Nordson Encore Engage System Controller Le manuel du propriétaire

Contrôleur de système

Encore® Engage

Installation, dépannage, réparation

Manuel de produit du client

P/N 7093803_03

- French -

Édition 11/22

Pour commander des pièces et obtenir une assistance technique, appeler le centre

d'assistance Nordson Industrial Coating ou le représentant local de Nordson.

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Marques commerciales

Encore, iFlow, Nordson et le logo Nordson sont des marques déposées de

Nordson Corporation. Toutes les autres marques sont la propriété de leurs

propriétaires respectifs.

i

Table des matières

Sécurité �� 1-1

Introduction �� 1-1

Personnel qualié �� 1-1

Domaine d'utilisation �� 1-1

Réglementations et homologations �� 1-1

Sécurité du personnel �� 1-2

Prévention des incendies�� 1-2

Mise à la terre �� 1-3

Intervention en cas d'anomalie de fonctionnement �� 1-3

Mise au rebut / Élimination �� 1-3

Plaquettes de mise en garde �� 1-4

Présentation générale du système�� 2-1

Introduction �� 2-1

Matériel et logiciel de la console et du système �� 2-2

Composants du contrôleur principal �� 2-2

Composants du contrôleur auxiliaire �� 2-2

Contrôleur à distance �� 2-2

Interface à écran tactile �� 2-4

Fonctions du commutateur à clé d'interverrouillage �� 2-4

Alimentations CC �� 2-5

Doubles cartes de pistolet de pulvérisation �� 2-5

Commande de pompe du pistolet de pulvérisation �� 2-5

Modules de débit numérique iFlow® �� 2-5

Réseaux interne et externe �� 2-6

Codeur du convoyeur �� 2-6

Options du contrôleur du pistolet de pulvérisation manuel �� 2-6

Caractéristiques �� 2-7

Général �� 2-7

Qualité de l'air de bérisation de la pompe et du pistolet de pulvérisation �� 2-7

Conditions spéciales d'utilisation �� 2-8

Étiquettes d'homologation �� 2-8

Cartes/clés USB homologuées pour les programmes et les données d'utilisateur �� 2-12

Introduction �� 3-1

Branchements du système �� 3-2

Branchements des câbles d'interconnexion �� 3-2

Câbles d'interconnexion �� 3-3

Branchements électriques �� 3-5

Branchements pneumatiques �� 3-6

Branchements et réglages du réseau CAN �� 3-7

Terminaisons �� 3-8

Paramétrage de l'adresse et de la terminaison CAN �� 3-9

Terminaison du contrôleur du pistolet de pulvérisation manuel �� 3-9

Première mise en service du contrôleur de pistolet de pulvérisation manuel�� 3-10

