PFT Ritmo Manuel utilisateur

PFT RITMO Notice d’utilisation Version 09.2008

Knauf PFT GmbH & Co. KG

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NOTICE D’UTILISATION

Déclaration de conformité CEE

(référence de la notice d’utilisation 00 11 00 49)

(référence de la machine 00 06 49 61)

POMPE MÉLANGEUSE

PFT RITMO ZONE DE MÉLANGE EN

CAOUTCHOUC

EXPERTS EN MATIÈRE D’ÉCOULEMENT

PFT RITMO Notice d’utilisation Version 09.2008

Knauf PFT GmbH & Co. KG

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Sommaire

EG Konformitätserklärung 3

À respecter impérativement ! 4

À respecter impérativement ! 5

Consignes de sécurité générales 6

Consignes de sécurité fondamentales 7

Fonctionnement 8

Vue d’ensemble RITMO, réf. 00064961 9

Vue d’ensemble compresseur RITMO plus M, réf. 00078401 11

Vue d’ensemble armoire électrique RITMO 00064961 et RITMO plus M 00078401 12

Vue d’ensemble détendeur d’eau RITMO 00064961 et RITMO plus M 00078401 13

Valeurs de réglage 14

Caractéristiques techniques 15

Ensemble rotor/stator/manomètre de pression du mortier 15

Ensemble rotor/stator/manomètre de pression du mortier 16

Pompe à mortier 17

Fonctionnement comme pompe (pour matériaux pâteux) 18

Fonctionnement comme pompe mélangeuse (pour mortiers posés à sec) 19

Fonctionnement comme pompe mélangeuse avec compresseur (pour mortiers posés à sec) 21

Mesures en cas d’interruptions ou de fin de travail 23

Panne – Cause – Remède 24

Mesures à prendre en cas de panne d’eau 26

Mesures à prendre en cas de risque de gel 26

Transport 26

Maintenance 27

Nettoyage du filtre à air du compresseur/contrôle de la palette du compresseur 28

Accessoires 29

Accessoires 31

Illustration des pièces de rechange pour moteur et grille de protection RITMO 32

Liste des pièces de rechange pour moteur et grille de protection RITMO 33

Illustration des pièces de rechange pour trémie pour matériaux zone de mélange en caoutchouc

RITMO 34

Liste des pièces de rechange pour trémie pour matériaux zone de mélange en caoutchouc

RITMO 35

Illustration des pièces de rechange pour le bâti RITMO 36

Liste des pièces de rechange pour le bâti RITMO 37

Illustration des pièces de rechange pour armoire électrique RITMO réf. 000653 2 38

Liste des pièces de rechange pour armoire électrique RITMO réf. 00 06 53 12 39

Illustration des pièces de rechange pour détendeur d’eau RITMO réf. 00073652 40

Liste des pièces de rechange pour détendeur d’eau RITMO réf. 00 07 36 52 41

Illustration des pièces de rechange compresseur réf. 00078817 42

Liste des pièces de rechange compresseur réf. 00078817 43

RITMO plus M réf. 00 07 84 01 44

Illustration des pièces de rechange kit de pulvérisation réf. 00 12 53 23 44

RITMO plus M réf. 00 07 84 01 45

Liste des pièces de rechange kit de pulvérisation réf. 00 12 53 23 45

Lance de projection courte 25 mm 600mm réf. 00097283 46

Lance de projection courte 25 mm réf. 00111804 47

Schéma des connexions 48

Schéma des connexions 49

Liste de vérification pour contrôle annuel d’experts (exemplaire à photocopier) 50

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EG Konformitätserklärung

Firma: Knauf PFT GmbH & Co. KG

Einersheimer Straße 53

97346 Iphofen

Germany

erklärt, in alleiniger Verantwortung, dass die Maschine:

Maschinentyp: RITMO

Geräteart: Mischpumpe

Seriennummer:

Garantierter Schallleistungspegel: 78 dB

mit den nachfolgenden CE-Richtlinien übereinstimmt:

• Outdoor-Richtlinie (2000/14/EG),

• Maschinen-Richtlinie (2006/42/EG),

• Richtlinie über die elektromagnetische Verträglichkeit (2004/108/EG).

Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren nach Outdoor-Richtlinie 2000/14/EG:

Interne Fertigungskontrolle nach Artikel 14 Absatz 2 in Verbindung mit Anhang V.

Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht

wurde. Vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene

Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne

Zustimmung umgebaut oder verändert wird.

Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen:

Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Michael Duelli, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

Die Technischen Unterlagen sind hinterlegt bei:

Knauf PFT GmbH & Co.KG, Technische Abteilung, Einersheimer Straße 53, 97346 Iphofen.

Iphofen, Dr. York Falkenberg

Geschäftsführer

Ort, Datum der Ausstellung Name und Unterschrift Angaben zum Unterzeichner

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Toutes nos félicitations pour votre achat. Votre choix est judicieux, puisque vous savez apprécier

la qualité d’un produit de marque fabriqué par une entreprise de renom.

La pompe mélangeuse PFT RITMO a été élaborée selon les dernières innovations techniques.

Elle a été conçue de manière à pouvoir fonctionner même dans les conditions de chantier les plus

difficiles.

Cette notice d’utilisation doit se trouver en permanence à proximité de la machine et toujours à

portée de main. Elle vous renseigne sur les différentes fonctions de l’appareil. Cette notice

d’utilisation doit être soigneusement lue avant de mettre la machine en service, car nous déclinons

toute responsabilité en cas d’accidents et de destruction du matériel découlant d’une utilisation

incorrecte.

La pompe mélangeuse PFT RITMO, si elle est utilisée correctement et qu’elle est manipulée

soigneusement, s’avérera une aide précieuse et fiable.

La transmission de ce document, même partielle, n’est permise qu’avec autorisation écrite. Toutes

les caractéristiques techniques, tous les dessins, etc., sont protégés par la loi relative à la propriété

intellectuelle. Tous droits, erreurs et modifications réservés.

Première inspection après livraison

L’une des tâches importantes effectuée par les monteurs livrant la pompe mélangeuse PFT

RITMO consiste à vérifier le réglage de la machine à la fin de la première étape de travail. Les

réglages par défaut peuvent être modifiés au cours du premier cycle. Si ceux-ci ne sont pas

effectués à temps, autrement dit immédiatement après la mise en service, des pannes de service

risquent de se produire.

À respecter impérativement !

ATTENTION !

Le poste de travail doit être suffisamment éclairé pour les travaux

prévus.

Un éclairage insuffisant ou excessif peut être dangereux.

Au-dessus de l’armoire électrique.

Attestation de conformité aux directives européennes.

Numéro de série.

Date de contrôle (avant expédition).

Contrôle/signature.

Au-dessus de l’armoire électrique.

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À respecter impérativement !

ATTENTION !

Si des pièces complémentaires non indiquées dans la notice d’

utilisation

actuelle doivent être installées pour des traitements spéciaux, il est

nécessaire de respecter les consignes d’utilisation, de sécurité et

d’entretien.

ATTENTION !

Il est interdit d’utiliser la machine à d’autres fins que celles prévues.

ATTENTION !

Il est interdit d’utiliser la machine dans une atmosphère explosive.

ATTENTION !

La mach

ine doit toujours être utilisée en parfait état et conformément

aux présentes consignes d’utilisation, de sécurité et d’

avertissement.

Les dommages pouvant entraver la sécurité de fonctionnement doivent

être immédiatement éliminés.

ATTENTION !

Les utilisateurs doivent se montrer vigilants quant au risque que leurs

vêtements et/ou cheveux longs restent pris dans des pièces mobiles.

Le port de colliers, bracelets et bagues peut également représenter un

danger.

ATTENTION !

Le poste de travail de l’utilisateur doit être propre, bien rangé et ne

présenter aucun objet pouvant restreindre la liberté de mouvement.

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Consignes de sécurité générales

1. Les consignes de sécurité et d’avertissement apposées sur la machine doivent absolument

être respectées et rester lisibles !

2. Les procédures de mise en marche et à l’arrêt, les affichages de contrôle et les lampes de

signalisation doivent être respectés tels qu’ils sont décrits dans la notice d’utilisation.

