Cembre HT131LN-C Manuel utilisateur

Marque: Cembre

Modèle: HT131LN-C

Taper: Manuel utilisateur

09 M 005

OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL

NOTICE D’UTILISATION ET ENTRETIEN

BEDIENUNGSANLEITUNG

MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO

MANUALE D’USO E MANUTENZIONE

ENGLISH

FRANÇAIS

DEUTSCH

ESPAÑOL

ITALIANO

ENGLISH

HYDRAULIC CRIMPING TOOL

PRESSE HYDRAULIQUE

HYDRAULISCHES PRESSWERKZEUG

HERRAMIENTA HIDRAULICA DE COMPRESION

UTENSILE OLEODINAMICO DA COMPRESSIONE

HT131LN-C

WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - WARNSCHILDER -

ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZA

- Tool type

- Outil type

- Handwerkzeug Typ

- Herramienta tipo

- Tipo di utensile

- Year

- Année

- Jahr

- Año

- Anno

– Before using the tool, carefully read the instructions in this manual.

– Avant d’utiliser cet outil, lire attentivement les instructions de cette notice.

– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.

– Antes de utilizar la herramienta, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.

– Prima di utilizzare l’utensile, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.

– When operating the tool, keep hands away from the danger zone.

– Au cours du sertissage, tenir les mains éloignées de la zone de travail.

– Während des Verpressens nicht mit den Händen in den Pressbereich gelangen.

– Durante su utilización, mantenga las manos fuera de la zona de peligro.

– Durante l’utilizzo, mantenere le mani fuori dalla zona di pericolo.

– Do not operate when dies are not in place.

– Insérer les matrices avant d’actionner l’outil.

– Nicht ohne Presseinsatzpaar betätigen.

– No poner en presión sin matrices.

– Non mandare in pressione l’utensile senza le matrici inserite.

- Force

- Kraft

- Fuerza

- Forza

123

Made in Italy

TYPE

FORCE

HT131LN-C

130 kN (14.6 sh ton)

TG0356

FIG. 1 OVERALL VIEW

VUE D'ENSEMBLE

GESAMTANSICHT

VISTA DEL CONJUNTO

VISTA D'ASSIEME

1.65 “

(*)

42 mm

- Reference symbol

- Repère ﬁ xe

- Referenzsymbol

- Simbolo de referencia

- Simbolo di riferimento

- Release

position

- Repère de

décompression

- Druckablass-

position

- Posición

de liberación

- Posizione

di rilascio

- Operating

position

- Repère de

travail

- Arbeits-

position

- Posición

de trabajo

- Posizione

di lavoro

- Rest

position

- Repère

de repos

- Ruhestellungs-

position

- Posición

de reposo

- Posizione

di riposo

203

200

202

HYDRAULIC CRIMPING TOOL

HT131LN-C

1. GENERAL CHARACTERISTICS

– Head: “C” shaped with large jaw opening, see Fig. 1 (*).

– Application range: suitable for installing electric compression connectors (lugs and splices) on

conductors up to .............................................................................................................400 mm

(750 MCM)

– Crimping force: ................................................................................................................130 kN (14.6 sh ton)

– Rated operating pressure: ..........................................................................................700 bar (10,000 psi)

– Dimensions: length ........................................................................................................538 mm (21.18 in.)

width (with handles closed)..............................................................144 mm (5.67 in.)

width (with handles open) ................................................................344 mm (13.54 in.)

– Weight: ................................................................................................................................7 kg (15.4 lbs)

– Recommended oil: .............................. ........................ENI ARNICA ISO 22 or

ESSO INVAROL EP22 or equivalent

– Operating positions. The three operating positions are identiﬁ ed on the main handle (200), which

rotates relative to the reference symbol on the body (13) (see Fig. 1).

Rest position (Handles locked): lock handles together by means of

the handle latch (49) when tool is not in use.

Release position: close the moveable handle (203) against the ﬁ xed

handle (200), in order to discharge the oil pressure and retract the

dies.

Operating position: On releasing the moveable handle (203), the

ﬁ xed handle (200) rotates automatically to this position.

Operate the moveable handle (203) to build up pressure and close

the dies.

– Advancing speed. The tool has a twin speed operation and automatically switches from a rapid

advancing speed of the ram to a slower, more powerful crimping speed.

– Safety. The tool is provided with a max pressure valve; MPC1 special manometer is available as

an optional accessory to check the proper setting of the valve.

ENGLISH

2. INSTRUCTIONS FOR USE (Ref. to Fig. 1 and 2)

2.1) Setting

With the tool in the rest position operate as follows:

– Select the appropriate die set for the connector.

– Insert the die (91) in the upper seat of the tool head until it is locked by die/head pin (32).

To ease the die insertion, keep die/head release pin (30) depressed.

– Operate moveable handle (203) (see § 2.2) to advance the ram (202) 15-20 mm (0.59 - 0.79 in.) and

insert the die (90) into the seat on the ram until it is locked by die/ram retaining pin (37).

To ease this operation, keep die/ram release pin (36) depressed.

– Insert the conductor in the connector.

– Position the connector between the dies and ensure the correct location of the crimp.

2.2) Die advancement

– Set the tool in the release position by rotating the ﬁ xed handle (200).

The moveable handle (203) will be released and the main handle will rotate automatically to the

operating position .

– Operate moveable handle (203) for lower die advancement. This ﬁ rst stage rapidly closes the dies

to the connector.

