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HC300ML-2
HC300MLS
HC400ML-2
HC400MLS
Für Service: (43)-2623-72225-33
Voor Service: (31) 020-684.79.78
A
NL
Für Service: (49)-06838-907-100
Pour Service: (33) 03.87.95.39.28
For Service: 0800 317847
D
F
GB
www.chamberlain.com • Email: [email protected]
709198B - Mai 2004
1-D
Inhalt: Allgemeine Hinweise zur
Montage und Nutzung:
Inhalt d. Kartons: Seite 1
Abbildungen +
Bevor Sie beginnen: Seite 2
Checkliste: Seite 2, Abbildungen
Tortypen/Montagehöhe:
Seite 2, Abbildung A-F
Torsituation:
Seite 2, Abbildung + A-E
Anschläge für das Tor:
Seite 2, Abbildung
Pfeilerbeschlag/Torbeschlag:
Seite 2-3, Abbildungen A-F
Montage der Antriebsarme:
Seite 3, Abbildung
Entriegelung der Antriebsarme:
Seite 3, Abbildung - A-B
Verkabelung: Seite 3, Abbild. A-C
Wartungsarbeiten: Seite 3
Elektrische Installation + Steuerung
Seite 3, Abbildung A-E
Sicherheit: Seite 4
Blinkleuchte:
Seite 5, Abbildung A-C
Lichtschranken:
Seite 5, Abbildung A-F
Einlernen der Fernbedienung:
Seite 5, Abbildung A-B
Inbetriebnahme: Seite 6
Technische Daten: Seite 6
INHALT DES KARTONS HC300MLS/400MLS
(1) Antrieb
(2) Steuerung
(3) Pfeilerbeschlag
(4) Entriegelungsschlüssel
(5) Torbeschlag
(6) Kondensator
(7) Montageanleitung
(8) Bolzen + Sicherungsringe
(9) 3-Kanal Handsender
(10) Lichtschranke
(11) Blinkleuchte
(12) Innensechskantschlüssel 4mm
INHALT DES KARTONS HC300ML/400ML
(1) Antrieb 2x
(2) Steuerung
(3) Pfeilerbeschlag 2x
(4) Entriegelungsschlüssel 2x
(5) Torbeschlag 2x
(6) Kondensator 2x
(7) Montageanleitung
(8) Bolzen + Sicherungsringe 2x
(9) 3-Kanal Handsender
(10) Lichtschranke
(11) Blinkleuchte
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BEGINNEN SIE MIT LESEN DIESER WICHTIGEN SICHERHEITSREGELN
Solche Warnzeichen bedeuten “Vorsicht!”, eine Aufforderung zur Beachtung, da ihre Mißachtung Personen- bzw.
Sachschäden verursachen kann. Bitte lesen Sie diese Warnungen sorgfältig.
Dieser Torantrieb ist so konstruiert und geprüft, daß er bei Installation und Benutzung unter genauer Befolgung
der anschließenden Sicherheitsregeln angemessene Sicherheit bietet.
Die Nichtbeachtung der folgenden Sicherheitsregeln kann ernsthafte Personen- oder Sachschäden
verursachen.
5
Elektrische Leitungen sind entsprechend den
lokalen Bau- und Elektroinstallationsvorschriften
zu verlegen. Das elektrische Kabel darf nur von
einer autorisierten Elektrofachkraft an ein
ordnungsgemäß geerdetes Netz angeschlossen
werden.
Bei der Montage muß ein Einschließen zwischen dem
angetriebenen Teil und den umgebenden Teilen des
Gebäudes (z.B. eine Wand) aufgrund der
Öffnungsbewegung des angetriebenen Teils
berücksichtigt werden.
Automatisch gesteuerte Geräte müssen vom Netz
getrennt werden, wenn Wartungsarbeiten wie
zum Beispiel Reinigung ausgeführt werden.
In der festverlegten Installation ist eine Trennvor-
richtung vorzusehen, um ein allpoliges Abschalten
mittels Schalter (mind. 3mm Kontaktöffnungsweg)
oder separate Sicherung zu gewährleisten.
Beim Umgang mit Werkzeugen und Kleinteilen
Vorsicht walten lassen und weder Ringe, Uhren
noch lose Kleidungsstücke tragen, wenn Sie
Installations- oder Reparaturarbeiten an einem
Tor vornehmen.
Stellen Sie sicher, daß Personen, die den Antrieb
montieren, warten oder bedienen diesen
Anleitungen folgen. Bewahren Sie die Anleitung an
einem Ort auf, an dem schnell auf sie zurückgegriffen
werden kann.
Entfernen Sie bitte alle am Tor angebrachten
Schlösser um Schaden am Tor zu vermeiden.
Es ist wichtig, das Tor immer gut gangbar zu
halten. Tore die steckenbleiben oder
verklemmen, sind unverzüglich zu reparieren.
Versuchen Sie nicht das Tor selbst zu reparieren.
Bestellen Sie dafür einen Fachmann.
Entfernen Sie zusätzliches Zubehör aus der Nähe
von Kindern. Erlauben Sie Kindern nicht Drucktaster
und Fernbedienungen zu bedienen. Schwere
Verletzungen können durch ein sich schließendes
Tor verursacht werden.
Nach der Installation ist zu prüfen, daß der
Mechanismus richtig eingestellt ist und dass der
Antrieb, das Sicherheitssystem und die
Notentriegelung richtig funktioniert.
Der endgültige Schutz vor Quetsch- und
Scherstellen muss nach der Montage des
Antriebes mit dem Tor gewährleistet sein.
Ist ein Gehtor im Tor vorhanden, darf der Antrieb
nicht starten oder weiter laufen, wenn das Tor
nicht ordnungsgemäss geschlossen ist.
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2-D
TORSITUATION
Wie weit muß der Flügel geöffnet werden?
90 Grad oder bis 115 Grad. Ein Öffnungswinkel über
115 Grad ist bedingt möglich, aber nicht empfehlenswert!
Begründung: Der Antrieb läuft immer mit der gleichen
Geschwindigkeit. Je weiter das Tor geöffnet werden muß um
so schneller muß sich der Flügel bewegen. Die Bewegungen
werden ruckartiger, Beschläge und Tor werden dadurch
extrem belastet. Ein unterschiedlicher Öffnungswinkel führt
dazu, daß der Antrieb, der zuerst sein Ziel erreicht am
Anschlag "brummt" (laufender Motor) und am Tor drückt, bis
der andere Motor ebenfalls seine Endlage erreicht hat.
ANSCHLÄGE
Ein Drehtor braucht einen festen Anschlag in Tor AUF
und Tor ZU. Anschläge schonen den Antrieb, das Tor und die
Beschläge. Ein Betreiben des Tores ohne feste
Endanschläge führt zu einem schlechten Lauf, ist oft
gefährlich und führt zu einem vorzeitigen Verschleiß und zum
Erlöschen der Garantie!
PFEILERBESCHLAG
Der richtige Platz des Pfeilerbeschlags ist entscheidend
für die spätere Funktion der Anlage. Er bestimmt den
Abstand des Drehpunktes des Motors zum Drehpunkt des
Tores und somit den Öffnungswinkel. Man spricht von Maß A
und Maß B. Unterschätzen Sie nicht den Einfluß dieser
Maße auf die Funktion und den Lauf. Versuchen Sie das
beste Maß für Ihren Öffnungswinkel unter allen Umständen
und so genau als möglich zu erreichen. Siehe Tabelle für
Maße A/B.
Ist der Pfeiler nicht breit genug muß eine Adapterplatte
angefertigt werden. Ist der Pfeiler zu dick, muß er
ausgenommen, oder das Tor versetzt werden.
Um optimale Maße zu erreichen, kann es nötig sein, die
mitgelieferte Scharnierplatte zu kürzen oder zu verlängern.
Bei neu anzufertigenden Toren kann, wenn die Torangeln an
den Pfeilern entsprechend montiert werden, Einfluß auf die
Maße A und B genommen werden. Bevor die Anbaumaße
endgültig festgelegt werden, sollte immer geprüft werden, ob
der Antrieb beim Schwenken nicht am Pfeiler anecken könnte.
MONTAGE: Die Kräfte, mit denen sich der Antrieb gegen den
Pfeiler abstützt, sind sehr groß. Meistens ergeben sich schon
akzeptable Einbaumaße, wenn die mitgelieferte Scharnierplatte
direkt an den Pfeiler geschweißt wird. Bei dicken Stein- oder
Betonpfosten muss das Scharnierteil auf eine Trägerplatte
geschweißt und so befestigt werden, dass sich die Dübel im
Betrieb nicht lockern können. Besser als Stahl- oder Kunststoff-
Spreizdübel eignen sich hierzu Klebe-Verbundanker, bei denen
ein Gewindestift spannungsfrei im Mauerwerk eingeklebt wird.
Bei gemauerten Pfeilern sollte eine größere Stahlplatte,
mehrere Steine überdeckend, angeschraubt werden, auf die
dann die Scharnierplatte aufgeschweißt werden kann. Gut zur
Befestigung eignet sich auch eine um die Pfeilerkante
befestigte Winkelplatte.
BEVOR SIE BEGINNEN
Der Antrieb benötigt an der Seite Platz für Arme und
Montage. Achten Sie bitte darauf, ob dieser zur Verfügung
steht. Tore mit starker Windlast sind mit einem (elektrischen)
Schloß zusätzlich zu sichern!
Es gibt viele Faktoren, die für die Wahl des richtigen Antriebs
entscheidend sind. Ausgehend von einem gut
funktionierendem Tor, stellt das "Anfahren" das Schwierigste
dar. Ist das Tor in Bewegung hat es zumeist einen erheblich
geringeren Kraftbedarf.
• Torgrösse: Die Torgrösse ist ein sehr wichtiger Faktor.
Wind kann das Tor bremsen oder es verspannen und den
Kraftbedarf stark erhöhen.
• Torgewicht: Die Angabe Torgewicht stellt nur eine
ungefähre Kenngrösse dar, die sehr stark vom
tatsächlichen Bedarf abweichen kann. Die Funktion ist
wichtig.
• Einfluss der Temperatur: Tiefe Außentemperaturen
können das Anfahren erschweren (Bodenveränderungen
etc.) oder verhindern. Hohe Außentemperaturen können
den Temperaturschutz (ca. 135°C) früher auslösen.
• Betriebsfrequenz/Einschaltdauer: Die Antriebe haben
eine maximale Einschaltdauer von ca. 30% (z.B. 30% einer
Stunde).
ACHTUNG: Die Antriebe wurden nicht darauf ausgelegt,
dauerhaft an der maximalen Einschaltdauer zu arbeiten
(Dauerbetrieb). Der Antrieb wird zu warm und schaltet ab
bis er wieder die Einschalttemperatur erreicht hat. Die
Außentemperatur und das Tor stellen wichtige Größen für
die tatsächliche Einschaltdauer dar.
CHECKLISTE INSTALLATION – VORBEREITUNGEN
Kontrollieren Sie den Inhalt der Verpackung und lesen Sie die
Anleitung aufmerksam durch. Stellen Sie die einwandfreie
Arbeitsweise Ihrer Torvorrichtung sicher. Das Tor muß
gleichmäßig und stossfrei laufen, es darf an keiner Stelle
hängenbleiben. Denken Sie daran, daß sich der Boden im
Winter um einige Zentimeter heben kann. Um störende
Pendelbewegungen zu vermeiden sollte das Tor stabil und
möglichst spielfrei sein. Je leichtgängiger der Flügel, desto
feinfühliger ist die Kraft einzustellen.
Machen Sie sich Notizen welches Material Sie noch
benötigen und besorgen Sie es vor Beginn der Montage.
Klebeanker(stabile Dübel), Schrauben, Anschläge, Kabel,
Verteilerdosen, Werkzeuge, etc.
TORTYPEN
Der Tortyp entscheidet über die Montageplatz des Antriebs.
Ist der Anschlag des Tores auf dem Boden sollte der Antrieb
ebenfalls möglichst weit unten montiert werden, damit er das
Tor nicht verdrehen kann. Verwenden sie nur Teile des
Rahmens für die Befestigung.
Bei Stahltoren sollte die Befestigung des Torbeschlags am
Hauptrahmen erfolgen. Ist nicht klar ob der zur Verfügung
stehende Träger stabil genug ist, verstärken Sie ihn.
Bei Holztoren muß der Torbeschlag durchgeschraubt werden.
Eine Platte von der Außenseite wird empfohlen, damit die
Befestigung sich mit der Zeit nicht lockern kann. Dünne
Holztore müssen zusätzlich verstärkt werden, weil Sie sonst
der Beanspruchung nicht standhalten.
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3-D
TORBESCHLAG
Der Torbeschlag muß waagrecht zum Pfeilerbeschlag
montiert werden. Der Abstand zwischen den Beschlägen wird
Einspannmass genannt. Im geschlossenen Zustand des
Tores ist der Antrieb 95% ausgefahren. Im geöffneten
Zustand des Tores ist der Antrieb 5% ausgefahren.
Komplettes EIN oder AUS - fahren des Kolbens im Betrieb
(mit Tor) beschädigt den Antrieb und führt zum Erlöschen der
Garantie! Halten Sie das Einspannmass unter allen
Umständen ein!
Bei Stahltoren sollten die Befestigungen angeschweißt oder
durchgeschraubt werden. Beim Durchschrauben sind auf der
Rückseite große Scheiben zu verwenden oder eine Platte.
