Carlisle Ransburg - Ransflex 81465 RFXi Manuel utilisateur

Modèle : 81465 RFXi

IMPORTANT : Avant d’utiliser cet équipement, lire attentivement les CONSIGNES DE SÉCURITÉ ainsi que toutes les

instructions de ce manuel. Conserver ce manuel d’entretien pour référence future.

Applicateurs RansFlex pour applicateurs de

produits hydrosolubles

à

charge indirecte

FR

MANUEL D’ENTRETIEN

AH-17-02-R1 (10/2019) 1 / 55 www.carlisleft.com

MODIFICATIONS DU MANUEL

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REMARQUE : Ce manuel est passé de la révision AH-17-02-R0 à la révision AH-17-02-R1.

Les raisons de cette modication sont indiquées dans la section “Résumé des

modications du manuel” en troisième de couverture de ce manuel.

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SOMMAIRE

SÉCURITÉ : 4-8

Consignes de sécurité .............................................................................................................................................................. 4

Dangers/mesures de précaution .............................................................................................................................................. 5

EXIGENCES ATEX/FM : 9-12

Ransex RFXi – Hydrosoluble seulement .............................................................................................................................. 10

Accessoires disponibles ..........................................................................................................................................................11

INTRODUCTION : 13-16

Description générale................................................................................................................................................................ 13

Nouvelles caractéristiques Ransex ....................................................................................................................................... 13

Caractéristiques 81465 Ransex produits hydrosolubles à charge indirecte .......................................................................... 14

Installation courante ................................................................................................................................................................ 16

INSTALLATION : 17-19

Installation du 81465 Ransex pour produits hydrosolubles à charge indirecte .................................................................... 17

Exigences générales d’installation ......................................................................................................................................... 17

Installation .............................................................................................................................................................................. 18

UTILISATION : 20-24

Utilisation de l’applicateur ....................................................................................................................................................... 20

Procédure de rinçage/changement de couleur........................................................................................................................ 23

Buse/chapeau d’air .................................................................................................................................................................. 23

Nouvelle conception des buses ............................................................................................................................................... 24

Performances du chapeau d’air/buse ...................................................................................................................................... 24

ENTRETIEN : 25-38

Solvants adaptés au nettoyage des applicateurs RansFlex ................................................................................................... 25

Programme d’entretien courant .............................................................................................................................................. 26

Guide de dépannage ............................................................................................................................................................... 38

IDENTIFICATION DES PIÈCES : 39-55

Ransex RFXi pour produits hydrosolubles à charge indirecte .............................................................................................. 39

Éléments pour l’unité RFXi (65 kV) ........................................................................................................................................ 43

Composants de la poignée pour tous les modèles.................................................................................................................. 44

Accessoires ............................................................................................................................................................................ 51

Kits de pièces de rechange .................................................................................................................................................... 52

Pièces de rechange recommandées ...................................................................................................................................... 53

RÉSUMÉ DES MODIFICATIONS DU MANUEL : 54

Modications du manuel ......................................................................................................................................54

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SOMMAIRE

!ATTENTION

REMARQUE

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Avant d’utiliser, d’entretenir ou de réviser tout système

électrostatique de peinture, il est nécessaire de lire et comprendre

toute la documentation technique et de sécurité de vos produits.

Ce manuel contient des informations importantes dont vous

devez prendre connaissance et que vous devez comprendre. Ces

informations concernent la SÉCURITÉ DE L’UTILISATEUR et ont

pour but d’ÉVITER TOUT PROBLÈME SUR L’ÉQUIPEMENT.

Les symboles suivants permettent de repérer facilement ces

informations. Il est essentiel d’en tenir compte.

AVERTISSEMENT ! dénote une information d’alerte relative

à une situation susceptible de causer des blessures

graves si les instructions ne sont pas respectées.

ATTENTION ! dénote une information permettant d’éviter

d’endommager le matériel ou d’éviter une situation

susceptible de causer des blessures sans gravité.

Une REMARQUE est une information concernant la

procédure en cours.

SÉCURITÉ

!AVERTISSEMENT L’utilisateur DOIT lire et bien connaître la section Sécurité

de ce manuel ainsi que la documentation de sécurité qui y

est mentionnée.

Cet équipement est conçu pour être utilisé

EXCLUSIVEMENT par du personnel formé.

