SOMMAIRE
Cert. Version 08.22 · Edition 08.22 · FR · 03251436
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Servomoteur IC20
1 Sécurité ..............................1
2 Vérifier l’utilisation.......................2
3 Montage..............................3
4 Câblage ..............................3
5 Mise en service ........................5
6 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
7 Maintenance...........................7
8 Aide en cas de défauts...................8
9 Caractéristiques techniques ...............9
10 Logistique...........................10
11 Mise au rebut ........................10
12 Certifications.........................10
1 SÉCURITÉ
1.1 À lire et à conserver
Veuillez lire attentivement ces instructions
de service avant le montage et la mise en service.
Remettre les instructions de service à l’exploitant après
le montage. Cet appareil doit être installé et mis en
service conformément aux normes et règlements en
vigueur. Vous trouverez ces instructions de service
également sur le site www.docuthek.com.
1.2 Légende
1, 2,3, a, b, c = étape
➔= remarque
1.3 Responsabilité
Notre société n’assume aucune responsabilité quant
aux dommages découlant du non-respect des ins-
tructions de service et d’une utilisation non conforme
de l’appareil.
1.4 Conseils de sécurité
Les informations importantes pour la sécurité sont
indiquées comme suit dans les présentes instructions
de service:
DANGER
Vous avertit d’un danger de mort.
AVERTISSEMENT
Vous avertit d’un éventuel danger de mort ou
risque de blessure.
ATTENTION
Vous avertit d’éventuels dommages matériels.
L’ensemble des tâches ne peut être effectué que par
du personnel qualifié dans le secteur du gaz. Les tra-
vaux d’électricité ne peuvent être effectués que par
du personnel qualifié.
1.5 Modification, pièces de rechange
Toute modification technique est interdite. Utiliser uni-
quement des pièces de rechange d’origine.
INSTRUCTIONS DE SERVICE
IC20 · Edition 08.22
FR-2
2 VÉRIFIER L’UTILISATION
Utilisé en combinaison avec un élément de réglage,
le servomoteur IC20 sert à effectuer des réglages de
débit sur des équipements consommant du gaz ou de
l’air et sur les conduites de fumées. Il est conçu pour
toutes les applications exigeant une rotation exacte si
-
tuée entre 0° et90°. En cas de coupure d’alimentation,
le servomoteur reste dans la position où il se trouve.
L’IC20 en combinaison avec la vanne papillon BV..
(IB..) peut être utilisé pour des rapports de modulation
allant jusqu’à 10:1 pour le gaz, l’air froid ou chaud et
les fumées.
Associé à la vanne de régulation linéaire VFC (IFC), le
servomoteur peut être utilisé pour des rapports de
modulation allant jusqu’à 25:1 pour le gaz et l’air froid.
Cette fonction n’est garantie que pour les limites
indiquées, voir page 9 (9 Caractéristiques tech-
niques). Toute autre utilisation est considérée comme
non conforme.
2.1 Code de type IC20
IC20 Servomoteur
07–60 Temps de course en s/90°
W Tension secteur 230V CA, 50/60Hz
Q Tension secteur 120V CA, 50/60Hz
2 Couple moteur 2,5Nm
3 Couple moteur 3Nm
E Activation par signal continu
T Activation par signal progressif trois
points
R10 Avec potentiomètre de recopie 1000 Ω
2.2 Désignation des pièces
Z
Z
43
6
7
8
1
2
5
1 Couvercle du corps
2 Affichage de position
3 Interrupteur à glissière (S10)
4 Interrupteur à levier (S11)
IC20..E:
5 Touches min et max
6 Commutateurs DIP
7 LED rouge et bleue
8 Potentiomètre de recopie (en option)
2.3 Plaque signalétique
Tension secteur, puissance électrique, type de protec-
tion, température ambiante, couple moteur et position
de montage, voir la plaque signalétique.
D-49018 Osnabrück, Germany
www.kromschroeder.com
IC
P:
U:
2.4 Combinaison servomoteur et vanne papil-
lon
Type IC20 + vanne papillon BV..
