Trumpf TruTool N 1000 (1B2) Manuel utilisateur

Manuel opérateur

français

TruTool N 1000 (1B2)

2Table des matières E233FR_03

Table des matières

1. Sécurité ............................................................................... 3

1.1 Consignes de sécurité générales ........................................ 3

1.2 Consignes de sécurité spécifiques ...................................... 3

2. Description ......................................................................... 5

2.1 Utilisation conforme aux dispositions .................................. 6

2.2 Caractéristiques techniques ................................................ 7

3. Réglages ............................................................................. 8

3.1 Sélectionner matrice ............................................................ 8

3.2 Sélection de poinçon ......................................................... 10

3.3 Contrôle de la profondeur de pénétration du

poinçon .............................................................................. 11

4. Manipulation ..................................................................... 12

4.1 Travail avec TruTool N 1000 ............................................. 12

4.2 Changement de direction de coupe ................................... 13

4.3 Grignotage avec un gabarit ............................................... 13

4.4 Réalisation de coupes intérieures ..................................... 13

5. Entretien ........................................................................... 14

5.1 Remplacement d'outil ........................................................ 16

Changement de poinçon .............................................. 16

Changement de matrice et de guidage du

poinçon ......................................................................... 17

5.2 Réaffûtage de l'outil ........................................................... 18

Poinçon ......................................................................... 18

Matrices ........................................................................ 19

5.3 Contrôle/remplacement de la plaque d'usure .................... 19

5.4 Assurer l'alimentation en énergie et la lubrification ........... 20

5.5 Changement de palettes d'aube ........................................ 22

5.6 Nettoyage du filtre .............................................................. 22

6. Accessoires d'origine et pièces d'usure .......................... 23

Garantie

Liste des pièces de rechange

Adresses

E233FR_03 Sécurité 3

1. Sécurité

1.1 Consignes de sécurité générales

¾ Avant la mise en service de la machine, veuillez lire

entièrement le manuel opérateur et les consignes de sécurité

(N° de commande 0373678) et suivre scrupuleusement les

instructions qu'il contient.

¾ Respectez les consignes de sécurité DIN VDE, CEE, AFNOR

ainsi que celles en vigueur dans les différents pays

d'exploitation.

Danger

Danger de mort par électrocution !

¾ En cas de travaux avec la machine, ne pas toucher les

conduites électriques. La machine n'est pas isolée.

Avertisse-

ment

Risque de blessure dû à une utilisation non conforme !

¾ Veuillez débrancher le flexible à air comprimé avant tout

travail d'entretien sur la machine.

¾ Avant toute utilisation, contrôlez que le flexible à air

comprimé, l'accouplement de raccordement et la machine

sont exempts de tout endommagement.

¾ Portez des lunettes de protection, un protège-oreilles, des

gants protecteurs et des chaussures de travail pendant

l'exploitation.

¾ Ne raccordez l'air comprimé que lorsque la machine est

coupée.

¾ Conduisez le flexible à air comprimé toujours vers l'arrière de

la machine.

1.2 Consignes de sécurité spécifiques

Avertisse-

ment

Risque de blessure aux mains !

¾ Ne placez pas vos mains dans le parcours d'usinage.

¾ Maintenez la machine à deux mains.

4Sécurité E233FR_03

Avertisse-

ment

Risque de blessures en raison de copeaux chauds et

tranchants !

Des copeaux chauds et tranchants sortent à grande vitesse

du dispositif d'éjection des copeaux.

¾ Faites sortir les copeaux vers le bas de manière contrôlée.

¾ Utilisez un petit sac à copeaux (en option).

Avertisse-

ment

Risque de blessure dû à une utilisation non conforme !

¾ Lors des travaux réalisés avec la machine, veillez à en

assurer une stabilité optimale.

¾ Ne touchez en aucun cas l'outil lorsque la machine est en

marche.

¾ Ne manipulez jamais la machine en direction du corps

pendant le travail.

¾ Ne travaillez pas en tenant la machine au-dessus de la tête.

Avertisse-

ment

Risque de blessure entraîné par la chute de la machine !

Après le traitement de la pièce à usiner, vous devez retenir et

maîtriser le poids total de la machine.

¾ Utilisez un étrier de suspension (en option) avec un

équilibreur ou un câble de sécurité.

Attention

Dommages matériels dus à une manipulation non conforme !

