Kromschroder BCU 56x, 580 Mode d'emploi

Marque
Kromschroder
Modèle
BCU 56x, 580
Taper
Mode d'emploi
SOMMAIRE
Cert. Version 11.21 · Edition 05.22 · FR · 03251355
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Commande de brûleur BCU56x, 580
1 Sécurité ..............................1
2 Vérifier l’utilisation.......................2
3 Montage..............................3
4 Remplacer le module de commande/la carte
mémoire de paramétrage ..................3
5 Choix des câbles .......................4
6 Câblage ..............................4
7 Plan de raccordement ...................5
8 Réglage .............................14
9 Mise en service .......................14
10 Mode manuel ........................15
11 Aide en cas de défauts .................16
12 Lire le signal de flamme, les indications de
défaut ou les paramètres..................24
13 Légende ............................26
14 Caractéristiques techniques .............27
15 Logistique...........................28
16 Accessoires .........................28
17 Certifications.........................29
18 Mise au rebut ........................30
1 SÉCURITÉ
1.1 À lire et à conserver
Veuillez lire attentivement ces instructions
de service avant le montage et la mise en service.
Remettre les instructions de service à l’exploitant après
le montage. Cet appareil doit être installé et mis en
service conformément aux normes et règlements en
vigueur. Vous trouverez ces instructions de service
également sur le site www.docuthek.com.
1.2 Légende
1, 2,3, a, b, c = étape
➔= remarque
1.3 Responsabilité
Notre société n’assume aucune responsabilité quant
aux dommages découlant du non-respect des ins-
tructions de service et d’une utilisation non conforme
de l’appareil.
1.4 Conseils de sécurité
Les informations importantes pour la sécurité sont
indiquées comme suit dans les présentes instructions
de service:
DANGER
Vous avertit d’un danger de mort.
AVERTISSEMENT
Vous avertit d’un éventuel danger de mort ou
risque de blessure.
ATTENTION
Vous avertit d’éventuels dommages matériels.
L’ensemble des tâches ne peut être effectué que par
du personnel qualifié dans le secteur du gaz. Les tra-
vaux d’électricité ne peuvent être effectués que par
du personnel qualifié.
1.5 Modification, pièces de rechange
Toute modification technique est interdite. Utiliser uni-
quement des pièces de rechange d’origine.
INSTRUCTIONS DE SERVICE
BCU5xx · Edition 05.22
FR-2
2 VÉRIFIER L’UTILISATION
Les commandes de brûleur BCU560, 565 et 580
servent à la surveillance et la commande de brûleurs
gaz en fonctionnement intermittent ou continu.
Le module de commande remplaçable permet d’acti-
ver les sorties nécessaires à la commande des brûleurs,
parex. ventilateur, servomoteur ou vannes. Tous les
paramètres nécessaires au fonctionnement sont sau-
vegardés sur la carte mémoire de paramétrage intégrée.
BCU560, BCU565
Pour brûleurs à allumage direct de puissance illimitée.
BCU580
Pour brûleurs d’allumage et brûleurs principaux de
puissance illimitée. Le brûleur d’allumage et le brûleur
principal peuvent être surveillés indépendamment les
uns des autres.
BCU..F1, BCU..F2, BCU..F3
Commandes de brûleur avec interfaces de commande
de l’air pour une vanne d’air ou les servomoteurs IC20,
IC40, RBW.
BCU565..F1, BCU565..F2, BCU565..F3
Avec contrôle du débit d’air et fonction de pré-venti-
lation et de post-ventilation pour la commande et la
surveillance d’un brûleur auto-récupérateur.
Le fonctionnement n’est garanti que dans les limites
indiquées, voir page 27 (14 Caractéristiques tech-
niques). Toute autre utilisation est considérée comme
non conforme.
BCU Commande de brûleur
5 Série 500
60 Version standard
65 Commande étendue de l’air
80 Version pour brûleurs d’allumage et
principaux
Q Tension secteur 120V CA, 50/60Hz
W Tension secteur 230V CA, 50/60Hz
C0 Sans système de contrôle d’étanchéité
C1 Système de contrôle d’étanchéité
F0 Sans commande de la puissance
F1 À régulation modulante avec interface IC
F2 À régulation modulante avec interface
RBW
F3 Commande de la vanne d’air
U0 Contrôle par ionisation ou par cellule UV
en cas de fonctionnement avec gaz
D0 Sans fonctionnement haute température
D1 Fonctionnement haute température
K0 Sans embases de raccordement
K1 Embases de raccordement avec bornes
à vis
K2 Embases de raccordement avec bornes
à ressorts
-E Emballage individuel
2.1 Désignation des pièces
3
5
2
6
8
1
7
4
1 Affichage par LED de l’état du programme et de
l’indication des défauts
2 Touche de réarmement/info
3 Touche Marche/Arrêt
4 Plaque signalétique
5 Port optique
6 Module de commande remplaçable
7 Plaque signalétique du module de commande
8 Carte mémoire de paramétrage remplaçable
Tension d’entrée – voir la plaque signalétique.
BCU
BCU5xx · Edition 05.22
FR-3
3 MONTAGE
ATTENTION
Afin que le BCU ne subisse pas de dommages, il y
a lieu de tenir compte des dispositions suivantes:
– Une chute de l’appareil risque de l’endommager
irrémédiablement. Si cela se produit, remplacer
l’appareil complet ainsi que les modules
associés.
