ACV HeatMaster C, TC Technical Manual

A1003474 - 664Y7000 • B

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INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

for the Installer and the User

25 C

HeatMaster

Addendum Royal Decree: A1007429 - ADD0180

Addendum - Declaration of Conformity i.a.w. Royal Decree (BE)

APPLICABILITY :

664Y6900 - Rev E - HeatMaster 25-35-45-70-85-120 TC

664Y7000 - Rev B - HeatMaster 25C

Addendum Nox Values: A1007404 - ADD0160

Addendum - NOx

APPLICABILITY :

664Y6900 - Rev E - HeatMaster 25-35-45-70-85-120 TC

664Y7000 - Rev B - HeatMaster 25C

664Y6700 - Rev D - Prestige 24-32 Solo/Excellence

664Y6200 - Rev F - Prestige 42-50-75-100-120 Solo

664Y7300 - Rev C - WaterMaster 25-35-45-70-85-120

NOx (Class 6/ Classe 6 / Klass 6 / Clase 6 / Klasse 6 / Klasa 6 / класс 6)*

Weighted / Pondéré/Gewogen / Ponderado / Pesata / Gewichtet / Średnio /Средневзвеш.

HeatMaster

25 TC

mg/kWh

26,3

35 TC

mg/kWh

24,6

45 TC

mg/kWh

29,5

70 TC

mg/kWh

33,2

85 TC

mg/kWh

33,1

120 TC

mg/kWh

29,3

HeatMaster 25 C

mg/kWh

31,1

Prestige

24 Solo/Excellence

mg/kWh

30,4

32 Solo/Excellence

mg/kWh

35,6

42 Solo

mg/kWh

28,8

50 Solo

mg/kWh

35,1

75 Solo

mg/kWh

43,2

100 Solo

mg/kWh

34,2

120 Solo

mg/kWh

39,6

* i.a.w. EN15502-1+A1:2015

NOx

Weighted / Pondéré/Gewogen / Ponderado / Pesata / Gewichtet / Średnio /Средневзвеш.

WaterMaster 25

mg/kWh

21,5

35

mg/kWh

26,7

45

mg/kWh

30,2

70

mg/kWh

30,3

85

mg/kWh

27,0

120

mg/kWh

28,9

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

Addendum - HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections

APPLICABILITY :

664Y6900 - Rev D - HeatMaster 25-35-45-70-85-120 TC

664Y7000 - Rev B - HeatMaster 25C

664Y7300 - Rev C - WaterMaster 25-35-45-70-85-120

RECOMMENDATIONS FOR CHIMNEY CONNECTION

Essential recommendations for safety

• Do not install the boiler into a common flue piping with any other gas or oil

appliances. This will cause flue gas spillage or appliance malfunction.

• Verify installed combustion air and flue piping are sealed gas tight and meet all

provided instructions and applicable codes and standards.

• Failure to properly support the flue system can cause the flue system to fail,

resulting in substantial property damage, serious injury, or death.

• A byproduct of any gas/oil fired appliance is carbon monoxide. Failure to install

carbon monoxide detectors with alarms can result in serious injury, or death. Refer

to applicable local regulations.

Essential recommendations for the correct operation of the appliance

• A condensation outlet connected to the sewer must be fitted close to the boiler to

prevent the condensation products from the flue pipe from running into the boiler.

• Install a condensate neutralisation system if required by national and/or local

regulations and have it cleaned regularly.

• Only use flue system components from the same manufacturer to connect this

appliance and ensure that the pipe and connection diameters all match.

• Make sure to secure the flue piping to a solid structure.

• Exclusively use provided brackets to support the flue system.

• Install the horizontal flue pipes with a slight slope of 5 cm per meter (3°), so that the

acid condensation water flows to a condensate recovery container and does not

damage the heating body.

≤0,5 m

≤2,0 m

≤1,0 m

4

1

3

1

≤0,25 m

≤2,0 m

≤0,25 m

4

2

≤0,25 m

≤2,0 m

4

2

Slope = 3°

1. Each elbow and straight element will be secured at the sleeve.

2. In case the straight element before or after the first elbow is shorter than 25 cm,

secure the straight element after the elbow using a bracket.

3. In case a straight (horizontal or sloped) element is longer than 1 m, support the element in

its center using a clamp, making sure to allow free movement of the pipe.

4. Secure with a clamp every 2 meters in vertical piping/1 meter in horizontal/sloped

piping, making sure to distribute the clamps evenly on the length of piping.

• If the appliance is provided with a condensate drain assembly, make sure to install

the complete assembly on the boiler. If the assembly is incomplete, replace the entire

assembly.

• Make sure that the condensate drain assembly is filled with water before starting

up the boiler and check regularly the water level. Fill with water as necessary.

• It is mandatory to ventilate the boiler room. The high or low air vent opening

dimensions depend on the boiler power and the boiler room size. Refer to the local

regulations in force.

• If the combustion air inlet is located in an area likely to cause or contain

contamination, or if products which could contaminate the air cannot be removed,

the combustion air must be repiped and terminated at another location.

• Pool, laundry, common household, and hobby products often contain fluorine

or chlorine compounds, which can form strong acids and corrode the internal

components and flue system.

• In the case of parallel flue systems, make sure to maintain sufficient distance

(at least 40 mm) between the boiler flue piping and combustible materials, and

between the flue pipe and air inlet pipe if the latter is made of plastic material.

• Do not use screws to fasten together any flue pipe elements or any PP air inlet

elements.

• Do not bond piping elements together using glue (e.g. silicone) or foam (e.g. PUR).

General remark

• For safety reasons and to make assembly easier, it is recommended to prefer the

use of concentric flue pipes when possible.

• It is recommended to isolate the flue piping in damp rooms to prevent condensation

water from forming on the piping and drip.

• When cutting the pipes to dimension, make sure to cut squarely and deburr the

edges to prevent seals from being incorrect or damaged.

• To make piping assembly easier, exclusively use a mixture of water and soap (1%)

on the extremity of the pipe to be fit in.

• When fitting metal flue pipes, make sure to always fit the pipe into the sleeve to

the end stop.

• When fitting plastic flue pipes, make sure to allow material expansion by leaving

about 10 mm between the pipe end and the sleeve end stop.

• Make sure to install the piping without any strain.

• Make sure to install an inspection opening in the flue system.

• When connecting the flue pipes, make sure not to exceed the maximum length

recommended for the product, otherwise the system power might decrease.

• ACV-approved components will be used for the chimney connection. Failure to do

so will make any warranty claim void.

