MYERS ME7, M37, MWS37, MWS9 and MWS39 Le manuel du propriétaire

Marque: MYERS

Modèle: ME7, M37, MWS37, MWS9 and MWS39

Taper: Le manuel du propriétaire

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SÉRIE ME7

SÉRIE M37

SÉRIE MWS37

SÉRIES MWS9 et MWS39

Pompe submersible pour effluent

et eaux usées/matières solides

MANUEL D’INSTALLATION, D’UTILISATION ET DES PIÈCES

INFORMATIONS DE SÉCURITÉ

Lire soigneusement et suivre toutes les instructions de

sécurité figurant dans ce manuel ou sur la pompe.

Ceci est un symbole d’alerte de sécurité. Lorsque ce

symbole apparaît sur la pompe ou dans ce manuel, rechercher une

des mises en garde qui suivent, car elles indiquent un risque de

blessures!

Avertit d’un danger qui causera des blessures cor-

porelles, la mort ou des dommages matériels importants si on l’ignore.

Avertit d’un danger qui peut causer des blessures

graves, la mort ou des dommages matériels importants si on l’ignore.

Avertit de dangers qui causeront ou peuvent causer

des blessures légères ou des dommages matériels si on les ignore.

Le mot REMARQUE indique des instructions spéciales et

importantes n’ayant aucun rapport avec les dangers.

REMARQUE :

La pompe doit être installée en position verticale

uniquement. L’installation de la pompe dans toute autre position

annulera la garantie.

1. Pour éviter des blessures et/ou des dommages matériels

graves, lire soigneusement ces règles et instructions.

2. Vérifier les codes locaux avant l’installation. Il est nécessaire

de respecter leurs règles.

3. Mettre à l’air libre le réservoir d’eaux usées ou la fosse sep

tique conformément aux codes locaux.

Ne pas installer la pompe dans un endroit classé comme dan-

gereux selon le National Electrical Code, ANSI/NFPA 70-1984

La pompe chauffe normalement quand elle fonctionne. Pour

éviter de se brûler en manipulant la pompe, la laisser refroidir

pendant 20 minutes après l’arrêt avant d’y toucher.

6. Ne pas faire fonctionner la pompe à sec. Un fonctionnement

à sec peut causer une surchauffe de la pompe et annulera la

garantie.

7. La pompe est lubrifiée à vie. Il n’est pas nécessaire de la huil

er ni de la graisser en fonctionnement normal. Pour réviser la

pompe, voir les instructions sous « Entretien », à la page 4.

Tension dangereuse. Peut causer une élec-

trocution, des brûlures ou la mort. Pendant son fonctionne-

ment, la pompe est dans l’eau. Pour éviter une électrocution

fatale, procéder comme suit si la pompe à besoin de réparation :

8A Mettre la pompe à la terre conformément aux codes et ordon-

nances applicables.

Avant toute réparation, débrancher l’alimentation électrique au

boîtier de prise de courant ou aux disjoncteurs.

8C. Pour réduire les risques d’électrocution, faire attention lors

du changement des fusibles et du réenclenchement des dis-

joncteurs. Ne pas se tenir dans l’eau pour travailler sur le boîti-

er de commande ou les disjoncteurs.

Pompes monophasées :

8D. En cas d’utilisation du cordon et de la fiche, brancher cette

dernière dans une prise reliée à la terre uniquement. En cas

de câblage à un système de commande, brancher le fil de

terre de la pompe à la terre du système.

Pompes triphasées :

Risque d’électrocution. Ne pas retirer le cordon

ni le réducteur de tension. Ne pas brancher le conduit à la pompe.

8E.

Les pompes triphasées sont prévues pour un branchement per-

manent seulement. Prévoir un réducteur de tension au boîtier

de commande pour le branchement du cordon d’alimentation

au boîtier. Tous les composants de commande doivent être

homologués UL et adaptés à l’utilisation finale. La pompe et

l’équipement de commande connexe doivent être installés par du

personnel qualifié uniquement.

Avertissement lié à la proposition 65 de la Californie

Ce produit et les accessoires connexes contiennent

des produits chimiques reconnus dans l’État de Californie comme

pouvant provoquer des cancers, des anomalies congénitales ou

d’autres dangers relatifs à la reproduction.

DESCRIPTION

Ces pompes sont conçues pour évacuer les eaux usées, effluents et

eaux résiduaires, vider les puisards, les systèmes de transfert de liq-

uides, la circulation et l’assèchement ainsi que le contrôle des crues.

Les moteurs des pompes sont en monophasé 115 V ou 230 V ou en

triphasé 208-230 V ou 460 V. Tous les modèles sont livrés avec un

cordon d’alimentation de 20 pi avec fiche à trois broches.

Les modèles MWS7, MWS9 et MWS39 sont destinés à un

fonctionnement continu quand ils sont complètement immergés dans

un liquide d’une température maximale de 105 °F (40,5 °C).

La température maximale du liquide est de 130 °F (55 °C).

REMARQUE : Cette pompe n’est pas conçue pour pomper de l’eau

salée ni de la saumure! L’utilisation avec de l’eau salée ou de la sau-

mure annulera la garantie.

