Rotronic hf5 Manuel utilisateur

Marque
Rotronic
Modèle
hf5
Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

12.0842.0008
ROTRONIC AG, CH-8303 Bassersdorf
Tel. +41 44 838 11 44, www.rotronic.com
ROTRONIC Messgeräte GmbH, D-76275 Ettlingen
Tel. +49 7243 383 250, www.rotronic.de
ROTRONIC SARL, 56, F - 77183 Croissy Beaubourg
Tél. +33 1 60 95 07 10, www.rotronic.fr
ROTRONIC Italia srl, I- 20157 Milano
Tel. +39 2 39 00 71 90, www.rotronic.it
ROTRONIC Instruments (UK) Ltd, West Sussex RH10 9EE
Phone +44 1293 571000, www.rotronic.co.uk
ROTRONIC Instrument Corp, NY 11788, USA
Phone +1 631 427-3898, www.rotronic-usa.com
ROTRONIC South East Asia Pte Ltd, Singapore 339156
Phone +65 6294 6065, www.rotronic.com.sg
ROTRONIC Shanghai Rep. Office, Shanghai 200233, China
Phone +86 40 08162018, www.rotronic.cn
A
Digital transmitter for humidity & temperature
Duct & Wall Version
Congratulations on your purchase of the new state-of-the-art HygroFlex5-Series transmitter. Please
read these short instructions carefully before installing the device
General description
The HygroFlex5-Series devices are universal transmitters for transmission of humidity and tempera-
ture measurements. Compatible with all interchangeable HC2 probes. These short instructions are
limited to a description of the main functions and installation of the device. The detailed instruction
manual can be found on the internet at: www.rotronic.com
Dimensions / Connections
Duct version
Wall version
Mechanical installation
General recommendations
Relative humidity is extremely temperature-dependent. In order to measure it exactly, the probe and
sensors must be set exactly on the temperature level of the environment that is to be measured.
The installation site can therefore have a signicant inuence on the performance of the device.
Follow the guidelines below to ensure optimum performance:
a) Select a representative installation site: Install the probe at a point where the humidity, tem-
perature and pressure conditions are representative for the environment that is to be measured.
b) Make sure there is sufcient air movement around the probe: An air ow of at least 1 metre/
second accelerates and facilitates adjustment of the probe to changing temperatures.
c) Avoid:
1. Probe too close to heating elements, cooling coils, cold or hot walls, direct sunlight, etc.
2. Probe too close to steam, injectors, humidiers or direct precipitation.
3. Unstable pressure conditions with high air turbulence.
d Insert the probe as far as possible into the environment that is to be measured.
e) Avoid accumulation of condensation at the contact wires of the sensor. Install the probe so
that the tip points down. If that is not possible, install it in horizontal position.
Mounting the duct version
To avoid measurement errors, at least 200 mm of the probe should be inserted into the environ-
ment that is to be measured.
If necessary, use the mounting ange AC5005 to install the probe and fasten the transmitter.
AC5005 Mounting ange
for 15 mm probe
Models with digital HF556 connection
Service interface
Digital connection
Mounting the wall version
Alignment
Mount the transmitter so that the probe points down.
Mounting variant 1
Drill the necessary holes using the drill template drawn on the
packaging. Then insert the plugs delivered with the device and
mount the transmitter with the screws.
Mounting variant 2
If there is a TS35 DIN top-hat rail available, the transmitter can be
clipped on to the top-hat rail directly with the help of the mounting
kit AC5002 (available as optional extra). For this, the DIN holders
(a kit has two holders and eight screws) are screwed directly on to
the predrilled holes in the transmitter.
Electrical installation
Power supply
a) HF52 (2-wire, current loop): 10 to 28 VDC – depending on the connected load. The minimum
supply voltage can be calculated as follows. V min = 10 V + (0.02 x load*) *Load (resistance in
Ohm). The minimum supply voltage for the maximum load of 500 Ohm is: 10 + (0.02 x 500) =
20 VDC. When both outputs are connected, the maximum current consumption is 40 mA.
b) HF53 (3-wire with analogue outputs): 5 to 40 VDC or 5 to 28 VAC.
When both outputs are connected, the maximum current consumption is 100 mA.
c) HF54 (3-wire galvanic separated with analogue outputs): 9 to 36 VDC or 7 to 24 VAC.
When both outputs are connected, the maximum current consmption is 100 mA.
d) HF55 (3-wire with digital output: 5 to 40 VDC or 12 to 28 VAC.
Maximum current consumption: USB 100 mA, Ethernet (TCP/IP) 300 mA.
Supply voltage / Technology
Type Supply voltage V+ Load Output
2- or 2x2-wire
HF520 10...28 VDC: 10 V + (0.02 x load) Max. 500 Ω 4...20 mA
3 / 4-wire
HF531 15...40 VDC / 12... 28 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF532 15...40 VDC / 12...28 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF533 5...40 VDC / 5...28 VAC Min. 1000 Ω 0...1 V
HF534 10...40 VDC / 8...28 VAC Min. 1000 Ω 0...5 V
HF535 15...40 VDC / 12...28 VAC Min. 1000 Ω 0...10 V
Galvanically separated
HF541 9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF542 9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF543 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...1 VDC
HF544 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...5 VCD
HF545 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...10 VCD
Digital output
HF556 15...40 VDC / 12...28 VAC Digital output
HF557 Power over Ethernet (PoE) Digital output
Caution: Wrong supply voltages and excessively high loading of the outputs can
damage the transmitter.
Terminal conguration / Connection diagrams
The type is dened using the table Supply voltage / Technology to then use the following connec-
tion diagrams:
2- or 2x2-wire / HF520
Terminal Description
K2-2-T-OUT Analogue temperature output +
K2-1-V+ Supply voltage +
K1-2-H-OUT Analogue humidity output +
K1-1-V+ Supply voltage +
HF53, HF54 (galvanically isolated), HF55
Terminal Description
K1-1 GND K6-1 GND GND / Neutral
K1-2 V+ K6-2 V+ Supply voltage + / Phase
K1-3 K6-3 Earth
K2-4 GND GND
K2-3 GND GND
K2-2 OUT2 Analogue temperature output + *
K2-1 OUT1 Analogue humidity output + **
K3-4 D– RS-485 Bi-directional TX – / RX –
K3-3 D+ RS-485 Bi-directional TX + / RX +
K3-2 GND GND
K3-1 PWR DC (+) 15…24 VDC (+) See remarks below
* For humidity and calculated value output settings:
OUT2 = calculated value, OUT1 = humidity
** For temperature and calculated value output settings:
OUT1 = calculated value, OUT2 = temperature
Terminal K1-3: Earth is usually connected to GND. If this is not wanted, a land (B18) on the PCB
must be removed.