• For C63 connection type (not allowed in Belgium), make sure to use the correct

piping material according to the resistance to temperature, pressure, chemical

composition of flue, condensation and soot. A code (as explained in EN 1443),

marked on the pipe, allows to determine if the material complies with the flue

system requirements.

EN

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

* Designations and references (between brackets) are provided as information only. Please refer to the latest ACV brochure for more information and the correct references.

EN

Boiler Models

Connexion type

Material /

Ø (mm)

Components *

Terminals Pipes Extensions Bends

Measurement and con-

densate recovery

Accessories Adapters

HeatMaster 25 C

HeatMaster 25-35-45 TC

WaterMaster 25-35-45

C93

PP Flex

Ø 80

Set C93 Ø 80/125,

(537D6287)

Flexible PP PP Ø 80, 25 m

(537D6275)

— — —

• Connection sheath

Alu for 80/125

(537D6266)

• Connector Flex-Flex PP

Ø 80 (537D6448)

—

HeatMaster 25 C

HeatMaster 25-35-45 TC

WaterMaster 25-35-45

C13

C33

PP - Galva

Ø 80/125

• Roof Terminal

(537D6184 )

• Wall terminal kit

(537D6185)

• Wall terminal Kit

(10800301)

Lengths :

• 250 mm (537D6186)

• 500 mm (537D6187)

• 1000 mm (537D6188)

• 2000 mm (537D6516)

Sliding extension , straight

(+ 50 to 130 mm )

(537D6189)

• 43° - 45° (537D6190)

• 87° - 90° (537D6191)

• Measuring Tube

( 537D6193)

• Measuring T-piece with

inspection (537D6229)

• Weather Slate Steep

(537D6182)

• Bracket Ø 125 mm

(537D6183)

• Weather salte, at roof

(Ø 390 mm) (537D6194)

• Expander SST/Alu

Ø 80/125 mm -

2 x Ø 80 mm

(537D6231)

• Expander PP/ALU,

Ø 60/100 mm - Ø

80/125 mm (537D6405)

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

C93

PP Flex

Ø 100

Set C93 Ø 100/150,

(537D6290)

Flexible PP Ø 100, 25 m

(537D6271)

— — —

• Connection sheath

Alu for Ø 100/150

(37D6267)

• Adapter Flex-Flex PP Ø

100 (537D6451)

—

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

* Designations and references (between brackets) are provided as information only. Please refer to the latest ACV brochure for more information and the correct references.

EN

Boiler Models

Connexion type

Material /

Ø (mm)

Components *

Terminals Pipes Extensions Bends

Measurement and con-

densate recovery

Accessories Adapters

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

C13

C33

PP - Galva

Ø 100/150

• Roof Terminal

(537D6300)

• Wall terminal kit

(537D6301)

Lengths :

• 250 mm (537D6302)

• 500 mm (537D6303)

• 1000 mm (537D6304)

• 2000 mm (537D6517)

Sliding extension, straight

(+ 50 to 130 mm)

(537D6305)

• 43° - 45° (537D6306)

• 87° - 90° (537D6307)

• Measuring Tube

( 537D6308)

• Measuring T-piece with

inspection (537D6310)

• Weather Slate Steep

25°-45° (537D6209)

• Bracket Ø 150 mm

(537D6210)

• Weather Slate, Flat roof

(Ø 430 mm) (537D6208)

Concentric to parallel

Ø 100/150 mm - 2 x Ø 100

mm (537D6207)

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

B23P

C53

SST

Ø 150

• Roof Terminal , ue

Ø 150

(537D6211)

• Wall terminal kit , ue,

Ø 150 (537D6212)

• Wall terminal kit, air,

Ø 100 (537D6213)

Lengths, flue, Ø 150 :

• 250 mm (537D6214)

• 500 mm (537D6215)

• 1000 mm (537D6216)

Length, air, PVC Ø 100 :

• 500 mm (537D6217)

Sliding extension, flue,

Ø 150

(537D6218)

• Flue, Ø 150, 45°

(537D6219)

• Flue, Ø 150, 90°

(537D6220)

• Air, Ø 100, 45°

(537D6221)

• Air, Ø 100, 90°

(537D6222)

Element for measurement

and recovery of conden-

sates, ue,

Ø 150 (537D6223)

• Weather Slate Steep

25°-45° (537D6209)

• Bracket Ø 150 mm

(537D6210)

• Weather Slate, Flat roof

(Ø 430 mm) (537D6208)

• Expander Ø 100 -

Ø 150 mm mandatory

(537D6293)

• Concentric to parallel

adapter Ø 100/150

mm - 2 x Ø 100 mm

(537D6207)

• Adapter Ø 80 - Ø 100

mm, air (537D6172)

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

C13

C33

SST - SST

Ø 100/150

• Roof Terminal,

(537D6197)

• Wall terminal

(537D6198)

Lengths :

• 250 mm (537D6199)

• 500 mm (537D6200)

• 1000 mm (537D6201)

Sliding extension (280 to

395 mm)

(537D6202)

• 43° - 45° (537D6203)

• 87° - 90° (537D6204)

Element for measurement

and recovery of conden-

sates, ue, (537D6226)

• Weather Slate Steep

25°-45° (537D6209)

• Bracket Ø 150 mm

(537D6210)

• Weather Slate, Flat roof

(Ø 430 mm) (537D6208)

Concentric to parallel

adapter Ø 100/150 mm - 2 x

Ø 100 mm (537D6207)

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

RECOMMANDATIONS POUR LE RACCORDEMENT CHEMINÉE

Recommandations essentielles à la sécurité

• Ne pas raccorder la chaudière à un conduit de cheminée auquel d'autres appareils

de chauffage au gaz ou au fioul sont raccordés. Cela occasionnera une fuite des gaz

de combustion ou une panne de l'appareil.

• Vérifier l'étanchéité des conduits d'évacuation des fumées et d'amenée d'air de

combustion, qu'ils sont conformes à toutes les consignes fournies et qu'ils satisfont

aux codes et normes applicables.

• Si l'installation d'évacuation des fumées n'est pas correctement soutenue, cela

pourrait engendrer des défectuosités et occasionner des dégâts et des blessures

graves ou mortelles.

• Tout appareil de chauffage qui fonctionne au gaz/fioul génère du monoxyde de

carbone. L'absence de détecteurs de monoxyde de carbone dotés d'une alarme peut

occasionner des blessures graves voire mortelles. Se reporter aux réglementations

locales applicables.

Recommandations essentielles au bon fonctionnement de l'appareil

• Une évacuation des condensats raccordée à l'égout doit être installée à proximité

de la chaudière pour éviter l'écoulement dans la chaudière des condensats qui se

forment dans la cheminée.

