Fagor CNC 8055 for milling machines Le manuel du propriétaire

CNC

8055 ·M·

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dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. La bibliothèque grx V2.4.4. Le kernel de linux V2.4.4. Le

chargeur de linux ppcboot V1.1.3. Pour recevoir une copie de ce code source sur CD, envoyer 10 euros à Fagor Automation,

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est interdite, de même que sa transmission, transcription, traduction ou son

enregistrement dans un système de récupération de données sans autorisation

expresse de Fagor Automation. Toute copie ou utilisation, totale ou partielle, non

autorisée du logiciel est interdite.

L'information contenue dans ce manuel peut être sujette à des variations dues

à des modifications techniques. Fagor Automation se réserve le droit de modifier

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appartiennent à leurs propriétaires respectifs. L’utilisation de ces marques par

des tiers pour leurs propres fins peut aller à l’encontre des droits des

propriétaires.

La CNC peut réaliser d’autres fonctions que celles figurant dans la

documentation associée, mais Fagor Automation ne garantit pas la validité de

ces applications. En conséquence, sauf autorisation expresse de Fagor

Automation, toute application de la CNC ne figurant pas dans la documentation

doit être considérée comme "impossible". En tous cas, Fagor Automation

n'assume aucune responsabilité en cas de blessures, dommages physiques ou

matériels, subis ou provoqués par la CNC, si celle-ci est utilisée de manière

différente de celle expliquée dans la documentation concernée.

Le contenu de ce manuel et sa validité pour le produit décrit ont été vérifiés. Même

ainsi, il se peut qu'une erreur involontaire ait été commise et c'est pour cela que

la coïncidence absolue n'est pas garantie. De toute façon, on vérifie

régulièrement l'information contenue dans le document et on effectue les

corrections nécessaires qui seront comprises dans une édition ultérieure. Nous

vous remercions de vos suggestions d’amélioration.

Les exemples décrits dans ce manuel sont orientés à l'apprentissage. Avant de

les utiliser dans des applications industrielles, ils doivent être convenablement

adaptés et il faut s'assurer aussi que les normes de sécurité sont respectées.

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INDEX

ERREURS DE PROGRAMMATION ...........................................................5

ERREURS DE PRÉPARATION ET D'EXÉCUTION .................................37

ERREURS DE HARDWARE .....................................................................61

ERREURS DE PLC ...................................................................................69

ERREURS DE RÉGULATION ...................................................................71

ERREURS CAN .........................................................................................85

ERREURS DANS LES DONNÉES DES TABLES ....................................91

ERREURS DU MODE DE TRAVAIL MC ..................................................95

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ERREURS DE PROGRAMMATION

0001 ‘Ligne vide.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Lorsqu’on essaye de s’introduire dans le programme ou d’exécuter un bloc dans

lequel aucune information n’est éditée ou seule l’étiquette apparaît (numéro de

bloc.)

2. Dans le "Cycle fixe de poche avec îlots (G66)", lorsque le paramètre "S" (début

du profil) est plus grand que le paramètre "E" (fin du profil.)

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. La CNC ne peut introduire ni exécuter une ligne vide dans le programme. Si l'on

désire introduire une ligne ne contenant pas d’information dans le programme,

il faut utiliser le symbole ";" au début du bloc. La CNC ne tiendra pas compte de

ce qui sera édité ensuite dans ce bloc.

2. La valeur du paramètre "S" (bloc où commence la définition du profil) devra être

inférieure à la valeur du paramètre "E" (bloc où termine la définition du profil.)

0002 ‘Donnée inadaptée.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Lorsqu’on édite une coordonnée de l’axe après les conditions de coupe (F, S,

T ou D) ou des fonctions "M".

2. Lorsque les marques de blocs conditionnels (/1, /2 ou /3) ne sont pas au début

du bloc.

3. Lorsqu’on programme en code ISO, on programme une étiquette (numéro de

bloc) plus grande que 99999999.

4. Lorsque pendant l’opération de finition (G68) dans le "Cycle fixe de poche avec

îlots", on a tenté de définir les coordonnées du point où on désire commencer

l’usinage.

5. En programmant en langage à haut niveau, on programme dans l'instruction RPT

un nombre de répétitions supérieur à 9999.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Se souvenir de l'ordre de programmation.

2. Se souvenir de l'ordre de programmation.

• Bloc conditionnel (/1, /2 ou /3.)

• Étiquette (N).

• Fonctions "G".

• Coordonnées des axes. (X, Y, Z…).

• Conditions de coupe (F, S, T, D).

• Fonctions "M".

3. Corriger la syntaxe du bloc. Programmer les étiquettes dans l’intervalle 0-

99999999.

4. On ne peut programmer aucun point dans la définition du cycle de finition (G68)

pour le "Cycle de poche avec îlots". La CNC choisit le point où l’usinage

commencera. Le format de programmation est: G68 B...L...Q...I...R...K...V...

Ensuite, les conditions de coupe.

5. Corriger la syntaxe du bloc. Programmer un nombre de répétitions dans

l’intervalle 0-9999.

0003 ‘Ordre des valeurs incorrect.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE L’ordre dans lequel les conditions de coupe ou les valeurs de l’outil ont été

programmées n’est pas correct.

SOLUTION Se souvenir que l’ordre de programmation est:

… F...S...T...D...…

Il n’est pas obligatoire de définir toutes les données.

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0004 ‘Le bloc n’admet pas d’autre information.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Lorsqu’on édite une fonction "G" après une coordonnée d’axe.

2. Lorsqu’on essaye d’éditer quelque information après une fonction "G" (ou ses

paramètres associés) et qu’elle doit être seule dans le bloc (ou qui n’admet que

ses propres valeurs associées).

