Ascon tecnologic TLK43 Le manuel du propriétaire

Marque: Ascon tecnologic

Modèle: TLK43

Taper: Le manuel du propriétaire

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 1

REGULATEUR

ELECTRONIQUE DIGITAL

A MICROPROCESSEUR

INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION

17/03 - Code: ISTR_M_TLK43_F_06_--

INTRODUCTION

Dans ce manuel sont contenues toutes les

informations nécessaires pour une installation

correcte et les instructions pour l’utilisation et

l’entretien du produit, on recommande donc de

lire bien attentivement les instructions

suivantes et de le conserver. Cette publication

est de propriété exclusive de la Société Ascon Tecnologic S.r.l.

qui interdit absolument la reproduction et la divulgation, même

partielle, si elle n’est pas expressément autorisée. La Société

Ascon Tecnologic S.r.l. se réserve d’apporter des

modifications esthétiques et fonctionnelles à tout moment et

sans aucun préavis. La Société Ascon Tecnologic S.r.l. et ses

représentants légaux ne se retiennent en aucune façon

responsables pour des dommages éventuels causés à des

personnes ou aux choses et animaux à cause de falsication,

d’utilisation impropre, erronée ou de toute façon non conforme

aux caractéristiques de l’instrument.

Si un dommage ou un mauvais fonctionnement

de l’appareil crée des situations dangereuses

aux personnes, choses ou aux animaux, nous

rappelons que l’installation doit être prévue de

dispositifs électromécaniques supplémentaires

en mesure de garantir la sécurité.

INDEX

DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT

1.1

Description générale

1.2

Description du panneau frontal

PROGRAMMATION

2.1

Programmation rapide des set point

2.2

Sélection des états de réglage et programmation des paramètres

2.3

Niveaux de programmation des paramètres

2.4

Etats de réglage

2.5

Sélection du set point actif

PRECAUTIONS POUR L’INSTALLATION ET L’UTILISATION

3.1

Usage consenti

3.2

Montage mécanique

3.3

Connexion électrique

3.4

Schema des branchements électriques

FONCTIONNEMENT

4.1

Mesure et visualisation

4.2

Configuration des sorties

4.3

Régulateur on/off

4.4

Régulateur on/off a zone neutre

4.5

Régulateur pid a simple action

4.6

Régulateur pid a double action

4.7

Régulateur pid pour actionnements motorises a

positionnement temporaire

4.8

Fonctions d’autotuning et de selftuning

4.9

Limite de la puissance de réglage

4.10

Limite de la vitesse de variation de la puissance de réglage

4.11

Fonction de split range

4.12

Realisation du set point a vitesse contrôlée et commutation

automatique entre deux set point

4.13

Fonction de soft-start

4.14

Fonctionnement des sorties d’alarme

4.15

Fonction alarme de heater break

4.16

Fonction alarme de loop break

4.17

Fonctionnement de la touche u

4.18

Entrée digitale

4.19

Interface serielle RS485

4.20

Configuration des paramètres avec A01

PARAMETRES PROGRAMMABLES

PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE

6.1

Signalisations d’erreur

6.2

Nettoyage

6.3

Garantie et réparations

6.4

Elimination

DONNEES TECHNIQUES

7.1

Caractéristiques électriques

7.2

Caractéristiques mécaniques

7.3

Dimensions mécaniques, touage du panneau et fixage

7.4

Caractéristiques fonctionnelles

7.5

Tableau étendue de mesure

CODIFICATION DE L’INSTRUMENT

1 - DESCRIPTION DE L’INSTRUMENT

1.1 - DESCRIPTION GENERALE

Le modèle TLK 43 est un régulateur digital à microprocesseur

"single loop", avec réglage ON/OFF, ON/OFF à Zone Neutre, PID à

simple action ou PID à double action (directe et inverse), PID pour

actionnements motorisés à positionnement temporaire.

Pour le réglage PID l’instrument dispose des fonctions

d’AUTOTUNING FAST ou OSCILLATOIRE, SELFTUNING et calcul

automatique du paramètre FUZZY OVERSHOOT CONTROL.

Le réglage PID effectué par l’instrument dispose d’un algorithme

particulier à DEUX DEGRES DE LIBERTE qui optimise de façon

indépendante les prestations de réglage en présence de

perturbations du procédé et de variations du Set Point.

L’instrument offre, en outre, la possibilité de disposer d’interface de

communication sérielle RS485 avec protocole de communication

MODBUS-RTU et avec une vitesse de transmission jusqu’à 38400 baud.

La valeur de procédé est visualisée sur 4 display rouges, la valeur de

Set sur 4 display verts alors que l’état des sorties est signalé par 4 led.

ASCON TECNOLOGIC S.r.l.

Viale Indipendenza 56

27029 Vigevano (PV) ITALY

TEL.: +39 0381 69871 - FAX: +39 0381 698730

http:\\www.ascontecnologic.com

e-mail: [email protected]

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 2

L’instrument prévoit la mémorisation de 4 Set-Point de réglage et

peut avoir jusqu’à 4 sorties.

Les 4 sorties peuvent être digitales à relais ou pour le pilotage de

relais statiques (SSR) ou on peut avoir jusqu’à 2 sorties

analogiques (0/4...20 mA ou 0/2...10 V).

L'entrée est configurable et accepte des sondes de température

(Thermocouples J, K, S, B, C, E, L, N, R, T; Thermorésistances

Pt1000, Pt100; Thermisteurs PTC, NTC; Senseurs à infrarouge

IRS) et signaux analogiques normalisés (0/4...20 mA, 0/1...5 V,

0/2...10 V, 0...50/60 mV, 12...60 mV).

L’instrument peut disposer, en outre, d’une entrée pour transformateur

ampérométrique pour la fonction de Heater Break Alarm et d’une

entrée digitale configurable en alternative à la sortie OUT 4.

D’autres fonctions importantes présentes sont: la fonction de Loop-

Break Alarm, limite de la puissance en sortie, limite de la vitesse de

variation de la puissance en sortie, split-range, réalisation du Set

Point à vitesse contrôlée, contrôle à deux coupures avec temps de

maintien intermédiaire, la fonction de Soft-Start, la protection des

paramètres sur des niveaux différents.

1.2 - DESCRIPTION PANNEAU FRONTAL

1 - Touche P: Utilisée pour accéder à la programmation des

paramètres de fonctionnement et pour confirmer la sélection.

2 - Touche DOWN: Utilisée pour la diminution des valeurs à

programmer et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse

appuyer, elle permet de passer au niveau précédent de

programmation jusqu’à sortir de la modalité de programmation.

Quand on ne se trouve pas en modalité de programmation, elle

permet de visualiser sur le display SV le courant mesuré par

l’entrée TAHB.

3 - Touche UP: Utilisée pour l’augmentation des valeurs à programmer

et pour la sélection des paramètres. Si on la laisse appuyer, elle

permet aussi de passer au niveau précédent de programmation

jusqu’à sortir de la modalité de programmation. Quand on ne se trouve

pas en modalité de programmation, elle permet de visualiser sur le

display SV la puissance de réglage en sortie.

4 - Touche U: Touche au fonctionnement programmable par le par.

“USrb”. Elle peut être configurée pour: Activer Autotuning ou

Selftuning. Mettre l’instrument en réglage manuel, Rendre

silencieuse l’alarme, Changer le Set Point actif, Déconnecter le

réglage (voir par. 4.17). Dans le menu “ConF” peut être utilisé pour

modifier la visibilité des parametres ( voir par. 2.3).

5 - Led OUT1: Indique l’état de la sortie OUT1

6 - Led OUT2: Indique l’état de la sortie OUT2

7 - Led OUT3: Indique l’état de la sortie OUT3

8 - Led OUT4: Indique l’état de la sortie OUT4

9 - Led SET: En clignotant, il indique l’entrée dans la modalité de

programmation

10 - Led AT/ST: Indique la fonction Selftuning insérée (allumé) ou

Autotuning en cours (clignotant).

11 - Display PV: Indique normalement la valeur de procédé.

12 - Display SV: Indique normalement la valeur de Set actif, mais il

peut être configuré par le par. “diSP” pour visualiser normalement

d’autres grandeurs.

2 - PROGRAMMATION

2.1 - PROGRAMMATION RAPIDE DES SET POINT

Cette procédure permet de programmer de façon rapide le Set

Point actif et éventuellement les seuils d’alarme (voir par. 2.3).

Appuyer sur la touche P puis la relâcher et le display visualisera

“SP n” (où n est le numéro du Set Point actif à ce moment-là) et la

valeur programmée.

Pour la modifier, il faut agir sur les touches UP pour augmenter la

valeur ou sur DOWN pour la diminuer.

Ces touches agissent un chiffre à la fois, mais si elles sont

appuyées pour plus d’une seconde la valeur augmente ou diminue

de façon rapide et, après deux secondes dans la même condition,

la vitesse augmente encore plus pour permettre la réalisation rapide

de la valeur désirée.

Une fois programmée la valeur désirée en appuyant sur la touche P,

on sort de la modalité rapide de programmation ou bien on passe à la

visualisation des seuils d’alarme AL1, AL2, AL3 (voir par. 2.3).

La sortie du mode de programmation rapide des Set se fait en

appuyant sur la touche P après la visualisation du dernier Set ou

bien automatiquement en agissant sur aucune touche pour 15

secondes environ, à ce point le display reviendra au mode de

fonctionnement normal.

2.2 - SELECTION DES ETATS DE REGLAGE ET

PROGRAMMATION DES PARAMETRES

En appuyant sur la touche "P" et la laissant appuyer pour 2 s

environ, on accède au menu principal de sélection.

Par les touches "UP" ou DOWN” on peut donc faire passer les

sélections:

"OPEr"

permet d’accéder au menu des paramètres

opérationnels

"ConF"

permet d’accéder au menu des paramètres de

configuration

"OFF"

permet de placer le régulateur en état de réglage OFF

"rEG"

permet de placer le régulateur en état de réglage

automatique

"tunE"

permet d’activer la fonction d’Autotuning ou Selftuning

"OPLO"

permet de placer le régulateur en état de réglage

manuel et donc de programmer la valeur de réglage %

à réaliser par les touches UP et DOWN

Une fois que l’on a sélectionné l’enregistrement désiré, il faut

appuyer sur la touche "P" pour le confirmer.

Les sélections "OPEr" et "ConF" font accéder à des sous-menus

contenant plusieurs paramètres et plus précisément:

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 3

"OPEr" – Menu des paramètres opérationnels: il contient

normalement les paramètres de programmation des Set point mais

peut contenir tous les paramètres désirés (voir par. 2.3).

"ConF" – Menu des paramètres de configuration: il contient tous

les paramètres opérationnels et les paramètres de configuration du

fonctionnement (Configuration des alarmes, réglage, entrée, etc.) .

Pour accéder au menu “ConF”, il faut sélectionner l’option “ConF”,

appuyer sur la touche P et le display montrera "0."

A cette demande, il faut programmer par les touches UP et DOWN,

le numéro reporté à la dernière page de ce manuel et appuyer

ensuite sur la touche "P".

Si on programme une password erronée l’instrument revient en état

de réglage où il se trouvait précédemment.

Si la password est correcte le display visualisera le code qui

identifie le premier groupe de paramètres (“ ]SP “) et avec les

touches UP et DOWN il sera possible sélectionner le groupe de

paramètre que l’on veut éditer.

Une fois sélectionné le groupe de paramètres désiré, il faut appuyer

sur la touche P et le code qui identifie le premier paramètre du

groupe sélectionné sera visualisé.

Toujours avec les touches UP et DOWN on peut sélectionner le

paramètre désiré et, en appuyant sur la touche P, le display

visualisera en alternance le code du paramètre et sa programmation

qui pourra être modifiée avec les touches UP ou DOWN.

Après avoir programmé la valeur désirée, il faut appuyer de nouveau

sur la touche P: la nouvelle valeur sera mémorisée et le display

montrera de nouveau seulement le sigle du paramètre sélectionné.

En agissant sur les touches UP ou DOWN on peut sélectionner un

autre paramètre et le modifier selon la description.

Pour revenir à sélectionner un autre groupe de paramètres, il faut

laisser appuyer la touche UP ou la touche DOWN pour 2 secondes

environ, et après ce temps, le display visualisera de nouveau le

code du groupe des paramètres.

Relâcher ensuite la touche appuyée et avec les touches UP et

DOWN on pourra sélectionner un autre groupe.

Pour sortir du mode de programmation, il ne faut agir sur aucune

touche pour 20 secondes environ, ou bien laisser appuyer la touche

UP ou DOWN jusqu’à sortir de la modalité de programmation.

Les modalités de programmation et de sortie de la programmation

du menu “OPEr” sont les mêmes que celles décrites pour le menu

“ConF” avec la différence qui n'est pas demandée le Password pour

accéder au menù "OPEr."

