Cebora 355 Plasma Sound PC 6060/T Manuel utilisateur

Parti di ricambio e schemi elettrici

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Ersatzteile und elektrische Schaltpläne

Pièces de rechange et schémas éléctriques

Piezas de repuesto y esquemas eléctricos

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Varaosat ja sähkökaavio

Reservedele og elskema

Reserveonderdelen en elektrisch schema

Reservdelar och elschema

Antallaktikav kai hlektrikov scediavgramma

Części zamienne i schematy elektryczne.

Pagg. Seiten sel.: 72÷79

I -MANUALE DI ISTRUZIONE PER APPARECCHIO DI TAGLIO AL PLASMA PAG.2

GB -INSTRUCTION MANUAL FOR PLASMA CUTTER Page 8

D -BETRIEBSANLEITUNG FÜR PLASMASCHNEIDGERÄT Seite.13

F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR MACHINE A COUPER AU PLASMA page 19

E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA EQUIPO DE CORTE EN PLASMA pag. 25

P -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA APARELHO DE CORTE A PLASMA pag. 31

SF -KÄYTTÖOPAS PLASMALEIKKAUSKONEELLE sivu.37

DK -INSTRUKTIONSMANUAL FOR SKÆREBRÆNDER TIL PLASMASKÆRING side.43

NL -GEBRUIKSAANWIJZING VOOR PLASMASNIJMACHINE pag.49

S -INSTRUKTIONSMANUAL FÖR PLASMASVETS sid.55

GR -ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUH KOYIMATOS ME PLASMA sel.60

PL -INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZECINARKI PLAZMOWEJ Storna.66

3.300.798/E

25/04/10

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19

IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA

MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PEN-

DANT TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE, DANS UN

ENDROIT CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES

INTÉRESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE

QUE POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE.

1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À L’ARC

PEUVENT ÊTRE NUISIBLES À VOUS ET

AUX AUTRES. L’utilisateur doit pourtant

connaître les risques, résumés ci-dessous, liés aux opéra-

tions de soudure. Pour des informations plus détaillées,

demander le manuel code 3.300.758

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Peut tuer.

· Installer et raccorder à la terre le poste à souder

selon les normes applicables.

· Ne pas toucher les pièces électriques sous tension

ou les électrodes avec la peau nue, les gants ou les vête-

ments mouillés.

· S’isoler de la terre et de la pièce à souder.

· S’assurer que la position de travail est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

· Garder la tête en dehors des fumées.

· Opérer en présence d’une ventilation adéquate et

utiliser des aspirateurs dans la zone de l’arc afin d’é-

viter l’existence de gaz dans la zone de travail.

RAYONS DE L’ARC - Peuvent blesser les yeux et brûler la peau.

· Protéger les yeux à l’aide de masques de soudure

dotés de lentilles filtrantes et le corps au moyen de

vêtements adéquats.

· Protéger les autres à l’aide d’écrans ou rideaux adéquats.

RISQUE D’INCENDIE ET BRÛLURES

· Les étincelles (jets) peuvent causer des incendies et

brûler la peau; s’assurer donc qu’il n’y a aucune

matière inflammable dans les parages et utiliser des

vêtements de protection adéquats.

BRUIT

Cette machine ne produit pas elle-même des bruits

supérieurs à 80 dB. Le procédé de découpage au

plasma/soudure peut produire des niveaux de bruit

supérieurs à cette limite; les utilisateurs devront donc mette

en oeuvre les précautions prévues par la loi.

CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES- Peuvent être dange-

reux.

· Le courant électrique traversant n'importe

quel conducteur produit des champs électro-

magnétiques (EMF). Le courant de soudure ou

de découpe produisent des champs électro-

magnétiques autour des câbles ou des géné-

rateurs.

• Les champs magnétiques provoqués par des courants éle-

vés peuvent interférer avec le fonctionnement des stimula-

teurs cardiaques.

C’est pourquoi, avant de s’approcher des opérations de sou-

dage à l’arc, découpe, décriquage ou soudage par points, les

porteurs d’appareils électroniques vitaux (stimulateurs car-

diaques) doivent consulter leur médecin.