Bei Holztoren muß die Befestigung durchgeschraubt werden.
Eine Platte von der Außenseite ist sehr zu empfehlen, damit
die Befestigung sich nicht lockern kann. Dünne Holztore
ohne Metallrahmen müssen zusätzlich verstärkt werden, weil
Sie einer dauernden Beanspruchung nicht standhalten.
ENTRIEGELUNG
Der Antriebsmechanismus läßt sich entriegeln. Das Tor kann
anschließend von Hand geöffnet und betätigt werden
(Stromausfall). Bei neuen Antrieben wird die Entriegelung
manchmal als schwergängig/ruckend empfunden. Das ist
normal und hat keine Auswirkung auf die Funktion!
Entriegeln und Verriegeln
Stecken Sie den 6-Kant Schlüssel in die vorgesehene
Bohrung der Abdeckkappe und entriegeln bzw. verriegeln Sie
den Antrieb.
MONTAGE DER ANTRIEBSARME
Entriegeln Sie den Antrieb. Schieben Sie den
entriegelten Antrieb auf die Beschläge und sichern Sie
ihn mit den mitgelieferten Bolzen und Ringen.
VERKABELUNG
Das Anschlußkabel ist 4- polig und ca. 80cm lang und wird in
einem Bogen zur Steuerung oder zu einer oberirdisch
angebrachten wasserdichten Verteilerdose geführt. Von der
Verteilerdose erfolgt mittels zulässigem Kabel eine feste
Verlegung. Der Kondensator kann in der Verteilerdose oder
in der Steuerung angeschlossen werden.
Anschluss: Der Kondensator wird zwischen die Klemmen
CL und OP geklemmt. CL und COM ergibt die
Drehrichtung A. OP und COM ergibt die umgekehrte
Drehrichtung. Vergessen Sie niemals die Anlage zu erden.
WARTUNGSARBEITEN
Die Mechanik des Antriebs ist wartungsfrei. Prüfen Sie in
regelmäßigen Abständen (monatlich) den festen Sitz der
Beschläge des Tores und des Antriebs. Entriegeln Sie den
Antrieb und testen Sie die Funktion des Tores. Nur ein
leichtgängiges Tor wird auch gut mit einem Antrieb
funktionieren. Ein Antrieb ist kein Ersatz für ein schlecht
funktionierendes Tor.
STEUERUNG
Der Anschluß der Steuerung soll erst als letztes erfolgen,
d.h. Motoren befestigen, benötigte Kabel verlegen und
Lichtschranken oder Kontaktleisten befestigen. Bei ortsfester
Montage ist ein Mittel zur Trennung vom Netz erforderlich, das
einen Kontaktabstand von min. 3mm besitzt (Hauptschalter).
Erläuterung: Relaiskontakte werden in dieser Anleitung als
NC (normal closed) oder NO (normal open) bezeichnet.
• NC Kontakte sind geschlossen und Öffnen
• NO Kontakte sind offen und schließen
Feuchtigkeit und Wasser zerstören die Steuerung. Stellen
Sie unter allen Umständen sicher, dass Wasser, Feuchtigkeit
oder Staunässe nicht in die Steuerung gelangen kann. Alle
Öffnungen und Kabeldurchführungen müssen unbedingt
wasserdicht verschlossen sein.
Benötigtes Material (Angaben variieren je nach
Anwendung)
• Verteilerdosen
• Erdkabel mind.1,5mm
2
• Erdkabel mind. 0,5mm
2
• Schrauben
• Dübel
ELEKTRISCHE INSTALLATION
Montage der Steuerungsbox: Bei der Motorsteuerung
handelt es sich um eine mikroprozessorgesteuerte Elektronik
mit modernster Technik. Sie hat alle für den sicheren Betrieb
notwendigen Anschlussmöglichkeiten und Funktionen.
Der elektrische Anschluß ist in einer Übersicht in Abb. 12D
dargestellt. Die Steuerbox mit der Motorsteuerung ist mit den
Kabeldurchführungen nach unten zu montieren Abb. 12A. Sie
darf direkter Sonneneinstrahlung nicht dauernd ausgesetzt sein.
Mit der Elektronik läßt sich die Zug- und Druckkraft sehr
genau einstellen. Das Tor läßt sich bei richtiger
Montage/Einstellung von Hand festhalten.
Während des Laufes kann das Tor jederzeit per Funk, Taster
oder Schlüsselschalter gestoppt werden.
Der Torflügel benötigt für “AUF” und “ZU” Stellung einen
stabilen Anschlag, da die Torantriebe keine Endschalter
besitzen.
Stromverteilung: Das vom Antriebsarm führende Kabel
muss in eine handelsübliche, wasserdichte Verteilungsdose
geführt werden. Von der Verteilerdose bis zur Steuerung
kann dann eine feste Kabelverlegung erfolgen. Oftmals ist es
möglich, den einen Antrieb der direkt neben der Steuerung
befestigt wird, direkt in die Box zu leiten. Legen Sie niemals
Verteilungsdosen unter die Erde.
Folgende Kabelquerschnitte sollten generell nicht
unterschritten werden:
100-230Volt 1,5mm
2
oder grösser
0-24Volt 0,5mm
2
oder grösser
Tips: Klingeldrähte erweisen sich oft in der Praxis als
problematisch, weil Sie bei größeren Leitungslängen zu viel
Spannung verlieren.
Trennen Sie die Kabel in Kabelkanälen d.h. Kabel Motor und
Kabel Lichtschranke, speziell bei Schlüsselschaltern, Start-
Tasten (vom Haus kommend) sonst kann es bei langen
Leitungswegen zu Störungen kommen.
ANSCHLUSSÜBERSICHT
Motoren: Schließen Sie die Steuerung genau nach der
Anschlussübersicht an. Der Torflügel der als Erster öffnen
soll ist Motor 1 (M1) und muss in seiner ersten Fahrt das Tor
ÖFFNEN. Schliesst er müssen die Anschlüsse 6 mit 8 oder
bei Motor2 (M2) 9 mit 11 getauscht werden.
Zwischen die Kabel 6 und 8 bzw. 9 und 11 muss der
mitgelieferte Kondensator montiert werden. (Der
Kondensator kann aus Platzgründen auch in einer
Verteilerdose untergebracht werden. Stellen Sie sicher, dass
er richtig angeklemmt ist und eine gute elektrische
Verbindung hat. Der Kondensator ist verantwortlich für die
Kraft, die der Motor später besitzt.
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4-D
ANSCHLUSSÜBERSICHT
Beschreibung der Klemmenbelegung
Anschluss der Zuleitung:
Klemme 1 N (blau)
Klemme 2 PE (grün-gelb)
Klemme 3 L1 - 230 V (schwarz)
Anschluss der Blinkleuchte:
Klemme 4 L
(230V)
Klemme 5 L
Anschlüsse der Motoren:
Erster Motor (M1):
Klemme 6 M1 Fahrtrichtung AUF (braun-schwarz)
(+ Kondensator)
Klemme 7 N (blau)
Klemme 8 M1 Fahrtrichtung ZU (schwarz-braun)
(+ Kondensator)
Zweiter Motor (M2):
Klemme 9 M2 Fahrtrichtung AUF (schwarz-braun)
(+ Kondensator)
Klemme 10 N (blau)
Klemme 11 M2 Fahrtrichtung ZU (braun-schwarz)
(+ Kondensator)
Infrarot-Lichtschranke
Klemme 12 Photozelle (NC) Aktiv in Schliessen
Klemme 13 COM
Klemme 14 Photozelle (NC) Aktiv in Öffnen
(Ohne Lichtschranke - Brücke zwischen 12, 13
und14!)
Beschreibung der Klemmenbelegung
NOTSTOP-FUNKTION
Klemme 15 COM
Klemme 16 Stop (NC) mit Notstopschalter Brücke
zwischen 15 und 16
Anschluss der Steuerleitungen:
Klemme 17 Taster extern (NO) Motor 1 (Fußgänger-Funktion)
Klemme 15 COM
Klemme 18 Taster extern (NO) Motor 1 + 2
Anschluss für Elektroschloss:
Klemme 19 Versorgungsspannung 12 V AC
Klemme 20 Versorgungsspannung 12 V AC
Anschluss für Zusatzgeräte & Lichtschranke:
Klemme 21 Versorgungsspannung 24 V AC (500 mA max.)
Klemme 22 Versorgungsspannung 24 V AC
BESCHREIBUNG DER JUMPER
JP1: MOTOR
OPEN: (ohne Jumper): Nur für einflügelige Tore
(nur Motor 1 Bedienung).
CLOSED: (mit Jumper): Nur für zweiflügelige Tore
(Motor 1 und 2 Bedienung).
SICHERHEIT
BLINKLEUCHTE
Die Verwendung der Blinkleuchte ist vorgeschrieben. Sie dient
der Sicherheit und warnt Personen im Umfeld des Tores, daß
sich das Tor bewegt. Mittels Schrauben und Dübeln wird die
Blinkleuchte befestigt. Das Erdungskabel muß bis zur Lampe
geführt werden. Die Montage erfolgt üblicherweise auf dem
höchsten Punkt (Pfeiler). Kabelquerschnitt: 0,75mm
2
, 3-polig
Spannung: 230Volt /AC.
LICHTSCHRANKE
Die Lichtschranke dient der Absicherung des Tores und muss
verwendet werden. Der Montageort ist abhängig von der
Bauweise des Tores. Üblicherweise wird die Lichtschranke
ungefähr in Kniehöhe montiert, ca. 35cm vom Boden. Die
Lichtschranken bestehen aus einem Sender und einem
Empfängerteil und müssen einander gegenüber liegen. Mit
einem Schraubenzieher läßt sich das Lichtschrankengehäuse
(Plastik) öffnen. Die Lichtschranke wird mittels kleinen
Schrauben und Dübeln an der Wand befestigt. Die
Verwendung einer einzigen Lichtschranke ist
Mindestvoraussetzung, wir empfehlen die Verwendung einer
zweiten Lichtschranke (gglfs. noch weitere Absicherungen).
Es gibt die Möglichkeit die Lichtschranke wie folgt
anzuschließen. Aktiv in "ÖFFNEN" (Klemme 14) oder Aktiv in
"Schließen" (Klemme 12). Die Anleitung beschreibt den
Anschluß einer einzigen Lichtschranke und benutzt damit beide
Sicherheitseingänge d.h. Aktiv in beiden Richtungen. Der
Dipschalter 4 auf der Steuerung steuert die Reaktion der
Torflügel bei unterbrechen der Lichtschranke während des
Schließen des Tores. Aktive Lichtschranke stoppt (nur) das Tor
oder Aktive Lichtschranke reversiert das Tor in Richtung auf.
Das Sendeteil benötigt ein 2-poliges Kabel, das Empfängerteil
ein 4 poliges. Kabelquerschnitt: 0,5mm
2
oder größer.
Spannung: 12/24Volt AC/DC. Klemmen (12-13-14) (22/23).
NOTSTOP (OPTIONAL)
Wird ein Schalter angeschlossen kann mit damit die Anlage
gestoppt oder gesperrt werden. Eine Bewegung der Flügel
wird sofort unterbrochen. Der Kontakt kann auch je nach
Grad des Sicherheitsbedarfes am Tor mit den Kontakten der
Lichtschranke verbunden werden. Damit wird jede
Flügelbewegung sofort gestoppt.
TOTMANNBETRIEB
Im Totmannbetrieb darf ein Tor ohne Sicherheitseinrichtungen
betrieben werden, insofern es komplett eingesehen werden
kann. Im oberen Bereich der Steuerung befinden sich 3 Dip-
Schalter. Stellen Sie den Dip-Schalter 2 auf Position ON. Die
Steuerung funktioniert nur noch, wenn mittels Handsender,
Schlüsselschalter oder Taster kontinuierlich Signal gegeben
wird. Bei Unterbrechung bleibt das Tor stehen und bewegt sich
beim nächsten Signal in die entgegengesetzte Fahrtrichtung.
STEUERLEITUNGEN
Es ist damit möglich, nur ein Tor zu öffnen oder beide Tore.
Diese Funktion ist auch mit der Funkfernbedienung möglich.
Siehe Einlernen der Fernbedienung. Der Test-Taster auf der
Steuerung aktiviert immer beide Motoren.
Bei überlappenden Flügeln ist die Einstellung der
Flügelverzögerung notwendig. Nicht überlappende Flügel
dürfen nicht gleichzeitig schließen. Einklemmgefahr (siehe
Beschreibung: Potentiometer).
SCHLÜSSELSCHALTER INSTALLATION (OPTIONAL)
Anschluß der Kabel laut Schaltplan.
ELEKTRO SCHLOSS (OPTIONAL)
Ein Elektro-Schloss kann an die Anschlüsse 19 - 20
angeschlossen werden. Ausgangsspannung: 12 V AC.
Siehe auch Einstellung der Dipschalter!
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5-D
ANTENNE (OPTIONAL)
Eine Außenantenne ist nicht zwingend vorgeschrieben. Eine
kurze Antenne befindet sich auf dem Funkadapter der
Steuerung. Soll die Reichweite der Fernsteuerung vergrößert
werden, montieren Sie eine Außenantenne geeignet für
433MHz (Modell ANT4X-EML inkl. 75Ohm Koaxialkabel). Der
Anschluß erfolgt über den Funkadapter an der Steuerung
(siehe Anleitung Steuerung). Der beste Platz für eine
Antenne ist hoch oben. Die mitgelieferte und bereits
angeschlossene kurze Kabelantenne, darf dann nicht mehr
verwendet werden.
