PFT ZP 3 M Manuel utilisateur

Sommaire

2018-07-17

Mode d’emploi

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M

Présentation – Utilisation

Numéro d’article du mode d’emploi : 00634091

Numéro d’article de la nomenclature machine : 00531449 ZP 3 M FC-400 V, 3 Ph, 50 Hz

Numéro d’article de la nomenclature machine : 00531450 ZP 3 M FC-230 V, 1 Ph, 50 Hz

Numéro d’article de la nomenclature machine : 00531452 ZP 3 M pôle commutable, 400 V, 3 Ph,

50 Hz

Numéro d’article de la nomenclature machine : 00617978 ZP 3 M 230 V, 3 Ph, 60 Hz

Lire le mode d’emploi avant de commencer tous travaux !

2

2018-07-17

Postfach 60 97343 Iphofen

Einersheimer Strasse 53 97346 Iphofen

Allemagne

Téléphone +49 9323 31-760

Fax +49 9323 31-770

Support technique +49 9323 31-1818

[email protected]

www.pft.net

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Sommaire

2018-07-17

3

1 Déclaration de conformité CE ......................... 6

2 Contrôle ............................................................. 7

2.1 Contrôle effectué par le conducteur de

machine ............................................... 7

2.2 Contrôle périodique ................................. 7

3 Généralités ........................................................ 7

3.1 Informations concernant le mode

d’emploi ............................................... 7

3.2 Conservation du mode d’emploi pour

consultation ultérieure ......................... 8

3.3 Structure .................................................. 8

4 Listes des pièces de rechange ....................... 8

5 Caractéristiques techniques ........................... 9

5.1 Données générales .................................. 9

5.2 Valeur de raccordement 230 V FU .......... 9

5.3 Valeur de raccordement 230 V 3 Ph

60 Hz ................................................. 10

5.4 Valeur de raccordement 400 V FU ........ 10

5.5 Valeur de raccordement pôle

commutable 400 V ............................. 10

5.6 Conditions d’exploitation ........................ 11

5.7 Valeurs de puissance ............................ 11

6 Contrôle CEM .................................................. 11

7 Niveau de puissance sonore ......................... 11

8 Vibrations ........................................................ 11

9 Dimensions ZP 3 M ......................................... 12

10 Plaque signalétique ...................................... 12

11 Autocollant de contrôle de qualité ............. 12

12 Structure ZP 3 M 400 V................................. 13

12.1 Aperçu ZP 3 M 400 V .......................... 13

13 Description des composants ...................... 14

13.1 Réservoir de matériau ......................... 14

13.2 Unité de pompe Render Star ZP 3 M .. 14

13.3 Compresseur d’air K2 N pour ZP 3 M

FC 400 V et ZP 3 M à pôle

commutable (accessoire) ................... 14

13.4 Compresseur d’air DELTA 2 230 V

pour ZP 3 M FC 230 V (accessoire) .. 14

13.5 Tamis vibreur pour ZP 3 M FC 400 V

et ZP 3 M à pôle commutable

(accessoire) ........................................ 15

13.6 Tamis vibreur pour ZP 3 M FC 230V

(accessoire) ........................................ 15

13.7 Armoire de commande ZP 3 M FC-

400 V n° art. 00531100 ...................... 15

13.8 Armoire de commande ZP 3 M 230 V

60 Hz n° art. 00617410 ...................... 16

13.9 Armoire de commande ZP 3 M 400 V

3 Ph pôle commutable n° art.

00531102 ........................................... 16

13.10 Armoire de commande ZP 3 M FC-

230 V n° art. 00531101 ...................... 17

14 Modes de fonctionnement ........................... 17

14.1 Sélecteur du moteur de pompe ............ 17

14.2 Sélecteur du vibrateur .......................... 17

14.3 Sélecteur pour les deux régimes du

moteur de la pompe ........................... 18

15 Accessoires ................................................... 18

15.1 Montage de l’unité de pompe sur la

pompe D ............................................. 18

15.2 Montage de l’unité de pompe sur la

pompe R ............................................. 18

16 Utilisation conforme du compresseur

d'air .............................................................. 19

16.1 Usage prévu du compresseur d'air ...... 19

16.2 Dispositifs de sécurité du

compresseur d'air ............................... 19

16.3 Consignes générales concernant la

pose du compresseur d'air ................. 20

16.4 Surface brûlante sur le compresseur

d'air ..................................................... 20

