Carlisle ICE Bell Le manuel du propriétaire

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MANUEL D’ENTRETIEN

LN-9287-19-R2 (03/2021) 1 / 80 www.carlisleft.com

ICE-BELL 2 -

Atomiseurs rotatifs haute vitesse

Modèle IB-30XXX, IB-57XXX

MODIFICATIONS DU MANUEL FR

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REMARQUE : Ce manuel est passé de la révision LN-9287-19-R1 à la révision

LN-9287-19-R2. Les raisons de cette modication sont indiquées

dans la section "Résumé des modications du manuel" en troisième

de couverture de ce manuel.

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SOMMAIRE

FR

SOMMAIRE

(voir page suivante)

SÉCURITÉ : 5-9

Consignes de sécurité ............................................................................................................................................................................5

Dangers/mesures de précaution .............................................................................................................................................................6

INTRODUCTION : 10-21

Description générale ..............................................................................................................................................................................10

Caractéristiques ....................................................................................................................................................................................10

Fiabilité/Durabilité .................................................................................................................................................................................10

Polyvalence et praticité .........................................................................................................................................................................10

Domaines d’application courants ..........................................................................................................................................................10

Fonctionnalités spéciales .....................................................................................................................................................................11

Caractéristiques ...................................................................................................................................................................................12

Dimensions extérieures IB-30/IB-57 ..................................................................................................................................................... 13

Numéros importants ..............................................................................................................................................................................21

INSTALLATION : 22-30

Généralités ...........................................................................................................................................................................................22

Installation du ltre à air ........................................................................................................................................................................22

Exigences de ltration d’air ....................................................................................................................................................................23

Conguration courante .........................................................................................................................................................................24

Exemple d’installation ........................................................................................................................................................................... 25

Montage/fonctions Mesure de régime ..................................................................................................................................................26

Caractéristiques de raccordement et de exible ..................................................................................................................................27

Raccords d’air et de produit ..................................................................................................................................................................28

UTILISATION : 31-33

Régime de la turbine .............................................................................................................................................................................31

Air de palier............................................................................................................................................................................................31

Air de freinage .......................................................................................................................................................................................32

Tension électrostatique .......................................................................................................................................................................... 32

Débits d’air de mise en forme ............................................................................................................................................................... 32

Commande de qualité de circulation de produit ...................................................................................................................................32

Vérication de qualité de circulation de produit ....................................................................................................................................32

Distance de l’objet cible ......................................................................................................................................................................... 33

Conductivité du matériau ....................................................................................................................................................................... 33

Air de turbine - Remarque .....................................................................................................................................................................33

ENTRETIEN : 34-40

Joints toriques........................................................................................................................................................................................34

Procédure de nettoyage ........................................................................................................................................................................35

Bruit et vibration .....................................................................................................................................................................................35

Entretien préventif .................................................................................................................................................................................36

Nettoyage de la buse coupelle ..............................................................................................................................................................38

Nettoyer les ouvertures d’air de mise en forme ..................................................................................................................................... 38

Calendrier d’entretien préventif ............................................................................................................................................................39

Structure du ICE-BELL 2 .......................................................................................................................................................................40

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SOMMAIRE FR

SOMMAIRE (suite)

IDENTIFICATION DES PIÈCES : 41-78

Identication du modèle .........................................................................................................................................................................41

Type de buse coupelle ...........................................................................................................................................................................42

Options de vanne .................................................................................................................................................................................42

Listes de pièces détachées IB-30 .........................................................................................................................................................51

Kits de réparation .................................................................................................................................................................................53

Kit de conversion IB-30-CK ...................................................................................................................................................................54

Identication IB-57 - Liste des pièces ................................................................................................................................................... 57

Kits de réparation .................................................................................................................................................................................66

Kit de conversion IB-57-CK ...................................................................................................................................................................67

Liste des pièces IB-57-CK ....................................................................................................................................................................68

Instructions de montage .......................................................................................................................................................................70

Vérication des équipements xes .......................................................................................................................................................76

RÉSUMÉ DES MODIFICATIONS DU MANUEL : 79

Modications du manuel ....................................................................................................................................................................... 79

SÉCURITÉ

FR

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ATTENTION

!

AVERTISSEMENT

!

