Graco 3A0356Z, Pulvérisateurs à composants multiples XM, manuel, pièces de réparation, français Le manuel du propriétaire

Marque: Graco

Modèle: 3A0356Z, Pulvérisateurs à composants multiples XM, manuel, pièces de réparation, français

Taper: Le manuel du propriétaire

Ce manuel convient également à

3A0356ZAA, Pulvérisateurs à composants multiples XM, manuel, pièces de réparation, français

3A0356ZAA

Réparation–Pièces

Pulvérisateurs

multi-composants XM™

Pour la pulvérisation de revêtements de protection à deux composants, l’époxy et l’uréthane,

dans des sites à risques, ainsi que dans des sites sans risques.

Pour un usage professionnel uniquement.

Instructions de sécurité importantes

Avant d’utiliser cet équipement, prenez connaissance

de tous les avertissements et instructions contenus

dans ce manuel et dans les manuels afférents.

Conservez ces consignes.

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Voir la page et 11 pour Homologations, et la page 15

pour Aperçu information.

Consulter les Caractéristiques techniques à la

page 104 connaître la pression de service maximum.

2 3A0356ZAA

Table des matières

Manuels afférents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Informations importantes concernant les

isocyanates (ISO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Conditions concernant l’isocyanate . . . . . . . . . . . . . . . 7

Séparation des composants A et B . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Sensibilité des isocyanates à l’humidité . . . . . . . . . . . . 8

Changement de produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Homologations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Aperçu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Emplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Levage approprié du pulvérisateur . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Rinçage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Rinçage du collecteur mélangeur,

du tuyau et du pistolet pulvérisateur . . . . . . . . . . 18

Rincer les trémies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Vidange et rinçage de tout le système

(nouveau pulvérisateur ou après

avoir terminé le travail) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Immobilisation des tiges de pompe à produit . . . . . . . . 24

Arrêt de tout le système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Procédure de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Remplacement de l’élément du filtre à air . . . . . . . . . . 29

Interface utilisateur / boîtier de commande . . . . . . . . . 30

Commandes pneumatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Ensemble de régulation du produit . . . . . . . . . . . . . . . 40

Capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Ensemble de pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Pompe à solvant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Réchauffeurs de produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Schémas électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Schéma électrique simplifié, pulvérisateur XM

avec alternateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Schéma pneumatique simplifié, pulvérisateur XM

avec alternateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Schéma électrique détaillé, pulvérisateur XM

avec alternateur (page 1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Schéma électrique détaillé, pulvérisateur XM

avec alternateur (page 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Schéma électrique simplifié, pulvérisateur XM

avec alimentation électrique murale . . . . . . . . . . 49

Schéma pneumatique simplifié, pulvérisateur XM

avec alimentation électrique murale . . . . . . . . . . 50

Schéma électrique détaillé, pulvérisateur XM

avec alimentation électrique murale (page 1) . . . 51

Schéma électrique détaillé, pulvérisateur XM

avec alimentation électrique murale (page 2) . . . 52

Schéma de câblage de la boîte de jonction . . . . . . . . . 53

Tuyau chauffé à l’eau Viscon 240 V et 480 V

pour emplacements non dangereux . . . . . . . . . . 53

Tuyau chauffant électrique 240 V pour

emplacements non dangereux . . . . . . . . . . . . . . 54

Tuyau chauffant électrique 480V pour

emplacements non dangereux . . . . . . . . . . . . . . 55

Tuyau chauffé à l’eau Viscon 240 V et 480 V

pour emplacements dangereux . . . . . . . . . . . . . . 56

Tuyau chauffant électrique 240 V pour

emplacements dangereux . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Tuyau chauffant électrique 480V pour

emplacements dangereux . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Pièces en fonction du modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Pièces communes des pulvérisateurs

multi-composants XM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Pièces communes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Pièces variant selon l’ensemble de pompe . . . . . . . . 78

Pièces du boîtier de commande (255771) . . . . . . . . . 82

Options d’alimentation électrique pour le

boîtier de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

Pièces du module des commandes

pneumatiques (26C688) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Pièces de l’ensemble de régulation du produit . . . . . . 87

Pièces du collecteur d’entrée d’air (26C689) . . . . . . . 88

Pièces du module d’alternateur (255728) . . . . . . . . . . 89

Pièces pour réchauffeur de fluide primaire . . . . . . . . . 90

Pièces de trémie de 25 gallons . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

Pièces de trémie de 10 gallons . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

Tuyau chauffant à bain d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

Référence des pièces de rechange

et réparations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

Accessoires et kits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

Dimensions du système XM sans trémies

(emplacements non dangereux) . . . . . . . . . . . . . 98

Dimensions du système XM sans trémies

(emplacements dangereux) . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

Réservoir en acier de 10 gallons

monté à l’arrière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

Réservoir en acier de 25 gallons

monté à l’arrière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Dimensions du système avec trémies . . . . . . . . . . . 102

Dimensions du système avec trémies . . . . . . . . . . . 103

Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104

Proposition 65 de Californie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

Informations Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106

Manuels afférents

3A0356ZAA 3

Manuels afférents

Les manuels sont disponibles sur www.graco.com.

