Drill Master 500X Manuel utilisateur

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Français .

Table des matières

English...............................................................1

Español ............................................................29

Français............................................................60

Sécurité ................................................................62

Les composants de l’affûteuse Drill Doctor

®

......65

Les forets de base.................................................66

Géométrie du foret................................................66

L’affûtage de Drill Doctor

®

..................................67

Choisissez l’angle de pointe de votre foret

Modèle 500X .....................................................67

Modèle 750X .....................................................68

Alignement du foret..............................................68

Affûtage du foret...................................................71

Comment savoir si un foret est bien affûté ...........72

Pointes divisées ....................................................74

Création ou remplacement d’une pointe divisée ...74

Comment savoir si un foret est bien divisé ...........75

Tube d’évacuation de la limaille ...........................76

Affûtage de forets de longueurs, de diamètres et de

types différents

Forets de gros diamètre ....................................77

Forets courts de moins de 3,2mm (1/8 po)........77

Forets à béton ...................................................78

Utilisez un alignement variable pour ajuster les

angles d’arête et de dépouille ...........................79

Utilisez le meulage variable sur le 750X ..............81

Questions et réponses ...........................................82

Entretien de l’affûteuse Drill Doctor

®

.................86

Accessoires ...........................................................89

Garantie ................................................................90

Merci

…d’avoir acheté une affûteuse Drill Doctor

®

. Elle

deviendra un outil précieux parce que vos forets seront

dorénavant toujours affûtés, avant, pendant et à la fin des

travaux.

En tant que président de cette entreprise, je suis très fier

de la qualité de nos produits tout comme des gens extraor-

dinaires chez Drill Doctor

®

qui les conçoivent et les fa-

briquent. Si vous avez des questions à propos de votre

affûteuse Drill Doctor

®

ou si vous avez besoin d’aide,

veuillez communiquer avec nous. Un de nos agents du

service à la clientèle se fera un plaisir de vous répondre.

Nous assurons nous-mêmes le soutien technique des pro-

duits que nous fabriquons!

Utilisez ce mode d’emploi et la vidéo sur DVD pour

apprendre rapidement et facilement comment fonctionne

votre affûteuse Drill Doctor

®

. Je vous invite également à

visiter notre site Web à l’adresse www.DrillDoctor.com.

Vous y trouverez :

• Des démonstrations vidéo de toutes les opérations de

l’affûteuse Drill Doctor avec les images et les sons

d’un affûtage de foret réussi

• Des exemplaires téléchargeables du mode d’emploi

• L’enregistrement de la garantie

• Les numéros de téléphone du service à la clientèle de

Drill Doctor et des contacts

Une fois de plus, merci d’avoir acheté une Drill Doctor

®

.

Je vous invite à profiter de sa commodité et de sa qualité.

Hank O’Dougherty

Président, Drill Doctor

®

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DIRECTIVES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

Pour votre propre sécurité, veuillez lire ce mode d’emploi

avant d’utiliser l’affûteuse Drill Doctor

®

.

Installation

• Déballez soigneusement l’affûteuse Drill Doctor

®

et

posez-la sur une table. Vérifiez l’absence de dommages

consécutifs au transport. Assurez-vous que toutes les

pièces sont présentes dans l’emballage. Consultez le

mode d’emploi joint pour le diagramme d’identification

des différentes pièces.

• L’unité est entièrement assemblée; il suffit de placer l’af-

fûteuse Drill Doctor

®

sur une surface plane et stable.

• Branchez l’outil à une prise de courant correctement

câblée.

Pr

é

cautions

Lors de l’utilisation d’un outil électrique, suivez toujours

les consignes de sécurité d’usage afin de prévenir les

incendies, les chocs électriques et les blessures.

• NETTOYEZ L’AIRE DE TRAVAIL. Une aire de travail

et un établi encombrés peuvent être une cause d’acci-

dent.

•

N’UTILISEZ PAS L’OUTIL DANS UN ENVIRON-

NEMENT DANGEREUX. N’utilisez pas l’outil dans un

endroit humide ou mouillé et évitez de l’exposer à la

pluie. Gardez l’aire de travail bien éclairée. N’utilisez pas

d’outils en présence de liquides ou de gaz inflammables.

• PROTÉGEZ-VOUS CONTRE LES CHOCS ÉLEC-

TRIQUES. Évitez les contacts physiques avec des sur-

faces mises à la terre ou à la masse (ex. : tuyaux,

radiateurs, cuisinières, réfrigérateurs).

• ÉLOIGNEZ LES AUTRES PERSONNES. Ne laissez pas

les personnes qui ne participent pas au travail, et

surtout pas les enfants, toucher l’outil ou la rallonge

électrique et éloignez-les de l’aire de travail.

• RANGEZ LES OUTILS INUTILISÉS. Lorsqu’ils sont

inutilisés, les outils doivent être conservés dans un

endroit sec et verrouillé, hors de la portée des enfants.

• NE FORCEZ PAS SUR L’OUTIL. Vous obtiendrez de

meilleurs résultats et serez plus en sécurité si vous

l’utilisez à la vitesse pour laquelle il a été conçu.

• PORTEZ DES VÊTEMENTS APPROPRIÉS. Ne portez

pas de vêtements amples ou de bijoux, ils pourraient se

coincer dans des pièces mobiles. Protégez et attachez

vos cheveux longs.

• UTILISEZ UN ÉQUIPEMENT DE PROTECTION.

Utilisez des lunettes de sécurité. Utilisez un masque

facial ou anti-poussière si vos tâches sont génératrices

de poussières.

• MANIPULEZ LE CORDON D’ALIMENTATION AVEC

SOIN. Ne tirez jamais sur le cordon pour le débrancher

de la prise. Éloignez le cordon de la chaleur, de l’huile

et des bords coupants.

•

ENTRETENEZ SOIGNEUSEMENT L’OUTIL. Nettoyez

souvent l’affûteuse Drill Doctor

®

pour obtenir une

meilleure performance et une meilleure sécurité. Sui-

vez les instructions pour l’entretien et le remplacement

des accessoires. Vérifiez régulièrement les cordons et,

s’ils sont endommagés, faites-les réparer par un

réparateur agréé. Vérifiez régulièrement les rallonges

et remplacez-les si elles sont endommagées. Gardez

l’outil sec, propre et dépourvu d’huile et de graisse.

