Flotec FP4432-01 Le manuel du propriétaire

Marque: Flotec

Modèle: FP4432-01

Catégorie: Pompes à eau

Taper: Le manuel du propriétaire

Installation/Operation/Parts

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or maintenance assistance:

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English . . . . . . . . . . . . . . Pages 2-13

Installation/Fonctionnement/Pièces

Pour plus de renseignements

concernant l’utilisation,

l’installation ou l’entretien,

Composer le

1 (800) 365-6832

Français . . . . . . . . . . . Pages 14-25

Instalación/Operación/Piezas

Para mayor información sobre el

funcionamiento, instalación o

mantenimiento de la bomba:

Llame al 1-800-365-6832

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OWNER’S MANUAL

Multi-Stage Pump

NOTICE D’UTILISATION

Pompe multiprofondeur

MANUAL DEL USUARIO

Bomba Multietapas

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Table des matières 144

Merci d'avoir acheté une pompe de qualité supérieure mise à l'essai à l'usine.

Page

Garantie.............................................................................................................14

Sécurité..............................................................................................................15

Rendements .......................................................................................................16

Installation....................................................................................................17-20

Électrique......................................................................................................20-22

Fonctionnement.................................................................................................23

Pièces de rechange ............................................................................................24

Diagnostic des pannes .......................................................................................25

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

ATTACHER LE REÇU D'ORIGINE ICI À DES FINS DE GARANTIE

FLOTEC garantit à l’acheteur-utilisateur initial de ses produits (“Acheteur”) con-

tre tout défaut de fabrication et de matériaux.

Tout produit reconnu défectueux dans les douze (12) mois qui suivent la date

d’achat d’origine sera remplacé ou réparé à la discrétion de FLOTEC, selon les

conditions stipulées ci-dessous. La preuve d’achat est exigée pour déterminer

l’admissibilité à la garantie.

Exceptions à la garantie de douze (12) mois

Garantie de quatre-vingt-dix (90) jours :

Si, dans les quatre-vingt-dix (90) jours à compter de la date d’achat par le con-

sommateur d’origine, une pompe adaptable sur perceuse, une pompe

d’amorçage ou une cartouche de filtre à eau en ligne s’avérait être défectueuse,

elle sera remplacée, conformément aux conditions stipulées ci-dessous.

Garantie de deux (2) ans :

Si, dans les deux (2) ans à compter de la date d’achat par le consommateur d’o-

rigine, une pompe d’assèchement submersible de 1/3 ch ou modèle de

FP2800DCC s’avérait être défectueuse, elle sera réparée ou remplacée, au choix

de FLOTEC, conformément aux termes et conditions stipulés ci-dessous.

Garantie de trois (3) ans :

Si, dans les trois (3) ans à compter de la date d’achat par le consommateur d’o-

rigine, une pompe de puits submersible de 4 pouces ou une pompe d’assèche-

ment submersible de 1/2 ch s’avérait être défectueuse, elle sera réparée ou rem-

placée, au choix de FLOTEC, conformément aux termes et conditions stipulés ci-

dessous.

Garantie de quatre (4) ans :

Si, dans les quatre (4) ans à compter de la date d’achat par le consommateur d’o-

rigine, une pompe d’assèchement submersible FLOODMATE

7000 ou IRON-

MATE

s’avérait être défectueuse, elle sera réparée ou remplacée, au choix de

FLOTEC, conformément aux termes et conditions stipulés ci-dessous.

Garantie de cinq (5) ans :

Si, dans les cinq (5) ans à compter de la date d’achat par le consommateur d’o-

rigine, un réservoir de système d’eau préchargé s’avérait être défectueux, il sera

réparé ou remplacé, au choix de FLOTEC, conformément aux termes et condi-

tions stipulés ci-dessous.

Conditions générales

L’Acheteur s’engage à payer tous les frais de main-d’œuvre et d’expédition né-

cessaires au remplacement du produit couvert par la garantie. Cette garantie ne

couvrira pas les cas de force majeure, et ne s’appliquera pas aux produits qui,

du seul avis de FLOTEC, ont fait l’objet de négligence, d’utilisation abusive ou

incorrecte, d’accident, de modification ou d’altération ; ni aux produits qui

n’ont pas été installés, utilisés, entreposés ou entretenus correctement ; ni à

ceux qui n’ont pas été utilisés ou entretenus normalement, y compris, mais sans

s’y limiter, aux produits ayant des pannes de fonctionnement causées par la cor-

rosion, la rouille ou autre corps étranger dans le système, ou à des produits

ayant fonctionné à des pressions dépassant la limite maximale recommandée.

Les demandes de service en vertu de la présente garantie seront faites en retour-

nant le produit défectueux au détaillant ou à FLOTEC dès la découverte de tout dé-

faut allégué. FLOTEC prendra alors les mesures correctives aussi rapidement qu’il

est raisonnablement possible. Aucune demande de service en vertu de la présen-

te garantie ne sera acceptée si elle est reçue plus de 30 jours après l’expiration de

la dite garantie.

La présente garantie énonce la totalité des obligations de FLOTEC et le seul recours

possible de l’Acheteur dans le cas de produits défectueux.

FLOTEC NE SERA TENU RESPONSABLE D’AUCUN DOMMAGE INDIRECT,

ACCIDENTEL OU FORTUIT QUEL QU’IL SOIT.

LES PRÉSENTES GARANTIES SONT EXCLUSIVES ET TIENNENT LIEU DE TOU-

TE AUTRE GARANTIE EXPRESSE. LES GARANTIES IMPLICITES, Y COMPRIS,

MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES IMPLICITES AYANT TRAIT À LA

COMMERCIABILITÉ ET À L’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER, NE DÉ-

PASSERONT PAS LA DURÉE DES GARANTIES EXPRESSES APPLICABLES STIPU-

LÉES DANS LES PRÉSENTES.

Certaines provinces n’autorisent pas d’exclure ou de limiter les dommages for-

tuits ou indirects ou de limiter la durée d’une garantie implicite ; il se peut donc

que les limitations ou exclusions ci-dessus ne s’appliquent pas à votre cas. La

présente garantie vous donne des droits juridiques spécifiques et vous pouvez

en avoir d’autres qui varient d’une province à l’autre.