• L’ exposition aux champs électromagnétiques de soudure

ou de découpe peut produire des effets inconnus sur la

santé.

Pour reduire les risques provoqués par l'exposition aux

champs électromagnétiques chaque opérateur doit suivre

les procédures suivantes:

- Vérifier que le câble de masse et de la pince porte-

électrode ou de la torche restent disposés côte à côte.

Si possible, il faut les fixer ensemble avec du ruban.

- Ne pas enrouler les câbles de masse et de la pince

porte-électrode ou de la torche autour du corps.

- Ne jamais rester entre le câble de masse et le câble de

la pince porte-électrode ou de la torche. Si le câble de

masse se trouve à droite de l'opérateur, le câble de la

pince porte-électrode ou de la torche doit être égale

ment à droite.

- Connecter le câble de masse à la pièce à usiner aussi

proche que possible de la zone de soudure ou de

découpe.

- Ne pas travailler près du générateur.

EXPLOSIONS

· Ne pas souder à proximité de récipients sous pres-

sion ou en présence de poussières, gaz ou vapeurs

explosifs. Manier avec soin les bouteilles et les déten-

deurs de pression utilisés dans les opérations de soudure.

COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE

Cette machine est construite en conformité aux indications

contenues dans la norme harmonisée IEC 60974-10(Cl. A) et

ne doit être utilisée que pour des buts professionnels

dans un milieu industriel. En fait, il peut y avoir des diffi-

cultés potentielles dans l’assurance de la compatibilité

électromagnétique dans un milieu différent de celui

industriel.

ÉLIMINATION D'ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES

ET ÉLECTRONIQUES

Ne pas éliminer les déchets d’équipements élec-

triques et électroniques avec les ordures

ménagères!Conformément à la Directive Européenne

2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques

et électroniques et à son introduction dans le cadre des

législations nationales, une fois leur cycle de vie terminé,

les équipements électriques et électroniques doivent

être collectés séparément et conférés à une usine de

recyclage. Nous recommandons aux propriétaires des

équipements de s’informer auprès de notre représentant

local au sujet des systèmes de collecte agréés.En vous

conformant à cette Directive Européenne, vous contri-

buez à la protection de l’environnement et de la santé!

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER

L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ.

MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR MACHINE A COUPER AU PLASMA

20

2 INSTALLATION

2.1 MONTAGE TORCHE (Fig. 1)

Après avoir enfilé le raccord de la torche dans la protec-

tion R, l'insérer sur le raccord P en serrant complètement

le collier afin d'éviter toute fuite d'air qui pourrait endom-

mager ou compromettre le bon fonctionnement de la tor-

che.

Ne pas cabosser le pivot porte-courant et ne pas plier les

broches du raccord de la torche. Un pivot bosselé ne

pourrait pas être débranché alors qu'une broche pliée ne

garantirait pas la bonne insertion sur le raccord fixe P tout

en empêchant le fonctionnement de la machine.

Fixer la protection R sur le panneau à l'aide des vis pré-

vues à cet effet.

2.2 DECRIPTION DES DISPOSITIFS SUR LA

MACHINE

A) Cordon d'alimentation

B) Embout air comprimé (filet ¼" gaz femelle)

C) Interrupteur de réseau

E) Bouton de réglage pression

F) Manomètre

G) Voyant thermostat

H) Borne de masse

I) Cuve de recuperation des eaux

L) Voyant pression air insuffisante

M) Bouton de réglage du courant de découpage

P) Raccord pour torche

R) Protection de sécurité

S) Voyant d'arrêt; s'allume en cas de conditions

dangereuses.

T) Bouton pour activer et désactiver la fonction " SELF-

RESTART PILOT "

U) Voyant s'allumant lorsque la fonction " SELF-

RESTART PILOT " est active

V) Lampe témoin de réseau.

2.3 DISPOSITIFS DE SECURITE

Cette installation est pourvue des dispositifs de sécurité

suivants:

Thermique:

1) Pour éviter les surcharges. Signalé par l'allumage

du voyant G (voir fig. 1).