IBG IC20 + BVG (pour gaz)
IBGF IC20 + BVGF (pour gaz, vanne sans jeu)
IBA IC20 + BVA (pour air)
IBAF IC20 + BVAF (pour air, vanne sans jeu)
IBH IC20 + BVH (pour air chaud et fumées)
2.5 Combinaison servomoteur avec vanne de
régulation linéaire
Type IC20 + vanne de régulation linéaire
IFC1 IC20 + vanne de régulation linéaire VFC,
taille1
IFC3 IC20 + vanne de régulation linéaire VFC,
taille3
IC20 · Edition 08.22
FR-3
3 MONTAGE
ATTENTION
Afin que le servomoteur ne subisse pas de dom-
mages, il y a lieu de tenir compte des dispositions
suivantes:
– Ne pas stocker ou monter l’appareil en plein air.
– Ne pas isoler le servomoteur avec une isolation
thermique!
– Une chute de l’appareil risque de l’endommager
irrémédiablement. Si cela se produit, remplacer
l’appareil complet ainsi que les modules
associés avant toute utilisation.
➔Position de montage verticale ou horizontale, pas
à l’envers.
➔Pour la suite du montage de l’IC20 avec la vanne
papillonBV.. ou avec la vanne de régulation li-
néaireVFC, voir les instructions de service jointes
Vannes papillon BV.. ou Vannes de régulation li-
néaire IFC,VFC ou sur www.docuthek.com.
➔
Un kit d’adaptation est requis pour un montage
sur vannes papillon DKL, DKG (n° réf. 74921672).
➔
Si le servomoteur est monté sur un élément de
réglage autre que DKL, DKG, BV.. ou VFC, le kit
d’accouplement pour application individuelle est
nécessaire (n°réf. 74921671).
4 CÂBLAGE
AVERTISSEMENT
Danger de mort par électrocution!
– Avant de travailler sur des éléments conduc-
teurs, mettre ceux-ci hors tension!
– Le servomoteur devra pouvoir être mis hors
tension. Prévoir un appareillage de sectionne-
ment bipolaire.
➔
Utiliser un câble résistant à la température (>90°C).
➔Ne pas poser ensemble les câbles d’alimentation
et les câbles de signal.
➔
Les extrémités des conducteurs non raccordés
(brins de réserve) doivent être isolées.
➔
Poser les câbles loin des câbles haute-tension
d’autres appareils.
➔
Veiller à poser les câbles de signal selon la directive
sur la compatibilité électromagnétique.
➔Utiliser des câbles avec embouts.
➔Section de câble: 2,5mm2 maxi.
➔
Pour une exploitation en parallèle de deux ou
plusieurs servomoteurs, le découplage électrique
de l’activation par signal progressif trois points
(bornes1 et2) est absolument nécessaire pour
éviter les courants de fuite. Nous recommandons
l’utilisation de relais.
➔
Afin de ne pas dépasser le courant maximal, les
condensateurs de déparasitage de l’installation ne
doivent pas être utilisés sans une résistance série–
voir page 9 (9 Caractéristiques techniques).
➔
Les temps de course sont plus courts à 60Hz qu’à
50Hz avec un facteur de0,83.
➔
Deux interrupteurs auxiliaires, libres de potentiel et
réglables en continu (camesS1 etS2), permettent
de commander des appareils externes ou de de-
mander des positions intermédiaires.
➔
Les signaux d’entrée pour le servomoteur peuvent
être réglés via des commutateursDIP. Les positions
des commutateurs DIP non représentées peuvent
être choisies librement, voir plan de raccordement
page 4 (4.2 IC20..E).
1 Mettre l’installation hors tension.
2 Fermer l’alimentation gaz.
➔Avant d’ouvrir l’appareil, l’installateur veillera à se
décharger lui-même.
3 4 5
6 Câbler selon le plan de raccordement– voir plans
de raccordement page 4 (4.1 IC20) et page
4 (4.2 IC20..E).
7 Mettre l’interrupteur S10 sur mode automatique.
➔Tension aux bornes3 et4 établie.
IC20 · Edition 08.22
FR-4
4.1 IC20
L1 L1 L1 N
0°
90°
R..
201918
17
max. 0,5 W
321 6 74 8 1211
S3S4
M
IC 20
S1 S2
5
PE 13 15 16
S11
S10
Activation par signal progressif trois points
➔En position initiale «fermée»:
l’élément de réglage s’ouvre si
la borne2 est sous tension.
