MYERS MW & ME Series Submersible Effluent Pumps & Sewage Pumps Le manuel du propriétaire

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MANUEL D'INSTALLATION

ET D'UTILISATION

POMPES D'EFFLUENT ET

DE PUISARD SUBMERSIBLES

MWH50



MW200 SERIES

ME50



ME150 SERIES

MYER

S

POMPE À JOINT DOUBLE

POMPE À JOINT SIMPLE

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INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS - Ce manuel contient des

instructions importantes qui devraient être suivies au moment

de l'installation, de l'utilisation et de l'entretien de ce produit.

Conservezce manuel à des fins de référence future.

Voici le symbole d'alerte de sécurité. Lorsque vous voyez

ce symbole sur votre pompe ou dans ce manuel, recherchez

l'un des termes signalétiques suivants et soyez vigilant face

aurisque de blessure!

DANG ER

indique qu'un danger, s'il n'est pas évité, pourrait

causer lamort ou des blessures sévères.

AVERTISSEM EN T

indique qu'un danger, s'il n'est pas évité, pourrait

causer la mort ou des blessures sévères.

MISE EN G ARDE

indique qu'un danger, s'il n'est pas évité, pourrait

causer des blessures légères ou mineures.

AVERTISSE MENT

traite des pratiques qui ne sont pas liées à des

blessures personnelles.

AVERTISSEMENT PROPOSITION 65 DE LA CALIFORNIE

AVERTISSEM EN T

Ce produit et ses accessoires contiennent des

produits chimiques connus dans l'État de Californie pour

causer le cancer, des déficiences congénitales ou d'autres

problèmes dereproduction.

RISQUES ÉLECTRIQUES

Les pompes à joint simple sont munies d'un conducteur

de terre et d'une prise d'attache de terre sur le cordon

d'alimentation. Pourréduire les risques de choc électrique:



Assurez-vous qu'il n'est connecté qu'à un réceptacle de

terre bien installé dans le sol.



NE PAS couper la broche de terre et utiliser un adaptateur.



NE PAS utiliser une extension avec cette pompe.



La prise entière pourrait être coupée si le panneau de

commande est utilisé.



Lo

rs du câblage de cette pompe, suivez tous les codes et

toutes les consignes de sécurité locaux ainsi que le plus

récent National Electric Code (NEC-ANSI/NFPA 70).

Toutes les pompes sont munies d'un CÂBLE DE TERRE qui est

connecté à une vis dans le boîtier en métal du moteur. Ce câble

passe par le réceptacle ou la boîte de commande qui doit être

connectée à un objet de TERRE approprié comme un tuyau de

canalisation en métal ou un PIQUET DE TERRE enfoncé à au

moins244cm dans le sol.

LORSQUE LA PROTECTION CONTRE LA SURCHARGE DE

COURANTEST FOURNIE PAR L'INSTALLATEUR:

UTILISER AVEC UNE COMMANDE DE MOTEUR APPROPRIÉE

QUI CORRESPOND À L'ENTRÉE DE MOTEUR À PLEINE CHARGE

AVEC LE OU LES ÉLÉMENTS DE SURCHARGE SÉLECTIONNÉS

OU AJUSTÉS EN CONFORMITÉ AVEC LES INSTRUCTIONS

DECOMMANDE.

LORSQUE LE MOTEUR EST MUNI D'UNE PROTECTION CONTRE

LASURCHARGE INTÉGRÉE:

UTILISER AVEC UNE COMMANDE DE MOTEUR APPROUVÉE QUI

CORRESPOND À L'ENTRÉE DE MOTEUR À PLEINE CHARGE.

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ

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DESCRIPTION

Les pompes Myers ME et MW series sont offertes dans les

modèles à joint simple ou à joint double avec détecteur de

fuite. Les modèles ME50-ME150 sont conçus pour le dosage

d'effluent, le pompage de réservoir de fausse sceptique,

pour les puisards ou les opérations générales d'assèchement

lorsqu'une forte pression est requise. Ces unités sont conçues

pour traiter des particules solides sphériques de 2cm.

Les modèles MWH50-MW200 sont conçus pour les eaux usées

et peuvent filtrer des particules sphériques solides de 51mm.

Ces unités peuvent aussi être utilisée pour les puisards et les

opérations générales d'assèchement lorsqu'il est nécessaire

defiltrer des particules solides plus larges.

Lors du dosage d'effluent, le pompage de réservoir de fausse

sceptique, la pompe doit être installée dans un réservoir ou

compartiment séparé sur le côté de rejet des eaux usées de

la fausse sceptique. N'installez jamais la pompe dans un

réservoir où il y a accumulation de boue.

Ces pompes sont offertes dans des modèles à phase simple ou

triple, avec joint simple ou double et détecteur de fuite. Toutes

les unités à phase triple, à joint double et toutes les installations

duplex doivent être utilisées avec un boîtier de commande.

Touslescordons d'alimentation et du détecteur de fuite sont

d'unelongueur de 610cm.

Les turbines du modèle ME sont jointes avec deux palettes

pour filtrer des particules solides sphériques de 19,5mm et

sont construites en thermoplastique ou en bronze de qualité

marine enoption. Toutes les pompes sont munies d'une fente

dedécharge NPT de 51mm.

Les turbines de modèles MW sont jointes avec deux palettes

non-engorgeables conçues pour filtrer des particules solides

sphériques de 19,5mm. Les pompes MW sont offertes avec

desturbines en fonte standard ou en bronze de qualité marine

enoption.

Ces pompes ne SONT PAS conçues pour les piscines ou les

fontaines.