Manuel rédigé

en anglais Description

312359 Fonctionnement des pulvérisateurs XM à composants multiples

313292 Instructions-Pièces des pulvérisateurs XM à composants multiples OEM

311762 Instructions-Pièces des pompes à piston Xtreme®

3A5423 Instructions-Pièces du moteur pneumatique XL6500 et XL3400

3A6110 Instructions-pièces du kit de trémie doublé en acier inoxydable à double paroi

3A2954 Réchauffeur Viscon® HF, Instructions – Pièces

312145 Instructions–Pièces des pistolets pulvérisateurs XTR™ 5 et XTR™ 7

3A4032 Instructions-pièces Xtreme Duty™ et agitateur

312794 Instructions-Pièces de l’ensemble de pompe Merkur®

406699 Kit d’installation de trémie en plastique de 7 gallons, en acier inoxydable de 10 gallons Instructions - Pièces

406739 Instructions-Pièces du kit de dessiccateur

406690 Instructions-Pièces du kit de roue

406691 Instructions-Pièces du kit de râtelier à tuyau

313258 Instructions-Pièces du kit d’alimentation électrique du tuyau chauffé

313259 Instructions-Pièces du kit de circulation de chaleur pour trémie ou tuyau

312770 Instructions-Pièces du kit de vanne et de crépine pour bas de pompe

312749 Kit de collecteur mélangeur XM Instructions – Pièces

313293 Instructions-Pièces des kits de conversion d’alternateurs

313342 Instructions-Pièces du kit de réparation de la vanne de dosage

313343 Instructions-Pièces du kit de réparation du clapet anti-retour forte charge haut débit

307044 Pompe d’alimentation, Instructions-Pièces

3A7670 Instructions-pièces du collecteur de recirculation à distance

3A7523 Boîte de jonction pour doseurs XP et XM Instructions-pièces

3A7524 Instructions-pièces pour tuyaux chauffants électriques™ Xtreme-Wrap

3A5313 Pièces pour tuyaux chauffants à eau Xtreme-Wrap

Avertissements

4 3A0356ZAA

Avertissements

Les avertissements suivants concernent la configuration, l’utilisation, la mise à la terre, la maintenance et la réparation de cet

équipement. Le point d’exclamation indique un avertissement général tandis que les symboles de danger font référence aux

risques spécifiques associés à la procédure en cours. Se reporter au chapitre Avertissements lorsque ces symboles apparaissent

dans le texte de ce manuel ou sur des étiquettes d’avertissement. Les symboles de danger et avertissements spécifiques au

produit qui ne sont pas mentionnés dans cette section pourront, le cas échéant, apparaître dans le texte du présent manuel.

DANGER

RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE GRAVE

Il est possible d’alimenter cet équipement à plus de 240 V. Le contact avec cette tension provoque la mort ou

de graves blessures.

•Coupez le courant au niveau de l’interrupteur principal avant de débrancher un câble quelconque et de

procéder à une intervention d’entretien.

•Cet équipement doit être mis à la terre. Raccorder uniquement à une source d’énergie mise à la terre.

•Tout le câblage électrique doit être effectué par un électricien qualifié et être conforme à l’ensemble des normes

et des réglementations locales.

AVERTISSEMENTS

RISQUE D’INCENDIE ET D’EXPLOSION

Des fumées inflammables, telles que les fumées de solvant et de peinture, dans la zone de travail peuvent

s’enflammer ou exploser. La circulation de la peinture ou de solvant dans l’équipement peut provoquer de

l’électricité statique et des étincelles. Pour prévenir tout risque d’incendie ou d’explosion :

•utiliser l’équipement uniquement dans des locaux bien aérés.

•Supprimez toutes les sources d’inflammation ; telles que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche et bâches

plastiques (risque d’étincelles d’électricité statique).

•Mettre à la terre tous les appareils présents dans la zone de travail. Voir la section Instructions pour la mise

à la terre.

•Ne pulvérisez et ne rincez jamais du solvant sous haute pression.

•Garder toujours la zone de travail propre et exempte de débris dont les solvants, les chiffons et l’essence.

•En présence de vapeurs inflammables, veiller à ne pas brancher (ni débrancher) les cordons d’alimentation

et à ne pas allumer ou éteindre les lampes ou les sources électriques.

•Utilisez uniquement des flexibles mis à la terre.

•Lors de la pulvérisation dans un seau, bien tenir le pistolet contre la paroi du seau mis à la terre. N’utilisez

pas de garnitures de seau, sauf si elles sont antistatiques ou conductrices.

•Arrêter immédiatement l’équipement en cas d’étincelles d’électricité statique ou de décharge électrique.

Ne pas utiliser l’équipement tant que le problème n’a pas été identifié et corrigé.

•La zone de travail doit être dotée d’un extincteur en état de marche dans la zone de travail.

•Ne pas raccorder un dispositif USB dans des atmosphères explosives.

CONDITIONS SPÉCIALES POUR UNE UTILISATION EN TOUTE SÉCURITÉ

•Afin de prévenir tout risque d’arc électrostatique, les pièces non métalliques de l’équipement doivent être

nettoyées à l’aide d’un tissu humide.

•Les joints Flamepath ne sont pas destinés à être réparés. Contactez le fabricant.

•Les fixations spéciales pour fixer les couvercles des équipements doivent avoir une limite d’élasticité minimale

de 1000 MPa, être résistantes à la corrosion et dimensionnées M8x1,5x30.

Avertissements

3A0356ZAA 5

SÉCURITÉ INTRINSÈQUE

Un équipement à sécurité intrinsèque qui serait mal installé ou relié à d’autres équipements qui ne seraient pas à

sécurité intrinsèque peut s’avérer dangereux et provoquer un incendie, une explosion ou une décharge électrique.

Respecter les réglementations locales et les consignes de sécurité suivantes.

•Seuls les modèles avec les numéros de modèle XM_D00, XM_N_ _ ou XM_E_ _, utilisant l’alternateur

pneumatique, sont approuvés pour une installation dans un emplacement dangereux (atmosphère explosive)

- voir Homologations, page 11. Seuls les modèles cités ci-dessus sont conformes aux codes de sécurité

incendie, y compris les normes NFPA 33, NEC 500 et 516 et OSHA 1910.107. Pour prévenir tout risque

d’incendie ou d’explosion :

-N’installez aucun équipement homologué uniquement pour des zones non dangereuses dans une

zone dangereuse. Consulter l’étiquette d’identification du modèle pour connaître le niveau de sécurité

intrinsèque de ce modèle.

