Graco 3A5493K, Ensembles pulvérisateurs King, ensembles pour montage mural Mode d'emploi

3A5493K

FR

Instructions

Groupes de pulvérisation

et pompes King™

Groupes de pulvérisation haute pression pour l’application de revêtements

haute performance. Pour un usage professionnel uniquement.

Pour les pressions de service maximales,

voir Modèles, page 6.

Instructions de sécurité importantes

Avant d’utiliser l’équipement, lire tous les

avertissements et toutes les instructions

dans le présent manuel. Conserver ces

instructions.

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2 3A5493K

Table des matières

Avertissements ............................................................... 3

Ensembles de pulvérisateurs ........................................ 5

Tableau des références du moteur pneumatique ...... 5

Ensembles de pompe ..................................................... 6

Tableau des références du moteur pneumatique ...... 6

Identification des composants ...................................... 7

Systèmes de montage sur chariot ............................ 7

Systèmes à montage mural ....................................... 8

Composants du système ............................................... 9

*Vanne d’air principale de type purgeur (B) ............... 9

* Vanne de décompression d’air (C) .......................... 9

* Filtre à air (D) ........................................................... 9

Réglage du régulateur d’air (G) ................................. 9

* Vanne de vidange/purge de fluide (J) ...................... 9

Commande de dégivrage (T) ..................................... 9

Mise à la terre ............................................................... 10

Installation ..................................................................... 11

Ensemble de montage mural ................................... 11

Ensemble de trémie ................................................. 11

Configuration ................................................................ 12

Procédure de décompression ..................................... 13

Débouchage d’une buse obstruée .............................. 14

Rinçage .......................................................................... 15

Amorçage ...................................................................... 17

Pulvérisation .................................................................. 19

Arrêt ............................................................................... 19

Maintenance .................................................................. 20

Plan de maintenance préventive ............................. 20

Maintenance quotidienne ........................................ 20

Protection contre la corrosion ................................. 20

Maintenance du chariot ........................................... 20

Dépannage .................................................................... 21

Démontage du bas de pompe .....................................22

Débranchement et rebranchement

du bas de pompe .............................................22

Remarques .................................................................... 23

Pièces ............................................................................ 24

Pièces des ensembles King de pulvérisateur

sur chariot ........................................................ 24

Pièces des ensembles pour montage mural ...........34

Pièces pour ensemble de pompe ............................36

Ensembles de pulvérisateurs air assistés ................39

Kit de circulation (238588) .......................................41

Pièces du chariot ..................................................... 42

Commandes pneumatiques ....................................43

Accessoires ...................................................................45

Dimensions ....................................................................46

Ensembles de pulvérisateurs sur chariot ................46

Schéma des trous de fixation du support mural .....47

Diagrammes des performances .................................. 48

Calcul de la pression de la sortie de fluide ..............48

Calcul du débit et de la consommation d’air

de la pompe .....................................................48

25:1 ..........................................................................48

30:1 ..........................................................................49

40:1 ..........................................................................49

45:1 ..........................................................................50

50:1 ..........................................................................50

59:1 ..........................................................................51

60:1 ..........................................................................51

70:1 ..........................................................................52

90:1 ..........................................................................52

Spécifications techniques ............................................ 53

Proposition 65 de Californie ........................................55

Garantie standard de Graco ........................................56

Manuels afférents

Manuel rédigé

en anglais Description

3A5423 Moteur pneumatique Xtreme XL™, instructions – pièces

3A0293 Commandes pneumatiques, instructions – pièces

311825 Bas de pompe Dura-Flo™, instructions – pièces

311762 Bas de pompe Xtreme®, instructions – pièces

Avertissements

3A5493K 3

Avertissements

Les avertissements suivants concernent la configuration, l’utilisation, la mise à la terre, la maintenance et la réparation de

cet équipement. Le point d’exclamation est un avertissement général tandis que le symbole de danger fait référence aux

risques associés à une procédure particulière. Lorsque ces symboles apparaissent dans le texte du présent manuel ou sur

des étiquettes d’avertissement, se reporter à ces avertissements. Les symboles de danger et avertissements spécifiques au

produit qui ne sont pas mentionnés dans cette section pourront, le cas échéant, apparaître dans le texte du présent manuel.

AVERTISSEMENTS

RISQUE D’INCENDIE ET D’EXPLOSION

Des vapeurs inflammables (telles que les vapeurs de solvant et de peinture) sur la zone de travail peuvent

s’enflammer ou exploser. La circulation de peinture ou de solvant dans l’équipement peut provoquer des

étincelles d’électricité statique. Afin d’éviter les risques d’incendie ou d’explosion :

•Utiliser l’équipement uniquement dans des locaux bien aérés.

•Éliminer toutes les sources potentielles d’incendie telles que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche

et bâches en plastique (risque d’étincelles d’électricité statique) ;

•Mettre à la terre tous les appareils de la zone de travail. Voir les instructions de Mise à la terre.