3. Lorsqu’on assigne une valeur numérique à un paramètre qui n’en a pas besoin.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Se souvenir de l'ordre de programmation.

• Bloc conditionnel (/1, /2 ou /3.)

• Étiquette (N).

• Fonctions "G".

• Coordonnées des axes. (X, Y, Z…).

• Conditions de coupe (F, S, T, D).

• Fonctions "M".

2. Il y a quelques fonctions "G" qui comportent une information associée dans le

bloc. Il est probable que ce type de fonctions ne permet pas la programmation

d’autre information consécutive à ses paramètres associés. La programmation

des conditions de coupe (F, S), des valeurs de l’outil (T, D) ou des fonctions "M"

ne sera pas non plus permise.

3. Il y a des fonctions "G" qui comprennent des paramètres associés qui ne

requièrent pas d’être définis par des valeurs.

0005 ‘Information répétée.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE La même valeur a été introduite deux fois dans un bloc.

SOLUTION Corriger la syntaxe du bloc. On ne peut définir deux fois la même valeur dans un bloc.

0006 ‘Format de la valeur inadaptée.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Pendant la définition des paramètres d’un cycle fixe d’usinage, une valeur négative

a été assignée à un paramètre qui n’admet que des valeurs positives.

SOLUTION Vérifier le format du cycle fixe. Dans certains cycles fixes, il y a des paramètres qui

n’admettent que des valeurs positives.

0007 ‘Fonctions G incompatibles.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Lorsque dans un même bloc, on programme deux fonctions "G" contraires entre

elles.

2. Lorsqu’on essaye de définir un cycle fixe dans un bloc qui contient un

déplacement non linéaire (G02, G03, G08, G09, G33).

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Il y a de groupes de fonctions "G" qui ne peuvent aller dans un même bloc, car

elles représentent des actions contraires entre elles. Par exemple:

G01/G02: Interpolation linéaire et circulaire.

G41/G42: Compensation du rayon à droite et à gauche.

Ce type de fonctions doit être programmé dans des blocs différents.

2. La définition d’un cycle fixe doit être réalisée dans un bloc qui contienne un

déplacement linéaire. C’est à dire que pour définir un cycle fixe, il faut que la

fonction "G00" ou "G01" soit activée. La définition de déplacements non linéaires

(G02, G03, G08 y G09) peut être réalisée dans les blocs qui suivent la définition

du profil.

0008 ‘Fonction G inexistante.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Une fonction "G" qui n’existe pas a été programmée.

SOLUTION Vérifier la syntaxe du bloc et vérifier qu’on n'essaye pas d’éditer une fonction "G"

différente par erreur.

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0009 ‘On n'admet pas d'autres fonctions G.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Une fonction "G" a été programmée, après les conditions de coupe ou les valeurs

de l’outil.

SOLUTION Se souvenir que l’ordre de programmation est:

• Bloc conditionnel (/1, /2 ou /3.)

• Étiquette (N).

• Fonctions "G".

• Coordonnées des axes. (X, Y, Z…).

• Conditions de coupe (F, S, T, D).

• Fonctions "M".

0010 ‘On n'admet pas d'autres fonctions M.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Plus de 7 fonctions "M" ont été programmées dans un même bloc.

SOLUTION La CNC ne permet pas de programmer plus de 7 fonctions "M" dans un même bloc.

Si l'on désire exécuter d'autres fonctions, il faut l’éditer dans un bloc à part. Les

fonctions "M" peuvent être seules dans le bloc.

0011 ‘La fonction G/M doit être seule.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Il y a une fonction "G" ou "M" dans le bloc, qui doit être seule dans un bloc.

SOLUTION Placer la fonction seule dans un bloc.

0012 ‘Programmer F, S, T, D avant les fonctions M.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Quelques conditions de coupe (F, S) ou valeur de l’outil (T, D) ont été programmées

après les fonctions "M".

SOLUTION Se souvenir que l’ordre de programmation est:

… F...S...T...D...M...

On peut programmer plusieurs fonctions "M" (jusqu’à 7).

Il n’est pas obligatoire de définir toutes les données.

0013 'Programmer G30 D +/-359.9999'

Aucune explication n'est nécessaire.

0014 ‘Ne pas programmer des étiquettes avec paramètre.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Une étiquette (numéro de bloc) a été définie avec un paramètre.

SOLUTION La programmation du numéro de bloc est optionnelle, mais il n’est pas permis de le

définir avec un paramètre. On ne peut le définir que moyennant un numéro entre 0-

99999999.

0015 ‘Le nombre de répétitions n'est pas admis.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Une répétition a été programmée de façon incorrecte ou le bloc n’admet pas de

répétitions.

SOLUTION Les instructions à haut niveau n’admettent pas le nombre de répétitions à la fin du

bloc. Pour réaliser une répétition, assigner une étiquette au bloc à répéter (numéro

de bloc) et utiliser l’instruction RPT.

0016 ‘Programmer: G15 axe.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans la fonction "Sélection de l’axe longitudinal (G15)" le paramètre correspondant

à l’axe n’a pas été programmé.

SOLUTION Vérifier la syntaxe du bloc. Dans la définition de la fonction "G15", il faut

obligatoirement programmer le nom du nouvel axe longitudinal.

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0017 ‘Programmer: G16 axe-axe.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans la fonction "Sélection du plan principal en deux directions (G16)" un des deux

paramètres correspondant aux axes n’a pas été programmé.

SOLUTION Vérifier la syntaxe du bloc. Dans la définition de la fonction "G16", il faut

obligatoirement programmer le nom des deux axes qui définissent le nouveau plan

de travail.