Adresse du module iFlow de la pompe �� 3-10

Carte à relais ��3-11

LED de la carte à relais �� 3-12

Branchements de l'alimentation �� 3-14

Branchements du câble d'alimentation de la console �� 3-14

Mise à la terre �� 3-15

Mise à la terre PE (Protective Earth – Terre de protection) �� 3-15

Terre électrostatique �� 3-15

Trajet du courant du pistolet de pulvérisation �� 3-16

Procédures et équipement de mise à la terre ESD �� 3-17

Branchements du câble du pistolet de pulvérisation �� 3-18

Nombre impair de pistolets de pulvérisation�� 3-18

Mises à niveau du système �� 3-19

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ii Table des matières

Climatiseur �� 4-1

LED de l'écran �� 4-2

États de l'écran �� 4-2

Paramètres de fonctionnement �� 4-3

Réglage des paramètres �� 4-3

Maintenance �� 4-4

Dépannage �� 5-1

LED de la carte de pistolet de pulvérisation �� 5-2

Procédure de remise à zéro du débit d'air �� 5-4

Procédure de remise à zéro �� 5-4

Carte fond de panier �� 5-6

Alimentations électriques �� 5-8

Nœud de débit �� 5-10

Carte à relais �� 5-12

API �� 5-14

eWON �� 5-18

Climatiseur �� 5-20

Réparation �� 6-1

Dépose/installation de la carte de commande des pistolets de pulvérisation�� 6-2

Remplacement d'une carte de commande de pistolet de pulvérisation �� 6-2

Ajout de cartes de pulvérisation �� 6-2

Remplacement d'une carte �� 6-3

Remplacement de l'écran tactile �� 6-5

Réparation du module iFlow �� 6-8

Nettoyage de la vanne proportionnelle �� 6-8

Remplacement de la vanne proportionnelle �� 6-10

Remplacement de l'électrovanne des pistolets �� 6-10

Remplacement du ltre �� 6-10

Climatiseur �� 6-10

Pièces de rechange �� 7-1

Introduction �� 7-1

Contrôleurs Encore Engage �� 7-1

Écrans distants �� 7-2

Composants du contrôleur principal �� 7-4

Composants du contrôleur principal pour écran distant �� 7-8

Contrôleur principal pour écran distant avec climatiseur �� 7-12

Composants de l'écran distant �� 7-16

Composants du contrôleur auxiliaire �� 7-18

Composants du contrôleur auxiliaire avec climatisation �� 7-22

Kits �� 7-26

Module iFlow �� 7-26

Kit double interface de contrôleur de pistolet de pulvérisation manuel �� 7-27

Module iFlow �� 7-27

1-1

Sécurité

Section 1

Sécurité

Introduction

Lire avec soin les consignes de sécurité suivantes et les observer. Des mises en garde et

des instructions concernant des interventions et des équipements spéciques se trouvent

aux endroits appropriés de la documentation.

S'assurer que toute la documentation relative à un équipement, y compris les présentes

instructions, est accessible à toutes les personnes qui utilisent cet équipement et en

assurent la maintenance.

Personnel qualié

Les propriétaires de l'équipement sont tenus de s'assurer que le personnel chargé

d'installer l'équipement Nordson, de l'utiliser et d'assurer son entretien est qualié.

Sont considérés comme étant un personnel qualié les employés ou sous-traitants qui

ont reçu la formation nécessaire pour exécuter en toute sécurité les tâches qui leur

sont assignées. Ils sont familiarisés avec toutes les règles et prescriptions de sécurité

importantes et physiquement capables d'exécuter les tâches qui leur sont assignées.

Domaine d'utilisation

Toute utilisation de l'équipement Nordson d'une manière diérente de celle décrite dans

la documentation fournie avec l'équipement peut entraîner des dommages corporels ou

matériels.

Quelques exemples d'utilisation non conforme de l'équipement :

• utilisation de matières incompatibles

• modications eectuées sans autorisation préalable

• dépose ou contournement des dispositifs de protection ou de verrouillage

• utilisation de pièces incompatibles ou endommagées

• utilisation d'équipements auxiliaires non agréés

• utilisation de l'équipement au-delà des valeurs nominales maximales

Réglementations et homologations

Il y a lieu de s'assurer que tout l'équipement est conçu et agréé pour l'environnement

dans lequel il va être utilisé. Toutes les homologations obtenues pour l'équipement

Nordson seront annulées en cas de non-observation des instructions d'installation,

d'utilisation et d'entretien.

Toutes les phases d'installation de l'équipement doivent être réalisées conformément aux

réglementations communautaires, nationales et locales.

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1-2 Sécurité

Sécurité du personnel

Observer ces instructions pour éviter tout dommage corporel.

• Ne pas faire fonctionner l'équipement ni procéder à son entretien sans y être qualié.

• Ne pas faire fonctionner l'équipement si les dispositifs de protection, portes ou

capots ne sont pas intacts et si les verrouillages automatiques ne fonctionnent pas

correctement. Ne pas contourner ni désarmer un quelconque dispositif de sécurité.

• Se tenir à distance des équipements mobiles. Avant d'eectuer un réglage ou une

intervention sur un quelconque équipement en mouvement, couper l'alimentation

en énergie et attendre que l'équipement soit complètement à l'arrêt. Verrouiller

l'alimentation et immobiliser l'équipement de manière à prévenir tout mouvement

intempestif.

• Décharger (purger) la pression hydraulique et pneumatique avant d'eectuer un

réglage ou une opération d'entretien sur des systèmes ou composants se trouvant

sous pression. Déconnecter, verrouiller et marquer les interrupteurs avant d'eectuer

une intervention sur l'équipement électrique.