NEVER PLACE THE TOOL UNDER PRESSURE WITHOUT INSERTING THE DIES, AS THIS COULD CAUSE

DAMAGE TO THE HEAD AND THE RAM.

Make sure that dies are exactly positioned on desired crimp point, otherwise re-open dies following

instructions as per § 2.4 and position the connector again.

2.3) Crimping

– Continue operating the moveable handle (203). The tool will automatically change over to the

high pressure stage. The ram will advance until the dies meet.

– It is recommended to continue pumping until the maximum pressure valve is activated and a

“click” is heard.

2.4) Dies re-opening

– Rotate the ﬁ xed handle to release position . Close handles thoroughly: the ram will then

retract, with the consequent opening of the dies.

2.5) Rest setting

– Retract thoroughly the ram, operating as per § 2.4.

– Keeping the handles completely closed, release the ﬁ xed handle which will rotate automatically

to the rest position . The moveable handle will then be locked by means of the handle

latch (49).

– Store the tool in the case.

ENGLISH

2.6) Die replacement (Ref. to Fig. 2)

To replace dies proceed as follows:

– Upper die (91)

Take the die oﬀ its guide by pushing the die/head release pin (30).

Insert replacement die until secured by the die/head retaining pin (32).

– Lower die (90)

Take the die oﬀ its guide by pushing the die/ram release pin (36).

Insert replacement die into its guide until secured by the die/ram retaining pin (37).

To facilitate this operation an advancement of the ram (202) by 15-20 mm (0.59 - 0.79 in.) is sug-

gested.

3. WARNING

The tool is robust and requires very little daily maintenance.

Compliance with the following points, should help to maintain the optimum performance of the tool.

3.1) Accurate cleaning

Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic device.

Every day, after use, the tool must be wipped with a clean cloth, taking care to remove any residue,

especially close to pivots and moveable parts.

3.2) Storage (Ref. to Fig. 3)

When not in use, the tool should be stored and transported in the plastic case, to prevent damage.

The plastic case can also accommodate 14 die sets.

Plastic case: VAL-P3; Size 620x380x135 mm (24.4x14.9x5.3 inches); weight 2,5 kg (5.5 lbs).

3.3) Head rotation

For ease of operation, the tool head can rotate through 180°.

Do not attempt to turn the head if the hydraulic circuit is pressurised.

4. MAINTENANCE (Ref. to Fig. 4)

Air in the hydraulic circuit may aﬀ ect the performance of the tool; e.g. no lower die advancement,

slow advancement of the lower die; lower die pulsating.

In this case proceed as follows:

ENGLISH

4.1) To purge air bubbles from hydraulic circuit

a – Hold tool upright in a vice with handles open (Fig. 4).

b – Using a 2,5 mm allen key, remove screws (17 and 56), slide oﬀ the ﬁ xed handle (200) to expose

the oil reservoir (3). Recover spring (54) and spring cover (53).

c – Remove reservoir cap (1).

d – Operate three or four times the moveable handle (203), to advance the ram (202).

e – Depress pressure release pin (65) until ram is fully retracted.

f – Repeat points (d - e) at least ﬁ ve times, to ensure all air bubbles in the hydraulic circuit are

purged into the reservoir.

g – If the oil level is low, top up as directed in § 4.2.

h – Remove all air from reservoir and ﬁ t cap (1).

i – With the tool in the horizontal position, relocate spring (54) and spring cover (53) in seat A (see

detail in Fig. 4). Reassemble the ﬁ xed handle (200), insert screws (17 and 56) complete with

washers (55) in their respective positions and tighten them.

If the tool continues to malfunction return the tool for service/repair as detailed in § 5.

4.2) Oil top up

Every six months check the oil level in the reservoir. If necessary, top up the oil level to the upper lip

of the reservoir and remove all air from the reservoir, see 4.1, points a, b, c, e, g, h and i.

Always use clean recommended oil, see § 1.

Do not use old or recycled oil.

Do not use hydraulic brake ﬂ uid.

Ensure that disposal of used oil is in accordance with current legislation.

5. RETURN TO Cembre FOR OVERHAUL

In the case of a breakdown contact our Area Agent who will advise you on the problem and give

you the necessary instructions on how to dispatch the tool to our nearest service Centre; if possible,

attach a copy of the Test Certiﬁ cate supplied by Cembre together with the tool or ﬁ ll in and attach

the form available in the “ASSISTANCE” section of the Cembre website.

FRANÇAIS

PRESSE HYDRAULIQUE

TYPE HT131LN-C

1. CARACTERISTIQUES GENERALES

– Tête: en “C” avec ouverture élargie, voir Fig. 1 (*).

– Domaine d’application: conçue pour le sertissage des connecteurs electriques (cosses et man-

chons) jusqu’à ...................................................................................................................400 mm

(750 MCM)

– Force de sertissage: .......................................................................................................130 kN (14.6 sh ton)

– Pression nominale: ........................................................................................................700 bar (10,000 psi)

– Dimensions: hauteur .....................................................................................................538 mm (21.18 in.)

largeur (bras mobile fermé) ..............................................................144 mm (5.67 in.)

largeur (bras mobile ouvert) .............................................................344 mm (13.54 in.)

– Poids: ...................................................................................................................................7 kg (15.4 lbs)

– Huile: ..................................................... ............................ENI ARNICA ISO 22 ou

ESSO INVAROL EP22 ou équivalent

– Positions de fonctionnement: les trois positions de fonctionnement de la presse sont mention-

nées sur le bras principal (200), qui pivote sous le corps (13) de presse, et sont sélectionnées face

au repère ﬁ xe (voir Fig. 1).

