Whirlpool WED9050XW1 Troubleshooting guide

Marque: Whirlpool

Modèle: WED9050XW1

Catégorie: Sèche-linge électriques

Taper: Troubleshooting guide

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POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

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GUIDE DE DIAGNOSTIC

Avant d’entreprendre un travail de réparation,

vérifier ce qui suit :

■

Vérifier que la prise de courant est alimentée.

■

Fusible grillé ou disjoncteur ouvert? A-t-on

utilisé un fusible ordinaire? Utiliser un fusible

temporisé.

■

Conduit d’évacuation convenablement

installé et pas obstrué par charpie ou débris?

■

Utiliser pour tous les contrôles/tests un

multimètre (VOM) ou un voltmètre numérique

(DVM) dont la résistance interne est de

20 000 Ω par volt CC ou plus.

■

Contrôler la qualité de toutes les connexions

avant de remplacer des composants.

Rechercher conducteurs brisés ou mal

connectés,broches défaillantes ou

connecteurs insuffisamment enfoncés.

IMPORTANT

Circuits électroniques sensibles

aux décharges électrostatiques

Le risque de décharge électrostatique est permanent; une décharge

électrostatique peut détériorer ou détruire les circuits électroniques de la

machine.La nouvelle carte peut donner l’impression qu’elle fonctionne

correctement après la réparation, mais une décharge électrostatique peut lui

avoir fait subir des dommages qui provoqueront une défaillance plus tard.

■

Utiliser un bracelet de décharge électrostatique. Connecter le bracelet à la

vis verte de liaison à la terre ou sur une surface métallique non peinte de

l’appareil.

-OU-

■

Toucher plusieurs fois du doigt la vis verte de liaison à la terre ou une

surface métallique non peinte de l’appareil.

■

Avant de retirer la pièce de son sachet, placer le sachet antistatique en

contact avec la vis verte de liaison à la terre ou une surface métallique non

peinte de l’appareil.

■

Éviter de toucher les composants électroniques ou les broches de contact;

tenir les circuits électroniques de la machine par les bords seulement lors

des manipulations.

■

Lors du réemballage des circuits électroniques de la machine défaillante

dans le sachet antistatique, appliquer les instructions ci-dessus.

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■

La corrosion des piècesde connexion est une

cause potentielle d’anomalie de fonctionnement

des organes de commande. Inspecter

visuellement les connexions et contrôlerla

continuitédes circuitsavecun ohmmètre.

■

Connecteurs : Examiner le sommet d’un

connecteur. Rechercher conducteurs brisés

ou mal connectés. Un conducteur peut être

insuffisamment enfoncé pour qu’il puisse

avoir un bon contact sur la broche métallique.

■

Lors de toute mesure de résistance, vérifier

que la sécheuse est débranchée de la prise de

courant,ou que la source de courant électrique

est déconnectée.

ENTRÉE À MODE DE DIAGNOSTIC

DE SERVICE

Ces tests permettent à l’usine ou au technicien

de contrôler tous les signaux d’entrée parvenant

au système de commande électronique de la

machine.Ces tests permettent l’exécution d’un

contrôle global et rapide de la sécheuse avant le

passage à des tests de dépannage spécifiques.

ACTIVATION DU MODE DE

DIAGNOSTIC DE SERVICE

l’afficheur à sept segments (sur certains modèles)

se rallumera et affichera 88, et,sur d’autres

modèles,seul le témoinWET allumera et reste

continuellement allumé.

1. S’assurer que la sécheuseest en moded’attente

(appareil branché,aucun affichage; ou avec

seulement le témoin DONE [sur certains modèles]

ou COMPLETE [sur certains modèles] illuminé).

2. Sélectionner n’importe lequel des trois

boutons et suivre les étapes ci-dessous, en

utilisant les mêmes boutons (souvenez-vous

des boutons et de l’ordre dans lequel vous

avez appuyé sur les boutons) :

En-dedans de 8 secondes,

Appuyer momentanément sur le 1

bouton sélectionné,

Appuyer momentanément sur le 2

bouton sélectionné,

Appuyer momentanément sur le 3

bouton sélectionné;

Répéter cette sequence de 3 boutons 2 fois de plus.

3. Si le passage au mode de test a été réussi,

tous les témoins de la console sont illuminés

pendant 5 secondes, et l’afficheur présente 88

(sur certains modèles) dans le champ Estimated

Time Remaining/temps restant estimé – deux

caractères. S’il n’y a aucun code d’anomalie

mémorisé, tous les témoins de la console

s’éteindront momentanément,puis seul

TABLEAU DU MENU

DE DIAGNOSTIC DE SERVICE

ression Comportement

ur le bouton de la fonction

outon Pression Active le test de l’interface

momentanée utilisateur/système de

commande

Appuyer pendant Quitte le diagnostic

5 secs. de service

Bouton Pression Triple Bip

momentanée

Appuyer pendant Triple Bip

5 secs.

Bouton Pression Affiche le code d’erreur

momentanée suivant

Appuyer pendant Supprime les codes d’erreur

5 secs.

Activation manquée

En cas d’échec de la tentative de passage au

mode de diagnostic, on peut exécuter certaines

actions,selon l’indication spécifique :

Indication 1 :

Aucune illumination (témoins

lumineux ou affichage).

Action :

Sélectionner un programme quelconque.



Si des témoins s’illuminent, essayer de

changer la fonction pour les trois boutons

utilisés pour l’activation du mode de test de

diagnostic. Si un bouton quelconque ne

réussit pas à changer la fonction, le bouton est

défectueux et il ne sera pas possible d’utiliser

ce bouton pour initier le mode de diagnostic.

Remplacer l’ensemble de l’interface

utilisateur/carter. Voir Modules électroniques –

Accès et dépose, page 54.



Si aucun témoin ne s’illumine après la

sélection du programme, passer au TEST

nº 1,page 44.

Indication 2 :

Les témoins de la console

se mettent à clignoter immédiatement.

Action :

Si les témoins de la console se mettent

à clignoter immédiatement, remplacer l’interface

utilisateur.Voir Modules électroniques – Accès

et dépose, page 54.

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Progresser parmi les codes

d’anomalie/codes d’erreur mémorisés

Procédure pour progresser à travers les codes

d’anomalie mémorisés :

Appuyer brièvement

Le code

sur le 3

bouton

signal d’anomalie

utilisé pour l’activation 

sonore



le plus récent

du diagnostic

s’affiche.

de service

Affichage

signal de l’avant-

Répéter 

sonore



dernier code

d’anomalie.

Affichage du

signal

second code

Répéter 

sonore

 d’anomalie

avant le

dernier.

Affichage du

signal

troisième code

Répéter 

sonore

 d’anomalie

avant le

dernier.

Triple bip,puis retour

Répéter  au code d’anomalie

le plus récent.