• Se procurer et lire les ches de données de sécurité (FDS) de toutes les matières

utilisées. Observer les consignes données par le fabricant pour la manipulation et la

mise en œuvre des matières et utiliser les dispositifs de protection personnelle qui

sont conseillés.

• Pour prévenir les risques de blessures, garder présent à l'esprit que certains dangers

peu apparents ne peuvent être totalement éliminés sur les postes de travail : surfaces

à température élevée, arêtes coupantes, circuits électriques sous tension et organes

mobiles ne pouvant être enfermés ni protégés autrement pour des raisons d'ordre

pratique.

Prévention des incendies

Pour prévenir les risques d'incendie ou d'explosion, se conformer aux instructions

suivantes.

• Ne pas fumer, souder, meuler, ni utiliser de ammes nues en un lieu où des matières

inammables sont utilisées ou entreposées.

• Prévoir une ventilation appropriée pour éviter la présence de matières volatiles ou de

vapeurs à des concentrations dangereuses. Consulter à titre indicatif la réglementation

locale en vigueur ou la che de données de sécurité des matières mises en œuvre.

• Ne pas déconnecter de circuits électriques sous tension en travaillant avec des

matières inammables. Couper d'abord le courant au niveau d'un interrupteur pour

éviter l'étincelage.

• S'informer de l'emplacement des boutons d'arrêt d'urgence, des vannes d'arrêt et

des extincteurs. Si un incendie se déclare dans une cabine de pulvérisation, couper

immédiatement le système de pulvérisation et les ventilateurs d'extraction.

• Eectuer le nettoyage, la maintenance, les essais et les réparations conformément

aux instructions gurant dans la documentation fournie avec l'équipement.

• Utiliser uniquement les pièces de rechange conçues pour être utilisées avec

l'équipement d'origine. Contacter le représentant Nordson pour toute information ou

recommandation sur les pièces.

1-3

Sécurité

Mise à la terre

AVERTISSEMENT : L'utilisation d'un équipement électrostatique défectueux est

dangereuse et peut provoquer une électrocution, un incendie ou une explosion. Les

contrôles de résistance doivent faire partie intégrante du programme de maintenance

périodique. Arrêter immédiatement tout l'équipement électrique ou électrostatique en cas

de décharge électrique, même légère, ou en présence d'une étincelle ou d'un arc

d'électricité statique. Ne pas remettre l'équipement en marche avant que le problème

n'ait été identié et corrigé.

La mise à la terre à l'intérieur et autour des ouvertures de la cabine doit être réalisée en

conformité avec les exigences NFPA pour les zones dangereuses de Classe II, Division 1

ou 2. Voir NFPA 33, NFPA 70 (NEC articles 500, 502 et 516) et NFPA 77, dernières

versions.

• Tous les objets électriquement conducteurs dans les zones de pulvérisation doivent

être reliés électriquement à la terre avec une résistance dont la valeur ne doit pas

excéder 1 mégohm lorsqu'elle est mesurée avec un instrument qui applique au moins

500 V au circuit évalué.

• Les équipements à mettre à la terre incluent, sans exhaustivité, le plancher de la

cabine de pulvérisation, les plates-formes des opérateurs, les trémies, les supports de

cellule photoélectrique et les buses de décharge.

• Le personnel qui travaille dans la zone de pulvérisation doit être relié à la terre.

• Il existe un risque d'allumage par le corps humain chargé. Le personnel qui se tient

sur une surface peinte, par exemple une plate-forme d'opérateur, ou qui porte des

chaussures non conductrices n'est pas relié à la terre. Le personnel doit porter des

chaussures à semelles conductrices ou utiliser un bracelet de mise à la terre an de

maintenir une liaison à la terre en travaillant avec un équipement électrostatique ou

autour de celui-ci.

• Les opérateurs doivent maintenir un contact entre la peau de leur main et la poignée

du pistolet pour éviter tout risque de décharge en manipulant les pistolets de

pulvérisation électrostatiques manuels. S'il est nécessaire de porter des gants, couper

la paume ou les extrémités des doigts, porter des gants conducteurs ou un bracelet

conducteur relié à la poignée du pistolet ou à toute autre terre véritable.

• Couper les alimentations électrostatiques et mettre les électrodes du pistolet à la terre

avant d'eectuer des réglages ou de nettoyer les pistolets de poudrage.