BLOCAGE D'AIR

Un blocage d'air se produit dans une pompe de puisard lorsque

l'eau empêche l'air de sortir, ce qui empêche la pompe de bien

fonctionner.

Lors d'une installation de ce type, un trou de 3mm devrait être

percé dans le tuyau d'évacuation au-dessus du débit de pompe

et un clapet antiretour devrait être installé de 30 à 46cm au-

dessus du débit de pompe. N'installez pas le clapet antiretour

directement dans l'ouverture du débit de pompe. Suivez le code

local.

EMBALLAGE

Chaque pompe est emballée de manière séparée dans un carton

identifié par un numéro de catalogue et la notation ingénier

deMyers.

COMMANDES DE NIVEAU

Toutes les pompes doivent utiliser un interrupteur de niveau

de commande étanche pour l'utilisation automatique. Les

commandes MLC et MFLC sont munies d'interrupteur de 1CV

et de 230volts. Lescommandes ALC et AWS-1 sont munies

d'interrupteurs mécaniques étanches de 2CV à 230volts. Les

pompes simplex à phase simple peuvent être automatisée si on

y attache des commandes MFLC ou MF Ces interrupteurs ont

un niveau de tirage fixe de 20 à 25cm et peuvent être utilisés

à une puissance allant jusqu'à 1CV. Pour plus de puissance,

vous pouvez utiliser deux interrupteurs au mercures avec un

démarreur magnétique. Les systèmes simplex peuvent aussi

fonctionner avec des interrupteurs de contrôle au mercure

(lorsque permis par le code) avec le boîtier de commande et un

démarreur magnétique. Les commandes ALC et AWS-1 peuvent

être utilisées pour les pompes simplex à phase simple avec

des puissances allant jusqu'à 2CV. Tous les systèmes duplex

doiventutiliser des interrupteurs de contrôle au mercure avec

un boîtier de commande et des démarreurs magnétiques.

Des cordons d'alimentation peuvent être utilisés avec les

pompesàphase simple et à joint simple (sans détecteur de

fuite). Ce cordon est muni d'une broche de TERRE qui se

branche dans le réceptacle au sol. Le réceptacle au sol ne peut

pas être utilisé dans le puisard ou bassin humide en raison du

RISQUE de fuite de courant. Lesboîtes de jonction étanches

doivent être utilisées dans des puisards ou bassins humides

pour établir des connexions avec le cordon du moteur. La

commande AWS-1 sert aussi de boîte de jonction étanche pour

connecter le cordon d'alimentation au cordonde la pompe.

POMPES À JOINT DOUBLE

Toutes les pompes ME—D ou MW—D series sont munies de deux

joints avec une chambre d'huile entre les joints qui permet que

les faces des joints inférieurs et supérieurs soient lubrifiées

pour une durée de vie plus longue et une meilleure protection

contre les fuites d'eau dans le bobinage du moteur. Ces unités

àjoint double sont conçues avec un détecteur de fuite.

Le détecteur de fuite dans la chambre d'huile étanche détecte

toutefuite d'eau et fait apparaître une lumière rouge sur le

panneau de commande. Les pompes devraient être retirées du

puisard et les joints devraient être remplacés si la lumière rouge

apparaît sur le panneau. Les panneaux de commande doivent

être utilisés pour les pompes munies de détecteurs de fuite et

les détecteurs doivent être branchés comme illustré dans ces

instructions.

C ONCEPTION DE SYSTÈMES D'ÉGOUTS À PRESSION

MYERS offre un LOGICIEL informatique complet pour la

conception de SYSTÈMES D'ÉGOUTS À PRESSION. Ce logiciel

indique les tailles de tuyau à utiliser et donne le débit exact

de chaque pompe ou groupe de pompes dans le système

lorsqu'elles fonctionnent de manière simultanée. Ce DISQUE

deconception pour IBM ou les ordinateurs COMPATIBLES est

offert sur demande aux ingénieurs.

DESCRIPTION

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TYPE DE MOTEUR

Les moteurs ont une armature ¾, de 1/2 à 2CV pour les phases

simples ou triples 60 Hertz, 3450 T.P.M. avec une isolation de

classe B. Tous les moteurs à phase simple ont un condensateur

auxiliaire avec une protection contre la surcharge intégrée et

n'ont pas besoin d'interrupteur de démarrage ou de relais de

démarrage. Le moteurs de pompe à phase triple doivent être

utilisés avec un démarreur magnétique avec une protection

contre la surcharge à trois jambes. Tous les moteurs sont

munisde roulements à bille inférieurs et supérieurs et sont

refroidis et lubrifiés à l'huile.

AVERTISSEM EN T

Danger d'émanations toxiques. Le bassin ou

réservoir doit être aéré en conformité avec les codes de

plomberie locaux. Ces pompes ne sont pas conçues et ne

PEUVENT PAS être installées dans des endroits classés

dangereux selon le National Electric Code ANSI/NFPA 70.



N'entrez jamais dans la chambre de la pompe après que des

eaux usées ou de l'effluent aient pénétré le bassin. Leseaux

usées peuvent produire des émanations de méthane, de

sulfure d'hydrogène et d'autres gaz qui sonthautement

toxiques.

Myers recommande d'installer les pompes à effluent ME series

avec un système d'élimination rapide. Ce système d'élimination

rapide peut être un union ou un agencement d'élimination

rapide si le tuyau de refoulement est à portée de la surface ou

un système d'élimnination rapide sur rails pour les installations

plusen profondeur. Vois les dessins d'installation pour

l'installation recommandée.

