PFT G 5 super Manuel utilisateur

MODE D’EMPLOI (F) REF 00010056

POMPE À MALAXER

PFT G 5 SUPER

VOTRE PARTENAIRE SUR LE CHANTIER

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PFT G 5 SUPER 1

Note au client 01.2005

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Tous droits et modifications techniques réservés. Notre garantie s’applique seulement en cas d’état irrépro-

chable de nos machines. Les informations concernant l’utilisation, les versions, les quantités et les rende-

ments sont fondées sur des essais et ne pourront être remises en cause en cas de problèmes. ll faut de plus

toujours tenir compte des indications du fabricant de matériau. Toutes modifications, reproduction et photo-

copies ainsi qu’extraits nécessitent l’autorisation expresse de Knauf PFT GmbH & Co. KG

Cher client PFT,

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PFT G 5 SUPER 2

Note au client 01.2005

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Nous vous félicitons de votre achat qui prouve que vous estimez la qualité.

La pompe à malaxer PFT G 5 SUPER répond aux exigences de la technique la plus récente. Adaptée aux

plus dures conditions de chantier, elle sera pour vous un partenaire fidèle.

Le mode d’emploi doit toujours être à portée de main sur le chantier (par exemple dans la sacoche à outils).

Il vous informera sur les multiples fonctions de votre nouvelle machine. Avant de mettre en marche la ma-

chine, nous vous prions de bien étudier les réglages conseillés, afin de ne pas avoir de problèmes. Si vous

l’utilisez rationnellement et l’entretenez correctement, elle sera pour vous d’une grande aide sur le chantier.

La reproduction de cette publication, même partielle, n’est autorisée qu’avec notre accord écrit. Tous les

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PFT G 5 SUPER 3

Inspection après vente 01.2005

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Première inspection après livraison

Il est du devoir du monteur, livrant une pompe à malaxer PFT, de revoir le réglage de la machine après la

première projection, car les valeurs réglées à l’usine ne peuvent se modifier que durant la période de fonc-

tionnement initial. Si ces valeurs ne sont pas corrigées immédiatement, des problèmes sont à craindre. Tout

monteur devra donc, après livraison de la machine et instruction au personnel, env. après 2 heures de ser-

vice, exécuter les contrôles et réglages suivants :

1. Bouton de sécurité d’appel d’eau

2. Pression de la pompe, pression de retenue

3. Soupape de surpression du compresseur

4. Ecart entre buse d’air et gicleur

5. Disjoncteur d’air

6. Disjoncteur compresseur

7. Bouton télécommande

8. Détendeur

9. Disjoncteur moteur

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PFT G 5 SUPER 4

Sommaire 01.2005

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Note au client......................................................................................................................................................1

Sommaire ...........................................................................................................................................................3

Vue d'ensemble ..................................................................................................................................................4

Armature air/eau.................................................................................................................................................5

Eléments de fonctions ........................................................................................................................................6

Autocollants pour coffret électrique ....................................................................................................................7

Description du fonctionnement de la machine ...................................................................................................8

Remarques de sécurité fondamentales..............................................................................................................9

Réglages...........................................................................................................................................................11

Pompe à mortier ...............................................................................................................................................12

Mise en service.................................................................................................................................................15

Consistance du mortier/lances de projection et gicleurs..................................................................................20

Interruptions momentanées de travail ..............................................................................................................20

Mesures à prendre en fin de travail et de nettoyage........................................................................................22

Solutions et problèmes .....................................................................................................................................23

Mesures à prendre en cas de pannes de courant et de manque d'eau...........................................................25

Mesures à prendre en cas de bouchons..........................................................................................................25

Mesures à prendre en cas de gel.....................................................................................................................26

Transport ..........................................................................................................................................................27

Entretien ...........................................................................................................................................................28

Accessoires ......................................................................................................................................................29

Schémas électriques ........................................................................................................................................30

Liste de pièces détachées................................................................................................................................34

Données techniques.........................................................................................................................................48

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PFT G 5 SUPER 5

Vue d’ensemble 01.2005

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1. Câble de branchement pour roue cellulaire 6. Trémie

