PFT N 2 V / N 2 FU Manuel utilisateur

PFT N2 FU 400V / N2 FU 230V / N2V 3kW Notice d'utilisation Version 09.2007

Knauf PFT GmbH & Co.KG

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NOTICE D’UTILISATION

(Référence de la notice d’utilisation : 20 09 97 60)

POMPE D’ALIMENTATION

PFT N2 400V FU

(Référence de la liste des pièces : 20 17 13 35)

PFT N2 230V FU

(Référence de la liste des pièces : 00 04 88 92)

PFT N2 /N2V

(Référence de la liste des pièces : 20 17 13 32)

EXPERTS EN MATIERE D’ECOULEMENT

PFT N2 FU 400V / N2 FU 230V / N2V 3kW Notice d'utilisation Version 09.2007

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Cher client PFT

Toutes nos félicitations pour votre achat. Votre choix est judicieux, puisque vous savez apprécier

la qualité d’un produit de marque fabriqué par une entreprise de renom.

La pompe d’alimentation PFT N2 / N2V a été élaborée selon les dernières innovations techniques.

Elle a été conçue de manière à pouvoir fonctionner même dans les conditions de chantier les plus

difficiles.

Cette notice d’utilisation doit se trouver en permanence à proximité de la machine et toujours à

portée de main. Elle vous renseigne sur les différentes fonctions de l’appareil. Cette notice

d’utilisation doit être soigneusement lue avant de mettre la machine en service, car nous déclinons

toute responsabilité en cas d’accidents et de destruction du matériel découlant d’une utilisation

incorrecte.

La pompe d’alimentation PFT N2 / N2V, si elle est utilisée correctement et manipulée

soigneusement, s’avérera une aide précieuse et fiable.

La transmission de ce document, même partielle, n’est permise qu’avec autorisation écrite. Toutes

les caractéristiques techniques, tous les dessins, etc., sont protégés par la loi relative à la propriété

intellectuelle. Tous droits, erreurs et modifications réservés.

Première inspection après livraison

L’une des tâches indispensables effectuée par les monteurs livrant la pompe d’alimentation

PFT N2 / N2V consiste à vérifier le réglage de la machine à la fin de la première aspersion. Les

réglages par défaut peuvent être modifiés au cours du premier cycle. Si ceux-ci ne sont pas

effectués à temps, autrement dit immédiatement après la mise en service, des pannes de service

risquent de se produire.

En principe, chaque monteur doit procéder aux contrôles et autres réglages suivants une fois

l’appareil remis et les instructions relatives à la pompe d’alimentation PFT N2 / N2V fournies, soit

au bout de deux heures de service environ :

¾ Pression de la pompe, pression de retenue

¾ Manostat air

¾ Réducteur de pression

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À respecter impérativement !

ATTENTION !

Si des pièces complémentaires non indiquées dans la notice d’utilisation

actuelle doivent être installées pour des traitements spéciaux, il est

nécessaire de respecter les consignes d’utilisation, de sécurité et

d’entretien.

ATTENTION !

Il est interdit d’utiliser la machine à d’autres fins que celles prévues.

ATTENTION !

Il est interdit d’utiliser la machine dans une atmosphère explosive.

ATTENTION !

La machine doit toujours être utilisée en parfait état et conformément

aux présentes consignes d’utilisation, de sécurité et d’avertissement.

Les dommages pouvant entraver la sécurité de fonctionnement doivent

être immédiatement éliminés.

ATTENTION !

Les utilisateurs doivent se montrer vigilants quant au risque que leurs

vêtements et/ou cheveux longs restent pris dans des pièces mobiles.

Le port de colliers, bracelets et bagues peut également représenter un

danger.

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ATTENTION !

Le poste de travail de l’utilisateur doit être propre, bien rangé et ne

présenter aucun objet pouvant restreindre la liberté de mouvement.

ATTENTION !

Le poste de travail doit être suffisamment éclairé pour les travaux

prévus.

Un éclairage insuffisant ou excessif peut être dangereux.

