Oventrop 1341131 Le manuel du propriétaire

Premium Armaturen + Systeme

Wohnungsstation „Regudis W“

Anlagenpass

Wartungsanleitung für Fachpersonal

DE

Der Anlagenpass dokumentiert die Installation und Inbetriebnahme sowie spätere Veränderungen

an der „Regudis W“ Wohnungsstation. Er ist sorgfältig aufzubewahren! Der Anlagenpass ist als

Ergänzung zur Einbau- und Betriebsanleitung der Oventrop Wohnungsstation zu betrachten.

Inhaltsverzeichnis

1. Objektangaben ................................................................................................................................... 2

2. Installationsprotokoll............................................................................................................................ 2

3. Angaben zur Wohnungsstation............................................................................................................ 3

4. Angaben zur Heizungsanlage.............................................................................................................. 3

5. Funktion............................................................................................................................................... 3

6. Wartung ............................................................................................................................................... 3

7. Fehlersuche ......................................................................................................................................... 8

8. Entkalken des Wärmeübertragers ....................................................................................................... 9

9. Faxvorlage zur Fehleranalyse ............................................................................................................ 10

Technische Änderungen vorbehalten.

134103081 08/2018

OVENTROP GmbH & Co.KG

Paul-Oventrop-Straße 1

D-59939 Olsberg

Telefon +49 (0)2962 82-0

Telefax +49 (0)2962 82-400

E-Mail mail@oventrop.de

Internet www.oventrop.com

Eine Übersicht der weltweiten Ansprechpartner

finden Sie unter www.oventrop.de.

Herstelldatum:

Prüfer/ Unterschrift:

2

1 Objektangaben:

1.1Anlagenadresse:

S

traße:

PLZ/Ort:

Tel:

E-Mail:

2 Installationsprotokoll

zentraler Kaltwasserdruck:

Einstellwert zentrale Pumpe:

(∆p- const)

Vorlauftemperatur primär:

eingestellte

Warmwassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

eingestellte

Heizungswassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

(nur gemischter Heizkreis)

alle Absperrarmaturen sind geöffnet 䡺

Das System wurde auf Dichtheit geprüft 䡺

Schmutzfänger wurden gereinigt 䡺

die Station wurden entlüfet 䡺

Die Anlage wurde durch Zapfen auf Funktion 䡺

(z.B. Temperaturen, Durchflüsse…)

überprüft

ausgelesene Werte lt. Wärmemengenzähler:

Temperatur:

Durchfluss:

Datum/ Unterschrift Installateur

Datum/ Unterschrift Betreiber

2.1Ausführende Firma:

S

traße:

PLZ/Ort:

Tel:

E-Mail:

Ansprechpartner:

Die Werkseinstellungen können in der

Bedienungsanleitung nachgelesen werden!

HINWEIS



3

3 Angaben zur Wohnungsstation

F

alls das Typenschild auf S.1 nicht vorhanden ist,

bitte handschriftlich ausfüllen:

W

as für eine Station ist verbaut:

„Regudis W“

HTU 䡺

HTU Duo mit Heizkreistrennsystem 䡺

TU 䡺

HT 䡺

HTF direkter Heizkreis 䡺

HTF gemischter Heizkreis 䡺

HTF mit Zirkulation 䡺

HTF mit Hochtemperaturkreis 䡺

HTF mit Hochtemperaturkreis

und Zirkulationsleitung 䡺

12 l/min 䡺 15 l/min 䡺 17 l/min 䡺

Artikelnummer:

Temperatur- Vorhalteset verbaut:

nein: 䡺 ja: 䡺

wo im Strang:

Anzahl der verbauten Stationen insgesamt:

4 Angaben zur Heizungsanlage

Wärmeerzeuger:

Heizleistung:

Vorlauftemperatur:

Pumpe:

Typ:

(genaue Bezeichnung)

Pumpeneinstellung:

(∆p- konstant)

• Bei einem Austausch von Systemkomponenten

ist zu dokumentieren:

– Bauteil:

– Grund des Austausches:

Datum:

Name:

5 Funktion

D

ie Oventrop „Regudis W“ Wohnungsstation ver-

sorgt einzelne Wohnungen mit Wärme sowie mit

w

armem und kaltem Trinkwasser ohne Fremd-

e

nergie.

Die benötigte Heizwärme wird durch eine zentrale

W

ärmeversorgung bereitgestellt. Die Erwärmung

des Trinkwassers erfolgt dezentral über einen

Wärmeübertrager nach dem Durchlaufprinzip und

ist im Sollwertbereich von 40-70°C einstellbar.

6 Wartung

Oventrop empfiehlt für einen langjährigen, wirt-

schaftlichen und störungsfreien Betrieb der Woh-

nungsstation, eine jährliche Wartung von ausge-

bildetem Fachpersonal durchführen zu lassen.