2. Bride de bascule pour le moteur 7. Câble de branchement pour le moteur

3. Moteur de la pompe de malaxage 8. Motoréducteur pour roue cellulaire

4. Roue cellulaire 9. Pompe à vis TWISTER

5. Grille de protection 10. Tube de malaxage

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PFT G 5 SUPER 6

Armature air/eau 01.2005

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1. Embout d’ appel d’air provenant du 10. Manomètre indiquant la pression d’eau première

2. Disjoncteur pression d’air 11. Robinet

3. Valve d’arrêt du compresseur 12. Robinet

4. Vanne d’air pour lance de projection 13. Electrovanne

5. Pompe à eau AV 3 14. Conduit d’eau

6. Disjoncteur pression eau 15. Embout pour arrivée d’eau au tube de malaxage

7. Filtre anti-poussière 16. Détendeur

8. Branchement eau du conduit ou robinet 17. Débimètre

9. Manomètre indiquant la pression d’eau pre- 18. Compteur d'eau

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PFT G 5 SUPER 7

Eléments de fonctions 01.2005

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1. Lampe témoin pour le sens de direction 12. Prise Schuko 230 V, fusible 16 A

2. Interrupteur principal 13. Prise de courant principale 32 A

3. Lampe témoin pression d’eau 14. Bouton d’appel d’eau

4. Bouton bleu, fonction marche arrière du moteur 15. Bouton de mise en route pour compresseur

5. Pas de matériau 16. Bouton de mise en route pour pompe à eau

6. Bouton marche/arrière avec lampe témoin 17. Bouton de mise en route pour roue cellulaire

7. Lampe témoin „dérangement“ 18. Prise pour télécommande 42 V

8. Prise pour moteur de la pompe de malaxage 19. Prise ferme à 4 pôles

9. Prise pour vibreur 16 A 20. Prise blanche 42 V pour contrôleur de niveau

10. Prise pour compresseur 16 A 21. Prise blanche 42 V pour équipement SILO-

MAT

11. Prise pour moteur roue cellulaire 16 A, noire

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PFT G 5 SUPER 8

Explication des symboles du coffret électrique 01.2005

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Moteur

Moteur roue cellulaire

Pompe à eau

Compresseur

Vibreur

Remarques

Commande manuelle

Commande automatique

Eau

Air

Dérangements

Disjoncteur moteur arrêté

Pas de matériau

Pression d’eau trop faible

Sens de direction faux

En cas de gel, vider l’eau

Ne pas mettre les mains, pendant

le fonctionnement de la machine

Pression de travail maxi. 40 bar

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PFT G 5 SUPER 9

Description du fonctionnement de la machine 01.2005

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La PFT G 5 SUPER est une pompe malaxeuse projeteuse qui travaille en continu avec

du produit prêt à l’emploi. Elle travaille aussi bien en approvisionnement par sac que

par silo.

Veillez à bien respecter les consignes d’utilisation des produits données par le

fabricant.

La machine est composée de plusieurs éléments qui sont rapidement démontables

manuellement et sans effort.

Pour le fonctionnement, il faut respecter les points suivants :

1. Branchement chantier – coffret électrique

2. Branchement coffret électrique – moteur de la pompe

3. Branchement coffret électrique – moteur roue cellulaire

4. Branchement coffret électrique – compresseur

5. Branchement compresseur – commande air/eau

6. Branchement conduit d’eau – commande air/eau

7. Branchement commande air/eau – tuyau air

8. Branchement tuyau air – lance de projection

9. Branchement tube de malaxage – manomètre pression pâte

10. Branchement manomètre pression pâte – tuyau pâte

11. Branchement tuyau pâte – lance de projection

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PFT G 5 SUPER 10

Remarques de sécurité fondamentales 01.2005

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Dans le mode d'emploi, quelques points de repère sont utilisés afin d'insister sur des

manipulations importantes à faire:

REMARQUE:

manipulations particulières concernant l'utilisation de la machine.

ATTENTION!

manipulations particulières contre les pannes.

ATTENTION!

La machine doit être utilisée selon les conseils techniques de sécurité du mode d'em-

ploi. En particulier, tous problèmes mettant en cause la sécurité doivent être évitées.

Aussi, veillez à avoir votre mode d'emploi, toujours à la portée de la main. Entretenez et

contrôlez au moins une fois par semaine votre matériel.

Afin de faciliter l'utilisation de cette machine, observer les règles de sécurités suivantes.