Du côté droit du châssis roulant

Attestation de conformité aux directives européennes

Numéro de série

Date de contrôle (avant expédition)

Contrôle / signature

Plaque signalétique PFT

Du côté droit du châssis roulant

Plaque signalétique de moteur PFT

Sur le dessous du châssis roulant (moteur)

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Sommaire

CHER CLIENT PFT..............................................................................................................................................2

À RESPECTER IMPERATIVEMENT ! .................................................................................................................3

SOMMAIRE ..........................................................................................................................................................5

VUE D’ENSEMBLE 20171335 CONVERTISSEUR DE FREQUENCE

N 2 5,5 KW 90-280 TR/MIN..................................................................................................................................7

VUE D’ENSEMBLE 20171332 N 2V 3KW AVEC UNITE DE COMMANDE......................................................8

VUE D’ENSEMBLE ARMOIRE ELECTRIQUE N 2V, F 2V 20441801 ................................................................9

VUE D’ENSEMBLE ARMOIRE ELECTRIQUE N 2 FU 400V EMV 00070495 ....................................................10

VUE D’ENSEMBLE ARMOIRE ELECTRIQUE N 2 FU 230V EMV 00080421 ....................................................11

COMMANDE DE PRESSION N2 N 2 V 20173000..............................................................................................12

UTILISATION CONFORME .................................................................................................................................13

DESCRIPTION DES FONCTIONS ......................................................................................................................13

CONSIGNES DE SECURITE FONDAMENTALES..............................................................................................14

CONSIGNES DE SECURITE FONDAMENTALES..............................................................................................15

POMPE A MORTIER............................................................................................................................................16

CONTROLE DES PRESSIONS D’ACHEMINEMENT ET DE RETENUE : .........................................................16

POMPE A MORTIER............................................................................................................................................16

LORS DU MONTAGE/DU DEMONTAGE DE L’UNITE DE POMPAGE,

IL EST NECESSAIRE DE VEILLER A CE QUE ..................................................................................................17

MANOMETRE DE PRESSION DU MORTIER PFT.............................................................................................17

CONSISTANCE DU MORTIER............................................................................................................................17

APPAREILS DE PROJECTION ET BUSES.........................................................................................................17

MISE EN SERVICE N2 FU 400V / 230V..............................................................................................................17

MISE EN SERVICE N2 FU 400V / 230V..............................................................................................................18

MISE EN SERVICE N2 FU 400V / 230V..............................................................................................................19

MISE EN SERVICE DE N2 FU 400V AVEC COMPRESSEUR...........................................................................19

MISE EN SERVICE N2V 20171332.....................................................................................................................21

CONSIGNES DE SECURITE !.............................................................................................................................22

INTERRUPTION DU TRAVAIL ............................................................................................................................23

DEBOUCHAGE DES FLEXIBLES .......................................................................................................................23

MESURES A PRENDRE EN CAS DE PANNE D’ELECTRICITE........................................................................23

FIN DU TRAVAIL ET NETTOYAGE.....................................................................................................................24

NETTOYER LE FLEXIBLE A MORTIER..............................................................................................................24

MAINTENANCE....................................................................................................................................................25

TRANSPORT........................................................................................................................................................25

LISTE DE CONTROLE.........................................................................................................................................26

ACCESSOIRES....................................................................................................................................................27

SCHEMA DES PIECES DE RECHANGE CHASSIS ROULANT ET MOTOREDUCTEUR

N2V - 20 17 13 32.................................................................................................................................................28

LISTE DES PIECES DE RECHANGE CHASSIS ROULANT ET MOTOREDUCTEUR

N2V - 20 17 13 32.................................................................................................................................................29

SCHÉMA RÉSERVOIR DE MATÉRIAU N2.........................................................................................................30

LISTE DES PIECES DE RECHANGE RESERVOIR DE MATERIAU N2............................................................31

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SCHEMA ARMOIRE ELECTRIQUE N2V ET F2 20 44 18 01 .............................................................................32

LISTE DES PIECES DE RECHANGE ARMOIRE ELECTRIQUE N2V ET F2 20 44 18 01 ................................33

SCHEMA COMMANDE DE LA PRESSION POUR N2V / N2 / F2 ......................................................................34

LISTE DES PIECES DE RECHANGE COMMANDE DE LA PRESSION POUR

N2V / N2FU / F2 ...................................................................................................................................................35

SCHEMA DES PIECES DE RECHANGE CHASSIS ROULANT ET MOTOREDUCTEUR

N 2 FU 400V 5,5 KW ............................................................................................................................................36

LISTE DES PIECES DE RECHANGE CHASSIS ROULANT ET MOTOREDUCTEUR

N 2 FU 400V 5,5 KW ............................................................................................................................................37

