Whirlpool WED9750WL0 Troubleshooting guide

Catégorie
Sèche-linge électriques
Taper
Troubleshooting guide
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
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GUIDE DE DIAGNOSTIC
Avant d’entreprendre un travail de paration,
rifier ce qui suit :
rifier que la prise de courant est alimene.
Fusible gril ou disjoncteur ouvert? A-t-on
utilisé un fusible ordinaire? Utiliser un fusible
temporisé.
Conduit d’évacuation convenablement
instal et pas obstrué par charpie ou bris?
Utiliser pour tous les contrôles/tests un
multimètre (VOM) ou un volttre nurique
(DVM) dont la sistance interne est de
20 000 par volt CC ou plus.
Contler la qualité de toutes les connexions
avant de remplacer des composants.
Rechercher conducteurs brisés ou mal
connecs,broches défaillantes ou
connecteurs insuffisamment enfoncés.
IMPORTANT
Circuits électroniques sensibles
aux décharges électrostatiques
Le risque de charge électrostatique est permanent; une charge
électrostatique peut riorer ou truire les circuits électroniques de la
machine.La nouvelle carte peut donner l’impression qu’elle fonctionne
correctement aps la paration, mais une charge électrostatique peut lui
avoir fait subir des dommages qui provoqueront une défaillance plus tard.
Utiliser un bracelet de charge électrostatique. Connecter le bracelet à la
vis verte de liaison à la terre ou sur une surface tallique non peinte de
l’appareil.
-OU-
Toucher plusieurs fois du doigt la vis verte de liaison à la terre ou une
surface métallique non peinte de l’appareil.
Avant de retirer la pce de son sachet, placer le sachet antistatique en
contact avec la vis verte de liaison à la terre ou une surface tallique non
peinte de l’appareil.
Éviter de toucher les composants électroniques ou les broches de contact;
tenir les circuits électroniques de la machine par les bords seulement lors
des manipulations.
Lors du réemballage des circuits électroniques de la machine faillante
dans le sachet antistatique, appliquer les instructions ci-dessus.
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La corrosion des piècesde connexion est une
cause potentielle danomalie de fonctionnement
des organes de commande. Inspecter
visuellement les connexions et contrôlerla
continuides circuitsavecun ohmmètre.
Connecteurs : Examiner le sommet d’un
connecteur. Rechercher conducteurs bris
ou mal connecs. Un conducteur peut être
insuffisamment enfoncé pour qu’il puisse
avoir un bon contact sur la broche tallique.
Lors de toute mesure de sistance, rifier
que la cheuse est branchée de la prise de
courant,ou que la source de courant électrique
est déconnectée.
TESTS DE DIAGNOSTIC
Ces tests permettent à l’usine ou au technicien
de contler tous les signaux d’entrée parvenant
au système de commande électronique de la
machine.Ces tests permettent l’exécution d’un
contle global et rapide de la cheuse avant le
passage à des tests de dépannage scifiques.
ACTIVATION DU MODE TEST
DE DIAGNOSTIC
du tableau sur les moles Maytag) sont
momentanément éteints, puis restent allus
avec l’affichage de 8:88. Poursuivre le diagnostic.
4. En cas d’échec de l’acs au Mode test
de diagnostic, choisir un autre bouton (sauf
Pause/Cancel et Controls Lock/Unlock [modèles
Whirlpool] ou Control Lock et Start/Pause
[modèles Maytag]) et ter l’étape 2.
Si aucun moin ne s’illumine après la
tition de l’étape 2 avec un bouton différent,
passer auTEST n
o
1,page 39.
DIAGNOSTIC : Codes d’anomalie actifs
S’il y a un code d’anomalie actif, celui-ci clignote
sur l’afficheur. Pour terminer la procédure
recommane,consulter le tableau des codes
d’erreur/anomalie,pages 36 et 37.
S’il n’y a aucun code d’anomalie actif, l’afficheur
présente 8:88, les moins au centre du tableau
de commande sont momentanément éteints sur
les modèles Maytag, et tous les témoins lumineux
sont allus.
DIAGNOSTIC : Codes d’anomalie mémorisés
S’il y a plusieurs codes d’anomalie moris,
l’afficheur présente le code d’anomalie le plus
cent“F:”et“XX”(clignotement de “XX”, code
d’anomalie par défaut).
Appuyer brièvement Affichage
sur le même bouton signal de l’avant-
utilisé pour lactivation
sonore
dernier code
du modede diagnostic d’anomalie.
Affichage du
signal
second code
ter
sonore
d’anomalie
avant le
dernier.
Affichage du
signal
troisme code
ter
sonore
d’anomalie
avant le
dernier.
Extinction momentanée
de tous les moins
ter
(témoins au centre du
tableau de commande
sur les moles Maytag),
puis ils restent allus.
1. S’assurer que la cheuse est en mode
d’attente (appareil branché,aucun affichage;
ou avec seulement le moin Done [modèles
Whirlpool] ou Dry [modèles Maytag] illumi).
2. lectionner un bouton quelconque (sauf
Pause/Cancel et Controls Lock/Unlock [modèles
Whirlpool] ou Control Lock et Start/Pause
[modèles Maytag]) et exécuter les étapes
ci-dessous avec le me bouton (on doit
veiller à se souvenir du bouton) :
a. Pression pendant 2 secondes.
b. cher pendant 2 secondes.
c. Pression pendant 2 secondes.
d. cher pendant 2 secondes.
e. Pression pendant 2 secondes.
3. Si le passage au mode de test a été ussi,
tous les moins de la console sont illuminés
pendant 5 secondes, et l’afficheur présente 8:88
dans le champ Estimated Time Remaining/temps
restant estimé trois caractères. S’il n’y a aucun
code d’anomalie mori ou actif, tous les
moins de la console (les moins au centre
DIAGNOSTIC : Témoins et boutons
de la console
Des pressions sur les boutons et la rotation du
lecteur de programme provoquent l’extinction
des témoins correspondants et l’émission d’un
signal sonore (voir les figures 1a et 1b,pages 33
et 34).
Une pression sur ou TimeAdjust + (selon
le modèle) fait permuter le chiffre de gauche et
les deux points sur l’afficheur (avec émission d’un
signal sonore).
Une pression sur ou TimeAdjust (selon
le modèle) provoque la permutation des deux
caractères de droite de l’afficheur avec émission
d’un signal sonore.
Une pression sur le bouton Cycle Signal
(Signal On/Off sur les modèles Maytag) active le
test de la tension d’alimentation.Voir DIAGNOSTIC :
Affichage de la tension d’alimentation, page 32.
Si lors des pressions sur les touches/rotation
du sélecteur de programme les moins ne
s’illuminent pas et s’il n’y a aucune émission
de signal sonore, passer au TEST n
o
6,page 47.