•Ne jamais pulvériser ni rincer du solvant sous haute pression.

•La zone de travail doit toujours être propre et exempte de débris, notamment de solvants, de chiffons et

d’essence.

•En présence de fumées inflammables, ne pas brancher ni débrancher les cordons d’alimentation et à ne

pas allumer ni éteindre les interrupteurs électriques.

•Utiliser uniquement des flexibles mis à la terre.

•Lors de la pulvérisation dans un seau, bien tenir le pistolet contre la paroi du seau mis à la terre. Ne pas

utiliser de garnitures de seau, sauf si celles-ci sont antistatiques ou conductrices.

• Arrêter immédiatement le fonctionnement en cas d’étincelles d’électricité statique ou de décharge

électrique. Ne pas utiliser l’équipement tant que le problème n’a pas été identifié et corrigé.

•La zone de travail doit être dotée d’un extincteur en état de marche.

RISQUES D’INJECTION SOUS-CUTANÉE

Le liquide s’échappant à haute pression du pistolet, d’une fuite sur le flexible ou d’un composant défectueux,

risque de transpercer la peau. La blessure peut avoir l’aspect d’une simple coupure, mais il s’agit en réalité

d’une blessure grave pouvant entraîner une amputation. Consulter immédiatement un médecin pour

obtenir une intervention chirurgicale.

•Ne pas pulvériser sans avoir d’abord mis en place le garde-buse et la protection de gâchette.

•Verrouiller la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation.

•Ne pas diriger le pistolet sur une personne ou sur une partie du corps.

•Ne pas mettre la main devant la buse de pulvérisation.

•Ne pas arrêter ni dévier de fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.

•Exécuter la Procédure de décompression à l’arrêt de la pulvérisation et avant de procéder à un nettoyage,

une vérification ou un entretien de l’équipement.

•Serrer tous les raccords de fluide avant de faire fonctionner l’équipement.

•Vérifier quotidiennement les flexibles et les couplages. Remplacer immédiatement les pièces usées ou

endommagées.

Avertissements

4 3A5493K

RISQUES LIÉS AUX PIÈCES EN MOUVEMENT

Les pièces en mouvement risquent de pincer, de couper ou d’amputer les doigts et d’autres parties du corps.

•Se tenir à l’écart des pièces en mouvement.

•Ne pas faire fonctionner l’équipement si des caches ou des couvercles ont été retirés.

•Un équipement sous pression peut démarrer de façon intempestive. Avant de vérifier l’appareil, avant

de le déplacer et avant de faire un entretien sur celui-ci, exécuter la Procédure de décompression et

débrancher toutes les sources d’alimentation électrique.

RISQUES RELATIFS AUX FLUIDES OU FUMÉES TOXIQUES

Les produits et vapeurs toxiques peuvent causer de blessures graves, voire mortelles, en cas d’éclaboussure

ou d’aspersion dans les yeux ou sur la peau, ainsi qu’en cas d’inhalation ou d’ingestion.

•Lire les fiches techniques de sécurité pour connaître les risques spécifiques associés aux fluides que vous

utilisez.

•Conserver les fluides dangereux dans des récipients homologués et les éliminer conformément à la

réglementation en vigueur.

RISQUES EN LIEN AVEC UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT

Toute mauvaise utilisation de l’équipement peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.

•Ne pas utiliser l’appareil en cas de fatigue ou sous l’emprise de médicaments ou d’alcool.

•Ne pas dépasser la pression de service ou la température maximum spécifiée pour le composant le plus

sensible du système. Consulter la section Spécifications techniques de tous les manuels d’équipement.

•Utiliser des fluides et solvants compatibles avec les pièces de l’équipement en contact avec le produit.

Consulter la section de tous les manuels d’équipement. Lire les avertissements du fabricant des fluides

et des solvants. Pour obtenir des informations détaillées sur les produits de pulvérisation utilisés,

demander les fiches signalétiques (FTSS) au distributeur ou revendeur.

•Ne pas quitter pas la zone de travail tant que l’équipement est sous tension ou sous pression.

•Éteindre tous les équipements et exécuter la Procédure de décompression lorsque ces équipements

ne sont pas utilisés.

•Vérifier l’équipement quotidiennement. Réparer ou remplacer immédiatement toutes les pièces usées

ou endommagées en utilisant uniquement des pièces d’origine.

•Ne pas altérer ni modifier l’équipement. Toute modification apportée à l’appareil peut invalider les

homologations et créer des risques pour la sécurité.

•S’assurer que l’équipement est adapté et homologué pour l’environnement dans lequel il est utilisé.

•Utiliser l’équipement uniquement aux fins auxquelles il est destiné. Pour plus d’informations, contacter

votre distributeur.

•Maintenir les flexibles et les câbles à distance des zones de circulation, des bords coupants, des pièces

en mouvement et des surfaces chaudes.