Repère de repos: c’est la position où l’outil doit être au repos.

Le bras mobile (203) est bloqué par le loquet (49).

Repère de décompression: l’outil à cette position, en amenant et

maintenant le bras mobile (203) contre le bras principal (200) relache

sa pression et ouvre ainsi les matrices.

Repère de travail: En liberant le bras mobile, le bras principal tourne

et se deplace automatiquement dans la position de travail; en action-

nant le bras mobile (203) se permet la montée en pression et la fer-

meture des matrices.

– Avance rapide: l’outil passe automatiquement de la vitesse rapide d’approche des matrices, à la

vitesse lente de montée en pression.

– Sécurité: l’outil est pourvu d’une valve de surpression.

Pour vériﬁ er le bon fonctionnement de cette valve, un manomètre spécial, notre réf. MPC1, est

disponible à la demande.

FRANÇAIS

2. INSTRUCTIONS D’UTILISATION (Voir Fig. 1 et 2)

2.1) Mise en service

Avec l’outil en position repos, procéder de la façon suivante:

– Choisir la matrice en fonction du sertissage à réaliser.

– Insérer la matrice (91) dans le guide supérieur de la tête de l’outil jusqu’à son verrouillage par

l’axe (32). Cette opération n’est possible qu’en appuyant sur l’axe de déblocage (30).

– Actionner le bras mobile (203) (voir § 2.2) pour faire avancer de 15-20 mm (0.59 - 0.79 in.) le piston

(202) et insérer la matrice (90) dans le guide du piston jusqu’à son verrouillage par l’axe (37). Cette

opération n’est possible qu’en appuyant sur l’axe de déblocage (36).

– Insérer le conducteur dans le connecteur.

– Positionner ce dernier dans le tête en faisant coïncider la zone de sertissage avec les empreintes

des matrices.

2.2) Avance des matrices

– Empoigner l’outil et pivoter le bras principal (200) en la position de décompression : le

bras mobile sera libéré et le bras principal se basculera automatiquement en position de travai

– En actionnant le bras mobile (203) le piston (202) amène rapidement les deux matrices au contact

du connecteur à sertir.

NE JAMAIS METTRE L’OUTIL SOUS PRESSION SANS LES MATRICES INSERES, CELA POURRAIT ENDOM-

MAGER LES SIEGES DE LA TETE ET DU PISTON.

S’assurer que les matrices sont bien positionnées sur la zone à sertir, sinon desserrer les matrices en

suivant les instructions du § 2.4 et repositionner le connecteur.

2.3) Sertissage

– Poursuivre la manæuvre du bras mobile.

On passera automatiquement de la vitesse rapide à la lente; le piston montera progressivement

jusqu’au contact des matrices.

– Il est conseillé de continuer à pomper jusqu’à l’intervention de la valve de surpression (on doit

entendre un léger “clic”).

2.4) Réouverture des matrices

– Faire pivoter le bras principal (200) dans la position de décompression .

– Refermer à fond le bras mobile, on aura le retour du piston (202), et par conséquent l’ouverture

des matrices.

2.5) Rangement

– Faire descendre complétement le piston (202) en suivant les indications du § 2.4.

– En resserrant à fond les bras et relachent le bras principal ce denier se remet automatiquement

en position de repos , le bras mobile sera ainsi bloqué par le loquet (48).

– Ranger l’outil dans son coﬀ ret.

FRANÇAIS

2.6) Changement des matrices (Voir Fig. 2)

– Matrice supérieure (91)

Retirer la matrice en poussant l’axe de déblocage matrice (30).

Insérer la nouvelle matrice dans ses guides jusqu’à son blocage par l’axe de verrouillage matrice

(32).

– Matrice inférieure (90)

Retirer la matrice en poussant l’axe de déblocage matrice (36).

Insérer la nouvelle matrice dans ses guides jusqu’à son blocage par l’axe de verrouillage matrice

(37). Cette opération est facilitée par l’avancement de 15-20 mm (0.59- 0.79in.) du piston (202).

3. PRECAUTIONS

Cet outil est robuste et ne nécessite aucune préoccupation ou entretien particulier.

Les recommandations qui suivent sont néanmoins souhaitables pour assurer une longévité optimum:

3.1) Nettoyage élémentaire

Veiller à protéger l'outil de la poussière, du sable et de la boue qui sont un danger à tout système

hydraulique. Chaque jour après utilisation, l’outil doit être nettoyé à l’aide d’un chiﬀ on propre, tout

particulièrement aux endroits de pièces mobiles.

3.2) Rangement (Voir Fig. 3)

Il est de bonne règle de remettre l’outil dans son coﬀ ret, fermé, après usage, en protection des

chocs et de la poussière.

Ce coﬀ ret (type VAL-P3) adapté pour contenir l'outil et 14 paires de matrices, a comme dimensions

620x380xh135 mm (24.4x14.9x5.3 inches) et un poids de 2,5 kg (5.5 lbs).

3.3) Rotation de la tête

La tête de l’outil pivote de 180° par rapport au corps, permettant à l’utilisateur de travailler dans la

meilleure position.

Ne pas forcer la rotation de la tête, lorsque le circuit hydraulique est sous pression.