L’élément de réglage se ferme si la borne1 est
sous tension.
➔La même tension doit être appliquée aux bornes
6 à13.
Rétrosignalisation
➔Un potentiomètre de recopie en option permet de
contrôler la position instantanée du servomoteur
IC20(n° réf. 74921144).
➔
Le potentiomètre doit être exploité comme divi-
seur de tension. Entre U- et U
M
, le changement
de position du contact frottant du potentiomètre
(correspond à la position du servomoteur) peut être
mesuré comme tension variable.
➔Les autres types de circuit conduisent à des résul-
tats de mesure inexacts et instables à long terme
ou non reproductibles et ont des répercussions
négatives sur la durée de vie du potentiomètre
de recopie.
➔
La plage disponible dépend du réglage des cames
de commutation S3 etS4.
100 %
90°0°
50 %
4.2 IC20..E
Comportement en
cas de rupture de
câbles (4–20mA)
Choix du signal
d’entrée
Charge de l’entrée
électrique
Activation par
signal progressif
deux points
IC20 · Edition 08.22
FR-5
Activation par signal progressif trois points
➔
Sans tension à la borne 5: activation par signal
progressif trois points.
➔
Les bornes3 et 4 doivent être en permanence
sous tension.
➔Le débit minimum (FERMETURE) et le débit maxi-
mum (OUVERTURE) sont commandés via les
bornes 1 et2.
Activation par signal progressif deux points
a Raccorder le pont entre les bornes 1 et 3.
b Régler les commutateurs DIP sur la commande
progressive 2points.
➔
Si la borne5 est sous tension, le servomoteur
s’ouvre. Si la borne5 n’est pas sous tension, le
servomoteur se ferme.
➔
Les bornes 17 et18 pour l’activation par signal
continu ne seront pas utilisées pour la commande
progressive 2points.
Activation par signal continu
➔Tension à la borne 5: activation par signal continu.
➔
Le servomoteur réagit à la valeur de consigne
(0(4)–20mA, 0–10V) sur les bornes 17 et18.
➔Le signal continu correspond à l’angle de réglage
à atteindre (par ex. de 0 à 20mA, 10mA corres-
pondent à une position de vanne de45°).
Rétrosignalisation
➔
Bornes 19 et 20: l’IC20..E permet de contrôler
la position instantanée du servomoteur à l’aide du
signal de sortie continu 4à20mA.
Signal d’entrée
➔
Le différentiel du réglage de positionnement est
réglable via un potentiomètre afin de réduire les
variations ou les défauts au signal d’entrée.
➔La rotation du potentiomètre dans le sens horaire
augmente le différentiel.
5 MISE EN SERVICE
ATTENTION
Afin que le servomoteur et la vanne papillon ne
subissent pas de dommages, il y a lieu de tenir
compte des dispositions suivantes:
– Le réglage de la came S4 au-dessous de 0° et
le réglage de la came S3 au-dessus de 90°
peuvent conduire à un endommagement du
servomoteur ou de la vanne papillon.
➔
La came de commutationS3 permet de régler
l’angle d’ouverture maximal, la came de commu-
tationS4l’angle d’ouverture minimal.
➔
Les cames de commutationS1/S2 peuvent être
réglées au choix.
AVERTISSEMENT
Risque d’électrocution par des composants et des
câbles conducteurs.
➔Les positions du débit minimum peuvent être ajus-
tées avec précision.
1 Mettre l’interrupteur à glissièreS10 sur mode ma-
nuel. La LED bleue s’allume.
2 Le servomoteur (bornes 3 et4) doit être en perma-
nence sous tension, afin que l’élément de réglage
puisse s’ouvrir.
3 Pousser l’interrupteur à levierS11 vers le haut.
➔L’élément de réglage s’ouvre.
4 Pousser l’interrupteur à levierS11 vers le bas.
➔L’élément de réglage se ferme.
Réglage de l’angle d’ouverture maximal via la
came de commutationS3
➔Régler S3 uniquement entre 40° et 90°.
➔Réaction sur la borne15.
➔
S3 est accessible uniquement lorsque l’élément
de réglage est ouvert.
5 Positionner le servomoteur à l’angle d’ouverture
maximal.
6 À l’aide du tournevis, régler le point de consigne
de la came S3.