SCHEMA DES PIECES DE RECHANGE POUR CHASSIS ROULANT

ET MOTOREDUCTEUR N 2 FU 230V 4KW.......................................................................................................38

LISTE DES PIECES DE RECHANGE POUR CHASSIS ROULANT

ET MOTOREDUCTEUR N 2 FU 230V 4KW.......................................................................................................39

SCHÉMAS ARMOIRE ÉLECTRIQUE N 2 FU 400V EMV 00 07 04 95...............................................................40

LISTE DES PIECES DE RECHANGE ARMOIRE ELECTRIQUE

N 2 FU 400V EMV 00 07 04 95............................................................................................................................41

SCHÉMAS ARMOIRE ÉLECTRIQUE N 2 FU 400V EMV 00 07 04 95...............................................................42

LISTE DES PIECES DE RECHANGE ARMOIRE ELECTRIQUE

N 2 FU 400V EMV 00 07 04 95............................................................................................................................43

SCHÉMAS ARMOIRE ÉLECTRIQUE N 2 FU 230V EMV 00 08 04 21...............................................................44

LISTE DES PIECES DE RECHANGE ARMOIRE ELECTRIQUE

N 2 FU 230V EMV 00 08 04 21............................................................................................................................45

SCHÉMAS ARMOIRE ÉLECTRIQUE N 2 FU 230V EMV 00 08 04 21...............................................................46

LISTE DES PIECES DE RECHANGE ARMOIRE ELECTRIQUE

N 2 FU 230V EMV 00 08 04 21............................................................................................................................47

SCHEMA DES CONNEXIONS POUR ARMOIRE ELECTRIQUE

N 2 FU 400V EMV 00 07 04 95 / S1077...............................................................................................................48

SCHEMA DES CONNEXIONS POUR ARMOIRE ELECTRIQUE

N 2 FU 400V EMV 00 07 04 95 / S1077...............................................................................................................49

SCHEMA DES CONNEXIONS POUR ARMOIRE ELECTRIQUE

N2V / F2 20 44 18 01 / S163549B........................................................................................................................50

SCHEMA DES CONNEXIONS POUR ARMOIRE ELECTRIQUE

N2V / F2 20 44 18 01 / S163550B........................................................................................................................51

SCHEMA DES CONNEXIONS POUR ARMOIRE ELECTRIQUE

N2 FU 230 V 00 08 04 21/ S1096 ........................................................................................................................52

VALEURS DE REGLAGE DES PARAMETRES POUR CONVERTISSEUR DE FREQUENCE.........................53

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ................................................................................................................55

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Vue d’ensemble 20171335 convertisseur de fréquence

N 2 5,5kW 90-280 tr/min

1 Châssis roulant N 2 FU 8 Raccord bypass

2 Motoréducteur 9 Réservoir de matériau

3 Fermeture rapide 10 Grille de protection

4 Embouts de nettoyage 11 Commande de la pression

5 Unité de pompage 12 Armoire électrique N 2 FU

6 Manomètre de pression du mortier 13 Unité de commande complète N 2 FU

7 Tirants

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8

Vue d’ensemble 20171332 N 2V 3kW avec unité de commande

1 Unité de commande 8 Fermeture rapide

2 Commande de la pression 9 Embouts de nettoyage

3 Verrou rotatif 10 Unité de pompage Twister D 6-3

4 Support unité de commande 11 Tirants

5 Régulation de régime motoréducteur 12 Manomètre de pression du mortier

6 Motoréducteur VARIO 13 Raccord bypass

7 Châssis roulant 14 Réservoir de matériau

15 Grille de protection

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Vue d’ensemble armoire électrique N 2V, F 2V 20441801

1 Raccord télécommande 5 Interrupteur marche/arrêt

2 Raccord courant principal du distributeur 6 Raccord motoréducteur

3 Prise de courant continu 230 V 7 Raccord compresseur

4 Commande de la pression 8 Combinateur d’inversion principal

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Vue d’ensemble armoire électrique N 2 FU 400V EMV 00070495

1. Courant continu 8. Arrière - 0 - avant

2. Courant continu 9. Interrupteur principal

3. Courant continu 10. Régulation de régime

4. Télécommande avec régulation du régime 11. Affichage panne rouge

5. Fausse fiche télécommande 12. Affichage marche jaune

6. Compresseur 13. Raccord télécommande ou fausse fiche

7. Raccord moteur de la pompe 14. Raccord courant principal

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Vue d’ensemble armoire électrique N 2 FU 230V EMV 00080421