•Ne pas tordre ni plier les flexibles. Ne pas les utiliser pour tirer l’équipement.

•Éloigner les enfants et les animaux de la zone de travail.

•Respecter toutes les réglementations applicables en matière de sécurité.

ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE

Dans la zone de travail, porter un équipement de protection approprié afin de réduire le risque de blessures

graves, notamment aux yeux, aux oreilles (perte auditive) ou par brûlure ou inhalation de vapeurs toxiques.

L’équipement de protection comprend notamment :

•Des lunettes de protection et une protection auditive ;

•Des masques respiratoires, vêtements et gants de protection sont recommandés par le fabricant de

fluides et de solvants.

AVERTISSEMENTS

Ensembles de pulvérisateurs

3A5493K 5

Ensembles de

pulvérisateurs

Tableau des références du moteur pneumatique

Consulter, sur le côté de la barre de fixation sur tablette, la

plaque d’identification (ID) de son ensemble de pulvérisateur

ou de montage mural pour connaître le numéro de pièce à

six caractères de son ensemble. Utiliser le tableau de

sélection suivant pour définir la constitution de son ensemble

en se basant sur ces six caractères. Un exemple : le numéro

de pièce du pulvérisateur K 70 F G 1 représente la marque

King (K), le rapport de pression (70/1), le bas de pompe

Xtreme avec filtre incorporé sur le chariot pour usage

intensif (H) et l’ensemble complet (y compris le pistolet,

le tuyau et le filtre de la pompe) (1). Pour commander

des pièces de rechange, voir Pièces, page 24.

Ensembles de pulvérisateurs air assistés

Ensembles de pulvérisateur avec flexible

250 pi. et pistolet XHF

Ensembles de fluides lourds

REMARQUE : Les ensembles comprennent une trémie,

pas de filtre pour fluide et un(des) pistolet(s) pulvérisateur(s)

and XHF avec buse.

† Les ensembles comprennent un flexible 1/2 po. x 50 pi. et

un flexible souple 3/8 po. x 6 pi. Pour chaque pistolet (deux

de chaque sont compris dans les ensembles 26C892).

◆ Les ensembles comprennent un clapet anti-retour

extérieur 3/4 po., un flexible 3/4 po. x 50 pi. et un flexible

souple 1/2 po. x 25 pi.

Homologations :

II 2 G Ex h IIC

230°C (T2) Gb

PART NO.

MAX AIR WPR

MAX TEMP

°C °F kg lb

WEIGHT

MADE IN

MAX FLUID WPR

SERIAL NO. SERIES

MPa bar PSI MPa bar PSI

Artwork No.

294799 Rev. B

GRACO INC.

P.O. Box 1441

Minneapolis, MN 55440 U.S.A.

BARCODE

K 7 0 F H 1

Premier

chiffre

Pulvérisateur Pression de l’ensemble

Type de bas de

pompe

Cinquième

caractère

Montage Sixième chiffre Option 0–9

K

25 XL 3400/290 cc

30 XL 3400/220 cc F Filtre standard H Chariot haute

résistance 0

Ensemble nu avec kit de commandes

pneumatiques et kit siphon, sans

tuyau ni pistolet

40 XL 3400/180 cc N

Version

standard

sans filtre

L Chariot léger 1

Ensemble standard complet avec kit

de commandes pneumatiques, kit

siphon et kit de flexible/pistolet

45 XL 6500/290 cc M Max-Life

avec filtre WMontage

mural 2

Ensemble standard complet avec kit

de commandes pneumatiques, kit

siphon et kit de flexible/pistolet et

lubrificateur

50 XL 6500/250 cc

59 XL3400/115 cc

60 XL 6500/220 cc

70 XL 6500/180 cc

90 XL 6500/145 cc

287975 K30FH2 air assistés

287976 K40FH2 air assistés

26C349 K70NH0 avec flexible 250 pi. et pistolet XHF

26C891 † PULVÉRISATEUR, XL65, HF, 70:1

24X593 ◆PULVÉRISATEUR, XL70, HF, 70:1

24V594 ◆PULVÉRISATEUR, XL80, HF, 80:1

II 2 G Ex h IIC 230°C (T2) Gb

Ensembles de pompe

6 3A5493K

Ensembles de pompe

Tableau des références

du moteur pneumatique

Consulter la plaque d’identification (ID) sur son ensemble

de pompe (attachée au dos du capot noir du moteur) pour

le numéro de pièce à six caractères de son ensemble de

pompe. Un exemple : le numéro de pièce de la pompe

P 70 H C 2 représente la pompe (P), le rapport de pression

(70/1), le haut rendement (H), une construction en acier au

carbone (C) et le filtre incorporé (2). Pour commander des

pièces de rechange, voir Pièces page 24.

