Binks 2100 series Manuel utilisateur

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77-3046-R2.2 (9/2014) FR-1 / 14

MANUEL DE SERVICE

Pistolet

BINKS MODÈLE 2100

™

2101-XXXX-X

1. Assemblage de tête d'air

2. Corps du pistolet

3. Contrôle d'orifice latéral

4. Bouton de contrôle de liquide

5. Raccordement d'air NPS 1/4" (m)

6. Raccordement de liquide NPS

3/8" (m)

7. Valve de réglage d'air

Votre nouveau pistolet Binks est

de fabrication exceptionnellement

robuste et est conçu pour supporter

un usage continu sévère.

Cependant, comme tout instrument

de grande précision, son

fonctionnement le plus efficace

dépend de la connaissance de sa

fabrication, de son son

fonctionnement et de son entretien.

Utilisé et entretenu correctement,

il produira de beaux résultats

uniformes de finition longtemps

après que les autres pulvérisateurs

soient usés.

1

2

3

4

75

6

LISEZ TOUTES LES INSTRUCTIONS AVANT D'UTILISER CE PRODUIT BINKS;

IMPORTANT!

NE PAS DÉTRUIRE

Il incombe au client de s'assurer que tout son

personnel utilisateur et d'entretien ait lu et

compris ce manuel.

Contactez votre représentant Binks local pour

des exemplaires supplémentaires de ce manuel.

SPÉCIFICATIONS

Pression minimum d'air 100 psi / 6.9 bar

Pression maximum de liquide 100 psi / 6.9 bar

Corps du pistolet Aluminium anodisé

Conduite du liquide Acier inoxydable

Dimension de l'entrée de

liquide

NPS 3/8"

Dimension de l'entrée d'air NPS 1/4"

Poids du pistolet 1 lb 6 oz / 635 gm

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AVERTISSEMENT!

!

Dans cette fiche pièce, les mots AVERTISSEMENT, PRUDENCE ET NOTE sont utilisés pour souligner d'importantes informations de sécurité comme suit:

PRUDENCE

Dangers ou pratiques non-sûres pouvant

résulter en blessure personnelle légère, ou

en dommages aux produits ou aux biens.

!

AVERTISSEMENT

Dangers ou pratiques non-sûres pouvant

résulter en blessure personnelle grave, mort

ou en importants dommages aux biens.

!

NOTE

Informations importantes sur

l'installation, le fonctionnement

ou l'entretien.

Lisez les avertissements suivants avant d'utiliser cet équipement.

POUR DAVANTAGE D'INFORMATIONS SUR LA SÉCURITÉ CONCERNANT LES ÉQUIPEMENTS

BINKS ET DEVILBISS VOIR LE LIVRET DE SÉCURITÉ GÉNÉRALE (77-5300).

LISEZ LE MANUEL.

Avant d'utiliser l'équipement de finition, lisez et

comprenez toutes les informations de sécurité,

d'utilisation et d'entretien fournies dans le

manuel d'utilisation.

ÉQUIPEMENT AUTOMATIQUE

Un équipement automatique peut démarrer

soudain sans avertissement.

INSPECTEZ QUOTIDIENNEMENT L'ÉQUIPEMENT.

Inspectez quotidiennement l'équipement pour

des pièces usées ou cassées. N'utilisez pas

l'équipement si vous n'êtes pas certain de

son état.

NE MODIFIEZ JAMAIS L'ÉQUIPEMENT.

Ne modifiez pas l'équipement sans l'approbation

écrite du fabricant.

SACHEZ OÙ ET COMMENT ÉTEINDRE

L'ÉQUIPEMENT EN CAS D'URGENCE.

PROCÉDURE DE SOULAGEMENT DE PRESSION

Suivez toujours la procédure de soulagement de

pression indiquée dans le manuel d'instructions.

DANGERS DE BRUIT

Vous pouvez être blessé par des bruits forts. Des

protections d'oreille peuvent être nécessaire en

utilisant cet équipement.

CHARGE STATIQUE

Les liquides peuvent accumuler une charge statique qui

doit être dissipée par une mise à la terre appropriée de

l'équipement, des objets à pulvériser et tous les autres

objets conducteurs d'électricité situés dans la zone de

pulvérisation. Une mise à la terre incorrecte ou des

étincelles peuvent créer une situation dangereuse et

résulter en incendie, explosion, choc électrique et

autres blessures graves.

DANGERS D'INCENDIE ET D'EXPLOSION

N'utilisez jamais du 1,1, 1-trichloréthylène, du chlorure

de méthylène et autres solvants à base d'hydrocarbures

halogénés ou des liquides contenant de tels solvants

dans un équipement ou ils sont en contact avec de

l'aluminium. Une telle utilisation peut résulter en une

réaction chimique grave avec possibilité d'explosion.

Consultez vos fournisseurs de liquides pour vous assurer

que les liquides utilisés sont compatibles avec des pièces

en aluminium.