➔
Position de montage: horizontale, verticale ou
incliné à gauche ou à droite.
➔
La fixation du BCU est conçue pour des
railsDIN35×7,5mm horizontaux.
➔Une position à la verticale nécessiterait l’ajout des
butées d’arrêt (parex. Clipfix35 de la société
Phoenix Contact) pour éviter le glissement duBCU.
➔
Montage dans un endroit propre (parex. une ar-
moire électrique) avec un type de protection ≥IP54,
sachant qu’aucune condensation n’est admise.
1
4 REMPLACER LE MODULE DE COM-
MANDE/LA CARTE MÉMOIRE DE PA-
RAMÉTRAGE
1 Mettre l’appareil hors tension.
2
3 Retirer le BCU du railDIN.
4 5
6 Retirer l’ancienne carte mémoire de paramétrage
du BCU et la remplacer par la nouvelle carte mé-
moire de paramétrage.
➔
Tous les réglages de paramètres du BCU sont
sauvegardés sur la carte mémoire de paramétrage.
7 Replacer le module de commande.
8 Replacer les bornes de raccordement.
9 Fixer de nouveau le BCU sur le railDIN.
BCU5xx · Edition 05.22
FR-4
5 CHOIX DES CÂBLES
➔Câble de signal et de commande pour bornes de
raccordement avec bornes à vis 2,5mm2 maxi.
(mini. AWG24, maxi. AWG12), avec bornes à res-
sorts 1,5mm
2
maxi. (mini. AWG24, maxi. AWG12).
➔Ne pas poser les câbles du BCU et les câbles des
convertisseurs de fréquence ou à fort rayonnement
électromagnétique dans le même conduit.
➔
Le choix des câbles de commande doit se faire en
conformité avec les prescriptions locales/nationales.
➔Éviter les influences électriques externes.
Câble d’ionisation, câble UV
➔En l’absence de risque d’interférences électroma-
gnétiques, les câbles de 100m de longueur sont
possibles.
➔Les perturbations électromagnétiques affectent le
signal de flamme.
➔Poser les câbles (à faible capacité) séparément et,
si possible, pas dans un tube métallique.
6 CÂBLAGE
➔
Ne pas inverser la phase L1 et le conducteur neutre
N.
➔
Ne pas relier différentes phases d’un réseau tri-
phasé aux entrées.
➔Ne pas appliquer de tension aux sorties.
➔Un court-circuit au niveau des sorties fait déclen-
cher l’un des fusibles interchangeables.
➔
Raccorder à l’alimentation électrique 24VCC
(bornes 61, 62) une basse tension de protection
de 24VCC ±10%.
➔Ne pas commander (automatiquement) de façon
cyclique le réarmement à distance.
➔
Raccorder les entrées du circuit de sécurité unique-
ment par des contacts (contacts de relais).
➔Les limiteurs dans la chaîne de sécurité (par ex. li-
miteur de température de sécurité, arrêt d’urgence)
doivent mettre la borne46 hors tension, de même
que les bornes d’entrée 65à 68 optionnelles re-
levant de la sécurité. Si la chaîne de sécurité est
interrompue, le nombre 51 clignote sur l’afficheur
à titre de message d’avertissement et toutes les
sorties de commande du BCU sont mises hors
tension.
➔
Les éléments de réglage raccordés doivent être
équipés de circuits de protection conformément
aux indications du fabricant. Les circuits de protec-
tion empêchent les pics de tension élevés suscep-
tibles de provoquer un dysfonctionnement du BCU.
➔
Pour le transformateur d’allumage, respecter la
durée de fonctionnement maximale (voir indications
du fabricant). Adapter éventuellement le temps de
pause minimumtBP (paramètre62).
➔Les fonctions des bornes 51, 65, 66, 67 et68 dé-
pendent de la valeur du paramètre correspondant:
Borne Dépend du paramètre
51 69
65 70
66 71
67 72
68 73
1 Mettre l’installation hors tension.
2 Avant de procéder au câblage, s’assurer que la
carte mémoire de paramétrage jaune se trouve
dans le BCU.
➔
Des bornes à vis ou des bornes à res-
sorts peuvent être livrées pour le BCU:
borne à vis, n réf. : 74923998,
borne à ressorts, n° réf.: 74924000.
3 Câbler selon le plan de raccordement– voir page
5 (7 Plan de raccordement).
➔Raccorder correctement le conducteur de protec-
tion sur le BCU et sur les brûleurs.
➔
Pour protéger les entrées du circuit de sécurité
(bornes45 à52 et 65à68), le fusible doit être
conçu de sorte que le capteur avec la puissance
de coupure la plus faible soit protégé.
BCU5xx · Edition 05.22
FR-5
7 PLAN DE RACCORDEMENT
BCU560..F0
➔Légende – voir page 26 (13 Légende).
BCU 560..F0
L1
V1
V2
V3
45
65
46
66
68
49
50
51
N
0,6 x IN
67
13
14
15
17
18
11
12
3
1
2
5
7
P69
P72
P70
P71
P73
38
37
pu
2
PZ GZL
61
62
+24 V
41
42
0 V
A
9
+24 V DC
F1:T3,15AT
FS
HT
c
BCU5xx · Edition 05.22
FR-6
BCU560..F3
➔Légende – voir page 26 (13 Légende).