REMARQUE

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Avant d’utiliser, d’entretenir ou de réviser tout système électrostatique

de peinture, il est nécessaire de lire et comprendre toute la

documentation technique et de sécurité de vos produits . Ce manuel

contient des informations importantes dont vous devez prendre

connaissance et que vous devez comprendre. Ces informations

concernent la SÉCURITÉ DE L’UTILISATEUR et ont pour but

d’ÉVITER TOUT PROBLÈME SUR L’ÉQUIPEMENT. Les symboles

suivants permettent de repérer facilement ces informations. Il est

essentiel d’en tenir compte.

AVERTISSEMENT ! dénote une information d’alerte relative

à une situation susceptible de causer des blessures graves

si les instructions ne sont pas respectées.

ATTENTION ! dénote une information permettant d’éviter

d’endommager le matériel ou d’éviter une situation

susceptible de causer des blessures sans gravité.

Une REMARQUE est une information concernant la

procédure en cours.

Ce manuel contient une liste de caractéristiques techniques et de

procédures d’entretien standard, mais il peut y avoir des diérences

mineures entre cette documentation et votre équipement. Les

variations des codes locaux et des spécications requises concernant

les installations, la fourniture de produit, etc., rendent ces diérences

inévitables. Comparez ce manuel avec les schémas de vos installations

et les manuels des équipements associés pour rapprocher ces

diérences.

AVERTISSEMENT

!

AVERTISSEMENT

!

L’utilisateur DOIT lire et bien connaître la section Sécurité

de ce manuel ainsi que la documentation de sécurité qui y

est mentionnée.

Cet équipement est conçu pour être utilisé

EXCLUSIVEMENT par du personnel formé.

Ce manuel DOIT être lu et parfaitement compris par

TOUT le personnel susceptible d’utiliser, de nettoyer ou

d’entretenir cet équipement ! Il faudra en particulier s’assurer

que les AVERTISSEMENTS et les consignes de sécurité

pendant l’utilisation et la maintenance des équipements sont

respectés. L’utilisateur devrait connaître et respecter TOUS

les codes et règlements locaux de sécurité des bâtiments

et d’incendie ainsi que les NORMES DE SÉCURITÉ

NFPA-33 ET EN 16985, DERNIÈRE ÉDITION ou celles qui

sont applicables dans le pays, avant d’installer, d’utiliser ou

d’eectuer la maintenance de cet équipement.

Les dangers présentés sur les pages qui suivent peuvent

être présents lors de l’utilisation normale de cet équipement.

SÉCURITÉ

Les réparations ne peuvent être eectuées que par du personnel

autorisé par Carlisle Fluid Technologies.

L’étude approfondie et l’utilisation continuelle de ce manuel oriront

une meilleure compréhension des équipements et de la procédure,

permettant d’utiliser le matériel plus ecacement, de le maintenir

en bon état plus longtemps, et de le dépanner plus rapidement et

plus facilement. Si vous n’avez pas les manuels et la documentation

de sécurité pour votre équipement, contactez votre représentant

local Carlisle Fluid Technologies ou l’assistance technique de

Carlisle Fluid Technologies.

SÉCURITÉ FR

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ZONE

Indique où les dangers peuvent

se trouver.

DANGER

Indique le type de danger. MESURES DE PROTECTION

Indique comment éviter ce danger.

Zone de

pulvérisation Risque d’incendie

Une utilisation ou des procédures

d’entretien incorrectes ou

inadéquates entraînent un risque

d’incendie.

La protection contre la production

accidentelle d’un arc électrique

capable de causer un incendie

ou une explosion devient

inexistante si l’un des systèmes

de verrouillage de sécurité est

désactivé en cours d’utilisation.

Une coupure fréquente de

l’alimentation ou du contrôleur

signale un problème dans

le système nécessitant une

correction.

Des équipements d’extinction d’incendie doivent toujours

être présents dans la zone de pulvérisation et testés

périodiquement.

Les zones de pulvérisation doivent être maintenues propres

pour éviter l’accumulation de résidus combustibles.

Il doit toujours être strictement interdit de fumer dans la

zone de pulvérisation.

L’alimentation haute tension de l’atomiseur doit être

coupée avant toute opération de nettoyage, de rinçage ou

d’entretien.

La ventilation de la cabine de peinture doit être maintenue

aux débits exigés par les normes de sécurité NFPA-33, EN

16985, les codes locaux et nationaux. De plus, la ventilation

doit être maintenue pendant le nettoyage avec des solvants

inammables ou combustibles.

Éviter systématiquement de produire un arc électrostatique.