293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.FEMYERS.COM

TÉL: 888 987-8677

490 ROUTE PINEBUSH, UNITÉ 4, CAMBRIDGE, ONTARIO, CANADA N1T 0A5

TÉL. : 800 3637867 TÉLÉCOPIEUR : 888 6065484

DÉBITS SÉRIES MWS ET MWS3

Mêmes débits pour la série MWS9 à refoulement de 2 po et la série MWS39 à refoulement de 3 po.

LITRES/MIN À HAUTEUR TOTALE EN PIEDS

Pas de débit

à la hauteur

indiquée

ci-dessous

Modèle 10 20 30 40 50 60 70

CAPCITÉ EN LITRES/MINUTE

MWS9100220M, MWS39100220T 700 530 303 – – – – 11,6

MWS9100220T, MWS39100220T 700 530 303 – – – – 11,6

MWS39100520M 700 530 303 – – – – 11,6

MWS9150220M, MWS39150220M 814 662 454 151 – – – 22,3

MWS9150420M

814 662 454 151 – – – 22,3

MWS39150520M

814 662 454 151 – – – 22,3

MWS9200220M, MWS39200220M

871 719 568 379 114 – – 16,5

MWS39200320M

871 719 568 379 114 – – 16,5

MWS9200420M

871 719 568 379 114 – – 16,5

MWS39200520M

871 719 568 379 114 – – 16,5

Puissance Intensité Circuit de

Dia. de l’adaptateur

Réglages de l’interrupteur

Numéro de moteur à pleine dérivation individuel

de refoulement

en pouces (mm)

modèle (HP) Volts Phases charge requis (A)

(pouces)

Marche Arrêt

ME750220M 1/2 230 1 6,6 10 2 – –

ME750120M 1/2 115 1 13,0 15 2 – –

ME750120T 1/2 115 1 13,0 15 2 18,1(460) 9,1(231)

MWS3750120T 1/2 115 1 11,2 15 3 20(508) 11(279)

MWS3775120T 3/4 115 1 12,0 15 3 20(508) 11(279)

MWS3750120T 1/2 115 1 11,2 15 3 20(508) 11(279)

MWS3775120T 3/4 115 1 12,0 15 2 20(508) 11(279)

MWS3775220T 3/4 230 1 6,7 10 3 20(508) 11(279)

Numéro de

modèle

Puissance

moteur

(HP)

Volts

Phases

Intensité à

pleine charge

Circuit de dérivation

individuel requis (A)

Dia. de l’adaptat

eur

de refoulement

(pouces)

MWS9100220M, MWS39100220M 1 230 1 8,5 15 2,3

MWS9150220M, MWS39150220M 1 1/2 230 1 12,0 15 2,3

MWS9150420M 1 1/2 460 3 4,7 10 2,3

MWS39150520M 1 1/2 575 3 3,8 6 3

MWS9200220M, MWS39200220M 2 230 1 13,0 15 2,3

MWS39200320M 2 230 3 10,0 15 2,3

MWS9200420M 2 460 3 5,3 10 2,3

MWS39200520M 2 575 3 4,2 10 3

SPÉCIFICATIONS – SÉRIES ME7, MWS, MWS3

SPÉCIFICATIONS – SÉRIES MWS ET MWS3

DÉBITS – SÉRIES ME7, MWS ET MWS3

* Les débits sont pour une température de l’eau de 200 °F.

LITRES/MIN À HAUTEUR TOTALE EN PIEDS

Pas de

débit à la

hauteur

indiquée

ci-dessous

Modèle 10 20 30 40 50 60 70 80

CAPCITÉ EN LITRES/MINUTE

ME750120M 416 360 303 227 132 – – – 18

ME750120T 416 360 303 227 132 – – – 18

ME750220M 227 227 227 208 189 114 19 – 18

LITRES/MIN À HAUTEUR TOTALE EN PIEDS

Pas de débit

à la hauteur

indiquée

ci-dessous

Modèle 10 20 30 40

CAPCITÉ EN LITRES/MINUTE

MWS3750120T 379 151 – – 7, 9

MWS375120T 435 227 – – 8,5

MWS3775220T 435 227 – – 8,5

INSTALLATION

Risque d’électrocution. Peut causer des

brûlures ou la mort. Ne pas soulever la pompe par le cor-

don d’alimentation. Voir « Avertissement relatif au cordon

d’alimentation » à la page 5.

REMARQUE : Installer la pompe sur une surface dure et de

niveau (ciment, asphalte, etc.). Ne jamais placer la pompe

sur des surfaces en terre, en argile ou en gravier. Le bassin

doit avoir au moins un diamètre de 18 po (457 mm) et une

profondeur de 30 po (762 mm).

Tuyauterie :

La tuyauterie ne doit pas être plus petite que l’orifice de

refoulement de la pompe.

En cas d’installation dans un système de relevage d’eaux

usées, la tuyauterie doit pouvoir laisser passer des matières

semi-solides d’au moins 2 po (51 mm) de diamètre.

En cas d’installation dans un système d’effluent, la tuyauterie

doit pouvoir laisser passer des matières semi-solides d’au

moins 3/4 po (19 mm) de diamètre.

Le débit dans le tuyau de refoulement doit maintenir les

matières solides présentes en suspension dans le liquide.

