Bentone B 65i-3R LMV RSA125 IP5 J/K Manuel utilisateur

Providing sustainable energy solutions worldwide

178 066 66-3 P93783 2023-08-28

Instructions de montage et d´entretien

B 65i-3R J/K

LMV 37

RSA 125

Traduction de la notice originale.

2Bentone

example Beispielexempel

352011030141

Designation

Type

Model

Serial no.

Motor supply

Main supply

MADE IN SWEDEN BY

LIGHT OIL 35-90kW 1,25-6,0 cSt 7-14bar

BF 1 KS 76-24

BF 1

BF 1 KS 76-24

1234567

1~230V 1,0A 50Hz IP 20

Man.Year 2019

Cap. Min-Max

3

?

1

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2

3 Bentone

Table des matières

1. Informations générales ......................................................4

1.1 Inspection à la livraison ............................................................... 4

1.2 Sécurité ........................................................................................... 4

2. Caractéristiques techniques ............................................... 6

2.1 Dimensions B 65i-3R .................................................................... 6

2.2 Installation du brûleur ................................................................. 6

2.3 Champ d’action .............................................................................. 7

2.4 Réglage de ligne porte-gicleur et du débit d’air .................... 7

2.6 Réglage des électrodes d’allumage et du

disque accroche-amme ............................................................. 8

2.7 Pression de la gicleur et de la pompe ...................................... 8

2.5 Spécications techniques ............................................................ 8

2.8 Tableau des gicleurs ..................................................................... 9

2.9 Composants ................................................................................. 11

3. Équipement électrique ...................................................... 13

3.1 Système de sécurité .................................................................. 13

3.2 Composants ................................................................................. 13

3.3 Schéma de câblage ....................................................................14

4. Module de commande LMV37 automatique ..................15

3.4 Description de la structure/du fonctionnement

du système ................................................................................... 15

4.1 Informations générales .............................................................16

4.2 Caractéristiques techniques unité de base LMV37.4... ....... 16

4.3 Schéma interne et de raccordement ...................................... 21

5. Fonctionnement ................................................................ 23

5.1 Module de commande LMV37 automatique ........................ 23

5.2 Liste d'achages de phase .......................................................25

5.3 Niveaux du module de commande automatique ................ 26

5.4 Réglage du module de commande automatique ................ 30

5.5 Fonctionnement multi-allures ................................................. 34

5.6 Sauvegarder et rétablir ..............................................................46

5.7 Message d'état d'erreur, achage d'erreurs et

d'informations.............................................................................. 50