Jusqu’à quatre codes d’anomalie/erreur peuvent

être enregistrés. Lorsque le code d’anomalie le

plus ancien est affiché,appuyer de nouveau sur

le 3

bouton causera un triple bip,puis l’affichage

du (ou la relance du programme par le) code

d’anomalie le plus récent. Si chaque pression du 3

bouton cause le triple bip et l’afficheur indique 88

(sur les modèles avec l’afficheur à sept segments)

ou le témoinWET est constamment allumé (sur les

modèles sans l’afficheur à sept segments), aucun

code d’anomalie n’a été mémorisé.

Suppression de codes d’anomalie

Pour supprimer les codes d’anomalie, initier le

mode de diagnostic de service.Puis appuyer

pendant 5 secondes sur le 3

bouton servant à

initier le mode de diagnostic de service.Une fois

que les codes d’anomalie auront été effacés,

l’afficheur à sept segments affichera 88 (sur les

modèles avec l’afficheur à sept segments) ou

le témoinWET reste continuellement allumé (sur

les modèles sans l’afficheur à sept segments).

Activation en utilisant les codes

d’anomalie mémorisés (modèles

avec l’afficheur à sept segments)

S’il y a un code d’anomalie mémorisé, celui-ci

clignote sur l’afficheur. Pour déterminer la

procédure recommandée, consulter le tableau

des codes d’erreur/anomalie,page 36.

S’il n’y a aucun code d’anomalie mémorisé,

l’afficheur présente 88.

(modèles sans l’afficheur à sept segments)

S’il y a un code d’anomalie mémorisé, seul

le témoinWET clignotera. Pour déterminer la

procédure recommandée, consulter le tableau

des codes d’erreur/anomalie.

Méthode d’affichage des codes

d’anomalie/codes d’erreur (modèles

avec l’afficheur à sept segments)

Les codes d’anomalie sont affichés en affichant

en alternance nº F et nº E. Tous les codes

d’anomalie ont un nº F et un nº E.Le nº F indique

le système/la catégorie suspect(e). Le nº E

indique le composant suspect du système.

(modèles sans l’afficheur à sept segments)

Les codes d’anomalies sont affichés par une série

de clignotements de le témoinWET.Tous les

codes d’anomalie ont un nº F et un nº E.La

première série de clignotements de 0,5 seconde

devrait être comptée et utilisée en tant que nº F.

Le nº F indique le système/catégorie suspect(e).

La seconde série de clignotements de 0,5

seconde devrait être comptée et utilisée en tant

que nº E. Le nº E indique le composant suspect

du système.Une pause de 2 secondes indique

la transition entre nº F et nº E.Une pause de 5

secondes a lieu après l’affichage du nº E avant

de recommencer l’affichage du nº F.

L’exemple ci-dessous indique comment le code

F3E6 serait affiché :

3 clignotements ➔ pause de 2 secs. ➔ 6 clignotements ➔ pause de 5 secs.

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CODES D’ANOMALIE/ERREUR

Les codes d’anomalie ci-dessous sont normalement affichés lors d’une tentative de mise en marche

d’un programme de séchage, ou après l’activation du mode de diagnostic de service.

Code Description Explications et opérations recommandées

pf Panne de courant PF indique qu’une panne de courant est survenue

(sur certains modèles) durant le fonctionnement de la sécheuse.

■ Appuyer sur START/PAUSE pour continuer le

programme,ou appuyer sur POWER ou POWER/

CANCEL (modèles Maytag) pour supprimer

l’affichage.

f1e1 Défaillance d’une F1E1 indique une défaillance des fonctions primaires.

fonction primaire

■ Remplacer le module de commande électronique

de la machine. Voir Modules électroniques – Accès

et dépose, page 54.

f2 e 1 Défaillance de F2E1 indique si une touche est bloquée ou lors d’une

clavier/interface anomalie de l’interface utilisateur. Ce code d’anomalie

utillisateur apparaît SEULEMENT lorsque le mode de diagnostic

de service est actif.

■ Voir TEST nº 5, page 52.

f3 e 1 Thermistance décharge – F3E1 indique si la thermistance est ouverte.

circuit ouvert

■ Voir TEST nº 3a, page 49.

f3 e2 Thermistance décharge – F3E2 indique si la thermistance est en court-circuit.

court-circuit

■ Voir TEST nº 3a, page 49.

f3 e6 Capteur d’humidité – F3E6 indique un circuit ouvert affectant le détecteur

circuit ouvert d’humidité. Ce code d’anomalie apparaît SEULEMENT

lorsque le mode de diagnostic de service est actif.

■ Voir TEST nº 4, page 50.

f3 e 7 Capteur d’humidité – F3E7 signale un court-circuit affectant le détecteur

court-circuit d’humidité.Ce code d’anomalie apparaît SEULEMENT

lorsque le mode de diagnostic de service est actif.

■ Voir TEST nº 4, page 50.

f8 e 1 Électrovanne d’admission F8E1 clignote si le système ne détecte aucune tension

d’eau – défaillance sur le relais de l’électrovanne d’admission d’eau. Ce

(modèles à vapeur code d’anomalie apparaît SEULEMENT lorsque le mode

seulement) de diagnostic de service est actif.

■ Voir TEST nº 7, page 53.

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Témoin PROGRAMME AUTOMATIQUE

d’état Delicate Casual Normal Eco Normal Heavy Duty

“en marche” “en marche” “arrêt” “arrêt” “arrêt”

“en marche” “en marche” “arrêt” “arrêt” “en marche”

“arrêt” “en marche” “arrêt” “en marche” “arrêt”

TEST DE L’INTERFACE UTILISATEUR/

SYSTÈME DE COMMANDE

Procédure d’entrée :

Appuyer brièvement sur le premier bouton

utilisé pour l’activation du mode de diagnostic

de service. Les tests suivants seront disponibles.

NOTE: Le modede diagnostic de service doit être

activé avant d’activer le test de l’interface utilisateur/

système de commande;voir la procédure,page 34.

Affichage d’un code d’anomalie actif dans le test

de l’interface utilisateur/système decommande :

Si l’afficheur (sur les modèles avec l’afficheur à sept

segments) ou le témoin WET (sur les modèles sans

l’afficheur à sept segments) se met à clignoter alors

qu’il est en mode deTest de l’interface utilisateur/

système de commande,il affiche un code

d’anomalie actif.Les codes d’anomalie actifs sont

des codes qui sont présentement en défaillance.Un

seul code d’anomalie actif peut être affiché à la fois.

Test diagnostic : Boutons et témoins

de la console (modèles avec l’afficheur

à sept segments et certains modèles

sans l’afficheur à sept segments)

Des pressions sur les boutons et la rotation du

sélecteur de programme provoquent l’extinction

des témoins correspondants et l’émission de

signal sonore (voir la figure 1, Diagnostic de la

console). Si lors de pressions sur les touches/

rotation du sélecteur de programme les témoins

ne s’illuminent pas et il n’y a aucune émission

de signal sonore, passer au TEST nº 5, page 52.

(model 9150 sans l’afficheur à sept segments)

Des pressions sur les boutons provoquent

l’extinction des témoins correspondants et

l’émission de signal sonore (voir la figure 1,

Diagnostic de la console). La rotation du sélecteur

de programme entraînera l’affichage de l’index

du sélecteur de programme sur les témoins

d’état.Voir le tableau ci-dessous pour les détails.