• Installer un système de neutralisation des condensats si exigé par les réglementations

locales et/ou nationales, et veiller à le faire nettoyer régulièrement.

• Utiliser exclusivement des composants provenant d'un même fabricant pour

raccorder l'appareil, et s'assurer que les diamètres de conduits et des raccords

correspondent.

≤0,5 m

≤2,0 m

≤1,0 m

4

1

3

1

≤0,25 m

≤2,0 m

≤0,25 m

4

2

≤0,25 m

≤2,0 m

4

2

Pente = 3°

1. Chaque coude et élément droit sera maintenu au manchon.

2. Dans le cas d'un élément droit se trouvant avant ou après le premier coude et d'une longueur

inférieure à 25 cm, maintenir l'élément droit se trouvant après le coude à l'aide d'une fixation

3. Dans le cas d'un conduit droit (horizontal ou installé en pente) d'une longueur supérieure à 1 m,

soutenir l'élément en son centre à l'aide d'un collier qui permet le libre mouvement de l'élément.

4. Placer un collier de support tous les 2 mètres dans le cas des conduits verticaux /

tous les mètres dans le cas de conduits horizontaux/en pente en veillant à répartir les

colliers de manière régulière sur la longueur de conduit.

• Veiller à fixer les conduits de cheminée à une structure solide.

• Utiliser exclusivement les fixations fournies pour soutenir l'installation cheminée.

• Installer les conduits horizontaux avec une légère pente de 5cm par mètre (3°) afin

que les écoulements acides de condensats se dirigent vers un bac récupérateur et

n'endommagent pas le corps de chauffe.

• Si l'appareil est fourni avec un dispositif d'évacuation des condensats, veiller à installer

l'ensemble complet sur la chaudière. S'il est incomplet, remplacer l'ensemble complet.

• S'assurer que le dispositif d'évacuation des condensats est rempli d'eau avant de démarrer

la chaudière et vérifier régulièrement le niveau d'eau. Le remplir d'eau si nécessaire.

• La ventilation de la chaufferie est obligatoire. Les dimensions de l'ouverture haute

ou basse dépendent de la puissance de la chaudière et du volume de la chaufferie,

ainsi que des réglementations locales applicables.

• Si l'entrée d'air de combustion est située dans une zone susceptible de provoquer

ou de contenir des éléments polluants, ou si les produits qui pourraient polluer l'air

ne peuvent être déplacés, l'air de combustion doit être prélevé à un autre endroit, à

l'aide d'un nouveau conduit.

• Les produits utilisés pour les piscines, le lavage, l'entretien et les loisirs contiennent

souvent du fluor ou du chlore. Ces derniers peuvent former des acides puissants

susceptibles de corroder les composants internes de la chaudière et l'installation

d'évacuation des fumées.

• Dans le cas d'une installation à conduits parallèles, veiller à respecter une distance

suffisante (au moins 40 mm) entre les conduits des fumées et des matériaux

combustibles, et entre les conduits des fumées et le conduit d'amenée d'air de

combustion s'il est en matériaux plastiques.

• Ne pas fixer ensemble à l'aide de vis des conduits d'évacuation des fumées, ou des

conduits d'amenée d'air de combustion en PP.

• Ne pas fixer des conduits ensemble à l'aide de colle (p. ex. au silicone) ou de mousse (p. ex. PUR).

Remarques à caractère général

• Pour des raisons de sécurité et pour faciliter l'assemblage, l'utilisation de conduits

concentriques est recommandée lorsque c'est possible.

• Il est recommandé d'isoler les conduits d'évacuation des gaz de combustion

qui traversent des locaux humides afin d'éviter la formation et l'écoulement de

condensation sur les conduites.

• Lors de la découpe des conduits, veiller à les couper perpendiculairement et

à ébavurer les bords pour éviter d'endommager les joints et s'assurer que les

raccordements sont étanches.

• Pour faciliter l'assemblage, utiliser exclusivement un mélange d'eau et de savon

(1%) sur l'extrémité du conduit à emboiter.

• Lors de l'assemblage de conduits métalliques, veiller à toujours enfoncer le conduit

à fond de butée dans le manchon.

• Lors de l'assemblage de conduits en plastique, veiller à permettre l'expansion du matériau

en laissant environ 10 mm entre l'extrémité du conduit et la butée interne du manchon.

• Faire le montage sans contrainte.

• Prévoir un regard pour inspecter la cheminée.

• Lors de l'exécution du raccordement cheminée, veiller à ne pas dépasser la longueur

maximale indiquée pour le produit, sous peine de diminuer la puissance de l'installation.

• Utiliser des éléments agréés par ACV pour effectuer le raccordement. À défaut,

l'appel en garantie sera réputé nul.

• Dans le cas d'un raccordement de type C63 (interdit en Belgique), veiller à utiliser un

matériau adéquat en termes de résistance à la température, à la pression, à la teneur

chimique des gaz de combustion, à la condensation et à la formation de suies. Un

code (voir la norme EN 1443) est indiqué sur les conduits et permet de savoir si le

matériau est conforme aux exigences d'une installation particulière.

FR

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

Modèles de

Chaudière

Raccordement

Matériau /

Ø (mm)

Composants *

Terminaux Conduits Conduits réglables Coudes

Mesure et récup.

condensation

Accessoires Adaptateurs

HeatMaster 25 C

HeatMaster 25-35-45 TC

WaterMaster 25-35-45

C13

C33

PP - Galva

Ø 80/125

• Terminal vertical

(537D6184 )

• Terminal horizontal

avec plaques murales

(537D6185)

• Kit de sortie horizontale

(10800301)

Longueurs :

• 250 mm (537D6186)

• 500 mm (537D6187)

• 1000 mm (537D6188)

• 2000 mm (537D6516)

Conduit coulissant,

droit (+ 50 à 130 mm)

(537D6189)

• 43° - 45° (537D6190)

• 87° - 90° (537D6191)

• Tube de mesure.

( 537D6193)

• Élément de mesure

en T avec inspection

(537D6229)

• Solin réglable

(537D6182)

• Fixation Ø 125 mm

(537D6183)

• Solin toit plat (Ø 390

mm) (537D6194)

• Adaptateur inox.