BESCHREIBUNG DER DIPSCHALTER
Die Dipschalter steuern generelle Funktionen der Anlage:
• Automatisch Schließen oder Standard
• Totmann
• Elektroschloss Funktion
• Reaktion der Lichtschranke
Dipschalter 1 ON Automatisches Schließen
OFF Standard
Dipschalter 2 ON Totmann
OFF Standard
Dipschalter 3 ON E-Schloss Funktion
OFF Standard
Dipschalter 4 ON Lichtschranke (für Schliessen)
stoppt Tor
OFF Standard Lichtschranke (für
Schließen) öffnet Tor.
BESCHREIBUNG DER POTENTIOMETER
• Force M1 Force M2:
Regeln die Kraft mit der der Flügel arbeitet, für jeden Flügel
getrennt. Mit den Dreh Potentiometern wird die
Feineinstellung für das Tor vorgenommen.
Ist die Kraft des sich bewegenden Flügels an der
Schliesskante grösser als 400N müssen zusätzliche
Sicherheitseinrichtungen (Lichtschranken,
Kontaktleisten) montiert werden.
Sicherheitseinrichtungen müssen den Normen
entsprechen (Europa: EN60335-1). Siehe auch
Sicherheitsregeln.
• PAUSE
Diese Funktion ist nur aktiv wenn der Dipschalter 1 auf ON
steht. Sie regelt die Zeit die das Tor offen gehalten wird,
bevor es sich wieder schließt. Einstellbar: 8-200 Sekunden.
• OPEN-CLOSED
Regelt die maximale Laufzeit der Flügel. Stellen Sie die
Laufzeit auf ca. 30% und testen Sie dann. Die richtige
Einstellung ist dann erreicht, wenn in einem kompletten
Zyklus der Antrieb jeweils 3-5 Sekunden am Anschlag weiter
läuft(brummt). Das ist notwendig weil die benötigte Laufzeit
sich durch äußere Einflüsse ändert und ein sicheres
erreichen der Endposition gewährleistet sein soll (Wind,
Temperatur, Bodenveränderungen). Aus diesem Grund sind
Anschläge in ZU und AUF zwingend vorgeschrieben.
Einstellbar: 7-60 Sekunden
• WING DELAY
Steuert die Flügelverzögerung bei sich überlappenden
Flügeln. Der Flügel M1 wird zuerst geöffnet und als letztes
geschlossen. Damit niemand zwischen zwei sich
schliessenden Flügeln eingeklemmt werden kann ist es
notwendig, dass immer eine Verzögerung eingestellt wird.
Einstellbar: 0-35 Sekunden.
BESCHREIBUNG DER LEDS
LED 1 rot Überwacht die Lichtschranke für Tor
Schließen. LED AN = OK
LED 2 rot Überwacht die Lichtschranke für Tor Öffnen
LED AN = OK
LED 3 gelb Überwacht den Notstop Kontakt. AN=OK
LED 4 grün Zeigt Signale von Schlüsselschaltern,
Tastern oder Funk an. Funktion Tor
einflügelig öffnen AN= Signal liegt an.
LED 5 grün Zeigt Signale von Schlüsselschaltern,
Tastern oder Funk an. Funktion beide
Flügel öffnen AN= Signal liegt an.
LED 6 rot Blinkt langsam = OK
Blinkt schnell = Überprüfen Sie alle
Anschlüsse zu den Motoren, Kondensator,
Blinkleuchte und beseitigen Sie jede
Feuchtigkeit an Verbindungsklemmen.
BESCHREIBUNG DER SICHERUNGEN
F1 5.0A Hauptsicherung: Sichert die die komplette
Steuerung und schützt die Motoren. Niemals
durch eine stärkere Sicherung ersetzen.
F2 0,5A Nebensicherung für 24Volt Ausgang.
F3 2,0A Nebensicherung E-Schloss 12Volt Ausgang.
Bitte beachten Sie den Strombedarf des von
Ihnen verwendeten E-Schlosses.
F4 0,315A Nebensicherung Logik: Taster, Notstop,
Lichtschranke, Empfänger
EINLERNEN DER FERNBEDIENUNG
Es können 15 Handsender auf jeden Lernkanal angelernt
werden. Bei größeren Anlagen empfiehlt sich schon aus
organisatorischen Gründen ein externer Empfänger oder die
Verwendung eines Schlüsselschalters oder eines
Codeschlosses, die in der Einfahrt angebracht werden.
Der Funkempfänger ist seitlich gesteckt und darauf befinden
sich die beiden kleinen Lerntasten.
Die postzugelassene, gebührenfreie Funkfernsteuerung arbeitet
mit einem per Computer vorprogrammierten privaten
Sicherheitscode. Damit kann Ihr Torantrieb nur mit einem
entsprechend gleich codierten Handsender aktiviert werden.
Die Reichweite ist von örtlichen Begebenheiten abhängig.
Das Empfängerteil der Motorsteuerung hat eine integrierte
Selbstlernfunktion. Sie kann auf den vorprogrammierten
Code des Handsenders durch Drücken der Lerntaste
eingestellt werden.
Die Steuerung besitzt zwei Lernkanäle. Sie kann damit durch
entsprechendes Betätigen des Handsenders ein Tor oder
beide Tore gleichzeitig öffnen oder schließen. Erhält
beispielsweise Kanal 1 (2) den Fernbedienungscode des
Handsenders, wird nur ein Flügel geöffnet. Lernen Sie den
Kanal 2 (1) der Fernbedienung an, können Sie mit dieser
Taste beide Flügel betätigen. Um den Code einzuspeichern,
drücken Sie die von Ihnen gewählte Taste des Handsenders
und halten diese fest. Drücken Sie mit der anderen Hand kurz
die Lerntaste der Elektronik. Wiederholen Sie den Vorgang
für alle Handsender.
LÖSCHEN PROGRAMMIERTER
FERNBEDIENUNGSCODE
Drücken Sie die jeweilige Lerntaste (1 oder 2)
ca. 10 Sekunden auf der Empfängerplatine bis die Lern-LED
erlischt. Die zu dieser Lerntaste gehörenden “erlernten”
Codierungen sind dann gelöscht.
709198B-D - 05.2004
6-D
NEUPROGRAMMIEREN
Zum Neuprogrammieren sind die genannten Schritte für die
Codierung für alle in Betrieb befindlichen Fernbedienungen
bzw. ihrer Bedienungstasten zu wiederholen.
Die Reichweite der Funkfernsteuerung ist von den örtlichen
Gegebenheiten abhängig. Halten Sie die Taste am
Handsender solange gedrückt (ca. 2 Sekunden), bis eine
Bewegung des Tores erkennbar ist.
Ihre Funkfernsteuerung ist digitalcodiert, d.h. eine
unbeabsichtigte Betätigung des Torantriebes kann nahezu
ausgeschlossen werden.
INBETRIEBNAHME
Gehen Sie behutsam und in Ruhe vor. Nehmen Sie sich für
die Grundeinstellung viel Zeit. Der Zeitbedarf für die erste
Einstellung kann bis zu 30Minuten sein. Evtl. sollte eine
zweite Person helfen damit Veränderungen an der Steuerung
einfacher erfolgen (Strom AUS bzw. EIN) können.
1. Schließen Sie die Steuerung inklusive der
Sicherheitseingänge an.
2. Überprüfen Sie die LED’s.
3. Bringen Sie das Tor in eine halb offene Position und
verriegeln Sie es, drücken Sie anschließend den Test-
Taster. Beide Flügel müssen sich nun öffnen. Schließt ein
Flügel anstatt zu öffnen ist dieser Motor verkehrt
angeschlossen und die Motorkabel für diesen betreffenden
Motor müssen vertauscht werden (siehe Anschluß). Es
werden die Kabel getauscht in die auch der Kondensator
eingeklemmt ist. Sie bestimmen die Laufrichtung der
Motoren. Wiederholen Sie anschließend den kompletten
Vorgang bis beide Flügel in der ersten Bewegung öffnen.
Achtung, schalten sie dazu immer den Strom aus.
4. Öffnen beide Flügel nun in der ersten Bewegung nach
Anschluß der Steuerung gehen Sie wie folgt vor.
5. Unterbrechen Sie die Stromzufuhr zur Steuerung und
schließen Sie sie nach einigen Sekunden wieder an.
Schließen Sie beide Torflügel manuell und verriegeln Sie
beide Flügel.
6. Stellen Sie alle Potentiometer auf 30% und stellen Sie
sicher, daß der Dipschalter 1 auf OFF (unten) ist.
7. Starten Sie nun mit dem Test-Taster die Steuerung und
beobachten Sie den Ablauf. Schließen Sie das Tor wieder
per Test-Taster OHNE dass Sie eine Einstellung
vorgenommen haben. Schließt das Tor von alleine nicht
komplett, entriegeln Sie den Antrieb und schließen es
manuell nach abschalten der Steuerung.
8. Stellen Sie nun die Potentiometer auf andere (höhere)
Werte ein, angepaßt an den Erfahrungswert aus dem
Versuch. (z.B. Laufzeit erhöhen, Kraft korrigieren.
Flügelverzögerung) Starten Sie jetzt einen zweiten Versuch
und gehen Sie wieder wie vorhin vor und schließen Sie das
Tor zuerst mit dem Test-Taster bevor Sie wieder
Einstellungen vornehmen.
9. Sind alle Einstellungen getroffen worden, überprüfen Sie die
Funktion der Lichtschranken, Taster, Blinkleuchte,
Handsender, Zubehör etc. Sollten sie Automatisch
Schließen wünschen, ändern Sie nun die Dipschalter
Einstellung und regeln Sie das Potentiometer für die Pause
ein.
10. Zeigen Sie allen Personen, die Umgang mit dem Tor haben,
wie die Bewegungen der Tores ablaufen, wie die
Sicherheitsfunktionen arbeiten und wie der Antrieb von
Hand betätigt werden kann.
709198B-D - 05.2004 © Chamberlain GmbH, 2004 Gedruckt in der EU
TECHNISCHE DATEN
Netzanschluß (Motor)
Stromaufnahme
Leistungsaufnahme
Kondensator
Max. Torbreite
Max. Torgewicht
Schutzklasse
Anschlusskabel
Axiale Kraft
Laufgeschwindigkeit
Dauerlauf
Temperaturbereich
Netzanschluß
Standby max
Max. Belastung/Motor
Sicherungen
Schutzklasse (Box)
220 – 240Volt
˜
/ 50Hz
1,3A
220W
5µF
2,5m HC300ML/300MLS
3,5m HC400ML/400MLS
200kg
I - IP 44
H07RN-F / 80cm
250N
20mm/s
12mm/s
4 Minuten
-20
o
C bis + 55
o
C
230V/50-60Hz
4 Watt
1100W
1 (5A)
IP54
Konformitätserklärung
Der Unterzeichnete erklärt hiermit, dass die aufgeführten Geräte sowie das gesamte
Zubehör die nachstehend genannten Richtlinien und Normen erfüllt.
Modell: ............................................................................................................HC300/400
EN55014, EN61000-3, EN61000-4, ETS 300 683, EN 300 220-3, EN60335-1, und
EN60335-2-95
✓ 89/336/EEC
✓ 73/23/EEC
✓ 1999/5/EC
Herstellererklärung
Sofern der elektrische Torantrieb in Verbindung mit einem Außentor gemäß allen
Herstelleranweisungen installiert bzw. gewartet wird, entspricht er den Bestimmungen
der Maschinen-Richtlinie 89/392/EWG.
B. P. Kelkhoff
Manager, Regulatory Affairs
THE CHAMBERLAIN GROUP, INC.
Elmhurst, IL 60126
USA
April, 2003
Barbara P. Kelkhoff
Manager, Reg. Affairs
1-F
Table des matières: Consignes
générales de montage et d'utilisation:
Contenu: Page 1, Figures +
Avant de commencer: Page 2
Liste de contrôle:
Page 2, Figure
Types de portails/hauteur de montage:
Page 2, Figure A-F
Situation du portail:
Page 2, Figure + A-E
Butées pour le portail::
Page 2, Figure
Ferrures de pilier/Ferrures de portail:
Page 2-3, Figures A-F
Montage des bras d'entraînement:
Page 3, Figure
Déverrouillage des bras d'entraînement:
Page 3, Figures - A-B
Câblage: Page 3, Figures A-C
Travaux de maintenance: Page 3
Installation électrique + Commande
Page 3, Figures A-E
Sécurité: Page 4
Lampe clignotante:
Page 5, Figure A-C
Photo cellules:
Page 5, Figure A-F
Mise en Service de la télecommande:
Page 5, Figure A-B
Mise en Service: Page 6
Caractéristiques techniques: Page 6
CONTENU DE LA COLI HC300MLS/400MLS
(1) Moteur
(2) Commande
(3) Ferrures de pilier
(4) Clé
(5) Ferrures de portail
(6) Condensateur
(7) Notice de montage
(8) Clavettes et Bagues
(9) Mini Emetteur 3 canaux
(10) Cellule photoélectrique
(11) Lampe clignotante
(12) Clé à 6 pans 4mm
CONTENU DE LA COLI HC300ML/400ML
(1) Moteur 2x
(2) Commande
(3) Ferrures de pilier 2x
(4) Clés 2x
(5) Ferrures de portail 2x
(6) Condensateur 2x
(7) Notice de montage
(8) Clavettes et Bagues 2x
(9) Mini Emetteur 3 canaux
(10) Cellule photoélectrique
(11) Lampe clignotante
21
5
1
2
3
4
7
8
10
9
11
12
12
13
14
15
VEUILLEZ TOUT D'ABORD LIRE CES REGLES DE SECURITE IMPORTANTES
Ces pictogrammes appellent à la prudence et ont valeur d'avertissement, car leur non-respect peut entraîner un
risque de blessures corporelles ou de dommages matériels.
