Cebora Spot 2500 Manuel utilisateur

Marque: Cebora

Modèle: Spot 2500

Taper: Manuel utilisateur

I MANUALE DI ISTRUZIONI PER PUNTATRICE pag. 2

GB INSTRUCTION MANUAL FOR SPOT WELDING MACHINE page 6

D BETRIEBSANLEITUNG FÜR PUNKTSCHWEIßMASCHINE Seite 10

F MANUEL D’INSTRUCTION POUR POSTE A SOUDER PAR POINTS page 15

E MANUAL DE INSTRUCCIÓN PARA SOLDADORA POR PUNTOS pag. 19

P MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR POR PONTOS pag. 23

SF PISTEHITSAUSKONEEN KÄYTTÖOHJE Sivu.27

DK INSTRUKTIONSVEJLEDNING TIL PUNKTSVEJSEAPPARAT Side. 31

NL INSTRUCTIEHANDLEIDING PUNTLASMACHINE Pag. 35

S INSTRUCTIEHANDLEIDING PUNTLASMACHINE Sid. 39

GR EGCEIRIDIO CRHSHS GIA PONTA sel. 43

3.300.173/B

30/10/13

Parti di ricambio e schemi elettrici

Spare parts and wiring diagrams

Ersatzteile und elektrische Schaltpläne

Pièces de rechange et schémas éléctriques

Piezas de repuesto y esquemas eléctricos

Partes sobressalentes e esquema eléctrico

Varaosat ja sähkökaavio

Reservedele og elskema

Reserveonderdelen en elektrisch schema

Reservdelar och elschema

Antallaktikav kai hlektrikov scediavgramma

Pagg. Seiten sel.: 48÷51

IMPORTANTE: PRIMA DELLA MESSA IN OPERA DEL-

L'APPARECCHIO LEGGERE IL CONTENUTO DI QUESTO

MANUALE E CONSERVARLO, PER TUTTA LA VITA OPE-

RATIVA, IN UN LUOGO NOTO AGLI INTERESSATI.

QUESTO APPARECCHIO DEVE ESSERE UTILIZZATO

ESCLUSIVAMENTE PER OPERAZIONI DI SALDATURA.

1 PRECAUZIONI DI SICUREZZA

LA SALDATURA ED IL TAGLIO AD ARCO POSSONO

ESSERE NOCIVI PER VOI E PER GLI ALTRI, pertanto l'uti-

lizzatore deve essere istruito contro i rischi, di seguito rias-

sunti, derivanti dalle operazioni di saldatura. Per informazio-

ni più dettagliate richiedere il manuale cod.3.300758

SCOSSA ELETTRICA - Può uccidere.

· Installate e collegate a terra la saldatrice secondo

le norme applicabili.

· Non toccare le parti elettriche sotto tensione o gli

elettrodi con la pelle nuda, i guanti o gli indumenti bagnati.

· Isolatevi dalla terra e dal pezzo da saldare.

· Assicuratevi che la vostra posizione di lavoro sia sicura.

FUMI E GAS - Possono danneggiare la salute.

· Tenete la testa fuori dai fumi.

· Operate in presenza di adeguata ventilazione ed

utilizzate aspiratori nella zona dell’arco onde evitare

la presenza di gas nella zona di lavoro.

RAGGI DELL’ARCO - Possono ferire gli occhi e bruciare la pelle.

· Proteggete gli occhi con maschere di saldatura

dotate di lenti filtranti ed il corpo con indumenti

appropriati.

· Proteggete gli altri con adeguati schermi o tendine.

RISCHIO DI INCENDIO E BRUCIATURE

· Le scintille (spruzzi) possono causare incendi e

bruciare la pelle; assicurarsi, pertanto che non vi

siano materiali infiammabili nei paraggi ed utilizzare

idonei indumenti di protezione.

RUMORE

Questo apparecchio non produce di per se rumori

eccedenti gli 80dB. Il procedimento di taglio pla-

sma/saldatura può produrre livelli di rumore supe-

riori a tale limite; pertanto, gli utilizzatori dovranno mettere in

atto le precauzioni previste dalla legge.

PACE MAKER

· I campi magnetici derivanti da correnti elevate pos-

sono incidere sul funzionamento di pacemaker. I por-

tatori di apparecchiature elettroniche vitali (pace-

maker) devono consultare il medico prima di avvicinarsi alle

operazioni di saldatura ad arco, di taglio, scriccatura o di sal-

datura a punti.

ESPLOSIONI

· Non saldare in prossimità di recipienti a pressione

o in presenza di polveri, gas o vapori esplosivi. ·

Maneggiare con cura le bombole ed i regolatori di

pressione utilizzati nelle operazioni di saldatura.

COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA

Questo apparecchio è costruito in conformità alle indicazio-

ni contenute nella norma armonizzata IEC 60974-10 e deve

essere usato solo a scopo professionale in un ambiente

industriale. Vi possono essere, infatti, potenziali diffi-

coltà nell'assicurare la compatibilità elettromagnetica in

un ambiente diverso da quello industriale.

SMALTIMENTO APPARECCHIATURE ELETTRI-

CHE ED ELETTRONICHE

Non smaltire le apparecchiature elettriche assie-

me ai rifiuti normali!

In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui

rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche e

relativa attuazione nell'ambito della legislazione naziona-

le, le apparecchiature elettriche giunte a fine vita devo-

no essere raccolte separatamente e conferite ad un

impianto di riciclo ecocompatibile. In qualità di proprieta-

rio delle apparecchiature dovrà informarsi presso il

nostro rappresentante in loco sui sistemi di raccolta

approvati. Dando applicazione a questa Direttiva

Europea migliorerà la situazione ambientale e la salute

umana!

IN CASO DI CATTIVO FUNZIONAMENTO RICHIEDETE

L’ASSISTENZA DI PERSONALE QUALIFICATO.

2 DESCRIZIONI GENERALI

2.1 SPECIFICHE

Questa macchina è stata studiata per affrontare i problemi

che si presentano nella riparazione delle carrozzeria delle

automobili

N.B. Solo carrozzerie in acciaio.

Essa permette l’eliminazione di ammaccature o di rilievi pre-

senti sulla carrozzeria, operando da un solo lato.

La saldatrice non deve essere utilizzata per altri scopi per

esempio sgelare i tubi o effettuare operazioni meccaniche.

La macchina è stata progettata per essere utilizzata dall’o-

peratore tramite i dispositivi di comando previsti

2.2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI RIPORTATI

SULLA TARGA DI MACCHINA

N° Numero di matricola da citare sempre per qual-

siasi richiesta relativa alla saldatrice.

EN 50063 La saldatrice è costruita secondo queste

norme internazionali.

Trasformatore monofase.

U20 Tensione a vuoto secondaria.

2cc Massima corrente di corto circuito.

1n Tensione nominale di alimentazione.

1-50Hz Alimentazione monofase 50 Hz.

50 Potenza al 50%.

IP23C Grado di protezione della carcassa. Grado 3

come seconda cifra significa che l'apparecchio

è idoneo a lavorare all'esterno sotto la pioggia.

C: la lettera addizionale C significa che l'appa-

recchio è protetto contro l'accesso di un utensi-

le (diametro 2,5 mm) alle parti in tensione del

circuito di alimentazione.

MANUALE DI ISTRUZIONI PER PUNTATRICE

Idonea a lavorare in ambienti con rischio accre-

sciuto

NOTE: Idonea a lavorare in ambienti con grado di inquina-

mento 3 (vedi IEC 60664-1)

2.3 DESCRIZIONE DELLE PROTEZIONI

2.3.1 Protezione termica

Questo apparecchio è protetto da un termostato il quale, se

si superano le temperature ammesse, impedisce il funzio-

namento della macchina. In queste condizioni il display indi-

cherà il codice di errore E1.

3 INSTALLAZIONE

L'installazione della macchina deve essere fatta da perso-

nale esperto. Tutti i collegamenti debbono essere eseguiti in

conformità alle norme vigenti e nel pieno rispetto della legge

antinfortunistica (norma CEI 26-10- CENELEC HD 427).

1 Collocare la saldatrice in una posizione stabile e sicura.

La circolazione dell'aria deve essere libera in entrata e in

uscita e la saldatrice deve essere protetta dall'ingresso di

liquidi, sporco, limature metalliche ecc.

2 Controllare che la tensione di alimentazione corrisponda

alla tensione indicata sulla targa dei dati tecnici della sal-

datrice.

Collegare una spina di portata adeguata al cavo di ali-

mentazione assicurandosi che il conduttore giallo/verde

sia collegato allo spinotto di terra.

La portata dell'interruttore magnetotermico o dei fusibili,

in serie alla alimentazione, deve essere uguale alla cor-

rente I1 assorbita dalla macchina.

Eventuali prolunghe debbono essere di sezione adegua-

ta alla corrente I1 assorbita.

3 Ai portatori di pace maker è proibito usare la macchi-

na o avvicinarsi ai cavi.

4 Inserire a fondo la spina del cavo di massa in una presa

(U oV) e ruotare in senso orario.

5 Inserire a fondo la spina della pistola in una presa (U oV)

e ruotare in senso orario.

6 Infilare il connettore di comando 3 poli nell’apposita

presa; se selezionato il ciclo manuale“MAN” il ciclo di

puntatura inizia alla pressione del grilletto della torcia.

7 Accendere la saldatrice con l’interruttore X situato sul

retro della macchina.

8 Per limitare l'esposizione al campo magnetico tenere il

cavo della pistola dal lato della mano che la impugna, evi-

tando di avvolgersi con il cavo.

4 DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIO

A- Tasto per la selezione dell’operatore “USER”.

B- Led. Segnala la attivazione o lo spegnimento della

funzione di selezione dell’operatore.

C- Tasto. Attiva la funzione di riscaldamento ad impulsi.

Si utilizza per realizzare delle calde su lamiere di grosso

spessore.

Vengono erogati tre impulsi consecutivi intervallati da un

tempo di pausa fisso di 360 msec.

Con i pulsanti S e T si regola la potenza, il display R

visualizza la regolazione. Minimo = 20 Massimo = 90.

D- Led. Segnala l’attivazione della funzione di

riscaldamento ad impulsi. Per il funzionamento legge-

re “funzione manuale – automatico” led O.