PORTEZ DES LUNETTES DE SÉCURITÉ

Le manque à porter des lunettes de sécurité

avec protections latérales résulte en de graves

blessures aux yeux ou en la cécité.

COUPEZ, DÉBRANCHEZ ET VERROUILLEZ TOUTES

LES SOURCES DE COURANT DURANT L'ENTRETIEN.

Le manque à couper, débrancher et à verrouiller

toutes les alimentations électriques avant

d'effectuer l'entretien de l'équipement peut

causer des blessures graves ou la mort.

FORMATION DES OPÉRATEURS

Tout le personnel doit être formé avant d'utiliser

l'équipement de finition.

DANGERS DE MAUVAISE UTILISATION DE

L'ÉQUIPEMENT

Une mauvaise utilisation de l'équipement peut

causer la rupture de l'équipement, son

dysfonctionnement ou son démarrage inattendu

et résulte en blessures graves.

GARDEZ LES PROTECTIONS D'ÉQUIPEMENT

EN PLACE

N'utilisez pas l'équipement si les dispositifs de

sécurité ont été enlevés.

DANGERS DE PROJECTILES

Vous pouvez être blessé par des liquides ou des

gaz évacués libérés sous pression, ou par des

débris volants.

DANGER DE POINTS DE PINCEMENT

Les parties mobiles peuvent écraser et couper.

Les points de pincement sont en gros toutes les

zones où se trouvent des pièces mobiles.

CA PROP

65

AVERTISSEMENT PROP 65

AVERTISSEMENT: Ce produit contient des produits

chimiques connus par l'État de Californie comme

pouvant causer le cancer et des anomalies

congénitales et autres dommages à l'appareil

reproducteur.

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TYPES D'INSTALLATION

5/16" 1/4"

NON RECOMMANDÉ

Seulement 34 PSI à l'entrée

dans le pistolet

Un tuyau de 1/4" de D.I. et de

25 pieds de long cause une chute de

pression de 26 PSI entre l'alimentation

en air et le pistolet.

RECOMMANDÉ

48 PSI à l'entrée dans le pistolet

Un tuyau de 5/16" de D.I. et de 25 pieds

de long cause une chute de pression de 12

PSI entre l'alimentation en air et le pistolet.

Pour cette raison Binks recommande

l'utilisation d'un tuyau de

5/16".

AVEC 60 PSI APPLIQUÉS À L'ALIMENTATION EN AIR

PRESSION D'AIR

La pression d'atomisation doit être correctement réglée pour compenser la

chute de pression entre le régulateur et le pistolet.

Section transversale

pour comparer les diamètres

intérieurs des tuyaux (grandeur

réelle). Pression régulée de 60 lbs.

Un extracteur d'huile et d'eau

est important

.

Réaliser un bon fini de

pulvérisation sans utiliser

un bon extracteur d'huile

et d'eau est virtuellement

impossible.

Un régulateur/extracteur a

un but double. Il élimine

les boursouflures et le tachage en gardant

l'air libre d'eau et d'huile et il fournit un

contrôle précis de la pression d'air au

pistolet.

Binks recommande l'utilisation du

séparateur d'huile et d'eau/régulateur

modèle HFRL-508. Voir votre

distributeur local pour d'autres modèles.

La pression de l'air de pulvérisation est réglée à l'extracteur. Le

débit du liquide est réglé par le bouton de valve de contrôle sur le

pistolet, la viscosité de la peinture et la pression de l'air.

RACCORDEMENT D'UN RÉCIPIENT À PRESSION

(Figure 1)

Pour une super-finition avec pulvérisation limitée. La pression de

l'air d'atomisation est régulée à l'extracteur, la pression du liquide

au régulateur de récipient. Le récipient à pression est aussi

disponible sans régulateur.

RACCORDEMENT D'UN RÉSERVOIR À PRESSION

(Figure 2)

Pour des pulvérisations de séries moyennes (régulateur unique) La

pression de l'air d'atomisation est régulée à l'extracteur, la pression

du liquide au régulateur de réservoir.

RÉSERVOIR DE PRESSION AVEC 2 RÉGULATEURS

(Figure 3)

La pression au réservoir est réglée par le premier régulateur. La

pression d'atomisation est réglée par le second régulateur.

RACCORDEMENT DE CIRCULATION DE PRESSION

(Figure 4)

Pour pulvérisation en grande série. La pression de l'air

d'atomisation est réglée à l'extracteur. La pression du liquide est

réglée au régulateur de fluide.

RACCORDEMENT D'ALIMENTATION PAR SIPHON

(Figure 5)

La pression de l'air d'atomisation est réglée à l'extracteur. La

quantité de liquide liquide est réglé par la vis de de contrôle de

liquide sur le pistolet, la viscosité de la peinture et la pression

de l'air.