3. La machine doit être installée sur une surface plane et doit être bloquée de manière à ne pas

être déplacée inopinément. Elle ne doit pas subir de basculement ou de roulement.

La machine doit être disposée de manière à ce que des objets ne puissent la percuter s’ils

tombent. Les éléments de commande doivent être accessibles.

4. La machine doit faire l’objet d’un contrôle des dommages et vices visibles au moins une fois

par cycle ! Les conduites électriques, accouplements, prises, conduites d’air, d’eau et

d’acheminement doivent faire l’objet d’une attention particulière. Les vices constatés doivent

immédiatement être réparés.

5. Les pièces de rechange doivent correspondre aux exigences techniques telles qu’établies par

le fournisseur. C’est toujours le cas pour les pièces originales PFT.

6. Seul un raccordement de la machine à une armoire de distribution pour les chantiers équipée

d’un disjoncteur de protection FI (30 mA) est autorisé. Si la commande de la machine contient

un transformateur de fréquence à 3 phases, le disjoncteur de protection FI (30 mA) de

l’armoire de distribution pour les chantiers doit réagir à tous types de courant.

7. Seul un personnel formé et autorisé est autorisé à mettre en marche la machine.

Les compétences du personnel en matière d’utilisation, d’équipement, de maintenance et

d’entretien doivent être établies clairement !

8. Le personnel en formation ou suivant une formation générale ne peut toucher à la machine que

sous la surveillance d’une personne expérimentée !

9. Les travaux sur les équipements électriques de la machine ne peuvent être effectués selon les

règles électrotechniques en vigueur que par des électriciens ou par des personnes ayant suivi

une formation relative à l’électricité sous la surveillance d’un électricien.

10. Avant de procéder à tous travaux de maintenance et d’entretien, la machine doit avoir été mise

à l’arrêt complet et verrouillée de manière à éviter toute mise en marche inopinée

(en verrouillant l’interrupteur principal ou en apposant un panneau d’avertissement sur

l’interrupteur principal).

11. Si des travaux sur des pièces sous tension s’avèrent nécessaires, la présence d’une deuxième

personne est nécessaire, cette même personne pouvant couper le courant en cas d’urgence.

12. Les raccords des conduites d’acheminement doivent être exempts de pression avant leur

ouverture !

13. Avant de nettoyer la machine au jet d’eau, tous les orifices où l’eau ne doit pas s’infitrer pour

des raisons de sécurité et de fonctionnement doivent être recouverts (les moteurs électriques

et armoires électriques, par exemple). Une fois le nettoyage accompli, retirer complètement

toutes les couvertures.

14. Prière d’utiliser uniquement les fusibles originaux avec intensité du courant prescrite !

15. Même en cas de déplacement léger de la machine, elle doit être coupée de toute alimentation

électrique externe. Avant de remettre la machine en marche, il faut rétablir le courant sur celle-

ci en la raccordant au secteur.

16. La machine peut être transportée à l’aide d’une grue à condition d’être attachée à une palette

Europe. Toutes les pièces détachables doivent avoir été démontées au préalable. Personne ne

doit se trouver dans la zone dangereuse de la grue. Toutes les mesures préventives

nécessaires doivent avoir été prises afin d’empêcher les pièces de tomber.

17. Il est interdit de manipuler les dispositifs de sécurité, comme les commutateurs à inclinaison et

les grilles de protection, par exemple. Les dispositifs de sécurité doivent être contrôlés

séparément avant tout début des travaux.

18. En cas d’arrêt prolongé des travaux, le matériau risque de se bloquer, ce qui peut causer des

pannes. C’est pourquoi, en cas de pauses prolongées, il faut faire tourner la machine à vide et

la nettoyer (y compris l’appareil de projection et les flexibles d’acheminement).

19. Ne jamais toucher les objets situés dans le réservoir de matériau sec ou dans le réservoir de la

pompe.

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20. Si le niveau d’émission sonore permanent atteint une valeur supérieure à 85 dB (A), une

protection antibruit appropriée doit être mise à disposition.