17 Description succincte ................................... 20

18 Matériau ......................................................... 21

18.1 Fluidité / propriété d'acheminement ..... 22

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Sommaire

4

2018-07-17

19 Indicateur de pression du mortier .............. 22

20 Règles de sécurité ........................................ 22

21 Transport, emballage et stockage .............. 23

21.1 Consignes de sécurité pour le

transport ............................................. 23

21.2 Inspection du transport ........................ 24

21.3 Transport sans pompe ......................... 24

21.4 Transport par grue ............................... 24

21.5 Transport par voiture ou par camion .... 25

21.6 Transport de la machine déjà en

service ................................................ 25

22 Emballage ...................................................... 25

23 Utilisation....................................................... 26

23.1 Sécurité ................................................ 26

24 Dispositif de sécurité ................................... 27

25 Préparation de la machine ........................... 27

26 Raccordement de l’alimentation

électrique .................................................... 28

26.1 Raccordement de l’alimentation

électrique 400 V pôle commutable .... 28

26.2 Raccordement de l’alimentation

électrique 230 V et 400 V avec

convertisseur de fréquence ............... 28

26.3 Raccordement de l’alimentation

électrique 230 V 3 Ph 60 Hz .............. 29

26.4 Contrôle des différents connecteurs

400 V .................................................. 29

26.5 Contrôle des différents connecteurs

230V ................................................... 30

26.6 Contrôle des différents connecteurs

230 V 3 Ph. 60Hz ............................... 30

27 Indicateur de pression du mortier .............. 31

28 Contrôle du sens de rotation de ZP 3 M ..... 31

28.1 Sens de rotation unité de pompe 2L6 .. 31

28.2 Sens de rotation des pompes D et R ... 31

28.3 Mise en service du ZP 3 M FU ............. 32

28.4 Mise en service du ZP 3 M pôle

commutable ....................................... 32

28.5 Mise en service du ZP 3 M 230 V

3 Ph 60 Hz ......................................... 33

28.6 Évacuation de l’eau résiduelle ............. 33

29 Poussières toxiques .................................... 33

30 Surveillance de la machine ......................... 34

31 Alimenter le ZP 3 M en matériau ................. 34

31.1 Contrôle de la consistance du mortier . 34

31.2 Mise en service du ZP 3 M FU ............ 34

31.3 Mettre en service le ZP 3 M à pôle

commutable ....................................... 35

31.4 Mettre en service le ZP 3 M 230 V

3 Ph 60 Hz ......................................... 35

32 Tuyaux à mortier .......................................... 35

32.1 Préparation des tuyaux à mortier ........ 35

32.2 Raccordement du tuyau à mortier ....... 36

33 Établir l'alimentation en air ......................... 37

33.1 Raccordement du tuyau à air .............. 37

33.2 Raccordement du pulvérisateur ........... 37

33.3 Allumer le compresseur d'air 400V

(accessoires) ..................................... 37

33.4 Allumer le compresseur d'air 230V

(accessoires) ..................................... 37

34 Application du mortier ................................. 38

34.1 Ouverture du robinet d’air du

pulvérisateur ...................................... 38

34.2 Interruption du travail ........................... 39

34.3 En cas de longue interruption du

travail / pause .................................... 39

34.4 Éteindre le compresseur d'air 400V

(accessoires) ..................................... 39

34.5 Allumer le compresseur d'air 230V

(accessoires) ..................................... 40

35 Commande à distance ................................. 40

35.1 Travail avec la pression à distance ..... 40

35.2 Pomper la chape ou le mortier de

maçonnerie ........................................ 40

36 Arrêt d’urgence au moyen de

l'interrupteur d'arrêt d'urgence ................ 41

36.1 Interrupteur d'arrêt d'urgence .............. 41

37 Mesures à prendre en cas de coupure de

courant ........................................................ 41

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Sommaire

2018-07-17

5

37.1 Placer l’interrupteur principal en

position « 0 ». .................................... 41

37.2 Évacuation de la pression de mortier .. 42