FIG 4

Extracteur

d'huile et

d'eau

Air

Liquide

Ligne

de

retour

FIG 3

FIG 2

Air

Sortie

de

liquide

Entrée

d'air

Extracteur

d'huile et

d'eau

Réservoir de liquide

à pression

Récipient de

liquide à pression

FIG 1

Régulateur de

récipient d'air

Extracteur

d'huile et

d'eau

Extracteur

d'huile et

d'eau

FIG 5

Air

Récipient de siphon

Alimentation en air

Réservoir de liquide

à pression

Extracteur

d'huile et

d'eau

Régulateur

de liquide

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En fonctionnement normal, les ailettes de

la buse sont horizontales comme illustré

ici. Ceci fournit une forme en éventail

vertical donnant une couverture

maximum comme

le pistolet est

déplacé d'arrière

en avent

parallèlement à

la surface à finir.

Réglage de largeur de jet: Tournez dans le sens

des aiguilles d'une montre pour rond et dans le sens

inverse des aiguilles d'une montre pour en éventail.

Vis de contrôle de liquide: Tournez dans le sens

des aiguilles d'une montre pour diminuer le débit et

dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour

augmenter le débit.

Lorsque la largeur du jet est augmenté il faut laisser

passer plus de matériau par le pistolet pour obtenir la

même couverture sur la surface augmentée.

PULVÉRISATION PAR ALIMENTATION

PAR SIPHON

Réglez la pression d'atomisation à environ 50 PSI

pour de la laque et à environ 60 PSI pour l'émail.

Essayez le jet. Si le jet est trop fin, réduisez la

pression d'air ou ouvrez la vis de contrôle de

liquide. Si le jet est trop gros, fermez la vis de

contrôle de liquide. Ajustez la largeur de la forme et

répétez le réglage du jet si nécessaire.

PULVÉRISATION SOUS PRESSION

Après avoir choisi l'orifice de fluide de dimension

correcte, réglez la pression du liquide pour le débit

voulu. Ouvrez l'air d'atomisation et testez le jet. Si

le jet est trop fin, réduisez la pression d'air. Si le jet

est trop gros, augmentez la pression d'air. Ajustez la

largeur de la forme et répétez le réglage du jet.

Garder la vis de contrôle du liquide en position

ouverte réduira l'usure de l'aiguille de liquide.

La forme du jet du pistolet

Binks peut varier de ronde à

plate avec tous les formes

intermédiaires.

Réglage de

largeur de jet

Vis de

contrôle

de liquide

La première exigence d'un bon fini est la tenue

correcte du pistolet. Le pistolet doit être tenu

perpendiculaire à la surface à couvrir et déplacé

parallèlement à la surface. Le mouvement doit être

commencé avant de pousser la gâchette et la

gâchette doit être relâchée avant la fin du

mouvement. Ceci donne un contrôle précis du

pistolet et du matériau.

La distance entre le pistolet et la surface doit être

de 6 à 12 pouces selon le matériau et la pression

d'atomisation. Le matériau déposé doit toujours être

égal et humide. Pour obtenir un fini uniforme,un

mouvement doit recouvrir sur le bord le

mouvement précédent.

NOTE

Pour réduire l'excès de pulvérisation et obtenir une efficacité maximum,

pulvérisez toujours avec la pression d'air d'atomisation la plus faible.

Le revêtement doit être

égal et humide lors de la

pulvérisation

Le revêtement

sera mince

à ce point

Le revêtement

sera épais

à ce point

Début du

mouvement

Pousser la

gâchette

Relâcher la

gâchette

Fin du

mouvement

CORRECT

MAUVAIS

COURSE DU PISTOLET

6 à 12 pouces

TENUE DU PISTOLET

Inclinez la conduite à partir du

récepteur d'air

Compresseur

Débit d'air

en CFM

Longueur de conduit (pieds)

DIMENSION DE CONDUITE, D.I. (pouces)

Installez un

drain à

chacun des

points bas

Séparateur

d'huile et

d'eau

25 PIEDS OU PLUS

L'extracteur d'huile et d'eau doit être au moins à 25 pieds du compresseur. Plus loin si possible.

C'est une pratique très mauvaise que de monter

l'extracteur d'huile et d'eau sur ou près du compresseur.

La température de l'air est très augmentée par son

passage dans le compresseur et cet air comprimé doit

être refroidi avant que l'humidité qu'il contient ne

puisse se condenser. Si l'air du compresseur est encore

tiède lors de son passage dans l'extracteur d'huile et

d'eau, l'humidité ne sera pas efficacement enlevée mais

restera en suspension. Alors, quand l'air se refroidira

dans le tuyau au-delà de l'extracteur, l'humidité se

condensera en gouttes d'eau et causera des difficultés.

Les lignes d'air doivent être

correctement évacuées

Inclinez toutes les lignes vers le compresseur pour que

l'humidité condensée coule dans le réceptacle d'air

d'où elle peut être enlevée en ouvrant un drain. Chaque

point bas sur une ligne d'air agit en piège à eau. De tels

points doivent être équipés d'un drain facilement

accessible. Voir le schéma.

