Taylor C116 Manuel utilisateur

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La machine est sous garantie aux conditions illustrées par le vendeur.

Veuillez bien indiquer dans le champ ci-dessous le numéro d’immatriculation de votre

machine

Numéro d’immatriculation

Cachet du concessionnaire

IMPORTANT

Nous vous recommandons de lire attentivement et entièrement ce manuel avant

d’utiliser votre machine TAYLOR COMPANY.

Nous vous conseillons vivement de faire particulièrement attention aux

avertissements suivants :

Si vous ne respectez pas cet avertissement-ci, vous courez des risques pour votre

santé et/ou pour le bon fonctionnement de la machine.

Vous pourrez obtenir de votre machine un maximum de prestations uniquement si

vous respectez attentivement ces conseils.

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Nous vous félicitons pour avoir choisi une machine TAYLOR.

Le présent manuel, fourni avec la machine, doit être considéré comme partie intégrante et

essentielle de celle-ci et il devra être remis à l’utilisateur final. Avant d’effectuer toute

opération, nous vous recommandons d’étudier attentivement les instructions qu’il contient :

seule une lecture attentive vous permettra d’obtenir de votre machine un maximum de

prestations. Dans les pages qui suivent figurent toutes les indications permettant

d’effectuer correctement les opérations d’installation, de fonctionnement, de réglage et

d’entretien courant. TAYLOR COMPANY se réserve le droit d’apporter toutes les

modifications qu’elle jugera nécessaires à l’amélioration de son produit ou de son manuel

technique, en insérant les variantes dans les éditions successives.

TABLE DES MATIERES

1. TRANSPORT, MANUTENTION ET STOCKAGE …………. 4

1.1 Inspection préliminaire ………………………………………… 4

1.2 Déballage de la machine ………………………………………… 4

1.3 Dimensions emballage ………………………………………… 4

2. MARQUAGE ET SIGNES GRAPHIQUES …………………………………… 5

3 UTILISATIONS ………………………………………… 6

3.1 Utilisations ………………………………………… 6

3.2 Limites d’utilisation ………………………………………… 6

3.3 Equipement machine ………………………………………… 6

4. DISPOSITIFS DE SECURITE ………………………………………… 7

5. FONCTIONNEMENT ………………………………………… 8

5.1 Commandes ………………………………………… 8

5.2 Tableau de commandes ………………………………………… 9

5.3 Production de glace ………………………………………… 11

5.3.1 Cycle automatique ………………………………………… 11

5.3.1 cycle semi-automatique ………………………………… 12

5.4 Production de granite ………………………………………… 13

5.4.1 Granite Cafe ………………………………………… 13

5.4.2 Granite Sicilien ………………………………………… 13

6. ENTRETIEN ………………………………………... 14

6.1 Entretien ordinaire ………………………………………… 14

6.1.1 Nettoyage et assainissement………………………………… 14

6.1.2 Entretien de l’agitateur et garnitures ………………… 16

6.1.3 Installation frigorifique ………………………………………… 16

7. . INSTRUCTIONS POUR L’IDENTIFICATION DES PANNES…………………17

7.1 Gestion des alarmes ………………………………………… 17

7.2 Recherche des pannes ………………………………………… 18

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1 TRANSPORT, MANUTENTION ET STOCKAGE.

1.1 INSPECTION PRELIMINAIRE

La machine voyage aux risques et périls de l’acquéreur; si vous remarquez que

l’emballage est abîmé, émettez immédiatement une réserve auprès du transporteur.

Si vous remarquez que la machine est abîmée, émettez également une réserve auprès du

transporteur tout de suite après le déballage, même s’il est effectué quelques jours après

la livraison. Il est toujours préférable d’accepter la marchandise SOUS RESERVE DE

VERIFICATION.

L’appareil doit être déplacé avec soin; les chutes et les chocs peuvent l’abîmer même

sans qu’il y ait de dommages apparents.

1.2 DEBALLAGE DE LA MACHINE

Pour déballer correctement la machine, suivre attentivement les indications suivantes :

• Enlever la partie supérieure de la caisse et ensuite les parties latérales à l’aide d’un

arrache-clous. Ne pas laisser traîner les clous ni les éventuels bouts de bois;

• Enlever la protection plastique et bien la ranger;

• Dévisser les panneaux latéraux de la machine à l’aide d’un tournevis cruciforme et/ou

normal;

• Dévisser les vis qui fixent la partie inférieure de l’emballage à l’aide d’une clé 17 mm;

• Enlever la partie inférieure de l’emballage en soulevant la machine par les points de

levage sur le châssis caractérisés par le symbole;

• Remettre les panneaux latéraux.