Si lors de pressions sur les touches/rotation du

sélecteur de programme les témoins ne

s’illuminent pas et il n’y a aucune émission de

signal sonore, passer au TEST nº 5, page 52.

(tous les modèles)

NOTE : Une seconde pression sur le bouton

POWER (POWER/CANCEL sur les modèles

Maytag) pendant le mode Boutons et témoins

de la console fera quitter le mode diagnostic

et ramènera la sécheuse au mode d’attente.

Test diagnostic : Contacteur de la porte

(modèles avec l’afficheur à sept segments)

L’ouverture de la porte doit provoquer l’émission

d’un signal sonore et l’affichage d’un code

alphanumérique. Une manoeuvre de fermeture

de la porte doit provoquer l’émission d’un signal

sonore et l’affichage de

88.

Si l’ouverture de la porte ne provoque pas l’émission

d’un signal sonore et l’affichage d’un code

alphanumérique, passer au TEST nº 6, page 53.

(modèles sans l’afficheur à sept segments)

Pour les sécheuses électriques, la sécheuse bipera

une fois lorsqu’on ouvre la porte et le témoin d’état

WET s’allume.Pour les sécheuses à gaz, la

sécheuse bipera deux fois et le témoin d’état DONE

ou COMPLETE (selon le modèle) s’allumera.Alors

que la porte est ouverte,les témoinsTEMP servent

à afficher l’identificateur du logiciel de commande.

Les témoins TEMP sont à “en marche”ou à “arrêt”

selon le tableau ci-dessous.

Si l’ouverture de la porte ne provoque pas

l’émission d’un bip, l’indication de l’identificateur

de la console ou de type de combustible, passer

auTEST nº 6, page 53.

Wet

Damp

Cool Down

Done

Témoin PROGRAMME MINUTÉ

d’état 60 min 40 min Small Load

“en marche” “en marche” “arrêt”

“arrêt” “arrêt” “en marche”

“en marche” “arrêt” “en marche”

Wet

Damp

Cool Down

Done

Témoins temp

High

Medium

Low

Air Dry

Témoins temp

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Test diagnostic : Détecteur d’humidité

Ouvrir la porte et identifier les deux rubans

métalliques sur la face du carter du tamis à

peluches. Établir un pontage entre ces deux

rubans métalliques avec un doigt ou un tissu

humide. Si l’appareil émet un signal sonore et si

le code alphanumérique est affiché sur la console

(sur les modèles avec l’afficheur à sept segments)

ou les témoins STATUS et/ouTEMP changent (sur

les modèles sans l’afficheur à sept segments),le

détecteur est en bon état; sinon,ou si la sécheuse

émet un signal sonore avant l’établissement d’un

pontage entre les rubans du détecteur d’humidité,

passer auTEST nº 4,page 50.

Test diagnostic : Code ID de la console,

moteur, élément chauffant et l’électrovanne

d’admission d’eau (sur les modèles à vapeur)

(modèles avec l’afficheur à sept segments)

Fermer la porte.Appuyer sur le bouton START. La

sécheuse bipera et le moteur, l’élément chauffant

et l’électrovanned’admissiond’eau (sur les modèles

à vapeur) s’allumeront et l’afficheur présentera

l’ID de console suivant : 8a, 80 ou 83, selon

le modèle.

(modèles sans l’afficheur à sept segments)

Fermer la porte.Appuyer sur le bouton START.

La sécheuse bipera et le moteur et l’élément

chauffant s’allument.Les témoins STATUS et

TEMP affichent l’identificateur de la console

et les témoins devraient être allumés selon

les indications dans le tableau ci-dessous.

Pour quitter le mode de diagnostic,appuyer

pendant 5 secondes sur le 1er bouton utilisé

pour initier le mode de diagnostic de service.

DÉSACTIVATION DU MODE

DE DIAGNOSTIC DE SERVICE

Témoins status Témoins temp

Wet

Damp

Cool Down

Done

High

Medium

Low

Air Dry

Témoins status Témoins temp

(tous les modèles)

Pendant le fonctionnement du moteur, le fait

d’appuyer une seconde fois sur le bouton START

arrêtera le moteur, l’élément chauffant et

l’électrovanne d’admission d’eau (sur les modèles

à vapeur). Chaque pression additionnelle du

bouton START fera basculer le fonctionnement

du moteur, de l’élément chauffant et de

l’électrovanne d’admission d’eau (sur les

modèles à vapeur) par intermittence.



Si l’ID de la console n’est affiché, remplacer

l’ensemble de l’interface utilisateur/carter.Voir

Modules électroniques – Accès et dépose,

page 54.



Si le moteur ne se met pas en marche, passer

auTEST nº 2, page 46.



Si aucune émission de chaleur n’est détectée,

passer auTEST nº 3, page 47.



Sur les modèles à vapeur seulement, si de

l’eau n’est pas détectée, passer au TEST nº 7,

page 53.

NOTE : Sur les modèles à vapeur seulement,

appuyer sur la touche POWER.

DÉSACTIVATION DES MODES DE TEST

Désactivation du test de l’interface

utilisateur/système de commande

On peut quitter ce mode en utilisant une des deux

méthodes listées ci-dessous :

1. Appuyer deux fois sur le bouton POWER.

2. Appuyer pendant 5 secondes sur le 1

bouton

utilisé pour activerle modede diagnosticde service.

Tableau d’état du témoin d’identificateur de la console

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PAGE 39

Sensing

Wet

Damp

Cool

Down

Done

Wrinkle

Shield

Steam

Control Lock

La première pression éteint

le témoin d’état, de verrouillage

des commandes et de vapeur.

La seconde pression quitte le

mode de diagnostic de service

et la sécheuse retourne au

mode en attente.

Chaque pression fait basculer l’état du moteur, de

l’élément chauffant et de l’électrovanne d’admission

d’eau. L’afficheur indique l’ID de l’IU. On ➔ Off ou

Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer l’état du

chiffre le plus à droite de l’afficheur à sept

segments. On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer l’état du chiffre

le plus à gauche de l’afficheur à sept segments.

On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression

fait basculer l’état

du témoin Wrinkle

Shield (anti-

froissement).

On ➔ Off ou

Off ➔ On.

Chaque pression fait

basculer l’état des

témoins de niveau

de séchage. On ➔ Off

ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer

l’état des témoins de température.

On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer

l’état du témoin de signal sonore

de programme. On ➔ Off ou

Off ➔ On.

Le fait de faire pivoter l’encodeur entraînera

l’allumage et l’extinction de chaque témoin

individuellement. On ➔ Off ou Off ➔ On.

PANNEAU DE COMMANDE WHIRLPOOL AVEC L’AFFICHEUR À SEPT SEGMENTS

(modèle à vapeur 9371 est montré – les caractéristiques et l’aspect peuvent varier)

Figure 1a. Diagnostic de la console.

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PAGE 40

Chaque pression fait basculer

l’état du témoin de signal

sonore. On ➔ Off ou Off ➔ On.

La première pression éteint

le témoin de verrouillage des

commandes et de Wrinkle

Shield (anti-froissement). La

seconde pression quitte le

mode de diagnostic de service

et la sécheuse retourne au

mode en attente.