4. ENTRETIEN (Voir Fig. 4)

Le seul problème pouvant être rencontré parfois, nécessitant une intervention, est la présence d’une

bulle d’air dans le circuit hydraulique.

Cet incident est caractérisé par un mauvais fonctionnement de l’outil: dans l’action de montée en

pression, soit la matrice inférieure ne monte pas, soit elle progresse trés lentement, soit elle monte

et redescent pulsativement.

Dans ce cas, il est nécessaire procéder de la façon suivante:

FRANÇAIS

4.1) Elimination de bulles d’air

a – Mettre l’outil en position verticale dans un étau (Fig.4) en écartant le bras mobile (203).

b – A l’aide d’une clé allen de 2,5 mm, desserrer les vis (17 et 56), et faire glisser le bras principal (200)

de façon à faire apparaître le réservoir d’huile (3). Récupérer le ressort (54) et le couvercle (53).

c – Retirer le capuchon (1) du réservoir.

d – Actionner 3 ou 4 fois le bras mobile (203), faisant avancer le piston principal (202).

e – Relâcher la pression d’huile, en compressant l’axe (65) jusqu’à la rétraction totale du piston et

de l’huile dans son réservoir.

f – Refaire les opérations (d - e) au moins 5 fois, aﬁ n de permettre aux éventuelles bulles d’air

contenues dans le circuit hydraulique d’être rejetées et évacuées par le réservoir d’huile.

g – Avant de refermer le réservoir d’huile, l’air doit être complètement évacué. Si le niveau d’huile

est bas, un complément doit être fait comme mentionné au § 4.2.

h – Refermer le capuchon (1).

i – Placer l’outil en position horizontale, remonter le ressort (54) et le couvercle (53) dans le logement

(A) (voir Fig. 4); remonter le bras principal, puis resserrer les vis (17 et 56) avec les rondelles (55).

Dans l’éventuel cas où, malgré cette intervention, l’outil ne fonctionnerait pas correctement, (soit

la matrice inférieure ne monte pas, soit elle monte et rédescent pulsativement) il est recommandé

de le retourner à Cembre pour une révision complète (voir § 5).

4.2) Complément d’huile

La présence de bulles d’air est évitée en maintenant le réservoir d’huile toujours plein.

Par conséquent nous préconisons de vériﬁ er tous les 6 mois, que le réservoir soit plein, et dans la

négative, de le compléter. Pour ce faire, reportez vous aux descriptions ci dessus: a, b, c, d et e, puis

emplir complètement le réservoir.

Après cela, terminer les opérations h et i.

Utiliser exclusivement un type d’huile mentionné au § 1.

Ne jamais utiliser d’huile usagée ou recyclée.

Il est indispensable que l’huile soit neuve.

En cas de changement d’ huile, l’huile usagée doit être éliminée conformément aux normes

en vigueur.

5. ENVOI EN REVISION A Cembre

En cas de dysfonctionnement de l’appareil, merci de vous adresser à notre Agent Régional qui vous

conseillera et le cas échéant vous donnera les instructions nécessaires pour envoyer l’appareil à

notre Centre de Service le plus proche. Dans ce cas, joindre une copie du Certiﬁ cat d’Essai livré par

Cembre avec l’appareil ou remplir et joindre le formulaire disponible dans la section “ASSISTANCE”

du site web Cembre.

DEUTSCH

HYDRAULISCHES PRESSWERKZEUG

TYP HT131LN-C

1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

– Kopf: “C” mit größerer Öﬀ nungsweite, siehe Bild 1 (*).

– Anwendungsbereich: Hydraulische Handpresse zum Verpressen von Verbindern und Kabelschu-

hen bis zu einem Querschnitt von max ...................................................................400 mm

(750 MCM)

– Presskraft: .......................................................................................................... 130 kN (14.6 sh ton)

– Arbeitsdruck: ....................................................................................................................700 bar (10,000 psi)

– Abmasse: Länge ..............................................................................................................538 mm (21.18 in.)

Breite bei geschlossenem Pumparm ...................................................144 mm (5.67 in.)

Breite bei geöﬀ netem Pumparm ..........................................................344 mm (13.54 in.)

– Gewicht: .............................................................................................................................7 kg (15.4 lbs)

– Hydrauliköl: ....................................................................ENI ARNICA ISO 22 oder

ESSO INVAROL EP22 oder ähnlich

– Arbeitspositionen: Die 3 Arbeitspositionen des Werkzeuges werden durch den drehbaren Hand-

griﬀ (200) eingestellt. Die gewünschte Arbeitsoperation muss mit dem Piktogramm über-

einstimmen (siehe Bild 1).

Ruhestellungsposition: Beﬁ ndet sich das Werkzeug in dieser Position,

ist der Pumparm (203) geschlossen durch den Pumparmarretierungs-

stift (49).

Druckablassposition: Beim Zusammendrücken des Pumparmes

(203) mit dem Handgriﬀ (200) wird der Öldruck abgebaut und die

Presseinsätze fahren auseinander.

Arbeitsposition: Beim Lösen vom Pumparm (203) bewegt sich der

Handgriﬀ (200) automatisch in die Arbeitsposition. Beim Zusammen-

drücken des Pumparmes (203) mit dem Handgriﬀ (200) wird der

Öldruck aufgebaut und die Presseinsätze fahren zusammen.

– Eilvorschub. Das Werkzeug ist mit einer Doppelkolbenhydraulik ausgerüstet, die anfangs ein

schnelles Zusammenfahren der Presseinsätze ermöglicht.