L’emballage doit être conservé dans un endroit sec et hors de portée des enfants. Il pourra

être réutilisé, s’il est correctement conservé, pour un éventuel déplacement successif.

La température de stockage doit être comprise entre 41°F et 131°F (+5°C et +55 °C).

Le taux d’humidité doit être compris entre 30 et 95%.

Conserver hors de portée des enfants les emballages et les éléments qui les composent

tels que les sachets plastiques, les clous, le polystirène expansé, les cartons etc.

1.3 DIMENSIONS DE L’EMBALLAGE

CONDENSATION EAU CONDENSATION AIRE

MODELE

DIMENSIONS

(mm)

POIDS (KG)

DIMENSIONS

(mm)

POIDS (KG)

C116

600x1210x1595 410 600x1435x1595 470

C117

600x960x1595 338 600x1210x1595 378

C118

600x960x1595 300 600x1090x1595 330

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2. MARQUAGE ET SIGNES GRAPHIQUES

Durant la production, le nettoyage ou l’entretien, ne jamais toucher la machine avec les

mains ni avec des outils avant d’avoir vérifié au préalable que la machine soit bien arrêtée

en position STOP, que l’interrupteur général soit bien coupé et/ou que la fiche de courant

multipolaire soit bien débranchée.

TAYLOR COMPANY décline toute responsabilité en cas d’éventuel accident qui se

produirait suite à la non-application des points susdits durant l’utilisation de ses machines.

La machine est dotée d’une plaque et de pictogrammes; bien les connaître (ainsi que le

présent manuel) rend son utilisation plus sûre.

Plaque avec les coordonnées de la machine

La plaque adhésive située au dos permet d’identifier

le modèle et reporte les indications suivantes :

Nom et adresse du constructeur; Modèle et type de

version de la machine; Numéro de série;

Caractéristiques électriques nominales; Type et

poids du fréon utilisé; Année de fabrication.

Indication

Points d’application des appareils de levage.

Cette plaquette se trouve des 4 côtés de la partie

inférieure du châssis et indique les points où il faut

placer les crochets de levage pour pouvoir effectuer

cette opération en toute sécurité.

A l’aide d’un tournevis cruciforme, dévisser les deux

panneaux latéraux de la machine et ensuite placer

les appareils de levage aux points prévus à cet effet

en s’assurant qu’ils ne puissent pas s’enlever

accidentellement durant la phase de levage.

Attention!

Entretien à effectuer uniquement par du personnel

qualifié.

Cette plaquette appliquée sur le panneau postérieur

interdit l’entretien spécial et/ou les réparations, sauf

s’ils sont effectués par du personnel autorisé dont les

coordonnées sont indiquées à l’endroit prévu à cet

effet.

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Attention!

Ne pas toucher avec les mains.

Cette plaquette appliquée sur le panneau postérieur

des machines avec système de refroidissement à air

indique que les opérations de nettoyage sur

l’échangeur de chaleur doivent être effectuées

uniquement à l’aide d’un pinceau ou d’un aspirateur.

Attention!

Haute tension présente à l’intérieur, danger

d’électrocution.

Cette plaquette est appliquée sur le couvercle du

coffret électrique et prévient l’opérateur qu’il ne doit

absolument pas ôter le couvercle, pour éviter les

risques d’électrocution qui peuvent être mortels.

Dans ce cas là aussi l’entretien des composants

internes doit toujours être effectué par du personnel

qualifié.

3. UTILISATIONS

3.1 UTILISATIONS

Les turbines TITAN sont spécialement conçues et fabriquées pour les cycles de malaxage

des mélanges pour glace et pour la production de granité.

3.2 LIMITES D’UTILISATION

Ne pas utiliser la machine si les voltages d’alimentation sont inconstants ni/ou s’ils

s’écartent de +/- 10% par rapport à la valeur indiquée sur la plaque, ni si le câble

d’alimentation est endommagé;

Ne pas se servir de la machine pour des usages autres que ceux indiqués dans ce

manuel;

Ne pas utiliser la machine s’il y a des risques d’explosion dans l’atmosphère;

Ne pas laver la machine avec des jets d’eau haute pression ni avec des produits nocifs;

Ne pas exposer la machine à des températures trop élevées ni trop humides;

Ne pas utiliser de mélanges trop déséquilibrés ni/ou de quantités non conformes aux

spécifications figurant sur les paquets.

