ESAB LTR 200 Manuel utilisateur
- Catégorie
- Système de soudage
- Taper
- Manuel utilisateur
Ce manuel convient également à
Valid for serial no. 842--xxx--xxxx
0457 305 101 991005
Power Tig 160/200
LTR 160/200
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manual d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 12................................................
NORSK 21................................................
SUOMI 30................................................
ENGLISH 39..............................................
DEUTSCH 48.............................................
FRANÇAIS 57.............................................
NEDERLANDS 66.........................................
ESPAÑOL 75..............................................
ITALIANO 84..............................................
PORTUGUÊS 93..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 102.............................................
FRANÇAIS
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TOCf
1 DIRECTIVES 58.......................................................
2 SÉCURITÉ 58.........................................................
3 INTRODUCTION 59...................................................
3.1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 60.......................................
4 INSTALLATION 61....................................................
5 MISE EN MARCHE 62.................................................
5.1 LIFTARC 63.................................................................
6 MAINTENANCE 64....................................................
7 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES 64...............................
8 ACCESSOIRES 64....................................................
SCHÉMA 111.............................................................
LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES 113........................................
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1 DIRECTIVES
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Suède, certifie que la source de cou-
rant de soudage LTR 160/200 à partir du numéro de série 842 est conforme à la
norme EN 60974--1 selon les cinditions de la directive (73/23/CEE) avec additif
(93/68/CEE) et à la norme EN 50199 selon les conditions de la directive
(89/336/CEE) avec additif ( 93/68/CEE).
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Laxå 1997--06--10
Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336
2 SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER L A MACHINE ET DE L’UTILISER.
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. S OYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB-
SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Peut ê tre mortelle
S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou
des gants de protection humides.
S Isolez --vous du sol et de la pièce à travailler.
S Assurez--vous que votre position de travail est sûre.
FUMÉES ET GAZ -- Peuvent être nuisibles à votre santé
S Éloigner le visage des fumées de soudage.
S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et causer des brûlures à
l’épiderme
S Se protéger les yeux et l’épiderme. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vête-
ments de protection.
S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans
protecteur.
RISQUES D’INCENDIE
S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet
inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.
BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut nuire à vos facultés auditives
S Protégez --vous. Utilisez des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
S Avertissez des risques encourrus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.
PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES
AUTRES!
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3 INTRODUCTION
Remarque!
Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.
Attention ! La g arantie cesse d’être valable si l’utilisateur lui--même tente d e
réparer toute erreur éventuelle du rant la période de g arantie.
LTR 160/200 est un r edresseur de courant de soudage construit sur le principe du
hacheur. Il est destiné au soudage TIG et au soudage avec électrodes enrobées.
La technique du hacheur contribue à la construction de machines de faible poids, de
petites dimensions et consommant peu d’énergie.
L’électronique de pointe permet des réglages rapides et offre des qualités de soudage
exceptionnelles.
LTR 160/200 est disponible en deux versions: une avec raccordement central et une
avec raccordement OKC pour la torche TIG.
LTR 160/200 est livré complet avec 5 mètres de câble de réseau, 5 mètres de câble de
pièce, un tuyau de gaz et des colliers de serrage.
La machine avec raccordement central est livrée avec un dispositif de protection pour
protéger les r accords contre les chocs.
Un étrier de poignée est disponible comme accessoire. Monté sur la machine, il permet
l’enroulement des câbles et assure la protection du panneau de commande.
Deux types de chariots sont églement disponibles pour le transport de la machine et de
la bouteille de gaz et au Groupe Réfrigérant .
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3.1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
LTR 160 LTR 200
Capacité maximale à
20 % facteur de marche, MMA 160 A/26 V
35 % facteur de marche, TIG 160 A/16 V 200 A/18 V
35 % facteur de marche, MMA 200 A/28 V
60 % facteur de marche 110 A/24 V 150 A/26 V
100 % facteur de marche 80 A/23 V 115 A/25 V
Plage de réglage, TIG 4-- 160 A 5-- 200 A
Place de réglage, MMA 4-- 160 A 5--200 A
Temps de remontée (slope up)
peut être réglé sur la carte des circuits.
