Nice Control Board for ROBO and THOR Le manuel du propriétaire

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32

armoire de commande

opérateurs

robo, thor

Recommandations :

Ce manuel est destiné exclusivement au personnel

technique qualifié pour l’installation. Aucune information

contenue dans ce fascicule ne peut être considérée comme

intéressante pour l’utilisateur final!

L’armoire de commande est destinée à l’actionnement des

opérateurs électromécaniques pour l’automatisation de

portails ou portes à battant, toute autre utilisation est

impropre et donc interdite par la réglementation en vigueur.

Nous conseillons de lire attentivement toutes les instructions, au moins

une fois, avant de procéder à l’installation.

!

Table des matières: page

1 Description du produit 33

2 Installation 33

2.1 IInstallation typique 33

2.2 Connexions électriques 34

2.2.1 Schéma électrique 34

2.2.2 Description des connexions 34

2.2.3 Photo-test 35

2.2.4 Vérification des connexions 36

3 Réglages 36

4 Essai de fonctionnement 37

5 Modes de fonctionnement 38

page

6 Fonctions programmables 38

6.1 Description des fonctions 39

7 Comment faire pour... 40

8 Accessoires en options 41

9 Maintenance 41

10 Mise au rebut 41

11 Que faire si… 41

12 Caractéristiques techniques 41

F

33

1) Description du produit:

Cette logique de commande pour l’automatisation de portails et

portes automatiques, permet de commander les opérateurs en

courant alternatif monophasé.

Elle inclut en outre une série de fonctions sélectionnables à l’aide de

“Dip-Switchs” (mini sélecteurs) et des réglages qui s’effectuent avec

des trimmers.

L’armoire contient des diodes électroluminescentes (Led) placées à

proximité des entrées qui en signalent l’état, une Led supplémentaire

se trouve près du microprocesseur et signale le fonctionnement

correct de la logique interne.

Pour faciliter l’identification des parties, la fig.1 indique les

principaux composants.

OK

BAC

R

D E

F

G

H

I

L

M

P

S

Z

O

T

U V

Q

N

W

X

Bornier pour antenne

Dip-Switch de sélection des fonctions

Touche de Pas-à-Pas

Trimmer de réglage Temps de Travail (TL)

Trimmer de réglage Temps de Pause (TP)

Bornier Entrées/Sorties de commande

Connecteur entrées des fin de course

Bornier sortie clignotant/Éclairage automatique

Connecteur Condensateur

Connecteur sortie alimentation moteur

Bornier alimentation

Sélecteur modalité éclairage automatique

Connexion Radio

Microprocesseur

Fusible de basse tension (315 mA F)

Trimmer de réglage Force (F)

Led OK

Transformateur

Triac “Ouvre”

Triac “Ferme”

Relais “Commun”

Relais “Éclairage Automatique”

Fusible de ligne (5A F)

A

B

C

D

E

F

G

H

I

L

M

N

O

P

Q

R

S

T

U

V

W

X

Z

1

2.1) Installation typique

Pour préciser certains termes et certains aspects d’un automatisme pour portes ou portails, nous donnons ci-après un exemple typique.

Nous rappelons que les automatismes de portails et portes

automatiques doivent être installés exclusivement par du

personnel technique qualifié et dans le plein respect des

normes légales. Suivre attentivement les recommandations du

fascicule : “Recommandations pour l’installateur”.

!

2) Installation:

2

4

3

PHOTO

2

1

1) Paire de photocellules

2) Clignotant

3) Sélecteur à clé

4) Barre palpeuse

En particulier, nous rappelons que :

• Toutes les photocellules produites par Nice disposent du

système de synchronisme qui permet d’éliminer le problème de

l’interférence entre deux paires de photocellules (pour plus de

détails, voir les instructions des photocellules)

• La paire de photocellules “Photo” n’a pas d’effet en ouverture

tandis qu’elle provoque une inversion durant la fermeture.

• L’intervention de la barre palpeuse connectée à l’entrée “HALTE”

provoque l’arrêt immédiat et une brève inversion.

S’il devait se révéler nécessaire de changer un fusible, respecter rigoureusement le type et les caractéristiques :

Dimensions (5x20), courant nominal (ex. 5 A), caractéristique de fusion (T=retardée, F=rapide), tension maximum et pouvoir

d’interruption.

!

34

2.2.1) Schéma électrique

ALIMENTATION

DE SECTEUR

PAS - À- PAS

PHOTO

FCA

FCC

PHOTO-TEST

24 Vac

0 Vac

8

GND

LUX

Max 40W

ANT.

PHOTO

P.P.

HALTE

11

10

9

12

13

ÉCLAIRAGE

AUTOMATIQUE

4

5

6

L

3

1

2

7

N

RADIO

2.2) Connexions électriques

Pour garantir la sécurité de l’opérateur et pour éviter

d’endommager les composants, quand on effectue les

connexions électriques ou qu’on branche les différentes

cartes, l’armoire de commande doit absolument être

éteinte.