Ce manuel DOIT être lu et parfaitement compris par

TOUT le personnel susceptible d’utiliser, de nettoyer ou

d’entretenir cet équipement ! Il faudra en particulier s’assurer

que les AVERTISSEMENTS et les consignes de sécurité

pendant l’utilisation et la maintenance des équipements sont

respectés. L’utilisateur devrait connaître et respecter TOUS

les codes et règlements locaux de sécurité des bâtiments

et d’incendie ainsi que les NORMES DE SÉCURITÉ

NFPA-33 ET EN 50177, DERNIÈRE ÉDITION ou celles qui

sont applicables dans le pays, avant d’installer, d’utiliser ou

d’effectuer la maintenance de cet équipement.

!AVERTISSEMENT

Les dangers présentés sur les pages qui suivent peuvent

être présents lors de l’utilisation normale de cet équipement.

!AVERTISSEMENT

L’étude approfondie et l’utilisation continuelle de ce manuel

offriront une meilleure compréhension des équipements et de

la procédure, permettant d’utiliser le matériel plus efcacement,

de le maintenir en bon état plus longtemps, et de le dépanner

plus rapidement et plus facilement. Si vous n’avez pas les

manuels et la documentation de sécurité pour votre équipement,

contactez votre représentant local Carlisle Fluid Technologies ou

l’assistance technique de Carlisle Fluid Technologies.

Les réparations ne peuvent être effectuées que par du personnel

autorisé.

Alors que ce manuel contient une liste de caractéristiques

techniques et de procédures d’entretien standard, il peut y

avoir des différences mineures entre cette documentation et

votre équipement. Les variations des codes locaux et des

spécications requises concernant les installations, la livraison

de matériaux, etc., rendent ces différences inévitables. Comparez

ce manuel avec les schémas de vos installations et les manuels

des équipements associés pour concilier ces différences.

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SÉCURITÉ

ZONE

Indique où les dangers

peuvent se trouver.

DANGER

Indique le type de danger.

MESURES DE PROTECTION

Indique comment éviter ce danger.

Zone de

pulvérisation

Risque d’incendie

Une utilisation ou des procédures

d’entretien incorrectes ou

inadéquates entraînent un risque

d’incendie.

La protection contre la production

accidentelle d’un arc électrique

capable de causer un incendie

ou une explosion devient

inexistante si l’un des systèmes

de verrouillage de sécurité est

désactivé en cours d’utilisation.

Une coupure fréquente de

l’alimentation ou du contrôleur

signale un problème dans

le système nécessitant une

correction.

Des équipements d’extinction d’incendie doivent toujours

être présents dans la zone de pulvérisation et testés

périodiquement.

Les zones de pulvérisation doivent être maintenues

propres pour éviter l’accumulation de résidus

combustibles.

Il doit toujours être strictement interdit de fumer dans la

zone de pulvérisation.

L’alimentation haute tension de l’atomiseur doit être

coupée avant toute opération de nettoyage, de rinçage ou

d’entretien.

La ventilation de la cabine de peinture doit être maintenue

aux débits exigés par les normes de sécurité NFPA‑33,

OSHA, les codes locaux et nationaux. De plus, la

ventilation doit être maintenue pendant le nettoyage avec

des solvants inammables ou combustibles.

Éviter systématiquement de produire un arc

électrostatique. Une distance de sécurité permettant

d’éviter les étincelles doit être conservée entre les pièces

à peindre et l’applicateur. Une distance de 2,5 cm par

10 kV de tension de sortie est indispensable à tout

moment.

Effectuer les tests uniquement dans un environnement

libre de tout matériau combustible.

Les tests peuvent nécessiter l’utilisation d’une alimentation

haute tension, mais uniquement en conformité avec les

instructions.

L’utilisation de pièces de rechange compatibles mais pas

d’origine ou les modications non autorisées du matériel

peuvent être la cause d’un incendie ou de blessures.

L’utilisation de l’interrupteur de dérivation à clé n’a été

prévue que pour les opérations de conguration. La

production ne doit jamais se faire alors que les systèmes

de verrouillage de sécurité sont désactivés.