ATTENTION: L'instrument est pre-programmé avec tous les

parametres, à l'exception du Set Point "SP1" (et 2, 3, 4),

programmables dans le menù "ConF" au but de prévenir plans

accidentels erronés de la part d'utilisateurs pas experts.

2.3 - NIVEAUX DE PROGRAMMATION DES PARAMETRES

Le menu “OPEr” contient normalement les paramètres de

programmation des Set point, toutefois on peut faire apparaître ou

disparaître à ce niveau tous les paramètres désirés par la

procédure suivante:

Accéder au menu “ConF” et sélectionner le paramètre que l’on veut

rendre ou ne pas rendre programmable dans le menu “OPEr”.

Une fois que le paramètre est sélectionné, si le led SET est éteint

cela signifie que le paramètre est programmable seulement dans le

menu “ConF” si au contraire il est allumé, cela signifie que le

paramètre est programmable même dans le menu “OPEr”.

Pour modifier la visibilité du paramètre, il faut appuyer sur la touche

U: le led SET changera d’état en indiquant le niveau d’accessibilité

du paramètre (allumé = menu ”OPEr” et “ConF”; éteint = seulement

menu “ConF”).

Au niveau de programmation rapide des Set Point décrit au par. 2.1

le Set Point Actif et les seuils d’alarme seront rendus visibles

seulement si les paramètres relatifs sont configurés comme

opérationnels (c’est-à-dire qu’ils sont présents dans le menu

“OPEr”).

La modification possible de ces Set avec la procédure décrite au

par. 2.1 est au contraire subordonnée à ce qui est programmé au

par. “Edit” (contenu dans le groupe “ ]PAn “).

Ce paramètre peut être programmé comme:

= SE: Le Set point actif résulte éditable alors que les seuils d’alarme

ne sont pas éditables.

= AE: Le Set point actif résulte non éditable alors que les seuils

d’alarme sont éditables.

= SAE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme sont éditables.

= SAnE: Soit le Set point actif que les seuils d’alarme ne sont pas

éditables.

2.4 - ETATS DE REGLAGE

Le contrôleur peut assumer 3 états différents: réglage automatique

(rEG), réglage déconnecté (OFF) et réglage manuel (OPLO).

L’instrument peut passer d’un état de réglage à l’autre:

- Du clavier en sélectionnant l’état désiré dans le menu de sélection

principale.

- Du clavier par la touche U en programmant opportunément le par.

“USrb” (“USrb” = tunE; “USrb” = OPLO; “USrb” = OFF) on peut

passer de l’état “rEG” à l’état programmé au paramètre et vice-

versa.

- Automatiquement (l’instrument se porte dans l’état "rEG" à la fin

de l’exécution de l'autotuning).

A l'allumage, l’instrument se porte automatiquement dans l’état qu’il

avait au moment de l’extinction.

REGLAGE AUTOMATIQUE (rEG) – L’état de réglage automatique

est l’état de fonctionnement normal du contrôleur.

Pendant le réglage automatique on peut visualiser la puissance de

réglage sur le display SV en appuyant sur la touche "UP".

Les valeurs visualisées pour la puissance varient de H100 (100%

de puissance en sortie avec action inverse) à C100 (100% de

puissance en sortie avec action directe).

REGLAGE DECONNECTE (OFF) – L’instrument peut être mis en

état de "OFF”, ce qui signifie que le réglage et les sorties relatives

sont déconnectées.

Les sorties d’alarme sont au contraire normalement opérationnelles.

REGLAGE MANUEL BUMPLESS (OPLO) – Par cette option on

peut programmer à main le pourcentage de puissance fourni en

sortie par le régulateur en déconnectant le réglage automatique.

Quand l’instrument est mis en réglage manuel le pourcentage de

puissance réalisé, visualisé sur le display SV, est le dernier fourni

en sortie et peut être édité par les touches UP et DOWN. En cas

de réglage de type ON/OFF, 0% correspond à la sortie

déconnectée alors qu’une autre valeur différente de 0 correspond à

la sortie activée.

Comme dans le cas de la visualisation les valeurs programmées

pour la puissance changent de H100 (100% de puissance en sortie

avec action inverse) à C100 (100% de puissance en sortie avec

action directe).

Dans le cas de contrôle pour actionnements motorisés à

positionnement temporaire la commande manuelle de la sortie

s’effectue de cette façon:

- En appuyant sur la touche UP l’ouverture de l’actionnement est

commandée

- En appuyant sur la touche DOWN, la fermeture de l’actionnement

est commandée

Pour tout le temps pendant lequel le contrôle manuel est actif, sur le

display inférieur il y a l’écriture “3 Pt” ou "OPEn" si on appuie sur la

touche UP ou "CLOS" si on appuie sur la touche DOWN.

Pour reporter le régulateur en état de réglage automatique, il faut

sélectionner "rEG" dans le menu de sélection.

2.5 - SELECTION DU SET POINT ACTIF

L’instrument permet de pré-programmer jusqu’à 4 Set point

différents de réglage (“SP1”, “SP2”, “SP3”, “SP4”) et ensuite de

sélectionner lequel rendre actif.

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 4

Le nombre maximum de set point est déterminé par le paramètre

"nSP" dans le groupe de paramètres “ ]SP “.

Le set point actif peut être sélectionné:

- Par le paramètre "SPAt" dans le groupe de paramètres “ ]SP “.

- Par la touche U si le paramètre "USrb" = CHSP.

- Par l’entrée digitale bien programmée grâce au par. “diF” (“diF” =

CHSP ou = SP1.2)

- Automatiquement entre SP1 et SP2 si un temps de maintien

"dur.t" est programmé (voir par. 4.12).

Les Set point "SP1", "SP2", "SP3", "SP4", seront visibles en

fonction du nombre maximum de Set point sélectionné au

paramètre "nSP" et ils seront programmables avec une valeur

comprise entre la valeur programmée au par. “SPLL” et la valeur

programmée au par. “SPHL”.

Note: dans les exemples qui suivent, le Set point est indiqué

normalement comme "SP", de toute façon l’instrument agira

activement selon le Set point sélectionné comme actif.

3 - AVERTISSEMENTS POUR L’INSTALLATION ET L’UTILISATION

3.1 - UTILISATION PERMISE

L’instrument a été fabriqué comme appareil de

mesure et de réglage en conformité à la norme

EN61010-1 pour le fonctionnement à altitudes

jusque 2000 m.

L’utilisation de l’instrument en applications non

expressément prévues par la norme citée ci-dessus doit prévoir des

mesures de protection appropriées.

L’instrument NE peut PAS être utilisé dans un milieu dangereux

(inflammable ou explosif) sans une protection appropriée.

Nous rappelons que l’installateur doit s’assurer que les normes

relatives à la compatibilité électromagnétique sont respectées

même après l’installation de l’instrument, et éventuellement en

utilisant des filtres spéciaux.

3.2 - MONTAGE MECANIQUE

L’instrument en boîtier DIN de 48 x 48 mm est conçu pour le

montage par panneau avec bride à l’intérieur d’un boîtier

Il faut faire un trou de 45 x 45 mm et y insérer l’instrument en le

fixant avec sa bride donnée en équipement.

Nous recommandons aussi de mettre la garniture appropriée pour

obtenir le degré de protection frontale déclaree.

Il faut éviter de placer la partie interne de l’instrument dans des lieux

humides ou sales qui peuvent ensuite provoquer de la condensation

ou une introduction dans l’instrument de pièces conductibles.

Il faut s’assurer que l’instrument a une ventilation appropriée et

éviter l’installation dans des récipients où sont placés des dispositifs

qui peuvent porter l’instrument à fonctionner en dehors des limites

déclarées de température.

Installer l’instrument le plus loin possible des sources qui peuvent

provoquer des dérangements électromagnétiques et aussi des

moteurs, télérupteurs, relais, électrovannes, etc..

L’instrument est extractible sur la partie frontale de son propre boîtier.

Quand on effectue cette opération, on recommande de déconnecter

toutes les bornes de l’alimentation électrique.

3.3 - BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

Il faut effectuer les connexions en branchant un seul conducteur par

borne et en suivant le schéma reporté, tout en contrôlant que la

tension d’alimentation soit bien celle qui est indiquée sur

l’instrument et que l’absorption des actuateurs reliés à l’instrument

ne soit pas supérieure au courant maximum permis.

Puisque l’instrument est prévu pour un branchement permanent

dans un appareillage, il n’est doté ni d’interrupteur ni de dispositifs

internes de protection des surintensités.

L’installation doit donc prévoir un interrupteur/sectionneur biphasé

placé le plus près possible de l’appareil, dans un lieu facilement

accessible par l’utilisateur et marqué comme dispositif de

déconnexion de l’instrument et de protéger convenablement tous

les circuits connexes à l’instrument avec des dispositifs (ex. des

fusibles) appropriés aux courants circulaires.

On recommande d’utiliser des câbles ayant un isolement approprié

aux tensions, aux températures et conditions d’exercice et de faire

en sorte que le câble d’entrée reste distant des câbles

d’alimentation et des autres câbles de puissance. Si le câble est

blindé, il vaut mieux le brancher à la terre d’un seul côté.

On recommande enfin de contrôler que les paramètres programmés

sont ceux désirés et que l’application fonctionne correctement avant

de brancher les sorties aux actuateurs afin d’éviter des anomalies

dans l’installation qui peuvent causer des dommages aux

personnes, choses ou animaux.

3.4 - SCHEMA DES BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

4 - FONCTIONNEMENT

4.1 - MESURE ET VISUALISATION

Tous les paramètres concernant la mesure sont contenus dans le

groupe “]InP”.

Par le par. “HCFG” on peut sélectionner le type de signal en

entrée qui peut être: de thermocouple (tc), de thermorésistance ou

thermisteur (rtd), de transducteur avec signal normalisé en courant

(I) ou en tension (UoLt).

Une fois sélectionné le type de signal, il faut programmer au par.

“SEnS” le type de sonde en entrée qui peut être:

pour thermocouples J (J), K (CrAL), S (S), B (b), C (C), E (E),

L (L), N (n), R (r), T (t), ou pour les senseurs à l’infrarouge série

IRS avec linéarité J (Ir.J) ou K (Ir.CA);

pour thermorésistances Pt1000 IEC (Pt10), Pt100 IEC (Pt1) ou

thermisteurs PTC KTY81-121 (Ptc) ou NTC 103AT-2 (ntc);

Pour les signaux normalisés sur courant 0... 20 mA (0.20) ou

4... 20 mA (4.20);

Pour les signaux normalisés sur tension 0...50 mV (0.50),

0...60 mV (0.60), 12...60 mV (12.60), 0...5 V (0.5), 1...5 V (1.5),

0...10 V (0.10) o 2...10 V (2.10).

Au changement de ces paramètres on recommande d’éteindre et

d'allumer de nouveau l’instrument pour obtenir une mesure

correcte. Pour les instruments avec entrée pour sondes de

température (tc, rtd) on peut sélectionner, par le paramètre “Unit”

l’unité de mesure de la température (°C,°F) et, par le paramètre

“dP” la solution de mesure désirée (0=1°; 1=0,1°).

Pour ce qui concerne les instruments configurés avec entrée pour

les signaux analogiques normalisés, il est au contraire nécessaire,

avant tout, de programmer la solution désirée au paramètre “dP”

(0=1; 1=0,1; 2=0,01; 3=0,001) et ensuite au paramètre "SSC" la

valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance du début

de l’échelle (0/4 mA, 0/12 mV, 0/1 V ou 0/2 V) et au paramètre

"FSC" la valeur que l’instrument doit visualiser en correspondance

du fond de l’échelle (20 mA, 50 mV, 60 mV, 5 V ou 10 V).

Si les senseurs de température à infrarouges (IRS range “A”) sont

utilisés, en configurant le senseur comme “Ir.J” ou “Ir.CA” il y a

aussi le par. “rEFL” qui permet la correction d’erreurs éventuelles

de mesure causées pr l’illumination du milieu et de la réflexivité du

matériau.

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 5

Programmer ce paramètre à une valeur élevée quand le matériau à

mesurer résulte particulièrement clair/réfléchi et le réduire quand la

superficie résulte particulièrement foncée/non réfléchie, en tenant

en évidence que pour la plupart des matériaux, la valeur conseillée

est comprise dans le domaine 1.00...0.80.

L’instrument permet le calibrage de la mesure, qui peut être utilisée

pour un nouveau réglage de l’instrument selon les nécessités de

l’application, par les par. “OFSt” et “rot”.

En programmant le par. “rot”=1,000, au par. “OFSt” on peut

programmer un offset positif ou négatif qui est simplement ajouté à

la valeur lue par la sonde avant la visualisation et qui résulte

constante pour toutes les mesures.

Si, au contraire, on désire que l’offset programmé ne soit pas

constant pour toutes les mesures, on peut effectuer le calibrage sur

deux endroits au choix.