BCU 560..F3
53
54
52
10
F2:T2AH
F1:T3,15AH
FS
FS
P
c
V1
V2
V3
A
0,6 x IN
L1 N
+24 V
0 V
45
65
46
66
68
49
50
51
67
13
14
15
17
18
11
12
3
1
2
5
7
38
37
61
62
41
42
9
P69
P72
P70
P71
P73
pu
2
PZ GZL
HT
+24 V DC
BCU5xx · Edition 05.22
FR-7
BCU565..F3
➔Légende – voir page 26 (13 Légende).
BCU 565..F3
53
54
52
10
F2:T2AH
F1:T3,15AH
FS
FS
P
c
V1
V2
V3
A
0,6 x IN
L1 N
+24 V 0 V
45
65
46
47
48
66
68
49
50
51
67
13
14
15
17
18
11
12
3
1
2
5
7
38
37
61
62
41
42
9
P69
P72
P70
P71
P73
pu
2
PZ GZL
HT
+24 V DC
44
PZL
Airmini
BCU5xx · Edition 05.22
FR-8
BCU580..F3
➔Légende – voir page 26 (13 Légende).
BCU 565..F3
53
54
52
57
10
F2:T2AH
F1:T3,15AH
FS
FS
P
c
V1
V2
V3
A
0,6 x IN
L1 N
+24 V 0 V
45
65
46
47
48
66
68
49
50
51
67
13
14
15
17
18
11
12
3
1
2
5
7
38
37
61
62
41
42
9
8
P69
P72
P70
P71
P73
pu
2
PZ GZL
HT
+24 V DC
44
PZL
V3
12
I
IZ
BCU5xx · Edition 05.22
FR-9
IC20 raccordé au BCU..F1
➔Paramètre 40 = 1.
➔
Régulation continue par un régulateur progressif
trois points.
PE
L1
N
3 2 116 67 4812 1115 13
S3 S4
S11 S10
0°
90°
M
IC 20
PE
S1S2
S1
Min Max
BCU..F1
65
46
66
47 48
68
53 54 55 56 5749 50 51 52
67
13 14 15 17 181110 12
7
3837
9
F2:T2AH
F1:T3,15AH
FS FS
BCU5xx · Edition 05.22
FR-10
IC20..E raccordé au BCU..F1
➔Paramètre 40 = 1.
➔
Régulation continue via signal analogique (direc-
tement raccordé à la commande de régulation).
20 19 18 3 2 167 4812 11
S3 S4
S10
OUT
0°
90°
0°
90°
90°
0°
IC 20..E
S1
S2
517
+ +
IN
OK
RR
PE
A
D
A
D
R
123456
ON
µC
131516
M
PE
L1
N
S1
Min Max
65
46
66
47 48
68
53 54 55 56 5749 50 51 52
67
13 14 15 17 181110 12
7
3837
9
F2:T2AH
F1:T3,15AH
FS FS
BCU..F1
BCU5xx · Edition 05.22
FR-11
IC40 raccordé au BCU..F1
➔Paramètre 40 = 2.
➔
Régler l’IC40 sur mode de fonctionnement27,
voir les instructions de service/l’information technique
du servomoteur IC40 sur www.docuthek.com.
IC 40
PE
19 18 16 15 14 12 11 10 8 7 5 4 2 1
AAC
DDC
M
mA
L
N
22 21 20
R..
65
46
66
47 48
68
53 54 55 56 5749 50 51 52
67
13 14 15 17 181110 129
7
3837
F2:T2AH
F1:T3,15AH
FS FS
BCU..F1
BCU5xx · Edition 05.22
FR-12
Vanne RBW raccordée au BCU..F2
➔Paramètre 40 = 3.
Régulation continue par un régulateur progressif trois points
N
RBW
M
R B W
L1
BCU..F2
45
65
46
66
47 48
68
53 54 55 56 5749 50 51 52
67
13 14 15 17 181110 129
5 7
3837
F2:T2AH
F1:T3,15AH
FS FS
COM
HI
LO
AUTO
Régulation continue par API
N
M
+ F -
L1
mA
AD
OUT
+
-
RBW
BCU..F2
45
65
46
66
47 48
68
53 54 55 56 5749 50 51 52
67
13 14 15 17 181110 129
5 7
3837
FS FS
F2:T2AH
F1:T3,15AH
COM
HI
LO
AUTO
API
BCU5xx · Edition 05.22
FR-13
Contrôle de flamme
➔BCU560, 565 = 1amplificateur de flamme
➔BCU580 = 2amplificateurs de flamme
➔
Pour le contrôle par cellule UV, utiliser des
cellules UV pour fonctionnement intermittent
(UVS5,10) ou des détecteurs de flamme pour
fonctionnement continu (UVC1).
BCU560, 565
Contrôle deux électrodes
➔Voir page 5 (7 Plan de raccordement), BCU560/
LM..F0, BCU560/LM..F3 et BCU565/LM..F3.
Contrôle par ionisation/monoélectrode:
➔Paramètre 04 = 0.
1110
5 7 9
c
Z
Contrôle par cellule UV:
UVS5, 10
➔Paramètre 01 ≥ 5µA.
➔Paramètre 04 = 3.
9 12
UVS
1
2
3
765
Z
UVC1
➔Paramètre 04 = 2.