• Une fois l'intervention sur l'équipement terminée, raccorder tous les équipements,

câbles de terre et ls qui ont été débranchés.

Intervention en cas d'anomalie de fonctionnement

En cas d'anomalie de fonctionnement d'un système ou d'un équipement quelconque d'un

système, arrêter immédiatement le système et procéder comme suit :

• Déconnecter et verrouiller l'alimentation électrique. Fermer les vannes d'arrêt

pneumatiques et dépressuriser.

• Identier la cause du dysfonctionnement et y remédier avant de remettre l'équipement

en marche.

Mise au rebut / Élimination

Mettre l'équipement au rebut et éliminer les matières mises en œuvre et les produits

d'entretien utilisés conformément à la réglementation locale en vigueur.

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1-4 Sécurité

Plaquettes de mise en garde

Le Tableau 1-1 contient le texte des plaquettes de mise en garde à l'avant de l'armoire.

Les plaquettes de mise en garde sont conçues pour une utilisation et un entretien en

toute sécurité de la console. Voir la Figure 1-1 pour l'emplacement des plaquettes de

mise en garde.

Tableau 1-1 Texte de la plaquette de mise en garde

Pièce Description

1.

ATTENTION : Débrancher l'alimentation électrique avant toute intervention.

Figure 1-1 Emplacement de la plaquette de mise en garde

1

10019246

10019333

10019168

2-1

Présentation générale du système

Section 2

Présentation générale du système

Introduction

Ce manuel couvre le matériel de commande du système pour les contrôleurs de système

Encore® Engage.

NOTE : Le système nécessite également des capteurs externes d'ID de pièce, tels

que des cellules photoélectriques ou des scanners pour l'identication des pièces et la

détection des zones.

Voir la Figure 2-1. Les contrôleurs Encore Engage suivants sont disponibles :

• Contrôleur de système principal Encore Engage – Comprend des commandes à

écran tactile et prend en charge 4 à 16 pistolets de poudrage

• Contrôleur de système Encore Engage avec contrôleur d'interface à distance –

Prend en charge 4 à 16 pistolets de poudrage avec contrôleur à distance pour la

mobilité du contrôleur d'interface

• Contrôleur auxiliaire Encore Engage –Permet de prendre en charge 2 à 16 pistolets

de pulvérisation supplémentaires

Figure 2-1 Contrôleurs Encore Engage

Contrôleur de système

principal

Encore Engage

Contrôleur principal Encore

Engage avec contrôleur à

distance

Contrôleur auxiliaire

Encore Engage

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2-2 Présentation générale du système

Matériel et logiciel de la console et du système

Composants du contrôleur principal

Voir la Figure 2-2. Un contrôleur principal entièrement équipé et qui prend en charge

4 à 16 pistolets de pulvérisation contient les éléments suivants :

• Interface à écran tactile

• Commutateur d'interverrouillage et commutateur d'alimentation

• API

• Carte à relais

• Carte fond de panier et panier avec jusqu'à 8 cartes de commande de pistolet (chaque

carte commande 2 pistolets)

• Une alimentation électrique 24 VCC de 600 W et une de 120 W

• Arrêt d'urgence

• Modules de débit

• Passerelle

Composants du contrôleur auxiliaire

Les consoles auxiliaires ne comprennent pas d'écran tactile, d'API, de commutateur

d'interverrouillage, de carte à relais ou d'arrêt d'urgence.

Contrôleur à distance

L'interface à écran tactile est disponible sous la forme d'un contrôleur à distance avec

matériel de montage et arrêt d'urgence en option. Un pupitre est également disponible en

accessoire.

Le contrôleur à distance loge l'interface à écran tactile, tandis que tout le reste du

matériel reste dans l'armoire du contrôleur principal.

Il est possible d'utiliser jusqu'à trois écrans tactiles par contrôleur principal.

