Rothenberger Electric bender ROBEND 4000 set Manuel utilisateur

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DEUTSCH

Intro

CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses

Produkt mit den angegebenen Normen und Richtlinien

übereinstimmt.

EC-DECLARATION OF CONFORMITY

We declare on our sole accountability that this product

conforms to the standars and guidelines stated.

DECLARATION CE DE CONFORMITÉ

Nous déclarons sous notre propre responsabilité que ce

produit est conforme aux normes et directives indiquées.

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE

Declaramos, bajo nuestra responsabilidad exclusiva,

que este producto cumple con las normas y directivas

mencionadas.

DICHARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

Dichiriamo su nostra unica responsabilità, che questo

prodotto è conforme alle norme ed alle direttive indicate.

EC-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Wij verklaren in eigen verantwoordelijkheid dat dit

product overeenstemt met de van toepassing zijnde

normen en richtlijnen.

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE

Declaramos, sob responsabilidade exclusiva, que o presente

produto está conforme com as Normas e Directivas

indicadas.

CE-KONFORMITETSERKLÆRING

Vi erklærer som eneansvarring, at dette produkt er i

overensstemmelse med anførte standarder, retningslinjer

og direktver.

CE.FÖRSÄKRAN

Vi försäkar pä eget ansvar att denna produkt uppfyller de

angivna normerna och riktlinjerna.

ΔΗΛΩΣΗ ΠΙΣΤΟΤΗΤΑΣ ΕΚ

Δήλώνουμε με αττοκλειστική μας ευθύνη, ότι αυτό το

ττροϊόν ανταττοκρίνεται στα ακόλουθα ττρότυττα ή έγγραφα

τυττοττοίησης.

ДЕКЛАРАЦИџ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ

Ние най-отговорно декларираме, че този

продукт съответства на зададените норми

и предписания.

DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE

Z pełną odpowiedzialnością deklarujemy, że produkt ten

spełnia wspomniane normy i wymagania.

2004/108/EC

2006/42/EC

2011/65/EU

EN 60745-1

EN 55014-1

EN 55014-2

EN 61000-3-2

EN 61000-3-3

Herstellerunterschrift

Manufacturer / authorized representative signature

César Sainz de Diego Abadiano, 23.11.2015

Geschäftsführer / Managing Director

Technische Unterlagen bei / Technical file at:

ROTHENBERGER S.A.

Ctra. Durango-Elorrio, Km 2

E-48220 Abadiano (Vizcaya) / Spain

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Capacité de cintrage: ............................................ 12 – 35 mm

Type de cintrage: ................................................... 0º - 180º

Type de courant éléctrique..................................... 230 V 50/60 Hz

100 V 50/60 Hz

110 V 50/60 Hz

Puissance absorbée: .............................................. 1010 W (900W)

Interrupteur de mise en marche: ............................ Non blocage

Poids de la machine:.............................................. 13 kgs.

Dimensions de la machine: .................................... 590 x 145 x 215 mm

Poids de l’ensemble complet (12,15,18 et 22 mm): 24 kgs.

Dimensions du coffret: ......................................... 660 x 430 x 200 mm

Puissance sonore émise: ........................................ 100 dBA

Lp: ........................................................................ 87 db

Niveau de vibrations: ............................................. 5,9 m/s

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1. Moteur

2. Inverseur de marche mécanique

3. Manche

4. Logements pour le boulon de ﬁxation

5. Trépied

6. Forme

7. Crochet de la forme

8. Boulon de la machine

9. Contre-forme

10. Boulon de ﬁxation

11. Echelle graduée pour des séries de cintrage

Tube en cuivre écroui, et recuit DIN 1786 - Ø 12 à 35 mm 1,2 mm épaisseur paroi.

Tube de acier doux DIN 2391-2393-2394 - Ø 12 à 28 mm 2,5 mm épaisseur paroi.

Tube en acier DIN 2440, 1/4” (14), 3/8” (18), 1/2” (22), 3/4” (28).

Tube en acier inox. AISI 304-316. Epaisseur paroi 1,5 mm Ø 12 à 28 mm.

Tube électricien: 16-20-25-32-35 mm

1. Position de travail (Voir ﬁgure B.1)

La position de travail représentée ci-contre est la position idéale, permettant de travailler avec plus

d’aisance et en toute securité.

2. Rotation du tube lors du cintrage (Voir ﬁgure B.2)

Avant de commencer a travailler, dégager de tout obstacle la surface nécessaire à la rotation du tube

lors son cintrage.

3. Utilisation du câble extensible Le câble doit être le plus gros et le plus court possible, ne dépassant

jamais les 30 m. de longueur et supportant plus de 15 A d’intensité.

4. Vériﬁer l’interrupteur de mise en marche

L’interrupteur de mise en marche doit se débloquer automatiquement dès qu’on arrête de pousser

sur celui-ci.

5. Utilisation du trépied (option) (Voir ﬁgure B.3)

Montage du trépied et assemblage de la cintreuse.