Dans ce cas, pour établir les valeurs à programmer aux paramètres

“OFSt” et “rot”, il faudra appliquer les formules suivantes:

“rot” = (D2-D1) / (M2-M1) “OFSt” = D2 - (“rot” x M2)

où:

M1 =valeur mesurée 1

D1 = valeur à visualiser quand l’instrument mesure M1

M2 =valeur mesurée 2

D2 = valeur à visualiser quand l’instrument mesure M2

On en déduit que l’instrument visualisera:

DV = MV x “rot” + “OFSt”

Où: DV = Valeur visualisée MV= Valeur mesurée

Exemple 1: On désire que l’instrument visualise la valeur réellement

mesurée à 20° mais qu’à 200° elle visualise une valeur inférieure de

10° (190°).

On en déduit que: M1=20; D1=20; M2=200; D2=190

“rot” = (190 - 20) / (200 - 20) = 0,944

“OFSt” = 190 - (0,944 x 200) = 1,2

Exemple 2: On désire que l’instrument visualise 10° quand la valeur

réellement mesurée est 0° mais qu’à 500° elle visualise une valeur

supérieure de 50° (550°).

On en déduit que: M1=0; D1=10; M2=500; D2=550

“rot” = (550 - 10) / (500 - 0) = 1,08

“OFSt” = 550 - (1,08 x 500) = 10

Par le par. “FiL” on peut programmer la constante de temps du

filtre software relatif à la mesure de la valeur en entrée de façon à

pouvoir diminuer la sensibilité aux perturbations de mesure (en

augmentant le temps).

En cas d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en sortie la

puissance programmée au par. “OPE”.

Cette puissance sera calculée selon le temps de cycle programmé

pour le régulateur PID alors que pour les régulateurs ON/OFF, elle est

automatiquement considérée comme un temps de cycle de 20 s

(ex. en cas d’erreur de la sonde avec réglage ON/OFF et “OPE”=

50 la sortie de réglage s’activera pour 10 s puis elle sera

déconnectée pour 10 s et ainsi de suite jusqu’à ce que l’erreur de

mesure reste).

Par le par. “InE” on peut aussi établir les conditions d’erreur de

l’entrée qui portent l’instrument pour fournir en sortie la puissance

programmée au par. “OPE”.

Les possibilités du par. “InE” sont:

=O: la condition est déterminée par l’overrange ou par la rupture de

la sonde;

= Ur: la condition est déterminée par l’underrange ou par la rupture

de la sonde;

= Our: la condition est déterminée par l’overrange ou par

l’underrange ou par la rupture de la sonde.

Par le par. “diSP” présent dans le groupe “]PAn” on peut établir la

visualisation normale du display SV qui peut être le Set Point actif

(SP.F), la puissance de réglage (Pou), le Set Point opérationnel

quand il y a des rampes actives (SP.o), le seuil d’alarme AL1, 2 ou

3 (AL1, AL2 ou AL3).

4.2 - CONFIGURATION DES SORTIES

Les sorties de l’instrument peuvent être configurées dans les

groupes de paramètres “]O1”, “]O2”, “]O3”, “]O4”, où se trouvent,

en fonction du type de sortie présente (digitale ou analogique)

divers paramètres.

Note: Dans tous les exemples qui suivent le numéro de la sortie, il

est indiqué en général avec un n

- SORTIES DIGITALES à relais ou pour SSR:

A l’intérieur du groupe sélectionné il y aura seulement le paramètre

“OnF”.

Ce paramètre peut être programmé pour les fonctionnements

suivants:

= 1.rEG: Sortie de réglage primaire;

= 2.rEG: Sortie de réglage secondaire;

= ALno: Sortie d’alarme normalement ouverte;

= ALnc: Sortie d’alarme normalement fermée;

= OFF: Sortie déconnectée.

L’union [numéro sortie - numéro alarme] est effectué dans le groupe

relatif à l’alarme (“]AL1”,”]AL2” ou “]AL3”)

- SORTIES ANALOGIQUES 0/4...20 mA ou 0/2...10 V (seulement

OUT1 et 2):

A l’intérieur du groupe il y aura le paramètre “Aorn” avec lequel on

peut programmer le début de l’échelle utilisé pour la sortie.

On programmera ce paramètre:

= 0: si on veut utiliser le début de l’échelle égal à 0 (0 mA si la sortie

est 0/4...20 mA, ou 0 V si la sortie est 0/2...10 V)

= no_0: si on veut utiliser le début de l’échelle différent de 0 (4 mA

si la sortie est 0/4...20 mA, ou 2 V si la sortie est 0/2...10 V)

Il y aura aussi le par. “AonF” avec lequel on peut configurer le

fonctionnement de la sortie analogique comme:

= 1.rEG: Sortie de réglage primaire;

= 2.rEG: Sortie de réglage secondaire;

= r.inP: Sortie de retransmission de la mesure;

= r.Err: Sortie de retransmission de l’erreur [SP-PV] ;

= r.SP: Sortie de retransmission du Set Point Actif;

= r.SEr: Sortie pilotée par la ligne sérielle de communication de

l’instrument;

= OFF: Sortie déconnectée.

Si la sortie analogique est configurée comme 1.rEG ou 2.rEG le

signal en sortie sera proportionnel à la puissance de réglage calculé

de l’instrument à partir du 0% (signal de sortie qui correspond au

début de l’échelle programmé) jusqu’à 100 % (signal de sortie qui

correspond au maximum fourni par le type de sortie disponible).

Les sorties analogiques de réglage sont utilisables seulement dans

les réglages PID à simple action ou à double action.

Si le mode de réglage programmé est du type ON/OFF la sortie

analogique pourra assumer seulement les états de réglage 0...100%.

Si le fonctionnement de la sortie analogique est, au contraire,

configurée pour la retransmission du signal, il faut programmer deux

autres paramètres grâce auxquels on peut programmer les valeurs

de référence minimum et maximum.

Mais, dans ces cas, programmer au paramètre "AonL" la valeur à

laquelle l’instrument doit fournir en sortie la valeur minimum (0/4 mA

ou 0/2 V) et au paramètre "AonH" la valeur à laquelle l’instrument

doit fournir en sortie la valeur maximum (20 mA ou 10 V).

4.3 - REGULATEUR ON/OFF (1.rEG)

Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF sont contenus

dans le groupe “]rEG”.

Ce mode de réglage est réalisable en programmant le paramètre

"Cont" = On.FS ou = On.FA et agit sur la sortie configurée comme

1.rEG en fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, du mode

de fonctionnement "Func” et de l'hystérésis "HSEt" programmés.

L’instrument effectue un réglage ON/OFF avec l’hystérésis

symétrique si “Cont" = On.FS ou bien avec l’hystérésis asymétrique

si “Cont” = On.FA.

Le régulateur se comporte de la façon suivante: en cas d’action

inverse, ou de chauffage (“FunC”=HEAt), déconnecte la sortie

quand la valeur de procédé rejoint la valeur [SP + HSEt] dans le cas

d’hystérésis symétrique ou bien [SP] dans le cas d’hystérésis

asymétrique, pour la réactiver quand elle descend sous la valeur

[SP - HSEt].

Dans le cas contraire, en cas d’action directe ou de refroidissement

("Func”=CooL), déconnecte la sortie quand la valeur de procédé

rejoint la valeur [SP - HSEt] dans le cas d’hystérésis symétrique ou

bien [SP] en cas d’hystérésis asymétrique, pour la réactiver quand

elle monte au-dessus de la valeur [SP + HSEt].

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 6

4.4 - REGLAGE ON/OFF A ZONE NEUTRE (1.rEG - 2.rEG)

Tous les paramètres concernant le réglage ON/OFF à Zone Neutre

sont contenus dans le groupe “]rEG”.

Ce fonctionnement est réalisable quand sont configurées 2 sorties

respectivement comme 1.rEG et 2.rEG et on obtient en

programmant le par. “Cont” = nr,

Le fonctionnement à Zone Neutre est utilisé pour le contrôle des

installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation

positive (par ex. Chauffante, d’Humidification, etc.) et un élément

qui cause une augmentation Négative (par ex. Réfrigérante, de

Déshumidification, etc.).

Le fonctionnement de réglage agit sur les sorties configurées en

fonction de la mesure, du Set point "SP" actif, et de l'hystérésis

"HSEt" programmés.

Le régulateur se comporte de la façon suivante: il éteint les sorties

quand la valeur de procédé rejoint le Set et active la sortie 1.rEG

quand la valeur de procédé est mineure de [SP-HSEt], ou bien il

allume la sortie 2.rEG quand la valeur de procédé est majeure de

[SP+HSEt].

Par conséquent l’élément qui cause une augmentation Positive sera

branché à la sortie configurée comme 1.rEG alors que l’élément

d’augmentation négatif sera branché à la sortie configurée comme

2.rEG.

4.5 - REGULATEUR PID A ACTION SIMPLE (1.rEG)

Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans

le groupe “]rEG”.

Le mode de réglage de type PID à Action Simple est faisable en

programmant le paramètre "Cont" = Pid et agit sur la sortie 1rEG

en fonction du Set point “SP” actif, du mode de fonctionnement

"FunC", et du résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux

degrés de liberté de l’instrument.

Pour obtenir une bonne stabilité de la variable dans le cas de

procédés rapides, le temps de cycle “tcr1” doit avoir une valeur

basse avec une intervention très fréquente de la sortie de réglage.

Dans ce cas on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)

pour la commande de l’actuateur.

L'algorithme de réglage PID à action simple de l’instrument prévoit

la programmation des paramètres suivants:

"Pb" - Bande Proportionnelle

"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1.rEG

"Int" - Temps Intégral

"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)

"dEr" -Temps dérivatif

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

Ce dernier paramètre permet d’éliminer les surélévations de la

variable (overshoot) à la mise en marche du procédé ou au

changement du Set Point.

Il faut tenir compte qu’une valeur basse du paramètre réduit

l’overshoot alors qu’une valeur haute l’augmente.

1: Valeur “FuOC” OK

2: Valeur “FuOC” trop haute

3: Valeur “FuOC” trop basse

4.6 - REGULATEUR PID A DOUBLE ACTION (1.rEG - 2.rEG)

Tous les paramètres concernant le réglage PID sont contenus dans

le groupe “]rEG”.

Le réglage PID à Double Action est utilisé pour le contrôle des

installations qui possèdent un élément qui cause une augmentation

positive (par ex. Chauffante) et un élément qui cause une

augmentation négative (par ex. Refroidissant) et est réalisable

quand 2 sorties respectivement comme 1.rEG et 2.rEG sont

configurées et en programmant le par. “Cont” (contenu dans le

groupe “]rEG”) = Pid

L'élément qui cause une augmentation Positive sera branché à la

sortie configurée comme 1.rEG alors que l’élément d’augmentation

négative sera branché à la sortie configurée comme 2.rEG.

Le mode de réglage de type PID à double action agit donc sur les

sorties 1.rEG et 2.rEG en fonction du Set point “SP” actif et du

résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés de liberté de

l’instrument.

Pour obtenir une bonne stabilité de la variable en cas de procédés

rapides, les temps de cycle “tcr1” et “tcr2” doivent avoir une valeur

basse avec une intervention très fréquente des sorties de réglage.

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 7

Dans ce cas, on recommande l’utilisation d’un relais statique (SSR)

pour la commande des actuateurs.

L'algorithme de réglage PID à double action de l’instrument prévoit

la programmation des paramètres suivants:

"Pb" - Bande Proportionnelle

"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1.rEG

"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2.rEG

"Int" - Temps Intégral

"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)

"dEr" – Temps dérivatif

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

"Prat" - Power Ratio ou rapport entre puissance de l’élément

commandé par la sortie 2.rEG et puissance de l’élément commandé

par la sortie 1.rEG.

4.7 - REGULATEUR PID POUR ACTIONNEMENTS MOTORISES

A POSITIONNEMENT TEMPORAIRE (1.rEG - 2.rEG)

Tous les paramètres concernant le réglage PID pour des

actionnements motorisés sont contenus dans le groupe “]rEG”.

Ce type de réglage est utilisé pour le contrôle des installations

munies d’un actionnement motorisé avec des contrôles d’ouverture

et de fermeture de type digital qui, en absence de commandes,

reste sur le point rejoint et est réalisée quand sont configurées 2

sorties respectivement comme 1.rEG et 2.rEG et en programmant

le par. “Cont” = 3 Pt.

La commande d’ouverture de l’actionnement sera fournie par la

sortie configurée comme 1.rEG alors que la commande de

fermeture sera fournie par la sortie configurée comme 2.rEG.

Le mode de réglage de type PID pour les actionnements motorisés

agit sur les sorties 1.rEG et 2.rEG selon le Set point “SP” actif et du

résultat de l’algorithme de contrôle PID à deux degrés de liberté de

l’instrument.

Le système de contrôle utilisé ne prévoit pas une rétroaction pour

établir la position actuelle de l’actionnement.

Si l’actuateur n’est pas doté de contacts de fin de course de sécurité

qui interrompent l’actionnement à fin de course, il faut doter l’installation

de ces contacts (SQo, SQc) selon représentation sur figure.