Une fois tourné, le témoin de détection s’éteint et les

témoins d’état affichent l’index de chaque position.

Chaque pression fait basculer l’état du témoin

Wrinkle Shield (anti-froissement). On ➔ Off

ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer le

témoin de Start/Pause et l’état du

moteur et de l’élément chauffant.

On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer

l’état des témoins de niveau

de séchage. On ➔ Off ou

Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer l’état des témoins

de température. On ➔ Off ou Off ➔ On.

PANNEAU DE COMMANDE WHIRLPOOL SANS L’AFFICHEUR À SEPT SEGMENTS

(modèle 9150 est montré – les caractéristiques et l’aspect peuvent varier)

Figure 1b. Diagnostic de la console.

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La première pression éteint

les témoins d’état. La seconde

pression quitte le mode de

diagnostic de service et la

sécheuse retourne au mode

en attente.

Chaque pression fait basculer le témoin de Start/Pause et l’état

du moteur et de l’élément chauffant. On ➔ Off ou Off ➔ On.

En commençant avec la première pression, les témoins

s’eteindront ou s’allumeront individuellement avec

chaque pression. On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer

l’état des témoins de température.

On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer l’état

du témoin de signal sonore de

programme. On ➔ Off ou Off ➔ On.

PANNEAU DE COMMANDE WHIRLPOOL/AMANA/INGLIS SANS L’AFFICHEUR À SEPT SEGMENTS

(modèle 9050 de Whirlpool est montré – les caractéristiques et l’aspect peuvent varier)

Figure 1c. Diagnostic de la console.

La première pression éteint le témoin d’état,

de verrouillage des commandes et de vapeur. La

seconde pression quitte le mode de diagnostic de

service et la sécheuse retourne au mode en attente.

Le fait de faire pivoter l’encodeur entraînera

l’allumage et l’extinction de chaque témoin

individuellement. On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer l’état du

chiffre le plus à droite de l’afficheur à sept

segments. On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer l’état du chiffre le plus

à gauche de l’afficheur à sept segments. On ➔ Off

ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer l’état du

témoin de signal sonore de programme.

On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait

basculer l’état du témoin

de Wrinkle Prevent

(anti-froissement).

On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer l’état des

témoins de niveau de séchage. On ➔ Off

ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer

l’état des témoins de niveau de

température. On ➔ Off ou Off ➔ On.

Chaque pression fait basculer l’état du moteur et

de l’élément chauffant. L’afficheur indique l’ID de l’IU.

On ➔ Off ou Off ➔ On.

PANNEAU DE COMMANDE MAYTAG (modèle à vapeur 301 est montré – les caractéristiques et l’aspect peuvent varier)

Figure 1d. Diagnostic de la console.

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PAGE 42

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

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GUIDE DE DÉPANNAGE Certains tests nécessitent l’accès aux composants.

Problème Cause possible/Test

NOTE : Les étapes des tests DOIVENT être exécutées

dans l’ordre présenté ci-dessous pour chaque

problème.

Pas de mise en marche. (pas 1. Connexions d’alimentation. Voir TEST nº 1, page 44.

de réaction lors des pressions

2. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source

sur les touches.)

de courant électrique. Contrôler les connexions

du câblage.

3. Ensemble de l’interface utilisateur/carter.

Voir TEST nº 5, page 52.

Pas de mise en marche du 1. Si clignotement des chiffres sur l’afficheur, vérifier

programme lors de la pression que la porte est parfaitement fermée, appuyer et

sur la touche START. maintenir la pression sur START pendant environ

1 seconde.

2. Voir TEST nº 2, page 46.

3. Voir TEST nº 6, page 53.

Pas d’arrêt au moment prévu. 1. Contrôler le bouton START/PAUSE.

2. Ensemble de l’interface utilisateur/carter.

Voir TEST nº 5, page 52.

3. Détecteur d’humidité. Voir TEST nº 4, page 50.

Le système de commande Ensemble de l’interface utilisateur/carter.

n’accepte pas les sélections. Voir TEST nº 5, page 52.

Aucun chauffage. 1. Contrôler l’installation.

2. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source

de courant électrique. Contrôler les connexions

du câblage.

3. Élément chauffant. Voir TEST nº 3, page 47.

Chauffage pour le programme Élément chauffant. Voir TEST nº 3, page 47.

du séchage à l’air.

Linge humide lors de l’arrêt 1. Contrôler le réglage d’assèchement ou

de la sécheuse. de niveau d’assèchement (selon le modèle)

pour les programmes automatiques.

2. Déterminer si le filtre à peluches est rempli.

3. Déterminer si l’évent est obstrué.

4. Capteur d’humidité. Voir TEST nº 4, page 50.

5. Réglage d’assèchement ou de niveau

d’assèchement (selon le modèle).Voir TEST nº 4a,

page 51.

Modèles à vapeur seulement :

Défaillance du système 1. Vérifier qu’un programme “Steam” (Vapeur) a été

d’admission d’eau. sélectionné.

2. Voir TEST nº 7, page 53.

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PAGE 44

TESTS DE DÉPANNAGE

NOTE : La sécheuse doit être débranchée

ou déconnectée de la source d’alimentation

électrique pour l’exécution de ces contrôles.

TEST Nº 1 Connexions d’alimentation

Pour ce test, on suppose que la tension

appropriée est disponible sur la prise de courant.

SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE :

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

2. Enlever le couvercle dans l’angle supérieur

droit à l’arrière de la sécheuse.Voir figure 2.

3. Accéder au module électronique de

commande de la machine sans débrancher

de conducteurs sur la carte des circuits de

commande.Voir Modules électroniques –

Accès et dépose, page 54.

4. Avec un ohmmètre, contrôler la continuité

entre les broches L1 et N de la fiche de

branchement du cordon d’alimentation et

les bornes L1 et N du système de commande

électronique de la machine.Voir figure 3.



Si la continuité est bonne pour les deux

conducteurs,passer à l’étape 6.



S’il y a un circuit ouvert, contrôler l’intégrité

des connexions entre le cordon d’alimentation

et le câblage de la machine et entre le câblage

et la carte des circuits de commande de la

machine,et l’intégrité du cordon d’alimentation

lui-même.

5. S’il est nécessaire de remplacer le cordon

d’alimentation, enlever l’agrafe qui retient le

cordon d’alimentation sur le panneau arrière.Voir

figure 4.Débrancher le cordon d’alimentation du

câblage principal et débrancher le conducteur de

liaison à la terre du panneau arrière, puis enlever

le cordon d’alimentation.

6. Vérifier visuellement que le connecteur P5

est complètement inséré dans le module de

commande électronique de la machine.

7. Vérifier visuellement que l’ensemble de

l’interface utilisateur/carter est correctement

inséré dans la console avant.

8. Si le résultat des deux contrôles visuels

est OK,remplacer l’ensemble de l’interface

utilisateur/carter.

9. Réassembler tous les pièces et panneaux.

10. Brancher la sécheuse ou reconnecter

la source de courant électrique.