3.3 EQUIPEMENT MACHINE

- Goupillon

- Extracteur de joints

- Manuel d’utilisation et entretien

- Déclaration de conformité

- Certificat de garantie

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4. DISPOSITIFS DE SECURITE

Dispositif de sécurité anti-cisaillement: Réalisé au moyen de microinterrupteurs et

circuit de sécurité; il intervient à l'ouverture de la porte et/ou au soulèvement de la grille

sur la trémie en commutant provisoirement la machine sur STOP et en visualisant sur

l’afficheur le sigle EME. Ne pas utiliser normalement ce dispositif pour arrêter la machine

pendant le cycle de malaxage. Utiliser toujours la fonction STOP.

Dispositif de sécurité fonctionnement moteurs: Réalisé au moyen de relais thermiques

qui protègent des surcharges les moteurs.

La machine exécute en outre une série de vérifications pendant la production:

Système de contrôle de la production

Exécuté par le microprocesseur au moyen d’un transformateur ampèremétrique, un

contrôle wattmétrique du moteur agitateur est effectué.

Temporisateur de sécurité malaxage

Il intervient 35 minutes après le début du malaxage si la valeur minimum de consistance

établie par le constructeur n'est pas atteinte. Le compresseur s'arrête, l'agitation lente

reste en marche, la touche STOP est allumée, la touche production et l’afficheur clignotent

et un beep intermittent retentit. Il est nécessaire de vérifier la présence d'anomalies dans

le circuit frigorifique et/ou vérifier le dosage du mélange.

Contrôle absence de croissance

Il intervient si le mélange, une fois dépassé le seuil minimum d'alarme, arrête d'augmenter

de consistance à cause d'un dosage erroné ou d’un amalgame non uniforme. Le

compresseur s'arrête, l'agitation reste en marche, la touche PRODUCTION clignote et un

beep intermittent retentit .

Auto – reset unité logique en cas d’absence de courant

Il bloque la machine en permettant seulement le rétablissement manuel des fonctions.

Auto – diagnostic unité logique (watch – dog)

Le microprocesseur contrôle les anomalies éventuelles et bloque la carte en cas de

panne.

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5. FONCTIONNEMENT

5.1 COMMANDES

1. Porte

Elle ferme hermétiquement le cylindre

pendant les phases de travail. Elle

peut être facilement enlevée pour être

nettoyée.

2. Grille de sécurité– couvercle trémie

Elle permet à l'opérateur d'effectuer le

chargement du produit en toute

sécurité. Le couvercle empêche au

mélange d’entrer au contact de la

poussière

3. Poignée de verrouillage porte

Elle ferme hermétiquement la porte

avec le levier en position basse. Pour

ouvrir, s'assurer que tout le produit soit

sorti et que la machine soit en STOP,

déplacer alors le levier vers le haut

pour débloquer la porte et le tourner

vers la gauche.

4. Douchette de l’eau

Munie de tuyau flexible extractible, elle

permet à l'opérateur d'exécuter le

lavage du cylindre et de l'agitateur. Ne

jamais diriger le jet d'eau contre les

panneaux de la machine.

5. Robinet de l’eau

Il ferme ou ouvre l’eau de la douchette.

6. Clavier

Il permet de sélectionner les

programmes de travail.

7. Distributeur

Il est utilisé dans la phase d'extraction

de la glace et pour la vidange de l'eau

pendant le nettoyage du cylindre. Pour

le débloquer dévisser la poignée et la

pousser vers le haut.

8. Tiroir d’égouttage

Il permet de recueillir les éventuelles

fuites de liquides du presse-garniture

du cylindre.

9. Boîtier électrique

10. Entrée alimentation hydrique /

électrique

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5.2 TABLEAU DE COMMANDES

Afficheur numérique

Au moment de l'allumage apparaît sur l’afficheur un sigle composé

d’une lettre suivie de deux chiffres: par exemple le sigle M 1.3

indique le type de programme M = TURBINE et 1.3 = NUMERO DE

LA VERSION du logiciel.

Signalisation SET

La led s'allume quand on sélectionne un programme de production

granité.

Touche STOP/DIMINUTION VALEUR (↓)

Cette touche a 2 fonctions:

1. Quelle que soit la phase opérationnelle de la machine, en

appuyant sur STOP on annule la fonction en cours. Aussi bien

pour le cycle automatique que semi-automatique on recommande

de ne pas arrêter la machine quand la glace est près de la

consistance maximum; de cette façon on prolonge la durée des

courroies de transmission et du moteur agitateur.

2. En programmation SEMI-AUTOMATIQUE en appuyant sur STOP

on diminue la valeur sélectionnée.