• Alimenter l’armoire de commande avec un câble de 3 x 1,5 mm

2

,

si la distance entre l’armoire et la connexion à l’installation de

mise à la terre dépasse 30 m, il faut prévoir une prise de terre à

proximité de l’armoire de commande.

• Pour les connexions de la partie à très basse tension de sécu-

rité, utiliser des câbles d’une section minimum de 0,25 mm

2

.

• Utiliser des câbles blindés si la longueur dépasse 30m en met-

tant le blindage à la terre seulement du côté de l’armoire.

• Éviter d’effectuer des connexions de câbles dans des boîtiers

enterrés même s’ils sont complètement étanches.

• Les entrées des contacts de type Normalement Fermé (NC), si

elles ne sont pas utilisées, doivent être shuntés avec “commun

24 V” (à l’exclusion des entrées des photocellules si la fonction

de “photo-test” est insérée), pour plus de précisions voir para-

graphe Photo-test.

• S’il y a plusieurs contacts NC (Normalement Fermé) pour la

même entrée, il faut les connecter en SÉRIE.

• Les entrées des contacts de type Normalement Ouvert (NA),

quand elles ne sont pas utilisées, doivent être laissées libres.

• S’il y a plusieurs contacts NA (Normalement Ouvert) pour la

même entrée, il faut les connecter en parallèle.

• Les contacts doivent absolument être de type mécanique et

libres de toute puissance. Les connexions à étages type "PNP",

"NPN", "Open Collector", etc., ne sont pas admises.

!

2.2.2) Description des connexions

Nous donnons ci-après une brève description des connexions possibles de l’armoire de commande vers l’extérieur.

Bornes Fonctions Description

1-2-3 : Alimentation = Ligne d’alimentation de secteur

4 - 5 : Clignotant = Sortie pour connexion du clignotant à tension de secteur (Max. 40 W)

6 – 7:Éclairage automatique = Sortie à contact à vide pour connexion éclairage automatique ( Max.5 A)

8 - 9 : 24 Vca = Alimentation services 24 Vca +/- 25% (Max. 150 mA)

9 : Commune = Commun à toutes les entrées

10 : Photo-test = Sortie phototest ( Alimentation “TX” des photocellules) Max. 50 mA

11 : Halte = Entrée avec fonction di HALTE (Stop et brève inversion)

12 : Photo = Entrée pour dispositifs de sécurité

13 : Pas-à-pas (PP) = Entrée pour mouvement cyclique (“Ouvre” – “Stop” – “Ferme” – “Stop”)

: Antenne = Entrée pour antenne du récepteur radio

3

F

35

2.2.3) Photo-test

La fonction “Photo-test” augmente la fiabilité des dispositifs de

sécurité en permettant d’atteindre la “catégorie 2” selon la norme EN

954-1 (éd. 12/1998) en ce qui concerne l’ensemble armoire de

commande et photocellules de sécurité.

À chaque fois qu’une manœuvre est commandée, tous les

dispositifs de sécurité impliqués sont contrôlés et la manœuvre

commence uniquement si le test est positif. Si par contre le test n’est

pas positif (photocellule éblouie par le soleil, câbles en court-circuit,

etc.) l’anomalie est identifiée et la manœuvre n’est pas exécutée.

Pour obtenir la Fonction “Photo-test”, il faut :

• Positionner le Dip-Switch 10 sur ON

• Connecter les photocellules comme dans la fig. 4a (si l’on utilise

une seule paire de photocellules) ou comme dans la fig. 4b (si

l’on utilise 2 paires de photocellules) où l’alimentation des

émetteurs des photocellules ne provient pas directement de la

sortie des services, mais de la sortie “Photo-test” entre les

bornes (8-10). Le courant maximum utilisable sur la sortie

“Photo-test” est de 500 mA (2 paires de TX Nice)

• Alimenter les récepteurs directement de la sortie services de

l’armoire de commande (bornes 8-9).

Si l’on utilise 2 paires de photocellules qui peuvent interférer entre

elles, activer le synchronisme suivant la description donnée dans les

instructions des photocellules.

Si dans un second temps on ne désire plus utiliser la fonction de

“Photo-test”, il suffira de mettre sur OFF le Dip-Switch 10.

Le test des photocellules s’effectue de la façon suivante: quand un

mouvement est demandé, on contrôle en premier lieu que tous les

récepteurs concernés par le mouvement l’autorisent, puis on coupe

l’alimentation des émetteurs et on vérifie que tous les récepteurs

signalent le fait en niant l’autorisation au mouvement; on rétablit enfin

l'alimentation des émetteurs et on vérifie de nouveau l’autorisation

au mouvement de la part de tous les récepteurs. Ce n’est que si

toute cette séquence donne un résultat positif que la manœuvre

démarrera.