Homologations :

WLD

PART NO. SERIAL SERIES

Artwork 293037 Rev. C

MAX AIR WPRMAX FLUID WPR

MPa

bar

PSI

MPa

bar

PSI

II 2 G

GRACO INC.

MPLS, MN

GRACO.COM / PATENTS

P 7 0 H C 2

Premier

chiffre

Pompe

Pression de l’ensemble Type de moteur Type de bas de

pompe Option de filtre

P

25 XL 3400/220 cc

30 XL 3400/220 cc H Haut

Performances CAcier au

carbone 1 Sans filtre dans le bas de pompe

40 XL 3400/180 cc M Max Life 2

Filtre intégré dans le bas de pompe

(Max Life uniquement offert

avec le filtre incorporé)

45 XL 6500/290 cc

50 XL 6500/250 cc

59 XL3400/115 cc

60 XL 6500/220 cc

70 XL 6500/180 cc

90 XL 6500/145 cc

II 2 G Ex h IIC 230°C (T2) Gb

Identification des composants

3A5493K 7

Identification des composants

Systèmes de montage sur chariot

WLD

/

1

0

3

6

8

7

+

.

-

*

)

(

'

&

%

$

55

:

7

3*

Réf. Description

A Entrée d’air, raccord à griffe de 1 po. Npt(f)

(25,4 mm)

B Vanne d’air principale de type purgeur (nécessaire)

C Vanne de décompression d’air (nécessaire)

D Filtre à air/ séparateur d’eau (nécessaire)

E Manomètre d’air

F Écrou du presse-étoupe

G Réglage du régulateur de débit d’air

H Moteur pneumatique

J Vanne de vidange/purge de fluide (nécessaire)

K Filtre pour fluide (si équipé)

L Fil de mise à la terre (nécessaire)

M Bas de pompe

N Flexible d’aspiration avec raccord tournant et tube

(si équipé)

P Sortie de fluide de la pompe

PG Protection de la pompe

R Sortie de fluide en option,

pour le second pistolet pulvérisateur

S Pistolet pulvérisateur

T Commande de dégivrage (purge d’air)

U Trémie (si équipé)

W Flexible à fluide

Réf. Description

Identification des composants

8 3A5493K

Systèmes à montage mural

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/

6

1

+

3

:

0

.

-

*

)

(

'

&

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$

5

3* $

7

Réf. Description

A Entrée d’air sur raccord à griffe

B Vanne d’air principale de type purgeur (nécessaire)

C Vanne de décompression d’air (nécessaire)

D Filtre à air/ séparateur d’eau (nécessaire)

E Manomètre d’air

F Écrou du presse-étoupe

G Réglage du régulateur de débit d’air

H Moteur pneumatique

J Vanne de vidange/purge de fluide (nécessaire)

K Filtre pour fluide (si équipé)

L Fil de mise à la terre (nécessaire)

M Bas de pompe

N Flexible d’aspiration et tube

P Sortie de fluide

PG Protection de la pompe

R Sortie de fluide en option

S Pistolet pulvérisateur

T Commande de dégivrage (purge d’air)

W Flexible à fluide

Composants du système

3A5493K 9

Composants du système

* Composants système nécessaires.

*Vanne d’air principale de type

purgeur (B)

•Veiller à ce que la vanne soit facilement accessible

depuis la pompe et qu’elle se trouve en aval du

régulateur d’air.

•Nécessaire dans le système pour relâcher l’air

emprisonné entre la vanne et le moteur pneumatique

lorsque la vanne est fermée.

• Ouvrir la vanne pour fournir de l’air au moteur.

• Fermer la vanne pour couper l’arrivée d’air au

moteur et pour purger l’air emprisonné dans le

moteur.

* Vanne de décompression

d’air (C)

S’ouvre automatiquement pour relâcher la pression d’air

si la pression fournie est supérieure à la limite prédéfinie.

* Filtre à air (D)

Retirer les impuretés nocives contenues dans l’alimentation

en air comprimé. Utiliser un filtre d’au moins 40 microns.

Réglage du régulateur d’air (G)

Régule la pression d’air vers le moteur et la pression de

sortie du fluide. Le placer près de la pompe. Lire la pression

d’air sur le manomètre d’air (E).

* Vanne de vidange/purge

de fluide (J)

Ouvrir la vanne pour relâcher la pression ainsi qu’au moment

du rinçage ou de l’amorçage de la pompe. Fermer la vanne

avant de pulvériser.

Commande de dégivrage (T)

Tourner le bouton de la purge d’air (ouvrir) pour réduire le

givrage.

L’air emprisonné peut provoquer un démarrage intempestif

de la pompe pouvant entraîner des blessures graves dues

à des projections ou des pièces en mouvement. Exécuter

la Procédure de décompression (page 13) pour relâcher

l’air emprisonné.

Mise à la terre

10 3A5493K

Mise à la terre

Pompe : utiliser le fil de terre et la pince de terre (fournis).