Garantie limitée Flotec

FLOTEC • P.O. Box 342 • Delavan, WI U.S.A. 53115

Téléphone: 1-800-365-6832 • Télécopieur: 1-800-526-3757

Courrier électronique: info@flotecwater.com • Site Web: http://www.flotecwater.com

Sécurité 15

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

LIRE ET RESPECTER LES

INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ

C’est le signal d’alerte à la sécurité. Lorsque ce

symbole apparaît sur la pompe ou dans le manuel,

chercher un des signaux de mise en garde suivants.

Attention aux risques de blessures corporelles.

signale les dangers qui provoqueront des

blessures corporelles graves, la mort, ou des dommages

matériels importants en cas de non respect.

signale les dangers qui peuvent provo-

quer des blessures corporelles graves, la mort, ou des

dommages matériels importants, s’il n’est pas respecté.

signale les dangers qui provoqueront ou

peuvent provoquer des blessures corporelles mineures ou

des dommages matériels, s’il n’est pas respecté.

L’étiquette REMARQUE indique des instructions spécifiques

qui sont importantes mais ne sont liées à aucun danger.

Lire et respecter soigneusement toutes les instructions de

sécurité données dans le manuel et indiquées sur la

pompe.

Veiller à conserver en bon état les étiquettes de sécurité.

Remplacer les étiquettes de sécurité endommagées ou

manquantes.

SÉCURITÉ DE L’INSTALLATION

ÉLECTRIQUE

Câbler le moteur pour la

tension appropriée. Voir la

section «Installation électrique»

du présent manuel et les indica-

tions sur la plaque du moteur.

Mettre le moteur à la terre

avant de brancher l’ali-

mentation électrique.

Effectuer l’ensemble du

câblage conformément aux

Codes de l’électricité nationaux

ou locaux.

Respecter les instructions

de câblage contenues dans

le manuel au moment de con-

necter le moteur aux lignes

d’alimentation.

Prendre des mesures de sécurité dans l’atelier pour protéger les

enfants : poser des cadenas et des interrupteurs généraux, et

enlever les clés de mise en marche.

La tension du condensateur peut être dan-

gereuse. Pour décharger le condensateur du moteur, court-cir-

cuiter ensemble les bornes du condensateur en tenant le

tournevis dont le manche est isolé, PAR LE MANCHE. Ne

toucher ni la lame métallique du tournevis ni les bornes du con-

densateur. En cas de doute, contacter un électric ien qualifié.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALE

Ne pas soumettre au gel la pompe ou tout élément du système

sous risque d’entraîner l’annulation de la garantie.

Pomper l’eau uniquement avec cette pompe.

Contrôler régulièrement l’état de la pompe et des éléments du

système.

Toujours porter des lunettes de sécurité lorsque l’on travaille

sur une pompe.

Garder la zone de travail propre, dégagée, et bien éclairée;

ranger tous les outils et l’équipement non utilisés.

Ne pas laisser les visiteurs s’approcher de la zone de travail.

Pour éviter les dangers liés à la pression et les blessures possi-

bles, installer un clapet de surpression capable d’assurer le

plein débit de la pompe à 517 kPa (75 PSI). L’aspiration sous

pression risque de faire exploser le corps de la pompe.

Ne pas toucher un moteur qui fonctionne. Les

moteurs modernes sont conçus pour fonctionner par des tem-

pératures élevés. Pour ne pas se brûler lorsque l’on intervient

sur une pompe, la laisser refroidir pendant 20 minutes après

l’avoir arrêtée.

AVERTISSEMENT

A VER TISSEMENT

Tension dangereuse. Risque

d’électrocution, de brûlure ou

d’accident mortel.

Mettre la pompe à la terre avant

de brancher l’alimentation élec-

trique. Débrancher

l’alimentation avant d’intervenir

sur la pompe, le moteur ou le

réservoir.

A VER TISSEMENT

Pression dangereuse ! Installer

un clapet de surpression dans le

tuyau de refoulement.

Relâcher toute la pression du

système avant d’intervenir sur

l’un de ses éléments.

Rendements 16

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

Installation à double tuyau pour puisage en eau profonde (Puits d’un diamètre minimum de 10

cm (4 po)) – Tableau II Tableau de sélection de l’éjecteur

Installation à tuyau simple pour puisage en eau profonde (Puits d’un diamétre de 5 cm (2 po)) –

Tableau III Tableau de sélection de l’éjecteur

EJECTEUR

TAILLE DES TUYAUX

CV N°.

ASPR. PRESS.

Venturi

J32P-24

1-1/4” 1”

Gicleur

N° 52

Venturi

J32P-18

1-1/4” 1”

Gicleur

N° 52

PRESS.

DISTANCE AU NIVEAU D’EAU - PI (M) RENDEMENT G/H (L/H)

REFOUL.

30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 180 200 220 240 260

PSI(kPa) (9) (12) (15) (18) (21) (24) (27) (30) (33) (36) (40) (43) (55) (61) (67) (73) (79)

20 730 730 730 730 690 580 510 400 320 250 190 — — — — —

(138) (2763) (2763) (2763) (2763) (2612) (2195) (1930) (1514) (1211) (946) (719)

30 730 710 700 695 635 570 475 395 315 250 190 — — — — — —

(207) (2763) (2687) (2650) (2631) (2403) (2157) (1798) (1495) (1192) (946) (719)

40 725 700 695 665 610 550 465 385 300 240 180 — — — — — —

(275) (2744) (2650) (2631) (2517) (2309) (2082) (1760) (1457) (1136) (908) (681)

50 720 690 660 625 575 525 445 365 275 210 165 — — — — — —

(344) (2725) (2612) (2498) (2366) (2176) (1987) (1684) (1382) (1041) (795) (625)

60 700 660 615 570 520 470 400 325 230 180 140 — — — — — —

(413) (2650) (2498) (2328) (2157) (1968) (1779) (1514) (1230) (871) (681) (530)

20 330 330 330 330 330 320 310 305 305 300 290 270 230 190 150 115 80

(138) (1249) (1249) (1249) (1249) (1249) (1211) (1173) (1154) (1154) (1136) (1098) (1022) (871) (719) (568) (435) (303)

30 330 330 330 330 330 320 310 305 305 300 290 270 215 175 135 100 70

(207) (1249) (1249) (1249) (1249) (1249) (1211) (1173) (1154) (1154) (1136) (1098) (1022) (814) (662) (511) (379) (265)

40 330 330 330 325 320 315 310 305 305 300 290 270 195 160 120 80 60

(275) (1249) (1249) (1249) (1230) (1211) (1192) (1173) (1154) (1154) (1136) (1098) (1022) (738) (606) (454) (303) (227)

50 330 330 325 320 315 310 305 305 300 295 280 270 175 140 100 70 50

(344) (1249) (1249) (1230) (1211) (1192) (1173) (1154) (1154) (1136) (1117) (1060) (1022) (662) (530) (379) (265) (189)

60 325 325 320 315 310 305 300 295 285 280 270 255 155 125 85 60 40

(413) (1230) (1230) (1211) (1192) (1173) (1154) (1136) (1117) (1079) (1060) (1022) (965) (587) (473) (322) (227) (151)

EJECTEUR

TAILLE DES TUYAUX

PRESS.