Si vous suivez ces conseils, vous pourrez travailler avec notre matériel le plus long-

temps possible.

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PFT G 5 SUPER 11

Remarques de sécurité fondamentales 01.2005

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1. Respecter tous les conseils de sécurité et d’entretien de la machine!

2. Veillez à chaque utilisation à ce que la machine ne présente pas de problèmes appa-

rents! En cas de changements importants sur la machine ou de mode d’activité, veillez

à prévenir votre personnel responsable du matériel!

3. Ne pas effectuer de changements sur la machine qui compromettraient la sécurité sans

demander au fabricant ! Cela vaut aussi pour des „installations de sécurité“ non véri-

fiées!

4. Les pièces détachées doivent correspondre aux conseils du fabricant. Avec les pièces

originales PFT, vous n’aurez jamais de problèmes!

5. Ne mettre en place que du personnel formé. Il faut enseigner au personnel comment

entretenir, changer les pièces et utiliser la machine!

6. L’apprentissage des ouvriers doit se faire par une personne parfaitement formée sur ce

type de machine!

7. Pour changer des pièces électriques, il faut faire appel à des personnes qualifiées en

électricité et respecter les règles des techniques électriques.

8. Le processus de mise en route et d’arrêt, les instruments de contrôle doivent être res-

pectés selon le mode d’emploi.

9. Quand la machine est arrêtée pour entretien ou remise en état, vous devez être certain

qu’il ne va pas y avoir de remise en route inattendue (fermer l’interrupteur principal et

enlever la clé ou bien mettre un mot sur l’interrupteur)!

10. Avant le nettoyage de la machine, fermer toutes les ouvertures où il ne doit pas rentrer

d’eau pour raisons de sécurité (moteur électrique et coffret)! Après le nettoyage, vous

pourrez les reouvrir.

11. N’utiliser que des sécurités originales avec la puissance électrique conseillée!

12. Si l’on nécessite des manipulations de pièces sous tension, il faut qu’une deuxième

personne soit présente pour arrêter le courant.

13. Même en cas de changement de lieu sans importance, la machine doit être débran-

chée. Pour reprendre le travail, il faudra rebrancher la machine.

14. La machine doit être installée de façon stable et protégée des vibrations.

15. Les tuyauteries sont sûres et ne doivent pas être déplacées sur des choses pointues!

16. Avant l’ouverture des tuyauteries, veillez à ce que la pression soit bien réglée!

17. Pour enlever les bouchons, veillez à ce que la personne responsable ne soit pas à

portée du produit sortant des tuyaux. De plus, il est obligatoire de porter des lunettes

de protection. Les autres personnes ne doivent pas se trouver près de la machine!

18. Si l'intensité du bruit dépasse les 85 décibels, veillez à ce que les personnes sur le

chantier, portent un casque anti-bruit ou des protèges-oreilles.

19. Lors de la projection, si nécessaire, veillez à ce que les personnes présentes sur le

chantier portent les protections suivantes: lunettes, gants, vêtements, chaussures de

sécurité, si nécessaire passer de la crème pour le visage et cache-nez.

20. La machine doit être contrôlée au moins une fois dans l'année.

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PFT G 5 SUPER 12

Réglages 01.2005

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Disjoncteur de sûreté

Machine en marche Machine en arrêt

Eau 2,2 bar 1,9 bar

Air 1,5 bar 1,9 bar

Compresseur 2,0 bar 3,0 bar

Vanne de sécurité pour compresseur

4,0 bar si le conduit d’air complètement fermé et hermétique (bien fermé avec des vis)

Détendeur

lorsque le pointeau se trouve en haut, maxi. 1,3 bar

Disjoncteur moteur

Performance Courant Description

Transformateur 0,8 A Q2

Vibreur/Compresseur 16 A Q3

Pompe à eau 1,9 A Q4

Roue cellulaire 0,75 kW 2,2 A Q6

Moteur de malaxage 5,5 kW 12 A Q7

Relais temporisé

Mise en place Unités Description Remarque

Vibreur 6 / 6 sec. 3 K7 Pause

Sécurité électrique env. 5 sec. 5 K8 pour capot d’alimentation

Sécurité électrique env. 150 sec. 10 K10 pour SILOMAT

Distance du tube d’air

La distance entre le tube d’air et la buse doit toujours être égale au diamètre de la

buse.

