Kromschroder ecoMAX Mode d'emploi

Marque: Kromschroder

Modèle: ecoMAX

Taper: Mode d'emploi

➔ www.docuthek.com

D GB F NL I E

RUS

Sécurité

À lire et à conserver

Veuillez lire attentivement ces instructions

de service avant le montage et la mise en service.

Remettre les instructions de service à l’exploitant

après le montage. Cet appareil doit être installé et mis

en service conformément aux normes et règlements

en vigueur. Vous trouverez ces instructions de service

également sur le site www.docuthek.com.

Légende

• ,  ,  ,  ... = étape

▷ = remarque

Responsabilité

Notre société n’assume aucune responsabilité quant

aux dommages découlant du non-respect des ins-

tructions de service et d’une utilisation non conforme

de l’appareil.

Conseils de sécurité

Les informations importantes pour la sécurité sont

indiquées comme suit dans les présentes instructions

de service :

DANGER

Vous avertit d’un danger de mort.

AVERTISSEMENT

Vous avertit d’un éventuel danger de mort ou risque

de blessure.

ATTENTION

Vous avertit d’éventuels dommages matériels.

L’ensemble des tâches ne peut être effectué que

par du personnel qualiﬁé dans le secteur du gaz.

Les travaux d’électricité ne peuvent être effectués

que par du personnel qualiﬁé.

Modiﬁcation, pièces de rechange

Toute modiﬁcation technique est interdite. Utiliser

uniquement des pièces de rechange d’origine.

Sommaire

Instructions de service

F-1

Traduction de l’allemand

0585

Brûleur auto-récupérateur

ECOMAX®

Brûleur auto-récupérateur ECOMAX® .....

Sommaire .............................

Sécurité...............................

Vérifier l’utilisation ......................

Montage ..............................

ECOMAX® en chauffage direct .............3

ECOMAX® en chauffage indirect ............4

Raccorder les conduites de gaz et d’air ....5

Câblage ...............................6

Préparation de la mise en service .........7

Mise en service.........................9

Allumer et régler le brûleur .................9

Réglage approximatif sur four froid...........9

Réglage précis sur four chaud .............10

Maintenance..........................

Aide en cas de défauts .................6

Accessoires ..........................7

Éjecteur de fumées EJEK................. 17

Tubulure d’échappement FLUP ............ 17

Kit de raccordement air .................. 17

Tube de guidage de fumées FGT pour SER-C .17

Tube de flamme à segments SICAFLEX® ....18

Buses air secondaire/air froid..............18

Caractéristiques techniques.............8

Logistique ............................9

Déclaration d’incorporation .............9

Certifications .........................0

Contact ..............................0

Sécurité

Sommaire

F-2

Vériﬁer l’utilisation

Utilisation

Brûleur auto-récupérateur ECOMAX® pour le gaz

avec récupérateur intégré pour le chauffage direct ou

indirect de fours en fonctionnement cyclique.

Chauffage direct

En combinaison avec un éjecteur, les fumées sont

recyclées.

Chauffage indirect

Les fumées sont séparées du produit en combinaison

avec des tubes radiants en métal ou en céramique

et des tubes de ﬂamme à segments en céramique.

Cette fonction n’est garantie que pour les limites

indiquées, voir page 18 (Caractéristiques tech-

niques). Toute autre utilisation est considérée comme

non conforme.

Code de type

Code Description

ECOMAX®

Brûleur auto-récupérateur gaz

0 à 6 Taille de brûleur

Récupérateur à picots en céramique

(SiSiC)

Récupérateur à ailettes en acier moulé

pour tube radiantP

Récupérateur à tube lisse en métal

395 à 695 Longueur du récupérateur en mm

-S

-M1) Flamme standard

Fonctionnement bas NOX menox

L1)

Type de gaz2) :

gaz naturel

gaz de cokerie

GPL

gaz basses calories

/D-

/R-

/V-

/E-

/nnn-

/N-

Pour chauffage direct avec éjecteur

Pour chauffage par tube radiant sans

éjecteur

Pour chauffage par tube radiant avec VAH

Brûleur avec diaphragmes spécifiques

à la commande

Version de brûleur X pour nnn kW

Brûleur sans diaphragmes

(1 à 99) Identification de la tête de brûleur

X, A, B ... Version

–Les caractéristiques suivantes diffèrent

du modèle standard:

KRaccord d’air froid supplémentaire

pour un meilleur refroidissement du

four

AÉlectrode en Kanthal APM

TRaccords NPT

SÉcarteur SICAFLEX

WRaccord d’air sans bride intermédiaire

ZModèle spécial

1) Sur demande.

2) Autres types de gaz sur demande.

Désignation des pièces

ECOMAX® direct

 Insert gaz

 Joints (jeu)

 Bride intermédiaire

4 Unité LFR (tube de guidage d’air)

5 Corps avec isolation intérieure

6 Éjecteur EJEK (à commander séparément)

7 Récupérateur

8 Jeu de bride gaz

9 Plaque signalétique

0 Jeu de bride air

 Bride intermédiaire

 Documentation jointe (courbes de débit, dia-

grammes de travail, liste des pièces de rechange,

schéma des pièces de rechange)

ECOMAX® indirect

 Insert gaz

 Joints (jeu)

4 Unité LFR (tube de guidage d’air)

5 Corps avec isolation intérieure

6 Tubulure d’échappement FLUP (à commander

séparément)

7 Récupérateur

8 Jeu de bride gaz

9 Plaque signalétique

0 Jeu de bride air

 Bride intermédiaire

F-3

 Documentation jointe (courbes de débit, dia-

grammes de travail, liste des pièces de rechange,

schéma des pièces de rechange)

Plaque signalétique

Puissance maximale de brûleur, type de gaz– voir

la plaque signalétique.

Elster GmbH

Osnabrück, Germany

Montage

ATTENTION

En raison du poids, nous recommandons d’utiliser

un outil de levage lors du montage.

Aﬁn que l’ECOMAX® ne subisse pas de dommages

lors du montage et durant le service, il y a lieu de

tenir compte des dispositions suivantes:

▷

Une chute de l’appareil risque de l’endommager

irrémédiablement. Si cela se produit, remplacer

l’appareil complet ainsi que les modules asso-

ciés avant toute utilisation.

▷

Dans le cas de l’ECOMAX

de 0 à 3C, le tube de

guidage d’air LFR en céramique est livré sépa-

rément ou équipé d’une protection supplémen-

taire pour ne pas être abîmé lors du transport,

consulter la documentation jointe.

Montage sur le four

▷Le brûleur comporte trois raccords pour l’air et

un autre pour les fumées. Lors du montage, le

brûleur doit être orienté correctement (fumées

vers le haut ou vers le côté).

ECOMAX® en chauffage direct

▷Pour un chauffage direct, le kit de tube de gui-

dage de fumées FGT-Set..D et l’éjecteur EJEK

sont indispensables, voir page 17 (Acces-

soires).

EJEK

FGT-Set..D

 Retirer la protection pour le transport.

▷

L’ouverture de montage dans la paroi du four doit

être plus large que le diamètre extérieur du FGT.

▷Veiller à ce qu’aucune force du revêtement du

four ne s’exerce sur le FGT. Enrouler une natte

en ﬁbre sur le FGT avant le montage du brûleur.

