Graco 3A5535N, système électrique de lubrification automatique Grease Jockey, configuration Le manuel du propriétaire

Marque: Graco

Modèle: 3A5535N, système électrique de lubrification automatique Grease Jockey, configuration

Taper: Le manuel du propriétaire

3A5535N

Instructions

Système électrique de

lubrification automatique

Grease Jockey®

Pour la distribution de graisses de grade n° 000 à n° 2 selon le classement NLGI.

Pour un usage professionnel uniquement.

Système non homologué pour une utilisation en atmosphère explosive

ou en zone dangereuse.

Modèles : 24Z764, 24Z959, 24Z660, 23Z958, 26C494, 25V619

2 000 psi (13,79 MPa, 137,9 bar)

Modèles : 26C495, 26A848

1 000 psi (6,89 MPa, 68,9 bar) 26C495, 26A848

Consignes de sécurité importantes

Avant d’utiliser l’équipement, lire tous les

avertissements et instructions contenus dans

le présent manuel. Se familiariser avec les

commandes et l’utilisation appropriées de

l’équipement. Conserver ces instructions.

Table des matières

2 3A5535N

Table des matières

Symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Avertissements généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Présentation du système. . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Installation type du système . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

Pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Identification des composants . . . . . . . . . . . . . .9

Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Dimensions de la pompe. . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Choix d’un emplacement pour l’installation . . .13

Panne / Avertissement de niveau bas . . . . . . . .18

Fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Protection de la pompe contre une

surintensité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Bouton de marche à distance allumé . . . . . . . .19

Éclairage tricolore à distance . . . . . . . . . . . . . .20

Vannes de ventilation à montage direct . . . . . .22

Configuration de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . .23

Amorçage de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Programmation de la pompe. . . . . . . . . . . . . . .25

Guide de configuration rapide -

Modèles DMS et à bouton de marche

à distance allumé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

Logiciel de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

Configuration ARRÊT/REPOS

DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

Modèles DMS™. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

Journal des erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

Résumé fonctionnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

Résumé technique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Commande de temps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Alarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Scénarios de pannes et d’avertissements . . . .47

Scénarios de pannes/d’avertissements

supplémentaires pour les micrologiciels

versions 5.06 et suivants pour les modèles

non-DMS et 7.09 et suivants pour les

modèles DMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Tester l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

Cycle de fonctionnement manuel . . . . . . . . . . .53

Collecteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Pièces : modèles à 6 orifices . . . . . . . . . . . . . . 54

Pièces : modèles à 12 orifices . . . . . . . . . . . . . 54

Dimensions du collecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Ensemble de collecteur d’injecteur. . . . . . . . . . 55

Injecteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Dimensions d’injecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Réglage du volume de sortie de la graisse . . . . 57

Installation du collecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Modules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Tuyaux et raccords pour conduite

d’alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Tuyaux pour conduite d’alimentation (H) . . . . . 66

Installation d’une conduite d’alimentation . . . . 66

Raccords de conduite d’alimentation . . . . . . . . 67

Tuyau de conduite principale . . . . . . . . . . . . . . . . 68

Définir la longueur de tuyau de la conduite

principale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

Ensemble tuyau de conduite principale . . . . . . 69

Raccords de conduite principale . . . . . . . . . . . 71

Démarrer le système et le compresseur . . . . . . . 72

Démarrer le système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Pièces d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

Caractéristiques techniques. . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Proposition 65 de Californie . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

Garantie Graco ILE du Grease Jockey électrique

(EGJ) routier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

Informations Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

Symboles de sécurité

3A5535N 3

Symboles de sécurité

Les symboles de sécurité suivants figurent dans ce manuel et sur les étiquettes d’avertissement. Lire le tableau

ci-dessous pour comprendre ce que signifie chaque symbole.