Exemple : buse de 14 mm, distance de 14 mm.

Sens de rotation du moteur de la roue cellulaire

L’efficacité de la roue cellulaire est indépendante du sens de rotation. En cas

d’utilisation du SILOMAT, nous recommandons la rotation dans le sens des aiguilles

d’une montre (réglage effectué en usine). Dans ce cas, toujour vérifier que le moteur

de la pompe tourne dans le bon sens.

Roue cellulaire

Ecart entre la roue cellulaire et le fond de trémie doit être réglé à l’usine : 8 mm.

Règle empirique :

env. 1,5 x par le diamètre du plus gros grain de mortier sec. En cas de besoin, un

disque intermédiaire (réf.: 20 10 19 00) peut être intercalé pour la projection d’enduits

à gros grains.

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PFT G 5 SUPER 13

Pompe à mortier 01.2005

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La PFT G 5 SUPER est équipée en série d’une pompe à vis D 6-3 TWISTER.

Les Vis et Jacquettes sont des pièces d’usure, qui doivent être vérifiées et contrôlées

régulièrement.

Pression

Règle empirique:

pour x m de tuyau pâte (25 mm) = 1,0 bar pression de régime! (pour le plâtre).

pour x m de tuyau pâte (35 mm) = 0,2 – 0,3 bar pression de régime! (pour la châpe).

La pression de retenue doit être environ de 40% supérieure à celle de régime.

Exemple:

30 bar de pression de régime (avec de l'eau) donnent env. 12 bar de pression de

retenue lorsque la machine est arrêtée. Avec du plâtre, 18 – 26 bar de pression de

régime (à l'eau) donnent env. 7 – 8 bar de pression de retenue lorsque la machine est

arrêtée.

ATTENTION!

L’utilisation d’un manomètre est fortement conseillée, conformément aux instructions

de l’association des métiers du bâtiment, concernant la prévention des accidents.

PFT Manomètre pression pâte

– 25 mm Ø, réf. 20 21 70 01

– 35 mm Ø, réf. 20 21 72 00

Le manomètre permet de régler et de contrôler facilement la consistance voulue du

mortier. Ce manomètre fait partie intégrante de l'équipement en série de la machine.

Ce manomètre a les avantages suivants :

– réglage précis de la consistance désirée du mortier,

– contrôle de la pression de régime en continu,

– longévité des éléments de la pompe,

– indique le niveau de la pression,

– détection en temps utile de la formation de bouchons ou d’une surcharge du

moteur de la pompe,

– assure la sécurité du personnel.

Différents éléments de la pompe PFT

Les nouvelles pièces de la pompe doivent donner, avant et après la première projec-

tion avec une longueur de 10 m de tuyau, une pression de régime allant de 15 à 30

bar et une pression de retenue allant de 8 à 12 bar. Afin de contrôler la pression de

retenue, utiliser le manomètre selon les conseils de sécurité vus plus avant (réf.: 20

21 68 02).

Pour le montage et le démontage, certains points sont à respecter :

– pendant le montage, l’interrupteur doit être débranché.

On doit aussi faire attention à ce que :

– tout nouveau rotor et stator soit rodé, le réglage de pression ne peut être effectué

qu’après une première projection,

– les pompes, qui n’atteignent pas la pression de régime et la pression de retenue

nécessaires, doivent être remplacées.

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PFT G 5 SUPER 14

Pompe à mortier 01.2005

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Pour l’installation de la pompe, certains points sont à respecter:

– l’interrupteur principal doit être débranché,

– le stator doit dépasser de façon égale aux deux extrémités,

– le téton de blocage du collier (1) doit être entre les deux de façon à ce que le col-

lier de serrage ne tourne pas en même temps que la pompe,

– toutes les vis du collier doivent être serrées de la même manière,

– les vis ne doivent pas être serrées trop fortement et les bouts du stator doivent être

correctement centrés dans la bride,

– lors de l’installation d’un nouveau rotor et stator, il faut absolument vérifier les va-

leurs données après la première projection,

– toutes pièces, qui ne donnent pas la pression voulue, doivent être contrôlées voire

changées si nécessaire.