Pneumatique:

Situé sur l'alimentation de la torche pour éviter que

la pression air soit insuffisante. Signalé par l'alluma-

ge du voyant L (voir fig. 1).

Si le voyant L s'allume en mode clignotant, cela signifie

que la pression a baissé momentanément au dessous de

3,2 ¸ 3,5 bar.

Electrique:

Situé sur le corps de la torche pour éviter des tensions

dangereuses sur la torche lors du remplacement de la

buse, du diffuseur, de l'électrode ou du porte-buse.

· Ne pas éliminer ou court-circuiter les dispositifs de

sécurité.

· Utiliser uniquement des pièces détachées d'origine.

· Remplacer toujours les éventuelles pièces endommagées

de la machine ou de la torche avec des pièces d'origine.

· Ne pas faire fonctionner la machine sans les capots.

Cela serait dangereux pour l'opérateur et les personnes se

trouvant dans l'aire de travail et empêcherait à la machine

un refroidissement adéquat.

2.4 EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES

IEC 60974.1 La machine est construite selon ces normes.

IEC 60974.10

IEC 60974-7

N°. Numéro matricule.

A citer toujours pour toute question concer-

nant la machine.

Convertisseur statique de fréquence triphasé

transformateur-redresseur.

Caractéristique descendante.

Convient pour le découpage au plasma.

TORCH TYPE Type de torche devant être utilisée avec

➡

Fig.1

21

cette machine afin de former un système sûr.

U

0

. Tension à vide secondaire.

X. Facteur de marche en pour cent.

Le facteur de marche exprime le pourcenta-

ge de 10 minutes pendant lesquelles la

machine peur opérer à un certain courant I

2

et tension U

2

sans causer des surchauffes.

I

2

. Courant de découpage.

Art. 355: 60A @ 208/220/230/400/440V

Art. 357: a) 100A @ 400/440V

b) 80A @ 208/220/230V

U

2

Tension conventionnelle secondaire avec

courant de découpage I

2

. Cette tension

dépend de la distance entre la buse et la

pièce à découper.

Lorsque cette distance augmente, même

la tension de découpage augmente et le

facteur de marche X% peut diminuer.

U

1

. Tension nominale d'alimentation prévue pour

208/220/230V - 400/440V avec sélecteur de

tension automatique.

3~ 50/60Hz Alimentation triphasée 50 ou bien 60 Hz

I

1

Max Courant maxi absorbé au correspondant

courant I

2

et tension U

2

.

I

1

eff C'est la valeur maximale du courant effectif

absorbé en considérant le facteur de marche.

Cette valeur correspond habituellement à la

capacité du fusible (de type retardé) à utiliser

comme protection pour la machine.

IP23 C. Degré de protection de la carcasse.

Degré 3 en tant que deuxième chiffre signi-

fie que cette machine peut être utilisée à

l'extérieur sous la pluie.

La lettre additionnelle C signifie que la

machine est protégée contre l'accès d'un

outil (diamètre 2,5 mm) aux pièces sous ten-

sion du circuit d'alimentation.

. Indiquée pour opérer dans des milieux avec

risque accru.

NOTE: En outre la machine a été conçue pour opérer

dans des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC

664).

2.5 MISE EN OEUVRE

L'installation de la machine doit être exécutée par du

personnel qualifié. Tous les raccordements doivent

être exécutés conformément aux normes en vigueur

et dans le plein respect de la loi de prévention des

accidents (voir CEI 26-23 / IEC - TS 62081).

Brancher l'alimentation de l'air à l'embout B.

Au cas où l'alimentation de l'air vienne d'un détendeur de

pression d'un compresseur ou d'une installation centrali-

sée, le détendeur doit être réglé à une pression de sortie

non supérieure à 8 bar (0,8 MPa). Si l'alimentation de l'air

vient d'une bouteille d'air comprimé, celle-ci doit être

équipée d'un détendeur de pression; la bouteille d'air

comprimé ne doit jamais être raccordée directement

au détendeur de la machine! La pression pourrait

dépasser la capacité du détendeur qui pourrait donc

exploser!