DISTANCE AU NIVEAU D’EAU - PI (M) RENDEMENT G/H (L/H)

REFOUL.

CV. N°.

ASPR. PRESS.

PSI(kPa)

30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 180

(9) (12) (15) (18) (21) (24) (27) (30) (33) (36) (40) (43) (55)

Venturi 20 730 710 705 660 600 480 430 350 210 110 — — —

J32P-24 (138) (2763) (2687) (2668) (2498) (2271) (1817) (1628) (1325) (795) (416)

30 730 690 675 630 555 470 400 345 205 110 — — —

(207) (2763) (2612) (2555) (2385) (2101) (1779) (1514) (1306) (776) (416)

1 1-1/4” 1 40 730 680 670 600 530 455 390 335 195 105 — — —

(275) (2763) (2574) (2536) (2271) (2006) (1722) (1476) (1268) (738) (397)

Gicleur

50 725 670 640 565 500 435 375 320 180 90 — — —

N° 52

(344) (2744) (2536) (2422) (2139) (1893) (1646) (1419) (1211) (681) (341)

60 700 640 595 515 450 390 335 285 150 80 — — —

(413) (2650) (2422) (2252) (1949) (1703) (1476) (1268) (1079) (568) (303)

20 330 330 320 320 320 310 300 300 300 300 270 250 140

Venturi (138) (1249) (1249) (1211) (1211) (1211) (1173) (1136) (1136) (1136) (1136) (1022) (946) (530)

J32P-18 30 330 330 320 320 320 310 300 300 300 300 270 250 130

(207) (1249) (1249) (1211) (1211) (1211) (1173) (1136) (1136) (1136) (1136) (1022) (946) (492)

1 1-1/4” 1” 40 330 330 320 315 310 305 300 300 300 300 270 250 120

(275) (1249) (1249) (1211) (1192) (1173) (1154) (1136) (1136) (1136) (1136) (1022) (946) (454)

Gicleur

50 330 330 315 310 305 300 300 300 300 295 260 250 105

N° 52

(344) (1249) (1249) (1192) (1173) (1154) (1136) (1136) (1136) (1136) (1117) (984) (946) (397)

60 325 325 310 305 300 295 290 290 290 280 250 235 95

Installation 17

AVANT D’INSTALLER LA POMPE

1. La pompe ne peut pas pomper l’air.

2. Les longueurs de tuyau excessives et la présence de nom-

breux raccords augmentent les problèmes de friction et

réduisent la capacité du débit. Installer la pompe le plus

près possible du puits. Vérifier si la tuyauterie d’aspiration

est droite et si elle est inclinée vers la pompe. Utiliser le

moins de coudes et de raccords possibles. Maintenir le

poids de structure de la tuyauterie.

3. Vérifier si le puits ne contient pas de sable, d’impuretés, ni

d’écailles. L’obstruction de la pompe par des corps

étrangers annule la garantie.

4. Protéger la pompe et l’ensemble de la canalisation contre

le gel. L’exposition au gel peut faire éclater les canalisa-

tions, endommagé la pompe et annulé la garantie. Se ren-

seigner sur les normes de protection contre le gel en

vigueur localement (en règle générale, il faut que la tuyau-

terie soit enterrée à 30,5 cm [12po] au-dessous du niveau

de la ligne du gel, et que la pompe soit isolée.)

5. Vérifier si la tuyauterie et le clapet de pied sont propres et

en bon état. Les fuites au niveau du clapet de pied dues

aux impuretés ou à l’écaillage du matériau risquent d’af-

faiblir la puissance d’amorçage et de provoquer la panne

de la pompe.

6. Vérifier l’absence de poches d’air dans le tuyau d’aspiration.

7. Vérifier l’absence de fuites d’air dans le tuyau d’aspiration.

Utiliser de la bande téflon ou de la pâte à joint Plasto-Joint

Stik pour rendre hermétiques les raccords des tuyaux. Ne pas

appliquer de pâte à joint sur le plastique des tuyaux (Fig. 1).

REMARQUE : Une fuite dans le circuit d’aspiration ne mon-

tre parfois aucun écoulement (elle aspire l’air). Les pompes

à éjecteur ne peuvent pas pomper l’air ni effectuer

l’amorçage tant que l’étanchéité des raccords n’est pas

assurée correctement.

8. Utiliser un type de pompe adapté au puits. Dans le cas

d’un puisage en eau profond, la distance séparant la pompe

en service du niveau d’eau doit être égale ou sapérieure à

7,6m (25 pi) (Fig. 2).

REMARQUE : Le flux d’entrée de la pompe doit être au

moins égal au flux de sortie (cf. Tableau des rendements).

9. Les raccords universels montés près de la pompe et du

puits faciliteront la distribution. Prévoir un espace suffisant

pour le passage des clés de serrage.

10. L’ensemble de la pompe risqued’exploser

si on l’utilise en pompe d’appoint, à moins d’installer au

préalable un clapet de surpression capable d’assurer le

plein débit de la pompe à 517 kPa (75 PSI).

11. Ne pas oublier d’amorcer la pompe avant la mise en ser-

vice. L’eau a un effet lubrifiant. Démarrer la pompe à sec

provoquera des dégâts internes, ce qui annulera la garantie.

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

1102 0697

No Air Leaks

in Suction Pipe.

Pipe Joint

Compound Will

Damage Plastic.

If Air Flows

Water Won’t

Use Teflon Tape.

Figure 1 – Le tuyau d’aspiration ne doit présenter

aucune fuite

Figure 2 – Adapter la pompe à son puits

Si de l'air est

aspiré, il n'y

aura pas de

débit d'eau

La pâte à joint endommage

le plastique.

Absence de

fuites d’air.

Utiliser du ruban en téflon

Well

Casing

Foot

Valve &

Strainer

Deep well is more

than 25' (7.6M)

to water with

pump running.