Symbole Signification

Risque lié aux solvants

de nettoyage

Risque de décharge électrique

Risques liés avec une utilisation

incorrecte de l’équipement

Risque d’incendie

et d’explosion

Risques liés aux pièces

en mouvement

Risque d’injection cutanée

Risques d’éclaboussures

Consulter un médecin

Raccorder l’équipement

à la terre

Lire le manuel

Suivre la procédure

de décompression

Porter un équipement

de protection individuelle

Ne pas approcher les mains

ou d’autres parties du corps

de la sortie de fluide

Ne pas arrêter ou dévier les

fuites avec la main, le corps,

un gant ou un chiffon

Symbole Signification

Symbole d’alerte de sécurité

Ce symbole indique : Attention ! Soyez vigilant ! Rechercher ce symbole dans

le manuel : il signale des messages importants relatifs à la sécurité.

Avertissements généraux

4 3A5535N

Avertissements généraux

Les avertissements suivants s’appliquent dans ce manuel. Lire, comprendre et suivre les avertissements avant

d’utiliser cet équipement. Le non-respect de ces avertissements peut entraîner des blessures graves.

AVERTISSEMENT

RISQUES LIÉS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT

Toute mauvaise utilisation du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.

• Ne pas utiliser l’appareil en cas de fatigue ou sous l’emprise de médicaments ou d’alcool.

• Ne pas dépasser les valeurs maximales de pression de service ou de température spécifiées

pour le composant le plus sensible du système. Voir les Spécifications techniques de tous les

manuels des équipements.

• Utiliser des fluides et solvants compatibles avec les pièces de l’équipement en contact avec

le produit. Voir les Spécifications techniques de tous les manuels des équipements. Lire les

avertissements du fabricant de fluides et de solvants. Pour obtenir des informations détaillées

sur les produits de pulvérisation utilisés, demander les fiches de données de sécurité au

distributeur ou revendeur.

• Éteindre tous les équipements et suivre la Procédure de décompression lorsqu’un équipement

n’est pas utilisé.

• Vérifier l’équipement quotidiennement. Réparer ou remplacer immédiatement toutes les pièces

usées ou endommagées en utilisant uniquement des pièces d’origine.

• Veiller à ne pas altérer ou modifier l’équipement. Les modifications ou les altérations risquent

d’invalider les homologations et de créer des risques relatifs à la sécurité.

• S’assurer que tout l’équipement est adapté et homologué pour l’ environnement dans lequel

il est utilisé !

• Utiliser l’équipement uniquement aux fins auxquelles il est destiné. Pour plus d’informations,

contacter votre distributeur.

• Maintenir les flexibles et les câbles à distance des zones de circulation, des bords coupants,

des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.

• Ne pas tordre ni plier les flexibles. Ne pas les utiliser pour tirer l’équipement.

• Éloigner les enfants et les animaux de la zone de travail.

• Respecter toutes les réglementations applicables en matière de sécurité.

RISQUES D’INJECTION CUTANÉE

Le fluide sous haute pression s’échappant par l’appareil de distribution, par une fuite dans un flexible

ou par des pièces brisées peut transpercer la peau. Une telle blessure par injection peut ressembler

à une simple coupure, mais il s’agit en fait d’une blessure grave qui peut même nécessiter une

amputation. Consulter immédiatement un médecin pour une intervention chirurgicale.

• Ne pas pointer l’appareil de distribution vers quelqu’un ou vers une partie du corps.

• Ne pas mettre la main sur la sortie de fluide.

• Ne pas arrêter ou dévier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.

• Suivre la Procédure de décompression une fois la distribution terminée et avant le nettoyage,

la vérification ou l’entretien de l’équipement.

• Serrer tous les raccordements de fluide avant de faire fonctionner l’équipement.

• Vérifier quotidiennement les flexibles et les accouplements. Remplacer immédiatement

les pièces usées ou endommagées.

Avertissements généraux

3A5535N 5

RISQUES LIÉS AU SOLVANT DE NETTOYAGE DES PIÈCES EN PLASTIQUE

De nombreux solvants de nettoyage peuvent dégrader les pièces en plastique et les rendre

inefficaces, ce qui pourrait causer des blessures graves ou des dommages matériels.

• Utiliser uniquement des solvants compatibles pour nettoyer les pièces en plastique structurelles

ou sous pression.