La machine est alors endommagée ou détruite.

¾ Acheminez toujours le flexible à air comprimé par l'arrière de

la machine et ne le tirez pas sur des arêtes saillantes.

¾ Les réparations et inspections d'outils à air comprimé

actionnés manuellement doivent être effectuées par des

spécialistes dûment formés. Utilisez uniquement des

accessoires d'origine TRUMPF.

E233FR_03 Description 5

2. Description

40 A 24 22 14 16

5

9

1

6

7

46 S

358

341

1 Matrice

5 Guidage du poinçon

6 Plaque d'usure

7 Porte-matrice

9 Poinçon

14 Vis de serrage pour le

porte-matrice

16 Poignée

22 Arbre excentrique

24 Vis cylindrique (en 2 exemplaires)

pour la fixation de la poignée

40 Commutateur

46 Porte-rouleau

341 Levier

358 Raccord rapide

A Etrier de suspension (en option)

S Petit sac pour copeaux (en option)

Grignoteuse TruTool N 1000

Fig. 13447

6Description E233FR_03

2.1 Utilisation conforme aux dispositions

Avertisse-

ment

Risque de blessure !

¾ N'utilisez la machine que pour les travaux et avec les

matériaux décrits dans "Utilisation conforme aux dispositions".

La grignoteuse TRUMPF TruTool N 1000 est une machine

manuelle à air comprimé conçue pour les applications suivantes :

x Refendage des pièces à usiner en forme de plaques en

matériau poinçonnable tel qu'acier, aluminium, métal lourd

non-ferreux et matière plastique.

x Refendage de tubes et usinage de profilés à rebords ou pliés,

par exemple pour les réservoirs, glissières de sécurité, cuves,

etc.

x Grignotage des bords extérieurs droits ou courbés et des

coupes intérieures.

x Grignotage d'après tracé ou gabarit.

Remarque

L'usinage à la grignoteuse produit des arêtes de coupe non

gauchies.

E233FR_03 Description 7

2.2 Caractéristiques techniques

A

utres pays US

A

V

aleu

r

V

aleu

r

Epaisseur max. :

x Acier 400 N/mm². 10.0 mm (1ère vitesse)

8.0 mm (2ème vitesse)

0.4 pouce

0.351 pouce

x Acier 600 N/mm². 7.0 mm (1ère vitesse)

5.0 mm (2ème vitesse)

0.28 pouce

0.2 pouce

x Acier 800 N/mm². 5.0 mm (1ère vitesse)

4.0 mm (2ème vitesse)

0.2 pouce

0.157 pouce

x Aluminium 250 N/mm². 12.0 mm (1ère vitesse)

10.0 mm (2.ème vitesse)

0.472 pouce

0.4 pouce

V

itesse de travail 1.0 m/min (1ère vitesse)

1.6 m/min (2ème vitesse)

3.285 ft/min

5.257 ft/min

Plus petit rayon pour des

sections courbées

300 mm 11.8 in

Tôles profilées 90° rayon de

courbure intérieur

12 mm min. 0.472 pouce

Diamètre du trou initial pour la

matrice

75 mm min. 2.95 pouces

Largeur de fente de coupe 12 mm 0.472 pouce

Puissance d'entrée nominale 2 900 W 2 900 W

Fréquence coups pour une

charge nominale

210/min (1ère vitesse)

350/min (2ème vitesse)

210/min

350/min

Poids 14.7 kg 32.412 lbs

Pression de service max.

(pression d'écoulement)

6 bars 87 psi

Consommation d'air à 6 bars 3.1 m³/min 110 ft³/min

Diamètre intérieur du flexible à

air comprimé

18 mm 0.7 pouce (3/4")

V

ibrations

V

aleurs mesurées d'après EN 50144

Vibrations au niveau de la main/du

bras

 2.5 m/s²

Les valeurs de mesure ont été mesurées lors du refendage d'une

tôle d'acier de 400 N/mm² ayant l'épaisseur max.

Emissions de bruit

V

aleurs mesurées d'après EN 50144

Niveau de pression acoustique

pondéré en A LW

A

86 dB

Niveau de puissance acoustique

pondéré en A au poste de travail LP

A

94 dB

Les valeurs d'émission de bruit indiquées sont calculées en

additionnant les valeurs de mesure et les incertitudes corres-

pondantes. Elles représentent une limite supérieure des valeurs

qui peuvent apparaître lors des mesures.