Veuillez lire attentivement ces avertissements. Cet ouvre-portail est conçu et testé de manière à offrir un service
raisonnablement sûr sous réserve d'être installé et utilisé strictement selon les règles de sécurité suivantes.
Le non-respect des règles de sécurité suivantes peut provoquer de sérieux dommages corporels ou matériels.
Les câbles électriques doivent être posés
conformément aux prescriptions locales
relatives aux systèmes et installations
électriques. Le câble électrique doit uniquement
être raccordé à un réseau électrique
correctement relié à la terre.
Lors du montage, un confinement entre la pièce
entraînée et les pièces environnantes du bâtiment
(par exemple une paroi) doit être considéré en
raison du mouvement d'ouverture de la pièce
entraînée.
Débranchez le courant de l’ouvre-porte de garage avant
de commencer toute réparation ou d’ôter un
couvercle.
Dans l’installation fixe, il convient de prévoir un
sectionneur afin de garantir une coupure sur tous
les pôles au moyen d’un interrupteur (avec une
course minimale d’ouverture des contacts de
3 mm) ou un fusible séparé.
Une prudence particulière s'impose lors de
l'utilisation d'outils et de petites pièces. Ne pas
porter de bagues, de montres ou de vêtements
amples lors des travaux de montage ou de
réparation d'un portail.
S'assurer que les personnes qui assurent le
montage ou la maintenance ainsi que celles qui
utilisent l'ouvre-portail respectent les présentes
instructions. Conserver ces instructions de sorte à
pouvoir les retrouver rapidement.
Déposer toutes les serrures montées sur le portail
afin d'éviter d'endommager ce dernier.
Il est important que le portail reste toujours
parfaitement opérationnel. Tout portail qui
bloque ou reste coincé doit être immédiatement
réparé. Ne pas essayer de le réparer soi-même,
mais faire appel à un spécialiste.
Tenir tous les accessoires supplémentaires hors de
portée des enfants. Ne pas laisser les enfants
utiliser les boutons ou les télécommandes. La
fermeture d'un portail peut provoquer de sérieuses
blessures.
Après installation, il convient de vérifier
l'ajustement correct du mécanisme ainsi que le
bon fonctionnement de l'entraînement, du
système de sécurité et du dispositif de
déverrouillage d'urgence (le cas échéant).
La protection absolue des zones de pincement et
de cisaillement doit être garantie une fois le
montage de l'entraînement sur le portail terminé.
Si le portail possède un portillon pour piétons,
l'entraînement ne doit pas se déclencher ou
continuer à fonctionner si le portillon n'est pas
fermé correctement.
6
709198B-F - 05.2004
2-F
SITUATION DU PORTAIL
Quel angle d'ouverture pour le portail?
90 degrés ou 115 degrés. Un angle d'ouverture supérieur à
115 degrés est éventuellement possible, mais n'est pas
recommandé. Motif: l'entraînement tourne toujours à la
même vitesse. Plus l'angle d'ouverture du portail est
important, et plus le battant doit se déplacer rapidement. Les
mouvements deviennent saccadés, ce qui expose les
ferrures et le portail à des sollicitations extrêmes. En cas
d'angles d'ouverture différents des deux battants,
l'entraînement qui a atteint le premier sa position finale
continue à "ronronner" en butée (le moteur tourne) et à
repousser le battant jusqu'à ce que l'autre moteur ait lui aussi
atteint sa position de fin de course.
BUTEES
Un portail pivotant nécessite une butée fixe en position
portail OUVERT et portail FERME. Les butées permettent
de ménager l'entraînement, le portail et les ferrures.
L'utilisation du portail sans butées de fin de course définies
entraîne un fonctionnement déficient, souvent dangereux,
une usure prématurée ainsi que l'extinction de la garantie!
FERRURES DE PILIERS
Le choix du bon emplacement de la ferrure de pilier est
décisif pour le fonctionnement ultérieur de l'installation.
Il détermine la distance entre le point de rotation du moteur
et celui du portail, et donc l'angle d'ouverture. On parle de
cote A et de cote B. Il ne faut pas sous-estimer l'importance
de cette cote sur le bon fonctionnement et la qualité du
mouvement. Il faut essayer de déterminer la cote optimale
pour votre angle d'ouverture dans toutes les circonstances et
de l'atteindre aussi précisément que possible. Voir tableau
pour les cotes A/B.
Si le pilier n'est pas assez large, il faut fabriquer une plaque
adaptable. Si le pilier est trop épais, il faut réaliser un
évidement ou déplacer le portail.
Pour atteindre des cotes optimales, il peut s'avérer
nécessaire de raccourcir ou de rallonger la plaque de
charnière fournie. Lors de la construction d'un nouveau
portail, il est possible de jouer sur les cotes A et B lorsque les
gonds du portail sont montés de manière correspondante sur
les piliers. Avant de fixer définitivement les cotes de
montage, vérifier systématiquement que l'entraînement ne
cogne pas contre le pilier lors du basculement.
MONTAGE: les forces exercées par l'entraînement sur le
pilier sont très élevées. En général, on peut déjà atteindre
des cotes de montage acceptables en soudant directement
sur le pilier la plaque de charnière fournie. Dans le cas de
piliers épais en pierre ou en béton, il faut souder la pièce de
charnière sur une plaque-support et la fixer de sorte que les
chevilles ne risquent pas de se détacher lors du
fonctionnement. A cet effet, il vaut mieux préférer aux
chevilles en acier ou en plastique des systèmes d'ancrage
composite à coller, avec une tige filetée collée sans
précontrainte dans la maçonnerie. Dans le cas des piliers
en maçonnerie, il conviendrait de visser une grande plaque
en acier débordant sur plusieurs pierres et sur laquelle la
plaque de charnière peut ensuite être soudée. Une autre
bonne solution consiste à utiliser une plaque d'équerre fixée
sur le pilier.
AVANT DE COMMENCER
L'ouvre-portail nécessite un dégagement latéral suffisant pour
les mouvements des bras et pour le montage. S'assurer que
l'on dispose de l'espace nécessaire. Les portails présentant
une charge en torsion élevée doivent être dotés en
supplément d'une serrure (électrique) à titre de sécurité!
Le choix du bon automatisme de portail dépend d'un grand
nombre de facteurs. Partant d'un portail en bon état de
fonctionnement, le "démarrage" est l'opération la plus difficile.
Une fois le portail en mouvement, la force nécessaire est en
général nettement moins élevée.
• Taille du portail: la taille du portail est un facteur très
important. Le vent peut le freiner ou le tordre et donc
augmenter fortement la force nécessaire.
• Poids du portail: le facteur poids n'est qu'une grandeur
purement indicative et susceptible de différer très fortement
des besoins effectifs. Le fonctionnement est le facteur
important.
• Influence de la température: des températures
extérieures très basses peuvent freiner ou même
empêcher le démarrage (modifications du sol, etc.). Des
températures extérieures très élevées peuvent provoquer
un déclenchement prématuré du dispositif de protection
thermique (env. 135 °C).
• Fréquence / durée d'utilisation: le facteur de marche
maximal des mécanismes d'ouvre-portails est de l'ordre de
30 % (p. ex. 30 % d'une heure).
ATTENTION: les ouvre-portails ne sont pas conçus pour
fonctionner en permanence à la valeur maximale du
facteur de marche (marche en continu). L'entraînement
surchauffe et se désactive jusqu'à son retour à la
température de mise en marche. La température extérieure
et le type de portail sont des facteurs importants pour le
facteur de marche effectif.
LISTE DE CONTROLE - PREPARATIFS
Contrôler le contenu de l'emballage et lire attentivement les
présentes instructions. S'assurer du parfait fonctionnement
de votre système de portail. Le portail doit pivoter de manière
régulière, sans à-coups, et ne coincer nulle part. Tenir
compte du fait que le sol peut être rehaussé de quelques
centimètres en hiver. Afin d'éviter tout mouvement pendulaire
gênant, le portail doit être stable et présenter un jeu aussi
faible que possible. Plus le battant pivote en douceur, et plus
la force devra être réglée avec précision.
Faire une liste du matériel qui sera nécessaire et préparer ce
matériel avant de commencer le montage. Ancrages à coller
(chevilles solides), vis, butées, câbles, boîtes de dérivation,
outils, etc.
TYPES DE PORTAILS
Le type de portail est décisif pour l'emplacement de montage
de l'entraînement. Si la butée du portail se trouve au sol,
l'entraînement devra également être monté le plus bas
possible afin d'éviter de tordre le portail. Utiliser
exclusivement des éléments du cadre pour la fixation.
Dans le cas des portails en fer, la fixation de la ferrure du portail
doit s'effectuer sur le cadre principal. En cas de doutes quant à
la solidité du support existant, prévoir de le renforcer.
Dans le cas des portails en bois, la fixation de la ferrure doit
traverser l'épaisseur du bois. Il est recommandé de prévoir
une plaque sur la face extérieure, afin d'empêcher tout risque
de desserrage de la fixation au fil du temps. Pour les portails
de faible épaisseur, prévoir des renforts supplémentaires,
sinon ils ne résisteraient pas à la sollicitation (p. ex. type F).
709198B-F - 05.2004
3-F
FERRURES DE PORTAIL
La ferrure de portail doit être montée horizontalement par
rapport à la ferrure de pilier. La distance entre les ferrures est
appelée cote de fixation. En position fermée du portail,
l'entraînement est sorti à 95 %. En position ouverte du
portail, l'entraînement est sorti à 5 %. Une RENTREE ou
SORTIE complète du piston en service (avec le portail)
endommage l'entraînement et conduit à l'extinction de la
garantie ! Respecter systématiquement la cote de fixation !
Dans le cas des portails en fer, les fixations doivent être
soudées ou montées avec des vis traversant l'épaisseur du
portail. Dans ce cas, utiliser de grosses rondelles ou une
plaque au dos du portail.
Dans le cas des portails en bois, la fixation doit traverser
l'épaisseur du bois. Il est fortement recommandé de prévoir
une plaque sur la face extérieure, afin d'empêcher tout risque
de desserrage de la fixation. Pour les portails en bois ou les
cadres métalliques de faible épaisseur, prévoir des renforts,
sinon ils ne résisteraient pas à la sollicitation.
DEVERROUILLAGE
Le mécanisme d'entraînement peut être déverrouillé. Le
portail peut ensuite être ouvert et actionné à la main (en cas
de coupure de courant). Lorsque le système est neuf, il se
peut qu’il soit difficile à manoeuvrer. Ceci est normal, et n’a
aucune incidence sur le bon fonctionnement.
Déverrouillage et Verrouillage
Introduire la clé à 6 pans à l’endroit du capot prém à cet effet
afin de verrouiller/déverrouiller le moteur.
MONTAGE DES BRAS D'ENTRAINEMENT
Déverrouiller l'entraînement. Repousser l'entraînement
déverrouillé sur les ferrures et le bloquer à l'aide des
goujons et des bagues fournis.
CABLAGE
Le câble de raccordement comporte 4 pôles et mesure
environ 80 cm de long. Il se monte en prévoyant un coude
par rapport à la commande ou vers une boîte de dérivation
étanche montée au-dessus du niveau du sol. La pose fixe
s'effectue depuis la boîte de dérivation au moyen d'un câble
agréé. Le condensateur peut être raccordé dans la boîte de
dérivation ou dans la commande.
Raccordement: le condensateur se monte entre les bornes
CL et OP. Le branchement entre CL et COM détermine le
sens de rotation A. Le branchement entre l'autre borne OP et
COM détermine le sens de rotation inverse. Ne surtout pas
oublier de mettre l'installation à la terre.
TRAVAUX DE MAINTENANCE
Le mécanisme de l'entraînement ne nécessite aucune
maintenance. Contrôler régulièrement (une fois par mois) la
bonne fixation des ferrures du portail et de l'entraînement.
Déverrouiller l'entraînement et contrôler le fonctionnement du
portail. L'adéquation du portail et de l'entraînement ne peut être
garantie que si le portail fonctionne en douceur. Le montage
d'un entraînement n'est pas la panacée pour remédier au
fonctionnement défectueux d'un portail.
COMMANDE
Le raccordement de la commande doit s'effectuer en dernier,
c'est-à-dire après avoir monté les moteurs, posé les câbles
nécessaires et fixé les barrières photoélectriques ou les barres
palpeuses. En cas de montage fixe, il faut prévoir un dispositif
de coupure de l'alimentation secteur présentant un intervalle
minimal de contact de 3 mm (interrupteur général).
Explications : dans la présente notice, les contacts de relais
sont appelés contacts NF (normalement fermé) ou NO
(normalement ouvert).