4

Wartung 1

•

Die Wohnungsstation wurde auf Dichtheit 䡺

und die elektrischen Komponenten auf einen

f

esten Sitz und Unversehrtheit überprüft

•

die Schmutzfänger wurden gereinigt 䡺

•

die Station wurde entlüftet 䡺

•

d

ie Gängigkeit der Kugelhähne wurde geprüft

䡺

• alle Absperrarmaturen sind geöffnet 䡺

•

Prüfung der Schließfunktion des PM-Reglers:

䡺

– Nach Zapfung muss der Wärmeübertrager

auskühlen

• Vorlauftemperatur:

• Einstellwert zentrale Pumpe kontrolliert 䡺

• eingestellte Warmwassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

• Kaltwasserdruck:

• Differenzdruck Station:

(Einstellung Handrad: )

• eingestellte

Heizungswassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

(nur gemischter Heizkreis)

• Überprüfung Wärmemengenzähler 䡺

• ausgelesene Werte lt. Wärmemengenzähler:

Temperatur:

Durchfluss:

• Die Anlage wurde durch Zapfen auf Funktion 䡺

(z.B. Temperaturen, Durchflüsse…)

überprüft

• Sicherheitsventil überprüft 䡺

(nur HTU Duo mit Heizkreis- Trennsystem)

• Bei einem Austausch von Systemkomponenten

ist zu dokumentieren:

– Bauteil:

– Grund des Austausches:

Datum:

Name:

Datum/ Unterschrift Installateur

Wartung 2

•

Die Wohnungsstation wurde auf Dichtheit 䡺

und die elektrischen Komponenten auf einen

f

esten Sitz und Unversehrtheit überprüft

•

die Schmutzfänger wurden gereinigt 䡺

•

die Station wurde entlüftet 䡺

•

d

ie Gängigkeit der Kugelhähne wurde geprüft

䡺

• alle Absperrarmaturen sind geöffnet 䡺

•

Prüfung der Schließfunktion des PM-Reglers:

䡺

– Nach Zapfung muss der Wärmeübertrager

auskühlen

• Vorlauftemperatur:

• Einstellwert zentrale Pumpe kontrolliert 䡺

• eingestellte Warmwassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

• Kaltwasserdruck:

• Differenzdruck Station:

(Einstellung Handrad: )

• eingestellte

Heizungswassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

(nur gemischter Heizkreis)

• Überprüfung Wärmemengenzähler 䡺

• ausgelesene Werte lt. Wärmemengenzähler:

Temperatur:

Durchfluss:

• Die Anlage wurde durch Zapfen auf Funktion 䡺

(z.B. Temperaturen, Durchflüsse…)

überprüft

• Sicherheitsventil überprüft 䡺

(nur HTU Duo mit Heizkreis- Trennsystem)

• Bei einem Austausch von Systemkomponenten

ist zu dokumentieren:

– Bauteil:

– Grund des Austausches:

Datum:

Name:

Datum/ Unterschrift Installateur

5

Wartung 3

•

Die Wohnungsstation wurde auf Dichtheit 䡺

und die elektrischen Komponenten auf einen

f

esten Sitz und Unversehrtheit überprüft

•

die Schmutzfänger wurden gereinigt 䡺

•

die Station wurde entlüftet 䡺

•

d

ie Gängigkeit der Kugelhähne wurde geprüft

䡺

• alle Absperrarmaturen sind geöffnet 䡺

•

Prüfung der Schließfunktion des PM-Reglers:

䡺

– Nach Zapfung muss der Wärmeübertrager

auskühlen

• Vorlauftemperatur:

• Einstellwert zentrale Pumpe kontrolliert 䡺

• eingestellte Warmwassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

• Kaltwasserdruck:

• Differenzdruck Station:

(Einstellung Handrad: )

• eingestellte

Heizungswassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

(nur gemischter Heizkreis)

• Überprüfung Wärmemengenzähler 䡺

• ausgelesene Werte lt. Wärmemengenzähler:

Temperatur:

Durchfluss:

• Die Anlage wurde durch Zapfen auf Funktion 䡺

(z.B. Temperaturen, Durchflüsse…)

überprüft

• Sicherheitsventil überprüft 䡺

(nur HTU Duo mit Heizkreis- Trennsystem)

• Bei einem Austausch von Systemkomponenten

ist zu dokumentieren:

– Bauteil:

– Grund des Austausches:

Datum:

Name:

Datum/ Unterschrift Installateur

Wartung 4

•

Die Wohnungsstation wurde auf Dichtheit 䡺

und die elektrischen Komponenten auf einen

f

esten Sitz und Unversehrtheit überprüft

•

die Schmutzfänger wurden gereinigt 䡺

•

die Station wurde entlüftet 䡺

•

d

ie Gängigkeit der Kugelhähne wurde geprüft

䡺

• alle Absperrarmaturen sind geöffnet 䡺

•

Prüfung der Schließfunktion des PM-Reglers:

䡺

– Nach Zapfung muss der Wärmeübertrager

auskühlen

• Vorlauftemperatur:

• Einstellwert zentrale Pumpe kontrolliert 䡺

• eingestellte Warmwassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

• Kaltwasserdruck:

• Differenzdruck Station:

(Einstellung Handrad: )

• eingestellte

Heizungswassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

(nur gemischter Heizkreis)

• Überprüfung Wärmemengenzähler 䡺

• ausgelesene Werte lt. Wärmemengenzähler:

Temperatur:

Durchfluss:

• Die Anlage wurde durch Zapfen auf Funktion 䡺

(z.B. Temperaturen, Durchflüsse…)

überprüft

• Sicherheitsventil überprüft 䡺

(nur HTU Duo mit Heizkreis- Trennsystem)

• Bei einem Austausch von Systemkomponenten

ist zu dokumentieren:

– Bauteil:

– Grund des Austausches:

Datum:

Name:

Datum/ Unterschrift Installateur

6

Wartung 5

•

Die Wohnungsstation wurde auf Dichtheit 䡺

und die elektrischen Komponenten auf einen

f

esten Sitz und Unversehrtheit überprüft

•

die Schmutzfänger wurden gereinigt 䡺

•

die Station wurde entlüftet 䡺

•

d

ie Gängigkeit der Kugelhähne wurde geprüft

䡺

• alle Absperrarmaturen sind geöffnet 䡺

•

Prüfung der Schließfunktion des PM-Reglers:

䡺

– Nach Zapfung muss der Wärmeübertrager

auskühlen

• Vorlauftemperatur:

• Einstellwert zentrale Pumpe kontrolliert 䡺

• eingestellte Warmwassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

• Kaltwasserdruck:

• Differenzdruck Station:

(Einstellung Handrad: )

• eingestellte

Heizungswassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

(nur gemischter Heizkreis)

• Überprüfung Wärmemengenzähler 䡺

• ausgelesene Werte lt. Wärmemengenzähler:

Temperatur:

Durchfluss:

• Die Anlage wurde durch Zapfen auf Funktion 䡺

(z.B. Temperaturen, Durchflüsse…)

überprüft

• Sicherheitsventil überprüft 䡺

(nur HTU Duo mit Heizkreis- Trennsystem)

• Bei einem Austausch von Systemkomponenten

ist zu dokumentieren:

– Bauteil:

– Grund des Austausches:

Datum:

Name:

Datum/ Unterschrift Installateur

7

Wartung

•

Die Wohnungsstation wurde auf Dichtheit 䡺

und die elektrischen Komponenten auf einen

festen Sitz und Unversehrtheit überprüft

• die Schmutzfänger wurden gereinigt 䡺

•

die Station wurde entlüftet 䡺

•

die Gängigkeit der Kugelhähne wurde geprüft

䡺

• alle Absperrarmaturen sind geöffnet 䡺

•

Prüfung der Schließfunktion des PM-Reglers:

䡺

– Nach Zapfung muss der Wärmeübertrager

auskühlen

• Vorlauftemperatur:

• Einstellwert zentrale Pumpe kontrolliert 䡺

• eingestellte Warmwassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

• Kaltwasserdruck:

• Differenzdruck Station:

(Einstellung Handrad: )

• eingestellte

Heizungswassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

(nur gemischter Heizkreis)

• Überprüfung Wärmemengenzähler 䡺

• ausgelesene Werte lt. Wärmemengenzähler:

Temperatur:

Durchfluss:

• Die Anlage wurde durch Zapfen auf Funktion 䡺

(z.B. Temperaturen, Durchflüsse…)

überprüft

• Sicherheitsventil überprüft 䡺

(nur HTU Duo mit Heizkreis- Trennsystem)

• Bei einem Austausch von Systemkomponenten

ist zu dokumentieren:

– Bauteil:

– Grund des Austausches:

Datum:

Name:

Datum/ Unterschrift Installateur

Wartung

•

Die Wohnungsstation wurde auf Dichtheit 䡺

und die elektrischen Komponenten auf einen

festen Sitz und Unversehrtheit überprüft

• die Schmutzfänger wurden gereinigt 䡺

•

die Station wurde entlüftet 䡺

•

die Gängigkeit der Kugelhähne wurde geprüft

䡺

• alle Absperrarmaturen sind geöffnet 䡺

•

Prüfung der Schließfunktion des PM-Reglers:

䡺

– Nach Zapfung muss der Wärmeübertrager

auskühlen

• Vorlauftemperatur:

• Einstellwert zentrale Pumpe kontrolliert 䡺

• eingestellte Warmwassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

• Kaltwasserdruck:

• Differenzdruck Station:

(Einstellung Handrad: )

• eingestellte

Heizungswassertemperatur:

(Stellung Thermostat: )