Le procédé de peinture et l’équipement doivent être

dénis et utilisés conformément aux normes de sécurité

NFPA‑33, NEC, OSHA, aux normes locales, nationales et

européennes d’hygiène et de sécurité.

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SÉCURITÉ

ZONE

Indique où les dangers

peuvent se trouver.

DANGER

Indique le type de danger.

MESURES DE PROTECTION

Indique comment éviter ce danger.

Une utilisation ou des procédures

d’entretien incorrectes ou

inadéquates entraînent un risque

d’incendie.

La protection contre la production

accidentelle d’un arc électrique

capable de causer un incendie ou

une explosion devient inexistante si

l’un des systèmes de verrouillage

de sécurité est désactivé en cours

d’utilisation.

Une coupure fréquente de

l’alimentation ou du contrôleur

signale un problème dans le

système nécessitant une correction.

Éviter systématiquement de produire un arc électrostatique.

Une distance de sécurité permettant d’éviter les étincelles

doit être conservée entre les pièces à peindre et l’applicateur.

Une distance de 2,5 cm par 10 kV de tension de sortie est

indispensable à tout moment.

Sauf homologation spécique pour utilisation en zones

dangereuses, tous les équipements électriques doivent se

trouver en dehors des zones dangereuses de Classe I ou II,

Division 1 ou 2 selon NFPA‑33.

Effectuer les tests uniquement dans un environnement libre de

tout matériau inammable ou combustible.

La sensibilité du dispositif de protection contre les surintensités

(le cas échéant) DOIT être réglée comme indiqué dans la

section correspondante du manuel de l’équipement. La

protection contre la production accidentelle d’un arc électrique

capable de causer un incendie ou une explosion devient

inexistante si la sensibilité aux surcharges de courant n’est pas

réglée correctement. Des coupures fréquentes d’alimentation

électrique indiquent que le système présente un problème qui

doit être corrigé.

Toujours couper l’alimentation au panneau de commande

avant toute opération de rinçage, de nettoyage ou de travail

sur les équipements d’un système de pulvérisation.

Avant d’activer la haute tension, s’assurer qu’aucun objet ne se

trouve dans la distance de sécurité (formation d’étincelle).

S’assurer que le tableau de commande est verrouillé avec

le système de ventilation et le convoyeur selon NFPA‑33,

EN 50176.

Du matériel d’extinction d’incendie doit être disponible et

utilisable facilement, et testé périodiquement.

Une utilisation ou un entretien non

conforme peut créer un danger.

Le personnel doit être correctement

formé à l’utilisation de cet

équipement.

Le personnel doit recevoir une formation conforme aux

exigences des normes NFPA‑33, EN 60079‑0.

Les instructions et consignes de sécurité doivent être lues

et comprises avant d’utiliser cet équipement.

Se conformer aux codes locaux, régionaux et nationaux

appropriés sur la ventilation, la protection contre l’incendie,

l’entretien des appareils et des locaux. Consulter les

exigences des normes OSHA, NFPA‑33, EN ainsi que

celles de votre compagnie d’assurance.

Utilisation

générale et

entretien

Zone de

pulvérisation

Danger d’explosion

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SÉCURITÉ

ZONE

Indique où les dangers

peuvent se trouver.

DANGER

Indique le type de danger.

MESURES DE PROTECTION

Indique comment éviter ce danger.

Zone de

pulvérisation /

Équipements à

haute tension

Présence d’un appareil sous

haute tension pouvant entraîner

une charge électrique sur des

objets non reliés à la terre,

capable d’enammer les produits

de revêtement.

Une mise à la terre inadéquate

peut causer un risque d’étincelle.

Une étincelle peut enammer

les produits de revêtement

et causer un incendie ou une

explosion.

Les pièces à peindre et les opérateurs dans la zone de

pulvérisation doivent être correctement mis à la terre.

Les pièces à peindre doivent être soutenues sur

des convoyeurs ou des dispositifs de suspension

correctement mis à la terre. La résistance entre la pièce

et la terre ne doit pas dépasser 1 mégohm. (Consulter

NFPA‑33.)

Les opérateurs des équipements doivent être connectés

à la terre. Ne pas porter de chaussures isolantes à

semelle en caoutchouc. L’utilisation de tresses de mise à

la terre sur les poignets ou les chevilles est possible pour

assurer un contact à la terre adéquat.