38 Travaux de dépannage................................. 43

38.1 Marche à suivre en cas de

dysfonctionnement ............................ 43

38.2 Affichages de dysfonctionnements ...... 43

38.3 Dysfonctionnements ............................ 43

38.4 Sécurité ................................................ 44

38.5 Tableau de dysfonctionnements .......... 44

39 Acheminement bloqué / bouchon ............... 46

39.1 Élimination des bouchons dans les

tuyaux / signes d'obstruction ............. 46

39.2 Causes des obstructions : ................... 46

39.3 Pré-dégradation du tuyau à mortier ..... 47

40 Élimination de bouchons dans les tuyaux. 47

40.1 Modifier le sens de rotation en cas

d’obstruction du tuyau ZP 3 M FU ..... 47

40.2 Modifier le sens de rotation en cas

d’obstruction du tuyau ZP 3 M à pôle

commutable ....................................... 48

40.3 Modifier le sens de rotation en cas

d’obstruction du tuyau ZP 3 M 230 V

3 Ph 60 Hz ......................................... 48

40.4 Le bouchon ne se dissout pas ............. 48

40.5 Remise en marche du ZP 3 M FU une

fois le bouchon dissous ..................... 49

40.6 Remise en marche du ZP 3 M à pôle

commutable une fois le bouchon

dissous ............................................... 49

40.7 Remise en marche du ZP 3 M 230 V

3 Ph 60 Hz une fois le bouchon

dissous ............................................... 50

41 Fin du travail / Nettoyage de la machine .... 50

41.1 Contrôle de la pression du mortier ....... 50

41.2 Mettre hors service le ZP 3 M FU ........ 51

41.3 Mise hors service du ZP 3 M 230 V

3 Ph 60 Hz.......................................... 51

41.4 Débranchement du tuyau à mortier ...... 52

41.5 Nettoyer le ZP 3 M ............................... 52

41.6 Évacuation de l’eau résiduelle ............. 52

41.7 Nettoyage du tuyau à mortier ............... 53

42 Mesures à prendre en cas de risque de

gel ................................................................ 53

43 Nettoyage de la pompe ................................. 54

43.1 Retrait de la pompe .............................. 54

44 Maintenance .................................................. 54

44.1 Sécurité ................................................ 54

44.2 Retrait du câble de raccordement ........ 55

44.3 Protection de l’environnement .............. 55

44.4 Plan de maintenance ............................ 55

44.5 Travaux de maintenance ...................... 56

44.6 Soupape de sécurité du compresseur

d'air ..................................................... 57

44.7 Nettoyer l'insert du filtre du

convertisseur de fréquence ................ 57

45 Démontage ..................................................... 58

45.1 Sécurité ................................................ 58

45.2 Démontage ........................................... 59

46 Élimination ..................................................... 59

47 Contrôles périodiques .................................. 60

48 Index ............................................................... 61

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Déclaration de conformité CE

6

2018-07-17

1 Déclaration de conformité CE

Entreprise : Knauf PFT GmbH & Co. KG

Einersheimer Strasse 53

97346 Iphofen

Germany

déclare, sous sa seule responsabilité, que la machine :

Type de machine : ZP 3 M

Type d’appareil : Pompe d'alimentation

Numéro de série :

Niveau de puissance sonore garanti : 95 dB

est conforme aux directives CE suivantes :

• Directive sur les matériels utilisés à l’extérieur (2000/14/CE)

• Directive relative aux machines (2006/42/CE)

• Directive sur la compatibilité électromagnétique (2014/30/CE).

Procédé d’évaluation de conformité appliqué selon la directive sur les matériels utilisés à l’extérieur

2000/14/CE :

Contrôle de fabrication interne article 14 alinéa 2 en corrélation avec l’annexe V.

Cette déclaration s’applique uniquement à l’état de la machine au moment de sa mise en circulation. Elle ne

tient pas compte de pièces installées ultérieurement par l’utilisateur final ni d’interventions effectuées

ultérieurement. La présente déclaration perd sa validité dès lors que le produit est modifié ou transformé

sans autorisation.

Fondé de pouvoir pour la constitution de la documentation technique pertinente :

M. Michael Duelli, ingénieur en économie (FH), Einersheimer Strasse 53, 97346 Iphofen.

La Documentation technique est déposée auprès de :

Knauf PFT GmbH & Co.KG, Département technique, Einersheimer Strasse 53, 97346 Iphofen.