(nur gemischter Heizkreis)

• Überprüfung Wärmemengenzähler 䡺

• ausgelesene Werte lt. Wärmemengenzähler:

Temperatur:

Durchfluss:

• Die Anlage wurde durch Zapfen auf Funktion 䡺

(z.B. Temperaturen, Durchflüsse…)

überprüft

• Sicherheitsventil überprüft 䡺

(nur HTU Duo mit Heizkreis- Trennsystem)

• Bei einem Austausch von Systemkomponenten

ist zu dokumentieren:

– Bauteil:

– Grund des Austausches:

Datum:

Name:

Datum/ Unterschrift Installateur

K

opiervorlage für weitere Wartungen

8

7 Fehlersuche

Bei Betriebsstörungen sollte grundsätzlich

–

vor Beginn der detaillierten Fehlersuche –

folgendes geprüft werden:

•

die Anlage ist korrekt angeschlossen

• die Vorlauftemperatur ist ausreichend

(

mind. 60 °C)

• die Anlage ist entlüftet

• die Schmutzfänger sind sauber

• die Systemauslegung/ Systemdimensionierung

ist korrekt

• die zentrale Pumpe ist richtig dimensioniert und

eingestellt (∆p- konstant)

• die Stromversorgung zur Anlage ist in Ordnung

(verbaute Stellmotoren oder die Pumpe in der

gemischten Station sind richtig angeschlossen)

Trinkwassertemperatur nicht ausreichend

• Schmutz in der Anlage/ Schmutzfänger verstopft

䡺 Schmutzfänger gründlich reinigen

• zentrale Pumpe im Keller ist falsch eingestellt

• Heizungswassermenge ist nicht ausreichend

䡺 Einstellung der zentralen Pumpe

kontrollieren (∆p= Konstant)

䡺 Durchfluss am Wärmemengenzähler während

der Trinkwasserzapfung kontrollieren

• Thermostat falsch eingestellt

䡺 Trinkwassertemperatur auf 70 °C stellen

(Stellung 7) oder Thermostat komplett vom Ventil

lösen

Einstellung: (min. t

Zapf

= VL

Temp.

– 15K)

• Temperaturfühler defekt

䡺Temperaturregler austauschen

Trinkwassertemperatur schwankend

• Schmutz in der Anlage/ Schmutzfänger verstopft

䡺 Schmutzfänger gründlich reinigen

• Thermostat falsch eingestellt

䡺 Temperatur am Thermostaten höher einstel-

len (max. t

Zapf

= VL

Temp.

– 25K)

• zentrale Pumpe im Keller falsch eingestellt (z.B.

∆p= variabel)

䡺 zentrale Pumpe auf ∆p= Konstant einstellen

T

emperatur fällt während der Entnahme

•

Lufteinschlüsse in der Anlage

䡺

Anlage entlüften

•

Wärmeübertrager verkalkt

䡺 siehe Kapitel Wärmeübertrager entkalken

• Wärmeübertrager defekt

䡺 Wärmeübertrager austauschen

Trinkwassertemperatur zu hoch

• Thermostat falsch eingestellt

䡺 Temperatur am Thermostaten niedriger ein-

stellen (min. t

Zapf

= VL

Temp.

– 15K)

• Kapillarrohr des Temperaturreglers geknickt

䡺 Temperaturregler austauschen

• Temperaturfühler defekt

䡺 Temperaturregler austauschen

Station macht Geräusche

䡺 Geräusch lokalisieren, Art des Geräusches

definieren

• Ventil wird falsch angeströmt

䡺 Anschlüsse kontrollieren

• Differenzdruck an der Station ist falsch einge-

stellt

䡺 Differenzdruck kontrollieren

(Einstellung: 150 mbar)

• Vibrationen werden aus dem System übertragen

䡺 Heizkörperventile kontrollieren

䡺 Verrohrung kontrollieren

Wärmetauscher ist permanent erwärmt

(auch ohne Trinkwasserzapfung)

• Defekt am PM- Regler

䡺 PM- Regler austauschen

(OV- Artikelnummer: 1343050)

Leckage an der Bohrung des PM- Reglers

• PM- Regler undicht

䡺 PM- Regler austauschen

(OV- Artikelnummer: 1343050)

Wärmetauscher undicht

• Grenzwerte der Wasseranalyse sind überschritten

(Beachten Sie das Beiblatt „Anforderungen an

das Trinkwasser bei Einsatz von Oventrop Frisch-

wasser- und Wohnungsstationen“

䡺 Wärmeübertrager austauschen (evtl. gegen

einen nickelverlöteten Wärmeübertrager)

Warmes Wasser hat keinen Druck

• Schmutzfänger im Kaltwasserzähler verstopft

䡺 Schmutzfänger reinigen

• Wärmeübertrager verkalkt

䡺 siehe Kapitel Wärmeübertrager entkalken

9

8 Entkalken des Wärmeübertragers

8

.1 Anzeichen für eine Verkalkung des Wärme-

übertragers

•

Die eingestellte Warmwassertemperatur wird nur

noch bei kleinen Zapfmengen erreicht. Bei gro-

ßen Zapfmengen sinkt die Temperatur unter den

E

instellwert.