• Voir les Spécifications techniques de tous les manuels des équipements pour connaître

les matériaux de construction. Consulter le fabricant des solvants pour plus d’informations

et des recommandations concernant la compatibilité.

RISQUES LIÉS AUX ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION

Du fluide s’échappant d’un équipement, ou provenant de fuites ou d’éléments endommagés,

peut être projeté dans les yeux ou sur la peau et provoquer de graves blessures.

• Suivre la Procédure de décompression lors de l’arrêt de la pulvérisation/distribution et avant

le nettoyage, la vérification ou l’entretien de l’équipement.

• Serrer tous les branchements de fluide avant de faire fonctionner l’équipement.

• Vérifier quotidiennement les flexibles, les tuyaux et les accouplements. Remplacer

immédiatement les pièces usées ou endommagées.

RISQUES LIÉS AUX PIÈCES EN MOUVEMENT

Les pièces en mouvement risquent de pincer, de couper ou d’amputer les doigts et d’autres parties

du corps.

• Se tenir à l’écart des pièces en mouvement.

• Ne pas faire fonctionner l’équipement si des caches ou des couvercles ont été retirés.

• L’équipement peut démarrer de façon intempestive. Avant de vérifier l’équipement,

de le déplacer et de procéder à un entretien, exécuter la Procédure de décompression

et débrancher toutes les sources d’énergie.

ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE

Dans la zone de travail, porter un équipement de protection approprié afin de réduire le risque

de blessures graves, notamment aux yeux et aux oreilles (perte auditive), de brûlures

ou d’inhalation de vapeurs toxiques. Cet équipement de protection inclut notamment :

• des lunettes de protection et une protection auditive ;

• des masques respiratoires, des vêtements et des gants de protection recommandés

par le fabricant de fluides et de solvants.

AVERTISSEMENT

Configuration

6 3A5535N

Configuration

Raccords de graissage

a. Lubrifier tous les raccords à graisse à l’aide

d’un pistolet de graissage et vérifier que tous

les points de graissage acceptent la graisse.

b. Utiliser un chiffon propre pour éliminer

la graisse en excès, les contaminants

ou la saleté à proximité du passage vers

les points de graissage.

c. Retirer les raccords à graisse et les

extensions et installer un raccord pour

conduite d’alimentation adéquat.

Présentation du système

Le système de lubrification électrique automatique

Grease Jockey inclut les composants suivants.

Les nombres et les lettres utilisés dans ces

instructions se réfèrent à l’ Installation type du

système, page 7et aux pages des composants

énumérés :

•Pompe, page 9

•Bouton de marche à distance allumé, page 19

•Vannes de ventilation à montage direct,

page 22

•Collecteur, page 54

•Injecteurs, page 56

•Modules, page 59

•Tuyaux et raccords pour conduite

d’alimentation, page 66

• Tuyau de conduite principale, page 68

Procédure de décompression

Effectuer la procédure de décompression

chaque fois que ce symbole apparaît.

Relâcher la pression du système à l’aide de deux clés

travaillant dans des directions opposées sur le boulon

creux (A) et le raccord de sortie pour desserrer

lentement le raccord uniquement jusqu’à ce que

le raccord soit desserré et qu’aucun lubrifiant ou air

ne s’échappe du raccord.

Cet équipement reste sous pression tant que la

décompression n’a pas été effectuée manuellement.

Pour éviter des blessures graves dues au fluide sous

pression, notamment des injections cutanées et des

éclaboussures de fluide, et à des pièces en

mouvement, suivre la procédure de décompression

une fois l’application terminée et avant un nettoyage,

une vérification ou un entretien de l’équipement.

FIG. 1

Raccord

de sortie

Installation type du système

3A5535N 7

Installation type du système

Les installations représentées sur la FIG. 2 et la FIG. 3 servent uniquement de référence pour la sélection

et l’installation des composants et accessoires du système. Contacter votre distributeur Graco qui vous aidera

dans la conception de votre installation.