Ø 80/125 mm -

2 x Ø 80 mm

(537D6231)

• Adaptateur PPS,

Ø 60/100 mm - Ø

80/125 mm (537D6405)

HeatMaster 25 C

HeatMaster 25-35-45 TC

WaterMaster 25-35-45

C93

PP Flex

Ø 80

Set C93 Ø 80/125,

(537D6287)

Tube exible PPS Ø 80, 25

m (537D6275)

— — —

• Fourreau de raccord-

ement pour concen-

trique (537D6266)

• Adaptateur Flex-Flex

PP Ø 80 (537D6448)

—

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

C13

C33

PP - Galva

Ø 100/150

• Terminal vertical

(537D6300)

• Kit terminal horizontal

(537D6301)

• Kit de sortie horizontale

(10800302)

Longueurs :

• 250 mm (537D6302)

• 500 mm (537D6303)

• 1000 mm (537D6304)

• 2000 mm (537D6517)

Conduit coulissant,

droit (+ 50 à 130 mm)

(537D6305)

• 43° - 45° (537D6306)

• 87° - 90° (537D6307)

• Tube de mesure.

( 537D6308)

• Élément de mesure

en T avec inspection

(537D6310)

• Solin réglable 25°-45°

(537D6209)

• Fixation Ø 150 mm

(537D6210)

• Solin toit plat (Ø 430

mm) (537D6208)

Adaptateur concentrique/

parallèle

Ø 100/150 mm - 2 x Ø 100

mm (537D6207)

* Les descriptions et références (entre parenthèses) sont fournies à titre d’information. Veuillez vous référer au catalogue ACV le plus récent pour davantage de détails et les références exactes.

FR

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

Modèles de

Chaudière

Raccordement

Matériau /

Ø (mm)

Composants *

Terminaux Conduits Conduits réglables Coudes

Mesure et récup. conden-

sation

Accessoires Adaptateurs

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

C93

PP Flex

Ø 100

Set C93 Ø 100/150,

(537D6290)

Tube exible PPS Ø 100, 25

m (537D6271)

— — —

• Fourreau de raccord-

ement pour concen-

trique (537D6267)

• Adaptateur Flex-Flex

PP Ø 100 (537D6451)

—

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

B23P

C53

Inox

Ø 150

• Terminal vertical,

fumées Ø 150

(537D6211)

• Kit terminal horizon-

tal, fumées, Ø 150

(537D6212)

• Kit terminal horizontal,

air, Ø 100 (537D6213)

Longueurs, fumées, Ø 150 :

• 250 mm (537D6214)

• 500 mm (537D6215)

• 1000 mm (537D6216)

Longueur, air, PVC Ø 100 :

• 500 mm (537D6217)

Longueur régla-

ble, fumées, Ø 150

(537D6218)

• Fumées, Ø 150, 45°

(537D6219)

• Fumées, Ø 150, 90°

(537D6220)

• Air, Ø 100, 45°

(537D6221)

• Air, Ø 100, 90°

(537D6222)

• Tube de mesure

avec récupérateur de

condensats, fumées,

Ø 150 (537D6223)

• Solin réglable 25°-45°

(537D6209)

• Fixation Ø 150 mm

(537D6210)

• Solin toit plat (Ø 430

mm) (537D6208)

• Adaptateur Ø 100 -

Ø 150 mm obliga-

toire (537D6293)

• Adaptateur

concentrique/pa-

rallèle

Ø 100/150 mm

- 2 x Ø 100 mm

(537D6207)

• Adaptateur Ø

80 - Ø 100 mm, air

(537D6172)

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

C13

C33

Inox-Inox

Ø 100/150

• Terminal vertical,

(537D6197)

• Terminal horizontal

(537D6198)

Longueurs :

• 250 mm (537D6199)

• 500 mm (537D6200)

• 1000 mm (537D6201)

Longueur réglable (280

à 395 mm)

(537D6202)

• 43° - 45° (537D6203)

• 87° - 90° (537D6204)

Tube de mesure avec ré-

cupérateur de condensats

(537D6226)

• Solin réglable 25°-45°

(537D6209)

• Fixation Ø 150 mm

(537D6210)

• Solin toit plat (Ø 430

mm) (537D6208)

Adaptateur concentrique/

parallèle Ø 100/150 mm -

2 x Ø 100 mm (537D6207)

* Les descriptions et références (entre parenthèses) sont fournies à titre d’information. Veuillez vous référer au catalogue ACV le plus récent pour davantage de détails et les références exactes.

FR

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VOOR DE ROOKGASAFVOER

Belangrijke instructies voor de veiligheid

• De ketel niet installeren in een gemeenschappelijke rookgasafvoer met andere gas-

of olie-apparaten. Dit zal rookgas lekkage of defect van het apparaat veroorzaken.

• Controleer of de geïnstalleerde verbrandingslucht en rookgasafvoer gasdicht

aangesloten zijn en voldoen aan alle geldende instructies en toepasselijke codes

en normen.

• Als de rookgasafvoer niet goed wordt ondersteund, kan het rookgasafvoersysteem

defect raken, met als gevolg aanzienlijke materiële schade, ernstig letsel of de dood.

• Een bijproduct van een met gas/olie-gestookt apparaat is koolmonoxide. Als u geen

koolmonoxidemelders met alarmsignalen installeert, kan dit ernstig letsel of de

dood tot gevolg hebben. Volg de geldende lokale voorschriften

Belangrijke instructie voor een correcte werking van het toestel

• Een condensafvoer die op het riool is aangesloten, moet dicht bij de ketel worden

geplaatst om te voorkomen dat de condensatieproducten uit de rookgasafvoerbuis

in de ketel terechtkomen.

• Installeer een condensaatneutraliseringssysteem indien vereist door nationale en /

of lokale voorschriften en laat het regelmatig reinigen.

•

Gebruik uitsluitend onderdelen van het rookgasafvoersysteem van dezelfde

fabrikant om dit apparaat aan te sluiten en zorg ervoor dat de leiding en de

aansluitdiameters allemaal overeenkomen.

• Zorg ervoor dat het rookgasafvoersysteem op een solide structuur wordt bevestigd.

≤0,5 m

≤2,0 m

≤1,0 m

4

1

3

1

≤0,25 m

≤2,0 m

≤0,25 m

4

2

≤0,25 m

≤2,0 m

4

2

Helling = 3°

1. Elke bocht en recht element worden op de mof vastgezet.

2. Indien de rechte buizen voor of na de eerste bocht korter zijn dan 25 cm, dient het

tweede rechte element na de bocht vastgezet worden met een beugel.

3. Indien een recht (horizontaal of verslepend) element langer is dan 1 m, ondersteun dan

het element in het midden met behulp van een klem en zorg ervoor dat de buis vrij kan

bewegen.

4. Zet vast met een klem elk 2 meter in verticale leidingen / 1 meter in horizontale /

verslepend leidingen. Verdeel de klemmen gelijkmatig over de leidingen.