Réaliser l’enroulement de ﬁbre correspondant

à l’ouverture dans la paroi du mur. La fente

annulaire devrait s’élever d’au moins 25 mm en

fonction du revêtement du four et de la sorte

de mouvements attendus dans la paroi du four.

Prévoir une fente annulaire plus grande en cas

de besoin. Enrouler sur le FGT la natte en ﬁbre

taillée sur mesure. Avec un ruban adhésif tradi-

tionnel, enrouler fermement la natte sur toute la

longueur (comprimer à environ 50 %). Après la

mise en service, le ruban adhésif brûle et la natte

en ﬁbre se détend de manière régulière dans la

fente annulaire.

▷

Faire coulisser le FGT sur le récupérateur, s’il

n’est pas déjà monté.

▷

Serrer en croix les écrous en deux étapes, couple

de 46Nm.

▷

Vériﬁer l’étanchéité entre le four et le brûleur lors

du montage.

Montage de l’éjecteur

▷L’éjecteur est monté sur le côté du brûleur.

▷

Orienter la prise de pression de l’éjecteur vers

le côté service.

F-4

▷

Respecter le couple de serrage pour ne pas

endommager le corps:

Type Couple

ECOMAX® 1 26 Nm

ECOMAX® 2 26 Nm

ECOMAX® 3 30 Nm

ECOMAX® 4 35 Nm

ECOMAX® 5 35 Nm

▷

À l’issue du montage de l’éjecteur, raccorder

l’ECOMAX® côté air et côté gaz.

ECOMAX® en chauffage indirect

▷

Le tube radiant SER, les tubes de ﬂamme à seg-

ments SICAFLEX® et la tubulure d’échappement

FLUP sont requis pour un chauffage indirect, voir

page17 (Accessoires).

Avec tube radiant en céramique (SER-C)

Sicaﬂex®

SER-C

FLUP

▷Le tube radiant en céramique (SER-C) doit être

monté correctement sur le four avant de monter

le brûleur, voir www.docuthek.com→ Thermal

Solutions → Produits → 07 Brûleurs industriels

→ 07b Brûleurs auto-récupérateurs et à tube

radiant → Tube radiant SER-C.

▷Montage des tubes de ﬂamme intérieurs à seg-

ments SICAFLEX®, voir www.docuthek.com →

Thermal Solutions → Produits → 07 Brûleurs

industriels → 07b Brûleurs auto-récupérateurs

et à tube radiant → Tube de ﬂamme à segments

SICAFLEX.

▷

Selon la situation de montage ou le diamètre du

tube radiant, un tube de guidage de fumées FGT

devra être prévu, voir page17 (Accessoires).

Montage SER-C

ATTENTION

Aﬁn que le tube radiant en céramique SER-C ne

subisse pas de dommages lors du montage et

durant le service, il y a lieu de tenir compte des

dispositions suivantes:

▷

Ouvrir l’emballage avec précaution et sans

exercer de force.

▷

Insertion sans choc et sans rayure dans le four

pour éviter tout dommage et toute casse. Tout

dommage sur la couche d’oxyde protectrice de

la surface du tube radiant peut, en fonction de

l’atmosphère du four, favoriser l’apparition de

corrosion durant le service et, par conséquent,

réduire la durée de vie.

▷

Nous recommandons de faire appel à une autre

personne pour réceptionner le tube radiant à

l’intérieur du four. Note : pour des informations

détaillées, voir les instructions de service SER-C.

▷

Selon la situation de montage, un kit de tube

de guidage de fumées FGT-Set...SER-C est à

prévoir.

Avec tube radiant métallique (SER-M)

FLUP

Sicaﬂex

SER-M

Avec tube radiant métallique (SER-M) et

éjecteur

EJEK

Sicaﬂex®

SER-M

▷

Le tube radiant métallique (SER-M) doit être

monté correctement sur le four avant de monter

le brûleur. Veiller à une étanchéité correcte entre

le brûleur et le tube SER-M.

▷Montage des tubes de ﬂamme intérieurs à seg-

ments SICAFLEX®, voir www.docuthek.com →

Thermal Solutions → Produits → 07 Brûleurs

industriels → 07b Brûleurs auto-récupérateurs

et à tube radiant → Tube de ﬂamme à segments

SICAFLEX.

▷

Selon la situation de montage, un kit de tube

de guidage de fumées FGT-Set..D ou une bride

adaptatrice devront être prévus (accessoires sur

demande).

F-5

ATTENTION

Risque de rupture. Éviter les chocs lors de l’inser-

tion du brûleur dans le tube radiant en céramique

et de sa mise en place sur les goujons ﬁletés.

 Retirer la protection pour le transport.

 Faire coulisser le tube FGT sur le récupérateur

du brûleur, s’il n’est pas déjà monté.

 Enrouler le FGT avec une natte en ﬁbre céra-

mique sur toute la longueur. Réduire de moitié

l’épaisseur de la natte en ﬁbre en la comprimant.

6 7

5Mettre le

joint.

▷

Serrer en croix les écrous en deux étapes, couple

de 46Nm.

▷Vériﬁer l’étanchéité lors du montage.

▷Veiller à ce qu’aucune force latérale ne s’exerce

sur le récupérateur du brûleur.

Protection contre la chaleur

▷

En fonctionnement, la température sur la sur

face du corps du brûleur et de l’éjecteur ou de

la tubulure d’échappement peut être >80°C.

▷

Nous conseillons d’apposer des panneaux

d’avertissement et de prévoir une protection

contre les contacts accidentels, tôle perforée

parex.

▷

Ne pas isoler le corps du brûleur, l’éjecteur et

la tubulure d’échappement aﬁn de prévenir une

surchauffe du matériau.

Raccorder les conduites de gaz et

d’air

Raccord gaz (GA) et raccord d’air (LA)

Raccord d’air froid (KA)

▷

Bride intermédiaire en option avec un raccord

d’air froid supplémentaire sur le brûleur.

▷Pour une augmentation du débit d’air en mode

refroidissement.

Tableau des raccords taraudés et des

raccords à bride

▷Raccord taraudé selon ISO7, dimensions de la

bride selon ISO7005, PN16.

Type GA* LA KA

ECOMAX® 0 R ½" Rp 1" Rp 1"

ECOMAX® 1 R ½" Rp 1" Rp 1½"

ECOMAX® 2 R ½" Rp 1½" Rp 1½"

ECOMAX® 3 R ½" Rp 2" Rp 1½"

ECOMAX® 4 R ¾" Rp 2" Rp 2"

ECOMAX® 5 R 1" Rp 2" Rp 2"

ECOMAX® 6 R 1½" Rp 3" n. a.

* ECOMAX®..L pour gaz basses calories: les rac-

cords peuvent être différents en fonction du projet.

▷Aﬁn d’éviter des déformations ou des transmis-

sions de vibration, installer des raccords ﬂexibles

ou des compensateurs.

▷Veiller à conserver les joints intacts.

DANGER

Risque d’explosion! Veiller à l’étanchéité au gaz

des raccords.

F-6

▷

Si nécessaire, il est possible de faire tourner

l’insert gaz par pas de 90°.

▷

Nous conseillons de remplacer tous les joints qui

sont démontés lors de la rotation de l’insert gaz.