DIAGNOSTIC : Contacteur de la porte
L’ouverture de la porte doit provoquer l’émission
d’un signal sonore et l’affichage d’un code
alphanumérique (tel que
p:3e). Une manoeuvre
de fermeture de la porte doit provoquer l’émission
d’un signal sonore et l’affichage de
8:88.
Si l’ouverture de la porte ne provoque pas
lémission dun signalsonore et l’affichage d’un code
alphanumérique, passer au TEST n
o
7,page 48.
NOTE : L’ouverture de la porte alors que l’appareil
est au mode “Test de diagnostic peut ne pas
provoquer l’allumage de la lampe à l’intérieur du
tambour.Après qu’on a quit le mode “Test de
diagnostic la lampe s’allume lors d’une pression
sur la touche Start (Start/Pause sur les moles
Maytag) ou lors de l’ouverture de la porte.
DIAGNOSTIC : Capteur d’humidité
1. Ouvrir la porte; identifier les deux rubans
talliques à l’inrieur de la sécheuse. Établir
un contact entre les deux rubans avec un doigt
ou avec du linge humide.
Si un signal sonore continu est émis et si le
code alphanumérique est affiché sur la console,
le capteur est en bon état.
Si l’appareil n’émet pas un signal sonore
continu ou si le signal sonore continu est émis
avant l’établissement d’un contact entre les
deux rubans de tection de l’humidité, passer
à l’étape 2.
2. terminer s’il y a de l’eau dans la cheuse
au voisinage des rubans talliques de tection
de l’humidité.
S’il n’y pas d’eau,passer à TEST n
o
5, page 45.
S’il y a de l’eau, éliminer l’eau par essuyage
des rubans talliques avec du linge sec,et
ter l’étape 1.
Si aps l’essuyage des rubans talliques
le signal sonore est encore émis, commander
l’exécution d’un programme de chage minu
pendant 2 minutes pour sécher l’inrieur du
tambour, puis ter ce test de diagnostic.
DIAGNOSTIC : Moteur, système
de chauffage, eau, lampe du tambour
et code ID de la console
Fermer la porte.Appuyer sur le bouton Start
(Start/Pause sur les moles Maytag).Alimentation/
activation de moteur, système de chauffage,
lampe du tambour et électrovanne d’admission
d’eau (moles avec vapeur seulement).
Lorsqu’on maintient la pression sur le bouton
Start ou Start/Pause, l’afficheur psente les
codes de projet et le nuro de vision du
logiciel. Ces codes n’ont aucun rapport avec
l’entretien de la cheuse; on peut ne pas
en tenir compte.
NOTE : Les boutons de la console commandent
les témoins lumineux seulement au mode “Test
de diagnostic”. Lors d’une pression sur les
boutons,les caracristiques correspondantes
ne sont pas acties.
Si le moteur ne se met pas en marche,
passer auTEST n
o
3,page 41.
Si aucune émission de chaleur n’est
tectée, passer au TEST n
o
4,page 42.
Moles avec vapeur seulement :
Si de l’eau n’est pas tectée,passer
au TEST n
o
8, page 48.
NOTE : Appuyer sur la touche Pause/Cancel
(modèlesWhirlpool) ou Power/Cancel (modèles
Maytag) aps la fin du test pour commander
l’art de la cheuse. Si on laisse la sécheuse
fonctionner au mode “Test de diagnostic”,
de l’eau s’accumule dans le tambour.
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DIAGNOSTIC : Affichage de la tension
d’alimentation
Utilisation pour l’affichage de la tension sur
la ligne d’alimentation, actuellement mesue
par la machine.
Aps l’acs au mode “Test de diagnostic”,
une attente de 5 secondes et le défilement des
codes de diagnostic mémorisés, appuyer sur
le bouton Cycle Signal (Signal On/Off sur les
moles Maytag). La valeur de la tension est
affice.
Si la tension n’est pas affice sur L2,
l’afficheur présente l2 avec clignotement.
Passer auTEST n
o
1,page 40.
Pour quitter le mode de diagnostic,appuyer
sur le bouton Pause/Cancel (modèlesWhirlpool)
ou Power/Cancel (modèles Maytag).
DÉSACTIVATION DU MODE TEST
DE DIAGNOSTIC
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Figure 1a. Diagnostic de la console.
Le bouton Controls Lock/Unlock
(verrouillage/déverrouillage
des commandes) commande
la DEL sous le bouton.
La rotation de ce sélecteur
de programme commande
l’allumage/extinction des DEL.
Extinction de
toutes les DEL
et abandon
du mode
de diagnostic.
Le bouton
Drum Light
(lampe du tambour)
commande la DEL
sous le bouton.
Chaque bouton
commande toutes
les DEL au-dessus
des boutons
(vert-ambre-arrêt)
Le bouton Cycle Signal
commande toutes les DEL
situées au-dessus (vert-
ambre-arrêt) et le lancement
du processus de diagnostic
pour la tension d’alimentation.
Le bouton Button
Sound (sons des
boutons) commande
toutes les DEL
au-dessus du bouton
(vert-ambre-arrêt).
Le bouton Power (alimentation)
commande son propre témoin et
les témoins DEL de programme.
Le bouton Start (mise en marche) commande son propre témoin,
met ne marche la sécheuse et affiche l’information de version.
Le bouton “Less Time”
(réglage temps, diminution)
commande l’affichage/
l’extinction des caractères
du milieu et de droite.
Le bouton “More Time”
(réglage temps, augmentation)
commande l’affichage/
l’extinction du caractère
de gauche et des deux points.
Le bouton
Wrinkle Shield
commande son
propre témoin.
PANNEAU DE COMMANDE WHIRLPOOL (les caractéristiques et l’aspect peut varier)
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Figure 1b. Diagnostic de la console.
Commande son
propre indicateur.
Commande son
propre indicateur.
Commande son
propre indicateur.
Commande son propre
indicateur, met en marche
la sécheuse et affiche le
diagnostic de la tension
d’alimentation.
Le bouton Time Adjust +
provoque l’allumage ou
l’extinction du chiffre de
gauche et des deux points
de l’afficheur.
Le bouton Time Adjust
provoque l’allumage ou
l’extinction du chiffre
de droite et du milieu
de l’afficheur.
Chaque bouton
commande tous
les témoins
au-dessus du bouton
(marche/arrêt).
Le bouton Control Lock (verrouillage des commandes) contrôle le fonctionnement
de son propre indicateur, de Check Lint Screen, Power/Cancel et des témoins lumineux.
Le bouton Power/Cancel
éteint tous les indicateurs
et quitte le mode
de diagnostic.
La rotation du sélecteur
de programme provoque
l’allumage ou l’extinction
des indicateurs du programme.