5.8 Achage de messages d'informations .................................. 56

5.9 Réinitialisation du module de commande automatique .... 57

5.10 Sortie manuelle ........................................................................... 58

6. Liste des paramètres .........................................................60

7. Liste de codes d'erreur ......................................................70

8. Installation ..........................................................................85

8.1 Instructions générales ............................................................... 85

8.2 Inspection et maintenance ....................................................... 85

8.3 Démarrage ...................................................................................85

8.4 Préparatifs pour l’installation ....................................................85

8.5 Distribution du oul .................................................................... 86

8.6 Raccordement électrique .......................................................... 86

8.7 Instructions de manipulation et de levage ............................87

9. Montage .............................................................................. 88

9.1 Vériez les joints des conduits d’alimentation ...................... 88

9.2 Acheminement proposé de tuyauterie .................................89

9.3 Calculer le temps de prépurge, Applications industrielles .90

9.4 Exemple de réglage de base ....................................................91

9.5 Commande de la ligne porte-gicleur -

Disque accroche-amme réglable ...........................................92

9.6 Réglage du débit d’air ................................................................92

9.7 Réglage du pressostat d’air ..................................................... 93

10. Pompes RSA 95/125 ...........................................................94

10.1 Données techniques .................................................................. 94

10.2 Composants ................................................................................. 94

10.3 Bouchon de dérivation montage/démontage ...................... 94

10.4 Purge .............................................................................................94

10.5 Remplacement du ltre .............................................................94

10.6 Fonction ........................................................................................ 95

10.7 Tableaux de la conduite d'aspiration ......................................96

11. Service .................................................................................97

11.1 Calendrier de révision du brûleur, oul .................................. 97

11.2 Intervalles de remplacement des composants ....................97

11.3 Ensemble de combustion ......................................................... 98

11.4 Volet d’air ...................................................................................... 99

11.5 Remplacement du moteur du volet, de l’air ........................100

11.6 Ventilateur ..................................................................................101

11.7 Remplacement de la pompe à oul ......................................102

11.8 Contrôle de l’étanchéité des électrovannes.........................103

11.9 Remplacement des composants électriques ...................... 104

11.10 Vibrations .................................................................................... 105

12. Diagnostic des pannes ....................................................106

12.1 Le brûleur ne démarre pas à la mise en service ................106

12.2 Le brûleur ne démarre pas après un fonctionnement .....106

12.3 Allumage retardé ......................................................................107

12.4 Bruit dans la pompe .................................................................108

12.5 Pression de la pompe ..............................................................108

13. Historique d’analyse des fumées ...................................109

4Bentone

165 107 01-2 2021-12-07

1. Informations générales

Le brûleur ne peut être utilisé que pour l’usage auquel il est destiné

conformément aux caractéristiques techniques du produit.

Nous nous réservons le droit d’apporter des modications de conception et

ne pouvons être tenus responsables de toute erreur d’impression ou erreur

typographique.

Il est strictement interdit de modier la conception ou d’utiliser des accessoires

ou des composants qui n’ont pas été approuvés par écrit par Enertech.

Ce Manuel d’installation et de maintenance :

• doit être considéré comme un élément du brûleur et doit être en

permanence conservé à proximité du site d’installation.

• doit être lu avant l’installation.

• est destiné à être utilisé par le personnel autorisé.

1.1 Inspection à la livraison

• Veillez à ce que tous les éléments soient livrés et que les

marchandises n’ont pas été abîmées au cours du transit.

Les dommages résultant du transport doivent faire l’objet d’un

rapport auprès de la société de transport

• En cas de problème lié à une livraison, signalez-le au fournisseur.

1.2 Sécurité

- avant l’installation:

• L’installation et les interventions sur le brûleur et les composants du

système associés ne peuvent être effectuées que par des personnes

ayant suivi une formation appropriée.

• Le produit est emballé pour éviter que des dommages ne se

produisent pendant la manutention. Manipulez le produit avec

précaution. Un équipement de levage doit être utilisé pour soulever

les paquets volumineux.

• Les produits doivent être transportés/stockés sur une surface plane

dans un environnement sec, à un taux d’humidité relative de 80 %

max., sans condensation. Température -20 à +60 °C.

- installation:

• Le brûleur doit être installé conformément aux réglementations

locales relatives à la sécurité anti-incendie, la sécurité électrique et la

distribution de combustible.

• Les locaux doivent être conformes aux réglementations locales

relatives à l’utilisation du brûleur et doivent disposer d’une

alimentation en air adéquate.

• Le site d’installation doit être exempt de produits chimiques.

• Fire extinguisher with Class BE recommended.

• Lors de l’installation de l’équipement, veillez à laisser assez d’espace

pour permettre l’entretien du brûleur.

• L’installation électrique doit être effectuée de manière professionnelle

conformément aux réglementations en cours relatives à la haute

tension.

• Assurez-vous que le brûleur est adapté à l’application (voir

Caractéristiques techniques).

5 Bentone

• Tous les composants doivent être installés sans être pliés, tordus ou

soumis à des forces mécaniques ou thermiques pouvant les affecter.

• Toutes les précautions nécessaires doivent être prises pour s’assurer

qu’aucun câble électrique ou autre conduite de gaz n’est bloqué ou

broyé durant l’installation ou l’entretien.

• Les tuyaux de brûleur, les rotors et les volets d’air peuvent contenir

des bords tranchants.

- avant le premier démarrage:

• Le brûleur ne doit pas être mis en service sans les dispositifs de

sécurité et de protection appropriés.

• Température ambiante pendant le fonctionnement +0 à +60 °C

Humidité relative, 80 % max., sans condensation.

• La température de surface des composants du brûleur peut dépasser

60 °C.

