Binks Pump Mounted PRVs Manuel utilisateur

Taper
Manuel utilisateur

Ce manuel convient également à

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Manuel d'Entretien
IMPORTANT ! NE PAS DÉTRUIRE
LIRE TOUTES LES INSTRUCTIONS AVANT D'UTILISER CE PRODUIT .
Clapet de Décharge
Il est de la responsabilité du client de s'assurer que tous les opérateurs et le personnel de
maintenance lisent et comprennent ce manuel.
Contacter le représentant Carlisle Fluid Technologies local pour obtenir des copies supplémentaires
de ce manuel.
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Description du Produit / Objet de la
Déclaration :
Smart PRV 104111, 104167, 104168, 104200,
104201, 104202, 104111-E4, 104253-E4
Directive ATEX 2014/34/EU
en nous conformant aux documents statutaires et aux normes harmonisées suivants :
Norme EN 1127-1:2011 Atmosphères explosives - Prévention de l'explosion - Notions fondamentales
EN 13463-1:2009 Appareils non électriques destinés à être utilisés en atmosphères explosibles - Méthodes et
prescriptions de base
EN 13463-5:2011 Appareils non électriques destinés à être utilisés en atmosphères explosibles - Protection par
sécurité par construction 'c'
Sous réserve que toutes les conditions dutilisation / installation sans risque mentionnées dans les
manuels du produit aient été suivies et que linstallation ait été effectuée conformément à tous les
codes de pratique locaux en vigueur.
Signé pour et au nom de Carlisle Fluid
Technologies UK Ltd :
Directeur Commercial (EMEA)
Bournemouth,BH11 9LH,UK
Carlisle Fluid Technologies UK Ltd,
Ringwood Road,
Bournemouth, BH11 9LH. UK
Déclaration de Conformité EU
Ce produit a été conçu pour être utilisé avec :
Matériaux à base de solvant et d'eau
Approprié pour une utilisation dans des zones
dangereuses :
Zones 1
Niveau de Protection :
II 2 G X
Coordonnées et rôle de lorganisme notifié :
Element Materials Technology (0891)
Cette déclaration de conformité /
constitution est émise sous la seule
responsabilité du fabricant :
Lobjet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme à la législation dharmonisation de lUnion
applicable :
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AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION 65. AVERTISSEMENT : Ce
produit contient des produits chimiques connus par l'État de
Californie comme causant des cancers, des malformations
congénitales ou d'autres troubles de l'appareil reproducteur.
PROCÉDURE DE DÉPRESSURISATION.
Toujours respecter la procédure de
dépressurisation des équipements
contenue dans le manuel d'instructions.
DANGER DE HAUTE PRESSION. Une haute pression peut causer de
graves blessures. Libérer toute la pression avant d'effectuer des
opérations de maintenance. La pulvérisation du pistolet, des fuites
au niveau des flexibles ou des composants fracturés peuvent injecter
du produit dans le corps et provoquer des blessures extrêmement
graves.
S'ASSURER QUE LES GARDES DES
ÉQUIPEMENTS SONT EN PLACE. Ne
jamais utiliser les équipements si les
dispositifs de sécurité ont été
démontés.
CHARGE STATIQUE. Les liquides peuvent emmagasiner une charge
statique qui doit être dissipée grâce à un système de mise à la terre
correcte des équipements, de toutes les pièces à traiter et de tous
les autres éléments conducteurs d'électricité dans la cabine de
pulvérisation. Une mise à la terre défectueuse ou des étincelles
peuvent causer une situation de risque d'incendie, d'explosion, de
choc électrique et d'autres blessures graves.
NE JAMAIS MODIFIER LES
ÉQUIPEMENTS. Ne pas modifier les
équipements sans l'approbation écrite
du constructeur.
PORTER DES LUNETTES DE SÉCURITÉ. Tout manquement au port
de lunettes de sécurité avec protections latérales présente un risque
de blessure grave des yeux pouvant entraîner la cécité.
DANGERS DE PROJECTIONS.
L'ouverture du système sous pression
provoque des projections de produit et
de gaz ou de débris et présente un
danger de blessure pour l'opérateur.
DÉSACTIVER, DÉPRESSURISER, DÉCONNECTER ET FERMER
TOUTES LES SOURCES D'ALIMENTATION DES ÉQUIPEMENTS
AVANT D'EFFECTUER DES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE. Les
opérations de maintenance effectuées sur des équipements qui ne
sont pas désactivés, déconnectés et dont les sources d'alimentation
ne sont pas fermées, présentent un risque d'accident grave voire
mortel.
SAVOIR OÙ ET COMMENT ARRÊTER
LES ÉQUIPEMENTS EN CAS
D'URGENCE
Lire les avertissements suivants avant d'utiliser ces équipements.