21. La machine doit être contrôlée une fois par an par un expert. Le contrôle doit faire l’objet d’un

rapport faisant état des points suivants : contrôle visuel des vices détectés, contrôle du

fonctionnement de l’appareil, vérification des dispositifs de sécurité, vérification de la haute

tension de l’armoire électrique.

22. En cas de risque de gel, les éléments ayant trait à la sécurité pourraient être endommagés.

En cas de risque de gel, toujours évacuer l’eau.

23. Le plan de lubrification et de maintenance de la machine doit être respecté, sans quoi la

garantie sera caduque.

24. Les modifications de la machine ne sont pas autorisées et découlent le cas échéant sur une

exclusion de la responsabilité de Knauf PFT GmbH & Co. KG.

25. Dans le cas des pompes et des pompes mélangeuses, les consignes de sécurité suivantes

viennent s’ajouter aux précédentes : pour les travaux de projection, il faut porter les protections

appropriées : lunettes de protection, chaussures de sécurité, vêtements de protection, gants et,

éventuellement, une crème de protection et une protection respiratoire.

En cas de débouchage, la personne chargée de cette tâche doit se positionner de manière à

ce que le mortier s’échappant de la machine ne puisse l’atteindre. Il faut également porter des

lunettes de protection. Aucune autre personne ne doit se trouver à proximité immédiate de la

machine !

Seuls des flexibles d’acheminement agréés pour supporter une pression de service de 40 bars

au minimum peuvent être utilisés. La pression de rupture du flexible d’acheminement ne doit

pas être inférieure à 2,5 fois la valeur de la pression de service. Il est interdit de faire

fonctionner la machine sans manomètre de pression du mortier.

Avant d’ouvrir les flexibles de pression du mortier, il faut procéder à un retrait de la pression

dans ceux-ci. En cas d’utilisation à distance de la machine à l’aide d’un appareil de projection

ou d’une télécommande, il est possible d’allumer ou d’éteindre la machine à tout moment sans

que la présence d’une personne travaillant directement sur la machine soit nécessaire.

Consignes de sécurité fondamentales

Les désignations ou symboles suivants sont employés dans la notice d’utilisation pour indiquer des

informations particulièrement importantes :

REMARQUE

Informations particulières relatives à l’utilisation économique de la machine.

ATTENTION !

Informations particulières ou signalisations, voire interdictions visant à prévenir les dommages.

ATTENTION !

La machine ne doit être utilisée que dans un état technique irréprochable ainsi que dans le respect

des dispositions, de la sécurité et des dangers tels que décrits dans la notice d’utilisation ! Il

convient tout particulièrement de remédier immédiatement aux pannes pouvant nuire à la sécurité.

Afin de rendre l’utilisation de nos machines aussi facile que possible, nous souhaitons que vous

vous familiarisiez avec les règles de sécurité les plus importantes. Si vous les respectez, vous

pourrez utiliser, profiter pleinement de la qualité de la machine et travailler avec celle-ci en toute

sécurité sur une période prolongée.

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Utilisation conforme

Le modèle PFT RITMO est une pompe mélangeuse à service continu pour mortiers secs pré-

mélangés à granulométrie de 3 mm maximum pour machines.

Il peut être également utilisé pour pomper des matériaux pâteux.

La machine a été conçue pour supporter une pression continue de service de 15 bars maximum.

Il convient de toujours respecter les directives du fabricant du matériau.

Fonctionnement

Le modèle PFT RITMO est conçu pour être rempli avec des matériaux en sac. L’hélice

mélangeuse et la pompe sont actionnées par un motoréducteur. Le régime du moteur de la pompe

peut être réglé en continu dans la plage de 175 à 650 tr/min. Les matériaux secs sont mélangés à

de l’eau dans la zone de mélange. Le débit de l’eau doit être réglé manuellement au niveau de la

vanne à pointeau. Il est possible de vérifier le débit à l’aide du débitmètre. Un manostat surveille la

pression d’écoulement de l’eau. Si cette pression tombe en dessous de 1,2 bar, la machine

s’arrête automatiquement. Le fait de monter une pompe de surpression (accessoire) en amont

permet de résoudre ce problème.

