Kroll KG/UB20 to KG/UB200 Mode d'emploi

Marque: Kroll

Modèle: KG/UB20 to KG/UB200

Catégorie: Cheminées

Taper: Mode d'emploi

KG/UB20, KG/UB55, KG/UB70,

KG/UB100, KG/UB150, KG/UB200

Automatischer

Universalölbrenner

Betriebs-

anleitung

Operating

Instructions

Notice

d’utilisation

Automatic Multifuel

Oil Burner

Brûleur Polycombustible

Automatique

Originalbetriebsanleitung / 021641-20b / November 2020

Betriebsanleitung vor Aufstel-

lung und Inbetriebnahme sorg-

fältig lesen.

Alle in der Betriebsanleitung beschriebenen

Einzelheiten bezüglich der Aufstellung und

Inbetriebnahme müssen sorgfältig durch-

geführt und beachtet werden um einen stö-

rungsfreien und energiesparenden Betrieb zu

gewährleisten.

Ausgabe : November 2020

Zeichnungs-Nr. 021641-20b

Technische Änderungen im Sinne der

Produktverbesserung vorbehalten.

Vertrieb:

Firma Kroll Energy GmbH

Read the operation instruc-tions

carefully, prior to installing and

comissioning the heater.

All details stated, refering tue installation and

setting into operation must be eected and

observed carefully in order to grant an econo-

mic operation free of malfuctions.

Edition: November 2020

Drawing number: 021641-20b

Technical changes in the sense of product

improvement reserved

Distribution:

Firma Kroll Energy GmbH

Livre attentivement les instruc-

tions de service avant le monta-

ge et la mise en route.

Tous détails mentonnés concernant l’instal-

lation et la mise en route doivent être et

observés seignieusement pour assurer le

fonctionnement éconique et sans pannes.

Edition novembre 2020

No. du dessin: 021641-20b

Toute modication réservée dans le but de

l’amélioration du produit

Service de vente:

Sté Kroll Energy GmbH

Bestimmungsgemäße Verwendung 3

Transportschäden ................................4

Funktionsbeschreibung .......................5

Luft/Öl-Fließschema ............................6

Installation ...........................................7

Hauptbauteile .....................................8

Arbeitsfelder Rapsöl ............................9

Druck-Leistungsdiagramm................. 11

Inbetriebnahme .................................12

Einstellung ...................................... 13

Elektrodeneinstellung ........................14

Sicherheits- und Steuerungsablauf ...16

Wartung ............................................. 17

Störungen und Abhilfe ....................... 18

Schaltplan ..........................................24

Einzelteile

KG/UB20, KG/UB55 .......................

KG/UB70, KG/UB100 ................26

KG/UB150, KG/UB200 ...............29

Technische Daten .............................. 32

Erforderliche Verbrennungshilfen...... 34

Einbau Glührohr ................................35

Garantiebedingungen ........................ 40

Konformitätserklärung .......................43

Basic instructions 3

Damages during transport ................... 4

Function description ............................5

Air/oil-supply circuit..............................6

Installation ...........................................7

Main construction parts ......................9

Working range rape oil .....................10

Pressure - ouput diagram ................. 11

Setting into operation.........................12

Regulation .........................................13

Electrode adjustement .......................14

Safety and control succession ...........16

Servicing ............................................17

Malfunction an remedy ......................20

Circuit diagram ..................................24

Component parts

KG/UB20, KG/UB55 .......................

KG/UB70, KG/UB100 .................26

KG/UB150, KG/UB200 ...............29

Technical data....................................32

Necessary combustion-improving

parts...................................................34

Glowing pipe mounting ...................... 36

Conditions of guarantee ....................41

EC-Declaration of conformity.............43

Instructions de base 3

Dommages au cours du transport .......4

Principe de foncitonnement .................5

Schéma d’alimentation air/huile...........6

Installation ...........................................8

Pièces principales de construction ..... 9

Plage de fonctionnement

huile de colza.....................................10

Pression puissance ........................... 11

Mise en marche ................................. 12

Réglage .............................................13

Réglage de l’électrode .......................14

Processus de sécurité et contrôle .....16

Entretien ............................................17

Les pannes et les moyens

d’y remédier .......................................22

Schéma électrique .............................24

Nomenclature

KG/UB20, KG/UB55 .........................

KG/UB70, KG/UB100 ...................26

KG/UB150, KG/UB200 .................29

Caractéristiques techniques ..............32

Pieces pour ameliorer la

combustion ........................................34

Mise en place de tube incandescent 37

Conditions de garantie.......................42

Déclaration de conformité CE............43

Technische Änderungen vorbehalten

Prüfungen

Beachten Sie bitte die folgenden Hin-

weise, dann gehören Sie zu dem Kreis

der begeisterten Betreiber von

Kroll Energy-

Universalölbrennern

If you pay attention to the following hints

you will belong to the big circle of satis-

ed users of

Kroll Energy

Multioilburner

Respectez les consignes suivants et

vous participerez au grand cercle des

utilisateurs heureux des

Brûleurs

polycombustible Kroll Energy

Bestimmungsmäßige Verwendung Designated use Designation

Die Brenner sind zur Wärmeerzeugung

für

• geschlossene Warmwasser - Zent-

ralheizungen

• zentrale Warmwasserbereitung

• Industrie - Prozesswärme

• Warmlufterzeuger

vorgesehen.