Le bouton Start/Pause contrôle le
fonctionnement de son propre indicateur,
met en marche la sécheuse et affiche
l’information de version du logiciel.
PANNEAU DE COMMANDE MAYTAG (les caractéristiques et l’aspect peut varier)
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ACTIVATION DU TEST -
CHARGE MANUELLE
1. Veiller à placer la sécheuse au mode d’attente
(machine branchée, tous les moins éteints;
ou avec seulement le moin Done [modèles
Whirlpool] ou Dry [modèles Maytag] illumi).
2. Choisir un bouton quelconque (sauf Pause/
Cancel et Controls Lock/Unlock [modèles
Whirlpool] ou Control Lock, Start/Pause et Power/
Cancel [modèles Maytag] et exécuter les étapes
ci-dessous avec le me bouton (on doit veiller
à se souvenir du bouton) :
a. Pression pendant 2 s.
b. cher pendant 2 s.
c. Pression pendant 2 s.
d. cher pendant 2 s.
e. Pression pendant 2 s.
f. cher pendant 2 s.
g. Pression pendant 2 s.
Moles avec vapeur seulement :
Le moteur se met en marche instantament, la
DEL “Steam [modèlesWhirlpool] ouSensing”
[moles Maytag] sallume et0”(ro) saffiche
(cette étape déclenche la quence de charge
manuelle) :
DEL “Steam
1. Mise sous (Whlpl) ou
tension du “Sensing
Affichage
moteur. (Maytag)
de 0:00.
allue.
Appuyer maintenant sur une touche
quelconque (sauf Pause/Cancel et Controls
Lock/Unlock [moles Whirlpool] ou Power/
Cancel [modèles Maytag]); le système de
commande exécute successivement chacune
des étapes de la quence suivante :
2. Moteur +
DEL “Wet
Affichage
système de allumée. de 0:01.
chauffage.
3. Moteur +
système de
chauffage +
DEL “Damp
Affichage
électrovanne allumée. de 0:02.
dadmission
deau.
4. Moteur +
système de
chauffage + DEL
électrovanne “Cool Down
Affichage
dadmission allue.
de 0:03.
deau+ lampe
du tambour.
5. Toutes
DEL “Done”
charges
(Whlpl) ou
Affichage
“Dry (Maytag) de 0:04.
ares.
allue.
Moles sans vapeur seulement :
Le moteur se met en marche instantament,
la DEL “Sensing s’allume et“0 (zéro) s’affiche
(cette étape clenche la quence de charge
manuelle) :
1. Mise sous
DEL Sensing Affichage
tension du
allue.
de 0:00.
moteur.
Appuyer maintenant sur une touche
quelconque (sauf Pause/Cancel et Controls
Lock/Unlock [moles Whirlpool] ou Power/
Cancel [modèles Maytag]); le système de
commande exécute successivement chacune
des étapes de la quence suivante :
2. Moteur +
DEL “Damp Affichage
système de
allue.
de 0:02.
chauffage.
3. Moteur +
système de DEL
Affichage
chauffage + “Cool Down
de 0:03.
lampe du allue.
tambour.
4. Toutes
DEL “Done”
charges
(Whlpl) ou
Affichage
“Dry (Maytag) de 0:04.
ares.
allue.
Appuyer sur le bouton Pause/Cancel (modèles
Whirlpool) ou Power/Cancel (modèles Maytag)
pour quitter ce mode.
DÉSACTIVATION DU TEST -
CHARGE MANUELLE
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CODES D’ANOMALIE/ERREUR
Les codes d’anomalie ci-dessous sont normalement affics lors d’une tentative de mise en marche
d’un programme de chage, ou aps l’activation du Mode de test de diagnostic.
Affichage Description Explications et opérations recommandées
pf Panne de courant PF clignote pour indiquer qu’une panne de courant
est survenue durant le fonctionnement de la sécheuse.
Appuyer sur Start (Start/Pause sur les modèles
Maytag) pour continuer le programme, ou appuyer
sur Pause/Cancel (modèlesWhirlpool) ou Power/
Cancel (modèles Maytag) pour supprimer l’affichage.
l2 Tension d’alimentation L2 clignote si le sysmedétecte une tension dalimentation
insuffisante insuffisante (moins de 30 V) lors de l’installation.
terminer si un fusible de la sidence est grillé
ou si un disjoncteur s’est ouvert.
rifier que le cordon d’alimentation est bien instal
et branché sur une prise de courant alimene.
Contler les connexions du relais sur le module
de commande électronique de la machine.
Modèles à gaz seulement : Contler la connexion P14
sur le module de commande électronique de la machine.
f:01 faillance d’une F:01 clignote pour indiquer une défaillance des fonctions
fonction primaire primaires.
Remplacer le module de commande électronique
de la machine. Voir Modules électroniques Accès
et pose, page 49.
f:02 Défaillance de clavier/ F:02 clignote si une touche est bloqe ou lors d’une
interface utilisateur anomalie de l’interface utilisateur. Ce code d’anomalie
apparaît SEULEMENT lorsque le mode de test de
diagnostic est actif.
Voir TEST n
o
6,page 47.
f:20 Sysme de chauffage F:20 clignote si aucune tension n’est détece sur
faillance le relais de chauffage. Ce code d’anomalie appart
SEULEMENT lorsque le mode de test de diagnostic
est actif.
rifier que les conducteurs sont branchés sur
l’élément chauffant et sur le relais, sur le module
de commande électronique.
f:22 Thermistance du F:22 clignote si la thermistance du circuit de charge
circuit de décharge est ouverte.
circuit ouvert
Voir TEST n
o
4a, page 44.
f:23 Thermistance du F:23 clignote si la thermistance du circuit de charge
circuit de décharge est en court-circuit.
court-circuit
Voir TEST n
o
4a, page 44.
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Affichage Description Explications et opérations recommandées
f:26 faillance du sysme F:26 clignote pour indiquer une faillance du système
d’alimentation du moteur d’alimentation du moteur.
Voir TEST n
o
3,page 41.
f:28 Capteur d’humidi F:28 clignote pour indiquer un circuit ouvert affectant
circuit ouvert le capteur d’humidité. Ce code d’anomalie appart
SEULEMENT lorsque le mode de test de diagnostic
est actif.
Voir TEST n
o
5,page 45.
f:29 Capteur d’humidi F:29 clignote pour signaler un court-circuit affectant
court-circuit le capteur d’humidi. Ce code d’anomalie apparaît
SEULEMENT lorsque le mode de test de diagnostic
est actif.