2-3

Présentation générale du système

Figure 2-2 Composants internes de la console principale et du pupitre Engage

1. Interface à écran tactile

2. Arrêt d'urgence

3. Interrupteur

4. Commutateur à clé

d'interverrouillage

5. Modules de débit

6. Branchements des câbles de pistolet

7. Doubles cartes de pistolet, panier de

cartes et fond de panier

8. Alimentation électrique unique +24 V

9. API

10. Passerelle

11. Carte à relais

12. Alimentation électrique 24 VCC

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

10019246

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2-4 Présentation générale du système

Interface à écran tactile

L'opérateur eectue toutes les tâches de conguration et d'exploitation à l'aide de

l'interface à écran tactile. L'écran tactile fournit à l'opérateur une interface utilisateur

graphique pour la conguration du système, son utilisation, le dépannage et l'aide à

l'écran.

NOTE : Le logiciel et le système d'exploitation de l'interface opérateur doivent être

complètement arrêtés avant de mettre le contrôleur hors tension.

NOTE : Un arrêt d'urgence est disponible en option pour les contrôleurs à distance.

Figure 2-3 Contrôleur principale et écran tactile distant

1. Écran tactile 2. Arrêt d'urgence

Fonctions du commutateur à clé d'interverrouillage

En position Prêt, il est impossible de déclencher les pistolets de pulvérisation quand

le convoyeur ne fonctionne pas. Cela permet d'éviter le gaspillage de poudre et les

situations dangereuses.

En position Contournement, les pistolets peuvent être déclenchés sans faire fonctionner

le convoyeur. Cette position est utilisée pour paramétrer et tester les réglages des

pistolets de poudrage.

En position Verrouillage, le déclenchement des pistolets de pulvérisation est impossible

et les positionneurs d'entrée/sortie ainsi que les mécanismes de va-et-vient ne peuvent

pas être déplacés. Utiliser cette position en cas d'intervention à l'intérieur de la cabine.

1

2

2-5

Présentation générale du système

Alimentations CC

Une armoire de contrôleur peut contenir jusqu'à deux alimentations électriques :

• Une de 600 W − qui alimente les doubles cartes de pistolet, les nœuds de débit et

l'interface de pistolet manuel (MGI).

• Une de 100 W (permanente) − qui fournit une alimentation de 24 VCC à l'API, à

l'eWON® et à l'écran tactile (contrôleur principal seulement)

Doubles cartes de pistolet de pulvérisation

Chaque double carte de pistolet de pulvérisation dans le panier réalise la commande

électrostatique de deux pistolets de poudrage automatiques Encore. Les cartes délivrent

un signal de 0−19 VCA (crête) pour piloter les alimentations électrostatiques à l'intérieur

des pistolets de pulvérisation Encore. La double carte de pistolet réalise également une

contre-réaction du processus à l'interface opérateur.

Commande de pompe du pistolet de pulvérisation

Le contrôleur Engage et les contrôleurs de pistolet de pulvérisation manuel commandent

les pompes à poudre par le biais du réseau CAN jusqu'au nœud de débit. Le nœud de

débit est ensuite câblé physiquement vers le module de pompe HD.

Le débit d'air et l'air d'atomisation pour les pompes VT sont commandés par le biais des

nœuds de débit.

Modules de débit numérique iFlow®

Le contrôleur commande le débit d'air vers les pompes qui alimentent les pistolets

automatiques en poudre. La régulation du débit se compose de régulateurs de précision

et des modules de débit numériques iFlow®.

Un régulateur fournit l'air à deux modules iFlow. Chaque module fournit l'air de débit et

d'atomisation à deux pompes à poudre, plus l'air de pistolet (air de lavage de l'électrode)

à deux pistolets de pulvérisation. L'air de débit et d'atomisation est activé et désactivé au

moment du déclenchement et de la désactivation des pistolets de pulvérisation.

Pour les pompes HD, le module iFlow comprend également des circuits de pilotage de

vanne HDLV pour commander les pompes HD.

Les modules assurent la régulation en boucle fermée de l'air de débit et d'atomisation en

mesurant constamment la sortie et en l'ajustant pour maintenir les valeurs préréglées du

débit. Les régulateurs délivrent de l'air à une pression constante aux modules iFlow an

que les régulations en boucle fermée puissent fonctionner dans la plage calibrée. Les

régulateurs sont réglés en usine à 85−86 psi (5,86−5,93 bar) et ce réglage ne doit pas

être modié.

Le débit maximum par module de débit est de 27,18 m3/h (16 scfm). Le débit maximum

par canal est de 6,80 m3/h (4scfm).