ALIMENTATION EN AIR

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FORMES DE JET DÉFECTUEUSES ET COMMENT LES CORRIGER

FORME CAUSE CORRECTION

Un matériau séché autour de

l'extérieur du bout de la tête de

liquide à la position "C" restreint

à un point le passage de l'air

d'atomisation par l'orifice central

de la tête d'air et produit la

forme montrée. Cette forme peut

aussi être causée par une tête d'air lâche.

Un matériau séché dans l'orifice

latéral "A" restreint le passage

de l'air. Un plus grand débit d'air

de l'orifice latéral "B" plus

propre, force la forme en

éventail vers le côté obstrué.

Dissoudre le matériau dans les orifices latéraux

avec un diluant, puis soufflez le pistolet pour le

rendre propre. N'enfoncez pas d'objets

métalliques dans les orifices.

Enlevez la tête d'air et essuyez la pointe de

liquide avec un chiffon imbibé de diluant.

Resserrez la tête d'air.

Un jet divisé ou fort à chaque extrémité d'un

éventail et faible au milieu est habituellement

causé par:

(1) Pression d'air d'atomisation trop élevée

(2) Essai d'obtenir un jet trop large avec un

matériau fin.

Une réduction de la pression d'air corrigera la

cause (1). Pour corriger la cause (2) ouvrez à

fond le contrôle du matériau en tournant vers la

gauche. Tournez en même temps l'ajustage de la

largeur du jet vers la droite. Cela réduira la

largeur du jet mais corrigera le jet divisé.

(1) Un amas autour de l'aiguille de valve de

matériau permet à l'air d'entrer dans le

passage du liquide. Cela produit des

projections.

(2) Saleté entre le siège de tête de liquide et le

corps ou tête de liquide lâche fera produire

des projections au pistolet.

(3) Un écrou pivotant lâche ou défectueux sur le

récipient de siphon ou le tuyau de matériau

peut causer des projections.

Pour corriger la cause (1)

faire revenir l'écrou moleté

(E), mettez deux gouttes

d'huile de machine sur la

garniture, remettez l'écrou et

serrez l'écrou avec les doigts

seulement. Dans des cas

difficiles remplacez la

garniture.

Pour corriger la cause (2), enlevez la tête de

liquide (F), nettoyez l'arrière de la tête et le siège

de tête dans le corps du pistolet en utilisant un

chiffon imbibé de diluant, remettez la tête et

amenez fort contre le corps. Pour corriger la cause

(3), serrez ou remplacez l'écrou pivotant.

E

F

G

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❍ Disponible seulement en paquet de 5.

+ Indique des pièces du kit de réparation 6-229

★

Garniture alterne d'aiguille (en option) 54-747-5.

• Article accessoire.

✔

Aussi disponible: Heavy Duty printemps 54-1372, non inclus. Commander

séparément.

* Assurez-vous d'avoir spécifié le numéro estampé sur la tête d'air ou sur la tête de

liquide, sinon voir le Tableau de sélection de tête.

** Extrémité ouverte conventionnelle ou autres clés standard ne sont pas adaptés

pour l'enlèvement ou la réinsertion de la tête de liquide. Clé option 5-476,

disponibles à partir de Binks, est recommandé.

1 — CORPS DE PISTOLET 2100 ................................ 1

2 54-3347

ASSEMBLAGE DE CONTRÔLE D'ORIFICE LATÉRAL

....... 1

3 54-1013 CORPS DE MATÉRIAU ....................................... 1

4 2-28-5

❍

+★

GARNITURE PTFE .............................................. 1

5 56-164 ÉCROU DE GARNITURE .................................... 1

6 54-5464 GÂCHETTE 2100 ............................................... 1

7 20-5285-5

❍

+

JOINT TORIQUE VITON .................................... 1

8 54-750-5

❍

+

RESSORT ............................................................ 1

9 54-1236 ASSEMBLAGE DE VALVE D'AIR ........................ 1

10 SGK-457 VALVE DE RÉGLAGE D'AIR ............................... 1

11 54-768 RACCORDEMENT D'AIR ................................... 1

12

*

VOIR NOTE AU BAS DE LA PAGE

TÊTE D'AIR ........................................................ 1

13 54-918-5

❍

+

JOINT ................................................................. 1

14

*

VOIR NOTE AU BAS DE LA PAGE

TÊTE DE LIQUIDE .............................................. 1

15 AIGUILLE DE LIQUIDE ...................................... 1

16 54-1347-5

❍

+

✔

RESSORT ............................................................ 1

17 54-1007 VIS DE CONTRÔLE ............................................ 1

18 54-304-5

❍

+

RESSORT ............................................................ 1

19 20-3757

+

JOINT TORIQUE ................................................ 1

20 54-738-5

❍

+

GARNITURE ....................................................... 1

21 54-1014-5

❍

+

GOUPILLE .......................................................... 1

22 54-1025

+

ASSEMBLAGE DE TIGE DE CLAPET .................. 1

23 82-126-5❍+ vis ................................................................................. 1