E- Led. Segnala l’attivazione della funzione di puntatura

rosette. Per il funzionamento leggere “funzione manua-

le – automatico” led O.

F- Tasto. Attiva la funzione puntatura rosette.

Serve a eseguire le trazioni su lamierati avendo preventi-

vamente montato il martello sulla pistola e avendo fissa-

to la rosetta a tre punte nella testa del martello.

La potenza è costante e tramite i pulsanti S e T si rego-

la un tempo, il display R visualizza la regolazione Minimo

= 01 Massimo = 15.

G- Led. Segnala l’attivazione della funzione di puntatura

degli inserti. Per il funzionamento leggere “funzione

manuale – automatico” led O.

H-Tasto. Attiva la funzione di puntatura inserti.

Serve a puntare i vari inserti filettati presenti nelle moder-

ne carrozzerie delle auto. La potenza è costante e trami-

te i pulsanti S e T si regola un tempo, il display R visua-

lizza la regolazione Minimo = 01 Massimo = 50.

I- Led. Segnala l’attivazione della funzione di ricalco

lamiere. Per il funzionamento leggere “funzione manua-

le – automatico” led O.

L- Tasto. Attiva la funzione di ricalco lamiere.

Serve a riappiattire le lamiere che hanno subito delle

deformazioni. Si esegue con l’apposito elettrodo.

Tempo fisso e tramite i pulsanti S e T si regola una

potenza., il display R visualizza la regolazione Minimo =

20 Massimo = 60.

M- Led. Segnala l’attivazione della funzione di scalda

lamiere. Per il funzionamento leggere “funzione manua-

le – automatico” led O.

N- Tasto. Attiva la funzione di scalda lamiere.

Serve ad eseguire il riscaldo delle lamiere deformate tra-

mite il carbone.

Il tempo è illimitato e tramite i pulsanti S e T si regola una

potenza, il display R visualizza la regolazione Minimo =

20 - Massimo = 60.

O-Tasto selezione funzionamento automatico/manuale.

All’accensione se la macchina è predisposta per il fun-

zionamento manuale “MAN” il led P si accende.

NOTA: all’accensione del generatore i led lampeggiano

indicando lo stato di attesa “stand by”cioè macchina

accesa senza tensione in attesa di comando.

Selezionare una funzione di lavoro.

La selezione tra funzionamento Manuale e Automatico

avviene alla pressione del tasto O.

Per funzionamento manuale si intende che, una volta

selezionata la funzione, la puntatura viene comandata

dal grilletto della pistola; il led che visualizza la scelta

della funzione restano accesi in modo non lampeggiante

e il display R visualizza la regolazione.

Attenzione:con questa modalità di lavoro il generatore

non entra mai in “stand by”.

Per funzionamento automatico si intende che la pun-

tatura non viene comandata dal grilletto della torcia,

in relazione a questo i led che visualizzano la attivazione

della funzione hanno due modi di funzionamento:

1) Lampeggiante la macchina non eroga tensione questo

significa che è in attesa che l’operatore esegua la sele-

zione di una funzione oppure che la macchina è inattiva

per più di due minuti.Il display R visualizza due lineette

(“stand by”).

2) NON lampeggiante la macchina eroga tensione ridotta

e per eseguire il lavoro impostato dall’operatore verifica

automaticamente che ci sia contatto tra la torcia e il

pezzo in lavorazione il display R visualizza numericamen-

te la regolazione e i tasti T e S sono attivi.

NOTA: In funzionamento automatico, una volta attivata

una funzione, la macchina genera una bassa tensione

che serve a verificare il contatto tra la pistola e il pezzo in

lavorazione; quindi per eseguire correttamente la lavora-

zione agire come segue:

· Appoggiare l’elettrodo di puntatura in modo fermo e

deciso sul pezzo in lavorazione.

· Lasciare eseguire il lavoro alla macchina.

· Alzarsi dal punto di lavoro e non appoggiare la pistola

in zone che possano venire accidentalmente a con-

tatto con la massa.

P- Led che segnala il funzionamento manuale.

Q-Led che segnala il funzionamento automatico.

R- Display visualizza le regolazioni eseguite con i tasti

S e T.

S- Tasto aumenta i valori visualizzati dal diplay R.

T- Tasto diminuisce i valori visualizzati dal diplay R.

U-V- Prese di potenza per cavo massa e pistola di pun-

tatura.

W-Presa 3 poli a cui connettere il maschio volante della

pistola di puntatura indispensabile per il funzionamen-

to manuale.

Attenzione: usare esclusivamente torce originali; altre

potrebbero danneggiare la macchina.

X- Interruttore che accende e spegne la macchina.

Y- Cavo rete.

5 COLLEGAMENTO DELLA MASSA

Il cavo di massa deve essere fissato il più vicino possibi-

le al punto in cui si agirà.

Per il fissaggio della massa rapida fornita con il cavo agire

come segue:

Per funzionamento manuale led P acceso.

1) Fissare l’elettrodo per le calde alla pistola di saldatura

2) Premere il pulsante H il led G si accende.

3) Tramite il tasto T regolare il tempo al minimo ( 05 )

4) Poggiare la massa il più vicino possibile al punto di lavoro

preventivamente sverniciato.

5) Poggiare la pistola vicino alla massa e premere il grilletto.

6) Sollevare la pistola e girare in senso orario il dado avvita-

to sul puntale della massa.

Per funzionamento automatico led Q acceso.

1) Fissare un qualsiasi elettrodo alla pistola di saldatura

2) Premere il pulsante H il led G smette di lampeggiare.

3) Tramite il tasto T regolare il tempo al minimo ( 05 )

4) Poggiare il puntale della massa il più vicino possibile al

punto di lavoro preventivamente sverniciato.

5) Poggiare la pistola vicino alla massa attendere che la

Fig. 1

macchina rilevi il contatto e che esegua il punto.

6) Sollevare la pistola e girare in senso orario il dado avvita-

to sul puntale della massa.

6 LAVORO DI PIU’ OPERATORI

Può capitare che più operatori abbiano la necessità di usare

la macchina con regolazioni diverse; per questo motivo è

stata introdotta la funzione USER.

Questa funzione permette di memorizzare e di richiamare dei

valori personalizzati registrando sempre l’ultimo valore impo-

stato per ogni programma e per ogni livello di operatore.

La accensione del led B visualizza se la macchina è in uso

da un operatore, alla pressione breve del tasto A il display R

visualizza la lettera L seguita da un numero che è quello

scelto dall’utilizzatore una seconda pressione breve confer-

ma l’operatore e riabilita l’uso del generatore.

Come funziona il riconoscimento dell’operatore.

Alla pressione breve (per breve si intende inferiore a 0,7sec)

del pulsante A (USER) il display R visualizza la sigla L1 (livel-

lo 1) il led B è spento; la pressione del tasto S attiva il livello

2 e attiva la funzione,il led B si accende e il display R visua-

lizza la sigla L2. La pressione del tasto A conferma il livello

visualizzato dal display e abilita il funzionamento del genera-

tore.

L’operatore può attivare, selezionare,e regolare le funzioni

che desidera, la memorizzazione delle impostazioni nei vari

modi di lavoro avviene al cambio di funzione oppure 5

secondi dopo l’ultima regolazione.

Poniamo che l’operatore 1 abbia terminato l’utilizzo e un

secondo operatore voglia impostare il suo lavoro.

Il led B acceso segnala al secondo operatore che la mac-

china è già in uso da un collega quindi preme il tasto A, sul

display R compare la sigla “L2” (sigla dell’operatore che ha

in uso la macchina) seleziona il livello “L3” e lo conferma pre-

mendo il tasto A, a questo punto la macchina propone le

impostazioni, relative alle varie funzioni impostate in “L3” a

questo punto il nuovo utilizzatore può impostare le sue rego-

lazioni senza modificare le impostazioni già memorizzate da

“L2”.

PER USCIRE DAL RICONOSCIMENTO OPERATORE

BASTA selezionare il livello L1, il led B si spegne quindi pre-

mere brevemente il pulsante A per confermare l’uscita dalla

funzione.

Il pulsante posto sul dorso della pistola dà la possibilità all’o-

peratore di selezionare le funzioni della macchina senza

muoversi dal punto di lavoro.

7 MANUTENZIONE

Conservare leggibili e chiare le indicazioni e le figure sulla

saldatrice.

Il cavo rete ed i cavi di saldatura debbono essere isolati e in

perfette condizioni; fare attenzione ai punti dove subiscono

flessioni: vicino ai morsetti di collegamento, alle pinze di

massa e all'ingresso nella pistola.

Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite

da personale qualificato.

Prima di rimuovere i pannelli assicurarsi che la spina della

macchina sia scollegata dal quadro di alimentazione.

Gli elettrodi in uso devono essere liberati frequentemente da

scorie ferrose.

Rimuovere periodicamente olio e grasso NON UTILIZZAN-

DO GETTI DI ACQUA NE SOLVENTI SULLE PARTI VERNI-

CIATE.

IMPORTANT: BEFORE STARTING THE EQUIPMENT,

READ THE CONTENTS OF THIS MANUAL, WHICH MUST

BE STORED IN A PLACE FAMILIAR TO ALL USERS FOR

THE ENTIRE OPERATIVE LIFE-SPAN OF THE MACHINE.

THIS EQUIPMENT MUST BE USED SOLELY FOR WELD-

ING OPERATIONS.

1 SAFETY PRECAUTIONS

WELDING AND ARC CUTTING CAN BE HARMFUL TO

YOURSELF AND OTHERS. The user must therefore be edu-

cated against the hazards, summarized below, deriving from

welding operations. For more detailed information, order the

manual code 3.300.758

ELECTRIC SHOCK - May be fatal.

· Install and earth the welding machine according to

the applicable regulations.

· Do not touch live electrical parts or electrodes with

bare skin, gloves or wet clothing.

· Isolate yourselves from both the earth and the workpiece.

· Make sure your working position is safe.

FUMES AND GASES - May be hazardous to your health.

· Keep your head away from fumes.

· Work in the presence of adequate ventilation, and

use ventilators around the arc to prevent gases from

forming in the work area.

ARC RAYS - May injure the eyes and burn the skin.