Raccorder le fil de terre (L) au goujon de terre du moteur

pneumatique. Raccorder la pince de mise à la terre à une

vraie terre.

Flexibles à air et à fluide : utiliser uniquement des flexibles

conducteurs d’une longueur maximum combinée de 500 pi.

(150 m) pour assurer la continuité de mise à la terre. Vérifier

la résistance électrique des flexibles. Si la résistance totale

à la terre dépasse 29 mégohms, remplacer immédiatement

le flexible.

Compresseur d’air : suivre les recommandations du

fabricant.

Pistolet pulvérisateur / Vanne de distribution : les mettre

à la terre en les raccordant à un flexible à fluide et une pompe

correctement mis à la terre.

Récipient d’alimentation en fluide : respecter la

réglementation locale.

Objet à pulvériser : respecter la réglementation locale.

Ne pas utiliser avec une vanne de distribution.

Seaux de solvant utilisés pour le rinçage : respecter

la réglementation locale. Utiliser uniquement des seaux

métalliques conducteurs placés sur une surface mise

à la terre. Ne pas poser le seau sur une surface non

conductrice, comme du papier ou du carton, car ceci

interromprait la continuité de mise à la terre.

Pour maintenir la continuité électrique pendant le

rinçage ou le relâchement de pression : maintenir

fermement la partie métallique du pistolet pulvérisateur/

de la vanne de distribution sur le côté d’un seau métallique

mis à la terre, puis appuyer sur la gâchette du pistolet/de la

vanne.

Mise à la terre de l’installation

Outils nécessaires :

•fils et colliers de mise à la terre pour seaux ;

•deux seaux métalliques de 5 gallons (19 litres).

1. Raccorder le fil de terre (244524) (L) au goujon de terre

du moteur pneumatique.

2. Raccorder l’autre extrémité du fil de terre à une véritable

prise de terre.

3. Mettre à la terre l’objet pulvérisé, le récipient

d’alimentation en fluide ainsi que tous les autres

équipements présents dans la zone de travail.

Respecter la réglementation locale. Utiliser

uniquement des flexibles à fluide et à air conducteurs.

4. Mettre à la terre tous les seaux de solvant. Utiliser

uniquement des seaux métalliques conducteurs

posés sur une surface mise à la terre. Ne jamais

poser de seau sur une surface non conductrice,

en papier ou en carton, par exemple, au risque

d’interrompre la continuité de la mise à la terre.

L’équipement doit être mis à la terre afin de réduire le

risque d’étincelles électrostatiques. En présence d’étincelles

électrostatiques, les vapeurs risquent de prendre feu ou

d’exploser. La mise à la terre fournit un fil d’échappement

pour le courant électrique.

ti8250a

L

Installation

3A5493K 11

Installation

Lors d’une pulvérisation dans des endroits clos, comme

des réservoirs de stockage, placer la pompe à l’extérieur

de cet endroit.

Ensemble de montage mural

REMARQUE : Toujours exécuter la Procédure de

décompression, page 13, avant de fixer un ensemble de

pompe sur le mur.

1. Vérifier si le mur est assez solide pour supporter

l’ensemble de pompe et les accessoires, les flexibles,

le fluide et la contrainte exercée durant le

fonctionnement de la pompe.

2. Percer quatre trous de 7/16 po. (11 mm) en utilisant le

support comme modèle. Utiliser un des trois groupes

de trous de fixation sur le support. Voir le Schéma des

trous de fixation du support mural page 47.

3. Boulonner solidement le support au mur à l’aide de

boulons et rondelles conçus pour tenir l’appareil au

mur.

4. Fixer l’ensemble de pompe sur le support de montage.

5. Raccorder les tuyaux d’air et de fluide (voir

Configuration, page 12).

Ensemble de trémie

1. Si nécessaire, débrancher et enlever le flexible

d’aspiration (NA).

2. Fixer le support (KK) au chariot (JJ) en utilisant les

écrous (MM) et les vis (HH).

3. Fixer le support (GG) au support (KK) en utilisant les

écrous (MM) et les vis (HH), mais sans les serrer.

4. Installer le coude (PP) et le raccord (BB) sur la pompe.

5. Installer le raccord (DD) et le raccord (CC) sur la trémie

(EE).

6. Raccorder le raccord (CC) au raccord (BB). Régler la

hauteur du support (GG) pour qu’il soit juste sous la

lèvre sur le dos de la trémie (EE). Serrer les écrous

(MM).

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Configuration

12 3A5493K

Configuration

Outils nécessaires :

•Deux clés à molette

•Marteau ne produisant aucune étincelle ou maillet

en plastique

•Clé dynamométrique

•Tournevis à tête plate

1. Mettre le pulvérisateur à la terre (voir Mise à la terre,

page 10).

2. Utiliser un tournevis à tête plate pour retirer la protection

de la pompe (PG).