• Gebruik uitsluitend meegeleverde beugels om het rookgasafvoersysteem te ondersteunen.

• Installeer de horizontale rookkanalen met een lichte helling van 5 cm per meter (3 °),

zodat het condensatiewater naar een condensaatterugwinningscontainer stroomt

en het verwarmingslichaam niet beschadigt.

• Als het apparaat wordt geleverd met een condenswaterafvoer, zorg er dan voor dat u de

volledige assemblage op de ketel installeert. Als de set incompleet is, vervangt u de hele set.

• Zorg ervoor dat de condensafvoer is gevuld met water voordat u de ketel in gebruik

neemt en controleer regelmatig het waterniveau. Vul met water indien nodig.

• De ventilatie van de stookruimte is verplicht. De afmetingen van de bovenverluchting

of onderverluchting zijn afhankelijk van het vermogen van de ketel en het volume

van de stookruimte. Volg de geldende lokale voorschriften.

• Als de verbrandingsluchtinlaat zich bevindt in een ruimte die mogelijk

verontreinigingen veroorzaakt of bevat, of als producten die de lucht kunnen

verontreinigen niet kunnen worden verwijderd, moet de verbrandingslucht op een

andere locatie worden aangezogen.

• Zwembad, was, gemeenschappelijke huishoudelijke en hobbyproducten bevatten

vaak fluor- of chloorverbindingen, die sterke zuren kunnen vormen en de interne

componenten en het rookgasafvoersysteem kunnen aantasten.

• Zorg bij parallelle rookgasafvoersystemen voor voldoende afstand (minimaal 40

mm) tussen de rookgasleidingen van de ketel en brandbare materialen, en tussen

de rookgasafvoer en de luchtinlaatleiding als deze is gemaakt van kunststof.

• Gebruik geen schroeven om rookgasafvoerelementen of PP-luchtinlaatelementen

aan elkaar te bevestigen.

• Verbind leiding-elementen niet aan elkaar met lijm (bv. siliconen) of schuim (bv. PUR).

Algemene opmerking

• Om veiligheidsredenen en om de montage te vergemakkelijken, is het raadzaam om

waar mogelijk het gebruik van een concentrisch rookgasafvoersysteem te verkiezen.

• Het wordt aanbevolen om de rookgasafvoerleidingen in vochtige ruimtes te isoleren

om te voorkomen dat zich condensatiewater op de leidingen vormt en druppelt.

• Wanneer u de leidingen op maat snijdt, zorg dan dat u rond snijdt en de randen

ontbraamt om te voorkomen dat de afdichtingen onjuist of beschadigd zijn.

• Om het assembleren van leidingen gemakkelijker te maken, gebruikt u uitsluitend

een mengsel van water en zeep (1%) op het uiteinde van de te passen buis.

• Zorg er bij het monteren van metalen rookgasafvoerkanalen voor dat de buis altijd

in de mof tot aan de aanslag wordt geplaatst.

• Zorg er bij het monteren van kunststof rookgasafvoerbuizen voor dat de materiaal-

uitzetting ongeveer 10 mm is tussen het uiteinde van de buis en de eindaanslag van de mof.

• Zorg ervoor dat u de leidingen zonder spanning installeert.

• Zorg ervoor dat u een inspectieopening in het rookkanaalsysteem installeert.

• Bij de uitvoering van de schouwaansluiting moet u erop toezien dat het opgegeven

maximale lengte aanbevolen voor het product niet overschreden wordt, zo niet kan

het vermogen van de installatie afnemen.

• Voor de schoorsteenaansluiting, uitsluitend ACV-goedgekeurde componenten

gebruiken. Als u dit nalaat, vervalt elke aanspraak op garantie.

• Voor C63-verbindingstype (niet toegestaan in België), zorg ervoor dat u het juiste

leidingmateriaal gebruikt in overeenstemming met de weerstand tegen temperatuur,

druk, chemische samenstelling van het rookkanaal, condensatie en roet. Een code

(zoals uitgelegd in EN 1443), gemarkeerd op de buis, maakt het mogelijk om te

bepalen of het materiaal voldoet aan de vereisten van het rookgasafvoersysteem.

NL

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

* Beschrijvingen en referenties (tussen haakjes) worden ter informatie verstrekt. Raadpleeg de nieuwste ACV-catalogus voor meer informatie en exacte referenties.

NL

Ketel modellen

Aansluitingen

Materiaal /

Ø (mm)

Componenten *

Doorvoeren Leidingen Regelbare leidingen Bochten

Meetelement en con-

densopvang

Toebehoren Adapters

HeatMaster 25 C

HeatMaster 25-35-45 TC

WaterMaster 25-35-45

C93

PP Flex

Ø 80

Toebehoren Set C93 Ø

80/125,

(537D6287)

25 m exibele buis PPS Ø

80, (537D6275)

— — —

• Aansluitingskoker voor

concentrische schouw

(537D6266)

• Koppelstuk Flex-Flex

PP Ø 80 (537D6448)

—

HeatMaster 25 C

HeatMaster 25-35-45 TC

WaterMaster 25-35-45

C13

C33

PP - Galva

Ø 80/125

• Dakdoorvoer

(537D6184 )

• Muurdoorvoer met

muurplaten (537D6185)

Lengte :

• 250 mm (537D6186)

• 500 mm (537D6187)

• 1000 mm (537D6188)

• 2000 mm (537D6516)

Invoegbare lengte(verlen-

gt een lengte + 50 tot 130

mm) (537D6189)

• 43° - 45° (537D6190)

• 87° - 90° (537D6191)

• Meetelement.

( 537D6193)

• T-inspectiemeetele-

ment (537D6229)

• Regelbare losse pan

(537D6182)

• Bevestiging Ø 125 mm

(537D6183)

• Losse pan plat dak (Ø

390 mm) (537D6194)

• Concentrisch/Parallel

Adapter inox.

Ø 80/125 mm -

2 x Ø 80 mm

(537D6231)

• Adapter PPS,

Ø 60/100 mm - Ø

80/125 mm (537D6405)

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

C93

PP Flex

Ø 100

Toebehoren Set C93 Ø

100/150,

(537D6290)

25 m exibele buis PPS Ø

100, (537D6271)

— — —

• Aansluitingskoker

voor concentrische

schouw (537D6267)

• Verlengstuk Flex-Flex

PP Ø 100 (537D6451)

—

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

* Beschrijvingen en referenties (tussen haakjes) worden ter informatie verstrekt. Raadpleeg de nieuwste ACV-catalogus voor meer informatie en exacte referenties.