Voir TEST n
o
5,page 45.
f:31 Tension d’alimentation F:31 clignote si une tension d’alimentation insuffisante
erreur (moins de 30 V) a été tece.Ce code d’anomalie
apparaît SEULEMENT au mode “Test de diagnostic”.
terminer si un fusible de la sidence est grillé
ou si un disjoncteur s’est ouvert.
rifier que le cordon d’alimentation est bien instal
et branché sur une prise de courant alimene.
Contler les connexions du relais sur la carte des
circuits de commande électronique.
f:50 Électrovanne F:50 clignote si le système ne tecte aucune tension
d’admission d’eau sur le relais de l’électrovanne d’admission d’eau. Ce
faillance (moles code d’anomalie appart SEULEMENT au mode “Test
avec vapeur seulement) de diagnostic”.
rifier que les conducteurs sont correctement
branchés sur l’électrovanne d’admission d’eau
et sur le relais sur la carte des circuits de commande
électronique.
f:70 Absence de F:70 ou F:71clignote s’il n’y a pas de communication
ou communication entre les modules électroniques (commandes de la
f:71 entre les modules machine et console).
électroniques
Contler les connexions du blage sur le module
de commande de la machine et sur le module
électronique de la console.
Remplacer le module de commande électronique
de la machine. Voir Modules électroniques Accès
et pose, page 49.
f:72 faillance du F:72 à F:78 clignote en présence d’une faillance
à f:78 module électronique du module électronique de la console.
de la console
Remplacer l’ensemble circuits électroniques/carter
de la console. Voir Modules électroniques Accès
et pose, page 49.
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PAGE 38
GUIDE DE DÉPANNAGE Certains tests nécessitent l’accès aux composants.
Problème Cause possible/test
NOTE : Les étapes des tests DOIVENT être exécutées
dans l’ordre présen ci-dessous pour chaque probme.
Pas de mise en marche. (pas 1. Connexions d’alimentation. Voir TEST n
o
1, page 39.
de réaction lors des pressions
2. Contrôler les connexions du câblage.
sur les touches.)
3. Ensemble circuits électroniques/carter de la console.
Voir TEST n
o
6, page 47.
Pas de mise en marche du 1. Si clignotement des chiffres sur l’afficheur, vérifier
programme lors de la pression que la porte est parfaitement fermée, appuyer et
sur la touche Start (Start/Pause maintenir la pression sur Start (Start/Pause sur les
sur les modèles Maytag) modèles Maytag) pendant environ 1 seconde.
2. Voir TEST n
o
3, page 41.
3. Voir TEST n
o
7, page 48.
Pas d’arrêt au moment prévu. 1. Contrôler le bouton Pause/Cancel (modèles
Whirlpool) ou Power/Cancel (modèles Maytag).
2. Ensemble circuit électronique/carter de la console.
Voir TEST n
o
6, page 47.
3. Capteur d’humidité. Voir TEST n
o
5, page 45.
Le système de commande Ensemble circuit électronique/carter de la console.
n’accepte pas les sélections. Voir TEST n
o
6, page 47.
Aucun chauffage. 1. Système de chauffage. Voir TEST n
o
4, page 42.
2. Contrôler les connexions du câblage.
3. Voir DIAGNOSTIC : Affichage de la tension
d’alimentation, page 32.
4. Contrôler l’installation.
Chauffage pour le programme Système de chauffage. Voir TEST n
o
4, page 42.
du séchage à l’air.
Linge humide lors de l’arrêt 1. Contrôler le réglage du capteur d’humidité
de la sécheuse. pour les programmes automatiques.
2. Déterminer si le tamis à charpie est rempli.
3. Déterminer si l’évent est obstrué.
4. Capteur d’humidité. Voir TEST n
o
5, page 45.
5. Réglage du deg de séchage.VoirTEST n
o
5a, page 47.
Une pression sur le bouton 1. Contrôler les connexions du câblage de
Power (Power/Cancel sur raccordement entre le module électronique de la
les modèles Maytag) provoque console et le module de commande de la machine.
l’emission d’un signal sonore
2. Remplacer le module de commande
mais aucun témoin ne s’illumine.
électronique de la machine. Voir Modules
électroniques Accès et dépose, page 49.
Modèles avec vapeur seulement :
Défaillance du système 1. Vérifier qu’un programme “Steam” (Vapeur)
d’admission d’eau. a été sélectionné.
2. Voir TEST n
o
8, page 48.
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
PAGE 39
TESTS DE DÉPANNAGE
NOTE : La sécheuse doit être branchée
ou connece de la source d’alimentation
électrique pour l’exécution de ces contles.
TEST N
o
1 Connexions d’alimentation
Pour ce test, on suppose que la tension
appropriée est disponible sur la prise de courant.
SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE :
1. brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. Enlever le couvercle dans l’angle supérieur
droit à l’arrière de la cheuse.Voir figure 2.
3. Acder au module électronique de
commande de la machine sans débrancher
de conducteurs sur la carte des circuits de
commande.Voir Modules électroniques
Acs et pose, page 49.
4. Avec un ohmmètre, contrôler la continuité
entre les broches L1 et N de la fiche de
branchement du cordon d’alimentation et
les bornes L1 et N du système de commande
électronique de lamachine. Voir figure 3.
Si la continuité est bonne pour les deux
conducteurs,passer à l’étape 6.
S’il y a un circuit ouvert, contrôler l’intégri
des connexions entre le cordon d’alimentation
et le câblage de la machine et entre le blage
et la carte des circuits de commande de la
machine,et l’ingrité du cordon d’alimentation
lui-me.
5. S’il est cessaire de remplacer le cordon
d’alimentation, enlever l’agrafe qui retient le
cordon d’alimentation sur le panneau arrière.
brancher le cordon d’alimentation du blage
principal et brancher le conducteur de liaison
à la terre du panneau arrière,puis enlever le
cordon d’alimentation.
6. rifier visuellement que le connecteur P2
est complètement inséré dans le module de
commande électronique de la machine.
7. rifier visuellement que l’ensemble circuits
électroniques/carter est correctement inséré
dans la console avant.
8. Si le résultat des deux contrôles visuels est
OK, remplacer l’ensemble circuits électroniques/
carter de la console.
9. Brancher la sécheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
10. Exécuter les étapes du processus de
DIAGNOSTIC :Témoins et boutons de la console,
page 31, pour rifier le sultat de la paration.
11. Si les moins ne peuvent toujours pas
s’illuminer, le module de commande électronique
de la machine est faillant :
brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
Remplacer le module de commande
électronique de la machine.
Brancher la sécheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
Exécuter les étapes du processus de
DIAGNOSTIC :Témoins et boutons de la console,
page 31, pour rifier le sultat de la paration.
CHEUSE À GAZ :
1. brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. Enlever le couvercle dans l’angle supérieur
droit à l’arrière de la cheuse.Voir figure 2.
Ôter
la vis
Couvercle
Figure 2. Enlever le couvercle.
