ESAB Mig 510 Origo Manuel utilisateur

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FRANÇAIS

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1 DIRECTIVES 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 SÉCURITÉ 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 INTRODUCTION 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Équipement 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSTALLATION 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Placement 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Assemblage des composants 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Alimentation secteur 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Installation du stabilisateur 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 MISE EN MARCHE 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Appareils de contrôle et connexion 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Protection de surchauffe 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Inductance 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 MAINTENANCE 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Inspection et nettoyage 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 RECHERCHE DE PANNE 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SCHÉMA 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ACCESSOIRES 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 DIRECTIVES

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage

Origo

TM

Mig 320 à partir du numéro de série 006 est construite et testée, conformément à la norme

EN 60974--1 et EN 60974--10 selon les conditions de la directive (2006/95/CEE) et (2004/108/CEE).

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

Laxå 2007--01--17

2 SÉCURITÉ

Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures

nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou-

vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce

type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé-

ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des

opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou-

vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

S sa mise en service

S l’emplacement de l’arrêt d’urgence

S son fonctionnement

S les règles de sécurité en vigueur

S le processus de soudage

2. L’opérateur doit s’assurer:

S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en

service.

S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

S conforme au type de travail

S non soumis à des courants d’air.

4. Protection personnelle

S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-

trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,

etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.

S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système

électrique.

S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.

S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.

PRUDENCE!

Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer

la machine et de l’utiliser.

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AVERTISSEMENT

Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer la machine et de l’utiliser.

Le soudage et le coupage a l’arc peuvent être dangereux pour vous comme pour autrui.

Soyez donc treès prudent en utilisant la machnie à souder. Observez les règles de sécurité de

votre employeur, qui doivent être basées sur les textes d’avertissement du fabricant

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.

S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S’isoler du sol et de la pièce à souder

S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.

S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC - Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D’INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT - Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.

S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel à un technicien qualifié.

PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

AVERTISSEMENT!

Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.

PRUDENCE!

Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.

Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires !

Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets

d’équipements électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la

législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être

soumis à un recyclage respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de

l’équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés

auprès nos représentants locaux.

Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé !

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3 INTRODUCTION

Origo

TM

Mig 320 est une machine de soudage a commutateur conçue pour le soudage MIG/MAG,

associée au dévidoir Origo

TM

Feed 302 elle permet l’utilisation de la plupart des fils ESAB.

Les sources sont refroidies et équipées d’une protection thermique de surcharge.

Les machines peuvent etre équipées d’un amperemetre voltmetre digital. Elle dispose d’une fonction

rémanence et peut etre calibré.

Voir les accessoires ESAB en page 37.

3.1 Équipement

La source d’énergie est fournie avec :

S Support porte bouteille

S Goupille de guide pour l’unité d’alimentation de fil

S Manuel d’instruction

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Origo

TM

Mig 320

Tension d’alimentation 230/400--415/500V 3∼

∼∼

∼50 Hz 230/440--460 3∼

∼∼

∼60Hz

Charge maximale admissible

avec100 % facteur de marche 195 A/24 V

avec 60 % facteur de marche 250 A/27 V

avec 30 % facteur de marche 320 A/30 V

Plage de réglage (CC) 40A/16V--320A/30V

Tension de circuit ouvert 16--40 V

Puissance de circuit ouvert 200 W

Rendement au courant maximum 75%

Facteur de puissance au courant maximum 0,94

Tension de contrôle 42 V, 50/60 Hz

Dimensions L x l x H 840 x 425 x 830

Poids 111 kg

Température de service --10 to +40

o

C

Catégorie d’étanchéité IP 23

Catégorie d’application

Facteur de marche

Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen-

dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.

Classe de protection

Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux

particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.

Classe d’utilisation

Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des

environnements où il existe un danger électrique.

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5 INSTALLATION

L’installation doit être assurée par un technicien qualifié.

PRUDENCE!

Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce

produit peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de

l’utilisateur de prendre les précautions adéquates.

5.1 Placement

Placez le générateur de soudage de telle manière que les tuyères d’entrée et de

sortie de l’air de refroidissement ne soient pas obstruées.

5.2 Assemblage des composants

During transport, the rear wheels of the power source are in their forward position.

Before use, place the wheels in their rear position.

WARNING!

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5.3 Alimentation secteur

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Plaque signalétique avec informations de connexion

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320f

Vérifiez que la tension d’alimentation est correcte et que l’installation est protégée

par un fusible de calibre approprié. L’installation doit être reliée à la terre,

conformément aux réglementations en vigueur.