NL

Ketel modellen

Aansluitingen

Materiaal

/

Ø (mm)

Componenten *

Doorvoeren Leidingen Regelbare leidingen Bochten

Meetelement en con-

densopvang

Toebehoren Adapters

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

C13

C33

PP - Galva

Ø 100/150

• Dakdoorvoer

(537D6300)

• Muurdoorvoer met

muurplaten(537D6301)

Lengte :

• 250 mm (537D6302)

• 500 mm (537D6303)

• 1000 mm (537D6304)

• 2000 mm (537D6517)

Invoegbare lengte (+

verlengt een lengte 50

tot 130 mm) (537D6305)

• 43° - 45° (537D6306)

• 87° - 90° (537D6307)

• Meetbuis.

( 537D6308)

• T-inspectiemeetele-

ment (537D6310)

• Regelbare losse pan

25°-45° (537D6209)

• Bevestiging Ø 150 mm

(537D6210)

• Losse pan plat dak (Ø

430 mm) (537D6208)

Concentrisch/Parallel

Adapter,

Ø 100/150 mm - 2 x Ø 100

mm (537D6207)

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

B23P

C53

SST

Ø 150

• Dakdoorvoer, rook,

Ø 150 (537D6211)

• Muurdoorvoer, rook,

Ø 150 (537D6212)

• Muurdoorvoel, lucht,

Ø 100 (537D6213)

Lengte, rook, Ø 150 :

• 250 mm (537D6214)

• 500 mm (537D6215)

• 1000 mm (537D6216)

Lengte, lucht, PVC Ø 100 :

• 500 mm (537D6217)

Lengte regelbaar, rook,

Ø 150 (537D6218)

• Rook, Ø 150, 45°

(537D6219)

• Rook, Ø 150, 90°

(537D6220)

• Lucht, Ø 100, 45°

(537D6221)

• Lucht, Ø 100, 90°

(537D6222)

• Meetbuis met conden-

sopvang, rook,

Ø 150 (537D6223)

• Regelbare losse pan

25°-45° (537D6209)

• Bevestiging Ø 150 mm

(537D6210)

• Losse pan plat dak (Ø

430 mm) (537D6208)

• Adapter Ø 100 - Ø 150

mm,, rook, verplicht

(537D6293)

• Concentrisch/Parallel

Adapter Ø 100/150

mm - 2 x Ø 100 mm

(537D6207)

• Adapter Ø 80 - Ø

100 mm, mucht

(537D6172)

HeatMaster 70-85-120 TC

WaterMaster 70-85-120

C13

C33

SST - SST

Ø 100/150

• Dakdoorvoer,

(537D6197)

• Muurdoorvoer

(537D6198)

Lengte :

• 250 mm (537D6199)

• 500 mm (537D6200)

• 1000 mm (537D6201)

Lengte regelbaar (280 tot

395 mm)

(537D6202)

• 43° - 45° (537D6203)

• 87° - 90° (537D6204)

Condensopvang en meet-

buis (537D6226)

• Regelbare losse pan

25°-45° (537D6209)

• Bevestiging Ø 150 mm

(537D6210)

• Losse pan plat dak (Ø

430 mm) (537D6208)

Concentrisch/Parallel

Adapter Ø 100/150 mm - 2

x Ø 100 mm (537D6207)

Addendum HeatMaster/WaterMaster Chimney Connections : A1005390 - ADD0080

Addendum - Wiring Diagrams - Detail of X100 Terminal

Addendum X100 Terminal: A1005009 - ADD0050

APPLICABILITY : 664Y2900 - Rev D - Installer's Handbook - Volume 2 -

664Y6700 - Rev D - Prestige 24-32 Solo/Excellence, Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y6900 - Rev D - HeatMaster 25 - 35 - 45 - 70 - 85 - 120 TC, Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y7000 - Rev B - HeatMaster 25C, Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y7300 - Rev C - WaterMaster 25 - 35 - 45 - 70 - 85 - 120, Installation, Operation and Maintenance Instructions

Prestige 24-32 Solo/Excellence Prestige 42-50-70-85-120 Solo

1 2 3 4

Or

Bk

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

W

R

Y

R

Y

W

6 7 8 9 10

1 2 3 4 5

X3

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

V

W

Br

R

Br

Or

B

W

R

Bk

7 8 9 10 11

1 2 3 4 5

12

6

X1

X12

12

X10

12 3

4 456

B

V

B

W

BrBr

1 2 3 4 5 6 7 8

8 7 6 5 4 3 2 1

123

X10 0

6

V

B

Y/Gr

W

B

Y/Gr

Br

B

Y/Gr

Br

B

Y/Gr

B

Or

STEPPER

PUMP PWM

8

9

R

Bk

Y

R

W

Or

Br

R

Br

B

Br

B

Y/Gr

V

1 2 3 4 5

10

A B C D 2 1

1

NTC 5

11

2 1

1

NTC 2

12

2 1

1

NTC 1

13

C

M

3 2 1 3 2 1

230 V

Bk

Br

B

L N

V

W

B

W

B

9 10 11 12 13 14 15 16

X10 0

7

Y/Gr

16 15 14 13 12 11 10 9

B

Br

Y/Gr

B

Br

B

Br

Y/Gr

P4 P3

FL

230 V

1 2 3 4 5

R

Bk

7 8 9

1 2 3 4 5

X12

12

X10

12 3

4 456

B

V

B

W

B

W

BrBr

1 2 3 4 5 6 7 8

8 7 6 5 4 3 2 1

123

X10 0

6

V

B

Y/Gr

W

B

Y/Gr

Br

B

Y/Gr

Br

B

Y/Gr

B

Or

V

W

B

W

B

9 10 11 12 13 14 15 16

X10 0

7

Y/Gr

R

Bk

W

V

1 2 3 4 5

8

16 15 14 13 12 11 10 9

B

Br

Y/Gr

B

Br

B

Br

Y/Gr

P4 P3

FL

230 V

Br

B

L N

HeatMaster 25-35-45-100-120 TC

HeatMaster 25C

WaterMaster 25-35-45-100-120

X103

Harness code: A1002113

11

33

22

1 2 3 4 5 6 7 8

8 7 6 5 4 3 2 1

X10 0

6

Y/Gr

W

B

Y/Gr

Br

B

Y/Gr

B

Or

PUMP PWM

8

Br

B

Y/Gr

M

3 2 1 3 2 1

230 V

Br

B

L N

V

W

B

Br

B

9 10 11 12 13 14 15 16

X10 0

7

Y/Gr

16 15 14 13 12 11 10 9

B

Br

Y/Gr

B

Br

B

Br

Y/Gr

P4 P3

FL

230 V

X100 X100 X100

Addendum Gas Appliances : A1005007 - ADD0000

Addendum - Additional Safety Instructions for Gas Appliances

APPLICABILITY : 664Y4900 - Rev E - Delta Pro S -Pro Pack, Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y6100 - Rev B HeatMaster 71 - 101 - 201 (V13), Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y6300 - Rev B - HeatMaster 200N, Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y6700 - Rev D - Prestige 24-32 Solo/Excellence, Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y6900 - Rev D - HeatMaster 25 - 35 - 45 - 70 - 85 - 120 TC, Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y7000 - Rev B - HeatMaster 25C, Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y7200 - Rev B - Compact Condens 170 - 210 - 250 - 300, Installation, Operation and Maintenance Instructions