P9
1
5
1
P/N XXXXXX Rev X
Date Code YDDD-xx
XXXX-XXX
MADE IN COO
L1
CO M
P8
L1
N
Neu
N
Neu
Fiche de
branchement
Module de commande
électronique de la machine
Figure 3. Liaison entre bornes et broches
de branchement pour la sécheuse électrique.
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
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3. rifier que le cordon d’alimentation est
correctement raccor au blage de la
cheuse.Voir figure 4.
4. Acder au module électronique de commande
de la machine sans brancher de conducteurs sur
la carte des circuits de commande.Voir la figure
15, page 50.
5. Avec un ohmmètre, vérifier la continui entre
la broche neutre (N) de la fiche de branchement
et la broche P8-3 (conducteur blanc) de la carte
des circuits de commande de la machine. La
partie gauche de l’illustration à la figure 5 identifie
la position de la broche neutre (N) de la fiche de
branchement.Voir également figure 18,page 51.
S’il y a continui, passer à l’étape 6.
S’il n’y a pas de continuité, faire la
connexion entre le conducteur blanc du blage
et le cordon d’alimentation, à l’emplacement
indiqué à la figure 4.Tester la continui du
conducteur neutre du cordon d’alimentation selon
les indications de la figure 5. S’il y a un circuit
ouvert, remplacer le cordon d’alimentation; sinon
passer à l’étape 6.
6. D’une manre similaire, rifier avec un
ohmmètre la continui entre la broche L1
de la fiche de branchement et le point P9-2
(conducteur noir) sur la carte des circuits
de commande.
S’il y a continui, passer à l’étape 8.
S’il n’y a pas de continuité, contrôler la
continui sur le cordon d’alimentation d’une
manière similaire à ce qui est décrit à la
figure 5,mais pour le conducteur L1 du
cordon d’alimentation.
S’il y a un circuit ouvert, remplacer le cordon
dalimentation.Sinon,remplacer le câblage principal.
7. Vérifier visuellement que le connecteur
P2 est comptement in dans le module
de commande électronique de la machine.
8. rifier visuellement que l’ensemble circuits
électroniques/carter est correctement inséré
dans la console avant.
9. Si le résultat des deux contrôles visuels est
OK, remplacer l’ensemble circuits électroniques/
carter de la console.
10. Brancher la cheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
11. Exécuter les étapes du processus de
DIAGNOSTIC :Témoins et boutons de la console,
page 31, pour rifier le sultat de la paration.
12. Si les moins ne peuvent toujours pas
s’illuminer, exécuter le TEST n
o
2.
TEST N
o
2 Module de commande de
la machine contrôle de la tension
Ce test permet de terminer la présence de la
tension d’alimentation adéquate pour les circuits
de commande électroniques de la machine.
On présume ici que le TEST n
o
1 a été exécuté.
NOTE : La lampe du tambour est conte
par le module de commande de la machine,
pour tous les moles.
1. Brancher la sécheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
2. Ouvrir la porte.
Si le témoin du tambour s’allume,la commande
de la machine est alimene.Passer à l’étape 3.
Si le témoin du tambour ne s’illumine pas,
c’est peut-être simplement parce que la lampe
est grillée. Installer une lampe moin neuve.
Si le témoin du tambour ne s’illumine toujours
pas,passer à l’étape 3.
Câblage
Cordon d’alimentation
Figure 4. Raccordement entre cordon
d’alimentation et câblage de la sécheuse
(sécheuse à gaz).
COM
Neu
G
L1
L1
Masse
N
Neu
N
G
Masse
Figure 5. Broches du cordon d’alimentation -
sécheuse à gaz.
Fiche de branchement
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
PAGE 41
3. brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
4. Remplacer le module de commande
électronique de la machine.
5. Brancher la sécheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
6. Exécuter les étapes du processus de
DIAGNOSTIC :Témoins et boutons de la console,
page 31, pour rifier le sultat de la paration.
TEST N
o
3 Circuits du moteur
Ce test permet de contler le blage du moteur
et le moteur lui-même.
1. brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. Acder au module de commande
électronique de la machine; mesurer la résistance
entre P8-4 et P9-1. Voir Modules électroniques
Acs et pose, page 49.
Si la résistance mesue entre P8-4 et P9-1
est de 1 à 6 ,remplacer le module de commande
électronique de la machine.
Sinon passer à l’étape 3.
3. Contler le câblage et les composants
entre ces points de mesure voir le scma de
blage approprié (sécheuse à gaz ou électrique),
pages 53, 54.
SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE SEULEMENT :
Contler le fusible thermique.Voir TEST n
o
4b,
page 45.
TOUTES LES SÉCHEUSES :
Poursuivre
avec l’étape 4 ci-dessous et tester les autres
composants du circuit du moteur.
4. Contler le contacteur du tensionneur
de courroie et le moteur d’entrnement. Ôter
le panneau arrière pour acder au moteur
d’entrnement et au contacteur du tensionneur
de courroie. Séparer lentement la courroie du
tambour de la poulie de tensionnement chare
par ressort; laisser la poulie de tensionnement
descendre doucement.Voir la figure 6.
5. brancher le connecteur blanc du contacteur
du moteur.Voir figure 7.
6. brancher le connecteur du conducteur
de cuivre nu de la broche 5 du commutateur
noir du moteur.Voir figure 8.
Figure 6. Enlever lentement la courroie
du tambour.
Poulie de tensionnement
Courroie
du tambour
1
5
3
4
6
2
Figure 7. Débrancher le connecteur blanc.
Contacteur
du moteur
Connecteur
blanc
1
5
3
4
6
2
Bobinage principal : conducteur bleu clair
à l’arrière, et conducteur de cuivre nu
Circuit de
démarrage :
conducteur
bleu clair à
l’arrière, et
conducteur
de cuivre nu
Figure 8. Points de mesure pour les bobinages
du moteur.
7. Consulter la figure 8, page 41.Mesurer les
valeurs de résistance des bobinages du moteur
(bobinage principal et bobinage de marrage).
Voir le tableau suivant.
NOTE : On doit contler les bobinages principal
et de démarrage sur le moteur.
Résistance Points
Bobinage Ω de mesure
Conducteur bleu clair
à l’arrière sur broche 4,
Principal 3,3–3,6 et conducteur de
cuivre nu déconnecté
de la broche 5 du
contacteur noir du
moteur dentrnement.
Contacteur bleu clair
à l’arrière sur broche 4,
Démarrage 2,7–3,0 et conducteur de
cuivre nu sur la
broche 3 du
contacteur noir du
moteur dentrnement.
Si la résistance du bobinage du moteur est
correcte, il doit y avoir un circuit ouvert entre le
moteur et le module de commande électronique
de la machine.terminer si le contacteur du
tensionneur de courroie est faillant.