Le réservoir de dosage et la chambre de pompage doivent être

faits de matériaux résistants à la corrosion et doivent pouvoir

supporter toutes les charges internes et externes anticipées.

Il doit être àl'épreuve des infiltrations et des exfiltrations.

Leréservoir doit avoir un dispositif anti-flottabilité. Les trous

d'accès ou les couvertures doivent être de taille appropriée

et être accessibles de la surface pour permettre l'installation

et l'entretien du système. Toutes les couvertures doivent

être verrouillables et assez lourdes pour prévenir l'accès

de personnel non autorisé. La capacité de rétention de la

chambrede pompage doit être sélectionnée pour prévoir

desconditions d'urgence.

La conduite d'évacuation doit être de la même taille que

le débit de pompes (5cm) ou plus large. Afin d'assurer une

vélocité suffisante des liquides pour prévenir l'accumulation

de particules solides résiduelles dans la conduite d'évacuation.

Ilest recommandé qu'un débit d'au moins 61cm par seconde soit

maintenu. (21 GPM par les conduites de 5cm et 46 GPM par les

conduites de 7,5cm). Il est recommandé d'utiliser des conduites

en PVC ou d'un matériau d'une résistance équivalente à la

corrosion.

Une soupape de fermeture (à bille ou en robinet) de plein débit

doit être installé pour prévenir le flux d'effluent dans la pompe

doit être installée si la pompe doit être retirée pour utilisation.

Un clapet antiretour doit être installé sur les systèmes d'égouts

à pression et les autres systèmes où les conditions permettent

de prévenir lereflux et réduire l'usure du système de pompe.

Une alarme de niveau d'eau élevé doit être installée sur un

circuit séparé du circuit de pompe. L'alarme doit être testable

pour s'assurer qu'elle fonctionne proprement.

INSTRUCTIONS SPÉCIALES POUR LES POMPES À PHASE

TRIPLE

1. Myers recommande que les pompes à phase triple soient

installées par un personnel qualifié.

2.

AVERTISSEM EN T

Risque de choc électrique Ne retirez pas

lecordonou la décharge de traction. Ne pas connecter

le conduit à la pompe.

3. Ces pompes à phase triple sont toujours installées avec

des boîtiers de commande à démarreurs magnétiques

munis d'une protection contre la surcharge à trois jambes.

NE TENTEZ PAS DE FAIRE FONCTIONNER CES POMPES

ÀPHASE TRIPLE DIRECTEMENT SUR LA LIGNE.

4. Pour connecter la pompe: Faites passer un câble de

la pompe vers le fond du boîtier de commande ou une

boîte dejonction appropriée pour établir une connexion.

Untrou doit être percé dans le boîtier de commande pour

les câbles. Après avoir coupé le courant de la boîte de

commande, connectez la ligne verte (de terre) à la prise

de terre. Connectez les câbles noirs (d'alimentation) aux

bornes d'alimentation. Note: pour un boîtier de commande

de style CE, ces bornes sont identifiées de la manière

suivante: M1, M2 et M3. Assurez-vous que tous les câbles

soient à l'intérieur du boîtier de commande de manière à ce

qu'ils ne soient pas écrasés ou coupés lorsque laporteest

fermée.

INSTALLATION

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Simplex Union System ME/MW 1/2 – 2 CV de 75cm de diamètre

SUPPORT DE MONTAGE DE

COMMANDE SUPPORT, SST

45º

BOÎTE DE JONCTION

STRUCT. PLASTIQUE

TEL QU'EXIGÉ

76 CM DE DIAMÈTRE COUVERTURE DU BASSIN

UNION DE 5 CM, PVC

18

CONDUIT DE

3,8 CM EXIGÉ

76 CM DE DIAMÈTRE

PUIT EN BÉTON

MOYEU

D'ENTRÉE (TEL

QU'EXIGÉ)

NIVEAU « FERMÉ »

DE LA POMPE

ME 1/2 – 1-1/2 VP

POMPE À

EFFLUENT

MW 1/2 – 2 VP

POMPE D'ÉGOUTS

LASSO

ÉVACUATION DE 5 CM

ROBINET-VANNE

DE 5 CM CUIVRE

ÉVACUATION DE 5 CM

TUYAU, PVC

NIVEAU D'« ALARME »

D'EAU ÉLEVÉ

CLAPET DE NON-RETOUR

DE 5 CM EN PVC

NIVEAU « OUVERT »

DE LA POMPE

6

TEL QU'EXIGÉ

DIAGRAMMES

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AVANT DE DÉMONTER LA POMPE POUR LE REMPLACEMENT DESPIÈCES

Nettoyez soigneusement la pompe. Éliminez tout le tartre et tous les

dépôts. Utilisez une sableuse si possible. Plongez la pompe complète

dans une solution désinfectante (faite d'eau de Javel) pendant au moins

une heure avant de démonter la pompe.

SEULEMENT POUR LE REMPLACEMENT DES CONDENSATEURS

Tous les moteurs à phase simple sont à condensateur auxiliaire permanent

avec une protection contre la surcharge irrégulière intégrée et n'ont pas

besoin de commutateur de démarrage ou relais de démarrage. Ils sont

munis d'un seul condensateur de démarrage situé dans le circuit pour le

démarrage et l'utilisation.

1. Retirez le bouchon de l’évacuation et drainez l’huile hors de la

chambre d’étanchéité.

2. Desserrez les écrous autour des cordons jusqu'à ce qu'ils soient assez

lousses pour pousser les cordons à l'intérieur duboîtier du moteur.

3. Retirez les quatre boulons du boîtier du moteur puis cognez sur le

boîtier avec un marteau en plastique pour le desserrer. Étendez la

pompe sur le côté.