➔
Sens antihoraire = angle d’ouverture plus petit.
Sens horaire = angle d’ouverture plus grand.
IC20 · Edition 08.22
FR-6
S1
S2
S3
S4
ATTENTION
Avant de déplacer les cames de commutation,
retirer une nouvelle fois le tournevis.
Réglage de l’angle d’ouverture minimal via la
came de commutationS4
➔Régler S4 uniquement entre 0° et 30°.
➔Réaction sur la borne16.
7 Positionner le servomoteur à l’angle d’ouverture
minimal.
8 À l’aide du tournevis, régler le point de consigne
de la came S4.
Réglage des cames S1/S2
9 À l’aide du tournevis, régler le point de consigne
des cames de commutation S1/S2.
➔Le réglage est possible sur toute la plage de rota-
tion (0à90°) du servomoteur.
IC20..E: ajuster l’angle de réglage en fonction
du signal d’entrée lors de l’activation par
signal continu
➔Signal d’entrée maximal ≙ angle maximal. Signal
d’entrée minimal ≙ angle minimal.
➔L’IC20..E est en mode manuel, la LED bleue est
allumée.
Étalonnage automatique
➔
Lors de l’étalonnage automatique, le réglage de
l’angle d’ouverture minimal et de l’angle d’ouverture
maximal correspond au réglage des cames de
commutation S3 etS4.
1 Activer le mode manuel.
2 Appuyer simultanément sur les touches min et max
pendant 3s env. jusqu’à ce que la LED rouge(R)
et la LED bleue(B) clignotent.
ON
1 2 3 4 5 6
SET
min max
B
R
17 18 19 20
➔
Si la LED bleue est allumée en continu et que la
LED rouge est éteinte, l’étalonnage est terminé.
Étalonnage manuel
➔L’angle d’ouverture minimal et l’angle d’ouverture
maximal peuvent se situer sur une plage au choix
des cames de commutation S3 et S4 réglées.
1 Amener l’élément de réglage jusqu’à la position
mini. souhaitée via l’interrupteur à levierS11.
➔
Si l’élément de réglage se trouve sur la position
mini., l’interrupteur à levierS11 doit quand même
être actionné brièvement.
2 Appuyer sur la touche min (3s env.) jusqu’à ce
que la LED bleue s’éteigne brièvement (0,5senv.).
3 Amener l’élément de réglage jusqu’à la position
maxi. souhaitée via l’interrupteur à levierS11.
4 Appuyer sur la touche max (3s env.) jusqu’à ce
que la LED bleue s’éteigne brièvement (0,5senv.).
Inversion de la courbe caractéristique
➔
La valeur mA pour le débit mini. est supérieure
à la valeur mA pour le débit maxi. (mini. ≥ maxi.).
1 Amener l’élément de réglage jusqu’à la position
mini. souhaitée via l’interrupteur à levierS11.
➔
Si l’élément de réglage se trouve sur la position
mini., l’interrupteur à levierS11 doit quand même
être actionné brièvement.
2 Appuyer sur la touche min (3s env.) jusqu’à ce
que la LED bleue s’éteigne brièvement (0,5senv.).
➔
Si la position mini. est supérieure ou égale à la
position maxi. actuelle, appuyer sur la touche min
jusqu’à ce que la LED rouge s’allume brièvement
(0,5senv.) et garder la touche appuyée pendant
3secondes jusqu’à ce que la LED bleue s’éteigne
brièvement (0,5senv.).
3 Amener l’élément de réglage jusqu’à la position
maxi. souhaitée via l’interrupteur à levierS11.
4 Appuyer sur la touche max (3s env.) jusqu’à ce
que la LED bleue s’éteigne brièvement (0,5s env.).
➔Si la position maxi. est inférieure à la position mini.
actuelle, appuyer sur la touche max jusqu’à ce
que la LED rouge s’allume brièvement (0,5senv.)
et garder la touche appuyée pendant 3secondes
jusqu’à ce que la LED bleue s’éteigne brièvement
(0,5senv.).
IC20 · Edition 08.22
FR-7
6 ACCESSOIRES
6.1 Kit d’installation potentiomètre
➔
Montage ultérieur possible sur IC20..T uniquement.
➔
La puissance absorbée du potentiomètre est de
0,5W maximum.