11. Activer le mode de diagnostic de service

en suivant la procédure à la page 34. Puis activer

le test de l’interface utilisateur/système de

commande et vérifier la réparation en complétant

le test des boutons et des témoins en suivant la

procédure à la page 37.

12. Si les témoins ne peuvent toujours pas

s’illuminer, le module de commande électronique

de la machine est défaillant :

Ôter

la vis

Couvercle

Figure 2. Enlever le couvercle

P/N XXXXXX Rev X

Date Code YDDD-xx

XXXX-XXX

MADE IN COO

CO M

Neu

Fiche de

branchement

Module de commande

électronique de la machine

Figure 3. Liaison entre bornes et broches

de branchement pour la sécheuse électrique.

Câblage

Cordon

d’alimentation

Agrefe de

retenue

Figure 4. Enlever l’agrafe de retenue.

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

PAGE 45



Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.



Remplacer le module de commande

électronique de la machine.



Réassembler tous les pièces et panneaux.



Brancher la sécheuse ou reconnecter

la source de courant électrique.



Activer le mode de diagnostic de service

en suivant la procédure à la page 34. Puis activer

le test de l’interface utilisateur/système de

commande et vérifier la réparation en complétant

le test des boutons et des témoins en suivant la

procédure à la page 37.

SÉCHEUSE À GAZ :

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

2. Enlever le couvercle dans l’angle supérieur

droit à l’arrière de la sécheuse.Voir figure 2,

page 44.

3. Vérifier que le cordon d’alimentation est

correctement raccordé au câblage de la

sécheuse.Voir figure 5.

4. Accéder au module électronique de

commande de la machine sans débrancher

de conducteurs sur la carte des circuits de

commande.Voir figure 14a ou 14b,page 55.

5. Avec un ohmmètre, vérifier la continuité entre

la broche neutre (N) de la fiche de branchement

et la broche P8-3 (conducteur blanc) de la carte

des circuits de commande de la machine. La

partie gauche de l’illustration à la figure 6 identifie

la position de la broche neutre (N) de la fiche de

branchement.Voir également figure 15,page 56.



S’il y a continuité, passer à l’étape 6.



S’il n’y a pas de continuité, défaire la

connexion entre le conducteur blanc du câblage

et le cordon d’alimentation, à l’emplacement

indiqué à la figure 5.Tester la continuité du

conducteur neutre du cordon d’alimentation

selon les indications de la figure 6. S’il y a un

circuit ouvert,remplacer le cordon d’alimentation;

sinon passer à l’étape 6.

6. D’une manière similaire, vérifier avec un

ohmmètre la continuité entre la broche L1

de la fiche de branchement et le point P9-2

(conducteur noir) sur la carte des circuits

de commande.



S’il y a continuité, passer à l’étape 8.



S’il n’y a pas de continuité, contrôler la

continuité sur le cordon d’alimentation d’une

manière similaire à ce qui est décrit à la

figure 6,mais pour le conducteur L1 du cordon

d’alimentation.



S’il y a un circuit ouvert, remplacer le cordon

d’alimentation; sinon passer à l’étape 7.

7. Remplacer le câblage principal.

8. Vérifier visuellement que le connecteur P5

est complètement inséré dans le module de

commande électronique de la machine.

9. Vérifier visuellement que l’ensemble de

l’interface utilisateur/carter est correctement

inséré dans la console avant.

10. Si le résultat des deux contrôles visuels

est OK,remplacer l’ensemble de l’interface

utilisateur/carter.

11. Réassembler tous les pièces et panneaux.

12. Brancher la sécheuse ou reconnecter

la source de courant électrique.

13. Activer le mode de diagnostic de service

en suivant la procédure à la page 34. Puis activer

le test de l’interface utilisateur/système de

Câblage

Cordon

d’alimentation

Figure 5. Raccordement entre cordon

d’alimentation et câblage de la sécheuse

(sécheuse à gaz).

COM

Neu

Masse

Neu

Masse

Figure 6. Broches du cordon d’alimentation –

sécheuse à gaz.

Fiche de branchement

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

PAGE 46

commande et vérifier la réparation en complétant

le test des boutons et des témoins en suivant la

procédure à la page 37.

14. Si les témoins ne peuvent toujours pas

s’illuminer, le module de commande électronique

de la machine est défaillant :



Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.



Remplacer le module de commande

électronique de la machine.



Réassembler tous les pièces et panneaux.



Brancher la sécheuse ou reconnecter

la source de courant électrique.



Activer le mode de diagnostic de service en

suivant la procédure à la page 34. Puis activer

le test de l’interface utilisateur/système de

commande et vérifier la réparation en complétant

le test des boutons et des témoins en suivant la

procédure à la page 37.

TEST Nº 2 Circuits du moteur

Ce test permet de contrôler le câblage du moteur

et le moteur lui-même. Les composants suivants

font partie du système d’alimentation du moteur :

Sécheuse Sécheuse

Composants du moteur Électrique à gaz

Câblage/connexions ✔✔

Fusible thermique ✔ non

Courroie/contacteur du ✔✔

tensionneur de courroie

Moteur d’entraînement ✔✔

Contacteur centrifuge ✔✔

Contacteur de la porte ✔✔

Module de commande ✔✔

électronique de la machine.

Voir l’information sur la

décharge électrostatique,

page 33.

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

2. Accéder au module de commande

électronique de la machine; mesurer la résistance

entre P8-4 et P9-1. Voir Modules électroniques –

Accès et dépose, page 54.

 Si la résistance mesurée entre P8-4 et P9-1

est de 1 à 6 Ω, remplacerle modulede commande

électronique de la machine.

 Sinon passer à l’étape 3.

3. Contrôler le câblage et les composants entre

ces points de mesure - voir le schéma de câblage

approprié (sécheuse à gaz ou électrique), pages

58–61.

SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE SEULEMENT :

Contrôler le fusible thermique.Voir TEST nº 3b,

page 50.

TOUTES LES SÉCHEUSES :

Poursuivre

avec l’étape 4 ci-dessous et tester les autres

composants du circuit du moteur.

4. Contrôler le contacteur du tensionneur de

courroie et le moteur d’entraînement. Ôter le

panneau arrière pour accéder au moteur

d’entraînement et au contacteur du tensionneur

de courroie. Séparer lentement la courroie du

tambour de la poulie de tensionnement chargée

par ressort; laisser la poulie de tensionnement

descendre doucement.Voir la figure 7.

5. Débrancher le connecteur blanc du contacteur

du moteur.Voir figure 8.

Figure 7. Enlever lentement la courroie

du tambour.

Poulie de tensionnement

Courroie

du tambour

Figure 8. Débrancher le connecteur blanc.

Contacteur

du moteur

Connecteur

blanc

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

PAGE 47

6. Consulter la figure 9 – mesurer les valeurs

de résistance des bobinages du moteur (bobinage

principal et bobinage de démarrage).Voir le

tableau suivant.

NOTE : On doit contrôler les bobinages principal

et de démarrage sur le moteur.