L'algorithme de réglage PID pour actionnements motorisés à

positionnement temporaire prévoit la programmation des

paramètres suivants:

"Pb" - Bande Proportionnelle

"Int" – Temps Intégral

"rS" - Reset manuel (seulement si “Int =0)

"dEr" – Temps dérivatif

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

"tcor": Temps de course de l’actionnement.

C’est le temps, exprimé en secondes, qu’il faut à l’actionnement

pour passer de la position "tout ouvert" à la position "tout fermé".

"SHrI": Valeur minimum de réglage.

C’est la valeur que le réglage doit avoir rejoint (en %) avant qu’elle

ait de l’effet sur la sortie. Elle sert pour éviter que le contrôle

intervienne trop fréquemment.

"PoSI": Positionnement à l’allumage.

C’est la position où doit se porter l’actionnement quand l’instrument

s’allume. Elle peut assumer les valeurs suivantes:

nO = l'actionnement reste où il se trouve,

oPEn = l'actionnement se porte en position de "tout ouvert",

cLoS = l'actionnement se porte en position de "tout fermé".

Si on programme les options "OPEn" ou "CloS", à l'allumage l’appareil

activera la sortie 1.rEG (si "oPEn") ou 2.rEG (si "cLoS") pour le temps

programmé au par. "tcor" et ensuite commencera le réglage.

En cas d’erreur de mesure, les sorties sont actionnées de façon à

porter la vanne dans la position établie par le paramètre “PoSI”.

4.8 - FONCTIONS D’AUTOTUNING ET SELFTUNING

Tous les paramètres concernant les fonctions d’AUTOTUNING et

SELFTUNING sont contenus dans le groupe “]rEG”.

La fonction d’AUTOTUNING et la fonction de SELTUNING

permettent la syntonisation automatique du régulateur PID.

La fonction d’AUTOTUNING prévoit le calcul des paramètres PID

par un cycle de syntonisation de type FAST ou OSCILLATOIRE,

quand il est terminé, les paramètres sont mémorisés par

l’instrument et pendant le réglage ils restent constants.

La fonction de SELFTUNING (rule based "TUNE-IN") prévoit au

contraire le monitorage du réglage et le nouveau calcul continu des

paramètres pendant le réglage. Les deux fonctions calculent de

façon automatique les paramètres suivants:

"Pb" - Bande Proportionnelle

"tcr1" - Temps de cycle de la sortie 1.rEG

"Int" – Temps Intégral

"dEr" - Temps dérivatif

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

et, pour le réglage PID à double action, aussi:

"tcr2" - Temps de cycle de la sortie 2.rEG

"Prat" - Rapport P 2.rEG/ P 1.rEG

Pour activer la fonction d’AUTOTUNING, il faut procéder comme suit:

1) Programmer et activer le Set point désiré.

2) Programmer le paramètre "Cont" =Pid ou = 3 Pt, si l’instrument

commande un actionnement motorisé à positionnement temporaire.

3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre

"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1.rEG.

4) Configurer une sortie comme 2.rEG si l’instrument commande

une installation avec double action ou un actionnement motorisé à

positionnement temporaire.

5) Programmer le paramètre "Auto" comme:

= 1 - si l’on désire que l’autotuning FASTcommence de façon

automatique à chaque fois que l’on allume l’instrument, à condition

que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP-

|SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|]

= 2 - si l’on désire que l’autotuning FAST commence de façon

automatique à l’allumage suivant de l’instrument, à condition que la

valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou

majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/2|], et, une fois la

syntonisation terminée, le par. “Auto”=OFF soit placé

automatiquement.

= 3 - si l’on désire que l’autuning FAST commence manuellement, par

la sélection de l’enregistrement “tunE” dans le menu principal ou par

la touche U opportunément programmée (“USrb” = tunE) à condition

que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP-

|SP/5|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/5|],

= 4 - si l’on désire que l’autotuning FAST commence de façon

automatique à chaque modification du Set de régulation ou à la fin du

cycle de Soft-Start programmé. L'autotuning sera exécuté à condition

que la valeur de procédé soit mineure (pour “Func” =HEAt) de [SP-

|SP/5|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de [SP+ |SP/5|].

= -1 - si l’on désire que l’autotuning OSCILLATOIRE commence de

façon automatique à chaque fois que l’on allume l’instrument.

= -2 - si l’on désire que l’autotuning OSCILLATOIRE commence de

façon automatique à l’allumage suivant de l’instrument et, une fois

la syntonisation terminée, le par. “Auto”=OFF soit placé

automatiquement.

= -3 - si l’on désire que l’autuning OSCILLATOIRE commence

manuellement, par la sélection de l’enregistrement “tunE” dans le

menu principal ou par la touche U opportunément programmée

(“USrb” = tunE).

= -4 - si l’on désire que l’autotuning OSCILLATOIRE commence de

façon automatique à chaque modification du Set de régulation ou à

la fin du cycle de Soft-Start programmé.

NOTE: L'Autotuning de type Fast résulte particulièrement rapide et

il ne manifeste pas quelques-uns effet sur la régulation parce qu'il

calcule les parametres du régulateur pendant la phase de

réalisation du Set Point.

Pour l'exécution correcte de l'autotuning de type Fast il est

nécessaire qu'à le commencement du cycle il y aie une certaine

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 8

différence entre la variable de procès et le Set Point, pour cette

raison l'instrument achemine l'autotuning Fast seul quand:

- Pour "Auto" = 1 ou 2: la valeur de procédé soit mineure (pour

“Func” =HEAt) de [SP- |SP/2|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de

[SP+ |SP/2|],

- Pour "Auto" = 3 ou 4: la valeur de procédé soit mineure (pour

“Func” =HEAt) de [SP- |SP/5|] ou majeure (pour “Func” =CooL) de

[SP+ |SP/5|],

L'Autotuning FAST n'est pas indiqué quand le Set point est prochain

à la lecture initiale ou quand la variable modérée différente de

manière irrégulière pendant le cycle de syntonisation, pour motifs

dûs au procès les salles variables ou il descend.

Dans ces cas il demande conseil l'usage de l'Autotuning de type

oscillatoire qui réalise quelques cycles de régulation ON-OFF qu'ils

portent la valeur de procès à osciller l'autour de la valeur de Set

point terminé qui passe à la régulation de type PID avec les

parametres calculés par l'Autotuning.

6) Sortir de la programmation des paramètres.

7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.

8) Activer l'autotuning en éteignant et en allumant de nouveau

l’appareil si “Auto” = 1 ou 2 ou bien par la sélection de

l’enregistrement “tunE” dans le menu principal (ou par la touche U

opportunément programmée).

A ce point la fonction d’Autotuning est activée et est signalée par le

led AT/ST clignotant.

Le régulateur active donc une série d’opérations sur l’installation

branchée afin de calculer les paramètres du réglage PID les plus

appropriés.

Si au commencement de l’Autotuning, on ne vérifie pas la condition

de valeur de procédé le display visualisera “ErAt” et l’instrument se

mettra dans le mode normal de réglage selon les paramètres

programmés précédemment.

Pour faire disparaître l’erreur “ErAt” appuyer sur la touche P

La durée du cycle d’Autotuning est limitée à un maximum de 12

heures.

Si le procédé n’est pas terminé dans l’arc de 12 heures, l’instrument

visualisera "noAt" . Si, au contraire, on doit vérifier une erreur de

la sonde, l’instrument naturellement interrompra le cycle en

exécution.

Les valeurs calculées de l’Autotuning seront mémorisées

automatiquement par l’instrument à la fin de l’exécution correcte du

cycle d’Autotuning dans les paramètre relatifs au réglage PID.

Note: L’instrument est déjà pré-programmé à l’usine pour effectuer

l’autotuning à la premiere allumage de l’instrument ("Auto" = 1).

Pour activer la fonction de SELFTUNING, il faut procéder de la

façon suivante:

1) Programmer et activer le Set point désiré.

2) Programmer le paramètre "Cont"=Pid.

3) Si le contrôle est à action simple, il faut programmer le paramètre

"Func" en fonction du procédé à contrôler par la sortie 1.rEG.

4) Configurer une sortie comme 2.rEG si l’instrument commande

une installation avec double action ou un actionnement motorisé à

positionnement temporaire.

5) Programmer le paramètre "SELF" =yES

6) Sortir de la programmation des paramètres.

7) Connecter l’instrument à l’installation commandée.

8) Activer le Selftuning par la sélection de l’enregistrement “tunE”

dans le menu principal (ou par la touche U opportunément

programmée).

Quand la fonction de Selftuning est active, le led AT/ST s’allume de

façon fixe, et tous les paramètres de réglage PID ("Pb", "Int", "dEr",

etc.) ne sont plus visualisés.

Pour interrompre le cycle d’Autotuning ou déconnecter le Selftuning,

il faut sélectionner du menu "SEL" un des états de réglage

quelconque: "rEG", "OPLO" ou "OFF".

Si l’instrument est éteint pendant l'autotuning ou avec la fonction de

Selftuning activée, à son nouvel allumage les fonctions résulteront

insérées.

4.9 - LIMITE DE LA PUISSANCE DE REGLAGE

Par cette fonction on peut limiter la puissance de réglage en sortie

(de façon séparée pour les deux sorties de réglage) dans une limite

minimum et une limite maximum.

L’utilisation de ces limites est possible seulement en cas de réglage

PID à simple ou double action et peut être utile pour pourvoir à

certains problèmes mécaniques des actuateurs comme, par

exemple, vanne qui ne commencent pas à s’ouvrir jusqu’à ce que la

sortie ne rejoigne pas au moins 20 % et/ou résultent déjà

complètement fermées quand la puissance a rejoint 80%.

Le régulateur PID de l’instrument travaille normalement en

produisant des puissances entre 0 et 100 % dans le cas de PID à

simple action et –100 (C) et 100 (H) % dans le cas de PID à double

action.

La fonction résulte pourtant déconnectée en programmant “ro1.L”

=0 “ro2.L” = 0 et “ro1.H” =100, “ro2.H” = 100.

En programmant les valeurs diverses la puissance est donc

défalquée dans les limites programmées de façon à exploiter au

maximum la dynamique de l’actuateur.

Les paramètres programmés pour cette fonction, contenus dans le

bloc “]rEG”, sont:

“ro1.L” - Puissance minimum en sortie de 1.rEG (H)

“ro1.H” – Puissance maximum en sortie de 1.rEG (H)

“ro2.L” – Puissance minimum en sortie de 2.rEG (C)

“ro2.H” – Puissance maximum en sortie de 2.rEG (C)

La limite n’est pas active en modalité de contrôle manuel “OPLO”.

4.10 - LIMITE DE LA VITESSE DE VARIATION DE LA

PUISSANCE DE REGLAGE

Par cette fonction on peut limiter la vitesse de variation de la

puissance de réglage en sortie (de façon séparée pour les deux

sorties de réglage).

L’utilisation de cette fonction est possible seulement en cas de

réglage PID à simple ou double action et peut être utile pour

pourvoir à certains problèmes des actuateurs qui pourraient avoir

besoin d’une lente et progressive variation de puissance.

Les paramètres programmés pour cette fonction, contenus dans le

bloc “]rEG”, sont:

“OPS1” – Vitesse de variation de la puissance en sortie de 1.rEG

(H) exprimée en [% / s].

“OPS2” – Vitesse de variation de la puissance en sortie de 2.rEG

La fonction de limite résulte déconnectée en programmant les par.

= InF et n’est pas active en modalité de contrôle manuel “OPLO”.

4.11 - FONCTION DE SPLIT RANGE

L’utilisation de cette fonction est possible seulement en cas de

réglage PID à double action et peut être utilisée pour retarder ou

anticiper l’intervention des deux actuateurs commandés par

l’instrument.

Avec cette fonction, il est donc possible optimiser l’intervention des

deux actuateurs en faisant en sorte que leurs actions ne se

superposent pas ou bien, au contraire, se superposent de façon à

obtenir le mélange des deux actions des actuateurs.

Donc il s’agit de programmer deux offset de puissance (un pour

l’action directe et un pour l’action inverse) qui établissent le début

de l’intervention de l’actuateur commandé par la sortie.

Les paramètres programmables pour cette fonction, contenus dans

le bloc “]rEG”, sont:

“thr1”: Seuil de puissance auquel la sortie 1.rEG commence à

travailler.

“thr2”: Seuil de puissance auquel la sortie 2.rEG commence à

travailler.

Normalement si on désire anticiper l’intervention de l’action inverse

(1.rEG) et retarder celle de l’action directe (2.rEG) il faudra

programmer des valeurs positives au par. “thr1” et négatives au

par. “thr2”.

De cette façon sera augmentée la zone dans laquelle les deux

sorties ne s’activeront pas en même temps.

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 9

Le contraire si on désire prolonger l’intervention de l’action inverse

(1.rEG) et anticiper celui de l’action directe (2.rEG) il faudra

programmer des valeurs négatives au par. “thr1” et positives au

par. “thr2”.