Pour répondre aux exigences de débit minimal de 2 pi par

seconde (61 cm/s) dans la conduite de refoulement, son

diamètre doit être conforme au tableau suivant :

Un tuyau d’un diamètre de :

aura un débit de :

2 po (51 mm) 21 gal/min (79,5 L/min)

2 1/2 po (64 mm) 30 gal/min (113,5 L/min)

3 po (76 mm) 48 gal/min (182 L/min)

Dans un système de relevage d’eaux usées, utiliser un cla-

pet antiretour de 2 po (51 mm) minimum dans le refoulement

de la pompe pour éviter tout retour de liquide dans le bassin.

Le clapet antiretour doit être une vanne à libre passage lais-

sant facilement passer les matières solides. S’assurer que le

clapet antiretour est conforme aux codes locaux.

Dans un système d’effluent, utiliser un clapet antiretour de 1

½ po (38 mm) minimum dans le refoulement de la pompe pour

éviter tout retour de liquide dans le bassin. Le clapet antiretour

doit être une vanne à libre passage laissant facilement passer

les matières solides. S’assurer que le clapet antiretour est

conforme aux codes locaux.

REMARQUE : Pour un meilleur passage des matières solides

dans le clapet antiretour, ne pas l’installer avec le refoulement

à un angle supérieur à 45° par rapport à l’horizontale. Ne

pas installer le clapet antiretour en position verticale, car les

matières solides risquent de se déposer dans le clapet et

empêcher son ouverture au démarrage. Percer un trou de

3/16 po (5 mm) dans le tuyau de refoulement à environ 1 à

2 po (25-50 mm) au-dessus du raccord de refoulement de la

pompe (mais sous le clapet antiretour) pour éviter la formation

de poches d’air dans la pompe.

Alimentation électrique.

Tension dangereuse. Risque d’électro-

cution, de brûlures ou de mort. Pour installer, utiliser ou

entretenir cette pompe, suivre les instructions de sécurité

figurant ci-dessous.

1. NE PAS épissurer le cordon électrique, immerger la fiche

du cordon électrique, ni utiliser de rallonges.

2. NE PAS manipuler ni réparer la pompe pendant qu’elle est

branchée à l’alimentation électrique.

3. NE PAS utiliser la pompe si elle n’est pas correctement

reliée à la terre. Brancher directement la pompe dans le

bornier relié à la terre avec un flotteur automatique ou un

boîtier de commande de pompe. Le cordon électrique sur

les pompes monophasées est un conducteur à 3 fils avec

fiche à 3 broches pour la mise à la terre. Ne pas modifier

le cordon ni la fiche. En cas d’utilisation d’une prise de

courant, brancher la pompe uniquement dans une prise à

3 fils reliée à la terre. Brancher la pompe conformément à

tous les codes applicables.

Pour un fonctionnement automatique, brancher ou câbler à

un interrupteur flotteur ou un contrôleur automatiques. Pour

un fonctionnement continu, brancher directement la pompe

dans une prise de courant ou la câbler directement dans un

boîtier d’interrupteur. Brancher la pompe à son propre circuit

de dérivation individuel sans rien d’autre sur le circuit. Voir

le Tableau de spécifications (page 2) pour les tailles des fus-

ibles ou disjoncteurs.

Risque d’électrocution et d’incendie.

S’assurer que les informations d’alimentation électrique

(tension/fréquence/phase) sur la plaque signalétique du

moteur de pompe correspondent exactement à l’alimen-

tation électrique d’entrée. Installer la pompe conformé-

ment aux codes électriques applicables.

Les modèles avec interrupteur flotteur automatique sont réglés

en usine avec une longueur du câble de 4 po. Cette longueur

peut être réglée en fonction des gammes de pompages. (Voir

le graphique de rendement à la page 4). L’installateur doit

s’assurer que l’interrupteur ne risque pas de se coincer et que

la longueur est réglée pour qu’il reste au moins 2 po de liquide

au-dessus de l’aspiration de la pompe au niveau le plus bas et

sous le tuyau d’entrée du puisard au niveau le plus haut.

Surcharges - Moteur monophasé

Sur les moteurs monophasés, un dispositif automatique de

protection contre les surcharges dans le moteur l’empêche

de griller à cause d’une surchauffe/surcharge. Quand le

moteur refroidit, le dispositif se réenclenche et redémarre

automatiquement le moteur.

Si le dispositif se déclenche fréquemment, vérifier l’origine

du problème. Il pourrait s’agir d’un impulseur bloqué, d’une

tension erronée/basse ou d’une panne électrique dans le

moteur. Si l’on soupçonne une panne électrique du moteur,

le faire réparer par un réparateur compétent.

1313

Réglage de surcharge au tableau de com-

mande – Moteur triphasé

REMARQUE : Le tableau de commande n’est pas fourni avec la

pompe. Voir les instructions d’installation et d’utilisation du tableau

de commande avant de modifier le réglage de surcharge.

Pour les pompes dont le facteur de surcharge de la plaque sig

nalétique est de 1,0, régler le dispositif de protection contre les sur-

charges au courant de pleine charge de la plaque signalétique.

Pour les pompes dont le facteur de surcharge de la plaque sig-

nalétique est de 1,15 ou plus, régler le dispositif de protection

contre les surcharges à 1,09 fois le courant de pleine charge de la

plaque signalétique.