0018 ‘Programmer: G22 K(1/2/3/4/5) S(0/1/2).’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans la fonction "Activation/désactivation zones de travail (G22)" le type d'activation

ou de désactivation de la zone de travail n’a pas été défini ou une valeur non correcte

lui a été assignée.

SOLUTION Le paramètre d’activation ou de désactivation des zones de travail "S" doit

obligatoirement être programmé et il peut prendre les valeurs suivantes:

• S=0: La zone de travail est désactivée.

• S=1: Elle est activée comme zone de non entrée.

• S=2: Elle est activée comme zone de non sortie.

0019 ‘Programmer la zone K1, K2, K3 ou K4.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Une fonction "G20", "G21" ou "G22"a été programmée et la zone de travail K1,

K2, K3 ou K4 n’a pas été définie.

2. La zone de travail programmée est inférieure à 0 ou supérieure à 5.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Le format de programmation des fonctions "G20", "G21" et "G22" est:

Oú:

2. La zone de travail "K" ne peut prendre que les valeurs K1, K2, K3, K4 ou K5.

0020 ‘Programmer G36-G39 avec R+5.5.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans la fonction "G36" ou "G39", le paramètre "R" n’a pas été programmé ou a été

assignée une valeur négative.

SOLUTION Pour définir la fonction "G36" ou "G39", il faut définir le paramètre "R" (toujours avec

une valeur positive).

0021 ‘Programmer: G72 S5.5 ou axe(s).’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Lorsque l’on programme un facteur d’échelle général (G72) et le facteur d'échelle

à appliquer n’est pas défini.

2. Lorsque l’on programme un facteur d’échelle particulière (G72) à plusieurs axes

et l’ordre dans lequel les axes ont été définis n’est pas correct.

SOLUTION Se souvenir que le format de programmation de cette fonction est:

G20 K...X...C±5.5 Définition des limites inférieures des zones de travail.

G21 K...X...C±5.5 Définition des limites supérieures des zones de travail.

G22 K...S... Activation/désactivation des zones de travail.

K Il s'agit de la zone de travail.

X...C Il s'agit des axes dans lesquels les limites sont définies.

S Il s'agit du type d’activation de la zone de travail.

G36 R= Rayon d’arrondissement.

G39 R= Distance depuis la fin de la trajectoire programmée, jusqu’au point

où l’on désire réaliser le chanfrein.

G72 S5.5" Lorsque l'on applique le facteur d’échelle générale (à tous les

axes).

G72 X…C5.5" Lorsque l'on applique le facteur d’échelle particulière à un ou

plusieurs axes.

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0022 ‘Programmer: G73 Q (angle) I J (centre).’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres de la fonction "Rotation du système de coordonnées (G73) n’ont pas

été correctement programmés. Les causes peuvent être:

1. L’angle de rotation n’a pas été défini.

2. Seule a été définie une coordonnée du centre de rotation.

3. L’ordre dans lequel les coordonnées du centre de rotation ont été définies n’est

pas correct.

SOLUTION Le format de programmation de cette fonction est:

G73 Q (angle) [I J] (centre)

Il faut obligatoirement programmer la valeur de "Q".

Les valeurs "I", "J" sont optionnelles, mais si on les programme, il faut programmer

les deux.

0023 ‘Bloc incompatible avec définition de profil.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans l’ensemble de blocs qui définissent le profil d’une poche, il y a un bloc qui

contient une fonction "G" qui ne peut faire partie de la définition du profil.

SOLUTION Les fonctions "G" disponibles dans la définition du profil d’une poche (2D/3D) sont:

G00: Début de profil.

G01: Interpolation linéaire.

G02/G03: Interpolation circulaire à droite/gauche.

G06: Centre de circonférence en coordonnées absolues.

G08: Circonférence tangente à la trajectoire antérieure.

G09: Circonférence par trois points.

G36: Arrondissement d'arêtes.

G39: Chanfreinage.

G53: Programmation par rapport au zéro machine.

G70/G71: Programmation en pouces/millimètres.

G90/G91: Programmation en coordonnées absolues/incrémentales.

G93: Présélection de l'origine polaire.

Aussi, dans le profil d’une poche 3D:

G16: Sélection du plan principal par deux directions.

G17: Plan principal X-Y et longitudinal Z.

G18: Plan principal Z-X et longitudinal Y.

G19: Plan principal Y-Z et longitudinal X.

0024 ‘Blocs à haut niveau ne sont pas permis dans la définition de profil.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans l’ensemble des blocs qui définissent le profil d’une poche, un bloc a été

programmé en langage à haut niveau.

SOLUTION La définition du profil d’une poche doit être réalisée en code ISO. Les instructions

à haut niveau ne sont pas admises (GOTO, MSG, RPT ...).

0025 ‘Programmer: G77 axes (de 2 à 6) ou G77 S.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres correspondant aux axes n'ont pas été programmés dans la fonction

"Accouplement électronique d'axes (G77)" ou le paramètre S n'a pas été programmé

dans la fonction "Synchronisation de broches (G77 S)".

SOLUTION Programmer au moins deux axes dans la fonction "Accouplement électronique

d'axes" et programmer toujours le paramètre S dans la fonction "Synchronisation de

broches".

0026 ‘Programmer: G93 I J.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans la fonction "Présélection de l’origine polaire (G93)" un des deux paramètres

correspondant aux coordonnées de la nouvelle origine polaire n’a pas été

programmé.

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SOLUTION Se souvenir que le format de programmation de cette fonction est:

G93 I...J...

Les valeurs "I", "J" sont optionnelles, mais si on les programme, il faut alors

programmer les deux et elles indiquent la position de la nouvelle origine polaire.