· Protect your eyes with welding masks fitted with fil-

tered lenses, and protect your body with appropriate

safety garments.

· Protect others by installing adequate shields or curtains.

RISK OF FIRE AND BURNS

· Sparks (sprays) may cause fires and burn the skin;

you should therefore make sure there are no flam-

mable materials in the area, and wear appropriate

protective garments.

NOISE

This machine does not directly produce noise

exceeding 80dB. The plasma cutting/welding proce-

dure may produce noise levels beyond said limit;

users must therefore implement all precautions required by

law.

PACEMAKERS

· The magnetic fields created by high currents may

affect the operation of pacemakers. Wearers of vital

electronic equipment (pacemakers) shall consult

their physician before beginning any arc welding, cutting,

gouging or spot welding operations.

EXPLOSIONS

· Do not weld in the vicinity of containers under pres-

sure, or in the presence of explosive dust, gases or

fumes. · All cylinders and pressure regulators used in

welding operations should be handled with care.

ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY

This machine is manufactured in compliance with the

instructions contained in the harmonized standard IEC

60974-10, and must be used solely for professional pur-

poses in an industrial environment. There may be poten-

tial difficulties in ensuring electromagnetic compatibility

in non-industrial environments.

DISPOSAL OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC

EQUIPMENT

Do not dispose of electrical equipment together

with normal waste!In observance of European

Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic

Equipment and its implementation in accordance with

national law, electrical equipment that has reached the

end of its life must be collected separately and returned

to an environmentally compatible recycling facility. As

the owner of the equipment, you should get information

on approved collection systems from our local represen-

tative. By applying this European Directive you will

improve the environment and human health!

IN CASE OF MALFUNCTIONS, REQUEST ASSISTANCE

FROM QUALIFIED PERSONNEL.

2 GENERAL DESCRIPTIONS

2.1 SPECIFICATIONS

This machine was developed to handle the problems that

arise in auto body repair

NOTE: Only steel bodies.

It makes it possible to eliminate dents or bulges on the body,

working from just one side.

The welding machine must not be used for any other pur-

pose, such as defrosting pipes or performing mechanical

tasks. The machine was designed to be used by the opera-

tor using the planned control devices

2.2 EXPLANATION OF THE TECHNICAL SPECIFICA-

TIONS LISTED ON THE MACHINE PLATE

N° Serial number, which must be indicated on any

request regarding the welding machine

EN 5063 The welding machine is manufactured accord-

ing to these international standards.

Single-phase transformer

U20 Secondary open-circuit voltage

I2cc Max. short circuit current

U1n Rated supply voltage.

1-50Hz 50-Hz single-phase power supply

S50 Power at 50%

IP23C Protection rating for the housing. Grade 3 as the

second digit means that the equipment is

suit able for use outdoors in the rain.

C: The additional letter C means that the

equipment is protected against access to the

live parts of the power circuit by a tool (diameter

2.5 mm ).

Suitable for use in high-risk environments.

NOTES: Suitable for use in environments with a pollution

rating of 3 (see IEC 60664-1)

INSTRUCTION MANUAL FOR SPOT WELDING MACHINE

2.3 DESCRIPTION OF PROTECTIVE DEVICES

2.3.1 Thermal protection

This machine is protected by a thermostat, which prevents

the machine from operating if the allowable temperatures are

exceeded. In this condition the display will show the error

code E1.

3 INSTALLATION

Only skilled personnel should install the machine. All con-

nections must be carried out according to current regula-

tions, and in full observance of safety laws (regulation CEI

26-10 - CENELEC HD 427).

1. Place the welding machine in a stable and safe position.

Air must circulate freely, both incoming and outgoing,

and the welding machine must be protected from entry

by liquids, dirt, metal filings, etc.

2. Make sure that the supply voltage matches the voltage

indicated on the specifications plate of the welding

machine. When mounting a plug, make sure it has an

adequate capacity, and that the yellow/green conductor

of the power supply cable is connected to the earth pin.

The capacity of the overload cutout switch or fuses

installed in series with the power supply must be equiv-

alent to the absorbed current I1 of the machine.

Any extension cords must be sized appropriately for the

absorbed current I1.

3. Pacemaker wearers are prohibited from using the

machine or approach the cables.

4. Fully insert the earth cable plug into une socket (U or V)

and turn clockwise.

5. Fully insert the gun plug into one socket (U or V) and turn

clockwise.

6. Insert the 3-pin control connector into the socket pro-

vided; if the manual cycle “MAN” is selected, the spot-

welding cycle begins when the torch trigger is pressed.

7. Turn on the welding machine using the switch X on the

back of the machine.

8. To limit exposure to the magnetic field, keep the gun

cable on the side of the hand holding it, avoiding wrap-

ping the cable around.

4 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT

A- Key to select the operator “USER”.

B- LED. Signals the activation or shutdown of the oper-

ator selection function.

C- Key. Activates the pulse heating function.

It is used to produce heat on thick sheet metal.

It delivers three consecutive pulses at a fixed inter-

val of 360 msec.

The buttons S and T adjust the power; display R

shows the setting.

Minimum = 20 Maximum = 90.

Fig. 1

D-LED. Signals activation of the pulse heating fun-

tion. For operation, read “manual – automatic func-

tion” LED O.

E- LED. Signals activation of the rosette spot-weld-

ing function. For operation, read “manual – auto-

matic function” LED O.

F- Key. Activates the rosette spot-welding function.

Performs traction on sheet metal after first mounting

the hammer on the gun and fastening the three-

pointed rosette to the hammer head.

The power is constant. Time is adjusted using the

buttons S and T. The display R shows the setting:

Minimum = 01 Maximum = 15.

G- LED. Signals activation of the insert spot-welding

function. For operation, read “manual – automatic

function” LED O.

H- Key. Activates the insert spot-welding function.

Fastens the various threaded inserts present in

modern auto bodies.

The power is constant. Time is adjusted using the

buttons S and T. The display R shows the setting:

Minimum = 01 Maximum = 50.

I- LED. Signals activation of the metal pressing

function. For operation, read “manual – automatic

function” LED O.

L- Key. Activates the sheet metal pressing function.

Serves to flatten sheet metal that has become mis-

shapen. It is carried out using the specific electrode.

Time is fixed, and the buttons S and T adjust the

power; the display R shows the setting: Minimum =

20 Maximum = 60.

M- LED. Signals activation of the sheet metal heat-

ing function. For operation, read “manual – auto-

matic function” LED O.

N- Key. Activates the sheet metal heating function.

Heats deformed sheet metal using carbon.

The time is unlimited. Use the buttons S and T to

set a power; the display R shows the setting.

Minimum = 20 - Maximum = 60.

O- Automatic mode or manual selection key.

Upon start-up, if the machine is set up for manual

mode “MAN” the LED P lights.

NOTE: upon power source start-up the LEDs flash,

indicating “stand-by” status: the machine is on, with

no voltage, awaiting commands.

Select an operating function.

Selecting between manual and automatic mode

takes place by pressing the O key.

Manual mode means that, once the function is

selected, spot-welding is controlled by the trig-

ger; the LED that indicates the function choice

remains lit without flashing, and the display R shows

the setting.

Warning: in this operating mode the power source

never enters “stand-by.”

Automatic mode means that spot-welding is not

controlled by the torch trigger. In relation to this

the LEDs that show activation of the function have

two operating modes:

1) Flashing the machine does not deliver voltage. This

means that it is waiting for the operator to select a

function, or that the machine has been inactive for

more than two minutes. The display R shows two

lines (“stand-by”).

2) NOT flashing the machine delivers reduced voltage,

and to carry out the job set by the operator, it auto-

matically makes sure there is contact between the

torch and the workpiece. The display R shows the

setting numerically, and the keys T and S are

active.

NOTE: In automatic mode, once a function is enabled,

the machine generates a low voltage that serves to

check the contact between the gun and the work-

piece; thus to correctly perform the job, proceed as

follows:

Rest the spot-welding electrode firmly and steadily

on the workpiece.

Let the machine perform the job.

Lift up from the working position and do not rest

the gun in zones that might accidentally come

into contact with earth.

P- LED which signals manual mode.

Q- LED which signals automatic mode.

R- Display shows the settings made with the keys S

and T.

S- Key increases the values shown on the display R.

T- Key reduces the values shown on the display R.

U-V- Power sockets for earth cable and spot-weld-

ing gun.

W- 3-pin socket to which to connect the male patch

connector of the spot-welding gun, essential for

manual mode.

Warning: use only original torches; others might

damage the machine.

X- Switch that turns the machine on and off.

Y- Mains cable.

5 EARTH CONNECTION

The earth cable must be fastened as close as poss-

ble to the point where you will be working.

To fasten the quick earth supplied with the cable, pro-

ceed as follows:

For manual mode LED P lit.

1) Fasten the heating electrode to the welding gun

2) Press the button H; the LED G lights.

3) Use the key T to adjust the time to the minimum (05)

4) Rest the earth as close as possible to the working

area, after first removing all paint.

5) Rest the gun near the earth and press the trigger.

6) Raise the gun and turn the nut screwed onto the

earth probe clockwise.

For automatic mode, LED Q is lit.

1) Fasten any electrode to the welding gun

2) Press the button H; the LED G stops flashing.

3) Use the key T to adjust the time to the minimum (05)

4) Rest the earth probe as close as possible to the

working area, after first removing all paint.

5) Rest the gun near the earth; wait for the machine to

detect the contact and make the spot-weld.

6) Raise the gun and turn the nut screwed onto the

earth probe clockwise.

6 WORKING WITH MULTIPLE OPERATORS

It may occur that multiple operators need to use the

machine with different settings; this is why the USER

function was introduced.

This function allows you to save and call up customized

values, always recording the last value set for each pro-

gram and for each operator level.

The LED B lights if the machine is being used by an

operator. Briefly pressing the key A causes the display R

to show the letter L followed by a number, which is the

one selected by the user. Press it briefly again to con-

firm the operator and re-enable use of the power

source.

How operator recognition works.

Briefly pressing (“brief” means less than 0.7 sec ) the

button A (USER) causes the display R t show the

abbreviation L1 (level 1), and LED B is off; pressing the

S key activates level 2 and activates the function. The

LED B lights and the display R shows the abbreviation

L2. Pressing the key A confirms the level shown on the

display and enables power source operation.