Eine andere oder darüber hinausge-

hende Benutzung gilt als nicht bestim-

mungsgemäß.

Für hieraus resultierende Schäden

übernimmt die Kroll Energy GmbH keine

Haftung. Das Risiko trägt allein der

Anlagenbesitzer.

The burners are designed to be

used for

• closed hot water central heating

systems

• central hot water generation

• industrial process heat

• warm air generators

Any other or beyond going use is regar-

ded as not designated use.

For any damage caused in this case,

Kroll Energy GmbH will not take any lia-

bility. The risk is on the operator‘s side.

Les brûleurs sont prévus pour la géné-

ration de chaleur pour

• les systèmes de chauage central

d’eau chaude

• préparation centrale d’eau chaude

• chaleur industriel – chaleur de

procès

• générateurs d’air chaud.

Toute autre utilisation est jugée non-

appropriée.

Pour les dommages y résultants, Kroll

Energy GmbH exclu toute responsabi-

lité.

Transportschäden

Transportschäden müssen auf dem

Speditionsannahmeschein vermerkt

und vom Fahrer quittiert werden.

Technische Störungen müssen unver-

züglich Ihrem Händler angezeigt wer-

den. Gerät erst nach Instandsetzung in

Betrieb nehmen.

Damage during transport

Transport damages must be noted on

the forwarders receipt and signed by the

driver.

Your dealer must be notied of any tech-

nical damage before the appleance is

assembled and set into operation. The

heater is only be started up after compe-

tent repair.

Dommages au cours du transport

Les dommages survenus au cours du

transport doivent être notés sur le bon

reception et signé par le conducteur.

Des dommages techniques doivent

être signalés sous 48 heures avant le

montage et la mise en service auprès

de votre revendeur. Ne mettre l’appareil

en service qu’après la remise en état.

Universalölbrenner Multioilburner Brûleur polycombustible

Achtung !

Sammeln oder lagern sie Ihr Öl

gewissenhaft entsprechend gültiger

Vorschriften.

ohne Fremdstoe !

Bei Brennsto Altöl -

- Wasser und Schlamm brennt nicht !

Warning !

Collect and store your oil continousely

according valid regulations.

without contamination !

when using waste oil -

- water and sludge are not

combustible !

Attention !

Veillez à collecter et à stocker être en

règle.

celles-ci proprement !

sie vous brûlez de l’huile -

- l’eau et la boue n’étant pas

combustible !

für die Brennstoe Multiöl, Panzenöl,

Heizöl oder Mischungen ohne Umbau

des Brenners, nur mittels Primärluftreg-

ler und Öltemperaturregelung.

Der Brenner hat eine TÜV Prüfung

in Anlehnung an DIN EN 267 aus-

schließlich mit technischem Rapsöl

nach DIN 51 605

for fuels as: domestic oil, vegetable oil,

waste oil or mixtures without alteration

of burner, primary regulation, only adju-

stment per air regulator and oil tempera-

ture regulator

The burner has a TÜV check ac-

cording to DIN EN 267, exclusively

with technical rape oil according to

DIN 51 605.

Pour le brûlage du fuel, de l’huile de

colza, de huile de vidange ou des

mélanges, ajuster avec volet d’air et de

réglage de température fuel.

Le brûleur à une vérication TÜV en

référence à DIN EN 267, exclusive-

ment avec de l’huile de

colza technique selon DIN 51 605.

Folgeschäden durch Betriebsausfall

des Gerätes sind von der Haftung

ausgeschlossen.

Any cases of consequential damage

due to the failure of the device during

operation will be excluded from lia-

bility.

Des dégâts à l‘appareil de con-

séquence résultant d’une interrupti-

on des générateurs d’air chaud sont

exclusde la responsabilité.

Technische Änderungen vorbehalten

Grundeinstellungen

Bei Synthetiköl

- mind. 10% Heizöl EL

beimischen zur Startsicherung

Bei Panzenölen

- Öltemperaturregler auf “80 - 100°C”

stellen, wegen hohem Flamm-

punkt und der Viskosität.

Bei Heizöl EL

- Öltemperaturregler auf “min.”

stellen

Basic settings

when using synthetik oil

- min. mix with 10 % heating oil

for start safety

When using oil from plants

- set oil temperature regulator to

“80 - 100°C”, because ash point

is highand the viscosity.

When using heating oil EL

- set oil temperature regulator

to “min.”

Réglages de base

Synthétique

- melangez avec 10 % fuel

pour sécurité de demarrage

Pour brûlage des huiles végétales

- mettez le réglage de température

fuel sur “80 - 100°C ” dû a son point

d’inammation élvevé et la viscosité

Pour brûlage de fuel léger

- mettez le réglage de température

fuel sur minimum

Funktionsbeschreibung

Der Brennsto wird aus dem Vor-

ratstank durch ein Förderaggregat

(siehe Zubehör) in den Brennertank

gepumpt.

Eine Schwimmerschaltung reguliert

das Niveau im Brennertank.

Ein weiterer Mikroschalter dient als

Begrenzer, der bei Überfüllung auf Stö-

rung schaltet.