3. Vérifier l’écrou du presse-étoupe (F). Retirer le couvercle

de l’écrou du presse-étoupe et remplir avec du liquide

d’étanchéité pour presse-étoupe (TSL). Remettre le

bouchon et serrer l’écrou du presse-étoupe (F) à un

couple de 100–110 pi.-lb (135–150 N•m).

4. Replacer la protection de la pompe (PG).

5. Fixer le flexible d’aspiration (N) et serrer.

6. Fixer le flexible à fluide conducteur sur la sortie (P)

de la pompe et serrer.

7. Fixer le flexible à fluide conducteur (et le flexible d’air

si l’on utilise un pistolet air assisté) sur le pistolet et

serrer. Vérifier si tous les raccords sous pression sont

suffisamment serrés.

8. Fermer la vanne d’air principale de type purgeur (B).

Purger le flexible d’alimentation en air. Fixer le câble

de sécurité (WC) sur le tuyau d’alimentation en air et

raccorder à l’entrée d’air (A) de 3/4 in. npt(f) (19 mm).

Tirer sur le câble de sécurité jusqu’à ce qu’il soit bien

serré.

9. Rincer et amorcer avant d’utiliser l’appareil.

Voir Rinçage page 15 et Amorçage page 17.

Pour éviter le basculement du chariot, le placer sur

une surface plane et de niveau. Sinon, cela pourrait

endommager l’équipement ou blesser quelqu’un.

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Procédure de décompression

3A5493K 13

Procédure de

décompression

Suivre la procédure de décompression chaque fois

que ce symbole apparaît.

1. Verrouiller la gâchette du pistolet.

2. Fermer la vanne d’air principale de type purgeur (B).

3. Déverrouiller la gâchette du pistolet.

REMARQUE : Si l’on utilise un pistolet air assisté,

tourner le régulateur d’air du pistolet dans le sens

inverse des aiguilles d’une montre pour relâcher la

pression.

4. Bien maintenir une partie métallique du pistolet

contre un seau en métal mis à la terre. Actionner

le pistolet jusqu’à ce que la pression soit relâchée.

REMARQUE : Si le fluide ne s’écoule pas du pistolet,

voir Débouchage d’une buse obstruée page 14.

5. Verrouiller la gâchette.

6. Évacuer le produit de pulvérisation. Pour vidanger

le fluide, ouvrir lentement les vannes de vidange

de produit, y compris la vanne de vidange/purge (J),

du système dans un seau de récupération. S’il y a un

tuyau de retour, ouvrir la vanne à bille de la conduite

de retour. Fermer la vanne lorsque tout le fluide a été

évacué.

7. Si la buse ou le flexible de pulvérisation semblent

bouchés ou que la pression n’a pas été entièrement

relâchée :

a. desserrer TRÈS LENTEMENT l’écrou de retenue

du support de buse ou le raccord d’extrémité du

flexible pour relâcher progressivement la pression.

b. Desserrer complètement l’écrou ou l’accouplement.

c. Déboucher la buse ou le flexible.

Cet équipement reste sous pression tant que la pression

n’a pas été relâchée manuellement. Pour éviter de graves

blessures provoquées par du fluide sous pression, comme

des injections cutanées, des éclaboussures et des pièces

en mouvement, suivre la Procédure de décompression

une fois la pulvérisation terminée et avant un nettoyage,

une vérification ou un entretien de l’équipement.

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Débouchage d’une buse obstruée

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Débouchage d’une buse obstruée

1. Suivre la Procédure de décompression page 13.

2. Tourner la buse sur 180° de façon à ce que la flèche

sur le cylindre de la buse pointe vers l’arrière.

3. Déverrouiller la gâchette.

4. Actionner le pistolet dans un seau ou au-dessus du

sol pour le déboucher.

5. Verrouiller la gâchette puis retournez la buse de 180°

vers sa position de pulvérisation.

6. Si la buse est toujours bouchée, éteindre le pulvérisateur

et débrancher l’alimentation électrique.

7. Suivre la Procédure de décompression page 13.

8. Retirer et nettoyer la buse de pulvérisation.

Rinçage

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Rinçage

Rinçage de la pompe :

•Avant la première utilisation

•Lors du remplacement des fluides

•Avant de réparer l’équipement

•Avant que le fluide sèche ou se dépose dans une

pompe inactive (vérifier la durée de vie des fluides

catalysés)

•À la fin de la journée

•Avant de ranger la pompe

Rincer à la pression la plus basse possible. Rincer avec un

fluide compatible avec celui que vous utilisez dans la pompe

et avec les pièces en contact avec le produit dans votre

système. Contacter le fabricant ou le fournisseur du fluide

pour connaître les fluides de rinçage recommandés, ainsi

que la fréquence de rinçage.

1. Exécuter la Procédure de décompression page 13.

2. Retirer la buse et le garde-buse du pistolet.

3. Retirer le filtre pour fluide le cas échéant. Remettre le

bouchon du filtre après avoir retiré le filtre pour fluide.