24 82-135-5❍ ÉCROU ............................................................... 1

25 82-158-5

❍

+

GARNITURE ....................................................... 1

26 54-1780•

CONTRÔLE D'ORIFICE LATÉRAL À CHANGEMENT RAPIDE

........ 1

(EN OPTION)

27 JGA-132• BOUCHON (EN OPTION) .................................. 1

28 82-469 BROSSE RONDE ................................................ 1

29 OMX-88 BROSSE PLATE .................................................. 1

30 54-1020 BOULON TRAVERSANT .................................... 1

31 54-1010 CORPS DE VALVE .............................................. 1

32 54-1016-5 RONDELLE ......................................................... 2

33 54-1015-5 RONDELLE ......................................................... 1

34 5-476** CLÉ POUR TÊTE DE LIQUIDE (EN OPTION) ...... 1

ARTICLE N°

DE PIÈCE N° DESCRIPTION QTITÉ

ARTICLE N°

DE PIÈCE N° DESCRIPTION QTITÉ

LISTE DES PIÈCES

Veuillez spécifier le N° des pièces à la commande.

Binks PISTOLET À ALIMENTATION PAR SIPHON MODÈLE 2100

™

1

11

10

6

23

27

30

9

5

4

28

29

PRUDENCE

L'entrée de liquide n'est pas

conçue pour être enlevée ou

remplacée.

!

13

14

12

8

22

19

25

24

31

7

3

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En utilisation avec un récipient, un diluant ou

un solvant convenable doit être siphonné par le

pistolet en insérant un tube dans le récipient

ouvert de ce liquide. Maintenez la gâchette

poussée pour nettoyer complètement le

passage et pour nettoyer la pointe de l'aiguille.

NETTOYAGE DE PISTOLET UTILISÉ

AVEC UN RÉSERVOIR À PRESSION

Éteignez l'alimentation en air au réservoir et

relâchez la pression dans le réservoir. Ouvrez

Ouvrez l'orifice et desserrez la tête d'air.

Tenez sur la tête d'air un morceau de tissu en

tampon dans la main et poussez la gâchette,

l'air reviendra par la tête de liquide et forcera

le liquide hors du tuyau dans le réservoir.

Ensuite mettez assez de diluant dans le

réservoir pour laver complètement le tuyau et

le pistolet et pulvérisez-le par le pistolet

jusqu'à ce qu'il soit propre. Ensuite soufflez

dans le tuyau de liquide jusqu'à ce qu'il soit

sec et enlevez toutes les traces de matériaux

en le raccordant à la ligne d'air.

DILUANT

Gardez le niveau du diluant en dessus de la

garniture. C'est une très mauvaise pratique

que de mettre tout le pistolet dans le diluant.

Quand cela est fait, le solvant dissous l'huile

dans la garniture en cuir et le pistolet produit

des projections. C'est une bonne pratique que

de mettre la tête et le raccordement de liquide

dans le diluant. Le récipient utilisé doit être

assez peu profond pour empêcher le diluant

d'atteindre la garniture.

LUBRIFICATION

Huilez quotidiennement la garniture

d'aiguille, la garniture de valve d'air et la vis

de gâchette. De temps à autre mettez de la

gelée de pétrole sur le ressort de valve.

HUILEZ QUOTIDIENNEMENT TOUTES

LES PIÈCES EN MOUVEMENT.

CONTRÖLE DE LA FORME DU JET La

forme du jet pour un montage avec tête pour

mélange externe est facilement contrôlé au

moyen du contrôle d'orifice latéral (2).

Tourner ce contrôle vers la droite ou dans le

sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce

qu'il soit fermé produit un jet rond; le tourner

vers la la gauche ou en sens inverse des

aiguilles d'une montre élargira le jet en

éventail de largeur voulue. L'orientation du

jet en éventail, soit horizontale soit verticale

est obtenue en tournant la t^te d'air en

position voulue puis en serrant la vis de

retenue.

CONTRÖLE DU FLUIDE

Si un réservoir de liquide à pression est

utilisé, la quantité de liquide peut être

contrôlée en réglant la pression dans le

réservoir. La quantité de fluide peut aussi être

contrôlée par la vis de contrôle de liquide

(17). Tourner cette vis vers la droite ou dans

le sens des aiguilles d'une montre réduit la

quantité de liquide; la tourner vers la gauche

ou en sens inverse des aiguilles d'une montre

augmente la quantité de liquide.

JET DÉFECTUEUX

Un jet défectueux résulte d'un mauvais

nettoyage ou de matériau séché autour de la

pointe de la tête de liquide ou dans la t^te

d'air. Plonges ces pièces dans un solvant qui

ramollira le matériau séché et enlevez-le avec

une brosse ou un tissu.