Le puits profond a

une élevation

supérieure à 7,6 m

(25 pi) lorsque la

pompe est en marche

Clapet

de pied

crépine

Tubage

puits

Installation 18

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

PUITS PROFOND / TUYAU DOUBLE

TUYAUTERIE EN PUITS PROFOND

(Fig. 3 et 4)

REMARQUE : Les installations en puits profonds utilisent des

tuyaux simples (puits de 5,1 cm/2 po) ou doubles (puits de 10,2

cm/4 po et plus). Dans une installation à double tuyau, le tuyau

le plus gros est le tuyau d’aspiration et le plus petit, le tuyau

d’entraînement (les puits très profonds utilisent parfois des tuyaux

d’aspiration et d’entraînement de même diamètre). Le tuyau

d’aspiration doit toujours s’aligner avec le centre de la pompe.

Utiliser des tuyaux en plastique pour les installations à double

tuyau. Leur légèreté les rend faciles à installer et à manipuler,

sans qu’un palan soit nécessaire.

INSTALLATION DES TUYAUX EN PLASTIQUE –

TUYAUX DOUBLES (Fig. 3 et 4)

REMARQUE : Utiliser de la bande téflon sur tous les filets

mâles, sur les tuyaux en plastique et sur les raccords pour

empêcher les fuites d’air au niveau du tuyau d’aspiration.

1. Examiner l’éjecteur pour vérifier que les ouvertures du venturi

et du gicleur sont propres et ne présentent pas d’obstruction.

2. Vérifier que le tuyau ne contient pas d’impuretés ou de

corps étrangers.

IMPORTANT : Prendre soin qu’aucun corps étranger ne

pénètre dans le tuyau lors de l’installation de la pompe.

3. S’assurer que le clapet de pied fonctionne librement : le

fixer à l’éjecteur en utilisant un raccord de tuyauterie serré.

Appliquer de la bande téflon sur les filets mâles.

4. Installer le gicleur et le venturi dans l’éjecteur du puits en

eau profonde. Consulter le tableau II pour déterminer le

gicleur et le venturi qui conviennent.

5. Appliquer de la bande téflon sur les filets mâles et monter

l’adaptateur spécial du tuyau en plastique (livré avec

l’ensemble d’éjecteur) en vissant l’adaptateur dans l’orifice

taraudé à 3,2 mm (1,25 po) du corps de l’éjecteur.

6. Enfiler un raccord droit de tuyau en plastique de 25 mm (1

po) de diamètre, dans le trou taraudé à 25 mm (1 po) sur le

corps de l’éjecteur.

7. Installer une longueur suffisante de tuyau en plastique dans

l’enveloppe du puits, afin de positionner l’éjecteur à la

bonne profondeur. (Consulter l’entreprise de forage pour ce

renseignement.)

IMPORTANT : A titre de référence, l’éjecteur doit être posi-

tionné entre 3 et 6 m (10 et 20 pi) au moins en dessous du

niveau d’eau le plus bas quand la pompe est en fonction-

nement, et en laissant un dégagement d’au moins 1,5 m (5

pi) au-dessus du fond du puits.

8. Serrer les colliers de serrage sur le tuyau en plastique.

Utiliser 2 colliers par raccord pour empêcher l’air de

pénétrer dans le tuyau d’aspiration. Les vis de blocage

doivent être placées à l’opposé l’une de l’autre sur le tuyau.

Remplir d’eau les tuyaux pour s’assurer que les connexions

et le clapet de pied ne fuient pas.

9. Installer le couvert sanitaire au-dessus de l’enveloppe du

puits ; monter un raccord de tuyauterie en acier à travers le

couvert du puits.

IMPORTANT : Positionner les attaches de centrage sur la

collerette et la base de la pompe afin que le refoulement de

la pompe soit aligné avec la tuyauterie.

10. Monter le raccord de tuyauterie dans le côté tuyau d’en-

traînement de la collerette. Enfiler les manchons sans filet

sur le tuyau d’entraînement venant du puits, en les faisant

glisser vers le bas. Enfiler la collerette sur le tuyau d’aspira-

tion venant du puits, et aligner le raccord de tuyauterie et

le tuyau d’entraînement.

11. Faire glisser le manchon sans filet vers le haut, et assurer la

fixation du raccord de tuyauterie au tuyau d’entraînement.

Figure 3 – Installation au-dessus du puits

Figure 4 – Installation excentrée

Pump

Gasket

Adapter Flange

Sanitary

Well Seal

1" Drive Pipe

Ejector Assembly

Foot Valve & Strainer

1-1/4" Suction Pipe

Threadless Coupling

474 0194

Pump

Gasket

Adapter Flange

Threadless

Coupling

Sanitary

Well Seal

Steel Pipe Nipple

Coupling

1" Plastic Drive Pipe

1" Plastic Pipe Adapter

Ejector Assembly

Foot Valve & Strainer

1-1/4" Plastic Suction Pipe

Special 1-1/4" Plastic Pipe

Adapter. (Supplied with Ejector)

Pompe

Tuyau d'eau motrice de 1 pouce

Tuyau d'aspiration de 1 1/4 pouce

Éjecteur à tuyau double

Adaptateur de tuyau en

plastique de 1 pouce

Clapet de pied et crépine

Couvert sani-

taire

Couvert

sanitaire

Mamelon de tuyau en acier

Raccord

Tuyau d'aspiration en

plastique de 1 1/4 pouce

Adaptateur de tuyau en plastique spé-

cial de 1 1/4 pouce (livré avec l'in-

jecteur)

Tuyau d'eau motrice en

plastique de 1 pouce

Manchon sans filet

Manchon

sans filet

Joint rigide

Collerette d’adaptation

Installation 19

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

12. Mettre en contact le joint rigide et la collerette. Vérifier que

les trous sont bien alignés.

13. Positionner les attaches de centrage sur la base de la

pompe en alignement avec les attaches de centrage sur la

collerette ; fixer la pompe à la collerette, en utilisant les vis

à chapeau livrées avec l’équipement.

14. La section «Taille du tuyau de refoulement» indique le type

de tuyau à utiliser pour le refoulement.

