Nordson Encore Engage External Controller Le manuel du propriétaire

Contrôleur externe

Encore Engage

Manuel de produit du client

P/N 6091554_05

- French -

Édition 04/23

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Marques commerciales

Encore, HDLV, iFlow, Nordson et le logo Nordson sont des marques déposées

de Nordson Corporation. Toutes les autres marques sont la propriété de leurs

propriétaires respectifs.

i

Table des matières

Sécurité �� 1-1

Introduction �� 1-1

Personnel qualié �� 1-1

Domaine d'utilisation �� 1-1

Réglementations et homologations �� 1-1

Sécurité du personnel �� 1-2

Prévention des incendies�� 1-2

Mise à la terre �� 1-3

Intervention en cas d'anomalie de fonctionnement �� 1-3

Mise au rebut / Élimination �� 1-3

Plaquettes de mise en garde �� 1-4

Description �� 2-1

Matériel et logiciel de la console et du système �� 2-2

Composants du contrôleur �� 2-2

Passerelle Encore Engage �� 2-2

Alimentations CC �� 2-4

Doubles cartes de pistolet de pulvérisation �� 2-4

Commande de pompe du pistolet de pulvérisation �� 2-4

Modules de débit numérique iFlow �� 2-5

Caractéristiques �� 2-6

Général �� 2-6

Qualité d'entrée d'air requise �� 2-6

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité �� 2-7

Homologations �� 2-7

Dimensions �� 2-8

Installation �� 3-1

Introduction �� 3-1

Branchements du système �� 3-2

Schémas de branchement�� 3-2

Système à 12 pistolets de pulvérisation automatiques et 4 manuels �� 3-2

Branchements électriques �� 3-3

Branchements pneumatiques�� 3-4

Alimentation en air externe �� 3-4

Mise à la terre �� 3-5

Mise à la terre PE (Protective Earth – Terre de protection) �� 3-5

Terre électrostatique �� 3-5

Trajet du courant du pistolet de pulvérisation �� 3-6

Procédures et équipement de mise à la terre ESD �� 3-7

Branchements du câble du pistolet de pulvérisation �� 3-8

Nombre impair de pistolets de pulvérisation�� 3-8

Adresses du contrôleur du pistolet de pulvérisation manuel �� 3-10

Dépannage �� 4-1

LED de la carte de pistolet de pulvérisation �� 4-1

Module iFlow �� 4-3

Procédure de remise à zéro du débit d'air �� 4-3

Procédure de remise à zéro �� 4-3

Réparation �� 5-1

Dépose/installation de la carte de commande des pistolets de pulvérisation�� 5-2

Remplacement d'une carte de commande de pistolet de pulvérisation �� 5-2

Ajout de pistolets de pulvérisation �� 5-3

Réparation du module iFlow �� 5-4

Nettoyage de la vanne proportionnelle �� 5-4

Remplacement de la vanne proportionnelle �� 5-6

Remplacement de l'électrovanne des pistolets �� 5-6

Remplacement du ltre �� 5-6

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ii Table des matières

Pièces de rechange �� 6-1

Introduction �� 6-1

Congurations du contrôleur�� 6-1

Composants communs �� 6-2

Kit Unité de préparation d'air �� 6-3

Module iFlow �� 6-4

Kits de mise à niveau �� 6-5

Passerelle Encore Engage �� 6-5

Schémas et schémas de câblage �� 7-1

1-1

Sécurité

Section 1

Sécurité

Introduction

Lire avec soin les consignes de sécurité suivantes et les observer. Des mises en garde et

des instructions concernant des interventions et des équipements spéciques se trouvent

aux endroits appropriés de la documentation.

S'assurer que toute la documentation relative à un équipement, y compris les présentes

instructions, est accessible à toutes les personnes qui utilisent cet équipement et en

assurent la maintenance.

Personnel qualié

Les propriétaires de l'équipement sont tenus de s'assurer que le personnel chargé

d'installer l'équipement Nordson, de l'utiliser et d'assurer son entretien est qualié.