• Die Zapfleistung reduziert sich.

• Die Rücklauftemperatur steigt an.

8.2 Entkalken des Wärmeübertragers

Der Wärmeübertrager kann je nach Ausführung

der Station mit einem Reinigungsmittel gespült

werden. Alternativ bietet sich der Austausch des

Wärmeübertragers an.

Den Wärmeübertrager frühzeitig reinigen. Die Kalk-

schicht darf die Strömungskanäle nicht vollständig

verschließen!

1. Aus Sicherheitsgründen vor Beginn der War-

tungsarbeiten an der Wohnungsstation den

Netzstecker aus der Steckdose ziehen, um die

Wohnungsstation spannungsfrei zu schalten.

2. Bei Entkalkung des Wärmeübertragers im aus-

gebauten Zustand die Anschlüsse kennzeich-

nen und den Wärmeübertrager durch Lösen der

vier Überwurfmuttern demontieren und auf eine

ebene Fläche legen.

3. Zur Reinigung des Wärmeüberträgers DVGW

zugelassenem Reinigungsmittel z.B. auf Basis

von Zitronensäure verwendenden. DVGW Ar-

beitsbätter W 291 und 319 beachten!

4. Die Entkalkungsflüssigkeit entsprechend den

Angaben des Herstellers einwirken lassen. Es

empfiehlt sich, wenn nicht anders vorgegeben,

das Entkalkungsmittel über Nacht einwirken zu

lassen. Ggf. Vorgang wiederholen.

5. Nach Beendigung der Entkalkung vorsichtig

den Wärmeübertrager entleeren, neutralisieren

und gründlich mit Trinkwasser spülen.

Ggf. gegen die Strömungsrichtung spülen!

Unbedingt die Sicherheits- und Reinigungs-

hinweise des Herstellers beachten.

6. Die Entkalkungsflüssigkeit entsprechend der

Herstellerangaben neutralisieren und entsorgen.

7. Den Wärmeübertrager mit neuen Dichtungen

an der Wohnungsstation montieren. Hierbei auf

die richtige Einbaulage des Wärmeübertragers

achten.

8

. Die Wohnungsstation nach Anleitung auf der

Primär- und Sekundärseite befüllen und ent-

l

üften.

9

. Die Station auf Dichtheit und die elektrischen

Komponenten auf einen festen Sitz und Un-

v

ersehrtheit überprüfen.

10. Den Netzstecker in die Steckdose stecken.

11. Die Temperatur- und Durchflusswerte bei einem

Funktionstest mit den Vorgabewerten verglei-

chen.

12. Am Temperaturregler eingestellte Temperatur

mit den Warmwasserwerten an der Zapfstelle

vergleichen.

Vergiftungsgefahr und Verätzungsgefahr!

Nur ein DVGW zugelassenes Reinigungs- und Ent-

kalkungsmittel verwenden, welches für das Reini-

gen und Entkalken eines Wärmeübertragers geeig-

net ist.

Vorsicht beim Umgang mit Chemikalien!

Stets die Sicherheitshinweise und Verarbeitungs-

hinweise, die den Reinigungsflüssigkeiten beiliegen,

beachten.

Verwendete Chemikalien nach Anleitung des Her-

stellers neutralisieren und entsorgen.

Die Kanten des Wärmeübertragers können zu Ver-

letzungen führen.

GEFAHR

!

Reinigungsmittel kann zu Korrosion im Wärme-

übertrager führen. Herstellerangaben beachten!

HINWEIS



10

9 Faxvorlage zur Fehleranalyse

F

axnummer Oventrop: 02962 /82602

9

.1 Kontaktdaten:

9

.1.1 Ausführende Firma

Name:

Straße:

PLZ/Ort:

Tel.:

E-Mail:

Ansprechpartner:

9.1.2 Großhandel

Name:

Straße:

PLZ/Ort:

Tel.:

E-Mail:

Ansprechpartner:

9.2 Technische Fragen

9

.2.1 Welche Komponenten sind an der Zulauf-

und Rücklaufleitung des Speicherkreises

v

erbaut? (Zum Beispiel Pumpengruppen,

Schmutzfänger oder Ähnliches)

9.2.2 Die Anlage wurde wann in Betrieb genom-

men?

9.2.3 Art des Wärmeerzeugers:

9.2.4 Welche Solltemperatur haben Sie zurzeit

eingestellt?

° C

9.2.5 Wie hoch ist Ihre Vorlauftemperatur zur-

zeit eingestellt?