9
765
Z
UVC 1
4
3
2
1
N
PE
L
BCU580
Brûleur d’allumage contrôle monoélectrode/
brûleur principal ionisation:
➔Brûleur d’allumage en contrôle monoélectrode
➔Brûleur principal avec contrôle par ionisation
➔Paramètre 04 = 0
1110 1298
5 7 9
c
I
Brûleur d’allumage contrôle monoélectrode/
brûleur principal UVS:
➔Paramètre 01 ≥ 5 μA
➔Paramètre 04 = 3
9 12
7 865
UVS
1
2
3
Brûleur d’allumage contrôle monoélectrode/
brûleur principal UVC1:
➔Paramètre 04 = 4
9
7 865
UVC 1
4
3
2
1
N
PE
L
Brûleur d’allumage UVS/brûleur principal
ionisation:
➔Paramètre 02 ≥ 5 μA
➔Paramètre 04 = 5
I
9 12
7 865
UVS
1
2
3
BCU5xx · Edition 05.22
FR-14
Brûleur d’allumage UVC/brûleur principal
UVC:
➔Paramètre 04 = 6
9
7 865
UVC 1
4
3
2
1
N
PE
L
UVC 1
4
3
2
1
Brûleur d’allumage UVC/brûleur principal
ionisation:
➔Paramètre 04 = 7
I
9
7 865
N
PE
L
UVC 1
4
3
2
1
Brûleur d’allumage UVC/brûleur principal UVS:
➔Paramètre 02 ≥ 5 μA
➔Paramètre 04 = 8
9
7 865
N
PE
L
UVC 1
4
3
2
1
UVS
1
2
3
8 RÉGLAGE
Dans certains cas, il peut être nécessaire de modifier
les paramètres réglés en usine. À l’aide du logiciel in-
dépendant BCSoft et d’un adaptateur optique, certains
paramètres du BCU peuvent être modifiés comme le
temps de pré-ventilation ou le comportement en cas
de disparition de la flamme.
AVERTISSEMENT
Danger de mort !
Après avoir modifié les paramètres à l’aide du
logiciel BCSoft, la prise en compte correcte des
paramètres doit être vérifiée en appuyant sur la
touche de réarmement/info du BCU ou (si l’unité
de commande OCU est raccordée) de l’OCU.
Pour de plus amples informations sur la procédure
de consultation des paramètres, voir page 24
(12 Lire le signal de flamme, les indications de
défaut ou les paramètres).
➔
Le logiciel et l’adaptateur optique sont disponibles
comme accessoires– voir page 28 (16 Acces-
soires).
➔Les paramètres modifiés sont sauvegardés sur la
carte mémoire de paramétrage intégrée.
➔
Le réglage effectué en usine est sécurisé par un
mot de passe paramétrable.
➔Le client final peut consulter le mot de passe mo-
difié dans la documentation sur l’installation ou en
faire la demande auprès du fournisseur du système.
9 MISE EN SERVICE
➔
Pendant le fonctionnement, l’afficheur 7 segments
indique l’état du programme:
00 En attente
H0 Temporisation
AcPositionnement sur débit mini.
A0 Refroidissement
01 Temps de démarrage ventilateur
A1 Pré-ventilation
AoPositionnement sur débit maxi.
H1 Temporisation
P0 Pré-ventilation
P1 Pré-ventilation
AiPositionnement sur débit d’allumage
tc Contrôle d’étanchéité
02 Temps de sécurité 1 tSA1
A2 Temps de sécurité 1 tSA1
03 Temps de stabilisation de flamme 1 tFS1
A3 Temps de stabilisation de flamme 1 tFS1
04 Service brûleur 1
A4 Service brûleur 1
05 Temps d’attente brûleur2
A5 Temporisation
BCU5xx · Edition 05.22
FR-15
H5 Temporisation pendant le temps d’attente
brûleur2
06 Temps de sécurité 2 tSA2
A6 Temps de sécurité 2 tSA2
07 Temps de stabilisation de flamme2 tFS2
A7 Temps de stabilisation de flamme2 tFS2
08 Service brûleur 2
A8 Service brûleur 2
H8 Temporisation
–– Appareil hors service
Transfert de données (mode programma-
tion)
0.0. (points clignotants) Mode manuel
l UI Commande à distance (avecOCU)
AVERTISSEMENT
Risque d’explosion!
Contrôler l’étanchéité de l’installation avant la mise
en service.
Ne mettre en service le BCU que lorsque le
réglage des paramètres et le câblage ont été
correctement effectués et que tous les signaux
d’entrée et de sortie sont traités correctement
conformément aux normes locales en vigueur.
1 Mettre l’installation sous tension.
➔L’affichage indique ––.
2 Mettre le BCU en marche en appuyant sur la touche
Marche/Arrêt.
➔L’affichage indique 00.
➔En cas d’affichage clignotant (défaut), réarmer le
BCU en pressant la touche de réarmement/info.
BCU560..F0
a Appliquer le signal de démarrage sur la borne1.
➔L’affichage indique 01.
➔
L’affichage indique 02. Les vannes gaz s’ouvrent et
le brûleur s’allume, le temps de sécurité1 débute.
➔L’affichage indique 03 pendant le temps de stabi-
lisation de flamme1.
➔L’affichage indique 04. Le brûleur est en service.
BCU56x..F1, BCU56x..F3
➔
Si l’actionneur d’air est commandé de manière
externe en position de démarrage pour le refroi-
dissement, l’affichage indique A0.
a Appliquer le signal de démarrage sur la borne1.
➔
L’affichage indique 01, ou A1 en cas de commande
de l’actionneur d’air.
➔
L’affichage indique 02, ou A2 en cas d’ouverture
de l’actionneur d’air. Les vannes gaz s’ouvrent et
le brûleur s’allume, le temps de sécurité1 débute.