Sont considérés comme étant un personnel qualié les employés ou sous-traitants qui

ont reçu la formation nécessaire pour exécuter en toute sécurité les tâches qui leur

sont assignées. Ils sont familiarisés avec toutes les règles et prescriptions de sécurité

importantes et physiquement capables d'exécuter les tâches qui leur sont assignées.

Domaine d'utilisation

Toute utilisation de l'équipement Nordson d'une manière diérente de celle décrite dans

la documentation fournie avec l'équipement peut entraîner des dommages corporels ou

matériels.

Quelques exemples d'utilisation non conforme de l'équipement :

• utilisation de matières incompatibles

• modications eectuées sans autorisation préalable

• dépose ou contournement des dispositifs de protection ou de verrouillage

• utilisation de pièces incompatibles ou endommagées

• utilisation d'équipements auxiliaires non agréés

• utilisation de l'équipement au-delà des valeurs nominales maximales

Réglementations et homologations

Il y a lieu de s'assurer que tout l'équipement est conçu et agréé pour l'environnement

dans lequel il va être utilisé. Toutes les homologations obtenues pour l'équipement

Nordson seront annulées en cas de non-observation des instructions d'installation,

d'utilisation et d'entretien.

Toutes les phases d'installation de l'équipement doivent être réalisées conformément aux

réglementations communautaires, nationales et locales.

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1-2 Sécurité

Sécurité du personnel

Observer ces instructions pour éviter tout dommage corporel.

• Ne pas faire fonctionner l'équipement ni procéder à son entretien sans y être qualié.

• Ne pas faire fonctionner l'équipement si les dispositifs de protection, portes ou

capots ne sont pas intacts et si les verrouillages automatiques ne fonctionnent pas

correctement. Ne pas contourner ni désarmer un quelconque dispositif de sécurité.

• Se tenir à distance des équipements mobiles. Avant d'eectuer un réglage ou une

intervention sur un quelconque équipement en mouvement, couper l'alimentation

en énergie et attendre que l'équipement soit complètement à l'arrêt. Verrouiller

l'alimentation et immobiliser l'équipement de manière à prévenir tout mouvement

intempestif.

• Décharger (purger) la pression hydraulique et pneumatique avant d'eectuer un

réglage ou une opération d'entretien sur des systèmes ou composants se trouvant

sous pression. Déconnecter, verrouiller et marquer les interrupteurs avant d'eectuer

une intervention sur l'équipement électrique.

• Se procurer et lire les ches de données de sécurité (FDS) de toutes les matières

utilisées. Observer les consignes données par le fabricant pour la manipulation et la

mise en œuvre des matières et utiliser les dispositifs de protection personnelle qui

sont conseillés.

• Pour prévenir les risques de blessures, garder présent à l'esprit que certains dangers

peu apparents ne peuvent être totalement éliminés sur les postes de travail : surfaces

à température élevée, arêtes coupantes, circuits électriques sous tension et organes

mobiles ne pouvant être enfermés ni protégés autrement pour des raisons d'ordre

pratique.

Prévention des incendies

Pour prévenir les risques d'incendie ou d'explosion, se conformer aux instructions

suivantes.

• Ne pas fumer, souder, meuler, ni utiliser de ammes nues en un lieu où des matières

inammables sont utilisées ou entreposées.

• Prévoir une ventilation appropriée pour éviter la présence de matières volatiles ou de

vapeurs à des concentrations dangereuses. Consulter à titre indicatif la réglementation

locale en vigueur ou la che de données de sécurité des matières mises en œuvre.

• Ne pas déconnecter de circuits électriques sous tension en travaillant avec des

matières inammables. Couper d'abord le courant au niveau d'un interrupteur pour

éviter l'étincelage.