Brancher le cordon d'alimentation A: le conducteur vert

jaune du cordon doit être raccordé à une efficace prise de

S

terre de l'installation; les conducteurs restants doivent

être raccordés à la ligne d'alimentation à travers un inter-

rupteur placé, si possible, à proximité de la zone de

découpage afin de permettre un arrêt rapide en cas d'ur-

gence.

Le débit de l'interrupteur magnétothermique ou des fusi-

bles en série à l'interrupteur doit être égal au courant I

1

eff. absorbé par la machine.

Le courant I

1

eff. absorbé est déduit de la lecture des

données techniques indiquées sur la machine en corre-

spondance de la tension d'alimentation U

1

disponible.

Les éventuelles rallonges doivent avoir une section adé-

quate au courant I

1

max. absorbé.

3 EMPLOI

S'assurer que le bouton de start n'est pas pressé.

Mettre en marche la machine à l'aide de l'interrupteur C.

Cette opération sera signalée par l'allumage de la lampe

témoin V.

En appuyant pour un instant sur le bouton de la torche on

commande l'ouverture du flux de l'air comprimé. Dans

cette condition, régler la pression, indiquée par le

débitmètre F, à 4,7 bar (0,47 MPa) pour l'Art. 355 et à 5

bar (0,5 MPa) pour l'Art. 357 en utilisant le bouton E du

détendeur et ensuite bloquer ce bouton en appuyant vers

le bas.

Raccorder la borne de masse à la pièce à découper.

Le circuit de découpage ne doit pas être placé délibéré-

ment en contact direct ou indirect avec le conducteur de

protection, sauf que dans la pièce à découper.

Si la pièce à usiner est délibérément raccordée à la terre à

travers le conducteur de protection, le raccordement doit

être le plus direct possible et exécuté avec un conducteur

ayant une section au moins égale à celle du conducteur de

retour du courant de découpage et branché à la pièce à usi-

ner dans le même point du conducteur de retour en utilisant

la borne du conducteur de retour ou bien une deuxième

borne de masse située tout près. Toutes les précautions

possibles doivent être prises afin d'éviter des courants

errants.

Sélectionner le courant de découpage à l'aide du bouton M

.

Art. 355:

utiliser la buse ø 1 jusqu'à 45 A et 1,2 de 45 à 60A.

Avec la buse ø1 il est possible de couper au contact en

veillant à ne pas dépasser le courant recommandé afin

d'éviter d'endommager le trou de la buse, ce qui provo-

querait un découpage de très mauvaise qualité.

Avec la buse ø 1,2 et des courants de 45 à 60 A, utiliser

l'entretoise à deux pointes Art. 1404 prévue.

Art 357:

utiliser la buse ø 1,1 jusqu'à 45 A et 1,3 de 20 à 100A.

Avec la buse ø1 il est possible de couper au contact en

veillant à ne pas dépasser le courant recommandé afin

d'éviter d'endommager le trou de la buse, ce qui provo-

querait un découpage de très mauvaise qualité.

Avec la buse ø 1,3 et des courants de 45 à 100 A, utiliser

l'entretoise à deux pointes Art. 1408 prévue ou bien le

ressort Art. 1386.

S'assurer que la borne de masse et la pièce sont en bon

contact électrique, notamment les peintes, oxydées ou

avec revêtements isolants.

Ne pas raccorder la borne de masse à la pièce de matiè-

22

re devant être enlevée.

Appuyer sur le bouton de la torche pour allumer l'arc pilote.

Si le découpage ne débute pas dans 2 secondes, l'arc

pilote s'éteint et pour le rallumer il faut appuyer de nou-

veau sur le bouton.

Pendant le découpage garder la torche en position verticale.

Après avoir terminé le découpage et relâché le bouton,

l'air continue à sortir pendant 100 secondes environ pour

permettre à la torche même de se refroidir.

Il est bien de ne pas arrêter la machine avant la fin de

ce temps.

