Stanley N88RH-2MCN Manuel utilisateur

Marque: Stanley

Modèle: N88RH-2MCN

Catégorie: Agrafeuses

Taper: Manuel utilisateur

N88RH-2MCN

PNEUMATIC STICK NAILER

CLAVADORA NEUMÁTICA ALIMENTADA POR BARRA

CLOUEUR PNEUMATIQUE À CARTOUCHE

OPERATION and MAINTENANCE MANUAL

MANUAL DE OPERACIÓN Y DE MANTENIMIENTO

MANUEL D’INSTRUCTIONS ET D’ENTRETIEN

158771REVC 11/05

BEFORE OPERATING THIS TOOL, ALL OPERATORS SHOULD STUDY THIS MANUAL TO

UNDERSTAND AND FOLLOW THE SAFETY WARNINGS AND INSTRUCTIONS. KEEP THESE

INSTRUCTIONS WITH THE TOOL FOR FUTURE REFERENCE. IF YOU HAVE ANY QUESTIONS,

CONTACT YOUR BOSTITCH REPRESENTATIVE OR DISTRIBUTOR.

ANTES DE OPERAR ESTA HERRAMIENTA, TODOS LOS OPERADORES DEBERÁN ESTUDIAR

ESTE MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE

SEGURIDAD Y LAS INSTRUCCIONES. MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA

HERRAMIENTA PARA FUTURA REFERENCIA, SI TIENE ALGUNA DUDA, COMUNÍQUESE CON

SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O CON SU DISTRIBUIDOR.

LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D’UTILISER L’APPAREIL. PRÉTER UNE

ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX

AVERTISSEMENTS. GARDER CE MANUEL AVEC L’OUTIL POUR FUTUR RÉFÉRENCE. SI

VOUS AVEZ DES QUESTIONS, CONTACTEZ VOTRE REPRÉSENTANT OU VOTRE

CONCESSIONNAIRE BOSTITCH.

STANLEY FASTENING SYSTEMS L.P.

INTRODUCTION

The Bostitch N88RH-2MCN is a precision-built tool, designed for high speed, high volume nailing. This tool will deliver

efficient, dependable service when used correctly and with care. As with any fine power tool, for best performance the

manufacturer’s instructions must be followed. Please study this manual before operating the tool and understand the

safety warnings and cautions. The instructions on installation, operation and maintenance should be read carefully,

and the manual kept for reference. NOTE: Additional safety measures may be required because of your particular

application of the tool. Contact your Bostitch representative or distributor with any questions concerning the tool and

its use. BOSTITCH, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

INDEX

Safety Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Tool Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Air Supply: Fittings, Hoses, Filters, Air Consumption, Regulators,

Operating Pressure, Setting Correct Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Loading the Tool, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Fastener Depth Control Adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Removing Nails, Directional Exhaust . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Tool Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 ,9,10 & 11

Maintaining the Pneumatic Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Trouble Shooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

NOTE:

Bostitch tools have been engineered to provide excellent customer satisfaction and are designed to achieve

maximum performance when used with precision Bostitch fasteners engineered to the same exacting

standards. The N88RH-2MCN, with the standard framing contact arm is designed for use with 21° plastic

collated stick nails. The N88RH-2MCN, with the Metal Connector Attachment is designed for use with

Bostitch 21° metal connector nails. Bostitch cannot assume responsibility for product performance if

our tools are used with fasteners or accessories not meeting the specific requirements established for

genuine Bostitch nails, staples and accessories.

LIMITED WARRANTY — U.S. and Canada Only

Effective December 1, 2005 Bostitch, L.P. warrants to the original retail purchaser that the product purchased is free

from defects in material and workmanship, and agrees to repair or replace, at Bostitch’s option, any defective Bostitch

branded pneumatic stapler or nailer for a period of seven (7) years from date of purchase (one (1) year from the date

of purchase for compressors and tools used in production applications). Warranty is not transferable. Proof of

purchase date required. This warranty covers only damage resulting from defects in material or workmanship; it does

not cover conditions or malfunctions resulting from normal wear, neglect, abuse, accident or repairs attempted or

made by other than our national repair center or authorized warranty service centers. Driver blades, bumpers, o-rings,

pistons and piston rings are considered normally wearing parts. For optimal performance of your Bostitch tool always

use genuine Bostitch fasteners and replacement parts.

THIS WARRANTY IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT

LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR

PURPOSE. BOSTITCH SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.

Some states and countries do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, or the exclusion or limitation

of incidental or consequential damages, so the above limitations or exclusions may not apply to you. This warranty

gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state and country to country.

To obtain warranty service in the U.S. return the product, together with proof of purchase, to the U.S. Bostitch National

or Regional Independent Authorized Warranty Service Center. In the U.S. you may call us at 1-800-556-6696 or visit

www.BOSTITCH.com for the location most convenient for you. In Canada please call us at 800-567-7705 or visit

www.BOSTITCH.com

SAFETY INSTRUCTIONS

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

CAUTION:

Additional Safety Protection will be required in some environments. For

example, the working area may include exposure to noise level which can lead to hearing

damage. The employer and user must ensure that any necessary hearing protection is

provided and used by the operator and others in the work area. Some environments will

require the use of head protection equipment. When required, the employer and user must

ensure that head protection conforming to ANSI Z89.1 is used.

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as

tool may explode, possibly causing injury.

Do not use supply sources which can potentially exceed 200 P.S.I.G. as tool may burst,

possibly causing injury.