Légende:

A Boulon creux / Sortie de la pompe

B Connecteur d’alimentation

C Câble d’alimentation / Câble du bouton de marche

à distance

D Port USB (modèles DMS™ uniquement)

E Raccord en T - Pompe vers tuyau d’alimentation

principal (M)

F Tuyau d’alimentation principal

G Injecteurs / Modules

H Tuyauterie pour conduite d’alimentation

J Bouton de marche manuel (dans la cabine de camion)

K Étiquette d’instructions (dans la cabine de camion)

1 Pompe

31 Réservoir

35 Ensemble vanne de ventilation

FIG. 2

FIG. 3

Module avant droit

Module avant gauche

Pompe

Conduite principale

Module TAX

Module de sellette

Points de lubrification/Injecteurs

Installation type du système

8 3A5535N

FIG. 4

Raccord

en T Coude

Bouchon de

collecteur

POMPE

Conduite

principale

Rail du

châssis

Conduite

principale Bouchon de

collecteur

Coude

Bouchon

de sortie

Raccord en T

Module avant gauche Module avant droit

Module essieu tandem Module de sellette

(Collecteur à 6 orifices)

Pompe

3A5535N 9

Pompe

Identification des composants

N° de pièce :

24Z764: 12 V Standard

24Z959: 24 V Standard

26C494: 12 V, DMS avec suiveur

26C495: 12 V standard 1 000 psi

24Z660: 12 V, DMS et bouton de marche à distance allumé possible

24 X 958 : 24 V, DMS et bouton de marche à distance allumé possible

26A848: 24 V, DMS et bouton de marche à distance allumé possible, 1 000 psi

25V619 : 12 V, sorties télématiques, retour de pression et de bouton de marche

à distance allumé possible

Légende:

A Boulon creux / Sortie de la pompe

B Connecteur d’alimentation CPC

C Câble d’alimentation / Câble du bouton de marche à

distance (requis, vendu séparément)

D Port USB (modèles DMS™ uniquement) ou pressostat

(modèle Telematic uniquement)

L Bouchon de sortie de la pompe

M Étiquette n° de pièce

N Support évent

P Évent du réservoir

R Vanne de décompression

1 Pompe

17 Élément de pompe (1 inclus ; peut en accueillir jusqu’à

3 au total)

20 Panneau de commande

25 Raccord de remplissage d’entrée (orifice de

remplissage)

26 Capuchon anti-poussière

31 Réservoir

35 Ensemble vanne de ventilation

36 Câble de vanne de ventilation

38 Étiquette de sécurité, avertissement de pression

FIG. 5

Pompe

10 3A5535N

Pièces

Modèles : 24Z660, 24Z958, 24Z764, 24Z959, 26C494, 26C495, 26A848, 25V619

FIG. 6

Serrer à un couple de

14 po-lb (1,58 N•m)

Serrer à un couple de

30 po-lb (3,4 N•m)

Serrer à un couple de

50 po-lb (5,6 N•m)

Pompe

3A5535N 11

Pièces

Modèles : 24Z660, 24Z958, 24Z764, 24Z959, 26C494, 26C495, 26A848, 25V619

▲ Des étiquettes, des plaques et des fiches de

sécurité de rechange sont mises à disposition

gratuitement

❖ Inclus dans le kit 57V122

† Commander également la vis (21) et l’étiquette (28).

◆ Commander également le manchon de joint

à soufflet (34)

Réf.

N° de

pièce Description Qté

1 BASE, avec commande 1

3 278142 COUVERCLE, fond, avec joint 1

4 115477 VIS, usinée, torx à tête cyl. 9

13❖124396 JOINT TORIQUE, 258,

BUNA-N, vert

14 PLAQUE, élévatrice 1

15 ROULEMENTS, bille 1

17 25C987 POMPE, élément 1

20† 24T872 CIRCUIT IMPRIMÉ,

modèles standard 1

20† 262463 CIRCUIT IMPRIMÉ,

modèles DMS

20† 258697 CIRCUIT IMPRIMÉ

(modèles Telematic)

21 119228 VIS, usinée, tête plate 2

25 557874 GOUJON, remplissage

1/4 NPTF, femelle

26 557875 CAPUCHON, anti-poussière,

3/4

28 129379 ÉTIQUETTE, recouvrement 1

30❖127079 PRESSE-ÉTOUPE,

bague-rect., 258 BUNA-N

31❖

571075 RÉSERVOIR, 2 litres, avec

plateau suiveur (26C494

uniquement)