Iphofen, Dr. York Falkenberg

Gérant

Lieu et date de rédaction Nom et signature Informations concernant le signataire

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Contrôle

2018-07-17

7

2 Contrôle

2.1 Contrôle effectué par le conducteur de machine

 Avant de débuter une journée de travail, le conducteur de machine doit

contrôler l'efficacité des dispositifs de commande et de sécurité ainsi que le

positionnement correct des dispositifs de protection.

 Au cours de l'exploitation, le conducteur de machine doit contrôler la sécurité de

fonctionnement des machines de chantier.

 Si des anomalies sur les dispositifs de sécurité ou d'autres anomalies pouvant

nuire à la sécurité de fonctionnement sont constatées, le superviseur doit alors

être immédiatement informé.

 En cas d'anomalies mettant en danger des personnes, l'exploitation de la

machine doit être stoppée jusqu'à ce que les anomalies soient réparées.

2.2 Contrôle périodique

 Le contrôle de la sécurité de fonctionnement des machines de chantier doit être

effectué par un expert à intervalles réguliers, en fonction des conditions

d'utilisation et des conditions de fonctionnement de l'entreprise. Cependant, il

est impératif qu'un contrôle soit effectué au moins une fois par an.

 Les réservoirs sous pression doivent faire l'objet d'expertises.

 Les résultats des contrôles doivent être documentés et conservés au minimum

jusqu'au prochain contrôle.

3 Généralités

3.1 Informations concernant le mode d’emploi

Le présent mode d’emploi fournit des informations importantes sur le

maniement de l’appareil. Toutes les consignes de sécurité et instructions

indiquées doivent être respectées afin que la sécurité du travail puisse être

assurée.

De plus, les prescriptions de prévention des accidents et autres dispositions

générales de sécurité en vigueur sur le lieu d’utilisation de l’appareil doivent

également être respectées.

Lire attentivement le mode d’emploi avant tout début de travaux ! Le mode

d’emploi fait partie intégrante du produit et doit se trouver à proximité immédiate

de l’appareil de manière à être en permanence accessible au personnel.

En cas de cession de l’appareil à des tiers, le mode d’emploi doit lui aussi être

transmis au nouveau détenteur de l’appareil.

Afin de garantir une meilleure représentation des faits, les illustrations figurant

dans le présent mode d’emploi ne sont pas toutes représentées à l’échelle et

peuvent légèrement différer par rapport à la construction réelle de l’appareil.

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Listes des pièces de rechange

8

2018-07-17

3.2 Conservation du mode d’emploi pour consultation ultérieure

Le mode d’emploi doit demeurer disponible pendant toute la durée de

vie du produit.

3.3 Structure

Le mode d’emploi se compose de 2 manuels :

 1ère partie : Sécurité

Consignes générales de sécurité pompes de malaxage/pompes à vis

Numéro d’article : 00237114

 2

e

partie : Présentation, Utilisation, Maintenance et Liste des

pièces de rechange (présent manuel).

Ces deux parties doivent être lues et respectées afin de permettre une

utilisation de l’appareil en toute sécurité. Elles forment ensemble le

mode d’emploi.

4 Listes des pièces de rechange

Les listes des pièces de rechange disponibles pour la machine

peuvent être consultées sur Internet, à l'adresse www.pft.eu.

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Caractéristiques techniques

2018-07-17

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5 Caractéristiques techniques

5.1 Données générales

Donnée Valeur

Unité

Poids n° d’art. 00531449 / 00531450 / 00531452 complet

197

kg

Poids n° d’art. 00617879 157

kg

Poids sans tamis vibreur et sans compresseur 160

kg

longueur 1770

mm

Largeur 625

mm

Hauteur / avec vide-sac

1)

660 / 830

mm

Réservoir de

matériau

Donnée Valeur

Unité

Hauteur de remplissage avec tamis vibreur

1)

660

mm

Hauteur de remplissage sans tamis vibreur 635

mm

Volume du réservoir avec tamis vibreur / sans tamis

vibreur

70 / 85

litres

5.2 Valeur de raccordement 230 V FU

Raccordement

électrique 230 V

FU

Donnée Valeur

Unité

Tension, courant alternatif 50 Hz 230

V

Intensité absorbée max. 16

A

Puissance absorbée max. 5

kW

Fusible 16

A

Entraînement moteur de pompe 4

kW

Régime moteur de pompe 40 à 190

tr/min

Intensité absorbée moteur de pompe 13,9

A

Compresseur d’air

1)