Bei Tanküberlauf schaltet ein Kontakt-

schalter den Brenner ab

Ein Thermostat regelt die Öltemperatur

im Brennertank und startet bei Erreichen

der eingestellten Temperatur den Bren-

ner.

Ein zusätzlicher Sicherheitsremperatur-

begrenzer (STB) verhindert Überhitzung

bei Fehlfunktion.

Danach übernimmt der Ölfeuerungs-

automat den Ablauf und die Überwa-

chung.

Durch eine Spezialdüse wird mit Hilfe

der durchströmenden Druckluft, die

als Primärluft zur Verbrennung dient,

der Brennsto angesaugt und mikrofein

zerstäubt.

Das Brennergebläse liefert die Sekun-

därluft, welche bei der Stauscheibe

dem Sprühnebel beigemischt wird.

Dadurch ist eine einwandfreie Verbren-

nung, sowie die Betriebssicherheit ga-

rantiert.

Zubehör - Druckwächter

Der Mindesteingangsdruck von

1,5 bar kann durch einen Druckwäch-

ter überwacht werden

(nur bei stationärer Luftversorgung).

Function description

The combustible is pumped from the

storage tank by a feeding aggregat

(see accessories) into the burnertank.

A oating switch regulates the level in

the burner tank.

An additonal micro switch functions as

a limit which indica-

tes “malfunction” in case of over-

lling.

A contact switch stops the burner in

case of overow in the tank

A thermostat regulates the oil tempera-

ture in the burner tank and switches on

the burner automatically as soon as the

regulated temperature is reached.

An additional overheat thermostat pre-

vents overheatingwith malfunctionings.

Then the burner control checks

the procedure.

A special nozzle draws the fuel, by using

the passing compressed air, which ser-

ves as primary air for the combustion,

and atomizes it.

The combustion fan delivers the se-

condary air that is mixed with the spray

mist at the ame ring.

Thereby a perfect combustion and safe

operating are guaranteed.

Principe de fonctionnement

Le combustible est tiré du réservoir

par moyen d’un système de révelage

(voir accessoires) au carter du brûleur,

Un otteur règle le niveau dans le car-

ter.

Un autre micro switch sert comme

limiteur qui met le brûleur en sécurité en

cas de sur-plein.

Un commutateur de contact met le

brûleur ein arrêt en cas de sur plein du

reservoir

Un thermostat règle la température

de l’huile dans le carter et démarre le

brûleur automatiquement dès que le

combustible ait atteint la température

adéquate.

Un limiteur de température de sécurité

supplémentaire empêche une surchauf-

fe avec des fonctionnements.

Ensuite, la boîte relais assure le bon

fonctionnement.

Le combustible est aspiré et émulsionné

par un système à air comprimé , qui

fournit également l’air primaire néces-

saire à la combustion , par un gicleur

spécial.

La ventilation du brûleur fournit

l’air secondaire qui, au niveau de

l’accroche-amme; se mélange au

brouillard d’émulsion; ce processus as-

sure une combustion impeccable ainsi

qu’un fonctionnement

Accessories - pressure switch

The minimum supply pressure of

1,5 bar might be controled by a pressu-

re switch

(only in case of stationary compressed-

air supply).

Accessoires - Pressostat

La pression d’entrée minimum de 1,5

bar est contrôlée par un côntrole de

pression

(seulement en cas d’alimen-tation d’air

comprimé stationaire).

Grundeinstellungen / Basic settings / Réglages de base

Funktionsbeschreibung / Function description / Principe de fonctionnement

Luft- / Öl-Fließschema / Air- / oil supply circuit

Schéma d’alimentation air / huile

Technische Änderungen vorbehalten

Brenner mit Flansch

Brenneransch und Dichtung an Konso-

le befestigen.

Ölanschluß

Ölleitung und schwimmende Absau-

gung von Förderaggregat zum Vor-

ratstank installieren. Bei Installation

im Freien oder an einer Außenwand

Isolierung oder zusätzliche Rohrheizung

anbringen, da sonst das Wasser im Altöl

gefriert und das Öl zähüssig wird.

Elektroanschluss

Steckbuchse des Brenners mit dem

Stecker des Heizgerätes koppeln (falls

kein Stecker vorhanden ist, siehe unter

Kroll-Zubehör).

Netzstecker des beheizbaren Filters an

externer Steckdose anschließen.

Druckluftanschluß

Druckluft ist mittels Einschraubtülle am

Druckminderer anzuschließen.

Um Störungen zu vermeiden, empfehlen

wir einen Kondenswasserabscheider an

der Leitung zwischen Kompressor und

Brenner zu montieren

Bei Spezial-Zubehör

1. Gerätetank für Kroll Energy

S-Modelle am Unterbau rechts seit-

lich anschrauben.

2. Ölvorwärmung

für Gerätetank, anstelle des

Plastikstopfens (in Bodennähe)

einschrauben und Netzstecker in

externer Steckdose anschließen.

3. Wasserprüfstab:

Bei Verwendung eines Vorratstanks

muss überprüft werden, ob er Was-

ser enthält. Die Prüfung kann mit

einem Peilstab erfolgen, auf dem

Wassernachweispaste aufgetragen

und der danach bis auf den Boden

eingeführt wird. An der Verfärbung

der Wassernachweispaste lässt sich

der Wasserstand leicht erkennen

(Beim Heizungsfachhandel

erhältlich).