Contrôle de la pression de régime et de la pression de retenue

– Raccorder les 10 m de tuyaux,

– accoupler le testeur avec le robinet de vidange au bout du tuyau,

– ouvrir la vanne,

– mettre la machine en marche et la laisser tourner juqu'à ce que l’eau sorte du robi-

net (laisser s'évacuer l’air du tube),

– fermer la vanne,

– laisser tourner la pompe jusqu’à ce que la pression stagne,

– arrêter la machine,

– si la pression nécessaire n’est pas obtenue, il faut changer la pompe autoserrante,

– la pompe avec collier de serrage doit être resserrée,

– contrôler la pression de retenue.

Le tuyau doit avoir une pression de retenue de 14 bar env. – à la pompe à vis (TWIS-

TER D6–3).

REMARQUE :

La pression d’eau doit dépasser d’env. 5 – 10 bar env. la pression de régime du pro-

duit!

Exemple :

20 m de tuyau pâte, diamètre 25 mm avec du plâtre demande une pression à la

pompe de 25 à 30 bar.

Si le rotor a été mal placé dans le stator, l’eau remontera dans le malaxeur en glou-

gloutant de façon audible. Il faut trouver la position dans laquelle la pompe à vis est

étanche en remettant la machine en marche et en l’arrêtant. Cette opération devra

éventuellement être renouvelée à plusieurs reprises.

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PFT G 5 SUPER 15

Pompe à mortier 01.2005

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REMARQUE!

1. Le stator TWISTER D6–3 est utilisable jusqu’à 30 bar de pression de régime.

2. La distance de projection dépend dans une large mesure de la fluidité du pro-

duit. Les produits gras à grains anguleux ont de mauvaises qualités de trans-

port. Les mortiers fins, tels que les produits à spatuler et chapes liquides ont de

bonnes qualités de transport.

3. Si les 30 bar de pression de régime sont dépassés, il est recommandé

d’employer des tuyaux d’un plus gros diamètre.

4. Afin d’éviter des pannes et une trop grande usure du moteur de la pompe, de

l’arbre de malaxage et du mélangeur, il ne faut utiliser que des pièces PFT ori-

ginales :

– PFT Vis

– PFT Jacquette

– PFT Arbre de malaxage

– PFT Tuyaux pâte

– PFT Collier de serrage.

Ces pièces sont spécialement adaptées les unes aux autres et forment un tout avec la

machine. Si ces règles ne sont pas respectées, non seulement la garantie est sup-

primée mais en plus la qualité du produit au bout de la lance ne sera pas optimale.

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PFT G 5 SUPER 16

Mise en service 01.2005

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– Le transport et l'installation de la machine doit toujours se faire le plus près

possible de l'endroit où est mis en oeuvre le produit.

– Avant la mise en route, immobiliser les roues.

– Attacher le coffret électrique PFT CADDY à la trémie de la G 5 SUPER.

– Brancher l'eau à un tuyau de 3/4". Ouvrir la conduite d'eau, afin d'en faire

sortir l'air et de la nettoyer de ces saletés. Fermer la conduite d'eau.

– Brancher le tuyau eau à l'embout de la rampe à eau.

Fermer la vanne de la commande eau.

– Si la pression d'eau est inférieure à 2,5 bar, brancher la pompe à eau à la

conduite d'arrivée d'eau.

MANUEL

– La pompe à eau tourne toujours (pour le nettoyage du tuyau)

0

– La pompe à eau est arrêtée

AUTOMATIQUE

– La pompe à eau tourne en même temps que la pompe à malaxer

ATTENTION!

.Avant de pomper l’eau du fût, veillez à ce que la crépine et le filtre soit mis en place

(réf. 20 47 50 00)

La machine ne doit être branchée que sur un coffret de chantier de 32 A possédant

le disjoncteur prescrit. Le câble doit correspondre à la version H07 RN-F 5 x 4,0

mm2. Pour un branchement d'une prise à 5 pôles, on peut utiliser les prises de

230 V.

Nous vous recommandons d'utiliser le câble PFT 5 x 4,0 mm2, 50 m, avec prises et

raccord (réf. 20 42 39 00).

Avant d'alimenter le coffret en courant, respecter les points suivants:

– mettre sur la position arrêt l'interrupteur principal (1) (position „0“ fermable).

– Tourner le bouton pompe à eau, roue cellulaire et compresseursur la posi-

tion „0“.

– Tirer la prise ferme.