24Z528 RÉSERVOIR, 2 litres GJ 1

32 24P108 PLATEAU, bras de racleur,

suiveur

32a PALE, niveau bas 1

32b PALE, agitateur 1

32c RACLEUR, agitateur 1

32d VIS, M6 1

32e RONDELLE 2

33◆24D838 DÉFLECTEUR, niveau bas, 2L 1

34 117156 ROULEMENT, manchon 1

25C965 VANNE, VENTILATION,

12 V CC, DEU, N.O.

25C966 VANNE, VENTILATION,

24 V CC, DEU, N.O.

26C493 VANNE, VENTILATION,

12 VCC, DEU, N.O. 1 000 psi

26A856 VANNE, VENTILATION,

24 VCC, DEU, N.O. 1 000 PSI

36 129801 CÂBLE, M12 X DEUTSCH 1

38▲16A579 ÉTIQUETTE, sécurité,

avertissement, pression

Réf.

N° de

pièce Description Qté

Pompe

12 3A5535N

Dimensions de la pompe

FIG. 7

13,25 po.

(336,50 mm)

SORTIE

9/16-18 UNF

SAE-6 ORB

Ports USB

(modèles DMS

uniquement)

11,89 po.

(302 mm)

Connecteur

d’alimentation

CPC

9,12 po.

(231,60 mm)

0,71 po.

(18 mm)

0,72 po.

(18,3 mm)

3,74 po.

(95 mm)

3,19 po.

(81 mm)

3,27 po.

(83 mm)

3,54 po.

(90 mm)

0,37 po.

(9,30 mm)

1,18 po.

(30 mm)

7,09 po.

(180 mm)

6,38 po.

(162 mm)

2x Ø 0,366 po.

(9,30 mm)

2x Ø 0,366 po.

(9,30 mm)

Pompe

3A5535N 13

Choix d’un emplacement

pour l’installation

• Choisir un emplacement qui supportera

bien le poids de la pompe G5 et du lubrifiant,

ainsi que toutes les conduites et les

branchements électriques.

REMARQUE : le matériel de montage (fourni par

l’utilisateur) doit être suffisamment robuste pour

supporter le poids de la pompe et du lubrifiant,

ainsi que de tous les raccordements de conduites

et branchements électriques.

• Monter la pompe dans un endroit qui facilite

l’accès aux commandes de la pompe et à l’orifice

de remplissage.

• Monter la pompe dans un endroit qui protège la

pompe contre les risques de type ordinaires

pouvant l’endommager. Prendre en compte tous

les risques liés à la circulation auxquels la pompe

peut être exposée au moment de choisir

un emplacement.

• Ne pas monter la pompe près du tuyau

d’échappement d’un moteur diesel (DEF).

• Utiliser des supports de montage pour fixer

la pompe directement à l’extérieur ou à l’intérieur

du châssis inférieur du camion. Serrer les

fixations à 165 pi-lb (223,7 N•m), comme indiqué

sur la FIG. 8 et la FIG. 11.

• Sécuriser le câble d’alimentation aux supports

de montage avec les éléments de montage sur

panneau et les attaches rapides.

REMARQUE : les supports de montage

(n° de pièces 25T567 et 25T567) sont adaptés

au montage sur la plupart des châssis de camion

et disponibles chez Graco. Contacter votre

distributeur local Graco si vous avez besoin

d’aide pour commander cette pièce.

Voir la FIG. 12, page 15 pour un support

en fonction des dimensions de la pompe.

FIG. 8: Installation du montage dans le châssis

intérieur du camion (kits 25T567 et 25T767)

FIG. 9: Installation du montage dans le châssis

intérieur du camion (kits 25T567 et 25T767)

Kit 25T567

Kit 25T767

Kit 25T567

Kit 25T767

Pompe

14 3A5535N

FIG. 10: Installation du montage dans le châssis

extérieur du camion (kit 25T767)

FIG. 11: Installation du montage dans le châssis

extérieur du camion (kit 25T767)

Pompe

3A5535N 15

Support de montage et dimensions de la pompe

FIG. 12

4,25 po.