4. Förderaggregat wird auf dem Ge-

rätetank oder Vorratstank aufgesetzt

und an die Förderleitung ange-

schlossen, orangefarbene Leuchte

blinkt am Filter bei Heizbetrieb zwi-

schen +3°C bis + 8°C.

5. Schwimmende Absaugung am

Ölleitungsende angeschlossen und

wird im Vorrats- bzw. Gerätetank

eingesetzt.

Burner with ange

Attach to the burner ange and seal to

bracket.

Oil connection

Install oil pipe and oating suction

from the feeding aggregat to storage

tank. In case of installation the device

out-doors or at an outside-wall, install

insulation or outside pipe heating so the

water in the waste oil will not freeze and

not sluggish

Power connection

Connect the plug of the heater with the

socket of the burner (if there is no plug,

see Kroll accessories).

Connect power cord of heated the lter

to external power supply.

Compressed air connection

Connect the connector coupling of a

compressed air pipe with the connec-

tion nipple of the pressure reducer.

To avoid malfunctions we reccomend

the mounting of a condensation draina-

ge at the ducting between compressor

and burner

With special accessories

1. Heatertank for Kroll Energy models

S is mounted lower right hand side.

2. Oil preheating

for heater tank : remove

plastic plug (near bottom)

and replace with cartridge

heater.Connect it to the external

power supply.

3. Water detector-dip stick

When using a storage tank, check if

there is any water in it. You can do

this by means of a dip stick on which

you put water detection paste and

insert it down to the bottom. On the

colouration of the water detection

paste you can see the water level

easily (to get

from specialized sales).

4. The feeding aggregat will be put up

on the storage tank or heater tank

and connected with the feeding

pipe.When heating is on between

+3°C and 8°C, an orange light will

blink.

5. Connect plug of heated lter separa

te. Connect oating suction device

to the end of the oil line and insert

into the storage or heater tank.

Brûleur avec bride

Fixer la bride et le joint du brûleur à la

plaque du générateur.

Raccordement huile

Monter le tuyau d’àspiration

d’huile et le otteur de agrégat

d’aspiration au réservoir .

En cas d’installation en plein air ou à un

mûr extérieur, isoler bien ou installér un

chauage des tuyaux supplémentaire

parce que l’eau dans l’huile gèle et devi-

ent épaisse.

Raccordement électrique

Brancher la prise femelle du brûleur à

la prise mâle du générateur (s’il n’y a

pas de prise mâle, voir la rubrique “ac-

cessoires”). Raccorder la prise du fîltre

réchauable à une prise extérieure.

Raccordement d’air comprimé

Raccorder le tuyau d’air comprimé au

détendeur (ce n’est pas nécessaire s’il y

a un compresseur intégré)

Pour éviter des malfonctions nous re-

commendons d’un séparateur de con-

densation au conduit entre compresseur

et le brûleur

Accessoires spéciaux:

1. Réservoir pour modéle S montez le

au socle sur le côté droit.

2. Préchauage d’huile

Placer la résistance à la place du

bouchon et brancher la sur une prise

extérieur.

3. Indicateur de présence d’eau

Si vous utilisez une cuve, vous pou-

vez aisément contrôler la présence

d’eau dans celle-ci en y introduisant

un bâton sur lequel vous avez appli-

qué un produit réactif qui change la

couleur au contract de l’eau.

4. L’aggrégat d’aspiration doit être

mis sur le réservoir du généra-

teur et doit être raccordé au tube

d’aspiration. La lampe clignote en

cas d’exploitation chaué entre +3°C

et + 8°C.

5. Raccorder l’aspiration ottante à

l’extrémité de la conduite d’huile et

la placer dans la cuve et le carter.

Installation / Installation / Installation

Vor jeder Inbetriebnahme prüfen ob

der Schwimmer des Gerätetanks frei

beweglich ist.

ACHTUNG

Please check before each startup if

the oat of the heater tank is freely

movable.

ATTENTION Avant chaque mise en marche,

veuillez contrôler si le otteur pour

le réservoir principal est librement

mobile.

ATTENTION

Hauptbauteile KG/UB20-P - KG/UB 100

Main construction parts / Pièces principales de construction KG/UB20

Dierenzdruckwächter

Dierential pressure switch

Pressostat diérentiels

Sicherheitsventil

Safety valve

Vanne securité

Primärluftregler

Primary air regulator

Volet d’air primaire

Magnetventil

Solenoid valve Elec-

trovanne Manometer

Pressure gauge Ma-

nomètre

Luftverteiler

Air distributor Distributi-

ion d’air

Druckluftanschluss

Compressed air connection

Raccord d’air comprimé

Kondensator

Capacitor

Condensateur

Ölfeuerungsautomat

Burner control

Boîte relais

Motor

Moteur

Brennerbuchse

Burner plug socket

Fiche femelle prise brûleur

Sekundärluftregler

Secondary air regulator

Volét d’air sécondaire

Auangschale mit Kontaktschalter

Overow tank with contact switch

Bassin à débordement avec commu-

tateur de contact

Brennertank

Burner tank

Carter du brûleur

Temperaturregler

Température regulator

Régulateur de température

Schaltgehäuse

Control box

Boîtier de commande

Sicherheitstemperatur-

begrenzer

Overheat thermostat

Limiteur de température

Zündtrafo

Transformer

Transformateur

d‘allumage

Förderaggregatanschluss schwarz

Connection feeding aggregat black

Raccordement noir pour système de révelage

Ölschlauch

Oil pipe

Flexible

Kompressoranschluss grün

Connection compressor green

Raccordement pour compresseur verte

Technische Änderungen vorbehalten

Arbeitsfeld Rapsöl / Working range rape oil /

Plage de fonctionnement huile de colza

KG/UB 55 - Art.-Nr. 027143-05

Auslieferungszustand :