Si soit la tête d'air soit la t^te de liquide est

endommagée, la pièce doit être remplacée

avant qu'un jet parfait ne puisse être obtenu.

REMPLACER LA GARNITURE DE

LIQUIDE: Enlevez la vis de contrôle de

liquide (17), le ressort (16) et l'aiguille. Puis

enlevez l'écrou de garniture de liquide (5) et

enlevez la garniture ancienne avec un petit fil

rigide. Remplacez avec une garniture neuve

(4) légèrement huilée et réassemblez en ordre

inverse. Pour régler la garniture, insérez

l'aiguille, serrez l'écrou jusqu'à ce que

l'aiguille ne puisse être déplacée par le

ressort. Puis desserrez l'écrou de 1/2 à 3/4

de tour.

CORRIGER LA FUITE D'AIR DANS LE

PISTOLET

Une fuite d'air par le pistolet est causée par

l'ensemble de tige de valve (22) mal assis

dans le corps de clapet (31). Enlevez le corps

de valve (31) et l'ensemble de tige de

valve(22). Nettoyez les pièces à fond et

inspectez pour des dommages. Remplacez les

pièces usées ou endommagées et réassemblez

en ordre inverse.

CORRIGER UNE FUITE D'AIR AUTOUR

DE LA TIGE DE VALVE

Une fuite d'air autour de la tige de valve (22)

peut être causée par une garniture usée (25)

ou une tige de valve endommagée (22).

Enlevez la gâchette (6), l'écrou de garniture

(24) et la garniture (25). Nettoyez la partie

étendue de tige de clapet d'air (22) et

inspectez pour des dommages; si la tige est

endommagée, remplacez comme ci-dessus,

insérez une nouvelle garniture et réassemblez

en ordre inverse.

Binks PISTOLET À ALIMENTATION PAR SIPHON MODÈLE 2100

™

– INDICATIONS DE NETTOYAGE

Gardez le

niveau du

diluant

en-dessous de

la garniture.

Diluant

➧

PRUDENCE

N'utilisez jamais des outils

métalliques pour nettoyer les têtes

d'air ou de liquide. Ces pièces sont

soigneusement usinées et tout

dommage leur survenant produira

un jet défectueux.

!

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Binks PISTOLET MODÈLE 2100

™

– ENTRETIEN GÉNÉRAL

PISTOLET

1. Ne plongez que l'avant du pistolet jusqu'à

ce que le solvant recouvre juste le

raccordement de liquide.

2. Utilisez une brosse de brin et du solvant

pour laver la peinture accumulée.

3. Ne plongez pas tout le pistolet dans le

solvant parce que:

a. le lubrifiant des garnitures se dissoudra

et les garnitures vont se dessécher.

b. le lubrifiant aux surfaces d'usure se

dissoudra causant un fonctionnement

moins souple et une usure plus rapide..

c. les résidus du solvant sale peuvent

obstruer les passages d'air étroits du

pistolet.

4. Essuyez l'extérieur du pistolet avec un

chiffon imbibé de solvant.

5. Lubrifiez quotidiennement le pistolet.

Utilisez une huile de machine légère sur:

a. garniture d'aiguille de liquide.

b. garniture de valve d'air.

c. garniture de contrôle d'orifice latéral.

d. point de pivotement de la gâchette.

Mettez de la vaseline sur le ressort de

contrôle de liquide.

TËTE D'AIR, TËTE DE LIQUIDE,

AIGUILLE DE LIQUIDE

1. Toutes les têtes et aiguilles sont fabriquées

avec précision. Elles doivent être

manipulées avec soin.

2. N'apportez aucune modification au

pistolet. Le faire amènerait des problèmes

de finition.

3. Pour nettoyer les têtes, plongez-les dans

du solvant pour dissoudre tout matériau

séché, puis soufflez-les propres avec

de l'air.

4. Ne piquez aucun orifice des têtes avec des

objets métalliques. Si piquer est

nécessaire, n'utiliser qu'un objet moins dur

que le laiton.

PRUDENCE

N'utilisez jamais de lubrifiants

contenant du silicone. Ce matériau

peut causer des défauts de finition.

!

A. Matériau à pulvériser

Choisissez le type de liquide que vous

voulez pulvériser ou un liquide ayant les

mêmes caractéristiques que ceux listés.

B. Méthode d'alimentation du pistolet

en matériau

Tête de liquide---Considérez la vitesse de

l'application et la viscosité du liquide à

pulvériser. Consultez le Tableau des

dimensions d'orifices de tête de liquide,

les têtes de liquide pouvant être changées

dans une tête d'air sont indiquées.

Tête d'air---Le choix est déterminé par le

type de liquide à pulvériser et le volume

d'air disponible au pistolet.

---Têtes de mélange à l'extérieur,

généralement utilisées pour effectuer

l'atomisation en dehors de la tête. Les

formes de jet sont réglables de ronde à

en éventail avec toutes les formes

intermédiaires. (Désignées par la

lettre "E").