0027 ‘G49 T X Y Z S, X Y Z A B C ó X Y Z Q R S.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans la fonction "Définition du plan incliné (G49)" la programmation d’un paramètre

est répétée.

SOLUTION Vérifier la syntaxe du bloc. Les formats de programmation sont:

0028 ‘Ne pas programmer un cycle fixe avec G2/G3.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE On a tenté d’exécuter un cycle fixe lorsque les fonctions "G02", "G03" ou "G33" sont

actives.

SOLUTION Pour exécuter un cycle fixe "G00" ou "G01" doit être active. Il est possible que dans

l’historique du programme, une fonction "G02" ou "G03" ait été activée. Vérifier que

ces fonctions ne soient pas actives dans la définition du cycle fixe.

0029 ‘G60: [A] /X I K/(2) [P Q R S T U V].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres du cycle "Usinage multiple en ligne droite (G60)" n’ont pas été

correctement programmés. Les causes peuvent être diverses:

1. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

2. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

3. Il est possible qu’il y ait une donnée de trop.

SOLUTION Dans ce type d’usinage, il est obligatoire la programmation de deux des paramètres

suivants:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur.

0030 ‘G61-2: [A B] /X I K/(2) Y J D (2)/ [P Q R S T U V].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres du cycle "Usinage multiple formant un parallélogramme (G61)" ou

"Usinage multiple en grille (G62)" n’ont pas été correctement programmés. Les

causes peuvent être diverses:

1. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

2. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

3. Il est possible qu’il y ait une donnée de trop.

SOLUTION Dans ce type d’usinage, la programmation de deux paramètres de chaque groupe

(X, I, K) et (Y, J, D) est obligatoire.

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur.

0031 ‘G63: X Y /I K/(1) [C P][P Q R S T U V].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres du cycle "Usinage multiple formant une circonférence (G63)" n’ont

pas été correctement programmés. Les causes peuvent être diverses:

1. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

2. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

3. Il est possible qu’il y ait une donnée de trop.

T X Y Z S X Y Z A B C X Y Z Q R S

X Longueur de la trajectoire.

I Pas entre usinages.

K Nombre d’usinages.

X/Y Longueur de la trajectoire.

I/J Pas entre usinages.

K/D Nombre d’usinages.

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SOLUTION Dans ce type d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Une des données suivantes:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur.

0032 ‘G64: X Y B /I K/(1) [C P][P Q R S T U V].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres du cycle "Usinage multiple formant un arc (G64)" n’ont pas été

correctement programmés. Les causes peuvent être diverses:

1. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

2. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

3. Il est possible qu’il y ait une donnée de trop.

SOLUTION Dans ce type d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Une des données suivantes:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur.

0033 ‘G65: X Y /A I/(1) [C P].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres du cycle "Usinage programmé avec une corde en arc (G65)" n’ont

pas été correctement programmés. Les causes peuvent être diverses:

1. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

2. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

3. Il est possible qu’il y ait une donnée de trop.

SOLUTION Dans ce type d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Une des données suivantes:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur.

0034 ‘G66: [D H][R I][C J][F K] S E [Q].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres du "Cycle fixe de poche avec îlots (G66)" n’ont pas été correctement

programmés. Les causes peuvent être diverses:

1. Un paramètre qui ne correspond pas au format d’appel a été programmé.

2. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

3. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

SOLUTION Dans ce cycle d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur. De plus, on ne pourra définir le paramètre:

La programmation de la position (X...C) n’est pas non plus permise où l'usinage doit

être exécuté.

X/Y Distance du centre au premier alésage.

I Pas angulaire entre usinages.

K Nombre d’usinages.

X/Y Distance du centre au premier alésage.

B Parcours angulaire de la trajectoire.

I Pas angulaire entre usinages.

K Nombre d’usinages.

X/Y Distance du centre au premier alésage.

A Angle de la médiatrice de la corde avec l’axe des abscisses (en degrés).

I Longueur de la corde.

S Bloc où commence la description géométrique des profils qui

composent la poche.

E Bloc où termine la description géométrique des profils qui composent la

poche.

H Si D n’a pas été défini.

I Si R n’a pas été défini.

J Si C n’a pas été défini.

K Si F n’a pas été défini.

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0035 ‘G67: [A] B [C] [I] [R] [K] [V] [Q].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres de l’opération d’ébauche (poche 2D/3D) ou semi-finition (poche 3D)

dans le "Cycle fixe de poche avec îlots" n’ont pas été correctement programmés. Les

causes peuvent être diverses:

1. Un paramètre qui ne correspond pas au format d’appel a été programmé.

2. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

3. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

SOLUTION Dans ce cycle d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Opération d’ébauche (Poches 2D ou 3D).

Opération de semi-finition (Poches 3D).

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur. Dans ce cycle fixe, la programmation de

la position (X...C) n’est pas permise où l'usinage doit être exécuté.

0036 ‘G68: [B] [L] [Q] [J] [I] [R] [K].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres de l’opération de finition (poches 2D/3D) dans le "Cycle fixe de

poches avec îlots" n’ont pas été correctement programmés. Les causes peuvent être

diverses:

1. Un paramètre qui ne correspond pas au format d’appel a été programmé.

2. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

3. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

SOLUTION Dans ce cycle d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Poches 2D

Poches 3D

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur. Dans ce cycle fixe, la programmation de

la position (X...C) n’est pas permise où l'usinage doit être exécuté.

0037 ‘G69: I B [C D H J K L R].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres dans le "Cycle fixe de perçage profond à pas variable (G69)" n’ont

pas été programmés correctement. Les causes peuvent être diverses:

1. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

2. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

SOLUTION Dans ce type d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur, la position (X...C) pouvant être définie où

l'usinage doit être exécuté.