N° réf.: 74921144
➔
Valeur de résistance du potentiomètre – voir la
plaque signalétique.
➔Si le potentiomètre de recopie est monté ultérieu-
rement, voir les instructions de service du poten-
tiomètre fournies.
ATTENTION
Afin que le servomoteur ne subisse pas de dom-
mages, il y a lieu de tenir compte des dispositions
suivantes:
– Le réglage de la came S4 au-dessous de 0° et
le réglage de la came S3 au-dessus de 90°
conduisent à un endommagement du potentio-
mètre.
➔
La plage disponible dépend du réglage des cames
de commutation S3 etS4.
6.2 Kit d’adaptation pour le montage sur
vannes papillon DKL, DKG
M 6
Ø 130
Ø 90
40
53,5
10
8
0,4 kg
N°réf.: 74921672
6.3 Kit d’accouplement pour application indi-
viduelle
Ø 8
Ø 17
Ø 130
Ø 90
ø 4H12
7
16
25
20
Ø 5,5
0,4 kg
Ce kit d’accouplement est nécessaire si le servomo-
teur doit être monté sur un élément de réglage autre
qu’une vanne DKL, DKG, BVA, BVAF, BVG, BVGF,
BVH, BVHS ouVFC.
N°réf.: 74921671
6.4 Tôle dissipatrice de chaleur
(220)
220
110
5.5
Utiliser des tôles dissipatrices de chaleur pour pro-
téger le servomoteur contre la surchauffe en cas de
températures du fluide supérieures à 250°C (482°F).
N°réf.: 74921670
6.5 Jeu de fixation pour BVG, BVA, BVH
2x vis à tête cylindrique M6 x 35, pour le montage
ultérieur de l’IC20 sur la vanne papillon.
N°réf.: 74921082
6.6 Presse-étoupe avec élément de compensa-
tion de la pression
Pour éviter la formation de buée, le presse-étoupe
avec élément de compensation de la pression peut
être utilisé au lieu du presse-étoupe M20 standard. La
membrane dans le presse-étoupe permet de ventiler
l’appareil sans que l’eau ne pénètre.
1 x presse-étoupe, n°réf.: 74924686
7 MAINTENANCE
Les servomoteurs IC20s’usent peu et demandent
peu d’entretien. Il est recommandé d’effectuer un essai
de fonctionnement 1fois par an.
IC20 · Edition 08.22
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8 AIDE EN CAS DE DÉFAUTS
DANGER
Danger de mort par électrocution!
– Avant de travailler sur des éléments conduc-
teurs, mettre ceux-ci hors tension!
AVERTISSEMENT
Pour éviter tout dommage aux personnes et aux
appareils, observer les points suivants:
– Ne jamais démonter la plaquette à circuit
imprimé!
– Des réparations inappropriées ainsi que des
raccordements électriques incorrects peuvent
entraîner l’ouverture de l’élément de réglage et
des dommages!
? Défaut
! Cause
• Remède
? L’élément de réglage ne bouge pas?
! Le servomoteur est en mode manuel (IC20..E:
la LED bleue est allumée).
• Mettre l’interrupteur à glissièreS10 sur mode
automatique.
! Pas de tension à la borne5.
• Vérifier la tension à la borne 5.
! Enroulement du moteur ou électronique défec-
tueux en raison d’une température ambiante trop
élevée et/ou d’une tension de service trop élevée.
• Observer la température ambiante et/ou la
tension de service, voir la plaque signalétique
ou la page 9 (9 Caractéristiques tech-
niques).
! Les points de consigne des cames sont mal
réglés. S4 est réglée sur un angle plus grand
queS3 (IC20..E: la LED rouge s’allume, la LED
bleue clignote 1x, en cas d’étalonnage automa-
tique).
• Adapter les points de consigne, voir page
5 (5 Mise en service). IC20..E: étalon-
nage ultérieur.
! Défaut électrique !
• Tenir compte de l’écart minimal des câbles
d’allumage.
IC20..E
! La position des commutateurs DIP est incorrecte.
• Régler le signal d’entrée correct via les com-
mutateurs DIP.
! La plage de réglage choisie lors de l’étalonnage
manuel n’est pas assez large. La LED rouge
clignote3x.
• Augmenter la plage de réglage via les touches
min et max, voir page 5 (5 Mise en ser-
vice).