LIRE LE MANUEL. Avant d'utiliser les équipements de finition, lire et
comprendre toutes les informations de sécuri, d'utilisation et de
maintenance fournies dans le manuel de l'utilisateur.
ÉQUIPEMENTS AUTOMATIQUES. Les
équipements automatiques peuvent se
mettre en marche fortuitement.
Dans cette fiche technique, les mots AVERTISSEMENT, ATTENTION et REMARQUE sont utilisés pour signaler des
informations de sécurité importantes comme suit :
AVERTISSEMENT
NIVEAUX DE BRUIT. Le niveau acoustique pondéré A des
équipements de pompage et pistolets à peinture peut excéder 85 dB
(A) en fonction de la configuration du système. Les détails des
données de niveau de bruit sont disponibles sur demande. Il est
recommandé de porter un cache-oreilles de protection à tout
moment pendant que la pompe de pulvérisation est en marche.
ATTENTION
REMARQUE
Dangers ou pratiques dangereuses qui peuvent être
la cause de blessures personnelles graves, de mort
ou de dommages matériels substantiels.
Dangers ou pratiques dangereuses qui peuvent
être la cause de blessures personnelles
mineures, ou de dommages du produit ou du
matériel.
Informations importantes d'installation,
d'utilisation ou de maintenance.
INSPECTER LES ÉQUIPEMENTS QUOTIDIENNEMENT. Vérifier tous
les jours que les équipements ne comportent pas de pièces usées ou
cassées. Ne pas utiliser les équipements sans s'assurer auparavant
de leur parfait état.
FORMATION DES UTILISATEURS.
Tout le personnel doit être formé
avant d'utiliser les équipements de
finition.
DANGER D'UTILISATION INCORRECTE DES ÉQUIPEMENTS.
L'utilisation incorrecte des équipements peut être la cause de panne,
de dysfonctionnement ou de démarrage accidentel et présente un
risque de blessure grave.
AVERTISSEMENT POUR LES
PACEMAKERS. Vous êtes en présence
de champs magnétiques qui
pourraient interférer avec le
fonctionnement de certains
stimulateurs cardiaques (pacemakers).
DANGER D'ÉCRASEMENT. Les pièces
en mouvement présentent un danger
de se coincer les doigts ou de se
couper. Les points de danger
d'écrasement sont simplement toutes
les zones où il y a des pièces en
mouvement.
IL EST DE LA RESPONSABILITÉ DE L'EMPLOYEUR DE FOURNIR CES INFORMATIONS. À
L'UTILISATEUR DES ÉQUIPEMENT.
AVERTISSEMENT
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Pièces Mouillées
Acier Inoxydable, PTFE et PEEK
104253-E4
104167, 104200
Clapet de Décharge monté au pied
2'' Sanitaire
Clapet de Décharge monté au pied
1 1/2'' Sanitaire
Clapet de Décharge monté au pied
1'' Sanitaire
104168, 104201
N° de Pièce
Spécifications
N° de Pièce
Spécifications
104111, 104253,
104111-E4, 104253-
E4, 104167, 104168
Pression de Fonctionnement
22 bar
Pièces Mouillées
Acier Inoxydable, PTFE et PEEK
104200, 104201,
104202, 104202-E4
Pression de Fonctionnement
16 bar
104111-E4
104202-E4
Raccord d'entrée de produit / Raccord de sortie de produit
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REMARQUES
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REMARQUE IMPORTANTE
Description Générale
REMARQUE IMPORTANTE
Le clapet a été conçu pour utilisation avec des peintures et liquides automobiles et industriels, solvantés et
aqueux.
Le clapet de décharge intelligent est une solution mécanique pour éviter une surpression dans les systèmes de
pompe intelligente et de peinture.
En cas de dépassement de pression dans le système, les clapets ont été conçus pour dériver le matériau et le
renvoyer directement à l'entrée de la pompe, ce qui permet de maintenir mouillés à tout moment les
composants mouillés.
L'avantage de maintenir constamment mouillés les composants mouillés;
est d'éviter que les liquides sèchent et dégradent les performances des clapets.
Le clapet de décharge est un dispositif purement mécanique de complément, le capteur électrique principal et
recommandé doit être réglé à une pression inférieure à celle du clapet.
Éliminez complètement la pression du système pour laisser le clapet de décharge se remettre en position,
enquêtez et corrigez le défaut.
Le clapet se réinitialise automatiquement, prêt à l'utilisation au redémarrage du système.
Le recyclage répété des liquides dégage de la chaleur dans le liquide et la pompe et peut conduire à
endommager le produit et la pompe.