De cette façon sera augmentée la zone dans laquelle les deux

sorties s’activeront en même temps.

La fonction de split range est déconnectée en programmant les

paramètres respectifs =0.

N.B.: Pour simplifier l’explication dans les graphiques d’exemple, on a

considéré un régulateur seulement proportionnel (et donc avec “dEr” et

“Int” = OFF) à double action avec “Prat” = 1.0 et “rS” = 0.0

4.12 - REALISATION DU SET POINT A VITESSE CONTROLEE

ET COMMUTATION AUTOMATIQUE ENTRE DEUX SET POINT

(RAMPES ET TEMPS DE MAINTIEN)

Tous les paramètres concernant le fonctionnement des rampes sont

contenus dans le groupe “]rEG”.

On peut faire en sorte que le Set point soit rejoint en un temps

prédéterminé (de toute façon majeur par rapport au temps que le

système utiliserait normalement).

Cela peut être utile dans ces procédés (traitements thermiques,

chimiques, etc...) dont le Set point doit être rejoint graduellement,

dans des temps préétablis.

En outre, on peut faire en sorte qu’après avoir rejoint le premier Set

(SP1) l’instrument commute automatiquement sur le second Set

(SP2) après un temps programmable en réalisant ainsi un simple

cycle thermique automatique.

Ces fonctions sont disponibles pour tous les types de réglage

programmables:

Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants:

"SLor" - Inclinaison de la premiere rampe, exprimée en

unités/minute.

"SLoF" - Inclinaison de la second rampe, exprimée en

unités/minute.

"dur.t" - Temps de maintien du Set Point SP1 avant de commuter

automatiquement sur SP2 (exprimé en heures et min.).

Les fonctions résultent désactivées quand on programme les

paramètres relatifs = InF.

Quand on change la valeur du Set point ou à l’allumage,

l’instrument détermine automatiquement laquelle des deux valeurs

“SLor” ou “SLoF”, il faut utiliser.

Si on désire une seule rampe du Set Actif, es. "SP1", à la vitesse

contrôlée il est suffisant de programmer le par. "SLor" à la valeur désirée.

La rampe "SLor" résultera toujours opérationnel à l'allumage de

l'instrument et quand il est changé la valeur du Set point actif.

Si on désire par contre réaliser un cycle automatique apres l'allumage

de l'instrument il faut programmer le par. "nSP" = 2, programmer les

deux valeurs "SP1" et "SP2" et naturellement programmer les par.

"SLor", "dur.t" et "SLoF" avec les valeurs désirées.

En ce cas à la fin du cycle toutes les rampes ne seront plus actives.

Exemples avec départ des valeurs inférieures à SP1 et avec

diminution du Set Point.

Note: En cas de régulateur PID si on désire effectuer l’autotuning et

une rampe est active, celle-ci ne sera pas effectuée jusqu’à ce que

le cycle de syntonisation n’est pas terminé.

On recommande donc d’effectuer l’Autotuning sans activer aucune

rampe et donc, une fois que la syntonisation est effectuée, il faut

déconnecter l’Autotuning (“Auto” = 0), programmer les rampes

désirées et, si on désire la syntonisation automatique, il faut valider

la fonction de Selftuning.

4.13 - FONCTION DE SOFT-START

Tous les paramètres concernant le fonctionnement du Soft Start

sont contenus dans le groupe “]rEG”. La fonction de Soft-Start est

réalisable seulement avec réglage PID et permet de limiter la

puissance de réglage à l’allumage de l’instrument pour un temps

fixé au préalable. Cela résulte utile quand l’actuateur commandé

par l’instrument pourrait s’endommager à cause d’une puissance

trop élevée fournie quand il n’est pas encore en conditions de

régime (par exemple dans le cas de certains éléments chauffants).

Le fonctionnement est établi par les paramètres suivants:

“St.P” - Puissance de Soft Start

“SSt” - Temps maximum de Soft Start (exprimé en hh.mm)

“HSEt” - Seuil désactivation de Soft Start

A l’allumage, l’instrument pourvoit à fournir en sortie la puissance

programmée au par. “St.P” pour le temps programmé au par. “SSt” ou

même à la réalisation de la valeur absolue programmée au par.

"HSEt."

Pratiquement l’instrument travaille en réglage manuel pour

commuter automatiquement en réglage automatique à la fin du

temps “SSt” ou quand la valeur de mesure est égale à la valeur

programmée au par. "HSEt."

Pour exclure la fonction de Soft Start il suffit de programmer le par.

“SSt” = OFF.

Si, pendant l’exécution du Soft Start, on vérifie une erreur de

mesure, la fonction est interrompue et l’instrument passe à fournir

en sortie la puissance programmée au par. “OPE”.

Si la mesure se rétablit, le Soft Start reste de toute façon

déconnecté.

Si on désire exécuter l'Autotuning avec le Soft Start inséré il faut

programmer le par. "Auto"=4 / -4.

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 10

De cette manière l'autotuning sera exécuté à la fin du cycle de Soft-

Start.

4.14 - FONCTIONNEMENT DES SORTIES D’ALARME

Pour la configuration de fonctionnement des alarmes dont

l’intervention est liée à la valeur de procédé (AL1, AL2, AL3) il faut

avant établir à quelle sortie doit correspondre l’alarme.

Pour faire cela, il faut configurer avant tout dans le groupe de

paramètres “]O1”, “]O2”,“]O3”,“]O4” les paramètres relatifs aux

sorties que l’on désire utiliser comme alarmes (“O1F”,

“O2F”,“O3F”,“O4F”) en programmant le paramètre à la sortie

désirée:

= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est

active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme n’est pas

active.

= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est

pas active, alors qu’elle est déconnectée quand l’alarme est active.

Note: En tous les exemples qui suivent référence fait il vient à

l'alarme AL1. Le fonctionnement des autres alarmes résulte

naturellement analogue.

Accéder au groupe “]AL1” et programmer au paramètre “OAL1”,

sur quelle sortie devra être destiné le signal d’alarme.

Le fonctionnement de l‘alarme est au contraire établi par les

paramètres:

"AL1t " - TYPE D’ALLARME

"Ab1" - CONFIGURATION DE L'ALARME

“AL1” - SEUIL D’ALARME

“AL1L” - SEUIL INFERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)

ou LIMITE INFÉRIEURE DU SEUIL D'ALARME "AL1" (pour

alarmes de minimum ou de maximum).

“AL1H” - SEUIL SUPERIEUR D’ALARME (pour alarmes à fenêtre)

ou LIMITE SUPÉRIEUR DU SEUIL D'ALARME "AL1" (pour alarmes

de minimum ou de maximum).

“AL1d” - RETARD ACTIVATION DE L’ALARME (en s)

"AL1i" - COMPORTEMENT ALARME EN CAS D’ERREUR DE

MESURE

"AL1t" - TYPE D’ALARME: On peut avoir 6 comportements

différents de la sortie d’alarme.

LoAb = ALARME ABSOLUE DE MINIMUM: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme

programmé au paramètre "AL1". Avec cette modalité il est possible

de programmer aux par. "AL1L" et AL1H" les limites d'ici lesquelles

est possible de programmer le seuil "AL1."

HiAb = ALARME ABSOLUE DE MAXIMUM: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé monte au-dessus du seuil d’alarme

programmé au paramètre "AL1". Avec cette modalité il est possible

de programmer aux par. "AL1L" et AL1H" les limites d'ici lesquelles

est possible de programmer le seuil "AL1."

LodE = ALARME RELATIVE DE MINIMUM: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + AL1].

Avec cette modalité il est possible de programmer aux par. "AL1L"

et AL1H" les limites d'ici lesquelles est possible de programmer le

seuil "AL1."

HidE = ALARME RELATIVE DE MAXIMUM: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP +

AL1]. Avec cette modalité il est possible de programmer aux par.

"AL1L" et AL1H" les limites d'ici lesquelles est possible de

programmer le seuil "AL1."

LHAb = ALARME ABSOLUE A FENETRE: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé descend sous le seuil d’alarme

programmé au paramètre "AL1L" ou bien monte au-dessus du seuil

d’alarme programmé au paramètre "AL1H"

LHdE = ALARME RELATIVE A FENETRE: L'alarme est activée

quand la valeur de procédé descend sous la valeur [SP + AL1L] ou

bien quand la valeur de procédé monte au-dessus de la valeur [SP

+ AL1H]

"Ab1" - CONFIGURATION DE L'ALARME: Le paramètre peut

assumer une valeur comprise entre 0 et 15.

Le numéro à programmer qui correspondra au fonctionnement

désiré, est obtenu en ajoutant les valeurs reportées dans les

descriptions suivantes:

"COMPORTEMENT ALARME A L'ALLUMAGE: On peut avoir 2

comportements différents de la sortie d’alarme, selon la valeur

ajoutée au par. “Ab1”.

+0 = COMPORTEMENT NORMAL: L'alarme est toujours activée

quand il y a les conditions d’alarme.

+1 = ALARME NON ACTIF A LA MISE EN MARCHE: Si à la mise

en marche l’instrument se trouve en conditions d’alarme, celui-ci

n’est pas activé. L’alarme s’activera seulement quand la valeur de

procédé, après l’allumage, ne s’est pas portée dans les conditions

de non alarme et successivement dans les conditions d’alarme.

Dans l'exemple le comportement est représenté avec une alarme

absolue de minimum

RETARD ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de la

sortie de l’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Ab1”.

+0 = ALARME NON RETARDEE: L'alarme s’active immédiatement

à la vérification des conditions d’alarme.

+2 = ALARME RETARDEE: A la vérification des conditions

d’alarme, le retard programmé au par. “AL1d” (exprimé en s) part et

seulement après avoir passé ce temps l’alarme sera activée.

MEMOIRE ALARME: On peut avoir 2 comportements différents de

la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Ab1”.

+ 0 = ALARME NON-MEMORISEE: L'alarme reste active

seulement dans les conditions d’alarme

+ 4 = ALARME MEMORISEE: L'alarme s’active quand il y a les

conditions d’alarme et reste active même si ces conditions ne

restent pas jusqu’à ce que le poussoir U ne soit pas appuyé s’il

n’est pas programmé opportunément (“USrb”=Aac)

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 11

Dans l'exemple le comportement est représenté avec une alarme

absolue de maximum.

ALARME SILENCIEUSE: On peut avoir 2 comportements différents

de la sortie d’alarme, selon la valeur ajoutée au par. “Ab1”.

+ 0 = ALARME NON SILENCIEUSE: L'alarme reste toujours active

dans les conditions d’alarme

+ 8 = ALARME QUI PEUT DEVENIR SILENCIEUSE: L'alarme s’active

quand il y a les conditions d’alarme et peut être déconnectée par le

poussoir U, si elle est opportunément programmée (“USrb”=ASi),

même si les conditions d’alarme ne restent pas.

"AL1i" - ACTIVATION D’ALARME EN CAS D’ERREUR DE

MESURE: elle permet d’établir dans quelles conditions on doit

placer l’alarme quand l’instrument a une erreur de mesure

(yES=alarme active; no=alarme désactivée)

4.15 - FONCTION D’ALARME DE HEATER BREAK (HB)

Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme de

Heater Break sont contenus dans le groupe “]Hb”.

La fonction d’alarme Heater Break (Alarme de rupture de l’élément

chauffant) est réalisable seulement quand l’instrument est muni de

l’entrée (TAHB) pour la mesure du courant absorbé par la charge.

Cette entrée accepte des signaux provenant de transformateurs

ampérométriques (TA) avec sortie maximum de 50 mA .

La première opération à effectuer pour avoir une mesure de courant

correcte est celle à programmer au par. “IFS” le courant que

l’instrument doit mesurer en correspondance du fond de l’échelle de

l’entrée TA (50 mA).

Pour la configuration de la sortie à laquelle il faut destiner l’alarme

de Heater Break est nécessaire avant d’établir à quelle sortie doit

correspondre l’alarme.

Pour faire cela, il faut configurer avant tout dans le groupe de

paramètres “]O1”, “]O2”, “]O3”, ]O4” les paramètres relatifs aux

sorties que l’on désire utiliser comme alarmes (“O1F”, “O2F”, “O3F”,

“O4F”) en programmant le paramètre à la sortie désirée:

= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est

active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.

= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est

pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.

Accéder ensuite au groupe “]Hb” et programmer au paramètre

“OHb”, sur quelle sortie devra être destiné le signal d’alarme.

La modalité de fonctionnement de l’alarme est, au contraire, établie

au par. “HbF” qui peut être programmé de la façon suivante:

= 1: Alarme activée quand, en conditions de sortie 1.rEG active, le

courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieure à la valeur

programmée au paramètre "IHbL" .

= 2: Alarme activée quand, en conditions de sortie 1.rEG non

active, le courant mesuré par l’entrée TAHB est supérieur à la

valeur programmée au paramètre "IHbH" .