▷

Lors de la rotation de l’insert gaz, l’électrode doit

rester dans sa position en haut à gauche. Pour

cela, tourner le dispositif de mélange (lance gaz),

voir page12 (Remplacer la lance gaz).

▷

Si nécessaire, la conduite d’air peut être bran-

chée sur un autre raccord. Le brûleur comporte

trois raccords d’air, dont deux obturés par des

brides pleines.

▷Veiller à ce que l’alimentation des diaphragmes

dans le raccord d’air et de gaz ne soit pas per-

turbée. L’ECOMAX

est livré avec un kit de

raccordement pour gaz. Pour le côté air, nous

recommandons également de prévoir un kit de

raccordement pour air, voir page17 (Acces-

soires).

Vannes de réglage

▷

Pour le réglage du brûleur, des vannes de réglage

doivent être prévues dans les conduites d’ali-

mentation de gaz combustible, d’air combustible

et d’air d’entraînement pour l’éjecteur.

Raccord d’air central en fonctionnement avec

du GPL

▷

Le modèle GPL du brûleur est équipé d’une

lance d’air centrale supplémentaire.

▷La lance gaz doit être refroidie impérativement

aﬁn de prévenir un craquage du gaz et la forma-

tion de suie à l’intérieur du brûleur.

▷

Le raccordement s’effectue à l’aide d’un tube

Ermeto.

▷

Brancher l’air secondaire sur la conduite d’ali-

mentation en air du brûleur en amont de l’élément

de réglage de l’air, parex. sur l’électrovanne

d’air côté amont.

▷Ouvrir entièrement le dispositif de réglage dans

la lance d’air centrale, sur l’ECOMAX®1, le dis-

positif de réglage doit être obturé à 45° ou50%.

Raccords d’air secondaire pour l’électrode et

la celluleUV

▷

L’électrode et la cellule UV doivent être refroidies

et ventilées à l’air.

▷Brancher l’air en amont de l’élément de réglage

de l’air, parex. sur l’électrovanne d’air côté

amont.

▷

Raccordement de l’air secondaire sur la bride

gaz à côté de l’électrode.

▷Pour le contrôle par cellule UV, le raccordement

s’effectue sur le raccord d’air secondaire de la

celluleUV.

▷

Les buses sont adaptées au brûleur corres-

pondant, voir page17 (Accessoires). Aucun

réglage des buses n’est nécessaire.

Câblage

DANGER

Danger de mort par électrocution! Avant de travail-

ler sur des éléments conducteurs, mettre ceux-ci

hors tension!

▷Normalement, la ﬂamme dans le cas du brûleur

ECOMAX® est contrôlée à l’aide d’une électrode

d’allumage et d’ionisation combinée.

▷

Le contrôle de ﬂamme par une cellule UV est

indispensable en cas de dépassement d’une

température du four de 1050°C pour le chauf-

fage direct ou de 950°C pour le chauffage indi-

rect. Dans ce cas, nous recommandons d’utiliser

une celluleUV UVS10 avec un raccord d’air

secondaire.

▷

Pour le montage de l’UVS10, il existe un kit

d’adaptation (n°réf. 21800791) devant être

commandé séparément. Tout kit d’adaptation

commandé en même temps est livré monté sur

le brûleur et la cellule UV peut être vissée ensuite.

▷Pour le mode de fonctionnement haute tempé-

rature sans contrôle de ﬂamme par ionisation ou

cellule UV, le contrôle du débit d’air à l’aide d’un

pressostat est indispensable.

▷Nous recommandons un transformateur d’allu-

mage ≥7,5kW, ≥20mA.

F-7

▷Pour le câble d’ionisation et d’allumage, utiliser

des câbles haute tension (non blindés):

FZLSi 1/6 jusqu’à 180°C (356°F),

n° réf. 04250410, ou

FZLK 1/7 jusqu’à 80°C (176°F),

n° réf. 04250409.

▷

Longueur du câble : 5m maxi., recommanda-

tion <1m.

▷Poser le câble séparément et non dans un tube

métallique.

▷Poser à distance des câbles de secteur et des

sources de parasites.

▷

Éviter les inﬂuences électriques externes, notam-

ment en cas de contrôle par ionisation.

▷

En cas de contrôle par cellule UV, poser le câble

d’allumage séparément du câbleUV.

4 Raccorder le conducteur de protection à l’insert

gaz pour la mise à terre! Établir une liaison de

terre directe entre l’insert gaz et le raccord sur

le boîtier de sécurité.

AVERTISSEMENT

Danger : haute tension ! Apposer impérativement

un avertissement de haute tension sur le câble

d’allumage et d’ionisation.

▷

D’autres informations concernant le raccordement du

câble d’allumage et d’ionisation ﬁgurent dans les ins-

tructions de service et dans le plan de raccordement

du boîtier de sécurité et du transformateur d’allumage.

▷

L’utilisation d’une cellule UV est précisée dans les

instructions de service correspondantes.

Préparation de la mise en service

Conseils de sécurité

▷

Consulter l’exploitant ou le fabricant de l’ins-

tallation concernant les réglages et la mise en

service du brûleur!

▷

Vériﬁer l’installation complète, les appareils montés

en amont et le câblage/raccordements électriques.

▷

Tenir compte des instructions de service des

différents éléments.

DANGER

La mise en service du brûleur ne peut être effectuée

que par un personnel spécialisé autorisé.

Risque d’explosion! Respecter les mesures de

précaution lors de l’allumage du brûleur!

Risque d’intoxication! Ouvrir l’alimentation gaz

et air de sorte que le brûleur fonctionne toujours en

excès d’air– sinon, du CO est susceptible de se

former dans le four! Le CO est inodore et toxique!

Une analyse des fumées doit être effectuée.

ATTENTION

▷Pré-ventiler le four ou le tube radiant avec de

l’air (5x le volume) avant tout essai d’allumage!

▷

Si le brûleur ne s’allume pas après plusieurs

tentatives du boîtier de sécurité: vériﬁer toute

l’installation.

DANGER

Risque d’explosion! Remplir la conduite de gaz

allant au brûleur avec précaution et dans les règles

de l’art. Purger sans risque vers l’extérieur, ne pas

diriger le volume d’essai dans le four!

Déterminer les débits de gaz et d’air

combustible

Qgaz = PB/Hi

Qair = Qgaz . λ . Lmini.

▷Qgaz : débit de gaz en m3/h (ft3/h)

▷PB : puissance du brûleur en kW (BTU/h)

▷

Hi : pouvoir caloriﬁque inférieur du gaz en

kWh/m3 (BTU/ft3)

▷Qair : débit d’air en m3(n)/h (SCFH)

▷λ : lambda, indice d’air

▷

Lmini. : débit d’air mini. nécessaire en m3(n)/m3(n)

(SCF/SCF)

▷

Les informations relatives à la qualité de gaz

disponible sont fournies par l’entreprise de dis-

tribution du gaz compétente.

Qualités de gaz courantes

Type de

gaz

Pouvoir calorifique Lmini.

m3(n)/m3(n)

(SCF/SCF)

kWh/m3(n)

(BTU/SCF)

Gaz

naturel H 11 1114 10,6

Gaz

naturel L 8,9 901 8,6

Propane 25,9 2568 24,4

Gaz de

ville 4,09 425 3,67

Butane 34,4 3406 32,3

F-8

▷

Les valeurs en kWh/m3(n) se rapportent au

pouvoir caloriﬁque inférieurHi et les valeurs en

BTU/SCF au pouvoir caloriﬁque supérieurHs.