4. Nettoyer le tuyau d’aspiration avec un solvant

compatible.

REMARQUE : Ne pas tendre le flexible. Le laisser

pendre pour aider le fluide à s’écouler dans la pompe.

5. Tourner le bouton de réglage (G) du régulateur d’air

dans le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à

ce que le manomètre (E) d’air indique zéro

6. Ouvrir la vanne d’air principale de type purgeur (B).

7. Rincer le flexible et le pistolet :

a. déverrouiller la gâchette du pistolet. Maintenir le

pistolet contre un seau métallique mis à la terre.

Toujours mettre l’équipement et le conteneur à déchets à

la terre afin d’éviter un incendie ou une explosion. Toujours

rincer à la pression la plus basse possible afin de prévenir

les étincelles d’électricité statique et les blessures dues à

des éclaboussures.

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Rinçage

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b. Actionner le pistolet, tourner lentement le bouton

de réglage (G) du régulateur d’air dans le sens

des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la

pompe commence à fonctionner et qu’un jet

régulier sorte du pistolet. Actionner le pistolet

pendant 10 à 15 secondes durant la configuration

initiale. Pendant le rinçage du produit, actionner le

pistolet jusqu’à ce que du solvant propre s’écoule

du pistolet.

REMARQUE : Si l’on utilise un pistolet air assisté,

augmenter la pression d’air en tournant le

régulateur du pistolet dans le sens des aiguilles

d’une montre.

c. Lorsque du solvant propre coule, tourner le bouton

de réglage (G) du régulateur d’air dans le sens

inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’il

s’arrête et que la jauge indique zéro. La pompe

s’arrête de fonctionner. Lorsque le produit arrête

de couler, relâcher la gâchette et la verrouiller.

REMARQUE : Lors de l’arrêt de l’appareil en fin

de journée de travail, arrêter la pompe avec la tige

encastrée dans celle-ci.

d. Fermer la vanne d’air principale de type purgeur.

8. Pour un rinçage par la vanne de vidange/purge :

a. placer le tuyau de vidange dans un seau à déchets

mis à la terre. Ouvrir la vanne de vidange/purge (J)

en la tournant légèrement dans le sens inverse des

aiguilles d’une montre.

b. Tourner le bouton de réglage (G) du régulateur

d’air dans le sens inverse des aiguilles d’une

montre jusqu’à ce que le manomètre d’air (E)

indique zéro.

c. Ouvrir la vanne d’air principale de type purgeur (B).

d. Démarrer la pompe en tournant le bouton de

réglage (G) du régulateur de débit d’air dans le

sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que

la pompe commence à bouger.

e. Quand du solvant propre sort du tuyau de vidange,

fermer la vanne de vidange/purge (J) en la tournant

dans le sens des aiguilles d’une montre. La pompe

s’arrêtera en calant.

f. Arrêter la pompe avec la tige encastrée dans

celle-ci.

g. Tourner le bouton de réglage (G) du régulateur

d’air dans le sens inverse des aiguilles d’une

montre jusqu’à ce que le manomètre (E) d’air

indique zéro.

h. Fermer la vanne d’air principale de type purgeur (B).

9. Exécuter la Procédure de décompression page 13.

10. Retirer le filtre pour fluide et le tremper dans du solvant.

Remettre le bouchon du filtre.

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Amorçage

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Amorçage

1. Exécuter la Procédure de décompression, page 13

2. Verrouiller la gâchette du pistolet. Retirer la buse et le

garde-buse du pistolet.

3. Plonger le tuyau d’aspiration dans le produit qui sera

pulvérisé.

REMARQUE : Ne pas tendre le flexible. Le laisser

pendre pour aider le fluide à s’écouler dans la pompe.

4. Tourner le bouton de réglage (G) du régulateur d’air

dans le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à

ce que le manomètre (E) d’air indique zéro

5. Ouvrir la vanne d’air principale de type purgeur (B).

6. Si nécessaire, amorcer via la vanne de vidange.

REMARQUE : Ceci est généralement nécessaire pour

les produits à haute viscosité.

a. Placer le tuyau de vidange dans un seau à déchets

mis à la terre. Ouvrir la vanne de vidange/purge (J)

en la tournant légèrement dans le sens inverse des

aiguilles d’une montre.

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AVIS

Ne pas amorcer la pompe via la vanne de vidange/purge

avec un produit à deux composants. Un produit à deux

composants mélangés durcira dans la vanne et la

bouchera.

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Amorçage

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b. Démarrer la pompe en tournant le bouton de

réglage (G) du régulateur d’air dans le sens des

aiguilles d’une montre jusqu’à ce que la pompe

commence à bouger.