Tab. 1

Tab. 2

Tab. 3

8Réglages E233FR_03

3. Réglages

3.1 Sélectionner matrice

En fonction de l'épaisseur de matériau, de la résistance à la

traction et du type de pièce à usiner, vous avez le choix entre trois

types de matrices.

Attention, la distance X doit être aussi petite que possible afin que

la machine soit bien serrée et fonctionne sans à-coups.

Matière Type de matrice

7 10 P10

N° de commande 112899 N° de commande 112898 N° de commande 112897

Epaisseur de tôle Epaisseur de tôle Epaisseur de tôle

Pièces à

travailler

lisses

Profilés avec

pli jusqu'à 90°

Pièces à

travailler

lisses

Profilés avec

pli jusqu'à 90°

Pièces à

travailler

lisses

Profilés avec

pli jusqu'à 90°

Aluminium 250 N/mm² 5-7 mm 5 mm >7-10 mm >5-7 mm >10-12 mm >7-10 mm

acier de construction

400 N/mm²

5-7 mm 5 mm >7-10 mm >5-7 mm - >7-10 mm

Acier spécial 600 N/mm² 5-7 mm 5 mm - >5-7 mm - -

Acier spécial 800 N/mm² 5 mm max. 5 mm - - - -

Tab. 4

E233FR_03 Réglages 9

5

9

W

1

X

1 Matrice

5 Guidage du poinçon

9 Poinçon

W Pièce à usiner

X Distance entre la surface de la tôle

et le guidage du poinçon

Distance entre la matrice et le guidage du poinçon

Remarque

L'écart entre la surface de tôle et le poinçon (x) doit rester la plus

petite possible.

Des mouvements ascendants et descendants (cognements)

trop forts apparaissent-ils pendant la coupe ?

Ceci est dû à une matrice inappropriée. Il en résulte une usure

d'outil excessive et une sollicitation croissante de la machine.

¾ Utiliser une matrice avec une hauteur la plus grande possible.

Utilisez la meilleure matrice

possible

Fig. 16802

10 Réglages E233FR_03

3.2 Sélection de poinçon

Pour l'usinage de tôles ayant différentes résistances à la traction,

vous disposez de poinçons différents :

Composants Poinçon

Standard Haute résistance

N° de commande 112900 120344

Aluminium 250 N/mm² +

Acier de construction

400 N/mm²

+

Acier spécial 600 N/mm² +

Acier spécial 800 N/mm² +

Tab. 5

E233FR_03 Réglages 11

3.3 Contrôle de la profondeur de

pénétration du poinçon

22

14

7

9

7 Porte-matrice

9 Poinçon

14 Vis de serrage

21 Axe d'excentrique

Profondeur de pénétration du poinçon

La profondeur de pénétration du poinçon dans la matrice doit être

de 1 à 3 mm.

1. Tournez l'arbre excentrique (21) jusqu'à ce que le poinçon (9)

atteigne sa profondeur de pénétration maximale.

2. Desserrez la vis de serrage (14).

3. Tournez le porte-matrice (7) de 360° autant de fois que

nécessaire pour que le poinçon atteigne une profondeur de

pénétration de 1 à 3 mm. Un tour (360°) correspond à une

modification de hauteur de 1.75 mm.

4. Serrez la vis de serrage (14).

Fig. 9015

12 Manipulation E233FR_03

4. Manipulation

4.1 Travail avec TruTool N 1000

Avertisse-

ment

Risque de blessure dû à une utilisation non conforme !

¾ Lors des travaux réalisés avec la machine, veillez à en

assurer une stabilité optimale.

¾ Ne touchez en aucun cas l'outil lorsque la machine est en

marche.

¾ Ne manipulez jamais la machine en direction du corps

pendant le travail.

¾ Ne travaillez pas en tenant la machine au-dessus de la tête.

1 Bouton-poussoir 2 Levier

1. Poussez l'étrier (1) vers l'avant.

2. Poussez le levier (2) contre le carter du moteur.

1. N'approchez la machine de la pièce à usiner qu'une fois que la

vitesse maximale est atteinte.

2. Usinez le matériau.

– Usinez le parcours de grignotage souhaité

3. Si la ligne de coupe se termine dans la tôle, faites reculer la

machine en marche de quelques millimètres dans la direction

de la ligne déjà découpée.