Le clapet est un dispositif de sécurité conçu pour s'activer en cas de surpression de la pompe, nous
recommandons donc un contrôle et un remplacement des pièces après 10 activations
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Dimensions Nominales
104253-E4 & 104202-E4 - (2'' Sanitaire)
La flèche indique l'entrée de la pompe,
les orifices restants sont raccordés directement à la
pompe ou aux distributeurs.
Sortie de la
Section Liquide
Sortie de
la Pompe
Entrée de la Pompe
Entrée du
Distribute
ur de
Pompe
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104167 & 104200 - (1'' Sanitaire)
La flèche indique l'entrée de la pompe,
les orifices restants sont raccordés directement à la pompe ou aux distributeurs.
Dimensions Nominales
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104168 & 104201 - (1 1/2'' Sanitaire)
Dimensions Nominales
La flèche indique l'entrée de la pompe,
les orifices restants sont raccordés directement à la pompe ou aux distributeurs.
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104167/104200 & 104168/104201
104253-E4 & 104202-E4
Installation
Les clapets de pompe montés sur pompe Intelligente comme présenté sont montés directement sur la pompe
entre les sorties de la pompe et les distributeurs.
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Installation
Clapet de décharge en Fonctionnement normal (Fermé)
Clapet de Décharge Activé (Ouvert)
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Ensemble Clapet de Décharge - 104168/104201/104253
2
162830
1
162750
JOINT D'ARBRE
2

REMARQUES
1
5
193851
BOÎTIER DE JOINT PRINCIPAL
REPÈRE
N° de PIÈCE.
DESCRIPTION
QTÉ.
1
3
162832
1
4
7
193854
BOUTONS A RESSORT
1
8
194886
1

193850
CORPS DE RETENUE D'ARBRE
6
193852
CHAPEAU
1
1
12
194887
1
104200, 104201,
104202, 104202-E4
13
162744
1
11
194587
1
104167, 104200
11
193726
E4 CLAPET DE DÉCHARGE MONTÉ
SUR LA POMPE
10
193860
ENSEMBLE TIGE DE CLAPET DE
DÉCHARGE
Ø23.52 x 1.78 JOINT TORIQUE
14
195634
BOUCHON
11
194588
1
104168, 104201
Ø25.12 x 2.62 JOINT TORIQUE
Ø32.99 x 2.62 JOINT TORIQUE
RESSORT BEIGE
(variante 22 bar)
RESSORT GRIS
(variante 16 bar)
1.5'' CORPS PRINCIPAL DE CLAPET
DE DÉCHARGE
1'' CORPS PRINCIPAL DE CLAPET
DE DÉCHARGE
BOUTONS A RESSORT
(variante 16 bar)
1
104111, 104202,
104253 104111-E4,
104253-E4 &
104202-E4
1
1
104200, 104201,
104202, 104202-E4
9
193859
CORPS DE SIÈGE
8
194099
1
104111, 104167,
104168, 104253
1
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Graissez l'alésage interne
Perte de pression dans le
système
Déposez/Posez le boîtier de siège (193859)
avec l'outil réf 172912.
NE PAS
tenter de déposer le boîtier de siège
sans l'outil spécial.
LÉGENDE
LOCTITE
COUPLE
ORDRE DE MAINTENANCE
(Inverse pour l'assemblage)
GRAISSE SYNTHÉTIQUE
(AGMD-010)
GRAISSER
(N° de PIÈCE. 502375)
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Vérifiez que la pompe/le système maintient la pression définie, sinon voir le
dépannage
En mode intelligent, vérifiez que la pompe conserve la vitesse définie, sinon voir le
dépannage
Chaque semaine
Contrôle visuel du trou de détection de fuite pour s'assurer de l'absence de fuite
Entretien
La durée de vie et donc la longévité avant remplacement des pièces du clapet dépendent largement de trois
facteurs essentiels :
Nombre d'activations
Durée d'activation
Abrasivité du Liquide Pompé
Si le clapet est actionné suite à une surpression de la pompe, les joints, la tête et le siège du clapet travaillent
fortement, nous recommandons donc de conserver en pièces de rechange le joint torique et le joint, ainsi que les
kits de remise en état du clapet.
Inspection
Fonctionnement
Chaque jour
6 Chaque Mois
Contrôle visuel de l'ensemble tige de vanne (193860) et boîtier de siège (193859)
pour évaluer l'usure, recherchez aussi des fuites internes ou de matériau.
Programme d'entretien
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Recherche de Pannes
Fuite au trou de détection de fuite
sur le corps principal du clapet
Fuite de la vanne par
usure/dommage, et tentative de
compensation par le système
intelligent.
Cause Possible
Solution
Perte de pression dans le système
Fuite au clapet suite à usure ou
dommage, perte de pression due à
la fuite du liquide par la vanne vers
les distributeurs.