Touche NETTOYAGE/AUGMENTATION VALEUR (↑)

Cette touche a 2 fonctions:

1. Avec la machine sur STOP, en appuyant sur NETTOYAGE on

démarre seulement le moteur agitateur à petite vitesse.

2. En toute autre phase opérationnelle de la machine, en appuyant

sur NETTOYAGE le moteur agitateur reste en marche à petite

vitesse et le compresseur s'arrête.

3. En programmation SEMI-AUTOMATIQUE, en appuyant sur

NETTOYAGE on augmente la valeur sélectionnée.

Touche EXTRACTION/CONFIRMATION VALEUR (↔)

Cette touche a 2 fonctions:

1. Avec la machine sur STOP, en appuyant sur EXTRACTION le

moteur agitateur démarre à petite vitesse et après un retard de

quelques secondes il se commute automatiquement sur grande

vitesse. En toute autre phase opérationnelle de la machine, en

appuyant sur EXTRACTION le moteur agitateur, avec un retard

de quelques secondes, se commute de petite à grande vitesse et

le compresseur est inhibé.

2. En programmation SEMI-AUTOMATIQUE, en appuyant sur

EXTRACTION on confirme la valeur sélectionnée.

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Touche PRODUCTION AUTOMATIQUE

Dans la fonction de PRODUCTION AUTOMATIQUE la machine

accomplit un cycle de malaxage jusqu'à ce que la valeur de

consistance correspondant à 240 numéros est atteinte, ou bien

quand la glace arrête d'augmenter de consistance dans le temps

d'échantillonnage établi dans la carte électronique (voir chap.

6.2.2.1).

Une fois terminé le cycle la machine se commutera automatiquement

sur la fonction de conservation. En laissant accomplir deux ou trois

cycles au compresseur on obtient une ultérieure augmentation de la

consistance maximum du produit; ceci est utile si on désire une glace

plus sèche et compacte.

Pour entrer en modalité PRODUCTION AUTOMATIQUE presser la

touche représentée à gauche: elle démarre le moteur agitateur à

petite vitesse et après quelques secondes se mettront en marche le

moteur compresseur, les moteurs ventilateurs (seulement pour les

machines avec condensation à l'air) et le module électronique de

contrôle de la consistance, qui permet d'atteindre le niveau optimal

de malaxage de la glace, indépendamment du type de mélange

utilisé, pourvu que les quantités minimums et maximums de capacité

de la machine soient respectées.

Dans cette fonction sont actifs le dispositif de sécurité de la porte, le

temporisateur de sécurité malaxage, le contrôle d’absence de

croissance et les signalisations d’urgence.

Touche PRODUCTION SEMI-AUTOMATIQUE

Dans la fonction de PRODUCTION SEMI-AUTOMATIQUE la

machine permet à l'opérateur d’établir une valeur déterminée de

consistance maximum. Ceci est particulièrement utile pour malaxer

des mélanges spéciaux ou simplement quand on n'est pas

entièrement satisfait du résultat obtenu avec le cycle

AUTOMATIQUE.

Pour entrer en modalité PRODUCTION SEMI-AUTOMATIQUE

appuyer sur la touche SEMI-AUTOMATIQUE et procéder à la

régulation de la valeur de consistance souhaitée (voir chap 5.3.2);

après avoir confirmé la valeur établie, le moteur agitateur démarre à

petite vitesse et après quelques secondes se mettent en marche le

moteur compresseur, le moteur ventilateur (seulement pour les

machines avec condensation à l’air) et le module électronique de

contrôle de la consistance.

Dans cette fonction sont actifs le dispositif de sécurité de la porte, le

temporisateur de sécurité malaxage, le contrôle d’absence de

croissance et les signalisations d’urgence.

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5.3 PRODUCTION DE GLACE

Après avoir effectué l'installation de la machine

conformément aux instructions du chapitre 3 et

l'avoir soigneusement lavée et assainie, selon les

instructions contenues dans le chapitre 6, procéder

de la manière suivante pour commencer la

production de glace:

- Vérifier que l'interrupteur électrique général soit

fermé, que la touche STOP soit allumée et que

le robinet d'alimentation hydrique soit ouvert.

- Soulever le couvercle de la trémie et verser le

mélange dans le cylindre, en respectant

scrupuleusement les quantités minimums et

maximums admises par cycle et indiquées dans

le tableau suivant:

MOD. MIN. MAX.