Raccorder les prises du moteur pompe (prise 7 pôles) et de la roue cellulaire (prise

noire) au CADDY.

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PFT G 5 SUPER 17

Mise en service 01.2005

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– Mettre l’interrupteur pour le compresseur sur la position arrêt

– Brancher le coffret électrique

Effectuer les opérations suivantes:

Tourner l'interrupteur principal sur la position „1“.

Si le voyant rouge de la lampe témoin „changer le sens de rotation“ s'allume, cela

signifie que la G 5 ne fonctionne pas. Changer le sens de rotation à l’aide de

l’interrupteur principal.

Si le sens de rotation doit être changé, veuillez suivre les poinst suivants:

L'interrupteur principal peut être positionné sur la position ZERO (NULL) ceci vers la

gauche ou la droite. Ainsi le sens de rotation voulu est déterminé. Si le bouton est

tourné vers la gauche, vous pourrez le repositionner sur ZERO, mais la position

droite sera bloquée. Le numéro, où se trouve l'interrupteur, est indiqué. Ne jamais

laisser tourner la pompe à sec.

ATTENTION:

Pendant le préparation de la machine et le fonctionnement, ne jamais enlever la

grille de protection.

Si le voyant „changer le sens de rotation“ ne s'allume pas, veuillez lire le chapitre

„Problèmes et Solutions“.

Appuyer le bouton vert „MARCHE“.

Tourner le bouton pour la pompe à eau sur AUTOMATIQUE.

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PFT G 5 SUPER 18

Mise en service 01.2005

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Appuyer sur le bouton d'arrivée d'eau (1), avant de le faire, régler le débit d'eau à la

soupape (2).

Brancher le tuyau eau du débimètre à l'arrivée d'eau du tube de malaxage, qui se

situe en haut du tube de malaxage.

Appuyer sur le bouton d'arrivée d'eau. Il doit y avoir assez d'eau dans la zone de

malaxage, pour que la tête du rotor soit couverte.

Contrôler le niveau d'eau.

ATTENTION !

Si l'on débranche la fiche à 7 pôles du moteur du malaxeur, cela coupe l'alimenta-

tion. Appuyer sur le bouton vert „MARCHE“, pour remettre la machine en route.

Tourner l'interrupteur de la roue cellulaire sur „MANUEL“.

Il y a trois positions sur ce bouton:

MANUEL

0

AUTOMATIQUE

MANUEL

La roue cellulaire tourne toujours quand la machine est branchée. Dans cette posi-

tion, la pompe étant arrêtée, la zone de malaxage peut être approvisionnée en ma-

tériau sec. Lors de l’utilisation de matériaux épais ou à dispersion, il est recomman-

dé d'ouvrir pendant quelques secondes, l’arrivée d’eau inférieure du tube de ma-

laxage, afin d’évacuer le surplus d’eau.

ATTENTION !

La pompe à vis TWISTER 6–3 doit en général être immergée.

1

2

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PFT G 5 SUPER 19

Mise en service 01.2005

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ZERO

La roue cellulaire est arrêtée, l’alimentation du tube de malaxage est interrompue.

(Pour nettoyer la zone de malaxage ou libérer la pompe de pression)

AUTOMATIQUE

La roue cellulaire et la pompe fonctionnent de façon synchrone, la mise en marche

et l’arrêt se font par la commande d’air.

ATTENTION!

Ne jamais enlever la grille de protection pendant le travail de la machine.

Brancher le manomètre à la bride de pression.

Alimenter la trémie avec du produit sec.

Tourner le bouton de la roue cellulaire (1) sur AUTOMATIQUE. Brancher la prise

(2). La machine fonctionne. La consistance du matériau peut être vérifiée à la bride

d’évacuation (ne pas raccorder encore le tuyau pâte). Une fois le moteur en marche,

régler la quantité d’eau à environ 10% au-dessus de la valeur de référence nominale

qui permet d’obtenir un mortier avec la consistance voulue.

Par exemple: Knauf - MP 75 – Débit d’environ 650 à 750 l/h.

Si nécessaire pour l’obtention de la consistance désirée, régler la quantité d’eau à

l’aide de la soupape à pointeau du débimètre.

Appuyer sur le bouton rouge „ARRÊT“ (la machine s’arrête alors de fonctionner).

Raccorder le tuyau air à la commande air et à la lance de projection.

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