0--5 s 0--5 s
Temps de descente (slope down) 0,1--10 s 0,1--10 s
Prédébit de gaz, peut être réglé sur la
carte des circuits.
0--5 s 0--5 s
Postdébit de gaz 5--20 s 5--20 s
Tension à vide 65--80 V 72 --82 V
Consommation á vide 30 W 47 W
Puissance active, P,
au courant max MMA 4,8 kW 6,8 kW
Puissance apparente, S
au courant max MMA 6,9 kVa 10,6 kVa
Facteur de puissance au
courant max MMA
0,69 0,64
Rendement, au courant max MMA 0,75 0,82
Fusible, lent 16 A 10 A
Cåble de réseau, section 3x2,5 mm
2
4X1,5 mm
2
Dimension long x larg x haut 515x285x415mm 515x285x415mm
Poids 23 kg 24.5kg
Classe d’utilisation
Classe de protection IP 23 IP 23
La source de courant répond aux normes IEC 974--1
Section de c,ble conforme aux régulations suédoises.
Le symbole signifie que la source de courant est destinée à être u tilisée dans
des espaces exposés à des risques électriques inhabituels.Le code IP indique la
classe de protection, c’est à dire le degré de protection contre la pénétration des
objets durs et de l’eau.
Les appareils marqués IP 23 peuvent êtr e utilisés à l’intér ieur comme à l’extérieur.
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4 INSTALLATION
AVERTISSEMENT
Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements
domestiques ce produit peut provoquer des interférences parasitaires.
C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre les pr écautions adéquates.
LTR 160 LTR 200
Tension d’alimentation 230 V ¦10 %,
monophasé
400 V ¦10 %,
triphasé
Fréquence réseau 50-- 60 Hz 50-- 60 Hz
Fusible, lent 16 A*) 10 A
Cåble d’alimentation ré -
seau, section
3x2,5 mm
2
4X1,5 mm
2
Cåble de soudage, section 25 mm
2
25 mm
2
*) En cas de soudage avec max 100 A un fusible lent 10 A suffit.
LTR 160/200 est doté de la compensation de tension d’alimentation, ce qui signifie
que ¦10 % de variation de la tension d’alimentation n’entraîne que ¦0,2 % de
variation du courant de soudage.
Pour réduire le chute de tension quand on utilise un cåble d’alimentation plus long, il
est conseillé de choisir une section de cåble supérieure.
1. Placer l’équipement dans un endroit convenable et s’assurer que le redresseur
n’est pas recouvert ou soumis au froid.
2. S’assurer que l’appareil est raccordé à la tension correcte.
Mettre à la terre suivant les instructions en vigueur.
3. Raccorder le gaz de protection.
4. Raccorder la torche TIG et le cåble de pièce ou le cåble de soudage MMA.
L’appareil est alors prêt au soudage.
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5 MISE EN MARCHE
1 Interrupteur d’alimentation
réseau
8 Raccord de commande à distance
2 Lampe indicatrice jaune 9 Filtre à poussière
3 Lampe indicatrice blanche 10 Raccord de gaz (raccord de la bouteille de
gaz)
4 Pente de descente 11 Raccordement à la torche de soudage TIG
5 Lift--Arc/L’unité--HF/MMA 12 Raccordement au câble de pièce en sou-
dage TIG
6 Réglage de courant 13 2/4--temps
7 Postdébit de gaz 14 Commutateur de commande à distance
12 et 15 servent au raccordement des câble de soudage et de pièce en soudage
SAEE (MMA).
S La prise de commande à distance permet de télécommander le soudage en TIG
ou en MMA.
S La commutation en mode de commande à distance s’effectue à l’aide du
commutateur.
S Le dispositif de commande à distance PHA5 permet de pulser le courant en
mode TIG.
Quand l’interrupteur est br anché, le voyant blanc s’allum e sur le devant de l’appareil.
Pour éviter tout risque de surcharge, un thermostat incorporé se déclenche quand la
température devient excessive.