• DÉBRANCHEZ LES OUTILS. Débranchez toujours

l’affûteuse Drill Doctor

®

lorsque vous nettoyez,

inspectez et changez des accessoires comme la meule

diamant. Lorsque vous n’utilisez pas l’affûteuse,

débranchez-la. Ne touchez jamais aux pièces internes

de l’affûteuse lorsqu’elle est en marche ou branchée.

La meule diamant rotative pourrait vous blesser.

• ÉVITEZ TOUT DÉMARRAGE INVOLONTAIRE.

Assurez-vous que l’interrupteur est bien en position

«OFF» avant de brancher l’outil.

• DEMEUREZ VIGILANT. Soyez attentif à ce que vous

faites, faites preuve de bon sens et n’utilisez pas l’outil

lorsque vous êtes fatigué.

• ASSUREZ-VOUS QU’AUCUNE PIÈCE N’EST ENDOM-

MAGÉE. Avant d’utiliser l’outil, celui-ci doit être véri-

fié pour déterminer s’il peut fonctionner normalement

et réaliser ce pour quoi il a été conçu. Vérifiez l’aligne-

ment des pièces en mouvement, leur assemblage, l’ab-

sence d’éventuelles pièces endommagées ou mal

montées et de tout autre défaut pouvant gêner le fonc-

tionnement de l’outil. Toute pièce de protection ou

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AVERTISSEMENT :

L’État de la Californie avise que certaines pous-

sières produites par ponçage mécanique, meulage

et d’autres activités de construction, ainsi que les

matières utilisées dans la fabrication de la

machine, y compris de ses pièces moulées, de son

câblage, de sa meule ou de toute autre pièce, pour-

raient contenir des produits chimiques causant le

cancer, des anomalies congénitales ou d’autres

problèmes reproductifs et pourraient être dan-

gereuses pour votre santé.

autre pièce endommagée doit être rapidement réparée

ou remplacée par un centre d’entretien agréé, sauf

indication contraire dans le manuel de l’outil. Faites

remplacer les interrupteurs défectueux par un centre

d’entretien agréé. N’utilisez pas l’outil si l’interrupteur

ne le met pas sous tension ou hors tension. N’utilisez

pas l’outil si la meule est endommagée. N’utilisez que

les meules conseillées par Drill Doctor

®

.

• MISE EN GARDE. L’utilisation de tout accessoire et de

toute pièce non conseillés dans le manuel de l’outil

peut présenter un risque de blessure.

• FAITES RÉPARER L’OUTIL PAR UNE PERSONNE

QUALIFIÉE. Cet outil électrique est conforme aux

règles de sécurité appropriées. Les réparations ne

doivent être effectuées que par des personnes quali-

fiées avec des pièces d’origine; dans le cas contraire,

l’utilisateur risque d’être en danger.

• NE LAISSEZ JAMAIS L’OUTIL SANS SURVEILLANCE.

• UTILISEZ DES PROTECTIONS AUDITIVES PEN-

DANT L’UTILISATION. L’affûteuse Drill Doctor

®

en

fonctionnement peut générer des émissions sonores de

85 dB (A).

Pour le service, communiquez avec :

Professional Tool

210 E. Hersey St.

Ashland, OR 97520

États-Unis

Télécopieur : (541) 552-1377

Courriel : tech@DrillDoctor.com

Les composants de l’affûteuse Drill Doctor

®

En visionnant la vidéo de l’utilisateur inclus avec votre

affûteuse Drill Doctor

®

, vous deviendrez un expert en

affûtage en quelques minutes!

Guide-came

Orifice d’affûtage

Interrupteur

d’alimentation

Tube

d’évacuation

de la limaille

Mandrin

Plaque

d’alignement

de l’angle

de pointe

Serre-foret

Butée d’arrêt

Rails-guide de pointe divisée

Orifice de division

Guide de division

Mors du

mandrin

Molette de

verrouillage

du mandrin

Came

Bouton du Meulage

Variable

(sur 750X seulement)

Molette

d’alignement de

l’angle de pointe

Bouton

d’alignement

Panneau

d’accès à

la meule

Changement rapide

de la meule diamant

Guides d’alignement

Guides

d’affûtage

Orifice

d’alignement

Réglages de

l’angle de

dépouille

Sur le 750X

le Meulage

Variable est ici

Cordon

d’alimentation

Marques d’alignement

pour foret à béton

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Les forets de base

L’affûteuse Drill Doctor est plus efficace pour réaffûter

l’angle de pointe original d’un foret. La meule diamant

standard affûte les forets d’acier à coupe rapide, de

cobalt, recouverts de TiN, de carbure et à maçonnerie.

Elle a été conçue et fabriquée pour affûter trois des types

de foret les plus courants et vous permet de personnaliser

votre pointe :

Foret à pointe ordinaire

Ce foret d’usage général est

employé pour percer les

matériaux tendres comme

l’acier laminé à froid, l’alu-

minium et le bois.

Pointe divisée

Les forets à pointe divisée

sont autocentreurs; ils sont

généralement employés pour

percer les aciers trempés, les

alliages durs et la fonte.

Géométrie du foret

Arête centrale

Vous devez bien comprendre

que chacun des forets possède

toutes ces caractéristiques.

Arête de coupe

Talon

Angle de

dépouille

En regardant un foret bien

affûté par le bout, toute la

surface de la pointe s’éten-

dant de l’arête de coupe au

talon sera finement meulée

sans stries ni empreintes. Le

talon est toujours moins

élevé que l’arête de coupe.

Arête de coupe

Talon

Forets à béton

Sur la pointe des forets à

béton une pastille de carbure

est sertie; ces forets sont

utilisés pour percer le béton,

la brique et la céramique.