• S'informer de l'emplacement des boutons d'arrêt d'urgence, des vannes d'arrêt et

des extincteurs. Si un incendie se déclare dans une cabine de pulvérisation, couper

immédiatement le système de pulvérisation et les ventilateurs d'extraction.

• Eectuer le nettoyage, la maintenance, les essais et les réparations conformément

aux instructions gurant dans la documentation fournie avec l'équipement.

• Utiliser uniquement les pièces de rechange conçues pour être utilisées avec

l'équipement d'origine. Contacter le représentant Nordson pour toute information ou

recommandation sur les pièces.

1-3

Sécurité

Mise à la terre

AVERTISSEMENT : L'utilisation d'un équipement électrostatique défectueux est

dangereuse et peut provoquer une électrocution, un incendie ou une explosion. Les

contrôles de résistance doivent faire partie intégrante du programme de maintenance

périodique. Arrêter immédiatement tout l'équipement électrique ou électrostatique en cas

de décharge électrique, même légère, ou en présence d'une étincelle ou d'un arc

d'électricité statique. Ne pas remettre l'équipement en marche avant que le problème

n'ait été identié et corrigé.

La mise à la terre à l'intérieur et autour des ouvertures de la cabine doit être réalisée en

conformité avec les exigences NFPA pour les zones dangereuses de Classe II, Division 1

ou 2. Voir NFPA 33, NFPA 70 (NEC articles 500, 502 et 516) et NFPA 77, dernières

versions.

• Tous les objets électriquement conducteurs dans les zones de pulvérisation doivent

être reliés électriquement à la terre avec une résistance dont la valeur ne doit pas

excéder 1 mégohm lorsqu'elle est mesurée avec un instrument qui applique au moins

500 V au circuit évalué.

• Les équipements à mettre à la terre incluent, sans exhaustivité, le plancher de la

cabine de pulvérisation, les plates-formes des opérateurs, les trémies, les supports de

cellule photoélectrique et les buses de décharge.

• Le personnel qui travaille dans la zone de pulvérisation doit être relié à la terre.

• Il existe un risque d'allumage par le corps humain chargé. Le personnel qui se tient

sur une surface peinte, par exemple une plate-forme d'opérateur, ou qui porte des

chaussures non conductrices n'est pas relié à la terre. Le personnel doit porter des

chaussures à semelles conductrices ou utiliser un bracelet de mise à la terre an de

maintenir une liaison à la terre en travaillant avec un équipement électrostatique ou

autour de celui-ci.

• Les opérateurs doivent maintenir un contact entre la peau de leur main et la poignée

du pistolet pour éviter tout risque de décharge en manipulant les pistolets de

pulvérisation électrostatiques manuels. S'il est nécessaire de porter des gants, couper

la paume ou les extrémités des doigts, porter des gants conducteurs ou un bracelet

conducteur relié à la poignée du pistolet ou à toute autre terre véritable.

• Couper les alimentations électrostatiques et mettre les électrodes du pistolet à la terre

avant d'eectuer des réglages ou de nettoyer les pistolets de poudrage.

• Une fois l'intervention sur l'équipement terminée, raccorder tous les équipements,

câbles de terre et ls qui ont été débranchés.

Intervention en cas d'anomalie de fonctionnement

En cas d'anomalie de fonctionnement d'un système ou d'un équipement quelconque d'un

système, arrêter immédiatement le système et procéder comme suit :

• Déconnecter et verrouiller l'alimentation électrique. Fermer les vannes d'arrêt

pneumatiques et dépressuriser.

• Identier la cause du dysfonctionnement et y remédier avant de remettre l'équipement

en marche.

Mise au rebut / Élimination

Mettre l'équipement au rebut et éliminer les matières mises en œuvre et les produits

d'entretien utilisés conformément à la réglementation locale en vigueur.

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1-4 Sécurité

Plaquettes de mise en garde

Le Table 1-1 contient le texte des plaquettes de mise en garde à l'avant de l'armoire. Les

plaquettes de mise en garde sont conçues pour une utilisation et un entretien en toute

sécurité de la console. Voir la Figure 1-1 pour l'emplacement des plaquettes de mise en

garde.