Terminals K3 (RS-485): Terminals K3-1 and K3-2 can be used to feed the device (multi-point
connection). Several RS-485 devices can be operated with a strong 15 VDC power supply unit. In
this case the supply voltage at K1-1 to K1-3 is not used.
Warning: Make sure that all settings have been made correctly before integrating and connecting
the transmitters in the network.
Programming
The basic settings of the devices are made in the factory according to your order. The transmit-
ters are adjusted in the factory and therefore do not need to be checked and readjusted during
installation. The devices can be started immediately after installation.
Display
In models with LC display the value can be read directly.
Button MENU: open / close menu
Button ENTER: select menu point
Menu navigation
Buttons + / - change value: increase/decrease
Note: Unauthorised use of the menu can be prevented by locking the setting “Display Menu”
(using the HW4 software > Device Manager > Display).
The main menu points
Main menu Menu points Options / Information Remarks
Decive Settings
Units Metric / English
Contrast LC display contrast
adjustment
Trend On / Off Trend shown on the
display
Device Information
Version Firmware version
Serial No. Serial number
Address Address RS-485
Type Device type
Name Device name User-dened
Sources of error
Measured values can be inuenced by the following factors:
Temperature errors :
Adaptation time too short, cold outside wall, heating elements, sunlight, etc.
Humidity errors:
Steam, water spray, dripping water or condensation at the sensor, etc. Repeatability and long term
stability are, however, not inuenced by these factors even if the probe is exposed to high humidity
or saturation with steam (condensation) over a longer period of time.
Soiling:
By dust in the air. The choice of probe lter depends on the amount of soiling at the measuring
point. The lter must be cleaned or replaced periodically.
Scaling / Adjustment / Firmware update
The following settings can be made with the help of the HW4 software and either the service cable
AC3006 or AC3009:
• new scaling of the outputs
• adjustment
• rmware update
You can nd a detailed description in the manual that you can download from our web site at
www.rotronic-humidity.com
Periodic calibration of the probe / transmitter
Both the Pt 100 RTD temperature sensor and the corresponding electronics are very stable and do
not normally need to be changed or calibrated after factory calibration. The long term stability of the
ROTRONIC Hygromer humidity probes is typically better than 1 %rh per year. For maximum accuracy
we recommend calibration of the probe about every six to 12 months. More frequent calibration
can be necessary in applications where the sensor is exposed to pollutants. The calibration can
be performed by the user himself on site or in the laboratory / workshop. For routine calibrations
the probe should be checked at one or two points.
The electronics of the transmitter do not normally require calibration in the eld. They can be
checked easily with the help of the probe simulator in the HW4 software package. The electronics
cannot be repaired in the eld and should be returned to the manufacturer in the case of problems.
For details on calibration, please see the full version of the instruction manual, which you can
download from the internet.
Technical data (measurement)
Humidity: 0...100 %rh
Temperature: –100...200 °C
Accuracy: Probe-dependent: ± 0.8 %rh, ± 0.1 K @ 23°C
Protection: IP65 except for models with USB and Ethernet interface
Outputs: Current or voltage signals, digital output depending on order code,
UART service interface
Technical data (
Electronics operating range)
Temperature: HF53/54/55/56: –40...60 °C
HF520: –25...60 °C
Models with display –10...60 °C
Humidity: 0...100 %rh, non-condensing
Technical data probe
Depending on type
SHORT INSTRUCTION MANUAL
Current output
Voltage output
=
~
K1: V+
K1: GND
K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
K1: V+
K1: GND
K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
T – OUT
V +
H – OUT
V +
K 2
K 1
2
1
2
1
Ethernet
PoE
Wireless
USB
RS-485
K 3
D –
D +
GND
PWR
4
3
2
1
1
2
3
K 1
GND
V +
K 2
GND
GND
OUT2
OUT1
4
3
2
1
OUT 1 = %RH
OUT 2 = °C/F
3 2 1
GND
V +
K 6
digital in/output
Equipment depending on model
Digital Analog Power
Supply
12.0842.0008
ROTRONIC AG, CH-8303 Bassersdorf
Tel. +41 44 838 11 44, www.rotronic.com
ROTRONIC Messgeräte GmbH, D-76275 Ettlingen
Tel. +49 7243 383 250, www.rotronic.de
ROTRONIC SARL, 56, F - 77183 Croissy Beaubourg
Tél. +33 1 60 95 07 10, www.rotronic.fr
ROTRONIC Italia srl, I- 20157 Milano
Tel. +39 2 39 00 71 90, www.rotronic.it
ROTRONIC Instruments (UK) Ltd, West Sussex RH10 9EE
Phone +44 1293 571000, www.rotronic.co.uk
ROTRONIC Instrument Corp, NY 11788, USA
Phone +1 631 427-3898, www.rotronic-usa.com
ROTRONIC South East Asia Pte Ltd, Singapore 339156
Phone +65 6294 6065, www.rotronic.com.sg
ROTRONIC Shanghai Rep. Office, Shanghai 200233, China
Phone +86 40 08162018, www.rotronic.cn
A
Digitaler Messumformer für Feuchte- und Temperatur
Wand- und Kanalversion
Herzlichen Glückwunsch Sie zum Kauf Ihres neuen HygroFlex5-Serie Messumformers. Sie haben
damit ein dem neuesten Stand der Technik entsprechendes Gerät erworben. Bitte lesen Sie diese
Kurz-Anleitung genau durch, bevor Sie das Gerät installieren.
Allgemeine Beschreibung
Die HygroFlex5-Serie Geräte sind universelle Messumformer, mit auswechselbaren HC2-Fühler,
für die Übertragung von Feuchte- und Temperaturmesswerten. Diese Kurzbedienungsanleitung
beschränkt sich auf die Beschreibung der wichtigsten Funktionen und der Installation des Gerätes.
Die detaillierte Bedienungsanleitung nden Sie im Internet unter: www.rotronic.com
Abmessungen / Anschlüsse
Kanalausführung (Typ D)
Wandausführung (Typ W)
Mechanische Installation
Allgemeine Empfehlungen
Die relative Feuchte ist extrem temperaturabhängig. Deren exakte Messung erfordert, dass Fühler
und Sensoren genau auf dem Temperaturniveau der zu messenden Umgebung sind. Daher kann
der gewählte Installationsort einen bedeutenden Einuss auf die Leistung des Gerätes haben.