➔
L’affichage indique 03, ou A3 en cas d’ouverture de
l’actionneur d’air, pendant le temps de stabilisation
de flamme1.
➔
L’affichage indique 04, ou A4 en cas d’ouverture de
l’actionneur d’air. Le brûleur est en service.
BCU580..F1/F3
➔
Si l’actionneur d’air est commandé de manière
externe en position de démarrage pour le refroi-
dissement, l’affichage indique A0.
a Appliquer le signal de démarrage sur la borne1.
➔
L’affichage indique 01, ou A1 en cas d’ouverture
de l’actionneur d’air.
➔
L’affichage indique 02, ou A2 en cas d’ouverture
de l’actionneur d’air. Les vannes gaz s’ouvrent et
le brûleur d’allumage (brûleur1) s’allume, le temps
de sécurité1 débute.
➔
L’affichage indique 03, ou A3 en cas d’ouverture de
l’actionneur d’air, pendant le temps de stabilisation
de flamme1.
➔
L’affichage indique 04, ou A4 en cas d’ouverture
de l’actionneur d’air. Le brûleur d’allumage est en
service.
➔
L’affichage indique 06, ou A6 en cas d’ouverture
de l’actionneur d’air. Le brûleur principal (brûleur2)
s’allume, le temps de sécurité2 débute.
➔
L’affichage indique 07, ou A7 en cas d’ouverture de
l’actionneur d’air, pendant le temps de stabilisation
de flamme2.
➔
L’affichage indique 08, ou A8 en cas d’ouverture de
l’actionneur d’air. Le brûleur principal est en service.
L’autorisation de régulation est donnée.
10 MODE MANUEL
➔Pour le réglage de la commande de brûleur ou la
recherche des défauts.
➔
En mode manuel, le BCU fonctionne indépendam-
ment de l’état des entrées signal de démarrage
(borne1), ventilation (borne2) et réarmement à
distance (borne3). La fonction de l’entrée auto-
risation/arrêt d’urgence (borne46) est conservée.
➔
Le BCU cesse de fonctionner en mode manuel
lorsqu’il est mis hors circuit ou en cas de coupure
d’alimentation.
➔Paramètre 67 = 0: mode manuel non limité dans
le temps. La commande de brûleur peut continuer
à fonctionner manuellement en cas de défaut de
la régulation ou du bus.
➔
Paramètre 67 = 1: le BCU cesse de fonctionner en
mode manuel 5minutes après la dernière pression
de la touche de réarmement/info. Il se met en po-
sition de démarrage/attente (affichage 00).
1 Mettre le BCU en marche en appuyant simultané-
ment sur la touche de réarmement/info. Maintenir
la touche de réarmement/info enfoncée jusqu’à ce
que deux points clignotent sur l’afficheur.
➔
Lorsque la touche de réarmement/info est pressée
brièvement, le cycle actuel du programme du mode
manuel est affiché.
➔Si la touche de réarmement/info est pressée pen-
dant >1s, le BCU passe au cycle de programme
suivant.
2 Exercer une pression répétée sur la touche de ré-
armement/info (>1s chaque fois) jusqu’à ce que
BCU5xx · Edition 05.22
FR-16
le BCU atteigne le cycle de programme Service
brûleur (BCU560, 565 = affichage 04/BCU580 =
affichage 08).
BCU..F1 avec IC20
➔
Après l’indication de service du brûleur (BCU56x=
affichage 04, BCU580= affichage 08), le servo-
moteur IC20 peut être ouvert ou fermé à volonté.
3 Appuyer sur la touche de réarmement/info.
➔
Aussi longtemps que la touche est enfoncée, le
servomoteur continue d’ouvrir jusqu’en position
de débit maxi.
➔L’affichage indique Ao avec des points clignotants.
➔En relâchant la touche, la vanne papillon s’immo-
bilise dans la position momentanée.
4 Appuyer de nouveau sur la touche de réarmement/
info.
➔
Aussi longtemps que la touche est enfoncée, le
servomoteur continue de fermer jusqu’en position
de débit mini.
➔L’affichage indique Ac avec des points clignotants.
➔Un changement de direction s’obtient après avoir
relâché la touche et appuyé de nouveau. Lorsque
la vanne papillon a atteint sa position extrême, les
points s’éteignent.
BCU..F1 avec IC40, BCU..F2 avec RBW
➔
Après l’autorisation de la régulation (BCU56x=
affichage 04, BCU580= affichage 08), un posi-
tionnement binaire entre les débits maxi. et mini.
est possible.
11 AIDE EN CAS DE DÉFAUTS
DANGER
Pour éviter tout dommage aux personnes et aux
appareils, observer les points suivants:
– Danger de mort par électrocution! Avant de
travailler sur des éléments conducteurs, mettre
ceux-ci hors tension!
– Dépannage uniquement par un personnel
spécialisé autorisé.
➔
Ne remédier aux défauts qu’en prenant les mesures
décrites ici.
➔Si le BCU ne réagit pas, bien que tous les défauts
aient été corrigés: démonter l’appareil et l’expédier
au fabricant pour contrôle.
➔
Les erreurs système (erreurs 10, 20, 23, 24, 30,
31, 32, 33, 36, 51, 52, 80, 89, 94–99, bE, bc) ne
peuvent être validées que via la touche de réarme-
ment/info du BCU.