The connector on the tool must not hold pressure when air supply is disconnected. If a

wrong fitting is used, the tool can remain charged with air after disconnecting and thus will

be able to drive a fastener even after the air line is disconnected possibly causing injury.

Do not pull trigger or depress contact arm while connected to the air supply as the tool may

cycle, possibly causing injury.

Always disconnect air supply: 1.) Before making adjustments; 2.) When servicing the tool;

3.) When clearing a jam; 4.) When tool is not in use; 5.) When moving to a different work

area, as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

LOADING TOOL

When loading tool: 1.) Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of

tool; 2.) Never point tool at anyone; 3.) Do not pull the trigger or depress the trip as

accidental actuation may occur, possibly causing injury.

OPERATION

Always handle the tool with care: 1.) Never engage in horseplay; 2.) Never pull the trigger

unless nose is directed toward the work; 3.) Keep others a safe distance from the tool while

tool is in operation as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

The operator must not hold the trigger pulled on contact arm tools except during fastening

operation as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or

something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact arm tool may

bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be

driven possibly causing injury.

Check operation of the contact arm mechanism frequently. Do not use the tool if the arm

is not working correctly as accidental driving of a fastener may result. Do not interfere with

the proper operation of the contact arm mechanism.

Do not drive fasteners on top of other fasteners or with the tool at an overly steep angle as

this may cause deflection of fasteners which could cause injury.

Do not drive fasteners close to the edge of the work piece as the wood may split, allowing

the fastener to be deflected possibly causing injury.

This nailer produces SPARKS during operation. NEVER use the nailer near flammable

substances, gases or vapors including lacquer, paint, benzine, thinner, gasoline, adhesives,

mastics, glues or any other material that is -- or the vapors, fumes or byproducts of which are --

flammable, combustible or explosive. Using the nailer in any such environment could cause an

EXPLOSION resulting in personal injury or death to user and bystanders.

MAINTAINING THE TOOL

When working on air tools note the warnings in this manual and use extra care when

evaluating problem tools.

N88RH-2MCN TOOL SPECIFICATIONS

All screws and nuts are metric.

FASTENER SPECIFICA

TIONS:

N88RH-2MCN (with standard framing contact arm installed):

Uses a 21° plastic collated full round head stick nails, in lengths of 2” to 3-1/2” (50-90mm) and shank

diameters of .113” to .162” (2.8 - 4.1mm)

N88RH-2MCN (with metal connector attachment installed):

Uses a 21° plastic collated full round head metal connector nails, in lengths of 1 1/2” and 2-1/2” (38 - 64mm)

and shank diameters of .131”, .148” and .162”.

Use only one stick of metal connector nails at a time.

TOOL AIR FITTING:

This tool uses a 1/4” N.P.T. male plug. The inside diameter should be .275” (7mm) or larger. The fitting must

be capable of discharging tool air pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING PRESSURE:

70 to 120 p.s.i.g. (4.9 to 8.4 kg/cm2). Select the operating pressure within this range for best fastener

performance. DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

AIR CONSUMPTION:

The N88RH-2MCN requires 7.5 cubic feet per minute (212 liters per minute) of free air to operate at the rate

of 100 nails per minute, at 80 p.s.i. (5.6 kg/cm2). Take the actual rate at which the tool will be run to determine

the amount of air required. For instance, if your fastener usage averages 50 nails per minute, you need 50%

of the 7.5 c.f.m. (212 liters per minute) which is required to operate the tool at 100 nails per minute.

OPERATION

SEQUENTIAL

TRIP

The Sequential Trip requires the operator to hold the tool against the work before pulling the trigger. This

makes accurate fastener placement easier, for instance on framing, toe nailing and crating applications. The

Sequential Trip allows exact fastener location without the possibility of driving a second fastener on recoil, as

described under “Contact Trip”. The Sequential Trip Tool has a positive safety advantage because it will not

accidentally drive a fastener if the tool is contacted against the work – or anything else – while the operator

is holding the trigger pulled.

MODEL IDENTIFICATION:

Refer to Operation Instructions on page 4 before proceeding to use this tool.

SEQUENTIAL TRIP

Identified by:

GRAY TRIGGER

MODEL

TOOL

LENGTH HEIGHT WIDTH WEIGHT

ACTUATION

N88RH-2MCN Sequential Trip 19-7/8” (505mm) 14-3/4” (375mm) 4-7/8” (124mm) 8.2lb. (3.7kg.)

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as

tool may explode, possibly causing injury.

FITTINGS:

Install a male plug on the tool which is free flowing and which will release air pressure from the tool when

disconnected from the supply source.

HOSES:

Air hoses should have a minimum of 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) working pressure rating or 150 percent of the

maximum pressure that could be produced in the air system. The supply hose should contain a fitting that

will provide “quick disconnecting” from the male plug on the tool.

SUPPLY SOURCE:

Use only clean regulated compressed air as a power source for this tool. NEVER USE OXYGEN, COMBUSTIBLE

GASES, OR BOTTLED GASES, AS A POWER SOURCE FOR THIS TOOL AS TOOL MAY EXPLODE.

REGULATOR:

A pressure regulator with an operating pressure of 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 KG/CM

) is required to control the

operatiing pressure for safe operation of this tool. Do not connect this tool to air pressure which can

potentially exceed 200 p.s.i. (14 KG/CM

) as tool may fracture or burst, possibly causing injury.