0,9

kW

Vibrateur

1)

0,045

kW

1)

accessoire en option

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Caractéristiques techniques

10

2018-07-17

5.3 Valeur de raccordement 230 V 3 Ph 60 Hz

Raccordement

électrique 230 V

Donnée Valeur

Unité

Tension, courant alternatif 60 Hz 230

V

Intensité absorbée max. 15,5

A

Puissance absorbée max. 4,5

kW

Fusible 16

A

Entraînement moteur de pompe 4,5

kW

Régime moteur de pompe 144

tr/min

Intensité absorbée moteur de pompe 15,5

A

5.4 Valeur de raccordement 400 V FU

Raccordement

électrique 400 V

FU

Donnée Valeur

Unité

Tension, courant triphasé 50 Hz 400

V

Intensité absorbée max. 16

A

Puissance absorbée max. 5

kW

Fusible 16

A

Entraînement moteur de pompe 4

kW

Régime moteur de pompe 40 à 190

tr/min

Intensité absorbée moteur de pompe 8,5

A

Compresseur d’air

1)

0,9

kW

Vibrateur

1)

0,045

kW

1)

accessoire en option

5.5 Valeur de raccordement pôle commutable 400 V

Raccordement

électrique 400V

Donnée Valeur

Unité

Tension, courant triphasé 50 Hz 400

V

Intensité absorbée max. 16

A

Fusible 16

A

Entraînement moteur de pompe 3,7 / 4,4

kW

Moteur de pompe 2 vitesses 106 / 215

tr/min

Intensité absorbée moteur de pompe 7,9 / 9,6

A

Compresseur d’air

1)

0,9

kW

Vibrateur

1)

0,045

kW

1)

accessoire en option

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Contrôle CEM

2018-07-17

11

5.6 Conditions d’exploitation

Environnement

Donnée Valeur

Unité

Plage de température 2-45

°C

Humidité relative de l’air, max. 80

%

Durée

Donnée Valeur

Unité

Durée max. d’exploitation

ininterrompue

8

heures

5.7 Valeurs de puissance

Puissance de pompe

2L6 Render Star

Accessoire : Rendement du

compresseur K2 N

Donnée Valeur

Unité

Puissance d’acheminement

réglable en continu 9 -40

l/min

Pression de service, max. 20

bar

Granulation max. 6

mm

Distance d’acheminement *, max.

pour 35 mm ∅ 60

m

Rendement du compresseur 0,25

Nm³/min

* Valeur indicative selon la hauteur d’acheminement, l’état et la structure de la

pompe, la qualité, la composition et la consistance du mortier

6

Contrôle CEM

La machine a fait l'objet d'un contrôle CEM et remplit les exigences strictes de la directive CEM sur

les filtres de classe B.

L'armoire de commande est équipée d'un filtre de ligne.

7 Niveau de puissance sonore

Niveau de puissance sonore garanti L

WA

95 dB (A)

8 Vibrations

Valeur efficace pondérée de l’accélération à laquelle les membres supérieurs du corps sont exposés

< 2,5 m/s²

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Dimensions ZP 3 M

12

2018-07-17

9 Dimensions ZP 3 M

Illustration 1 : Schéma coté

10 Plaque signalétique

Illustration 2 : Plaque signalétique

La plaque signalétique se trouve dans l'armoire de commande et

comporte les informations suivantes :

Fabricants

Type

Année de fabrication

Numéro de machine

Pression de service autorisée

11 Autocollant de contrôle de qualité

Illustration 3 : Autocollant de contrôle de

qualité

L’autocollant de contrôle de qualité comprend les informations

suivantes :

Conformité CE conformément aux directives UE

Serial-No / Numéro de série

Controller / Signature

Date du contrôle

1770

625

835

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Structure ZP 3 M 400 V

2018-07-17

13

12 Structure ZP 3 M 400 V

12.1 Aperçu ZP 3 M 400 V

1 2 3

14 13

12

11 10

9

Illustration 4 : Présentation des composants

1 Couvercle armoire électrique

2 Tamis vibreur (accessoire)

3 Vibrateur (accessoire)

4 Oreilles de levage

5 Poignée rabattable

6 Poignée rabattable

7 Indicateur de pression du mortier

8 Raccordement du tuyau à mortier

9 Unité de pompe

10 Fiche isolante / raccordement de la

télécommande

11 Raccordement d'air pour le pulvérisateur

12 Roue increvable

13 Alimentation électrique principale

14 Moteur de pompe

15 Raccordement électrique 400 V pour vibrateur

16 Raccordement électrique 400 V pour

compresseur d’air

17 Compresseur d’air (accessoire)

18 Armoire de commande

18

17

16

15

4

5

6

7

8

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Description des composants

14

2018-07-17

13 Description des composants

La pompe d’alimentation PFT ZP 3 M se compose des

composants principaux suivants :