Les opérateurs ne doivent pas porter ni transporter

d’objets métalliques non mis à la terre.

Pendant l’utilisation d’un pistolet électrostatique, les

opérateurs doivent assurer le contact avec la poignée

de l’applicateur par des gants conducteurs ou des gants

dont la paume aura été découpée.

REMARQUE : CONSULTER LES CODES ET

RÈGLEMENTS DE SÉCURITÉ NFPA‑33 OU

SPÉCIFIQUES DU PAYS POUR LA MISE À LA TERRE

CORRECTE DE L’OPÉRATEUR.

Tous les objets conducteurs d’électricité présents dans

la zone de pulvérisation doivent être reliés à la terre, à

l’exception de ceux devant être soumis à une tension

élevée pour la procédure. Le sol conducteur de la zone

de pulvérisation doit être connecté à la terre.

Toujours couper l’alimentation avant toute opération de

rinçage, de nettoyage ou de travail sur les équipements

d’un système de pulvérisation.

Sauf homologation spécique pour utilisation en zones

dangereuses, tous les équipements électriques doivent

se trouver en dehors des zones dangereuses de

Classe I ou II, Division 1 ou 2 selon NFPA‑33.

Éviter d’installer un applicateur dans un circuit de uide

dont l’alimentation en solvant n’est pas reliée à la terre.

Ne pas toucher l’électrode de l’applicateur alors que ce

dernier est sous tension.

Décharge électrique

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SÉCURITÉ

ZONE

Indique où les dangers

peuvent se trouver.

DANGER

Indique le type de danger.

MESURES DE PROTECTION

Indique comment éviter ce danger.

Ce procédé utilise des équipements à

haute tension. Un arc électrique peut

se produire à proximité de matières

inammables ou combustibles. Le

personnel est exposé à des tensions

élevées pendant l’utilisation et

l’entretien du système.

La protection contre la production

accidentelle d’un arc électrique

pouvant causer un incendie ou une

explosion est inexistante si les circuits

de sécurité sont désactivés en cours

d’utilisation.

Une coupure fréquente de

l’alimentation signale un problème

dans le système nécessitant une

correction.

Un arc électrique peut enammer les

produits de revêtement et causer un

incendie ou une explosion.

Sauf homologation spécique pour utilisation en zones

dangereuses, l’alimentation, le tableau de commande et tous

les autres équipements électriques doivent se trouver en

dehors des zones dangereuses de Classe I ou II, Division 1

et 2 selon NFPA‑33 et EN 50176.

COUPER l’alimentation électrique avant toute intervention

sur le matériel.

Effectuer les tests uniquement dans un environnement libre

de tout matériau inammable ou combustible.

Les tests peuvent nécessiter l’utilisation d’une alimentation

haute tension, mais uniquement en conformité avec les

instructions.

La production ne doit jamais s’effectuer lorsque les circuits

de sécurité sont désactivés.

Avant d’allumer l’alimentation haute tension, assurez‑vous

qu’aucun objet ne se trouve à portée d’une étincelle.

Décharge électrique

Équipements

électriques

Certains produits peuvent être

nocifs en cas d’inhalation ou de

contact avec la peau.

Observer les directives de la che de données de sécurité

fournie par le fabricant du produit.

Prévoir un système d’évacuation des vapeurs adéquat pour

éviter l’accumulation de produits toxiques dans l’atmosphère.

Utiliser un masque ou un appareil respiratoire s’il existe un

risque d’inhalation des produits pulvérisés. Le masque doit

être compatible avec le produit pulvérisé et sa concentration.

Les équipements doivent être ceux prescrits par un

hygiéniste industriel ou un spécialiste de la sécurité et être

homologués NIOSH.

Risque chimiqueSubstances

toxiques

Les raccords d’entrée en aluminium des pistolets applicateurs

doivent être remplacés par des pièces en inox.

L’aluminium est un matériau couramment utilisé dans

d’autres équipements de pulvérisation (comme les pompes,

régulateurs, vannes de déclenchement, etc.). L’usage de

solvants hydrocarbures halogénés avec du matériel en

aluminium est strictement interdit pendant la pulvérisation, le

rinçage ou le nettoyage. Lisez l’étiquette ou la che technique

du produit que vous avez l’intention de pulvériser. En cas

de doute sur la compatibilité d’un produit de revêtement ou

de nettoyage, contactez le fournisseur de ce produit. Tous

les autres types de solvants peuvent être utilisés avec des

équipements en aluminium.