Vérifiez l'usure et l'état de la tête et
du siège de vanne
La pompe augmente de régime (en
mode Intelligent)
Recherchez des dommages sur les
joints d'arbre et la tige de vanne,
remplacez les pièces si nécessaire
Vérifiez l'usure et l'état de la tête et
du siège de vanne
a. Joints d'arbre endommagés
(162750)
b. Joint torique endommagé
(162832)
c. Ensemble tige endommagé
(193860)
Symptôme
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Liste de Pièces Rechange
Pièces Détachées et Kits de Rechange Recommandés pour le Clapet de Décharge
Intelligent
N° du Kit
N° de Pièce
Description
Remarques
Consultez la liste de pièces principales pour plus de détails sur les contenus de chaque kit
Remarque:
Les Kits/Pièces détachées sont compatibles avec tous les Clapets de Décharge Intelligents.
172912 Outil de dépose de boîtier du siège
#
172912
Outil de Dépose du Siège
250750
Kit de Remise en État de Clapet
250749
Kit de Joint Torique et Joint
REMARQUE IMPORTANTE
En cas de commande d'un kit de remise en état de clapet, un outil de dépose du siège (172912) sera aussi
nécessaire pour déposer le boîtier du siège (193859) du corps de vanne.
NE PAS
tenter de déposer le boîtier de siège sans l'outil spécial.
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194591
194591
194591
194900
194901
104167
194591
194594
194594
250760
Utilisez des kits d'ajustement rétro (voir ci-dessus) pour la mise à niveau d'une pompe avec des
collecteurs en trois pièces (collecteurs comprenant deux coudes et un manifold).
104168
Remarquez que le kit contient aussi les joints et colliers sanitaires appropriés
* Signale les Variantes 16 bar
** Kits de remplacement complets conçus pour remplacer tous les principaux coudes et coudes
existants (voir ci-dessous), adaptés pour une utilisation lors de la mise à niveau d'une pompe dotée
de collecteurs monobloc ou spéciaux.
** Tous les manifolds et les coudes sont inclus.
104167
194590
194589
194589
Voir la figure 1 & 2
250758
104168
104168
194593
194591
194591
Kits de Rééquipement de Pompe Intelligente
250759*
104201*
194902
104201*
194903
104168
** Tous les manifolds et les coudes sont inclus.
** Tous les manifolds et les coudes sont inclus.
** Tous les manifolds et les coudes sont inclus.
** Tous les manifolds et les coudes sont inclus.
104253-E4
250788
104253-E4
192791
194930
194931
REMARQUE IMPORTANTE
194942
N° du Kit
Clapet de
Décharge
Un nouveau coude sanitaire doit être installé
1
2
3
250757
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Figure 2
Kits de Rééquipement de Pompe Intelligente
E2-15 présentée pour référence, E2-30, 40 et 60 comparables à la pompe E2-15 présentée.
Figure 1
PRV
2
1
3
3
2
1
PRV
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REMARQUES
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Industrie/Automobile
Ce produit est couvert par la garantie limitée matériaux et main-d'œuvre de Carlisle Fluid
Technologies. L'utilisation de pièces ou d'accessoires d'une autre provenance que Carlisle
Fluid Technologies invalidera toutes les garanties. Le défaut de respect raisonnable des
instructions d'entretien fournies peut annuler toute garantie.
Pour toute information précise sur la garantie, contacter Carlisle Fluid Technologies.
Carlisle Fluid Technologies est un leader mondial des technologies innovantes de finition.Carlisle Fluid
Technologies se réserve le droit de modifier les spécifications de ses produits sans préavis.
DeVilbiss®, Ransbur, MS®, BGK® et Binks® sont des marques déposées de Carlisle Fluid
Technologies, Inc.
© 2020 Carlisle Fluid Technologies,Inc.
Chine
Tél. : +8621-3373 0108
Fax : +8621-3373 0308
Japon
Tél. : +81 45 785 6421
Fax : +81 45 785 6517
Australie
Tél. : +61 (0) 2 8525 7555
Fax : +61 (0) 2 8525 7575
Amériques
N° de tél. vert : 1-888-992-4657
N° de Fax vert : 1-888-246-5732
N° de tél. vert : 1-800-445-3988
N° de Fax vert : 1-800-445-6643
Pour les informations les plus récentes sur nos produits, consulter www.carlisleft.com
Europe, Afrique,
Moyen-Orient,
Inde
Tél. : +44 (0)1202 571 111
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Tous droits réservés.
Pour toute assistance technique ou pour trouver un distributeur autorisé, contacter un de nos services
internationaux de vente et de support à la clientèle ci-dessous.
Région
Réparation Peinture Automobile
POLICE DE GARANTIE
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Binks Pump Mounted PRVs Manuel utilisateur

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