= 3: Alarme activée quand, en conditions de sortie 1.rEG active, le

courant mesuré par l’entrée TAHB est inférieur à la valeur

programmée au paramètre "IHbL" ou bien quand, en conditions de

sortie 1.rEG non active, le courant mesuré est supérieur à la valeur

programmée au paramètre "IHbH" (pour les deux cas précédents).

= 4: Alarme activée quand le courant mesuré par l’entrée TAHB est

inférieur à la valeur programmée au paramètre "IHbL" ou quand le

courant mesuré est supérieur à la valeur programmée au paramètre

"IHbH" indépendamment de l’état de la sortie 1.rEG.

Au paramètre "IHbL" il faudra programmer la valeur du courant

normalement absorbé par la charge quand la sortie 1.rEG est

active, alors qu’au par. “IHbH” le courant normalement absorbé par

la charge quand la sortie 1.rEG n’est pas active.

La programmation de ces paramètres doit être effectuée en tenant

compte aussi des fluctuations de la tension de réseau pour éviter

les alarmes qui ne sont pas désirées.

Pour ce qui concerne l’hystérésis de l’alarme HB elle est calculée

automatiquement par l’instrument comme 1% des seuils programmés.

Pendant le fonctionnement on peut visualiser sur le display le

courant mesuré par l’entrée TAHB quand la sortie 1.rEG est activée

en appuyant sur la touche "DOWN" et le courant mesuré quand la

sortie 1.rEG est déconnectée, en appuyant en même temps sur la

touche DOWN et sur la touche U.

Pour exclure l’alarme de Heater Break il suffit de programmer “OHb”

= OFF.

N.B.: La mesure du courant HB est retenue valable si la sortie 1rEG

est activée (ou désactivée) pour au moins 264 ms.

Cela veut dire que si le temps de cycle (“tcr1”) est de 1 s, l’alarme

HB peut intervenir seulement quand la puissance en sortie est

majeure de 26.4%.

4.16 - FONCTION D’ALARME DE LOOP BREAK

Tous les paramètres concernant les fonctions relatives à l’alarme de

Loop Break sont contenus dans le groupe “]LbA”.

Sur tous les instruments, il y a l’alarme de Loop Break qui intervient

quand, pour n’importe quel motif (court-circuit d’un thermocouple,

inversion d’un thermocouple, interruption de la charge) l’anneau de

réglage s’interrompt.

Pour la configuration de la sortie à qui il faut destiner l’alarme de

Loop Break, il est avant tout nécessaire établir à quelle sortie doit

correspondre l’alarme.

Pour faire cela, il faut configurer avant tout dans le groupe de

paramètres “]O1”, “]O2”,“]O3”,“]O4” les paramètres relatifs aux

sorties que l’on désire utiliser comme alarmes (“O1F”,

“O2F”,“O3F”,“O4F”) en programmant le paramètre à la sortie

désirée:

= ALno si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme est

active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme n’est pas active.

= ALnc si la sortie d’alarme doit être activée quand l’alarme n’est

pas active, alors qu’elle est désactivée quand l’alarme est active.

Il faut donc accéder au groupe “]LbA” et programmer au paramètre

“OLbA”, sur quelle sortie devra être destinée le signal d’alarme.

L’alarme de Loop Break est activée si la puissance de sortie reste à

la valeur de 100 % pour le temps programmé au par. "LbAt"

(exprimé en s).

Pour ne pas donner lieu à de fausses alarmes, la valeur de

programmation de ce paramètre doit être effectuée en tenant

compte de la réalisation de la valeur de Set quand la valeur

mesurée est éloignée de cela (par exemple à l’allumage de

l’installation).

A l’intervention de l’alarme l’instrument visualise le message “LbA”

et se comporte comme dans le cas d’une erreur de mesure en

fournissant en sortie la puissance programmée au par. “OPE”

(programmable dans le groupe “ ]InP”).

Pour rétablir le fonctionnement normal après l’alarme, il faut

sélectionner le mode de réglage “OFF” et ensuite reprogrammer le

fonctionnement de réglage automatique (“rEG”) après avoir contrôlé

le fonctionnement correct de la sonde et de l’actuateur.

Pour exclure l’alarme de Loop Break il suffit de programmer “OLbA”

= OFF.

4.17 - FONCTIONNEMENT DE LA TOUCHE U

La fonction de la touche U peut être définie par le paramètre

“USrb” contenu dans le groupe “]PAn”.

Le paramètre peut être programmé comme:

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 12

= noF: La touche n’effectue aucune fonction.

= tunE: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut

activer/désactiver l’Autotuning ou le Selftuning.

= OPLO: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut

passer du mode de réglage automatique (rEG) à celui manuel

(OPLO) et vice-versa.

= Aac: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut

remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.14)

= ASi: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut rendre

silencieuse une alarme active (voir par. 4.14)

= CHSP: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut

sélectionner à rotation un des 4 Set Point mémorisés.

= OFF: En appuyant sur la touche pour au moins 1 s on peut passer

du mode de réglage automatique (rEG) à celui de réglage

déconnecté (OFF) et vice-versa.

4.18 - ENTREE DIGITALE

En alternative à la sortie OUT4, l’instrument peut être muni d’une

entrée digitale dont le fonctionnement est configurable par le

paramètre "diF" contenu dans le groupe “]InP”.

Le paramètre peut être programmé comme:

= noF: L’entrée n’effectue aucune fonction

= AaC: En fermant le contact connecté à l’entrée digitale on peut

remettre à zéro une alarme mémorisée (voir par. 4.14)

= ASi: En fermant le contact connecté à l’entrée digitale on peut

rendre silencieuse une alarme active (voir par. 4.14)

= HoLd: En fermant le contact connecté à l’entrée digitale

l’acquisition de la mesure est bloquée à cet instant (N.B.: pas la

lecture sur le display, puis l’indication pourrait se stabiliser avec un

retard proportionnel au filtre de mesure). Avec la fonction de hold

insérée l’instrument effectue le réglage en fonction de la mesure

mémorisée. En ouvrant de nouveau le contact, l’instrument reprend

l’acquisition normale de la mesure.

= OFF: Quand l’instrument est en état “rEG” en fermant le contact

connecté à l’entrée digitale l’instrument est placé en état de OFF.

En ouvrant de nouveau le contact l’instrument revient en état de

réglage automatique “rEG”.

= CHSP: En fermant et ouvrant de nouveau le contact connecté à

l’entrée digitale on peut sélectionner à rotation un des 4 Set Point

mémorisés.

= SP1.2: La fermeture du contact connecté à l’entrée digitale

sélectionne comme actif le set point SP2 alors que l’ouverture du

contact sélectionne comme active le set point SP1. La fonction est

réalisable seulement avec “nSP” = 2, en outre quand elle est

activée, elle déconnecte la sélection du set actif par le paramètre

“SPAt” et par la touche U.

= HE.Co: La fermeture du contact connecté à l’entrée digitale

sélectionne comme actif le set point SP2 avec reglage “CooL” alors

que l’ouverture du contact sélectionne comme active le set point

SP1 avec reglage “HEAt”. La fonction est réalisable seulement

avec “nSP” = 2

4.19 - INTERFACE SERIELLE RS 485

L’instrument peut être muni d’une interface de communication

sérielle du type RS 485 par laquelle on peut le connecter à un

réseau où sont insérés d’autres instruments (régulateurs ou PLC) et

faisant référence typiquement à un ordinateur utilisé comme

superviseur de l’installation.

Par l’ordinateur on peut donc acquérir toutes les données de

fonctionnement et programmer tous les paramètres de configuration

de l’instrument.

Le protocole software adopté dans le TLK 43 est du type MODBUS-

RTU largement utilisé dans de nombreux PLC et les programmes

de supervision disponibles sur le marché (le manuel du protocole de

communication des instruments de la série TLK est disponible sur

simple demande).

Le circuit d’interface permet de connecter jusqu’à 32 instruments

sur la même ligne.

Pour maintenir la ligne en conditions de repos, on demande la

connexion d’une résistance (Rt) à la fin de la ligne de la valeur de

120 Ohm.

L’instrument est muni de deux bornes appelées A et B qui doivent

être connectées à toutes les bornes homonymes du réseau.

Pour le câblage de la ligne on conseille d’adopter un câble à 3 pôles

tressé et blindé connecté comme sur la figure.

Si l’instrument est muni d’interface sérielle, les paramètres suivants

doivent être programmés, tous disponibles dans le groupe de

paramètres “]SEr”:

"Add": Adresse de la station. Programmer un numéro différent

pour chaque station, de 1 à 255

"baud": Vitesse de transmission (baud-rate), programmable de

1200 à 38400 baud. Toutes les stations doivent avoir la même

vitesse de transmission.

"PACS": Accès à la programmation. S’il est programmé comme

"LoCL" cela signifie que l’instrument est programmable seulement

par le clavier, s’il est programmé comme "LorE" cela signifie qu’il

est programmable soit du clavier que par la ligne sérielle.

Quand on tente d’entrer en programmation par le clavier alors

qu’une communication est en cours par la porte sérielle, l’instrument

visualise "buSy" ce qui indique l’état d’occupé.

4.20 - CONFIGURATION DES PARAMETRES AVEC A01

L’instrument est muni d’un connecteur qui permet le transfert de et

vers l’instrument des paramètres de fonctionnement à travers le

dispositif Ascon Tecnologic A01 avec connecteur à 3 pôles.

Ce dispositif est utilisable pour la programmation en série

d’instruments qui doivent avoir la même configuration des

paramètres ou pour conserver une copie de la programmation d’un

instrument et pouvoir la transférer de nouveau rapidement.

Pour l’utilisation du dispositif A01 il faut que le dispositif et

l’instrument soient alimentés.

SUPPLY ADAPTER

12 VDC AC SUPPLY

SUPPLY

N.B.: Pour les instruments munis de porte de communication

sérielle RS485 il est indispensable que le paramètre “PACS” soit

programmé = LorE.

Pour transférer la configuration d’un instrument sur le dispositif

(UPLOAD), il faut procéder de la façon suivante:

1) positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position

OFF.

2) brancher le dispositif à l’instrument TLK en insérant le connecteur

approprié.

3) s’assurer que l’instrument et le dispositif soient alimentés

4) observer le led de signalisation de la A01: s’il est vert, cela

signifie que sur le dispositif, une configuration est déjà chargée,

alors que s’il est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que

sur le dispositif aucune configuration valable n’a été chargée.

5) appuyer sur le poussoir placé sur le dispositif.

6) observer le led de signalisation: après avoir appuyé sur le

poussoir, le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des

données, il devient vert.

7) à ce point, on peut débrancher le dispositif.

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 13

Pour transférer la configuration chargée sur le dispositif à un

instrument de la même famille (DOWNLOAD), il faut procéder de la

façon suivante:

1) positionner les deux dip switch du dispositif A01 dans la position

ON.

2) brancher le dispositif à un instrument TLK qui ait les mêmes

caractéristiques que celui d’où a été obtenu la configuration que l’on

désire transférer en y insérant le connecteur approprié.

3) s’assurer que l’instrument et le dispositif soient alimentés.

4) observer le led de signalisation de la A01: le led doit être vert car

si led est vert clignotant ou rouge clignotant, cela signifie que sur le

dispositif aucune configuration valable n’a été chargée et il est donc

inutile de continuer.

5) si le led est vert, il faut appuyer sur le poussoir placé sur le

dispositif.

6) observer le led de signalisation: après avoir appuyé sur le

poussoir le led devient rouge et ensuite, à la fin du transfert des

données, il redevient vert.

7) à ce point, on peut déconnecter le dispositif.

Pour de plus amples informations et les indications des causes d’erreur,

il faut consulter le manuel d’utilisation relatif au dispositif A01.

5 - PARAMETRES PROGRAMMABLES

Ci-après sont décrits tous les paramètres dont l’instrument peut être

muni, on fait remarquer que certains d’entre eux pourront ne pas

être présents parce qu’ils dépendent du type d’instrument utilisé ou

parce qu’ils sont automatiquement déconnectés car ce sont des

paramètres non nécessaires.

Groupe “SP” (paramètres relatifs au Set Point)

Par.

Description

Range

Def.

Note

nSP

Numéro Set point

programmables

1...4

SPAt

Set point Actif

1...nSP

SP1

Set Point 1

SPLL...SPHL

SP2

Set Point 2

SPLL...SPHL

SP3

Set Point 3

SPLL...SPHL

SP4

Set Point 4

SPLL...SPHL

SPLL

Set Point minimum

-1999...SPHL

-1999

SPHL

Set Point maximum

SPLL...9999

9999

Groupe “InP” (paramètres relatifs aux entrées)

Par.

Description

Range

Def.