Die Einhaltung der folgenden Richtlinien garantiert Ihnen eine optimale Leistung des Gerätes:
a) Wählen Sie einen repräsentativen Installationsort: installieren Sie den Fühler an einem Ort, wo
die Feuchte- Temperatur- und Druckverhältnisse für die zu messende Umgebung repräsentativ
sind.
b) Stellen Sie genügend Luftbewegung am Fühler sicher: Eine Luftgeschwindigkeit von mindestens
1 Meter/Sekunde beschleunigt und erleichtert die Anpassung des Fühlers an wechselnde
Temperaturen.
c) Zu vermeiden sind:
(1) Fühler zu nahe an Heizelement, Kühlschlange, kalter oder warmer Wand, direkte Sonnen-
einstrahlung etc.
(2) Fühler zu nahe an Dampf- Injektor, Befeuchter, oder direkter Niederschlag.
(3) Unstabile Druckverhältnissebei grossen Luftturbulenzen.
d) Tauchen Sie den Fühler so weit als möglich in die zu messende Umgebung ein.
e) Vermeiden Sie die Ansammlung von Kondensat an den Kontaktdrähten des Sensors. Instal-
lieren Sie den Fühler so, dass die Fühlerspitze nach untenzeigt. Wenn dies nicht möglich ist,
installieren Sie ihn in horizontaler Position.
Montage der Kanalversion
Zur Vermeidung von Messfehlern sollten mindestens 200 mm des Fühlers in die zu messende
Umgebung eingetaucht sein. Verwenden Sie gegebenenfalls den Montageansch AC5005 um den
Fühler zu installieren und den Messumformer zu xieren.
AC5005 Montageansch
für 15mm Fühler
Modelle mit digitalem Anschluss HF556
Service Schnittstelle
Digital Anschluss
Montage der Wandversion
Ausrichtung
Der Transmitter wird so montiert, dass der Fühler
nach unten gerichtet ist.
Montage Variante 1
Mit der auf der Verpackung aufgezeichneten Bohrschablone werden
die nötigen Löcher gebohrt. Danach werden die mitgelieferten
Dübel eingesetzt um dann den Transmitter mit Hilfe der Schrauben
zu montieren.
Montage Variante 2
Bei vorhanden DIN-Hutschienen TS35 kann unter Mithilfe des
Montagekit AC5002 (optional erhältlich) der Transmitter direkt
auf die DIN Hutschienen aufgeschnappt werden. Hierzu werden
die DIN-Halterungen (Eine Verpackungseinheit besteht aus 2
Halterungen und 8 Schrauben) direkt auf die vorgebohrten Löcher
des Transmitters geschraubt.
Elektrische Installation
Stromversorgung
a) HF52 (2-Leiter, Stromschleife): 10 bis 28 VDC – Abhängig von der angeschlossenen Last.
Die minimale Spannungsversorgung kann wie folgt berechnet werden. V min = 10 V + (0.02 x Bürde*)
*Bürde (Widerstand in Ohm). Für die maximum Last von 500 Ohm, ist die minimale Spannung: 10
+ (0.02 x 500) = 20 VDC. Mit beiden Ausgängen geschlossen beträgt die Stromaufnahme 40mA
maximal.
b) HF53 (3-Leiter mit Analogausgängen): 5 bis 40 VDC oder 5 bis 28 VAC. Mit beiden Ausgängen
angeschlossen beträgt die maximale Stromaufnahme 100 mA.
c) HF54 (3-Leiter galvanisch getrennt mit Analogausgängen): 9 bis 36 VDC oder 7 bis 24 VAC.
Mit beiden Ausgängen angeschlossen beträgt die maximale Stromaufnahme 100 mA.
d) HF55 (3-Leiter mit digitalem Ausgang: 5 bis 40 VDC oder 12 bis 28 VAC.
Maximale Stromaufnahme: USB 100 mA, Ethernet (TCP/IP) 300 mA.
Versorgungsspannung / Technologie
Typ Spannungsversorgung V+ Bürde Ausgang
2- oder 2x2 Leiter
HF520 10...28 VDC: 10 V + (0.02 x Bürde) Max. 500 Ω 4...20 mA
3 / 4 Leiter
HF531 15...40 VDC / 12...28 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF532 15...40 VDC / 12...28 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF533 5...40 VDC / 5...28 VAC Min. 1000 Ω 0...1 V
HF534 10...40 VDC / 8...28 VAC Min. 1000 Ω 0...5 V
HF535 15...40 VDC / 12...28 VAC Min. 1000 Ω 0...10 V
Galvanisch getrennt
HF541 9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF542 9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF543 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...1 VDC
HF544 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...5 VCD
HF545 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...10 VCD
Digitaler Ausgang
HF556 15...40 VDC / 12...28 VAC Digitaler Ausgang
HF557 Power over Ethernet (PoE) Digitaler Ausgang
Achtung: Falsche Versorgungsspannungen sowie zu grosse Belastungen der Ausgänge
können den Messumformer beschädigen.
Klemmenbelegung / Anschlussschemata
Anhand der Tabelle Versorgungsspannung / Technologie wird der Typ deniert, um folgende
Anschluss-Schemas verwenden zu können:
2- oder 2x2 Leiter / HF520
Klemme Beschreibung
K2-2-T-OUT Temperatur-Analogausgang +
K2-1-V+ Spannungsversorgung +
K1-2-H-OUT Feuchte-Analogausgang +
K1-1-V+ Spannungsversorgung +
HF53, HF54 (Galvanisch getrennt), HF55
Klemme Beschreibung
K1-1 GND K6-1 GND GND / Neutral
K1-2 V+ K6-2 V+ Spannungsversorgung + / Phase
K1-3 K6-3 Erde
K2-4 GND GND
K2-3 GND GND
K2-2 OUT2 Temperatur-Analogausgang + *
K2-1 OUT1 Feuchte-Analogausgang + **
K3-4 D – RS-485 Bi-directional TX – / RX –
K3-3 D+ RS-485 Bi-directional TX+ / RX +
K3-2 GND GND
K3-1 PWR DC (+) 15…24 VDC (+) siehe Bemerkungen unten
* Für Ausgangsparameter Feuchte & Berechnung:
OUT2 = berechneter Wert, OUT1 = Feuchte
** Für Ausgangsparameter Temperatur & Berechnung:
OUT1 = berechneter Wert, OUT2 = Temperatur
Klemme K1-3: Erde ist standardmässig mit GND verbunden. Wird das nicht gewünscht, muss auf
dem PCB ein Lötauge (B18) entfernt werden.
Klemmen K3 (RS-485): Klemmen K3-1 und K3-2 können verwendet werden, um das Gerät zu
speisen (Mehrpunktverbindung). Es können mehrere RS-485 Geräte mit einem starken Netzgerät
15 VDC betrieben werden. In diesem Falle wird die Spannungsversorgung an K1-1 bis K1-3 nicht
verwendet.
Warnung: Stellen Sie sicher, dass bevor Sie den Transmitter ins Netzwerk einbinden und an-
schliessen, alle Einstellungen richtig durchgeführt wurden.