PUITS PROFOND / TUYAU SIMPLE

ÉJECTEUR À TUYAU SIMPLE 5 CM (2 PO )

POUR INSTALLATION EN EAU PROFONDE

(Fig. 5 et 6)

Les installations à tuyau simple nécessitent :

A. Un tuyau d’acier galvanisé

B. Un élingueur cuir avec clapet de pied incorporé

C. Des couples spéciaux (fournis avec l’élingueur)

D. Collerette d'adaptation et adaptateur de tubage de puits

(livrés avec l'éjecteur)

E. Mamelon déporté (livré avec l'éjecteur)

F. Immobilisateurs de tuyaux (voir la Figure 6B)

1. Placer l’élingueur (cuir) dans un bassin empli d’eau pen-

dant 2 heures au moins pour imbiber les joints. Consulter

le tableau III pour déterminer les modèles de venturi et de

gicleur adéquats.

2. Lorsque les cuirs seront complètement imbibés, connecter

l’élingueur à la première longueur de tuyau. Passer de l’en-

duit pour joints de tuyau sur les filets mâles.

AVIS : À cause des irrégularités normales du cuir des joints

cuvettes et des parois intérieures de la tuyauterie descen-

dant dans le puits, les éjecteurs de 2 po ne forment pas un

joint parfait. Dans le cas d’un système peu fréquemment

utilisé, l’eau retombera éventuellement dans le puits et la

pompe démarrera et s’arrêtera normalement afin de main-

tenir le niveau de pression dans le système.

3. Descendre le tuyau dans l’enveloppe. Utiliser les couples

spéciaux (livrés avec l’élingueur pour installation avec

tuyau simple à 5,1 cm/2 po) pour accélérer le débit d’eau.

Passer de l’enduit pour joints de tuyau sur les filets des cou-

ples mâles.

4. Augmenter la longueur de tuyau jusqu’à ce que l’éjecteur

atteigne la profondeur qui convient (contacter l’entreprise

chargée du forage).

IMPORTANT : A titre de référence, l’éjecteur doit être posi-

tionné entre 3 et 6 m (10 et 20 pi) au moins en dessous du

niveau d’eau le plus bas quand la pompe est en fonction-

nement, et en laissant un dégagement d’au moins 1,5 m (5

pi) au-dessus du fond du puits.

5. L'éjecteur étant à la bonne profondeur dans le puits, faire

un repère sur le tuyau descendant à 6 pouces au-dessus du

haut du tubage du puits, puis relever le tuyau descendant

d'environ 18 pouces et le serrer à cet endroit pour avoir

suffisamment de place pour pouvoir poser l'adaptateur de

tubage, le mamelon déporté et la collerette d'adaptation.

6. Couper le tuyau descendant au repère fait lors de l'opéra-

tion 5. Visser le haut du tuyau de 1 pouce NPT pour qu'il

puisse recevoir la collerette d'adaptation.

7. Glisser l'adaptateur de tubage par-dessus le haut du tuyau

descendant, les boulons étant en place; ne pas serrer

l'adaptateur sur le tuyau.

8. Visser le tuyau descendant dans la collerette d'adaptation;

visser le mamelon déporté dans la collerette d'adaptation

jusqu'à ce qu'il soit serré et qu'il s'aligne avec l'orifice de

l'adaptateur de tubage.

9. Déposer l'immobilisateur de tuyaux, puis abaisser le tuyau

jusqu'à ce que l'adaptateur de tubage repose sur la tête du

puits et que le raccord déporté repose dans l'orifice de

l'adaptateur de tubage. Avant de serrer les boulons de

l'adaptateur de tubage, déplacer légèrement l'ensemble de

haut en bas. La pression de l'eau contenue dans le tubage

rendra étanches les coupelles d'étanchéité.

10. Serrer les boulons de l'adaptateur de tubage afin de retenir

l'adaptateur de tubage sur le tubage du puits.

11. Poser le joint sur la collerette d'adaptation et boulonner la

pompe sur la collerette d'adaptation.

IMPORTANT : Aligner les pattes de positionnement de la

collerette d'adaptation avec le socle de la pompe de façon

que le refoulement de la pompe s'aligne avec la tuyauterie.

Well Casing

serves as

Drive Pipe

Suction

Pipe

Venturi

Nozzle

Ejector

JET NO.

J32P-

Offset Nipple

Cup

Leathers

5 Feet

or more

10 to 20 Feet

Water level

with pump

running

2357c 0797

mounted

on Casing

Adapter

Figure 5 – Tuyau simple 5 cm (2 po)

1387 11

Turned Coupling

Figure 6 – Détails de l'immobilisateur de tuyaux

Tu ya u

d’aspiration

Le tubage du puits

sert de tuyau d’eau

motrice

Venturi

Mamelon déporté

Ajutage

Éjecteur

De 10 à 20

pieds (3 à 6 m)

Au moins 5

pieds (1,5 m)

Coupelles

d’étanchéité

Niveau de

l’eau pendant

que la pompe

fonctionnement

Pompe montée sur

l’adaptateur du tubage

Raccord usiné

Installation /Électricité 20

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

TAILLE DU TUYAU DE REFOULEMENT

1. Si le calibre du tuyau de refoulement doit être augmenté,

monter le réducteur dans l’ouverture de refoulement de la

pompe. Ne pas augmenter le calibre du tuyau par étapes.

2. Lorsque la pompe est installée loin des points d’utilisation

d’eau, augmenter le calibre du tuyau de refoulement afin

de réduire les pertes de pression dues au frottement.

• Longueur jusqu’à 30 m (100 pi) : même calibre que

l’ouverture de refoulement de la pompe.

• Longueur entre 30 et 91 m (100 et 300 pi) : augmenter

d’un calibre.

• Longueur entre 91 et 183 m (300 et 600 pi) : augmenter

de deux calibres.

INSTALLATION DU RÉSERVOIR DE

PRESSION – EAU PROFONDE

Un réservoir de pression procure un réservoir d’eau sous pres-

sion où est maintenue la pression d’un coussin d’air pour

empêcher que le martellement des tuyaux ne finisse par

endommager les éléments de la tuyauterie. Lorsque l’eau est

tirée depuis les robinets de service, la pression du réservoir

baisse et le manostat de pression fait démarrer la pompe.

RACCORDEMENT D’UN RÉSERVOIR

STANDARD (FIG. 7)

Avec le réservoir standard, un contrôleur de volume d’air (AVC)

ajoute de l’air dans le réservoir si besoin est. Pour relier le con-

trôleur AVC à la pompe, enfiler un raccord à compression de

32 mm (1/8 po) dans un trou taraudé sur l’avant de la pompe.