(107,95 mm)

13,5 po.

(342,9 mm)

4,25 po.

(107,95 mm)

0,65 po.

(16,51 mm)

5,50 po.

(139,70 mm) 1,18 po.

(29,97 mm)

3,13 po.

(79,5 mm)

3 po.

(76,2 mm)

12,82 po.

(325,63 mm)

0,94 po.

(23,88 mm) 11,82 po.

(300,23 mm)

3,74 po.

(95 mm)

4,13 po.

(104,9 mm)

9,61 po.

(244,09 mm)

Pompe

16 3A5535N

Schéma de câblage de pompe (modèles standard : 24Z764, 24Z959, 26C494 et 26C495)

Un câble de connecteur CPC à 2 fils (n° de pièce 129644) est requis pour alimenter la pompe. Voir le schéma

de câblage à la FIG. 13.

Schéma de câblage de la pompe (modèles avec DMS et bouton de marche à distance

allumé : 24Z660, 24Z958, 26C494 et 26A848)

Un câble de connecteur CPC à 5 fils (n° de pièce 127782) est requis pour alimenter la pompe et le bouton

de marche à distance allumé. Voir le schéma de câblage à la FIG. 14.

FIG. 13

FIG. 14

+ VCC - VCC

Allumage

Fusible Blanc

Noir

Câble

d’alimentation

+ VCC - VCC

Allumage

Fusible Rouge

Noir

Câble

d’alimentation

- VCC Blanc

Bouton-poussoir distant

DEL +

DEL -

Orange

Vert

Pompe

3A5535N 17

Schéma de câblage de la pompe (modèle avec sorties Telematic et bouton de marche

à distance allumé : 25V619)

Un câble de connecteur CPC à 5 fils (n° de pièce 127782) est requis pour alimenter la pompe et le bouton

de marche à distance allumé. Voir le schéma de câblage à la FIG. 15.

FIG. 15

+ VCC

DEL -

Allumage

Fusible Rouge

Noir

Câble

d’alimentation

- VCC

Blanc (Sortie

d’alarme)

Bouton-poussoir distant

DEL +

Sortie d’alarme

Orange

Vert

(Niveau bas de sortie)

Pompe

18 3A5535N

Panne / Avertissement de niveau bas

Lorsqu’il reste environ un cycle de lubrification

disponible, le voyant jaune clignotant d’avertissement

de niveau bas du panneau de la pompe s’allume

et Er:LL clignote sur l’écran, comme illustré dans

la FIG. 16. Remplir le réservoir dès que possible.

Si le réservoir de la pompe n’est pas rempli

de graisse, la pompe s’arrête. Un voyant rouge

clignotant de panne : le voyant vert de niveau

bas s’allume et Er:LL s’affiche à l’éran comme

illustré dans la FIG. 17.

Les pompes qui disposent d’un bouton de marche

à distance (sauf pour le modèle 25V619) affichent

l’avertissement et la panne de bas niveau comme

illustré sur le tableau des pannes / avertissements

de bas niveau :

Tableau des pannes/avertissements de niveau bas

Fusibles

Fusibles Graco

FIG. 16

FIG. 17

Avertissement ou panne Éclairage

Avertissement de niveau bas Clignotement jaune

Panne de niveau bas Clignotement rouge

AVIS

Les fusibles (fournis par l’utilisateur) sont

nécessaires pour tous les modèles de pompes.

Pour éviter d’endommager l’équipement :

• ne jamais faire fonctionner la pompe sans qu’un

fusible ne soit installé.

• Un fusible à la tension correcte doit être installé en

conformité avec l’entrée électrique du système.

N° de pièce Description Ampères

25C985 12 VCC 10 Ampères

25C986 24 VCC 7,5 Ampères

Pompe

3A5535N 19

Protection de la pompe contre

une surintensité

La pompe dispose d’une protection incorporée

contre la surintensité pour protéger son moteur.

Dans les installations par temps froid, si la graisse

gèle, le moteur consomme plus de courant.