Programmierung
Die Grundeinstellungen der Geräte werden im Werk, gemäss Ihrer Bestellung, vorgenommen.
Die Transmitter werden im Werk justiert, sodass eine Überprüfung oder Nachjustierung bei
der Installation nicht notwendig ist. Die Geräte können sofort nach der Installation in Betrieb
genommen werden.
Display
Bei Modellen mit LC-Display, kann der Wert direkt abgelesen werden.
Taste MENU: Menü öffnen / schliessen
Taste ENTER: Auswahl Menüpunkt
Menünavigation
Tasten + / - Wert ändern: Erhöhen / Verringern
Hinweis: Der unbefugte Zugriff auf das Menü kann durch Sperren der Einstellung “Display Menü”
verhindert werden (Verwendung der HW4-Software > Geräte-Manager > Display)
Die wichtigsten Menüpunkte.
Hauptmenü Menü-Punkte Auswahl / Information Hinweise
Decive Settings (Geräteeinstellungen)
Units (Einheiten) Metrisch / Englisch
Contrast (Kontrast) LC-Display
Kontrast-Justierung
Trend (Trendanzeige) Ein / Aus Trendanzeige
auf dem Display
Device Information (Geräte-Informationen)
Version (Version) Firmwareversion
Serial Nbr (Seriennr.) Seriennummer
Address (Adresse) Adresse RS-485
Type (Typ) Gerätetyp
Name (Bezeichnung) Gerätename Benutzerdeniert
Fehlerquellen
Messwerte können durch folgende Einüsse beeinträchtigt werden:
Temperaturfehler:
Durch zu kurze Angleichzeit, kalte Aussenwand, Heizkörper, Sonneneinstrahlung usw.
Feuchtefehler:
Durch Dampf, Wasserspritzer, Tropfwasser oder Kondensation am Sensor usw. Jedoch wird die
Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität dadurch nicht beeinträchtigt, auch wenn der Fühler über
längere Zeit einer hohen Feuchte oder Sättigung mit Wasserdampf (Kondensation) ausgesetzt wurde.
Verschmutzung:
Durch Staub in der Luft. Die Wahl des Fühlerlters ist abhängig vom Verschmutzungsgrad des
Messortes und ist periodisch zu reinigen oder zu ersetzen.
Skalierung / Justierung / Firmware update
Mit Hilfe der HW4 Software und dem Servicekabel AC3006 können folgende Einstellungen
durchgeführt werden:
• Neuskalierung der Ausgänge
• Justierung
• Firmware update
Eine detaillierte Beschreibung nden Sie im Manual welches Sie im Internet unter :
www.rotronic-humidity.com herunterladen können.
Periodische Kalibrierung des Fühlers / Transmitters
Sowohl der Pt 100 RTD Temperatursensor als auch die dazugehörende Elektronik sind sehr stabil
und müssen nach der Werkskalibrierung normalerweise nicht verändert oder kalibriert werden.
Die Langzeitstabilität der ROTRONIC Hygromer Feuchtefühler ist typischerweise besser als 1 %rF
pro Jahr. Für eine maximale Genauigkeit empfehlen wir eine Kalibrierung der Fühler ca. alle sechs
bis zwölf Monate. In Anwendungen wo der Sensor Schadstoffen ausgesetzt ist, kann eine häugere
Kalibrierung notwendig sein. Die Kalibrierung kann durch den Benutzer selber vor Ort oder im
Labor bzw. in der Werkstatt vorgenommen werden. Für Routine- Kalibrierungen sollte der Fühler
an einem oder zwei Punkten geprüft werden.
Die Elektronik des Transmitters selber erfordert normalerweise keine Kalibrierung im Feld. Sie
kann mit der Verwendung eine Fühlersimulators der HW4 Software auf einfache Weise überprüft
werden. Die Elektronik lässt sich nicht im Feld reparieren und sollte bei Problemen ans Herstel-
lerwerk retourniert werden. Für die Details der Kalibrierung verweisen wir auf die Vollversion des
Bedienerhandbuches, die vom Internet geladen werden kann.
Technische Daten (Messbereich)
Feuchte: 0...100 %rF
Temperatur: –100...200 °C
Genauigkeit: Fühlerabhängig: ± 0.8 %rF, ± 0.1 K @ 23°C
Schutzart: IP65 ausser Modelle mit USB und Ethernet Schnittstelle
Ausgänge: Strom- oder Spannungssignal, digitaler Ausgang je nach Bestellcode,
UART Service Schnittstelle
Technische Daten (
Einsatzbereich Elektronik)
Temperatur: HF53/54/55/56: –40...60 °C
HF520: –25...60 °C
Modelle mit Anzeige –10...60 °C
Feuchte: 0...100 %rF, nicht kondensierend
Technische Daten Fühler
Je nach Typ
Stromausgang
Spannungsausgang
KURZBEDIENUNGSANLEITUNG
=
~
K1: V+
K1: GND
K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
K1: V+
K1: GND
K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
T – OUT
V +
H – OUT
V +
K 2
K 1
2
1
2
1
Digital Analog Spannungs-
versorgung
Ethernet
PoE
Wireless
USB
RS-485
K 3
D –
D +
GND
PWR
4
3
2
1
1
2
3
K 1
GND
V +
K 2
GND
GND
OUT2
OUT1
4
3
2
1
OUT 1 = %rF
OUT 2 = °C/F
3 2 1
GND
V +
K 6
digital in/output
Bestückung abhängig von Modell
12.0842.0008
ROTRONIC AG, CH-8303 Bassersdorf
Tel. +41 44 838 11 44, www.rotronic.com
ROTRONIC Messgeräte GmbH, D-76275 Ettlingen
Tel. +49 7243 383 250, www.rotronic.de
ROTRONIC SARL, 56, F - 77183 Croissy Beaubourg
Tél. +33 1 60 95 07 10, www.rotronic.fr
ROTRONIC Italia srl, I- 20157 Milano
Tel. +39 2 39 00 71 90, www.rotronic.it
ROTRONIC Instruments (UK) Ltd, West Sussex RH10 9EE
Phone +44 1293 571000, www.rotronic.co.uk
ROTRONIC Instrument Corp, NY 11788, USA
Phone +1 631 427-3898, www.rotronic-usa.com
ROTRONIC South East Asia Pte Ltd, Singapore 339156
Phone +65 6294 6065, www.rotronic.com.sg
ROTRONIC Shanghai Rep. Office, Shanghai 200233, China
Phone +86 40 08162018, www.rotronic.cn
A
Transmetteur de mesure numérique
pour humidité & température
Nous vous félicitons d’avoir choisi le nouveau transmetteur de la Série HygroFlex5, doté de la
technologie la plus récente pour ce type d’appareil. Nous vous remercions de lire ce mode d’emploi
avant d’installer votre transmetteur.