Sectionner une longueur de tuyau suffisante pour le relier au

contrôleur AVC ; installer le tuyau entre le raccord de la pompe

et le contrôleur AVC du réservoir. Consulter les directives d’in-

stallation fournies avec le réservoir et le contrôleur AVC pour

plus de détails.

BRANCHEMENT D’UN RÉSERVOIR À

PRESSION PRÉCHARGÉE (FIG 8)

Le réservoir à pression préchargée n’exige pas de contrôleur de

volume d’air AVC. Son accumulation d’air est préchargée en

usine.

IMPORTANT : Le manostat de pression de la pompe est réglé

sur la plage 275-414 kPa (40-60 PSI) et nécessite une accumu-

lation d’air de 262 kPa (38 PSI) pour que son fonctionnement

soit correct. Voir la charge d’air indiquée en fonction du type

de réservoir utilisé. Un contrôle annuel de la charge d’accumu-

lation du réservoir est recommandé.

ELECTRICITÉ

Mettre le moteur à la terre

avant d’assurer le branche-

ment d’alimentation électrique.

Le moteur doit être mis à la

terre. Le non-respect de cet

avertissement peut provoquer des

accidents d’électrocution graves

ou fatals.

Ne pas mettre à la terre sur

la ligne d’alimentation du

gaz.

Pour éviter les risques

d’électrocution fatale ou

dangereuse, mettez le moteur

hors tension (position OFF) avant

d’intervenir sur les connexions

électriques.

La tension d’alimentation

doit être comprise entre ± 10

% de la valeur indiquée sur la plaque du moteur. Une tension

incorrecte peut provoquer un incendie ou endommager sérieuse-

ment le moteur, ce qui annule les termes de la garantie.

Contactez un électricien qualifié si vous avez le moindre doute.

Utiliser un type de fil dont le calibre est spécifié dans le

schéma de câblage (voir ci-dessous). Si possible, con-

necter la pompe à un circuit de branchement séparé, ne ser-

vant à alimenter aucun autre appareil.

Air Volume

Control

(AVC)

Standard Tank

AVC

Port

2355b 0697

1" Discharge

Relief Valve

Pressure

Regulator

Well Seal

AVC Tubing

100

Relief Valve

Pressure

Regulator

1" Discharge

Pre-Charged

Pressure Tank

2358b 0697

Figure 7 – Pompe équipée d’un réservoir standard - eau

peu profonde

Figure 8 – Pompe équipée d’un réservoir à pression

préchargée

A VER TISSEMENT

Tension dangereuse. Risque

d’électrocution, de brûlure ou

d’accident mortel.

Mettre la pompe à la terre avant

de brancher l’alimentation élec-

trique.

Refoulement calibre

1 po (25 mm)

Clapet de supression

Régulateur

de pression

Tuyau AVC

Contrôleur

AVC

Orifice du

contrôleur

d’air

Covert du puits

Clapet de

supression

Régulateur

de pression

Refoulement calibre

1 po (25 mm)

Réservoir

standard

Réservoir sous

pression préchargé

Électricité 21

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

Sélecteur de tension à fiche

La tension est réglée en usine à 230 volts. Pour passer au

courant de 115 volts :

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Décrocher la fiche de sélection de tension de ses pattes.

3. Déplacer la fiche sur le courant de 115 volts. Sur cette

position, la fiche couvre 2 pattes métalliques et la flèche

sur la prise est alignée sur la flèche 115V de l’étiquette

(figure 10).

4. Fixer les fils d’arrivée de courant aux deux vis extérieures

du manostat (figure 9).

5. Relier le fil de terre à l’une des bornes de mise à la terre

(figure 9).

6. S’il y a d’autres fils, leurs bouts doivent être isolés.

7. Reposer le couvercle d’extrémité du moteur.

Sélecteur de tension à cadran

La tension est réglée en usine à 230 volts. Pour passer au

courant de 115 volts :

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Tourner le cadran dans le sens des aiguilles d’une montre

jusqu’à ce que le nombre 115 soit visible dans la fente

du cadran (figure 12).

3. Fixer les fils d’arrivée de courant aux deux vis extérieures

du manostat (figure 11).

4. Relier le fil de terre aux bornes de raccord de mise à la

terre (figure 11).

5. S’il y a d’autres fils, leurs bouts doivent être isolés.

6. Reposer le couvercle d’extrémité du moteur.

REMARQUE : Les moteurs de 1/2 ch sont câblés pour fonctionner sur un courant de 115 volts seulement; il ne faut donc changer

aucun câble.

Les plaquettes de connexions des moteurs de 3/4 ch ou de 1 ch (situées sous le couvercle arrière du moteur) ressemblent à l’un des

types décrits ci-dessous. Si le moteur peut fonctionner sur courant de 115 ou de 230 volts, il est réglé en usine pour un courant de

230 volts. Ne pas modifier le câblage du moteur si le courant est de 230 volts ou s’il s’agit d’un moteur à une tension.

Ne jamais relier un moteur de 115 volts à une canalisation de 230 volts.

RÉGLAGES DE L’INTERRUPTEUR DU MOTEUR

Figure 9 :Tension réglée à 230 volts sur sélecteur à fiche

Ground Wire Connection

Voltage Change Plug

Pressure Switch

Power Connections

Figure 10 :Tension réglée à 115 volts sur sélecteur à fiche

Figure 11 :Tension réglée à 230 volts sur sélecteur à cadran

Ground Wire Connection

Power Supply Connections

Voltage

Change

Dial

Pressure Switch

Figure 12 :Tension réglée à 115 volts sur sélecteur à cadran

Fiche de sélection

de tension

Bornes de

branchement électrique

Borne du fil de mise à la terre

Manostat

Cadran de

sélection

de tension

Bornes de branchement électrique

Borne du fil de mise à la terre

Manostat

Débrancher le courant électrique avant d'intervenir sur la pompe, le moteur, le manostat ou le câblage.

Électricité 22

Câblage (Figure 9)

1. Installer, mettre à la terre et assurer la maintenance de la

pompe conformément au Code d’électricité local et à

toutes les réglementations et décrets qui s’appliquent.

Contacter un inspecteur du bâtiment local pour tout ren-

seignement concernant les codes de construction.

2. Mettre la pompe à la terre en permanence en utilisant du fil

d’un type et d’un calibre spécifiés par les codes de l’élec-

tricité locaux ou nationaux.

Risque d’explosion. Ne pas mettre à la terre

sur la ligne d’alimentation du gaz.