OPERATING PRESSURE:

Do not exceed recommended maximum operating pressure as tool wear will be greatly increased. The air

supply must be capable of maintaining the operating pressure at the tool. Pressure drops in the air supply

can reduce the tool’s driving power. Refer to “TOOL SPECIFICATIONS” for setting the correct operating

pressure for the tool.

FILTER:

Dirt and water in the air supply are major causes of wear in pneumatic tools. A filter will help to get the best

performance and minimum wear from the tool. The filter must have adequate flow capacity for the specific

installation. The filter has to be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool.

Consult the manufacturer’s instructions on proper maintenance of your filter. A dirty and clogged filter will

cause a pressure drop which will reduce the tool’s performance.

LUBRICATION

Frequent, but not excessive, lubrication is required for best performance. Oil added through the air line

connection will lubricate the internal parts. Use BOSTITCH Air Tool Lubricant, Mobil Velocite #10, or

equivalent. Do not use detergent oil or additives as these lubricants will cause accelerated wear to the seals

and bumpers in the tool, resulting in poor tool performance and frequent tool maintenance.

If no airline lubricator is used, add oil during use into the air fitting on the tool once or twice a day. Only a few

drops of oil at a time is necessary. Too much oil will only collect inside the tool and will be noticeable in the

exhaust cycle.

COLD WEATHER OPERATION:

For cold weather operation, near and below freezing, the moisture in the air line may freeze and prevent tool

operation. We recommend the use of BOSTITCH WINTER FORMULA air tool lubricant or permanent

antifreeze (ethylene glycol) as a cold weather lubricant.

CAUTION: Do not store tools in a cold weather environment to prevent frost or ice formation on the

tools operating valves and mechanisms that could cause tool failure.

NOTE:Some commercial air line drying liquids are harmful to “O”-rings and seals – do not use these

low temperature air dryers without checking compatibility.

1. Open the magazine:

Pull pusher back to

engage the latch.

2. Load Nails:

Hold nailer down with

magazine tilted downward.

Insert stick of nails

3. Close Magazine:

Release pusher by first pulling back on

the pusher and then pressing the pusher

release tab. Slide pusher against nails.

NOTE: Use only nails recommended for use in Bostitch N88RH and N88RH-2MCN nailers or nails which

meet the Bostitch specifications.

When installing metal connectors with the N88RH-2MCN: Use only one stick of metal

connector nails at a time.

LOADING THE N88

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator

and others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing

this tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which

could cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded spectacles

and face shields alone do not provide adequate protection.

TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:

• Never place a hand or any other part of the body in nail discharge area of tool while the air supply

is connected.

• Never point the tool at anyone else.

• Never engage in horseplay.

• Never pull the trigger unless nose is directed at the work.

•Always handle the tool with care.

• Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.

N88RH-2MCN

FASTENER DEPTH CONTROL ADJUSTMENT - N88RH-2MCN

When using the framing contact arm:

The Fastener Depth Control Adjustment feature provides control of the nail drive depth from flush with or just

above the work surface to shallow or deep countersink.

TO ADJUST THE FASTENER DEPTH CONTROL:

DISCONNECT TOOL FROM AIR SUPPLY BEFORE ATTEMPTING ANY PARTS DISASSEMBLY

AND BEFORE CHANGING THE WORK CONTACTING ELEMENT ADJUSTMENT.

1.Push in on locking button.

2.Adjust contact arm up to increase depth

of drive or down to decrease it.

3.Release locking button

DIRECTIONAL EXHAUST DEFLECTOR

The adjustable exhaust deflector can be rotated into any desired position by hand without the use of any tools.

REMOVING NAILS

ADJUST

PUSH IN

RELEASE

LOCKING BUTTON

CONTACT ARM

1. Pull pusher back until it engages latch.

2. Slide nails back to opening and push out.

Exhaust Deflector

Note: Metal Connector Attachment

is not adjustable for depth control.

N88RH-2MCN

INSTALLING THE METAL CONNECTOR ATTACHMENT

TO YOUR BOSTITCH N88RH-2MCN

Disconnect tool from air supply before attempting any parts disassembly and

before changing the work contacting element.

- Push in on locking button.(See figure 1)

- Slide contact arm down until it easily detaches from the tool.

- Depress Locking Button and fully slide Metal Connector Attachment onto tool as shown in figure 2.

- Release Locking Button.

- Make sure that Metal Connector attachment is installed in the full up -position and that the locking button

has returned to release position.

NOTE: The Metal Connector Attachment is not adjustable for depth control.

- Check that the Metal Connector Attachment now moves freely up and down. If not, DO NOT USE. Have

tool and Metal Connector Attachment serviced by an authorized service center.

- Reverse procedure to remove Metal Connector Attachment and to install standard framing Lower Contact Arm.

Always check that the Lower Contact Arm or Metal Connector Attachment moves freely

before using tool. If any binding occurs, repeat assembly procedure or have tool serviced

at an authorized Bostitch service center.

For locations call: 1-800-556-6696

If further information is required, call Bostitch Customer Service at 1-800-556-6696 or write to: Bostitch

Customer Service, Briggs Drive, East Greenwich, RI 02818.

Figure 1

Figure 2

OPERATING YOUR N88RH-2MCN 2-IN-1 FRAMING NAILER

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

IMPORTANT - READ CAREFULLY!

You and others working around you can be seriously injured by this tool if you do not follow the instructions

provided on the tool and in the operation manual. Used properly, the tool provides an easy, safe, and

efficient method for driving nails for all kinds of construction projects.