Dann wird automatisch auf den langsameren Arbeitshub umgeschaltet.

– Sicherheit. Das Werkzeug ist mit einem Überdruckventil ausgestattet. Der Arbeitsdruck kann mit

dem Meßgerät MPC1, das auf Anfrage lieferbar ist, gemessen werden.

DEUTSCH

2. BEDIENUNGSHINWEISE (Siehe Bild 1 und 2)

2.1) Vorbereitung

Wenn das Werkzeug in Ruhestellung ist, sind folgende Schritte notwendig:

– Passenden Presseinsatz auswählen.

– Druckknopf (30) zum Einsetzen des oberen Presseinsatzes (91) auf der Vorderseite des Presskopfes

drücken, da sich damit der Arretierungsstift (32) absenkt und der Presseinsatz seitlich eingescho-

ben werden kann.

– Pumparm (203) betätigen (siehe § 2.2), den Kolben (202) 15-20 mm (0.59- 0.79 in.) vorfahren, Druck

knopf (36) zum Einsetzen des unteren Presseinsatzes (90) auf dem Kolben drücken, da sich damit

der Arretierungsstift (37) absenkt und der Presseinsatz seitlich eingeschoben werden kann.

– Den zu verpressenden Leiter in den Verbinder oder Kabelschuh einlegen.

– Positionieren Sie den Verbinder oder Kabelschuh an der vorgeschriebenen Position am Presseinsatz.

2.2) Positionierung

– Durch Drehen des Handgriﬀ es (200) in die Druckablassposition ; der Pumparm (203)

wird freigegeben und bewegt sich automatisch in die Arbeitsposition .

– Für die Arbeitsposition muss der Handgriﬀ (200) weiter gedreht werden.

– In dieser Position kann der Kolben (202) etwas vorgefahren und der Verbinder oder Kabelschuh

exakt positioniert werden.

SETZEN SIE NIEMALS DAS WERKZEUG OHNE DIE PRESSEINSÄTZE UNTER DRUCK.

IES KÖNNTE ZU BESCHÄDIGUNGEN DES KOPF- UND KOLBENSITZES FÜHREN.

Die Presseinsätze müssen in die gewünschte Position am Verbinder oder Kabelschuh gebracht wer-

den. Sollte diese nicht korrekt sein, muss das Werkzeug entsprechend Punkt 2.4, geöﬀ net werden

und es kann neu positioniert werden.

2.3) Verpressung

– Pumparm (203) betätigen, der Kolben fährt schnell vor. Sobald der Druckaufbau erfolgt, schaltet

das Werkzeug automatisch um, die Presseinsätze fahren langsam zusammen.

– Bei Erreichen des maximalen Druckes schaltet das Überdruckventil automatisch ab, welches durch

ein “Klick” akustisch zu hören ist.

2.4) Presseinsätze lösen

– Handgriﬀ in die Druckablassposition drehen und den Handgriﬀ und den Pumparm zu-

sammendrücken. Der Kolben (202) fährt zurück und die Presseinsätze öﬀ nen sich.

2.5) Nachbereitung

– Kolben zurückfahren entspr. Pkt. 2.4.

– Beide Hebel zusammendrücken und anschließend den Handgriﬀ (200) in die Ruhe position

drehen.

Somit wird der Pumparm (203) durch den Arretierungsstift (49) verriegelt.

– Werkzeug in die dazugehörige Verpackungseinheit legen.

DEUTSCH

2.6) Presseinsatzwechsel (Siehe Bild 2)

Für den Presseinsatzwechsel folgendermassen vorgehen:

– Oberer Presseinsatz (91)

Druckknopf (30) zum Einsetzen des oberen Presseinsatzes auf der Kolbenseite des Presskopfes

drücken, da sich damit der Arretierungsstift (32) absenkt und der Presseinsatz seitlich herausge-

schoben werden kann.

– Unterer Presseinsatz (90)

Druckknopf (36) zum Einsetzen des unteren Presseinsatzes auf der Vorderseite des Presskopfes

drücken, da sich damit der Arretierungsstift (37) absenkt und der Presseinsatz seitlich herausge

schoben werden kann. Bei dieser Tätigkeit ist es von Vorteil, wenn der Kolben (202) 15-20 mm

(0.59- 0.79 in.) vorgefahren wird.

3. HINWEISE

Das Werkzeug ist robust und benötigt keine spezielle Pﬂ ege oder Instandhaltung.

Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:

3.1) Pﬂ ege

Dieses hydraulische Werkzeug sollte vor starker Verschmutzung geschützt werden, da diese für ein

hydraulisches System gefährlich ist. Jeden Tag nach der Arbeit sollte das Werkzeug mit einem Tuch

von Schmutz und Staub gereinigt werden, besonders die beweglichen Teile.

3.2) Lagerung (Siehe Bild 3)

Wenn das Werkzeug nicht benötigt wird, sollte es in der Kunststoﬀ kassette gelagert werden und

ist somit gegen Beschädigungen wie Stoss und Staub geschützt.

Die Kunststoﬀ kassette (Typ VAL-P3) hat die Abmasse 620x380x135 mm (24.4x14.9x5.3 inches)und ein

Gewicht von 2,5 kg (5.5 lbs), geeignet zum Lagern vom Werkzeug, wie auch 14 Paar Presseinsätzen.

