da garantire la conformità ai requisiti
di sicurezza stabiliti dalle Direttive europee. Tale fatto è garantito dalla presenza della marcatura
e dalla
Dichiarazione di Conformità del costruttore della macchina che incorpora la pompa.
La pompa deve essere installata e fatta funzionare orizzontalmente.
La pompa deve essere ssata in modo stabile.
• La pompa, essendo di tipo volumetrico, deve sempre essere equipaggiata con una valvola di limitazione/
regolazione della pressione.
APPLICAZIONI
AVVERTENZA
• Le applicazioni della pompa devono essere eseguite seguendo le buone regole della meccanica. Il Servizio
Assistenza Tecnica del Fabbricante è a disposizione dell’installatore per fornire tutte le informazioni
necessarie.
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APPLICAZIONI A MOTORE ELETTRICO (SOLO 8 ED 18)
Queste pompe possono essere applicate direttamente (non sono necessari riduttori) ad un motore elettrico
grandezza MEC 71 (albero motore Ø 14 mm) a 4 poli (50/60 Hz) con angia tipo B14, oppure ad un motore
elettrico NEMA 56 (albero motore Ø 5/8”) a 4 poli (50/60 Hz).
I motori utilizzati possono avere indierentemente senso di rotazione sia orario, sia antiorario.
APPLICAZIONI A MOTORE ELETTRICO (SOLO 20/20 ED 25)
AVVERTENZA
Prima di accoppiare la pompa al motore, occorre posizionare lanello di tenuta per albero rotante (in
dotazione alla pompa) sull’albero motore, secondo le indicazioni di gura 5.
Queste pompe vengono applicate tramite un riduttore incorporato (rapporto di riduzione 1:4,33) ad
un motore elettrico speciale (con albero dentato e angia speciali di cui il Fabbricante può fornire le
caratteristiche) a 2 poli (50/60 Hz).
I motori utilizzati debbono obbligatoriamente avere senso di rotazione antiorario (visto dal lato pompa).
APPLICAZIONI A MOTORE A SCOPPIO DUE TEMPI
AVVERTENZA
Prima di accoppiare la pompa al motore, occorre posizionare lanello di tenuta per albero rotante (in
dotazione alla pompa) sull’albero motore, secondo le indicazioni di gura 5.
La pompa viene applicata tramite un riduttore incorporato (rapporto di riduzione 1:3,25 per 8 ed 18; rapporto
di riduzione 1:6,75 per 20/20 ed 25) ad un motore a scoppio speciale (con albero dentato e angia speciali
di cui il Fabbricante può fornire le caratteristiche).
APPLICAZIONI A MOTORE A SCOPPIO QUATTRO TEMPI
La pompa viene applicata tramite un riduttore incorporato ad un motore a scoppio con angia SAE J609a ed
albero da 3/4” o 5/8” (rapporto di riduzione 1:3,25 per 8 ed 18; rapporto di riduzione 1:4,33 per 20/20 ed 25).
APPLICAZIONE A PULEGGIA O PRESA DI FORZA 1” 3/8 O ALBERO CILINDRICO Ø 17
(SOLO 20/20 ED 25)
ATTENZIONE
Proteggere adeguatamente le parti in movimento con opportune protezioni.
La pompa deve funzionare ad una velocità di rotazione compresa fra 400 e 650 rpm.
La pompa deve essere saldamente ssata tramite i piedi su una base stabile.
La puleggia o l’albero cardanico 1” 3/8 (fornibili a richiesta) sono ssati su un albero Ø 17 con linguetta.
COLLEGAMENTO IDRAULICO
Attenersi alle prescrizioni di collegamento già espresse nellanalogo paragrafo della parte prima.
In particolar modo il dimensionamento del circuito di aspirazione deve essere tale da non determinare sul
raccordo di aspirazione della pompa:
un valore di pressione maggiore di 0,1 bar/1,45 psi;
un valore di depressione maggiore di 0,25 bar/3,63 psi.