Le mortier mélangé est transporté par une pompe à vis montée en aval de l’hélice mélangeuse.

Il est possible de monter un appareil de projection (accessoire) à l’extrémité du flexible

d’acheminement (accessoire). La pression d’air requise pour la projection est fournie par un

compresseur pneumatique (accessoire).

Le modèle RITMO peut également être utilisé pour pomper des matériaux pâteux. Un

raccordement d’eau n’est pas nécessaire. L’interrupteur de sécurité hydraulique est ponté par une

commande électrique.

DOMAINES D’APPLICATION :

Enduit intérieur

Mortier de finition

Enduits

Matériaux d’égalisation

Apprêts fluides

Mortier d’encadrement

Peintures à dispersion

Betokontakt

Mortier d’assainissement

La machine est composée d’éléments amovibles permettant un transport rapide et confortable

grâce aux dimensions réduites et pratiques ainsi qu’à un poids léger.

Les éléments suivants doivent être contrôlés lors du service :

 Raccord secteur - armoire électrique

 Raccord armoire électrique - moteur

 Raccord réseau hydraulique - détendeur d’eau

 Raccord tube de mélange - manomètre de pression du mortier

 Raccord manomètre de pression du mortier - flexible à mortier

 Raccord flexible à mortier - projecteur d’enduit fin

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Vue d’ensemble RITMO, réf. 00064961

1. Motoréducteur 1,5 kW 2. Bride de basculement avec étrier de

protection du moteur

3. Poignée 4. Enveloppe latérale en matière plastique

5. Raccordement eau du détendeur d’eau 6. Arrivée d'eau au niveau de la chambre de

mélange / zone de mélange en caoutchouc

7. Air en direction de l’appareil de

projection 8. Raccord eau du secteur

9. Manomètre de pression du mortier 10. Raccord tuyau à matériau

11. Pompe (rotor/stator) 12. Prise d’eau ouverte - fermée

13. Réservoir de matériau 14. Grille de protection avec déchireur de sac

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1. Raccordement électrique

motoréducteur 2. Armoire électrique RITMO

3. Anschluss Hauptstrom 4. Air compressor DT 4.8

5. Détendeur d’eau - vanne à pointeau 6. Wasserarmatur

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Vue d’ensemble compresseur RITMO plus M, réf. 00078401

1. Manostat compresseur 1,0 - 1,4 bar 2. Raccord commande de pression

3.

Manostat Ritmo 0,9

-

1,2 bar

4.

Air en direction de l

’

appareil de projection

5. Vanne de sécurité 6. Branchement électrique 230 V

7.

Compresseur à air DT 4.8

8.

Filtre à air

9. Clapet antiretour 10.

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Vue d’ensemble armoire électrique RITMO 00064961 et RITMO

plus M 00078401

1. Touche de départ eau 2. Voyant de contrôle machine opérationnelle

3. Fonctionnement comme pompe ou comme

pompe mélangeuse 4. MARCHE/ARRÊT de la machine

5. Sens de rotation du moteur GAUCHE/DROITE

6. Réglage du régime/quantité de matériau

7. Fenêtre pour FU 8. Câble de raccordement du moteur

9. Prise annexe contact de mise à la terre 10. Câble électrique principal

11. Raccord courant principal 12. Prise interrupteur de pression de l’eau

13. Prise électrovanne 14. Fausse fiche

15. Raccord télécommande

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Vue d’ensemble détendeur d’eau RITMO 00064961 et RITMO

plus M 00078401

1. Eau en direction du tube mélangeur 2. Pressostat pression hydraulique

3.

R

accord eau du secteur

4.

Prise d

’

eau ouverte

-

fermée

5. Raccord prise d’eau, nettoyer flexible de

pression du mortier

6. Manomètre pression en amont eau

7. Robinet d’évacuation, protection antigel 8. Vanne à pointeau quantité d’eau

9.

Electrovanne

10.