3.3) Drehbewegung des Kopfes

Das Werkzeug ist mit einem Kopf ausgerüstet, der um 180° drehbar ist und somit ein komfortables

Arbeiten ermöglicht.

Der Kopf sollte keinesfalls in eine andere Position gedreht werden, während die Handpresse

unter Druck steht.

4. WARTUNG (Siehe Bild 4)

Beﬁ ndet sich Luft im Hydrauliksystem kann es zum fehlerhaften Arbeiten des Werkzeuges kommen.

Dieser zeigt sich in ungewöhnlichem Verhalten des Werkzeuges: bei Pumpbeginn bewegen sich

die unteren Presseinsätze nicht oder nur sehr langsam bzw. stossweise.

Ist dies der Fall, sind die folgenden Hinweise zu beachten:

DEUTSCH

4.1) Entlüften

a – Werkzeug mit dem Presskopf nach unten (Bild 4) positionieren.

Dabei muss der Pumparm (203) in der Öﬀ nungsstellung sein.

b – Die Schrauben (17 und 56) mit Imbusschlüssel 2,5 mm lösen, den Handgriﬀ (200) ganz raus

ziehen so das der Öltank (3) zu sehen ist. Die Feder (54) und Federhalterung (53) für später

aufbewahren.

c – Ölverschlusskappe (1) entfernen.

d – Mit dem Pumparm (203) den Kolben (202) vorfahren.

e – Öldruck wieder ablassen und der Kolben fährt vollständig zurück.

f – Vorgang (d - e) einige Male wiederholen, so dass die gesamte Luft ausgetreten ist oder sich im

Öltank gesammelt hat.

g – Bevor der Öltank geschlossen wird, kann bei Bedarf noch Öl nachgefüllt werden siehe Pkt. 4.2.

h – Öltank verschliessen.

i – Das Werkzeug in Horizontaler Position stellen und den Handgriﬀ (200) mit Feder (54) und Fe-

derhalterung (53) wieder montieren, im Sitz (A) (Siehe auch Bild 4).

Die Schrauben (17 und 55) komplett mit Scheiben (55) einlegen und anziehen.

Sehr selten kann es passieren, dass das Werkzeug nach diesen Wartungsarbeiten nicht oder nicht

richtig funktioniert. In diesem Fall sollte entspr. Pkt. 5 verfahren werden.

4.2) Öl nachfüllen

Luftblasen im Öltank lassen sich vermeiden, wenn der Tank stets gut gefüllt ist.

Deshalb sollte alle 6 Monate der Tank kontrolliert und bei Bedarf aufgefüllt werden.

Dies erfolgt so wie in den Punkten a, b, c und e beschrieben wurde.

Danach wird der Öltank aufgefüllt.

Zuletzt wird wie in Punkt h und i beschrieben vorgegangen.

Zum Nachfüllen stets das unter Pkt.1 angegebene Öl verwenden.

Niemals mit gebrauchtem oder altem Öl nachfüllen.

Das Öl muss stets sauber sein.

Bei einem Ölwechsel sind unbedingt die vorgeschriebenen Normen zur Entsorgung von Altöl

zu beachten.

5. EINSENDUNG AN Cembre ZUR ÜBERPRÜFUNG

Sollten an dem Gerät Fehler auftreten, wenden Sie sich bitte an unsere Gebietsvertretung, die

Sie gerne beraten und Ihnen alle nötigen Informationen zum Einsenden des Gerätes an unseren

Hauptsitz geben wird. Wenn vorhanden, legen Sie dem Gerät bitte eine Kopie des von Cembre

mitgelieferten Zertiﬁ kates bei oder füllen das, unter dem Bereich “SUPPORT“ der Cembre Website,

verfügbare Formular aus und fügen es bei.

ESPAÑOL

HERRAMIENTA HIDRAULICA DE COMPRESION

TIPO HT131LN-C

1. CARACTERISTICAS GENERALES

– Cabeza: a “C” con abertura aumentada, ver Fig. 1 (*).

– Campo de aplicación: idónea para la instalación de conectores eléctricos por compresión (ter-

minales y manguitos) para conductores en general hasta ..............................400 mm

(750 MCM)

– Fuerza desarrollada: ......................................................................................................130 kN (14.6 sh ton)

– Presión nominal de trabajo: ......................................................................................700 bar (10,000 psi)

– Dimensiones: longitud .................................................................................................538 mm (21.18 in.)

anchura (con mango móvil cerrado) ..........................................144 mm (5.67 in.)

anchura (con mango móvil liberado) .........................................344 mm (13.54 in.)

– Peso: .....................................................................................................................................7 kg (15.4 lbs)

– Aceites recomendados: .............................................ENI ARNICA ISO 22 o bien

ESSO INVAROL EP22 o equivalentes

– Posiciones fundamentales: Son 3, deﬁ nidas por los siguientes símbolos, abajo descritos y que

se obtienen girando el mango ﬁ jo (200), respecto al cuerpo (13), hasta alinear el símbolo de la

posición deseada con el símbolo de la referencia (ver Fig. 1).

Posición de reposo: es la posición en la cual debe permanecer la

herramienta cuando no se está utilizando.

El mango móvil (203) estará bloqueado por medio del diente del

mango (49).

Posición de liberación: con la herramienta en esta posición, cerrando

el mango móvil (203) contra el mango ﬁ jo (200) se obtiene la descarga

de la presión del aceite y por consiguiente la apertura de las matrices.