The operator may activate, select, and adjust the

desired functions. The settings are saved in the various

operating modes whenever the function changes, or 5

seconds after the last adjustment.

Let us imagine that operator 1 has stopped using the

machine, and a second operator wishes to set up his

or her work.

The LED B lights to signal to the second operator that

the machine is already being used by a colleague; s/he

then presses the key A. Display R shows the abbrevia-

tion “L2” (abbreviation of the operator who is using the

machine). S/he selects level “L3” and confirms it by

pressing the key A. At this point the machine suggests

the settings, corresponding to the various functions set

in “L3”; at this point the new user may set his or her

adjustments without changing the settings already

saved by “L2.”

TO EXIT DAL OPERATOR RECOGNITION SIMPLY select

level L1. The LED B shuts off. Then briefly press the but-

ton A to confirm exiting the function.

The button on the back of the gun allows the operator

to select the machine functions without moving from the

working position.

7 MAINTENANCE

Keep all instructions and figures on the welding machine

clear and legible. The mains cable and welding cables

must be insulated and in perfect condition; be careful at

the flex points: near the connector terminals, earth

clamps and gun input. All maintenance operations must

be carried out by qualified personnel.

Before removing the panels, make sure that the machine

plug is disconnected from the power supply panel.

The electrodes in use must be frequently cleaned of fer-

rous waste.

Periodically remove oil and grease NOT USING

SPRAYED WATER NOR SOLVENTS ON THE PAINTED

PARTS.

WICHTIG: VOR DER INBETRIEBNAHME DES GERÄTS

DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI-

TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN; DIE BETRIEBS-

ANLEITUNG MUß FÜR DIE GESAMTE LEBENSDAUER

DES GERÄTS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN

PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WERDEN.

DIESES GERÄT DARF AUSSCHLIEßLICH ZUR AUSFÜHR-

UNG VON SCHWEIßARBEITEN VERWENDET WERDEN.

1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

DAS LICHTBOGENSCHWEIßEN UND -SCHNEIDEN KANN

FÜR SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCHÄDLICH SEIN;

daher muß der Benutzer über die nachstehend kurz darge-

legten Gefahren beim Schweißen unterrichtet werden. Für

ausführlichere Informationen das Handbuch Nr. 3.300758

anfordern.

STROMSCHLAG - Er kann tödlich sein!

· Die Schweißmaschine gemäß den einschlägigen

Vorschriften installieren und erden.

· Keinesfalls stromführende Teile oder die Elektroden

mit ungeschützten Händen, nassen Handschuhen oder

Kleidungsstücken berühren.

· Der Benutzer muß sich von der Erde und vom Werkstück

isolieren. · Sicherstellen, daß Ihre Arbeitsposition sicher ist.

RAUCH UND GASE - Sie können gesundheitsschädlich sein!

· Den Kopf nicht in die Rauchgase halten.

· Für eine ausreichende Lüftung während des

Schweißens sorgen und im Bereich des

Lichtbogens eine Absaugung verwenden, damit der

Arbeitsbereich frei von Rauchgas bleibt.

STRAHLUNG DES LICHTBOGENS - Sie kann die Augen

verletzen und zu Hautverbrennungen führen!

· Die Augen mit entsprechenden Augenschutzfil-tern

schützen und Schutzkleidung verwenden.

· Zum Schutz der anderen geeignete Schutzschir-me

oder Zelte verwenden.

BRANDGEFAHR UND VERBRENNUNGSGEFAHR

· Die Funken (Spritzer) können Brände verursachen

und zu Hautverbrennungen führen. Daher ist sicher-

zustellen, daß sich keine entflammbaren Materialien

in der Nähe befinden. Geeignete Schutzkleidung tragen.

LÄRM

Dieses Gerät erzeugt selbst keine Geräusche, die 80

dB überschreiten. Beim Plasmaschneid- und

Plasmaschweißprozeß kann es zu einer

Geräuschentwicklung kommen, die diesen Wert überschrei-

tet. Daher müssen die Benutzer die gesetzlich vorgeschrie-

benen Vorsichtsmaßnahmen treffen.

HERZSCHRITTMACHER

· Die durch große Ströme erzeugten magnetischen

Felder können den Betrieb von Herzschrittmachern

stören. Träger von lebenswichtigen elektronischen

Geräten (Herzschrittmacher) müssen daher ihren Arzt befra-

gen, bevor sie sich in die Nähe von Lichtbogenschweiß-,

Schneid-, Brennputz- oder Punktschweißprozessen bege-

ben.

EXPLOSIONSGEFAHR

· Keine Schneid-/Schweißarbeiten in der Nähe von

Druckbehältern oder in Umgebungen ausführen, die

explosiven Staub, Gas oder Dämpfe enthalten. Die

für den Schweiß-/Schneiprozeß verwendeten Gasflaschen

und Druckregler sorgsam behandeln.

ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT

Dieses Gerät wurde in Übereinstimmung mit den Angaben

der harmonisierten Norm IEC 60974-10 konstruiert und

darf ausschließlich zu gewerblichen Zwecken und nur in

industriellen Arbeitsumgebungen verwendet werden. Es

ist nämlich unter Umständen mit Schwierigkeiten ver-

bunden ist, die elektromagnetische Verträglichkeit des

Geräts in anderen als industriellen Umgebungen zu

gewährleisten.

ENTSORGUNG DER ELEKTRO- UND

ELEKTRONIKGERÄTE

Elektrogeräte dürfen niemals gemeinsam mit

gewöhnlichen Abfällen entsorgt werden! In Über-

einstimmung mit der Europäischen Richtlinie

2002/96/EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und

der jeweiligen Umsetzung in nationales Recht sind nicht

mehr verwendete Elektrogeräte gesondert zu sammeln

und einer Anlage für umweltgerechtes Recycling zuzu-

führen. Als Eigentümer der Geräte müssen Sie sich bei

unserem örtlichen Vertreter über die zugelassenen

Sammlungssysteme informieren. Die Umsetzung

genannter Europäischer Richtlinie wird Umwelt und

menschlicher Gesundheit zugute kommen!

IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUß MAN SICH AN

EINEN FACHMANN WENDEN.

2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

2.1 TECHNISCHE ANGABEN

Diese Maschine wurde konzipiert, um den Problemen bei

der Reparatur von Fahrzeugkarosserien zu begegnen.

HINWEIS: Nur Karosserien aus Stahl.

Sie gestattet das Beseitigen von Dellen und Beulen auf der

Karosserie an nur einseitig zugänglichen Stellen.

Die Schweißmaschine darf zu keinem anderen Zweck wie

z.B. das Auftauen von Rohren oder das Ausführen von

mechanischen Arbeiten verwendet werden. Die Maschine

muss vom Bediener mit Hilfe der vorgesehenen Stellteile

bedient werden.

2.2 ERLÄUTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN, DIE

AUF DEM LEISTUNGSSCHILD DER MASCHINE

ANGEGEBEN SIND

Nr. Seriennummer; sie muss bei allen Anfragen zur

Schweißmaschine stets angegeben werden.

EN 50063 Die Konstruktion der Schweißmaschine

entspricht diesen Normen.

Einphasen-Transformator/Gleichrichter.

U20 Leerlauf-Sekundärspannung

I2cc Max. Kurzschlußstrom

U1n Nennspannung.

1-50Hz Einphasen-Stromversorgung 50 Hz

S50 Leistung @ 50%

BETRIEBSANLEITUNG FÜR PUNKTSCHWEIßMASCHINE

IP23C Schutzart des Gehäuses. Die zweite Ziffer 3

gibt an, dass das Gerät im Freien bei Regen

betrieben werden darf. C: Der zusätzliche

Buchstabe C gibt an, dass das Gerät gegen

das Eindringen eines Werkzeugs (Durchmesser

2,5 mm) in den Bereich der aktiven Teile des

Stromversorgungskreises geschützt ist.

S Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit

erhöhter Gefährdung.

ANMERKUNGEN: Das Gerät ist für den Betrieb in

Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 geeignet (siehe IEC

60664-1).

2.3 BESCHREIBUNG DER SCHUTZEINRICHTUNGEN

2.3.1 Thermischer Schutz

Dieses Gerät wird durch einen Thermostaten geschützt, der

den Betrieb der Maschine sperrt, wenn die zulässige

Temperatur überschritten wird. In diesem Zustand zeigt das

Display den Fehlercode E1 an.

3 INSTALLATION

Die Installation der Maschine muss durch Fachpersonal

erfolgen. Alle Anschlüsse müssen nach den geltenden

Bestimmungen und unter strikter Beachtung der

Unfallverhütungsvorschriften ausgeführt werden (Norm CEI

26-10 CENELEC HD 427).

1. Die Schweißmaschine stabil und sicher positionieren.

Die Zirkulation der ein- und austretenden Luft muss

gewährleistet sein. Außerdem muss die

Schweißmaschine gegen das Eindringen von

Flüssigkeiten, Schmutz, Metallspänen usw. geschützt

werden.

2. Sicherstellen, dass die Netzspannunug der auf dem

Leistungsschild der Schweißmaschine angegebenen

Nennspannung entspricht.

Das Netzkabel mit einem der Stromaufnahme entspre-

chenden Netzstecker ausrüsten und sicherstellen, dass

der gelb-grüne Schutzleiter an den Schutzkontakt ange-

schlossen ist.

Der Nennstrom des in Reihe mit der

Netzstromversorgung geschalteten Leistungsschutz-

Schalters oder der Schmelzsicherungen muss gleich

dem von der Maschine aufgenommenen Strom I1 sein.

Ggf. verwendete Verlängerungen müssen einen der

Stromaufnahme I1 angemessenen Querschnitt haben.

3. Trägern von Herzschrittmachern ist der Gebrauch

der Maschine und die Annäherung an die Kabel ver-

boten.

4. Den Stecker des Massekabels bis zum Anschlag in die

Steckdose (U oder V) stecken und nach rechts drehen.

5. Den Stecker der Schweißpistole bis zum Anschlag in die

Steckdose (U oder V) stecken und nach rechts drehen.