-Ne jamais substituer des composants de l’appareil, car cela pourrait affecter sa sécurité intrinsèque.

•Les équipements en contact avec des bornes intrinsèquement sûres doivent être répertoriés dans la catégorie

de sécurité intrinsèque. Cela comprend les voltmètres, les ohmmètres, les câbles et branchements. Sortir

l’équipement de la zone dangereuse lors d’un dépannage.

•Ne raccorder, télécharger ou retirer le périphérique USB que lorsque l’appareil est sorti du site à risque

(atmosphère explosive).

•En cas d’utilisation de réchauffeurs antidéflagration, veiller à ce que le câblage, les raccordements du

câblage, les interrupteurs et le panneau de distribution électrique répondent tous aux normes anti-incendie

(antidéflagration).

RISQUE D’INJECTION POUR LA PEAU

Le liquide s’échappant à haute pression du pistolet, d’une fuite sur le flexible ou d’un composant défectueux,

risque de transpercer la peau. Une telle blessure par injection peut ressembler à une simple coupure, mais il

s’agit en fait d’une blessure grave qui peut même nécessiter une amputation. Consultez immédiatement un

médecin pour une intervention chirurgicale.

•Verrouiller la gâchette lorsqu’on ne pulvérise pas.

•Ne pulvérisez pas sans avoir d’abord mis en place le support de buse et la protection de gâchette.

•Verrouillez la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation.

•Ne pas diriger le pistolet sur une personne ou sur une partie du corps.

•Ne mettez pas la main devant la buse de pulvérisation.

•Veillez à ne pas arrêter ni dévier de fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.

•Suivez la Procédure de décompression à l’arrêt de la pulvérisation et avant de procéder à un nettoyage,

une vérification ou un entretien de l’équipement.

•Serrez tous les raccords de fluide avant de faire fonctionner l’équipement.

•Vérifiez quotidiennement les tuyaux et les accouplements. Remplacez immédiatement les pièces usées

ou endommagées.

RISQUES LIÉS AUX PIÈCES EN MOUVEMENT

Les pièces en mouvement risquent de pincer, de couper ou d’amputer les doigts et d’autres parties du corps.

•Se tenir à l’écart des pièces en mouvement.

•Ne pas faire fonctionner l’équipement si des protections ou des couvercles ont été retirés.

•L’équipement peut démarrer de façon intempestive. Avant de vérifier l’équipement, de le déplacer et avant

toute intervention, exécuter la procédure de décompression et débrancher toutes les sources d’alimentation

électrique.

AVERTISSEMENTS

Avertissements

6 3A0356ZAA

RISQUES LIÉS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT

Une mauvaise utilisation de l’équipement peut provoquer des blessures graves voire mortelles.

•Ne pas utiliser l’équipement en cas de fatigue ou sous l’emprise de médicaments, de drogue ou d’alcool.

•Ne dépassez pas la pression de service ou la température maximum spécifiées pour le composant le plus

sensible du système. Voir la section Caractéristiques techniques de tous les manuels des équipements.

•Utilisez des produits et des solvants compatibles avec les pièces de l’équipement en contact avec le produit.

Voir la section Caractéristiques techniques de tous les manuels des équipements. Lisez les avertissements

du fabricant de fluides et solvants. Pour obtenir des informations détaillées sur les produits de pulvérisation

utilisés, demandez les fiches signalétiques (FTSS) au distributeur ou revendeur.

•Ne pas quitter la zone de travail tant que l’équipement est sous tension ou sous pression.

•Éteindre tous les équipements et effectuer la Procédure de décompression lorsque l’équipement n’est pas

utilisé.

•Vérifiez l’équipement quotidiennement. Réparer ou remplacer immédiatement les pièces usées ou endommagées

en les remplaçant uniquement avec des pièces d’origine.

•Veillez à ne pas altérer ou modifier l’équipement. Les modifications ou les altérations apportées risquent

d’invalider les homologations et de créer des risques relatifs à la sécurité.

•S’assurer que l’équipement est adapté et homologué pour l’environnement dans lequel il est utilisé.

•Utilisez l’équipement uniquement aux fins auxquelles il est destiné. Pour plus d’informations, contactez

votre distributeur.

•Maintenez les flexibles et les câbles à distance des zones de circulation, des bords coupants, des pièces

mobiles et des surfaces chaudes.

•Évitez de tordre ou de plier excessivement les tuyaux. Ne les utilisez pas pour tirer l’équipement.

•Tenir les enfants et les animaux à l’écart de la zone de travail.

•Respecter toutes les réglementations en vigueur en matière de sécurité.

RISQUES LIÉS AUX FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES

Les fluides et vapeurs toxiques peuvent causer de blessures graves, voire mortelles, en cas d’éclaboussure

ou d’aspersion dans les yeux ou sur la peau, ainsi qu’en cas d’inhalation ou d’ingestion.

•Lisez la fiche technique santé-sécurité (FTSS) relative aux instructions de maniement pour connaître les

risques propres aux produits utilisés, y compris les conséquences d’une exposition de longue durée.

•Lors des opérations de pulvérisation, d’entretien de l’équipement, ou lors des interventions dans la zone de

travail, veillez toujours à bien aérer la zone de travail et à porter des équipements de protection individuelle

adaptés. Consultez les avertissements de Équipements de protection individuelle dans ce manuel.

•Entreposez les liquides dangereux dans des réservoirs homologués et éliminez-les en respectant les

recommandations en la matière.

RISQUE DE BRÛLURE

Les surfaces de l’équipement et le produit chauffé peuvent devenir brûlants lorsque l’équipement est en service.