7. Amorçage du flexible et du pistolet :

a. Déverrouiller la gâchette du pistolet. Maintenir la

partie métallique du pistolet contre un seau en

métal mis à la terre.

b. Actionner le pistolet, ouvrir lentement le bouton

de réglage (G) du régulateur d’air jusqu’à ce que

la pompe commence à fonctionner et qu’un flux

régulier sorte du pistolet. Actionner le pistolet

pendant 10 à 15 secondes.

REMARQUE : Si l’on utilise un pistolet air assisté,

augmenter la pression d’air en tournant le régulateur

du pistolet dans le sens des aiguilles d’une montre.

c. Verrouiller la gâchette.

d. L’équipement est maintenant prêt à pulvériser ;

passer au chapitre Pulvérisation page 19.

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Pulvérisation

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Pulvérisation

1. Exécuter la procédure d’Amorçage page 17.

2. Exécuter la Procédure de décompression page 13.

3. Mettre la buse et le garde-buse sur le pistolet.

4. Tourner le bouton de réglage (G) du régulateur d’air

dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour

réduire la pression à zéro.

5. Ouvrir la vanne d’air principale de type purgeur (B).

6. Tourner le bouton de réglage (G) du régulateur d’air

jusqu’à ce que le manomètre d’air (E) indique la pression

voulue. Le tourner dans le sens horaire pour augmenter

la pression et dans le sens inverse des aiguilles d’une

montre pour la diminuer.

7. Déverrouiller la gâchette du pistolet.

8. Pulvériser un jet pour essayer. Lire les recommandations

du fabricant du fluide. Régler la pression comme

nécessaire. Si l’on utilise un pistolet air assisté,

augmenter la pression de l’air du pistolet pendant

que l’on essaie le jet de pulvérisation.

9. Exécuter la procédure de Rinçage page 15.

Arrêt

Exécuter la procédure d’Amorçage page 17.

Rincer toujours la pompe avant que le fluide sèche sur la

tige du bas de pompe. Exécuter la procédure de Rinçage

page 15.

AVIS

En laissant la pompe fonctionner à vide, celle-ci accélérera

rapidement jusqu’à atteindre une vitesse élevée, ce qui

l’endommagera. Pour ne pas l’endommager, ne laissez

jamais la pompe fonctionner à vide.

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AVIS

Si on laisse de l’eau ou du fluide à base d’eau durant la

nuit dans la pompe, l’équipement risque de rouiller ou

de se corroder. Si on pompe un fluide à base d’eau, rincer

d’abord avec de l’eau, puis avec un produit antirouille tel

que de l’essence minérale. Relâcher la pression, mais

laissez le produit antirouille dans la pompe pour protéger

ses pièces contre la corrosion.

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Maintenance

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Maintenance

Plan de maintenance

préventive

Les conditions de fonctionnement de votre système

déterminent la fréquence de maintenance nécessaire.

Établir un plan de maintenance préventive en notant

quand et quel type de maintenance est nécessaire,

puis fixer un plan de contrôle régulier du système.

Maintenance quotidienne

REMARQUE : Lorsque l’appareil n’est pas utilisé durant

toute une nuit, arrêter la pompe en bas de sa course pour

éviter que du fluide puisse sécher sur la tige de piston

exposée et ainsi endommager les joints de presse-étoupe.

Exécuter la procédure d’Amorçage page 17.

1. Exécuter la procédure de Rinçage page 15.

2. Exécuter la procédure d’Amorçage page 17.

3. Vérifier l’écrou du presse-étoupe (F). Ajuster le

presse-étoupe et remplacez le TSL si nécessaire.

Serrer à un couple de 25-30 pi.-lb (34-41 N•m).

4. Purger l’eau du filtre à air.

5. Nettoyer le tuyau d’aspiration avec un solvant

compatible. Il est recommandé de nettoyer l’extérieur

du pulvérisateur à l’aide d’un chiffon et d’un solvant

compatible.

6. Vérifier les flexibles, les tubes et les couplages. Serrer

tous les raccords de fluide avant chaque utilisation.

7. Nettoyer le filtre de la conduite de fluide.

Protection contre la corrosion

Toujours rincer la pompe avant que le fluide sèche sur la

tige de piston. Ne jamais laisser d’eau ou de fluide à base

d’eau dans la pompe toute une nuit.

Maintenance du chariot

Lubrifier régulièrement l’essieu entre les points AXA et AXB

avec une huile légère.

Veiller à ce que le chariot reste propre. Pour ce faire, essuyer

tous les jours les restes de produit déversé avec un solvant

compatible.

AVIS

Si on laisse de l’eau ou du produit à base d’eau durant

la nuit dans la pompe, l’équipement risque de rouiller ou

corroder. En cas de pompage d’un fluide à base d’eau,

rincer d’abord avec de l’eau puis avec un agent anti-rouille

tel que de l’essence minérale. Relâcher la pression, mais

laisser le produit antirouille dans la pompe pour protéger

ses pièces contre la corrosion.

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Graco 3A5493K, Ensembles pulvérisateurs King, ensembles pour montage mural Mode d'emploi

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