4. Déconnectez la machine.

Remarque

Le résultat de la coupe peut être amélioré et la durée d'utilisation

du poinçon prolongée en huilant légèrement la ligne de coupe

avant d'usiner la pièce.

Matière Huile

Acier Huile de poinçonnage et de grignotage, n° de

commande 103387

Aluminium Huile Wisura, n° de commande 125874

Huiles recommandées

Mettre en marche

TruTool N 1000

Fig. 10311

Fonctionnement continu

Travail avec TruTool N 1000

Tab. 6

E233FR_03 Manipulation 13

¾ Relâchez le levier (2).

Le levier revient dans la position de départ, l'air comprimé est

interrompu.

4.2 Changement de direction de coupe

Lors d'applications impliquant un espace restreint, il est possible

de monter l'outil de manière à modifier la direction de coupe.

x Montez l'outil en le tournant de 90° vers la droite ou la gauche

(découpage de profilés).

x Montez l'outil en le tournant de 180° (grignotage vers l'arrière).

1. Desserrez la vis de serrage (14).

2. Tournez le porte-matrice (7) dans le sens souhaité.

3. Resserrez la vis de serrage (14).

4.3 Grignotage avec un gabarit

Pour le grignotage avec un gabarit, les conditions suivantes

doivent être remplies :

x Le gabarit doit avoir au moins 5 mm d'épaisseur.

x Le contour du gabarit doit être à une distance de 11.5 mm par

rapport au contour à grignoter.

x Conduisez la grignoteuse de telle sorte que le bord extérieur

du guidage du poinçon (5) reste toujours en contact avec le

gabarit.

x Respectez un rayon d'au moins 300 mm.

4.4 Réalisation de coupes intérieures

Les coupes intérieures exigent un trou initial d'au moins 75 mm de

diamètre.

Mettre TruTool N 1000

à l'arrêt

14 Entretien E233FR_03

5. Entretien

Avertisse-

ment

Risque de blessure entraîné par des mouvements

incontrôlés de la machine !

¾ En cas de changement d'outil et avant tout travail d'entretien

sur la machine débranchez le flexible à air comprimé.

Avertisse-

ment

Risque de blessure dû à des réparations effectuées de

manière non professionnelle !

La machine ne fonctionne pas correctement.

¾ Les réparations ne doivent être effectuées que par des

personnes qualifiées.

Attention

Dommages matériels en raison d'outils émoussés !

Surcharge de la machine.

¾ Vérifiez toutes les heures si le tranchant du poinçon est

émoussé. Les poinçons bien affûtés apportent une bonne

performance de coupe et n'endommagent pas la machine.

Remplacez le poinçon à temps.

312 max. 15mm

313

314 M 358

355

312 Graisseur pour la lubrification du roulement de moteur

313 Vis de fermeture de l'ouverture de remplissage d'huile

314 Joint torique (9.2 x 1.8) sous la vis de fermeture

355 Filtre

358 Raccord rapide

M Axe central de machine

max. Hauteur maximum du niveau d'huile en cas

d'appoint d'huile (15 mm sous l'ouverture de

remplissage avec axe central de machine à

l'horizontale)

Remarque

Fig. 10313

E233FR_03 Entretien 15

En cas de remplissage excessif, il y a expulsion d'huile inutile via

l'ouverture d'évacuation d'air du carter du moteur.

Point d'entretien Procédure et intervalle Lubrifiants recommandés N° de

commande du

lubrifiant

Guidage du poinçon En cas de changement d'outil Graisse "G1" 0344969

Engrenage et

mécanisme de la tête

Lubrification toutes les 300 heures de

service par une personne qualifiée ou

remplacement de la graisse de

lubrification

Graisse "G1" 0139440

Poinçon Remplacer si nécessaire - -

Matrice Remplacer si nécessaire - -

Plaque d'usure Remplacer si nécessaire - -

Roulements de moteur Lubrification toutes les 10 heures de

service

Graisse "G1" 0139440

Graisseur de vapeur

d'huile

Entretenir tous les jours conformément

aux renseignements du fabricant

(voir "Alimentation en énergie et

graissage", p. 20)

- -

Filtres Nettoyer toutes les 10 heures de

service ou en cas de perte de puissance

- -

Tableau de maintenance

Tab. 7

16 Entretien E233FR_03

5.1 Remplacement d'outil

Si le poinçon et/ou la matrice sont émoussés ou si la machine est

utilisée pour une application différente, il faut réaffûter ou

remplacer les outils.