Régler le dispositif de protection contre les surcharges de façon à

ce que le courant de déclenchement soit de 115 % du réglage final

sélectionné ci-dessus.

ENTRETIEN

La pompe est lubrifiée à vie. Il n’est pas nécessaire de la huiler ou

de la graisser en fonctionnement normal.

REMARQUE : Veiller à ce que la pompe ne tourne pas à sec. Cela

annulera la garantie et peut endommager la pompe.

Tension dangereuse. Peut causer une électro-

cution, des brûlures ou la mort. Avant tout entretien de la pompe,

débrancher l’alimentation électrique de la pompe et de l’interrupteur

de commande.

Après avoir retiré le couvercle du puisard et la tuyauterie de

refoulement nécessaire, soulever la pompe hors du puisard.

Risque d’électrocution. Peut causer des

brûlures ou la mort. Ne pas soulever la pompe par le cordon d’ali-

mentation. Voir « Avertissement relatif au cordon d’alimentation ».

Placer la pompe dans un endroit où elle peut être nettoyée efficace-

ment. Retirer le tartre et les dépôts de la pompe.

Immerger la pompe dans un produit désinfectant (eau de Javel ou

chlore) pendant au moins une heure avant de la démonter. Le car

ter du moteur de pompe contient une huile lubrifiante spéciale.

L’huile doit être maintenue propre et ne pas contenir d’eau en per-

manence.

REMARQUE : Chaque fois que le couvre-moteur est déposé pour

l’entretien, retirer l’huile et la remplacer par de l’huile neuve lors du

remontage. Utiliser uniquement l’huile figurant dans la nomenclature

(Pièce n° U197-8A). Lors du remplissage avec de l’huile neuve, NE

PAS trop remplir. Pour permettre au liquide de se dilater, le niveau

d’huile avec le moteur froid devrait être à environ 1/4 po (6 mm)

au-dessus du haut du moteur.

Remplacement de l’impulseur, du joint et

du condensateur

Risque d’électrocution. Débrancher l’alimenta-

tion électrique avant d’effectuer n’importe quel travail sur la

pompe!

Consulter les dessins de montage de la page 6.

Démontage

1. Dévisser les vis à tête à six pans et déposer l’ensemble de

moteur de la volute et le mettre de côté dans un endroit propre.

2. Retirer le bouchon d’huile. Retourner la pompe pour vidanger

l’huile.

3. Maintenir l’impulseur, déposer l’écrou de l’impulseur et la ron

delle.

Dévisser l’impulseur (le tourner dans le sens antihoraire) pour

le nettoyer.

Risque d’électrocution. Avant de toucher le

condensateur, le décharger en mettant en court-circuit les

bornes avec un tournevis à manche orange.

5. Desserrer l’écrou du cordon et tirer doucement l’ensemble de

cordon hors du couvre-moteur. Débrancher les fils du cordon

(les fils et le connecteur ont des codes de couleur pour le

remontage).

6. Détacher les vis à six pans creux maintenant le couvre-moteur

sur la plaque d’étanchéité et déposer le couvre-moteur.

7. En cas de remplacement du condensateur, retirer les fils du

condensateur. Déposer le condensateur.

8. Retirer le demi-joint rotatif de l’arbre.

9. Poser le moteur sur un berceau de façon à ce qu’il reste verti

cal avec l’arbre du moteur sortant en bas.

10.

Déposer les boulons traversants de l’ensemble du moteur.

Déposer le moteur et l’arbre de la plaque d’étanchéité.

11. Depuis l’arrière de la plaque d’étanchéité, faire sortir avec un

marteau la tête de joint primaire de la plaque d’étanchéité; net

toyer soigneusement la cavité du siège.

Remontage

REMARQUE : S’assurer que les faces du joint sont propres et ne

sont pas endommagées. Appliquer du Permatex #2 ou un produit

équivalent modérément sur le bord extérieur du corps du joint (avec

ressort). Figure 1.

1. Enfoncer le corps de joint neuf dans la cavité de la plaque

d’étanchéité (Figure 1).

Graphique de rendement – Longueur du câble et plage de pompage

Gammes de pompage (pouces)

610141822263034 38"

5.5"

26"

Longueurs du cordon (pouces)

3.5"

413 0893 FR

Faire glisser la

pièce en céramique

sur l'arbre

Ne pas endommager

la bague de caoutchouc

sur la rainure

Install washer,

then clip.

033 0893

Permatex

ici

Côté impulseur de la plaque d'étanchéité

Enfoncer le

joint dans la

cavité

Figure 1

AVERTISSEMENT CONCERNANT LE LEVAGE

PAR LE CORDON ÉLECTRIQUE

2. Remonter le moteur et l’arbre sur la plaque d’étanchéité en util-

isant les quatre boulons traversants déposés à l’étape 10 sous

« Démontage ».

REMARQUE : Ne pas trop serrer les boulons traversants!

Glisser sur l’arbre un demi-joint rotatif neuf (Figure 2).

REMARQUE : Ne pas entailler ni rayer la face du joint en car-

bure de silicium en la passant sur l’épaulement de l’arbre. Les

faces du joint doivent être propres et en bon état, sinon le joint

risque de fuir.