Le débit de l'air vers les pistolets de pulvérisation est commandé par deux électrovannes

sur les modules iFlow. Le débit d'air est régulé par un limiteur à orice xe au niveau

de la sortie. Les électrovannes peuvent être congurées pour s'ouvrir ou se fermer au

moment du déclenchement des pistolets.

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2-6 Présentation générale du système

Réseaux interne et externe

Le système Engage utilise à la fois un réseau CAN pour les communications internes et

un réseau Ethernet pour les communications externes.

Réseau CAN : Gère les communications entre les cartes de commande de pistolet

de pulvérisation, les modules iFlow et l'API. Le réseau CAN est également utilisé pour

communiquer avec les cartes de commande des pistolets de pulvérisation et les modules

iFlow dans le contrôleur auxiliaire.

Un réseau CAN externe communique vers l'extérieur avec le contrôleur auxiliaire et les

pistolets de pulvérisation manuels.

Réseau Ethernet : Gère les communications à travers le système Engage pour les

éléments suivants :

• Connexion WAN

• ID de pièce (Ethernet 2)

• Contrôleur à distance (Ethernet 3)

• Double axe pour les positionneurs de pistolets et les mécanismes de va-et-vient

Codeur du convoyeur

Utiliser un codeur optique avec un rapport cyclique de 50 %.

Résolution : Avec une résolution du codeur égale à un pouce par impulsion (1:1), la

distance réelle sur laquelle les pièces peuvent être suivies par le système Engage est

d'environ 104 m (341 pieds). Avec une résolution de 2:1 (1/2" par impulsion), la distance

réelle est divisée par deux, soit environ 102 m (170 pieds).

La fréquence maximale à l'entrée du codeur est de 10 Hz (10 impulsions par seconde).

Cela peut imposer un compromis entre la vitesse souhaitée du convoyeur et la résolution

de suivi des pièces (plus la vitesse du convoyeur est élevée, plus la résolution de suivi

est grossière).

NOTE : Il est possible d'utiliser une horloge interne ou une temporisation externe à la

place d'un codeur. Consulter le représentant Nordson.

Options du contrôleur du pistolet de pulvérisation manuel

Le type de contrôleur de pistolet de pulvérisation manuel dépend de la conguration du

système :

• Systèmes HD – utilisent le contrôleur de MGI Encore Enhance. Voir la section

Installation pour les branchements de la MGI au contrôleur Engage et les instructions

de première mise en service. Pour plus d'informations sur le fonctionnement, consulter

le manuel du Contrôleur de pulvérisation de poudre Encore Enhance.

• Systèmes VT − utilisent le contrôleur manuel Encore LT. Voir le manuel des Systèmes

de pulvérisation de poudre manuels Encore LT pour les informations relatives à

l'installation, à l'utilisation et aux réparations.

2-7

Présentation générale du système

Caractéristiques

Général

Voir la Figure 2-7 et la Figure 2-8 pour les dimensions du pupitre et de la console.

Exigences électriques

Entrée

100-230 VCA, 50-60 Hz, 1 phase, 500 VA max.

Commutée : 500 VA

Permanente : 300 VA

Interverrouillage du convoyeur, verrouillage à distance : 120/230 VCA, 50/60 Hz,

1 phase, 6 mA

Pouvoir de coupure du relais d'alarme : 120/230 VCA, 1 phase, 60 W

Sortie (vers le pistolet de

pulvérisation) ± 19 V, ± 1 A (crête)

Sortie (écran distant) 200 VA max.

NOTE : Il faut eectuer un verrouillage mutuel du système Engage et du système de détection incendie de manière à

ce que les pistolets de pulvérisation soient arrêtés en cas de détection d'un incendie dans la cabine de poudrage.

ANSI/ISA S82.02.01

Degré de pollution 2

Installation (surtension) Catégorie II

Environnement

Température de

fonctionnement +15 °C à +40 °C

Humidité en fonctionnement 5−95%, sans condensation

Environnement

Poids (contrôleur principal

entièrement équipé) 345 lb (156 kg)

Climatiseur (spécique à la conguration)

Réfrigérant R134a

NOTE : Disjoncteur de branchement 8 A max.