L’affûtage de Drill Doctor

®

L’affûtage comporte 4 opérations simples :

1. Identification du type de foret et de son angle de pointe.

2. Alignement du foret dans le mandrin.

3. Affûtage du foret.

4. Division de la pointe (facultative).

Pour réaliser l’affûtage d’un foret, n’oubliez pas d’ef-

fectuer les trois premières opérations et de toujours

affûter le foret avant de le diviser.

Sur le modèle 500X

Vérifiez l’angle du foret

La plupart des forets ont un

angle de 118° ou de 135°.

Placez la pointe du foret sur

le modèle pour voir à quel

type ressemble ce foret. S’il

est impossible de le détermi-

ner à cause de sa petite taille

ou de l’usure de la pointe,

réglez votre affûteuse Drill

Doctor selon l’application. Un

angle de 118° devrait être

utilisé pour la plupart des

bois et des métaux mous.

Pour un matériau plus dur, comme l’acier inoxydable et

l’acier à outils, utilisez un angle de 135°. Si vous percez

un matériau profilé, comme une aile de voiture, et

prévoyez diviser la pointe, choisissez une pointe de 135°.

Choisissez l’angle de pointe de votre foret

Lors du perçage de certains matériaux résistants, un

angle de pointe plus faible ou de 135° produit un trou dont

la finition est meilleure. Votre affûteuse Drill Doctor vous

permet d’affûter des forets avec l’angle standard de 118°

ou un angle de pointe plus aplati de 135°. Vous pouvez

aussi régler les «angles d’arête et de dépouille». (Voir la

page 80 pour connaître les avantages de l’utilisation d’un

alignement variable pour régler les angles d’arête et de

dépouille.)

Selon le matériau à forer, vous pouvez choisir d’aug-

menter ou de diminuer le degré de ces angles.

1.

www.drilldoctor.com 6968 www.drilldoctor.com

Sur le modèle 750X

Alignement du foret

C’est une façon de s’assurer que l’affûteuse Drill Doctor

crée le bon fini. Cela permet aussi de placer le foret de

manière à ce que seule une petite quantité de la pointe

soit meulée.

(Voir la page 78 pour aligner et affûter un foret à béton.)

1.

Insérez le foret dans un

mandrin et serrez

Insérez le foret dans les mors

du mandrin et fermez les mors

au point où le foret s’insère. Ne

serrez pas trop le mandrin. Le

foret doit pouvoir entrer et sor-

tir de l’outil jusqu’à l’étape 4.

(Utilisateurs du modèle 750X,

consultez «Utilisez le meulage

variable» à la page 81.)

Remarque : Voici une bonne façon de

vérifier si le mandrin est correctement

serré : assurez-vous que le mandrin se

déplace lorsque vous le tirez avec vos

doigts, mais il ne doit pas s’enlever

lorsque vous le retournez vers le bas.

Choisissez l’angle

Le modèle 750X possède des

fonctions avancées supplé-

mentaires qui permettent de

régler avec précision la

géométrie de votre foret.

Desserrez la molette

d’alignement de l’angle de

pointe à droite de orifice

d’affûtage et faites glisser la

plaque d’alignement de l’angle de pointe en métal à 118°,

135°, ou jusqu’à l’angle personnalisé choisi. Choisissez

l’angle de pointe désiré en fonction du matériau à percer.

Resserrez ensuite la molette.

Insérez le mandrin dans

l’orifice d’alignement

Faites correspondre le guide

d’alignement du mandrin à

l’angle de votre foret. Par

exemple, pour affûter un

foret à 118°, insérez le guide

d’alignement du mandrin

dans l’encoche de 118° de

l’orifice d’alignement; pour

un foret à 135°, placez le

guide dans l’encoche de

135°. Appuyez ensuite sur le

bouton d’alignement et main-

tenez-le enfoncé. Insérez le

mandrin. Faites glisser le

foret jusqu’à ce qu’il touche

la butée d’arrêt. Relâchez le

bouton d’alignement.

Si vous utilisez un modèle

750X et que vous avez choisi

une pointe de foret personnalisée (entre 115° et 140°), com-

mencez l’alignement dans le réglage le plus près de l’angle

de pointe que vous utilisez. (Par exemple, pour régler l’an-

gle de pointe à un angle inférieur à 118°, ajustez alors

l’alignement sur le réglage à 118°.) Consultez «Utilisation

de l’alignement variable pour régler les angles d’arête et de

dépouille» à la page 79.

1"

Bouton d’alignement

Butée

d’arrêt

Molette d’alignement

de l’angle de pointe

118°

2.

Guide

d’alignement

Choisissez l’angle

Desserrez la molette

d’alignement de l’angle

de pointe du côté droit

de l’orifice d’affûtage et

faites glisser la plaque

d’alignement de l’angle

de pointe en métal

jusqu’à l’angle standard

de 118° ou jusqu’à l’an-

gle de pointe plus aplati

de 135°. Resserrez en-

suite la molette.

2.

Molette d’alignement

de l’angle de pointe

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Serrez le mandrin

Maintenez le mandrin et ser-

rez la molette de verrouillage

du mandrin. (Évitez de trop

serrer le mandrin dans l’ori-

fice d’alignement. Cela pour-

rait endommager le mandrin

et l’orifice.)

Retirez le mandrin et

resserrez-le

Appuyez sur le bouton

d’alignement et retirez le

mandrin de l’orifice d’aligne-

ment. Serrez encore une fois

le mandrin pour vous assurer

que le foret ne bougera pas

pendant l’affûtage.

Tout est maintenant prêt

pour affûter le foret.

5.

Affûtage du foret

Conseils à lire avant l’affûtage :

• Gardez la came en contact avec le guide-came pen-

dant l’affûtage — poussez le mandrin directement

dans l’orifice.

• Une légère pression suffit.

• Un bruit de meulage

(zzz

zzzzzz)

se fait entendre à

la fin de chaque demi-tour et pendant l’affûtage de

chaque face du foret.

• Le mandrin oscille pendant qu’on le tourne et que la

came glisse sur le guide-came.

1.

Guide-came

Alignez les guides

Alimentez la Drill Doctor.