Têtes de mélange à l'extérieur de type

siphon, désignées par la lettre "S", elles

siphonneront le matériel d'un récipient

ouvert. Utilisées généralement pour les

travaux de retouche ne nécessitant pas de

grandes quantités de peinture.

Têtes de mélange à l'extérieur de type à

pression, désignées par la lettre "P",

nécessitant une pression pour fournir le

matériau à la tête. Un récipient ouvert de

pression, un réservoir de pression ou une

pompe est nécessaire. Utilisées pour le

travail en série et quand de grandes

quantités de liquide sont manipulées. Ce

type de tête a une plus grande plage de

débits de liquide et ne limite pas la

dimension du récipient de peinture.

---Tête de mélange intérieur mélangeant

l'air et le liquide dans la tête d'air. La

forme du jet est déterminée par la forme

de la tête et ne peut être modifiée. Les

têtes de mélange à l'intérieur nécessitent

moins d'air et produisent légèrement

moins de brouillard. Un équipement de

pression doit être utilisé avec ce type de

tête. Recommandé pour la pulvérisation

d'entretien avec des matériaux lourds où

le fini n'est pas nécessaire. (Désignées

par la lettre "I").

C. Volume d'air (CFM requis)

Les pieds cubes par minute (CFM) listés

à 30, 50 et 70 PSI sont l'air réel utilisé

par la tête à air. Une augmentation de

pression augmente le volume d'air requis

par la tête ou vice-versa. Supposez

qu'un compresseur produira 3-5 CFM

par cheval.

SÉLECTION DE TÊTE

(Voir tableau page 9)

NOTE

Toutes les pièces d'un pistolet

doivent d'abord être vissées à la

main pour éviter éventuellement de

foirer les pièces. Si les pièces ne

peuvent pas être facilement

tournées à la main, assurez-vous

que vous avez les pièces correctes,

dévissez, réalignez et réessayez. NE

JAMAIS utiliser une force exagérée

pour faire correspondre les pièces.

NOTE

Plus grande la consommation d'air,

plus vite le liquide peut être appli-

qué ou plus fin peut être atomisée

une quantité donnée de liquide.

PRUDENCE

Ne dévissez jamais les embouts

d'entrée de liquide! (élément 6,

première page) Il n'est pas conçue

pour être enlevée ou remplacée.

!

77-3046-R2.2 (9/2014) FR-9 / 14

Toutes les têtes d'air indiquées en combinaison avec ces (+) têtes de liquide peuvent aussi être aussi utilisées en combinaison avec toutre autre tête de

liquide marquée (+). *Voir le texte de la section B, page 8, pour le code de type. ★Toutes les aiguilles standard listées sont en acier inoxydable.