C116 4.2 quart (4 litres) 15.8 quart (15 litres)

C117 2.1 quart (2 litres) 10.5 quart (10 litres)

C118 1.05 quart (1 litres) 6.3 quart (6 litres)

L'inobservance des valeurs minimums et maximums

de charge peut entraîner le mauvais fonctionnement

des machines et en certains cas leur

endommagement.

5.3.1 CYCLE AUTOMATIQUE

- Repositionner le couvercle sur la trémie afin

d’éviter que poussière et autres impuretés entrent

au contact du mélange.

- Presser la touche PRODUCTION

AUTOMATIQUE pour commencer le malaxage.

- Pendant toute la durée du cycle de malaxage la

valeur de consistance est affichée sur l’afficheur.

- Après quelques minutes et une fois atteint le

niveau optimal de consistance relatif à la

typologie et à la quantité de mélange introduit, le

compresseur s'arrête, la touche PRODUCTION

clignote et un beep intermittent prévient

l'opérateur qu’il est possible d'extraire la glace. Si

ceci ne devrait pas être immédiatement possible,

l'agitateur continuera à tourner jusqu'à ce que la

consistance descende d'une certaine valeur en

pour cent (appelée HYSTERESIS de

consistance, établie par le constructeur et

programmable) commençant ainsi la phase de

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CONSERVATION de la glace, qui peut être

interrompue à n'importe quel moment en passant

directement en extraction.

Pour obtenir une glace à l'aspect plus consistant il

est conseillé de laisser accomplir deux ou trois

cycles au compresseur.

- Pour extraire la glace desserrer le bouton sur la

porte et le pousser vers le haut de façon à ouvrir

complètement le goulot de sortie de la glace;

ensuite appuyer sur la touche EXTRACTION qui

commutera la machine de la petite à la grande

vitesse assurant ainsi une expulsion rapide du

produit du cylindre réfrigérant.

- A la fin de l'extraction appuyer sur la touche

STOP, refermer la porte et procéder à un

nouveau malaxage.

5.3.2 CYCLE SEMI–AUTOMATIQUE

- Avec la machine sur STOP appuyer sur la touche

SEMI-AUTOMATIQUE: l’afficheur, qui indique la

dernière valeur de consistance introduite

manuellement, et les touches STOP-

NETTOYAGE-EXTRACTION s’allument. À ce

stade la machine est prête pour la programmation

d'une nouvelle valeur de consistance de la glace.

- En appuyant sur la touche STOP (↓) et

NETTOYAGE (↑) on peut diminuer et augmenter

respectivement la valeur de consistance indiquée

sur l’afficheur (limites entre 100-110 et 250).

Après avoir fixé la valeur désirée appuyer sur la

touche EXTRACTION (↔) pour mémoriser la

programmation effectuée; la touche SEMI-

AUTOMATIQUE s'allume et les touches STOP-

NETTOYAGE-EXTRACTION s'éteignent. Le

cycle de malaxage démarre.

La valeur de consistance programmable

maximum est égal à 250 mais pas tous les

mélanges sont en mesure d’atteindre cette valeur

de consistance.

- Attendre quelques minutes et quand la machine

termine le cycle de malaxage procéder à

l'extraction ainsi que décrit dans le paragraphe

5.3.1.

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5.4 PRODUCTION DE GRANITE

5.4.1 GRANITE “CAFÈ”

La programmation de ce cycle se base sur le

contrôle du temps de travail et non pas sur des

valeurs de consistance comme cela arrive dans les

cycles automatique et semi-automatique pour la

production de glace.

- Pour accéder à la fonction GRANITE CAFE

appuyer en même temps sur les touches STOP et

PRODUCTION. La led SET s'allume pour signaler

que l'on est entré dans la modalité GRANITE et sur

l’afficheur apparaît la dernière valeur de temps

(exprimée en minutes) introduite manuellement.

- En appuyant sur la touche STOP (↓) et NETTOYAGE (↑) on peut diminuer et

augmenter respectivement le temps de travail du granité. Après avoir fixé la valeur

désirée appuyer sur EXTRACTION (↔) pour confirmer la programmation effectuée et

démarrer le cycle.

Le temps maximum programmable est de 10 minutes.

- Pendant le cycle le compresseur restera toujours en marche, alors que l'agitateur sera

à l’arrêt pendant 10 secondes et en mouvement pendant ½ secondes. A la fin de la

période de temps programmée la touche PRODUCTION clignote et un beep

intermittent retentit.

- Appuyer sur la touche STOP et extraire le produit.

5.4.2 GRANITE “SICILIEN”

La programmation de ce cycle se base sur le contrôle

de la variation de consistance, exactement comme il

arrive dans le cycle semi-automatique de la

production de glace.