4. Preparation pour la mise en marche

3. Applications

2. Composants de la machine (Voir ﬁgure A)

1. Caracteristiques techniques

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6. Système d’opération automatique pour les séries (Voir ﬁgure B.4)

La ROBEND

®

4000 est pourvue d’un système qui permet de présélectionner l’angle de cintrage entre

0º et 180º. Pour ceci, il faut desserrer l’échelle graduée qui encadre le boulon de la machine et faire

coincider l’angle choisi avec la hoche de repère intérieure. (Voir ﬁgure) Dès que l’angle de cintrage

a été choisi, resserrer les vis de l’échelle et procéder comme il est indiqué dans le chapitre “mise en

marche”.

Avant de commencer à travailler avec la machine, lire le manuel d’instructions générales de

sécurité et de préparation pour la mise en marche.

Attention! Pour toute opération de cintrage à réaliser, suivre attentivement les opérations

décrites ci-dessous.

1. Sélectionner le tube à cintrer. Choisir la forme et la contre-forme correspondantes à la mesure du

tube choisi.

2. Emboîter la forme dans le boulon de la machine. Loger le tube dans le canal de la forme et le ﬁxer

avec le crochet.

Attention! le tube doit dépasser le crochet de 10 mm au moins)

3. Position de départ: avant de commencer l’opération de cintrage, la position “0” du cintre doit coïncider

avec le milieu de la contre-forme (voir ﬁg.C.A). L’opération de cintrage peut alors démarrer.

4. Cintrage du tube: Placer l’inverseur de marche mécanique dans la position de travail

. puis pousser

l’interrupteur (la forme commence alors à tourner) (voir ﬁgure C.B) jusqu’à ce que l’opération de

cintrage soit ﬁnie. Pour déterminer les degrés de l’angle de cintrage, le nº de degrés choisi doit

rencontrer la hoche de repère de contre-forme (voir ﬁgure C.C). La ROBEND

®

4000 est pourvue d’un

système qui permet de présélectionner l’angle de cintrage entre 0º et 180º (cintrage de séries), voir le

paragraphe correspondant du chapitre “préparation pour la mise en marche”.

5. Fin de l’opération de cintrage. Dès que l’opération de cintrage est ﬁnie, arrêter le moteur et placer

l’inverseur de marche mécanique en position de marche-arrière

. Pousser légèrement l’interrupteur

pour débloquer le tube. Enlever le boulon de ﬁxation de la contre-forme, puis retirer la contre-forme

et le tube cintre.

6. Aﬁn de préparer la ROBEND

®

4000 à un prochain cintrage, mettre le moteur en marche en plaçant

l’inverseur de marche en position de marche-arrière

jusqu’à ce qu’il saute et reste en position de

point mort.

Avant de réaliser tout travail sur la machine, débranchez le câble de la prise de courant.

1. Câble et branchemen

Le câble et la prise de courant doivent toujours être dans de bonnes conditions. Il faut les vériﬁer

régulièrement.

2. Interrupteur de mise en marche du moteur

Vériﬁez que l’interrupteur du moteur saute automatiquement après l’avoir poussè. En cas d’anomalies

de fonctionnement, remplacez-le inmédiatement.

3. Charbons

Vériﬁez périodiquement l’usure des charbons ainsi que leur contact avec l’induit. Remplacez les

5. Mise en marche

6. Precautions et entretien

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charbons dès que leur longueur s’est réduite à 1/3 de leur longueur initiale. Utilisez toujours des

charbons ROTHENBERGER.

4. Moteur et induit

Nettoyez la poussière de charbon qui s’installe dans le moteur et dans le compartiment à charbons

toutes les 100 heures. L’induit du moteur doit toujours restes propre et sa surface uniforme (couleur

bronze clair).

5. Boîte d’engrenages

Changez la graise de la machine toutes les 500 heures. Pour ce faire, démonter la machine, nettoyer

tous les mécanismes au pétrole pour bien éliminer la graisse. Sécher les pièces à l’air sec comprimé

et remettre de la graisse avec des mains propes. Attention! Ne jamais utiliser de dissolvants. La

quantité de graisse nécéssaire est d’environ 300 grs. Un excès de graisse purrait entraîner une hausse

de la température de la machine, ce qui est à éviter. Type de graisse: LGMT2 ou similaire. Pour réaliser

cette opération, il est conseillé de s’adresser à un centre de service après-vente agréé.

6. Démontage de la boîte d’engrenages

Ne jamais utiliser des objets pointus (clous, tourne-vis,...) entre les deux corps de la carcasse pour

démonter la boite d’engrenages. Frapper légèrement avec un marteau en plastique sur la surface

frontale de l’octogone.

7. Faîtes conﬁance à un spécialiste pour l’entretien et la réparation de votre machine

Toute réparation doit être effectuée par un spécialiste et toujours avec des pièces d’origine.

A. La forme reste stoppée pendant l’opération de cintrage et le moteur est toujours en

marche

L’inverseur de marche mécanique n’est pas dans la position correcte. Vériﬁer les charbons.

B. Les cintrages sont déformés:

Forme ou contre-forme inadéquates. Forme ou contre-forme usées.

C. La machine n’arrive pas à démarrer

Branchement défectueux. Moteur défectueux.

D. Saut de l’inverseur de marche

Vis mal serré.ly.

Une fois la vie utile de la machine terminée, ne la jetez ñas à la poubelle, veuillez la remettre en vue

de son recyclage dans les endroits autorisés.

7. Diagnosis of faults

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