Düse DA-2

Artikel-Nr. 028157

KG/UB 20 Art.-Nr. 027142-05

Auslieferungszustand :

Düse SNA 30609-11

Artikel-Nr. 028133

2Zubehör :

Düse SNA 30609-09

Artikel-Nr. 035568

KG/UB 70 - Art.-Nr. 027144-04

Auslieferungszustand :

Düse DA-1,5 (2x)

Artikel-Nr. 028158

für Rapsöl nach DIN 51 605 / for rape oil according to DIN 51605 / pour huile de colza correspondante DIN 51 605

Arbeitsfeld Rapsöl / Working range rape oil /

Plage de fonctionnement huile de colza

KG/UB 100 - Art.-Nr. 027145-04

Auslieferungszustand :

Düse DA-2 (2x)

Artikel-Nr. 028157

KG/UB 150- Art.-Nr. 027146-04

Auslieferungszustand :

Düse DA - 1.5 (3x)

Artikel-Nr. 028158

KG/UB 200 - Art.-Nr. 027147-04

Auslieferungszustand :

Düse DA -2A (3x)

Artikel-Nr. 028161

für Rapsöl nach DIN 51 605 / for rape oil according to DIN 51605 / pour huile de colza correspondante DIN 51 605

Technische Änderungen vorbehalten

Druck - Leistungsdiagramm

Pressure - output diagram / Pression - puissance diagramme

Setting into operation

1. When setting into operation for the

rst time, ll up the burner tank by

hand to the oil level mark

Inbetriebnahme

1. Bei Erstinbetriebnahme den

Brennertank von Hand bis zur

Ölniveaumarkierung auüllen.

Mise en service

1. Lors de la première mise en service,

remplir manuellement le réservoir du

brûleur jusqu’au marquage du niveau

d’huile.

Bei überhöhtem Ölstand schaltet der

Schwimmerschalter den Brenner ab.

Bei zu niedrigem Ölstand verkrustet

die Heizschlange bzw. wird sie be-

schädigt.

When the oil level is too high, the

oat switch switches o the burner

automatically.

If the oil level is too low, the cartridge

heater will be damaged.

Grâce au otteur et au micro-rupteur,

le brûleur se met en sécurité si le

niveau d’huile est trop élévé.

Par contre, si le niveau est trop bas,

la résistance s’abîme.

Bei Überhitzung schaltet der Sicher-

heitstemperaturbegrenzer (STB) den

Brenner ab.

Nach Abkühlen den Sicherheitstempe-

raturbegrenzer entstören:

- Schutzkappe abschrauben

- Entstörknopf drücken

- Schutzkappe wieder aufschrauben

(Siehe Störungen und Abhilfe)

2. Warten bis der Brenner startet. Dies

geschieht automatisch, sobald das Öl

auf Betriebstemperatur erwärmt ist.

3. Folgende Einregulierungen sind zu

überprüfen und nötigenfalls vorzuneh-

men:

2. Wait the burner will start automatically

as soon as the fuel has reached the

right operation temperature.

3. Please observe the following regulati-

ons:

2. Attendre le démarrage du brûleur qui

s’eectue automatiquement dès que

l’huile ait atteint la température

adéquate.

3. Réglage à eectuer comme suit.

Inbetriebnahme / Setting into operation / Mise en service

In case of overheat, tue overheat ther-

mostat will switch o the burner.

After cooling down, reengage overheat

thermostat:

- unscrew protecting cap

- Press reset button

- Fix again tue protecting cap

(see malfunction and remedy)

En cas de surchaue, le limiteur de

température arréte le brûleur. Après le

refroidissement réar,er le limiteur de

température:

- enlever le capot de protection

- pousser le bouton de réarmement

- visser le capot de protection de

niveau

(Voir pannes et moyens d’y

rémedier)

Achtung ! Warning ! Attention !

Der Brenner ist mit einem Sicherheits-

ventil ausgestattet.

Ansprechdruck :

KG/UB20/P bis KG/UB 100 - 1,2 bar

KG/UB150 bis KG/UB 200 - 1,5 bar

The burner is equipped by a security

valve.

Opening pressure :

KG/UB20/P to KG/UB 100 - 1,2 bar

KG/UB 150 to KG/UB 200 - 1,5 bar

Le brûleur est équippe par une vanne de

sécurité.