Tableau 1-1 Information de la plaquette de mise en garde

Pièce Description

1.

ATTENTION : Débrancher l'alimentation électrique avant toute intervention.

1

Figure 1-1 Emplacement de la plaquette de mise en garde

2-1

Description

Section 2

Description

Le contrôleur externe Encore® Engage assure la prise en charge pneumatique pour les

pompes des pistolets de poudrage et la prise en charge électrostatique pour les pistolets

de poudrage. Le contrôleur utilise la passerelle Encore Engage, qui fournit un réseau

pour la communication entre un contrôleur API principal et les pompes et pistolets de

pulvérisation. Le contrôleur prend en charge les pistolets de pulvérisation à venturi ou

Encore HD.

NOTE : La passerelle Encore Engage est vendue séparément.

Chaque contrôleur peut prendre en charge jusqu'à 16 pistolets de pulvérisation

automatiques. Jusqu'à 4 pistolets manuels peuvent être remplacés par des pistolets

automatiques.

10018633

Figure 2-1 Plaquettes de mise en garde

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2-2 Description

Matériel et logiciel de la console et du système

Composants du contrôleur

Voir la Figure 2-2. Un contrôleur entièrement équipé et qui commande 16 pistolets de

pulvérisation contient les éléments suivants :

• Cartes de fond de panier, 8 doubles cartes de commande de pistolet de pulvérisation

et un panier à cartes (1 carte commande 2 pistolets de pulvérisation)

• Une alimentation électrique 24 VCC 600 watts

• Jusqu'à 8 modules iFlow pour les congurations HDLV®

Passerelle Encore Engage

La passerelle Encore Engage est indispensable pour réaliser un réseau de

communication entre le contrôleur API principal du système et les pistolets de

pulvérisation et pompes du système. La passerelle doit être commandée séparément et

elle est disponible avec les protocoles PROFINET® ou EtherNet/IP™.

2-3

Description

1

2

3

4

9

8

7

6

5

10018633

Figure 2-2 Composants du contrôleur

1. Panneau des prises de pistolet de

pulvérisation

2. Cartes pour pistolet de pulvérisation,

panier de cartes et fond de panier

3. Alimentation électrique 24 VCC

4. Fusible

5. Relais

6. Emplacement 9 pour la passerelle

7. Air principal

8. Régulateur

9. Modules iFlow

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2-4 Description

Alimentations CC

Une alimentation de 600 watts 24 VCC fournit les 24 VCC aux cartes de pistolet de

pulvérisation et aux nœuds de débit

NOTE : La carte à relais convertit les 24 VCC en 12 VCC pour l'écran.

Doubles cartes de pistolet de pulvérisation

Chaque double carte de pistolet de pulvérisation dans le panier réalise la commande

électrostatique de deux pistolets de poudrage automatiques Encore. Les cartes délivrent

un signal de 0−20 VCA (crête) pour piloter les alimentations électrostatiques à l'intérieur

des pistolets de pulvérisation. La double carte de pistolet réalise également une contre-

réaction du processus à l'interface opérateur.

Commande de pompe du pistolet de pulvérisation

Le contrôleur commande les pompes à poudre et les contrôleurs de pistolet de

pulvérisation manuel commandent les pompes à poudre par le biais du réseau CAN.

Dans l'armoire des pompes, une carte de commande de pompe commande deux

pompes.

Les manuels de la pompe et du tableau de la pompe contiennent les schémas de

câblage, les nomenclatures et d'autres informations.

2-5

Description

Modules de débit numérique iFlow

Le contrôleur commande le débit d'air vers les pompes qui alimentent les pistolets

automatiques en poudre. La régulation du débit se compose de régulateurs de précision

et des modules de débit numériques iFlow.