• Manipulez avec précaution - le brûleur comporte des pièces mobiles

et il existe un risque de blessures par écrasement.

• Des contrôles de fuites doivent être effectués pendant l’installation et

l’entretien an de prévenir les fuites de combustible.

• Tous les travaux de montage et d‘installation sont terminés et ont

été approuvés.

• L‘installation électrique a été réalisée correctement.

• Les conduits de fumées et d‘air de combustion ne sont pas obstrués.

• Tous les actionneurs et dispositifs de commande et de sécurité sont

en bon état de marche et congurés correctement.

• Si la chaudière est équipée d’une trappe d’accès, celle-ci doit être

équipée d’un interrupteur d’ouverture raccordé au système de

sécurité du brûleur

• En fonctionnement, le niveau sonore du brûleur peut dépasser 85 dBA

- utilisez des protections auditives !

- Fonctionnement:

• Effectuez tous les réglages, l’entretien et les travaux d’inspection

spéciés dans le délai imparti.

• Si le voyant du contrôle du brûleur brille en rouge xe, contactez votre

installateur.

6Bentone

165 107 56-3

2. Caractéristiques techniques

Le brûleur est destiné à :

• Fonctionnement dans des installations selon EN 303, EN 676 et EN 746-2.

Combustibles :

• Fioul domestique selon DIN 51603-1.

• Fioul domestique A Bio 10 selon DIN 51603-6.

2.1 Dimensions B 65i-3R

* Distance min. recommandée par rapport au sol.

d1

d2

d3

2.2 Installation du brûleur

2.2.1 Gabarit de perçage

Veillez à ce que le Gabarit de perçage sur la chaudière soit conçu pour

la bride du brûleur.

A Ø B Ø C D E F G H *I

288 / 388 / 488 200 155 610 321 400 305 610 200

d1d2d3

(160)* 210 12 (226)* 254-295

G

H

Ø B

Ø C

A D

E

F

*I

7 Bentone

2.3 Champ d’action

2.4 Réglage de ligne porte-gicleur et du débit

d’air

!Utilisation interdite hors

du champ d’action.

-1,0

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

1

0,0

1

1,0

1

2,0

1

3,0

200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

mbar

kW

24.0-99.0 kg/h

285-1170 kW

160302-690-2

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

160302-036-2

kW

Réglage du débit d’air

Réglage de la ligne porte gicleur

Échelle

Puissance du brûleur

8Bentone

2.6 Réglage des électrodes d’allumage et du

disque accroche-amme

Mesures selon EN 15036-1:2006

Option 1 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en l’équipant d’un

silencieux. L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du

brûleur.

Option 2 Le niveau sonore du brûleur peut être réduit en connectant l’entrée

d’air du brûleur à un conduit d’air avec un point de purge approprié.

L’installation ne doit pas affecter l’alimentation en air du brûleur.

!*NB Il est important que l’étincelle ne

frappe pas contre le disque accroche-

amme ou le gicleur.

Gicleur: 45° Solide/Cône creux

60° Solide/Cône creux

80° Solide/Cône creux

Pression de la pompe: 14 bar (12-16 bar) en fonction du modèle de pompe

2.7 Pression de la gicleur et de la pompe

En raison des différentes géométries et capacités des foyers, il n’est pas

possible de recommander un modèle de gicleur.

2.5 Spécications techniques

B 65i-3R

Alimentation principale, Fonctionnement 1) 230V, 1~, 0.6A, 50Hz, IP54

Alimentation principale, Moteur 230/400V, 5.9/3.4A

Taille de fusible max. 6.3A

Classe NOX2

Niveau sonore 91dBA

1) Moteur exclu.

a b c d e

2.5-3.0 0.0 6.5-7.0 2.0 10.0-12.0

e

a

b

c

d

9 Bentone

2.8 Tableau des gicleurs

Tableau pour du oul de viscosité 4.4 mm2/s (cSt) pour une densité de 830 kg/m3.