3. Connecter le fil de terre en premier. Connecter d’abord à la

masse, puis à la borne de masse verte sur le manostat qui

est identifiée par les lettres GRD. La mise à la terre DOIT

être reliée à cette borne. Ne pas brancher le moteur sur

l’alimentation électrique avant d’avoir mis l’équipement à

la masse en permanence, sous risque de provoquer des

accidents d’électrocution graves ou fatals.

4. Pour obtenir les meilleurs résultats, relier soit le conducteur

à la masse sur le panneau de service, soit la tuyauterie

métallique de la canalisation d’eau souterraine, ou encore

l’enveloppe du puits, en assurant une connexion longue

d’au moins 3 m (10 pi). Si des raccords isolés ou des

tuyaux en plastique sont utilisés, câbler le fil de terre

directement à l’enveloppe métallique du puits ou utiliser

une électrode de mise à la masse fournie par la compagnie

d’électricité.

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

CHARGE INDICE DU FUSIBLE Distance in pieds (mètres) Séparant le moteur de l’alimentaton

PUISSANCE VOLTS MAXI. (DÉRIVATION) 0 - 100 101 - 200 201 - 300

MOTEUR (AMP) (AMPS)* (0 - 30) (30 - 61) (61 - 91)

1 115/230 19,2/9,6 20/15 10/14 (5/2mm

) 8/12(7/3mm

) 6/12(13/3mm

)

SCHÉMA DE CÂBLAGE – Indices des fusibles et des fils recommandés

(*) Des fusibles temporisés ou des disjoncteurs sont recommandés pour tous les circuits du moteur.

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

Fonctionnement 23

AMORÇAGE DE LA POMPE (Figure 13)

Ne jamais faire tourner la pompe à sec. Si la

pompe fonctionne sans apport d’eau, son mécanisme risque de

surchauffer, et d’endommager le dispositif d’étanchéité et

éventuellement de provoquer des brûlures aux personnes en

train de manipuler la pompe. Remplir la pompe d’eau avant de

commencer.

Ne JAMAIS faire fonctionner la pompe avec

le dispositif de refoulement en position fermée. Cela peut faire

bouillir l’eau à l’intérieur de la pompe, créant une pression

dangereuse dans l’équipement posant des risques d’explosion,

ce qui peut ébouillanter les personnes manipulant la pompe.

REMARQUE : Ouvrir les robinets du circuit d’eau avant

d’amorcer la pompe pour la première fois.

1. Déposer le manomètre de pression

A. Fermer la vanne du régulateur (tourner dans le sens des

aiguilles d’une montre).

B. Remplir d’eau la pompe et le tuyau d’aspiration.

C. Remettre en place le manomètre et assurer son filetage

avec de la bande téflon; serrer le manomètre.

IMPORTANT : Si un té et un bouchon d’amorçage sont utilisés

pour un long chemin de tuyauterie horizontale, faire en sorte

que le tuyau d’aspiration se remplisse par ce té, et reposition-

ner le bouchon (appliquer de la bande téflon sur le bouchon).

2. Mettre la pompe en marche :

La pression devrait atteindre rapidement 345 kPa (50 PSI)

ou dépasser cette valeur tandis que l’éjecteur et la pompe

s’amorcent.

SI APRÈS AVOIR AMORCÉ LA POMPE PLUSIEURS FOIS, il

n’y a ni eau ni pression, répéter l’étape n° 1 deux ou trois

fois pour chasser l’air du tuyau d’aspiration.

3. Si après avoir amorcé la pompe plusieurs fois, l’eau n’arrive

pas, vérifier que :

A. L’extrémité du tuyau d’aspiration est immergée et ne

fuit pas.

REMARQUE : certaines fuites laissent entrer l’air sans

que l’eau puisse sortir. S’assurer que tous les joints sont

bien serrés.

B. Le clapet de contrôle ou de retenue ou le clapet de

pied a été correctement installé et fonctionne bien.

C. La pompe n’essaie pas de monter l’eau à une hauteur

supérieure à 7,60 m (25 pi) pour un puits peu profond,

ou plus que la hauteur spécifiée pour un élingueur pour

puits profond (y compris la compensation pour dériva-

tion horizontale). Voir Tableau des performances pour

l’installation.

D. S’assurer que la pompe n’est pas bloquée par l’air :

l’ouverture d’aspiration devrait constituer le point le

plus élevé du tuyau d’aspiration ; qu’il n’y a pas d’af-

faissement dans le tuyau d’aspiration (il doit monter de

la margelle à la pompe en ligne droite).

REMARQUE : Pour les installations en puits profond, se

reporter à l’étape 4. Les installations de puits peu pro-

fond sont décrites à l’étape 6.

4. Une fois la pompe amorcée et la pression stabilisée, ouvrir

lentement le clapet de contrôle (tourner dans le sens con-

traire des aiguilles d’une montre) jusqu’à ce que la pression

hésite (l’aiguille du manomètre de pression oscille). Fermer

le clapet I(tourner dans le sens des aiguilles d’une montre)

lentement jusqu’à ce que la pression se stabilise. Ce réglage

offre le meilleur débit.

5. Il est possible que la pompe vide suffisamment le puits

pour se désamorcer. Si cela se produit, fermer le clapet de

contrôle jusqu’à ce que la pression se stabilise tout au long

d’un cycle de pompage. Fermer les robinets et laisser la

pompe rétablir la pression dans le réservoir et s’arrêter.

6. Vérifier le système en ouvrant et en refermant le robinet du

système. Lorsque les robinets sont ouverts, la pression bais-

sera jusqu’à ce que la pompe reprenne son

fonctionnement ; les robinets refermés, la pression s’accu-

mule jusqu’à ce que la pompe s’arrête.

7. Les conditions d’un puisage en eau profonde sont réunies

quand le clapet de contrôle est complètement ouvert et que

le niveau de pression ne présente aucune fluctuation.

2360a 0697

100

2361a 0697

Figure 13 – Remplir la pompe

Pièces de rechange 24

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

100

1281 0705

* Articles standard. À acheter localement.