1. Courant continu 230 V 2. Courant continu 230 V

3. Raccord moteur de la pompe 4. Arrière - 0 - avant

5. Interrupteur principal 6. Régulation du régime

7. Affichage panne rouge 8. Affichage marche jaune

9. Raccord télécommande ou fausse fiche 10. Raccord courant principal

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Commande de pression N2 N 2V 20173000

1 Air provenant du compresseur 3 Air en direction de l’appareil de projection

2 Raccord commande de pression sur la prise

télécommande

4 Manostat type FF4-4 0,22 - 4 bars

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Utilisation conforme

Le modèle PFT N 2 FU 400V / N2V est une pompe intermédiaire à service continu pour mortiers à

granulométrie de 3 mm maximum pour machines. (Unité de pompage D 6-3). La machine a été

conçue pour supporter une pression continue de service de 30 bars maximum. Il convient de

toujours respecter les directives du fabricant du matériau. La machine a été conçue pour le travail

avec les matériaux suivants :

Pour tous les mortiers secs industriels pouvant être pompés, comme :

● mortier-colle ● enduits de ferraillage ● mortiers de finition ● enduits plastiques ● enduits de

silicate ● mortiers d’assainissement SPCC ● masses à plusieurs composantes.

Pour les matières humides et matériaux pâteux, comme :

● mortiers de finition de max. 3 mm de granulation ● enduits décoratifs ● bentonite

● mortier-colle ● mortier de ferraillage

Pour tous les matériaux humides comme :

● peintures à dispersion ● produits d’apprêt ● Betokontakt

Description des fonctions

Le modèle PFT N 2 est une pompe à vis à fonctionnement électrique. Dans la version FU comme

dans la version V, la vitesse de rotation peut être réglée en continu au moyen du transformateur de

fréquence intégré ou du mécanisme d’ajustage.

Le remplissage est universel, par seau, silo ou mélangeur horizontal. La machine est composée de

composantes amovibles, ce qui permet un transport facile et confortable grâce aux dimensions

réduites et pratiques.

Le matériau est transporté à l’unité de pompage par l’arbre de la pompe et amené au mur (enduits

mortier de montage) ou au sol (chapes) au moyen du flexible de pression du mortier et de la tête

de projection.

ATTENTION !

Veuillez vous conformer aux directives de traitement du fabricant de la machine.

La machine est composée d’éléments amovibles permettant un transport rapide et confortable

grâce aux dimensions réduites et pratiques ainsi qu’à un poids léger.

Les éléments suivants doivent être contrôlés lors du service :

raccord secteur - armoire électrique

raccord armoire électrique - moteur

raccord compresseur - détendeur d’air

raccord réseau hydraulique - détendeur d’eau

raccord détendeur d’air - flexible pneumatique

raccord flexible pneumatique - projecteur d’enduit fin

raccord pompe - manomètre de pression du mortier

raccord manomètre de pression du mortier - flexible à mortier

raccord flexible à mortier - projecteur d’enduit fin

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Consignes de sécurité fondamentales

Les désignations ou symboles suivants sont employés dans la notice d’utilisation pour indiquer des

informations particulièrement importantes.

REMARQUE

Informations particulières relatives à l’utilisation économique de la machine.

ATTENTION !

Informations particulières ou signalisations, voire interdictions visant à prévenir les dommages.

ATTENTION !

La machine ne doit être utilisée que dans un état technique irréprochable ainsi que dans le respect

des dispositions, de la sécurité et des dangers tels que décrits dans la notice d’utilisation ! Il

convient tout particulièrement de remédier immédiatement aux pannes pouvant nuire à la sécurité.

Afin de rendre l’utilisation de nos machines aussi facile que possible, nous souhaitons que vous

vous familiarisiez avec les règles de sécurité les plus importantes. Si vous les respectez, vous

pourrez utiliser, profiter pleinement de la qualité de la machine et travailler avec celle-ci en toute

sécurité sur une période prolongée.

ATTENTION AVERTISSEMENT !

Si la tension d’alimentation est activée, il ne faut ni brancher ni débrancher de fils ni tester les

signaux.

Le condensateur courant continu du convertisseur de fréquence est encore chargé même si la

tension d’alimentation est coupée. Afin de prévenir les risques potentiels encourus par le

personnel ou le matériel, le convertisseur de fréquence doit être débranché de la tension secteur

avant d’effectuer les travaux de maintenance. Attendre au moins cinq minutes jusqu’à ce que

toutes les diodes DEL se soient éteintes.