Pour éviter des brûlures graves :

•Ne touchez pas le fluide ou l’équipement lorsqu’ils sont brûlants.

ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE

Portez systématiquement des équipements de protection individuelle appropriés et couvrez toutes les parties du

corps (dont la peau) lors des opérations de pulvérisation ou d’entretien sur l’équipement ou en cas d’intervention

dans la zone de travail. L’équipement de protection permet de prévenir les blessures graves, comprenant l’exposition

prolongée, l’inhalation de fumées, brouillards ou vapeurs toxiques, les réactions allergiques, les brûlures, les lésions

oculaires et les pertes d’audition. Ces équipements de protection individuelle comprennent notamment :

•Un masque respiratoire correctement ajusté, pouvant comprendre un respirateur à adduction d’air, des gants

imperméables aux produits chimiques et des vêtements et chaussures de protection comme recommandés par

le fabricant du produit et l’organisme de réglementation régional,

•Des lunettes de protection et une protection auditive.

AVERTISSEMENTS

Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)

3A0356ZAA 7

Informations importantes concernant les isocyanates

(ISO)

Les isocyanates (ISO) sont des catalyseurs utilisés dans les matériaux à deux composants.

Conditions concernant

l’isocyanate

Séparation des composants A

et B

La pulvérisation et la distribution de fluides qui contiennent

des isocyanates créent des vapeurs, des embruns et des

particules atomisées qui peuvent être nocifs.

•Lisez et comprenez les avertissements et les fiches

techniques santé-sécurité (FTSS) du fabricant de

fluides pour connaître les risques spécifiques et les

précautions à prendre avec les isocyanates.

•L’utilisation des isocyanates implique des procédures

potentiellement dangereuses. Ne pulvérisez pas avec

cet équipement sans avoir reçu une formation adaptée,

sans être qualifié et sans avoir lu et compris les

informations reprises dans ce manuel et dans les

instructions d’application et les FTSS du fabricant

de produits de pulvérisation.

•L’utilisation d’un équipement mal entretenu ou mal réglé

peut entraîner un durcissement inapproprié du produit.

L’équipement doit être soigneusement entretenu et réglé

conformément aux instructions du manuel.

•Pour éviter l’inhalation de vapeurs, d’embruns et de

particules atomisées d’isocyanate, toute personne se

trouvant dans la zone de travail doit porter une protection

respiratoire appropriée. Portez systématiquement un

masque respiratoire bien adapté, au besoin à adduction

d’air. Aérez la zone de travail conformément aux

instructions des FTSS du fabricant de fluides de

pulvérisation.

•Évitez tout contact cutané avec les isocyanates. Toute

personne se trouvant dans la zone de travail doit porter

des gants imperméables aux produits chimiques, des

vêtements de protection et des protections qui couvrent

les pieds, et ce, conformément aux recommandations

du fabricant de fluides de pulvérisation, ainsi qu’aux

règlements locaux. Observez toutes les

recommandations du fabricant de fluides, y compris

celles concernant la manipulation des vêtements

contaminés. Après la pulvérisation, se laver les mains et

le visage avant de manger ou de boire quelque chose.

La contamination croisée peut entraîner le durcissement du

fluide dans les conduits. Ceci peut provoquer des blessures

graves ou endommager l’équipement. Pour éviter une

contamination croisée :

•Ne jamais invertir les pièces en contact avec le produit

du composant A avec celles du composant B.

•N’utilisez jamais de solvant d’un côté s’il a été contaminé

par l’autre côté.

Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)

8 3A0356ZAA

Sensibilité des isocyanates à

l’humidité

L’exposition à l’humidité entraînera le durcissement partiel des

isocyanates et la formation de petits cristaux durs et abrasifs

qui se mettent en suspension dans le produit. Une pellicule

finit par se former sur la surface et les ISO commencent à

se gélifier, augmentant ainsi leur viscosité.

REMARQUE : L’importance de la pellicule et le degré de

cristallisation varient en fonction du mélange d’isocyanates,

de l’humidité et de la température.

Changement de produits

AVIS

Les isocyanates partiellement durcis réduiront le rendement

et la durée de vie de toutes les pièces en contact avec le

produit.

•Utiliser toujours un récipient hermétiquement fermé avec

un dessiccateur dans l’évent ou une atmosphère azotée.

Ne jamais conserver des isocyanates dans un récipient

ouvert.

•Maintenir la coupelle ou le réservoir (le cas échéant) de

la pompe à isocyanates plein(e) d’un lubrifiant adapté.

Le lubrifiant crée une barrière entre l’isocyanate et

l’atmosphère.

•N’utiliser que des flexibles imperméables compatibles

avec les isocyanates.

•N’utilisez jamais de solvants de récupération, ils pourraient

contenir de l’humidité. Les récipients de solvant doivent

toujours être fermés lorsqu’ils ne sont pas utilisés.

•Lors du remontage, lubrifiez systématiquement les

pièces filetées avec un lubrifiant adapté.

AVIS

Un changement du matériau utilisé dans l’équipement

nécessite une attention particulière afin d’éviter d’endommager

l’équipement et de réduire le temps d’arrêt.

•Lors d’un changement de matériau, rincer plusieurs

fois l’équipement pour s’assurer qu’il est bien propre.

•Nettoyer systématiquement les crépines d’entrée du

fluide après le rinçage.

•Vérifiez la compatibilité chimique avec le fabricant de

fluides.

•Lorsqu’on passe des époxydes à des uréthanes ou des

polyrésines, démontez et nettoyez tous les composants

au contact du produit et remplacez les tuyaux. Les époxys

ont souvent des amines du côté B (durcisseur).

Les polyrésines contiennent souvent des amines

du côté B (résine).