NOTE: Refer to your Operation Manual or Parts List if any of the terms used below are unfamiliar to you.

SEQUENTIAL TRIP

Your new Bostitch tool with the Sequential Trip (gray trigger):

1. Offers a positive safety advantage since it will not accidentally drive a nail if the tool is bumped against

any surface or anybody while the operator is holding the tool with the trigger pulled.

2. Allows Place Nailing without the possibility of driving a second nail on recoil.

The Sequential Trip (gray trigger) gets its name from the "sequence" required to operate the tool. To drive a

nail, the operator must first depress the trip against the work and then pull the trigger. To drive a second

nail, the operator must lift the tool from the work, release the trigger, and then repeat the above sequence.

TO AVOID SERIOUS INJURY FROM FASTENERS AND FLYING DEBRIS WHEN INSTALLING

METAL CONNECTORS WITH THE N88RH-2MCN:

• Always use the Metal Connector Attachment. (see installation instructions).

• Only use sequential trip (gray trigger).

• Use only genuine Bostitch metal connector nails.

• Use only one stick of metal connector nails at a time.

• Metal connector nails are not designed to penetrate metal. When installing metal connectors,

always place the Metal Connector Attachment Guide in the metal connector’s pre-formed hole

before attempting to drive a fastener

TOOL OPERATION

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

BEFORE HANDLING OR OPERATING THIS TOOL:

I. READ AND UNDERSTAND THE WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL.

II. REFER TO “TOOL SPECIFICATIONS” IN THIS MANUAL TO IDENTIFY THE

OPERATING SYSTEM ON YOUR TOOL.

OPERATION

SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

The SEQUENTIAL TRIP MODEL contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to drive

a fastener. To operate a sequential trip tool, first position the contact trip on the work surface WITHOUT

PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip and then pull the trigger to drive a fastener. As long as

the contact trip is contacting the work and is held depressed, the tool will drive a fastener each time the

trigger is depressed. If the contact trip is allowed to leave the work surface, the sequence described above

must be repeated to drive another fastener.

TOOL OPERATION CHECK:

CAUTION: Remove all fasteners from tool before performing tool operation check.

SEQUENTIAL TRIP OPERATION:(N88RH-2MCN)

A. Press the contact trip against the work surface, without touching the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

Release the trigger. The trigger must return to the trigger stop on the frame.

C. Pull the trigger and press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

D. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface. Pull the trigger.

THE TOOL MUST CYCLE.

IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL

OBSERVE THE FOLLOWING FOR SAFE OPERATION

• Use the BOSTITCH pneumatic tool only for the purpose for which it was designed.

• Never use this tool in a manner that could cause a fastener to be directed toward the user

or others in the work area.

• Do not use the tool as a hammer.

• Always carry the tool by the handle. Never carry the tool by the air hose.

• Do not alter or modify this tool from the original design or function without approval from

BOSTITCH, INC.

• Always be aware that misuse and improper handling of this tool can cause injury to

yourself and others.

• Never clamp or tape the trigger or contact trip in an actuated position.

• Never leave a tool unattended with the air hose attached.

• Do not operate this tool if it does not contain a legible WARNING LABEL.

•Do not continue to use a tool that leaks air or does not function properly. Notify your

nearest Bostitch representative if your tool continues to experience functional problems.

MAINTAINING THE PNEUMATIC TOOL

When working on air tools, note the warnings in this manual and use extra care evaluating

problem tools.

CAUTION: Pusher spring (constant force spring). Caution must be used when working with the

spring assembly. The spring is wrapped around, but not attached to, a roller. If the spring is extended

beyond its length, the end will come off the roller and the spring will roll up with a snap, with a chance

of pinching your hand. Also the edges of the spring are very thin and could cut. Care must also be

taken to insure no permanent kinks are put in the spring as this will reduce the springs force.

REPLACEMENT PARTS:

BOSTITCH replacement parts are recommended. Do not use modified parts or parts which will not give

equivalent performance to the original equipment.

ASSEMBLY PROCEDURE FOR SEALS:

When repairing a tool, make sure the internal parts are clean and lubricated. Use Parker “O”-LUBE or

equivalent on all “O”-rings. Coat each “O”-ring with “O”-LUBE before assembling. Use a small amount of oil

on all moving surfaces and pivots. After reassembly add a few drops of BOSTITCH Air Tool Lubricant

through the air line fitting before testing.

AIR SUPPLY-PRESSURE

AND VOLUME:

Air volume is as important as air pressure. The air volume supplied to the tool may be inadequate because

of undersize fittings and hoses, or from the effects of dirt and water in the system. Restricted air flow will

prevent the tool from receiving an adequate volume of air, even though the pressure reading is high. The

results will be slow operation, misfeeds or reduced driving power. Before evaluating tool problems for these

symptoms, trace the air supply from the tool to the supply source for restrictive connectors, swivel fittings,

low points containing water and anything else that would prevent full volume flow of air to the tool.