Remonter l’impulseur, la rondelle et l’écrou de l’impulseur.

5. Poser un condensateur neuf. Voir ci-dessous les connexions

électriques du condensateur.

6. Vérifier soigneusement le joint torique; le remplacer s’il est

endommagé. S’il n’est pas entaillé ni rayé, le nettoyer et le

remettre en place.

REMARQUE : Il vaut mieux remplacer le joint torique à chaque

fois que la pompe est entretenue.

7. Remonter le couvercle du condensateur, en faisant passer le fil

par le trou du connecteur, puis rebrancher les fils du cordon au

connecteur. Respecter les marques des codes de couleur.

8. Remplir le moteur d’huile diélectrique neuve (Pièce n° U197-

8A). Pour permettre au liquide de se dilater, le niveau d’huile

avec le moteur froid devrait être à environ 1/4 po (6 mm)

au-dessus du haut du moteur.

Pour les connexions de câblage des moteurs triphasés, voir les

schémas de « câblage des moteurs triphasés » à la page 8.

Faire glisser la

pièce en céramique

sur l'arbre

Ne pas endommager

la bague de caoutchouc

sur la rainure

Install washer,

then clip.

033 0893

Permatex

ici

Côté impulseur de la plaque d'étanchéité

Enfoncer le

joint dans la

cavité

Figure 2

Branchements du condensateur

(moteur monophasé seulement)

Fils du stator

Blanc

Rouge

Noir

Vert

Noir

Condensateur

1308 1094_FR

Fils du statuor

Blanc

Rouge

Noir

Vert

Noir

1. Essayer de lever ou de supporter la pompe

par son cordon électrique endommagera le

cordon et ses connexions.

2. Le cordon peut se détacher, ses fils nus

peuvent être exposés et présenter un danger

d’incendie ou de secousses électriques.

3. Lever ou porter la pompe par son cordon

électrique annulera la garantie.

4. Toujours lever ou baisser la pompe par ses

poignées. Avant d’intervenir sur la pompe ou la

sortir du puisard, couper le courant qui

l’alimente.

Risque de secousses électriques.

Risque de brûlures, voire de mort.

Ne pas lever la pompe par son

cordon électrique.

032 0893

Modèle Condensateur*

Ensemble de moteur

Volute Impulseur

Interrupteur flotteur

Cordon d’alimentation

ME750120M U18-1592 PW218-62 PW1-8F PW5-9 – PW117-231-TSE

ME750120T U18-1592 PW218-62 PW1-8F PW5-9 PW217-111B PW117-231-TSE

MWS750120T U18-1590 PW218-67 PW1-14 PW5-3 PW217-107B PW117-231-TSE

MWS75120T U18-1590 PW218-136 PW1-14 PW5-4 PW217-111B PW117-231-TSE

MWS3750120T U18-1590 PW218-67 PW1-3A PW5-3 PW217-107B PW117-231-TSE

MWS375120T U18-1590 PW218-136 PW1-3A PW5-4 PW217-111B PW117-231-TSE

MWS3775220T U18-1588 PW218-71 PW1-14 PW5-4 PW217-112B PW117-232-TSE

PIÈCES DÉTACHÉES - SÉRIES ME7, MWS, MWS3

*Moteur monophasé seulement

Un tableau de commande est nécessaire pour tous les modèles triphasés.

Les modèles à refoulement de 2 po et 3 po utilisent les mêmes pièces détachées.

PIÈCES DÉTACHÉES – SÉRIES MWS7 ET ME7

MWS7, MWS37ME7

1306 1094 SC7-FR

Anneau de levage U97-102SS

Bouchon du filtre à huile U78-57DV

Volute (se reporter au tableau)

Impulseur (se reporter au tableau)

Joint d’arbre, tête fixe U9-439A

Joint d’arbre, bague

d’appui rotative U9-439B

Moteur (se reporter au tableau)

Condensateur

(se reporter au tableau)

Carter du moteur PW18-54C

Vis d’assemblage à tête

hexagonale de 1/4 (4) U30-883SS

Plaque d’étanchéité PW18-53A

Contre-écrou à six

pans de 7/16-20

U36-33SS

Boulons traversants du moteur (4) U30-941

Pas illustrée

Joint torique

U9-365

Vis à tête creuse six pans

de 1/4-20 (4) U30-53SS

Cordon électrique

(se reporter au tableau)

Interrupteur à flotteur

(se reporter au tableau)

Huile diélectrique (4 ptes requises) U197-8A

NOTA : 2,6 ptes sont utilisées dans tous les modèles.

Vis d’assemblage U30-539SS**

Collier de serrage du cordon de

l’interrupteur à flotteur CC0030-13**

**Livré avec les modèles, y compris un « té »

1306 1094 EC7-FR

Anneau de levage

U97-102SS

Bouchon du

filtre à huile

U78-57DV

Volute

(se reporter au tableau)

Impulseur

(se reporter au tableau)

Joint d’arbre, tête fixe

U9-439A

Joint d’arbre, bague

d’appui rotative

U9-439B

Moteur

(se reporter

au tableau)

Condensateur

(se reporter

au tableau)

Carter du moteur

PW18-54C

Vis d’assemblage à tête

hexagonale de 1/4 (4)

U30-883SS

Plaque d’étanchéité

PW18-53A

Contre-écrou à six

pans de 7/16-20U36-33SS

Huile diélectrique (3 ptes requises) U197-8A

NOTA : 2,6 ptes sont utilisées dans tous les modèles.