Pression d’ouverture :

KG/UB20/P à KG/UB 100 - 1,2 bar

KG/UB 150 à KG/UB 200 - 1,5 bar

Der Brenner ist TÜV geprüft in Anleh-

nung an DIN EN 267 mit technischem

Rapsöl nach DIN 51 605

The burner has a TÜV inspection ac-

cording to DIN EN 267, avec techni-

cal rape oil according to DIN 51 605.

Le brûleur à une vérication TÜV

en référence à DIN EN 267, avec de

l’huile de colza technique selon

DIN 51 605.

Brennertyp Burner type Type brûleur KG / UB

D GB F 20 55 70 100 150 200

Für Kroll for Kroll stationary Pour générateurs 25 S/H 55 S/H 70 S/H 95 S 140 S/H 170 S

WLE Typen space heater xes Kroll 40 S 110 S 195 S

Öldurchsatz Oil consumption Débit d’huile 2,5-3,9 3,6–5,2 5,4-7,8 7,8-9,6 8,9-14,1 12,7 -18,0

kg/h kg/h kg/h

Primärluft Primary air Air primaire bar

Universalöl Multi oil Polycombustible 0,4-0,7 0,4-1,0 0,4-1,0 0,4-1,0 0,4-1,0 0,4-1,0

Heizöl Heating EL Fuel léger 0,2-0,6 0,4-1,0 0,4-1,0 0,4-1,0 0,4-1,0 0,4-1,0

Panzenöl Vegetable oil Huile végétale 0,4-0,6 0,4-1,0 0,4-0,8 0,65-1,0 0,4-1,0 0,4-1,4

Technische Änderungen vorbehalten

Einstellungen

Nachregulierung des Öldurchsatzes

mittels Primärluftregler

Nachregulierung von Rußzahl und CO2

erfolgt mittels Sekundärluftregler

Regulations

Post regulation of oil consumption by

the primary air regulator

Post regulation of smoke number and

CO2 by secondary air regulator

Réglage

Rectication du débit d’huile au moyen

du volet d’air primaire

Rectication de l’opacité des fumées

et de la valeur CO2 au moyen du volet

d’air secondaire

Sekundärluftregler Secondary air regulator

Optimum values:

smoke number as Bacharach

“<1”

CO2 = 10 to 11,5 Vol. %

Exhaust temperature according

to the instruction manual of

the heater/re equipment ∆t approx.

200°C

Einstellungen / Regulations / Réglage

Der Druckregler darf nach der Einre-

gulierung nicht mehr verstellt

werden.

Auf korrektes Einrasten des Dreh-

knopfes achten !

Achtung

Don’t change the position of the

pressure regulator after adjustment.

Attention to proper locking of the

turning knob !

Warning Attention

Le pressostat ne doit pas être chan-

gé après l’ajustage.

Veillez le bon enclenchement du bou-

ton tournable !

Idealwerte:

Rußzahl nach Bacharach „<1“

CO2 = 10 bis 11,5 Vol.%

Abgastemperatur entsprechend der

Betriebsanleitung des Heizgerätes/

Feuerstätte ∆t ca. 200°C

KG/UB20-P,KG/UB 20,

KG/UB 55,

KG/UB 70, KG/UB 100

KG/UB 150,

KG/UB 200,

Primärluftregler Volet d’air primaire

Primary air regulator

Achtung Warning Attention

Der Brenner darf ausschließlich

durch autorisiertes Fachpersonal

unter Beachtung entsprechender

Vorschriften eingestellt werden.

Burner has to be adjusted only by

authorised qualied techniciens ac-

cording to the corresponding regle-

mentations.

Le brûleur doit être réglé seulement

par du personnel qualié et autorisé

en veillant les reglémentations cor-

réspondantes.

Valeurs idèales:

opacité de fumées “<1” , selon

(des l’indices de Bacharach

CO2 = 10 à 11,5 Vol. %

Température des fumées conformé-

ment la notice d’utilisation

de l’appareil/équipment combustible

∆t 200°C

Abschalten

Wahlschalter am Heizgerät auf ”0”

stellen

(z. B. bei Warmlufterzeugern

Fabr. Kroll)

Switching O:

put selector switch to “0”

(e. g. for space heaters Kroll)

Arrêt:

Commutateur l’interrupteur de l’appareil

de chauage sur

position “0”

(p. ex. pour générateurs d‘air chaud

Kroll)

Volet d’air secondaire

KG/UB 20

Elektrodeneinstellungen / Electrode adjustement / Réglage l’électrode

KG/UB 55

Technische Änderungen vorbehalten

Elektrodeneinstellungen / Electrode adjustement

Réglage l’électrode

KG/UB 70 KG/UB 100

KG/UB 150 KG/UB 200

Sicherheits- und Steuerungsablauf / Safety an control succession / Processus de sécurité et contrôle

ta = Aufheizzeit / Heat-up time / Temps d‘échauement

tv = Vorzündzeit und Vorbelüftung / Preliminary ignition

time with preventilation

Pré-allumage avec préballayage

ts = Sicherheitszeit / Safety time / Temps de sûreté

tn = Nachzündzeit / Post-ignition time / Post allumage

Sicherheits- und Steuerungsablauf / Safety and control succession

Processus de sécurité et contrôle

Ölvorwärmung / Oil preheating / Préchauage du fuel

Motor / Motor / Moteur

Zündung / Ignition / Allumage

Magnetventil Luft / Solenoid valve air / Electrovanne à air

Flammenwächter / Photo cell / Cellule - photo

Störlampe / Oil preheating / Préchauage du fuel

Die Ölvorwämung mit möglichst nied-

riger Temperatur (min. 60°C ) wählen.