TROUBLE SHOOTING

PROBLEM CAUSE CORRECTION

Trigger valve housing leaks air O-ring cut or cracked Replace O-ring

Trigger valve stem leaks air O-ring/seals cut or cracked Replace trigger valve assembly

Frame/nose leaks air Loose nose screws Tighten and recheck

O-ring or Gasket is cut or cracked Replace O-ring or gasket

Bumper cracked/worn Replace bumper

Frame/cap leaks air Damaged gasket or seal Replace gasket or seal

Cracked/worn head valve bumper Replace bumper

Loose cap screws Tighten and recheck

Failure to cycle Air supply restriction Check air supply equipment

Tool dry, lack of lubrication Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Worn head valve O-rings Replace O-rings

Broken cylinder cap spring Replace cylinder cap spring

Head valve stuck in cap Disassemble/Check/Lubricate

Lack of power; slow to cycle Tool dry, lacks lubrication Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Broken cylinder cap spring Replace cap spring

O-rings/seals cut or cracked Replace O-rings/seals

Exhaust blocked Check bumper, head valve spring, muffler

Trigger assembly worn/leaks Replace trigger assembly

Dirt/tar build up on driver Disassemble nose/driver to clean

Cylinder sleeve not seated correctlyon bottom bumper Disassemble to correct

Head valve dry Disassemble/lubricate

Air pressure too low Check air supply equipment

Skipping fasteners; intermittent feed Worn bumper Replace bumper

Tar/dirt in driver channel Disassemble and clean nose and driver

Air restriction/inadequate air flow through

quick disconnect socket and plug Replace quick disconnect fittings

Worn piston O-ring Replace O-ring, check driver

Tool dry, lacks lubrication Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Damaged pusher spring Replace spring

Low air pressure Check air supply system to tool

Loose magazine nose screws Tighten all screws

Fasteners too short for tool Use only recommended fasteners

Bent fasteners Discontinue using these fasteners

Wrong size fasteners Use only recommended fasteners

Leaking head cap gasket Tighten screws/replace gasket

Trigger valve O-ring cut/worn Replace O-ring

Broken/chipped driver Replace driver (check piston O-ring)

Dry/dirty magazine Clean/lubricate use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Worn magazine Replace magazine

Fasteners jam in tool Driver channel worn Replace nose/check door

Wrong size fasteners Use only recommended fasteners

Bent fasteners Discontinue using these fasteners

Loose magazine/nose screws Tighten all screws

Broken/chipped driver Replace driver

Fastener misses Broken / chipped guide Replace guide

metal connector hole Broken / missing 158457 torsion spring Replace torsion spring (grease before installation)

Broken Pendulum Replace pendulum and torsion spring

Broken 158455 pin Replace pin and torsion spring

NOTES:

INTRODUCCIÓN

La Bostitch N88RH-2MCN es una herramienta clavadora construida a precisión, diseñada para funcionar a alta

velocidad y con alto volumen. Esta herramienta entrega un servicio eficiente y fiable cuando se usa

correctamente y con cuidado. Al igual que con toda herramienta automática de calidad, deben seguirse las

instrucciones del fabricante para obtener el óptimo rendimiento. Estudie este manual antes de operar la

herramienta y entender las advertencias y precauciones de seguridad. Deben leerse en detalle las

instrucciones sobre la instalación, operación y mantenimiento, y debe conservarse el manual para referencia.

NOTA: Pueden necesitarse medidas adicionales de seguridad según la aplicación particular de la herramienta.

Diríjase al representante o distribuidor de Bostitch si tiene alguna pregunta referente a la herramienta y su uso.

BOSTITCH, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

ÍNDICE

Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Especificaciones de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Suministro de aire: Accesorios, mangueras, filtros, consumo de aire, reguladores,

Presión operativa, ajuste de la presión correcta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Carga de la herramienta, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Ajuste de control de profundidad del clavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Extracción de clavos, escape direccional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Funcionamiento de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 ,22,23 & 24

Mantenimiento de la herramienta neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Solución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

NOTA:

Las herramientas Bostitch se han diseñado para brindar una satisfacción excelente al cliente y lograr máximo

rendimiento al utilizarse con grapas o clavos de precisión Bostitch diseñados con las mismas normas estrictas.

La N88RH-2MCN, con el brazo de contacto estándar de enmarcado está diseñada para usarse con

barras plásticas secuenciales de 21° clavos. La N88RH-2MCN, con el aditamento para conectores de

metal, está diseñada para usarse con el conector metálico Bostitch de 21° clavos. Bostitch no puede

asumir responsabilidad alguna por el rendimiento del producto si se utilizan nuestras herramientas

con clavos, grapas o accesorios que no reúnen los requisitos específicos establecidos para los clavos,

grapas y accesorios genuinos de Bostitch.

GARANTÍA LIMITADA — Sólo EE.UU. y Canadá

A partir del 1 de diciembre de 2005 Bostitch, L.P. garantiza al comprador del comerciante original que el producto

comprado está exento de defectos en material y fabricación, y se compromete a reparar o reemplazar, a opción de

Bostitch, cualquier engrapadora o clavadora neumática defectuosa de marca Bostitch por un período de siete (7) años

desde la fecha de compra (un (1) año de la fecha de compra en el caso de compresores y herramientas utilizadas en

aplicaciones de producción). La garantía no es transferible. Se requiere presentar evidencia de la fecha de compra.

Esta garantía solamente cubre daños resultantes de defectos en material o fabricación, y no cubre condiciones o

desperfectos resultantes del desgaste normal, negligencia, abuso, accidente o reparaciones intentadas o efectuadas

por terceros ajenos a nuestro centro nacional de reparaciones o a los centros de servicio bajo garantía. Las aspas

del impulsor, topes, juntas tóricas, pistones y aros de pistones se consideran componentes de desgaste normal. Para

obtener el rendimiento óptimo de la herramienta Bostitch siempre use fijaciones y piezas de repuesto genuinas de

Bostitch.