4. Retirez le boîtier avec précaution afin de vous assurer que le

cordon soit suffisamment poussé dans le boîtier pour qu'il n'y ait

aucune tension sur les cordons.

5. Faites glisser le boîtier du moteur assez loin pour découvrir le

condensateur et être en mesure d'étendre le boîtier.

6. Déconnectez le câblage du condensateur et desserrez sa pince,

puis faites glissez le condensateur vers l'extérieur. Remplacez-le

par un nouveau condensateur, resserrez, puis reconnectez.

Un diagramme de câblage est fourni avec les instructions.

7. Vérifiez tous les connecteurs de câblage pour vous assurer qu'ils

soient sécuritaires.

8. Assurez-vous que le joint tetraseal soit bien en place.

9. Faites glissez le boîtier du moteur vers l'intérieur de la pompe

tout en tirant lentement les cordons vers l'extérieur.

Assemblez leboîtier du moteur avec les quatre boulons.

10. Ré-assemblez les écrous des cordons. Assurez-vous que les joints

soient solidement installés et que les cordons soient tirés vers le

haut pour qu'ils s'arrêtent contre les joints. Serrez les écrous de

manière sécuritaire.

11. Placez la pompe sur la verticale et remplissez le moteur avec une huile

paraffinique pour transformateur, ¹Shellflex™ 2210 ou un équivalent.

NE PAS REMPLIR AVEC DE L'HUILE. Alors que la pompe est en

position verticale, remplissez-la d'huile jusqu'à ce que vous ayez vidé

le distributeur d'huile. Remplacez la prise de remplissage d'huile.

¹ Shell Oil Company, Texas

12. Assurez-vous que la pompe tourne librement avant de la

connecter à une source d'énergie. Tournez la pompe sur le côté,

puis faites tourner la turbine à l'aide d'un tournevis dans l'arbre

rainuré. Branchez la pompe dans le réceptacle pour tester son

fonctionnement. Lorsqu'elle est en marche, la pompe ne doit

produire aucun bruit et aucune vibration.

POUR REMPLACER LE CORDON D'ALIMENTATION OU POUR SCELLER

UNE FUITE CORDON DÉTECTEUR

Retirez le boîtier du moteur comme c'est indiqué plus haut.

Déconnectez les terminaux emboîtés et retirez les vis de terre

ducordon d'alimentation si ce dernier doit être remplacé.

Dévissez complètement la bague du cordon qui doit être remplacé

puis retirez l'ensemble de cordons du boîtier. Assurez-vous que les

terminaux restants soient placés demanières sécuritaire sur les câbles.

Remplacez avec un cordon approprié et des raccords. Poussez le

cordon dans le boîtier du moteur assez loin pour établir les connexions

appropriées. Reconnectez le câble de terre si vous remplacez le cordon

d'alimentation puis connectez les câbles demanière appropriée et

sécuritaire. Consultez le diagramme de câblage dans ces instructions.

Assemblez les cordons et le boîtier de moteur tel que décrit dans

Remplacement du condensateur. Remplissez-le avec de l'huile comme

indiqué et assurez-vous que la pompe tourne librement avant de la

connecter à une source d'énergie.

P OUR REMPLACER LE STATOR ET L'ENVELOPPE DU MOTEUR

1. Retirez le boîtier du moteur comme c'est indiqué plus haut.

2. Retirez tous les fils de la source d'énergie et scellez les cordons

defuite et le câble de terre, puis placez la pompe à la verticale.

3. Desserrez les quatre longues vis qui maintiennent le moteur en

place, puis retirez lentement. Si l'unité est munie de sondes de

fuite, assurez-vous de brancher les fils par les fentes lorsque

vousretirez le moteur.

4. Retirez le condensateur précédent et la pince de l'ancien moteur

et montez-le à un nouveau stator et une nouvelle enveloppe ou

remplacez-le par un nouveau condensateur, puis montez les deux

fils du condensateur selon ce qui est indiqué dans le diagramme

decâblage.

5. Positionnez la rondelle à ressorts de suspension sur le dessus du

roulement à billes supérieur.

6. Resserrez les vis de serrage des sondes de fuite puis branchez les

câbles en les faisant passer par les fentes dumoteur.

7. Positionnez le «stator et l'enveloppe» puis alignez les vis avec les

bosses puis resserrez les (4) longues vis. Étendez les câbles de

la sonde vers l'extérieur en les faisant passer par les fentes.

Étendez l'unité pour qu'elle soit enlignée avec le boîtier du moteur.

8. Assurez-vous que la pompe tourne librement avec un tournevis

dans la turbine au bout de l'arbre.

9. Reconnectez tous les terminaux de manière sécuritaire en suivant

le diagramme de câblage.

10. Assurez-vous que le joint tetraseal soit bien en place.

11. Ré-assemblez le boîtier du moteur puis remplissez-le d'huile

comme indiqué ci-dessus dans le remplacement du condensateur.

AVERTISSEMENT Sur les moteurs à phase triple, vérifiez toujours que

l'unité effectue une rotation adéquate. Lorsque la pompe est sur le

côté, mettez-la en marche en la démarrant et en l'éteignant rapidement.

Laturbine doit tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre

lorsque vous regardez dans l'entrée de la turbine. Si ce n'est pas le cas,

échangez n'importe lequel des deux fils dans le boîtier de commande.