• Les contacts NF sont normalement fermés et
permettent d'ouvrir le circuit
• Les contacts NO sont normalement ouverts et
permettent de fermer le circuit
L'humidité et la présence d'eau ont un effet destructeur sur la
commande. S'assurer qu'il n'y a aucun risque de pénétration
d'eau et d'humidité ou de stagnation d'eau dans la
commande. Toutes les ouvertures et traversées de câbles
doivent impérativement être obturées de manière étanche.
Matériel nécessaire (variable selon l'application)
• Boîtes de dérivation
• Câble de terre, min 1,5mm
2
• Câble de terre, min 0,5mm
2
• Vis
• Chevilles
INSTALLATION ELECTRIQUE
Montage du boîtier de la commande : La commande du
moteur fait appel à une électronique ultramoderne pilotée par
microprocesseur. Elle dispose de toutes les possibilités de
raccordement et de toutes les fonctions nécessaires à un
fonctionnement en toute sécurité (fig. 12D).
Le boîtier de commande avec la commande du moteur doit
être monté avec les passages de câbles vers le dessous (fig.
12A). Il ne doit pas être exposé de manière prolongée au
rayonnement solaire direct. L'électronique permet de régler
avec une grande précision la force de traction et de pression.
Lorsque le montage/le réglage sont effectués dans les règles
de l'art, il doit être possible de retenir le portail à la main.
Durant le fonctionnement, il est à tout moment possible de
stopper le portail par le biais de la télécommande, par
actionnement d'une touche ou par le biais de l'interrupteur à clé.
Le battant du portail doit disposer d'une butée solide
pour les positions "OUVERT" et "FERME", car les ouvre-
portails ne disposent pas de fins de course.
Distribution du courant : Le câble venant du bras
d'entraînement doit être posé dans une boîte de dérivation
étanche disponible dans le commerce. Il est possible de
prévoir un câblage fixe depuis la boîte de dérivation jusqu'à
la commande. Dans bien des cas, il est possible de faire
passer directement dans la boîte le câble d'un entraînement
fixé juste à côté de la commande. Ne jamais enterrer des
boîtes de dérivation.
Il convient de ne pas utiliser de câbles de section
inférieure à celles indiquées ci-après :
100-230 volts 1,5mm
2
ou plus
0-24 volts 0,5mm
2
ou plus
Conseils : Les fils de sonnette posent souvent des problèmes
dans la pratique, car ils occasionnent une perte de tension
importante sur les grandes longueurs de câble. Répartir les
câbles dans des goulottes séparées pour le moteur et pour la
barrière photoélectrique, notamment lorsque l'installation
comporte des interrupteurs à clé, des poussoirs de démarrage
(provenant de la maison), sous peine de dérangements en cas
de grandes longueurs de câble.
VUE D'ENSEMBLE DES RACCORDEMENTS
Moteurs : Raccorder la commande exactement comme
indiqué dans la vue d'ensemble des raccordements. Le
battant qui doit s'ouvrir en premier correspond au moteur 1
(M1) et doit OUVRIR le portail lors de son premier
déplacement. Dans le cas contraire, il faut permuter les
connexions 6 et 8 (moteur M1) ou 9 et 11 (moteur M2).
Le condensateur fourni doit se monter entre les câbles 6 et 8
et 9 et 11. (Pour des raisons d'encombrement, le
condensateur peut également être monté dans une boîte de
dérivation). S'assurer que la polarité des branchements du
condensateur est correcte et qu'il présente une bonne liaison
électrique. Le condensateur est responsable de la force que
le moteur développera ultérieurement.
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4-F
VUE D'ENSEMBLE DES RACCORDEMENTS
Description de l'affectation des bornes
Raccordement du câble d'alimentation
Borne 1 N (bleu)
Borne 2 PE (vert-jaune)
Borne 3 L1 - 230V (noir)
Raccordement de la lampe clignotante
Borne 4 L
(230V)
Borne 5 L
Raccordement des moteurs
Premier moteur (M1):
Borne 6 M1 Sens de fonctionnement OUVERT
(marron-noir) (+ condensateur)
Borne 7 N (bleu)
Borne 8 M1 Sens de fonctionnement FERME
(noir-marron) (+ condensateur)
Deuxième moteur (M2):
Borne 9 M2 Sens de fonctionnement OUVERT (noir-
marron) (+ condensateur)
Borne 10 N (bleu)
Borne 11 M2 Sens de fonctionnement FERME
(marron-noir) (+ condensateur)
Barrière photoélectrique à infrarouge
Borne 12 Cellule photoélectrique (NF) active à la fermeture
Borne 13 COM
Borne 14 Cellule photoélectrique (NF) active à l'ouverture
(sans barrière photoélectrique – cavalier entre
12, 13 et 14 !)
Description de l'affectation des bornes
FONCTION D'ARRET D'URGENCE
Borne 15 COM
Borne 16 Stop (NF) avec interrupteur d'arrêt d'urgence,
cavalier entre 15 et 16
Raccordement des câbles de commande
Borne 17 Touche externe (NO) Moteur 1 (fonction piéton)
Borne 15 COM
Borne 18 Touche externe (NO) Moteurs 1 + 2
Raccordement de la serrure électrique
Borne 19 Tension d'alimentation 12 V CA
Borne 20 Tension d'alimentation 12 V CA
Raccordement pour appareils
supplémentaires & barrière photoélectrique
Borne 21 Tension d'alimentation 24 V CA (500 mA max.)
Borne 22 Tension d'alimentation 24 V CA
DESCRIPTION DES CAVALIERS
JP1: MOTEUR
OPEN: (sans cavalier) : uniquement pour portails à un seul
battant (commande uniquement avec moteur 1).
CLOSED: (avec cavalier) : uniquement pour portails à deux
battants (commande avec moteurs 1 et 2).
SECURITE
LAMPE CLIGNOTANTE
L’utilisation de la lampe clignotante est obligatoire. Elle sert à la
sécurité et prévient les personnes qui se trouvent à proximité du
portail que ce dernier est en mouvement. La lampe clignotante
se fixe au moyen de vis et de chevilles. Le câble de mise à la
terre doit être tiré jusqu’à la lampe. Le montage s’effectue
habituellement au point le plus haut (pilier). Section du câble :
0,75 mm
2
, tripolaire, tension : 230 V CA.
BARRIERE PHOTOELECTRIQUE
La barrière photoélectrique sert à la protection du portail et doit
être utilisée. Son emplacement de montage dépend de la
construction du portail. Elle se monte généralement à hauteur
des genoux, à environ 35 cm du sol. Les barrières
photoélectriques se composent d’un émetteur et d’un récepteur
qui doivent être disposés l’un en face de l’autre. Le boîtier (en
plastique) de la barrière lumineuse peut s’ouvrir à l’aide d’un
tournevis. La barrière photoélectrique se fixe au mur au moyen
de petites vis et de chevilles. L’utilisation d’une seule barrière
photoélectrique représente la configuration minimale requise,
mais nous recommandons d’en utiliser une deuxième (ainsi que
d’autres protections supplémentaires, le cas échéant). La barrière
photoélectrique peut être raccordée comme suit : active pour
"OUVRIR" (borne 14) ou active pour "FERMER" (borne 12). Les
présentes instructions décrivent le raccordement d'une seule
barrière photoélectrique, en utilisant donc les deux entrées de
sécurité, c'est-à-dire barrière active dans les deux sens. Le
commutateur DIP (à positions multiples) 4 sur la commande
pilote la réaction des battants en cas d'interruption de la barrière
photoélectrique durant la fermeture du portail. Lorsqu'elle est
active, la barrière photoélectrique se contente de stopper le
portail ou peut provoquer l'inversion du sens de fonctionnement
du portail. L'émetteur nécessite un câble bipolaire et le récepteur
un câble quadripolaire. Section : 0,5 mm
2
ou plus.
Tension : 12/24 volts CA/CC. Bornes (12-13-14) (22/23).
ARRET D'URGENCE (OPTION)
Lorsqu'un interrupteur est raccordé, il est alors possible de
l'utiliser pour stopper ou verrouiller l'installation. Tout
mouvement des battants est immédiatement interrompu. Selon
le degré de sécurité requis, ce contact peut également être
relié aux contacts de la barrière photoélectrique, ce qui a pour
effet de stopper immédiatement tout mouvement des battants.
HOMME MORT
En mode "homme mort", il est possible de faire fonctionner
un portail sans dispositif de sécurité, sous réserve que
l'ensemble du portail soit visible. Sur la partie supérieure de
la commande se trouvent 3 commutateurs DIP. Régler le
commutateur DIP 2 sur la position ON. La commande ne
fonctionne alors que lorsqu'elle reçoit un signal continu
provenant de la télécommande, de l'interrupteur à clé ou de
la touche. En cas d'interruption du signal, le portail s'arrête et
se déplace en sens inverse dès réception du signal suivant.
CABLES DE COMMANDE
Il est possible d'ouvrir seulement un battant ou les deux.
Cette fonction est également réalisable à l'aide de la
télécommande. Voir "Apprentissage de la télécommande". La
touche de test sur la commande active systématiquement les
deux moteurs. En cas de battants à recouvrement, il est
nécessaire de régler la temporisation. Les battants sans
recouvrement ne doivent pas se fermer en même temps.
Risque de coincement (voir description : potentiomètres).
INSTALLATION DE L'INTERRUPTEUR A CLE (OPTION)
Raccordement des câbles : voir schéma électrique.
SERRURE ELECTRIQUE (OPTION)
Il est possible de raccorder une serrure électrique aux bornes
19 – 20. Tension de sortie : 12 V CA.
Voir également le réglage des commutateurs DIP !
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5-F
ANTENNE (OPTION)
L’utilisation d’une antenne extérieure n’est pas obligatoire.
L’adaptateur radio de la commande comporte une petite
antenne. Si l’on souhaite augmenter la portée de la
télécommande, il convient de monter une antenne extérieure
convenant pour une fréquence de 433 MHz
(modèle ANT4X-EML avec câble coaxial de 75 ohms.
Le raccordement s’effectue par le biais de l’adaptateur radio de
la commande (cf. notice de la commande). Le meilleur
emplacement de montage pour l’antenne est en hauteur, le
plus loin possible d’appareils électriques. Il convient alors de ne
plus utiliser la petite antenne-câble fournie et déjà raccordée.
DESCRIPTION DES COMMUTATEURS DIP
Les commutateurs DIP pilotent les fonctions générales de
l'installation :
• Fermeture automatique ou standard
• Homme mort
• Fonctionnement de la serrure électrique
• Réaction de la barrière photoélectrique
Commutateur DIP 1 ON Fermeture automatique
OFF Standard
Commutateur DIP 2 ON Homme mort
OFF Standard
Commutateur DIP 3 ON Fonctionnement de la serrure
électrique
OFF Standard
Commutateur DIP 4 ON La barrière photoélectrique
(pour Fermer) stoppe le portail
OFF Standard. La barrière
photoélectrique (pour Fermer)
ouvre le portail.
DESCRIPTION DES POTENTIOMETRES
• Force M1 Force M2:
Ils permettent de régler séparément la force de
fonctionnement de chaque battant. Le potentiomètre rotatif
permet un ajustage précis pour le portail. Si la force
mesurée au niveau de l'arête du battant en mouvement
est supérieure à 400 N, il faut monter des dispositifs de
sécurité supplémentaires (barrières photoélectriques,
barres palpeuses) conformes aux normes en vigueur (en
Europe : EN 60335-1). Se reporter également aux
consignes de sécurité.
• PAUSE
Cette fonction est uniquement active lorsque le
commutateur DIP 1 est sur ON. Elle permet de régler le
temps pendant lequel le portail reste ouvert avant de se
refermer. Plage de réglage : 8-200 secondes.
• OPEN-CLOSED
Ce potentiomètre permet de régler la durée de fonctionnement
des battants. Régler cette valeur à environ 30 % et faire un
essai. Le bon réglage est atteint lorsque, dans un cycle
complet, l'entraînement continue à tourner (ronflement)
pendant environ 3 à 5 secondes une fois arrivé en butée. Ce
réglage est nécessaire dans la mesure où la durée de
fonctionnement varie sous l'effet de facteurs externes (vent,
température, variations de niveau du sol) et où il faut garantir
que le portail atteindra bien sa position finale. De ce fait, il est
impératif de monter des butées en position FERME et
OUVERT. Plage de réglage : 7–60 secondes.
• WING DELAY
Ce potentiomètre permet de régler la temporisation en cas
de battants à recouvrement. Le battant M1 s'ouvre en
premier et se ferme en dernier. Afin que personne ne risque
d'être coincé entre les battants en cours de fermeture, il faut
systématiquement régler une temporisation.
Plage de réglage : 0–35 secondes.
DESCRIPTION DES DEL
DEL 1 rouge Surveille la barrière photoélectrique pour
"fermer portail". ALLUMEE = OK
DEL 2 rouge Surveille la barrière photoélectrique pour
"ouvrir portail". ALLUMEE = OK
DEL 3 jaune Surveille le contact d'arrêt d'urgence.