Alignez les guides d’affûtage

au guide-came sur la machine.

Came

4.

Insérez le mandrin et

tournez jusqu’à ce que le

foret soit tranchant

Insérez le mandrin dans l’ori-

fice d’affûtage. Assurez-vous

que la came demeure contre

le guide-came, tournez le

mandrin d’un demi-tour dans

le sens horaire (du guide d’af-

fûtage au guide d’affûtage)

un nombre pair de fois. Votre

mouvement doit être uniforme et régulier. Pour affûter les

deux côtés du foret de manière égale, utilisez toujours un

nombre pair de demi-tours.

Guide

d’affûtage

Ajustez la position du foret

Regardez le foret et assurez-

vous que les serre-forets se

trouvent au point le plus étroit

du foret. Dans le cas con-

traire, tournez le foret dans le

mandrin de manière à ce que

les serre-forets se trouvent au

point le plus étroit. C’est

important car ce réglage

détermine l’angle selon lequel

votre foret sera affûté.

3.

Butée d’arrêt

Serre-foret

2.

Came

contre le

guide came

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Le nombre de tours nécessaire pour affûter le foret

dépend de son diamètre.

Tournez le mandrin d’un nombre pair de demi-tours avec

une légère pression vers l’intérieur:

• forets de 2,4 mm (3/32 po) — de 2 à 4 demi-tours,

• forets de 3,2 mm (1/8 po) — de 4 à 6 demi-tours,

• forets de 9,5 mm (3/8 po) — de 16 à 20 demi-tours.

Comment savoir si un foret est

bien affûté (et ce qu’il faut faire

s’il ne l’est pas!)

Forets correctement affûtés

Toute la surface s’étendant

de l’arête de coupe jusqu’au

talon doit présenter une sur-

face finement meulée sans

stries ni empreintes. Le talon

est toujours moins élevé que

l’arête de coupe. L’arête cen-

trale sera propre et droite.

Problème

Cause

Les mors du mandrin n’ont pas

bien maintenu le foret en place

durant l’affûtage (page 68).

Solution

Alignez à nouveau le foret en

suivant soigneusement toutes

les étapes de 1 à 5 décrites aux

pages 69 à 70.

Problème

L’arête principale

n’est pas propre

ou droite.

Cause

Le foret n’est pas encore complète-

ment meulé.

Solution

Continuez à affûter le foret jusqu’à

ce que l’arête soit propre et droite. Si

la machine cesse de meuler avant

que l’arête ne soit propre, alignez le

foret à nouveau et recommencez l’af-

fûtage. (Les utilisateurs du modèle

750X peuvent augmenter ou dimi-

nuer la valeur du meulage variable

pour accélérer l’affûtage.)

Arête de

coupe

Talon

Angle de dépouille

Problème

Cause

Alignement du foret.

Solution

Réalignez le foret en suivant

la procédure d’alignement

variable à la page 79. Pour

accroître la dépouille, insérez

le guide d’alignement du

mandrin plus près du côté (+)

de l’orifice d’alignement, puis

affûtez le foret.

Dépouille insuffisante

(négative) ou foret à

coupe lente.

Cause

Le mandrin n’est pas assez

serré ou il y a trop de pres-

sion durant l’affûtage.

Solution

Serrez plus le mandrin ou

mettez moins de pression

durant l’affûtage. Nettoyez le

mandrin avec de l’air com-

primé si le problème persiste.

Le foret recule ou

glisse hors des mors

durant l’affûtage.

Problème

Arête centrale

Arête de coupe

Talon

L’arête de coupe

est aplatie.

Forets mal affûtés

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Pointes divisées

Les forets à pointe divisée permettent d’éviter le

phénomène de déplacement latéral avant la coupe.

Cette caractéristique s’appelle l’autocentrage. Il n’est

plus nécessaire de centrer le trou à perforer au pointeau.

Avant que l’arête de coupe d’un foret ordinaire ne com-

mence à couper le matériau, il faut que l’arête centrale

use une surface au centre du trou à perforer. En raison des

lèvres additionnelles situées le long de son arête centrale,

la pointe de foret divisée commence à couper dès qu’elle

entre en contact avec le matériau. Comparativement à

celle d’une pointe non divisée ou conventionnelle, la perfo-

ration avec un foret à pointe divisée exige jusqu’à 70%

moins de poussée.

Création ou remplacement

d’une pointe divisée

Laissez le foret dans le

mandrin après l’affûtage

Il faut toujours aligner et

affûter le foret avant de le

diviser. Pour diviser la

pointe, ne retirez pas le foret

du mandrin après l’affûtage.

1.

Alignez les guides

Alignez l’un des guides d’af-

fûtage du mandrin (marques

blanches courtes) sur le

guide de division de l’orifice

de division. Il faut s’assurer

que les guides d’alignement

entrent dans les rails-guides

de la pointe divisée dans

l’orifice de division.

2.

Divisez la pointe

Poussez lentement et ferme-

ment le mandrin dans l’ori-

fice de division jusqu’au fond.

Retirez le mandrin, tournez

d’un demi-tour et recom-

mencez.

Examinez la pointe du foret

avec soin pour déterminer si

ses deux côtés ont été divisés

de manière égale. Comparez

la pointe avec l’illustration

ci-contre. Si les deux côtés ne

sont pas identiques, suivez

les indications ci-dessous.

3.

Les lignes de division tra-

versent la pointe du foret pra-

tiquement de part en part.

Comment savoir si un foret est bien

affûté (et ce qu’il faut faire s’il ne

l’est pas!)

Bien divisé

Solution

Les grands forets nécessitent

plus d’affûtage. Si un côté du

foret n’est pas assez divisé,

insérez à nouveau le mandrin

dans l’orifice de division et

divisez les deux côtés.

Poussez le mandrin dans

l’orifice jusqu’à ce qu’il s’im-

mobilise. Répétez jusqu’à ce

que les deux côtés divisés

soient égaux et que le foret

ressemble au foret bien divisé

illustré ci-dessus.

Pas assez divisé

Les lignes de division ne

se touchent pas au

centre, mais l’arête

centrale est conservée.