Description générale
Les appareils de la Série HygroFlex5 sont des transmetteurs de mesure universels pour la transmis-
sion de valeurs de mesure d’humidité et de température. Compatible avec tous les capteurs inter-
changeable HC2. Ce mode d’emploi abrégé se limite à la description des fonctions essentielles de
cet appareil. Vous trouverez un mode d’emploi détaillée sur notre site Internet: www.rotronic.com
Dimensions / raccordements
Version sur gaine (Typ D)
Version murale (Typ W)
Installation mécanique
Recommandations générales
L’humidité relative dépend très fortement de la température. Pour la précision de sa mesure, le
capteur et les éléments sensibles doivent être réglés exactement sur le niveau de température de
l’environnement à mesurer. Le site d’installation choisi peut ainsi avoir une inuence décisive sur
les performances de l’appareil. Le respect des directives suivantes vous garantie des performances
optimales de l’appareil :
a) Choisissez un site d’installation représentatif : installez le capteur à un endroit où les conditions
d’humidité, de température et de pression sont représentatives de l’environnement à mesurer.
b) Assurez un mouvement d’air sufsant près du capteur : une vitesse d’air d’au moins 1 mètre/
seconde accélère et facilite l’adaptation du capteur au températures changeantes.
c) À éviter :
1. Capteur trop près d’éléments de chauffage, serpentins de refroidissement, mur froid ou
chaud, exposition directe aux rayons solaires etc.
2. Capteur trop proche de vapeur, d’un injecteur, d’un humidicateur ou de précipitations
directes.
3. Conditions de pression instables en cas de fortes turbulences d’air.
d) Le capteur aussi loin que possible dans l’environnement à mesurer.
e) Évitez les accumulations de condensation sur les ls de contact de l’élément sensible. Installez
le capteur de telle sorte que la pointe du capteur soit dirigée vers le bas. Si cela n’est pas
possible, installez le à l’horizontale.
Montage de la version sur gaine
Pour éviter les erreurs de mesure, au moins 200 mm du capteur doivent être plongés dans
l’environnement à mesurer. Utilisez le cas échéant la bride de montage AC5005 pour installer le
capteur et xer le transmetteur de mesure.
AC5005 Bride de montage pour capteur 15mm
Modèles avec raccordement numérique HF556
Interface de service
Raccordement numérique
Montage de la version murale
Orientation
Le transmetteur de mesure doit être monté de telle sorte que le
capteur soit orienté vers le bas
Variante 1 de montage
Utiliser le gabarit de perçage tracé sur l’emballage pour percer les
trous nécessaires. Ensuite, mettre en place les chevilles fournies
pour monter le transmetteur de mesure à l’aide des vis.
Variante 2 de montage
Si des embases de rail DIN TS35 sont déjà en place, il est possible
de clipser directement le transmetteur sur les embases de rail DIN
à l’aide du kit de montage AC5002 (disponible en option). Pour
cela, visser les xations DIN (une unité d’emballage se compose
de 2 xations et 8 vis) directement sur les trous pré-percés du
transmetteur de mesure.
Installation électrique
Alimentation électrique
a) HF52 (2 conducteurs, boucle de courant) : 10 à 28 VDC – en fonction de la charge raccordée. La
tension d’alimentation minimale peut être calculée comme suit. V min = 10 V + (0,02 x charge*)
*charge (résistance en Ohm). Pour la charge maximum de 500 Ohm, la tension minimum est :
10 + (0,02 x 500) = 20 VDC. Avec les deux sorties raccordées, la consommation de courant
maximale est de 40 mA.
b) HF53 (3 conducteurs avec sorties analogiques) : 5 à 40 VDC ou 5 à 28 VAC.
Avec les deux sorties raccordées, la consommation de courant maximale est de 100 mA.
c) HF54 (3 conducteurs avec sorties analogiques et séparation galvanique): 9 à 36 VDC ou 7 à 24 VAC.
Avec les deux sorties raccordées, la consommation de courant maximale est de 100 mA.
d) HF55 (3 conducteurs avec sortie numérique : 5 à 40 VDC ou 12 à 28 VAC.
Consommation de courant maximale : USB 100 mA, Ethernet (TCP/IP) 300 mA
Tension d’alimentation / technologie
Type Alimentation en tension V+ Charge Sortie
2 conducteurs ou 2x2 conducteurs
HF520 10...28 VDC : 10 V + (0,02 x charge) Max. 500 Ω 4...20 mA
3 / 4 conducteurs
HF531 15...40 VDC / 12...28 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF532 15...40 VDC / 12...28 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF533 5...40 VDC / 5...28 VAC Min. 1000 Ω 0...1 V
HF534 10...40 VDC / 8...28 VAC Min. 1000 Ω 0...5 V
HF535 15...40 VDC / 12...28 VAC Min. 1000 Ω 0...10 V
SAvec séparation galvanique
HF541 9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF542 9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF543 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...1 VDC
HF544 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...5 VCD
HF545 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...10 VCD
Sortie numérique
HF556 15...40 VDC / 12...28 VAC Sortie numérique
HF557 Power over Ethernet (PoE) Sortie numérique
Attention: des tensions d’alimentation erronées ainsi que des sollicitations trop fortes
des sorties peuvent endommager le transmetteur de mesure.
Affectation des bornes / schémas de raccordement
Le tableau de tension d’alimentation / technologie sert à dénir le type pour pouvoir utiliser les
schémas de raccordement suivants:
2 conducteurs ou 2x2 conducteurs / HF520
Borne Description
K2-2-T-OUT Sortie analogique de température +
K2-1-V+ Alimentation en tension +
K1-2-H-OUT Sortie analogique d’humidité +
K1-1-V+ Alimentation en tension +
HF53, HF54 (séparation galvanique), HF55
Borne Description
K1-1 GND K6-1 GND GND / neutre
K1-2 V+ K6-2 V+ Alimentation en tension + / phase
K1-3 K6-3 Terre
K2-4 GND GND
K2-3 GND GND
K2-2 OUT2 Sortie analogique de température + *
K2-1 OUT1 Sortie analogique d’humidité + **
K3-4 D – RS-485 bi-directionnel TX – / RX –
K3-3 D+ RS-485 bi-directionnel TX – / RX +
K3-2 GND GND
K3-1 PWR DC (+) 15…24 VDC (+) Voir les remarques sous
* Les sorties pour humidité et valeur calculée:
OUT2 = valeur calculée, OUT1 = humidité
** Les sorties pour température et valeur calculée:
OUT1 = valeur calculée, OUT2 = température
Borne K1-3: par défaut, la terre est connectée à GND. Si cela n’est pas souhaité, il faut enlever
une pastille (B18) sur la carte de circuit imprimé.