ENTRETIEN

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CÂBLAGE À TENSION DOUBLE À PHASE TRIPLE

Tension

Fils

Noir Blanc Rouge Ensemble

208 et 230 1 et 7 2 et 8 3 et 9 4 et 5 et 6

460 1 2 3 4 et 7, 5 et 8, 6 et 9

VERT

NOIR

Blanc

NOIR

Blanc

BRUN

TERRE

115 V., 208 V . OU 230 V.

1 PHASE, P .S.C.

VERT

NOIR

Blanc

TERRE

ROUGE

NOIR

575 V. - 3 PHASES

NOIR

JAUNE

FUITE DE JOINT

DÉTECTEUR

TY P. POUR 1 et 3Ø

(JOINT DOUBLE SEULEMENT)

VERT

NOIR

Blanc

TERRE

ROUGE

208/230 V. - 3 PHASES

460 V. - 3 PHASES

VERT

NOIR

Blanc

TERRE

ROUGE

VERT

NOIR

Blanc

NOIR

Blanc

BRUN

TERRE

115 V., 208 V . OU 230 V.

1 PHASE, P .S.C.

VERT

NOIR

Blanc

TERRE

ROUGE

NOIR

575 V. - 3 PHASES

NOIR

JAUNE

FUITE DE JOINT

DÉTECTEUR

TY P. POUR 1 et 3Ø

(JOINT DOUBLE SEULEMENT)

VERT

NOIR

Blanc

TERRE

ROUGE

208/230 V. - 3 PHASES

460 V. - 3 PHASES

VERT

NOIR

Blanc

TERRE

ROUGE

VERT

NOIR

Blanc

NOIR

Blanc

BRUN

TERRE

115 V., 208 V . OU 230 V.

1 PHASE, P .S.C.

VERT

NOIR

Blanc

TERRE

ROUGE

NOIR

575 V. - 3 PHASES

NOIR

JAUNE

FUITE DE JOINT

DÉTECTEUR

TY P. POUR 1 et 3Ø

(JOINT DOUBLE SEULEMENT)

VERT

NOIR

Blanc

TERRE

ROUGE

208/230 V. - 3 PHASES

460 V. - 3 PHASES

VERT

NOIR

Blanc

TERRE

ROUGE

REMPLACEMENT DU JOINT D'ARBRE

1. Retirez les prises dans le boîtier du moteur et dans le boîtier de

joints (pour les unités à joint double), puis drainez l'huile.

2. Retirez les quatre boulons qui maintiennent l'étui de la veloute,

puiscognez dessus avec un marteau en plastique pour le

desserrer, puis retirez l'étui.

3. Tenez le turbine puis dévissez les vis de serrage de ce dernier.

Faites-le tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre

pour le desserrer.

4. Ouvrez les soufflets d'étanchéité et le siège en céramique. Brisez

les sièges si nécessaire pour le faire sortir puisqu'il doit être

remplacé par de nouvelles pièces.

5. NE JAMAIS UTILISER DE VIEILLES PIÈCES DE JOINT - UTILISER DES

JOINTS ENTIÈREMENT NEUFS. (N'utilisez pas de plaque d'étanchéité

à ressord sur une pompe à joint simple ou à joint double.)

6. Pour les pompes à joint simple ou si vous ne remplacez que le joint

inférieur d'une pompe à joint double, il n'est pas nécessaire de

démonter d'avantage. Sur une pompe à joint double, il n'est pas

nécessaire de drainer l'huile du boîtier du moteur, seulement celle

dans le boîtier du joint.

7. Sur une pompe à joint double, ne retirez pas le joint supérieur,

retirez les quatre boulons qui maintiennent la plaque puis retirez-la.

8. Retirez l'anneau élastique avec les pinces conçues à cet effet.

Ouvrez les soufflets d'étanchéité et le siège en céramique.

9. S'il n'y a pas d'eau qui a pénétré dans le boîtier du moteur (vérifiez le

bobinage avec un ohmmètre ou un multimètre) lavez soigneusement

les chambres étanches puis remplacez les joints. (N'utilisez une

plaque de retenue d'étanchéité que sur le joint supérieur et jamais

sur le joint inférieur.) Nettoyez les faces du joint et utilisez une

lumière sur le joint avant d'installer les soufflets du joint.

10. Vérifiez le joint cuvette HUCA dans l'entrée de la volute. S'il est

usé,remplacez-le.

11. Assurez-vous que le joint tetraseal soit en place (remplacez-le

s'ilest usé), puis remontez.

12. Remplacez l'huile dans le boîtier du moteur et dans la chambre

étanche. N'utilisez que de l'huile submersible Myers.

13. Assurez-vous que la pompe tourne librement avant de la

connecterà une source d'énergie. Après la connexion,

vérifiez larotation appropriée comme indiqué dans la section

Remplacement du stator.

DIAGRAMME DE CÂBLAGE

ENTRETIEN

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Relais: SSAC Inc. #LLC44A5A

Prise: Type de prise standard à 8 broches

Si un panneau Myers est utilisé, voir ci-dessous.