3 4 5

RX

12

9

8

TX

21

9

8

12

RX

4 5

PHOTO

CELLULE

321

TX

PHOTO

CELLULE

21

1311 12

9

8

10

RxA

RxB

5421 3

12

9

8

PHOTO

CELLULE B

5

RXBTXB

21

8

10

RXB

45321

TXB

PHOTO

CELLULE B

21

5421 3

9

8

PHOTO

CELLULE A

5

9

RXATXA

21

8

10

4 5

RXA

1311 12

2 31

TXA

PHOTO

CELLULE A

1 2

9

8

10

12 131110

9

8

RX

34 512

9

12

8

PHOTO

CELLULE

1 2

10

8

RX

34 51 2

TX

12

PHOTO

CELLULE

TX

4a

4b

4c

fig. 4a

Photocellule avec

connexion pour

phototest

fig. 4b

Photocellule A et

Photocellule B avec

connexion pour

phototest

fig. 4c

Photocellule avec

connexion sans

phototest

36

2.2.4) Vérification des connexions

Les prochaines opérations vous porteront à agir sur des circuits

sous tension, la plupart des circuits sont soumis à très basse tension

de sécurité et donc non dangereuse, certaines parties sont soumises

à la tension de secteur et donc TRÈS DANGEREUSES! Faites très

attention à ce que vous faites et N’OPÉREZ JAMAIS SEULS!

• Alimenter l’armoire de commande et vérifier immédiatement que

la tension présente entre les bornes 8-9 est d’environ 24 Vca.

• Vérifier que, après quelques instants de clignotement rapide, la

Led “OK” clignote à un rythme régulier.

• Vérifier maintenant que les led relatives aux entrées avec

contacts type NC (Normalement Fermé) sont allumées (toutes

les sécurités actives) et que les led relatives aux entrées type NA

(Normalement Ouvert) sont éteintes (aucune commande

présente). Si ce n’est pas le cas, contrôler les connexions et le

bon fonctionnement des différents dispositifs. L’entrée de

“Halte” intervient en éteignant aussi bien FCA que FCC.

• Vérifier la connexion exacte des fin de course; bouger la came

du contact et vérifier que le fin de course intervient en éteignant

la led correspondante sur l’armoire de commande.

• Débloquer le battant et le porter à mi-course puis bloquer, de

cette manière le battant est libre de bouger aussi bien en

ouverture qu’en fermeture.

• Il faudra vérifier maintenant que le mouvement s’effectue dans le

bon sens, c’est-à-dire contrôler la correspondance entre le

mouvement prévu par la logique de commande et le

mouvement effectif des battants. Cette vérification est

fondamentale, si le sens est erroné dans certains cas (par

exemple en mode semi-automatique), l’automatisme pourrait

fonctionner régulièrement en apparence, en effet le cycle

“Ouvre” est semblable au cycle “Ferme” à la différence

fondamentale que les dispositifs de sécurité seront ignorés dans

la manœuvre de fermeture, qui est généralement la plus

dangereuse, et interviendront en ouverture en provoquant une

refermeture contre l’obstacle avec des effets désastreux !

• Pour vérifier si le sens de rotation est exact, il faut donner une

brève impulsion sur l’entrée “Pas-à-pas” (PP); la première

manœuvre que l’armoire de commande effectue après avoir été

alimentée est toujours “Ouvre”, il suffit donc de vérifier si

l’automatisme bouge dans le sens de l’ouverture; si le

mouvement s’effectue dans le mauvais sens, il faut:

 Couper l’alimentation

 Tourner de 180° le connecteur d’alimentation du moteur

et celui des fin de course. (Réf. “L” et Réf. “G” de la fig.1)

 Après avoir effectué les contrôles décrits, il est préférable

de vérifier de nouveau si le sens de rotation est correct en

répétant le dernier point.

La led “OK” positionnée au centre de la carte, a pour fonction de

signaler l’état de la logique interne : un clignotement régulier toutes les

secondes indique que le microprocesseur interne est actif et en attente de

commandes. Quand au contraire le même microprocesseur reconnaît une

variation de l’état d’une entrée (qu’il s’agisse d’une entrée de commande ou

d’un Dip-Switch des fonctions) il génère un double clignotement rapide même

si la variation ne provoque pas d’effets immédiats. Un clignotement très rapide

pendant 3 s indique que l’armoire de commande vient d’être alimentée et est

en train d’effectuer un test des parties internes, enfin un clignotement irrégulier

indique que le test n’a pas eu un résultat positif et qu’il y a donc une anomalie.

!

Les réglages peuvent être effectués au moyen des trimmers qui

agissent en modifiant les paramètres suivants:

Temps de Travail (TL):

Règle la durée maximum de la manœuvre d’ouverture ou de

fermeture.

Pour le réglage du Temps de Travail TL, sélectionner le mode de

fonctionnement “Semi-automatique” en mettant sur ON le Dip-Switch

1 puis régler le trimmer TL à mi-course. Avec ces réglages effectuer

un cycle d’ouverture et de fermeture, intervenir éventuellement sur le

réglage du trimmer TL de manière que le temps suffise pour effectuer

toute la manœuvre et qu’il reste encore une marge de 2 ou 3 s.

Si même en mettant le trimmer TL au maximum le temps n’est pas

suffisant, couper le shunt TLM, situé sur le circuit imprimé près du

trimmer TL, de manière à obtenir un Temps de Travail plus long (TLM).