Lorsqu'il faut exécuter des trous ou débuter le découpa-

ge du centre de la pièce, la torche doit être mise en posi-

tion inclinée et lentement redressée de façon à ce que le

métal fondu ne soit pas déversé sur la buse (voir fig. 2).

Cette opération doit être exécutée lorsqu'on effectue des

trous dans des pièces ayant une épaisseur supérieure à 3

mm. Dans l'emploi automatique (voir fig. 3) garder la buse à

6/7 mm de distance de la pièce et la rapprocher à 3/4 mm

enviPour des épaisseurs supérieures à 6/8mm il faut percer

la matière avant le découpage. Lorsqu'il faut exécuter des

découpages circulaires, il est conseillé d'utiliser le compas

fourni sur demande. Il est important de se rappeler que l'em-

ploi du compas peut rendre nécessaire l'utilisation de la

technique de départ ci-dessus (fig. 2).

Ne pas garder l'arc pilote inutilement allumé dans l'air

pour ne pas augmenter l'usure de l'électrode, du diffu-

seur et de la buse.

Une fois le travail terminé, arrêter la machine.

Pour découper des tôles perforées ou des grillages, acti-

ver la fonction "Pilot self restart" à l'aide du bouton T

(voyant U allumé).

A la fin du découpage, tout en gardant le bouton enfoncé,

l'arc pilote se rallumera automatiquement.

Utiliser cette fonction seulement si nécessaire afin

d'éviter toute usure inutile de l'électrode et de la buse.

4 INCONVENIENTS DE DECOUPAGE

4.1 PENETRATION INSUFFISANTE

Les causes de cet inconvénient peuvent être:

· Vitesse élevée. S'assurer toujours que l'arc perce com-

plètement la pièce à découper et que son inclinaison ne

dépasse jamais 10 - 15° dans le sens de l'avance. De

cette façon, on évitera une usure incorrecte de la buse et

des brûlures sur le porte-buse.

· Epaisseur excessive de la pièce (voir diagrammes de

vitesse de découpage, fig. 4).

· Borne de masse n'étant pas en bon contact électrique

avec la pièce.

· Buse et électrodes usées.

fig. 2

fig. 3

Fig. 4

23

· Courant de découpage trop bas.

N.B. Lorsque l'arc ne perce pas, les déchets de métal

fondu vont obstruer la buse.

4.2 L'ARC DE DECOUPAGE S'ETEINT

Les causes de cet inconvénient peuvent être:

· Buse, électrode ou diffuseur usés.

· Pression de l'air trop élevée.

· Tension d'alimentation trop basse.

4.3 DECOUPAGE INCLINE

Si le découpage résulte incliné, arrêter la machine et rem-

placer la buse.

Lorsque le courant de découpage dépasse 45 A, éviter

que la buse entre en contact électrique avec la pièce à

découper (même à travers les déchets de métal fondu).

Cette condition cause une rapide, parfois instantanée,

destruction du trou de la buse et, par conséquent, un

découpage de mauvaise qualité.

4.4 USURE ANORMALE DES PIECES DE CONSOM

MATION

Les causes de ce problème peuvent être:

a) Pression de l'air trop basse par rapport à celle conseillée.

b) Brûlures excessives sur la partie terminale du porte-buse.

5 CONSEILS PRATIQUES

· Si l'air de l'installation contient une quantité considéra-

ble d'humidité et d'huile, utiliser un filtre sécheur pour évi-

ter une excessive oxydation et usure des pièces de con-

sommation, l'endommagement de la torche et la réduc-

tion de la vitesse et de la qualité du découpage.

· Les impuretés présentes dans l'air favorisent l'oxydation

de l'électrode et de la buse et peuvent rendre difficile l'al-

lumage de l'arc pilote. Si cette condition se produit, net-

toyer la partie terminale de l'électrode et l'intérieur de la

buse avec du papier abrasif fin.

· S'assurer que l'électrode et la buse qui vont être

montées sont bien propres et dégraissées.

· Afin d'éviter d'endommager la torche, utiliser

toujours des pièces détachées d'origine.

6 ENTRETIEN

Couper toujours l'alimentation de la machine avant

toute intervention qui doit être exécutée par du per-

sonnel qualifié.