Une distance de sécurité permettant d’éviter les étincelles

doit être conservée entre les pièces à peindre et

l’applicateur. Une distance de 2,5 cm par 10 kV de tension

de sortie est indispensable à tout moment.

Eectuer les tests uniquement dans un environnement libre

de tout matériau combustible. Les tests peuvent nécessiter

l’utilisation d’une alimentation haute tension, mais

uniquement en conformité avec les instructions.

L’utilisation de pièces de rechange compatibles mais pas

d’origine ou les modications non autorisées du matériel

peuvent être la cause d’un incendie ou de blessures.

L’utilisation de l’interrupteur de dérivation à clé n’a été

prévue que pour les opérations de conguration. La

production ne doit jamais se faire alors que les systèmes de

verrouillage de sécurité sont désactivés.

Le procédé de peinture et l’équipement doivent être dénis

et utilisés conformément aux normes de sécurité NFPA-33,

NEC, OSHA, et aux normes locales, nationales et

européennes d’hygiène et de sécurité.

SÉCURITÉ

FR

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ZONE

Indique où les dangers peuvent

se trouver.

DANGER

Indique le type de danger. MESURES DE PROTECTION

Indique comment éviter ce danger.

Une utilisation ou des procédures

d’entretien incorrectes ou

inadéquates entraînent un risque

d’incendie.

La protection contre la production

accidentelle d’un arc électrique

capable de causer un incendie ou

une explosion devient inexistante si

l’un des systèmes de verrouillage

de sécurité est désactivé en cours

d’utilisation.

Une coupure fréquente de

l’alimentation ou du contrôleur

signale un problème dans

le système nécessitant une

correction.

Une utilisation ou un entretien non

conforme peut créer un danger.

Le personnel doit être correctement

formé à l’utilisation de cet

équipement.

La formation du personnel doit être conforme aux termes

de la norme NFPA-33.

Les instructions et consignes de sécurité doivent être lues

et comprises avant d’utiliser cet équipement.

Se conformer aux codes locaux, régionaux et nationaux

appropriés sur la ventilation, la protection contre l’incendie,

l’entretien des appareils et des locaux. Consulter les

exigences des normes OSHA, NFPA-33, EN ainsi que

celles de votre compagnie d’assurance.

Utilisation générale

et entretien

Zone de

pulvérisation Danger d’explosion

Éviter systématiquement de produire un arc électrostatique.

Une distance de sécurité permettant d’éviter les étincelles

doit être conservée entre les pièces à peindre et

l’applicateur. Une distance de 2,5 cm par 10 kV de tension

de sortie est indispensable à tout moment.

Sauf homologation spécique pour utilisation en zones

dangereuses, tous les équipements électriques doivent se

trouver en dehors des zones dangereuses de Classe I ou

II, Division 1 ou 2 selon NFPA-33.

Eectuer les tests uniquement dans un environnement libre

de tout matériau inammable ou combustible.

La sensibilité du dispositif de protection contre les

surintensités (le cas échéant) DOIT être réglée comme

indiqué dans la section correspondante du manuel de

l’équipement. La protection contre la production accidentelle

d’un arc électrique capable de causer un incendie ou une

explosion devient inexistante si la sensibilité aux surcharges

de courant n’est pas réglée correctement. Des coupures

fréquentes d’alimentation électrique indiquent que le

système présente un problème qui doit être corrigé.

Toujours couper l’alimentation au panneau de commande

avant toute opération de rinçage, de nettoyage ou de travail

sur les équipements d’un système de pulvérisation.

Avant d’activer la haute tension, s’assurer qu’aucun objet

ne se trouve dans la distance sécurisée de formation

d’étincelles.

S’assurer que le tableau de commande est verrouillé avec

le système de ventilation et le convoyeur selon NFPA-33,

EN 16985.

Du matériel d’extinction d’incendie doit être disponible et

utilisable facilement, et testé périodiquement.

SÉCURITÉ FR

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ZONE

Indique où les dangers peuvent

se trouver.

DANGER

Indique le type de danger. MESURES DE PROTECTION

Indique comment éviter ce danger.

Zone de

pulvérisation /

Équipements à

haute tension

Présence d’un appareil sous haute

tension pouvant entraîner une

charge électrique sur des objets

non reliés à la terre, capable

d’enammer les produits de

revêtement.

Une mise à la terre inadéquate

peut causer un risque d’étincelle.

Une étincelle peut enammer les

produits de revêtement et causer

un incendie ou une explosion.