Modèles

3A0356ZAA 9

Modèles

Rechercher le numéro à 6 caractères inscrits sur la plaque d’identification (ID) de son pulvérisateur. Utiliser le tableau de sélection

suivant pour définir la constitution de son pulvérisateur en se basant sur ces six caractères. Un exemple : la référence XM1L00

représente un pulvérisateur XM à composants multiples (XM) ; une pompe de 35,8 MPa (358 bars ; 5200 psi) avec des filtres

de pompe (1) ; une alimentation électrique murale, sans réchauffeurs, sans boîtier de raccordement et pas homologué pour les

zones dangereuses (L).

REMARQUE : Certaines configurations de la matrice suivante ne peuvent être assemblées. Consulter son distributeur ou son

représentant Graco.

Pour commander des pièces de rechange, consulter le chapitre Pièces du manuel 313289 Pulvérisateurs XM pour produits à

plusieurs composants, Réparation–pièces. Les chiffres de la matrice ne correspondent pas aux numéros de réf. mentionnés dans

les dessins et des listes de pièces.

Tableau 1: Zones dangereuses

(Voir Approbation des pulvérisateurs de haut niveau à la page 11)

* Utilise des réchauffeurs de fluide Viscon haute pression (HP) antidéflagrants

Les pulvérisateurs XM ne sont pas homologués pour une

utilisation en zone dangereuse sauf si le modèle de base,

tous les accessoires, tous les kits ainsi que tout le câblage

sont conformes aux réglementations locales, régionales et

nationales.

Deux

premiers

chiffres

Troisième caractère Quatrième chiffre Cinquième chiffre Sixième

chiffre

Modèle Ensemble de

pompe (psi)

Collecteur

à distance

Alimentation de commande Réchauffeur de fluide

Viscon HP Système

d’alimentation Flexible

chauffé

Alimentation

murale

XM_A00

Alternateur

à sécurité

intrinsèque

XM_D00

Antidéflagrant

240V Alimentation

1 XM50 (5200) N✓0 Néant 0 Néant

3 XM70 (6300) E* ✓ ✓ 1

Acier

inoxydable de

10 gallons

5 XM50 (5200) ✓

7 XM70 (6300) ✓

Modèles

10 3A0356ZAA

Tableau 2: Conçu avec des composants approuvés pour les emplacements dangereux

(Pas d’homologation de pulvérisateur de haut niveau - homologations de composants individuels figurant dans Homologations,

page 11)

* Utilise des réchauffeurs de fluide Viscon haut débit (HF) antidéflagrants

Tableau 3: Sites sans risque

(Pas d’homologation de pulvérisateur de haut niveau - les homologations de composants individuels sont énumérées sur le site

Approbations au niveau des composants, page 12)

* Utilise des réchauffeurs de fluide Viscon haut débit (HF).

Deux

premiers

chiffres

Troisième caractère Quatrième chiffre Cinquième chiffre Sixième

chiffre

Modèle

Ensemble

de pompe

(psi)

Collecteur

à distance

Alimentation de

commande

Réchauffeurs

de produit

Viscon HF

Boîtier de

raccordement Système

d’alimentation Flexible

chauffé

Alimentation

murale

XM_A00

Alternateur

à sécurité

intrinsèque

XM_D00

Antidéflagrant Antidéflagrant

240V 480V 240V 480V Alimentation

1XM50

(5200) P* ✓ ✓ 0 Néant 0 Néant

3XM70

(6300) F* ✓ ✓ 1

Acier

inoxydable de

10 gallons

W Eau

5XM50

(5200) ✓J* ✓ ✓ ✓ 2Skid chauffant

de 25 gallons E Électrique

7XM70

(6300) ✓K* ✓ ✓ ✓

Deux

premiers

chiffres

Troisième caractère Quatrième chiffre Cinquième chiffre Sixième

chiffre

Modèle

Ensemble

de pompe

(psi)

Collecteur

à distance

Alimentation de

commande

Réchauffeurs

de produit

Viscon HF

Boîtier de

raccordement

Système

d’alimentation

Flexible

chauffé

Alimentation

murale

XM_A00

Alternateur

à sécurité

intrinsèque

XM_D00

240V 480V 240V 480V Alimentation

1XM50

(5200) L✓0 Néant 0 Néant

3XM70

(6300) M* ✓ ✓ ✓ 1

Acier

inoxydable de

10 gallons

W Eau

5XM50

(5200) ✓H* ✓✓ ✓ 2Skid chauffant

de 25 gallons E Électrique

7XM70

(6300) ✓

Homologations

3A0356ZAA 11

Homologations

Tableau 4: Approbation des pulvérisateurs de haut niveau

Modèle de

pulvérisateur Approbations de haut niveau

XM_N_ _

XM_E_ _

XM_P_ _

XM_F_ _

XM_J_ _

XM_K_ _

XM_L_ _

XM_M_ _

XM_H_ _

Ex ib pxb IIA T3 Gb Tamb = 0°C à 54°C

FM09ATEX0015X

FM21UKEX0167X

Ex i, Classe I, Div 1, Groupe D, T3.

Ta = 0°C à 54°C

II 2 G

2575 0359

Ex db ib pxb IIA T3 Tamb = 0°C à 54°C

FM09ATEX0015X

FM21UKEX0167X

Ex i, Classe I, Div 1, Groupe D, T3.