13.1 Réservoir de matériau

Illustration 5 : Réservoir de matériau

 Réservoir de matériau avec cadre, moto-réducteur et grille de

protection.

13.2 Unité de pompe Render Star ZP 3 M

Illustration 6 : Unité de pompe

 Unité de pompe Render Star ZP 3 M

13.3 Compresseur d’air K2 N pour ZP 3 M FC 400 V et ZP 3 M à pôle

commutable (accessoire)

Illustration 7 : Compresseur d'air K2 400 V

 Compresseur d’air K2 N avec coupure de pression

Ensemble compression ZP 3 M complet

Numéro d’article : 00535266

13.4 Compresseur d’air DELTA 2 230 V pour ZP 3 M FC 230 V (accessoire)

Illustration 8 : Compresseur d'air DELTA 2

230 V

 Compresseur d'air DELTA 2 230 V avec coupure de

pression

Ensemble compression ZP 3 M complet 230 V

Numéro d’article : 00541172

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Description des composants

2018-07-17

15

13.5 Tamis vibreur pour ZP 3 M FC 400 V et ZP 3 M à pôle commutable

(accessoire)

Illustration 9 : Tamis vibreur ZP 3 M 400 V

 Tamis vibreur ZP 3 M 400 V

Tamis vibreur pour ZP 3 M complet 400 V

Numéro d’article : 00530899

13.6 Tamis vibreur pour ZP 3 M FC 230V (accessoire)

Illustration 10 : Tamis vibreur ZP 3 M

230V

 Tamis vibreur ZP 3 M 230V

Tamis vibreur pour ZP 3 M complet 230V

Numéro d’article : 00541174

13.7 Armoire de commande ZP 3 M FC-400 V n° art. 00531100

1 2 3 4 5 6

11

10

9 8 7

Illustration 11 : Armoire de commande

 Armoire de commande ZP 3 M FC-400 V :

1. interrupteur principal, qui est également l'interrupteur d'arrêt

d'urgence.

2. Bouton MARCHE / ARRÊT de la machine (tension de

commande)

3. Sélecteur du sens de rotation du moteur de la pompe avec

témoin lumineux.

4. Potentiomètre pour régime du moteur, quantité de matériau.

5. Sélecteur du vibrateur « MARCHE / ARRÊT »

6. Témoin lumineux vert, capteur de sécurité pour grille de

protection

7. Fiche isolante pour prise commandée à distance.

8. Prise CEE en saillie 4x16 A, pour vibrateur.

9. Alimentation électrique principale 16 A.

10. Capot du filtre pour convertisseur de fréquence.

11. Prise CEE en saillie 4x16 A, pour compresseur à air.

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Description des composants

16

2018-07-17

13.8 Armoire de commande ZP 3 M 230 V 60 Hz n° art. 00617410

1 2 3 4 5

9 8 7 6

Illustration 12 : Armoire de commande

 Armoire de commande ZP 3 M 230 V 3 Ph 60 Hz :

1. interrupteur principal, qui est également l'interrupteur d'arrêt

d'urgence.

2. Bouton MARCHE / ARRÊT de la machine (tension de

commande)

3. Voyant de contrôle rouge, le disjoncteur-protecteur s'est

déclenché.

4. Sélecteur du vibrateur « MARCHE / ARRÊT »

5. Témoin lumineux vert, capteur de sécurité pour grille de

protection

6. Fiche isolante pour prise commandée à distance.

7. Prise CEE en saillie 4x16 A, pour vibrateur.

8. Alimentation électrique principale 16A.

9. Prise CEE en saillie 4x16 A, pour compresseur à air.

13.9 Armoire de commande ZP 3 M 400 V 3 Ph pôle commutable n° art.

00531102

1 2 3 4 5 6

8 7

Illustration 13 : Armoire de commande

 Armoire de commande 400 V pôle commutable :

1. Inverseur principal, qui est également l'interrupteur d'arrêt

d'urgence.