Qualité de l'air de bérisation de la pompe et du pistolet de pulvérisation

L'air doit être propre et sec. Utiliser un sécheur d'air à dessiccateur réfrigéré ou à

régénération capable de donner un point de rosée de 3,4 °C (38 °F) ou moins à la

pression de 7 bar (100 psi) et un système de ltration comportant des préltres et ltres

coalescents capables de retenir l'huile, l'eau et les impuretés de taille inférieure au

micron.

Taille recommandée du tamis du ltre à air : 5 microns ou plus petit

Taux maximum de vapeur d'huile dans l'alimentation en air : 0,1 ppm

Taux maximum de vapeur d'eau dans l'alimentation en air : 0,48 grain/ft3

Un air humide ou contaminé peut entraîner un mauvais fonctionnement des pompes, une

agglutination de la poudre dans le système à régénération ou provoquer un colmatage

des tuyaux d'alimentation ou des voies de passage de la poudre dans le pistolet.

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2-8 Présentation générale du système

Conditions spéciales d'utilisation

1. Les consoles de commande et l'écran distant Encore Engage sont uniquement

destinés à être utilisés dans des atmosphères non explosives.

2. Les consoles de commande et l'écran distant Encore Engage doivent être utilisés

avec les applicateurs du fabricant qui sont certiés selon FM11ATEX0065X,

FM13ATEX0006X ou FM14ATEX0051X et pour les applicateurs manuels, ils doivent

être utilisés avec le kit comprenant l'unité d'interface manuelle certiée selon

FM18ATEX0058X.

3. L'équipement doit être utilisé conformément à la norme EN 50177 pour les

applicateurs automatiques et à la norme EN 50050- 2 pour les applicateurs manuels.

La console principale Encore Engage avec écran et les consoles auxiliaires et l'écran

distant avec la console principale doivent être utilisés dans une plage de température

ambiante de +15 °C à +40 °C avec les applicateurs de poudre automatiques Encore LT

ou Encore HD.

La console principale Encore Engage avec écran et les consoles auxiliaires et l'écran

distant avec console principale doivent être installés dans un endroit où l'atmosphère

n'est pas explosive.

PRUDENCE : Il convient d'être prudent lors du nettoyage des éléments en plastique sur

les consoles Encore Engage et l'écran distant. Ces composants risquent d'être chargés

en électricité statique.

Étiquettes d'homologation

Les gures ci-après illustrent le contenu des étiquettes d'homologation sur les armoires

du système.

Figure 2-4 Étiquette pour homologation CE ATEX et UKCA (sur les armoires principale et auxiliaire)

2-9

Présentation générale du système

Figure 2-5 Étiquette pour homologation CE ATEX et UKCA (sur l'écran distant)

Figure 2-6 Étiquette pour homologation FM (sur les armoires principale et auxiliaire)

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2-10 Présentation générale du système

Figure 2-7 Étiquette pour homologation CE ATEX et UKCA (sur les armoires principale et auxiliaire)

6XØ 10,0

10019246

25"

(625 mm)

24"

(608 mm)

71"

(1 807,5 mm)

15"

(392 mm)

8"

(196 mm)

22"

(550 mm)

R616

OUVERTURE DE

LA PORTE

2-11

Présentation générale du système

Figure 2-8 Dimensions de l'interface à écran tactile du contrôleur à distance (illustrée avec l'extension Arrêt d'urgence en

option)

28"

(704 mm)

22"

(564 mm)

216"

(414 mm)

10"

(256 mm)

11"

(287 mm)

P/N 7093803_03

2-12 Présentation générale du système

Cartes/clés USB homologuées pour les programmes et les données d'utilisateur

Seules les cartes de programme et de données d'utilisateur fournies par Nordson sont

homologuées pour une utilisation avec les contrôleurs du système Encore Engage. Ci-

après une liste des cartes/clés USB de programmes et de données et leur emplacement

dans le système.

• CFAST™ Compact Flash − Interface à écran tactile

• Micro SD − API

• SD − eWON/Passerelle

• Clé USB − Fournie avec le kit

NOTE : La clé USB fournie avec le kit est jointe au système pour les mises à jour

logicielles. Voir la section Maintenance pour la procédure de mise à jour de logiciel.

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Nordson Encore Engage System Controller Le manuel du propriétaire

Nordson Encore Engage System Controller Le manuel du propriétaire

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