Aucun test de tension de tenue ne doit être effectué, sur aucun composant du convertisseur de

fréquence. Le convertisseur de fréquence contient des éléments semi-conducteurs qui ne sont pas

conçus pour de telles tensions. L’unité de commande ne doit jamais être démonté tant que la

tension d’alimentation est activée. Il ne faut pas non plus toucher le cadre de montage tant que le

convertisseur de fréquence est branché au secteur.

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Consignes de sécurité fondamentales

1. Toutes les consignes de sécurité et d’avertissement apposées sur la machine doivent

absolument être respectées et rester lisibles !

2. La machine doit faire l’objet d’un contrôle des dommages et vices visibles au moins une fois

par cycle ! En cas de modifications de la machine touchant à la sécurité ou à son comportement,

l’arrêter immédiatement et signaler le dysfonctionnement à la personne compétente !

3. Ne procéder à aucune modification ni aucun montage ultérieurs sur la machine d’éléments

qui touchent à la sécurité sans autorisation du fournisseur ! Cela vaut également pour la pose de

« dispositifs de sécurités » non contrôlés !

4. Les pièces de rechange doivent correspondre aux exigences techniques telles qu’établies

par le fournisseur. C’est toujours le cas pour les pièces originales PFT.

5. Seul un personnel qualifié et spécialement formé est autorisé à intervenir sur la machine.

Les compétences du personnel en matière d’utilisation, d’équipement, de maintenance et

d’entretien doivent être établies clairement !

6. Le personnel en formation ou suivant une formation générale ne peut toucher à la machine

que sous la surveillance d’une personne expérimentée !

7. Les travaux sur les équipements électriques de la machine ne peuvent être effectués selon

les règles électrotechniques en vigueur que par des électriciens ou par des personnes qualifiées

sous la surveillance d’un électricien.

8. Les procédures de mise en marche et à l’arrêt et les affichages de contrôle doivent être

respectés tels qu’ils sont décrits dans la notice d’utilisation.

9. Lorsque la machine a été mise à l’arrêt complet avant de procéder à tous travaux de

maintenance et d’entretien, elle doit être verrouillée de manière à éviter toute mise en marche

inopinée (en verrouillant l’interrupteur principal ou en apposant un panneau d’avertissement sur

l’interrupteur principal par exemple).

10. Avant de nettoyer la machine au jet d’eau, tous les orifices où l’eau ne doit pas s’infitrer pour

des raisons de sécurité et de fonctionnement doivent être recouverts (les moteurs électriques et

armoires électriques, par exemple). Une fois le nettoyage accompli, retirer complètement toutes

les couvertures.

11. Prière d’utiliser uniquement les fusibles originaux avec intensité du courant prescrite !

12. Si des travaux sur des pièces sous tension s’avèrent nécessaires, la présence d’une

deuxième personne est nécessaire, cette même personne pouvant couper le courant en cas

d’urgence.

13. Même en cas de déplacement léger de la machine, elle doit être coupée de toute

alimentation électrique externe. Avant de remettre la machine en marche, il faut rétablir le courant

sur celle-ci en la raccordant au secteur.

14. La machine doit être installée de manière stable et doit être bloquée de manière à ne pas

être déplacée inopinément.

15. 15. Les conduites d’acheminement doivent être posées de manière sûre et ne doivent pas

être pliés sur des bords vifs !

16. Les raccords des conduites d’acheminement doivent être exempts de pression avant leur

ouverture !

17. En cas de débouchage, la personne chargée de cette tâche doit se positionner de manière à

ce que le mortier s’échappant de la machine ne puisse l’atteindre. Il faut également porter des

lunettes de protection. Aucune autre personne ne doit se trouver à proximité immédiate de la

machine !

18. Si le niveau d’émission sonore permanent atteint une valeur supérieure à 85 dB (A), une

protection antibruit appropriée doit être mise à disposition.

19. Si nécessaire, porter des protections appropriées pour les travaux de projection : lunettes de

protection, chaussures de sécurité, vêtements de protection, gants et, éventuellement, une crème

de protection et une protection respiratoire.

La machine doit être contrôlée par un expert en cas de besoin et au moins une fois par an.