664Y7300 - Rev C - WaterMaster 25 - 35 - 45 - 70 - 85 - 120, Installation, Operation and Maintenance Instructions

EN

FR

NL

DE

ES

IT

PL

RU

Make sure that the appliance is connected to the earth.

Check that the gas type and pressure from the distribution network are compatible with the

appliance settings.

Vérier que le type de gaz et la pression du réseau de distribution sont compatibles avec les

réglages de l’appareil.

Controleer of het type gas en de druk van het distributienetwerk in overeenstemming zijn

met de toestelinstellingen.

Compruebe que el tipo de gas y la presión de la red de distribución son compatibles con los

ajustes del aparato.

Controllare che il tipo di gas e la pressione della rete di distribuzione siano compatibili con

le impostazioni dell’apparecchio.

Stellen Sie sicher, dass die Gasart und der Druck des Verteilungsnetzes mit den Geräteinstel-

lungen kompatibel sind.

Sprawdzić, czy typ gazu i ciśnienie sieci dystrybucyjnej są zgodne z ustawieniami urządzenia.

Убедитесь, что тип газа и давление в распределительной сети совместимы с настройка-

ми прибора.

Veiller à ce que l’appareil soit raccordé à la terre.

Zorg ervoor dat het toestel is geaard.

Asegúrese de que el aparato esté conectado a tierra.

Assicurarsi che l’apparecchio sia elettricamente collegato alla messa a terra dell’impianto.

Stellen Sie sicher, dass das Gerät geerdet ist.

Upewnij się, że urządzenie jest uziemione.

Убедитесь, что прибор заземлен.

HeatMaster 25 C: A1003474 - 664Y7000 • B

en

2

EN

FR

NL

ES

IT

DE

PL

RU

TABLE OF CONTENTS

GENERAL RECOMMENDATIONS .................................................................................... 3

Safety Instructions........................................................................................................................................................................3

USER’S GUIDE ................................................................................................................... 4

Meaning of Symbols .................................................................................................................................................................... 4

Boiler Marking

................................................................................................................................................................................ 5

Control Panel and Display

.........................................................................................................................................................6

Stand-by Screen

............................................................................................................................................................................7

Lockout Screen

..............................................................................................................................................................................7

Status Messages

............................................................................................................................................................................7

What to Check on a Regular Basis

..........................................................................................................................................8

In case of Problem...

..................................................................................................................................................................... 8

Boiler Setup Guide

.......................................................................................................................................................................8

APPLIANCE DESCRIPTION ............................................................................................15

HeatMaster® 25 C ........................................................................................................................................................................15

Conguration in a system........................................................................................................................................................15

HeatMaster® 25 C overview

....................................................................................................................................................15

Connections - at the back

........................................................................................................................................................16

TECHNICAL CHARACTERISTICS ..................................................................................17

Dimensions ...................................................................................................................................................................................17

Clearance

.......................................................................................................................................................................................17

Combustion characteristics

....................................................................................................................................................18

Gas categories

..............................................................................................................................................................................18

Chimney connection characteristics

...................................................................................................................................19

Calculation of the ue pressure drop in the ue pipes

............................................................................................... 20

Cascade : calculation of the maximum length of ue pipes

......................................................................................21

Electrical Characteristics HeatMaster

®

25 C..................................................................................................................... 22

Hydraulic Characteristics

.........................................................................................................................................................24

Hydraulic Pressure Drop Curve of the Boilers

..................................................................................................................24

DHW performance

.....................................................................................................................................................................24

Maximum Operating Conditions

..........................................................................................................................................24

Recommendations for the Prevention of Corrosion and Scaling in Heating Systems

.................................... 25

G3 Requirements and Guidance - UK Only

...................................................................................................................... 26

INSTALLATION ..............................................................................................................28

Safety Instructions for the Installation .............................................................................................................................. 28

Package contents

....................................................................................................................................................................... 29

Tools Required for the Installation

...................................................................................................................................... 30

Boiler preparation...................................................................................................................................................................... 30

Hydraulic Connections

............................................................................................................................................................ 30

DHW Connection

....................................................................................................................................................................... 30

Heating Connection

..................................................................................................................................................................31

Removal and Installation of the Front and Top Panels

.................................................................................................32

Gas Connection

...........................................................................................................................................................................32

Conversion to Propane

.............................................................................................................................................................33

CONFIGURATION AND SYSTEM SETUP .....................................................................34

Basic Conguration - HeatMaster 25 C: High Temperature Heating Circuit with Control by Room Ther-

mostat and Optional Outdoor Sensor. .............................................................................................................................. 34

Cascade Conguration, Controlled by EBV Controller

.............................................................................................. 35

STARTING UP .................................................................................................................36

Safety Instructions for Starting up ...................................................................................................................................... 36

Tools Required for Starting up

.............................................................................................................................................. 36

Checks before Starting up

...................................................................................................................................................... 36

Filling the system

....................................................................................................................................................................... 36

Starting up the Boiler

................................................................................................................................................................37

Checking and Adjusting the Burner

....................................................................................................................................37

MAINTENANCE ..............................................................................................................38

Safety Instructions for the Boiler Maintenance.............................................................................................................. 38

Tools Required for Maintenance

.......................................................................................................................................... 38

Boiler shut down for Maintenance

...................................................................................................................................... 38

Periodic Boiler Maintenance Tasks

...................................................................................................................................... 38

Draining the Boiler

.....................................................................................................................................................................39

Removal, Check and Installation of the Burner Electrode

..........................................................................................39

Removal and Installation of the Burner

............................................................................................................................ 40

Cleaning the Exchanger

...........................................................................................................................................................41

Restarting after Maintenance

................................................................................................................................................41

Torque Values

...............................................................................................................................................................................41

LOCKING CODES ...........................................................................................................42

SERVICE LOG

..................................................................................................................45

DECLARATION OF CONFORMITY

...............................................................................46

ECODESIGN DATA..........................................................................................................47

PRODUCT FICHE

............................................................................................................48

NOTE

This manual contains important information with respect to the installation, the starting up and the

maintenance of the appliance.