Les solvants hydrocarbures

halogénés, par exemple : chlorure

de méthylène et trichloroéthane

1,1,1, ne sont pas chimiquement

compatibles avec l’aluminium qui

peut être utilisé dans de nombreux

composants du système. La

réaction chimique qui en résulte

peut être violente et entraîner

l’explosion des équipements.

Risque d’explosion —

Matières incompatibles

Zone de

pulvérisation

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SÉCURITÉ

Étiquette 80777-09

Exigences

Ces applicateurs sont homologués FM quand l’installation du

produit est congurée selon les plans présentés sur les pages

suivantes. Ce produit est homologué pour utilisation avec des

matériaux hydrosolubles non inammables quand ces matériaux

répondent à la dénition FM d’un matériau de pulvérisation

hydrosoluble*. La responsabilité de s’assurer que le matériau

pulvérisé est conforme à ces exigences incombe à l’utilisateur.

Étiquette 80777-10

* FM 7260 Matériau de pulvérisation hydrosoluble – matériau

qui n’entretient pas la combustion dans un essai conforme à

la norme ASTM D 4206.

Exigences ATEX

Ce produit crée une charge indirecte des matières hydrosolubles

qui améliore l’efcacité de transfert par rapport à des produits

non électrostatiques. Du fait qu’il est à charge indirecte, le

système de fourniture de liquide peut être totalement mis à la

terre de la source jusqu’à l’applicateur. Du fait que ce produit

n’utilise que des matériaux hydrosolubles, il peut ne pas exiger

d’homologation ATEX. Tant que le matériau utilisé est conforme

à la dénition d’inammabilité mentionnée dans EN 50059:

1991**, il n’y a pas de zones dangereuses à dénir autour de

l’applicateur. Aucune homologation ATEX n’est nécessaire. La

responsabilité du respect de toutes ces conditions incombe à

l’utilisateur nal.

EXIGENCES ATEX

EXIGENCES FM

**EN 50059: 1991 Dénition de matériau de

pulvérisation non inammable

Le matériau appliqué par un équipement de pulvérisation

électrostatique à main et qui ne peut pas être enammé en

mélange avec l’air par une source d’énergie inférieure à 500 mJ.

Par Ransburg

®

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ATEX

RANSFLEX RFXi – HYDROSOLUBLE SEULEMENT

81465 –

N° du modèle

de base Désignations

d’option

ABCDEF

(Données de commande seulement)

SCH. de CONFIGURATION 81466‑00

RÉV. A

F

E

D

A

C

B

FR

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ATEX

0 Série T 1,2 mm 80383‑00 80239‑12 74963‑05

1 Série T 1,4 mm 80383‑00 80239‑14 74963‑05

2 Série T 1,8 mm 80383‑00 80239‑18 74963‑05

3 Série T 1,0 mm 80383‑00 80239‑10 74963‑05

4 Série T 0,7 mm 80383‑00 80239‑07 74963‑05

« S » (buse) « T » (réducteur de pression)« R » (chapeau d’air)

80211-00 « V »

80262-01 « U » 80262-00 « U »

1 LIQUIDE RÉGLABLE 80262‑00

2 LIQUIDE NON RÉGLABLE 80262‑01

Sigle N° « B » Description « B »

COMMANDE DE LIQUIDE – TABLEAU DE SIGLES « B »

« U »

Sigle N° « C » Description « C » « V »

1GÂCHETTE 2 DOIGTS 80211‑00

2GÂCHETTE 4 DOIGTS 80386‑00

32 DOIGTS PROFILÉE 80566‑00

GÂCHETTE – TABLEAU DE SIGLES « C »

Sigle N° « A » Description « A »

ATOMISATION – TABLEAU DE SIGLES « A »

« R » « S » « T »

FR

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ATEX

80868-00

80303-XX « X » 80558-XX « Y »

80869-00

« Z »

80269-45

« W »

1 TUBE D’ENTRÉE DE LIQUIDE STANDARD 80269‑45

Sigle N° « D » Description « D »

ENTRÉE DE LIQUIDE – TABLEAU DE SIGLES « D »