Résistance

Bobinage Ω Points de mesure

Conducteur bleu

clair à l’arrière sur

broche 4,et conducteur

PRINCIPAL

3,0–4,0 de cuivre nu sur

broche 5 du contacteur

noir du moteur

d’entraînement

Contacteur bleu

clair à l’arrière sur

broche 4,et conducteur

DÉMARRAGE

2,4–3,4 de cuivre nu sur

broche 3 du contacteur

noir du moteur

d’entraînement



Si la résistance du bobinage du moteur est

correcte, il doit y avoir un circuit ouvert entre le

moteur et le module de commande électronique

de la machine.Déterminer si le contacteur du

tensionneur de courroie est défaillant.



Si la résistance de la bobine de démarrage

est bien supérieure à 4 Ω, remplacer le moteur.

7. Contrôler le contacteur du tensionneur de

courroie : mesurer la résistance entre les deux

conducteurs bleu clair (voir la figure 9) tout en

poussant vers le haut la poulie de tensionnement.



Si la résistance mesurée passe de l’infini à

quelques ohms lors de la fermeture du contacteur,

le contacteur de la courroie est en bon état. Sinon,

remplacer le contacteur de la courroie.



Si le contacteur de la courroie est en bon état

et s’il y a toujours un circuit ouvert,contrôler et

réparer le câblage.

8. Les problèmes du contacteur de la porte

peuvent être découverts en suivant la procédure

dans le Test diagnostic : Contacteur de la porte,

page 37; cependant,si cela n’a pas été fait,

on peut exécuter les opérations suivantes sans

mettre la sécheuse sous tension. Brancher

un ohmmètre entre les points P8-3 (neutre,

conducteur blanc) et P8-4 (porte, conducteur tan).



Lorsque la porte est correctement fermée,on doit

mesurer une résistance de 0 à 2 Ω (circuit fermé).



Sinon, remplacer le contacteur de la porte.

TEST Nº 3 Élément chauffant

On exécute ce test lorsque l’une des situations

suivantes se manifeste :

✔ Absence de chauffage

✔ Impossibilité d’arrêt du chauffage

Avec ce test, on contrôle les composants du

circuit de chauffage; il s’agit des composants

suivants :

Composants du Sécheuse Sécheuse

système de chauffage électrique à gaz

Câblage/connexions ✔✔

Relais de chauffage ✔✔

Coupe-circuit thermique ✔✔

Fusible thermique non ✔

Thermostat – limite haute ✔✔

Élément chauffant ✔ non

Brûleur à gaz non ✔

Contacteur centrifuge ✔✔

Thermistance – décharge ✔✔

Module de commande ✔✔

électronique de la machine.

Voir l’information sur la

décharge électrostatique,

page 33.

Ensemble de l’interface ✔✔

utilisateur/carter

Alimentation à gaz non ✔

Bobinage principal : conducteur bleu clair

à l’arrière, et conducteur de cuivre nu

Circuit de

démarrage :

conducteur

bleu clair à

l’arrière, et

conducteur

de cuivre nu

Figure 9. Points de mesure pour les bobinages

du moteur, et contrôler le contacteur du tensionneur

de courroie.

Conducteurs

bleu clair

Poulie de

tensionnement

Contacteur

du tensionneur

de courroie

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

PAGE 48

Absence de chauffage :

À l’aide de la figure 10, identifier les composants.

SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE :

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

2. Enlever le panneau de plinthe pour accéder

aux composants du système de chauffage.

3. Utiliser le schéma de câblage et un

ohmmètre; mesurer la résistance entre la broche

rouge sur le coupe-circuit thermique et la broche

rouge sur l’élément chauffant.



Si la résistance est d’environ 10 Ω, passer

à l’étape 5.



S’il y a un circuit ouvert, passer à l’étape 4.

4. Inspecter visuellement les connexions des

conducteurs sur le coupe-circuit thermique, le

thermostat de limite haute et l’élément chauffant.

Si les connexions sont en bon état, contrôler la

continuité à travers chacun de ces composants.



Remplacer l’élément chauffant s’il est affecté

par un circuit ouvert.



Si un circuit ouvert affecte le coupe-circuit

thermique ou le thermostat de limite haute,

remplacer ces deux composants.

5. S’il n’y a aucun circuit ouvert, débrancher le

connecteur P14 et mesurer la résistance entre

P14-3 (conducteur rouge-blanc) et P14-6

(conducteur rouge-blanc) au connecteur.Voir

figure 15, page 56; et Modules électroniques –

Accès et dépose, page 54.



Si on mesure une résistance de 5–15 kΩ,

remplacer le module de commande électronique

de la machine.



Si la résistance est inférieure à 1 kΩ,

remplacer la thermistance du circuit de décharge.

SÉCHEUSE À GAZ :

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

2. Enlever le panneau de plinthe pour accéder

aux composants du système de chauffage.

3. Exécuter leTEST nº 3b, page 50. Si le fusible

thermique est en bon état, passer à l’étape 4.

4. Exécuter leTEST nº 3c, page 50. Si le

coupe-circuit thermique est en bon état, passer

à l’étape 5.

5. Identifier le thermostat de limite haute; voir

la figure 10. Contrôler la continuité à travers le

thermostat : connecter l’instrument sur les

broches rouge et bleue.

Figure 10. Composants du système de chauffage – vue de face.

Sécheuse à gaz

Sécheuse électrique

Détecteur

de flamme

Thermostat - limite haute

Coupe-circuit

thermique

Fusible thermique

Thermistance –décharge

Fusible thermique

Thermostat - limite haute

Élément

chauffant

Coupe-circuit

thermique

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

PAGE 49



S’il y a un circuit ouvert, remplacer le

thermostat de limite haute et coupe-circuit

thermique.



Sinon, passer à l’étape 6.

6. Exécuter leTEST nº 3d, page 50. Si

l’électrovanne est en bon état,remplacer

le module de commande électronique

de la machine.

Impossibilité d’arrêt du chauffage :

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

2. Accéder au module de commande

électronique de la machine. Débrancher le

connecteur P14,puis mesurer la résistance entre

les points P14-3 (conducteur rouge-blanc) et

P14-6 (conducteur rouge-blanc) au connecteur.

Voir figure 15, page 56 pour l’emplacement du

connecteur; et Modules électroniques – Accès

et dépose, page 54.



Si on mesure une résistance de 5–15 kΩ,

remplacer le module de commande électronique

de la machine.



Si la résistance est supérieure à 20 kΩ,

remplacer la thermistance du circuit de décharge.

TEST Nº 3a Thermistance

du circuit de décharge

Le module de commande électronique de

la machine assure un suivi de la température

dans le circuit de décharge, au moyen d’une

thermistance du circuit de décharge; l’alimentation

intermittente du relais du circuit de chauffage

permet de maintenir la température désirée.

Travailler sur une sécheuse vide, avec tamis

à peluches propre.

1. Brancher la sécheuse ou reconnecter

la source de courant électrique.

2. Lancer le programme Timed Dry/

Séchage minuté.