6. Den 3-poligen Stecker der Steuerleitung in die hierfür

vorgesehene Steckdose stecken. Wenn der

Fig. 1

Handbetrieb (MAN) gewählt wurde, beginnt der

Punktschweißbetrieb bei Betätigung des Druckschalters

der Schweißpistole.

7. Die Schweißmaschine mit dem Schalter X auf der

Rückseite der Maschine einschalten.

8. Zur Begrenzung der Aussetzung an das Magnetfeld

muss sich das Kabel der Schweißpistole auf der Seite

der Hand befinden, die die Schweißpistole hält, damit

das Kabel keine Spirale um den Schweißer bildet.

4 BESCHREIBUNG DES GERÄTS

A- Taste für die Wahl des Benutzers (“USER”) .

B- LED. Sie signalisiert die Aktivierung bzw.

Deaktivierung der vom Bediener gewählten Funktion.

C- Taste. Sie aktiviert die Funktion zum Erwärmen

des Bleches mit Impulsen.

Sie dient zum Erwärmen von sehr dicken Blechen.

Es werden drei aufeinander folgende Impulse mit

einem festen Intervall von 360 ms ausgegeben.

Mit den Tasten S und T regelt man die Leistung. Das

Display R zeigt die Einstellung an.

Minimum = 20 Maximum = 90.

D- LED. Sie signalisiert die Aktivierung der Funktion

zum Erwärmen des Blechs mit Impulsen. Für die

Funktionsweise siehe “Funktion Handbetrieb –

Automatikbetrieb” LED O.

E- LED. Sie signalisiert die Aktivierung der Funktion

zum Punktschweißen von Spezialscheiben. Für die

Funktionsweise siehe “Funktion Handbetrieb –

Automatikbetrieb” LED O.

F- Taste. Zum Aktivieren der Funktion zum

Punktschweißen von Spezialscheiben.

Sie dient zum Ausüben der Zugkraft bei Blechen;

hierzu muss man den Ausbeulhammer auf die

Pistole montieren und die Spezialscheibe mit drei

Spitzen im Hammerkopf befestigen.

Die Leistung ist konstant und mit den Tasten S und

T regelt man die Zeit; das Display R zeigt die

Einstellung an: Minimum = 01 Maximum = 15.

G- LED. Sie signalisiert die Aktivierung der Funktion

zum Punktschweißen von Gewindeeinsätzen. Für die

Funktionsweise siehe “Funktion Handbetrieb –

Automatikbetrieb” LED O.

H- Taste. Sie aktiviert die Funktion zum

Punktschweißen von Gewindeeinsätzen.

Sie dient zum Punktschweißen der verschiedenen

Gewindeeinsätze, über die moderne

Fahrzeugkarosserien verfügen.

Die Leistung ist konstant und mit den Tasten S und

T regelt man die Zeit; das Display R zeigt die

Einstellung an: Minimum = 01 Maximum = 50.

I- LED. Sie signalisiert die Aktivierung der Funktion

zum Stauchen von Blechen. Für die Funktionsweise

siehe “Funktion Handbetrieb – Automatikbetrieb”

LED O.

L- Taste. Sie aktiviert die Funktion zum Stauchen

von Blechen.

Sie dient zum Glätten von verformten Blechen.

Hierzu wird eine spezielle Elektrode benötigt. Die

Zeit ist konstant und mit den Tasten S und T regelt

man die Leistung. Das Display R zeigt die

Einstellung an: Minimum = 20 Maximum = 60.

M- LED. Sie signalisiert die Aktivierung der Funktion

zum Erwärmen des Blechs. Für die Funktionsweise

siehe “Funktion Handbetrieb – Automatikbetrieb”

LED O.

N- Taste. Sie aktiviert die Funktion zum Erwärmen

des Blechs.

Sie dient zum Erwärmen des verformten Blechs mit

Hilfe einer Kohleelektrode.

Die Zeit ist unbegrenzt und mit den Tasten S und T

regelt man die Leistung. Das Display R zeigt die

Einstellung an: Minimum = 20 - Maximum = 60.

O- Taste für die Wahl des Automatikbetriebs oder

Handbetriebs.

Wenn die Maschine auf Handbetrieb (“MAN“) einge-

stellt ist, leuchtet beim Einschalten die LED P auf.

HINWEIS: Beim Einschalten der Stromquelle blinken

die LEDs und zeigen so den Wartezustand (Standby)

an; d.h. dass die Maschine ohne Spannung einge-

schaltet ist und auf einen Bedienungsbefehl wartet.

Eine Arbeitsfunktion wählen.

Die Wahl zwischen Handbetrieb und

Automatikbetrieb erfolgt durch Drücken der Taste O.

Mit “Handbetrieb“ ist gemeint, dass das

Punktschweißen nach Wahl der Funktion mit dem

Druckschalter der Schweißpistole gesteuert wird.

Die LEDs, die die gewählte Funktion anzeigen, blin

ken und das Display R zeigt die Einstellung an.

Achtung:In dieser Betriebsart schaltet die

Stromquelle nie auf “Standby”.

Mit “Automatikbetrieb“ ist gemeint, dass das

Punktschweißen nicht mit dem Druckschalter der

Schweißpistole gesteuert wird. Bei dieser

Betriebsart haben die LEDs, die die Aktivierung der

Funktion anzeigen, zwei Funktionsweisen:

1) Blinkend: Die Maschine gibt keine Spannung ab.

Das bedeutet, dass sie darauf wartet, dass der

Bediener eine Funktion wählt, oder dass sie länger

als zwei Minuten inaktiv war. Das Display R zeigt

zwei Linien an (“Standby”).

2) NICHT blinkend: Die Maschine gibt eine reduzierte

Spannung ab und zum Ausführen der von Bediener

eingestellten Arbeit prüft sie automatisch, ob zwi-

schen Brenner und Werkstück Kontakt ist. Das

Display R zeigt die Einstellung in Ziffern an und die

Tasten T und S sind aktiv.

HINWEIS: Im Automatikbetrieb erzeugt die Maschine

nach Aktivierung einer Funktion eine niedrige

Spannung, die zur Kontrolle des Kontakts zwischen

Pistole und Werkstück dient. Zum sachgemäßen

Ausführung der Arbeit muss man dann wie folgt ver

fahren:

- Die Punktschweißelektrode mit einer sicheren und

entschiedenen Bewegung auf das Werkstück

aufsetzen.

- Die Arbeit von der Maschine ausführen lassen.

- Die Elektrode vom Arbeitspunkt anheben. Die

Pistole nicht an einer Stelle ablegen, wo sie ver

sehentlich in Kontakt mit der Masse kommen

könnte.

P- LED Sie signalisiert den Handbetrieb.

Q- LED Sie signalisiert den Automatikbetrieb.

R- Display Es zeigt die mit den Tasten S und T

vorgenommenen Einstellungen an.

S- Taste Sie dient zum Heraufsetzen der auf Diplay R

angezeigten Werte.

T- Taste Sie dient zum Herabsetzen der auf Diplay R

angezeigten Werte.

U-V Leistungssteckdosen für Massekabel und

Punktschweißpistole.

W- 3-polige Steckdose für den fliegenden Stecker der

Punktschweißpistole; unabdingbar für den

Handbetrieb.

Achtung: Ausschließlich Originalbrenner verwenden;

andere Brenner könnten die Maschine beschädigen.

X- Schalter zum Ein- und Ausschalten der Maschine.

Y- Netzkabel.

5 MASSEANSCHLUSS

Das Massekabel muss so nahe wie möglich an der

Schweißstelle befestigt werden.

Zum Befestigen der mit dem Kabel gelieferten

Masseschnellklemme wie folgt verfahren:

Für den Handbetrieb: LED P eingeschaltet.

1) Die Elektrode für die Erwärmung des Blechs an der

Schweißpistole befestigen.

2) Die Taste H drücken: Die LED G leuchtet auf.

3) Mit der Taste T die Zeit auf das Minimum (05) einstel-

len.

4) Die Masseklemme möglichst nahe an dem zuvor vom

Lack befreiten Arbeitspunkt aufsetzen.

5) Die Pistole in der Nähe der Masseklemme aufsetzen

und ihren Druckschalter betätigen.

6) Die Pistole anheben und die auf die Spitze der

Masseklemme geschraubte Mutter im Uhrzeigersinn

drehen.

Für den Automatikbetrieb: LED Q eingeschaltet.

1) Eine beliebige Elektrode an der Schweißpistole befe-

stigen.

2) Die Taste H drücken: Die LED G hört auf zu blinken.

3) Mit der Taste T die Zeit auf das Minimum (05) einstel-

len.

4) Die Spitze der Masseklemme möglichst nahe an dem

zuvor von Lack befreiten Arbeitspunkt aufsetzen.

5) Die Pistole in der Nähe der Masseklemme aufsetzen

und abwarten, bis die Maschine den Kontakt erkennt

und den Schweißpunkt ausführt.

6) Die Pistole anheben und die auf die Spitze der

Masseklemme geschraubte Mutter im Uhrzeigersinn

drehen.

6 ARBEIT MIT MEHREREN BENUTZERN

Es kann vorkommen, dass mehrere Benutzer die

Maschine mit unterschiedlichen Einstellungen verwen-

den müssen. Aus diesem Grund wurde die Funktion

USER vorgesehen.

Diese Funktion gestattet das Speichern und Abrufen der

individuellen Einstellungen. Es wird immer der zuletzt für

jedes Programm und für jede Benutzerebene eingestellte

Wert gespeichert.

Das Aufleuchten der LED B zeigt an, dass die Maschine

von einem Bediener benutzt wird. Drückt man kurz die

Taste A, zeigt das Display R den Buchstaben L gefolgt

von einer vom Benutzer gewählten Zahl an. Durch

erneutes kurzes Drücken der Taste bestätigt man den

Benutzer und gibt den Betrieb der Stromquelle frei.

Benutzeridentifikation.

Bei kurzer Betätigung (kürzer als 0,7s) der Taste A

(USER) zeigt das Display R das Kürzel L1 (Ebene 1) an.

Die LED B ist ausgeschaltet. Durch Drücken der Taste S

aktiviert man Ebene 2 und aktiviert die Funktion “USER”.