Pompes: ME50D-11,

ME75D-11

Panneau requis:

CMEP(SL)-11S, -11SW,-11D, ou -11DW

Pompes: ME50D-01, ME50D-21,

ME75D-01, ME75D-21,

ME100D-01, ME100D-21,

ME150D-01, ME150D-21,

MWH50D-01, MWH50D-21,

MW100D-01, MW100D-21,

MW150D-01, MW150D-21,

MW200D-01, MW200D-21

Panneau requis:

CMEP(SL)-21S, -21SW,-21D, ou -21DW

Pompes: ME50D-03, ME50D-23,

ME75D-03, ME75D-23,

ME100D-03, ME100D-23,

ME150D-03, ME150D-23,

MWH50D-03, MWH50D-23,

MW100D-03, MW100D-23,

MW150D-03, MW150D-23,

MW200D-03, MW200D-23

Panneau requis:

CMEP(SL)-23S, -23SW,-23D, ou -23DW

Pompes: ME50D-43,

ME75D-43

ME100D-43,

ME150D-43,

MWH50D-43,

MW100D-43,

MW150D-43,

MW200D-43

Panneau requis:

CMEP(SL)-43S, -43SW,-43D, ou -43DW

DIMENSIONS DES ME SERIES

Série de modèle

Millimètres (pouces)

A B C F

ME50S 427 (16,8)

104

(4,09)

26

(1,03)

308

(12,13)

ME50D 472 (18,6)

ME75S, ME100S, ME150S 427 (16,8)

(102)

4,0

27

(1,06)

318

(12,5)

ME75D, ME100D, ME150D 472 (18,6)

COURBE DE RENDEMENT ME

ARRIVÉE 115 V, 1 vp

À L'ALARME SONORE

OU VISUELLE

AUX SONDES DE

FUITE DE JOINT

2

7

5

6

1

3

RI

11,47

(291)

5,12

(130)

9,63

(245)

ÉVACUATION

NPT DE 5 CM

F

A

C

B

A

C

B

CAPACITÉ LITRES PAR MINUTE

CAPACITÉ GALLONS PAR MINUTE

TÊTE COMPLÈTE EN CENTIMÈTRES

TÊTE COMPLÈTE EN MÈTRES

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

28

24

20

16

12

8

4

0

ME 150

ME 100

ME 75

ME 50

CICRUIT DE SONDE DE JOINT DE CAPTEUR

D'HUMIDITÉ

SPÉCIFICATIONS

La page charge ...

31

23822A278 (02-13-20)

TABLEAU DE DONNÉES MOTEUR

CV Vitesse Volts Phase

Hauteur de

cheminée

Résistance du bobinage en ohms

Ampères

maximaux

Ampérage du

rotor bloqué

Principal

De noir à

blanc

Démarrage - 1Ø

Brn. À Brn. Ou

mauve

Blanc à rouge

Noir à rouge - 3Ø

ME Series

1/2

3450

115

1

1-5/8

,9/,8 14,7

-

12,1 29,6

208 6,7 16,5

230 9,8 19,7 6,0 15,0

208/230

3

11,3 11,3 11,3 3,5/3,2 12,8

460 45,4 45,4 45,4 1,6 6,4

575 71,0 71,0 71,0 1,3 5,1

3/4

115

1 2-1/4

,85 4,9

-

13,8 30,4

208/230 4,5 12,0 7,6/6,9 16,2

208/230

3 2

7,6 7,6 7,6 5,2/4,7 20,2

460 30,1 30,1 30,1 2,3 10,1

575 47,0 47,0 47,0 1,9 8,1

1

208

1 2-3/4 -

10,3 21,0

230 3,0/2,6 16/14 9,3 19,0

208/230

3 2-1/2

5,3 5,3 5,3 6,6/6,0 29,0

460 21,2 21,2 21,2 3,0 14,5

575 33,1 33,1 33,1 2,4 11,6

1-1/2

208

1

2-3/4

-

14,1

230 2,4 12,0 12,8 23,0

208/230

3

4,5 4,5 4,5 8,8/8,0 30,0

460 16,0 16,0 16,0 4,0 15,0

575 25,0 25,0 25,0 3,2 12,0

MW Series

1/2

3450

208

1 2-1/4 4,5 12,0 -

7,6

16,2

230 6,9

208

3 2

7,6 7,6 7,6

5,2

20,2

230 4,7

460 30,1 30,1 30,1 2,3 10,1

575 47,0 47,0 47,0 1,9 8,1

1

208

1 2-3/4

2,2 11, 5

-

10,3 21,0

230 2,8 15,0 9,3 19,0

208

3 2-1/2

5,3 5,3 5,3

6,6

29,0

230 6,0

460 21,2 21,2 21,2 3,0 14,5

575 33,1 33,1 33,1 2,4 11,6

1-1/2

208

1

2-3/4

2,1 9,3

-

14,8 39,9

230 1,6 7,4 12,8 33,4

208

3

4,5 4,5 4,5

7,7

30,0

230 7,0

460 18,0 18,0 18,0 3,5 15,0

575 28,0 28,0 28,0 2,8 12,0

2

208

1

2,1 9,3

-

15,3 39,9

230 1,6 7,4 13,1 33,4

208

3

4,5 4,5

4,5

8,5

30,0

230 4,5 4,5 7,7

460 18,0 18,0 18,0 3,9 15,0

575 28,0 28,0 28,0 3,1 12,0

TABLEAUX DE DIMENSIONS

La page charge ...

33

23822A278 (02-13-20)

LISTE DE PIÈCES DE RECHANGE À JOINT SIMPLE

Réf. Description Qté. Numéros de pièce

1 Écrou, prise de cordon, solide 1 25341A002

2 Rondelle, 25,5/813mm d'épaisseur 1 05030A234

3 Joint de couvercle, caoutchouc 1 05014A193

4 Rondelle, 76/813mm d'épaisseur 1 05030A235

5 Prise, tuyau de 8mm 1 05022A009

6 Cordon, alimentation 1 Voir le tableau

7 Vis, transmission 2 05160A004

8 Plaque signalétique 1 ND

9 Boîtier, moteur 1 25327D000

10 Condensateur (1Ph seulement) 1 Voir le tableau

11 Pince, condensateur (1P h seulement) 1 Voir le tableau

12 Huile, transformateur 3 à 4 litres 11009A006

12A Connecteurs (3Ph seulement) 3-6 15781A001

13 Rondelle, port 1 19331A005

14 Port, bille, supérieur 1 08565A013

15 Vis, st, #10 x 3/8 2 09822A032

Unité fabriquée avant août 2007, contactez l'usine pour des pièces de rechange.