Note

HCF

Type de signal en

entrée

tc / rtd / I /

UoLt / SEr

SEnS

Type de sonde en entrée:

J= termocouple J

CrAL= termocouple K

S=termocouple S

b=termocouple B

E=termocouple E

n=termocouple N

r=termocouple R

t=termocouple T

C =termocouple C

Ir.J= sens. IRS J

Ir.CA= sens. IRS K

Pt10= termores. Pt1000

Pt1= termores. Pt100

0.50= 0...50 mV

0.60= 0...60 mV

12.60= 12...60 mV

Ptc= PTC KTY81-121

ntc= NTC 103-AT2

0.20= 0...20 mA

4.20= 4...20 mA

0.1= 0...1 V

0.5=0...5 V

1.5= 1...5 V

0.10= 0...10 V

tc: J/ CrAL/

S/ b/ E/ L/ n/

r/ t/ C/ Ir.J /

Ir.CA

rtd: Pt10 /

Pt1 / Ptc / ntc

I: 0.20 / 4.20

UoLt: 0.50 /

0.60 /12.60 /

0.5 / 1.5 /

0.10 / 2.10

2.10= 2...10 V

rEFL

Coefficient réflexion

pour senseurs IRS

0.10...1.00

1.00

SSC

Limite inférieure de

l’échelle d’entrée des

signaux V / I

-1999...FSC

FSC

Limite supérieure de

l’échelle d’entrée des

signaux V / I

SSC...9999

Nombre de chiffres

décimaux

tc/rtd: 0 / 1

UoLt / I / SEr:

0...3

Unit

Unité de mesure de la

température

tc/rtd: °C /°F

°C

FiL

Filtre digital en entrée

0FF÷ 20.0 s

0.2

OFSt

Offset de la mesure

-1999...9999

rot

Rotation de la ligne de

mesure

0.000...2.000

1.000

InE

Conditions pour fonct.

“OPE” en cas d’erreur

de mesure:

OUr= Over et Under

range

Or=Over-range

Ur= Under-range

OUr / Or / Ur

OUr

OPE

Puissance en sortie en

cas d’erreur de mesure

-100...100%

dIF

Fonction entrées digitales:

noF = aucune fonction

Aac= Reset alarmes

mémorisée

ASi=rendre silencieuse

alarmes active

HoLd = bloquée

l’acquisition de mesure

OFF=état de OF

CHSP= Sélection à

rotation des Set Point

SP1.2 =Sélection Set

“SP1” et “SP2”

HE.Co=Sélection HEAt

avec “SP1” ou CooL

avec “SP2”

noF / AaC /

ASi / HoLd /

OFF / CHSP /

SP1.2 /HE.Co

noF

Groupe “O1” (paramètres relatifs à la sortie 1)

Par.

Description

Range

Def.

Note

O1F

Fonction de la sortie 1 si

de type digital:

1.rEG= sortie de réglage 1

2.rEG= sortie de réglage 2

ALno= sortie d’alarme

normalement ouverte

ALnc= sortie d’alarme

normalement fermée

1.rEG /

2.rEG

ALno /

ALnc

OFF

1.rEG

Aor1

Début échelle de sortie 1

si de type analogique

0 / no_0

Ao1F

Fonction de la sortie 1 si

de type analogique:

1.rEG= sortie de réglage 1

2.rEG= sortie de réglage 2

r.InP= Retrasm. meas.

r.Err= Retrasm. SP-PV

r.SP= Retrasm. SV

r.SEr= Retrasm.da

lias.num. sérielle

1.rEG /

2.rEG r.inP

/ r.Err

r.SP / r.SEr

OFF

1.rEG

Ao1L

Référence minimum sortie

analogique 1 pour

retransmission du signal

-1999...Ao1H

Ao1H

Référence maximum sortie

analogique 1 pour

retransmission du signal

Ao1L...9999

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 14

Groupe “O2” (paramètres relatifs à la sortie 2)

Par.

Description

Range

Def.

Note

O2F

Fonction de la sortie 1

si de type digital:

voir “O1F”

1.rEG / 2.rEG

ALno / ALnc

OFF

Aor2

Début échelle de sortie

1 si de type analogique

0 / no_0

Ao2F

Fonction de la sortie 1

si de type analogique:

voir “Ao1F”

1.rEG / 2.rEG

r.inP / r.Err

r.SP / r.SEr

OFF

Ao2L

Référence minimum

sortie analogique 1 pour

retransmission du signal

-1999...Ao2H

Ao2H

Référence maximum

sortie analogique 1 pour

retransmission du

signal

Ao2L...9999

Groupe “O3” (paramètres relatifs à la sortie 3)

Par.

Description

Range

Def.

Note

O3F

Fonction de la sortie 3

si de type digital:

voir “O1F”

1.rEG / 2.rEG

ALno / ALnc

OFF

Groupe “O4” (paramètres relatifs à la sortie 4)

Par.

Description

Range

Def.

Note

O4F

Fonction de la sortie 4

si de type digital:

voir “O1F”

1.rEG / 2.rEG

ALno / ALnc

OFF

Groupe “ ] AL1” (paramètres relatifs à l’alarme AL1)

Par.

Description

Range

Def.

Note

OAL1

Sortie destinée à

l’alarme AL1

Out1 / Out2

Out3 / Out4

OFF

Out2

AL1t

Type d’alarme AL1:

LoAb= absolue min.

HiAb= absolue max.

LHAb= abs. a fenetre

LodE= relative min.

HidE= relative max.

LHdE= relat. a fenetre

LoAb / HiAb

LHAb / LodE

HidE / LHdE

LoAb

Ab1

Configuration fonction.

alarme AL1:

+1 = non active

all’allumage

+2 = retardee

+4 = memorisee

+8 = rendue silencieuse

0...15

AL1

Seuil d’alarme AL1

AL1L÷ AL1H

AL1L

Seuil inférieur d’alarme

AL1 à fenêtre ou limite

inférieure du “AL1” pour

alarmes de minimum ou

maximum

-1999...AL1H

-1999

AL1H

Seuil supérieur

d’alarme AL1 à fenêtre

ou limite supérieur du

“AL1” pour alarmes de

minimum ou maximum

AL1L...9999

9999

HAL1

Hystérésis alarme AL1

OFF...9999

AL1d

Retard activation

alarme AL1

OFF...9999

sec.

OFF

AL1i

Activation alarme AL1

en cas d’erreur de

mesure

no / yES

Groupe “ ] AL2” (paramètres relatifs à l’alarme AL2)

Par.

Description

Range

Def.

Note

OAL2

Sortie destinée à

l’alarme AL2

Out1 / Out2

Out3 / Out4

OFF

AL2t

Type d’alarme AL2:

voir “AL1t”

LoAb / HiAb

LHAb / LodE

HidE / LHdE

LoAb

Ab2

Configuration fonction.

alarme AL2: voir “Ab1”

0...15

AL2

Seuil d’alarme AL2

AL2…AL2H

AL2L

Seuil inférieur d’alarme

AL2 à fenêtre ou limite

inférieure du “AL2” pour

alarmes de minimum ou

maximum

-1999...AL2H

-1999

AL2H

Seuil supérieur

d’alarme AL2 à fenêtre

ou limite supérieur du

“AL2” pour alarmes de

minimum ou maximum

AL2L...9999

9999

HAL2

Hystérésis alarme AL2

OFF...9999

AL2d

Retard activation

alarme AL2

OFF...9999 s

OFF

AL2i

Activation alarme AL2

en cas d’erreur de

mesure

no / yES

Groupe “ ] AL3” (paramètres relatifs à l’alarme AL3)

Par.

Description

Range

Def.

Note

OAL3

Sortie destinée à

l’alarme AL3

Out1 / Out2

Out3 / Out4

OFF

AL3t

Type d’alarme AL3:

voir “AL1t”

LoAb / HiAb

LHAb / LodE

HidE / LHdE

LoAb

Ab3

Configuration fonction.

alarme AL3: voir “Ab1”

0...15

AL3

Seuil d’alarme AL3

AL3L÷ AL3H

AL3L

Seuil inférieur d’alarme

AL3 à fenêtre ou limite

inférieure du “AL3” pour

alarmes de minimum ou

maximum

-1999...AL3H

-1999

AL3H

Seuil supérieur

d’alarme AL3 à fenêtre

ou limite supérieur du

“AL3” pour alarmes de

minimum ou maximum

AL3L...9999

9999

HAL3

Hystérésis alarme AL3

OFF...9999

AL3d

Retard activation

alarme AL3

OFF...9999

sec.

OFF

AL3i

Activation alarme AL3

en cas d’erreur de

mesure

no / yES

Groupe “LbA” (paramètres relatifs au Loop Break Alarm)

Par.

Description

Range

Def.

Note

OLbA

Sortie destinée à

l’alarme LbA

Out1 / Out2

Out3 / Out4

OFF

LbAt

Temps pour alarme LbA

OFF...9999

sec.

OFF

Groupe “Hb” (paramètres relatifs à l’Heater Break Alarm)

Par.

Description

Range

Def.

Note

OHb

Sortie destinée à

l’alarme HB

Out1 / Out2

Out3 / Out4

OFF

IFS

Limite supérieure de

l’échelle en entrée TA

0.0...100.0

100.0

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 15

HbF

Fonction alarme HB:

1= Min 1.rEG on

2=Max 1.rEG off

3= Min 1.rEG on et Max

1.rEG off

4= Min et Max

1 / 2 / 3 / 4

IHbL

Seuil inférieur d’alarme

HB (avec Out 1.rEG

ON)

0.0...IFS

0.0

IHbH

Seuil supérieur

d’alarme HB (avec Out

1.rEG OFF)

IHbL...IFS

100.0

Groupe “rEG” (paramètres relatifs au réglage)

Par.

Description

Range

Def.

Note

Cont

Type de réglage:

Pid= PID

On.FA= ON/OFF asym.

On.FS= ON/OFF sym.

nr= ON/OFF a Zone

Neutre

3 Pt= Pid act. mot.

Pid / On.FA

On.FS / nr

3 Pt

Pid

Func

Mode de fonction. en

sortie 1.rEG:

HEAt= Chauffage

CooL= Refroidissement

HEAt / CooL

HEAt

HSEt

Hystérésis de réglage

ON/OFF (ou Seuil

desactiv. Soft Start)

0...9999

Auto

Validation de

l’autotuning:

(val. pos. FAST, val.

neg. OSCILLAT.)

OFF = déconnecté

1 = en marche chaque

allumage

2= en marche premiere

allumage

3= en marche manual.

4= en mache apres

SoftStart o echange Set

-4 / -3 / -2 / -1

0 /

1 / 2 / 3 / 4

SELF

Validation selftuning

no / yES

Bande proportionnelle

0...9999

Int

Temps intégral

OFF...9999

sec.

200

dEr

Temps dérivatif

OFF÷ 9999

sec.

FuOc

Fuzzy overshoot control

0.00...2.00

0.5

tcr1

Temps de cycle de

sortie 1.rEG

0.1...130.0 s

20.0

Prat

Rapport puissance

2.rEG / 1.rEG

0.01...99.99

1.00

tcr2

Temps de cycle de

sortie 2.rEG

0.1...130.0 s

10.0

Reset manuel

-100.0÷100.0

0.0

tcor

Temps de course

4...1000 s

SHrI

Valeur minimum de

réglage actionnement

motorisé

0.0...10.0 %

0.0

PoSI

Positionnement à

l’allumage

actionnement motorisé

no /

cLoS / oPEn

SLor

Vitesse de la premiere

rampe: InF= rampe

n’est pas active

0.00...99.99

/ InF

unit/min.

InF

dur.t

Temps de maintien etre

les deux rampes:

InF= n’est pas active

0.00...99.59

/ InF

hrs.-min.

InF

SLoF

Vitesse de la rampe de

montée actionnement

motorisé

0.00...99.99

/ InF

unit / min.

InF

ro1.L

Puissance minimum en

sortie de 1rEG

0...ro1.H

ro1.H

Puissance maximum en

sortie de 1rEG

ro1.L...100

100

ro2.L

Puissance minimum en

sortie de 2rEG

0...ro2.H

ro2.H

Puissance maximum en

sortie de 2rEG

ro2.L...100

100

OPS1

Vitesse de variation de

la puissance en sortie

de 1rEG

1...50 / InF

% / s

InF

OPS2

Vitesse de variation de

la puissance en sortie

de 2rEG

1...50 / InF

% / s

InF

thr1

Seuil de puissance Split

Range sortie 1rEG

-100...100 %

thr2

Seuil de puissance Split

Range sortie 2rEG

-100...100 %

St.P

Puissance Soft Start

-100...100 %

SSt

Temps Soft Start

OFF /

0.1÷7.59

/ InF

hrs.-min.

OFF

Groupe “PAn” (paramètres relatifs à l’interface de l’opérateur)

Par.

Description

Range

Def.

Note

USrb

Fonction touche “U”:

noF = aucune fonction

tune= activer

Autotuning ou

Selftuning

OPLO= réglage manuel

(open loop)

Aac= Reset alarme

mémorisée

ASi= rendre silencieuse

une alarme active

CHSP= sélect. Set

Point actif

OFF= réglage déconn.

noF / tunE /

OPLO / Aac /

ASi / CHSP /

OFF

noF

diSP

Variable utilisée sur le

display SV:

dEF= variable de

procédé

Pou= puissance de

réglage

SP.F= Set actif

SP.o = Set opératif

AL1 = Seuil AL1

AL2 = Seuil AL2

AL3 = Seuil AL3

OFF / Pou /

SP.F / SP.o /

AL1 / AL2 /

AL3

SP.F

Edit

Modification Set Point

actif et alarmes avec

procédure rapide:

SE= Set éditable et

seuils d’alarme ne pas

éditables.