Bornes K3 (RS-485): les bornes K3-1 et K3-2 peuvent être utilisées pour l’alimentation de
l’appareil (connexion sur plusieurs points). Il est possible d’utiliser plusieurs appareils RS-485
avec un appareil d’alimentation 15VDC puissant. Dans ce cas, l’alimentation en tension sur K1-1
à K1-3 n’est pas utilisée.
Attention: avant d’intégrer le transmetteur de mesure au réseau et le raccorder, assurez-vous
d’avoir correctement effectué tous les réglages.
Programmation
Les réglages de base des appareils sont effectués dans l’usine conformément à votre commande.
Les transmetteurs de mesure sont ajustés en usine. De fait, une vérication ou réajustement de
l’installation n’est pas nécessaire. Les appareils peuvent être mis en service immédiatement
après l’installation.
Display
Sur les modèles dotés d’un afcheur à cristaux liquides, la valeur peut être relevée directement.
Touche MENU : ouvrir / fermer le menu
Touche ENTER : Sélection élément de menu
Navigation dans le menu
Touches + / - Modier valeur: Augmenter / réduire
Remarque: l’accès non autorisé au menu peut être empêché en bloquant le réglage « Menu
afcheur » (utilisation du logiciel HW4 > Gestionnaire d’appareils > Afcheur).
Les principaux éléments du menu.
Menu principal Éléments de menu Sélection / information Remarques
Device Settings (réglages d’appareils)
Units (unités) Métrique / anglais
Contrast (contraste) Réglage du contraste
de l’afcheur à crist
aux liquides
Trend marche / arrêt
Indicateur de
(indicateur de tendance)
tendance sur l’afcheur
Device Information (informations d’appareil)
Version (Version) Version du rmware
Serial Nbr (n° sér.) Numéro de série
Address (Adresse) Adresse RS-485
Type (Typ) Type d’appareil
Name (Désignation) Nom d’appareil Déni par l’utilisateur
Sources d’erreur
Les valeurs mesurées peuvent être faussées par les inuences suivantes:
Erreurs de température: dues à un temps d’égalisation trop court, à des murs extérieurs froids,
des chauffages, rayonnements du soleil etc.
Erreurs d’humidité : dues à la vapeur, aux projections d’eau, à de l’eau d’égouttage ou à la con-
densation sur l’élément sensible etc. Cependant, la reproductibilité et la stabilité à long terme ne
sont pas affectées par ces facteurs, même si le capteur a été exposé relativement longtemps à une
forte humidité ou saturation de vapeur d’eau (condensation).
Contamination: due à la poussière dans l’air. Le choix du ltre de capteur dépend du degré de
contamination du site de mesure. Le ltre de capteur doit être régulièrement nettoyé ou remplacé.
Changement d’échelle / ajustage / mise à jour de rmware
Le logiciel HW4 et le câble de service AC3006 ou AC3009 permettent de réaliser les réglages
suivants:
• Changement d’échelle des sorties
• Ajustage
• Mise à jour de rmware
Vous trouverez une description détaillée dans le manuel que vous pouvez télécharger sous
www.rotronic-humidity.com
Étalonnage périodique du capteur / transmetteur de mesure
Le capteur de température Pt 100 RTD ainsi que l’électronique correspondante sont très robustes ; il
n’est normalement pas nécessaire de les modier ou de les étalonner après l’étalonnage en usine.
La stabilité à long terme du capteur d’humidité Hygromer ROTRONIC est supérieure à 1 % HR par an.
Pour une précision maximale, nous recommandons un étalonnage du capteur tous les six à douze
mois. Dans des environnements où l’élément sensible est soumis à des polluants, un étalonnage
plus fréquent peut s’avérer nécessaire. L’utilisateur peut réaliser l’étalonnage lui-même sur site,
dans un laboratoire ou atelier. Pour des étalonnages de routine, le capteur doit être contrôlé sur
un ou deux points.
L’électronique du transmetteur de mesure lui-même ne nécessite normalement aucun étalonnage
sur site. Elle peut être vériée très simplement en utilisant un simulateur de capteur du logiciel
HW4. L’électronique n’est pas réparable sur place et doit être retournée à l’usine du fabricant en
cas de problème. Pour les détails concernant l’étalonnage nous vous recommandons de consulter
la version complète du manuel d’utilisation qui peut être téléchargée à partir d’Internet.
Caractéristiques techniques (Gamme de mesure)
Humidité: 0...100 %HR
Température: –100...200 °C
Précision: En fonction du capteur : ± 0,8 %HR, ± 0,1 K @ 23°C
Protection : IP65 sauf modèles avec interface : USB et Ethernet
Sorties: Signal de courant ou de tension, sortie numérique selon code de
commande, interface de service UART
Caractéristiques techniques (domaine d’utilisation)
Température: HF53/54/55/56: –40...60 °C
HF520: –25...60 °C
Modèles avec afchage –10...60 °C
Humidité: 0...100 %HR, sans condensation
Caractéristiques techniques capteur
Selon le type
MODE D'EMPLOI ABRÉGÉ
T – OUT
V +
H – OUT
V +
K 2
K 1
2
1
2
1
Sortie de courant
Sortie de tension
=
~
K1: V+
K1: GND
K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
K1: V+
K1: GND
K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
Ethernet
PoE
Wireless
USB
RS-485
K 3
D –
D +
GND
PWR
4
3
2
1
1
2
3
K 1
GND
V +
K 2
GND
GND
OUT2
OUT1
4
3
2
1
OUT 1 = %HR
OUT 2 = °C/F
3 2 1
GND
V +
K 6
digital in/output
Equipement dépendent du model
Numérique Analogiques Alimentation
12.0842.0008
ROTRONIC AG, CH-8303 Bassersdorf
Tel. +41 44 838 11 44, www.rotronic.com
ROTRONIC Messgeräte GmbH, D-76275 Ettlingen
Tel. +49 7243 383 250, www.rotronic.de
ROTRONIC SARL, 56, F - 77183 Croissy Beaubourg
Tél. +33 1 60 95 07 10, www.rotronic.fr
ROTRONIC Italia srl, I- 20157 Milano
Tel. +39 2 39 00 71 90, www.rotronic.it
ROTRONIC Instruments (UK) Ltd, West Sussex RH10 9EE
Phone +44 1293 571000, www.rotronic.co.uk
ROTRONIC Instrument Corp, NY 11788, USA
Phone +1 631 427-3898, www.rotronic-usa.com
ROTRONIC South East Asia Pte Ltd, Singapore 339156
Phone +65 6294 6065, www.rotronic.com.sg
ROTRONIC Shanghai Rep. Office, Shanghai 200233, China
Phone +86 40 08162018, www.rotronic.cn
A
Versione per canali, versione per pareti
Trasduttori digitali per umidità & temperatura
Ci congratuliamo per il Vostro acquisto di un nuovo trasmettitore della Serie HygroFlex5. Avete
acquistato uno strumento al passo con le tecnologie più moderne. Prima di installare lo strumento,
si prega di leggere la presente guida rapida.