En ce cas, le courant est coupé et le voyant jaune s’allume. Quand la température
baisse, le thermostat est réarmé automatiquement.
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Position = HF
Position HF: Le gaz arrive lorsque la gâchette de la torche est enfoncée. L’unité HF
produit alors une étincelle entre l’électrode et la matière à souder, le gaz s’ionise et
un arc de lumière se pr oduit. Lorsque l’arc de lumière s’est stabilisé l’unité HF
s’arrête automatiquement.
Position = MMA.
Sur ce mode, la machine est prête au soudage avec électrodes enrobées. L’unité HF
et Lift--Arc sont déconnectés et l’unité d’amorçage Hot est activée pour assurer une
augmentation du courant lors de la mise en marche.
Position 2/4--temps
2tempssignifie que l’arc s’allume quand le commutateur de torche est enfoncé et
s’éteint quand celui--ci est relâché.
4tempssignifie que le contact de torche n’a pas besoin d’être enfoncé pendant le
processus de soudage. Il suffit d’enfoncer puis de relâcher le contact pour amorcer
l’arc. L’arc s’éteint quand on enfonce et lâche de nouveau le contact.
5.1 LIFTARC
Position = Lift--Arc.
Position Liftarc: Signifie que l’électrode de la torche est placée à l’endroit précis où
le soudage est désiré. Enfoncer la gâchette de la torche et lever la torche et un arc
de lumière se produit.
Grâce à la fonction intégrée de pente de montée, le courant augmente jusqu’à la
valeur pré--réglée. Pour terminer le soudage il suffit de relâcher le contact et le
courant diminue lentement en fonction du temps de descente pré--réglé.
Placer l’électrode sur la pièce Appuyer sur la gâchette
là oú le soudage doit débuter. de la torche.
Incliner la torche sur le côté, Pour finir-- lâcher la
et relever l’électrode: gâchette.
L’arc s’allume poltinta.
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Démontage du filtre.
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6 MAINTENANCE
LT R 160/200 ne demandent
normalement aucun entretien. Il
suffit de les nettoyer une fois par an
à l’air comprimé, et de nettoyer
régulièrement le filtre à poussière.
Si l’appareil est utilisé dans une
environnement sale ou
poussiéreux, ces mesures seront
prises plus souvent.
7 COMMANDEDEPIÈCESDÉTACHÉES
On peut se procurer le manuel d’entretien et la liste des pièces détachées auprès du
représentant ESAB le plus proche, voir à la dernière du présent document.
En passant votr e commande et afin d’en faciliter la livra ison et d’éviter toute erreur,
veuillez mentionner le numéro et la désignation de la m achine, a insi que la ré férence
de la pièce figurant dans le catalogue.
8 ACCESSOIRES
Numéro de référence
Chariot pour bouteille 5 l 0468 530 880..........................
Chariot pour bouteille 10--50 l 0456 804 880.....................
Bride de protection pour contacteurs 0468 311 001................
Bride de poignée 0468 305 880................................
Cåbledepièce,25mm
2
(indiquer le longueur) 02626 136 01......
Pince de piéce 0367 558 880..................................
Pédale de commande FS002, cåble compris 0349 090 886........
Cåble de soudage 5 métres 0468 539 880......................
Cåble de piéce 5 métres 0468 539 881..........................
Groupe Réfrigérant OCF 2L (LTR 200) 0457 216 880..............
Torche de soudage TIG:
HW17R, 4 mètres avec raccord central 0588 000 724.........
HW17R, 4 mètres avec raccord OKC 0588 000 722..........
Pour renseignements complémentaires (torche TIG et coffret de commande à
distance), consulter les brochures spécifiques.
Les coffrets de co mmande à d istan ce suivants p euven t être utilisés:
PHA1,PHA2,PHA5,PHB1,PHB2,PHC2 och FS002.
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Chariot pour
bouteille 10--50 l
Chariot pour bouteille 5 l
bt07t003
Bridedeprotection
Bride de poignée
bt07t004
INSTRUCTION
DE LEVAGE
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-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
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- Catégorie
- Système de soudage
- Taper
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