B Profondeur de passe.

I Profondeur totale de la poche.

R Cote du plan de référence.

B Profondeur de passe.

I Profondeur totale de la poche (si l'opération d’ébauche n'a pas été

définie).

R Cote du plan de référence (si l'opération d'ébauche n'a pas été définie).

B Profondeur de passe (si l'opération d’ébauche n'a pas été définie.)

I Profondeur totale de la poche (si l'opération d’ébauche n'a pas été

définie).

R Cote du plan de référence (si l'opération d'ébauche n'a pas été définie).

B Profondeur de passe.

I Profondeur totale de la poche (si les opérations d'ébauche et semi-

finition n'ont pas été définies.)

R Cote du plan de référence (si les opération d'ébauche et semi-finition

n'ont pas été définies.)

I Profondeur de l’usinage.

B Pas de perçage.

Solutions d’erreurs

Modèle ·M·

Ref. 1705

·13·

0038 ‘G81-84-85-86-89: I [K].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres dans les cycles de perçage (G81), taraudage (G84), alésage (G85)

ou alésage à mandrin (G86/G89) n’ont pas été correctement programmés. La cause

peut être que le paramètre "I" n'est pas programmé. "Profondeur de l’usinage" dans

le cycle fixe édité.

SOLUTION Dans ce type d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur, la position (X...C) pouvant être définie où

l'usinage doit être exécuté.

0039 ‘G82: I K.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres dans le "Cycle fixe de perçage à temporisation (G82)" n’ont pas été

programmés correctement. La cause peut être qu’il reste à programmer un

paramètre.

SOLUTION Dans ce type d’usinage est obligatoire la programmation des deux paramètres:

Pour programmer un perçage sans temporisation au fond, il faut utiliser la fonction

G81.

Les paramètres doivent être édités dans l’ordre indiqué dans le message d’erreur,

la position (X...C) pouvant être définie où l'usinage doit être exécuté.

0040 ‘G83: I J.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres dans le "Cycle fixe de perçage profond à pas constant (G83)" n’ont

pas été correctement programmés. La cause peut être qu’il reste à programmer un

paramètre.

SOLUTION Dans ce type d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Les paramètres doivent être édités dans l’ordre indiqué dans le message d’erreur,

la position (X...C) pouvant être définie où l'usinage doit être exécuté.

0041 ‘G87: I J K B [C] [D] [H] [L] [V].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres dans le "Cycle fixe de poche rectangulaire (G87)" n’ont pas été

correctement programmés. Les causes peuvent être diverses:

1. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

2. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

SOLUTION Dans ce type d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur, la position (X...C) pouvant être définie où

l'usinage doit être exécuté.

I Profondeur d’usinage.

K Temporisation au fond.

I Profondeur d’usinage.

J Nombre de passes.

I Profondeur de la poche.

J Distance depuis le centre au bord de la poche, suivant l’axe des

abscisses.

K Distance depuis le centre au bord de la poche, suivant l’axe des

ordonnées.

B Définit le pas de pénétration selon l’axe longitudinal.

Solutions d’erreurs

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Ref. 1705

·14·

0042 ‘G88: I J B [C] [D] [H] [L] [V].’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les paramètres dans le "Cycle fixe de poche circulaire (G88)" n’ont pas été

correctement programmés. Les causes peuvent être diverses:

1. Il reste à programmer un ou plusieurs paramètres obligatoires.

2. Les paramètres du cycle n’ont pas été édités dans l’ordre correct.

SOLUTION Dans ce type d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur, la position (X...C) pouvant être définie où

l'usinage doit être exécuté.

0043 ‘Coordonnées incomplètes.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Pendant la simulation ou l’exécution, lorsqu’une fonction "Interpolation circulaire

(G02/G03)" étant active, on a tenté d’exécuter un déplacement, défini seulement

par une coordonnée du point final ou sans définir le rayon de l’arc.

2. Pendant l’édition, lorsqu’on édite un déplacement circulaire (G02/G03) et seule

une coordonnée du point final est définie ou le rayon de l’arc n’est pas défini.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Il est possible que dans l’historique du programme, une fonction "G02" ou "G03"

ait été activée. Dans ce cas, pour réaliser un déplacement, il faut définir les deux

coordonnées du point final et le rayon de l’arc. Pour réaliser un déplacement

linéaire, programmer "G01".

2. Pour réaliser un déplacement circulaire (G02/G03), il faut définir les deux

coordonnées du point final et le rayon de l’arc.

0044 ‘Coordonnées incorrectes.’

DÉTECTION Pendant l'édition ou pendant l'exécution de programmes transmis par DNC.

CAUSE Les différentes causes sont:

1. On essaie d’exécuter un bloc syntactiquement incorrect (G1 X20 K-15).

2. Dans la définition des paramètres d’un cycle fixe d’usinage (G81-G89), le

paramètre "I" n'a pas été défini: Profondeur d’usinage".

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Corriger la syntaxe du bloc.

2. Dans ce type d’usinage, il faut obligatoirement programmer:

Les autres paramètres sont optionnels. Les paramètres doivent être édités dans

l’ordre indiqué dans le message d’erreur, la position (X...C) pouvant être définie

où l'usinage doit être exécuté.

0045 ‘Coordonnées polaires non admises.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans la fonction "Programmation par rapport au zéro machine (G53)", les cotes du

point final ont été définies en coordonnées polaires, cylindriques ou en coordonnées

cartésiennes avec angle.

SOLUTION Programmer par rapport au zéro machine, seules les cotes en coordonnées

cartésiennes peuvent être programmées.