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Pompe à mortier

Le modèle PFT N2 V / N2 est équipé en série d’un système de pompage sans

entretien. Pression continue maximale 30 bars.

REMARQUE

Le rotor et le stator sont des pièces d’usure qui doivent régulièrement faire

l’objet d’un contrôle et, le cas échéant, être remplacées.

Contrôle des pressions d’acheminement et de retenue :

contrôler auparavant l’assemblage correct entre réservoir de matériau, unité de

pompage, tirants et grille de protection

¾ Raccorder un tuyau d’acheminement.

¾ Raccorder à l’extrémité du flexible le vérificateur de pression (1) (PFT réf.

20 21 68 02) avec robinet d’évacuation.

¾ Ouvrir le robinet (2).

¾ Allumer la machine (voir page 18,19) et laisser couler l’eau jusqu’à ce

qu’elle sorte du robinet.

¾ Fermer le robinet (2).

¾ Laisser monter la pression d’acheminement à son maximum.

¾ Une fois la pression maximale atteinte, veuillez arrêter la machine.

¾ La pression de retenue dans le flexible doit désormais être maintenue aux

2/3 environ de la pression d’acheminement par la pompe à vis.

¾ Créer une absence de pression (le manomètre de pression du mortier doit

indiquer 0 bar)

¾ Déconnecter le flexible à mortier et vider l’eau.

ATTENTION !

¾ Il ne doit plus y avoir d’eau dans les flexibles à mortier, sinon les flexibles

pourraient se boucher lors du démarrage avec du mortier.

Pompe à mortier

La pression d’essai avec l’eau doit être supérieure de 10 bars à la pression d’acheminement du

mortier (30 bars) !

Si la vis située dans l’enveloppe est mal positionnée, l’eau revient dans le réservoir en émettant

des bruits de « gargouillis » audibles. Trouver la position dans laquelle la pompe à vis fournit

l’étanchéité requise en allumant et en éteignant la machine ; répéter la procédure plusieurs fois si

nécessaire.

1. Le rotor / stator peut fonctionner à une pression de service allant jusqu’à 30 bars.

2. La réduction éventuelle de l’acheminement dépend de la fluidité du matériau. Les

matériaux lourds et coupants disposent de mauvaises propriétés d’acheminement.

3. Les matériaux fluides, les enduits, les chapes fluides, etc. disposent de bonnes propriétés

d’acheminement.

4. Si la pression de service dépasse les 30 bars, il est recommandé de raccourcir la longueur

du flexible, ou d’utiliser des flexibles à mortier plus épais (35 ou 50).

5. Distance d’acheminement jusqu’à 60 m avec flexibles à mortier de 35.

6. Afin de prévenir pannes de la machine et usure du moteur de la pompe, de l’hélice

mélangeuse ainsi que de la pompe elle-même, il convient d’utiliser les pièces de rechange

originales.

Ces pièces sont parfaitement compatibles et constituent, en conjonction avec la machine,

une unité performante. En cas de manipulations non conformes sur celle-ci, non seulement

vous risquez de perdre votre droit à la garantie, mais il est également fort probable que la

qualité du mortier en pâtisse.

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PFT N2 FU 400V / N2 FU 230V / N2V 3kW Notice d'utilisation Version 09.2007

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Lors du montage/du démontage de l’unité de pompage, il est nécessaire

de veiller à ce que

¾ le raccord de courant principal soit désactivé lors du montage,

¾ un nouveau stator et un nouveau rotor doivent avoir été rodés et les valeurs de pression

constatées après une courte période de pompage,

¾ les éléments de la pompe ne fournissant ni la pression d’acheminement (15 - 20 bars) (max.

30 bars) ni la pression de retenue nécessaire, étant usés, doivent être remplacés.

Manomètre de pression du mortier PFT

L’utilisation d’un manomètre de pression du mortier est obligatoire

conformément aux prescriptions relatives à la prévention des accidents du

travail dans la construction.

Quelques avantages du manomètre de pression du mortier :

¾

égulation précise de la consistance du mortier

¾

ontrôle permanent de la pression d’acheminement

¾

étection anticipée de la formation de bouchons ou d’une sollicitation

excessive du moteur de la pompe

¾

btention de l’absence de pression

¾

ert principalement à assurer la sécurité du personnel exploitant

¾

eilleure durée de vie des éléments de la pompe PFT

Consistance du mortier

La consistance du mortier est correcte lorsque le matériau recouvre la surface aspergée (nous

recommandons de l’appliquer de haut en bas sur les parois). Si le matériau est trop sec, il est

impossible de garantir le caractère homogène du pompage ; le flexible peut se boucher et les

éléments de la pompe peuvent subir une usure accrue.