63SS 63P PE 4.5 7.5 10.0 5.0 563

63ASS 63P PE 5.1 8.7 12.2 11.0 563A

63BSS 63PB PE 9.0 14.3 20.0 14.0 563A

66SS 66S SE 3.4 5.0 9.0 565

66SS 66SD SE 7.9 12.1 10.5 565

66SS 66SK SE 11.0 15.2 19.5 13.0 565

63BSS 200 PI 3.1 5.2 6.4 12.0 563A

66SS 21MD-1 SE 12.0 17.3 23.0 11.0 565

66SS 21MD-2 SE 15.2 22.2 29.6 11.0 565

67SS 21MD-2 SE 12.5 18.3 24.4 13.0 567

63BSS 21MD-3 PE 11.6 16.6 22.2 16.0 563A

63ASS 63P PE 5.1 8.7 12.2 11.0 563A

66SS 66SK SE 11.0 15.2 19.5 13.0 565

63BSS 200 PI 3.1 5.2 6.4 12.0 563A

63CSS PI 3.9 5.5 7.4 9.0 563A

63BSS 63PB PE 9.0 14.3 20.0 14.0 563A

63CSS 63PR PE 9.5 15.5 19.5 18.0 563A

66SS 66SD SE 7.9 12.0 11.0 565

66SS 66SK SE 11.0 15.2 19.5 13.0 565

63CSS 200 PI 3.1 5.2 6.4 12.0 563A

66SS PI 3.9 5.5 7.4 9.0 565

65SS 63PR PE 9.5 15.5 19.5 18.0 565

67SS 67PB PE 9.5 14.9 19.5 12.0 567

68SS 68PB PE 9.5 14.1 19.1 12.0 568

59ASS 244 PI 7.8 11.5 15.2 12.0 559

59BSS 250 PI 7.3 11.0 14.7 RD 559

59BSS 252 PI 7.8 11.5 15.2 6.0 559

59CSS 262 PI 7.3 11.0 14.7 6.0 559

63CSS 63PB PE 9.0 14.3 20.0 14.0 563A

66SS 63PR PE 9.5 15.5 19.5 15.0 565

67SS 67PB PE 9.5 14.1 19.1 12.0 567

63SS 66SD-3 PE 10.4 15.4 20.4 9.0 563

63ASS 66SD-3 PE 10.4 15.4 20.4 9.0 563A

63BSS 66SD-3 PE 10.4 15.4 20.4 11.0 563A

66SS 66SD-3 PE 14.2 21.2 28.3 10.0 565

66SS 66SDJG PE 10.4 8.0-9.0 565

66SS 66R PE/SE 4.2 RD 565

66SS 66SDJG PE 10.4 8.0-9.0 565

L6SS 63PH-1 PE 9.5 14.2 19.0 18.0 565

63CVT 66PH PE 11.5 16.4 22.0 13.0 573CVT

64VT 64PA PE 12.1 15.0 21.0 13.0 574VT

67VT 67PD PE 10.0 15.0 20.0 15.0 577VT

68VT 68PB PE 9.5 14.1 19.1 12.0 578VT

66SS 200 PI 3.1 5.2 6.4 15.0 565

66SS 200 PI 3.1 5.2 12.0 565

63ASS 63PB PE 9.0 14.3 20.0 10.0 563A

63BSS 63PR PE 9.5 15.5 19.5 15.0 563A

66SS 66SD SE 7.9 12.1 7.0 565

63CSS 63PB PE 9.0 14.3 14.0 563A

66SS 63PB PE 9.0 14.3 14.0 565

66SS 66SD SE 7.9 12.1 7.0 565

63CSS 63PB PE 9.0 14.3 20.0 10.0 563A

66SS 63PB PE 9.0 14.3 20.0 10.0 565

67VT 67PB PE 9.5 14.1 19.1 12.0 577VT

TABLEAU DE SÉLECTION DE TÊTE

CFM À

JET

TYPE DE LIQUIDE TÊTE DE TÊTE TYPE MAX.

AIGUILLE

À PULVÉRISER LIQUIDE D'AIR * 30 50 70 (pouces)

de Liquide

PSI PSI PSI À 8 po.

N°.★

DIMENSIONS D'ORIFICE DE TÊTES DE LIQUIDE

+ + + + +

59ASS 59BSS 59CSS 63SS 63ASS 63BSS 63CSS 63CVT 64VT 65SS 66SS 67SS 67VT 68SS 68VT

.171 .218 .281 .028 .040 .046 .052 .052 .064 .059 .070 .086 .086 .110 .110

COMPOSÉS DE DURCISSEMENT

DU BÉTON

PEINTURES MULTICOLORES

REVËTEMENT ANTI-ADHÉSIFS

MARTELÉS

RIDÉS

REVËTEMENTS AU ZINC

TRÈS MINCE

14–16 s.—Zahn N°. 2

Peinture primaire réactive, Colorants,

Teintes, Solvants, Eau, Encres

TRÈS MINCE À MOYEN

14–30 s. — Zahn N° 2

NOTE: LES TËTES D'AIR 21MD-1 ET 21MD-2 PEUVENT

PULVÉRISER AVEC DES RÉGLAGES DE PRESSION

PRODUISANT DES JETS D'ENVIRON 12" DE LARGE

MINCE

16-20 s. — Zahn N° 2

Scellants, Apprêts, Laques, Encres,

Lubrifiants, Zinc Chromates, Acryliques

MOYEN

19–30 s. — Zahn N°. 2

Laques, Peintures émail synth., Vernis,

Gomme Laque, Mat. d'apport, Apprêts,

Époxys, Uréthanes, Lubrifiants, Émulsions

de cire

À HAUT EXTRAIT SEC

Peintures émail

LOURDS (COMME CRÈME)

Plus de 28 s. — Ford N°4

Peinture pour extérieur, Peinture murale (à l'huile, au

caoutchouc), Scellants de dalle, Blancs industriels,

Vinyles, Acryliques, Epoxys, Enduits gélifiés.

TRÈS LOURDS

Non Agrégés, Blocs intercalaires,

Revêtements texturés, Retardateur de

flamme, Peinture de marquage routier,

Mastics bitumineux, Plastisols cellulaires,

Dessous de caisse, Revêtements de toit.

ADHÉSIFS

Base aqueuse ---

Colle vinyle blanche

À base de solvant ---

Néoprènes

(Ciments de contact)

CÉRAMIQUES ET

MATÉRIAUX ABRASIFS SIMILAIRES

Vernis, Engobes, Porcelaine, Émail

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77-3046-R2.2 (9/2014) FR-13 / 14

HAV-500 OU HAV-501

Vanne de régulation

(INDIQUÉ HAV-501)

HAV-500 ne dispose pas de

manomètre. Utiliser pour contrôler

l’utilisation d’air au pistolet.

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Binks

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Compatible avec tous les

produits de peinture; ne

contient pas de silicone

ou de distillats de pétrole

qui peuvent contaminer

la peinture. Fiche

signalétique disponible

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Certifié NIOSH, pour une protection

respiratoire dans des atmosphères sans

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Binks fait partie de Finishing Brands, un leader mondial dans le domaine des

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