Posición de trabajo: Aﬂ ojando el mango móvil (203), el mango ﬁ jo

(200) rota de modo automático alcanzando esta posición; accionando

el mango móvil (203), se comprime el aceite que hace avanzar el

pistón (202) y como consecuencia se cierran las matrices.

– Velocidad de avance. Son dos: una rápida de aproximación de las matrices y otra más lenta de

compresión. El paso de una a otra velocidad es automático.

– Seguridad. La herramienta esta provista de una válvula de seguridad con la que la compresión

correcta es veriﬁ cable mediante el instrumento adecuado MPC1 disponible mediante pedido.

ESPAÑOL

2. INSTRUCCIONES DE USO (Ver Figg. 1 y 2)

2.1) Preparación

Con la herramienta en posición de reposo opere como sigue:

– Seleccione la matriz adecuada para la conexión a efectuar.

– Inserte la matriz (91) en el hueco-guía superior, de la cabeza de la herramienta, hasta su bloqueo

con el pistoncillo ﬁ ja-matriz (32). Para facilitar la inserción de la matriz, mantenga presionado el

pistoncillo desbloqueador (30).

– Accionar el mango móvil (203) (vease § 2.2) para avanzar de 15-20 mm (0.59 - 0.79 in.) el pistón (202)

y inserte la otra matriz (90) en la guía, localizada sobre la cabeza del pistón hasta su bloqueo con

el pistoncillo ﬁ ja-matriz (37). Para facilitar la inserción de la matriz, mantenga presionado el pis-

toncillo desbloqueador (36).

– Introduca el conductor en el conector.

– Coloque este último entre las dos matrices, alineando la zona a comprimir con la marca de las

matrices.

2.2) Aproximación de las matrices

– Empuñe la herramienta y gire sobre si mismo el mango ﬁ jo (200) en posición de liberado :

el mango móvil (203) será liberado y el mango ﬁ jo podrá rotar de modo automático a la posición

de trabajo el mango móvil (203) se libera y puede ser accionado.

– Accionando el mango móvil (203), el pistón (202) avanzará rápidamente, poniendo la matrices

en contacto con el conector.

NO PRESIONE NUNCA LA HERRAMIENTA SIN LAS MATRICES INSERTAS EN SU LUGAR, EN LA CABEZA,

ESTO PODRÍA OCASIONAR DAÑOS A LOS ALOJAMIENTOS DE LA CABEZA Y DEL PISTÓN.

Asegúrese de que las matrices se encuentran exactamente en correspondencia con la zona a

comprimir; en caso contrario, vuélvala a abrir, siguiendo las instruccionesdel punto 2.4 y vuelva a

colocar el conector.

2.3) Compresión

– Continúe accionando el mango móvil. Se pasará automáticamente de la alta a la baja velocidad;

el pistón avanzará progresivamente hasta colocar las matrices sobre el conector.

– Aconsejamos, en todo caso, bombear hasta la intervención de la válvula de seguridad, por la que

se advertirá el disparo.

2.4) Desbloqueo de las matrices

– Rote el mango ﬁ jo hasta la posición de liberado .

– Cierre los mangos a fondo, se alcanzará así el retorno del pistón (202), con la consiguiente apertura

de las matrices.

2.5) Puesta en reposo

– Haga retroceder, completamente, el pistón (202) actuando como en el epígrafe 2.4.

– Cerrando cuidadosamente los mangos, hay que aﬂ ojar el mango ﬁ jo, de modo que este último

rote hasta la posición de reposo ; el mango móvil quederá así bloqueado.

– Vuelva a colocar la herramienta en su estuche.

ESPAÑOL

2.6) Cambio de las matrices (Ver Fig. 2)

Para efectuar el cambio de las matrices, actúe como sigue:

– Matriz superior (91)

Desencaje la matriz de sus guías, manteniendo presionado el pistoncillo desbloqueador (30), con

el ﬁ n de anular la acción de retención del pistoncillo ﬁ ja matrices (32).

Inserte la nueva matriz en sus guías, hasta su bloqueo.

– Matriz inferior (90)

Desencaje la matriz de sus guías, manteniendo presionado el pistoncillo desbloqueador (36), con

el ﬁ n de anular la acción de retención del pistoncillo ﬁ ja matrices (37).

Inserte la nueva matriz en sus guías, hasta su bloqueo.

Es aconsejable avanzar de 15-20 mm (059 - 0.79in.) el pistón (202) para facilitar la operación.

3. ADVERTENCIAS

Esta herramienta es robusta y no requiere cuidados especiales para obtener un funcionamiento

correcto, bastará tener algunas precauciones sencillas:

3.1) Limpieza adecuada

Tenga presente que el polvo, la arena y la suciedad en general, rapresentan un peligro para toda

herramienta hidráulica. Tras cada día de uso, se debe limpiar la herramienta con un trapo limpio,

teniendo cuidado de eliminar la suciedad depositada, especialmente junto a las partes móviles.

3.2) Almacenamiento (Rif. a Fig. 3)

Para proteger la herramienta de golpes accidentales y del polvo cuando no se va a utilizar, es con-

veniente guardarla en su estuche de plástico de cierre hermético.

Dicho estuche (mod. VAL-P3) de dimensiones 620x380x135 mm (24.4x14.9x5.3 inches) y pesa 2,5 kg

(5.5 lbs) es apropiado para almanecar la herramienta, además de14 juegos de matrices.