Pas illustrée

Vis d’assemblage

de 1/4-20 x 1 po (4)

U30-53SS

Joint torique

U9-365

Cordon électrique

(se reporter

au tableau)

Interrupteur

à flotteur

(se reporter

au tableau)

**Livré avec les modèles, y compris un « té »

Vis d’assemblage

U30-539SS**

(Incluye avec du

carter du moteur)

Collier de serrage du

cordon de l’interrupteur

à flotteur CC0030-13**

Côté impulseur de la plaque d'étanchéité

Permatex

ici

Poser la rondelle,

puis le circlip.

Faire glisser

le joint sur

l'arbre.

Faire glisser la

partie en céramique

sur l'arbre.

Ne pas endommager

la bague en

caoutchouc

sur la rainure.

Enfoncer le

joint dans la

cavité.

2799 0497_FR

Figure 4

Figure 3

Figure 5

Figure 6

Branchements du condensateur (moteur

monophasé seulement)

Fils du stator

Blanc

Rouge

Noir

Vert

Noir

Condensateur

1308 1094_FR

Fils du statuor

Blanc

Rouge

Noir

Vert

Noir

Fils du stator : 12 fils

Fils du stator : 9 fils

Schémas de branchement du câblage triphasé

208-230V 460V

L1 L2 L3L1 L2 L3

6 4

10 11

Rouge

Noir Blanc

Rouge

Noir Blanc

460V

L1 L2 L3

208-230V

Rouge

Noir

Blanc

Rouge

Noir Blanc

Remplacement de l’impulseur, du joint et

du condensateur – Série MWS9

Risque d’électrocution. Débrancher l’alimentation

électrique avant d’effectuer n’importe quel travail sur la pompe!

Consulter les dessins de montage de la page 18.

Démontage

1. Retirer les boulons à tête hexagonale maintenant le carter du

moteur à la volute. Retirer le carter du moteur et le mettre de

côté dans un endroit propre.

2. En maintenant l’impulseur, retirer la vis et la rondelle ou le con-

tre-écrou de l’impulseur.

Faire glisser l’impulseur hors de l’arbre pour le nettoyer. Si

nécessaire, taper avec un marteau sur l’impulseur pour le

détacher.

4. Poser le moteur sur un berceau de façon à ce qu’il reste verti-

cal avec l’arbre du moteur sortant en bas.

Risque d’électrocution. Avant de toucher le

condensateur, le décharger en mettant en court-circuit les

bornes avec un tournevis à manche orange.

5. Dévisser les vis à tête à six pans maintenant le couvercle du

condensateur et retirer le couvercle. Débrancher les fils du cor-

don (les fils et le connecteur ont des codes de couleur pour le

remontage). Retourner la pompe pour vidanger l’huile.

6. En cas de remplacement du condensateur (moteur monophasé unique-

ment), retirer les fils du condensateur. Déposer le condensateur.

7. Faire glisser un petit tournevis le long de l’arbre et sortir le joint

à lèvre. Mettre au rebut le joint à lèvre déposé. Faire attention

à ne pas rayer l’arbre.

8. Retirer la bague de retenue et la rondelle de l’arbre du moteur

et faire glisser le demi-joint rotatif de l’arbre.

9. Déposer le couvre-moteur de la plaque d’étanchéité. Déposer

les boulons traversants de l’ensemble du moteur. Déposer le

moteur et l’arbre de la plaque d’étanchéité.

10. Depuis l’arrière de la plaque d’étanchéité, faire sortir avec un

marteau la tête de joint primaire de la plaque d’étanchéité; net

toyer soigneusement la cavité du siège.

Remontage

REMARQUE : S’assurer que les faces du joint sont propres et ne sont pas

endommagées.

1. Appliquer modérément du Permatex #2 à l’extérieur de la tête de joint

primaire. Enfoncer la tête de joint primaire neuf dans la cavité de la

plaque d’étanchéité. Voir la figure 3.

2. Poser la plaque d’étanchéité sur le berceau et remonter le moteur.

REMARQUE : Ne pas trop serrer les boulons traversants!

3. Vérifier soigneusement le joint torique de la plaque d’étanchéité; le

remplacer s’il est endommagé. Placer le joint torique dans la rainure

de la plaque d’étanchéité, monter le moteur sur la plaque d’étanchéité

avec les vis à six pans creux.

REMARQUE : Il vaut mieux remplacer le joint torique à chaque fois que

la pompe est réparée.

4. Retourner l’ensemble et faire glisser la partie rotative neuve du joint sur

l’arbre. Appliquer du savon sur la bague en caoutchouc pour aider le

joint à glisser sur l’arbre.

REMARQUE : Ébavurer la rainure du circlip avant de poser le joint. Ne

pas endommager la face en céramique ou la bague en caoutchouc en

faisant passer le joint sur l’épaulement de l’arbre et l’épaulement de la

rainure de circlip. Les faces du joint et la bague doivent être propres et

en bon état, sinon le joint risque de fuir. Voir la figure 4.