° C

9.2.6 Funktionstest:

Datum:

Uhrzeit:

9.2.7 Öffnen Sie einen Warmwasserhahn und

notieren Sie nach einer Minute folgende

Werte:

Warmwassertemperatur: ° C

Kaltwasser: ° C

Vorlauftemperatur: ° C

Durchfluss: l/min

9.2.8 Öffnen Sie nun alle angeschlossenen

Warmwasserhähne und notieren Sie nach

einer Minute folgende Werte:

Warmwassertemperatur: ° C

Kaltwasser: ° C

Vorlauftemperatur: ° C

Durchfluss: l/min

9.1.3 Endkunde

Name:

Straße:

PLZ/Ort:

Tel.:

E-Mail:

Ansprechpartner:

11

9

.3 Beschreiben Sie das Fehlerbild:

12

13

Valves, controls + systems

Dwelling station “Regudis W”

Installation passport

Maintenance instructions for the specialised installer

EN

The installation passport documents the installation and initial operation as well as subsequent

modifications to the dwelling station “Regudis W”. It has to be kept safe! The installation passport

is to be considered as a supplementary document to the installation and operating instructions of

the Oventrop dwelling station.

Content

1. Object details.................................................................................................................................... 14

2. Installation log.................................................................................................................................... 14

3. Dwelling station details...................................................................................................................... 15

4. Heating system details ...................................................................................................................... 15

5. Function............................................................................................................................................. 15

6. Maintenance ...................................................................................................................................... 15

7. Fault finding ....................................................................................................................................... 20

8. Decalcification of the heat exchanger ............................................................................................... 21

9. Fax form for fault analysis ................................................................................................................. 22

Subject to technical modifications.

134103081 08/2018

For an overview of our global presence visit

www.oventrop.com.

Date of manufacture:

Examiner/Signature:

14

1 Object details:

1.1Installation address:

S

treet:

Post code/City or town:

Phone:

E-Mail:

2 Installation log

Central cold water pressure:

Setting central pump:

(∆p- const)

Primary flow temperature:

Set

hot water temperature:

(Thermostat setting: )

Set

heating water temperature:

(Thermostat setting: )

(only variable temperature circuit)

All isolating valves are open 䡺

The system was leak tested 䡺

The strainers were cleaned 䡺

The station was bled 䡺

Proper function of the system 䡺

(e.g. temperatures, flow rates…)

was checked by drawing off water

Read-out values according to heat meter:

Temperature:

Flow rate:

Date/ Signature installer

Date/ Signature user of the system

2.1Contracting company:

S

treet:

Post code/City or town:

Phone:

E-Mail:

Contact name:

The factory settings are detailed in the installation

and operating instructions!

NOTE



15

3 Dwelling station details

I

f the type plate shown on page 1 is not in place,

please fill in the following:

I

nstalled dwelling station model:

“Regudis W”

HTU 䡺

HTU Duo

with heating circuit separation system

䡺

TU 䡺

HT 䡺

HTF constant temperature circuit 䡺

HTF variable temperature circuit 䡺

HTF with circulation pipe 䡺

HTF with high temperature circuit 䡺

HTF with high temperature circuit

and circulation pipe 䡺

12 l/min 䡺 15 l/min 䡺 17 l/min 䡺

Item no.:

Derivative temperature control set installed:

No: 䡺 Yes: 䡺

At which position in the riser:

Number of installed stations:

4 Heating system details

Heat generator:

Heating capacity:

Flow temperature:

Pump:

Type:

(exact designation)

Pump setting:

(∆p- constant)

• The following has to be documented when

replacing system components:

– Component:

– Reason for replacement:

Date:

Name:

5 Function

T

he Oventrop “Regudis W” dwelling stations

supply heat and hot and cold potable water to

i

ndividual dwellings without auxiliary energy.

T

he hot water for heating purposes is provided

by a central heat supply. The potable water is

h

eated locally via a heat exchanger according to

the continuous flow principle and is adjustable

within a control range of 40-70°C.

6 Maintenance

To guarantee a perfect operation of the dwelling

station, it is recommended to have it maintained

by a specialist heating company at least once a

year.

16

Maintenance 1

•

The dwelling station was leak tested and 䡺

the electric components were checked

f

or firm seating and integrity

•

The strainers were cleaned 䡺

•

The station was bled 䡺

•

T

he faultless operation of the ball valves was checked

䡺

• All isolating valves are open 䡺

•

Closing function check of the PM controller:

䡺

– The heat exchanger has to cool down after

drawing off

• Flow temperature:

• Setting of the central pump was checked 䡺

• Set hot water temperature:

(Thermostat setting: )

• Cold water pressure:

• Differential pressure station:

(Handwheel setting: )

• Set

heating water temperature:

(Thermostat setting: )

(only variable temperature circuit)

• Heat meter check 䡺

• Read-out values according to heat meter:

Temperature:

Flow rate:

• Proper function of the system 䡺

(e.g. temperatures, flow rates)

was checked by drawing off water

• Safety valve checked 䡺

(only HTU Duo with heating circuit

separation system)

• The following has to be documented when

replacing system components:

– Component:

– Reason for replacement:

Date:

Name:

Date/ Signature installer

Maintenance 2

• The dwelling station was leak tested and 䡺

t

he electric components were checked

f

or firm seating and integrity

• The strainers were cleaned 䡺

•

The station was bled 䡺

•

T

he faultless operation of the ball valves was checked

䡺

• All isolating valves are open 䡺

•

Closing function check of the PM controller:

䡺

– The heat exchanger has to cool down after

drawing off

• Flow temperature:

• Setting of the central pump was checked 䡺

• Set hot water temperature:

(Thermostat setting: )

• Cold water pressure:

• Differential pressure station:

(Handwheel setting: )

• Set

heating water temperature:

(Thermostat setting: )

(only variable temperature circuit)

• Heat meter check 䡺

• Read-out values according to heat meter:

Temperature:

Flow rate:

• Proper function of the system 䡺

(e.g. temperatures, flow rates)

was checked by drawing off water

• Safety valve checked 䡺

(only HTU Duo with heating circuit

separation system)

• The following has to be documented when

replacing system components:

– Component:

– Reason for replacement:

Date:

Name:

Date/ Signature installer

17

Maintenance 3

• The dwelling station was leak tested and 䡺

t

he electric components were checked

for firm seating and integrity

•

The strainers were cleaned 䡺

• The station was bled 䡺

•

The faultless operation of the ball valves was checked

䡺

• All isolating valves are open 䡺

•

Closing function check of the PM controller:

䡺

– The heat exchanger has to cool down after

drawing off

• Flow temperature:

• Setting of the central pump was checked 䡺

• Set hot water temperature:

(Thermostat setting: )

• Cold water pressure:

• Differential pressure station:

(Handwheel setting: )

• Set

heating water temperature:

(Thermostat setting: )

(only variable temperature circuit)

• Heat meter check 䡺

• Read-out values according to heat meter:

Temperature:

Flow rate:

• Proper function of the system 䡺

(e.g. temperatures, flow rates)

was checked by drawing off water

• Safety valve checked 䡺

(only HTU Duo with heating circuit

separation system)

• The following has to be documented when

replacing system components:

– Component:

– Reason for replacement:

Date:

Name:

Date/ Signature installer

Maintenance 4

•

The dwelling station was leak tested and 䡺

the electric components were checked

f

or firm seating and integrity

•

The strainers were cleaned 䡺

•

The station was bled 䡺

•

T

he faultless operation of the ball valves was checked

䡺

• All isolating valves are open 䡺

•

Closing function check of the PM controller:

䡺

– The heat exchanger has to cool down after

drawing off

• Flow temperature:

• Setting of the central pump was checked 䡺

• Set hot water temperature:

(Thermostat setting: )

• Cold water pressure:

• Differential pressure station:

(Handwheel setting: )

• Set

heating water temperature:

(Thermostat setting: )

(only variable temperature circuit)

• Heat meter check 䡺

• Read-out values according to heat meter:

Temperature:

Flow rate:

• Proper function of the system 䡺

(e.g. temperatures, flow rates)

was checked by drawing off water

• Safety valve checked 䡺

(only HTU Duo with heating circuit

separation system)

• The following has to be documented when

replacing system components:

– Component:

– Reason for replacement:

Date:

Name:

Date/ Signature installer

18

Maintenance 5

•

The dwelling station was leak tested and 䡺

the electric components were checked

f

or firm seating and integrity

•

The strainers were cleaned 䡺

•

The station was bled 䡺

•

T

he faultless operation of the ball valves was checked

䡺

• All isolating valves are open 䡺

•

Closing function check of the PM controller:

䡺

– The heat exchanger has to cool down after

drawing off

• Flow temperature:

• Setting of the central pump was checked 䡺

• Set hot water temperature:

(Thermostat setting: )

• Cold water pressure:

• Differential pressure station:

(Handwheel setting: )

• Set

heating water temperature:

(Thermostat setting: )

(only variable temperature circuit)

• Heat meter check 䡺

• Read-out values according to heat meter:

Temperature:

Flow rate:

• Proper function of the system 䡺

(e.g. temperatures, flow rates)

was checked by drawing off water

• Safety valve checked 䡺

(only HTU Duo with heating circuit

separation system)

• The following has to be documented when

replacing system components:

– Component:

– Reason for replacement:

Date:

Name:

Date/ Signature installer

19

S

ample for future maintenance

Maintenance

• The dwelling station was leak tested and 䡺

the electric components were checked

f

or firm seating and integrity

• The strainers were cleaned 䡺

• The station was bled 䡺

•

The faultless operation of the ball valves was checked

䡺

• All isolating valves are open 䡺

•

Closing function check of the PM controller:

䡺

– The heat exchanger has to cool down after

drawing off

• Flow temperature:

• Setting of the central pump was checked 䡺

• Set hot water temperature:

(Thermostat setting: )

• Cold water pressure:

• Differential pressure station:

(Handwheel setting: )

• Set

heating water temperature:

(Thermostat setting: )

(only variable temperature circuit)

• Heat meter check 䡺

• Read-out values according to heat meter:

Temperature:

Flow rate:

• Proper function of the system 䡺

(e.g. temperatures, flow rates)

was checked by drawing off water

• Safety valve checked 䡺

(only HTU Duo with heating circuit

separation system)

• The following has to be documented when

replacing system components:

– Component:

– Reason for replacement:

Date:

Name:

Date/ Signature installer

Maintenance

• The dwelling station was leak tested and 䡺

t

he electric components were checked

for firm seating and integrity

•

The strainers were cleaned 䡺

• The station was bled 䡺

•

The faultless operation of the ball valves was checked

䡺

• All isolating valves are open 䡺

•

Closing function check of the PM controller:

䡺

– The heat exchanger has to cool down after

drawing off

• Flow temperature:

• Setting of the central pump was checked 䡺

• Set hot water temperature:

(Thermostat setting: )

• Cold water pressure:

• Differential pressure station:

(Handwheel setting: )

• Set

heating water temperature:

(Thermostat setting: )

(only variable temperature circuit)

• Heat meter check 䡺

• Read-out values according to heat meter:

Temperature:

Flow rate:

• Proper function of the system 䡺

(e.g. temperatures, flow rates)

was checked by drawing off water

• Safety valve checked 䡺

(only HTU Duo with heating circuit

separation system)

• The following has to be documented when

replacing system components:

– Component:

– Reason for replacement:

Date:

Name:

Date/ Signature installer

20

7 Fault finding

In case of malfunctions, the following should be

c

hecked before starting the detailed fault finding:

• The system is connected correctly

•

The supply temperature is adequate (at least

60 °C)

• The system has been bled

• The strainers are clean

• The system design/ system dimensioning is

correct

• The central pump is sized and set correctly

(∆p- constant)

• The power supply of the system is working (the

installed actuators or the pump in the station

with variable temperature circuit are connected

correctly)

Insufficient potable water temperature

• Dirt in the system/ strainers blocked

䡺

Clean strainers thoroughly

• Central pump in the cellar is set incorrectly

• Insufficient heating water quantity

䡺 Check setting of the central pump

(∆p= constant)

䡺 Check flow rate at the heat meter while

drawing off potable water

• Thermostat is set incorrectly

䡺 Set potable water temperature to 70 °C

(position 7) or remove thermostat from the valve

completely

Setting: (min. t

draw off

= Flow

temp.

– 15K)

• Temperature sensor defective

䡺 Replace temperature controller

Fluctuating potable water temperature

• Dirt in the system/ strainers blocked

䡺 Clean strainers thoroughly

• Thermostat is set incorrectly

䡺 Set thermostat to a higher value

(max. t

draw off

= Flow

temp.

– 25K)

• Central pump in the cellar is set incorrectly

(e.g. ∆p= variable)

䡺 Set central pump to ∆p= constant

T

emperature drops while drawing off water

•

Airlocks in the system

䡺

Bleed system

•

Heat exchanger calcified

䡺 See chapter “Decalcification of the heat

exchanger”

• Heat exchanger defective

䡺 Replace heat exchanger

Excessive potable water temperature

• Thermostat is set incorrectly

䡺 Set thermostat to a lower value

 (min. t

draw off

= Flow

temp.

– 15K)

• Capillary of the temperature controller kinked

䡺 Replace temperature controller

• Temperature sensor defective

䡺 Replace temperature controller

Noise generation at the station

䡺 Localise noise, define kind of noise

• Wrong flow against valve

䡺 Check connections

• Differential pressure at the station set incorrectly

䡺 Check differential pressure (setting: 150 mbar)

• Vibrations are transmitted from the system

䡺 Check radiator valves

䡺 Check pipes

Heat exchanger is heated permanently

(even without drawing off potable water)

• PM controller defective

䡺 Replace PM controller

 (OV item no.: 1343050)

Leakage at the bore of the PM controller

• PM controller leaking

䡺 Replace PM controller

 (OV item no.: 1343050)

Heat exchanger leaking

• Limiting values of the water analysis are excee-

ded (Please observe the document “Demands

on potable water when using Oventrop fresh

water and dwelling stations”

䡺 Replace heat exchanger (possible with a

nickel brazed heat exchanger)

Hot water has no pressure

• Strainer in the cold water meter blocked

䡺 Clean strainer

• Heat exchanger calcified

䡺 See chapter “Decalcification of the heat

exchanger”

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Oventrop 1341131 Le manuel du propriétaire

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