Appareils de projection et buses

Des buses de 10, 12, 14, 16 ou 18 mm

doivent être employées en fonction de la

consistance du mortier.

L’utilisation de duses plus larges permet

de ralentir le flux des gobetis et de

diminuer les chocs en retour. Les buses

plus étroites permettent quant à elles une

meilleure vaporisation. L’important est

que l’écart entre le tuyau de la buse d’air

et l’orifice de la buse soit égal au diamètre

de la buse utilisée.

La distance correcte est ajustée au

moyen de la clé d’ajustage. Desserrer les

anneaux à vis (1), introduire la clé

d’ajustage (2) réf. 20 19 02 23 et régler le

tuyau de buse d’air (3).

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PFT N2 FU 400V / N2 FU 230V / N2V 3kW Notice d'utilisation Version 09.2007

Knauf PFT GmbH & Co.KG

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Mise en service N2 FU 400V / 230V

ATTENTION !

Le modèle N 2 FU 400 ne doit être raccordé qu’à des sources électriques à

disjoncteur de protection FI réagissant à tous types de courant, par ex. un

distributeur intermédiaire PFT réf. 00 02 12 23.

Brancher le raccord électrique (1) au secteur 400V fusible 32A avec

disjoncteur de protection FI 30 mA réagissant à tous les types de courant.

(PFT réf. 20 42 39 00 câble électrique 5 x 4 50 m CE complet 32 A).

Tirer la fausse fiche (2).

Raccorder le moteur de la pompe.

Raccorder le manomètre de pression du mortier.

Enduire le flexible à mátériau de colle pour papiers peints

(pour éviter que le flexible ne se bouche).

Raccorder le flexible à matériau au manomètre de pression du mortier.

Remplir le réservoir de matériau de mortier.

Mettre le sélecteur (1) sur 0.

Mettre le régime (2) sur minimum.

Interrupteur principal (1) sur MARCHE.

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Mise en service N2 FU 400V / 230V

Raccorder la fausse fiche (1).

Ou raccorder la télécommande (PFT réf. 20 45 69 24).

Mettre le sélecteur (1) sur Marche. Le voyant de contrôle (2) s’allume.

La machine achemine à présent le matériau.

Régler la quantité de matériau à l’aide de la régulation de régime (3).

Mise en service de N2 FU 400V avec compresseur

ATTENTION !

Le modèle N 2 FU 400 ne doit être raccordé qu’à

des sources électriques à disjoncteur de protection FI

réagissant à tous types de courant, par ex. un distributeur intermédiaire PFT

réf. 00 02 12 23.

Brancher le raccord électrique (1) au secteur 400V fusible 32A avec

disjoncteur de protection FI 30mA réagissant à tous les types de courant.

(PFT réf. 20 42 39 00 câble électrique 5 x 4 50m CE complet 32A)

Tirer la fausse fiche (2).

Raccorder le moteur de la pompe.

Raccorder le manomètre de pression du mortier.

Enduire le flexible à mátériau de colle pour papiers peints

(pour éviter que le flexible ne se bouche).

Raccorder le flexible à matériau au manomètre de pression du mortier.

Raccorder le compresseur (1). (Accessoires PFT référence 20 13 00 17)

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Raccorder le détendeur d’air (1) au compresseur.

Raccorder le flexible pneumatique au détendeur

d’air (2).

Raccorder le flexible pneumatique à l’appareil de

projection (3).

Raccorder la télécommande (4).

Mettre le sélecteur (1) sur 0.

Mettre le régime (2) sur minimum.

Interrupteur principal (1) sur MARCHE.

Mettre la machine en marche au moyen de la

télécommande (1) jusqu’à ce que le matériau sorte

du flexible à mortier (2).

Eteindre la machine au moyen de la

télécommande (1).

Relier le flexible pneumatique (3) à l’appareil de

projection (4).

La machine est prête à l’emploi.

Fermer le robinet sphérique (5) sur l’appareil de

projection.

Mettre le compresseur (1) en marche.

Allumer la machine à l’aide de la

télécommande (2).

Ouvrir le robinet à air sur l’appareil de

projection (3).

La machine démarre.

La quantité de mortier est réglée par le régime.

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