« W »

0AUCUN TUYAU À LIQUIDE ‑‑‑

1TUYAU À LIQUIDE, 10 m 80303‑10

2TUYAU À LIQUIDE, 15 m 80303‑15

3TUYAU À LIQUIDE, 20 m 80303‑20

4TUYAU À LIQUIDE, 30 m 80303‑30

Sigle N° « E » Description « E »

TUYAU À LIQUIDE – TABLEAU DE SIGLES « E »

« X »

Sigle N° « F » Description « F »

TUYAU D’AIR – TABLEAU DE SIGLES « F »

« Z »« O »

0AUCUN TUYAU D’AIR, STANDARD ‑‑‑ 80868‑00

1TUYAU D’AIR STANDARD, 5 m 80558‑05 80868‑00

2TUYAU D’AIR STANDARD, 10 m 80558‑10 80868‑00

3TUYAU D’AIR STANDARD, 15 m 80558‑15 80868‑00

4TUYAU D’AIR STANDARD, 20 m 80558‑20 80868‑00

5AUCUN TUYAU D’AIR, QD ‑‑‑ 80869‑00

6TUYAU D’AIR QD, 5 m 80558‑06 80869‑00

7TUYAU D’AIR QD, 10 m 80558‑11 80869‑00

8TUYAU D’AIR QD, 15 m 80558‑16 80869‑00

9TUYAU D’AIR QD, 20 m 80558‑21 80869‑00

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ATEX

NOUVELLES CARACTÉRISTIQUES

RANSFLEX

• Léger et facile à manœuvrer.

• Conception ergonomique de la poignée pour réduire la fatigue

de l’opérateur.

• Trois niveaux de protection de la turbine :

‑ Turbine séparée de la cartouche d’alimentation en air

‑ Buse/passages d’atomisation étanches

‑ Emplacement stratégique de la turbine

• Intégration de la technologie de pulvérisation DeVilbiss dans

l’atomisation.

• Réglage simultané de la pression du ventilateur/

d’atomisation avec vanne de compensation.

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Le Ransex est un applicateur atomiseur pneumatique alimenté

par une source d’air comprimé. L’air comprimé entraîne la rotation

d’une turbogénératrice qui alimente une cascade. La cascade

génère une charge CC haute tension sur l’électrode, créant ainsi

un champ électrostatique entre l’atomiseur et la cible.

Une des nombreuses fonctionnalités du système applicateur

Ransex est que l’énergie électrique, disponible depuis l’électrode

de charge résistive, est limitée au niveau optimal de sécurité et

d’efcacité. Le système ne peut pas dans des conditions normales

de fonctionnement, produire une énergie électrique ou thermique

sufsante pour provoquer l’allumage de substances dangereuses

spéciques présentes dans l’air à des concentrations optimales

d’inammation.

Lorsque l’électrode de l’applicateur approche la terre, le circuit

de l’applicateur fait tendre la haute tension vers zéro alors que

l’intensité tend vers sa valeur maximale.. Ce comportement est

validé par des organismes d’essai indépendants qui attribuent

les homologations ATEX EN 50050 ou FM 7260.

Ce modèle Ransex est conçu spéciquement et exclusivement

pour les applications de produits hydrosolubles par charge

indirecte. La conception élimine le besoin d’équipement

d’isolement normalement nécessaire pour l’utilisation avec des

applications électrostatiques hydrosolubles.

Les matériaux hydrosolubles doivent être classés comme

matériaux de pulvérisation non inammables. Ceci signie que

le mélange avec l’air ne peut pas être allumé par une source

d’énergie inférieure à 500 mJ.

INTRODUCTION

FR

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INTRODUCTION

CARACTÉRISTIQUES:

81465 RANSFLEX PRODUITS HYDROSOLUBLES À CHARGE INDIRECTE

Capacité de débit de liquide : 1000 ml / minute**

Pièces mouillées : Acier inoxydable, polyéthylène, nylon, polymère d’acétal

Pression de fonctionnement (Pulvérisation d’air)

Liquide : 0–6,9 bars (0–100 psi)

Air : 0–6,9 bars (0–100 psi)

Température ambiante : 40 °C à 5 °C (104 °F à 32 °F)

Consommation (sous tension) : 15,4 SCFM à 2,8 bars (40 psig) à l’entrée de la poignée

Niveau de bruit : 92 dB (A) à 1 m de l’applicateur à 2,8 bars à l’entrée

Longueur de l’applicateur : 254 mm

Poids (sans exible) : 600 grammes (21,3 oz.)