▷Pour le réglage initial, régler sur le four froid un

excès d’air mini. de 20% (lambda=1,2) du fait

de la diminution du débit d’air lorsque la tem-

pérature augmente.

▷Procéder au réglage précis à la température de

four maxi. et à la puissance demandée la plus

élevée possible.

Indications relatives à la courbe de débit

▷

Si la densité du gaz en cycle de fonctionnement

est différente de celle sur laquelle se base la

courbe de débit, convertir les pressions sur site.

pB = pM . δB

δM

▷

δM : densité du gaz pour la courbe de débit

[kg/m3 (lb/ft3)]

▷δB : densité du gaz en cycle de fonctionnement

[kg/m3 (lb/ft3)]

▷pM : pression du gaz pour la courbe de débit

▷

pB : pression du gaz en cycle de fonctionnement

Déterminer les valeurs de réglage de gaz et

d’air combustible

▷

Côté gaz et côté air combustible, le brûleur com-

porte un diaphragme dans le raccord.

▷

Le réglage s’effectue par l’intermédiaire de la

différence de pression qui est fonction du débit.

Le diagramme brûleur indique les pressions dif-

férentielles de gaz et d’air requises.

[mbar ("WC)]

[m3/h (ft3/h)]

Qgas

∆pair

∆pgas

Qair

∆pgas ∆pair

▷

Veiller à ce que l’alimentation du diaphragme ne

soit pas perturbée. L’ECOMAX

est livré avec

un kit de raccordement pour gaz. Pour le côté

air, nous recommandons également de prévoir

un kit de raccordement pour air, voir page 17

(Accessoires).

▷

L’utilisation de coudes, équerres, réductions, rac-

cords, etc. directement sur le raccord de brûleur

entraîne des écarts par rapport aux courbes de

débit et par conséquent un réglage incorrect

du brûleur.

AVERTISSEMENT

Le réglage incorrect du brûleur peut entraîner un

fonctionnement sous-stœchiométrique du brûleur.

Formation de CO dans le four! Le CO est ino-

dore et toxique! Une analyse des fumées doit être

effectuée.

Consignes relatives à l’air d’entraînement sur

l’éjecteur

▷Le réglage de l’air d’entraînement sur l’éjecteur

s’effectue via la mesure de la dépression de

fuméespFG entre le brûleur et l’éjecteur.

pFG

▷

La dépression requise est donnée par le dia-

gramme de l’éjecteur en fonction de la tempéra-

ture maxi. du four et de la puissance du brûleur,

voir www.docuthek.com.

▷

Si l’aspiration de recyclage des fumées à tempé-

rature maximum du four est de 80 à 90%, une

pression four négative est généralement évitée,

même si la température du four est réduite de

400–500°C. Pour des fours très peu étanches,

l’aspiration de recyclage doit être réduite pour

éviter une dépression et ainsi la pénétration d’air

parasite froid dans le four.

▷Lors de la mise en service, une optimisation du

réglage de l’air d’entraînement (maximisation

de l’aspiration de recyclage des fumées) doit

être effectuée. La pression four doit rester alors

légèrement positive (0,1à 0,3mbar) dans toutes

les états de fonctionnement.

Si la surpression est >env.0,3mbar, augmenter

l’aspiration de recyclage des fumées aﬁn de ne

pas endommager le brûleur.

En cas de dépression dans le four, réduire l’aspi-

ration de recyclage des fumées aﬁn d’éviter l’air

parasite.

Réglage approximatif du débit d’air

combustible

 Fermer l’alimentation gaz.

 Démarrer la pré-ventilation.

▷Pour régler le débit d’air, notamment en chauf-

fage direct, utiliser le dispositif de mesure de la

pression différentielle sur le côté air.

▷Prise de pression de l’air L, Øextérieur= 9mm

(0,35").

F-9

Mesurer la pression différentielle d’air

p1p2

∆p

Desserrer

les vis en

effectuant

2tours.

Mesurer la pression différentielle d’air pour le

modèleW sans bride intermédiaire

p1p2

∆p

Desserrer

les vis en

effectuant

2tours.

6 Régler sur la vanne de réglage de l’air la pression

différentielle d’air requise.

Réglage approximatif de l’air d’entraînement

sur l’éjecteur

▷Le réglage du débit d’air et celui de l’air d’entraî-

nement sur l’éjecteur s’inﬂuencent mutuellement.

Pendant la pré-ventilation, procéder en parallèle

aux réglages approximatifs.

pFG

patm pFG

Desserrer

la vis en

effectuant

2tours.

▷

Mesurer la dépression de fuméespFG par rapport

à l’atmosphèrepatm.

0 Régler sur la vanne de réglage de l’air d’entraî-

nement la dépression de fumées requise. Lire

les valeurs du diagramme de l’éjecteur, voir

www.docuthek.com.

Pressostat

▷

Si le brûleur comporte un kit de contrôle du débit

d’air ECO/E, le point de consigne doit être réglé

à env. 80% de la pression différentielle de l’air

combustible.

▷

Régler le kit DW de contrôle du débit des fumées

sur la pression requise conformément à la docu-

mentation jointe.

Préparer la mesure de la pression de gaz

 Raccorder au brûleur tous les dispositifs de

mesure en vue du réglage ultérieur.

▷Maintenir l’alimentation gaz fermée.

 Lire la pression différentielle correspondant au

débit de gaz nécessaire sur la courbe de débit

fournie.

 p1 – pression de gaz en amont du diaphragme

de mesure, p2 – pression de gaz en aval du

diaphragme de mesure. Plage de mesure: pré-

sélectionner 15mbar env.

▷

Prise de pression du gaz G, Øextérieur= 9mm

(0,35").

Desserrer

les vis en

effectuant

2tours.

Mise en service

Allumer et régler le brûleur

AVERTISSEMENT

Veiller à une pré-ventilation sufﬁsante du four avant

tout démarrage du brûleur!

Risque de brûlures ! Les fumées émises et les

composants du brûleur sont chauds.

Porter une protection contre les bruits entraînant

des lésions de l’ouïe.

▷Lors du chauffage initial, les joints ou les revête-

ments de peinture parex. peuvent dégager des

vapeurs dont l’odeur est incommodante.

 Vériﬁer l’étanchéité de toutes les vannes de l’ins-

tallation avant allumage.

Réglage approximatif sur four froid

▷

Réglage approximatif des débits d’air, voir

page7 (Préparation de la mise en service).

 Limiter le débit gaz maxi.

▷

Ouvrir d’environ la moitié le dispositif de réglage.

 Ouvrir l’alimentation gaz.

4 Allumer le brûleur.

F-10

▷

Le temps de sécurité du boîtier de sécurité

débute.

5 Vériﬁer la pression de gaz et d’air et l’adapter.

6 Si aucune ﬂamme ne se forme, réarmer le boîtier

de sécurité, ventiler la chambre de combustion

et allumer de nouveau le brûleur.

ATTENTION

Pré-ventiler le four ou le tube radiant avec de l’air

(5x le volume) avant tout essai d’allumage!

▷Le brûleur s’allume et se met en marche.