3. Si après 60 secondes on obtient le

clignotement du code f3 e1 ou f3 e2 sur

l’afficheur (sur les modèles avec l’afficheur à

sept segments) ou le témoin WET clignote F3E1

ou F3E2 (sur les modèles sans l’afficheur à sept

segments) alors que la sécheuse s’arrête, il

y a un court-circuit ou circuit ouvert affectant

la thermistance ou le câblage.



Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.



Contrôler les branchements sur les broches

du module de commande électronique de la

machine et la thermistance.Voir Modules

électroniques – Accès et dépose, page 54,

et la figure 10, page 48 pour l’emplacement

de la thermistance.



Si les connexions sont en bon état,

débrancher les deux conducteurs de la

thermistance et remplacer la thermistance.



Réassembler tous les pièces et panneaux.



Brancher la sécheuse ou reconnecter

la source de courant électrique.

4. Si on n’observe pas le clignotement du code

f3 e1 ou f3 e2 sur l’afficheur (sur les modèles

avec l’afficheur à sept segments) ou le témoin

WET ne clignote pas F3E1 ou F3E2 (sur les

modèles sans l’afficheur à sept segments), les

connexions sur la thermistance sont en bon état.

Par conséquent, mesurer la température au point

de décharge pour chaque niveau de température

suscitant le problème – utiliser le programme

Timed Dry/Séchage minuté et la méthode

Tenir un thermomètre en verre capable de

produire une indication de 32 à 82°C (90 à 180°F)

au centre de la bouche de décharge. Le tableau

Températures au pointe de décharge ci-dessous

indique les températures de décharge correctes.

TEMPÉRATURES AU POINT DE DÉCHARGE

Réglage de Arrêt du chauffage* Chauffage actif

température °C (°F) °C (°F)

Haut 68°±3° (155°±5°) 6–8°

Moyen haut 66°±3° (150°±5°) (10–15°)

(Maytag seulement) au-dessous

Moyen 60°±3° (140°±5°) du point

Bas 52°±3° (125°±5°) d’interruption

Très bas 41°±3° (105°±5°) du chauffage

* L’excès de température mesuré avec un

thermomètre à bulbe de verre dans la bouche de

décharge peut être plus élevé de 17°C (30°F).

5. Si la température au point de décharge n’est

pas située dans la plage spécifiée,débrancher le

connecteur P14 et mesurer la résistance entre

P14-3 (conducteur rouge-blanc) et P14-6

(conducteur rouge-blanc) au connecteur. Voir

figure 15, page 56; et Modules électroniques –

Accès et dépose, page 54.

NOTE : La sécheuse doit être débranchée ou

déconnectée de la source d’alimentation électrique

pour l’exécution de toute mesure de la résistance

de la thermistance.

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

PAGE 50

Le tableau ci-dessous présente la

correspondance entre les températures (et

leur amplitude) et leurs valeurs de résistance.

RÉSISTANCE DE LA THERMISTANCE

DU CIRCUIT DE DÉCHARGE

Temp Résistance Temp Résistance

°C (°F) kΩ °C (°F) kΩ

10° (50°) 19,0–22,0 27° (80°) 8,5–10,5

16° (60°) 14,8–16,8 32° (90°) 6,8–8,8

21° (70°) 11,5–13,5 38° (100°) 5,0–7,0



Si la résistance de la thermistance ne correspond

pas aux valeurs indiquées dans letableau,remplacer

la thermistance du circuit de décharge.



Si les contrôles de résistance de la

thermistance correspondent aux mesures dans

le tableau, remplacer le module de commande

électronique de la machine.

TEST Nº 3b Fusible thermique

SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE : Le fusible thermique

est raccordé en série au moteur de la sécheuse.

SÉCHEUSE À GAZ :

Lefusible thermique est raccordé

en série à l’électrovanne à gaz de la sécheuse.

TOUTES LES SÉCHEUSES :

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

2. Ôter le panneau de plinthe pour accéder au

fusible thermique.Voir la figure 10, page 48 pour

la position du fusible thermique.

3. Avec un ohmmètre, contrôler la continuité

à travers le fusible thermique.Voir figure 10

pour la position de ce composant.



Si l’ohmmètre indique un circuit ouvert,

remplacer le fusible thermique défaillant.

TEST Nº 3c Coupe-circuit thermique

Si la sécheuse ne produit pas de chaleur,

contrôler l’état du coupe-circuit thermique.

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

2. Ôter le panneau de plinthe pour accéder

au coupe-circuit thermique.

3. À l’aide d’un ohmmètre, contrôler la continuité

à travers le coupe-circuit thermique; voir sa

position à la figure 10, page 48.



Si l’ohmmètre indique un circuit ouvert,

remplacer le coupe-circuit thermique défaillant et

le thermostat de limite haute. De plus, rechercher

une obstruction ou autre anomalie dans le circuit

d’évacuation de l’air humide, ou une défaillance

de l’élément chauffant (sécheuse électrique).

TEST Nº 3d Électrovanne à gaz –

sécheuse à gaz seulement

1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

2. Ôter le panneau de plinthe pour accéder

à l’électrovanne à gaz.

3. À l’aide d’un ohmmètre,

contrôler la continuité

à travers la bobine

de l’électrovanne :

débrancher les

conducteurs et mesurer

la résistance entre

les broches. Les valeurs

mesurées doivent

correspondre aux

indications du tableau ci-dessous. Si ce n’est pas

le cas,remplacer la bobine.

Broches Résistance (Ω)

1 à 2 1365 ± 25

1 à 3 560 ± 25

4 à 5 1220 ± 50

IMPORTANT : Après la vérification et la remise

en place,vérifier que tous les conducteurs sont

regroupés dans le passe-fil.

TEST Nº 4 Détecteur d’humidité

NOTE : On commence ce test sur la sécheuse

complètement assemblée.

On exécute ce test lorsqu’un programme

automatique prend fin trop tôt, ou se poursuit

plus longtemps qu’il ne devrait.

NOTE : La sécheuse cesse automatiquement

de fonctionner après 2-1/2 heures.

Ce système comprend les composants suivants :

Câblage/connexion

Rubans métalliques du détecteur

Module de commande électronique de la

machine.Voir l’information sur la décharge

électrostatique, page 33.

1. Initier le mode de diagnostic de service

et sélectionner le test de l’interface

utilisateur/système de commande.Voir

la procédure à la page 37.

2. Ouvrir la porte de la sécheuse. La sécheuse

devrait faire un bip et un code alphanumérique

devrait s’afficher (sur les modèles avec l’afficheur

à sept segments) ou les témoins TEMP devraient

changer (sur les modèles sans l’afficheur à sept

segments).

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

PAGE 51

3. Identifier les deux rubans métalliques

du détecteur d’humidité à l’avant du logement

du filtre à charpie. Établir une liaison entre ces

deux rubans métalliques avec un linge ou avec

les doigts humides.



Si la sécheuse émet un signal sonore et si un

code alphanumérique est affiché sur la console

(sur les modèles avec l’afficheur à sept segments)

ou les témoinsTEMP et STATUS changent (sur

les modèles sans l’afficheur à sept segments),

le détecteur d’humidité est en bon état. Passer

à l’étape 9.