Descrizione generale
Gli apparecchi della Serie HygroFlex5 sono trasmettitori universali, per sonde intercambiabili HC2,
per la trasmissione di valori di umidità e temperatura. La presente guida rapida si limita a descrivere
le funzioni principali dello strumento e la sua installazione. Le istruzioni d’uso dettagliate sono
disponibili in Internet all’indirizzo: www.rotronic.com
Dimensioni / connessioni
Montaggio verticale
Montaggio orizzontale
Installazione meccanica
Consigli generici
L’umidità relativa dipende direttamente dalla temperatura. La sua misurazione esatta richiede che
sonda e sensori abbiano esattamente la stessa temperatura dell’ambiente da misurare. Pertanto la
sede di installazione scelta ha un ruolo decisivo per il rendimento dello strumento. Per ottenere un
rendimento ottimale dello strumento si devono assolutamente rispettare le seguenti prescrizioni:
a) Selezionare una sede di installazione rappresentativa per le misurazioni: installare la sonda
in un punto dove le condizioni di umidità, temperatura e pressione siano rappresentative per
l’ambiente che si intende misurare.
b) Garantire che la sonda sia sottoposta a sufciente ventilazione: Una velocità dell’aria di almeno
1 metro/secondo velocizza e facilita l’adattamento della sonda alle oscillazioni di temperatura.
c) Condizioni da evitare:
1. Sonda troppo vicina a elementi riscaldanti, serpentine di raffreddamento, pareti fredde o
calde, esposizione diretta ai raggi solari ecc.
2. Inserire il più possibile la sonda nell’ambiente che si intende misurare.
3. Rapporti di pressione instabili con eccessive turbolenze dell’aria.
d) Inserire il più possibile la sonda nell’ambiente che si intende misurare.
e) Evitare la formazione di condensa sui li di contatto della sonda. Installare la sonda in modo
che la punta sia rivolta verso il basso. Nel caso non sia possibile, installarla in posizione
orizzontale.
Montaggio della versione per condotta
Per evitare possibili errori di misurazione, si dovrebbero inserire almeno 200 mm della sonda
nell’ambiente da misurare. Utilizzare eventualmente la angia di montaggio AC5005 per installare
la sonda e ssare il trasmettitore.
.
Flangia di montaggio AC5005
per sonda da 15mm
Modelli con connessione digitale HF556
Interfaccia di servizio
Connessione digitale
Montaggio della versione per pareti
Orientamento
Il trasmettitore va montato in modo che la sonda sia rivolta verso
il basso.
Variante 1 di montaggio
Utilizzando la sagoma di foratura facente parte della confezione si
effettuano i fori necessari. In seguito si inseriscono i tasselli facenti
parte della fornitura per poi montare il trasmettitore
Variante 2 di montaggio
Se sono presenti le barre di montaggio DIN TS35, utilizzando il kit
di montaggio AC5002 (opzionale) è possibile montare a scatto il
trasmettitore direttamente sulle barre DIN. A tal scopo si avvitano
direttamente sui fori prestampigliati del trasmettitore i supporti
DIN (una confezione contiene 2 supporti e 8 viti).
Installazione elettrica
Alimentazione di corrente
a) HF52 (versione a 2-li, anello di corrente): da 10 a 28 VDC – in funzione del carico collegato.
L’alimentazione minima di tensione si calcola come segue: V min = 10 V + (0,02 x carico*) *carico
(resistenza in Ohm). Per il carico massimo di 500 Ohm, la tensione minima risulta: 10 + (0,02
x 500) = 20 VDC. Con entrambe le uscite collegate, l’assorbimento di corrente corrisponde al
massimo a 40mA
b) HF53 (versione a 3-li con uscite analogiche): da 5 a 40 VDC oppure da 5 a 28 VAC. Con entrambe
le uscite collegate, l’assorbimento di corrente massimo corrisponde a 100mA.
c) HF54 (versione a 3-li con uscite analogiche e separazione galvanica): 9 a 36 VDC o 7 a 24 VAC.
Con entrambe le uscite collegate, l'assorbimento di corrente massimo corrisponde a 100 mA.
d) HF55 (versione a 3-li con uscita digitale): da 5 a 40 VDC oppure da 12 a 28 VAC. Assorbimento
massimo di corrente: USB 100 mA, Ethernet (TCP/IP) 300 mA.
Tensione di alimentazione / tecnologia
Typ0 Alimentazione di tensione V+ Carico Uscita
Conduttore 2 o 2x2
HF520 10...28 VDC: 10 V + (0.02 x Carico) Max. 500 Ω 4...20 mA
Conduttore 3 / 4
HF531 15...40 VDC / 12...28 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF532 15...40 VDC / 12...28 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF533 5...40 VDC / 5...28 VAC Min. 1000 Ω 0...1 V
HF534 10...40 VDC / 8...28 VAC Min. 1000 Ω 0...5 V
HF535 15...40 VDC / 12...28 VAC Min. 1000 Ω 0...10 V
Separazione galvanica
HF541 9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 0...20 mA
HF542 9...36 VDC / 7...24 VAC Max. 500 Ω 4...20 mA
HF543 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...1 VDC
HF544 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...5 VCD
HF545 9...36 VDC / 7...24 VAC Min. 1000 Ω 0...10 VCD
Uscita digitale
HF556 15...40 VDC / 12...28 VAC Uscita digitale
HF557 Power over Ethernet (PoE) Uscita digitale
Attenzione: tensioni di alimentazione errate o carichi eccessivi sulle uscite possono
danneggiare il trasduttore.
Occupazione dei morsetti / schemi di collegamento
In base alla tabella “Tensione di alimentazione / tecnologia” si denisce il tipo, per poter quindi
utilizzare i seguenti schemi di collegamento:
Versione 2 o 2x2 li/ HF520
Morsetto Descrizione
K2-2-T-OUT Uscita analogica temperatura +
K2-1-V+ Alimentazione di tensione +
K1-2-H-OUT Uscita analogica umidità +
K1-1-V+ Alimentazione di tensione +
HF53, HF54 (separazione galvanica), HF55
Morsetto Descrizione
K1-1 GND K6-1 GND GND / Neutro
K1-2 V+ K6-2 V+ Alimentazione di tensione + / Fase
K1-3 K6-3 Terra
K2-4 GND GND
K2-3 GND GND
K2-2 OUT2 Uscita analogica temperatura +
K2-1 OUT1 Uscita analogica umidità + (**valore calcolato)
K3-4 D– RS-485 bidirezionale TX – / RX –
K3-3 D+ RS-485 Bi-bidirezionale TX + / RX +
K3-2 GND GND
K3-1 PWR DC (+) 15…24 VDC (+) V. nota a seguire
** Per l’umidità e il punto di rugiada: Umidità OUT2; punto di rugiada OUT1
Morsetto K1-3: La terra è collegata come standard a GND. Se non è richiesto tale collegamento,
si deve rimuovere un occhiello di saldatura (B18) alla scheda di circuito stampata.