Calibre des fusibles et section minimale des câbles

Origo

TM

Mig 320 3∼ 50 Hz 3∼ 50/60 Hz 3∼ 50 Hz 3∼ 60 Hz 3∼ 60 Hz

Tension d’alimentation 230 400/415 500 230 440/460

Courant primaire A

100% facteur de marche 16 9 7 16 8

60% facteur de marche 23 14 10 23 12

30% facteur de marche 35 20 16 34 18

Section des câbles d’ali-

mentation mm

2

22

2

4 x 4 4 x 2,5 4 x 2,5 4 x 4 4 x 2,5

Fusible régularisateur A 20 16 16 20 16

Remarque : La section des câbles d’alimentation et les calibres de fusibles mentionnés ci--dessus

sont conformes aux normes suédoises. Il est possible que ces normes ne s’appliquent pas dans

d’autres pays. Assurez--vous que l’installation est conforme aux normes en vigueur dans votre pays.

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5.4 Installation du stabilisateur

Le stabilisateur doit etre installé lorsque la machine est équipée d’un mât balancier.

Le stabilisateur est un accessoire. Le numéro de commande voir a la page 37.

Attention ! L’utilisation du mât balancier sans stabilisateur peut faire basculer la machi-

ne.

6 MISE EN MARCHE

Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu-

rent en page 14. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.

WARNING -- TIPPING RISK!

There is a risk of tipping while transportation and operation, if the welding machine leans

more than 10

o

. In that case appropriate securing has to be provided !

6.1 Appareils de contrôle et connexion

1 Interrupteur principal 7 Connexion pour câble de retour (–),

haute inductance

2 Commutateur de réglage de tension fin 8 Connexion pour câble de retour (–),

basse inductance

3 Commutateur de réglage de tension gros-

sier

9 Connexion pour câble de retour (+)

4 Témoin lumineux blanc – alimentation ON 10 Connexion du câble de contrôle du dévidoir

5 Lampe témoin orange de surchauffe 11 MCB

6 Écran (affichage numérique)

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6.2 Protection de surchauffe

Un coupe--circuit thermique protege contre la surchauffe. Le coupe--circuit se désamor-

ce automatiquement des que l’unité est suffisamment refroidie.

6.3 Inductance

Une inductance élevée produit un soudage plus fluide avec moins de projections. Un

niveau d’inductance bas produit un bruit plus aigu, mais l’arc qui en résulte est stable

et concentré.

7 MAINTENANCE

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

NOTA!

La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par

l’utilisateur pendant la période de garantie pour réparer quelque panne que ce soit.

7.1 Inspection et nettoyage

Vérifiez régulièrement l’état de propreté du générateur.

Nettoyez--le régulièrement à l’air comprimé, à pression modérée. Augmentez la

fréquence de nettoyage dans les environnements sales

pour éviter les risques de surchauffe due au colmatage des orifices d’aération. Si

nécessaire, utilisez un filtre à air. Le filtre à air est disponible comme accessoire.

Référence, voir page 37.

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8 RECHERCHE DE PANNE

Avant de faire appel à un technicien spécialisé, vérifiez les quelques points suivants :

Type de panne Solution

Pas d’arc. S Vérifiez que l’interrupteur ON/OFF est sur ON.

S Vérifiez la connexion des câbles de courant de soudage et

de retour.

S Vérifiez que la tension sélectionnée est correcte.

S Vérifiez si les fusibles n’ont pas grillé.

Le courant de soudage s’inter-

rompt pendant le travail.

S Vérifiez si le limiteur de surcharge s’est déclenché (le témoin

lumineux orange s’allume sur le panneau de commande).

S Vérifiez les fusibles.

Les protections contre les surc-

harges thermiques se déclenc-

hent fréquemment.

S Vérifiez si les filtres à air ne sont pas colmatés.

S Vérifiez que vous ne dépassez pas la puissance nominale du

générateur et qu’il n’y a pas de surcharge de l’unité.

Soudage médiocre. S Vérifiez la connexion des câbles de courant de soudage et

de retour.

S Vérifiez que la tension sélectionnée est correcte.

S Vérifiez que les fils de soudage utilisés sont appropriés.

S Vérifiez les fusibles.

9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE

Origo

TM

Mig 320 est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et

européenne IEC/EN60974--1 et EN 60974--10. Il incombe à l’entreprise chargée de tout

travail de maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit demeure conforme

à la norme susmentionnée après leur intervention.

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.

Voir dernière page.

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