Un régulateur fournit l'air à deux modules iFlow. Chaque module fournit l'air de débit et

d'atomisation à deux pompes à poudre, plus l'air de pistolet (air de lavage de l'électrode)

à deux pistolets de pulvérisation. L'air de débit et d'atomisation est activé et désactivé au

moment du déclenchement et de la désactivation des pistolets de pulvérisation.

Pour les pompes HD, le module iFlow comprend également des circuits de pilotage de

vanne HDLV pour commander les pompes HD.

Les modules assurent la régulation en boucle fermée de l'air de débit et d'atomisation en

mesurant constamment la sortie et en l'ajustant pour maintenir les valeurs préréglées du

débit. Les régulateurs délivrent de l'air à une pression constante aux modules iFlow an

que les régulations en boucle fermée puissent fonctionner dans la plage calibrée. Les

régulateurs sont réglés en usine à 85−86 psi (5,86−5,93 bar) et ce réglage ne doit pas

être modié.

Le débit maximum par module de débit est de 27,18 m3/h (16 scfm). Le débit maximal

par canal est de 6,80 m3/h (4 scfm).

Le débit de l'air vers les pistolets de pulvérisation est commandé par deux électrovannes

sur les modules iFlow. Le débit d'air est régulé par un limiteur à orice xe au niveau

de la sortie. Les électrovannes peuvent être congurées pour s'ouvrir ou se fermer au

moment du déclenchement des pistolets ou pour fournir un débit continu.

La communication entre les modules iFlow et la passerelle API s'eectue par le biais du

réseau CAN Nordson interne.

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2-6 Description

Caractéristiques

Général

Voir la Figure 2-5 pour les dimensions du contrôleur.

Exigences électriques

Entrée

(voir Note B)

100−250 VCA, 50−60 Hz, 1 phase, 400 VA max.

Interverrouillage du convoyeur, verrouillage à distance : 120/230 VCA, 50/60 Hz,

1 phase, 6 mA

Sortie (vers le pistolet de

pulvérisation) ± 19 V, ± 1 A (crête)

CAN 1 (raccordements du

pistolet manuel) 24 V, ± 10 % avec fusible de 4 A

NOTE A : Il faut eectuer un verrouillage mutuel du contrôleur et du système de détection incendie de manière à ce que

les pistolets de pulvérisation soient arrêtés en cas de détection d'un incendie dans la cabine de poudrage.

NOTE B : Disjoncteur de branchement 10 A maximum

E/S logiques

Verrouillage

(Ouvert = verrouillage du

système)

Contact à fermeture 24 V 5 mA

Alarme

(Contacts fermés = système OK) Contact à fermeture 60 V maximum 1 A

ANSI/ISA S82.02.01

Degré de pollution 2

Installation (surtension) Catégorie II

Environnement

Température de fonctionnement +15 °C à +40 °C

Humidité en fonctionnement 5−95%, sans condensation

Poids

Contrôleur pour 16 pistolets de

poudrage 140 kg (309 lb)

NOTE B : Disjoncteur de branchement 10 A maximum

Qualité d'entrée d'air requise

L'air doit être propre et sec. Utiliser un sécheur d'air à dessiccateur réfrigéré ou à

régénération capable de donner un point de rosée de 3,4 °C (38 °F) ou moins à la

pression de 7 bar (100 psi) et un système de ltration comportant des préltres et ltres

coalescents capables de retenir l'huile, l'eau et les impuretés de taille inférieure au

micron.

Taille recommandée du tamis du ltre à air : 5 microns ou moins

Taux maximum de vapeur d'huile dans l'alimentation en air : 0,1 ppm

Taux maximum de vapeur d'eau dans l'alimentation en air : 0,48 grains/ft3

Un air humide ou contaminé peut entraîner un mauvais fonctionnement des pompes

HDLV, une agglutination de la poudre dans le système à régénération ou provoquer

un colmatage des tuyaux d'alimentation ou des voies de passage de la poudre dans le

pistolet.