Ta = 0°C à 54°C

II 2 G

2575 0359

Le système est destiné aux emplacements dangereux avec la

classification de la classe I, division 1, groupe D T3 0°C à 54°C

Le système est destiné aux emplacements dangereux avec la

classification de la classe I, division 1, groupe D T3 0°C à 54°C

Homologations

12 3A0356ZAA

Tableau 5: Approbations au niveau des composants

Commande

Alimentation

Amérique du Nord

Emplacement

Européen

Atmosphère

Homologations

Composant Description Sans

Dangereux

Classe I,

Division 1

Non

explosif Explosif

XM_D00

Alternateur

à sécurité

intrinsèque

✓ ✓ ✓ ✓

XM_A00 Alimentation

murale ✓ ✓

Ex db ib pxb IIA T3 Tamb = 0°C à 54°C

FM09ATEX0015X

FM21UKEX0167X

Intrinsèquement sûr/ Sécurité intrinsèque,

Ex i, Classe I, Div 1, Groupe D, T3. Ta = 0°C à 54°C

II 2 G 2575

0359

Réchauffeur produit Viscon Amérique du Nord

Emplacement

Européen

Atmosphère Homologations

Composant Description Sans

Dangereux

Classe I, Division 1

Non

explosif Explosif

26C476 480V HF Ex ✓ ✓ ✓ ✓

24W248 240V HF Ex ✓ ✓ ✓ ✓

24P016 240V HF

Ordinaire ✓✓

26C475 480V HF

Ordinaire ✓ ✓

9902471

Classe I, Div. 1, Groupes C, D (T3)

Ta = -20°C à 60°C

N° de certificat

18-KA4B0-0072X

Classification IECEx : EX db IIB T4 Gb

No de l’attestation IECEx : IECEx ETL 14.0046X

Ta = -20°C à 60°C

2575 0359

ITS14ATEX18155X

IT521UKEX0367X

II 2 G Ex db IIB T4 Gb

9902471

Certifié CAN/USA C22.2 No. 61010, 61010-2-010

Conforme à UL 61010, 61010-2-010

Homologations

3A0356ZAA 13

Boîtier de raccordement Amérique du Nord

Emplacement

Européen

Atmosphère Homologations

Composant Description Sans

Dangereux

Classe 1, Division 1 Non explosif Explosif

Boîtier électrique antidéflagrant ✓ ✓

26C583 Boîtier de raccordement

antidéflagrant 480V ✓ ✓

Conçu selon les normes :

UL 60079-0

UL 60079-25

26C906

Boîte de jonction

antidéflagrante 480V,

tuyau électrique

chauffant

✓ ✓

26C581 Boîtier de raccordement

antidéflagrant 240V ✓ ✓

26C905

Boîte de jonction

antidéflagrante 240V,

tuyau électrique

chauffant

✓ ✓

Boîtier électrique pour emplacement

ordinaire (OLEE) ✓ ✓

26C582 Boîte de jonction 480V ✓ ✓

26C904

Boîte de jonction 480V,

tuyau électrique

chauffant

✓ ✓

26C580 Boîte de jonction 240V ✓ ✓

26C899

Boîte de jonction 240V,

tuyau électrique

chauffant

✓✓

Classe I, Div. 1, Groupes C, D (T3)

UL 1203/CSA C22.2 No. 25 & 30

9902471

Conforme à UL STD 508A

Certifié CAN/CSA C22.2 n° 286

Homologations

14 3A0356ZAA

* Sélectionné si XM_H_ _, XM_F_ _ sont commandés. La valeur par défaut est de 240V pour le thermoplongeur si XM_M_ _,

XM_P_ _ ou XM_J_ _ sont commandés.

Ensemble de trémie chauffée Amérique du Nord

Emplacement

Européen

Atmosphère Homologations

Composant Description Sans

Dangereux

Classe I, Division 1 Non explosif Explosif

25P239* Thermoplongeurs,

480V ✓ ✓

25N577 Thermoplongeurs,

240V ✓ ✓ ✓

25N584 Monark 5:1

Pompe ✓ ✓ ✓ ✓

25N588 Agitateur à trémie

Xtreme Duty ✓ ✓ ✓ ✓

Flexible chauffé Amérique du Nord

Catégorie de zone

Européen

Catégorie d’atmosphère Homologations

Composant Description Sans

Dangereux

Classe I, Division 1 Non explosif Explosif

Consultez le manuel

de votre tuyau chauffé

à l’eau pour obtenir la

liste complète des

numéros de pièces

Chemise à eau ✓ ✓ ✓ ✓

Consultez le manuel

de votre tuyau chauffant

électrique pour obtenir

la liste complète des

numéros de pièces et

des homologations

Électrique ✓ ✓ ✓

Classe 1, Division 1, Groupes B, C, & D

(T4)

Classe 1, Division 1, Groupes B, C, & D

(T4)

Ex h IIb T2 Ga/Gb

IT503ATEX11228X

ITS21UKEX0322X

II 1/2 G 2575 0359

Ex h IIb T4 Ga/Gb

ITS16ATEX10098AX

ITS21UKEX0262X

0°C ≤ Ta ≤ 50°C

II 1/2 G 2575 0359

II 2 G Ex h T5 Gb

38141

Classe I, Division 1

Aperçu

3A0356ZAA 15

Aperçu

Utilisation

Les pulvérisateurs XM à composants multiples peuvent

mélanger et pulvériser la plupart des revêtements de protection

à deux composants, époxy et uréthane. Lors de l’utilisation

des matériels de configuration rapide (moins de 10 minutes

de durée d’emploi) un collecteur de mixage à distance doit

être utilisé.

Les pulvérisateurs XM à composants multiples sont pilotés à

partir de l’interface utilisateur, des commandes pneumatiques

et des commandes de fluide.

Le pulvérisateur XM fonctionne à la pression d’air comprimé.

Les variantes du modèle XM pour zones dangereuses

comportent un alternateur à sécurité intrinsèque alimenté par

une turbine alimentée en air comprimé comme alimentation

électrique. La pression de fonctionnement du module

d’alternateur doit être réglée à 18 +/- 1 psi (12,6 +/- 10 kPa,

1,26 +/- 0,07 bar).