Débitmètre hydraulique

11. Réducteur de pression

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Valeurs de réglage

Coupure de pression air :

La machine s’arrête à 1,2 bar

La machine se met en marche à 0,9 bar

Coupure de pression compresseur :

Le compresseur s’arrête à 1,4 bar

Le compresseur se met en marche à 1,0 bar

Coupure de pression eau :

La machine se met en marche à 1,7 bar

La machine s’arrête à 1,4 bar

Les valeurs sont fixées et ne peuvent être modifiées.

Soupape de réduction de pression :

1,4 bar en cas de capacité maximale (750 l/h)

Distance avec le tuyau de la buse d’air

La distance entre le tuyau de la buse d’air et la buse de nettoyage doit

toujours correspondre au diamètre de l’orifice de la buse d’air ;

par exemple : buse à enduit fin de 14 mm = distance de 14 mm.

Réglage avec clé d’ajustage projecteur d’enduit fin réf. 20 19 02 23

Modification réglage des paramètres :

L’électrovanne s’ouvrait jusqu’ici à partir de 25 Hz.

Si la pompe Ritmo est mise en marche/à l’arrêt à l’aide de la

télécommande à intervalles rapprochés, cela crée des

fluctuations dans la consistance du mortier. C’est la raison

pour laquelle le réglage du convertisseur de fréquence (FU) a

été modifié. L’électrovanne s’ouvrira désormais à partir de 40

Hz. Cela signifie cependant également que l’arrivée d’eau

s’interrompt lorsque le potentiomètre est en position 1-4. Un

pictogramme au-dessus du potentiomètre avertit le

transformateur de ce réglage.

Le passage à 40 Hz de l’électrovanne Ritmo débute à partir

du numéro de machine 309000070105132.

(Valeur paramètre 95 - 40 Hz)

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Caractéristiques techniques

Puissance Moteur à courant triphasé 1,5 kW

Plage de vitesses de rotation Réglable sans palier

Raccord électrique armoire électrique 230 V courant alternatif, 50 Hz

Consommation électrique 5,8 A pour 230 V

Protection par fusibles 16 A

Groupe électrique Au moins 6 kVA

Raccord eau ¾ pouce au moins 2,5 bars

Puissance de pompage env. 4 - 14 l/min

Distance d’acheminement* 7,5 m

Pression de service Max. 15 bars

Granulation Max. 3 mm

Hauteur de remplissage, réservoir de

matériau 900 mm

Contenu du réservoir de matériau 45 litres

Longueur hors tout 750 mm

Largeur hors tout 600 mm

Hauteur hors tout 1350 mm

Poids unité de trémie 19 kg

Poids entraînement avec grille de

protection 25 kg

Poids châssis roulant avec armoire

électrique 40 kg

Poids hélice mélangeuse 2 kg

Poids total 86 kg

Niveau d’émission sonore permanent 77±1 dB(A)

Test CEM La machine est testée CEM et répond aux

exigences strictes de la classe de protection B.

L’armoire électrique est équipée d’un filtre

réseau.

* valeur indicative variant selon la hauteur d’acheminement, l’état et le modèle de la

pompe, la qualité, la composition et la consistance du mortier

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Ensemble rotor/stator/manomètre de pression du mortier

Rotor/stator

La pompe mélangeuse PFT RITMO est équipée en série du système de

pompage B4-1,5L.

Le rotor et le stator sont des pièces d’usure qui doivent régulièrement faire

l’objet d’un contrôle.

Avant et après la première projection, les éléments de la pompe neufs

doivent fournir, pour un flexible pour matériaux d’une longueur de 7,5 m,

une pression de 15 bars environ (20 bars lorsque le fluide véhiculé est de

l’eau, environ 15 bars dans le cas des mortiers).

ATTENTION !

L’utilisation d’un manomètre de pression du mortier est obligatoire

conformément aux prescriptions relatives à la prévention des accidents du

travail dans la construction.

Manomètre de pression du mortier

Le manomètre de pression du mortier PFT permet de contrôler de manière

simple et rapide la consistance du mortier.

Le manomètre de pression du mortier est livré avec l’appareil.

Quelques avantages du manomètre de pression du mortier :

 Contrôle permanent de la pression d’acheminement

 Détection anticipée de la formation de bouchons ou d’une sollicitation

excessive du moteur de la pompe

 Obtention de l’absence de pression

 Sert principalement à assurer la sécurité du personnel exploitant

 Longue durée de vie des éléments de la pompe

ATTENTION !