Pression de la pompe en bar

Gph 10 11 12 13

kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h

2,75 10,24 121 104 10,73 127 109 11,21 133 114 11,67 138 119

3,00 11,16 132 114 11,71 139 119 12,23 145 125 12,73 151 130

3,50 13,03 154 133 13,66 162 139 14,27 169 146 14,85 176 151

4,00 14,89 176 152 15,62 185 159 16,31 193 166 16,97 201 173

4,50 16,75 199 171 17,57 208 179 18,35 218 187 19,10 226 195

5,00 18,62 220 190 19,52 231 199 20,39 242 208 21,22 252 216

5,50 20,48 243 209 21,47 255 219 22,43 266 229 23,34 277 238

6,00 22,34 265 228 23,42 278 239 24,47 290 250 25,46 302 260

6,50 24,20 287 247 25,37 301 259 26,51 314 270 27,58 327 281

7,00 26,06 309 266 27,33 324 279 28,55 339 291 29,70 352 303

7,50 27,92 331 285 29,28 347 299 30,59 363 312 31,83 377 325

8,00 29,79 353 304 31,23 370 318 32,63 387 333 33,95 403 346

8,50 31,65 375 323 33,18 393 338 34,66 411 353 36,07 428 368

9,00 33,59 398 343 35,14 417 358 63,71 435 374 38,19 453 389

9,50 35,37 419 361 37,09 440 378 38,74 549 395 40,31 478 411

10,00 37,23 441 380 39,04 463 398 40,78 484 416 42,44 503 433

11,00 40,96 486 418 42,94 509 438 44,86 532 457 46,68 554 476

12,00 44,68 530 456 46,85 556 478 48,94 580 499 50,92 604 519

14,00 52,12 618 531 54,65 648 557 57,10 677 582 59,41 705 606

16,00 59,57 706 607 62,46 741 637 65,26 774 666 67,90 805 692

18,00 67,02 795 683 70,27 833 717 73,41 871 749 76,39 906 779

20,00 74,47 883 759 78,08 926 796 81,57 967 832 84,87 1007 865

10 Bentone

Tableau pour du oul de viscosité 4,4 mm2/s (cSt) pour une densité de 830 kg/m3.