Ligne de division

Une quantité insuffisante

de matériau a été enlevée

du talon du foret.

Guide de division

Guide

d’affûtage

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Trop divisé

Solution

Réinsérez le foret et le man-

drin dans 1’orifice d’affûtage

et affûtez le foret jusqu’à ce

qu’il ressemble au foret bien

divisé présenté ci-dessus.

Trop de matériau a été

enlevé. Les lignes de

division se joignent au

centre mais l’arête

centrale est disparue.

Tube d’évacuation de la limaille

Le tube d’évacuation de la

limaille est conçu de

manière à ce que les étin-

celles produites par l’affû-

tage restent dans la

machine, loin de vous. De

plus, le tube d’évacuation

de la limaille réduit la

quantité de poussière

dans l’air et sur votre

établi.

Insérez simplement le tube d’évacuation de la limaille

dans l’orifice de division de votre affûteuse Drill Doctor

durant l’affûtage. Il récupérera la limaille produite par

l’affûtage. Nettoyez régulièrement l’intérieur de votre

affûteuse Drill Doctor et du tube d’évacuation de la

limaille. Le tube d’évacuation de la limaille peut être rac-

cordé à un aspirateur d’atelier standard de 25,4mm (1 po)

durant les périodes d’affûtage prolongées.

Affûtage de forets de longueurs, de

diamètres et de types différents

Forets de tailles différentes

Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit

diamètre peut produire un affûtage de mauvaise qualité,

alors qu’un trop petit nombre de rotations sur un gros

foret peut ne pas suffire à l’affûter. Continuez à affûter le

foret jusqu’à ce que l’arête soit propre et droite et que

toute la surface des arêtes de coupe jusqu’au talon soit

finement meulée.

Forets courts de moins de 3,2mm (1/8 po)

Réglez l’angle de pointe à 118°. Placez le foret dans le

mandrin comme d’habitude, mais serrez juste assez pour

que le foret puisse bouger librement dans le mandrin.

Appuyez sur le bouton d’alignement et maintenez-le

enfoncé. Insérez partiellement le mandrin dans l’orifice

d’alignement, mais ne poussez pas le mandrin jusqu’au

fond. Utilisez la molette de verrouillage du mandrin pour

tourner le foret jusqu’à ce qu’il puisse être maintenu par

les serre-forets en sa partie la plus étroite. Il faut que le

foret touche la butée d’arrêt; relâchez ensuite le bouton

d’alignement. Tournez le mandrin jusqu’à ce que le guide

d’alignement du mandrin s’aligne à l’encoche de 118º sur

l’orifice d’alignement. Poussez maintenant le mandrin

jusqu’au fond. Serrez le mandrin, retirez-le, puis serrez-le

de nouveau.

Affûtez le petit foret comme d’habitude.

Forets de gros diamètre

Le modèle 500X permet d’affûter des forets de 2,5mm

(3/32 po) à 13mm (1/2 po). (Vous pouvez aussi acheter un

mandrin à gros foret pour affûter des forets jusqu’à 19mm

[3/4 po]). Le modèle 750X est équipé du mandrin à gros

foret. Il permet d’affûter des forets de 2,5 mm (3/32 po) à

19mm (3/4 po).

Les gros forets s’affûtent de la même façon que les autres

forets.

Il est important d’affûter ces forets pour que la face com-

plète du foret soit affûtée. Il faut une plus grande pression

et plus de demi-tours pour affûter un gros foret. Pour les

forets de 13mm (1/2 po), il faudra au moins 40 demi-tours.

Pour un foret de 19mm (3/4 po), il faudra jusqu’à 60 demi-

tours. Pour remettre en état un gros foret ébréché ou très

émoussé, il faut peut-être effectuer deux ou trois cycles

d’affûtage complets (répétition de toutes les étapes).

Votre affûteuse Drill Doctor comprend une meule diamant

à grain no 180. Si vous affûtez régulièrement des gros

forets entre 13mm (1/2 po) et 19mm (3/4 po), vous pour-

riez désirer acheter la meule diamant à gros grain no 100

qui affûte les gros forets plus rapidement.

• Forets de 2,5mm (3/32 po) — de 2 à 4 demi-tours

• Forets de 3,2mm (1/8 po) — de 4 à 6 demi-tours

• Forets de 9,5mm (3/8 po) — de 16 à 20 demi-tours

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Forets à béton

Pour affûter un foret à béton, il ne faut pas tourner le

mandrin. Il faut plutôt insérer le mandrin jusqu’à ce qu’il

touche la meule, le retirer et recommencer de l’autre côté.

1.

Réglez l’angle de

pointe à 118°

3.

Réglez la profondeur

Réglez la profondeur en alignant

le guide d’affûtage au guide-came.

Enfoncez le mandrin dans l’orifice

d’affûtage jusqu’au fond et serrez

le mandrin. Retirez le mandrin

pour vérifier

que la pastille

de carbure est

alignée aux

marques d’affû-

tage de foret à

béton et serrez

à nouveau.

Utilisez l’alignement variable pour régler

les angles d’arête et de dépouille

Les modèles 500X et 750X vous permettent tous deux de

régler les angles d’arête et de dépouille de votre foret. Les

angles d’arête et de dépouille affectent directement la per-

formance de votre perceuse. En augmentant l’angle de

dépouille, vous pouvez augmenter la vitesse de la

perceuse dans les matériaux plus mous. Pour améliorer la

qualité du trou, vous pouvez régler la perceuse de manière

à ce qu’elle soit moins agressive. Les angles d’arête et de

dépouille d’une perceuse moins agressive sont moins

prononcés. Votre affûteuse Drill Doctor vous permet d’a-

juster les deux angles dans une seule opération.

Insérez le foret dans le

mandrin comme

d’habitude

Suivez toutes les étapes d’in-

sertion du foret dans le man-

drin précédemment décrites

dans ce mode d’emploi pour

préparer votre foret à ce

réglage de précision.

1.