! Le signal d’entrée à l’entrée de valeur de
consigne 4–20mA est inférieur à 3mA. La LED
rouge clignote1x.
• Vérifier le signal d’entrée, réparer la rupture de
câbles.
? Le moteur et l’arbre d’entraînement du
servomoteur ne fonctionnent plus parfaite-
ment?
! L’engrenage est défectueux.
• Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant.
! La charge de l’engrenage est trop importante.
• Respecter le couple moteur – voir la plaque
signalétique.
? Le potentiomètre de recopie indique des
valeurs erronées?
! Le potentiomètre touche sa butée mécanique.
• Monter le potentiomètre conformément aux
prescriptions – voir les instructions de service
du potentiomètre.
! Les raccordements sur la barrette de bornes
sont intervertis.
• Vérifier l’occupation des contacts sur la bar-
rette de bornes.
! Exploitation incorrecte du potentiomètre.
• Exploiter le potentiomètre comme diviseur de
tension.
! Matériau conducteur du potentiomètre défec-
tueux.
• Remplacer le potentiomètre – voir les instruc-
tions de service du potentiomètre.
? L’élément de réglage est constamment en
mouvement?
! IC20..E: le courant électrique varie. La LED
rouge clignote2x.
• Vérifier le circuit de régulation et l’atténuer si
possible.
• Augmenter le différentiel via le potentiomètre,
voir paragraphe «Signal d’entrée» au chapitre
page 4 (4.2 IC20..E).
! IC20: le signal progressif trois points varie.
• Vérifier/régler le régulateur progressif trois
points.
? Le défaut ne peut pas être corrigé à l’aide
des mesures décrites plus haut?
! IC20..E: erreur interne. La LED rouge s’allume,
la LED bleue clignote2x.
• Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant
pour contrôle.
IC20 · Edition 08.22
FR-9
9 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
AVERTISSEMENT
Information selon le règlement REACH
N°1907/2006, article33.
L’appareil contient des substances extrêmement
préoccupantes qui figurent sur la liste des subs-
tances candidates du règlement européen REACH
N°1907/2006.
9.1 Conditions ambiantes
Givrage, condensation et buée non admis dans l’ap-
pareil.
Éviter les rayons directs du soleil ou les rayonne-
ments provenant des surfaces incandescentes sur
l’appareil.
Tenir compte de la température maximale ambiante
et du fluide.
Éviter les influences corrosives comme l’air ambiant
salé ou le SO2.
L’appareil ne doit être entreposé/monté que dans
des locaux/bâtiments fermés.
Type de protection: IC20 en combinaison avec la
vanne BVH ou BVHS: IP65,
IC20 en combinaison avec vannes sans joint sur
le boîtier de l’IC20: IP54, en combinaison avec la
vanne BVH: IP65.
Classe de protection: I.
L’appareil n’est pas conçu pour un nettoyage avec
un nettoyeur haute pression et/ou des détergents.
Température ambiante:
-20 à +60°C, condensation non admise.
Température d’entreposage: -20 à +40°C.
Température de transport = température ambiante.
9.2 Caractéristiques mécaniques
Angle de rotation: réglable de 0° à 90°.
Couple de maintien = couple moteur.
Type Temps de
course
[s/90°]
Couple moteur
[Nm]
50Hz 60Hz 50Hz 60Hz
IC20-07 7,5 6,25 2,5 2
IC20-15 15 12,5 3 3
IC20-30 30 25 3 3
IC20-60 60 50 3 3
9.3 Caractéristiques électriques
Tension secteur:
120VCA, -15/+10%, 50/60Hz,
230VCA, -15/+10%, 50/60Hz.
Bornes à vis selon le principe de l’ascenseur pour
câbles jusqu’à 4mm2 (unifilaires) et pour câbles
jusqu’à 2,5mm2 avec embouts.
Charge du contact des commutateurs à came:
Tension Courant mini.
(charge
résistive)
Courant maxi.
(charge
résistive)
24–230V,
50/60Hz 1mA 2A
24VCC 1mA 100mA
Durée de fonctionnement: 100%.
Raccordement électrique:
Passe-câbles: 3 x presse-étoupes en plas-
tiqueM20.