Si l’on veut utiliser la fonction de ralentissement, il sera nécessaire de

régler le Trimmer de manière que la phase de ralentissement

commence 50 - 70 cm avant l’interruption des fin de course.

La modification du temps de travail sera efficace à partir de la

manœuvre d’ouverture successive.

Temps De Pause (TP):

Dans le fonctionnement “Automatique” il règle le temps entre la fin de

la manœuvre d’ouverture et le commencement de la manœuvre de

fermeture.

Pour le réglage du Temps de Pause TP, sélectionner le mode de

fonctionnement “Automatique” en déplaçant sur ON le Dip-Switch 2,

puis régler le trimmer TP comme on le souhaite. Pour la vérification il

faut effectuer une manœuvre d’ouverture, puis contrôler le temps qui

s’écoule avant la refermeture automatique.

Force (F):

Il faut faire particulièrement attention au réglage du trimmer Force (F),

ce réglage peut influencer le degré de sécurité de l’automatisme.

Pour le réglage, il faut procéder par tentatives successives en

mesurant la force appliquée par le battant et en la comparant à celle

qui est prévue par les normes.

3) Réglages:

F

TL TP

TLM

F

37

Après avoir terminé les contrôles et les réglages, il est possible de passer à l’essai de fonctionnement de l’installation.

L’essai de fonctionnement de l’automatisme doit être effectué par du personnel qualifié et expérimenté qui devra se

charger d’établir les essais prévus en fonction du risque présent.

L’essai de fonctionnement est la partie la plus importante de toute la phase de réalisation de l’automatisme. Chaque composant, comme

l’opérateur, l’arrêt d’urgence, les photocellules, etc., peut nécessiter une phase d’essai spécifique ; nous conseillons de suivre les procédures

indiquées dans les manuels d’instructions correspondants.

Pour l’essai de l’armoire de commande, exécuter la procédure qui suit:

1. Sélections fonctions:

• Positionner sur ON le Dip-Switch 1 (Fonctionnement “Semi-automatique”)

• Positionner sur OFF tous les autres Dip-Switchs

2. Presser la touche de commande “Pas-à-pas” et vérifier que:

• Une manœuvre d’ouverture commence

• Le clignotant s’active

• Le mouvement s’arrête quand le fin de course en ouverture FCA est atteint.

3. Presser de nouveau la touche de commande“Pas-à-pas” et vérifier que:

• Une manœuvre de fermeture commence

• Le clignotant s’active

• Le mouvement s’arrête quand le fin de course en fermeture FCC est atteint.

4. Faire partir une manœuvre d’ouverture et vérifier que durant la manœuvre l’intervention d’un dispositif:

• Connecté à l’entrée Halte, provoque l’arrêt immédiat du mouvement et une brève inversion

• Connecté à l’entrée “Photo”, n’a aucun effet

5. Faire partir une manœuvre de fermeture et vérifier que durant la manœuvre l’intervention d’un dispositif:

• Connecté à l’entrée “Halte”, provoque l’arrêt immédiat du mouvement et une brève inversion

• Connecté à l’entrée “Photo”, provoque l’arrêt et l’inversion de la manœuvre

6. Presser la touche de “Pas-à-Pas” et vérifier que chaque activation de l’entrée provoque un pas dans la séquence:

• “Ouvre” – “Stop” – “Ferme” – “Stop”

7. Si on utilise la fonction “Photo-test” vérifier l’efficacité du test

• Interrompre la photocellule “Photo”, puis faire partir une manœuvre et vérifier que celle-ci n’est pas exécutée

• Court-circuiter le contact de la photocellule “Photo”, puis faire partir une manœuvre et vérifier que celle-ci n’est pas exécutée.

8. Effectuer les essais pour la détection des “Forces d’Impact” comme le prévoit la norme EN 12445.

Si à la fin de l’essai d’autres fonctions programmables qui peuvent réduire la sécurité de l’installation sont activées, il faut effectuer un

contrôle spécifique de ces fonctions.

!

4) Essai de fonctionnement

38

5) Modes de fonctionnement

Dans le fonctionnement en mode manuel, l’entrée “Pas-à-Pas”

permet le mouvement alternativement en ouverture et en fermeture.

Dès que la commande cesse en entrée, le mouvement s’arrête. En

ouverture et en fermeture le mouvement s’arrête quand les fin de

course interviennent ; en fermeture en outre le mouvement s’arrête

en cas de manque de l’accord de la part “Photo”. En ouverture

comme en fermeture, une intervention sur “Halte” provoque toujours

un arrêt immédiat du mouvement et une brève inversion. Une fois

qu’un mouvement s’est arrêté, il faut faire cesser la commande en

entrée avant qu’une nouvelle commande puisse faire commencer un

nouveau mouvement.

Dans le fonctionnement dans l’un des modes automatiques (“Semi-

Automatique”, “Automatique” ou “Ferme Toujours”) une impulsion de

commande sur l’entrée “Pas-à-Pas” provoque alternativement

l’ouverture ou la fermeture. Une deuxième impulsion sur “Pas-à-Pas”

provoque un “Stop”.