▷

Si aucune ﬂamme ne se forme après avoir répété

plusieurs fois les étapes5 et6– voir page16

(Aide en cas de défauts).

7 Vériﬁer la pression différentielle∆pgaz et la pres-

sion différentielle∆p

air

, ainsi que la dépression

de fuméespFG et régler à la valeur de consigne

correspondante.

▷

Les réglages de gaz, d’air et d’air d’entraînement

s’inﬂuencent mutuellement. Nous conseillons de

lire les pressions en même temps.

▷

Vériﬁer les réglages en effectuant une analyse

des fumées (dans la tubulure d’échappement en

chauffage indirect ou dans le four en chauffage

direct). En chauffage direct, veiller à une pres-

sion four positive aﬁn de prévenir des valeurs

mesurées faussées en raison de l’air parasite.

Vériﬁer l’étanchéité

DANGER

Aﬁn qu’aucun danger lié à une fuite ne survienne,

vériﬁer l’étanchéité des raccords gaz au niveau

du brûleur directement après la mise en service

de celui-ci!

Réglage précis sur four chaud

▷Le réglage déﬁnitif du brûleur devrait être effec-

tué à température maximum du four et à une

demande de puissance élevée.

9 Chauffer le four.

0 Observer la pression four et la valeur O2 dans

l’atmosphère du four. Éviter la dépression et un

fonctionnement sous-stœchiométrique du brû-

leur. Si besoin, adapter le réglage de l’air com-

bustible et de l’air d’entraînement.

 À la température de four maxi., vériﬁer la pres-

sion différentielle ∆pgaz et la pression différentielle

∆pair, ainsi que la dépression de fumées pFG, et

régler à l’aide du dispositif de réglage corres-

pondant.

∆p

▷

Vériﬁer les réglages en effectuant une analyse

des fumées (dans la tubulure d’échappement

ou l’éjecteur en chauffage indirect ou dans le

four en chauffage direct). En chauffage direct,

veiller à une pression four positive aﬁn de pré-

venir des valeurs mesurées faussées en raison

de l’air parasite.

DANGER

Risque d’explosion et d’intoxication si le ré-

glage du brûleur engendre une insufﬁsance

d’air! Régler l’alimentation gaz et air de sorte que

le brûleur fonctionne toujours en excès d’air– sinon,

du CO est susceptible de se former dans le four!

Le CO est inodore et toxique! Effectuer une analyse

des fumées.

 Observer la pression four à une demande de

puissance élevée et différentes températures de

four aﬁn d’optimiser le réglage de l’air d’entraî-

nement.

▷

La pression four devrait être légèrement positive

(0,1à 0,3mbar) dans toutes les états de fonc-

tionnement. Si la surpression est >env.0,3mbar,

augmenter l’aspiration de recyclage des fu-

mées aﬁn de ne pas endommager le brûleur.

An cas de dépression dans le four, réduire l’aspi-

ration de recyclage des fumées aﬁn d’éviter l’air

parasite.

Bloquer et consigner les réglages

 Établir un protocole de mesure.

4 Retirer les dispositifs de mesure et obturer les

prises de pression– revisser les vis sans tête.

5 Bloquer et sceller les dispositifs de réglage.

6 Provoquer la disparition de ﬂamme, retirer parex.

l’embout de l’électrode d’ionisation. Le détecteur

de ﬂamme doit fermer la vanne de sécurité gaz

et signaler le défaut.

7 Répéter les opérations de mise en marche et

arrêt tout en observant le boîtier de sécurité.

8 Établir un protocole de réception.

DANGER

Une modiﬁcation incontrôlée du réglage au niveau

du brûleur peut entraîner une modiﬁcation du rap-

port air-gaz et des conditions de fonctionnement

dangereuses: risque d’explosion en cas de for-

mation de CO dans le four! Le CO est inodore

et toxique!

F-11

Maintenance

Nous recommandons de procéder à une vérification

du fonctionnement tous les 6mois, en cas de fluides

fortement contaminés, le cycle doit être raccourci.

DANGER

Les opérations de maintenance sur le brûleur ne

peuvent être effectuées que par un personnel spé-

cialisé autorisé.

Risque d’explosion! Respecter les mesures de

précaution lors de l’allumage du brûleur!

Risque d’intoxication! Ouvrir l’alimentation gaz

et air de sorte que le brûleur fonctionne toujours en

excès d’air– sinon, du CO est susceptible de se

former dans le four! Le CO est inodore et toxique!

Une analyse des fumées doit être effectuée.

Risque de brûlures ! Les fumées émises et les

composants du brûleur sont chauds.

▷

Nous conseillons de remplacer tous les joints

qui sont démontés lors d’opérations de mainte-

nance. Le jeu de joints correspondant est fourni

à part comme pièce de rechange.

 Vériﬁer le câble sur l’électrode.

 Mesurer le courant d’ionisation.

▷Le courant d’ionisation doit atteindre une valeur

minimale de 5µA et ne doit pas varier.

▷

Lire le signal d’ionisation sur la commande de

brûleur.

 Mettre l’installation hors tension.

4 Fermer l’alimentation gaz et air – ne pas modiﬁer

les réglages des dispositifs de réglage.

5 Débrancher la conduite de gaz sur l’insert gaz.

6 Débrancher le câble de mise à la terre.

Contrôler l’électrode d’allumage et le

dispositif de mélange

▷

Aﬁn de vériﬁer l’électrode d’allumage et le dis-

positif de mélange, l’insert gaz est entièrement

démonté.

ATTENTION

Sur l’ECOMAX®..C, ne pas cogner la chambre de

mélange contre le tube de guidage d’air en céra-

mique monté dans le brûleur. Risque de rupture.

▷

Sur l’ECOMAX®..M, ECOMAX®..F et

ECOMAX®..P des tailles 1–3, éviter toute

chute des boulons d’arrêt de la chambre de

combustion.

Faire attention

aux boulons

d’arrêt, ces

derniers sont

peu serrés.

 Déposer l’insert gaz à un endroit protégé.

 ECOMAX®..M, ECOMAX®..F, ECOMAX®..P:

retirer les boulons d’arrêt de la chambre de com-

bustion et démonter celle-ci.

4 Vériﬁer l’absence d’impuretés, d’usure, de dété-

riorations thermiques et de ﬁssures sur l’élec-

trode, le dispositif de mélange (lance gaz) et

l’isolateur, nettoyer ou remplacer, si nécessaire.

Contrôler et remplacer l’électrode d’allumage

et d’ionisation

▷

Veiller à ce que la longueur de l’électrode de-

meure la même.

6 Retirer toute salissure sur l’électrode ou sur l’iso-

lateur.

7 Remplacer l’électrode si l’extrémité4 ou l’isola-

teur est endommagé(e).

▷

Il est possible de remplacer seulement la ba-

guette d’électrode.

▷

Mesurer la longueur totaleL avant de remplacer

l’électrode.

8 Raccorder la nouvelle baguette d’électrode à la

bougie.

9 Régler la bougie et la baguette d’électrode selon

la longueur totale mesuréeL.

F-12

Remplacer la lance gaz

1,5 – 2 mm

3,4–3,8 mm

Ne pas serrer

fermement

l’écrou de

raccord dans

un premier

temps.