Affûtez en «plongée»

Alignez le guide d’affûtage sur le

mandrin avec le guide-came de

l’appareil. Plongez le mandrin

dans l’orifice d’affûtage jusqu’à ce

qu’il touche la meule. Retirez le

mandrin, tournez-le d’un demi-

tour dans le sens horaire et

plongez à nouveau. Commencez

par quatre plongées et utilisez tou-

jours un nombre pair. Inspectez le

foret et continuez jusqu’à ce que les surfaces de coupe soient

affûtées. Si le meulage du foret cesse avant que les arêtes ne

soient bien aiguisées, desserrez le mandrin, et poussez un peu

le foret hors du mandrin. Assurez-vous que la pastille de carbu-

re est encore alignée aux marques d’affûtage pour foret à

béton. Serrez le mandrin et continuez l’affûtage.

2.

Alignez le foret sur les marques

d’affûtage pour foret à béton

Insérez le foret dans le mandrin et

alignez la pastille de carbure au bout

du foret de manière à ce qu’elle soit

parallèle aux marques d’affûtage de

foret à béton à l’extrémité du man-

drin. Laissez dépasser le foret d’en-

viron 13mm (1/2 po) à

15,9mm (5/8 po) hors

de la partie avant du

mandrin. Serrez le

mandrin jusqu’à ce

que le foret puisse

entrer et sortir.

Guide-

Cam

Came

Guide d’affûtage

Marques d’affûtage

de foret à béton

4.

Guide-

Came

1"

Pastille de

carbure

www.drilldoctor.com 8180 www.drilldoctor.com

Insérez le mandrin dans

l’orifice d’alignement

Pour régler les angles d’arête

et de dépouille, alignez sim-

plement le foret comme

d’habitude avec les réglages

suivants :

Pour augmenter l’angle de

dépouille: placez le mandrin

dans l’orifice d’alignement de

façon à ce que le guide

d’alignement soit plus près

de la position (+). La pointe

du foret sera plus agressive.

Pour diminuer l’angle d’arête

et de dépouille : placez le man-

drin dans l’orifice d’aligne-

ment de façon à ce que le guide d’alignement soit plus près

de la position (-). Le trou sera plus précis. Il faut faire

attention de ne pas ajuster l’angle de dépouille trop loin car

le foret perdra alors toute dépouille et ne pourra plus

percer de trou.

Chaque encoche de l’orifice d’alignement représente un

changement de l’angle d’arête d’environ 10°.

2.

Orifice

d’alignement

118°

-

+

Réglez la position du

foret, serrez le mandrin

et affûtez comme

d’habitude.

Pour voir les détails de ces

étapes, consultez les pages

68-70. Essayez quelques

réglages différents pour trou-

ver celui qui correspond le

mieux à vos forets et au

matériau à percer. Il pourrait

être utile de marquer ce

réglage pour de futures utili-

sations.

3.

Utilisez le meulage variable

Le modèle 750X vous

permet de meuler plus

ou moins le bout de votre

foret lorsque vous l’af-

fûtez. Si votre foret est

légèrement émoussé et

que vous désirez simple-

ment en «retoucher» la

pointe, tournez le bouton

de meulage variable

dans le sens horaire pour réduire le temps qu’il faut pour

affûter le foret. Si votre foret est plutôt émoussé ou

endommagé, tournez le bouton de meulage variable dans

le sens anti-horaire pour augmenter la quantité de maté-

riau qui sera meulée.

Votre fonction de meulage variable s’ajuste de 0 à 0,40

pouce, par tranche de 0,005 pouce.

1. Avant d’aligner le foret, tournez le bouton de meulage

variable dans le sens anti-horaire jusqu’à ce qu’il s’ar-

rête. (C’est la quantité maximale de matériau qui peut

être meulée en un affûtage.) Dans le sens horaire,

tournez le bouton de meulage variable de trois mar-

ques. C’est une bonne valeur de départ pour la plupart

des forets.

2. Tournez maintenant le bouton de meulage variable

dans les deux directions pour ajuster le meulage vari-

able désiré. Chacune des marques du bouton de meu-

lage variable équivaut à 0,005 po de matériau meulé

sur le foret.

Remarque: Lorsque votre foret a été affûté sur l’affûteuse

Drill Doctor au moins une fois, il est préférable de tourner

le bouton de meulage variable de manière à ce que seule

une petite quantité de matériau soit meulée sur le foret à

chaque affûtage. Le temps d’affûtage sera alors réduit de

beaucoup et la durée de vie du foret et de la meule sera

plus longue.

Une fois les réglages effectués, alignez et affûtez le foret

comme d’habitude.

Bouton du meulage

variable

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Questions et réponses

1. Question :

Pourquoi le foret est-il mal affûté?

Réponse :

L’alignement du foret constitue la cause la plus courante

de mauvais affûtage.

Les raisons principales sont:

1. Le mandrin n’a pas été complètement poussé dans

l’orifice d’alignement.

2.Le foret n’a pas été correctement aligné dans les mors

du mandrin.

3. Il faut un réglage à angle pour obtenir les angles

d’arête et de dépouille désirés sur ce type de foret.

Essayez d’utiliser l’alignement variable pour ajuster

les angles d’arête et de dépouille (voir la page 79).

4. Le mandrin est sale ou le foret a glissé hors de l’aligne-

ment. Voir la page 86 : «Nettoyage du mandrin».

5. Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit

diamètre produit un affûtage de mauvaise qualité,

alors qu’un trop petit nombre de rotations sur un gros

foret peut ne pas suffire à l’affûter. Voir page 76,

«Forets de diamètres différents.»

2. Question :

Pourquoi, lors de l’alignement et de l’affûtage du foret,

pratiquement aucun matériau n’est éliminé?

Réponse :

Ceci se produit lorsque la pointe du foret ne sort pas suf-

fisamment du mandrin. Lors de l’alignement du foret, il se

peut que le bouton d’alignement ait repoussé le foret vers

l’intérieur du mandrin. Réalignez avec soin le foret dans

l’orifice d’alignement. Assurez-vous que le foret est

poussé contre la butée d’arrêt avant de relâcher le bouton

d’alignement.

3. Question :

Le foret a été affûté. Pourquoi ne coupe-t-il pas?