- Pour accéder à la fonction GRANITE SICILIEN

appuyer en même temps sur les touches STOP et

SEMI-AUTOMATIQUE. La led SET s'allume pour

signaler que l'on est entré dans la modalité GRANITE

et sur l’afficheur apparaît la dernière valeur de

consistance introduite manuellement.

- En appuyant sur la touche STOP (↓) et

NETTOYAGE (↑) on peut diminuer et augmenter

respectivement la valeur de consistance désirée (limites entre 120 et 180). Après avoir

fixé cette valeur appuyer sur EXTRACTION (↔) pour confirmer la programmation

effectuée et démarrer le cycle.

La valeur conseillée est moyennement comprise entre 140 et 160.

- Pendant le cycle le compresseur et l'agitateur resteront toujours en marche. Une fois

atteinte la valeur de consistance établie la touche SEMI-AUTOMATIQUE clignote et un

beep intermittent retentit.

- Appuyer sur la touche STOP et extraire le produit

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6. ENTRETIEN

6.1 ENTRETIEN ORDINAIRE

Durant la production, le nettoyage ou l’entretien, ne jamais toucher la machine avec les

mains ou/ni avec des outils avant d’avoir vérifié au préalable que la machine soit bien

coupée de l’alimentation électrique.

Au cas où l’on remarquerait des anomalies dans le fonctionnement de la machine, vérifier

qu’elles ne dépendent pas du manque d’entretien courant. Si oui, demander l’intervention

d’un centre d’assistance FRIGOMAT. En cas de remplacement de pièces, demander

exclusivement des pièces détachées originales FRIGOMAT à un concessionnaire ou à un

revendeur autorisé. Il est conseillé de faire effectuer un contrôle sur la machine par un

Centre d’Assistance tous les 6/8 mois.

6.1.1 NETTOYAGE ET ASSAINISSEMENT

Les matières grasses présentes dans les mélanges pour glace sont des terrains idéaux

pour la prolifération des charges bactériennes et des moisissures. Pour éliminer cet

inconvénient laver et nettoyer soigneusement tous les organes au contact du produit tels

que cylindre, agitateur et porte.

Les matériaux inoxydables et/ou plastiques utilisés

dans nos turbines, conformes aux dispositions

internationales les plus rigoureuses, ainsi que leur

forme spéciale, facilitent le nettoyage mais ils ne

peuvent pas empêcher la formation de moisissures

etc. causées par un nettoyage insuffisant.

TAYLOR COMPANY conseille de nettoyer

soigneusement les organes directement au contact

avec le produit après chaque utilisation et en tous les

cas conformément aux normes d’hygiène en vigueur

dans le pays où la machine est installée. Pour

effectuer un nettoyage correct de votre turbine vous

pouvez vous rapporter aux indications suivantes:

1. Verser dans le cylindre environ 15.8 quart (15

litres) pour le mod. C116, 10.5 quart (10 litres)

pour le mod. C117, 6.3 quart (6 litres) pour le mod.

C118 d'eau froide claire.

2. Appuyer sur la touche NETTOYAGE et laisser

tourner pendant quelques minutes. Appuyer sur

STOP et enlever toute l'eau de lavage. Répéter la

procédure jusqu’à ce que l'eau sorte claire.

3. Verser dans le cylindre environ 15.8 quart (15

litres) pour le mod. C116, 10.5 quart (10 litres)

pour le mod. C117, 6.3 quart (6 litres) pour le mod.

C118 de solution détergente / assainissante.

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4. Appuyer sur la touche NETTOYAGE et laisser

tourner pendant quelques minutes. Appuyer sur

STOP et enlever toute la solution.

5. Démonter la porte en tirant le levier, la tourner vers

la gauche et, en la soutenant à une main, avec

l'autre extraire le bouton charnière. Maintenant la

porte peut être démontée dans ses détails.

6. Démonter la porte dans toutes ses parties:

• Dévisser le bouton de réglage de la poignée

• Démonter le guide et le ressort

• Enlever la porte d’extraction d'extraction

• Extraire les OR

7. Enlever l'agitateur et le presse-garniture: extraire

les patins raclants et les laver avec soin. Se servir

du goupillon pour nettoyer les logements des

patins sur l'agitateur.

8. Laver tous les composants précédemment décrits

avec une solution détergente / assainissante.