2. Bouton MARCHE / ARRÊT de la machine (tension de

commande)

3. Voyant de contrôle rouge, le disjoncteur-protecteur s'est

déclenché.

4. Commutateur de pôles pour les deux régimes du moteur de la

pompe.

5. Sélecteur du vibrateur « MARCHE / ARRÊT »

6. Témoin lumineux vert, capteur de sécurité pour grille de

protection.

7. Prise CEE en saillie 4x16 A, pour vibrateur.

8. Prise CEE en saillie 4x16 A, pour compresseur à air.

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Modes de fonctionnement

2018-07-17

17

13.10 Armoire de commande ZP 3 M FC-230 V n° art. 00531101

1 2 3 4 5 6

10

9 8 7

Illustration 14 : Armoire de commande

 Armoire de commande ZP 3 M FC-230 V :

1. Inverseur principal, qui est également l'interrupteur d'arrêt

d'urgence.

2. Bouton MARCHE / ARRÊT de la machine (tension de

commande)

3. Sélecteur du sens de rotation du moteur de la pompe avec

témoin lumineux.

4. Potentiomètre pour régime du moteur, quantité de matériau.

5. Sélecteur du vibrateur « MARCHE / ARRÊT »

6. Témoin lumineux vert, capteur de sécurité pour grille de

protection.

7. Prise en saillie Schuko 16 A pour vibrateur.

8. Fiche isolante pour prise commandée à distance.

9. Alimentation électrique principale 3 x 16 A.

10. Prise en saillie Schuko 16 A pour compresseur d’air.

14 Modes de fonctionnement

14.1 Sélecteur du moteur de pompe

Illustration 15 :

Modes de fonctionnement

du moteur de pompe

Le moteur de pompe dispose de trois modes de fonctionnement :

Sélecteur en position « 0 » :

La machine est arrêtée.

Commutateur de sélection droit (verrouillé) pour pompes D et

R :

La machine démarre si l'inverseur principal et la tension de

commande sont en marche.

Commutateur de sélection gauche (verrouillé) pour pompes

2L6 :

Le moteur de pompe fonctionne en marche arrière ce qui permet

de détendre la pompe.

14.2 Sélecteur du vibrateur

Illustration 16 :

Sélecteur du vibrateur

Le vibrateur dispose de trois modes de fonctionnement :

Sélecteur en position « 0 » :

le vibrateur est éteint.

Sélecteur à droite (enclenché) :

le vibrateur envoie un signal / est en pause.

Sélecteur à gauche (maintenu appuyé) :

le vibrateur fonctionne pendant le délai défini par le sélecteur

tourné vers la gauche.

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Accessoires

18

2018-07-17

14.3 Sélecteur pour les deux régimes du moteur de la pompe

Illustration 17 :

Commutateur de pôle

Le ZP 3 M à pôle commutable peut être exploité dans deux

différents régimes :

Sélecteur en position « 0 » :

le moteur de la pompe est éteint.

Commutateur de pôle vers la gauche :

le moteur de la pompe tourne à un régime de 106 tr/min.

Commutateur de pôle vers la droite :

le moteur de la pompe tourne à un régime de 215 tr/min.

REMARQUE !

Lorsque vous changez le régime, avant tout

toujours mettre la tension de commande hors

service, puis seulement sélectionner le régime

souhaité.

15 Accessoires

15.1 Montage de l’unité de pompe sur la pompe D

00538068 Bride de pression pompe D ZP 3 M RAL2004

00007899 Stator D6-3 broches IN TWISTER

00237908 Rotor D6-3

00538072 Insert à bride d’aspiration D ZP 3 M galvanisé

00234141 Tirant M16 x 330mm (1 jeu = 2 unités)

20209921 Écrou à collet M16 galvanisé

20200790 Raccord pièce 35M 1 1/4" IG avec joint

00206547 Arbre de pompe à vis sans fin SWING L RAL2004

20104230 Joint torique 117 x 5 pour bride d’aspiration

00102228 Manomètre de pression du mortier, pièce 35M/V, galvanisé complet

15.2 Montage de l’unité de pompe sur la pompe R

00476608 Bride de pression R-Pu 2" AG poignée de transport RAL2004

00099089 Manomètre avec boîtier plastique 0-100 bars 1" jauge de pression VA

00101860 Poignée ZP 3 XL RAL2004

00102660 Tube carrée 40x40x3x50 lg. RAL2004

20114851 Rotor R7-2,5 grenaillé

20116350 Stator R7-2,5

20117000 Collier de serrage 255 mm pompe D 270 mm complet

00234141 Tirant M16 x 330mm (1 jeu = 2 unités)

20209921 Écrou à collet M16 galvanisé

00538146 Arbre pour pompe D ZP 3 M RAL2004

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Utilisation conforme du compresseur d'air