2-7

Description

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité

• L'unité auxiliaire Encore Engage est uniquement destinée à être utilisée dans des

atmosphères non explosives.

• L'unité auxiliaire Encore Engage doit être utilisée avec les applicateurs du fabricant qui

sont certiés selon FM11ATEX0056X, FM13ATEX0006X ou FM14ATEX0051X et pour

les applicateurs manuels, elle doit être utilisée avec le kit comprenant l'unité d'interface

manuelle certiée selon FM18ATEX0058X.

• L'équipement doit être utilisé conformément à la norme EN 50177 pour les

applicateurs automatiques et à la norme EN 50050- 2 pour les applicateurs manuels.

PRUDENCE : Il convient d'être prudent en nettoyant les surfaces en plastique du

contrôleur externe Encore Engage. Ces composants risquent d'être chargés en

électricité statique.

Homologations

Figure 2-3 Étiquette pour homologation CE et UKCA

Figure 2-4 Étiquette pour homologation FM

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2-8 Description

Dimensions

24"

(601,7 mm)

15"

(392,0 mm)

8"

(196,0 mm)

6 trous de

xation Ø 10,0

22"

(550,0 mm)

71"

(1807,5 mm)

25"

(625,0 mm)

R24"

(610,0 mm)

OUVERTURE DE

LA PORTE

Figure 2-5 Dimensions

3-1

Installation

Section 3

Installation

AVERTISSEMENT : Seul un personnel qualié doit être autorisé à procéder aux

interventions suivantes. Observer les consignes de sécurité données dans le présent do-

cument ainsi que dans tout le reste de la documentation.

AVERTISSEMENT : Cet équipement peut être dangereux s'il n'est pas utilisé conformé-

ment aux règles présentées dans ce manuel.

Introduction

Les systèmes de poudrage sont congurés en fonction de l'application et des exigences

de chaque client. L'équipement fourni avec le système varie suivant le type d'installation

(neuve, mise à niveau ou extension) et l'équipement fourni par le client. Par conséquent,

cette section ne contient que les informations d'installation de base. Les informations

détaillées se trouvent dans les schémas de câblage du système, les plans et les autres

documentations fournies par les services techniques d'application Nordson.

Le contrôleur doit être installé à l'extérieur de la zone.

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3-2 Installation

Branchements du système

Schémas de branchement

Système à 12 pistolets de pulvérisation automatiques et 4 manuels

Voir la Figure 3-2.

Digital I/O

AC Power

AutomaticA utomatic

ManualM anual

+24V@8A

+24V@4A

+24V@27A

CAN

AUX

CAN

OUT

CAN

IN

1

2

3

4

5

6

Alarm Relay

A+

A

Figure 3-1 Système à 12 pistolets de pulvérisation automatiques et 4 manuels

3-3

Installation

Branchements électriques

Voir la Figure 3-2.

HDLV

GUN2

GUN1

GUN4

GUN3

GUN6

GUN5

GUN8

GUN7

GUN10

GUN9

GUN12

GUN11

GUN14

GUN13

GUN16

GUN15

AC Power CAN CAN

12

Digital

I/O

10018633

Figure 3-2 Branchements électriques à l'arrière (couvercle retiré)

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3-4 Installation

Branchements pneumatiques

Voir la Figure 3-3.

6

10

9

8

7

5

4

1

2

3

Figure 3-3 Branchements pneumatiques à l'arrière (couvercle retiré)

1. Air de lavage électrode

2. Air de débit

3. Air d'atomisation

4. Raccord de sortie de l'unité de préparation

d'air

5. Raccord d'entrée de l'unité de préparation

d'air

6. Vis à tête hexagonale crénelée M8

7. Trous de montage

8. Écrou crénelé M8

9. Tube de 16 mm

10. Raccord d'entrée d'air du contrôleur

Alimentation en air externe

Fixez l'alimentation en air externe au raccord d'entrée de l'unité de préparation d'air à

l'aide des connecteurs fournis, selon les besoins.

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