Emplacement

Mise à la terre

Système : Connectez le fil de terre de la source d’alimentation

dans le compartiment électrique comme indiqué dans Connecter

la source d’alimentation dans votre manuel d’utilisation du

pulvérisateur XM (voir Manuels afférents, page 3).

Raccordez le collier (FG) du fil de terre du pulvérisateur sur

une véritable prise de terre.

Flexibles à air et à fluide : N’utiliser que des flexibles

conducteurs d’une longueur totale maximale de 152 m (500 pi.)

pour assurer la continuité de la mise à la terre.

Vérifier régulièrement la résistance électrique des tuyaux.

Si la résistance totale à la terre dépasse 29 mégaohms,

remplacez immédiatement le flexible.

Pistolet pulvérisateur : Effectuez la mise à la terre par

raccordement sur un flexible à liquide et une pompe

correctement mis à la terre.

Seaux de solvant : Respectez la réglementation locale.

N’utilisez que des seaux métalliques conducteurs placés

sur une surface mise à la terre. Ne posez jamais un seau

sur une surface non conductrice, telle que du papier ou

du carton, qui interrompt la continuité de la mise à la terre.

Pour préserver la continuité électrique pendant le rinçage

ou la décompression : Maintenez une partie métallique

du pistolet de pulvérisation fermement sur le côté d’un seau

métallique relié à la terre, puis appuyez sur la gâchette du

pistolet.

Objet sur lequel l’on pulvérise : Respectez la réglementation

locale.

Récipient d’alimentation en fluide : Respectez la

réglementation locale.

Compresseur d’air : Suivez les recommandations du fabricant.

Les pulvérisateurs XM ne sont pas homologués pour une

utilisation en zone dangereuse sauf si le modèle de base,

tous les accessoires, tous les kits ainsi que tout le câblage

sont conformes aux réglementations locales, régionales

et nationales. Consulter la section Modèles, page 9, pour

déterminer l’emplacement approprié pour votre modèle en

particulier.

L’équipement doit être mis à la terre pour réduire le risque

d’étincelles électrostatiques et de décharges électriques.

Les vapeurs peuvent s’enflammer ou exploser en présence

d’étincelles électriques ou dues à l’électricité statique. Une

mise à la terre incorrecte peut provoquer une électrisation.

La mise à la terre permet une évacuation du courant

électrique.

Levage approprié du pulvérisateur

16 3A0356ZAA

Levage approprié du pulvérisateur

Levage à l’aide d’un chariot élévateur à

fourches

L’alimentation doit être coupée. Le pulvérisateur peut être

soulevé ou déplacé à l’aide 1 d’un chariot élévateur. Soulever

le pulvérisateur avec précaution ; veiller à ce qu’il reste bien

en équilibre.

REMARQUE : Si des trémies de 25 gallons sont installées,

assurez-vous que les bras du chariot élévateur s’étendent sur

toute l’unité. Le chariot élévateur doit s’approcher par l’avant

de l’unité.

Levage à l’aide d’un palan

Le pulvérisateur peut également être soulevé et déplacé à

l’aide d’un palan. Accrocher une élingue de levage multiple à

chaque anneau de levage du moteur pneumatique. Accrochez

l’anneau central au palan. Voir la figure suivante. Soulever le

pulvérisateur avec précaution ; veiller à ce qu’il reste bien en

équilibre. Ne pas soulever avec des trémies de 25 gallons

attachées à l’appareil.

Suivre les instructions pour éviter des dommages corporels

ou matériels. Ne jamais hisser lorsque la ou les trémies

remplies.

AVIS

Pour éviter les déversements et pour assurer une répartition

uniforme du poids, vider tout le liquide avant de soulever le

doseur.

WLD

WLE

0,61 m (2 pi.)

minimum

Procédure de décompression

3A0356ZAA 17

Procédure de décompression

Suivre la procédure de décompression chaque fois

que ce symbole apparaît.

Relâchement de la pression des produits A

et B

1. Verrouillez la gâchette.

2. Appuyer sur .

3. Si des réchauffeurs de produit sont utilisés, utilisez les

interrupteurs de réchauffeurs primaires (BC) sur la boîte

de jonction pour les désactiver.

4. Si les pompes d’alimentation sont utilisées, arrêtez-les en

fermant le régulateur d’air de la pompe d’alimentation et la

vanne d’air de la pompe d’alimentation.

5. Déverrouillez la gâchette.

6. Bien tenir une partie métallique du pistolet contre un

seau métallique relié à la terre après avoir installé un

pare-éclaboussure. Actionner le pistolet pour relâcher

la pression dans les tuyaux de produit.

7. Verrouillez la gâchette.

8. Fermer les vannes du collecteur mélangeur (AH, AJ).

Cet équipement reste sous pression tant que la pression n’a

pas été libérée manuellement. Pour prévenir de graves

blessures provoquées par du liquide sous pression, comme

des injections cutanées, des éclaboussures et des pièces

en mouvement, suivez cette Procédure de décompression

une fois la pulvérisation terminée et avant un nettoyage,

une vérification ou un entretien de l’équipement.

TI1949a

WLD

%% %&

AVIS

Pour empêcher le produit de durcir dans les conduites de

fluide et d’endommager l’équipement, rincez toujours le

flexible de mélange après avoir relâché la pression des

fluides A et B à travers le collecteur de mélange. Suivez

Rinçage du collecteur mélangeur, du tuyau et

du pistolet pulvérisateur, page 18, lorsque vous

arrêtez de pulvériser ou de distribuer, et avant de

nettoyer, vérifier, entretenir ou transporter l’équipement.