Die LED B leuchtet auf und das Display R zeigt das

Kürzel L2 an. Durch Drücken der Taste A bestätigt man

die vom Display angezeigte Ebene und gibt den Betrieb

der Stromquelle frei.

Der Benutzer kann die Funktionen nach Bedarf aktivie-

ren, wählen und einstellen. Die Speicherung der

Einstellungen der verschiednen Arbeitsmodi erfolgt beim

Wechseln der Funktion bzw. 5 Sekunden nach der letz-

ten Einstellung.

Nehmen wir an, dass der Benutzer 1 die Arbeit been-

det hat und ein zweiter Benutzer seine Arbeit einstel-

len möchte.

Die leuchtende LED B zeigt dem Benutzer an, dass die

Maschine schon von einem Kollegen verwendet wird. Er

muss daher die Taste A drücken. Auf dem Display R

erscheint das Kürzel “L2” (Kürzel des Benutzers, der die

Maschine gebraucht). Man muss nun Ebene “L3”

wählen und durch Drücken der Taste A bestätigen. An

diesem Punkt schlägt die Maschine die Einstellungen für

die in “L3” eingestellten Funktionen vor. Nun kann der

neue Benutzer seine Einstellungen eingeben, ohne die

schon in “L2” gespeicherten Einstellungen zu verändern.

ZUM VERLASSEN DER FUNKTION FÜR DIE BENUTZE-

RIDENTIFIKATION muss man lediglich Ebene L1 wählen.

Die LED B erlischt. Dann kurz die Taste A drücken, um

die Beendigung der Funktion zu bestätigen.

Die Taste auf dem Rücken der Pistole bietet dem

Benutzer die Möglichkeit, die Funktionen der Maschine

vom Arbeitsplatz aus zu wählen.

7 WARTUNG

Darauf achten, dass die Anweisungen und Bilder auf der

Schweißmaschine stets klar lesbar bleiben. Das

Netzkabel und die Schweißkabel müssen isoliert sein

und sich in einem einwandfreien Zustand befinden. Auf

Knickstellen achten: in der Nähe der

Anschlussklemmen, bei den Masseklemmen und am

Eintritt in die Schweißpistole. Alle Wartungsarbeiten

müssen von Fachkräften ausgeführt werden.

Vor dem Entfernen der Verkleidungen sicherstellen, dass

der Netzstecker der Maschine vom Verteilerschrank

abgezogen wurde.

Die verwendeten Elektroden müssen häufig von

Eisenschlacke gesäubert werden.

Die Maschine in regelmäßigen Zeitabständen von Öl und

Fett säubern. HIERZU KEINEN WASSERSTRAHL UND

KEIN LÖSEMITTEL VERWENDEN.

IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA

MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT

TOUTE LA VIE OPÉRATIONNELLE, DANS UN ENDROIT

CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTÉ-

RESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE

QUE POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE.

1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À L’ARC PEUVENT

ÊTRE NUISIBLES À VOUS ET AUX AUTRES. L’utilisateur

doit pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous,

liés aux opérations de soudure. Pour des informations

plus détaillées, demander le manuel code.3.300758

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Peut tuer.

· Installer et raccorder à la terre le poste à souder

selon les normes applicables.

· Ne pas toucher les pièces électriques sous ten-

sion ou les électrodes avec la peau nue, les gants ou les

vêtements mouillés.

· S’isoler de la terre et de la pièce à souder.

· S’assurer que la position de travail est sûre.

FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé

· Garder la tête en dehors des fumées.

· Opérer en présence d’une ventilation adéquate

et utiliser des aspirateurs dans la zone de l’arc afin

d’éviter l’existence de gaz dans la zone de travail.

RAYONS DE L’ARC - Peuvent blesser les yeux et brûler la

peau.

· Protéger les yeux à l’aide de masques de soudu-

re dotés de lentilles filtrantes et le corps au moyen

de vêtements adéquats.

· Protéger les autres à l’aide d’écrans ou rideaux adé-

quats.

RISQUE D’INCENDIE ET BRÛLURES

· Les étincelles (jets) peuvent causer des incen-

dies et brûler la peau; s’assurer donc qu’il n’y a

aucune matière inflammable dans les parages et

utiliser des vêtements de protection adéquats.

BRUIT

Cette machine ne produit pas elle-même des

bruits supérieurs à 80 dB. Le procédé de décou-

page au plasma/soudure peut produire des

niveaux de bruit supérieurs à cette limite; les utilisateurs

devront donc mette en oeuvre les précautions prévues

par la loi.

STIMULATEURS CARDIAQUES

· Les champs magnétiques générés par des cou-

rants élevés peuvent affecter le fonctionnement

des stimulateurs cardiaques. Les porteurs d’appa-

reils électroniques vitaux (stimulateurs cardiaques) doi-

vent consulter le médecin avant de se rapprocher aux

opérations de soudure à l’arc, découpage, décriquage ou

soudure par points.

EXPLOSIONS

· Ne pas souder à proximité de récipients sous

pression ou en présence de poussières, gaz ou

vapeurs explosifs. Manier avec soin les bouteilles

et les détendeurs de pression utilisés dans les opérations

de soudure.

COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE

Cette machine est construite en conformité aux indications

contenues dans la norme harmonisée IEC 60974-10 et ne

doit être utilisée que pour des buts professionnels dans

un milieu industriel. En fait, il peut y avoir des difficultés

potentielles dans l’assurance de la compatibilité électro-

magnétique dans un milieu différent de celui industriel.

ÉLIMINATION D'ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES

ET ÉLECTRONIQUES

Ne pas éliminer les déchets d’équipements élec-

triques et électroniques avec les ordures

ménagères!Conformément à la Directive Européenne

2002/96/CE sur les déchets d’équipements électriques

et électroniques et à son introduction dans le cadre des

législations nationales, une fois leur cycle de vie terminé,

les équipements électriques et électroniques doivent

être collectés séparément et conférés à une usine de

recyclage. Nous recommandons aux propriétaires des

équipements de s’informer auprès de notre représentant

local au sujet des systèmes de collecte agréés.En vous

conformant à cette Directive Européenne, vous contri-

buez à la protection de l’environnement et de la santé!

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER

L’ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIÉ.

2 DESCRIPTIONS GENERALES

2.1 SPECIFICATIONS

Cette machine a été conçue pour aborder les problèmes

survenant lors de la réparation des carrosseries automo-

biles.

N.B. Uniquement carrosseries en acier.

Elle permet d’éliminer les bosses ou les reliefs sur la car-

rosserie en opérant d’un seul côté.

Le poste à souder ne doit pas être utilisé pour des buts

différents tels que décongeler les tuyaux ou effectuer des

opérations mécaniques. La machine a été conçue de

sorte que l’opérateur peut l’utiliser au moyen des dispo-

sitifs de commande prévus.

2.2 EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES

PRESENTES SUR LA PLAQUETTE DE LA

MACHINE

N° Numéro matricule à citer toujours pour toute

question concernant le poste à souder

EN 50063 Le poste à souder est construit selon ces

normes internationales

Transformateur monophasé

U20 Tension à vide secondaire

2cc Courant max. de court circuit

1n Tension nominale d'alimentation.

MANUEL D’INSTRUCTION POUR POSTE A SOUDER PAR POINTS

1-50Hz Alimentation monophasée 50Hz

S50 Puissance à 50%

IP23C Degré de protection de la carcasse. Degré 3

en tant que deuxième chiffre signifie que cette

machine peut être utilisée à l'extérieur

sous la pluie. C: la lettre additionnelle C

signifie que la machine est protégée contre

l'accès d'un outil (diamètre 2,5 mm) aux

pièces sous tension du circuit d'alimentation.

S Indiquée pour opérer dans des milieux avec

risque accru.

NOTE: Indiquée pour opérer dans des milieux avec

degré de pollution 3 (voir IEC 60664-1)

2.3 DESCRIPTION DES PROTECTIONS

2.3.1 Protection thermique

Cette machine est protégée par un thermostat empê-

chant le fonctionnement de la machine lors du dépasse-

ment des températures admises. Dans ces conditions le

ventilateur continue à fonctionner et le display affichera le

code d'erreur E1.

3 INSTALLATION

L'installation de la machine doit être exécutée par du per-

sonnel expert. Tous les raccordements doivent être exé-

cutés conformément aux normes en vigueur et dans le

plein respect de la loi sur la prévention des accidents.

(norme CEI 26-10 - CENELEC HD 427).

1. Placer le poste à souder dans une position stable et

sûre. La circulation de l'air doit être dégagée à l'en-

trée et à la sortie et la machine doit être protégée

contre l'entrée de liquides, saleté, limailles métal-

liques, etc.

2. Contrôler que la tension d'alimentation correspond à

la tension indiquée sur la plaquette des données

techniques du poste à souder.

Brancher une prise de capacité suffisante sur le cor-

don d'alimentation en s'assurant que le conducteur

vert/jaune est branché sur la borne de terre.

La capacité de l'interrupteur magnéto-thermique ou

des fusibles, en série à l'alimentation, doit être égale

au courant I1 absorbé par la machine.

Toute éventuelle liaison de raccordement doit avoir

une section suffisante au courant I1 absorbé.

3. Aux porteurs de stimulateurs cardiaques il est

défendu d'utiliser la machine ou de s'approcher

des câbles.

4. Enfoncer la fiche du câble de masse dans la prise (U

ou V) et tourner en sens horaire.

5. Enfoncer la fiche du pistolet dans la prise (U ou V) et

tourner en sens horaire.

6. Brancher le connecteur de commande 3 pôles sur la

prise prévue à cet effet ; si le cycle manuel « MAN » a

été sélectionné, le cycle de pointage débute en

Fig. 1

appuyant sur la détente de la torche.

7. Mettre en marche le poste à souder à l’aide de l’inter-

rupteur X situé sur l’arrière de la machine.

8. Afin de limiter l'exposition au champ magnétique,

tenir le câble du pistolet du côté de la main qui le saisi

tout en évitant de s'enrouler avec le câble.

4 DESCRIPTION DE LA MACHINE

A- Touche pour la sélection de l’opérateur « USER ».

B- Voyant. Signale l’activation ou la désactivation de la

fonction de sélection de l’opérateur.

C- Touche. Active la fonction de chauffage par

impulsions.