5. Remonter la rondelle et le circlip sur l’arbre. Voir la figure 5.

6. Poser un joint à lèvre neuf (figure 6). Lubrifier le joint à lèvre avec une

petite quantité d’Aqualube ou une graisse au lithium.

7. Remonter l’impulseur, la vis d’assemblage ou le contre-écrou et la ron-

delle de l’impulseur.

Remonter le condensateur (moteurs monophasés seulement). Voir

ci-dessous les connexions électriques du condensateur.

9. Remplir le moteur d’huile diélectrique neuve (Pièce n° U197-8A). Pour

permettre au liquide de se dilater, le niveau d’huile avec le moteur froid

devrait être à environ 1/4 po (6-7 mm) au-dessus du haut du moteur.

10.

Vérifier le joint torique du couvercle de condensateur; le remplacer s’il est

endommagé. S’il n’est pas entaillé ni rayé, le nettoyer et le remettre en

place.

REMARQUE : Il vaut mieux remplacer le joint torique à chaque fois que

la pompe est réparée.

11. Rebrancher les fils du moteur au connecteur. Respecter les marques

de couleur et les schémas de branchement du câblage ci-dessous.

1717

PIÈCES DÉTACHÉES – SÉRIES MWS ET MWS3

* Les numéros de modèle série MWS utilisent la volute P/N. PW1-5. Les numéros de modèle série MWS3 utilisent la volute P/N PW1-15.

** Les numéros de modèle série MWS utilisent la plaque d’étanchéité P/N PW3-34. Les numéros de modèle série EC9 utilisent la plaque d’étanchéité

P/N PW3-35.

**** Les numéros de modèle se terminant par « T » ont un numéro de modèle d’interrupteur flotteur PW217-224. L’interrupteur flotteur PW217-224 est

activé à 22 po et désactivé à 13 po.

Modèle Condensateur*

Ensemble de moteur

Impulseur

Interrupteur flotteur

Cordon d’alimentation

MWS39100220M U18-1589 PW118-81 PW5-7B – PW117-232-TSE

MWS9100220T, MWS39100220T U18-1589 PW118-81 PW5-7B PW217-224 PW117-232-TSE

MWS39100520M – PW118-120 PW5-7B – PW117-235-TSE

MWS9150220M, MWS39150220M U18-1590 PW118-83 PW5-7A – PW117-232-TSE

MWS9150420M – PW118-87 PW5-7A – PW117-235-TSE

MWS39150520M – PW118-120 PW5-7A – PW117-235-TSE

MWS9200220M, MWS39200220M U18-1592 PW118-83 PW5-7 – PW117-232-TSE

MWS39200320M – PW118-87 PW5-7 – PW117-235-TSE

MWS9200420M – PW118-87 PW5-7 – PW117-235-TSE

MWS39200320M – PW218-120 PW5-7 – PW117-235-TSE

MWS et MWS3

Anneau de levage U97-102SS

Cordon électrique

(se reporter au tableau)

Bouchon du filtre à huile U78-57DV

Condensateur (moteurs monophasés

seulement) (se reporter au tableau)

Vis d’assemblage à tête

hexagonale de 5/16 (4) U30-62SS

Couvercle du

condensateur PW3-16A

Carter du moteur PW3-32A

IImpulseur

(se reporter

au tableau)

Joint torique de

la plaque

d’étanchéité

U9-351

Joint torique du couvercle

du condensateur U9-339

Moteur (se reporter au tableau)

Plaque d’étanchéité PW3-34

Joint d’arbre U9-394SS

Clavette-disque

(Woodruff) U65-2SS

Vis d’assemblage à

tête hexagonale de 1/4-20

U30-52SS

Vis d’assemblage à tête

hexagonale de 5/16-18 x 1-3/4” (4)

U30-665FTSS

Rondelle

plate de 1/4

PW43-4SS

Rondelle de fixation PW43-5SS

Bague de fixation U9-353SS

Volute*, PW1-5 (2") / PW1-15 (3")

Vis d’assemblage de 1/4-20 x 1 po (4)

U30-53SS

1307B 0497 SC9-FR

Pas illustrée

Huile diélectrique (3 ptes requises) U197-8A

NOTA : 2,6 ptes sont utilisées dans tous les modèles.

Collier de serrage du cordon

de l’interrupteur à flotteur U19-77SS

Interrupteur à flotteur

(se reporter au tableau)

Joint à lèvre

U9-417

1818

PROBLÈMES – SOLUTIONS

A. La pompe ne fonctionne pas :

1. Vérifier que le cordon électrique est bien branché dans une prise ou câblé dans le

contrôleur ou le boîtier d’interrupteur. Couper l’alimentation de la boîte de sortie avant de

manipuler la pompe ou le moteur.

2. Vérifier qu’il y a du courant électrique.

3. Vérifier que le niveau de liquide est assez haut pour activer l’interrupteur ou le contrôleur.

Vérifier que le trou d’aération de 5 mm (3/16 po) dans le tuyau de refoulement n’est pas bouché.

Vérifier qu’il n’y a pas de blocage dans l’entrée de la pompe, le clapet antiretour ou le tuyau de refoulement.