En ouverture comme en fermeture, une intervention sur “Halte”

provoque un arrêt immédiat du mouvement et une brève inversion.

Si le mode de fonctionnement automatique est sélectionné, après

une manœuvre d’ouverture, on a une pause, suivie d’une fermeture.

Si durant la pause il y a une intervention de “Photo”, le temporisateur

sera réamorcé avec un nouveau Temps de Pause ; si par contre

durant la pause on intervient sur Halte la fonction de refermeture est

annulée et on passe à un état de “Stop”.

En ouverture l’intervention de “Photo” n’a aucun effet ; en fermeture

l’intervention de “Photo” provoque une inversion du mouvement puis

une pause et ensuite une refermeture.

L’armoire de commande dispose d’une série de microinterrupteurs

qui permettent d’activer différentes fonctions afin de rendre

l’installation plus adaptée aux exigences de l’utilisateur et plus sûre

dans les diverses conditions d’utilisation. Les fonctions s’activent en

positionnant le Dip-Switch correspondant sur “On” tandis qu’elles ne

sont pas activées si le Dip-Switch est sur “Off”.

Certaines fonctions programmables sont liées à des

aspects de sécurité, évaluer très attentivement les effets

de chaque fonction et vérifier quelle est la fonction qui

donne la plus grande sécurité possible.

!

Les Dip-Switchs permettent de sélectionner les différents modes de fonctionnement et d’activer les fonctions désirées selon le tableau ci-après:

Switch 1-2 : Off-Off = Mouvement “Manuel” c’est-à-dire homme présent

On -Off = Mouvement “Semi-automatique”

Off-On = Mouvement “Automatique” c’est-à-dire fermeture automatique

On -On = Mouvement “Automatique” + Ferme Toujours

Switch 3 : On = Fonctionnement Collectif < non disponible en mode manuel >

Switch 4 : On = Préclignotement

Switch 5 : On = Referme 5 s après “Photo” < en “Automatique” > ou Ferme après Photo < en “Semi-automatique” >

Switch 6 : On = Sécurité “Photo” aussi en ouverture

Switch 7 : On = Démarrage progressif

Switch 8 : On = Ralentissement

Switch 9 : On = Frein

Switch 10 : On = Photo-test

Sélecteur JP1 : = Éclairage automatique en mode “impulsion”

6) Fonctions programmables

101

JP1

F

39

6.1) Description des fonctions

Nous reportons maintenant une brève description des fonctions qui peuvent s’activer en portant sur “On” le Dip-Switch correspondant

Switch 1-2: Off-Off = Mouvement “Manuel” (homme présent)

On-Off = Mouvement “Semi-automatique”

Off-On = Mouvement “Automatique” (fermeture automatique)

On-On = Mouvement “Automatique” + “Ferme Toujours”

Dans le fonctionnement “Manuel” le mouvement est exécuté seulement jusqu’à la présence de la commande (touche pressée).

En “Semi-automatique” il suffit d’une impulsion de commande et tout le mouvement est exécuté jusqu’à l’expiration du Temps de Travail ou

quand le fin de course est atteint. Dans le fonctionnement en mode “Automatique” après une ouverture, il y a une pause et donc la fermeture

a lieu automatiquement.

La fonction “Ferme Toujours” intervient après un manque d’alimentation ; si la logique de commande détecte le portail ouvert, une manœuvre

de fermeture démarre automatiquement, précédée de 5 s de préclignotement.

Switch 3: On = Fonctionnement Collectif (non disponible en mode manuel)

Dans le fonctionnement collectif, une fois qu’un mouvement en ouverture a démarré, la manœuvre ne peut pas être interrompue par d’autres

impulsions de commande sur Pas-à-Pas jusqu’à la fin du mouvement en ouverture.

Dans le mouvement en fermeture une nouvelle impulsion de commande provoque l’arrêt et l’inversion du mouvement en ouverture.

Switch 4: On = Préclignotement

À l’impulsion de commande on a d’abord l’activation du clignotant puis, au bout de 5 s (2 en manuel), le mouvement commence.

Switch 5: On = Referme 5 s après “Photo” < en “automatique” > ou “Ferme” après “Photo” < en “Semi-automatique”>

Cette fonction, si on est en mode Automatique, permet de maintenir le portail ouvert seulement le temps nécessaire au transit, en effet, à la

fin de l’intervention de “Photo” la manœuvre s’arrête. Au bout de 5 s, une manœuvre de fermeture commencera automatiquement. Si on

est en mode Semi-automatique, une intervention de “Photo” dans la manœuvre de fermeture active la fermeture automatique avec le Temps

de Pause réglé.

Switch 6: On = Sécurité “Photo” également en ouverture

Normalement la sécurité “Photo” est active seulement dans la manœuvre de fermeture, si le Dip-Switch 6 est positionné sur “ON”,

l'intervention du dispositif de sécurité provoque une interruption du mouvement également en ouverture.

Si on est en mode Semi-automatique ou Automatique on aura la reprise du mouvement en ouverture jusqu’après la libération de la

photocellule.