ESTA GARANTÍA SUSTITUYE TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUIDAS ENTRE OTRAS,

LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR. BOSTITCH

NO SERÁ RESPONSABLE DE DAÑOS FORTUITOS O CONSECUENCIALES.

Algunos estados y países no permiten limitaciones a la duración de una garantía implícita ni la exclusión o limitación

de daños fortuitos o consecuenciales, de modo que las limitaciones o exclusiones anteriores pueden no corresponder

a su caso. Esta garantía le concede derechos legales específicos, y usted puede tener también otros derechos que

varían de un estado a otro y de un país a otro.

Para obtener servicio bajo garantía en los EE.UU. devuelva el producto, junto con el comprobante de compra, al

Centro de Servicio bajo Garantía Autorizado Independiente Nacional o Regional de Bostitch en los EE.UU. Dentro de

los EE.UU. usted puede llamarnos al 1-800-556-6696 o visitar www.BOSTITCH.com para ver la ubicación que más

le convenga. En Canadá llámenos al at 800-567-7705 o visite www.BOSTITCH.com.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las personas que

se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN OCULAR que cumpla las

especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes arrojadas desde el FRENTE o los

LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para proteger contra residuos y remaches volantes,

que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada. El equipo

protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas Nacionales Americano

(American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer protección de frente y de los lados.

NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no

proveen la debida protección.

PRECAUCIÓN:

En algunos entornos será necesaria protección de seguridad adicional. Por ejemplo,

es posible que el área de trabajo incluya la exposición a niveles de ruido que pueden dañar el oído. El

empleador y el usuario deben asegurarse de que cualquier protección necesaria para los oídos sea

provista y utilizada por el operador y demás personas en el área de trabajo. Algunos entornos

requieren el uso de aparatos de protección para la cabeza. Cuando sea necesario, el empleador y el

usuario deben asegurarse de que se utilice protección para la cabeza en conformidad con la norma

ANSI Z89.1.

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No utilice oxígeno ni gases combustibles o embotellados como fuente de suministro para esta

herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

No utilice fuentes de suministro que potencialmente excedan las 14 Kg/cm

(13,8 bars) ya que la

herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

El conector de la herramienta no debe tener presión al desconectarse el suministro de aire. Si se

utiliza una conexión equivocada, la herramienta puede permanecer cargada con aire después de

ser desconectada y por lo tanto podrá impulsar un sujetador aún después de que la línea de aire

sea desconectada, posiblemente causando lesiones.

No hale el gatillo ni oprima el brazo de contacto mientras la herramienta esté conectada al

suministro de aire ya que la herramienta puede ciclarse, posiblemente causando lesiones.

Siempre desconecte el suministro de aire: 1.) Antes de efectuar ajustes; 2.) Al hacerle servicio a

la herramienta; 3.) Al despejar un atascamiento; 4.) Cuando la herramienta no esté en uso; 5.) Al

mudarse de un área distinta de trabajo, ya que se puede activar accidentalmente, posiblemente

causando lesiones.

AL CARGAR LA HERRAMIENTA

Al cargar la herramienta: 1.) Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el

área de descarga del sujetador de la herramienta; 2.) Nunca apunte la herramienta hacia otra

persona; 3.) No hale el gatillo ni oprima el disparador ya que se puede activar accidentalmente,

posiblemente causando lesiones.

OPERACIÓN

Siempre maneje la herramienta con cuidado. 1.) Nunca participe en juegos rudos con la

herramienta; 2.) Nunca hale el gatillo al menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo; 3.)

Mantenga a las demás personas a una distancia segura de la herramienta mientras la herramienta

esté en operación ya que se puede activar accidentalmente, causando posibles lesiones.

No mantenga el gatillo halado en las herramientas del brazo de contacto, salvo durante la

operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el disparador accidentalmente

se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que se cicle la herramienta.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una

herramienta con brazo de contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un sujetador

y se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando posibles lesiones.

Verifique la operación del mecanismo del brazo de contacto frecuentemente. No utilice la herramienta

si el brazo no está funcionando correctamente ya que se puede impulsar accidentalmente otro

sujetador. No interfiera con la debida operación del mecanismo del brazo de contacto.

No meta los sujetadores encima de otros sujetadores o teniendo la herramienta demasiado

inclinada ya que esto podría causar que los sujetadores se desviaran, y a su vez causaran lesiones.

No meta los sujetadores cerca del borde de la pieza de trabajo porque la madera podría

separarse, lo que permitiría que el sujetador se desviara y causara lesiones.

Esta clavadora produce CHISPAS durante la operación. NUNCA use la clavadora cerca de

sustancias, gases ni vapores inflamables, incluidos diluyentes, lacas, pintura, bencina, gasolina,

adhesivos, mástique, pegamentos ni ningún otro material que sea inflamable, combustible o

explosivo -- o vapores, emanaciones o subproductos que puedan serlo. Si se usa la clavadora en

cualquier ambiente de este tipo podría causar una EXPLOSION produciendo lesiones físicas o

fatales para el usuario y las personas en la cercanía.

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Tome nota de las advertencias en este manual al trabajar con herramientas neumáticas y tenga

mayor cuidado al evaluar herramientas problemáticas.

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA N88RH-2MCN

Todos los tornillos y tuercas son métricos.