Flexible 80558-XX Longueurs (Std) : 5 m, 10 m, 15 m et 20 m

Tension de service : 65 kV CC (‑) maximum

Courant de sortie : 120 microampères maximum

Résistance de la peinture :* Peinture hydrosoluble seulement avec source mise à la terre

Aptitude des pièces à la pulvérisation : Détermine l’aptitude à la pulvérisation des pièces à traiter en utilisant l’équipement de test

76652

Environnementales/Physiques

Équipement électrique

Système mécanique

** Ceci représente le volume maximum de liquide que l’applicateur peut fournir. Le volume maximum de produit qui peut être effectivement

atomisé dépend de la rhéologie du produit, de la technologie de pulvérisation et de la qualité de nition requise.

(Voir le manuel de réparation à jour « Équipement de peinture, de test HV et SCI » TE‑98‑01)

* Utiliser le modèle N° 76652, Équipement de test

FR

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INTRODUCTION

Figure 1 : Applicateur par pulvérisation électrostatique de produits hydrosolubles à charge indirecte Ransex 81465

1

2

3

10

11

9

4

5

7

6

8

12

1 Aiguille/électrode

2 Canon

3 Poignée

4 Réglage de ventilateur

5 Réglage de liquide

6 Flexible d’air

N° Description N° Description

7 Flexible de sortie d’air

8 Flexible de liquide

9 Interrupteur marche/arrêt de tension

10 Gâchette

11 Vanne de compensation

12 Chapeau d’air avec électrodes de charge/buse

APPLICATEUR PAR PULVÉRISATION ÉLECTROSTATIQUE DE MATÉRIAUX

HYDROSOLUBLES À CHARGE INDIRECTE RANSFLEX 81465

FR

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INTRODUCTION

N° Description N° Description

1 Ransex 81465

2 Vanne à bille

3 Détendeur avec manomètre

4 Décanteur air/eau

5 Conduite principale d’air

6 Alimentation en liquide (mise à la terre)

7 Régulateur de liquide

8 Flexible d’air (80558‑XX)

9 Fil de terre du exible d’air

10 Conduite de liquide

Figure 2 : Installation Ransex pour les matériaux hydrosolubles

5

4

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3

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INSTALLATION COURANTE RANSFLEX POUR MATÉRIAUX HYDROSOLUBLES

ET CHARGE INDIRECTE

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INTRODUCTION

INSTALLATION

Recommandation pour le exible d’alimentation en

liquide

Ransburg recommande d’utiliser le système de flexible

d’alimentation en liquide 80303‑XX. Ce système est spécialement

conçu pour s’adapter au raccord de liquide incorporé à l’applicateur.

Ce exible est disponible auprès de votre distributeur autorisé

Ransburg. Les longueurs de exible disponibles sont indiquées

dans la liste « Accessoires » de la section « Identication des

pièces de ce manuel.

Filtres

1. Installer un ltre à air à la sortie du détendeur d’air principal.

Il faut utiliser un ltre de 5 microns capable de supporter

une pression opérationnelle maximale d’au moins 6,9 bar

(100 psig). Pour la qualité d’air de Classe 3, une taille de

5 microns et un point de rosée de ‑20 °C, l’humidité relative

(HR) de l’air devrait être de 5 %.

2. Ransburg recommande l’installation d’un ltre à la sortie

du exible d’alimentation en liquide (réservoir pressurisé,

pompe, système de circulation, etc.). Il est de la responsabilité

de l’utilisateur nal d’installer un ltre correct répondant aux

besoins de son système.

INSTALLATION DU 81465 RANSFLEX

POUR PRODUITS HYDROSOLUBLES

À CHARGE INDIRECTE

EXIGENCES GÉNÉRALES

D’INSTALLATION

1. La peau de l’opérateur doit être en contact avec la poignée

de l’applicateur. En cas d’utilisation de gants, utiliser soit

des gants à paume et doigts découpés, soit des gants

conducteurs. Voir la page Accessoires pour les gants

conducteurs.