Dabei ist zu beachten, dass bei

abnehmender Ölmenge im Tank die

Qualität des Öles schlechter wird,

deshalb muss die Vorwärmtempe-

ratur schrittweise höher eingestellt

werden.

Please consider, that the quality of

the oil deteriorates with the diminis-

hing quantity of oil inside the tank.

Therefore the pre-heat tempe-rature

has to be increased gradually.

Chose the pre-heat temperature as

low as possible (min. 60°C).

Choisissez la température de

préchauage autant basse que pos-

sible (min. 60°C ).

Cependant veuillez considérer, que

la qualité d‘huile détériore avec la

décroissance d‘huile dans le cuve, ce

qui demande l‘augmentation graduel-

le de la température de préchauage.

Achtung ! Attention !

Attention !

Heizöl / Diesel nicht beheizen ! Heating oil EL / Diesel not to heat ! Fuel léger / Diesel ne pas chauer !

Thermostat-Einstellungen

Adjustment thermostat

Réglage thermostat

Thermostat-indstilling

Rapsöl

Rape seed oil

Colza

Rapsolie

60 - 140°C

Universalöl

Multi oil

Polycombustible

Universalolie

60 - 100°C

Heizöl/Diesel

Heating EL/

Diesel

Fuel léger/Diesel

Fyringsolie

0°C

(nicht beheizen)

(not to heat)

(ne pas chauer)

Technische Änderungen vorbehalten

Wartung Servicing Entretien

Nach ca. 3 Tagen :

abgesetztes Wasser und Schlamm

durch den Wasserablasshahn im Bren-

nertank ablassen.

Monatlich:

Filter im Vorratstank bzw. Ge-

rätetank und Sieb der schwimmenden

Absaugung reinigen.

Vorratstank bzw. Gerätetank von

Schlamm und abgesetztem

Wasser reinigen.

Die Menge kann mit Wasser-

nachweispaste und einem Peilstab fest-

gestellt werden.

Fotozelle reinigen.

Zündelektrode und Stauscheibe reinigen

und Düse mit Druckluft durchblasen,

sowie Zündelektrodenabstand prüfen

(Siehe Zeichnung)

Jährlich vor + nach der Saison

Wartung, wie in Ausführung beschrie-

ben, monatlich durchführen.

Heizschlange im Brennertank

reinigen.

Brennertank, Vorratstank bzw. Geräte-

tank gründlich reinigen.

Niveauregler und Schwimmerschalter

überprüfen.

After about 3 days :

drain settled water and sludge through

drain tap in burner tank.

Monthly:

Clean lter of storage tank and strainer

at oating suction.

Clean storage tank and heater tank from

slugde and settled water.

The quantity of water can be indicated

with water indicating paste and dip

stick.

Clean photo cell.

Clean ignition electrode and ame ring.

Blow compressed air through nozzle

nolder and check ignition electrode di-

stance.

(See drawing)

Yearly at beginning + end of

season

carry out monthly servicing as descri-

bed.

Clean cartridge heater in burner tank.

Clean burner tank, storage tank or hea-

ter tank thoroughly.

Please check the level controller and the

oat switch.

Après environ 3 jours :

vidanger la boue et l’eau par le robinet

de purge du resérvoir du brûleur.

Une fois par mois:

Nettoyer le fîltre du resérvoir et le tamis

du bac de décantation.

Vidanger l’eau et la boue du resérvoir

par le robinet de purge.

La quantité peut être constatée

avec une pâte spéciale appliquée sur

une tige

Nettoyer la cellule photo.

Nettoyer les électrodes d’allumage et

déboucher la ligne gicleur à l’air compri-

mé. Vérier la distance entre les électro-

des d’allumage (voir le dessin)

Une fois par an avant et après d’une

saison

Procéder à l’entretien mensuel comme

précité.

Nettoyer la résistance dans le carter du

brûleur.

Nettoyer complètement le carter du

brûleur, le réservoir principal ou le réser-

voir du générateur.

Veuillez contrôler le régulateur du

niveau et l’interrupteur du otteur.

Wartung / Servicing / Entretien

Brenner zündet nicht oder

Flamme ackert und erlischt

a) Heizöl durch Schlamm und/

oder Wassergehalt nicht brennbar

b) Öltank leer

c) Ölniveau im Brennertank

zu hoch.

d) Ölniveau im Brennertank zu niedrig

e) Filter, Förderpumpenlter verschmutzt, Öl-

oder Luftleitungen undicht.

f) Magnetventil - Förderpumpe defekt

g) Düse verschmutzt oder defekt

h) Kein Strom

j) Motor defekt

k) Sicherheitstemperaturbegrenzer hat

ausgelöst

l) Sicherheitstemperaturbegrenzer

löst wiederholt aus

m) Fotozelle verschmutzt oder

nicht richtig eingesteckt

n) Steuergerät defekt

o) Keine Zündung

p) Keine Druckluft

q) Druckluft zu niedrig

r) Magnetventil defekt

s) Kompressor oder Luftleitung defekt

t) Ölzähüssigkeit durch Frost

u) Distanz zwischen Vorratstank

und Brenner zu groß

Störungen Mögliche Ursachen Abhilfe

a) Am Brennertank Wasserablaßhahn

önen, Schlamm

Wasser ablassen, bzw.