ESPECIFICACIONES DE CLAVOS:

N88RH-2MCN (con brazo de contacto estándar de enmarcado instalado):

Usa una barra plástica secuencial de 21 clavos de cabeza redonda, en longitudes de 2” a 3-1/2” (50-90 mm)

y diámetros de espiga de 0.113” a 0.162” (2.8 - 4.1 mm)

N88RH-2MCN (con aditamento para conectores de metal instalado):

Usa una barra plástica secuencial de 21 clavos conectores metálicos de cabeza redonda, en longitudes de 1

1/2” y 2-1/2” (38-64 mm) y diámetros de espiga de 0.131”, 0.148” y 0.162” (3.3 mm, 3.8 mm, 4.1 mm)

Use solamente una barra de clavos conectores de metal a la vez.

CONECTOR DE AIRE DE LA HERRAMIENTA:

Esta herramienta usa un enchufe macho N.P.T. de 1/4”. El diámetro interno debe ser de 0.275” (7 mm) o

más. El conector debe ser capaz de descargar la presión de aire de la herramienta al desconectarse del

suministro de aire.

PRESIÓN OPERATIVA:

70 a 120 p.s.i.g. (4.9 a 8.4 kg/cm2). Seleccione la presión operativa dentro de esta gama para lograr el

óptimo rendimiento. NO SUPERE ESTA PRESIÓN OPERATIVA RECOMENDADA.

CONSUMO DE AIRE:

La N88RH-2MCN necesita 7.5 pies cúbicos por minuto (212 litros por minuto) de aire libre para funcionar a

razón de 100 clavos por minuto, a 80 p.s.i. (5.6 kg/cm2). Tome la velocidad real con la cual operará la

herramienta para determinar la cantidad de aire necesaria. Por ejemplo, si el uso promedia 50 clavos por

minuto, necesita el 50% de los 7.5 pies cúbicos por minuto (210 litros por minuto) que se necesitan para

usar la herramienta a razón de 100 clavos por minuto.

FUNCIONAMIENTO

DISPARO SECUENCIAL

El disparo secuencial exige que el operador sostenga la herramienta contra la superficie de trabajo antes de

accionar el gatillo. Esto facilita la colocación de clavos en forma precisa, por ejemplo en aplicaciones de

enmarcado, rebordes y embalajes. El disparo secuencial permite la ubicación exacta de clavos sin

posibilidad de aplicar otro al rebotar, como se describe en “Disparo de contacto”. La herramienta de disparo

secuencia tiene una ventaja positiva de seguridad porque no aplica accidentalmente un clavo si la

herramienta toma contacto con la superficie de trabajo – o con otra cosa – mientras el operador mantiene el

gatillo accionado.

IDENTIFICACIÓN DEL MODELO:

Consulte las Instrucciones de operación en la página 4 antes de proceder a usar esta herramienta.

DISPARO SECUENCIAL

Identificado por:

GATILLO GRIS

MODELO

HERRAMIENTA

LARGO ALTURA ANCHO PESO

ACCIONAMIENTO

N88RH-2MCN Disparo secuencial 505 mm (19-7/8”) 375 mm (14-3/4”) 124 mm (4-7/8”) 3.7 kg. (8.2 lb.)

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No use oxígeno, gases combustibles o gases embotellados como una fuente de suministro

para esta herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

CONECTORES:

Instale un enchufe macho en la herramienta que está fluyendo libremente y que liberará presión de aire de

la herramienta al desconectarse de la fuente de alimentación.

MANGUERAS:

Las mangueras de aire deben tener un mínimo de 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) de capacidad nominal de presión

de trabajo o un 150 por ciento de la presión máxima que podría producirse en el sistema de aire. La

manguera de suministro debe contar con un conector de “desconexión rápida” del enchufe macho en la

herramienta.

FUENTE DE SUMINISTRO:

Use sólo aire comprimido regulado limpio como una fuente de suministro para esta herramienta. NUNCA

USE OXÍGENO, GASES COMBUSTIBLES O GASES EMBOTELLADOS COMO UNA FUENTE DE

SUMINISTRO PARA ESTA HERRAMIENTA, YA QUE LA HERRAMIENTA PODRÍA ESTALLAR.

REGULADOR:

Se necesita un regulador de presión con una presión operativa de 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 KG/CM2) para

controlar la presión operativa con el fin de que la herramienta funcione en forma segura. No conecte esta

herramienta a la presión de aire que potencialmente pueda superar 200 p.s.i. (14 KG/CM2) pues la

herramienta puede fracturarse o explotar, causando posibles lesiones.

PRESIÓN OPERATIVA:

No supere la presión operativa máxima recomendada porque aumentará considerablemente el desgaste de

la herramienta. El suministro de aire debe ser capaz de mantener la presión operativa de la herramienta. Las

caídas de presión en el suministro de aire pueden reducir la energía impulsora de la herramienta. Consulte

las “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” para establecer la presión operativa correcta de la

herramienta.

FILTRO:

La suciedad y el agua en el suministro de aire son las causas principales de desgaste en las herramientas

neumáticas. Resultará útil un filtro para obtener el mejor rendimiento y minimizar el desgaste de la

herramienta. El filtro debe tener una capacidad de flujo adecuada para la instalación específica. El filtro debe

mantenerse limpio para ser eficaz en el suministro de aire comprimido limpio a la herramienta. Consulte las

instrucciones del fabricante para ver el mantenimiento adecuado del filtro. Si el filtro está sucio y obstruido

ocasionará una caída de presión que a su vez reduce el rendimiento de la herramienta.