Flexible d’air

Tout exible de liquide installé par l’utilisateur doit avoir

une résistance nominale de 6,9 bar (100 psig) de pression de

travail au minimum.

Pour un fonctionnement correct et sûr de l’applicateur,

l’ensemble exible d’air 80558‑XX doit être utilisé (en version

standard ou à raccord rapide).

L’utilisateur DOIT lire et bien connaître la section

« Sécurité » de ce manuel.

Cet appareil manuel est conçu pour être utilisé

EXCLUSIVEMENT par du personnel formé.

Ce manuel DOIT être lu et parfaitement compris

par TOUT le personnel susceptible d’utiliser, de nettoyer

ou d’entretenir cet équipement ! Il faudra en particulier

s’assurer que les avertissements et les consignes de

sécurité pendant l’utilisation et la maintenance des

équipements sont respectés. L’utilisateur devra connaître

et respecter TOUS les codes locaux de construction et

de lutte contre l’incendie ainsi que les ordonnances, les

normes NFPA, OSHA et tous les codes de sécurité du

pays concerné avant de procéder à l’installation, d’utiliser

et/ou d’effectuer la maintenance de cet équipement.

Le personnel DOIT être MIS À LA TERRE pour éviter

un choc électrique ou une étincelle lors du fonctionnement

en mode électrostatique.

Installer et faire passer les exibles de façon à qu’ils

ne soient PAS exposés à des températures dépassant

49 °C avec des courbes d’AU MOINS 15 cm de rayon.

Tout manquement au respect de ces paramètres peut

entraîner un dysfonctionnement des équipements et créer

des CONDITIONS DANGEREUSES !

Cet applicateur est destiné exclusivement à l’utilisation

avec des matériaux hydrosolubles non inammables. Le

matériau atomisé ne peut pas être allumé par une énergie

inférieure à 500 mJ. Consulter votre fournisseur de peinture

pour vous assurer que votre produit correspond à ces

exigences.

Le produit ne doit pas entretenir la combustion dans un

essai selon ASTM D 4206.

!AVERTISSEMENT

!ATTENTION

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INSTALLATION

2. Tous les objets situés dans la zone de pulvérisation doivent

être mis à la terre – consulter EN 50176 et/ou NFPA‑33.

La résistance à la terre doit être inférieure à 1 mégohm.

3. Les liquides inammables doivent être dans des récipients

métalliques homologués mis à la terre.

1. S’assurer de disposer d’une véritable liaison à la terre.

Raccorder la terre de la source de liquide et du exible

pneumatique à cette liaison.

Interverrouillages requis

Interverrouiller le système d’alimentation en solvant avec

l’alimentation principale de l’applicateur en air. Lorsque

l’alimentation en solvant est ouverte, l’alimentation de l’applicateur

en air est fermée. Les interverrouillages sont fournis par

l’utilisateur.

INSTALLATION

2. Couper l’alimentation électrique.

3. Raccorder le exible de liquide.

La source de liquide et le exible d’air doivent tous deux

être raccordés à une terre véritable.

!AVERTISSEMENT

Le système d’alimentation en solvant doit être

interverrouillé avec l’alimentation de l’applicateur en air.

!AVERTISSEMENT

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INSTALLATION

4. Raccorder l’air.

5. Appuyer sur la gâchette de l’applicateur sans liquide.

Rechercher des fuites dans les raccords.

6. Activer le liquide, rechercher des fuites avec rinçage au

solvant si nécessaire.

OU...

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INSTALLATION

UTILISATION

UTILISATION DE L’APPLICATEUR

1. Régler la pression du liquide à l’aide du régulateur de débit.

2. Débrancher l’arrivée d’air de l’applicateur.

3. Activer la gâchette pour amorcer la circulation du matériau

vers un seau métallique mis à la terre ou une zone dédiée.

4. Relâcher la gâchette pour arrêter la circulation du matériau.

1 – Alimentation en liquide

2 – Régulateur de débit

6,9 bars (100 psig) maxi

1

2

OU...

Le seau ou la zone cible de la pulvérisation

doivent être mis à la terre sur une vraie terre.

!AVERTISSEMENT

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UTILISATION

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Carlisle Ransburg - Ransflex 81465 RFXi Manuel utilisateur

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