6.1 ENTRETIEN DU GENERATEUR

En cas d'entretien à l'intérieur de la machine, s'assurer

que l'interrupteur C est en position "O" et que le cordon

d'alimentation est débranché du réseau.

En outre vérifier que les extrémités des condensateurs du

groupe IGBT ne sont pas sous tension.

Même si la machine est dotée d'un dispositif automatique

pour recuperer l'eau de condensation entrant en fonction

chaque fois que l'alimentation de l'air est arrêtée, il est de

règle de contrôler périodiquement que dans la cuve I (fig. 1)

du

détendeur il n'y a aucune trace d'eau de condensation.

En outre, toujours périodiquement, il faut nettoyer l'inté-

rieur de la machine de la poussière métallique accumulée

en utilisant de l'air comprimé.

6.1.1 Diagnostic

Le voyant S s'allume dans les cas suivants:

6.2 ENTRETIEN TORCHE

En se référant à la Fig. 7, les pièces soumises à usure

sont l'électrode A, le diffuseur B et la buse C et doivent

être remplacées après avoir desserré le porte-buse D.

L'électrode A doit être remplacée lorsqu'elle présente un

cratère central de 1,5 mm de profondeur.

ATTENTION: pour desserrer l'électrode, n'exercer aucun

effort soudain, mais appliquer une force progressive jus-

qu'à débloquer le filet. La nouvelle électrode doit être

vissée dans son logement et bloquée sans serrer à fond.

La buse C doit être remplacée lorsque le trou central est

abîmé ou bien élargi par rapport à celui de la pièce neuve.

Un retard dans le remplacement de l'électrode et de la

buse provoque une surchauffe excessive des pièces

compromettant la durée du diffuseur B.

S'assurer que, après son remplacement, le porte-buse D

est suffisamment serré.

VOYANT-S

Allumé

fixe

Allumé

fixe

Allumé

fixe

Allumé

fixe

Allumé

fixe

Allumé

fixe

Allumé

fixe

Allumé

clignotant

.

CONDITION

A la mise en marche de la

machine

Bouton appuyé pendant la

mise en marche

Absence de la protection de

sécurité R

Tension de pilotage des

IGBT non correcte

Contact du reed fermé pen-

dant la mise en marche de

la machine

Tension d'alimentation trop

basse

Absence d'une phase dans

la ligne d'alimentation

Court-circuit entre électrode

et buse pendant la mise en

marche de la machine ou

bien pendant le découpage

REMEDE

Attendre 5 sec.

Relâcher le bouton

Monter la protection

Contacter le service après-

vente

Contacter le service après-

vente

Contrôler la tension d'ali-

mentation

Vérifier la ligne d'alimenta-

tion.

Note: dans certaines situa-

tions, l'absence d'une phase

ne fait pas allumer le voyant

S; en cas de faute de fonc-

tionnement, vérifier donc les

phases de la ligne d'alimen-

tation

Remplacer l'électrode et la

buse et, si nécessaire, le dif-

fuseur aussi.

24

A

B

C

D

fig. 7

A

B

C

D

fig. 8

ATTENTION: visser le porte-buse D sur le corps de la

torche seulement avec l'électrode A, le diffuseur B et la

buse C montés.

L'absence de ces pièces compromet le fonctionnement

de la machine, notamment la sécurité de l'opérateur.

6.3 MESURES À ADOPTER APRES UN DEPANNAGE

Après avoir exécuté un dépannage, veiller à rétablir le

câblage de telle sorte qu'il y ait un isolement sûr entre le

côté primaire et le côté secondaire de la machine. Eviter

que les fils puissent entrer en contact avec des pièces en

mouvement ou des pièces se réchauffant pendant le

fonctionnement. Remonter tous les colliers comme sur la

machine d'origine de manière à éviter que, si par hasard

un conducteur se casse ou se débranche, les côtés pri-

maire et secondaire puissent être raccordés entre eux.

En outre , remonter les vis avec les rondelles dentelées

comme sur la machine d'origine.

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