Réf. Désignation des pièces Qté FP4432-01

1 Moteur 1 A300EH

2 Raccord de 1/2 po 1 U43-13C

3 Écrou à compression de 1/2 po 1 *

4 Manostat 1 U217-1228

5 Tube de 1/4 po 1 *

6 Ensemble régulateur de pression 1 J212-24E

7 Adapteur de pompe 1 L2-16A

8 Vis d’assemblage 3/8 - 16 x 1 po 2 *

9 Clavette d’arbre Woodruff n° 3 2 U65-15SS

10 Joint d’arbre 1 17351-0101A

11 Support de ressort 1 J24-11

12 Impulseur 2 J105-76PN

13 Bague d’espacement d’impulseur 1 J43-23

14 Joint 2 J20-11

15 Volute intermédiaire 1 J101-26

16 Bague d’usure 2 J23-10

17 Bague d’usure 1 J23-11

18 Bague d’impulseur 1 U36-175D

19 Volute de base 1 J101-33

20 Vis d’assemblage 3/8 - 16 x 4-1/4 po 2 *

21 Bouchon fileté à tête carrée NPT de 1/4 po 1 *

Diagnostic des pannes 25

Pour les services des pièces ou d'assistance, appeler le service à la clientèle Flotec en composant le 1 (800) 365-6832

SYMPTÔME CAUSE(S) PROBABLE(S) MESURE CORRECTIVE

Le moteur ne tourne pas. Le sectionneur est en position arrêt. Mettre le sectionneur en position marche.

Le fusible est fondu. Remplacer le fusible.

L’interrupteur de démarrage est défectueux. DÉBRANCHER LE COURANT : Remplacer l’interrupteur de démarrage.

Les fils au niveau du moteur sont détendus, Se reporter aux instructions du câblage. DÉBRANCHER LE COURANT ;

déconnectés, ou connectés de manière Contrôler et serrer tous les fils.

incorrecte.

La tension du condensateur peut être dangereuse. Pour

décharger le condensateur, court-circuiter ensemble les bornes du

condensateur, en tenant le tournevis dont le manche est isolé, PAR LE

MANCHE. Ne toucher ni la lame métallique du tournevis ni les bornes du

condensateur. En cas de doute, contacter un électricien qualifié.

Les contacts du manostat sont sales. DÉBRANCHER LE COURANT et adoucir les contacts avec une lime métallique ou

émeri.

Le moteur chauffe en Le moteur n’est pas câblé correctement. Se reporter aux instructions de câblage.

fonctionnement et le La tension est trop faible. Consulter la compagnie d’électricité. Installer un câblage de type plus épais si le

dispositif de surcharge calibre du fil est trop mince (voir Tableau de câblage/Installation électrique).

se déclenche.

Les cycles de pompage sont trop fréquents. Voir ci-dessous sur les cycles trop fréquents.

Le moteur fonctionne *La pompe de la nouvelle installation n’est Dans une nouvelle installation :

mais ne débite pas d’eau. pas parvenue à amorcer le prélèvement d’eau :

1. Amorçage incorrect. 1. Réamorcer la pompe en suivant les instructions.

2. Fuites d’air. 2. Vérifier les connexions du tuyau d’aspiration, du contrôleur AVC et de l’éjecteur.

3. Fuite sur le clapet de pied. 3. Remplacer le clapet de pied.

*La perte d’amorçage de la pompe est Dans une installation fonctionnant déjà :

provoquée par :

1. Fuites d’air. 1. Vérifier les connexions sur le tuyau d’aspiration et le joint d’étanchéité de l’arbre.

2. Niveau d’eau au-dessous du seuil 2. Abaisser le tuyau d’aspiration dans le volume d’eau du puits et réamorcer la pompe.

d’aspiration de la pompe. Si la baisse de niveau de l’eau dans le puits est supérieure à la force d’élévation de

l’aspiration, il faut utiliser une pompe de puisage en eau profonde.

La roue motrice ou l’éjecteur est bloqué. Nettoyer la roue motrice ou l’éjecteur en suivant les instructions.

Vérifier si le clapet de retenue ou le clapet

de pied est bloqué en position fermée. Remplacer le clapet de retenue ou le clapet de pied.

La tuyauterie est gelée. Faire fondre l’eau des tuyaux. Enterrer les tuyaux au-dessous de la ligne de gel.

Faire chauffer la cavité ou le logement de la pompe.

Le clapet de pied et/ou la crépine sont Extraire le clapet de pied et/ou la crépine et les élever du fond du puits.

enfouis dans le sable ou la boue.

La pompe n’extrait pas Le niveau d’eau dans le puits est plus bas Il faut sans doute utiliser une pompe à vide adaptée à un puisage en eau profonde (à

le débit d’eau à plein que prévu. une profondeur supérieure à 7,6 m [25 pi])

volume. L’acier de la tuyauterie utilisée (le cas Remplacer l’installation par des tuyaux en plastique quand c’est possible, ou sinon,

échéant) est corrodé ou limé, ce qui par des nouveaux tuyaux en acier.

provoque une friction excessive.

La tuyauterie coudée est d’un calibre Utiliser du tuyau coudé de calibre plus épais.

trop petit.

La pompe débite de l’eau, Le manostat est mal réglé ou ses contacts DÉBRANCHER LE COURANT ; régler ou remplacer le manostat.

mais ne s’arrête pas. sont gelés.

Les robinets n’ont pas été refermés. Fermer les robinets.

Le venturi, la roue motrice ou le gicleur Nettoyer le venturi, la roue motrice ou le gicleur.

est obstrué.

Le niveau d’eau du puits est plus bas Déterminer si l’installation exige une pompe de puisage en eau profonde.

que prévu.

Les cycles de pompage Le réservoir de pression standard est noyé Purger l’air vers l’ouverture du contrôleur de volume d’air. Vérifier l’absence de défauts

se déclenchent trop et son coussin d’air est inexistant. sur le contrôleur AVC. S’assurer que les connexions ne présentent aucune fuite.

fréquemment. Les tuyaux fuient. Vérifier les connexions.

Les robinets ou les clapets sont ouverts. Fermer les robinets ou les clapets.

Fuites sur le clapet de pied. Remplacer le clapet de pied.

Le manostat est mal réglé. Régler ou remplacer le manostat.

L’accumulation d’air est trop faible dans DÉBRANCHER LE COURANT et ouvrir les robinets pour expulser toute la pression.

le réservoir préchargé. À l’aide d’un manomètre, vérifier la pression d’air du réservoir au niveau de la tige

située sur le réservoir. Si la pression obtenue est inférieure à la valeur nécessaire à

l’enclenchement du manostat (275 kPa (40 PSI), injecter de l’air dans le

réservoir à partir d’une source externe et amener la pression de 13.8 kPa (2 PSI) sous

la pression ajuster du manostat. Vérifier l’absence de fuites sur le reniflard, en utilisant

une solution savonneuse et en remplaçant l’obus si nécessaire.