I Profondeur de la poche.

J Rayon de la poche.

B Définit le pas de pénétration selon l’axe longitudinal.

I Profondeur d’usinage.

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·15·

0046 ‘Axe inexistant.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Lorsque l'on édite un bloc dont l’exécution implique le déplacement d’un axe qui

n’existe pas.

2. Parfois, cette erreur se produit pendant l’édition d'un bloc, due à l’omission d’un

paramètre dans la fonction "G" définie dans le bloc. Cela est dû au fait que certains

paramètres ayant un nom d’axe, ont un sens spécial dans certaines fonctions "G".

Par exemple: G69 I...B....

Dans ce cas, le paramètre "B" a un sens spécial derrière le paramètre "I". Si le

paramètre "I" n’existe pas, la CNC interprète le paramètre "B" comme étant la

position où va se réaliser l’usinage dans cet axe. Si cet axe n’existe pas,

apparaîtra cette erreur.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Vérifier que le nom de l’axe édité est correct.

2. Vérifier la syntaxe du bloc et vérifier que tous les paramètres obligatoires ont été

édités.

0047 ‘Programmer axe(s).’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Aucun axe n’a été programmé dans une fonction où la programmation d’un axe est

nécessaire.

SOLUTION Il y a certaines instructions (REPOS, G14, G20, G21...) pour lesquelles la

programmation d’axes est obligatoire.

0048 ‘Ordre des axes incorrect.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les coordonnées des axes n’ont pas été programmées dans l’ordre correct ou un

axe a été programmé deux fois dans le même bloc.

SOLUTION Se souvenir que l’ordre de programmation des axes est le suivant:

X...Y...Z...U...V...W...A...B...C...

Il n’est pas nécessaire de programmer tous les axes.

0049 ‘Point incompatible avec le plan actif.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Lorsqu’on a tenté de réaliser une interpolation circulaire et que le point final n’est

pas inclus dans le plan actif.

2. Lorsqu’on a tenté de réaliser une sortie tangentielle dans une trajectoire qui n’est

pas incluse dans le plan actif.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Il est possible qu’un plan ait été défini avec "G16", "G17", "G18" ou "G19". Dans

ce cas, on ne peut réaliser les interpolations circulaires que dans les axes

principaux qui définissent ce plan. Si l'on désire définir une interpolation circulaire

dans un autre plan, il faudra le sélectionner au préalable.

2. Il est possible qu’un plan ait été défini avec "G16", "G17", "G18" ou "G19". Dans

ce cas, on ne peut réaliser que des arrondis, chanfreins et entrées/sorties

tangentielles en trajectoires qui sont comprises dans les axes principaux qui

définissent ce plan. Si l'on désire les réaliser dans un autre plan, il faudra le

sélectionner au préalable.

0050 'Programmer les cotes dans le plan actif.'

Aucune explication n'est nécessaire.

0051 'Axe perpendiculaire compris dans le plan actif.'

Aucune explication n'est nécessaire.

0052 'Centre de circonférence mal programmé.'

Aucune explication n'est nécessaire.

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·16·

0053 ‘Programmer le pas.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Dans la fonction "Filetage électronique (G33)" le paramètre correspondant au pas

de filetage n’a pas été programmé.

SOLUTION Se souvenir que le format de programmation de cette fonction est:

G33 X...C...L...

Oú: L est le pas de filet.

0054 ‘Pas mal programmé.’

DÉTECTION Pendant l'édition ou l'exécution (pendant l'exécution dans les programmes transmis

par DNC.)

CAUSE Une interpolation hélicoïdale a été programmée et la valeur du paramètre

correspondant au pas d’hélice n’est pas correcte ou est négative.

SOLUTION Se souvenir que le format de programmation est:

G02/G03 X...Y...I...J...Z...K...

Oú: K c’est le pas d’hélice (valeur toujours positive).

0055 'Axes de positionnement ou HIRTH non admis'

Aucune explication n'est nécessaire.

0056 'L'axe est déjà accouplé.'

Aucune explication n'est nécessaire.

0057 ‘Ne pas programmer un axe accouplé.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Lorsqu’on a tenté de déplacer individuellement un axe qui se trouve accouplé à

un autre.

2. Lorsque moyennant la fonction "Accouplement électronique des axes (G77)" on

a tenté d’accoupler un axe qui se trouve déjà accouplé.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Un axe accouplé ne peut pas être déplacé individuellement. Pour déplacer un axe

accouplé, il faut déplacer l’axe auquel il se trouve accouplé. Les axes se

déplaceront tous en même temps.

Exemple: Si l'on accouple l’axe Y à l’axe X, il faut programmer un déplacement

sur X pour déplacer Y (en même temps que X).

Pour découpler les axes, programmer "G78".

2. Un axe ne peut pas être accouplé simultanément à deux axes. Pour découpler

les axes, programmer "G78".

0058 ‘Ne pas programmer un axe GANTRY.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Lorsque l'on essaye de déplacer un axe qui se trouve associé comme GANTRY

à un autre.

2. Lorsqu’une opération est définie sur un axe déterminé comme GANTRY.

(Définition des limites de travail, définition des plans... .)

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Un axe formant GANTRY avec un autre, ne peut pas être déplacé

individuellement. Pour déplacer un axe associé comme GANTRY à un autre, il

faut déplacer l’axe auquel il se trouve associé. Les axes se déplaceront tous en

même temps.

Exemple: Si l'on associe comme GANTRY l’axe Y à l’axe X, il faudra programmer

un déplacement sur X pour déplacer Y (en même temps que X).

Les axes GANTRY sont définis depuis le paramètre machine.