Réf. Description Qté. Numéro de pièce

16 et 17

Stator, rotor, arbre avec

enveloppe

1 Voir le tableau

18 Port, bille, inférieur 1 08565A022

19 Joint, arbre 1 25370A000

20 Plaque, port et joint 1 25367D000

21 Joint, tetraseal, 7x6-3/4x1/8 1 05014A181

22 Vis, bouchon, cap, 5/16 x 1-1/4 8 19100A012

23 Turbine 1 Voir le tableau

24

Boîtier, volute (ME50) 1 25357D000

Boîtier, volute (ME75) 1 25331D000

Boîtier, volute (MWH5-200) 1 26057D000

25

Cuvette, U, HUVA (ME50-150) 1 22835A005

Cuvette, U, HUVA (MWH50-200) 1 22835A009

26 Rondelle, turbine, retenue 1 05030A242

27 Vis, machine #10 x 3/8 1 06106A042

28 Scellant 1 14550A001

Numéro d'article 6 10 11 16 et 17 23

CV Volts PH

Cordon

d'alimentation

avec prise

Cordon

d'alimentation

sans prise

Condensateur

Pince du

condensateur

Ensemble du

stator, rotor

etarbre

ME

Turbine en

plastique

ME

Turbine en

bronze de

qualité marine

en option

MW

Turbine DI

Turbine MWH

en bronze de

qualité marine

en option

1/2

115

1

25338B004

25338B006

23839A000 20333A006

25484D100

25333B025 25348B121 26029B013 26029B113

208

25484D101

230 25338B005

208

3

25484D102230

460

575 25484D103

3/4

115 25338B000

25338B002 23839A000 20333A006

25484D100

25348B020 25348B120

208

25484D101

230 25338B001

208

3 25338B003

25484D102230

460

575 25484D103

1

208

1 25338A002 23838A000 20333A004

25484D104

25348B010 25348B110 26029B012 26029B112

230 25338B001 25484D105

208

3 25338B003

25484D106230

460

575 25484D107

1-1/2

208

1 25338B002 23838A000 20333A004

25484D104

25348B000 25348B100 26029B011 26029B111

230 25338B001 25484D105

208

3 25338B003 25484D106

230

460

575

2

208

1 25338B009

23839A000

20333A006

25484D108

26029B000 26029B100

230 26520A000 25484D109

208

3

25338B008

25484D110

230

25484D111

460

25338B003

575 25484D112

SPÉCIFICATIONS POUR LES POMPES À JOINT SIMPLE

La page charge ...

35

23822A278 (02-13-20)

LISTE DE PIÈCES DE RECHANGE À JOINT DOUBLE

Réf. Description Qté. Numéro de pièce

1 Cordon, capteur 1 25339B000

2 Cordon, alimentation 1 Voir le tableau

3 Vis, transmission 2 05160A004

4 Plaque signalétique 1 ND

5 Boîtier, moteur 1 25327D000

6 Condensateur (1Ph seulement) 1 Voir le tableau

7

Pince, condensateur (1Ph

seulement)

1 Voir le tableau

8 Prise, tuyau de 8mm 1 05022A009

9 Huile, transformateur 4,3 litres 11009A006

9A Connecteurs (3Ph seulement) 3-6 15781A001

10 Vis, st, #10 x 3/8 2 09822A032

11 Rondelle, port 1 19331A005

12 Port, bille, supérieur 1 08565A013

13 et 14 Stator, rotor, arbre avec enveloppe 1 Voir le tableau

15 Câble, électrode 2 21792A004

16 Vis, #6 x 1/4 2 05434A025

17 Sonde de joint 2 25343A000

Unité fabriquée avant août 2007, contactez l'usine pour des pièces de rechange.