Pression de la pompe en bar

Gph 14 15 16 17

kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h

2,75 12,11 144 123 12,53 149 128 12,95 154 132 13,35 158 136

3,00 13,21 157 135 13,67 162 139 14,13 168 144 14,56 173 148

3,50 15,42 183 157 15,95 189 163 16,49 196 168 16,99 201 173

4,00 17,62 209 180 18,23 216 186 18,84 223 192 19,42 230 198

4,50 19,82 235 202 20,51 243 209 21,20 251 216 21,84 259 223

5,00 22,03 261 225 22,79 270 232 23,55 279 240 24,27 288 247

5,50 24,23 287 247 25,07 297 256 25,91 307 264 26,70 317 272

6,00 26,43 313 270 27,49 326 280 28,27 335 288 29,13 345 297

6,50 28,63 340 292 29,63 351 302 30,62 363 312 31,55 374 322

7,00 30,84 366 314 31,91 378 325 32,98 391 336 33,98 403 347

7,50 33,04 392 337 34,19 405 349 35,33 419 360 36,41 432 371

8,00 35,25 418 359 36,47 433 372 37,69 447 384 38,80 460 396

8,50 37,45 444 382 38,74 459 395 40,04 475 408 41,26 489 421

9,00 39,65 470 404 41,02 486 418 42,40 503 432 43,69 518 446

9,50 41,85 496 427 43,30 514 442 44,75 531 456 46,11 547 470

10,00 44,06 523 449 45,58 541 465 47,11 559 480 47,11 559 480

11,00 48,46 575 494 50,14 595 511 51,82 615 528 53,40 633 545

12,00 52,87 627 539 54,70 648 558 56,53 670 576 58,25 691 594

14,00 62,68 732 629 63,81 757 651 65,95 778 669 67,96 806 693

16,00 70,49 836 719 72,93 865 744 75,38 894 769 77,67 921 792

18,00 79,30 940 809 82,05 973 837 84,80 1006 865 87,38 1036 891

20,00 88,11 1045 899 91,17 1081 930 94,22 1117 961 97,09 1151 990

11 Bentone

2.9 Composants

1. Tube de brûleur

2. Disque accroche-amme

3. Gicleur

4. Ligne porte-gicleur

5. Électrodes d’allumage

6. Voyant liquide

7. Interrupteur de commande 0-I

8. Armoire électrique

9. Moteur

10. Verrouillage, bride

11. Bloc d’électrovannes

12. Tuyaux de oul

13. Échelle, Commande de ligne

porte-gicleur

14. Plagque de xation, Volet d’air

15. Fusible

16. Moteur de volet

17. Câbles d’allumage

18. Transformateur d´allumage

19. Détecteur de amme

20. Module de commande LMV

automatique

21. Rotor

22. Contacteur

23. Protection contre les surtensions

24. Vanne de sécurité

25. Pressostat d’air

26. Tuyau hydraulique

27. Entrée d’air

28. Commande de ligne porte-

gicleur (Charge basse)

29. Commande de ligne porte-

gicleur (Charge élevée)

30. Volet d’air

31. Pompe

32. Commande de ligne porte-

gicleur

33. Raccord de mesure

34. Achage AZL pour module de

commande LMV automatique

35. Interrupteur principal

2

3

4

5

31

27

32

10

16

24

26

21 12

33

17

25

6

12 Bentone

34 7

23

22

35

15

20

8

17

1

6

9

19

29 28

11

14

30

13

25

18

13 Bentone

3. Équipement électrique

3.1 Système de sécurité

Le système de sécurité (interrupteur de sécurité pour les trappes, portes,

niveau d’eau, pression, température et autres dispositifs de sécurité) doit

être installé dans le circuit de sécurité conformément aux réglementations

en vigueur pour le système. Si ces exigences de sécurité sont satisfaites par

d’autres moyens, les circuits de sécurité doivent être contournés. Cela peut

varier selon les systèmes dans lesquels le brûleur est installé, voir les règles

et réglementations applicables.

Les câbles du système de sécurité doivent être séparés, le signal sortant ne

doit pas être dans le même câble que le signal entrant.

3.2 Composants

165 107 55-3

!Alimentation par secteur

et coupe-circuit de

l´installation suivant les

instructions locales.

A1 Coffret de sécurité

B1 Détecteur de amme

F1 Fusible

K1 Contacteur + Protection contre les surintensités

M1 Moteur

S1 Interrupteur de commande

S7 Interrupteur principal

S8 Pressostat d’air

S9 Pressostat, min (Option)

T1 Transformateur d’allumage

X1 Bornier de raccordement

X20 Bornier de raccordement

X53 Raccordement, volet d‘air

X56 Raccordement, acheur

Y1 Électrovanne 1

Y2 Électrovanne 2

Y3 Électrovanne 3

Y1S Vanne de sécurité

!L’installation le système

de sécurité est nécessaire

pour démarrer le brûleur.

14 Bentone

3.3 Schéma de câblage

EK2

E106321

Svart

-

+

QRB

12

11

Black Schwarz Noir

A1

DC μA

Bn Brown Marron

Bu Blue Bleu

Gn/Ye Ground/Yellow Terre/Jaune

Bk Black Le noir

Gy Grey Gris

15

Bentone

165 407 09

3.4 Description de la structure/du

fonctionnement du système

Le LMV37.4... est un système de gestion de brûleur à microprocesseur doté

de composants compatibles pour la commande et la supervision de brûleurs

à tirage forcé de capacité moyenne à élevée.

L'unité de base du LMV37.4... intègre :

• Système de gestion de brûleur complet avec système de calibrage de

contrôle de vanne

• Système de contrôle électronique de rapport air-combustible pour un

maximum de 2 actionneurs SQM3... ou SQN1...

• Contrôle du ventilateur VSD

• Interface Modbus

4. Module de commande

LMV37 automatique

Le module de commande LMV37 automatique est une partie d'équipement

de commande qui peut être utilisée pour de nombreux types de brûleurs

différents.

Les pages suivantes expliquent comment fonctionne cet équipement de

commande et comment il peut être réglé. La description se centre sur le type

de brûleur abordé dans le présent manuel.