Tourner l’insert gaz

1,5 – 2 mm

3,4–3,8 mm

15 16

Ne pas serrer

fermement

l’écrou de

raccord dans

un premier

temps.

Serrer

fermement

l’ecrou de

raccord.

L’électrode

doit toujours

être posi-

tionné en haut

à gauche.

Serrer

fermement

l’ecrou de

raccord.

Serrer

fermement

l’ecrou de

raccord.

Serrer

fermement

l’ecrou de

raccord.

ECOMAX

0–3 : orienter

et centrer

l’électrode.

ECOMAX

0–3 : orienter

et centrer

l’électrode.

ECOMAX

4–5 : écart

entre l’isola-

teur et la tête

du brûleur

ECOMAX

4–5 : écart

entre l’isola-

teur et la tête

du brûleur

F-13

Remplacer la chambre de combustion

ECOMAX® 4–5

Presser

l’étoile contre

le ressort.

Faire passer

les pieds à

travers les

ouvertures

prévues à cet

effet.

Presser

lentement

l’étoile contre

la céramique.

Débloquer

les pieds en

les faisant

tourner.

Presser la

céramique

contre l’étoile,

positionner les

pieds en les

faisant tourner.

Contrôle de l’isolation du corps

Brûleur avec tubulure d’échappement FLUP

12 3

Brûleur avec éjecteur

12 3

4 Assemblage dans l’ordre inverse.

▷Pour un contrôle précis de l’isolation du corps,

vériﬁer les dommages par l’avant, si possible.

5 En cas d’usure ou de détériorations de l’isolation,

celle-ci doit être remplacée.

Vériﬁer/remplacer le tube de guidage d’air

LFR et le récupérateur

ECOMAX®..C

ATTENTION

Risque de rupture. Le tube de guidage et le récu-

pérateur de l’ECOMAX ®..C sont en céramique.

F-14

Contrôler le

récupérateur.

▷

En cas de détériorations sur les composants en

céramiques, remplacer ceux-ci.

▷Pour contrôler précisément l’isolation du corps

et remplacer le récupérateur, démonter le brûleur

et le suspendre à la verticale, parex. à deux

poutrelles.

6 7

91110

Contrôler l’isolation

▷En cas d’usure ou de détériorations, remplacer

l’isolation.

Veiller à instal-

ler l’isolation

des fumées

dans la bonne

position!

a < b

Retirer

l’isolation

du corps

par l’avant.

6 7

911

▷Serrer en croix les écrous, couple de 3,5Nm.

12 13 Couple de

serrage

ECOMAX®

0–3: 18Nm,

ECOMAX®

4–5: 35Nm.

Joint

d’étanchéité

en ﬁbre seu-

lement pour

LFR0–3C.

ECOMAX®..M, ECOMAX®..P, ECOMAX®..F

4Contrôler le

récupérateur.

AVERTISSEMENT

L’isolation du corps est constitué de ﬁbres céra-

miques (RCF). Porter un équipement de protection.

Fiche de données de sécurité sur demande.

▷

Pour remplacer le récupérateur, démonter le

brûleur, le mettre à la verticale et faire en sorte

qu’il ne puisse pas se renverser. Aﬁn d’éviter

de casser la chambre de combustion en céra-

mique lors de l’emplacement, l’insert gaz doit

être démonté.

F-15

▷

Lors du remplacement du récupérateur, nous

recommandons de remplacer l’isolation du corps.

10 11

▷Mettre le récupérateur neuf à la verticale et faire

en sorte qu’il ne puisse pas se renverser.

5 6

10 11

Assurer la

cohésion de

l’isolation du

corps, parex.

à l’aide de

ruban adhésif.

▷

Serrer en croix les écrous en deux étapes, couple

de 3,5Nm.

13 14

▷

Serrer en croix les écrous en deux étapes.

Couple de serrage ECOMAX

1–3: 18Nm,

ECOMAX®4–5: 35Nm.

Montage de l’insert gaz

ATTENTION

ECOMAX®..C: ne pas cogner la chambre de mé-

lange contre le tube de guidage d’air en céramique.

Risque de rupture!

ECOMAX®..M: l’insert gaz ne doit rencontrer

aucune résistance lorsqu’il est introduit dans le

tube de guidage d’air. Des forces externes risquent

d’endommager la chambre de combustion en

céramique.

▷

ECOMAX

..M, ECOMAX

..F et ECOMAX

..P

des tailles 1–3: monter la chambre de com-

bustion à l’aide de boulons d’arrêt en céramique.

Lors du montage, éviter toute chute des boulons

d’arrêt.

Faire attention

aux boulons

d’arrêt, ces

derniers sont

peu serrés.

▷

Serrer en croix les écrous en deux étapes.

Couple de serrage ECOMAX

0–3: 18Nm,

ECOMAX®4–5: 35Nm.

6 Brancher le câble de mise à la terre.

7 Brancher la conduite de gaz sur l’insert gaz.

8 Mettre l’installation sous tension.

9 Ouvrir l’alimentation gaz et air.

0 Vériﬁer l’étanchéité, voir page10 (Vériﬁer l’étan-

chéité).

 Mettre le brûleur en service, voir page9 (Mise

en service).

DANGER

Risque d’explosion et d’intoxication si le ré-

glage du brûleur engendre une insufﬁsance

d’air! Régler l’alimentation gaz et air de sorte que

le brûleur fonctionne toujours en excès d’air– sinon,

du CO est susceptible de se former dans le four!

Le CO est inodore et toxique! Effectuer une analyse

des fumées.

 Établir un protocole de maintenance.

Veiller à instal-

ler l’isolation

des fumées

dans la bonne

position!

a < b

F-16

Aide en cas de défauts

DANGER

Danger de mort par électrocution! Avant de travail-

ler sur des éléments conducteurs, mettre ceux-ci

hors tension!

Risque de blessure! Les têtes de brûleur ont des

arêtes vives.

Dépannage uniquement par un personnel spé-

cialisé autorisé.

▷

Si aucun défaut n’est détecté lors de la vériﬁ-

cation du brûleur, chercher le défaut, en com-

mençant par le boîtier de sécurité, selon les

instructions de service de celui-ci.

? Défauts

! Cause

• Remède

? Le brûleur ne se met pas en marche?

! Les vannes ne s’ouvrent pas.

• Vériﬁer l’alimentation électrique et le câblage.

! Pression amont gaz trop faible.

• Vériﬁer la propreté du ﬁltre.

• Vériﬁer l’alimentation en gaz.

! Pression amont air trop faible.

• Vériﬁer le ventilateur et l’alimentation en air.

! Pressions d’air et de gaz au niveau du brûleur

trop faibles.

• Vériﬁer les vannes de réglage.

• Vériﬁer/ajuster le réglage du débit initial, voir les

instructions de service de l’électrovanne.

! Le boîtier de sécurité ne fonctionne pas correc-

tement.

• Contrôle du fusible de l’appareil.

• Tenir compte des instructions de service du boî-

tier de sécurité.

! Court-circuit de la cellule UV.

• Remplacer la cellule UV.

• Tenir compte des instructions de service de la

celluleUV.

! Le boîtier de sécurité détecte un défaut.

• Vériﬁer le câble d’ionisation!

• Vériﬁer le courant d’ionisation. Courant d’ionisa-

tion mini. 5µA– signal stable.