Réponse :

Ceci se produit lorsque le talon du foret est plus haut que

l’arête de coupe (dépouille négative). Pour corriger ce

problème, suivez les directives de la section «Utilisation

de l’alignement variable pour régler les angles d’arête et

de dépouille» à la page 79.

Il s’agit peut-être d’un foret spécialisé. Les forets à hélice

raccourcie ou allongée, hélicoïdaux, à goujure turbo, et à

liste en relief sont des forets spécialisés. S’il est impossi-

ble d’obtenir un angle de dépouille suffisant pour certains

types de foret spécialisés, essayez de l’aligner complète-

ment dans le réglage (+) de l’orifice d’alignement. Ceci

devrait aider à améliorer l’affûtage sur ces types de foret.

4. Question :

Que faire à propos des méplats sur la pointe du foret

entre l’arête de coupe et le talon?

Réponse :

La présence de méplats sur un foret affûté est causée par

des demi-tours de mandrin incomplets ou ponctués d’ar-

rêts dans l’orifice d’affûtage. Pour les corriger, appuyez

légèrement sur le mandrin vers l’intérieur et tournez-le

doucement tout en affûtant. Assurez-vous d’effectuer des

demi-tours complets.

5. Question :

Pourquoi la pointe du foret est-elle décentrée?

Réponse :

Si l’affûtage de la pointe du foret semble décentré, vérifiez

les points suivants :

• Peut-être qu’un nombre impair de demi-tours a été

effectué durant l’affûtage et qu’un côté du foret a été

plus affûté que l’autre. Effectuez toujours un nombre

pair de demi-tours de mandrin lors de l’affûtage.

www.drilldoctor.com 8584 www.drilldoctor.com

• Assurez-vous qu’il n’y a pas de limaille entre les mors

du mandrin et le foret, ce qui pourrait le décentrer.

Vérifiez le foret pour s’assurer qu’il est droit et sans

bavure.

• Assurez-vous que le foret est bien serré dans le man-

drin.

• Durant l’affûtage, assurez-vous de maintenir la même

pression à chaque demi-tour.

6. Question :

Pourquoi l’arête centrale du foret est-elle aplatie?

Réponse :

Durant l’alignement, les serre-forets serraient des points

saillants du foret. Recommencez l’alignement en s’assu-

rant que les serre-forets saisissent la section la plus

étroite du foret. Voir la page 70.

7. Question :

Pourquoi le foret est-il mal affûté?

Réponse :

L’alignement inadéquat du foret constitue la cause la plus

courante de mauvais affûtage.

Les raisons principales sont :

1. La pointe du foret n’a pas été poussée à fond contre la

butée d’arrêt.

2. Le mandrin n’a pas été complètement poussé dans

l’orifice d’alignement.

3. Le foret n’a pas été correctement aligné avec les serre-

forets.

Pour corriger ces problèmes, assurez-vous que le mandrin

est complètement à l’intérieur de l’orifice d’alignement. Il

faut que la pointe du foret soit contre la butée d’arrêt et

que les serre-forets saisissent le foret au niveau de sa sec-

tion la plus étroite.

8. Question :

Pourquoi la pointe divisée est-elle irrégulière?

Réponse :

Une pointe pas assez divisée et une pointe bien divisée

sont présentées à la page 75. Pour corriger une pointe

divisée inégale, insérez le mandrin dans l’orifice de divi-

sion et divisez à nouveau les deux côtés. Poussez le man-

drin dans l’orifice jusqu’à ce qu’il s’immobilise. Répétez

jusqu’à ce que les deux côtés divisés soient égaux et que

le foret ressemble au foret bien divisé illustré ci-dessus.

9. Question :

Pourquoi le foret recule-t-il dans le mandrin durant

l’affûtage?

Réponse :

Avant d’affûter, assurez-vous que le foret est bien serré

dans le mandrin. Le mandrin est peut-être sale. Nettoyez

le mandrin en suivant la procédure décrite à la page 86.

10. Question :

Lorsque je divise une pointe, pourquoi est-ce que je n’en-

tends pas de bruit d’affûtage?

Réponse :

Le mandrin n’est pas correctement placé dans l’orifice de

division. Le guide d’affûtage du mandrin doit s’aligner sur

le guide de division situé en haut de l’orifice de division.

Poussez fermement et lentement le mandrin dans l’orifice

jusqu’à ce que le bruit d’affûtage cesse.

11. Question :

Peut-on convertir un foret de 135° en un foret de

118°?

Réponse :

Il est possible de changer l’angle de n’importe quel foret

de 135° à 118°. Il faudra effectuer la procédure d’aligne-

ment et d’affûtage trois fois ou plus pour éliminer l’ancien

angle de pointe et produire le nouvel angle désiré.

www.drilldoctor.com 8786 www.drilldoctor.com

Comment savoir s’il faut

remplacer la meule diamant

Il est possible de doubler la durée de vie utile de la meule

en l’inversant avant de la remplacer. La meule fournie

avec l’affûteuse Drill Doctor est conçue pour fonctionner

longtemps et affûter sans incident plus de 200 forets de

2,4 à 12,7mm (de 3/32 à 1/2 po) en moyenne.

Il faut remplacer la meule diamant si:

• Les forets affûtés brûlent ou bleuissent quelle que soit

la vitesse à laquelle le mandrin est tourné.

• Les portions inférieures de la meule sont trop douces

au toucher (non abrasives); effectuez cette vérification

uniquement lorsque la machine est débranchée.

•L’affûtage du foret nécessite un trop grand nombre de

demi-tours.

Pour acheter une meule d’affûtage de rechange, contactez

le détaillant qui a vendu l’affûteuse Drill Doctor ou

joignez Drill Doctor directement.

Inversion ou remplacement de la

meule diamant

1.

Débranchez l’affû-

teuse Drill Doctor et

assurez-vous qu’elle a

refroidi avant d’en-

lever le couvercle de

la meule.