2. Les axes définis comme GANTRY ne peuvent pas être utilisés dans la définition

d’opérations ou de déplacements. Ces opérations sont définies avec l’axe auquel

est associé l’axe GANTRY.

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Ref. 1705

·17·

0059 ‘La position programmée pour l'axe HIRTH est incorrecte.'

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Une rotation sur l’axe HIRTH a été programmée et l’angle de rotation n’est pas un

nombre entier (il a des décimaux).

SOLUTION Les axes HIRTH n’admettent pas de chiffres décimaux. Toutes les rotations doivent

être réalisées en degrés entiers.

0060 'Action non valable.'

Aucune explication n'est nécessaire.

0061 ‘ELSE non associé à IF.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. En programmant en langage à haut niveau, on édite dans un bloc l’instruction

"ELSE", mais auparavant "IF" n'a pas été édité.

2. En programmant en langage à haut niveau, on édite l’instruction "IF" et l'action

après la condition n'est pas associée.

SOLUTION Se souvenir que les formats de programmation de cette instruction sont:

(IF (condition) <action1>)

(IF (condition) <action1> ELSE < action2>)

Si la condition est vraie, s’exécute l' <action1>, dans le cas contraire c’est l' <action

2> qui s’exécute.

0062 ‘Programmer l'étiquette N(0-99999999).’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, une étiquette (numéro de bloc) qui n’est

pas dans l’intervalle (0-99999999) a été éditée dans l’instruction "RPT" ou "GOTO" .

SOLUTION Se souvenir que le format de programmation de ces instructions est:

(RPT N(nº étiquette), N(nº étiquette))

(GOTO N(nº étiquette))

Le numéro d’étiquette (numéro de bloc) doit être dans l’intervalle (0-99999999).

0063 ‘Programmer le numéro de sous-routine de 1 à 9999.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, un numéro de sous-routine qui n’est pas

dans l’intervalle (1-9999) sera édité dans l’instruction "SUB".

SOLUTION Se souvenir que le format de programmation de cette instruction est:

(SUB (nº entier))

Le numéro de sous-routine doit être dans l’intervalle (1-9999).

0064 ‘Sous-routine répétée.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE On a tenté de définir une sous-routine qui existe déjà dans un autre programme de

la mémoire.

SOLUTION Dans la mémoire de la CNC, il ne peut y avoir deux sous-routines avec le même

numéro d’identification, bien qu’elles appartiennent à deux programmes différents.

0065 ‘Ne pas définir une sous-routine dans un programme principal.’

DÉTECTION Pendant l'exécution (pendant l'exécution dans les programmes transmis par DNC).

CAUSE Les différentes causes sont:

1. On a tenté de définir une sous-routine depuis le mode d’exécution MDI.

2. Une sous-routine a été définie dans le programme principal.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. On ne peut pas définir de sous-routines depuis l’option du menu "Exécution MDI".

2. Les sous-routines doivent être définies depuis le programme principal ou dans

un programme à part. Elles ne peuvent pas être définies ni avant, ni dans le

programme principal.

Solutions d’erreurs

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Ref. 1705

·18·

0066 ‘Message attendu.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, l’instruction "MSG" ou "ERREUR" est

éditée mais le texte du message d’erreur qu’elle doit afficher n'est pas défini.

SOLUTION Se souvenir que le format de programmation de ces instructions est:

( MSG "message")

(ERREUR nombre entier, "texte erreur")

Bien qu’il existe aussi l’option de programmer:

(ERREUR nombre entier)

(ERREUR "texte erreur")

0067 ‘OPEN non réalisé.’

DÉTECTION Pendant l'exécution (pendant l'exécution dans les programmes transmis par DNC).

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, une instruction "WRITE" est éditée, mais

au préalable, il n’a pas été indiqué où exécuter cet ordre avec l’instruction "OPEN".

SOLUTION Avant l’instruction "WRITE", il faut éditer une instruction "OPEN" pour indiquer à la

CNC où (dans quel programme) l’instruction "WRITE" doit être exécutée.

0068 'Dans l'attente d'un numéro de programme.'

Aucune explication n'est nécessaire.

0069 ‘Le programme n’existe pas.’

DÉTECTION Pendant l'exécution (pendant l'exécution dans les programmes transmis par DNC).

CAUSE Dans le "Cycle fixe de poche avec îlots (G66)", on a programmé que les profils qui

définissent la poche avec îlots se trouvent dans un autre programme (paramètre "Q")

et le programme n’existe pas.

SOLUTION Le paramètre "Q" définit dans quel programme, se trouvent définis les profils

définissant la poche avec îlots. Si ce paramètre est programmé, ce numéro de

programme doit exister et de plus, contenir les étiquettes définies aux paramètres

"S" et "E".

0070 ‘Le programme existe.’

DÉTECTION Pendant l'exécution (pendant l'exécution dans les programmes transmis par DNC).

CAUSE Cette erreur se produit pendant l'exécution, quand en programmant en langage à

haut niveau, on a tenté de créer à l’aide de l’instruction "OPEN" un programme qui

existe déjà.

SOLUTION Changer le numéro de programme ou utiliser les paramètres A/D dans l’instruction

"OPEN":

(OPEN P.........,A/D,… )

Oú:

A: Ajoute de nouveaux blocs à la suite de ceux qui existent déjà.

D: Efface le programme existant et l’ouvre comme un nouveau programme.

0071 ‘Un paramètre est attendu.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. Dans la définition de la fonction "Modification de paramètres d’un cycle fixe

(G79)", le paramètre à modifier n’a pas été indiqué.