Au moment de l'inscription des paramètres indiqués ci-dessus, le contrôle

de fréquence du moteur et la communication via Modbus ne sont pas

disponibles sur les modèles de brûleurs décrits dans le présent manuel.

Les composants du système (afﬁchage et module de commande,

actionneurs) sont raccordés directement à l'unité de base LMV37.4....

Toutes les entrées et sorties numériques relatives à la sécurité du système

sont surveillées par un réseau de contact à rétroaction.

16 Bentone

4.1 Informations générales

Le système de gestion de brûleur est actionné et paramétré à travers

l'afﬁchage AZL2…. L'AZL2… avec LCD et fonctionnement par menus

simpliﬁe l'utilisation et facilite les diagnostics ciblés. Lors de la réalisation de

diagnostics, l'afﬁchage montre les états de fonctionnement, le type d'erreur

et le moment où l'erreur est survenue. Les différents niveaux de paramètres

du brûleur sont protégés par des mots de passe contre les accès non

autorisés. Il est possible de choisir parmi différents types de circuits

de combustible et d'utiliser un vaste choix de réglages de paramètres

individuels (programmation de temps, conﬁguration d'entrées / sorties,

etc.), ce qui permet à l'installateur de réaliser des adaptations optimales à

l'utilisation prévue. La modiﬁcation des paramètres varie selon des niveaux

d'autorisation. Ce manuel vous donnera des informations sur ceux qui

peuvent être modiﬁés par l'installateur. Les actionneurs sont entraînés par

des moteurs à pas et peuvent être positionnés avec une haute résolution.

Les fonctions et les réglages spéciﬁques de l'actionneur sont déﬁnis par

l'unité de base LMV37.4....

4.2 Caractéristiques techniques unité

de base LMV37.4...

Tension secteur

LMV37.400A2 230 V CA -15 % / +10 %

Fréquence secteur 50 / 60 Hz ±6 %

Classe de sécurité I, avec pièces conformément à II et

III selon

DIN EN 60730-1

Secteur perm., fusible primaire

(externe)

Max. 16 AT

Fusible unité F1 (interne) 6,3 AT (DIN EN 60127 2 / 5)

Alimentation secteur: Courant

d'entrée en fonction de l'état de

fonctionnement de l'unité

Sous tension

Arrêt de sécurité depuis la position

de

fonctionnement sous tension

secteur

LMV37.400A2 Env. 186 V CA

Redémarrage avec l'augmentation

de la tension secteur

LMV37.400A2 Env. 195 V CA

17

Bentone

M

Fuel

Air

0°

t1

p

P

R (ON)

LP

Z

AL

V1

V2

0°

5 s5 s 30 s

POC *)

Function / Inputs

Function / Outputs

RAST plug

Pin number

RAST plug

Pin number

X3-04 Pin 1/2

X5-03 Pin 1/4

X10-05

Pin 2 / Pin 3/4

X10-06 Pin 1/2

X3-02 Pin 1/2

X5-01 Pin 2/3

X5-02 Pin 2/3

X3-05 Pin 1

X4-02 Pin 2/3

X6-03 Pin 2/3

X8-02 Pin 1/3

X7-01 Pin 2/3

X7-02 Pin 2/3

X3-05 Pin 2

X54

X53

X74

Légende des schémas de séquence

Allumage direct ﬁoul Eo1 « Lo », « Lo mod », « Lo 2-stage », « Lo 3-stage »

18 Bentone

!Les phases, les temps, les index, les abréviations et les symboles n'apparaissent pas tous dans chaque

schéma de séquence et n'y sont pas forcément nécessaires!