IC20
Consommation:
4,9 VA à 50Hz, 5,8 VA à 60Hz.
Valeur de résistance du potentiomètre de recopie:
1kΩ, 0,5W maxi.
IC20..E
Consommation:
bornes 1, 2 et 5:
4,9VA à 50Hz, 5,8VA à 60Hz,
borne 3:
8,4VA à 50Hz, 9,5VA à 60Hz,
total ne dépassant pas:
8,4 VA à 50Hz, 9,5 VA à 60Hz.
Sortie de rétrosignalisation: isolée galvaniquement,
résistance maxi. 500Ω.
La sortie est toujours active lorsque la tension secteur
est appliquée à la borne3.
Entrée: isolée galvaniquement,
4 (0) à 20mA: résistance commutable entre 50Ω
et 250Ω,
0 à 10V: résistance d’entrée 100 kΩ.
9.4 Durée de vie prévue
Les données ci-dessous concernant la durée de vie
du servomoteur correspondent à des applications
typiques avec les vannes papillon BVG, BVA, BVH
et VFC.
Durée de vie typique des commutateurs à came:
Courant de
commutation Cycles de commutation
cos φ = 1 cos φ = 0,3
1mA 1000000 –
22mA1) – 1000000
100mA 1000000 –
2A 100000 –
1) Application de contacteur typique (230V, 50/60Hz,
22mA, cos φ=0,3)
IC20 · Edition 08.22
FR-10
10 LOGISTIQUE
Transport
Protéger l’appareil contre les dégradations extérieures
(coups, chocs, vibrations).
Température de transport: voir page 9 (9 Carac-
téristiques techniques).
Les conditions ambiantes décrites s’appliquent au
transport.
Signaler immédiatement tout dommage de transport
sur l’appareil ou son emballage.
Vérifier la composition de la livraison.
Entreposage
Température d’entreposage : voir page 9 (9 Ca-
ractéristiques techniques).
Les conditions ambiantes décrites s’appliquent à
l’entreposage.
Durée d’entreposage: 6 mois avant la première uti-
lisation dans l’emballage d’origine. Si la durée d’en
-
treposage devait être allongée, la durée de vie s’en
trouverait réduite d’autant.
11 MISE AU REBUT
Appareils avec composants électroniques:
Directive DEEE 2012/19/UE – directive relative
aux déchets d’équipements électriques et élec-
troniques
Déposer le produit en fin de vie (nombre de cy-
cles de manœuvre atteint) et son emballage dans
un centre de recyclage des matériaux valorisables
approprié. Ne pas jeter l’appareil avec les déchets
domestiques normaux. Ne pas brûler le produit.
Sur demande, les appareils usagés seront repris par
le fabricant en livraison franco domicile dans le cadre
des dispositions de la législation sur les déchets.
12 CERTIFICATIONS
12.1 Télécharger certificats
Certificats, voir www.docuthek.com
12.2 Déclaration de conformité
En tant que fabricant, nous déclarons que le produit
IC20 répond aux exigences des directives et normes
citées.
Directives:
– 2014/35/EU – LVD
– 2014/30/EU – EMC
– 2011/65/EU – RoHS II
– 2015/863/EU – RoHS III
Normes:
– EN60730:2011
Elster GmbH
12.3 Homologation ANSI/CSA
IC20..Q (120VCA) uniquement
Canadian Standards Association – ANSI/UL429 et
CSAC22.2
12.4 Union douanière eurasiatique
Les produits IC20 correspondent aux spécifications
techniques de l’Union douanière eurasiatique.
12.5 RoHS chinoise
Directive relative à la limitation de l’utilisation de subs-
tances dangereuses (RoHS) en Chine. Tableau de
publication (Disclosure Table China RoHS2) scanné,
voir certificats sur le site www.docuthek.com.
© 2022 Elster GmbH
Sous réserve de modifications techniques visant à améliorer nos produits.
La gamme de produits Honeywell Thermal Solutions comprend
Honeywell Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck,
Kromschröder et Maxon. Pour en savoir plus sur nos produits,
rendez-vous sur ThermalSolutions.honeywell.com ou contactez votre
ingénieur en distribution Honeywell.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
www.kromschroeder.com
Direction centrale assistance en exploitation tous pays:
T +49 541 1214-365 ou -555
Traduction de l’allemand
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