This manual must be provided to the user, who will read it carefully and keep it in a safe place.

We accept no liability should any damage result from the failure to comply with theinstructions

contained in this technical manual.

Essential recommendations for safety

• It is prohibited to carry out any modifications to the appliance without the

manufacturer’s prior and written agreement.

• The product must be installed by a qualified engineer, in accordance with

applicable local standards and regulations.

• The installation must comply with the instructions contained in this manual and

with the standards and regulations applicable to heating systems.

• Failure to comply with the instructions in this manual could result in personal

injury or a risk of environmental pollution.

• The manufacturer declines all liability for any damage caused as a result of

incorrect installation or in the event of the use of appliances or accessories that are

not specified by the manufacturer.

Essential recommendations for the correct operation of the appliance

• In order to ensure that the appliance operates correctly, it is essential to have it

serviced by a certified installer or maintenance contractor every year.

• In case of anomaly, please call your service engineer.

• Faulty parts may only be replaced by genuine factory parts.

General remarks

• The availability of certain models as well as their accessories may vary according to

markets.

• The manufacturer reserves the right to change the technical characteristics and

features of its products without prior notice.

• In spite of the strict quality standards that ACV applies to its appliances during

production, inspection and transport, faults may occur. Please immediately notify

your approved installer of any faults.

HeatMaster 25 C: A1003474 - 664Y7000 • B

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If you smell gas:

- Immediately isolate the gas supply.

- Open windows and doors to ventilate the area.

- Do not use any electrical appliances and do not operate any switches.

- Immediately notify your gas supplier and/or your installer.

GENERAL RECOMMENDATIONS

SAFETY INSTRUCTIONS

Essential recommendations for safety

• Do not store any flammable or corrosive products, paint, solvents, salts, chloride

products and other detergent products near the appliance.

• Make sure that the condensate outlet is never obstructed and that a condensate

neutralisation system is installed if required.

• This appliance is not intended for use by persons (including children) with reduced

physical, sensory or mental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless

supervised or unless they have been given instruction concerning the use of the

appliance by a person responsible for their safety.

• Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance.

General remarks

• The end user is only allowed to carry out the basic set-up operations mentioned in

"Boiler Setup Guide" on page 8, after he has received all relevant instructions from

the installer. Any other set-up must be carried out by an approved installer.

• If the end user misuses the installer code to access installer-specific parameters and

makes changes that cause a system failure, any warranty claim will be void.

• To get additional information on how to use the ACVMAX interface, refer to the installer-

specific settings and the detailed error codes, in the "Installer's Handbook".

HeatMaster 25 C: A1003474 - 664Y7000 • B

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USER’S GUIDE

MEANING OF SYMBOLS

Symbols in the

manual Meaning

Essential recommendation for safety (of persons and equipment)

Essential recommendation for electrical safety (electrical hazard)

Essential recommendation for the correct operation of the appliance or the

system

General remark

Safety valve connected to the sewage system

Connection to the sewage system

Symbols on the

packaging Meaning

Fragile

Keep dry

Keep standing, up

Danger of tipping over

Hand truck or pallet truck required for transport

Symbols on the

appliance Meaning

Gas connection

Condensate trap (ball syphon)

Domestic Hot Water circuit

Primary circuit

Connection to the sewage system

Electricity

Alarm

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USER’S GUIDE

The part number (Code) and serial number (N°) of the appliance are indicated on its rating

plate and must be provided to ACV in case of warranty claim. Failure to do so will make the

claim void.

BOILER MARKING

Location: Back panel

1 5

2

43

Boiler Protection

P3

DHW

P4

84°C

61°C

1

2

CH

Target = 85°C

HeatMaster

Radiator icon: indicates that a cen-

tral heating call has been received.

A small number 1 or 2 indicates

which CH calls are active

Tap icon: indicates that a DHW call has

been received.

Circulator icons: indicate which circula-

tors are currently powered.

Status line: displays the current operat-

ing state of the boiler. See “Status Mes-

sages” on page 7.

Basic information. The user can

toggle the items using the LEFT

and RIGHT keys and view target,

Supply, Return, Domestic, Out-

door and System temperatures.

The boiler type is indicated at the top of the screen. The type and model are

is factory preset.

The boiler is represented in the centre of the Home Screen. Basic operating

information such as supply and return temperatures are displayed as well as

current burner status.

A ame symbol is displayed when the

unit is red. The ame size changes to

indicate the current ring rate.

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USER’S GUIDE

CONTROL PANEL AND DISPLAY

Panel Description

1. Pressure gauge - Indicates the primary circuit pressure (min. 1 bar when cold).

2. ACVMAX LCD Display - It is the setup interface of the boiler and indicates the parameter values,

the error codes and the set-up status of the parameters. It displays a series of screens, each showing

information and/or icons. The main icons are detailed on the right.

3. Installer button - Allows the installer to access the menus of the ACVMAX controller to set up the

system.

4. Arrow keys and OK key - to browse through the screens of the ACVMAX controller, set up the boiler,

increase and decrease the displayed values and validate the selections and access the Easy set-up

screens. The OK key is also used to RESET the boiler after a locking (follow the instructions on the

screen).

5. ON/OFF master switch of the boiler - To turn the appliance ON and OFF.

Main settings of ACVMAX Display

• Screen backlight - it will illuminate when any button is depressed, and remain illuminated for ve

minutes.

• Screen contrast - it can be adjusted at the Home screen by pressing and holding the OK button, then

pressing and holding the LEFT button along with the OK button. Press the UP and DOWN button

to increase or decrease the contrast while holding the OK and LEFT buttons depressed. All buttons

must be released and the procedure performed again to switch between increasing and decreasing

contrast.

Typical items shown on the Home screen:

Main Icons of ACVMAX display

Central Heating - indicates information related to the CH circuit.

DHW - indicates information related to the Domestic Hot Water circuit.

Home - to go back to the main menu screen.

Back - to go back to the previous screen.

Warm weather shutdown - displays on the home screen when the outdoor temperature

reaches the Warm Weather Shutdown preset temperature.

Reset - to reset the system to the factory settings.

Parameters - to access to the setup of controller parameters (language, units, etc.).

Easy setup - Indicates parameters that can be accessed through the EZ setup.

CH/DHW operation - To enable/disable the concerned circuit.

Information - To get information on the boiler.

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ACV HeatMaster C, TC Technical Manual

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