ALLUMEE = OK
DEL 4 verte Indique la présence de signaux
d'interrupteurs à clé, touches ou
télécommandes. Fonction "ouvrir un battant
du portail". ALLUMEE = signal appliqué
DEL 5 verte Indique la présence de signaux
d'interrupteurs à clé, touches ou
télécommandes. Fonction "ouvrir les deux
battants". ALLUMEE = signal appliqué
DEL 6 rouge Clignotement lent = OK
Clignotement rapide = vérifier tous les
branchements vers les moteurs, le
condensateur, la lampe clignotante et
éliminer toute trace d'humidité au niveau
des bornes de raccordement.
DESCRIPTION DES FUSIBLES
F1 5.0A Fusible principal : protège l'ensemble de la
commande et les moteurs. Ne jamais le
remplacer par un fusible de plus fort calibre.
F2 0,5A Fusible auxiliaire pour la sortie 24 volts.
F3 2,0A Fusible auxiliaire pour la sortie 12 volts de la
serrure électrique. Tenir compte de la
consommation de la serrure électrique utilisée.
F4 0,315A Fusible auxiliaire pour la logique : touches, arrêt
d'urgence, barrière photoélectrique, récepteur
APPRENTISSAGE DE LA TELECOMMANDE
Il est possible de programmer 15 télécommandes sur chaque
canal d'apprentissage. Dans le cas d'installations plus
importantes, il est recommandé – ne serait-ce que pour des
raisons d'organisation – de prévoir un récepteur externe ou
d'utiliser un interrupteur à clé ou une serrure à code au niveau
de l'accès. Sur le récepteur radio enfiché sur le côté se trouvent
les deux petites touches d'apprentissage. La télécommande,
exonérée de redevances et homologuée par les services
techniques, fonctionne avec un code de sécurité privé pré-
programmé par ordinateur. Votre ouvre-portail ne peut donc
être activé que par une télécommande présentant le même
code. La portée dépend des conditions locales. Le récepteur de
la commande du moteur dispose d'une fonction d'auto-
apprentissage intégrée. Il se règle sur le code pré-programmé
de la télécommande par actionnement de la touche
d'apprentissage. La commande comporte deux canaux
d'apprentissage. Elle peut ainsi, par actionnement
correspondant de la télécommande, ouvrir ou fermer un battant
ou les deux battants en même temps. Par exemple, si le canal
1 (2) reçoit le code de commande à distance de la
télécommande, l'ouverture ne concernera qu'un seul battant.
Après apprentissage du canal 2 (1) de la télécommande, vous
pourrez actionner les deux battants à l'aide de cette touche.
Pour mémoriser ce code, il suffit d'appuyer sur la touche voulue
et de la maintenir enfoncée. Pendant ce temps, avec l'autre
main, appuyer brièvement sur la touche d'apprentissage de
l'électronique. Répéter cette opération pour toutes les
télécommandes.
EFFACEMENT DE CODES DE COMMANDE A DISTANCE
DEJA PROGRAMMES
Appuyer sur la touche d'apprentissage correspondante (1 ou 2)
sur la platine du récepteur pendant env. 10 secondes jusqu'à ce
que la DEL d'apprentissage s'éteigne. Les codes "appris"
correspondant à cette touche d'apprentissage sont alors effacés.
709198B-F - 05.2004
6-F
NOUVELLE PROGRAMMATION
Pour reprogrammer le système, répéter les étapes de
codage pour toutes les télécommandes en service ou pour
vos touches de commande. La portée de la commande radio
à distance dépend des conditions locales. Maintenir
enfoncée la touche de la télécommande (pendant env.
2 secondes) jusqu'à observer un déplacement du portail. Le
principe de codage numérique de la commande radio à
distance permet d'exclure pratiquement tout risque
d'actionnement involontaire de l'ouvre-portail.
MISE EN SERVICE
Travailler au calme et sans précipitation. Prenez tout votre
temps pour effectuer le réglage de base. Cette opération
peut prendre jusqu'à 30 minutes. Vous pouvez
éventuellement demander à une autre personne de vous
aider (p. ex. pour COUPER ou RETABLIR le courant) afin de
faciliter les modifications nécessaires sur la commande.
1. Raccorder la commande ainsi que les entrées de sécurité.
2. Contrôler les DEL.
3. Amener le portail en position mi-ouverte et le verrouiller,
appuyer ensuite sur la touche de test. Les deux battants
doivent alors s'ouvrir. Si l'un des battants se ferme au lieu
de s'ouvrir, son moteur est branché à l'envers et les câbles
correspondants doivent donc être permutés (voir
raccordement). Il faut permuter les câbles entre lesquels le
condensateur est raccordé. Ils déterminent le sens de
marche des moteurs. Répéter ensuite l'opération complète
jusqu'à ce que les deux battants s'ouvrent dès le premier
déplacement du portail. Attention : couper impérativement la
tension secteur avant de permuter les câbles.
4. Une fois que les deux battants s'ouvrent dès le
déplacement initial du portail après le raccordement de la
commande, procéder comme suit :
5. Couper l'alimentation électrique de la commande et la
rétablir au bout de quelques secondes. Fermer
manuellement les deux battants et les verrouiller.
6. Régler tous les potentiomètres à 30 % et s'assurer que le
commutateur DIP 1 est sur OFF (en bas).
7. Démarrer maintenant la commande à l'aide de la touche de
test et observer le fonctionnement. Refermer le portail par le
biais de la touche de test SANS avoir procédé au moindre
réglage. Si le portail ne se ferme pas complètement de lui-
même, déverrouiller l'entraînement et refermer le portail
manuellement après avoir désactivé la commande.
8. Régler maintenant les potentiomètres sur d'autres valeurs
(plus élevées) en fonction des observations effectuées lors
de l'essai (p. ex. augmenter la durée de fonctionnement,
rectifier la force, régler une temporisation des battants).
Refaire un deuxième essai et procéder comme décrit
précédemment. Refermer le portail tout d'abord par le biais
de la touche de test avant de procéder à de nouveaux
réglages.
9. Une fois que tous les réglages sont effectués, contrôler le
fonctionnement des barrières photoélectriques, des
touches, de la lampe clignotante, des télécommandes, des
accessoires, etc. Si vous souhaitez une fermeture
automatique, modifier le réglage des commutateurs DIP et
régler le potentiomètre sur "Pause".
10. Expliquer à tous les utilisateurs potentiels le mode de
fonctionnement du portail, le principe des fonctions de
sécurité et la possibilité d'actionnement manuel de
l'ouvre-portail.
709198B-F - 05.2004 © Chamberlain GmbH, 2004
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Tension de raccordement nominale
Consommation
Puissance absorbée
Condensateur
Largeur maxi du portail
Poids maxi du portail
Classe
Câble de raccordement
Force axiale
Vitesse de marche
Durée de marche
Température de fonctionnement
Tension de raccordement nominale
Courant consommé
Charge max. du moteur
Fusibles
Protection
220 – 240Volt
˜
/ 50Hz
1,3A
220W
5µF
2,5m HC300ML/300MLS
3,5m HC400ML/400MLS
200kg
I - IP 44
H07RN-F / 80cm
250N
20mm/s
12mm/s
4 Minutes
-20
o
C à + 55
o
C
230V/50-60Hz
4 Watt
1100W
1 (5A)
IP54
Déclaration de conformité
Je soussigné déclare par la présente que l'appareil spécifié ainsi que tous les
accessoires satisfont aux directives et normes indiquées.
Modèle:............................................................................................................ML300/400
EN55014, EN61000-3, EN61000-4, ETS 300 683, EN 300 220-3, EN60335-1, et
EN60335-2-95
✓ 89/336/EEC
✓ 73/23/EEC
✓ 1999/5/EC
Déclaration d'intégration
Lorsqu'il est associé à une porte, un automatisme pour portail doit être installé et
entretenu conformément aux indications du fabricant afin de satisfaire aux dispositions
de la directive communautaire 89/392/CEE relative aux mécanismes.
B. P. Kelkhoff
Manager, Regulatory Affairs
THE CHAMBERLAIN GROUP, INC.
Elmhurst, IL 60126
USA
Avril 2003
Barbara P. Kelkhoff
Manager, Reg. Affairs
1-GB
Contents: General advice on
installation and use:
Content of the carton: Page 1
figures +
Before you begin: Page 2
Checklist: Page 2, figure
Gate types/installation height:
Page 2, figure A-F
Gate configuration:
Page 2, figure + A-E
Gate stops:
Page 2, figure
Post bracket/Gate fixing bracket:
Page 2-3, figure A-F
Installing the drive arms:
Page 3, figure
Release of drive arms:
Page 3, figure - A-B
Wiring:
Page 3, figure A-C
Maintenance work: Page 3
Electrical Installation + electronic
control: Page 3, figure A-E
Security: Page 4
Flashing Lamp:
Page 5, figure A-C
Infrared sensor:
Page 5, figure A-F
Initial setting of Remote control:
Page 5, figure A-B
Initial Operation: Page 6
Technical Data: Page 6
CONTENT OF THE CARTON HC300MLS/400MLS
(1) Motor
(2) Electronic Control
(3) Postbracket
(4) Key
(5) Gate fixing bracket
(6) Capacitor
(7) Manual
(8) Clevis pin and rings
(9) 3-Channel remote control
(10) IR Sensor
(11) Flashing lamp
(12) Hexagonal key
CONTENT OF THE CARTON HC300ML/400ML
(1) Motor 2x
(2) Electronic Control
(3) Postbracket 2x
(4) Keys 2x
(5) Gate fixing bracket 2x
(6) Capacitor 2x
(7) Manual
(8) Clevis pin and rings 2x
(9) 3-Channel remote control
(10) IR Sensor
(11) Flashing lamp
21
PLEASE START BY READING THESE IMPORTANT SAFETY RULES • SAVE THESE INSTRUCTIONS
This safety alert symbol means "Caution" - failure to comply with such an instruction involves risk of personal
injury or damage to property. Please read these warnings carefully.
This gate drive mechanism is designed and tested to offer appropriately safe service provided it is installed and
operated in strict accordance with the following safety rules.
Incorrect installation and/or failure to comply with the following instructions may result in serious personal injury
or property damage.
5
Installation and wiring must be in compliance
with your local building and electrical
installation codes. Power cables must only be
connected to a properly earthed supply.
Any entrapment possibility by the moving wing
between wing & walls must be secured with
safety edges or IR-sensors.
Disconnect electric power to the system before
making repairs or removing covers.
A disconnecting device must be provided in the
permanently-wired installation to guarantee all-
pole disconnection by means of a switch (at least
3mm contact gap) or by a separate fuse.
When using tools and small parts to install or
carry out repair work on a gate exercise caution
and do not wear rings, watches or loose
clothing.
Make sure that people who install, maintain or
operate the gate drive follow these instructions.
Keep these instructions in a safe place so that you
can refer to them quickly when you need to.
Please remove any locks fitted to the gate in order
to prevent damage to the gate.
It is important to make sure that the gate always
runs smoothly. Gates which stick or jam must be
repaired immediately. Employ a qualified technician
to repair the gate, never attempt to repair it yourself.
Keep additional accessories away from children. Do
not allow children to play with pushbuttons or remote
controls. A gate can cause serious injuries as it
closes.
After the installation a final test of the full
function of the system and the full function of
the safety devices must be done.
The full protection against potential squeeze or
entrapment must work direct when the drive arms
are installed.
This drive cannot be used with a gate
incorporating a wicket door unless the drive
cannot be operated with the wicket door open.
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2-GB
GATE CONFIGURATION
How far must the gate wing open?
90 degrees or up to 115 degrees. An opening angle in excess
of 115 degrees is possible but is not recommended. Reason:
the drive mechanism always runs at the same speed. The
further the gate has to be opened, the faster the wing must
travel. Movement becomes more erratic and this subjects the
fittings and gate to extreme stresses. Different opening
angles cause one motor to reach its destination first, but
continues to run, thereby forcing the gate up against the gate
stop until the other motor eventually reaches its end position.
GATE STOPS
A SWING GATE NEEDS A FIXED GATE STOP IN BOTH
THE OPEN AND CLOSE POSITIONS. Gate stops save wear
and tear on the motor, gate and fittings. Operating a gate
without fixed limit stops results in poor performance. It is
often dangerous, leads to premature wear and voids your
warranty!
POST FIXING BRACKET
Choosing the correct location for the post fixing bracket
has a decisive impact on the subsequent functioning of
the system. It determines the distance between the motor's
centre of motion and the gate's centre of motion and hence
the opening angle. These dimensions are referred to as
dimension A and dimension B. Do not underestimate the
effect that these dimensions have on correct functioning and
running. Try to achieve the best possible dimension for your
opening angle that is suitable for all circumstances. See
Table for dimensions A/B.
If the post is not wide enough, an extension piece must be
fitted to it. If the post is too thick, cut out part of it to make it
thinner or offset the gate.
To obtain ideal dimensions, it may be necessary to shorten or
lengthen the supplied hinge plate. In the case of gates that
are to be custom made, if the gate hinges are fitted on the
posts appropriately, it is possible to influence dimensions A
and B. Before the final mounting dimensions are determined,
you should always check whether or not there is any
possibility that the corner of the drive mechanism will hit the
post as the gate swings.
INSTALLATION: The drive mechanism exerts considerable
force against the post. Usually, acceptable mounting
dimensions are obtained if the supplied hinge plate is welded
directly onto the post. In the case of thick stone or concrete
posts, the hinge must be welded to a base plate and
attached so that the plugs cannot work loose during
operation. Heavy-duty plugs where a threaded rod is bonded
into the masonry stress-free are more suitable for this
purpose than steel or plastic straddling plugs. In the case of
brickwork pillars, bolt a relatively large steel plate that covers
several bricks on to it and then weld the hinge plate to it. An
angled plate attached over the corner of the post is also a
good means of fixing the operators.