IT
18
EN
TRANSLATION OF THE ORIGINAL INSTRUCTIONS
INTRODUCTION
is manual has two separate parts.
e rst part is meant for both the end user and the
SKILLED TECHNICIAN to read, whereas the second part
is meant for the
SKILLED TECHNICIAN alone.
By
SKILLED TECHNICIAN we mean:
e manufacturer of the machine (for instance a motorised pump) where the pump is tted (in these
instructions, the “machine with the pump” can also be a “system with the pump” such as a pumping
station);
A person who generally works at a Service Centre, who is trained and authorised to carry out extraordinary
maintenance and repairs both on the pump and on the machine with the pump. Any work on electrical
parts must be carried out by a
SKILLED TECHNICIAN who is also a QUALIFIED ELECTRICIAN, that is to say
a person who has the professional training and qualications to check, install and repair electrical devices
correctly and according to the current regulations in the country where the machine with the pump is
installed.
PART ONE
GENERAL INFORMATION
Congratulations for choosing one of our products. We would like to remind you that operator safety,
operating eciency and protection of the environment were key factors for the design and manufacturing
of this product.
In order to safeguard its features, it is important you read this manual with due care and attention and
comply with the instructions provided.
Please pay particular attention when reading the parts of the text marked:
WARNING
because they contain important safety instructions for operating the pump.
THE MANUFACTURER IS NOT LIABLE FOR DAMAGE CAUSED BY:
• failure to comply with the information provided in this manual and in the manual for the machine with
the pump;
using the pump for other uses than those described in the section on “
INTENDED USE”;
failure to comply with current regulations for safety and the prevention of accidents at work;
incorrect installation;
failure to carry out maintenance;
unauthorised modications or alterations;
failure to use original spare parts or use of parts that are not specic for that particular pump;
repairs not carried out by a
SKILLED TECHNICIAN.
TERMS OF GUARANTEE
e guarantee is for 24 months starting on the date of the sales document (receipt of payment, invoice, etc.)
provided the pumps guarantee certicate is lled-in properly and sent back to the Manufacturer within 10
days of the purchase date.
e purchaser has the right to have any parts replaced that are found faulty by the Manufacturer or his
authorised representative in case of material or manufacturing faults, but has no right to demand a refund
for any direct or indirect damage of any kind.
e purchaser must pay any expenses incurred for labour, packing and transport.
Products returned to the Manufacturer for repairs under the guarantee must have all their original parts
19
and must not have been tampered with or the request for repairs will be refused.
e parts replaced become the Manufacturer’s property.
Payments may not be suspended or delayed as a result of faults or damage occurring during or aer the
guarantee period.
e guarantee does not cover the replacement of the pump and will automatically be terminated in case of
failure to comply with the agreed terms of payment.
e guarantee does not cover:
any form of direct or indirect damage caused by dropping the pump, incorrect use and failure to comply
with the instructions designed to safeguard safety, installation, operation and maintenance that are provided
in this manual;
damage caused by pump inactivity during downtime for repairs;
any parts subject to wear during normal operation;
any parts found to be faulty as a result of negligence or incorrect use;
damage caused by failure to use original spare parts or accessories or not those specically authorised by
the Manufacturer or caused by any repairs not carried out by a
SKILLED TECHNICIAN.
e guarantee will be null and void and the Manufacturer will no longer be liable if the pump has been
tampered with, especially its safety devices.
e Manufacturer has the right to implement any changes at any time in order to improve the product
without incurring in any obligation to apply these changes to products that are already manufactured or
have been delivered or are currently being delivered.
e information contained in this paragraph excludes any previous, specic or implicit condition.
ADDRESS OF THE MANUFACTURER
e address of the pump Manufacturer is stated in the MANUFACTURER’S DECLARATION” at the end of
the part of this manual.