Switch 7: On = Démarrage progressif

Exécute le début du mouvement de manière progressive en évitant les secousses de l’automatisme.

Switch 8: On = Ralentissement

Le ralentissement consiste en une réduction de la vitesse à 30% de la vitesse nominale de manière à diminuer la force d’impact dans les

zones d’ouverture et de fermeture du portail.

Une fois que la fonction de ralentissement est activée, il faut agir sur le Trimmer Temps de Travail (TL) dans la mesure où le début du

ralentissement est lié au temps de travail programmé. Régler par conséquent le temps de travail de manière que le ralentissement

commence environ 50-70 cm avant l’intervention des fin de course.

La fonction de ralentissement en plus de diminuer la vitesse de l’automatisme réduit de 70% le couple du moteur.

Dans les automatismes nécessitant un couple élevé, cette réduction pourrait provoquer l’arrêt immédiat du moteur.

Switch 9: On = Frein

À la fin du mouvement, l’automatisme prévoit dans ce cas une procédure de freinage du moteur, d’abord légère puis plus forte de manière

à arrêter le portail rapidement mais sans secousses.

Switch 10: On = Phototest

Cette fonction permet d’effectuer à chaque début de manœuvre un contrôle du bon fonctionnement des photocellules. Voir chapitre “Photo-test”.

40

Connecter 2 logiques de commande sur battants antagonistes:

Pour réaliser un automatisme avec 2 battants qui travaillent en

antagonisme, il faut:

• Utiliser deux moteurs avec les armoires connectées comme

l’indique la fig. 5.

• Connecter le clignotant et le voyant Portail Ouvert indifféremment

à l’une des deux armoires de commande.

• Les entrées doivent être connectées en parallèle.

• Le “Commun” des entrées peut être connecté à l’une des 2

armoires de commande.

• Connecter ensemble les 0 Volt (Borne 8) des deux armoires de

commande.

• La fonction “Photo-test” ne doit pas être utilisée.

• Il est bon d’activer la fonction “Collectif” (Dip-Switch 3) qui

permet de resynchroniser les battants si les 2 armoirs de

commande perdent le synchronisme.

7) Comment faire pour...

N

7

2

1

3

L

6

5

4

13

12

9

10

11

HALTE

P. P.

FOTO

Max 40W

LUX

GND

8

0 Vac

24 Vac

FCC

FCA

PHOTO

PAS-À-PAS

11

0 Vac

24 Vac

AUTOMATIQUE

Max 40W

GND

3

N

L

1

2

LUX

ÉCLAIRAGE

5

4

7

6

8

9

10

FCA

FCC

12

13

PHOTO

P. P.

AUTOMATIQUE

ÉCLAIRAGE

5

Éclairage automatique en mode “impulsion”:

Dans ce mode de fonctionnement, le contact à vide de la sortie

éclairage automatique restera fermé pendant 1 s au début de

chaque manœuvre d’ouverture ou de fermeture en permettant de

donner une impulsion de commande à un éventuel temporisateur

extérieur

Éclairage automatique en mode standard:

Dans ce mode de fonctionnement, le contact à vide de la sortie

éclairage automatique restera fermé pendant tout le temps

nécessaire à l’ouverture ou à la fermeture et pendant 60 s

supplémentaires.

Éclairage automatique

en mode “impulsion”

Éclairage automatique

en mode standard

FCC

FCA

PAS-À-PAS

5

4

6

11

9

8

10

12

13

24 Vac

VOYANT P.O.

Max 1W

PHOTO

Connecter un indicateur lumineux avec fonction “voyant portail ouvert”:

F

41

Carte RADIO

L’armoire comprend un connecteur pour brancher une carte radio,

SMXI, qui permet d’agir sur l’entrée de “Pas-à-Pas” et “Halte” et

commander de cette manière l’armoire à distance avec un émetteur.

sortie 1 P. P.

sortie 2 HALTE

sortie 3 non utilisée

sortie 4 non utilisée

8) Accessoires en option

L’armoire de commande, en tant que partie électronique, n’a besoin

d’aucune maintenance particulière. Vérifier dans tous les cas

périodiquement (au moins tous les 6 mois), le bon fonctionnement et

le réglage du dispositif de réglage de la Force du moteur, agir

éventuellement sur le trimmer de réglage.

Refaire en entier la phase d’essai de fonctionnement pour contrôler

le bon fonctionnement des fin de course, des dispositifs de sécurité

(photocellules, barres palpeuses, etc.) et le fonctionnement correct

du clignotant.

9) Maintenance

Ce produit est constitué de différents types de matériaux dont

certains peuvent être recyclés.

Informez-vous sur les méthodes de recyclage ou de mise au rebut

en suivant les normes en vigueur sur le plan local.

Certains composants électriques peuvent contenir des

substances polluantes, ne les abandonnez pas dans la

nature.

!

10) Mise au rebut

Ce chapitre est un guide visant à aider l’installateur à résoudre

quelques uns des problèmes les plus courants qui peuvent se

présenter durant l’installation.