Lors du montage/du démontage de la pompe à mortier, il est né

cessaire de

veiller à ce que la machine soit coupée du secteur.

Aucun voyant de contrôle ne doit être allumé dans l’armoire électrique.

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Pompe à mortier

Il est également nécessaire de respecter les points suivants :

 Un nouveau stator et un nouveau rotor doivent avoir été rodés et les valeurs de pression sont

constatées après une projection.

 Les parties de la pompe n’

atteignant pas la pression de service indiquée de 15 bars sont usées

et doivent être remplacées.

Contrôle des pressions d’acheminement et de retenue :

 Raccorder le flexible pour matériaux de 7,5 m.

 Accoupler un vérificateur de pression avec robinet d’évacuation à l’extrémité du flexible.

 Ouvrir le robinet sphérique du vérificateur de pression.

 Mettre en marche la machine et laisser l’eau couler (sans matériau sec) jusqu’à ce que de

l’eau s’échappe du robinet d’évacuation (le flexible est maintenant purgé).

 Fermer à présent le robinet sphérique sur le robinet d’évacuation.

 Faire tourner la pompe à contre-pression jusqu’à ce que la pression se stabilise.

 Arrêter la machine.

 Si la pression de service n’est pas atteinte, la pompe sans entretien doit être changée.

 Contrôler la pression de retenue

.

REMARQUE

La pression d’essai avec l’eau doit être supérieure de 5 bars à la pression d’acheminement du

mortier !

Si la vis située dans l’enveloppe est mal positionnée, l’eau revient dans la zone de mélange en

émettant des bruits de « gargouillis » audibles. Trouver la position dans laquelle la pompe à vis

fournit l’étanchéité requise en allumant et en éteignant la machine. Répéter la procédure plusieurs

fois si nécessaire.

 La pression de service de 15 bars ne devrait pas être dépassée pendant l’opération.

 La réduction éventuelle de l’

acheminement dépend de la fluidité du mortier. Les mortiers lourds

et coupants disposent de mauvaises propriétés d’acheminement. Les matériaux fluides, les

enduits, les apprêts fluides, les peintures, etc. disposent de bonnes propriétés

d’acheminement.

 Si la pression de service dépasse les 15 bars, il est recommandé de raccourcir la longueur du

flexible.

 Afin de prévenir pannes de la machine et usure du moteur de la pompe, de l’hélice

mélangeuse ainsi que de la pompe elle-

même, il faut utiliser les pièces de rechange originales,

par ex.

Rotors PFT

Stators PFT

Hélice mélangeuse PFT

Flexibles de pression du mortier PFT

Ces pièces d’usure sont parfaitement compatibles et constituent, en conjonction avec la machine,

une unité performante.

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Fonctionnement comme pompe (pour matériaux pâteux)

Raccordement électrique

Enficher le câble de raccordement du moteur à dix pôles (1) dans la prise

prévue à cet effet (2) située au niveau du moteur.

Raccorder l’armoire électrique (3) à une machine de distribution pour

chantiers avec disjoncteur de protection FI (30 mA). Le câble de

raccordement à trois pôles d’une longueur de 25 m avec prise CEE et de

mise à la terre est compris dans la livraison.

Appuyer sur le bouton-poussoir de service (1) pour le mettre en position

MARCHE, le voyant vert (2) s’allume.

Régler le sélecteur « Fonctionnement avec départ eau/sans départ eau »

(3) sur la position sans eau.

Débrancher le flexible hydraulique au niveau du tube mélangeur et fermer

les deux arrivées d’eau à l’aide d’un faux couvercle Geka.

Le matériau pâteux peut maintenant être versé dans le réservoir de

matériau.

La machine est désormais opérationnelle.

Enduire les flexibles à mortier de colle pour papiers peints avant de les

raccorder au manomètre de pression du mortier (4).

Raccorder le pistolet à colle, le rouleau à peindre ou l’

appareil de projection

adéquat à l’autre extrémité du flexible de pression du mortier. La machine

est maintenant opérationnelle.