Laisser sécher à l’air

9. Assainir soigneusement le cylindre réfrigérant.

10. Enlever le tiroir d’égouttage du panneau frontal et

le laver soigneusement. Si le tiroir d’égouttage

contient du mélange cela veut dire que le presse-

garniture agitateur perd et qu’il doit être remplacé.

11. Graisser les OR et le presse-garniture. Il est

également recommandé de procéder à la rotation

hebdomadaire du presse-garniture de l’agitateur

afin de permettre au caoutchouc de récupérer

complètement son élasticité.

- Pour préserver les parties en plastique et les

garnitures ne jamais utiliser, pendant le lavage,

solvants et/ou diluants de n’importe quel type

- Les produit chimiques pour l’assainissement

doivent être employés dans le respect des normes

en vigueur et avec la plus grande précaution.

- Après chaque opération d’assainissement il est

indispensable de ne plus toucher les parties

stérilisées ni avec les mains, ni avec des

serviettes, des éponges ou autre.

- Eviter de faire fonctionner l'agitateur à vide, ceci

pourrait endommager la machine.

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6.1.2 ENTRETIEN DE L’AGITATEUR ET DES

GARNITURES

Sur les pales de l'agitateur sont montés des patins de

raclage réalisés en matière plastiques atoxique

prévue pour l’utilisation alimentaire. Ces composants

sont sujets à l'usure qui dépend des caractéristiques

du mélange employé: en présence de fortes teneurs

en sucre et faibles valeurs de matières grasses il y

aura une consommation sensiblement plus élevée

des patins.

Quand le jeu entre patins et cylindre devient excessif,

l'agitateur n’arrive plus à racler parfaitement les parois

du cylindre réfrigérant ce qui allonge les temps de malaxage: pour rétablir les

performances de la machine il suffit de remplacer les patins de raclage.

6.1.3 INSTALLATION FRIGORIFIQUE

Dans les machines avec condensation à l'air procéder périodiquement au nettoyage des

ailettes du condensateur en enlevant la saleté, aspirée par le moteur ventilateur, qui peut

l’obstruer en diminuant considérablement son efficacité.

Les opérations de nettoyage du condensateur doivent être faites uniquement avec un

pinceau ou avec un aspirateur.

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7 INSTRUCTIONS POUR L’IDENTIFICATION DES PANNES

7.1 GESTION DES ALARMES

La carte électronique "OMEGA" est une puissante unité logique de contrôle en mesure de

signaler les anomalies éventuelles de la machine par des messages alphanumériques

visualisés sur l’afficheur; leur interprétation correcte permet au technicien de déterminer

rapidement la cause de la panne éventuelle.

MESSAGE DESCRIPTION REMEDES

EME

URGENCE

La porte est ouverte ou la grille de sécurité sur la trémie

n'est pas complètement baissée. Le vibreur sonore émet un

beep intermittent.

S'assurer que la porte

soit fermée et que la

grille de sécurité sur la

trémie soit baissée.

TER

ALARME

THERMIQUES

MOTEURS

Suivie par l'allumage de la led TER clignotante et d'un beep

intermittent du vibreur sonore s'il y a une intervention de la

protection thermique d'un moteur.

Après avoir vérifié la

machine appuyer sur

STOP pour rétablir le

fonctionnement correct.

EPO

ALARME

DONNEES EN

MEMOIRE

À l'allumage de la machine le microprocesseur contrôle les

données dans la mémoire EPROM, si celle-ci contient des

données incorrectes on verra apparaître sur l’afficheur

l’inscription EPO suivie d’un beep intermittent du vibreur

sonore.

Appeler le technicien

EPI

ALARME

MEMOIRE

Si la mémoire n’est pas reconnue, pendant le

fonctionnement on verra apparaître sur l’afficheur

l’inscription EPI suivie d’un beep intermittent du vibreur

sonore.

Appeler le technicien

LI

ALARME

ALIMENTATION

Si pendant le fonctionnement la tension devait être trop

faible on verra apparaître sur l’afficheur l’inscription LI suivie

d'un beep intermittent du vibreur sonore.

Vérifier la tension du

secteur et l'alimentation

de la machine.

OUT

ALARME

MODULE

SORTIES

Si pendant le fonctionnement le module de contrôle des

sorties résulte être en panne ou qu’il n’est pas reconnu on

verra apparaître sur l’afficheur l’inscription OUT suivie d’un

beep intermittent du vibreur sonore.

Appeler le technicien

TA

ALARME TA

Si pendant le fonctionnement il se produit une anomalie au

transformateur ampèremétrique on verra apparaître sur

l’afficheur l’inscription TA suivie d’un beep intermittent du

vibreur sonore.