Aucune led n’est allumée:

• Vérifier si l’armoire de commande est alimentée (vérifier que la

tension de secteur arrive aux bornes 1-2 et qu’il y a une tension

d’environ 24 Vca aux bornes 8-9)

• Vérifier si les 2 fusibles d’alimentation sont intacts et si aucune

Led n’est allumée même dans ce cas, on est probablement en

présence d’une panne grave et l’armoire de commande devra

être remplacée.

La led OK clignote régulièrement mais les LED ENTRÉES

ne reflètent pas l’état des entrées respectives

• Vérifier attentivement les connexions sur les bornes des entrées

8÷13.

La manœuvre ne démarre pas

• Vérifier que les Led des sécurités “Halte” (FCA + FCC) et “Photo”

sont allumées et que la Led de la commande qui est activée

(“Pas-à-Pas”) s’allume pendant la durée de la commande.

Durant le mouvement le portail effectue une inversion

Les causes qui provoquent une inversion sont:

• Une intervention des photocellules (“Foto” durant la fermeture);

dans ce cas contrôler les connexions des photocellules et vérifier

éventuellement les Led de signalisation des entrées.

11) Que faire si….

Alimentation de secteur : 230 Vac 50/60 Hz

Versions /V1 : 120 Vac 50/60 Hz

Courant Max. services 24 V : 200 mA (la tension peut varier de ± 25%)

Sortie clignotant : Pour clignotants à la tension de secteur, puissance maximum 40 W

Sortie éclairage automatique : Contact à vide max. 5 A

Température de fonctionnement : -20 ÷ 70°C

Temps de Travail : Réglable de 2.5 à > 40 s, ou de < 40 à > 80 s avec TLM

Temps de Pause : Réglable de 5 à > 80 s

12) Caractéristiques techniques

smxi récepteur radio

Description du produit

La particularité de ce récepteur radio est que le code d’identification

est différent pour chaque émetteur (et de plus, il change à chaque

fois qu’il est utilisé). Par conséquent pour permettre au récepteur de

reconnaître un émetteur donné, il faut procéder à la mémorisation du

code d’identification. Cette opération doit être répétée pour tous les

émetteurs que l’on désire associer à l’armoire de commande.

Il est possible de mémoriser dans le récepteur jusqu’à un maximum de

256 émetteurs. Il n’est pas prévu de pouvoir effacer un seul émetteur mais

seulement tous les codes en même temps.

Dans la phase de mémorisation du code de l’émetteur, il est

possible de choisir entre ces deux options:

Mode I. Chaque touche de l’émetteur active la sortie correspon-

dante dans le récepteur, c’est-à-dire que la touche 1 active la sortie

1, la touche 2 active la sortie 2 et ainsi de suite. Dans ce cas, il y a

une unique phase de mémorisation pour chaque émetteur, durant

cette phase la pression d’une touche ou d’une autre n’a pas

d’importance et une seule place en mémoire est occupée.

Mode II. À chaque touche de l’émetteur, il est possible d’associer

une sortie particulière du récepteur, par exemple la touche 1 active la

sortie 2, la touche 2 active la sortie 1, etc. Dans ce cas, il faut

mémoriser l’émetteur en pressant la touche désirée pour chaque

sortie à activer. Naturellement, chaque touche ne peut activer qu’une

seule sortie tandis que la même sortie peut être activée par plusieurs

touches. Une seule place en mémoire est occupée par chaque

touche.

Installation antenne

Pour obtenir un bon fonctionnement, le récepteur a besoin d’une

antenne type ABF ou ABFKIT ; sans antenne, la portée est réduite à

quelques mètres. L’antenne doit être installée le plus haut possible ;

en présence de structures métalliques ou de béton armé, installer

l’antenne au-dessus de ces dernières. Si le câble fourni avec

l’antenne est trop court, utiliser un câble coaxial avec une impédance

de 50 ohms (par ex. RG58 à perte faible). La longueur du câble ne

doit pas être supérieure à 10 m.

Si l’antenne est installée dans un endroit ne disposant pas d’un bon

plan de terre (structures en maçonnerie) il est possible de connecter

la borne du conducteur externe à la terre en obtenant ainsi une

meilleure portée. Naturellement, la prise de terre doit se trouver à

proximité et être de bonne qualité. S’il n’est pas possible d’installer

l’antenne accordée ABF ou ABFKIT, on peut obtenir des résultats

corrects en utilisant comme antenne un bout de fil fourni avec le

récepteur, monté à plat.

42

A

B

Mémorisation d’un émetteur

Quand on active la phase de mémorisation, n’importe

quel émetteur correctement reconnu dans le rayon de

réception de la radio est mémorisé. Évaluer attentivement

cet aspect, débrancher éventuellement l’antenne pour

réduire la capacité du récepteur.

Les procédures pour la mémorisation des émetteurs ont un temps

limite pour leur exécution ; il faut donc lire et comprendre toute la

procédure avant de commencer les opérations.