➔Le BCU affiche les messages d’avertissement (n0
à n4) sur l’écran. Le fonctionnement du BCU reste
possible via les entrées de commande.
➔Si la mise à l’arrêt est paramétrée, l’actionnement
de la touche de réarmement/info est nécessaire à la
validation des erreurs d1 àd8. Si la mise en sécurité
est paramétrée, il n’y a pas de signalisation via le
contact d’indication de défaut. Dès que les erreurs
cessent, l’affichage du message de défaut s’éteint.
Les erreurs n’ont pas besoin d’être validées par la
touche de réarmement/info.
? Défauts
! Cause
• Remède
? L’afficheur 7 segments ne s’éclaire pas?
! Tension secteur non appliquée.
• Vérifier le câblage, appliquer la tension secteur
(voir la plaque signalétique).
0 1 A 1
? L’affichage clignote et indique 01 ou A1?
! Le BCU détecte un signal de flamme incorrect,
alors que le brûleur n’a pas été allumé (flamme
parasite).
• Aligner précisément la cellule UV sur le brûleur
à contrôler.
! L’ampouleUV dans la celluleUV est défectueuse
(durée de vie dépassée) et indique un signal de
flamme continu.
• Remplacer l’ampoule UV, voir à ce sujet les
instructions de service de la celluleUV.
! Signal de flamme à travers la céramique isolante
conductrice.
• Augmenter la valeur du paramètre01 afin
d’adapter le seuil de mise à l’arrêt de l’amplifi-
cateur de flamme du brûleur1.
0 2 A 2
? Démarrage – il ne se produit aucune étin-
celle d’allumage – l’affichage clignote et
indique 02 ou A2?
! Le câble d’allumage est trop long.
• Le raccourcir à 1m (5m maxi.).
! L’écart entre l’électrode d’allumage et la tête du
brûleur est trop grand.
• Régler un écart de 2mm maxi.
! Le câble d’allumage ne fait pas contact dans
l’embout d’électrode.
• Visser à fond le câble.
! Le câble d’allumage ne fait pas contact dans le
transformateur d’allumage.
• Vérifier le raccordement.
! Le câble d’allumage présente un court-circuit à
la masse.
• Vérifier l’installation, nettoyer l’électrode d’allu-
mage.
• Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer
le défaut, l’appareil doit être démonté et expé-
dié au fabricant pour contrôle.
BCU5xx · Edition 05.22
FR-17
? Démarrage sans flamme– pas de gaz – l’af-
fichage clignote et indique 02 ou A2?
! Une vanne gaz ne s’ouvre pas.
• Vérifier la pression de gaz.
• Vérifier l’alimentation électrique de la vanne
gaz.
! Il reste de l’air dans la conduite gaz, par exemple
après des travaux de montage ou lorsque l’ins-
tallation est restée longtemps hors service.
• Envoyer du gaz dans la conduite – réarmer le
BCU.
• Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer
le défaut, l’appareil doit être démonté et expé-
dié au fabricant pour contrôle.
0 2 0 3 0 6 0 7
A 2 A 3 A 6 A 7
? Démarrage – présence de la flamme –
cependant l’affichage clignote et indique
2 ou 3 pour le brûleur/brûleur d’allumage
(brûleur1) ou 6 ou 7 pour le brûleur principal
(brûleur2)?
! Disparition de flamme au démarrage.
• Lire le signal de flamme.
➔
Si le signal de flamme est inférieur au seuil de mise
à l’arrêt pour le signal de flamme du brûleur1 (pa-
ramètre01) ou du brûleur2 (paramètre02), cela
peut provenir des causes suivantes:
! La valeur réglée pour la sensibilité de coupure
est trop élevée.
! Court-circuit au niveau de l’électrode d’ionisation
dû à de la suie, de la saleté ou de l’humidité sur
l’isolateur.
! L’électrode d’ionisation n’est pas correctement
placée sur le bord de la flamme.
! L’embout de l’électrode d’ionisation n’est pas
correctement connecté.
! Le rapport air/gaz n’est pas correct.
! La flamme n’a aucun contact avec la masse du
brûleur car la pression de gaz ou d’air est trop
importante.
! Le brûleur ou le BCU ne sont pas mis à la terre
(de manière satisfaisante).
! Court-circuit ou coupure sur le câble du signal
de flamme.
! Cellule UV encrassée.
! Câblage de la cellule UV défectueux.
• Éliminer le défaut.
0 5 A 5
? L’affichage clignote et indique 05 ou A5?
! Le BCU détecte un signal de flamme incorrect,
alors que le brûleur2 (brûleur principal) n’a pas
été allumé (flamme parasite).
• Aligner précisément la celluleUV sur le brû-
leur2 à contrôler.
! L’ampouleUV dans la celluleUV est défectueuse
(durée de vie dépassée) et indique un signal de
flamme continu.
• Remplacer l’ampoule UV, voir à ce sujet les
instructions de service de la celluleUV.
! Signal de flamme à travers la céramique isolante
conductrice.
• Augmenter la valeur du paramètre02 afin
d’adapter le seuil de mise à l’arrêt de l’amplifi-
cateur de flamme du brûleur2.
0 8 A 8
? Service – présence de la flamme– le brû-
leur2 est mis à l’arrêt– l’affichage clignote
et indique 08 ou A8?
! Disparition de flamme durant le service ou durant
l’autorisation de régulation temporisée.
• Lire le signal de flamme, voir page 24 (12
Lire le signal de flamme, les indications de
défaut ou les paramètres).