Morsetti K3 (RS-485): per alimentare lo strumento (collegamento a più punti) si possono utiliz-
zare i morsetti Si possono far funzionare diversi strumenti RS-485 utilizzando un alimentatore
potente da 15VDC. In tal caso l’alimentazione di tensione su K1-1 no a K1-3 non viene utilizzata.
Avviso: prima di inserire il trasmettitore in rete e di collegarlo, assicurarsi di aver effettuato
correttamente tutte le impostazioni.
Programmazione
Le impostazioni base dello strumento sono effettuate di fabbrica, in accordo alla Vostra ordinazi-
one. I trasmettitori sono regolati di fabbrica e pertanto in fase di installazione non è necessario
effettuare un controllo o una successiva regolazione. Dopo l’installazione è possibile mettere
immediatamente in funzione gli strumenti.
Display
I modelli con display LCD permettono la lettura immediata del valore.
Tasto MENU: si apre / si chiudere il menu
Tasto ENTER: selezione della voce di menu
Navigazione nel menu
Tasti + / - per la modica valore
Nota: è possibile evitare un accesso non autorizzato al menu bloccando l’opzione “Display Menu”
(se si utilizza il software HW4 > Manager strumenti > Display).
Le principali opzioni di menu
Menu principale Voci del menu Selezione/Informaziione Note
Decive Settings (Impostazioni apparecchio)
Units (unità) Metrico / inglese
Contrast (Contrasta)
Regolazione del
contrasto del disply LCD
Trend On / Off Visualizzazione
(Visualizzazione trend) sul display del trend
Device Information (Informazioni apparecchio)
Version (Versione) Versione Firmware
Serial Nbr (N° di serie) Numero di serie
Address (Indirizzo) Indirizzo RS-485
Type (Typo) Tipo di apparecchio
Name (Denominazione) Nome dell’apparecchio Denito dall’utente
Fonti di errore
I valori di misurazione sono inuenzati dalle seguenti condizioni:
Errore di temperatura: dovuto a tempi ridotti di adattamento, parete esterna fredda, termosifone,
esposizione ai raggi solari ecc.
Errore di umidità: dovuto a vapore, spruzzi d’acqua, goccioli o condensa sul sensore ecc. Non
vengono però inuenzate la riproducibilità e la stabilità lungo termine, anche se la sonda è stata
sottoposta a lungo ad un livello eccessivo di umidità o a saturazione con vapore acqueo (condensa).
Sporcizia: dovuta a polvere presente nell’aria. La scelta del ltro della sonda dipende dal livello
di imbrattamento della sede di misurazione e tale ltro va pulito o sostituito ad intervalli regolari.
Scala / Regolazione / Firmware update
Grazie al software HW4 e al cavo di servizio AC3006 si possono effettuare le seguenti impostazioni:
• Nuova scala delle uscite
• Regolazione
• Firmware update
Una descrizione dettagliata è riportata nel manuale disponibile per lo scarico all’indirizzo Internet
www.rotronic-humidity.com
Calibrazione periodica della sonda / del trasmettitore
Sia il sensore per la temperatura Pt 100 RTD sia i relativi dispositivi elettronici sono estremamente
stabili e di solito non vanno più modicati o calibrati dopo la calibrazione effettuata di fabbrica.
La stabilità a lungo termine della sonda per l’umidità Hygromer ROTRONIC risulta di solito migliore
ad un valore dell’1 % di umidità relativa/anno. Per ottenere la massima precisione possibile,
consigliamo di effettuare una calibrazione della sonda ogni sei – dodici mesi. Per applicazioni che
prevedono un’esposizione del sensore a sostanze nocive potrebbe essere necessario effettuare più
spesso la calibrazione. La calibrazione può essere effettuata direttamente dall’operatore in sede
di applicazione o in un laboratorio o ofcina. Per calibrazioni di routine si dovrebbe effettuare la
calibrazione della sonda con uno o due punti.
Normalmente i dispositivi elettronici del trasmettitore non richiedono alcuna calibrazione in campo.
Utilizzando la funziona di simulazione del software HW4 si può effettuare facilmente un controllo.
Non è possibile riparare i dispositivi elettronici in campo e in presenza di problemi vanno rinviati al
produttore. Per informazioni dettagliate sulla calibrazione, si prega di fare riferimento alla versione
integrale del manuale di istruzioni, disponibile in Internet per lo scarico.
Dati tecnici (range di misurazione)
Umidità 0...100 % ur (umidità relativa)
Temperatura: –100...200 °C
Precisione: in base al tipo di sonda: ± 0,8 % ur, ± 0,1 K a 23°C
Standard di protezione: IP65 eccetto i modelli con interfaccia USB ed Ethernet
Uscite: segnale di corrente o di tensione, uscita digitale in base al codice
d’ordine, interfaccia di servizio UART
Dati tecnici (range di utilizzo)
Temperatura: HF53/54/55/56: –40...60 °C
HF520: –25...60 °C
Modelli con display –10...60 °C
Umidità: 0...100% ur (umidità relativa) non condensante
Dati tecnici sonda
In base al tipo
MANUALE D'ISTRUZIONI BREVE
Uscita di corrente
Uscita di tensione
=
~
K1: V+
K1: GND
K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
K1: V+
K1: GND
K2: GND
K2: OUT1
K2: OUT2
Ethernet
PoE
Wireless
USB
RS-485
K 3
D –
D +
GND
PWR
4
3
2
1
1
2
3
K 1
GND
V +
K 2
GND
GND
OUT2
OUT1
4
3
2
1
OUT 1 = %UR
OUT 2 = °C/F
3 2 1
GND
V +
K 6
digital in/output
Equipaggiamento dipendente dal modello
T – OUT
V +
H – OUT
V +
K 2
K 1
2
1
2
1
Digitale Analogica Alimentatione
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4

Rotronic hf5 Manuel utilisateur

Marque
Rotronic
Modèle
hf5
Taper
Manuel utilisateur
Ce manuel convient également à
Télécharger le PDF
rapport

dans d''autres langues

Documents connexes