Si la résistance de la bobine de marrage
est bien surieure à 3 , remplacer le moteur.
8. Contrôler le contacteur du tensionneur de
courroie : mesurer la résistance entre les deux
conducteurs bleu clair (voir la figure 9) tout en
poussant vers le haut la poulie de tensionnement.
Si la résistance mesue passe de l’infini
à quelques ohms lors de la fermeture du
contacteur, le contacteur de la courroie est
en bon état. Sinon, remplacer le contacteur
de la courroie.
Si le contacteur de la courroie est en bon état
et s’il y a toujours un circuit ouvert,contler et
parer le câblage.
9. Le processus de DIAGNOSTIC : Contacteur
de la porte, page 31,permet d’identifier des
problèmes du contacteur de la porte; cependant,
si cela n’a pas été fait,on peut exécuter les
orations suivantes sans mettre la sécheuse
sous tension. Brancher un ohmtre entre les
points P8-3 (neutre, conducteur blanc) et P8-4
(porte,conducteur tan).
Lorsque la porte est correctement fere,
on doit mesurer une sistance de 0 à 2
(circuit fer).
Sinon, remplacer le contacteur de la porte.
TEST N
o
4 Système de chauffage
On exécute ce test lorsque l’une des situations
suivantes se manifeste :
Absence de chauffage
Impossibilité d’art du chauffage
Absence de chauffage :
À l’aide de la figure 10, page 43, identifier
les composants.
SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE :
1. brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. Enlever le panneau de plinthe pour acder
aux composants du système de chauffage.
3. Utiliser le scma de blage et un
ohmmètre; mesurer la sistance entre la broche
rouge sur le coupe-circuit thermique et la broche
rouge sur l’ément chauffant.
1
5
3
4
6
2
Figure 9. Contrôler le contacteur
du tensionneur de courroie.
Conducteurs
bleu clair
Poulie de
tensionnement
Contacteur du
tensionneur de courroie
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
PAGE 42
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
PAGE 43
Si la résistance est d’environ 10 , passer
à l’étape 5.
S’il y a un circuit ouvert, passer à l’étape 4.
4. Inspecter visuellement les connexions des
conducteurs sur le coupe-circuit thermique, le
thermostat de température maximum et
l’élément chauffant. Si les connexions sont en
bon état, contler la continuité à travers chacun
de ces composants.
Remplacer l’élément chauffant s’il est affecté
par un circuit ouvert.
Remplacer le coupe-circuit thermique et le
thermostat de temrature maximum si le coupe-
circuit thermique ou le thermostat de température
maximum manifeste un circuit ouvert.
5. S’il n’y a aucun circuit ouvert, débrancher le
connecteur P14 et mesurer la résistance entre
P14-3 (conducteur rouge) et P14-6 (conducteur
rouge) au connecteur. Pour la position du
connecteur, voir la figure 18, page 51; et Modules
électroniques Acs et dépose, page 49.
Si on mesure une sistance de 5 à 15 k,
remplacer le module de commande électronique
de la machine.
Si la résistance est inférieure à 1 k ,
remplacer la thermistance du circuit de décharge.
SÉCHEUSE À GAZ :
1. brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. Enlever le panneau de plinthe pour acder
aux composants du système de chauffage.
3. Exécuter leTEST n
o
4b, page 45. Si le fusible
thermique est en bon état, passer à l’étape 4.
4. Exécuter leTEST n
o
4c, page 45. Si le coupe-
circuit thermique est en bon état,passer à l’étape 5.
5. Identifier le thermostat de température
maximum; voir la figure 10. Contrôler la continuité
à travers le thermostat : connecter l’instrument
sur les broches rouge et noir.
S’il y a un circuit ouvert, remplacer le
thermostat de température maximum et
le coupe-circuit thermique.
Sinon, passer à l’étape 6.
6. Ecuter le TEST n
o
4d,page 45. Si
l’électrovanne est en bon état,remplacer le module
de commande électronique de la machine.
cheuse électrique
cheuse à gaz
Figure 10. Composants du système
de chauffage - vue de face.
Coupe-
circuit
thermique
Détecteur
de flamme
Thermostat - température maximum
Thermostat -
température maximum
Élément
chauffant
Coupe-circuit thermique
Thermistance
décharge
Thermistance
décharge
Fusible thermique
Fusible thermique
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
PAGE 44
Impossibilité d’arrêt du chauffage :
1. brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. Acder au module de commande
électronique de la machine. Pour la position du
connecteur, voir la figure 18, page 51; et Modules
électroniques Acs et dépose, page 49.
TOUTES LES SÉCHEUSES :
brancher le
connecteur P14 et mesurer la sistance entre
P14-3 (conducteur rouge) et P14-6 (conducteur
rouge) au connecteur.
Si on mesure une sistance de 5 à 15 k,
remplacer le module de commande électronique
de la machine.
Si la résistance est supérieure à 20 k,
remplacer la thermistance du circuit de décharge.
TEST N
o
4a Thermistances
Thermistance du circuit de décharge
Le module de commande électronique de la
machine assure un suivi de la temrature dans le
circuit de décharge, au moyen d’une thermistance
du circuit de décharge; l’alimentation intermittente
du relais du circuit de chauffage permet de
maintenir la temrature désirée.
Travailler sur une sécheuse vide, avec tamis
à charpie propre.
1. Brancher la sécheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
2. Lancer le programme Timed Dry (séchage
minu).
3. Si aps 60 secondes on obtient le
clignotement du code f:22 ou f:23 sur l’afficheur
alors que la machine s’arte, il y a un court-
circuit ou circuit ouvert affectant la thermistance
ou le câblage.
Débrancher la cheuse ou déconnecter
la source de courant électrique.
Contrôler les branchements sur les broches
du module de commande électronique de la
machine et la thermistance.Voir la page 49 :
Modules électroniques Acs et dépose, et
la figure 10, page 43 pour l’emplacement de
la thermistance.
Si la qualité des connexions est bonne,mesurer
la sistance de la thermistance de sortie (étape 5).
4. Si on n’observe pas le clignotement du code
f:22 ou f:23 sur l’afficheur, les connexions sur
la thermistance sont en bon état. Par conséquent,
mesurer la temrature au point de charge
pour chaque niveau de température suscitant
le probme - utiliser le programme Timed Dry
(séchage minu) et la thode suivante :
Tenir un thermotre en verre capable de
produire une indication de 32 à 82°C (90 à
18F) au centre de la bouche de charge.
Le tableau ci-dessous indique les temratures
de charge correctes.