1 Matrice

4 vis de fixation de la matrice et

du guidage du poinçon

5 Guidage du poinçon

6 Plaque d'usure

7 Porte-matrice

9 Poinçon

14 Vis de serrage

F Graisse "S1"

(n° de commande 121486)

Changement d'outil

Changement de poinçon

1. Desserrez la vis de serrage (14).

2. Tournez le porte-matrice (7) de 45°.

3. Retirez le porte-matrice (7) en le tirant vers le bas.

4. Retirez le poinçon (9) en le faisant tourner.

Fig. 9764

E233FR_03 Entretien 17

5. Graissez légèrement le quatre pans du poinçon et l'alésage du

porte-matrice avec de la graisse "G1" (n° de commande 139440).

6. Montez le poinçon (9) en le tournant.

7. Alignez le poinçon sur 45°.

8. Montez la porte-matrice (7).

9. Contrôlez la profondeur de pénétration du poinçon.

Changement de matrice et de guidage du

poinçon

1. Pour changer la matrice et le guidage du poinçon, dévissez les

vis (4).

2. Nettoyez la surface d'appui du porte-matrice (7).

3. Attention, les pièces de remplacement doivent être propres.

4. Lubrifiez les surfaces de guidage du guidage de poinçon avec

de la graisse "G1" (n° de commande 139440).

5. Lors du montage de la matrice et du guidage du poinçon,

serrez bien les vis (couple de serrage 16.5 Nm). Utilisez

uniquement des vis d'origine !

18 Entretien E233FR_03

5.2 Réaffûtage de l'outil

Poinçon

1x45°

3

10°

1x45°

8°

XX

X

112900

120344

N° de commande 112900

Poinçon standard

N° de commande 120344

Poinçon pour les tôles haute résistance

Il est possible de réaffûter le poinçon entre environ 5 et10 mm en

tout en fonction de la matrice utilisée (voir tableau suivant).

x Réaffûtez la surface frontale conformément au schéma en la

refroidissant bien.

x Affilez légèrement le bord de coupe avec une queue d'huile

fine.

x Attention, la longueur minimale est de 89 mm. Les poinçons

plus courts doivent être remplacés (risque de collision).

Type de matrice Longueur minimum X Réserve de réaffûtage

P10 92 mm 5 mm

10 89.5 mm 7.5 mm

7 87 mm 10 mm

5 85 mm 12 mm

Fig. 9017

Tab. 8

E233FR_03 Entretien 19

Matrices

Ne réaffûtez pas les matrices.

5.3 Contrôle/remplacement de la plaque

d'usure

1 bosse 2 creux

Plaque d'usure

La plaque d'usure protège le porte-matrice contre une usure

excessive (N° de commande 112922).

1. Remplacez la plaque d'usure si la bosse (1) est usée.

2. Remplacez la plaque d'usure si le creux (2) n'est plus visible.

Remarque

En cas d'usure excessive, la machine risque d'être surchargée et

la qualité de coupe peut en souffrir.

Fig. 9762

20 Entretien E233FR_03

5.4 Assurer l'alimentation en énergie et la

lubrification

Attention

Dommages matériels dus à une manipulation non conforme !

Panne du moteur à air comprimé.

¾ Ne dépassez pas la pression de service maximale.

¾ Lubrifiez régulièrement le moteur à air comprimé. Sinon, il est

possible de monter un graisseur de vapeur d'huile dans la

conduite d'air comprimé.

Condition requise

x La soupape de réglage de pression et le filetage de raccorde-

ment sont correctement conçus.

1 Filetage de raccordement

2 Graisseur de vapeur d'huile

3 Soupape de réglage de pression

4 Filtre et purgeur

5 Diamètre intérieur du flexible à

air comprimé au moins 18 mm

ou 3/4"

Alimentation en air comprimé

1. Montez le filtre et le purgeur (4).

2. Contrôlez/videz le purgeur tous les jours.

Remarque

x Pour assurer l'alimentation en air comprimé, la section des

tubes dans l'ensemble du système de conduites doit être 2 à

3 fois plus large que le diamètre intérieur du flexible à air

comprimé.

x Assurez le flexible à air comprimé contre des mouvements

involontaires avec une protection d'air comprimé.

Alimenter en air comprimé

Fig. 52385

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