LUBRICACIÓN

Se necesita una lubricación frecuente, pero no excesiva, para obtener el óptimo rendimiento. El aceite

colocado a través de la conexión de la línea de aire lubricará las piezas internas. Use el Lubricante para

herramientas neumáticas BOSTITCH, Mobil Velocite #10 u otro equivalente. No use aceite ni aditivos

detergentes porque estos lubricantes causarán un desgaste acelerado a los sellos y topes de la herramienta,

ocasionando un rendimiento deficiente y mantenimiento frecuente de la herramienta.

Si no se usa un lubricante de línea de aire, coloque aceite durante el uso en la grasera de aire de la

herramienta una o dos veces al día. Solamente se necesitan unas pocas gotas de aceite a la vez. El exceso

de aceite se acumulará dentro de la herramienta y se notará en el ciclo de escape.

FUNCIONAMIENTO EN CLIMA FRÍO:

Para el funcionamiento en clima frío, cerca o bajo cero grados centígrados, la humedad de la línea de aire

puede congelarse e impedir el funcionamiento de la herramienta. Recomendamos el uso del lubricante

invernal para herramientas neumáticas BOSTITCH WINTER FORMULA o anticongelante permanente

(etilenglicol) como lubricante en clima frío.

CUIDADO: No guarde herramientas en un ambiente de clima frío para evitar la formación de

escarcha o hielo en las válvulas y mecanismos de funcionamiento de las herramientas que pudieran

ocasionarles fallas.

NOTA: Algunos líquidos comerciales secantes de línea de aire son dañinos para las juntas tóricas y

sellos – no use estos secadores de aire de baja temperatura sin revisar la compatibilidad.

1. Abra el depósito:

Mueva hacia atrás el empujador

para enganchar el pestillo.

2. Cargue los clavos:

Sostenga la clavadora hacia abajo

con el depósito inclinado hacia abajo.

Inserte la barra de clavos

3. Cierre el depósito:

Libere el empujador primero moviendo hacia atrás

el empujador y presionando después la lengüeta de

liberación del mismo. Deslice el empujador contra

los clavos.

NOTA: Use solamente clavos recomendados para usarse con las clavadoras de la serie Bostitch N88RH y

N88RH-2MCN o clavos que reúnan las especificaciones de Bostitch.

Al instalar conectores de metal con la N88RH-2MCN: Use solamente una barra de

clavos conectores de metal a la vez.

CARGA DE LA N88

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las

personas que se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN OCULAR

que cumpla las especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes arrojadas

desde el FRENTE o los LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para proteger contra

residuos y remaches volantes, que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o el usuario deben asegurar que se protejan debidamente los ojos. El

equipo de protección ocular debe estar en conformidad con los requisitos del Instituto

Nacional Americano de Normas (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y

proteger por delante y por el costado. NOTA: Las gafas o caretas sin protección lateral por

sí solas no dan una protección adecuada.

PARA PREVENIR LESIONES ACCIDENTALES:

• Nunca coloque la mano ni ninguna parte del cuerpo en el área de descarga de clavos de la

herramienta mientras esté conectado el suministro de aire.

• Nunca apunte la herramienta a una persona.

• Nunca participe en juegos rudos.

• Nunca accione el gatillo a menos que la punta esté dirigida hacia el trabajo.

• Siempre maneje la herramienta con cuidado.

• No accione el gatillo ni oprima el mecanismo de disparo mientras carga la herramienta.

N88RH-2MCN

AJUSTE DEL CONTROL DE PROFUNDIDAD DEL CLAVO

Al usar el brazo de contacto de enmarcado:

La función de ajuste del control de profundidad del clavo permite regular el impulso del clavo desde un nivel

al ras o justo sobre la superficie de trabajo hasta avellanado leve o profundo.

PARA AJUSTAR EL CONTROL DE PROFUNDIDAD DEL CLAVO:

DESCONECTE LA HERRAMIENTA DEL SUMINISTRO DE AIRE ANTES DE

INTENTAR DESARMAR PIEZAS Y ANTES DE CAMBIAR EL

AJUSTE DEL ELEMENTO DE CONTACTO DEL TRABAJO.

1. Empuje el botón de seguro hacia adentro.

2. Ajuste el brazo de contacto hacia arriba para

aumentar la profundidad de la aplicación o

hacia abajo para disminuirla.

3. Libere el botón de seguro

DEFLECTOR DE ESCAPE DIRECCIONAL

El deflector de escape ajustable puede

girarse a cualquier posición deseada manualmente

sin usar herramienta alguna.

EXTRACCIÓN DE CLAVOS

1. Mueva el empujador hacia atrás hasta que enganche

el pestillo.

2. Deslice los clavos hacia atrás a la abertura y empuje

hacia afuera.

AJUSTE

EMPUJE HACIA

ADENTRO

LIBERACIÓN

BOTÓN DE SEGURO

BRAZO DE CONTACTO

Deflector de escape

Nota: El aditamento para

conectores de metal no es ajustable

en cuanto al control de profundidad.

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Stanley N88RH-2MCN Manuel utilisateur

Marque: Stanley

Modèle: N88RH-2MCN

Catégorie: Agrafeuses

Taper: Manuel utilisateur

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español: Stanley N88RH-2MCN Manual de usuario

Stanley N88RH-2MCN Manuel utilisateur

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