BEFORE YOU BEGIN
The drive mechanism needs room to the side permitting
correct installation of drive arms. Please make sure that this
is available. Gates affected by high wind loads must also be
protected by an (electric) lock.
There are many factors to consider when choosing the right
drive mechanism. Assuming that a gate functions properly,
"startup" is the most difficult phase, once the gate is in motion,
significantly less force is usually required to move it.
• Gate size: Gate size is a very important factor. Wind can
brake or distort the gate, thereby increasing the amount of
force needed to move it considerably.
• Gate weight: The weight of the gate in not as relevant as
the size.
• Effect of temperature: Low outdoor temperatures can
make initial startup more difficult (changes in the ground,
etc.) or even prevent it. High outdoor temperatures along
with frequent use can trigger thermal protection
prematurely (approx. 135 ºC).
• Operating frequency/operating time: Drive mechanisms
are designed for a maximum operating time (running time)
of approximately 30% (e.g. 30% during any one hour).
IMPORTANT: The drive mechanism is not designed to
operate continuously at its maximum operating time (non-
stop operation). Otherwise the drive mechanism becomes
too hot and switches off until it cools down to the switch-on
temperature. The outdoor temperature and the gate are
important parameters that affect the actual operating time.
INSTALLATION CHECKLIST - PREPARATIONS
Check the carton contents and read the instructions carefully.
Make sure your gate equipment operates perfectly. The gate
must run evenly and smoothly and must not stick at any
point. Remember that the ground level may be several
centimeters higher in winter. The gate must be stable and as
free of backlash in order to prevent any unwanted movement.
The more smoothly the gate wing runs, the more sensitive
the force adjustment must be.
Write down any materials you still need and obtain them
before starting to install. Heavy-duty plugs, bolts, gate stops,
cables, distribution boxes, tools, etc.
GATE TYPES
The gate type determines the location where the drive
mechanism is installed. If the gate stop is on the ground, the
drive mechanism must also be installed at a height that is as
low as possible so that it cannot twist the gate. Use only
parts of the gate frame for fixing purposes.
For steel gates, the gate fitting must be attached to the main
frame. If you are uncertain whether the available support is
sufficiently stable, reinforce it.
In the case of wooden gates, the gate fitting must be bolted
through. It is advisable to fit a plate from the outside so that
the fixing brackets cannot become loose over time. Thin
wooden gates must also be reinforced in order to withstand
the stresses encountered.
709198B-GB - 05.2004
3-GB
ELECTRONIC CONTROL
The control board should be the last item to be connected, i.e.
mounting the motors, laying the necessary cable and fitting
light barriers or contact strips. If installation is to be performed
in a permanent location, a means of disconnecting the
equipment from the mains supply with a contact clearance of at
least 3 mm is needed (master switch).
Please note: in these instructions, relay contacts are
designated NC (normal closed) or NO (normal open).
• NC contacts are closed and open
• NO contacts are open and close
Humidity and water will destroy the control board. Always
make sure that water, humidity and condensation cannot
enter the control box. It is vitally important that all openings
and cable glands are sealed so that they are watertight.
Materials required (details vary depending on particular
application)
• Distribution box
• Buried cable, at least 1.5 mm
2
• Buried cable, at least 0.5mm
2
• Screws
• Wall plugs
ELECTRICAL INSTALLATION
Installing the electronic control board: the motor control
board is a microprocessor-controlled electronic appliance
featuring state-of-the-art technology. It is equipped with all
the connecting options and functions needed to guarantee
safe operation. An overview of the wiring plan is shown in
fig. 12D. The control box incorporating the motor control
board should be installed with the cable intakes pointing
downwards fig. 12A. It should not be continuously exposed
to direct sunlight. The electronic equipment enables the pull
and push forces to be set with great accuracy. If installed
and set correctly, the gate/door can be stopped manually.
When in motion, the gate/door can be stopped at any time by
operating the remote control, the push-button or the key-
operated switch.
The gate/door wing must be fitted with a robust end
stop for the 'OPEN' and 'CLOSED' positions as the
gate/door drive has no limit switches.
Current distribution: the cable leading from the drive arm
must be laid in a standard watertight distribution box. A
permanently installed cable can be laid from the distribution
box to the control unit. It is often possible to wire the drive,
which is fixed beside the control unit directly to the box.
Never install distribution boxes underground.
Generally speaking, the following minimum cable cross-
sectional areas must be adhered to:
100-230Volt 1.5mm
2
or more
0-24Volt 0.5mm
2
or more
Tips: Bell wire is often problematic in practical use because
it loses too much voltage if long lengths of wire are used.
Segregate the cables in cable trunking, i.e. motor cable and
light barrier cable, especially in the case of key-operated
switches and ON switches (from the house wiring system) to
prevent interference where long lengths of cable are used.
OVERVIEW OF CONNECTIONS
Motors: connect the control unit exactly in accordance with
the overview of connections. The gate/door wing, which
opens first, must be motor 1 (M1) and when it first moves it
must OPEN the gate/door. If it closes the gate/door, swap
terminal 6 with terminal 8 or, in the case of motor 2 (M2),
swap terminal 9 with terminal 11.
The capacitor supplied as standard must be installed
between cables 6 and 8 and 9 and 11 (for space reasons,
the capacitor can also be installed in a distribution box).
Make sure that its terminals are properly connected and that
there is a good electrical connection. The capacitor
determines the force which the motor subsequently
GATE FITTING
The gate fitting must be installed so that it is horizontal
relative to the post bracket. The distance between the gate
bracket and post bracket is referred to as the "arm span".
When the gate is closed, the drive mechanism is 95%
extended. When the gate is opened, the drive mechanism is
5% extended. Fully retracting or extending the
plunger/spindle in operation (with gate) damages the drive
mechanism and voids the warranty. It is absolutely imperative
to comply with the required arm span under all
circumstances!
For steel gates, fixings should be welded on or through
bolted. When through bolting the gate, use large washers or
a plate on the other side. The drive mechanism exerts an
extremely high force on this joint.
Fixings must be through bolted for wooden gates. It is
recommended that metal plates be fitted on either side of the
gate, to prevent the fixings from becoming loose.
RELEASE
The drive mechanism can be released. The gate can then be
opened and operated manually (power failure). With a new
drive mechanism, the release action may sometimes feel
stiff/jerky. This is normal and has no effect on function.
Release and Engage
Place the hexagonal key into the hole provided in the cover.
Engage or disengage the motor.
INSTALLING THE DRIVE ARMS
Release the drive. Push the released drive onto the
fittings and secure it by using the supplied bolts and
rings.
WIRING
The 4-pole connecting cable is approx. 80 cm long and is laid
in a curve to the controller or a watertight distribution box
located above ground. An approved cable is permanently
installed from the distribution box onwards. The capacitor can
be connected inside the distribution box or in the controller.
Connection: Connect the capacitor across terminals CL and
OP. CL and COM produce rotation direction A. OP and COM
produce reversed direction of rotation. Always remember to
earth the installation.
MAINTENANCE WORK
The drive mechanism is maintenance free. Check that the gate
fittings and the drive mechanism are securely fixed at regular
intervals (monthly). Release the drive and check that the gate
functions properly. Unless the gate runs smoothly it will not
operate correctly with the drive mechanism. The drive cannot
eliminate the problems caused by a gate that does not work
satisfactorily.
709198B-GB - 05.2004
4-GB
OVERVIEW OF CONNECTIONS
Description of terminal occupancy
Mains cable connection:
Terminal 1 N (blue)
Terminal 2 PE (green/yellow)
Terminal 3 L1 - 230 V (black)
Flashing lamp connection:
Terminal 4 L
(230V)
Terminal 5 L
Motor connections:
First motor (M1):
Terminal 6 M1 direction of OPEN (brown/black)
(+ capacitor)
Terminal 7 N (blue)
Terminal 8 M1 direction of CLOSED (black/brown)
(+ capacitor)
Second motor (M2):
Terminal 9 M2 direction of OPEN (black/brown)
(+ capacitor)
Terminal 10 N (blue)
Terminal 11 M2 direction of CLOSED (brown/black)
(+ capacitor)
Infrared light barrier
Terminal 12 photocell (NC) active when closing
Terminal 13 COM
Terminal 14 photocell (NC) active when opening
(without light barrier -
jumper between 12, 13 and 14!)
Description of terminal occupancy
EMERGENCY STOP FUNCTION
Terminal 15 COM
Terminal 16 Stop (NC) with emergency stop
switch jumper between 15 and 16
Control line connection
Terminal 17 External push-button (NO) motor 1 (ped. function)
Terminal 15 COM
Terminal 18 External push-button (NO) motors 1+2
Electric lock connection
Terminal 19 Distribution voltage 12 V AC
Terminal 20 Distribution voltage 12 V AC
Connection for additional equipment &
light barrier
Terminal 21 Distribution voltage 24 V AC (500 mA max.)
Terminal 22 Distribution voltage 24 V AC
DESCRIPTION OF JUMPER
JP1: MOTOR
OPEN: (without jumper): only for single-wing gates/doors
(only motor 1 in operation).
CLOSED: (with jumper): only for double-wing gates/doors
(motors 1 and 2 in operation).
SAFETY
FLASHING LAMP
Usage of a flashing lamp is mandatory. It serves a safety-related
purpose in that it warns persons in the vicinity of the gate/door
that the given gate/door is moving. The flashing lamp is fixed
using screws and wall plugs. The buried cable has to be run up
to connect with the lamp. Generally speaking, it is installed at the
highest possible point (on a pillar). Cross-sectional area:
0.75mm
2
, 3-pole voltage: 230 Volt/AC.
INFRARED SENSOR
The IR Sensor provides additional safety to the gate/door
and must be used. Its point of installation depends on the
design of the given gate/door. Generally speaking, the light
barrier is fitted at around knee height, approx. 35 cm above
ground level. IR Sensors comprise of a transmitter element
and a receiver element, which must be located opposite one
another. A screwdriver can be used to open the light barrier
housing (plastic). The IR Sensor is fitted to the wall with small
screws and wall plugs. Usage of a single set of IR Sensors is
a minimum requirement; we recommend using two sets of
IR Sensors (and other safety facilities if necessary).
It is possible to connect the IR Sensor as described below.
Active when 'OPENING' (terminal 14) or active when
'CLOSING' (terminal 12). The instructions describe how to
connect a single IR Sensor and therefore uses both fuse
inputs, i.e. active in both directions. DIP switch 4 on the
control unit controls the door wing's response if the light
beam is interrupted while the gate/door is closing. An active
IR Sensor (only) stops the gate/door or an active IR Sensor
reverses the direction of the gate/door.
The transmitter element needs a 2-pole cable, the receiver
element a 4-pole one. Cable cross-sectional area: 0.5mm
2
or
more. Voltage: 12/24Volt AC/DC. Terminals (12-13-14) (22/23).
EMERGENCY STOP (OPTIONAL)
If a switch is connected, it can be used to stop or disable the
installation. This immediately interrupts movement of the
wing. Depending on the level of safety needed, the contact
can also be connected on the gate/door to the IR Sensor's
contacts. This immediately stops any wing movement.
DEAD MAN'S OPERATING MODE
In dead man's operating mode, a gate/door can be operated
without safety facilities insofar as the operator has a clear view
of it during the whole period of operation. There are 3 DIP
switches located on the upper part of the control unit. Set DIP
switch 2 to the ON position. The control unit only functions in
this case if a signal can be continuously transmitted via the
handset, key-operated switch or push-button. Any interruption in
the signal causes the gate/door to stop and the next signal sent
moves it in the opposite direction.
CONTROL LINES
It is possible to open only one gate/door or both gates/doors.
This function is also possible when using the radio remote
control. See initial setting of remote control. The test button
on the control unit always switches on both motors. If the
installation has overlapping wings, the wing delay must be
set. Wings that do not overlap may not close simultaneously -
risk of persons trapping themselves (see 'Description of
Potentiometer' section).
INSTALLATION OF KEY-OPERATED SWITCH (OPTIONAL)
Cable connections as per wiring plan.
ELECTRICAL LOCK (OPTIONAL)
An electrical lock can be connected to terminals 19 - 20. Output
voltage: 12 V AC. See 'DIP Switch Settings' section too!
709198B-GB - 05.2004
5-GB
ANTENNA (OPTIONAL)
An external antenna is not a mandatory requirement. A short
antenna is located on the control unit's radio adapter. Should
the range of the remote control need to be extended, fit an
external antenna compatible with 433 MHz (the ANT4X-EML
model incl. 750 Ohm coaxial cable). It has to be connected via
the radio adapter on the control unit (see 'Control Unit
Instructions' section). The best location for an antenna is as
high up and as far away from electrical equipment as possible.
The short cable antenna that is supplied as standard and pre-
connected may then no longer be used.