Cette fonction est utilisée pour réaliser des chauffes

sur tôles de grosse épaisseur.

Trois impulsions consécutives sont émises, suivies

par un temps de pause fixe de 360 msec.

Les touches S et T règlent la puissance et le display

R affiche le réglage. Mini = 20 Maxi = 90.

D- Voyant. Signale l’activation de la fonction de

chauffage par impulsions. Pour le fonctionnement lire

« fonction manuelle – automatique » voyant O.

E- Voyant. Signale l’activation de la fonction de

pointage de rondelles. Pour le fonctionnement lire

«fonction manuelle – automatique » voyant O.

F- Touche. Active la fonction de pointage de rondelles.

Cette fonction sert à exécuter les tractions des tôles

après avoir monté le marteau sur le pistolet et fixé la

rondelle à trois pointes sur la tête du marteau.

La puissance est constante et le temps peut être

réglé au moyen des touches S et T ; le display R

affiche le réglage Mini = 01 Maxi 15.

G- Voyant. Signale l’activation de la fonction de

pointage de pièces d’insertion. Pour le fonctionnement

lire « fonction manuelle – automatique » voyant O.

H- Touche. Active la fonction de pointage de

pièces d’insertion.

Cette fonction sert à souder par points les différentes

pièces d’insertion des modernes carrosseries

automobiles. La puissance est constante et le temps

peut être réglé au moyen des touches S et T ; le

display R affiche le réglage Mini = 01 Maxi 50.

I- Voyant. Signale l’activation de la fonction de

décalquage de tôles. Pour le fonctionnement lire

«fonction manuelle – automatique » voyant O.

L- Touche. Active la fonction de décalquage de tôles.

Cette fonction sert à raplatir les tôles ayant subi des

déformations. La fonction est exécutée au moyen de

l’électrode prévue à cet effet. Le temps est fixe et la

puissance peut être réglée au moyen des touches S

et T; le display R affiche le réglage Mini = 20 Maxi = 60.

M- Voyant. Signale l’activation de la fonction de

chauffage de tôles. Pour le fonctionnement lire

«fonction manuelle – automatique » voyant O.

N- Touche. Active la fonction de chauffage de tôles.

Cette fonction sert à chauffer les tôles déformées par

le charbon.

Le temps est illimité et la puissance peut être réglée

au moyen des touches S et T ; le display R affiche le

réglage Mini = 20 Maxi 60.

O- Touche de sélection fonctionnement automatique ou

manuel. A la mise en marche, si la machine est

prédisposée pour le fonctionnement manuel «MAN»,

le voyant P s’allume

NOTE: à la mise en marche du générateur, les

voyants clignotent tout en indiquant l’état d’attente

«stand by», c’est-à-dire que la machine est en

marche hors tension en attente de commande.

Sélectionner une fonction de travail.

La sélection entre fonctionnement Manuel et

Automatique se fait en appuyant sur la touche O.

Fonctionnement manuel signifie que, après avoir

sélectionné la fonction, le pointage est commandé

par la détente du pistolet ; les voyants affichant la

fonction retenue restent allumés en mode non

clignotant et le display R affiche le réglage.

Attention : dans cette modalité de fonctionnement le

générateur n’entre jamais en « stand by ».

Fonctionnement automatique signifie que le

pointage n’est pas commandé par la détente de la

torche ; par conséquent, les voyants affichant

l’activation de la fonction ont deux modalités de

fonctionnement :

1) Clignotant : la machine ne débite aucune tension;

cela signifie qu’elle attend que l’opérateur sélection-

ne une fonction ou bien que la machine est hors

service pendant plus de deux minutes. Le display R

affiche deux tirets (« stand by »).

2) NON clignotant : la machine débite une tension

réduite et, pour exécuter l’opération définie par

l’opérateur, vérifie automatiquement la présence d’un

contact entre la torche et la pièce à souder ; le display

R affiche les chiffres de réglage et les touches T et S

sont actives.

NOTE: Pendant le fonctionnement automatique, après

avoir activé une fonction, la machine débite une

tension réduite servant à vérifier le contact entre le

pistolet et la pièce à souder ; pour une correcte

exécution de l’opération, procéder de la manière

• Placer l’électrode de pointage sur la pièce à souder

avec un geste ferme et décidé.

• Attendre que la machine exécute l’opération.

• Soulever l’électrode et prêter attention à ne pas

placer le pistolet dans un endroit où il pourrait entrer

en contact accidentel avec la masse.

P- Voyant signalant le fonctionnement manuel.

Q- Voyant signalant le fonctionnement automatique.

R- Display affichant les réglages exécutés au moyen

des touches S et T.

S- Touche pour augmenter les valeurs affichées par le

display R.

T- Touche pour réduire les valeurs affichées par le

display R.

U-V Prises de puissance pour câble de masse et pistolet

de pointage.

W- Prise 3 pôles pour le branchement du connecteur

mâle volant du pistolet de pointage indispensable

pour le fonctionnement manuel.

Attention: utiliser exclusivement des torches

d’origine car d’autres torches pourraient

endommager la machine.

X- Interrupteur pour la mise en marche et l’arrêt de la

machine.

Y- Câble de réseau.

5 RACCORDEMENT DE LA MASSE

Le câble de masse doit être fixé aussi proche que pos-

sible au point où il va opérer.

Pour fixer la prise de masse rapide fournie avec le câble

procéder de la manière suivante :

Pour le fonctionnement manuel voyant P allumé.

1) Fixer l’électrode pour les chauffes au pistolet de soudure

2) En appuyant sur la touche H le voyant G s’allume.

3) Régler le temps à la valeur minimale (05) au moyen de

la touche T.

4) Placer la masse aussi proche que possible au point de

travail précédemment déverni.

5) Placer le pistolet proche de la masse et appuyer sur la

détente

6) Soulever le pistolet et tourner en sens horaire l’écrou

vissé sur l’embout de la masse.

Pour le fonctionnement automatique voyant Q allumé.

1) Fixer une électrode quelconque au pistolet de soudure

2) En appuyant sur la touche H le voyant G arrête de cli-

gnoter.

3) Régler le temps à la valeur minimale (05) au moyen de

la touche T.

4) Placer l’embout de la masse aussi proche que possible

au point de travail précédemment déverni.

5) Placer le pistolet proche de la masse et attendre jus-

qu’à ce que la machine détecte le contact et exécute le

point.

6) Soulever le pistolet et tourner en sens horaire l’écrou

vissé sur l’embout de la masse.

6 EMPLOI PAR PLUSIEURS OPERATEURS

Il peut arriver que plusieurs opérateurs nécessitent d’uti-

liser la machine avec des réglages différents ; voilà donc

l’introduction de la fonction USER.

Cette fonction permet de mémoriser et de rappeler des

valeurs personnalisées tout en enregistrant toujours la

dernière valeur définie pour chaque programme et pour

chaque niveau d’opérateur.

L’allumage du voyant B indique si la machine est

employée par un opérateur ; en appuyant brièvement sur

la touche A, le display R affiche la lettre L suivie par un

chiffre choisi par l’utilisateur ; une deuxième pression

confirme l’opérateur et valide l’emploi du générateur.

Identification de l’opérateur.

En appuyant brièvement (par brièvement on entend pen-

dant moins de 0,7 sec) sur la touche A (USER), le display

R affiche le sigle L1 (niveau 1) et le voyant B est éteint ;

en appuyant sur la touche S, on active le niveau 2 et la

fonction USER ; le voyant B s’allume et le display R

affiche le sigle L2. La pression de la touche A confirme le

niveau affiché par le display et valide le fonctionnement

du générateur.

L’opérateur peut activer, sélectionner et régler les fonc-

tions désirées ; la mémorisation des paramètres dans les

différents modes de travail se fait au changement de

fonction ou bien 5 secondes après le dernier réglage.

Supposons que l’opérateur 1 a terminé l’emploi et un

deuxième opérateur veut définir son travail.

Le voyant B allumé indique au deuxième opérateur que la

machine est déjà utilisée par un collègue ; il doit alors

appuyer sur la touche A, le display R affichant le sigle

«L2» (sigle de l’opérateur utilisant la machine), sélection-

ner le niveau «L3» et le confirmer en appuyant sur la

touche A ; la machine propose alors les paramètres rela-

tifs aux différentes fonctions définies au niveau «L3» et le

nouveau utilisateur peut définir ses paramètres sans

modifier ceux déjà mémoriser par l’utilisateur «L2».

POUR SORTIR DE LA FONCTION D’IDENTIFICATION DE

L’OPERATEUR IL SUFFIT DE sélectionner le niveau L1 ;

le voyant B s’éteint et il faut donc appuyer brièvement sur

la touche A pour confirmer la sortie de la fonction.

Le bouton situé sur le dos du pistolet donne la possibilité

à l’opérateur de sélectionner les fonctions de la machine

sans se déplacer du point de travail.

7 ENTRETIEN

Les indications et les figures sur le poste à souder doivent

rester lisibles et claires. Le câble de réseau et les câbles

de soudure doivent être isolés et en parfaites conditions ;

prêter attention aux points subissant des flexions, notam-

ment près des bornes de raccordement, des pinces de

masse et de l’entrée dans le pistolet. Toutes les opéra-

tions d’entretien doivent être exécutées par du personnel

qualifié.

Avant d’enlever les panneaux s’assurer que la fiche est

débranchée du tableau d’alimentation.

Les électrodes employées doivent être libérées fréquem-

ment des scories de fer.

Enlever périodiquement huile et graisse SANS UTILISER

NI JETS D’EAU NI SOLVANTS SUR LES PIECES

PEINTES.

IMPORTANTE: ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONAMIEN-

TO DEL APARATO, LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL

Y CONSERVARLO, DURANTE TODA LA VIDA OPERATIVA, EN

UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTERESADOS. ESTE APA-

RATO DEBERÁ SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA

OPERACIONES DE SOLDADURA.

1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

LA SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO PUEDEN SER

NOCIVOS PARA USTEDES Y PARA LOS DEMÁS, por lo

que el utilizador deberá ser informado de los riesgos, resu-

midos a continuación, que derivan de las operaciones de

soldadura. Para informaciones más detalladas, pedir el

manual cod.3.300.758

DESCARGA ELÉCTRICA – Puede matar.