USE AND STORAGE OF THE OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL
e operating and maintenance manual is an important part of the pump and must be kept in a safe place
so it can be referred to in the future.
e operating and maintenance manual provides important information for the safety of the operator and
of anyone in the direct vicinity and for the protection of the environment.
Should the manual be misplaced or destroyed, ask an authorised dealer or an authorised service centre for
another copy.
If the pump is sold, the operating and maintenance manual should be given to the new owner.
A great deal of eort went into the preparation of this manual. Should you nd any mistakes, please notify
the Manufacturer or an authorised service centre.
e manufacturer reserves the right to update or amend this manual at any time without notice.
Copying all or part of this manual is prohibited unless authorised by the Manufacturer in writing.
SYMBOLS
e symbol:
WARNING
is used to highlight parts of the text where there is a strong risk of injury if you fail to follow the instructions
and information provided.
e symbol:
CAUTION
is used to highlight parts of the text where there is a risk of pump damage if you fail to follow the instructions
provided.
EN
20
FEATURES AND SPECIFICATIONS
8 18 20/20 25
MECHANICAL
CONNECTION
Power consumption at max.
rotation speed and pressure
0,20 kW - 0,27 CV 0,38 kW - 0,52 CV 0,88 kW - 1,2 CV 1,1 kW - 1,5 CV
Max. pump rotation speed
1450 / 1750 RPM 650 RPM
Min. pump rotation speed
1000 RPM 400 RPM
PUMP OIL
ENI BLASIA S 150 Comet “C1 OIL
HYDRAULIC CONNECTION
Max. supply water temperature
40 °C - 104 °F
Min. supply water temperature
5 °C - 41 °F
Max. suction dierence in height
1 m - 8,2 
Max. supply water pressure
0 bar - 0 psi
PERFORMANCE
Flow rate at maximum pressure
6,9 l/min - 1,8 US gpm 10,7 l/min - 2,8 US gpm 18,5 l/min - 4,9 US gpm
Flow rate at 0 bar
7,7 l/min - 2,1US gpm 11,9 l/min - 3,1 US gpm 23 l/min - 6,1 US gpm
Maximum pressure
1,5 MPa
15 bar - 217 psi
2,0 MPa
20 bar - 290 psi
2,5 MPa
25 bar - 363 psi
Sound pressure level
62 dB(A) 64 dB(A) 65 dB(A)
WEIGHT
1,6 kg - 3,5 lb 4,7 kg - 10,4 lb
e features and specications are provided for reference only. e Manufacturer reserves the right to alter products at
any time.
IDENTIFICATION OF PARTS
Refer to Fig.1 and Fig.2 at the beginning of the operation and maintenance manual
1. Pressure accumulator
2. Pump head
3. Suction coupling
4. Delivery coupling
5. Pump case
6. By-pass/pressure control lever
7. Oil cap
8. By-pass coupling
9. Control valve
10. Suction valve cap
11. Delivery valve cap
12. Pressure gauge (25 only)
13. Reduction unit for special electric motor
14. Reduction unit for special two-stroke combustion engine
15. Reduction unit for four-stroke combustion engine with
3/4” or 5/8” sha and SAE J609a ange
16. Reduction unit for four-stroke combustion engine with
5/8” sha and SAE J609a ange
17. Cylinder sha Ø 17 for pulley
18. Cardan sha 1”3/8
19. Flange and sha for MEC 71 standard electric motor
20. Delivery cap
21. Identication plate
22. Pulley
23. Flange and sha for NEMA 56 5/8” electric motor
24. Cylinder sha Ø 17
SAFETY DEVICES
Pressure limiting/control valve
is valve controls the operating pressure and enables the pumped liquid to return to the bypass pipe,
preventing the risk of dangerous pressures when the delivery is closed or should you try to set the pressure
above the maximum allowed.
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Comet MC 20/20 – 25 Manuel utilisateur

Catégorie
Compresseurs d'air
Taper
Manuel utilisateur
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