DESCRIPTION OF DIP SWITCHES
The DIP switches control the general functions of the
installation:
• Automatic closing or default
• Dead man's operating mode
• Electric lock function
• Response of light barrier
DIP switch 1 ON Automatic closing
OFF Default
DIP switch 2 ON Dead man's operating mode
OFF Default
DIP switch 3 ON Electric lock function
OFF Default
DIP switch 4 ON Light barrier (for closing) stops
the gate/door
OFF Default light barrier (for
closing) opens the gate/door
DESCRIPTION OF POTENTIOMETER
• Force M1 Force M2:
Adjust the force with which the door operates for each wing
separately. The rotary potentiometer is used to make fine
gate/door adjustments.
Should the force generated by the moving wing at its
closing edge exceed 400 N, additional safety features
(IR sensors, contact strips) must be fitted. Any safety
features fitted must comply with the appropriate
standards (Europe: EN60335-1). See 'Safety Rules'
section too.
• PAUSE
This function is only active if DIP switch 1 is set to ON. It
adjusts the time for which the gate/door is kept open before
it closes again. Adjustable: 8-200 seconds.
• OPEN-CLOSED
Adjust the maximum running time of the wings. Set the
running time to approx. 30% and then test. Correct
adjustment is obtained when the drive continues to run
(hum) against the end stop for 3-5 seconds each time in
one complete cycle. This is necessary because the required
running time is affected by external influences and it must
be ensured that the end position is reliably reached (wind,
temperature, changes in ground conditions). This is why end
stops in the OPEN and CLOSE directions are stipulated as
being mandatory.
Adjustable: 7-60 seconds
• WING DELAY
Controls the wing delay in the case of installations with
overlapping wings. Wing M1 opens first and closes last. A
delay must always be set in order to make sure that no one
can trap themselves between two closing wings.
Adjustable: 0-35 seconds
DESCRIPTION OF LEDS
LED 1 red Monitors the light barrier for door closing.
LED ON = OK
LED 2 red Monitors the light barrier for door opening
LED ON = OK
LED 3 yellow Monitors the emergency stop contact
ON=OK
LED 4 green Indicates signals from key-operated
switches, push-buttons or radio. Single-
wing gate/door opening function ON =
signal present.
LED 5 green Indicates signals from key-operated
switches, push-buttons or radio. Both-wing
gate/door opening function ON = signal
present.
LED 6 red Flashes slowly = OK
Flashes quickly = check all connections to
the motors, capacitor, flashing lamp and
remove any humidity from terminals.
DESCRIPTION OF FUSES
F1 5.0A Main fuse: Protects the entire control unit and
the motors. Never replace this fuse by one
with a higher rating.
F2 0,5A Secondary fuse for 24 V output.
F3 2,0A Secondary fuse for electric lock 12 V output.
Please bear in mind the power requirement of
the electric lock you use.
F4 0,315A Secondary fuse for logic circuitry: push-buttons,
emergency stop, light barrier, receiver.
TEACHING THE REMOTE CONTROL
Up to 15 remote controls can be programmed on each self-
learn channel. In the case of large installations it is advisable for
organizational reasons, to use an external receiver or a key-
operated switch or a code lock, which should be installed at the
entrance.
The radio receiver plugs in on the side and has two small self-
learn buttons.
The radio remote control is licensed by the Post +
Telecommunication Office and costs nothing to operate. It
works on the basis of a private security code that is pre-
programmed via computer. Your gate/door drive can thus only
be activated by a correspondingly coded handset. The range
obtained depends on the given local environment. The receiver
element of the motor control has an integrated self-learn
function. It can be set to the handset's pre-programmed code
by pressing the self-learn push-button.
The control unit has two self-learn channels and is therefore
able to open or close one gate/door or both gates/doors
simultaneously via appropriate operation of the handset.
Should, for instance, channel 1 (2) receive the handset's remote
control code, only one wing will be opened. If you teach the
remote control on channel 2 (1), you will be able to open both
wings via the appropriate push-button. To memorize the code
all you need do is press the button of your choice on the
handset and keep it depressed while, at the same time, briefly
pressing the self-learn button on the electronic unit with the
other hand. Repeat this procedure for all other transmitters.
DELETION OF REMOTE CONTROL CODE
Press the appropriate self-learn button (1 or 2) on the
receiver control board for approx. 10 seconds until the self-
learn LED extinguishes. The codes previously 'learned'
allocated to the given self-learn button have thus been
deleted.
709198B-GB - 05.2004
6-GB
REPROGRAMMING
For reprogramming purposes, the coding procedure
mentioned above should be repeated for all the remote
controls in use and/or their appropriate operating buttons.
The radio remote control's range varies according to the
given local environment. Keep the push-button on the
handset depressed until such time (approx. 2 seconds) as
the gate/door is seen to move.
Your radio remote control is digitally coded, i.e. accidental
operation of the gate/door drive is more or less impossible.
INITIAL OPERATION
Proceed carefully and deliberately. Do not rush the process
of making the basic settings. It may take up to 30 minutes to
complete initial settings. If applicable get help from a second
person so that changes on the control unit can be made
more easily (power OFF or ON).
1. Connect the control unit including the safety inputs.
2. Check the LEDs.
3. Move the gate/door to a half-opened position and engage it,
then press the test button. Both wings must then open. If
one wing closes instead of opening, the terminals on the
given wing's motor have been connected incorrectly and the
motor cables for the relevant motor must be swapped round
(see connections). The cables to which the capacitor is also
connected are the ones that need to be swapped round.
They determine the direction in which the motors run. Then
repeat the entire process until both wings open when they
first move. Important, always switch the power off to do this.
4. If both wings open when they first move once the control
unit has been connected, proceed as follows.
5. Interrupt the power supply to the control unit and reconnect
it after a few seconds. Close both gate/door wings
manually and engage both wings.
6. Adjust all the potentiometers to 30% and make sure that
DIP switch 1 is set to OFF (down).
7. Then use the test button to switch on the control unit and
observe what happens. Close the gate/door again by using
the test button WITHOUT having made any adjustments to
the settings. If the gate/door does not close completely by
itself, release the drive and close it manually after switching
off the control unit.
8. Then adjust the potentiometer to a different (higher) value in
line with the value suggested by practical experience from
trial operation (e.g. increase running time, correct force,
wing delay). Then make a second trial and repeat the
procedure above closing the gate/door first with the test
button before making any further settings.
9. Once all settings have been made, check that the light
barriers, push-buttons, flashing lamp, handset, accessories
etc. function correctly. If you require automatic closing,
modify the setting of the DIP switches and adjust the
potentiometer for a pause.
10. Show anyone who has to deal with the gate/door how the
gate/door moves, how the safety functions operate and how
the drive can be actuated manually.
709198B-GB - 05.2004 © Chamberlain GmbH, 2004
TECHNICAL DATA
Mains supply (Motor)
Current consumption
Power consumption
Capacitor
Max. gate width
Max. gate weight
Protection Class
Connecting cable
Rated Thrust
Travel Speed
Rated operating time
Temperature
Mains supply (Control)
Absorbed power
Max. load
Protection fuses
Protection Class (Box)
220 – 240Volt
˜
/ 50Hz
1,3A
220W
5µF
2,5m HC300ML/300MLS
3,5m HC400ML/400MLS
200kg
I - IP 44
H07RN-F / 80cm
250N
20mm/s
12mm/s
4 minutes
-20
o
C to + 55
o
C
230V/50-60Hz
4 Watt
1100W
1 (5A)
IP54
Declaration of Conformity
The undersigned, hereby declare that the equipment specified, and all accessories,
conforms to the Directives and Standards stated.
Model: ............................................................................................................HC300/400
EN55014, EN61000-3, EN61000-4, ETS 300 683, EN 300 220-3, EN60335-1, and
EN60335-2-95
✓ 89/336/EEC
✓ 73/23/EEC
✓ 1999/5/EC
Declaration of Incorporation
A power door operator, in combination with a Gate Door must be installed and
maintained according to all the Manufacturer’s instructions, to meet the provisions of
Machinery Directive, 89/392/EEC.
B. P. Kelkhoff
Manager, Regulatory Affairs
THE CHAMBERLAIN GROUP, INC.
Elmhurst, IL 60126
USA
April, 2003
Barbara P. Kelkhoff
Manager, Reg. Affairs
1-NL
Inhoud: Algemene aanwijzingen voor
montage en gebruik:
Inhoud/box: pagina 1
afbeelding +
Alvorens te beginnen: pagina 2
Controlelijst: pagina 2, afbeelding
Typen hekken/Montagehoogte:
pagina 2, afbeelding A-F
Heksituatie:
pagina 2, afbeelding + A-E
Aanslagen voor het hek:
pagina 2, afbeelding
Pijlerbeslag/Hekbeslag:
pagina 2-3, afbeelding A-F
Montage van de aandrijfarmen:
pagina 3, afbeelding
Ontgrendeling van de aandrijfarmen:
pagina 3, afbeelding - A-B
Bedrading: pagina 3, afbeelding A-C
Onderhoudswerkzaamheden: pagina 3
Elektrische Installation +
Besturingselektronica
pagina 3, afbeelding A-E
Veiligheid: pagina 4
Signaallamp:
pagina 5, afbeelding A-C
Infrarood sensor:
pagina 5, afbeelding A-F
Inbedrijfstelling van de
afstandsbediening:
pagina 5, afbeelding A-B
Inbedrijfstelling: pagina 6
Technische gegevens: pagina 6
INHOUD HC300MLS/400MLS
(1) Motor
(2) Besturingselektronica
(3) Pijlerbeslag
(4) Sleutel
(5) Hekbeslag
(6) Condensator
(7) Montage-instructie
(8) Pennen + ringen
(9) Mini-afstandsbediening met drie kanalen
(10) Infrarood sensor
(11) Signaallamp
(12) Zeskant sleutel 4mm
INHOUD HC300ML/400ML
(1) Motor 2x
(2) Besturingselektronica
(3) Pijlerbeslag 2x
(4) Sleutel 2x
(5) Hekbeslag 2x
(6) Condensator 2x
(7) Montage-instructie
(8) Pennen + ringen 2x
(9) Mini-afstandsbediening met drie kanalen
(10) Infrarood sensor
(11) Signaallamp
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BEGIN MET HET LEZEN VAN DEZE BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES!
Deze waarschuwingstekens betekenen ”voorzichtig!” en zijn een aansporing om goed op te letten, omdat het
veronachtzamen ervan lichamelijk letsel of materiële schade teweeg kan brengen. Lees deze instructies a.u.b.
zorgvuldig.
Deze hekaandrijving is zo geconstrueerd en gecontroleerd dat deze tijdens installatie en gebruik bij nauwkeurige
naleving van de betreffende veiligheidsinstructies voldoende veilig is.
Het niet opvolgen van de onderstaande veiligheidsinstructies kan ernstig lichamelijk letsel of materiële schade
veroorzaken.
Elektrische leidingen moeten worden aangelegd
in overeenstemming met lokale
bouwvoorschriften en reglementen met
betrekking tot elektrische installaties. De
elektrische kabel mag alleen worden
aangesloten op een correct geaard net.
Bij de montage moet rekening worden gehouden
met de actieradius van de draaiende vleugel in
relatie tot omringende objecten (bijvoorbeeld de
muur van een gebouw) en het daarmee verbonden
risico van beknelling.
Schakel de electriciteit naar de garagedeur-
opener uit voordat u reparaties uitvoert of
beschermingen verwijdert.
In de uiteindelijke configuratie van de installatie is
een scheidingsinrichting nodig, zodat alle polen
kunnen worden uitgeschakeld met behulp van een
schakelaar (contactopening minstens 3 mm) of
een aparte zekering.
Ga bij de omgang met gereedschap en kleine
onderdelen voorzichtig te werk en draag geen
ringen, horloges of loshangende kleding, als u
bezig bent met installatie- of
reparatiewerkzaamheden aan een hek.
Zie er op toe dat deze aanwijzingen worden
opgevolgd door personen die de aandrijving
monteren, onderhouden of bedienen.
Bewaar de gebruiksaanwijzing op een plaats
waar u er snel bij kunt.
Verwijder alle aan het hek aangebrachte sloten om
schade aan het hek te voorkomen.
Het is van belang dat het hek altijd soepel kan
bewegen. Hekken die blijven steken of klemmen,
dienen onmiddellijk te worden gerepareerd.
Probeer niet het hek zelf te repareren. Roep
daarvoor de hulp in van een vakman.
Houd extra accessoires uit de buurt van kinderen.
Sta kinderen niet toe drukschakelaars en
afstandsbedieningen te bedienen. Een zich sluitend
hek kan zwaar letsel veroorzaken.
Na de installatie dient te worden gecontroleerd
of het mechanisme juist is ingesteld en of de
aandrijving, het veiligheidssysteem en de
noodontgrendeling, indien aanwezig, goed
functioneren.
Na het monteren van de hekaandrijving mogen er
geen plekken zijn die gevaar van beknelling of
verwonding opleveren voor levende wezens.
Als zich een voetgangerspoortje in het hek
bevindt, mag de aandrijving niet starten of
doorlopen wanneer dit poortje niet correct is
gesloten.
6
709198B-NL - 05.2004
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Chamberlain HC400ML-2 Le manuel du propriétaire
- Taper
- Le manuel du propriétaire
dans d''autres langues
- English: Chamberlain HC400ML-2 Owner's manual
- Deutsch: Chamberlain HC400ML-2 Bedienungsanleitung
- Nederlands: Chamberlain HC400ML-2 de handleiding
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CAME BX243C Guide d'installation
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STIEBEL ELTRON 234421 Operation Instruction
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