2. Pendant l’édition des tables de paramètres machine, un numéro de paramètre

non correct a été introduit, (il manque probablement le caractère "P") ou on tente

de réaliser une autre action (se déplacer dans la table) avant d’abandonner le

mode d’édition de tables.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Pour définir la fonction "G79" il faut obligatoirement programmer le numéro de

cycle que l’on désire modifier, ainsi que sa nouvelle valeur.

2. Introduire le numéro du paramètre à éditer ou taper [ESC] pour abandonner ce

mode.

Solutions d’erreurs

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·19·

0072 ‘Paramètre inexistant’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, l’instruction "ERREUR" est éditée et le

numéro d’erreur qu’elle doit afficher lui a été assigné, avec un paramètre local

supérieur à 25 ou un paramètre global supérieur à 299.

SOLUTION Les paramètres utilisés par la CNC sont:

0073 ‘Rang de paramètres protégés en écriture.'

Aucune explication n'est nécessaire.

0074 'Variable non accessible depuis la CNC.'

Aucune explication n'est nécessaire.

0075 ‘Variable exclusivement de lecture.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE On a tenté d’assigner une valeur à une variable exclusivement de lecture.

SOLUTION On ne peut assigner aucune valeur aux variables exclusivement de lecture avec la

programmation. Cependant, sa valeur peut être assignée à un paramètre.

0076 'Variable exclusivement d'écriture.'

Aucune explication n'est nécessaire.

0077 ‘Sortie analogique non disponible.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE On a tenté d’écrire une sortie analogique en cours d´être utilisée pour la CNC.

SOLUTION Il est possible que la sortie analogique choisie soit utilisée par un axe ou une broche.

Choisir une autre sortie analogique entre 1-8.

0078 ‘Programmer canal 0(CNC), 1(PLC), 2(DNC).’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, l’instruction "KEYSRC" est programmée,

mais la provenance des touches n'est pas définie.

SOLUTION Si l'on programme l’instruction "KEYSCR", il faut obligatoirement programmer le

paramètre correspondant à la provenance des touches:

(KEYSCR=0) : Clavier de la CNC.

(KEYSCR=1) : PLC

(KEYSCR=2) : DNC (Commande Numérique Directe)

La CNC permet uniquement de modifier le contenu de cette variable si celle-ci se

trouve à zéro.

0079 ‘Programmer le numéro d’erreur de 0 à 9999.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, l’instruction "ERREUR" est éditée, mais

le numéro d’erreur qu’elle doit afficher n’a pas été défini.

SOLUTION Se souvenir que le format de programmation de cette instruction est:

(ERREUR nombre entier, "texte erreur")

Bien qu’il existe aussi l’option de programmer:

(ERREUR nombre entier)

(ERREUR "texte erreur")

0080 'Il manque l'opérateur.'

Aucune explication n'est nécessaire.

0081 ‘Expression erronée.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, une expression dont le format n’est pas

correct a été éditée.

SOLUTION Corriger la syntaxe du bloc.

Locaux: 0-25

Globaux: 100-299

Solutions d’erreurs

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·20·

0082 ‘Opération incorrecte.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. En programmant en langage à haut niveau, l’assignation d’une valeur à un

paramètre est incomplète.

2. En programmant en langage à haut niveau, l’appel à une sous-routine est

incomplet.

SOLUTION Corriger (compléter) le format d’assignation d’une valeur à un paramètre ou d’appel

à une sous-routine.

0083 ‘Opération incomplète.’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. En programmant en langage à haut niveau, l’instruction "IF" a été édité et la

condition n’a pas été programmée entre parenthèse.

2. En programmant en langage à haut niveau, l’instruction "DIGIT" est éditée et

aucune valeur n’a été assignée à un paramètre édité.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Se souvenir que les formats de programmation de cette instruction sont:

(IF (condition) <action1>)

(IF (condition) <action1> ELSE < action2>)

Si la condition est vraie, s’exécute l' <action1>, dans le cas contraire c’est l'

<action 2> qui s’exécute.

2. Corriger la syntaxe du bloc. Tous les paramètres définis dans une instruction

"DIGIT" doivent être associés à une valeur.

0084 ‘On attend "=".’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, un symbole ou une donnée ne

correspondant pas à la syntaxe du bloc ont été introduits.

SOLUTION Introduire le symbole "=" à l’endroit correspondant.

0085 ‘On attend ")".’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, un symbole ou une donnée ne

correspondant pas à la syntaxe du bloc ont été introduits.

SOLUTION Introduire le symbole ")" à l’endroit correspondant.

0086 ‘On attend "(".’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE En programmant en langage à haut niveau, un symbole ou une donnée ne

correspondant pas à la syntaxe du bloc ont été introduits.

SOLUTION Introduire le symbole "(" à l’endroit correspondant.

0087 ‘On attend "=".’

DÉTECTION Pendant l'édition (pendant l'exécution en programmes transmis par DNC.)

CAUSE Les différentes causes sont:

1. En programmant en langage à haut niveau, un symbole ou une donnée ne

correspondant pas à la syntaxe du bloc ont été introduits.

2. En programmant en langage à haut niveau, une instruction a été programmée

en code ISO.

3. En programmant en langage à haut niveau, une opération a été assignée à un

paramètre local supérieur à 25 ou un paramètre global supérieur à 299.

SOLUTION La solution à chacune des causes est:

1. Introduire le symbole "," à l’endroit correspondant.

2. Dans un bloc, il ne peut y avoir des instructions en langage à haut niveau et en

code ISO à la fois.

3. Les paramètres utilisés par la CNC sont:

Dans les opérations on ne peut utiliser d’autres paramètres qui ne soient pas dans

ce rang.

Locaux: 0-25.

Globaux: 100-299.

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Fagor CNC 8055 for milling machines Le manuel du propriétaire

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