TEMPÉRATURES AU POINT DE DÉCHARGE
Sélecteur de Arrêt du chauffage* Chauffage actif
température °C F) °C F)
Haute 68°± (155°±) 6–8°
Moyenne haute 66°±3° (150°±) (10–1)
Moyenne 60°±3° (140°±) au-dessous du
Basse 52°± (125°±) point dinterruption
Très basse 41°± (105°±5°) du chauffage
* L’excès de temrature mesuré avec un
thermotre à bulbe de verre dans la bouche de
charge peut être plus élevé de 1C (3F).
5. Si la température au niveau de la bouche de
charge n’est pas située dans la plage spécife,
ou si vous avez effect l’étape 3,exécuter les
étapes suivantes :
NOTE : La sécheuse doit être branchée
ou connece de la source d’alimentation
électrique pour l’exécution de toute mesure
de la résistance de la thermistance.
TOUTES LES SÉCHEUSES :
brancher le
connecteur P14 et mesurer la sistance entre
P14-3 (conducteur rouge) et P14-6 (conducteur
rouge) au connecteur.
Si la valeur de résistance est correcte, mesurer
la résistance entre la masse et P14-3 et P14-6.
Si la valeur de résistance est supérieure
à 0 (zéro), remplacer le blage.
TOUTES LES SÉCHEUSES :
Le tableau
ci-dessous psente la correspondance entre
les temratures et leurs valeurs de sistance.
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
PAGE 45
RÉSISTANCE DE LA THERMISTANCE
DU CIRCUIT DE DÉCHARGE
Temp Résistance Temp Résistance
°C F) °C (°F)
10° (5) 19,0–22,0 2 (8) 8,5–10,5
16° (6) 14,8–16,8 3 (9) 6,8–8,8
21° (7) 11,5–13,5 38° (100°) 5,0–7,0
Si la résistance de la thermistance ne
correspond pas aux valeurs indiqes dans
le tableau,remplacer la thermistance du circuit
de charge.
Si les contles de sistance de la
thermistance correspondent aux mesures dans
le tableau,remplacer le module de commande
électronique de la machine.
TEST N
o
4b Fusible thermique
SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE : Le fusible thermique
est raccordé en série aveclemoteur dentraînement.
SÉCHEUSE À GAZ :
Le fusible thermique
est raccordé en rie à l’électrovanne à gaz
de la sécheuse.
TOUTES LES SÉCHEUSES :
1. brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. Ôter le panneau de plinthe pour acder au
fusible thermique.Voir la figure 10, page 43 pour
la position du fusible thermique.
3. Avec un ohmmètre, contrôler la continuité
à travers le fusible thermique.
Si l’ohmmètre indique un circuit ouvert,
remplacer le fusible thermique faillant.
TEST N
o
4c Coupe-circuit thermique
Si la sécheuse ne produit pas de chaleur,
contler l’état du coupe-circuit thermique.
1. brancher la sécheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. Ôter le panneau de plinthe pour acder
au coupe-circuit thermique.
3. À l’aide d’un ohmmètre, contler la continuité
à travers le coupe-circuit thermique; voir sa
position à la figure 10, page 43.
4. Si l’ohmmètre indique un circuit ouvert,
exécuter les étapes suivantes :
SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE :
Remplacer
le coupe-circuit thermique faillant et le
thermostat de température maximum.De plus,
rechercher une obstruction ou autre anomalie
dans le circuit d’évacuation de l’air humide,
ou une faillance de l’élément chauffant.
SÉCHEUSE À GAZ :
Remplacer le coupe-circuit
thermique défaillant et le thermostat de
température maximum.De plus, rechercher une
obstruction ou autre anomalie dans le circuit
d’évacuation de l’air humide.
TEST N
o
4d Électrovanne à gaz
sécheuse à gaz
1. brancher la cheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. Ôter le panneau de plinthe pour acder
à l’électrovanne à gaz.
3. À l’aide d’un ohmmètre, contrôler la continui
à travers la bobine de l’électrovanne : débrancher
les conducteurs et mesurer la sistance entre
les broches. Les valeurs mesues doivent
correspondre aux indications du tableau ci-dessous.
Si ce n’est pas le cas, remplacer la bobine.
Broches sistance )
1 à 2 1365 ± 60
1 à 3 560 ± 25
4 à 5 1325 ± 55
IMPORTANT : Après la rification et la remise
en place,rifier que tous les conducteurs sont
regrous dans le passe-fil.
TEST N
o
5 Capteur d’humidité
NOTE : On commence ce test sur la cheuse
comptement assembe.
On exécute ce test lorsqu’un programme
automatique prend fin trop tôt, ou se poursuit
plus longtemps qu’il ne devrait.
NOTE : La sécheuse cesse automatiquement
de fonctionner après 2-1/2 heures.
1. Activer le mode de test de diagnostic et aller
au-delà des codes d’anomalie moris.Voir
la procédure à la page 30.
2. Ouvrir la porte de la cheuse. La sécheuse
émet un signal sonore et un code alphanurique
s’affiche.
3. Identifier les deux rubans talliques du
capteur d’humidi à l’avant du logement du
tamis à charpie. Établir une liaison entre ces
deux rubans métalliques avec un linge humide
ou avec un doigt.
Si l’appareil émet un signal sonore et si un
code alphanumérique est affiché sur la console,
le capteur d’humidité est en bon état. Passer
à l’étape 8.
Si aucun signal sonore n’est émis ou si un
signal sonore continu est émis avant de toucher
les rubans métalliques, poursuivre à l’étape 4.
NOTE : La durée excessive de la riode de
chauffage peut être due à un court-circuit dans
le système de tection.
4. Acder au module de commande
électronique de la machine.Voir Modules
électroniques Acs et pose à la page 49.
brancher le connecteur P13 de la carte des
circuits.Vérifier les connexions du blage
principal entre le blage du capteur et le
module de commande de la machine pour
voir s’il y a un court-circuit ou un circuit ouvert.
Remplacer le blage principal si nécessaire.
Si le câblage est en bon état,poursuivre avec
l’étape 5.
5. Acder au capteur d’humidi (enlever le
panneau de plinthe). connecter le capteur
du câblage.Voir figure 11.
6. Mesurer la sistance entre
les contacts externes du ble
qui inclut les deux MOV rouges.
Si on mesure une basse valeur de sistance,
inspecter pour rechercher des débris sur les
rubans à l’inrieur du tambour; nettoyer le cas
échéant. S’il n’y a pas de débris, remplacer le
câblage du capteur.
Sinon, poursuivre avec l’étape 7.
7. Mesurer la résistance entre la
broche centrale (liaison à la masse)
et chaque broche externe.
Si on mesure une sistance inférieure à l’infini,
remplacer le câblage du capteur.
8. Si les tests de diagnostic ne tectent aucune
anomalie du capteur d’humidité, contler la
thermistance : exécuter le TEST n
o
4a, pages 44
et 45.