Décharge électrique

Les pièces à peindre et les opérateurs dans la zone de

pulvérisation doivent être correctement mis à la terre.

Les pièces à peindre doivent être soutenues sur des

convoyeurs ou des dispositifs de suspension correctement

mis à la terre. La résistance entre la pièce et la terre ne doit

pas dépasser 1 mégohm. (Consulter NFPA-33, EN16985.)

Les opérateurs doivent être raccordés à la terre. Ne pas

porter de chaussures isolantes à semelle en caoutchouc.

L’utilisation de tresses de mise à la terre sur les poignets ou

les chevilles est possible pour assurer un contact à la terre

adéquat.

Les opérateurs ne doivent pas porter ni transporter d’objets

métalliques non mis à la terre.

Pendant l’utilisation d’un pistolet électrostatique, les

opérateurs doivent assurer le contact avec la poignée de

l’applicateur par des gants conducteurs ou des gants dont

la paume aura été découpée.

REMARQUE : CONSULTER LES CODES ET

RÈGLEMENTS DE SÉCURITÉ NFPA-33, EN 16985 OU

SPÉCIFIQUES DU PAYS POUR LA MISE À LA TERRE

CORRECTE DE L’OPÉRATEUR.

Tous les objets conducteurs d’électricité présents dans

la zone de pulvérisation doivent être reliés à la terre, à

l’exception de ceux devant être soumis à une tension

élevée pour la procédure. Le sol conducteur de la zone de

pulvérisation doit être connecté à la terre.

Toujours couper l’alimentation avant toute opération de

rinçage, de nettoyage ou de travail sur les équipements

d’un système de pulvérisation.

Sauf homologation spécique pour utilisation en zones

dangereuses, tous les équipements électriques doivent se

trouver en dehors des zones dangereuses de Classe I ou

II, Division 1 ou 2 selon NFPA-33.

Éviter d’installer un applicateur dans un circuit de produit

dont l’alimentation en solvant n’est pas reliée à la terre.

Ne pas toucher l’électrode de l’applicateur alors que ce

dernier est sous tension.

SÉCURITÉ

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ZONE

Indique où les dangers peuvent

se trouver.

DANGER

Indique le type de danger. MESURES DE PROTECTION

Indique comment éviter ce danger.

Ce procédé utilise des équipements

à haute tension. Un arc électrique

peut se produire à proximité

de matières inammables ou

combustibles. Le personnel est

exposé à des tensions élevées

pendant l’utilisation et l’entretien du

système.

La protection contre la production

accidentelle d’un arc électrique

pouvant causer un incendie ou

une explosion est inexistante si les

circuits de sécurité sont désactivés

en cours d’utilisation.

Une coupure fréquente de

l’alimentation signale un problème

dans le système nécessitant une

correction.

Un arc électrique peut enammer

les produits de revêtement et causer

un incendie ou une explosion.

Décharge électriqueÉquipements

électriques

Observer les directives de la che de données de sécurité

fournie par le fabricant du produit.

Prévoir un système d’évacuation des vapeurs adéquat pour

éviter l’accumulation de produits toxiques dans l’atmosphère.

Utiliser un masque ou un appareil respiratoire s’il existe un

risque d’inhalation des produits pulvérisés. Le masque doit

être compatible avec le produit pulvérisé et sa concentration.

Les équipements doivent être ceux prescrits par un hygiéniste

industriel ou un spécialiste de la sécurité et être homologués

NIOSH.

Risque chimiqueSubstances

toxiques Certains produits peuvent être

nocifs en cas d’inhalation ou de

contact avec la peau.

Sauf homologation spécique pour utilisation en zones

dangereuses, l’alimentation, le tableau de commande et tous

les autres équipements électriques doivent se trouver en

dehors des zones dangereuses de Classe I ou II, Division 1 et

2 selon NFPA-33 et EN 16985.

Couper l’alimentation électrique avant toute intervention sur

le matériel.

Eectuer les tests uniquement dans un environnement libre

de tout matériau inammable ou combustible.

Les tests peuvent nécessiter l’utilisation d’une alimentation

haute tension, mais uniquement en conformité avec les

instructions.

La production ne doit jamais s’eectuer lorsque les circuits de

sécurité sont désactivés.

Avant d’allumer l’alimentation haute tension, assurez-vous

qu’aucun objet ne se trouve à portée d’une étincelle.