Le moteur tente de démarrer la pompe 90 fois avant

de s’arrêter.

Comment fonctionne la protection contre

la surintensité

Lorsque la pompe ne parvient pas à lancer le cycle

ON Time (temps de marche), un état de surintensité

est généré :

a. La pompe passe immédiatement en mode

OFF Time (temps d’arrêt).

b. À la fin du mode OFF Time (temps d’ARRÊT),

la pompe essaye à nouveau de lancer

le cycle ON Time (temps de marche).

Deux possibilités existent à ce stade :

• la pompe exécute le cycle ON Time (temps de

marche) programmé et le cycle normal commence.

• La pompe ne peut pas démarrer (la condition

est toujours une surintensité) et passe

immédiatement au temps d’arrêt programmé.

L’opération se répète 90 fois avant de s’arrêter.

Bouton de marche à distance

allumé

Disponible uniquement sur les modèles équipés

de DMS et les options Telematic.

Pièces :

25C981: 12 VCC

25C982: 24 VCC

571031: 12 VCC Télématic*

Installation

Monter le bouton de marche à distance dans

un endroit accessible à l’intérieur de la cabine.

1. Percer un trou dans le panneau.

L’illustration de droite montre

la dimension de la découpe.

L’épaisseur maximum

du panneau est de

0,472 po./12,0 mm.

2. Retirer l’écrou (51a) du bouton

poussoir (51). Installer le joint torique (54)

(FIG. 19).

3. Introduire le bouton poussoir (51) dans

le trou percé dans le panneau à l’étape 1.

Serrer manuellement l’écrou de blocage (1a)

pour fixer le bouton poussoir (FIG. 19).

Réf.

N° de

pièce Description Qté

51 Bouton poussoir 1

52 Connecteur 4

53 Étiquette de bouton 1

54 Joint torique 1

55 129336 Étiquette d’information cabine 1

* Étiquette de bouton non incluse

FIG. 18

FIG. 19

0,472 po.

(12 mm)

Pompe

20 3A5535N

4. Nettoyer la surface autour du bord externe

du bouton poussoir (51). Placer l’étiquette (53)

autour du bouton et coller l’étiquette (FIG. 20).

5. Nettoyer une zone près du bouton poussoir

pour placer l’étiquette (55) dans la cabine.

Coller l’étiquette sur la surface de montage.

6. Raccorder le connecteur électrique (52) au

bouton poussoir et à la pompe. Voir Couleur des

broches et des câbles connexes (FIG. 21) et les

informations de câblage indiquées dans FIG. 21.

Couleur des broches et des câbles connexes

(FIG. 21)

(24Z660, 24Z958, 24Z764, 24Z959, 25C494, 25C495)

Éclairage tricolore à distance

FIG. 20

Broche Nom de broche Couleur

1 Non utilisé Non utilisé

2 -VCC Noir

3 +VCC Rouge

4 DEL+ Blanc

5Interrupteur de

commande manuelle Orange

6 Non utilisé Non utilisé

7 DEL- Vert

FIG. 21

Éclairage tricolore à distance

La pompe est en

mode ARRÊT Pas d’indication

La pompe est en

mode MARCHE Vert - allumé

Avertissement de

niveau bas

Jaune - S’allume et s’éteint

une fois par seconde

Condition

d’avertissement de

surintensité

Jaune

Panne de niveau bas Rouge - S’allume et s’éteint

une fois par seconde

Panne de système Rouge

Connecteur sur câble

Exemple de schéma de câblage

Schéma de bouton poussoir (vue de dos)

Connecteur sur boîtier de pompe

- VCC

DEL -

DEL +

COMMANDE

MANUELLE

- VCC

+VCC

- VCC

Bouton

poussoir

Connecteur/câble

Rouge

Noir

Blanc

Orange

Vert

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Graco 3A5535N, système électrique de lubrification automatique Grease Jockey, configuration Le manuel du propriétaire

Marque: Graco

Modèle: 3A5535N, système électrique de lubrification automatique Grease Jockey, configuration

Taper: Le manuel du propriétaire

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