La machine peut désormais être mise en marche ou à l’arrêt directement

au niveau de l’armoire électrique (5) ou à l’aide d’un câble de commande à

distance. En cas d’utilisation d’air d’

atomisation, la machine peut également

être mise en marche ou à l’arrêt à l’aide d’une commande de pression en

option.

ATTENTION !

Il est interdit de retirer le couvercle de la grille pendant la préparation et le

service de la machine.

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PFT RITMO Notice d’utilisation Version 09.2008

Knauf PFT GmbH & Co. KG

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Fonctionnement comme pompe mélangeuse (pour mortiers posés à sec)

Raccordement électrique

Enficher le câble de raccordement du moteur à dix pôles (1) dans la prise

prévue à cet effet (2) située au niveau du moteur.

Raccorder l’armoire électrique (3) à une machine de distribution pour

chantiers avec disjoncteur de protection FI (30 mA).

Raccord eau

Raccorder un flexible hydraulique de ½ pouce au réseau hydraulique.

Ouvrir la vanne d’alimentation et rincer le flexible hydraulique à l’eau pour

éliminer les impuretés. Une fois le flexible purgé, la vanne d’alimentation

peut être refermée.

Raccorder ensuite le flexible hydraulique au détendeur d’eau (1) de la

machine. Raccorder ensuite le flexible hydraulique (2) du détendeur d’eau

à l’arrivée d’eau du tube mélangeur. Si la pression d’écoulement du réseau

hydraulique est inférieure à 1,9 bar, il convient de monter une pompe de

surpression en amont (voir accessoires recommandés).

ATTENTION !

L’alimentation en eau du modèle RITMO peut également provenir d’un fût.

Pour ce faire, une crépine d’aspiration équipée d’un filtre à tamis

(réf. 00 00 69 06) et une pompe de surpression doivent être montées en

amont.

Remplir d’eau la zone de mélange

Régler le sélecteur « Fonctionnement avec départ eau/sans départ eau »

(3) sur la position avec eau.

Appuyer sur le bouton-poussoir de service (2) pour le mettre en position

MARCHE, puis actionner le bouton-poussoir de départ d’eau (1) jusqu’à ce

que la zone de mélange contienne autant d’eau que possible lors du

démarrage, de manière à ce que la tête du rotor soit recouverte (vérifier

qu’il n’y ait pas de fuite d’eau, car cela peut

indiquer que la pompe à vis est

défectueuse ou que sa position doit être modifiée).

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PFT RITMO Notice d’utilisation Version 09.2008

Knauf PFT GmbH & Co. KG

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Régler le facteur hydraulique

Appuyer sur la touche de départ d’eau (1) pour réguler la quantité d’eau

prévue sur la vanne à pointeau (3).

Les consignes du fabricant doivent être respectées.

Lors du service : chaque interruption de la projection rend la consistance

du matériau légèrement grossière, mais celle-ci redevient normale une fois

le rodage de la machine effectué. Ainsi, il n’est pas nécessaire de modifier

la quantité d’eau à chaque irrégularité ; il faut plutôt attendre jusqu’

à ce que

la consistance du matériau pulvérisé par l’appareil de projection soit

homogène.

Réglages

Régler le régime (5) (position vers la gauche = régime minimum, position

vers la droite = régime maximum).

Brancher la fausse fiche de la télécommande (6). La machine est prête à

l’

emploi. Mettre en marche la machine (7). La consistance du mortier peut

maintenant être contrôlée à la sortie de la bride de pression. Il est possib

le

de modifier les réglages au niveau de la vanne à pointeau si nécessaire.

Si

vous modifiez le régime de la machine, vous devez effectuer les

réglages correspondants sur la vanne à pointeau. Un régime plus élevé

signifie davantage d’eau et un régime plus faible signifie moins d’

eau. Une

fois la consistance du mortier correctement réglée, le flexible à mortier peut

être raccordé.

Raccorder le flexible à mortier

Enduire les flexibles à mortier de colle pour papiers peints avant de les

raccorder au manomètre de pression du mortier (3).

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PFT Ritmo Manuel utilisateur

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