Si le problème persiste aps le remplacement
du capteur d’humidité et de la thermistance,
remplacer le module de commande électronique
de la machine.
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
PAGE 46
AVANT
Tambour
Connexion
du câblage
(Varistances
en oxyde
métallique)
Logement
du ventilateur
Figure 11. Débrancher le capteur du câblage.
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
PAGE 47
TEST N
o
5a Réglage pour les modes
de séchage centrés sur le client
NOTE : Si le client se plaint d’une déficience du
chage (linge humide) et si le sultat du test du
capteur d’humidi (TEST n
o
5 à l’étape 3) est OK,
il est possible d’augmenter le temps de séchage
total : passer du programme CF1” (programme
automatique standard) au programme
automatique CF2” (15 % de due de chage
en plus) ou “CF3 (30 % de due de chage
en plus).
1. Au mode d’attente (sécheuse branchée mais
pas alimentée),appuyer sur le bouton Dryness
Level (Sensor Cycles Dryness sur les modèles
Maytag) pendant 5 secondes. La cheuse émet
un signal sonore et affiche le mode de chage
courant.La valeur par défaut correspondant
à la configuration Usine est“CF1”.
2. Pour lectionner un mode de chage
différent,appuyer de nouveau sur le bouton
Dryness Level ou Sensor Cycles Dryness.
L’afficheur de la cheuse clignote et présente
cf2,cf3 ou cf1.
3. Alors que l’afficheur clignotant indique le mode
de programme automatique lectionné, appuyer
sur le bouton Start (Start/Pause sur les moles
Maytag) pour moriser le mode de chage,
et quitter le mode de diagnostic ce mode,
le bouton Start [Start/Pause sur les moles
Maytag] ne lance pas un programme de
chage). Le sultat de l’opération sera conser
dans la moire EEPROM de la carte de circuit,
et ne disparaîtra pas à l’occasion d’une
interruption d’alimentation électrique.
4. On peut à tout moment appuyer sur le bouton
Pause/Cancel (moles Whirlpool) ou Start/Pause
(modèles Maytag) pour annuler les changements
et quitter ce mode.
TEST N
o
6 Boutons et témoins
On exécute ce test lorsqu’une des situations
suivantes survient durant le test de DIAGNOSTIC :
moins et boutons de la console, page 31.
Aucun allumage des témoins
Pas d’émission de signal sonore
Pas dilluminationdu témoin de certains boutons
Aucun allumage des témoins :
1. Voir Guide de diagnostic/avant
d’entreprendre.. la page 29.
2. Exécuter le test n
o
1,page 39, pour rifier
les connexions des circuits d’alimentation.
3. Exécuter les étapes de Modules
électroniques Acs et dépose, page 49,
et rifier visuellement que le connecteur P2
est complètement inséré dans le module
de commande électronique de la machine.
4. rifier visuellement que l’ensemble
circuits électroniques/carter de la console est
correctement in dans la console avant.
5. Si le sultat des deux contles visuels est
OK, remplacer l’ensemble circuits électroniques/
carter de la console.
6. Brancher la cheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
7. Exécuter les étapes du processus de
DIAGNOSTIC :Témoins et boutons de la console,
page 31, pour rifier le sultat de la paration.
8. Si les moins ne s’illuminent toujours pas,
le module de commande électronique de la
machine est défaillant :
Débrancher la cheuse ou déconnecter
la source de courant électrique.
Remplacer le module de commande
électronique de la machine.
Brancher la cheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
Ecuter les étapes du processus de
DIAGNOSTIC :moins et boutons de la console,
page 31,pour rifier le résultat de la réparation.
Pas d’émission de signal sonore :
1. Exécuter les étapes de Modules
électroniques Acs et dépose, page 49,
et rifier visuellement que le connecteur P2
est complètement inséré dans le module
de commande électronique de la machine.
Si le résultat du contrôle visuel est OK,
remplacer l’ensemble circuits électroniques/
carter de la console.
2. Brancher la sécheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
3. Exécuter les étapes de DIAGNOSTIC :
moins et boutons de la console, page 31,
pour rifier le résultat de la paration.
4. Si le remplacement de l’ensemble circuits
électroniques/carter de la console ne produit
pas le sultat attendu :
Débrancher la cheuse ou déconnecter
la source de courant électrique.
Remplacer le module de commande
électronique de la machine.
Brancher la cheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
Ecuter les étapes de DIAGNOSTIC :
Témoins et boutons de la console,page 31,
pour rifier le sultat de la paration.
Pas d’illumination du témoin
de certains boutons :
1. Exécuter les étapes de Modules
électroniques Acs et dépose, page 49,
et rifier visuellement que l’ensemble circuits
électroniques/carter de la console est
correctement in dans la console avant.
Si le résultat du contrôle visuel est OK,
remplacer l’ensemble circuits électroniques/
carter de la console.
2. Brancher la cheuse ou reconnecter
la source de courant électrique.
3. Exécuter les étapes de DIAGNOSTIC :
moins et boutons de la console, page 31,
pour rifier le résultat de la paration.
TEST N
o
7 Contacteur de la porte
Voir à la page 30 et exécuter les étapes du
processus de Activation du mode test de
diagnostic, puis exécuter les étapes du processus
de DIAGNOSTIC : Contacteur de porte, page 31.
L’émission d’un signal sonore lors de chaque
manoeuvre de fermeture ou d’ouverture de la
porte vérifie la fonctionnalité du contacteur;
on observe également l’affichage d’un code
alphanumérique.
Si l’un de ces critères n’est pas satisfait :
1. brancher la cheuse ou connecter
la source de courant électrique.
2. rifier que les conducteurs sont bien
connecs entre le contacteur de la porte et
le module de commande électronique de la
machine.La figure 12 indique la position du
contacteur; voir aussi Modules électroniques
Acs et pose, page 49.
Si les connexions sont en bon état, remplacer
le contacteur de la porte et son câblage, et tester
de nouveau.
Si la sécheuse ne peut toujours pas se mettre
en marche aps le remplacement du contacteur
de la porte et de son câblage, remplacer le module
de commande électronique de la machine.
TEST N
o
8 Électrovanne d’admission
d’eau (Modèles avec vapeur
seulement)
Acder au mode “Tests de diagnostic” présen
à la page 30.Appuyer sur la touche Start (Start/
Pause sur les moles Maytag); rifier l’injection
d’eau dans le tambour.Voir figure 13,page 49.
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI TRUIRE
PAGE 48
AVANT
Contacteur de la porte
SOMMET
DU TAMBOUR
Figure 12. Position du contacteur de la porte.
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Whirlpool WED9750WL0 Troubleshooting guide

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Sèche-linge électriques
Taper
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