Les raccords d’entrée en aluminium des pistolets applicateurs

doivent être remplacés par des pièces en inox.

L’aluminium est un matériau couramment utilisé dans

d’autres équipements de pulvérisation (comme les pompes,

régulateurs, vannes de déclenchement, etc.). L’usage de

solvants hydrocarbures halogénés avec du matériel en

aluminium est strictement interdit pendant la pulvérisation, le

rinçage ou le nettoyage. Lisez l’étiquette ou la che technique

du produit que vous avez l’intention de pulvériser. En cas

de doute sur la compatibilité d’un produit de revêtement ou

de nettoyage, contactez le fournisseur de ce produit. Tous

les autres types de solvants peuvent être utilisés avec des

équipements en aluminium.

Les solvants hydrocarbures

halogénés, par exemple :

chlorure de méthylène et

1,1,1-trichloroéthane ne sont pas

chimiquement compatibles avec

l’aluminium qui peut être utilisé

dans de nombreux composants

du système. La réaction chimique

qui en résulte peut être violente

et entraîner l’explosion des

équipements.

Risque d’explosion –

Matières incompatibles

Zone de

pulvérisation

INTRODUCTION FR

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INTRODUCTION

AVERTISSEMENT

!

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Le ICE Bell 2 est un atomiseur rotatif à haut régime, conçu

spéciquement pour les peintures diluables à l’eau à séchage

rapide.

Cette technique d’atomisation s’appuie sur une turbine à palier à

air brevetée et permet donc l’atomisation la plus ne et une grande

durabilité.

Du fait des directives européennes sur les composés organiques

volatils, les peintures diluables à l’eau et séchant à l’air sont

actuellement de plus en plus utilisées. En conséquence, les

systèmes de pulvérisation s’adaptent à ces peintures. Conformément

à ces directives de préservation de l’environnement, Carlisle Fluid

Technologies a conçu le pistolet ICE Bell 2 comme la meilleure

solution technique.

Grâce au refroidissement par air de la buse coupelle, un lm de

condensats apparaît sur le coupelle de pulvérisation et permet une

circulation correcte du produit sans résidus.

CARACTÉRISTIQUES

Les peintures diluables à l’eau à séchage rapide peuvent provoquer

la formation d’un lm sec sur la coupelle de pulvérisation. L’utilisation

du système de refroidissement permet de réduire la température de

la turbine et de la coupelle de pulvérisation de façon à éviter un

séchage physique en surface.

Grâce à une coupelle revêtue (en 30 mm seulement), les

changements de couleur et le nettoyage peuvent être largement

améliorés pour les produits diciles.

FIABILITÉ/DURABILITÉ

La buse coupelle est fabriquée en titane et ore une meilleure

sécurité d’exploitation avec une durée de vie prolongée.

Le montage de l’axe sur un coussin d’air évite tout contact métal sur

métal. La turbine a une longue durée de vie et une haute abilité.

Figure : ICE-Bell 2

POLYVALENCE ET PRATICITÉ

Convient à toutes les peintures modernes à base d’eau. L’arrivée de

produit par un axe creux permet un nettoyage de la coupelle et un

changement de couleur rapides.

Toutes les pièces extérieures sont fabriquées en matériaux robustes

résistants aux solvants. Ils sont aussi faciles à nettoyer.

Grâce au ICE Bell 2, vous pouvez mettre à jour votre installation

actuelle à coupelle pour les dernières évolutions technologiques

d’application lors de la conversion aux peintures à base d’eau à

séchage rapide.

DOMAINES D’APPLICATION

COURANTS

• Industrie de fourniture automobile

• Appareils ménagers

• Ingénierie

• Industrie générale

• Construction en bois et fabrication de meubles

Le ICE BELL doit être utilisé exclusivement avec des produits

à base d’eau, soit ininammables, soit diciles à enammer.

Consultez la norme EN 50348 Annexe A pour en savoir plus.

INTRODUCTION

FR

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FONCTIONNALITÉS SPÉCIALES :

Certaines fonctions caractérisent les capacités de l’atomiseur

rotatif haut régime ICE Bell 2 aux applications électrostatiques,

notamment :

• Certication CE, UKCA

• La buse coupelle et les composants individuels sont fabriqués en

titane et orent donc une meilleure sécurité d’exploitation et une

durée de vie prolongée.

• La turbine à palier à air assure une grande durée de vie et une

haute abilité. Elle atteint un régime maximal jusqu’à 60 000 tr/min

avec une consommation d’air minimale (voir Caractéristiques).