• Vériﬁer si la mise à la terre du brûleur est sufﬁ-

sante.

• Tenir compte des instructions de service du boî-

tier de sécurité.

! Aucune étincelle d’allumage ne se forme.

• Vériﬁer le câble d’allumage.

• Contrôler l’alimentation électrique et le câblage.

•

Vériﬁer si la mise à la terre du brûleur est sufﬁsante.

• Vériﬁer l’électrode – voir page 11 (Mainte-

nance).

! L’isolateur de l’électrode est défectueux, l’étincelle

d’allumage ne se propage pas correctement.

• Vériﬁer l’électrode – selon la version brûleur.

? La ﬂamme du brûleur s’allume avec un bruit

fort?

! Réglage incorrect de l’électrode.

• Vériﬁer l’électrode – selon la version brûleur– voir

page11 (Maintenance).

! Réglage incorrect du brûleur – débit d’air trop

faible ou trop élevée.

• Corriger le réglage du brûleur– voir page7

(Préparation de la mise en service).

! Réglage incorrect du brûleur – libération trop

rapide du débit de gaz, amortisseur d’électro-

vanne défectueux ou mal réglé.

• Vériﬁer l’électrovanne.

• Réduire le débit de démarrage.

• Régler la vitesse de l’amortisseur, voir Instructions

de service VAS, VCS, VAS..L.

• Pour ECOMAX® 0C: si, après adaptation de la

vitesse de l’amortisseur, le brûleur continue de

s’allumer avec un bruit fort, régler la pré-venti

lation sur 0,5s via le BCU (paramètre37).

! Débit d’air central trop élevé en fonctionnement

avec du GPL.

• Réduire l’air central avec précaution sur le robinet

de réglage. Une réduction trop importante peut

entraîner la formation de suie.

? Le brûleur passe en défaut après avoir fonc-

tionné normalement?

! Réglages incorrects des débits gaz et air.

• Vériﬁer la pression de gaz et d’air.

! Le boîtier de sécurité détecte un défaut.

• Vériﬁer le câble d’ionisation!

• Vériﬁer le courant d’ionisation. Courant d’ionisa-

tion mini. 5µA– signal stable.

! Dispositif de mélange ou déﬂecteur encrassé.

• Nettoyer les oriﬁces de gaz et d’air ainsi que les

rainures de ventilation.

• Retirer tout dépôt sur la chambre de mélange

ou sur le déﬂecteur.

! Fluctuations de pression extrêmes dans le four.

• Se renseigner auprès d’Honeywell Kromschröder

pour les concepts de régulation.

F-17

Accessoires

Kit de tube de guidage de fumées FGT-Set..D

ECOMAX..M, ECOMAX..F

ECOMAX..C

 Joint de brûleur

 Tube de guidage de fumées FGT

 Joint de la bride du four

En chauffage direct, un tube de guidage de fumées

FGT est requis.

Le kit FGT-Set..D qui n’est pas compris dans

la livraison de l’ECOMAX® doit être commandé

séparément. Si le kit FGT-Set..D est commandé en

même temps que l’ECOMAX®, il est déjà monté sur

le brûleur à la livraison.

Éjecteur de fumées EJEK

Avec une buse centrale, l’éjecteur génère

une dépression et aspire ainsi les fumées par

l’intermédiaire de l’échangeur de chaleur du brûleur.

L’éjecteur EJEK qui n’est pas compris dans la

livraison doit être commandé séparément.

Tubulure d’échappement FLUP

La tubulure FLUP qui n’est pas comprise dans la

livraison de l’ECOMAX® doit être commandée sépa-

rément.

Si la tubulure FLUP est commandée en même temps

que l’ECOMAX®, elle est déjà montée sur le brûleur

à la livraison.

Kit de raccordement air

Mamelon double pour tuyau spécialement usiné

qui garantit une mesure ﬁable et correcte sur les

diaphragmes montés sur le brûleur. La version /E

est montée lors de la livraison du brûleur.

Tube radiant en céramique SER-C

2 3

 Joint de brûleur

 Raccord à bride

 Tube radiant (SiSiC)

4 Joint de la bride du four

Dans le cas de traitements thermiques lors des-

quels les gaz de combustion doivent être séparés

du produit. Le raccord à bride breveté présente une

étanchéité au gaz élevée.

Matériau: SiSiC, température de service maxi.:

1300°C.

Le tube SER-C qui n’est pas compris dans la livraison

de l’ECOMAX® doit être commandé séparément.

Tube de guidage de fumées FGT pour SER-C

Pour le guidage des fumées en cas d’utilisation de

brûleurs plus petits que ceux généralement prévus

pour le diamètre du tube radiant.

Matériau: pièce ﬁbreuse préformée sous vide.

Disponible sur demande en différentes tailles adap-

tées aux tailles du tube radiantSER-C et du brû-

leurECOMAX®.

F-18

Tube de ﬂamme à segments SICAFLEX®

Tubes de ﬂamme à segments en céramique pour le

guidage des fumées chaudes dans les tubes radiants.

Matériau: SiSiC.

Le tube SICAFLEX® qui n’est pas compris dans la

livraison de l’ECOMAX® doit être commandé sépa-

rément.

Buses air secondaire/air froid

Buses permettant de limiter le débit d’air secondaire

aﬁn d’obtenir un allumage et un contrôle sûrs du

brûleur ECOMAX® et de prévenir la formation de

condensation et les surchauffes.

Buse pour ventilation d’électrodes

Brûleur Désignation buse N°réf.

ECOMAX® 0 nozzle electrode

ECO 0

G 1/4 D=2,5 /E 21802944

ECOMAX®

1 – 3

nozzle electrode

ECO 1-3

G 1/4 D=2,5 /E 21802945

ECOMAX®

4 – 6

nozzle electrode

ECO 4-6

G 1/4 D=4,0 /E 21802946

Buse air secondaire cellule UV

Brûleur Désignation buse N°réf.

ECOMAX®

0 – 3

nozzle UV ECO 0-3

G 1/4 D=2,5 /B 21802989

ECOMAX®

4 – 6

nozzle UV ECO 4-6

G 1/4 D=4,0 /B 21802990

Kit de raccordement air secondaire

Pour le raccordement de l’air secondaire pour l’élec-

trode d’allumage ou la celluleUV.

Désignation N°réf.

PURGE AIR-SET 1/4-8/6 ECO PTFE-1M

21803332

PURGE AIR-SET 1/4-8/6 ECO PTFE-2M

21803645

Caractéristiques techniques

Chauffage : direct avec éjecteur ou indirect dans le

tube radiant.

Mode de régulation : Tout/Rien.

Plage de réglage : 60 % à 100 %.

Vitesse de ﬂamme : env. 130 à 170 m/s.

Contrôle de la ﬂamme : direct par ionisation (contrôle

UV en option).

Allumage : direct, électrique.

Brûleur

Récupérateur

Température de

fumées maxi. à

l’entrée du récu-

pérateur

ECOMAX®..C Céramique

(SiSiC) 1250 °C*

ECOMAX®..M/

ECOMAX®..P Acier moulé 1150 °C

ECOMAX®..F Métallique 1050 °C

* Une utilisation dans les fours de forge et fours

à réchauffer dans lesquels la matière première

est réchauffée est déconseillée.