· Instalar y conectar a tierra la soldadora según las

normas aplicables.

· No tocar las partes eléctricas bajo corriente o los elec-

trodos con la piel desnuda, los guantes o las ropas mojadas.

· Aíslense de la tierra y de la pieza por soldar.

· Asegúrense de que su posición de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES – Pueden dañar la salud.

· Mantengan la cabeza fuera de los humos.

· Trabajen con una ventilación adecuada y utilicen

aspiradores en la zona del arco para evitar la pre-

sencia de gases en la zona de trabajo.

RAYOS DEL ARCO – Pueden herir los ojos y quemar la piel.

· Protejan los ojos con máscaras para soldadura

dotadas de lentes filtrantes y el cuerpo con prendas

apropiadas.

· Protejan a los demás con adecuadas pantallas o cortinas.

RIESGO DE INCENDIO Y QUEMADURAS

· Las chispas (salpicaduras) pueden causar incen-

dios y quemar la piel; asegurarse, por tanto de que

no se encuentren materiales inflamables en las cer-

canías y utilizar prendas de protección idóneas.

RUIDO

Este aparato de por sí no produce ruidos superiores

a los 80dB. El procedimiento de corte plasma/solda-

dura podría producir niveles de ruido superiores a tal

límite; por consiguiente, los utilizadores deberán poner en

practica las precauciones previstas por la ley.

PACE-MAKER (MARCA – PASOS)

· Los campos magnéticos que derivan de corrientes

elevadas podrían incidir en el funcionamiento de los

pace-maker. Los portadores de aparatos electróni-

cos vitales (pace-maker) deben consultar el médico antes

de acercarse a las operaciones de soldadura de arco, de

corte, desagrietamiento o soldadura por puntos.

EXPLOSIONES

· No soldar en proximidad de recipientes a presión o

en presencia de polvo, gas o vapores explosivos.

Manejar con cuidado las bombonas y los regulado-

res de presión utilizados en las operaciones de soldadura.

COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA

Este aparato se ha construido de conformidad a las indica-

ciones contenidas en la norma armonizada IEC 60974-10 y

se deberá usar solo de forma profesional en un ambien-

te industrial. En efecto, podrían presentarse potenciales

dificultades en el asegurar la compatibilidad electro-

magnética en un ambiente diferente del industrial.

RECOGIDA Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE

APARATOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

¡No está permitido eliminar los aparatos eléctri-

cos junto con los residuos sólidos urbanos!

Según lo establecido por la Directiva Europea

2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y

electrónicos y su aplicación en el ámbito de la legisla-

ción nacional, los aparatos eléctricos que han concluido

su vida útil deben ser recogidos por separado y entre-

gados a una instalación de reciclado ecocompatible. En

calidad de propietario de los aparatos, usted deberá

solicitar a nuestro representante local las informaciones

sobre los sistemas aprobados de recogida de estos

residuos. ¡Aplicando lo establecido por esta Directiva

Europea se contribuye a mejorar la situación ambiental y

salvaguardar la salud humana!

EN EL CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO, PEDIR LA

ASISTENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO.

2 DESCRIPCIONES GENERALES

2.1 CARACTERÍSTICAS

Esta máquina se ha estudiado para afrontar los problemas

que se presentan en la reparación de las carrocerías de los

automóviles.

NOTA Solo carrocerías de acero.

Permite la eliminación de abolladuras o de relieves presen-

tes en la carrocería, actuando por un solo lado.

La soldadora no debe ser utilizada para otros fines como por

ejemplo deshelar los tubos o efectuar operaciones mecáni-

cas. La máquina se ha proyectado para ser utilizada por el

operador mediante los dispositivos de accionamiento pre-

vistos.

2.2 EXPLICACIÓN DE LOS DATOS TÉCNICOS

CITADOS EN LA PLACA DE LA MÁQUINA

N° Numero de matricula que se citará siempre

para cualquier petición relativa a la soldadora

EN 50063 La soldadora se ha construido según estas

normas internacionales

Transformador monofásico.

U20 Tensión en vacío secundaria.

I2cc Corriente máxima de corto-circuito

U1n Tensión nominal de alimentación.

1-50Hz Alimentación monofásico 50 Hz.

S50 Potencia al 50%

IP23C Grado de protección de la carcasa. Grado 3

como segunda cifra significa que el aparato es

idóneo para trabajar al exterior bajo la lluvia.

C: la letra adicional C significa que el aparato

está protegido contra el acceso de una herra-

MANUAL DE INSTRUCCIÓN PARA SOLDADORA POR PUNTOS

mienta (diámetro 2,5 mm) a las partes en ten-

sió del circuito de alimentación.

S Idónea para trabajar en ambientes con riesgo

aumentado

NOTAS: Idónea para trabajar en ambientes con grado

de contaminación 3 (ver IEC 60664-1)

2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE

PROTECCIÓN

2.3.1 Protección térmica

Este aparato está protegido por un termostato el cual, si se

superasen las temperaturas admitidas, impediría el funcio-

namiento de la máquina. En estas condiciones el display

indicaría el código de error E1.

3 INSTALACIÓN

La instalación de la máquina deberá hacerse por personal

experto. Todas las conexiones deberán realizarse en confor-

midad a las normas vigentes y en el pleno respeto de la ley

de prevención de accidentes (norma CEI 26-10- CENELEC

HD 427).

1. Colocar la soldadora en una posición estable y segura.

La circulación del aire deberá ser libre en entrada y en

salida y deberá estar protegida de la entrada de líquidos,

suciedad, limaduras metálicas, etc.

2. Controlar que la tensión de alimentación corresponda a

la tensión indicada en la placa de los datos técnicos de

la soldadora.

Conectar una clavija de calibre adecuado al cable de ali-

mentación asegurándose de que el conductor amari-

llo/verde esté conectado a al enchufe de tierra.

El calibre del interruptor magneto térmico o de los fusi-

bles, en serie con la alimentación, deberá ser igual a la

corriente I1 absorbida por la máquina.

Eventuales cables de prolongación deberán ser de sec-

ción adecuada a la corriente I1 absorbida .

3. A los portadores de pace maker está prohibido usar

la máquina o acercarse a los cables.

4. Insertar a fondo la clavija del cable de masa en el enchu-

fe (U o V) y girar en el sentido de las agujas del reloj.

5. Insertar a fondo la clavija de la pistola en el enchufe (U o

V) y girar en el sentido de las agujas del reloj.

6. Insertar el conector de mando 3 polos en la toma corres-

pondiente; si estuviera seleccionado el ciclo manual

“MAN” el ciclo de soldadura por puntos iniciaría al pre-

sionar el gatillo de la antorcha.

7. Encender la soldadora con el interruptor X situado en la

parte posterior de la máquina.

8. Para limitar la exposición al campo magnético mantener

el cable de la pistola del lado de la mano que la empuña,

evitando que se enrolle el cable.

4 DESCRIPCIÓN DEL APARATO

A- Tecla para la selección del operador “USER”.

B- Led. Señala la activación o el apagado de la función de

selección del operador.

C- Tecla. Activa la función de calentamiento por impulsos.

Se utiliza para realizar caldas en chapas gruesas.

Se suministran tres impulsos consecutivos con interva-

los de un tiempo fijo de pausa de 360 mseg.

Con los pulsadores S y T se regula la potencia, el

display R visualiza la regulación.

Mínimo = 20 Máximo = 90.

D- Led. Señala la activación de la función de calentamien-

to por impulsos. Para el funcionamiento leer “función

manual – automático” led O.

E- Led. Señala la activación de la función de soldadura por

puntos rosetas. Para el funcionamiento leer “función

manual – automático” led O.

F- Tecla. Activa la función soldadura por puntos rosetas.

Sirve para efectuar las tracciones en chapas habiendo

preventivamente montado el martillo en la pistola y

habiendo fijado la roseta de tres puntas en la cabeza del

martillo.La potencia es constante y mediante los pulsa-

dores S y T se regula un tiempo, el display R visualiza la

regulación Mínimo = 01 Máximo = 15.

G- Led. Señala la activación de la función de soldadura por

puntos de los insertos. Para el funcionamiento leer

“función manual – automático” led O.

H- Tecla. Activa la función de soldadura por puntos de los

insertos. Sirve para soldar los distintos insertos filetea-

dos presentes en las modernas carrocerías de los

automóviles. La potencia es constante y mediante los

pulsadores S y T se regula un tiempo, el display R visua

liza la regulación Mínimo = 01 Máximo = 50.

I- Led. Señala la activación de la función de recalco

chapas. Para el funcionamiento leer “función manual –

automático” led O.

L- Tecla. Activa la función de recalco chapas.

Sirve para aplanar las chapas que han sufrido deforma-

ciones. Se efectúa con el electrodo correspondiente.

Tiempo fijo y mediante los pulsadores S y T se regula

una potencia, el display R visualiza la regulación Mínimo

= 20 Máximo = 60.

M- Led. Señala la activación de la función de calienta

chapas. Para el funcionamiento leer “función manual –

automático” led O.

N- Tecla. Activa la función de calienta chapas.

Sirve para efectuar el calentamiento de las chapas

deformadas mediante el carbón.

El tiempo es ilimitado y mediante los pulsadores S y T

se regula una potencia, el display R visualiza la regula-

ción Mínimo = 20 - Máximo = 60.

O- Tecla selección funcionamiento automático o

manual.

Al encendido si la máquina está predispuesta para el

funcionamiento manual “MAN” el led P se enciende.

NOTA: al encendido del generador los led centellean

indicando el estado de espera “stand by” es decir

máquina encendida sin tensión a la espera de mando.

Seleccionar una función de trabajo.

La selección entre funcionamiento Manual y Automático

se produce pulsando la tecla O.

Por funcionamiento manual se entiende que, una vez

seleccionada la función, la soldadura por puntos viene

accionada por el gatillo de la pistola; el led que visua

liza la elección de la función permanecen encendidos

de forma no centelleante y el display R visualiza la

regulación.

Atención: con esta modalidad de trabajo el generador

no entra nunca en “stand by”.

Por funcionamiento automático se entiende que la

soldadura por puntos no viene accionada por el

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Cebora Spot 2500 Manuel utilisateur

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