2018-07-17

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16 Utilisation conforme du compresseur d'air

16.1 Usage prévu du compresseur d'air

L'appareil a été conçu et construit exclusivement pour l'usage prévu,

décrit ici.

Prudence !

Le compresseur d'air est uniquement destiné à la

génération d'air comprimé et s'utilise uniquement en

corrélation avec l'appareil raccordé. Toute autre

utilisation ou une utilisation dépassant cet usage, p. ex.

avec des tuyaux ou des conduites librement accessibles

et/ou ouverts, est considérée comme non conforme. Les

appareils ou pièces d'installations raccordés doivent être

prévus pour la pression maximale générée de 5,5 bar.

Le compresseur d'air ne doit être utilisé qu'en parfait état

de fonctionnement et de manière conforme. Son

opérateur doit être instruit des consignes de sécurité et

des dangers et respecter le mode d'emploi !

Notamment les anomalies pouvant nuire à la sécurité

doivent être aussitôt réparées avant de remettre le

compresseur en service.

16.2 Dispositifs de sécurité du compresseur d'air

AVERTISSEMENT !

Danger de mort en cas de non-fonctionnement des

dispositifs de sécurité !

Les dispositifs de sécurité assurent un maximum de

sécurité lors de l'exploitation Même si les dispositifs de

sécurité compliquent certains processus de travail, ne les

mettre en aucun cas hors service. Votre sécurité n'est

garantie que si les dispositifs de sécurité sont intacts.

Pour cette raison :

 Avant de débuter tous travaux, vérifier que les

dispositifs de sécurité fonctionnent parfaitement et

sont correctement installés.

 Ne jamais mettre les dispositifs de sécurité hors

service.

 Ne pas bloquer l'accès aux dispositifs de sécurité tels

que boutons d'arrêt d'urgence, tirettes d'urgence etc.

Pompe d’alimentation PFT ZP 3 M Présentation – Utilisation

Description succincte

20

2018-07-17

16.3 Consignes générales concernant la pose du compresseur d'air

Le compresseur d'air est conforme aux dispositions de sécurité

nationales et internationales et peut donc être utilisé dans des

salles humides ou en plein air. Il faut privilégier les emplacements

où l'air est propre et sec. Veiller à ce que l'appareil puisse aspirer

l'air sans entrave. Ceci est notamment valable quand un montage

encastré est prévu.

Le compresseur d'air doit être posé de façon à ce qu'aucun

adjuvant dangereux, tel que dissolvants, vapeurs, poussières ou

autres substances nocives, puisse être aspiré. Sa pose ne doit être

réalisée que dans des salles où il est invraisemblable que des

atmosphères explosives se forment.

16.4 Surface brûlante sur le compresseur d'air

Généralités

AVERTISSEMENT !

Risque de blessure sur les surfaces brûlantes !

Pendant son exploitation, le compresseur peut

atteindre des températures allant jusqu'à 100 °C

en surface. Il faut donc veiller à ne pas toucher

l'appareil pendant son fonctionnement ni après,

tant qu'il n'a pas complètement refroidi.

17 Description succincte

La nouvelle pompe d’alimentation avec moteur triphasé 400 V ou à

courant alternatif 230 V a été spécialement conçue pour pomper,

pulvériser et appliquer les mortiers pour machines, les matériaux

pâteux et bien d'autres matériaux ayant une granulation max. de

4 mm.

La puissance de la pompe peut être adaptée électroniquement en

continu en fonction des besoins.

La machine se compose de pièces amovibles, ce qui permet un

transport rapide et facile grâce à des dimensions maniables et à un

poids faible.

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PFT ZP 3 M Manuel utilisateur

PFT ZP 3 M Manuel utilisateur

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