Brûleur Puissance [kW] Longueur de

ﬂamme [mm]*

ECOMAX® 0 25 300

ECOMAX® 1 36 300

ECOMAX® 2 60 400

ECOMAX® 3 100 450

ECOMAX® 4 180 800

ECOMAX® 5 250 800

ECOMAX® 6 500 1000

* Plage visible en fonctionnement avec du gaz

naturel en combustion ouverte, puissance ins-

tallée maxi. et lambda1,15.

L’utilisation des brûleurs à des hauteurs géodésiques

supérieures à 500 m NGF réduit la puissance poten-

tielle en raison d’une masse volumique de gaz et

d’air réduite.

Valeur indicative : 5% par 1000mNGF.

AVERTISSEMENT

Information selon le règlement REACH

N°1907/2006, article33.

L’isolation contient des ﬁbres céramiques réfractaire

(RCF)/laine de silicate d’aluminium (ASW).

RCF/ASW ﬁgurent dans la liste des substances

candidates du règlement européen REACH

N°1907/2006.

▷

Des informations relatives à l’utilisation sécurisée

de produits contenant des ﬁbres céramiques

ﬁgurent sur les ﬁches de données de sécurité.

▷Fiches de données de sécurité disponibles sur

demande.

F-19

Logistique

Transport

Protéger l’appareil contre les dégradations exté-

rieures (coups, chocs, vibrations). Vériﬁer la com-

position de la livraison au moment de la réception, voir

page2 (Désignation des pièces). Le produit doit

être transporté à l’abri de l’humidité et de la saleté.

Signaler immédiatement la présence d’éventuels

dommages subis pendant le transport.

Entreposage

Le produit doit être conservé dans un endroit à l’abri

de l’humidité et de la saleté.

Température d’entreposage : voir page18 (Carac-

téristiques techniques).

Durée d’entreposage: 2 ans avant la première utili-

sation. Si la durée d’entreposage devait être allongée,

la durée de vie s’en trouverait réduite d’autant.

Emballage

L’élimination des emballages se fait dans le respect

des prescriptions locales.

Mise au rebut

Les composants doivent faire l’objet d’une élimination

séparée conformément aux prescriptions locales.

Déclaration d’incorporation

selon 2006/42/CE, annexe II, n°1B

Le produit « Brûleur auto-récupérateur gaz

ECOMAX®» est une quasi-machine selon l’article2,

pointg), destinée exclusivement à être incorporée

ou assemblée à d’autres machines ou équipements.

Les exigences essentielles de santé et de sécurité

suivantes conformes à l’annexeI de la directive

s’appliquent et sont respectées:

Annexe I, articles 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4, 1.5.2,

1.7.4

La documentation technique pertinente conforme à

l’annexeVII, sectionB, a été établie et sera transmise

aux autorités nationales compétentes sur demande

au format électronique.

Les normes (harmonisées) suivantes ont été appli-

quées:

– EN 746-2:2010 – Équipements thermiques in-

dustriels – Prescriptions de sécurité concernant

la combustion et la manutention des combus-

tibles

– EN ISO 12100:2010 – Sécurité des ma-

chines– Principes généraux de conception –

Appréciation du risque et réduction du risque

(ISO12100:2010)

La quasi-machine peut être mise en service pour la

première fois uniquement si la machine dans laquelle

le produit susmentionné sera incorporé a été décla-

rée conforme aux dispositions de la directive sur les

machines (2006/42/CE).

Elster GmbH

Einbauerklärung

/ Declaration of Incorporation

nach 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1B

/ according to 2006/42/EC, Annex II No. 1B

Folgendes Produkt / The following product:

Bezeichnung: Rekuperatorbrenner für Gas

Description Self-recuperative burner for gas

Typenbezeichnung / Type: ECOMAX…

Markenname / Branding:

Anhang I, Artikel / Annex I, Article

1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4, 1.5.2, 1.5.10, 1.7.4

Folgende (harmonisierte) Normen wurden angewandt: / The following (harmonized) standards have been applied:

Folgende EU-Richtlinien werden erfüllt: / The following EU directives are fulfilled:

Wuppertal

Hubert Wunderlich

Datum / Date Konstrukteur / Designer

Hubert Wunderlich ist bevollmächtigt, die speziellen technischen Unterlagen gemäß Anhang VII B zusammenzustellen.

Hubert Wunderlich is authorized to compile the relevant technical documentation according to Annex VII B.

09.07.2019

Die speziellen technischen Unterlagen gemäß Anhang VII B wurden erstellt und werden der zuständigen nationalen Behörde auf Verlangen

in elektronischer Form übermittelt.

The relevant technical documentation has been compiled in accordance with part B of Annex VII and will be sent to the relevant national

authorities on request as a digital file.

Die unvollständige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden, wenn festgestellt wurde, dass die Maschine, in der das

oben bezeichnete Produkt eingebaut werden soll, den Bestimmungen der Richtlinie für Maschinen (2006/42/EG) entspricht.

The partly completed machine may only be commissioned once it has been established that the machine into which the product

mentioned above is to be incorporated complies with the provisions of the Machinery Directive 2006/42/EC.

– Industrial thermoprocessing equipment; Safety requirements for combustion and fuel handling systems

EN ISO 12100:2010 – Sicherheit von Maschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze – Risikobeurteilung

und Risikominderung (ISO 12100:2010)

– Safety of machinery – General principles for design – Risk assessment

and risk reduction (ISO 12100:2010)

RoHS II (2011/65/EU)

RoHS III (2015/863/EU)

ist eine unvollständige Maschine nach Artikel 2g und ausschließlich zum Einbau in oder zum Zusammenbau mit einer anderen Maschine

oder Ausrüstung vorgesehen.

is a partly completed machine pursuant to Article 2g and is designed exclusively for installation in or assembly with another machine or other

equipment.

Folgende grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gemäß Anhang I dieser Richtlinie kommen zur Anwendung und

wurden eingehalten:

The following essential health and safety requirements in accordance with Annex I of this Directive are applicable and have been fulfilled:

EN 746-2:2010 – Industrielle Thermoprozessanlagen; Sicherheitsanforderungen an Feuerungen und Brennstoffführungssysteme

Elster GmbH

Postfach 28 09

D-49018 Osnabrück

Strotheweg 1

D-49504 Lotte (Büren)

Tel. +49 (0)541 12 14-0

Fax +49 (0)541 12 14-3 70

[email protected]

www.kromschroeder.com

F-20

Contact

Pour toute assistance technique, vous pouvez éga-

lement contacter votre agence/représentation la plus

proche dont l’adresse est disponible sur Internet ou

auprès de la société Elster GmbH.

Sous réserve de modiﬁcations techniques visant à

améliorer nos produits.

Elster GmbH

Strotheweg 1, D-49504 Lotte (Büren)

Tél. +49 541 1214-0

Fax +49 541 1214-370

[email protected], www.kromschroeder.com

Certiﬁcations

Union douanière eurasiatique

Le produit ECOMAX

correspond aux spéciﬁcations

techniques de l’Union douanière eurasiatique.

Certiﬁcat de conformité au Règlement Technique

TRCU010/2011

Contact

Kromschroder ecoMAX Mode d'emploi

Marque: Kromschroder

Modèle: ecoMAX

Taper: Mode d'emploi

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rapport

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