Numéros de

phases

00 Phase de verrouillage

02 Phase de sécurité

10 Fonctionnement initial

12 Stand-by (stationnaire)

22 Moteur de ventilateur (M) = ON, soupape de sécurité

(SV) = ON

24 Position volet d'air (LK) vanne à combustible (V)

30 Pré-purge

36 Position volet d'air (LK) allumage (Z)

38 Allumage pré-allumage (Z) = ON

39 Pressostat de test-min. (Pmin)

40 Vanne à combustible (V) = ON

42 Allumage (Z) = OFF

44 Intervalle 1 (t44)

50 Temps de sécurité 2 (TSA2)

52 Intervalle 2 (t52)

60 Fonctionnement 1 (stationnaire)

62 Fonctionnement 2 position volet d'air (LK) petite

ﬂamme (KL)

70 Temps après combustion (t13)

72 Position volet d'air (LK) charge nominale (V)

74 Temps de post-purge (t8)

78 Temps de post-purge (t3)

80 Évacuation d'espace de test

81 Test de pression atmosphérique

82 Remplissage d'espace de test

83 Test de pression de gaz

90 Temps d'attente manque de gaz

Le calibrage de contrôle de vanne est réalisé selon les réglages de

paramètres:

simultanément avec le temps de pré-purge et/ou le temps après

combustion.

19

Bentone

Temps

TSA1 1er temps de sécurité

TSA2 2ème temps de sécurité

t1 Temps de pré-purge

t3 Temps de post-purge

t8 Temps de post-purge

t13 Temps après combustion

t44 Intervalle 1

t52 Intervalle 2

Index

1) Paramètre: Temps de pré-purge court/long pour ﬁoul

uniquement

Temps de marche court/long de la pompe à

ﬁoul – temps

2) Uniquement avec calibrage de contrôle de vanne pendant le

démarrage

3) Paramètre: Avec/sans alarme en cas d'empêchement de

démarrage

4) Si le signal est défectueux en phase de démarrage, la phase 10

est la suivante, sinon phase 70

5) Phase de sécurité temps max., puis verrouillage

6) Temps entre empêchement de démarrage et signalisation

7) Uniquement en cas de calibrage de contrôle de vanne pendant

le démarrage (calibrage de contrôle de vanne à travers

pressostat-min.)

8) Uniquement en cas de démarrage sans calibrage de contrôle de

vanne (calibrage de contrôle de vanne à travers pressostat-min.)

9) Logique inverse en cas de calibrage de contrôle de vanne à

travers pressostat-min.

10) Paramètre: Entrée pression ﬁoul min.

1 = active depuis phase 38

2 = active depuis temps de sécurité

11) Uniquement avec circuit de combustible Lo et 2 vannes à

combustible

12) Paramètre

223:

Valeur limite de répétition pressostat de

gaz-min. en rapport avec paramètre de

programme de manque de gaz 246 (phase

90)

13) Baisse/temps de réponse max. pour pressostat d'air

14) Alternative au calibrage de contrôle de vanne

15) Alternative au pressostat-max. (Pmax) ou POC

20 Bentone

Abréviations

AL Alarme

FS Signal de ﬂamme

GM Contacteur moteur de ventilateur

BP Pressostat air

M Moteur de ventilateur

P LT Pressostat pour calibrage de

contrôle de vanne

Pmax Pressostat-max.

Pmin Pressostat-min.

POC Test de fermeture

PV Vanne pilote

R Régulateur de température ou de

pression

SB Limiteur de sécurité

SK Circuit de sécurité

STB Limiteur de température de sécurité

SV Soupape de sécurité

WM Manque d'eau

V1 Vanne combustible 1

V2 Vanne combustible 2

VP Pressostat combustion

Z Transformateur d’allumage

Plage de positions admissibles

En mode stand-by: L'actionneur peut se

déplacer dans la plage de

positions admissibles, mais

il est toujours mené jusqu'en

position initiale; il doit être

en position initiale pour les

changements de phase

0°/10%

90°/100%

Position à la livraison (0°)

Actionneur entièrement ouvert (90°)

Signal entrée/sortie 1 (ON)

Signal entrée/sortie 0 (OFF)

Signal entrée admissible 1 (ON) ou 0 (OFF)

Symboles

SA Actionneur

SA-K Position petite ﬂamme de

l'actionneur

SA-N Position post-purge de l'actionneur

SA-R Position initiale de l'actionneur

SA-V Position de charge nominale de

l'actionneur

SA-Z Position de charge d'allumage de

l'actionneur

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Bentone B 65i-3R LMV RSA125 IP5 J/K Manuel utilisateur

Bentone B 65i-3R LMV RSA125 IP5 J/K Manuel utilisateur

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