La protection contre les surcharges est peut-être déclenchée. Essayer de démarrer la pompe; si elle

démarre puis s’arrête immédiatement, débrancher l’alimentation pendant 30 minutes pour laisser le

moteur refroidir, puis rebrancher l’alimentation. Vérifier la cause d’une surchauffe/surcharge.

B. La pompe ne vide pas le puisard :

S’assurer que toutes les vannes de la canalisation de refoulement sont complètement ouvertes.

2. Nettoyer le tuyau de refoulement et le clapet antiretour.

3. Vérifier si l’entrée de la pompe ou l’impulseur sont bouchés.

La taille de la pompe n’est pas adaptée. Une pompe de plus grande capacité est peut-être nécessaire.

C. La pompe ne s’arrête pas :

1. Vérifier si les flotteurs de l’interrupteur ou du contrôleur fonctionnent correctement et sont en

place. Voir les instructions d’installation de l’interrupteur/du contrôleur.

2. Si la pompe ne fonctionne pas du tout ou continue de mal fonctionner, consulter le

réparateur local.

Démarrages soudains. Si la pompe est sous

tension quand la protection contre les surcharges se

réenclenche, la pompe peut démarrer sans avertissement.

Si vous travaillez sur la pompe, vous risquez une électrocution

ou l’impulseur peut coincer vos doigts ou des outils. Couper le

courant avant d’intervenir sur la pompe.

Garantie limitée :

Myers

garantit à l’acheteur initial (« l’acheteur » ou « vous ») des produits figurant ci-dessous qu’ils seront exempts de tout défaut de matériel et de fabrication

pour la période de garantie indiquée ci-dessous.

Produit

Période de garantie

selon la première éventualité :

Pompes à éjecteur, petites pompes centrifuges, pompes submersibles et

accessoires connexes

12 mois à partir de la date de première installation

ou 18 mois à partir de la date de fabrication

Réservoirs en fibre enroulée 5 ans à partir de la date de première installation

Réservoirs sous pression en acier 5 ans à partir de la date de première installation

Produits pour puisard/eaux usées/effluents

12 mois à partir de la date de première installation

ou 36 mois à partir de la date de fabrication

Unités de batterie de secours

MBSP-2, MBSP-2C

MBSP-3, MBSP-3C

12 mois à partir de la date de première installation

ou 18 mois à partir de la date de fabrication

24 mois à partir de la date de première installation

ou 30 mois à partir de la date de fabrication

Pompes de traitement des matières solides des eaux usées

12 mois à partir de la date d’expédition de l’usine

ou 18 mois à partir de la date de fabrication

Notre garantie s’applique uniquement quand ces produits sont utilisés conformément aux exigences du catalogue et/ou des manuels des produits

concernés. Pour plus d’information, consultez la garantie limitée standard applicable dans le manuel du produit.

Notre garantie ne s’applique pas aux produits qui, à notre seul avis, ont fait l’objet de négligence, d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise

installation ou d’un manque d’entretien adéquat. Sans aucune limitation des présentes, l’utilisation d’un moteur triphasé sur un courant monophasé par

l’intermédiaire d’un déphaseur annulera la garantie. Il faut également noter que les moteurs triphasés doivent être protégés par un relais de surcharge

tripolaire thermocompensé à déclenchement extrêmement rapide du calibre recommandé, sinon la garantie sera annulée.

Votre seul recours et la seule responsabilité de MYERS sont que MYERS répare ou remplace les produits défectueux (au choix de MYERS). Vous vous

engagez à payer tous les frais de main-d’œuvre et d’expédition du produit couvert par cette garantie et de vous adresser au concessionnaire-installateur

dès qu’un problème est découvert pour obtenir un service sous garantie. Aucune demande de service ne sera acceptée après l’expiration de la période

de garantie. Cette garantie n’est pas transférable.

MYERS NE SERA TENUE RESPONSABLE D’AUCUN DOMMAGE INDIRECT, ACCIDENTEL OU FORTUIT, QUEL QU’IL SOIT.

LES GARANTIES LIMITÉES SUSMENTIONNÉES SONT EXCLUSIVES ET REMPLACENT TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES

ET TACITES, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES TACITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADAPTATION À UN USAGE

PARTICULIER. LES GARANTIES LIMITÉES SUSMENTIONNÉES NE DOIVENT PAS ÊTRE PROLONGÉES AU-DELÀ DE LA DURÉE PRÉVUE AUX

PRÉSENTES.

Certaines provinces n’autorisent pas d’exclure ou de limiter les dommages fortuits ou indirects ou de limiter la durée d’une garantie implicite; il se peut

donc que les limitations ou exclusions ci-dessus ne s’appliquent pas à votre cas. La présente garantie vous donne des droits juridiques spécifiques et

vous pouvez en avoir d’autres qui varient d’une province à l’autre.

Cette garantie limitée entre en vigueur le 1er avril 2014 et remplace toutes les garanties non datées et les garanties datées avant le 1er avril 2014

F.E. MYERS

293 Wright Street, Delavan, WI 53115 Téléphone : 888-987-8677 Télécopieur : 800-426-9446 • www.femyers.com

Au Canada : 490 chemin Pinebush, unité 4, Cambridge (Ontario) N1T 0A5

Téléphone : 800-387-4386 Télécopieur : 888-606-5484

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