Appeler le technicien

UTA

ALARME MICRO

TA

Si pendant le fonctionnement il se produit une anomalie du

microprocesseur qui supervise le contrôle des calibrages de

consistance on verra apparaître sur l’afficheur l’inscription

UTA suivie d’un beep intermittent du vibreur sonore.

Appeler le technicien

FRAN

Ç

AIS - 18

7.2 RECHERCHE DES PANNES

INCONVENIENT CAUSES PROBABLES REMEDES

Anomalie électrique Appeler le technicien

La machine ne démarre pas

(touche STOP allumée sans

alarmes actives)

Alimentation incorrecte Vérifier les phases

Interrupteur général ouvert Fermer l’interrupteur

La machine ne démarre pas

(touche STOP éteinte)

Fusibles grillés Les vérifier et les remplacer

Machine à eau: l’eau de

condensation manque

Vérifier la présence d'eau dans

l'installation hydrique à laquelle la

machine est raccordée. Vérifier les

robinets.

Dès les premières phases du cycle

de malaxage le compresseur

marche à intermittence

Machine à air: condensateur à l'air

sale ou ventilateur en panne.

Nettoyer le condensateur avec un

pinceau et vérifier le

fonctionnement des moteurs

ventilateurs.

Contrôler la condensation.

Vérifier que la température

ambiante ne soit pas trop élevée.

La machine interrompt le cycle de

malaxage après 16’ et se commute

sur STOP

Alarme temporisateur de sécurité:

le temps maximum programmé

pour le malaxage a été dépassé.

Vérifier que les quantités de

mélange introduites soient

correctes et que le mélange soit

équilibré.

La machine interrompt le cycle de

malaxage , elle se commute sur

STOP, elle émet un beep

intermittent et l’agitateur reste en

marche.

Alarme absence de croissance: il

n'y a aucune augmentation de

consistance dans le temps

d'échantillonnage (Pas 7 OMEGA)

Vérifier que les quantités de

mélange introduites soient

correctes et que le mélange soit

équilibré.

Patins raclants de l’agitateur usés.

Les vérifier et éventuellement les

remplacer

Anomalie installation frigorifique. Appeler le technicien

Mélange non équilibré ou introduit

en quantités erronées.

Vérifier que les quantités de

mélange introduites soient

correctes et que le mélange soit

équilibré..

Condensation insuffisante.

Vérifier la condensation et que la

température ambiante ne soit pas

trop élevée.

La machine marche régulièrement

mais la glace est molle.

En cycle semi-automatique: une

valeur de consistance trop basse

a été programmée.

Programmer une nouvelle valeur

de consistance plus haute.

Pendant le malaxage la machine

devient bruyante et l’agitateur

s'arrête.

Les courroies dérapent

Vérifier la tension et

éventuellement remplacer le train

de courroies.

Pendant l'extraction de la glace la

machine devient bruyante.

Durcissement excessif du produit.

S'assurer d'avoir appuyé sur la

touche "EXTRACTION".

Présence de glace liquide dans le

tiroir d’égouttage

Presse-garniture agitateur usé Le vérifier et/ou le remplacer.

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UNITS SPECIFICATION

APPENDICI / APPENDICES / ANNEXES / APENDICES

Dati tecnici / Units Specification / Caractéristiques techniques / Datos Tecnicos

C116 C117 C118

MODEL

MODELE

MOLELO

MODELLO

W/C A/C W/C A/C W/C A/C

WIDTH

LARGEUR

LARGURA

LARGHEZZA

20-1/2” (520 mm)

HEIGHT

HAUTEUR

ALTURA

ALTEZZA

56” (1420 mm)

DEPT

PROFONDEUR

PROFUNDIDAD

PROFONDITA’

42-3/4”

(1085 mm)

-

33-11/16”

(855 mm)

42-5/16”

(1075mm)

33-11/16”

(855 mm)

38-5/8”

(980 mm)

WEIGHT

POIDS

PESO

355 kg - 286 kg 316 Kg 245 kg 275 Kg

VOLTAGE

TENSION

TENSIONE

208 – 230/60/3

POWER

PUISSANCE

POTENZA

8,2 kw - 5,8 kw 4,6 kw

GAS

R404 A

1.250kg

-

R404 A

1.050kg

R404 A

1.600kg

R404 A

0.950kg

R404 A

1.300kg

CYLINDER

VOLUME

CYLINDRE

VOLUME

CILINDRO

VOLUME

CILINDRO

28 quart (26,5 liters) 18,6 quart (17,6 liters) 12,3 quart (11,7 liters)

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