➔
Si le signal de flamme est inférieur au seuil de mise
à l’arrêt pour le signal de flamme du brûleur2 (para-
mètre02), cela peut provenir des causes suivantes:
! La valeur réglée pour la sensibilité de coupure
est trop élevée.
! Court-circuit au niveau de l’électrode d’ionisation
dû à de la suie, de la saleté ou de l’humidité sur
l’isolateur.
! L’électrode d’ionisation n’est pas correctement
placée sur le bord de la flamme.
! Le rapport air/gaz n’est pas correct.
! La flamme n’a aucun contact avec la masse du
brûleur car la pression de gaz ou d’air est trop
importante.
! Le brûleur ou le BCU ne sont pas mis à la terre
(de manière satisfaisante).
! Court-circuit ou coupure sur le câble du signal
de flamme.
! Cellule UV encrassée.
• Éliminer le défaut.
BCU5xx · Edition 05.22
FR-18
1 0
? L’affichage clignote et indique 10?
! Commande de l’entrée réarmement à distance
incorrecte.
! Réarmement à distance trop fréquent. Le réar-
mement a été effectué plus de 5x automatique-
ment ou manuellement en 15minutes.
! Une erreur émise à la suite d’une première erreur
dont la cause d’origine n’a pas été éliminée.
• Respecter les indications de défaut précé-
dentes.
• Éliminer la cause du défaut.
➔
La cause ne s’élimine pourtant pas en réarmant
l’appareil à chaque fois qu’il se produit une mise
à l’arrêt en cas de défaut.
• Vérifier la conformité aux normes du réarme-
ment à distance et procéder à une éventuelle
modification (EN746 permet uniquement un
réarmement sous surveillance).
➔
Procéder à un réarmement du BCU uniquement
en mode manuel et sous surveillance.
• Actionner la touche de réarmement/info sur le
BCU.
1 1
? L’affichage clignote et indique 11?
! Trop de redémarrages brûleur1. Plus de 5tenta-
tives de redémarrage en 15minutes.
• Contrôler le réglage des brûleurs.
• Vérifier les paramètres pour la régulation de la
puissance pendant le fonctionnement.
• Actionner la touche de réarmement/info sur le
BCU.
1 2
? L’affichage clignote et indique 12?
! Trop de redémarrages brûleur2. Plus de 5tenta-
tives de redémarrage en 15minutes.
• Contrôler le réglage des brûleurs.
• Actionner la touche de réarmement/info sur le
BCU.
2 0
? L’affichage clignote et indique 20?
! La borne de sortie56 est mise sous tension en
sens inverse.
• Vérifier le câblage et s’assurer que les entrées
et sorties ont la même polarité.
! Défaut interne du module de commande.
• Remplacer le module de commande.
2 1
? L’affichage clignote et indique 21?
! Les entrées 51 et 52 sont activées simultané-
ment.
• Vérifier l’entrée51.
➔
L’entrée51 doit être activée uniquement lorsque
la vanne est ouverte.
• Vérifier l’entrée52.
➔
L’entrée52 doit être activée uniquement lorsque
la vanne se trouve en position de débit d’allumage.
2 2
? L’affichage clignote et indique 22?
! Câblage incorrect du servomoteur IC20.
• Vérifier le câblage. Câbler les sorties et les
entrées des bornes de raccordement 52 à55
conformément au plan de raccordement– voir
page 9 (IC20 raccordé au BCU..F1).
! Défaut interne du module de commande.
• Remplacer le module de commande.
2 3
? L’affichage clignote et indique 23?
! La position de la vanne papillon n’est pas com-
muniquée en continu auBCU.
• Vérifier le câblage et s’assurer que la position
de débit maxi./d’allumage/fermeture de la
vanne papillon est communiquée en continu
via la borne52.
2 4
? L’affichage clignote et indique 24?
! Commande via le bus incorrecte. Commande
«OUVERTURE» et «FERMETURE» simultanée.
• S’assurer que l’«ouverture» et la «fermeture»
ne sont pas commandées simultanément.
3 0 3 1
? L’affichage clignote et indique 30 ou 31?
! Modification anormale des données dans la
gamme des paramètres réglables duBCU.
• Remettre les paramètres sur les valeurs d’ori-
gine à l’aide du logiciel BCSoft.
BCU5xx · Edition 05.22
FR-19
• Identifier les causes du défaut afin d’éviter de
répéter ces erreurs.
• Vérifier la conformité de la pose des câbles–
voir page 4 (5 Choix des câbles).
• Si les mesures décrites ne permettent plus de
résoudre le problème, démonter l’appareil et
l’expédier au fabricant pour contrôle.
3 2
? L’affichage clignote et indique 32?
! Tension d’alimentation trop faible ou trop élevée.
• Faire fonctionner le BCU dans la plage de
tension secteur indiquée (tension secteur
+10/-15%, 50/60Hz).
! Défaut interne de l’appareil.
• Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant
pour contrôle.
3 3
? L’affichage clignote et indique 33?
! Erreur de paramétrage.
• Vérifier le réglage des paramètres à l’aide du
logiciel BCSoft et le modifier si nécessaire.
! Défaut interne de l’appareil.
• Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant
pour contrôle.
3 4
? L’affichage clignote et indique 34?
! Commande de la vanne d’air incorrecte.
! Défaut interne de l’appareil.
• Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant
pour contrôle.
3 5
? L’affichage clignote et indique 35?