AE= Seuils d’alarme

éditable et Set ne pas

éditable.

SAE= Set et seuils

d’alarme éditables

SAnE= Set et seuils

d’alarme ne pas

éditables

SE / AE /

SAE / SAnE

SAE

Groupe “SEr” (paramètres relatifs à la communication sérielle)

Par.

Description

Range

Def.

Note

100

Add

Adresse de la station

pour communication

sérielle

0 … 255

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 16

101

baud

Baud rate porte sérielle

1200 / 2400 /

9600 / 19.2 /

38.4

9600

102

PACS

Accès à la program-

mation par porte

sérielle:

LoCL: No

LorE: Oui

LoCL / LorE

LorE

6 - PROBLEMES, ENTRETIEN ET GARANTIE

6.1 - SIGNALISATIONS D’ERREUR

Erreur

Motif

Action

- - - -

Interruption de la sonde

Vérifier la connexion correcte

de la sonde avec l’instrument

et puis vérifier le

fonctionnement correct de la

sonde

uuuu

Variable mesurée au-

dessous des limites de

la sonde (underrange)

oooo

Variable mesurée au-

dessus des limites de la

sonde (overrange)

ErAt

Autotuning FAST pas

exécutable parce

qu'elles ne sont pas

vérifiées les conditions

de valeur de procédé

Pour faire disparaître l’erreur

“ErAt” appuyer sur la touche P.

Essayer ensuite de répéter

l’autotuning après avoir vérifié

la cause de l’erreur.

noAt

Autotuning non terminé

dans les 12 heures

Essayer de répéter

l’autotuning après avoir

contrôlé le fonctionnement de

la sonde et de l’actuateur

LbA

Interruption de l’anneau

de réglage (Loop break

alarm)

Remettre l’instrument dans

l’état de réglage (rEG) après

avoir contrôlé le

fonctionnement de la sonde et

de l’actuateur

ErEP

Possible anomalie dans

la mémoire EEPROM

Appuyer sur la touche P

En conditions d’erreur de mesure l’instrument pourvoit à fournir en

sortie la puissance programmée au par. “OPE” et pourvoit à activer

l’alarme si le relatif par. “ALni” est programmé = yES.

6.2 - NETTOYAGE

On recommande de nettoyer l’instrument seulement avec un chiffon

légèrement imprégné d’eau ou de détergeant non abrasif et ne

contenant pas de solvants.

6.3 - GARANTIE ET REPARATIONS

L’instrument est garanti contre tous vices ou défauts de matériau

18 mois après la date de livraison.

La garantie se limite à la réparation ou à la substitution du produit.

Une ouverture éventuelle du boîtier, l’altération de l’instrument ou

l’utilisation et l’installation non conforme du produit comporte

automatiquement la déchéance de la garantie.

Si le produit est défectueux pendant la période de garantie ou en

dehors de la période de garantie il faut contacter le service des

ventes ASCON TECNOLOGIC pour obtenir l’autorisation de

l’expédier.

Le produit défectueux accompagné des indications du défaut

trouvé, doit parvenir en port franc auprès de l’usine ASCON

TECNOLOGIC, sauf si des accords différents ont été pris.

6.3 - ELIMINATION

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 17

7 - DONNEES TECHNIQUES

7.1 – CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES

Alimentation: 24 VAC/VDC, 100...240 VAC +/- 10%

Fréquence AC: 50/60 Hz

Absorption: 10 VA environ

Entrée/s: 1 entrée pour sonde de température: tc J,K,S,B,C,E,L,N,

R,T; senseurs à l’infrarouge IRS J et K range A; RTD Pt1000 IEC,

Pt 100 IEC; PTC KTY 81-121 (990 @ 25°C); NTC 103AT-2

(10k @ 25°C) o signaux en mV 0...50 mV, 0...60 mV, 12...60 mV

ou signaux normalisés 0/4...20 mA, 0/1...5 V, 0/2...10 V.

1 entrée pour transformateur ampérométrique (max.50 mA)

1 entrée digitale pour contacts sans tension.

Impédance d’entrée des signaux normalisés: 0/4...20 mA: 51 ;

mV et V: 1 M

Sortie/s: Jusqu’à 4 sorties digitales: à relais OUT1: SPST-NO (5 A-

AC1, 2 A-AC3 / 250 VAC), OUT2,3,4:SPST-NO (3 A-AC1, 1,5 A-

AC3 / 250 VAC); ou en tension pour pilotage SSR (7mA/ 14VDC).

Jusqu’à 2 sorties analogiques: 0/4...20 mA (Load Max. 300 )ou

0/2...10 V.

Sortie d’alimentation auxiliaire: 12 VDC / 20 mA Max.

Vie électrique des sorties à relais: 100000 opérations

Catégorie d’installation: II

Catégorie de mesure: I

Classe de protection contre les décharges électriques: Frontale en

Classe II

Isolements: Renforcé entre les parties en basse tension

(alimentation et sorties à relais) et frontale; Renforcé entre les

parties en basse tension (alimentation et sorties à relais) et les

parties en très basse tension (entrée, sorties statiques, sorties

analogiques); Sorties statiques et analogiques optoisolées par

rapport à l’entrée; Isolement à 50 V entre RS485 et parties en très

basse tension.

7.2 - CARACTERISTIQUES MECANIQUES

Boîtier: en matière plastique avec autoextinction UL 94 V0

Dimensions: 48 x 48 mm DIN, prof. 98 mm

Poids: 190 g environ

Installation: dans le cadre sur panneau troué 45 x 45 mm

Raccordements: Borne à vis 2 x 1 mm2

Degré de protection frontale: IP 54 avec joint

Degré de pollution: 2

Température ambiante de fonctionnement: 0...50°C

Humidité ambiante de fonctionnement: 30...95 RH% sans

condensation

Température de transport et de stockage: -10...60°C

7.3 - DIMENSIONS MECANIQUES, TROUAGE DU PANNEAU ET

FIXAGE [mm]

min. 15 mm

PANEL CUTOUTS

RECOMMENDED

min. 15 mm

MAX 9 mm

PANEL + GASKET BRACKET TYPE 1 BRACKET TYPE 2

7.4 - CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES

Réglage: ON/OFF, PID à simple action, PID à double action, PID

pour actionnements motorisés à positionnement temporaire.

Etendue de mesure: Selon la sonde utilisée (voir tableau)

Résolution de la visualisation: Selon la sonde utilisée.

1/0.1/0,01/0.001

Précision totale: ±(0.2 % fs + 1 digit); PTC/NTC: ±(0.5 % fs + 1 digit)

Erreur maximum de compensation du joint froid (en tc): 0.04°C/°C

avec température ambiante 0...50°C après un temps de warm-up

(allumage de l’instrument) de 20 min.

Temps d’échantillonnage de la mesure: 130 ms

Type interface sérielle: RS 485 isolée

Protocole de communication: MODBUS RTU (JBUS)

Vitesse de transmission sérielle: sélectionnable 1200...38400 baud

Display: 1 Rouge (PV) et 1 Vert (SV) h 7 mm, 4 digit

Conformité: Directive CEE EMC 2004/108/CE (EN 61326), Directive

CEE BT 2006/95/CE (EN 61010-1)

Homologations: C-UL (file n. E206847)

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 18

7.5 - TABLEAU DE L’ETENDUE DE MESURE

ENTREE

“dP” = 0

“dP”= 1, 2, 3

tc J

“HCFG” = tc

“SEnS” = J

-160...1000°C

-256...1832°F

-160.0...999.9°C

-199.9...999.9°F

tc K

“HCFG” = tc

“SEnS” = CrAl

-100...1370°C

-148...2498°F

-100.0...999.9°C

-148.0...999.9°F

tc S

“HCFG” = tc

“SEnS” = S

0...1760°C

32...3200°F

0.0...999.9°C

32.0...999.9°F

tc B

“HCFG” = tc

“SEnS” = b

72...1820°C

162...3308°F

72.0...999.9°C

162.0...999.9°F

tc E

“HCFG” = tc

“SEnS” = E

-150...750°C

-252...1382°F

-150.0...750.0°C

-199.9...999.9°F

tc L

“HCFG” = tc

“SEnS” = L

-150...900°C

-252...1652°F

-150.0...900.0°C

-199.9...999.9°F

tc N

“HCFG” = tc

“SEnS” = n

-250...1300°C

-418...2372°F

-199.9...999.9°C

-199.9...999.9°F

tc R

“HCFG” = tc

“SEnS” = r

-50...1760°C

-58...3200°F

-50.0...999.9°C

-58.0...999.9°F

tc T

“HCFG” = tc

“SEnS” = t

-250...400°C

-418...752°F

-199.9...400.0°C

-199.9...752.0°F

tc C

“HCFG” = tc

“SEnS” = C

0...2320°C

32...4208°F

0.0...999.9°C

32.0...999.9°F

IRS range “A”

“HCFG” = tc

“SEnS”= Ir.J - Ir.CA

-46...785°C

-50...1445°F

-46.0...785.0°C

-50.8...999.9°F

Pt1000 (IEC)

“HCFG” = rtd

“SEnS” = Pt10

-200... 500°C

-328... 932°F

-199.9... 500.0°C

-199.9... 932.0°F

Pt100 (IEC)

“HCFG” = rtd

“SEnS” = Pt1

-200...850°C

-328...1562°F

-199.9...850.0°C

-199.9...999.9°F

PTC (KTY81-121)

“HCFG” = rtd

“SEnS” = Ptc

-55...150°C

-67...302°F

-55.0...150.0°C

-67.0...302.0°F

NTC (103-AT2)

“HCFG” = rtd

“SEnS” = ntc

-50...110°C

-58...230°F

-50.0...110.0°C

-58.0...230.0°F

0...20 mA

“HCFG” = I

“SEnS” = 0.20

-1999...9999

-199.9...999.9

-19.99...99.99

-1.999...9.999

4...20 mA

“HCFG” = I

“SEnS” = 4.20

-1999...9999

-199.9...999.9

-19.99...99.99

-1.999...9.999

0...50 mV

“HCFG” = UoLt

“SEnS” = 0.50

-1999...9999

-199.9...999.9

-19.99...99.99

-1.999...9.999

0...60 mV

“HCFG” = UoLt

“SEnS” = 0.60

-1999...9999

-199.9...999.9

-19.99...99.99

-1.999...9.999

12...60 mV

“HCFG” = UoLt

“SEnS” = 12.60

-1999...9999

-199.9...999.9

-19.99...99.99

-1.999...9.999

0...5 V

“HCFG” = UoLt

“SEnS” = 0.5

-1999...9999

-199.9...999.9

-19.99...99.99

-1.999...9.999

1...5 V

“HCFG” = UoLt

“SEnS” = 1.5

-1999...9999

-199.9...999.9

-19.99...99.99

-1.999...9.999

0...10 V

“HCFG” = UoLt

“SEnS” = 0.10

-1999...9999

-199.9...999.9

-19.99...99.99

-1.999...9.999

2...10 V

“HCFG” = UoLt

“SEnS” = 2.10

-1999...9999

-199.9...999.9

-19.99...99.99

-1.999...9.999

8 – CODIFICATION DE L’INSTRUMENT

TLK 43 a b c d e f g h ii

a: ALIMENTATION

L = 24 VAC/VDC

H = 100...240 VAC

b: SORTIE OUT1

R = A relais

O = Sortie en tension VDC pour SSR

C = Sortie analogique 0/4...20 mA

V = Sortie analogique 0/2...10 V

c: SORTIE OUT2

R = A relais

O = Sortie en tension VDC pour SSR

C = Sortie analogique 0/4...20 Ma

V = Sortie analogique 0/2...10 V

-= Non présente

d: SORTIE OUT3

R = A relais

O = Sortie en tension VDC pour SSR

-= Non présente

e: SORTIE OUT4

R = A relais

O = Sortie en tension VDC pour SSR

-= Non présente

f: INTERFACE DE COMMUNICATION

S = Interface Sérielle RS 485

I = Interface Sérielle RS 485 + entrée digitale

-= Aucune Interface

g: ENTREE POUR TRANSFORMATEUR AMPEROMETRIQUE

H = Présente

-= Non présente

h: SONDES EN OPTION

-= Aucune

ii: CODES SPECIAUX

N.B.:

- La sortie OUT4, si elle est présente, elle doit être du même

type que OUT3.

- L’entrée digitale peut être présente seulement en alternative

à la sortie OUT4.

TLK 43 PASSWORD = 381

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 19

Ascon Tecnologic - TLK 43 - INSTRUCTIONS POUR L'UTILISATION - PAG. 20

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