3.3) Rotación de la cabeza

La cabeza de la herramienta puede rotar hasta 180° respecto al cuerpo, permitiendo al operario

realizar el trabajo en la posición más adecuada.

No fuerce la cabeza, intentando rotarla, mientras el circuito hidráulico esté presurizado.

4. MANTENIMIENTO (Ver Fig. 4)

Las burbujas de aire en el circuito del aceite pueden causar un funcionamiento incorrecto de la

herramienta. Tal situación se maniﬁ esta con un funcionamiento anormal de la herramienta: al

bombear, el pistón no avanza, o bien se mueve muy lentamente ó vibra.

En este caso se debe de obrar del modo siguiente:

ESPAÑOL

4.1) Para expulsar las burbujas de aire

a – Ponga la herramienta abajo y sujétela con una mordaza en posición vertical (ver Fig. 4) con el

mango móvil (203) separado.

b – Con una llave hexagonal de 2.5 mm, soltar los tornillos (17 y 56), deslizar el mango ﬁ jo (200) de

modo que se vea el depósito de goma del aceite (3) y sacar tanto el muelle (54) como el soporte

de éste (53).

c – Extraer el tapón (1) del depósito de aceite.

d – Accione 3 ò 4 veces el mango móvil, haciendo avanzar el pistón (202).

e – Libere la presión del aceite, pulsando con un destornillador o similar el pistoncillo de liberación

de la presión (65) hasta que el pistón no haya retrocedido completamente, de modo que el

aceite sea devuelto al depósito.

f – Repita las operaciones (d - e) al menos 5 veces, a ﬁ n de que las burbujas de aire del circuito

hidráulico sean expulsadas y se extraigan del depósito del aceite.

g – Antes de volver a cerrar el depósito se debe eliminar el aire. Si el nivel de aceite fuese bajo, efectúe

su rellenado como se indica en el epig. 4.2.

h – Vuelva a enroscar el tapón (1).

i – Poner la herramienta en posición horizontal, colocar de nuevo el muelle (54) y el soporte de

éste (53) en la posición (A), (ver Fig. 4); Colocar de nuevo el mango ﬁ jo (200) y meter los tornillos

(17 y 56) junto con las arandelas (55) en sus lugares correspondientes apretándolos.

En caso de que la herramienta, incluso después de esta operaciones de mantenimiento, no funcio-

nase correctamente (el pistón no avanza o vibra) es aconsejable llevarla a Cembre para su revisión

completa (ver Epig. 5).

4.2) Rellenado de aceite

El depósito del aceite debe estar siempre lleno; lo cual evitará que se formen burbujas de aire en

su interior.

Se aconseja veriﬁ car el nivel de aceite, al menos cada 6 meses, si el nivel fuese bajo, proceda al

rellenado, realizando las operaciones descritas anteriormente, en los puntos a, b, c y e, por ultimo

rellene hasta el borde del depósito.

Complete con las operaciones h y i.

Use exclusivamente uno de los tipos de aceite recomendados en el Epig. 1.

No use nunca aceite usado.

Debe ser aceite limpio.

En caso de un eventual cambio de aceite, deposite el aceite usado, respetando escrupulosa-

mente la legislación especíﬁ ca respecto a la materia.

5. DEVOLUCION A Cembre PARA REVISIONES

En caso de fallo de la herramienta, contactar con nuestro Agente de Zona quien les aconsejará y

eventualmente les facilitará las instrucciones necesarias para remitir la herramienta a nuestro centro

de servicio más cercano. En tal caso, adjuntar a ser posible una copia del Certiﬁ cado de Ensayo en-

tregado en su día por Cembre con la herramienta o completar y adjuntar el formulario disponible

en la sección “ASISTENCIA” del sitio web Cembre.

ITALIANO

UTENSILE OLEODINAMICO DA COMPRESSIONE

TIPO HT131LN-C

1. CARATTERISTICHE GENERALI

– Testa: a “C” con apertura maggiorata, vedere Fig. 1 (*).

– Campo di applicazione: adatto all’installazione di connettori elettrici a compressione (capicorda

e giunti) per conduttori in genere ﬁ no a .................................................................400 mm

(750 MCM)

– Forza sviluppata: ............................................................................................................130 kN (14.6 sh ton)

– Pressione nominale di esercizio: .............................................................................700 bar (10,000 psi)

– Dimensioni: lunghezza .................................................................................................538 mm (21.18 in.)

larghezza (manico mobile bloccato) ..............................................144 mm (5.67 in.)

larghezza (manico mobile libero) ....................................................344 mm (13.54 in.)

– Peso: .....................................................................................................................................7 kg (15.4 lbs)

– Olio consigliato: ............................................................ENI ARNICA ISO 22 oppure

ESSO INVAROL EP22 o equivalenti

– Posizioni fondamentali: Sono 3, deﬁ nite dai simboli sotto descritti ed ottenibili ruotando il manico

ﬁ sso (200) rispetto al corpo (13) ﬁ no ad allineare il simbolo della posizione desiderata col simbolo

di riferimento (vedi Fig. 1).

Posizione di riposo: é la posizione in cui deve rimanere l’utensile

quando non viene usato.

Il manico mobile (203) é bloccato tramite il dente di arresto(49).

Posizione di rilascio: con l’utensile in questa posizione, chiudendo

il manico mobile (203) contro il manico ﬁ sso (200) si ottiene lo scarico

della pressione dell’olio e quindi l’apertura delle matrici.

Posizione di lavoro: sbloccando il manico mobile (203), il manico