Réf. Description Qté. Numéro de pièce

18 Port, bille, inférieur 1 08565A022

19 Joint, arbre 1 25370A000

20

Anneau, retenue 2 12558A021

Anneau, retenue 1 12558A033

21 Joint, tetraseal, 7x6-3/4x1/8 2 05014A181

22 Joint du boîtier 1 25369D000

23 Plaque, fond 1 25368D000

24 Vis, bouchon, cap, 5/16 x 1-1/4 12 19100A012

25 Turbine 1 Voir le tableau

26

Boîtier, volute (ME50) 1 25357D000

Boîtier, volute (ME75-150) 1 25331D000

Boîtier, volute (MWH50-200) 1 26057D000

27

Cuvette, U, HUVA (ME50-150) 1 22835A005

Cuvette, U, HUVA (MWH50-200) 1 22835A009

28 Rondelle, turbine, retenue 1 05030A242

29 Vis, machine #10 x 3/8 1 06106A042

30 Scellant 1 14550A001

Numéro d'article 2 6 7 13 et 14 25

CV Volts PH

Cordon

d'alimentation

avec prise

Cordon

d'alimentation

Sans prise

Condensateur

Pince du

condensateur

Ensemble

du stator,

rotor et

arbre

ME

Turbine en

plastique

ME

Turbine

en bronze

de qualité

marine

enoption

MW

DI de

turbine

Turbine

MWH en

bronze de

qualité

marine

enoption

1/2

208

1 25338B005 25338B006 23839A000 20333A006 25484D201

25333B025 25348B121 26029B013 26029B113

230

208

3 25338B003

25484D202230

460

575 25484D203

3/4

208

1 25338B001 25338B002 23839A000 20333A006 25484D201

25348B020 25348B120

230

208

3 25338B003

25484D202230

460

575 25484D203

1

208

1 25338B001 25338B002 23838A000 20333A004 25484D205

25348B010 25348B110 26029B012 26029B112

230

208

3 25338B003

25484D206230

460

575 25484D207

1-1/2

208

1 25338B001 25338B002 23838A000 20333A004 25484D205

25348B000 25348B100 26029B011 26029B111

230

208

3 25338B003

25484D206230

460

575 25484D207

2

208

1 25338B001 25338B002 26520A002 25484D209

26029B000 26029B100

230

208

3 25338B003

25484D211230

460

575 25484D212

SPÉCIFICATIONS POUR LES POMPES À JOINT DOUBLE

36

23822A278 (02-13-20)

GARANTIE LIMITÉE STANDARD

Pentair Myers

®

garantit que ses produits ne présentent aucun défaut matériel ou de main d’œuvre pour une période de 12 mois à partir de la date de

livraison des bureaux de Pentair Myers ou de 18 mois après la date de fabrication, selon ce qui s'est produit en premier, à condition que ces produits

soient utilisés en conformité avec les exigences présentées dans le catalogue et les manuels techniques de Pentair Myers pour le pompage d'eaux

usées, des eaux usées municipales ou des opérations similaires de liquides non-abrasifs et non corrosifs.

Durant le période de garantie et sous réserve des conditions énoncées, Pentair Myers, à sa discrétion, réparera ou remplacera pour l'usager

original les pièces jugées défectueuses au niveau matériel ou de la main d'oeuvre. Pentair Myers se réserve le droit de changer ou d'améliorer

sesproductions ou toutes portions de ces dernier sans être obligé d'appliquer ces changements ou améliorations aux unités précédemment

vendues ou livrées.

Des rapports de démarrage ou des schémas électriques pourraient être exigés pour soutenir les demandes de garantie. Soumettre au moment du

démarrage par le site Web de Pentair Myers: http://forms.pentairliterature.com/startupform/startupform.asp?type=m. La garantie ne s'applique

que si les panneaux de commande de Pentair Myers sont utilisés. Tous les joints et les capteurs thermiques doivent être installés, fonctionnels

et surveillés, sans quoi la garantie ne s'applique pas. Pentair Myers ne couvrira que le joint inférieur et le travail impliqué pour toutes les pompes

à joint double. Pentair Myers n'est responsable en aucun cas des coûts de main d’œuvre, des dépenses de déplacement, de l'équipement loué, de

l'élimination et de la ré-installation ou des dépenses de transport à partir de et vers l'usine ou d'une autre installation de service de Pentair Myers.

Cette garantie limitée ne s'applique pas: (a) aux défectuosités ou mauvais fonctionnement liés à une installation ou un entretien inappropriés de

l'unité selon ce qui est indiqué dans les instructions fournies; (b) aux défectuosités causées par un abus, un accident ou de la négligence; (c) aux

services d'entretien et des pièces utilisées en connexion avec de tels services; (d) aux unités qui ne sont pas installées en conformité avec les

codeslocaux applicables, les consignes ou aux bonnes pratiques; (e) si l'unité est déplacée de son emplacement d'installation original; (f) si l'unité

est utilisée pour des fonctions autres que celles pour lesquelles elle a été conçue et fabriquée; (g) à toute unité qui a été réparée ou modifiée par

une personne autre que Pentair Myers ou un fournisseur de service autorisé par Pentair Myers; (h) à toute unité qui a été réparée par des pièces

nonautorisées.

Exclusions de garantie: PENTAIR MYERS NE SE PORTE AUCUNEMENT GARANT, DE MANIÈRE IMPLICITE OU EXPRESSE, DE CE QUI SORT DU

CADRE DE CE QUI EST MENTIONNÉ PLUS HAUT. PENTAIR MYERS DÉSAVOUE EN PARTICULIER LES GARANTIES EXPLICITES DE POSSIBILITÉ

DECOMMERCIALISATION POUR TOUT USAGE PARTICULIER.

Limitation de responsabilité: PENTAIR MYERS N'EST RESPONSABLE EN AUCUN CAS DES DOMMAGES INDIRECTS, ACCIDENTELS OU SPÉCIAUX

RÉSULTANT DE OU LIÉS D'AUCUNE MANIÈRE QUE CE SOIT À TOUT PRODUIT OU PIÈCE DE PENTAIR MYERS MENTIONNÉ PLUS HAUT. DES

BLESSURES PERSONNELLES OU DES DOMMAGES MATÉRIELS POURRAIENT ÊTRE CAUSÉS PAR UNE INSTALLATION INADÉQUATE. PENTAIR

MYERS NIE TOUTE RESPONSABILITÉ, INCLUANT LA RESPONSABILITÉ DANS LE CADRE DE CETTE GARANTIE, DANS LE CAS D'UNE INSTALLATION

INADÉQUATE. PENTAIR MYERS RECOMMANDE QUE L'INSTALLATION SOIT FAITE PAR DES PROFESSIONNELS.

Certains États n’autorisent pas certaines ou l'ensemble des limitations de garantie ou l'exlusion ou la limitation de dommages accidentels

ou indirects, dans quel cas ces limitations pourraient ne pas s'appliquer. Aucune garantie ou représentation à aucun moment faite par aucun

représentant de Pentair Myers ne pourrait élargir la provision ci-dessus.

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