Entretien de l’affûteuse Drill Doctor

Après environ 20 ou 25 affûtages, de la limaille s’accu-

mule dans le compartiment d’affûtage. La limaille d’affû-

tage contribue à l’usure de l’orifice d’alignement et du

mandrin. Ainsi, le nettoyage régulier aide à prolonger la

vie utile de l’affûteuse. Avant de procéder à tout entretien

ou nettoyage, prenez soin de débrancher l’affûteuse Drill

Doctor.

Dépose du couvercle de la meule

Débranchez l’affûteuse Drill Doctor et utilisez un ongle ou

le bout d’un doigt pour extraire le couvercle de la meule. Il

s’enlèvera complètement pour offrir un accès facile. Pour

le fermer, insérez le couvercle dans les fentes et remettez-

le en place.

Nettoyage de l’affûteuse Drill Doctor®

Débranchez l’affûteuse Drill Doctor, secouez la pous-

sière de meulage de foret accumulée derrière le couvercle

de la meule dans un contenant jetable. À l’aide d’une

petite brosse sèche, enlevez la limaille autour de la meule.

Jetez le récipient et la limaille d’affûtage en respectant la

réglementation relative à la protection de l’environ-

nement. À l’aide d’un tissu sec, essuyez l’intérieur et l’ex-

térieur de l’orifice d’affûtage afin d’enlever toute limaille

d’affûtage accumulée. On peut aussi utiliser un boyau

d’aspirateur standard de 25,4mm (1 po).

Il est aussi possible d’utiliser le tube d’évacuation de la

limaille, tel qu’illustré à la page 76.

Nettoyage du mandrin

Avec de l’air comprimé, nettoyez le mandrin à partir de la

molette ou brossez le mandrin avec une petite brosse

sèche.

Panneau d’accès à la meule

Accessoires

Commandez les accessoires via notre site Web

www.DrillDoctor.com ou en composant le numéro de

téléphone indiqué sur la page de garantie (page 90) ou

encore chez le détaillant où vous avez acheté votre

affûteuse Drill Doctor.

www.drilldoctor.com 8988 www.drilldoctor.com

MISE EN GARDE :

Afin d’éviter les blessures, n’utilisez que

les accessoires recommandés dans ce

mode d’emploi.

2.

Tournez le bouton de

changement rapide dans

le sens horaire tout en

maintenant la meule pour

l’empêcher de tourner.

3.

Retirez la meule, rem-

placez-la et serrez le

bouton de changement

rapide en le tournant

dans le sens anti-

horaire tout en main-

tenant la meule pour

l’empêcher de tourner.

Vue du dessous

Meule diamant à gros grain, grain 100

N

o

pièce : DA31325GF

Mandrin à gros forets de 2,5 à 19mm

(3/32"–3/4")

N

o

pièce: DA70100PF

Mandrin à gauche (pour forets à torsion

inverse de 2,5 à 13mm [3/32" à 1/2"])

N

o

pièce: DA02105PF

Meule diamant standard, grain 180

N

o

pièce : DA31320GF

Phone/Teléfono/Téléphone:

1-888-MYDRILL (693-7455)

Professional Tool Manufacturing, LLC

P. O. Box 730

210 E. Hershey St.

Ashland, OR 97520

USA

Fax/Fax/Télécopieur:

541-552-1377

Email/Correo Electrónico/Courriel:

tech@DrillDoctor.com

Web/Dirección en Internet/Site Web:

www.DrillDoctor.com

Drill Doctor ® is a registered trademark of

Professional Tool Manufacturing, LLC.

Drill Doctor ® es una marca comercial registrada de

Professional Tool Manufacturing, LLC.

Drill Doctor ® est une marque de commerce déposée de

Professional Tool Manufacturing, LLC.

Garantie de l’Affûteuse Drill Doctor

®

États-Unis et Canada seulement

Pour les pays autres que les États-Unis et le Canada, consultez

la carte de garantie ci-incluse.

Nous garantissons que votre affûteuse Drill Doctor sera exempte de

défauts de fabrication et de conception pendant une période de 3

ans à compter de la date d’achat. En cas de panne ou de tout pro-

blème de fonctionnement de votre affûteuse Drill Doctor, contactez

le service technique de Drill Doctor au numéro:

1 888 693-7455

(numéro sans frais aux É.-U. et au Canada seulement)

1 541 552-1301

Veuillez appeler entre 8 h et 15 h 30, heure normale du Pacifique.

Ne retournez pas ce produit au commerce où vous l’avez acheté. Ne

tentez pas d’effectuer une mesure d’entretien ou une réparation

autre que celles suggérées par le représentant du service technique

de Drill Doctor. Au cours de la période de garantie, Drill Doctor

pourra, à sa discrétion, réparer ou remplacer ce produit sans frais

et rembourser les frais de poste ou de livraison pourvu que les con-

ditions suivantes sont satisfaites :

1. Une copie de la preuve d’achat est fournie.

2. Le produit a été utilisé aux fins prévues dans la notice d’utilisa-

tion et n’a pas fait l’objet d’une utilisation abusive ou d’un mau-

vais traitement.

3. Le produit n’a pas été démonté et aucune tentative d’entretien

ou de réparation n’a été effectuée autre que celles suggérées

par le représentant du service technique (TSR) de Drill Doctor.

4. Le numéro d’autorisation de retour du produit (no RGA)

(assigné par le représentant du service technique de Drill Doc-

tor) est inscrit sur le bordereau de livraison. Assurez-vous

d’emballer le produit de sorte qu’il ne soit pas endommagé

davantage lors du transport. Envoyez le produit par l’entremise

d’un transporteur reconnu et assurez adéquatement l’envoi.

Aucun envoi contre remboursement n’est accepté. Les frais d’ex-

pédition non approuvés ne sont pas remboursables.

Remplissez et postez l’enregistrement de la garantie et le sondage

auprès de la clientèle, ou remplissez-les en ligne à l’adresse :

www.DrillDoctor.com

Veuillez remplir ce formulaire pour vos dossiers :

N

o

de modèle de l’affûteuse

Drill Doctor

®

: _____ _____ _____

Date d’achat _____ / _____ / _____

Achetée chez _______________________________________

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