• Les bords crénelés de la buse coupelle garantissent une

excellente qualité d’atomisation aux régimes les plus bas.

• Haute polyvalence d’utilisation grâce au choix des dimensions de

buse coupelle appropriées (30 mm et 57 mm).

• Changement de couleur rapide facilité par :

- Alimentation en peinture/solvant par l’axe central de la coupelle

- Air de freinage intégré

- Contrôleur de débit

- Vannes de peinture (émission simultanée de peinture avec

purge au solvant du tuyau de peinture et de la buse coupelle).

• Le nettoyage de la coupelle s’eectue rapidement et ecacement.

Consommation de détergent contrôlée sur le tuyau de peinture

grâce à une vanne prévue.

AVERTISSEMENT

!

Toute alimentation utilisée pour la mise sous tension du

ICE BELL doit porter sa propre certication conforme aux

exigences de la directive de compatibilité électromagnétique

2014/30/UE et de la directive basse tension 2014/35/UE pour

les pays qui exigent cette certication.

• Économie de peinture grâce à la vanne de vidange intégrée.

• Le refroidissement par air peut réduire la température de la buse

coupelle jusqu’à -15 °C.

• Le ICE Bell 2 est facile à installer et à faible entretien. Les

exibles et raccords se trouvent à l’arrière de la coupelle et sont

donc facilement accessibles.

• Démontage rapide de la turbine pour les réparations.

• Le canal d’air de mise en forme annulaire assure un excellent

passage avec une consommation d’air minimale et donc un jet de

pulvérisation uniforme et stable.

• La forme aérodynamique facilite le nettoyage des surfaces

extérieures.

• Le ICE Bell 2 peut être pivoté pour garantir une application

régulière de la peinture sur des surfaces diciles d’accès.

• L’air de turbine est évacué derrière la coupelle de façon à ne pas

perturber l’intérieur de l’atomiseur avec les contaminations dues

aux peintures/solvants.

• La mesure de régime s’eectue par système magnéto-optique et

technologie de transmission par bre optique.

INTRODUCTION FR

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CARACTÉRISTIQUES

Équipement électrique

Système mécanique

Alimentation : MicroPak 2e

Méthode de charge : Directe

Tension de sortie : 30 – 100 kV

Courant de sortie variable : 1000 μA maxi

Commande : MicroPak 2e

Longueur: Voir « Dimensions extérieures »

Diamètre : Voir « Dimensions extérieures »

Poids (environ) : 5,0 kg

Type de turbine : Turbine à palier à air

Alimentation en air - turbine : À 30000 tr/min (nominal) 3,5 bar maxi 0,5 m3/min

Régime maxi de turbine : Buse coupelle de 30 mm 40 000 tr/min (60 000 tr/min) Continu (périodique)

Buse coupelle de 57 mm 40 000 tr/min (60 000 tr/min) Continu (périodique)

Pression d’air de palier (nominale) : 5 bar nominale 7 bar maxi 0,1 m3/min

Pression d’air d’alimentation (nominale) : 10 bar maxi 0,4 m3/min

Pression d’air d’alimentation de freinage (nominale) : 6,3 bar

Pression maxi d’alimentation en produit : 7 bar maxi

Débit : 25 - 1000 cc/min (ml/min)

Zone de pulvérisation utilisable (diamètre) : 381 – 762 mm

Temps de nettoyage du disque coupelle : Environ 2 – 3 secondes

Temps de changement de couleur : Selon les inuences suivantes sur le système :

Pression du produit

Viscosité du produit

Longueur de circulation du produit, etc.

Lecture de régime : Capteur magnétique, liaison par bre optique

Temps d’échange d’atomiseur : Moins de 2 minutes

Temps d’échange de disque coupelle : Moins de 2 minutes

INTRODUCTION

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DIMENSIONS EXTÉRIEURES IB-30

IB-30 sans vanne

INTRODUCTION FR

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IB-30 avec une vanne

INTRODUCTION

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IB-30 avec deux vannes

INTRODUCTION FR

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IB-30 avec trois vannes

INTRODUCTION

FR

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DIMENSIONS EXTÉRIEURES IB-57

IB-57 sans vanne

INTRODUCTION FR

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IB-57 avec une vanne

INTRODUCTION

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IB-57 avec deux vannes

INTRODUCTION FR

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IB-57 avec trois vannes

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