TI1950a

WLD

TI1949a

Rinçage

18 3A0356ZAA

Rinçage

Rinçage du collecteur

mélangeur, du tuyau et

du pistolet pulvérisateur

1. Appuyer sur pour éteindre le système. Voir la

section Procédure de décompression, page 17.

Verrouillez la gâchette. Enlever la buse de pulvérisation.

2. Assurez-vous que les vannes d’échantillonnage (AE, AF)

ainsi que les vannes du collecteur mélangeur (AH, AJ)

sont fermées.

3. Ouvrir la vanne d’arrêt de solvant (AK) du collecteur

mélangeur.

4. Vérifier que le régulateur d’air de la pompe à solvant (CG)

est à 0 psi, puis ouvrir le régulateur d’air de la pompe

à solvant (CB). Sortir et tourner lentement le régulateur

d’air de la pompe à solvant (CG) dans le sens horaire

pour augmenter la pression de l’air. Utiliser la pression

la plus basse possible.

5. Déverrouillez la gâchette. Bien tenir une partie métallique

du pistolet contre un seau métallique relié à la terre après

avoir installé un pare-éclaboussure. Utiliser un couvercle

de seau doté d’un orifice pour la distribution. Prudence :

tenir ses doigts à distance de l’avant du pistolet. Actionner

le pistolet jusqu’à ce que du solvant propre apparaisse.

6. Fermer la vanne d’air (CB) de la pompe à solvant.

7. Appuyer une partie métallique du pistolet contre la paroi

d’un seau métallique relié à la terre et actionner le pistolet

pour relâcher la pression. Fermer la vanne de rinçage de

solvant (AK) après avoir relâché la pression.

8. Verrouillez la gâchette.

9. Démonter et nettoyer la buse de pulvérisation avec du

solvant. Remettez-la sur le pistolet.

?? ? ?

Mettez toujours l’équipement et le conteneur à déchets à

la terre afin d’éviter un incendie ou une explosion. Rincez

toujours à la pression la plus basse possible afin d’éviter

toute étincelle due à l’électricité statique et toute blessure

due aux éclaboussures.

Un solvant brûlant peut s’enflammer. Afin de prévenir tout

risque d’incendie ou d’explosion :

•Rincer l’équipement uniquement dans un local bien

aéré.

•Assurez-vous que l’alimentation électrique est coupée

et que le réchauffeur est froid avant d’entreprendre un

rinçage.

•Ne mettez pas les réchauffeurs en marche tant que les

conduites de fluide contiennent encore du solvant.

AE AF

Rinçage

3A0356ZAA 19

Rincer les trémies

1. Si des réchauffeurs de fluide sont utilisés, utilisez les

interrupteurs des réchauffeurs de trémie (BD) sur la boîte

de jonction pour les désactiver. Laisser tout refroidir avant

de rincer.

2. Suivre le Rinçage du collecteur mélangeur, du tuyau et

du pistolet pulvérisateur, page 18.

3. Verrouillez la gâchette (TL).

4. Tourner le régulateur de la pression d’air (CD) du moteur

entièrement dans le sens inverse des aiguilles d’une

montre pour arrêter le moteur.

5. Déplacez les conduites de recirculation (U) pour séparer

les conteneurs de fluide mis à la terre.

6. Ouvrez les vannes de recirculation (AC, AD).

7. Ouvrez la vanne d’air de la pompe d’alimentation (EM) et

commencez à pomper le produit hors de la trémie. La

pompe d’alimentation peut caler.

?? ? ?

Mettez toujours l’équipement et le conteneur à déchets à

la terre afin d’éviter un incendie ou une explosion. Rincez

toujours à la pression la plus basse possible afin d’éviter

toute étincelle due à l’électricité statique et toute blessure

due aux éclaboussures.

Un solvant brûlant peut s’enflammer. Afin de prévenir tout

risque d’incendie ou d’explosion :

•Rincer l’équipement uniquement dans un local bien

aéré.

•Assurez-vous que l’alimentation électrique est coupée

et que le réchauffeur est froid avant d’entreprendre un

rinçage.

•Ne mettez pas les réchauffeurs en marche tant que les

conduites de fluide contiennent encore du solvant.

WLE

WLD

Rinçage

20 3A0356ZAA

8. Sélectionnez les pompes pour lesquelles il faut procéder

à une recirculation en appuyant sur pour les faire

défiler : , , ou .

9. Ouvrez la vanne d’arrêt d’air principale (CA). Utiliser

le régulateur d’air du système (CD) pour lentement

augmenter la pression d’air des pompes jusqu’à ce

qu’elles commencent à fonctionner lentement.

10. Faites fonctionner les pompes d’alimentation jusqu’à ce

qu’elles soient sèches. Fermez la vanne d’air de la pompe

d’alimentation (EM) et la vanne d’air de l’agitateur (EP).

11. Faites fonctionner les principales pompes à fluide haute

pression jusqu’à ce que le produit soit vidé du système,

appuyez sur .

12. Placez un petit seau sous la trémie et ouvrez la vidange

du produit (EH) pour vider complètement le produit de

pulvérisation.

13. Fermez l’évacuation du produit (EH) et remplissez la

trémie de solvant.

14. Remettez les conduites de circulation (U) dans leurs

trémies respectives.

15. Ouvrir sur la vanne d’air de l’agitateur (EP) et la vanne

d’air de la pompe d’alimentation (EM).

16. Sélectionnez les pompes pour lesquelles il faut procéder

à une recirculation en appuyant sur pour les faire

défiler : , , ou .

17. Ouvrez la vanne d’arrêt d’air principale (CA). Utiliser

le régulateur d’air du système (CD) pour lentement

augmenter la pression d’air des pompes jusqu’à ce

qu’elles commencent à fonctionner lentement. Faites

circuler pendant deux à trois minutes.

WLD

WLE

WLE

WLD

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