Pour effectuer la procédure qui suit, il faut utiliser la touche présente

sur le boîtier du récepteur radio (référence A, Fig. 1b), et la Led

correspondante (référence B, Fig. 1b) à gauche de la touche.

!

3s

2s

x3

2s

x3

1.

Presser la touche sur le récepteur et la maintenir enfoncée pendant au moins

3 secondes

2. Quand la LED s’allume, relâcher la touche

3. Dans les 10 secondes qui suivent, presser pendant au moins 2 secondes

la 1

°

touche de l’émetteur à mémoriser

N.B.: Si la mémorisation a été effectuée correctement, la LED sur le récepteur clignotera 3 fois.

S’il y a d’autres émetteurs à mémoriser, répéter le point 3 dans les 10 secondes qui suivent.

La phase de mémorisation prend fin si aucun nouveau code n’est reçu dans les 10 secondes.

Tableau “B1” Mémorisation mode I Exemple

(chaque touche active la sortie correspondante dans le récepteur)

1.

Presser la touche sur le récepteur et la relâcher un nombre de fois correspondant

à la sortie désirée (2 clignotements pour la sortie n°2)

2. Vérifier que la LED émet un nombre de clignotements correspondant à la

sortie désirée (2 clignotements pour la sortie n°2)

3. Dans les 10 secondes qui suivent, presser pendant au moins 2 secondes

la touche désirée de l’émetteur à mémoriser

N.B.: Si la mémorisation a été effectuée correctement, la LED sur le récepteur clignotera 3 fois.

S’il y a d’autres émetteurs à mémoriser, répéter le point 3 dans les 10 secondes qui suivent.

La phase de mémorisation prend fin si aucun nouveau code n’est reçu dans les 10 secondes.

Tableau “B2” Mémorisation mode II Exemple

(il est possible d’associer à chaque touche une sortie particulière)

RX

TX

RX

1b

x5s

1s 1s 1s

x1

1. Presser la touche sur le NOUVEL émetteur pendant au moins 5 secondes, puis la relâcher

2. Presser lentement 3 fois de suite la touche sur l’ANCIEN émetteur

3. Presser lentement 1 fois la touche sur le NOUVEL émetteur puis la relâcher

N.B.: S’il y a d’autres émetteurs à mémoriser, répéter ces trois p oints pour chaque nouvel émetteur

Tableau “B3” Mémorisation à distance Exemple

TX

Mémorisation à distance

Il est possible de mémoriser un nouvel émetteur dans la mémoire du

récepteur sans agir directement sur la touche. Il faut disposer pour

cela d’un émetteur déjà mémorisé et fonctionnant correctement. Le

nouvel émetteur "héritera" des caractéristiques de celui qui est déjà

mémorisé. Par conséquent, si le premier émetteur est mémorisé en

mode I, le nouveau sera mémorisé lui aussi en mode I et on pourra

presser n’importe quelle touche des émetteurs. Si le premier

émetteur est mémorisé en mode II, le nouveau sera mémorisé lui

aussi en mode II mais il faudra presser sur le premier émetteur la

touche qui active la sortie désirée et sur le deuxième émetteur la

touche que l’on veut mémoriser. Il est nécessaire de lire toutes les

instructions puis d’effectuer les opérations l’une après l’autre sans

interruptions. Maintenant, avec les deux émetteurs que nous

appellerons NOUVEAU celui avec le code à introduire et ANCIEN

celui qui est déjà mémorisé, se placer dans le rayon d’action des

radiocommandes (sans aller au-delà de la portée maximum) et

effectuer les opérations indiquées dans le tableau.

F

43

44

FLOR VERY VR FLO VERY VE SMILO

Touches 1 – 2 - 4 2 1 – 2 - 4 2 2 - 4

Alimentation 12Vdc pile 23A 6Vdc pile lithium 12Vdc pile 23° 6Vdc pile lithium 12Vdc pile 23A

Absorption 10mA 10mA 15mA 10mA 25mA

Fréquence 433.92 MHz

Temp. de fonctionnement

-40°C ÷ + 85°C

Puissance irrad. 100 µW

Effacement de tous les émetteurs

Il est possible d’effacer tous les codes présents dans la mémoire avec la procédure suivante :

x3

3°

x5

1. Presser la touche sur le récepteur et la maintenir enfoncée

2. Attendre que la LED s’allume puis attendre qu’elle s’éteigne,

attendre enfin qu’elle clignote trois fois

3. Relâcher la touche exactement durant le troisième clignotement

N.B. : Si la mémorisation a été effectuée correctement, après peu la LED clignotera 5 fois

Récepteurs

Émetteurs

Tableau “B4” Effacement de tous les émetteurs Exemple

RX

SMXI SMXIS SMXIF

Décodage Rolling code Rolling code 1024 combinaisons FLO

à 52 bits FLOR à 64 bits SMILO

Fréquence 433.92 MHz

Impédance d’entrée 52 ohms

Sorties 4 (sur connecteur SMXI)

Sensibilité supérieure à 0.5 µV

Temp. de fonctionnement -10°C ÷ + 55°C

Caractéristiques techniques du système

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