Si aucun bip sonore ne retentit, on si un bip

continu est entendu avant l’établissement de la

liaison des rubans métalliques,poursuivre avec

l’étape 4.

NOTE : La durée excessive de la période

de chauffage peut être due à un court-circuit

dans le système de détection d’humidité.

4. Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.

5. Accéder au câble du détecteur d’humidité :

ôter d’abord le panneau de plinthe. Déconnecter

du câblage les conducteurs du capteur.

Voir figure 11.

6. Accéder au module de commande

électronique de la machine.Voir Modules

électroniques – Accès et dépose, page 54.

Débrancher le connecteur P13 de la carte

des circuits. Vérifier les connexions du câblage

principal entre le câblage de détecteur d’humidité

et le module de commande de la machine pour

voir s’il y a un court-circuit ou un circuit ouvert.



Remplacer le câblage principal si nécessaire.



Si le câblage est en bon état, poursuivre avec

l’étape 7.

7. Mesurer la résistance

entre les contacts externes

du câble qui inclut les deux

MOV rouges.



Si on mesure une basse valeur de résistance,

inspecter pour rechercher des débris sur les

rubans à l’intérieur du tambour; nettoyer le cas

échéant. S’il n’y a pas de débris, remplacer le

câblage de détecteur d’humidité.



Sinon, poursuivre avec l’étape 8.

8. Mesurer la résistance entre

la broche centrale (liaison à la

masse) et chaque broche

externe.



Si on mesure une résistance inférieure

à l’infini,remplacer le câblage de détecteur

d’humidité.

9. Si les tests de diagnostic ne détectent aucune

anomalie du détecteur d’humidité, contrôler la

thermistance; exécuter le TEST nº 3a, page 49.



Si le problème persiste après le remplacement

du détecteur d’humidité et de la thermistance,

remplacer le module de commande électronique

de la machine.

TEST Nº 4a Réglage pour les modes

de séchage centrés sur le client

NOTE : Si le client se plaint d’une déficience du

séchage (linge humide constamment dans les

programmes automatiques) et si le résultat du

test du détecteur d’humidité (TEST nº 4 à l’étape

3) est OK, la période automatique de séchage

totale peut être changée en sélectionnant un

de 3 modes différents de séchage centrés

sur le client.

1 = programme automatique standard

2 = 15 % de durée de séchage en plus

3 = 30 % de durée de séchage en plus

1. S’assurer que la sécheuse est au mode d’attente

(sécheuse branchée, aucun affichage; ou avec

seulement le témoin DONE [sur certains modèles]

ou COMPLETE [sur certains modèles] allumé).

AVANT

Tambour

Connexion

du câblage

Varistances

en oxyde

métallique

Logement du

ventilateur

Figure 11. Débrancher le détecteur

d’humidité du câblage.

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

PAGE 52

2. Activer le mode de séchage centré sur le client

en appuyant sur le boutonTEMP pour plus de

6 secondes.

3. Sur les modèles avec l’afficheur à sept

segments, la sécheuse émet un signal sonore

et affiche cf pendant 1 seconde,suivi du réglage

de séchage actuel. Sur les modèles sans l’afficheur

à sept segments,la sécheuse émet un signal

sonore et affiche le mode de séchage actuel sur

les témoins STATUS. La valeur par défaut

correspondant à la configuration Usine est“1”.

4. Pour sélectionner un mode de séchage

différent,appuyer de nouveau sur le bouton TEMP.

Sur les modèles avec l’afficheur à sept segments,

l’afficheur de la sécheuse clignote et présente 2,

3 ou 1. Sur les modèles sans l’afficheur à sept

segments, les témoins STATUS indiqueront le

mode de séchage actuel.

Sur les modèles sans l’afficheur à sept segments :

1 = Témoin WET allumé constamment

ou clignotant

2 = Témoins WET et DAMP allumés

constamment ou clignotants

3 = Témoins WET, DAMP et COOL DOWN

allumés constamment ou clignotants

NOTE : Sur tous les modèles, pendant une

recherche parmi les réglages, le réglage actuel ne

clignote pas mais les autres réglages clignoteront.

5. Tandis que l’afficheur présente le mode

de séchage sélectionné, appuyer sur le bouton

START pour mémoriser le mode de séchage,

et quitter le mode de diagnostic (à ce mode, le

bouton START ne lance pas un programme de

séchage). Le résultat de l’opération sera conservé

dans la mémoire EEPROM de la carte de circuit,

et ne disparaîtra pas à l’occasion d’une

interruption d’alimentation électrique.

6. On peut à tout moment appuyer sur le bouton

POWER pour annuler les changements et quitter

ce mode.

TEST Nº 5 Boutons et témoins

On exécute ce test lorsqu’une des situations

suivantes survient durant le test des boutons

et témoins de la console, page 37 :

✔ Aucun allumage des témoins

✔ Pas d’émission de signal sonore

✔ Pas d’illuminationdu témoin de certains boutons

Aucun allumage des témoins :

1. Voir Guide de diagnostic/avant

d’entreprendre...à la page 33.

2. Exécuter le test nº 1, page 44 pour vérifier

les connexions des circuits d’alimentation.

3. Exécuter les étapes de Modules

électroniques – Accès et dépose, page 54

et vérifier visuellement que le connecteur P5

est complètement inséré dans le module de

commande électronique de la machine.

4. Vérifier visuellement que l’ensemble de

l’interface utilisateur/carter est correctement

inséré dans la console avant.

5. Si le résultat des deux contrôles visuels est OK,

remplacer l’ensemblede l’interface utilisateur/carter.

6. Réassembler tous les pièces et panneaux.

7. Brancher la sécheuse ou reconnecter

la source de courant électrique.

8. Activer le mode de diagnostic de service

en suivant la procédure à la page 34. Puis activer

le test de l’interface utilisateur/système de

commande et vérifier la réparation en complétant

le test des boutons et des témoins en suivant la

procédure à la page 37.

9. Si les témoins ne s’illuminent toujours pas,

le module de commande électronique de la

machine est défaillant :



Débrancher la sécheuse ou déconnecter

la source de courant électrique.



Remplacer le module de commande

électronique de la machine.



Réassembler tous les pièces et panneaux.



Brancher la sécheuse ou reconnecter

la source de courant électrique.



Activer le mode de diagnostic de service

en suivant la procédure à la page 34.Puis activer

le test de l’interface utilisateur/système de

commande et vérifier la réparation en complétant

le test des boutons et des témoins en suivant la

procédure à la page 37.

Pas d’émission de signal sonore :

1. Exécuter les étapes de Modules

électroniques – Accès et dépose, page 54

et vérifier visuellement que le connecteur P5

est complètement inséré dans le module

de commande électronique de la machine.



Si le résultat du contrôle visuel est

OK, remplacer l’ensemble de l’interface

utilisateur/carter.

2. Réassembler tous les pièces et panneaux.

3. Brancher la sécheuse ou reconnecter

la source de courant électrique.

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Whirlpool WED9050XW1 Troubleshooting guide

Marque: Whirlpool

Modèle: WED9050XW1

Catégorie: Sèche-linge électriques

Taper: Troubleshooting guide

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