! Le module bus et l’appareil de commande sont
incompatibles.
• Vérifier que le système de bus et l’API sont
compatibles avec PROFIBUS.
! Le module bus ne prend pas en charge la fonc-
tionnalité choisie.
• Vérifier le réglage du paramètre75.
3 6
? L’affichage clignote et indique 36?
! Les sorties des vannes gaz sont mises sous
tension en sens inverse.
• Vérifier le câblage et s’assurer que les entrées
et sorties ont la même polarité.
! Défaut interne de l’appareil.
• Remplacer le module de commande.
• Démonter l’appareil et l’expédier au fabricant
pour contrôle.
3 9
? L’affichage clignote et indique 39?
! Court-circuit au niveau d’une des sorties du
circuit de sécurité.
• Vérifier le câblage.
• Vérifier le fusible F1 (3,15A, retardé,H).
➔
Le fusible peut être retiré après démontage du
module de commande.
• Vérifier ensuite que tous les signaux d’entrée
et de sortie sont traités correctement.
! Défaut interne du module de commande.
• Remplacer le module de commande.
4 0
? L’affichage clignote et indique 40?
! L’électrovanne gaz V1 n’est pas étanche.
• Vérifier l’électrovanne gaz V1.
! Le pressostat gaz DGpu/2 pour le contrôle
d’étanchéité est mal réglé.
• Vérifier la pression amont.
• Régler le DGpu/2 sur la pression amont cor-
recte.
• Vérifier le câblage.
! La pression d’essai entre V1 et V2 n’est pas
relâchée.
• Vérifier l’installation.
! La durée d’essai est trop longue.
• Vérifier le paramètre56 (Temps de me-
sureVp1) et le modifier avec BCSoft.
• Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer
le défaut, l’appareil doit être démonté et expé-
dié au fabricant pour contrôle.
BCU5xx · Edition 05.22
FR-20
4 1
? L’affichage clignote et indique 41?
! L’électrovanne gaz (V2) côté aval n’est pas
étanche.
• Contrôler l’électrovanne gaz côté aval.
! Le pressostat gaz DGpu/2 pour le contrôle
d’étanchéité est mal réglé.
• Vérifier la pression amont.
• Régler le DGpu/2 sur la pression correcte.
• Vérifier le câblage.
! La durée d’essai est trop longue.
• Vérifier le paramètre56 (Temps de me-
sureVp1) et le modifier avec BCSoft.
• Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer
le défaut, l’appareil doit être démonté et expé-
dié au fabricant pour contrôle.
4 2
? L’affichage clignote et indique 42?
! Une électrovanne gaz (V2/V3) côté brûleur n’est
pas étanche.
• Contrôler les électrovannes côté brûleur.
! Le pressostat gaz DGpu/2 pour le contrôle
d’étanchéité est mal réglé.
• Vérifier la pression amont.
• Régler le DGpu/2 sur la pression amont cor-
recte.
• Vérifier le câblage.
! La durée d’essai est trop longue.
• Modifier le paramètre56 (Temps de me-
sureVp1) avec BCSoft.
• Si ces mesures ne permettent pas d’éliminer
le défaut, l’appareil doit être démonté et expé-
dié au fabricant pour contrôle.
4 5
? L’affichage clignote et indique 45?
! Commande des vannes incorrecte, raccorde-
ment des vannes interverti.
• Vérifier le câblage des électrovannes.
5 1
? L’affichage clignote et indique 51?
! Signal interrompu à l’entrée «Chaîne de sécurité/
Autorisation/Arrêt d’urgence» (borne46).
• Vérifier la commande de l’entrée «Chaîne
de sécurité/Autorisation/Arrêt d’urgence»
(borne46).
5 2
? L’affichage clignote et indique 52?
! Le BCU est réarmé à distance en permanence.
• Vérifier la commande du réarmement à dis-
tance.
• Appliquer le signal sur la borne3 pour le
réarmement pendant env. 1s seulement.
5 3
? L’affichage clignote et indique 53?
! Le temps minimal (cycle d’impulsion) entre deux
démarrages n’est pas atteint.
• Respecter le nombre maxi. de démarrages (n) par minute:
tZmin [s] = (tVZ + 0,6 × tSA1) + 9
Exemple:
Temps de pré-allumage tVZ = 2s
1er temps de sécurité au démarrage tSA1 = 3s
tzmin = (2 + 0,6 × 3) + 9 = 12,8s
5 4
? L’affichage clignote et indique 54?
! Le rétrosignal de la position de débit d’allumage
de l’élément de réglage est incorrect.
• Vérifier le câblage du servomoteur central au
BCU (borne66).
• Vérifier que le paramètre71=20 (LDS interro-
gation position d’allumage).
5 6
? L’affichage clignote et indique 56?
! Câblage incorrect du contrôle multi-brûleurs. Le
BCU reçoit simultanément un signal de flamme
correct et un signal incorrect.
• Vérifier le câblage.
5 7
? L’affichage clignote et indique 57?
! Commande de la borne d’entrée44 incorrecte.
Le BCU doit basculer en mode menox, bien
qu’aucun signal de fonctionnement haute tem-
pérature (>750°C) ne soit présent à la borne49.
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
La page charge ...
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30

Kromschroder BCU 56x, 580 Mode d'emploi

Marque
Kromschroder
Modèle
BCU 56x, 580
Taper
Mode d'emploi
Télécharger le PDF
rapport

Documents connexes