besseres Heizöl verwenden

b) Öl nachfüllen

c) Ölniveau korrigieren durch ablassen mit-

tels Wasserablasshahn und wenn nötig

Schwimmerschalter-Niveauregulierung

nachjustieren

d) Ölniveau korrigieren -

(siehe unter Einstellungen)

Öl nachfüllen

e) Filter, Förderpumpenlter und Leitungen

reinigen bzw. reparieren

f) Magnetventil-Förderpumpe prüfen bzw.

austauschen.

g) Düse reinigen oder austauschen

h) Heizgeräteschalter einschalten. Steck-

kupplung am Brenner zum Heizgerät

einstecken

j) Motor austauschen

k) Sicherheitstemperaturbegrenzer entrie-

geln

l) Temperaturregler austauschen

m) Fotozelle reinigen, austauschen oder

richtig einstecken

n) Steuergerät austauschen

o) Zündelektrode einjustieren, eventuell

erneuern und Zündtransformator und

Zündkabel kontrollieren

p) Druckluft anschließen bzw. önen und

Druck einstellen

q) Druckluftversorgung überprüfen (nicht

unter 2 bar)

r) Magnetventil prüfen bzw. austauschen

s) Kompressor und Luftleitung prüfen bzw.

reparieren

t) Tank und Ölleitungen isolieren

u) Zusätzliche Förderpumpe

einbauen

Störungen, mögliche Ursachen, Abhilfe

Technische Änderungen vorbehalten

Störungen Mögliche Ursachen Abhilfe

Brenner startet sehr spät a) Heizschlange und Temperaturfühler

im Brennertank verkrustet oder defekt

a) Heizschlange und Temperaturfühler im

Brennertank reinigen oder austauschen

Keine Ölförderung zum Tank

a) Förderpumpe verschmutzt

b) Sieb der schwimmenden Absaugung

verschlammt

c) Motorkondensator defekt

d) Motor defekt

a) Förderpumpensieb reinigen

b) Sieb reinigen

c) Motorkondensator tauschen

d) Motor tauschen

Düse und Stauscheibe stark verölt

oder verkokt

a) Falsche Einstellung der

Stauscheibe

b) Zu große oder zu geringe

Verbrennungsluftmenge

c) Heizraum nicht ausreichend belüftet

a) Einstellmaße der Stauscheibe

korrigieren

b) Primärluftmenge einregulieren

c) Auf ausreichend große Belüf-

tungsönungen achten

Jedes Nachjustieren von Ölmenge, Primär- und Sekundärluft erfordert eine Abgasmessung und ein Einregulieren auf opti-

male Werte, siehe unter “Einregulierung”.

Malfunction Possible Cause Remedy

Burner does not ignite or

Flame interrupts and stops

a) Heating oil is not combustible

due to sludge or water

contamination

b) Oil tank empty

c) Oil level in burner tank too high

d) Oil level in burner tank too low

e) Filter, feeding pump lter clogged, oil-or

air pipes defective

f) Solenoid valve feeding pump defective

g) Nozzle clogged or defective

h) No current

j) Motor defective

k) Overheat thermostat has triggered

l) Overheat thermostat continues triggering

m) Photo cell dirty or not plugged in correctly

n) Burner control defective

o) No ignition

p) No compressed air

q) Compressed air too low

r) Solenoid valve defective

s) Compressor or air pipe defective

t) Oil too viscous from frost

u) Distance between storage tank and bur-

ner to long

v) Burner too big or set too

high

a) Open drain tap of burner tank,

drain sludge and water or

use better heating oil

b) Rell with oil

c) Correct oil level by draining through

drain tap and readjust if necessary, oat-

switch-level setting

d) Correct oil level see at

“regulations” - rell

e) Clean lter, feeding pump lter and pipes

or repair

f) Check or replace solenoid valve feeding

pump

g) Clean or replace nozzle

h) Switch on heater switch.

Switch on plug coupling at burner to

heater

j) Replace motor

k) Unlock overheat thermostat

l) Change temperature regulator

m) Clean photo cell, replace or plug it in

correctly

n) Replace burner control

o) Adjust ignition electrode and if replace

necessary. Check transformer and igni-

tion leads

p) Connect compressed air and adjust

pressure

q) Verify the compressed air

(not below 2 bar)

r) Check solenoid valve and replace if ne-

cessary

s) Check compressor and air pipe and re-

pair it

t) Insulate tank and oil tubes

u) Mount an additional feeding pump

v) Replace overheat thermostat

at the heater and reduce heat

load of burner

Malfunction / Possible Cause / Remedy pyrométrique

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Kroll KG/UB20 to KG/UB200 Mode d'emploi

Marque: Kroll

Modèle: KG/UB20 to KG/UB200

Catégorie: Cheminées

Taper: Mode d'emploi

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Deutsch: Kroll KG/UB20 to KG/UB200 Bedienungsanleitung

Kroll KG/UB20 to KG/UB200 Mode d'emploi

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